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14.机械伤害事故现场处置方案

机械伤害事故 应急预案现场处置方案 编 制: 审 核: 批 准: 发布时间: 目 录 1. 事故风险分析.................................................................................3 1.1. 事故类型.................................................................................3 1.2. 危险源.....................................................................................3 1.3. 事故危害程度及范围.............................................................3 1.4. 危险性分析.............................................................................4 1.5. 事故前的征兆.........................................................................4 1.6. 事故引发的次生事故.............................................................5 2. 应急工作职责.................................................................................6 2.1. 组织机构.................................................................................6 2.3. 职责.........................................................................................6 3. 应急处置.........................................................................................9 3.1. 事故应急处置程序.................................................................9 3.2. 现场应急处置措施...............................................................10 3.3. 信息报告...............................................................................17 3.4. 应急保障...............................................................................18 4. 注意事项.......................................................................................19 4.1. 佩戴个人防护器具方面.......................................................19 4.2. 使用抢险救援器材方面.......................................................19 4.3. 采取救援对策或措施方面...................................................20 4.4. 现场自救和互救注意事项...................................................21 4.5. 现场应急处置能力确认方面 ...............................................22 4.6. 应急救援结束后...................................................................22

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13-14-应急救援报告

编号:11-14 应急救援报告 发生日期 紧急情况 描述 应急救援 情况记录 改进建议 批准意见 批准人/日期:

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塔吊工程安全技术交底

XXXX 工程项目部经理部 塔吊安全技术交底 工程项目部名称 所属单位 四川路桥 分项工程名称 项目经理 项目副经理 项目总工 技术交底人姓名 职务或职称 作业班组人姓名 工程处长 施工作业主要内容:塔吊安装 技术交底危险因素告知及安全注意内容: 一、作业过程中存在的危险因素 1、高处坠落 2、物体打击 3、起重伤人 4、触电 5、其他危险因数 二、安装作业过程中的安全防护措施 1、所有施工人员必须带好安全帽、上塔吊的作业人员必须拴安全带及其它安全防护设 施。 2、塔吊作业工人不得穿带钉及硬底鞋,严禁酒后作业。 3、所有操作人员,必须持证上岗。 4、所有人员必须严格遵守安全操作规程和有关法律、法规及项目的安全管理制度。 5、年龄未满 18 岁者;患有心脏病、贫血、高血压、低血脂、癫痫病、其他病症者禁止塔 吊安装作业。 6、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须有持证电工操作;电器必须严格接地、 接零和使用漏电保护器。严禁一闸多用。卷扬机电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等 保护措施。 7、施工人员离开施工现场或停电时,必须切断一切电源;施工现场应设立明显警戒标 志。 8、严格按照设计施工规程施工,杜绝简化作业程序。 9、必须经过专业培训,掌握安装作业的安全技能知识并经考核合格后持证上岗。 三、安装前的安全检查 在安装作业开始前,应进行一次全面检查,以防止由于疏忽而使任何隐患存在,确保安全 作业。 1、检查路基和混凝土固定基础是否符合技术要求。 2、对塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、肖轴、卷扬机构和钢丝绳、吊 钩、吊具以及电气设备、线路等进行仔细检查,发现问题应立即解决。 3、对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查,发 现问题及时处理。 4、对旋转塔身法拆装的主副地锚架、起落塔卷扬钢丝绳,以及起升机构制动系统等进行 检查,确认无误后方可使用。 5、对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查,不合格者立即更换。 6、检查拆装作业中的辅助机械,如起重机、运输汽车等必须性能良好,技术要求能保证 拆装作业需要。 7、检查拆装现场有关情况,如电源、运输道路、作业场地等是否已具备拆装作业的条 件。 8、安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。 四、安装作业中的安全技术 1、塔吊的安装作业必须在白天进行,如需加快进度,可在具备良好照明条件的夜间做一 些拼装工作,不得在大风、浓雾和雨雪天气进行。 2、在安装作业过程中,必须保持现场的整洁和秩序,不得堆存杂物以免妨碍作业并影响 安全。对塔吊的金属结构下面必须垫放木枋,防止损坏结构或造成结构变形。 3、安装架设用的钢丝绳及其固定必须符合标准和满足安装上的要求。 4、在进行逐件组拼或部件安装之前,必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳 穿绕情况、电气线路等进行全面检查。 6、在安装起重臂和平衡臂时,要始终保持起重机的平衡,严禁只安装一个臂就中断作 业。 7、在安装作业过程中,如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业,或 作业时间已到需要停休时,必须使起重机已安装、安装的部位达到稳定状态并已锁固牢 靠,所有结构件已连接牢固,塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处,再经过检查确认妥 善后,方可停止作业。

