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绩效评定和持续改进-5.安全标准化自评报告

工贸企业安全生产标准化评定 自 评 报 告 (20__年度) 企业名称:四川×××有限责任公司 日 期: 20__年 8 月 28 日 工贸企业安全生产标准化评定自评报告 企业名称 四川×××有限责任公司 负责人 ××× 自评组长 ××× 成员 ×××、×××、×××、××× 自评日期 20__年 8 月 28 日 自评情况概述 企业简介: 其工艺主要流程为: 按照公司 20__年安全生产工作计划和公司对安全管理工作要求,根据《冶金等工 贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》规定对公司 20__年度安全生产标准化实 施情况进行评定,验证各项安全生产制度措施适宜性、充分性和有效性,检查安全生 产工作目标、指标完成情况。 公司安全标准化考评小组根据公司日常检查、周检查及季度安全检查,考核情况, 对公司各专业岗位、各车间安全生产管理目标完成情况进行了考评,现对考评情况作如 下报告: 1.安全生产目标完成情况 公司领导重视,各级管理人员认真履行职责,全体员工共同努力,公司安全管理体 系总体运行平稳、有效,连续保持较好安全生产记录,完成年度安全目标任务。实现 了无工亡、无重大火灾或爆炸、无重大设备事故、无负主要责任重大交通等安全事故 发生;教育率 100%, 教育合格率 95%以上;隐患整改率 95%以上; 特种作业人员持证率 100 %;特种设备定期检验率 100%。 公司建立了安全生产目标管理制度,明确目标与指标制定、分解、实施、考核 等环节内容。按照安全生产目标管理制度规定,制定文件化总体和年度安全生产目 标。根据公司岗位设置情况分解年度安全生产目标,并制定实施计划和考核办法。按照 制度规定,对安全生产目标和指标实施计划执行情况进行监测,并保存有关监测记录 资料。定期对安全生产目标完成效果进行评估和考核,依据评估考核结果,及时调整 安全生产目标和指标实施计划。评估报告和实施计划调整、修改记录形成文件并加 以保存。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51.5 KB 时间:2025-10-03 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-8.工艺操作记录

工艺操作记录 产品名称 : 编号:BZH6.4-18 反应釜 : 日期: 原料名称 数量 含量 原料名称 数量 含量 备注 原 料 配 比 时间 操作工序 温度 记录人员 时间 操作工序 温度 记录人员 备注 操 作 记 录 注:1、记录必须真实;2、遇到操作工序时必须记录,其余时段每隔约 30 分钟记录一次;3、化验质检时用不同颜色笔记录;4、字迹清晰工整,不 得涂改。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.5 KB 时间:2025-11-09 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-首批重点监管危险化学品化工企业工艺装置危险性分析【参考资料】

附件 1 首批重点监管危险化工工艺目录 一、光气及光气化工艺 二、电解工艺(氯碱) 三、氯化工艺 四、硝化工艺 五、合成氨工艺 六、裂解(裂化)工艺 七、氟化工艺 八、加氢工艺 九、重氮化工艺 十、氧化工艺 十一、过氧化工艺 十二、胺基化工艺 十三、磺化工艺 十四、聚合工艺 十五、烷基化工艺 一、化工企业工艺装置危险性分析 化工企业高危险工艺生产装置主要是指含有硝化、磺化、卤化、强氧化、重氮化、 加氢等化学反应过程和存在高温(≥300℃)、高压(≥10MPa)、深冷(≤-29 ℃)等 极端操作条件生产装置。 高危险储存装置主要指剧毒品、液化烃、液氨、低闪点(≤-18 ℃)易燃液体、液 化气体等危险化学品储存装置。 (一)高危险生产装置危险性 下面,介绍六类常见最主要高危险生产装置危险性。 1、硝化反应。有两种:一种是指有机化合物分子中引入硝基取代氢原子而生成硝 基化合物反应,如苯硝化制取硝基苯、甘油硝化制取硝化甘油;另一种是硝酸根取 代有机化合物中羟基生成硝酸酯化学反应。生产染料和医药中间体反应大部分 是硝化反应。 硝化反应主要危险性有: (1)爆炸。硝化是剧烈放热反应,操作稍有疏忽、如中途搅拌停止、冷却水供应不足 或加料速度过快等,都易造成温度失控而爆炸。 (2)火灾。被硝化物质和硝化产品大多为易燃、有毒物质,受热、磨擦撞击、接触 火源极易造成火灾。 (3)突沸冲料导致灼伤等。硝化使用混酸具有强烈氧化性、腐蚀性,与不饱和有 机物接触就会引起燃烧。混酸遇水会引发突沸冲料事故。 2、磺化反应。磺化反应是有机物分子中引入磺(酸)基反应。磺化生产装置 主要类型: (1)烷烃磺化。如生产十二烷基磺酸钠、 (2)苯环磺化。如生产苯磺酸钠类。 (3)各种聚合物磺化和氯磺化。如生产各种颜料、染料磺化等。 磺化反应主要危险性有:

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:55.5 KB 时间:2025-11-09 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-1.生产工艺管理制度

生产工艺管理制度 1、目 为加强工艺管理,严肃工艺纪律,确保安全生产。 2、适用范围 本制度适用于公司所有工序工艺管理。 3、职责 3.1 技术中心负责工艺文件编制和对生产车间技术工艺实施,进行工艺纪律 检查。 3.2 生产车间负责会同技术中心监督、检查、考核工艺纪律执行情况。 3.3 生产车间负责工艺制度贯彻执行。 4、管理内容及要求 4.1 工艺策划 根据产品技术质量要求,确定所需原材料、工艺流程、加工方法、产品质量标准、 设备要求、验证时机、接收标准等。 4.2 工艺文件贯彻 4.2.1 产品文件一经批准,就成为公司技术标准,相关部门必须严格执行,不得 擅自更改或降低要求。贯彻执行工艺文件,是执行工艺纪律主要内容之一。 4.2.2 工艺文件下发后,技术中心应及时到车间进行技术指导。指导内容一般包括: 设备、工具夹具是否需要增添和调整; 生产组织和生产流程调整意见; 产品关键部件及其技术保证措施; 采用新工艺应注意事项; 估计在生产过程中容易出现问题及预防措施。 4.3 工艺更改控制 随着设计、工艺方法改进、某个工艺文件差错和新标准实施等原因会发生工 艺更改等问题,必须对工艺更改加以控制。 4.3.1 工艺更改由技术中心提出更改方案,经批准后下发工艺更改通知,个部门遵 照执行。 4.3.2 对更改工艺产品质量进行评审认可,以验证产品质量是否达到预期效 果。 4.4 工艺流程 工艺流程能满足确保产品质量、降低生产成本,符合安全生产要求。 4.5 工艺准备 现场应有技术文件; 符合工艺文件要求原材料、半成品; 满足工艺要求所需设备; 所有工艺设备及辅具符合工艺要求。 4.6 工艺操作 操着者对工艺要求有全面、正确理解; 操着者要按技术标准、按图样、工艺文件进行生产。 4.7 贯彻“三不”原则 不合格愿材料不投产,不合格半成品不转序,不合格成品不出厂。 4.8 工艺卫生 生产环境、设备、设施清洁卫生;材料、器具等堆放与保管做到限量定位、定 要求、完好、整齐、清洁。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

通用行业(特种设备、危险作业)全套危险源识别与风险评价(2018改进版)

HSE危险源辨识与风险评价结果一览表 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 事故 (I-V) L E C D 1 管理缺陷 各种伤害 III 1 10 15 150 显著 按规定进行审核 2 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 3 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 4 违章作业 各种伤害 IV 3 1 15 45 一般 按规范审核 5 管理缺陷 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按《安全管理手 册》审核 6 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 7 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 8 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 9 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 可 能 判别 危险 部门:总裁办 一、安全管理 1、无安全管理规章 2、有相关安全规章未经过审批、审核采用 重要危险源清单汇总 危险因素 3、未进行相关安全培训 4、违反安全规章 1、设备设施未经检定就使用 2、未按要求进行各种安全检查 1、未按要求召开安全例会 2、生产部未坚持每月安全会 3、车间未坚持班前安全会 部门:总裁办 序号 序号 作业活动 安 全 措 施 安 全 检 查 安 全 会 议 作业活动 控制措施 控制措施 作业条件危险性评价 重要危险源清单汇总 危险因素 作业条件危险性评价 导 致 依据 级别 事故 (I-V) L E C D 10 管理缺陷 各种伤害 III 3 3 15 90 显著 按规定进行检查 11 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规定进行检查 12 许 可 证 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规范审核 13 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 14 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 15 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 16 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 18 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 19 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 事故 (I-V) L E C D 一、安全管理 1、特种作业人员未按期培训、办证 2、允许无证人员操作 1、特种区域或作业未按要求办理相应作业许可证 1、生产时不戴防毒面具 2、进入生产现场不穿工作服 3、生产时不穿防护鞋 4、高处作业不系挂安全带 1、酒后上班 2、串岗、脱岗 部门:各部通用 控制措施 作业条件危险性评价 序号 17 序号 作业活动 特 种 作 业 防 护 用 品 劳 动 纪 律 作业活动 违章作业 各种伤害 II 3 6 5、未使用或不正确使用与进行工作相适应个 人防护用品 重要危险源清单汇总 危险因素 15 270 高度 控制措施 按规定进行审核 危险因素 作业条件危险性评价

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:133 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-6.工艺、设备设施交付检维修手续

工艺、设备设施交付检维修手续 检修项目/ 项目编号:BZH6.6-28 设备/设施处理 负责人 检维修负责人 工艺、物料 处理情况 设备、设施 处理情况 防护用具、消防设 施到位情况 检维修器具准备 情况 电器安全、警示标 志情况 交付人意见 签字: 接受人意见 签字: 安全管理员意见 签字: 副总经理意见 签字: 总经理意见 签字:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

绩效评定和持续改进

安全标准化绩效评定计划 编号:JG/JL-1302 修订状态:(A/0) 实施时间 □每月   □每季   ■每年 周期     6 月 计划制定人 李启炎 日期 2017 年 1 月 10 日 实施内容 □安全生产目标完成情况 □现场安全状况与标准化条款符合情况 □安全管理实施计划落实情况 实施范围、位置、人 员 □所有区域,包括所有部门、班组 □部分区域,包括___________ □所有人员,包括公司领导、管理人员、职工 □部门人员,包括___________ 实施标准 工贸企业安全标准化评定标准 实施程序 □现场观察 □询问相关人员 □各类统计分析结果 □相关记录 资源配备 指定监测人员 人, 配备监测资金为 元, 配备监测设备为 。 测量评估方法 □查看并对比安全目标与指标完成情况; □查看个人防护用品依从程度; □查看并对比职业危害监测情况与事件、事故调查完成情况; □查看并对比纠正与预防行动完成率及其效果; □查看培训计划并对比实际培训、考核情况; □查看法律法规依从程度; □查看持续改进标准化系统效力情况; □查看安全投入计划并对比安全投入情况。 安全标准化系统实施情况会议纪要 编号:JG/JL-1303 时 间 2017 年 9 月 15 日 地 点 会议室 主 持 人 记 录 人 参会人员: 主要内容: 1、部分职工仍存在重生产轻安全思想,有松劲厌战情绪和侥幸心理,职工自主 保安意识有待进一步加强。 2、近年来企业不断发展壮大,产量逐年增加,生产一线工人中新工人、临时工占比 例大,安全生产知识缺乏,岗位安全操作技能不熟练,工作经验不足,对新工人安全培训 上有一定差距。 3、个别设备不能按规定要求进行日常维护、保养,存在问题不能彻底处理现象。 纠正、预防管理方案 针对存在不符合项,自评组对照评价标准和相关规章制度,认真分析 了不符合项产生直接原因和间接原因,主要表现在规章制度落实不到位, 监督检查不严格,责任追究不到位等方面。 主送: 备注:通过评估与分析,发现安全管理过程中责任履行、系统运行、检查监控、隐患整改、 考评考核等方面问题,有安全生产委员会或安全生产领导机构讨论提出纠正、预防管 理方案,并纳入下一期安全工作实施计划当中。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:83 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00

生产管理文件集合-工艺设备调查表-工艺

编号:BG.05.402-07 上汽·奇瑞 工 艺 设 备 调 查 表 报告编号: 供应商名称 供应商代码 零件名称 零件号 项 目 第一序 第二序 第三序 第四序 第五序 工艺路线 技术要求 模 具 工位器具 (工装卡具) 使用设备 检验用具 主要尺寸 检查记录 包装检查 工序能力 (Cpk/Ppk) 注: 1、本表格由供应商或二级供应商认真填写,要求附工艺流程图,并加盖公章后将原件提交给奇瑞公司产品部; 2、本表格作为工装样件认可主要依据之一; 3、表格(工序栏)不够可续表; 4、重要工序在项目“第 x 序”前打√,并在工序能力一栏中填写 Cpk 或 Ppk 数值,如 Cpk=1.33 或 Ppk=1.67。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52.5 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00

绩效评定和持续改进

安全标准化绩效评定计划 编号:JG/JL-1302 修订状态:(A/0) 实施时间 □每月   □每季   ■每年 周期     6 月 计划制定人 李启炎 日期 2017 年 1 月 10 日 实施内容 □安全生产目标完成情况 □现场安全状况与标准化条款符合情况 □安全管理实施计划落实情况 实施范围、位置、人 员 □所有区域,包括所有部门、班组 □部分区域,包括___________ □所有人员,包括公司领导、管理人员、职工 □部门人员,包括___________ 实施标准 工贸企业安全标准化评定标准 实施程序 □现场观察 □询问相关人员 □各类统计分析结果 □相关记录 资源配备 指定监测人员 人, 配备监测资金为 元, 配备监测设备为 。 测量评估方法 □查看并对比安全目标与指标完成情况; □查看个人防护用品依从程度; □查看并对比职业危害监测情况与事件、事故调查完成情况; □查看并对比纠正与预防行动完成率及其效果; □查看培训计划并对比实际培训、考核情况; □查看法律法规依从程度; □查看持续改进标准化系统效力情况; □查看安全投入计划并对比安全投入情况。 安全标准化系统实施情况会议纪要 编号:JG/JL-1303 时 间 2017 年 9 月 15 日 地 点 会议室 主 持 人 记 录 人 参会人员: 主要内容: 1、部分职工仍存在重生产轻安全思想,有松劲厌战情绪和侥幸心理,职工自主 保安意识有待进一步加强。 2、近年来企业不断发展壮大,产量逐年增加,生产一线工人中新工人、临时工占比 例大,安全生产知识缺乏,岗位安全操作技能不熟练,工作经验不足,对新工人安全培训 上有一定差距。 3、个别设备不能按规定要求进行日常维护、保养,存在问题不能彻底处理现象。 纠正、预防管理方案 针对存在不符合项,自评组对照评价标准和相关规章制度,认真分析 了不符合项产生直接原因和间接原因,主要表现在规章制度落实不到位, 监督检查不严格,责任追究不到位等方面。 主送: 备注:通过评估与分析,发现安全管理过程中责任履行、系统运行、检查监控、隐患整改、 考评考核等方面问题,有安全生产委员会或安全生产领导机构讨论提出纠正、预防管 理方案,并纳入下一期安全工作实施计划当中。