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14.隐患整改通知书

隐患整改通知书 隐患编号: 整改部门 整改责任人 检查时间 检查人员 事故隐患内容: 整改资金、期限及治理措施 复检情况: 复检(部门)人:

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14如何当一名优秀的班组长

如何当一个优秀的班组长 2018.02 在学习中成长 在创新中发展 更多知识请扫码关注 安全小课桌

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塔吊工程安全技术交底

XXXX 工程项目部经理部 塔吊安全技术交底 工程项目部名称 所属单位 四川路桥 分项工程名称 项目经理 项目副经理 项目总工 技术交底人姓名 职务或职称 作业班组人姓名 工程处长 施工作业主要内容:塔吊安装 技术交底危险因素告知及安全注意内容: 一、作业过程中存在的危险因素 1、高处坠落 2、物体打击 3、起重伤人 4、触电 5、其他危险因数 二、安装作业过程中的安全防护措施 1、所有施工人员必须带好安全帽、上塔吊的作业人员必须拴安全带及其它安全防护设 施。 2、塔吊作业工人不得穿带钉及硬底鞋,严禁酒后作业。 3、所有操作人员,必须持证上岗。 4、所有人员必须严格遵守安全操作规程和有关法律、法规及项目的安全管理制度。 5、年龄未满 18 岁者;患有心脏病、贫血、高血压、低血脂、癫痫病、其他病症者禁止塔 吊安装作业。 6、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须有持证电工操作;电器必须严格接地、 接零和使用漏电保护器。严禁一闸多用。卷扬机电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等 保护措施。 7、施工人员离开施工现场或停电时,必须切断一切电源;施工现场应设立明显警戒标 志。 8、严格按照设计施工规程施工,杜绝简化作业程序。 9、必须经过专业培训,掌握安装作业的安全技能知识并经考核合格后持证上岗。 三、安装前的安全检查 在安装作业开始前,应进行一次全面检查,以防止由于疏忽而使任何隐患存在,确保安全 作业。 1、检查路基和混凝土固定基础是否符合技术要求。 2、对塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、肖轴、卷扬机构和钢丝绳、吊 钩、吊具以及电气设备、线路等进行仔细检查,发现问题应立即解决。 3、对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查,发 现问题及时处理。 4、对旋转塔身法拆装的主副地锚架、起落塔卷扬钢丝绳,以及起升机构制动系统等进行 检查,确认无误后方可使用。 5、对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查,不合格者立即更换。 6、检查拆装作业中的辅助机械,如起重机、运输汽车等必须性能良好,技术要求能保证 拆装作业需要。 7、检查拆装现场有关情况,如电源、运输道路、作业场地等是否已具备拆装作业的条 件。 8、安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。 四、安装作业中的安全技术 1、塔吊的安装作业必须在白天进行,如需加快进度,可在具备良好照明条件的夜间做一 些拼装工作,不得在大风、浓雾和雨雪天气进行。 2、在安装作业过程中,必须保持现场的整洁和秩序,不得堆存杂物以免妨碍作业并影响 安全。对塔吊的金属结构下面必须垫放木枋,防止损坏结构或造成结构变形。 3、安装架设用的钢丝绳及其固定必须符合标准和满足安装上的要求。 4、在进行逐件组拼或部件安装之前,必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳 穿绕情况、电气线路等进行全面检查。 6、在安装起重臂和平衡臂时,要始终保持起重机的平衡,严禁只安装一个臂就中断作 业。 7、在安装作业过程中,如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业,或 作业时间已到需要停休时,必须使起重机已安装、安装的部位达到稳定状态并已锁固牢 靠,所有结构件已连接牢固,塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处,再经过检查确认妥 善后,方可停止作业。

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全生产标准化八要素-14.岗位劳保用品发放标准

劳防用品发放标准 各单位: 劳动防护用品发放标准已制定,请认真按如下标准遵照执行、按时发放: 序号 工种 工作服 工作帽 工作鞋 劳防手套 防寒服 雨衣 胶鞋 眼护具 防尘口罩 防毒护具 安全安全带 护听器 1 电工 √ √ √ √ √ 2 电镀岗位 √ √ √ √ √ √ √ 3 叉车司机 √ √ √ √ √

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14.岗位劳保用品发放标准

劳防用品发放标准 各单位: 劳动防护用品发放标准已制定,请认真按如下标准遵照执行、按时发放: 序号 工种 工作服 工作帽 工作鞋 劳防手套 防寒服 雨衣 胶鞋 眼护具 防尘口罩 防毒护具 安全安全带 护听器 1 电工 √ √ √ √ √ 2 电镀岗位 √ √ √ √ √ √ √ 3 叉车司机 √ √ √ √ √