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关于拉弗曲线疑问及其拓展

关于拉弗曲线疑问及其拓展 rucyt@163.com 欢迎交流! 内容摘要: 本文认为,拉弗曲线在静态情况下存在有一些问题,通过最低效用假设,证明在 100% 税率点时税收收入和国民产出并都不像拉弗曲线指出等于 0,根据这个得到新拉弗曲线; 同时文中建立了 GDP、税收收入 T 和平均税率 t 三者之间模型,并以此模型为基础,推导出 短期拉弗曲线、动态拉弗曲线长期拓展、GDP-t 及其拓展曲线。 关键词:拉弗曲线 动态拓展 最低效用假设 Abstract: There are a series of problems of the Laffer Curve in static economy , with minimum utility hypothesis , this paper proved that the government revenue and GDP are not 0 as the Laffer Curve pointed out when t=100%,that demonstrates a new Laffer Curve. Then a model to analyze the relations of GDP、T and t is given,and the diagram of “short-run Laffer Curve”、“optimal long- run Laffer Curve” and “GDP-t Curve” basen on this model was plotted. With the empirical data of China from 1978-2003, this article proves the existence of short-run Laffer Curve in China,also gives two optimal tax rate—one for T maximum, the other for GDP maximum. Key words: Laffer Curve dynamic extend minimum utility hypothesis 前 言 1974 年,拉弗和一些政治家坐在华盛顿一家餐馆里,为了说服当时美国政府实施他 减税计划,拉弗顺手拿来一块餐巾并在上面画上了一个图来说明税率如何影响税收收入。 这个曲线就是著名“拉弗曲线”。 1、关于拉弗曲线讨论 “拉弗曲线”最早是由拉弗好友万尼斯基 (Wanniski,1978)在他文章《赋税、收益和“拉弗曲 线”》 中提出来。严格来说,拉弗曲线是一个命 题,即“总是存在两个税率,使得政府税收收入 相等。” (拉弗命题)["There are always two tax rates that yield the same revenues."] 拉弗本人(Laffer,2004)从减税角度解释拉 弗曲线时候说,由于减税存在两个作用,一个是 算术作用(arithmetic effect),减税使得税收收入减少;一个是经济作用(economic effect),减 税有利于人们努力工作,增加社会产出。算术作用和经济作用总是相反。当二者结合时, 情况就变得复杂,从而总是存在两个税率,使得政府税收收入相等。简单表示就是图示 曲线。 海德生(Henderson,1981)表达了对拉弗曲线不同看法。海德生认为:拉弗必须假设人 t T *  A C E B D 100% 0 税收禁区 拉弗曲线 2 们对因为减税而增加实际收入用于购买商品他们获得效用和政府用他们钱为他们购买 商品效用一样,而这就暗含了政府对个人偏好完全了解而且有能力满足这种偏好以至于 政府为个人作出决策和个人自己作出决策给自己带来效用是一样。如此高效万能 政府在现实生活中显然是不存在,从人们一有机会就会偷税就可以看出来。并且减税使得 个人对闲暇需求和实际收入都增加了,所以就必须绘制出一条更加复杂拉弗曲线。海德 生绘制了他 T-t 曲线(图中称为海德生曲线),图中包含两个拉弗山顶,在 A 点减税,并 不能使得税收收入增加,因为闲暇相对价格上升,工人有可能用多出收入购买闲暇。 盖 斯 勒 和 杰 瑞 森 ( Guesnerie and Jerison,1991)认为当拉弗曲线有多个顶点 (拉弗 山顶)时候,从一个顶峰移动到另外一个 顶峰不一定会使得税收收入上升除非新顶 峰比原先还要高,他们观点与海德生比 较类似。加瓦里(Gahvari ,1989)认为增加 政府支出积极作用要比征税给经济带来 收缩作用大,从而如果支出膨胀作用足够 大,税收增长也将伴随着国民收入增 长。这就说明了税率变动在一定范围内可以 引起税收收入和国民产出相同方向变化。 拜斯(Becsi ,2002)认为,如果社会中存 在较高现金转移支付或者较低政府支出话,削减税率将会提高产出和政府税收收入。拜 斯观点认为减税在一个自由市场经济国家才是有效。拜斯认识到不能仅仅从税收角度 研究税率与税收关系,税收、GDP和税率是紧密联系一组关系量,变动是相互影响。 所以还应当从支出角度考察财政支出对经济影响,再衍射到对税收影响上。 杨天宇(2004)认为,在政府、企业信息不对称前提下,高税率逆向选择效应将抑 制企业投资,从而抑制GDP增长,导致税基和税收总量下降,使税率与税收总量关系呈现“拉弗 曲线”形状。 2、文中静态拉弗曲线及其动态拓展含义 拉弗曲线更多是一种政策曲线而非理论曲线,拉弗本人并不是根据复杂数学推导或者 经济模型推导出拉弗曲线,而只是灵感一发顺手画出“餐巾曲线”,所以后人在研究拉弗曲 线时候更多也是从政策上考虑研究减税可以促进经济发展,促进国民产出等问题。 拉弗本人在画出曲线时候,实际上并没有考虑到时间因素。按照政策上理解,拉 弗曲线给出是一个假设集合,也就是说,“如果……那么……”——如果实行税率 t(1), 那么得到税收收入就是 T(1);如果实行税率 t(2),那么得到税收收入就是 T(2)。在 这里,拉弗期望说服政府从假设集合中选取一个较低较优税率 t,从而既定目标。所以万尼 斯基定义拉弗曲线其实是静态经济条件下曲线。 如果考虑时间因素,就必须对拉弗曲线进行拓展。宋文新等(2003)对这个问题进行了 研究。认为拉弗曲线最优拓展曲线符合 Logistic 曲线或者 Gompertz 曲线,并对 OECD 国家 进行了验证,结果表明:70% OECD 国家完全具有 Logistic 曲线特征。。 一、 静态经济下拉弗曲线 T *  A B 100 0 t 海德生曲线

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资源型企业工艺创新组织模式研究

803 资源型企业工艺创新组织模式研究* 王国红 孙雪 左莉** (大连理工大学技术经济研究所,116023) 摘要 本文从工艺创新组织理论入手,实证分析了国有资源型企业现有工 艺创新体制弊端,构建了符合我国传统产业特点工艺创新组织机构模式 与组织管理模式。 关键词 资源型企业 工艺创新 创新组织模式 1 引言 进入 21 世纪,企业只有通过学习与创新、变革与实践才能在激烈竞争中生存。对于 把握国家经济命脉国有大型企业,尤其是从事油气生产、煤矿开采、钢铁制造等传统产 业国有资源型企业来说,更面临着如何打破陈规,以持续工艺创新改造传统产业,建 立符合我国国情工艺创新体系重大课题。 2 工艺创新组织理论 2.1 工艺创新特殊性 产品创新和工艺创新是按照创新对象不同对技术创新划分。前者是创造出新产 品或将原有产品进行实质性改善,从而不断开拓市场,创造需求;后者是针对生产制造 工艺过程或装备进行创造或改进,从而提高生产效率、改善产品质量、降低生产成本等。 工艺创新特殊性在于:1.创新过程和生产过程紧密相连。创新来源于生产需要,创 新期间需要生产部门人员与设备支持,创新成果中试与推广要在生产中进行;2.创新 成果产出一般不能用直接经济收益或产品市场份额测度,而体现在企业竞争力和盈利 能力提高上;3.需要有组织地进行基础研究和技术储备研究,立足于企业长远发展。 对于以资源开采或原材料生产为主国有资源型企业(如油田、煤矿等)来说,其产 品结构较为单一,且大多依赖于不可再生自然资源,因而进行更新换代产品创新空 间不大,但其生产技术往往是复杂、成熟科学体系,工艺先进程度直接影响着产品 成本与质量、企业可持续发展和国际竞争力。因此工艺创新是这些国有资源型企业发展 核心动力,工艺创新组织与管理更是亟待研究与实践重要内容。 2.2 工艺创新过程链模式 * 国家自然科学基金资助项目(批准号为 NSFC79970023) **王国红,1968 年出生,讲师,博士生。主要研究方向:技术创新与经济发展研究、投资决策科学化、企 业发展战略与核心能力研究 804 工艺创新是一个系统化过程,在时间上它包括工艺设想阶段、项目形成阶段、研究 开发阶段、中试阶段、应用阶段和扩散阶段,环环相扣,而在同一时点,又按照技术生命 周期规律,存在不同层次不同阶段创新。在空间上它同样是多维,是各个因素相互 协调,行业、企业、市场、技术协同作用系统。 如图 1 所示,新工艺设想来自工艺技术发展、生产市场需求(包括企业内部和外部) 以及企业追求利润最大化目标;经过选题形成项目后,在生产单位协助下进行研发、 中试及改进;成功创新成果在第一次应用中完成了工艺创新,满足了生产需求,也实 现了企业盈利目标;生产市场反馈创新效果,工艺在继续研究开发中得到改良,而生产 市场又产生新问题需要新工艺出现。另一方面,创新成果大范围应用引起了工艺创 新扩散,它不仅促进了技术纵向发展,成为新工艺源泉,而且促进了行业横向发展, 进而推动生产市场需求扩大,使工艺创新得以良性循环下去。 可见,在工艺创新运作过程中,企业、科研机构与生产单位协同作用非常重要, 一项新工艺不仅是研发人员创新火花扩大,更是生产市场需求和企业利益体现。因 此工艺创新主体必须协调好决策者、科研单位与生产单位之间关系,主动推进并控制 工艺创新过程,实现创新成果经济效益与产业化。 3 传统创新体制分析 传统科研机构设置与组织模式造成了工艺创新上许多阻碍。以我国石油系统为例: 不同于国外大石油公司由总部集中管理和控制科研工作、按部门划分设置科研机构模 式,中国石油天然气集团公司和中国石油化工集团公司沿袭了在各油田均设置属于二级单 推动 反馈 新工艺设想 项目形成 研究开发 应用 扩散 中试 生产市场 工艺技术 企业 行业 利润 需求 发展 促进 满足 发展 图 1 工艺创新过程链模式

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:94.5 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00

生产管理文件集合-测量分析改进办法

测 量 分 析 改 进 1 目: 规划测量、分析和改进相关质量系统,持续生产客户非常 满意产品。 2 范围: 包括产品、生产过程、质量管理系统测量、分析及改善活 动系统规划。 3 作业内容: 3.1 策划: 公司管理层规定、策划并实施所需测量、监控活动,以确 保符合规定要求和获得改进,且应包括确定需求、使用场合, 相应方法包括统计技术。 3.2 测量和监控 3.2.1 顾客满意度测量和监控:(参照《客户满意度测量程序》) 业务部每定期进行客户满意度调查,并对其结果总结及分析, 作为客户对本公司各项管理衡量指标之一。 3.2.1.1 业务部在调查前要填写调查计划,交总经理批准。 3.2.12 调查可采用走访、传真、E-MAIL 或电话询问等方式进行, 结果记录在“客户满意度调查表”中。 3.2.1.3 业务部对调查结果进行统计,必要时应按《纠正和预防措施 管理程序》进行处理,并将信息反馈给顾客。 3.2.2 内部审核:建立《内部审核管理程序》,内容包括: 3.2.2.1 依据审核活动和区域状态和重要性,及以往评审等因素, 本公司规定每年一次进行定期审核,另依据客户投诉情况, 总经理或管理代表指示执行不定期内部审核,并规定审核范 围、频次和方法。 3.2.2.2 审核由被审核工作无关人员进行。 3.2.2.3 规定实施审核责任和要求,以确保审核独立性,记录结 果向管理层报告。 3.2.2.4 管理层对于评审中发现问题要求相关部门及时采取纠正 措施。 3.2.2.5 审核组长指派审核员跟踪纠正措施实施并确认。 3.2.3 质量管理体系过程监控和测量。 3.2.3.1 通过日常工作中各项报表审核、批准,以及 QC 巡查, 对过程进行监控。 3.2.3.2 通过统计分析、评定质量目标达成率,来监控和测量各重 要过程能力。 3.2.3.3 对过程计划达成能力控制,依相关程序文件规定执行. 3.2.3.4 对质量管理体系过程监控和测量实施中发现问题依《纠正 与预防措施程序》执行。 3.2.4 产品测量和监控: 3.2.4.1 QC/QA 根据《来料检查品质计划》和《最终检查品质计划》 对产品进行检验。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00

不断改进,提高控制系统调节品质

不断改进,提高控制系统调节品质 概述 国电菏泽发电厂充分发挥青年人多,积极性高特点,无论在机组大 小修,还是消缺维护等工作,都能出色地完成各项任务,针对系统设备结构 复杂,技术先进等特点,先后成立科技攻关青年突击队,质量管理小组,在 锅气控系统改造、汽机Ⅱ型调节系统改Ⅲ型、减温水进口执行器伺放回路进、 #l 机组 DCS 和 DEH 改造等技改工作中,效果显著,其中,Ⅱ型改Ⅲ型后,提 高了机组效率,经济效益增加 35 万元;热网加热器水位调节系统改造,提 高了自动投入率。特别是在伺放回路改造中,仔细分析不能投入自动原因, 并集中精力对伺放输出继电器误动,引起执行机构误动,伺放损坏率高等方 面进行科技攻关,分别找出了大方面原因 6 个,小方面原因 20 多个,从根 本上消除了执行器误动,伺放损坏率高现象,解决了自建厂以来,汽温调 节系统不能投入自动难题,节约设备维护费用 4.4 万元,多次荣获厂质量 管理成果一等奖,省局先进奖。 尤其在#1 机组 DCS 改造过程中,需要拆除全部原调节设备,安装 DCS 控 制装置,面对工作量大困难,热工科技攻关青年突击队全体成员加班加点, 克服各种困难,按时完成了改造任务;针对控制设备缺陷多,系统不稳定, 控制品质差等问题,热工队质量管理小组积极开展活动,取得了巨大成绩, 其成果受到各级领导充分肯定和好评。 1 成立科技攻关青年突击队,加大科技攻关力度。 根据 DCS 改造方案,对主控系统进行了彻底改造,先后完成了原调节设 备拆除,DCS 设备安装,主控系统调试,加装了#1 机 DEH 调节系统,MCS 调试投运等。 1.1 针对热网加热器水位调节系统不能投入自动问题进行攻关 原设计有 2 套,均采用电动单元组合仪表,系统调节设备落后,稳定性差, 特别是变送部分,为 DDZ-Ⅱ型力平衡差压变送器,具有零点漂移、变差大、 抗振性能差、线性不好等缺点,自建厂以来,该系统水位就不能自动控制, 热网加热器一直以低水位运行,调节门全开,直接影响加热器热效率和安 全运行以及自动投入率提高。 制订出热网加热器水位调节系统改造方案,将 DDZ-Ⅱ型电动单元组合仪 表改造为 KFL 型基地调节仪,积极搞好与机务协调配合工作,先后完成了 取样筒试装,设备安装和系统调试,解决了自建厂以来,热网加热器水位不 能自动控制难题,提高了自动投入率。#1、#2 热网加热器基地调节系统自 投入运行后,调节品质得以提高,系统正常运行时,水位保持在给定值

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:84 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

JIT看板生产系统WITNESS仿真建模和优化实现doc30

JIT 看板生产系统 WITNESS 仿真建模和优化实现 1.1 生产流程描述 实例系统生产制造单一类型产品——振动轮,其生产原材料为各种类型钢板, 通过机械加工,然后组装成一个空轮(没有安装轴承座、轴承和轴)。组成振动轮部件 主要为 5 类,分别为外圈、内圈、加强筋、内隔板和封口板,以数字 1,2,3,4,5 表示; 其生产过程包括 12 个主要加工单元,分别为剪板切割(WS1)、打坡口(WS2)、卷圆(WS3)、 轮圈焊接(WS4)、找圆(WS5)、车断面(WS6)、数控切割(WS7)、调平(WS8)、油漆(WS9)、 钻孔(WS10)、内轮焊接(分装工作站)和轮子焊接(总装工作站)。其生产流程如图 5.1 所示。 1 1,5 产成 品 6 需求 3 1 4,5 3,4,5 3,4,5 1,2 1,2 WS1 1,2 WS2 WS3 1,2 WS4 WS5 WS7 WS8 WS9 WS12 WS10 WS11 2 物料流 看板流 WS:工作站 图 5.1 实例生产/库存系统生产流程图 4 WS6 外圈原材料为特定型号钢板,加工过程依次为两块外圈钢板通过卷板切割机切割 成适合大小,通过坡口机将钢板两端结合处内外打出坡度,通过卷圆机将钢板卷成轮圈, 经过轮圈焊接工段将轮圈接口处焊接起来,通过找圆机将轮圈找圆,然后进入轮子焊接 工段,与内轮和封口板焊接成轮子。 内圈原材料也为特定型号钢板,加工过程为每次三块钢板通过卷板切割机切割成 适合大小板材,然后打坡口、卷圆、焊接、找圆,同外圈加工过程一样。在经过找圆 工段之后,内轮圈再经过数控车床,进行端面对车,经过钻孔工段钻出工艺孔,到内轮 焊接工段与加强筋和内隔板焊接成内轮。 加强筋、内隔板和封口板原材料也为特定型号钢板,首先经过数控切割机切割成 型,然后调平、油漆,内隔板和封口板需要经过钻口工段,钻制工艺孔,然后,内隔板 到内轮焊接工段进行与内圈和加强筋焊接,封口板到轮子焊接工段与内轮和外圈焊接 成轮子。 1.2 基本生产单元分解 该生产/库存系统包括四条串行线,分别为: (1)外圈加工串行线:剪板切割、打坡口、卷圆、轮圈焊接、找圆; (2)内圈加工串行线:剪板切割、打坡口、卷圆、轮圈焊接、找圆、车端面、钻孔; (3)加强筋加工串行线:数控切割、调平、油漆; (4)内隔板、封口板加工串行线:数控切割、调平、油漆、钻孔。 该生产/库存系统包括两个并行加工模块,分别为: (1)内圈、加强筋、内隔板焊接为内轮焊接工段,即分装工作站 WS11; (2)外圈、内轮、封口板焊接为轮子轮子焊接工段,即总装工作站 WS12。 生产流程中有资源共享和竞争作业,如: (1)内、外圈在进行切割、打坡口、卷圆、焊接等工序时,使用都是相同设备; (2)加强筋、内隔板、封口板在进行切割、调平工序时,也是竞争使用相同设备。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:210 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00

常用塑料注塑工艺参数(17)

常用塑料注塑工艺参数 一、 高密度聚乙烯(HDPE) 料筒温度 喂料区 30~50℃(50℃) 区 1 160~250℃(200℃) 区 2 200~300℃(210℃) 区 3 220~300℃(230℃) 区 4 220~300℃(240℃) 区 5 220~300℃(240℃) 喷嘴 220~300℃(240℃) 括号内温度建议作为基本设定值,行程利用率为 35%和 65%,模件流长与 壁厚之比为 50:1 到 100:1 熔料温度 220~280℃ 料筒恒温 220℃ 模具温度 20~60℃ 注射压力 具有很好流动性能,避免采用过高注射压力 80~140MPa(800~ 1400bar); 一些薄壁包装容器除外可达到 180MPa (1800bar) 保压压力 收缩程度较高,需要长时间对制品进行保压,尺寸精度是关键因素,约为注 射压力 30%~60% 背压 5~20MPa(50~200bar);背压太低地方易造成制品重量和色散不均 注射速度 对薄壁包装容器需要高注射速度,中等注射速度往往比较适用于其它类塑 料制品 螺杆转速 高螺杆转速(线速度为 1.3m/s)是允许,只要满足冷却时间结束前就完成 塑化过程就可以;螺杆扭矩要求为低 计量行程 0.5~4D(最小值~最大值);4D 计量行程为熔料提供足够长驻留时间是 很重要 残料量 2~8mm,取决于计量行程和螺杆直径 预烘干 不需要;如果贮藏条件不好,在 80℃温度下烘干 1h 就可以 回收率 可达到 100%回收 收缩率 1.2~2.5%;容易扭曲;收缩程度高;24h 后不会再收缩(成型后收缩) 浇口系统 点式浇口;加热式热流道,保温式热流道,内浇套;横截面面积相对小,对 薄截面制品已足够 机器停工时段 无需用其它材料进行专门清洗工作;PE 耐温升 料筒设备 标准螺杆,标准使用三段式螺杆;对包装容器类制品,混合段和切变段几 何外形特殊(L:D=25:1),直通喷嘴,止逆阀 二、聚丙烯(PP) 料筒温度 喂料区 30~50℃(50℃) 区 1 160~250℃(200℃) 区 2 200~300℃(220℃) 区 3 220~300℃(240℃) 区 4 220~300℃(240℃) 区 5 220~300℃(240℃) 喷嘴 220~300℃(240℃) 括号内温度建议作为基本设定值,行程利用率为 35%和 65%,模件流长与 壁厚之比为 50:1 到 100:1 熔料温度 220~280℃ 料筒恒温 220℃ 模具温度 20~70℃ 注射压力 具有很好流动性能,避免采用过高注射压力 80~140MPa(800~ 1400bar); 一些薄壁包装容器除外可达到 180MPa (1800bar) 保压压力 避免制品产生缩壁,需要很长时间对制品进行保压(约为循环时间 30%); 约为注射压力 30%~60% 背压 5~20MPa(50~200bar) 注射速度 对薄壁包装容器需要高注射速度(带蓄能器);中等注射速度往往比较适 用于其它类塑料制品 螺杆转速 高螺杆转速(线速度为 1.3m/s)是允许,只要满足冷却时间结束前完成塑 化过程就可以 计量行程 0.5~4D(最小值~最大值);4D 计量行程为熔料提供足够长驻留时间 是很重要 残料量 2~8mm,取决于计量行程和螺杆转速 预烘干 不需要;如果贮藏条件不好,在 80℃温度下烘干 1h 就可以 回收率 可达到 100%回收 收缩率 1.2~2.5%;收缩程度高;24h 后不会再收缩(成型后收缩) 浇口系统 点式浇口或多点浇口;加热式热流道,保温式热流道,内浇套;浇口位置在 制品最厚点,否则易发生大缩水 机器停工时段 无需用其它材料进行专门清洗工作;PP 耐温升 料筒设备 标准螺杆,标准使用三段式螺杆;对包装容器类制品,混合段和切变段几 何外形特殊(L:D=25:1),直通喷嘴,止逆阀 三、聚苯乙烯(PS) 料筒温度 喂料区 30~50℃(50℃) 区 1 160~250℃(200℃) 区 2 200~300℃(210℃)

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再流焊工艺技术研究

再流焊工艺技术研究 摘 要 随着表面贴装技术发展,再流焊越来越受到人们重 视,本文从多个方面对再流焊工艺进行了较详细介绍。 关键词 再流焊 表面贴装技术 表面组装组件 温度曲线 再流焊接是表面贴装技术(SMT)特有重要工艺,焊接 工艺质量优劣不仅影响正常生产,也影响最终产品质量和可 靠性。因此对再流焊工艺进行深入研究,并据此开发合理再流 焊温度曲线,是保证表面组装质量重要环节。 影响再流焊工艺因素很多,也很复杂,需要工艺人员在 生产中不断研究探讨,本文将从多个方面来进行探讨。 一、 一、 再流焊设备发展 在电子行业中,大量表面组装组件(SMA)通过再流焊 机进行焊接,目前再流焊热传递方式经历了远红外线--全热风-- 红外/ 热风二个阶段。 远红外再流焊 八十年代使用远红外流焊具有加热快、节能、运作平稳 特点,但由于印制板及各种元器件因材质、色泽不同而对辐射 热吸收率有很大差异,造成电路上各种不同元器件测验不同部位 温度不均匀,即局部温差。例如集成电路黑色塑料封装体上会 因辐射被吸收率高而过热,而其焊接部位一银白色引线上反而温 度低产生假焊。另外,印制板上热辐射被阻挡部位,例如在大 (高)元器件阴影部位焊接引脚或小元器件就会加热不足而造 成焊接不良。 全热风再流焊 全热风再流焊是一种通过对流喷射管嘴或者耐热风机来迫 使气流循环,从而实现被焊件加热焊接方法。该类设备在 90 年代开始兴起。由于采用此种加热方式,印制板和元器件温度 接近给定加热温区气体温度,完全克服了红外再流焊温差 和遮蔽效应,故目前应用较广。 在全热风再流焊设备中,循环气体对流速度至关重要。 为确保循环气体作用于印制板任一区域,气流必须具有足够快 速度。这在一定程度上易造成印制板抖动和元器件移位。 此外,采用此种加热方式而言,效率较差,耗电较多。 红外热风再流焊 这类再流焊炉是在 IR 炉基础上加上热风使炉内温度更均 匀,是目前较为理想加热方式。这类设备充分利用了红外线穿 透力强特点,热效率高,节电,同时有效克服了红外再流焊 温差和遮蔽效应,并弥补了热风再流焊对气体流速要求过快而造 成影响,因此这种 IR+Hot 再流焊在国际上目前是使用最普 遍。 随着组装密度提高,精细间距组装技术出现,还出现 了氮气保护再流焊炉。在氮气保护条件下进行焊接可防止氧 化,提高焊接润湿力润湿速度加快,对未贴正元件矫正人力, 焊珠减少,更适合于免清洗工艺。 二、 二、 温度曲线建立 温度曲线是指 SMA 通过回炉时,SMA 上某一点温度随 时间变化曲线。温度曲线提供了一种直观方法,来分析某个 元件在整个回流焊过程中温度变化情况。这对于获得最佳可 焊性,避免由于超温而对元件造成损坏,以及保证焊接质量都非 常有用。 一个典型温度曲线如下图所示。 以下从预热段开始进行简要分析。 预热段: 该区域是把室温 PCB 尽快加热,以达到第二个特 定目标,但升温速率要控制在适当范围以内,如果过快,会产生 热冲击,电路板和元件都可能受损,过慢,则溶剂挥发不充分, 影响焊接质量。由于加热速度较快,在温区后段 SMA 内温 差较大。为防止热冲击对元件损伤。一般规定最大速度为

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高效率0201工艺特征7)

高效率 0201 工艺特征 最近研究找到了影响 0201 元件装配工艺缺陷数量变量...。虽然目前大多数公司还 没有达到 0201 这一工艺水平,但是本文所使用研究方法和得到研究结果值得我们学 习和借鉴,以便更好地做好我们 1206、0805、0603、0402...   在过去几年中,消费品电子工业已经明显地出现迅猛增长,这是因为越来越多 人佩带手机、传呼机和个人电子辅助用品。有趋势显示,每年所贴装无源元件数量 在迅速增加,而元件尺寸在稳步地减小。将产品变得越来越小、越快和越便宜需求, 推动着对提高小型化技术研究永无止境需求。大多数消费品电子制造商正在将 0201 元件使用到其最新设计中去,在不久将来,其它工业也将采取这一技术。   因此,将超小型无源元件装配与工艺特征化是理所当然。我们需要研究来定义 焊盘设计和印刷、贴装与回流工艺窗口,以满足取得 0201 无源元件较高第一次通过 合格率和较高产出需求。最近进行了一个 0201 元件高速装配研究,对每一个工艺步 骤进行了调查研究。研究目标是要为高速 0201 装配开发一个初始工艺特征,特别 是工艺限制与变量。 试验准备   对应于锡膏印刷、元件贴装和回流焊接,进行了三套主要试验。为了理解每个工 艺步骤最整个 0201 装配工艺影响,我们进行检查了每个工艺步骤。在工艺顺序方面, 只改变研究下工艺步骤变量,而其它工艺参数保持不变。我们设计了一个试验载体 (图一),提供如下数据: 图一、试验载体  0201 到 0201 间距:焊盘边沿到边沿距离按 4, 5, 6, 8, 10 和 12 mil(千分之一 英寸)变化  焊盘尺寸影响,标称焊盘尺寸为 12x13mil 矩形焊盘、中心到中心间距为 22mil。标称焊盘变化为±10%、20%和 30%。  元件方向,在单元 A、B、C 和 D 中,研究元件方向为 0°和 90°。E 和 F 单元研 究±45°角度对 0201 工艺影响。  单元 1 至 6 研究 0201 与其它无源元件包括 0402、0603、0805 和 1206 之间相互 影响。这些分块用来决定 0201 元件对其它较大无源元件大致影响,它可影响 印刷、贴装和回流焊接(散热)。这里,焊盘对焊盘间距为本 4、5、6、8、10 和 12mil。 另外,0201 焊盘尺寸在这六个单元上变化。   测试载体含有 6,552 个 0201、420 个 0402、252 个 0603、252 个 0805、252 个 1206, 总共 7,728 个无源元件。基板是标准 FR-4 环氧树脂板,厚度 1.57mm。迹线金属喷镀 由铜、无电解镍和浸金所组成。所有测试板使用相同装配设备装配:一部模板印刷机、 一部高速元件贴装机、和一台七温区对流回流焊接炉。 模板印刷试验   为了表现对 0201 无源元件印刷特征,我们使用了一个试验设计方法(DOE, design for experiment),试验了印刷工艺几个变量:锡膏目数、刮刀类型、模板分开 速度、和印刷之间模板上锡膏滞留时间。这个 DOE 是设计用来决定是否这些因素会影响 0201 装配印刷工艺。度量标准是印刷缺陷数量和锡膏厚度测量。结果是基于 95% 可信度区间,从统计分析上决定重要因素。印刷缺陷定义为在印刷后没有任何锡膏 空焊盘以及锡桥。   对于这个印刷试验,模板厚度为 125 微米,100%开孔率,商业使用免洗锡膏。 印刷机设定是基于锡膏制造商推荐值,在推荐范围中间。   模板印刷试验结果   表一列出只检查印刷影响试验。使用了三个度量标准来评估每个试验条件。第一 个度量标准是平均锡膏印刷高度。使用一部激光轮廓测定仪从四个象限测量 16 个数据。 表一、第一个模板印刷试验试验设计 试验编号 锡膏类型 刮刀类型 锡膏滞留时间(分钟) 分开速度(cm/s) 1 III 金属 0.5 0.05 2 III 金属 10 0.13 3 III 聚合物 0.5 0.05 4 III 聚合物 10 0.13 5 IV 金属 10 0.05 6 IV 金属 0.5 0.13 7 IV 聚合物 0.5 0.05 8 IV 聚合物 10 0.13

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资源型企业工艺创新组织模式研究1

管理科学与系统科学研究新进展 ——第 6 届全国青年管理科学与系统科学学术会议论文集 2001 年·大连 803 资源型企业工艺创新组织模式研究* 王国红 孙雪 左莉** (大连理工大学技术经济研究所,116023) 摘要 本文从工艺创新组织理论入手,实证分析了国有资源型企业现有工 艺创新体制弊端,构建了符合我国传统产业特点工艺创新组织机构模式 与组织管理模式。 关键词 资源型企业 工艺创新 创新组织模式 1 引言 进入 21 世纪,企业只有通过学习与创新、变革与实践才能在激烈竞争中生存。对于 把握国家经济命脉国有大型企业,尤其是从事油气生产、煤矿开采、钢铁制造等传统产 业国有资源型企业来说,更面临着如何打破陈规,以持续工艺创新改造传统产业,建 立符合我国国情工艺创新体系重大课题。 2 工艺创新组织理论 2.1 工艺创新特殊性 产品创新和工艺创新是按照创新对象不同对技术创新划分。前者是创造出新产 品或将原有产品进行实质性改善,从而不断开拓市场,创造需求;后者是针对生产制造 工艺过程或装备进行创造或改进,从而提高生产效率、改善产品质量、降低生产成本等。 工艺创新特殊性在于:1.创新过程和生产过程紧密相连。创新来源于生产需要,创 新期间需要生产部门人员与设备支持,创新成果中试与推广要在生产中进行;2.创新 成果产出一般不能用直接经济收益或产品市场份额测度,而体现在企业竞争力和盈利 能力提高上;3.需要有组织地进行基础研究和技术储备研究,立足于企业长远发展。 对于以资源开采或原材料生产为主国有资源型企业(如油田、煤矿等)来说,其产 品结构较为单一,且大多依赖于不可再生自然资源,因而进行更新换代产品创新空 间不大,但其生产技术往往是复杂、成熟科学体系,工艺先进程度直接影响着产品 成本与质量、企业可持续发展和国际竞争力。因此工艺创新是这些国有资源型企业发展 核心动力,工艺创新组织与管理更是亟待研究与实践重要内容。 2.2 工艺创新过程链模式 * 国家自然科学基金资助项目(批准号为 NSFC79970023) **王国红,1968 年出生,讲师,博士生。主要研究方向:技术创新与经济发展研究、投资决策科学化、企 业发展战略与核心能力研究 管理科学与系统科学研究新进展 ——第 6 届全国青年管理科学与系统科学学术会议论文集 2001 年·大连 804 工艺创新是一个系统化过程,在时间上它包括工艺设想阶段、项目形成阶段、研究 开发阶段、中试阶段、应用阶段和扩散阶段,环环相扣,而在同一时点,又按照技术生命 周期规律,存在不同层次不同阶段创新。在空间上它同样是多维,是各个因素相互 协调,行业、企业、市场、技术协同作用系统。 如图 1 所示,新工艺设想来自工艺技术发展、生产市场需求(包括企业内部和外部) 以及企业追求利润最大化目标;经过选题形成项目后,在生产单位协助下进行研发、 中试及改进;成功创新成果在第一次应用中完成了工艺创新,满足了生产需求,也实 现了企业盈利目标;生产市场反馈创新效果,工艺在继续研究开发中得到改良,而生产 市场又产生新问题需要新工艺出现。另一方面,创新成果大范围应用引起了工艺创 新扩散,它不仅促进了技术纵向发展,成为新工艺源泉,而且促进了行业横向发展, 进而推动生产市场需求扩大,使工艺创新得以良性循环下去。 可见,在工艺创新运作过程中,企业、科研机构与生产单位协同作用非常重要, 一项新工艺不仅是研发人员创新火花扩大,更是生产市场需求和企业利益体现。因 此工艺创新主体必须协调好决策者、科研单位与生产单位之间关系,主动推进并控制 工艺创新过程,实现创新成果经济效益与产业化。 3 传统创新体制分析 传统科研机构设置与组织模式造成了工艺创新上许多阻碍。以我国石油系统为例: 不同于国外大石油公司由总部集中管理和控制科研工作、按部门划分设置科研机构模 式,中国石油天然气集团公司和中国石油化工集团公司沿袭了在各油田均设置属于二级单 推动 反馈 新工艺设想 项目形成 研究开发 应用 扩散 中试 生产市场 工艺技术 企业 行业 利润 需求 发展 促进 满足 发展 图 1 工艺创新过程链模式

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运作管理-流程改进

NOTE02: 生产运作流程分析与改进* 一个设计好新流程并不是一成不变,而是需要不断地加以改 进。因为,第一,不可能有一步到位完美设计,总是有可能寻求更 好、更经济方法;第二,环境是在不断变化,市场、技术、竞争 条件都在不断变化,因此生产运作流程也需要不断地加以改进,以适 应新要求。从这个意义上来说,生产运作流程设计是一项经常性 工作。这里我们讨论如何对一个现有流程进行分析,找出可以改进 地方,并加以改进。 一、 流程分析改进基本步骤 流程分析与改进可以简要地概括为回答三个问题: 1、 我们现在何处(现状)? 2、 应在何处(改进目标)? 3、 如何到达该处(改进方法)? 在流程分析改进中,为了回答这三个问题,无论是复杂流程还是简单 流程,都包括以下几个基本步骤: 1、定义:定义一个需要加以分析和改进流程。在任何情况下, 如果把分析和改进对象定义为全部流程,都是得不到什么效果。  本文由清华大学经济管理学院刘丽文教授完成,仅用于教学参考。  2001 年清华大学经济管理学院版权所有。未经许可,禁止复制、存储、引用或以其它任何形式传播。 因此,需要找出问题比较突出流程。例如,效率最低流程,耗时 最长流程,技术条件发生了变化流程,物流十分复杂流程等等。 确定要分析流程以后,绘出该流程流程图。 2、评价:确定衡量流程关键指标,用这些指标对该流程进行 评价,以确认所存在问题程度,或者与最好绩效之间差距。 3、分析:寻找所存在问题和差距原因。为此,需要用到一些 分析方法,我们将在下面讨论这些方法。 4、改进:根据上述分析结果,提出可行改进方案。如果有 不止一种改进方案被提出,则需要进一步对这些方案加以比较。 5、实施:实施改进方案,并对实施结果进行监控,用上述步骤 2 关键指标对改进结果进行评价,保持改进持续效果。如果仍 然存在问题,则重复以上步骤。 二、 流程图运用 流程分析中最基本、最典型工具是流程图。它能够简单明了地 说明一个流程中包括哪些工作任务,这些任务之间先后关系或并行 关系,流程中停顿、检查、库存等环节。选定要改进流程以后, 绘制流程图是进行流程分析第一步,它可以使企业各个环节、各个 部门、各个阶层人员都清楚地看到企业运作是如何进行。这一 点非常重要,因为一个生产运作流程往往跨越企业多个部门,多个 环节,而处于不同部门、不同环节人员往往对整个运作流程到底是

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沟槽管道安装工艺(7)

沟槽管道安装工艺 沟槽管道安装工艺 a. a.管道安装 管道安装 ◆机具准备:选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机; ◆机具准备:选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机; ◆管道准备:垂直切割管道,清洁和加工管端凹槽,加工时小心管道爆裂,和出现锋 ◆管道准备:垂直切割管道,清洁和加工管端凹槽,加工时小心管道爆裂,和出现锋 利边沿,锋利边沿可能损坏密封圈,凹槽宽度和深度,必须符合凹槽技术标准。 利边沿,锋利边沿可能损坏密封圈,凹槽宽度和深度,必须符合凹槽技术标准。 ◆检查和润滑密封圈: ◆检查和润滑密封圈: 检查密封圈,确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部密封唇上,涂薄薄一层润 检查密封圈,确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部密封唇上,涂薄薄一层润 滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使用润滑剂作为密封圈配件。优良 滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使用润滑剂作为密封圈配件。优良 密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤基础 密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤基础。 。(如下图) (如下图) ◆密封圈安装 ◆密封圈安装 滑动密封圈到管端,确保密封唇不要悬垂在管端 滑动密封圈到管端,确保密封唇不要悬垂在管端。 。(如下图) (如下图) ◆密封圈定位 ◆密封圈定位 将密封圈在靠拢两侧管端上定位后,把密封圈拉到两侧管端凹槽中心位置。密 将密封圈在靠拢两侧管端上定位后,把密封圈拉到两侧管端凹槽中心位置。密 封 封圈不应进入管道凹槽 圈不应进入管道凹槽。 。(如下图) (如下图) ◆安装连接器外壳 ◆安装连接器外壳 把外壳合在密封圈上,使壳体卡口咬合在管道凹槽内,插入螺栓,用手拧紧螺帽 把外壳合在密封圈上,使壳体卡口咬合在管道凹槽内,插入螺栓,用手拧紧螺帽。 。( ( 如下图) 如下图) ◆拧紧螺帽 ◆拧紧螺帽 交替、均匀地拧紧两侧螺帽,直到螺栓底座金属面接触,螺栓收紧。 交替、均匀地拧紧两侧螺帽,直到螺栓底座金属面接触,螺栓收紧。 b. b.机械三通、机械四通安装 机械三通、机械四通安装 先从外壳上去掉一个螺栓,松开另一螺帽直到与螺栓端头平, 先从外壳上去掉一个螺栓,松开另一螺帽直到与螺栓端头平,将下壳旋离上壳约 将下壳旋离上壳约 90 90 度 度, , 把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线 把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线, ,在沿管端旋转下壳 在沿管端旋转下壳(如是机械四通 (如是机械四通,,下 下 壳方法与上壳相同)使上下两块合拢。 壳方法与上壳相同)使上下两块合拢。 c. c.法兰片安装 法兰片安装 ◆安装法兰片 ◆安装法兰片:: 先松开两侧螺丝,将法兰两块分开,分别将两块法兰片环形键部分装 先松开两侧螺丝,将法兰两块分开,分别将两块法兰片环形键部分装 入开槽管端凹槽里,再把两侧螺丝插入拧紧,调节两侧间隙相近。 入开槽管端凹槽里,再把两侧螺丝插入拧紧,调节两侧间隙相近。 ◆安装密封圈 ◆安装密封圈 将密封圈 将密封圈"C" "C"形开口处背对法兰,沿管端方向推入法兰内径凹槽内即可 形开口处背对法兰,沿管端方向推入法兰内径凹槽内即可 d. d.选择符合要求橡胶密封圈附(表一) 选择符合要求橡胶密封圈附(表一) e. e.管外径与沟槽加工尺寸附(表二) 管外径与沟槽加工尺寸附(表二) f. f.管道支吊架安装附(表三) 管道支吊架安装附(表三) g. g.管道加工尺寸附(表五) 管道加工尺寸附(表五) h. h.质量要求 质量要求 ◆管道安装时应考虑管间隙量,也就是钢管膨胀量。 ◆管道安装时应考虑管间隙量,也就是钢管膨胀量。 ◆管道安装后要进行试压检查是否泄漏。如有泄漏其原因如下: ◆管道安装后要进行试压检查是否泄漏。如有泄漏其原因如下: ◆螺栓没拧紧,卡箍接触面有间隙。 ◆螺栓没拧紧,卡箍接触面有间隙。 ◆沟槽加工深度应符合要求。 ◆沟槽加工深度应符合要求。 ◆密封面不应有杂质。 ◆密封面不应有杂质。

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生产管理文件集合-工艺流程图-工艺

工 艺 流 程 图 (以下空白)

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企业安全生产相关培训PPT-0602_工艺技术--大豆制品生产工艺(PPT 34页)

来自 www.cnshu.cn 中国最大资料库下载 第六章大豆制品生产工艺 第一节 概述 一:基本知识 二:发展问题 来自 www.cnshu.cn 中国最大资料库下载 第二节 大豆结构与化学组成 一:大豆种子结构

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高效率0201工艺特征

高效率 0201 工艺特征 最近研究找到了影响 0201 元件装配工艺缺陷数量变量...。虽然目前大多数 公司还没有达到 0201 这一工艺水平,但是本文所使用研究方法和得到研究 结果值得我们学习和借鉴,以便更好地做好我们 1206、0805、0603、0402...   在过去几年中,消费品电子工业已经明显地出现迅猛增长,这是因为越来 越多人佩带手机、传呼机和个人电子辅助用品。有趋势显示,每年所贴装无 源元件数量在迅速增加,而元件尺寸在稳步地减小。将产品变得越来越小、越 快和越便宜需求,推动着对提高小型化技术研究永无止境需求。大多数消 费品电子制造商正在将 0201 元件使用到其最新设计中去,在不久将来,其 它工业也将采取这一技术。   因此,将超小型无源元件装配与工艺特征化是理所当然。我们需要研究 来定义焊盘设计和印刷、贴装与回流工艺窗口,以满足取得 0201 无源元件 较高第一次通过合格率和较高产出需求。最近进行了一个 0201 元件高速装 配研究,对每一个工艺步骤进行了调查研究。研究目标是要为高速 0201 装 配开发一个初始工艺特征,特别是工艺限制与变量。 试验准备   对应于锡膏印刷、元件贴装和回流焊接,进行了三套主要试验。为了理解 每个工艺步骤最整个 0201 装配工艺影响,我们进行检查了每个工艺步骤。在 工艺顺序方面,只改变研究下工艺步骤变量,而其它工艺参数保持不变。我 们设计了一个试验载体(图一),提供如下数据: 图一、试验载体  0201 到 0201 间距:焊盘边沿到边沿距离按 4, 5, 6, 8, 10 和 12 mil(千分之一英寸)变化  焊盘尺寸影响,标称焊盘尺寸为 12x13mil 矩形焊盘、中心到中心间 距为 22mil。标称焊盘变化为±10%、20%和 30%。  元件方向,在单元 A、B、C 和 D 中,研究元件方向为 0°和 90°。E 和 F 单元研究±45°角度对 0201 工艺影响。  单元 1 至 6 研究 0201 与其它无源元件包括 0402、0603、0805 和 1206 之 间相互影响。这些分块用来决定 0201 元件对其它较大无源元件大 致影响,它可影响印刷、贴装和回流焊接(散热)。这里,焊盘对焊盘间距 为本 4、5、6、8、10 和 12mil。另外,0201 焊盘尺寸在这六个单元上变化。   测试载体含有 6,552 个 0201、420 个 0402、252 个 0603、252 个 0805、252 个 1206,总共 7,728 个无源元件。基板是标准 FR-4 环氧树脂板,厚度 1.57mm。 迹线金属喷镀由铜、无电解镍和浸金所组成。所有测试板使用相同装配设备 装配:一部模板印刷机、一部高速元件贴装机、和一台七温区对流回流焊接炉。 模板印刷试验   为了表现对 0201 无源元件印刷特征,我们使用了一个试验设计方法(DOE, design for experiment),试验了印刷工艺几个变量:锡膏目数、刮刀类型、 模板分开速度、和印刷之间模板上锡膏滞留时间。这个 DOE 是设计用来决定是 否这些因素会影响 0201 装配印刷工艺。度量标准是印刷缺陷数量和锡膏厚 度测量。结果是基于 95%可信度区间,从统计分析上决定重要因素。印刷缺 陷定义为在印刷后没有任何锡膏空焊盘以及锡桥。   对于这个印刷试验,模板厚度为 125 微米,100%开孔率,商业使用免洗 锡膏。印刷机设定是基于锡膏制造商推荐值,在推荐范围中间。   模板印刷试验结果   表一列出只检查印刷影响试验。使用了三个度量标准来评估每个试验条 件。第一个度量标准是平均锡膏印刷高度。使用一部激光轮廓测定仪从四个象限 测量 16 个数据。 表一、第一个模板印刷试验试验设计 试验编号 锡膏类型 刮刀类型 锡膏滞留时间(分钟) 分开速度(cm/s) 1 III 金属 0.5 0.05 2 III 金属 10 0.13 3 III 聚合物 0.5 0.05

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工艺设备调查表-工艺

编号:BG.05.402-07 上汽·奇瑞 工 艺 设 备 调 查 表 报告编号: 供应商名称 供应商代码 零件名称 零件号 项 目 第一序 第二序 第三序 第四序 第五序 工艺路线 技术要求 模 具 工位器具 (工装卡具) 使用设备 检验用具 主要尺寸 检查记录 包装检查 工序能力 (Cpk/Ppk) 注: 1、本表格由供应商或二级供应商认真填写,要求附工艺流程图,并加盖公章后将原件提交给奇瑞公司产品部; 2、本表格作为工装样件认可主要依据之一; 3、表格(工序栏)不够可续表; 4、重要工序在项目“第 x 序”前打√,并在工序能力一栏中填写 Cpk 或 Ppk 数值,如 Cpk=1.33 或 Ppk=1.67。

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回流焊接工艺经典PCB温度曲线

回流焊接工艺经典 PCB 温度曲线 本文介绍对于回流焊接工艺经典 PCB 温度曲线作图方法,分析了两种最常见 回流焊接温度曲线类型:保温型和帐篷型...。   经典印刷电路板(PCB)温度曲线(profile)作图,涉及将 PCB 装配上热电 偶连接到数据记录曲线仪上,并把整个装配从回流焊接炉中通过。作温度曲线有 两个主要:1) 为给定 PCB 装配确定正确工艺设定,2) 检验工艺连 续性,以保证可重复结果。通过观察 PCB 在回流焊接炉中经过实际温度(温 度曲线),可以检验和/或纠正炉设定,以达到最终产品最佳品质。   经典 PCB 温度曲线将保证最终 PCB 装配最佳、持续质量,实际上降 低 PCB 报废率,提高 PCB 生产率和合格率,并且改善整体获利能力。 回流工艺   在回流工艺过程中,在炉子内加热将装配带到适当焊接温度,而不损伤 产品。为了检验回流焊接工艺过程,人们使用一个作温度曲线设备来确定工艺 设定。温度曲线是每个传感器在经过加热过程时时间与温度可视数据集合。 通过观察这条曲线,你可以视觉上准确地看出多少能量施加在产品上,能量施加 哪里。温度曲线允许操作员作适当改变,以优化回流工艺过程。   一个典型温度曲线包含几个不同阶段 - 初试升温(ramp)、保温 (soak)、向回流形成峰值温度(spike to reflow)、回流(reflow)和产品冷却 (cooling)。作为一般原则,所希望温度坡度是在 2~4°C 范围内,以防止由于 加热或冷却太快对板和/或元件所造成损害。   在产品加热期间,许多因素可能影响装配品质。最初升温是当产品进 入炉子时一个快速温度上升。目是要将锡膏带到开始焊锡激化所希望保 温温度。最理想保温温度是刚好在锡膏材料熔点之下 - 对于共晶焊锡为 183°C,保温时间在 30~90 秒之间。保温区有两个用途:1) 将板、元件和材料 带到一个均匀温度,接近锡膏熔点,允许较容易地转变到回流区,2) 激化 装配上助焊剂。在保温温度,激化助焊剂开始清除焊盘与引脚氧化物过 程,留下焊锡可以附着清洁表面。向回流形成峰值温度是另一个转变,在此期 间,装配温度上升到焊锡熔点之上,锡膏变成液态。   一旦锡膏在熔点之上,装配进入回流区,通常叫做液态以上时间(TAL, time above liquidous)。回流区时炉子内关键阶段,因为装配上温度梯度必 须最小,TAL 必须保持在锡膏制造商所规定参数之内。产品峰值温度也是在 这个阶段达到 - 装配达到炉内最高温度。   必须小心是,不要超过板上任何温度敏感元件最高温度和加热速率。例 如,一个典型钽电容具有最高温度为 230°C。理想地,装配上所有点应 该同时、同速率达到相同峰值温度,以保证所有零件在炉内经历相同环境。 在回流区之后,产品冷却,固化焊点,将装配为后面工序准备。控制冷却速度 也是关键,冷却太快可能损坏装配,冷却太慢将增加 TAL,可能造成脆弱焊 点。   在回流焊接工艺中使用两种常见类型温度曲线,它们通常叫做保温型 (soak)和帐篷型(tent)温度曲线。在保温型曲线中(图一),如前面所讲到,装 配在一段时间内经历相同温度。帐篷型温度曲线(图二)是一个连续温度上 升,从装配进入炉子开始,直到装配达到所希望峰值温度。 图一、典型保温型温度曲线 图二、典型帐篷型温度曲线   所希望温度曲线将基于装配制造中使用锡膏类型而不同。取决于锡膏化 学组成,制造商将建议最佳温度曲线,以达到最高性能。温度曲线信息可 以通过联系锡膏制造商得到。最常见配方类型包括水溶性(OA)、松香适度激化 型(RMA, rosin mildly activated)和免洗型(no-clean)锡膏。 温度曲线机制   经典 PCB 温度曲线系统元件   一个经典 PCB 温度曲线系统由以下元件组成:

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