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80.总结和年计划--14

年度安全生产总结 汇报人:XXX 时间:2 0**X月X日 20** 目 录 CONTENTS 年度工作概述 A 工作完成情况 B 明年工作计划 C

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84.总结-碾磨--14

20**年安全管理工作汇报 上海电气上重碾磨特装设备有限公司 20**年11月12日 Content 目录 落实安全生产责任制 明年工作重点 01 04 安环基础管理 03 02 安环专项工作

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14 有限空间作业专项应急预案

有限空间作业专项事故 应急预案 发 布 令 为认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突 发事件应对法》以及《生产安全事故应急预案管理办法》、《工贸企业有限 空间作业安全管理与监督暂行规定》 (原国家安全生产监督管理总局令第 59 号)的规定,及《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 (GB/T29639-2013)的要求等法规,预防有限空间作业生产安全事故发生, 确保一旦发生重大事故后能及时控制事态,防止重大事故的蔓延,有效地 组织抢险和救助,保障职工人身安全及本厂财产安全。结合我实际,本着“预 防为主、自救为主、统一指挥、分工负责、横向协调、外援为辅”的原则, 编制了《xxx 公司有限空间作业专项事故应急预案》,现批准发布,自 2018 年 9 月 1 日起正式实施。 xxx 公司发布人: (单位盖章) 批准及发布时间:2018 年 9 月 1 日

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安全管理资料-1门型钢管外脚手架安全技术交底GDAQ330301

三、脚手架工程 门式钢管脚手架安全技术交底 GDAQ330301 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、操作人员必须经培训考核合格持证上岗,戴安全帽、穿工作鞋,高处作业要系扣安全带。 三、严格按照产品说明书的要求和搭拆作业方案进行架设或拆除。 四、作业前,应检查地基夯实平整,架体和构配件是否齐全,脱焊、裂缝、变形、锈蚀严重的不准使用, 不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。作业现场与高压线的安全距离是否足够,作业范围下方 10m 以内是否已设置警戒,禁止行人通过或站立,有无醒目安全标志。 五、搭设顺序:基础—钢板垫块、底座—门架扫地杆—斜撑—水平架—脚手板—连接棒—上一节门架—锁 臂(逐层搭高)—与二楼梁边拉结(层层拉结,水平间距不得大于 7m),无水平架的场合,应在架体外两侧设置 一度钢管、水平加固杆。 六、水平架可由挂扣式脚手架或门式架两侧设置的水平加固杆代替。 七、架体内侧离墙不宜大于 150mm,如大于 150mm,应采取内挑架板或其他离口防护的安全措施。 八、每次架设必须高于结构施工作业面 1.2m,并进行分段验收。 九、架体垂直偏差不大于总高度的 1/1000,绝对值不大于 10mm。 十、高层建筑外脚手架应每隔五层楼高增设一道卸荷措施,多风地区或台风存在负风压时,应增设防风拔 起的抗拔措施。 十一、在脚手架的转角处、不闭合脚手架的两端应增设连墙件,其竖向间距不应大于 4m。 十二、脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业 标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。 十三、脚手架高度超过 20m 时应在脚手架外则连续设置剪刀撑,剪刀撑斜杆与地面夹角不小于 45°,不大 于 65°,并用旋转扣与架体连接拧紧螺栓。不准拉结在大横杆上。 十四、两人传递门架架体或杆件时,上方人员未接稳之前,下方人员不得松手。并不准碰、触、压电源电 线和电气设备。 十五、脚手板上下不准超荷堆放构配件材料。 十六、在脚手架的操作层上应满铺与门架配套的挂扣式脚手板,并扣紧挡板,防止脚手板脱落和松动。 十七、使用塔吊吊运脚手架架体、斜撑等构配件,应绑扎牢靠,连墙杆、螺栓等短小材料,应用钢丝密封 筐盛装好吊运,不得盛装过满。就位点应在混凝土楼面。每次吊运重量不大于 3000N。并由持证司索工绑挂和卸 料。 十八、脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除。 十九、拆卸前应检查清理脚手板上杂物,架体上有无电线,由上而下,逐层拆卸(含连墙杆),作业下方警 戒范围标志是否已落实。 二十、拆卸作业中,应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序进行,严禁先将连墙杆或全部连续三 层架体的连结拆除。 二十一、拆卸作业中,卸下门架和构配件,应逐一传入楼层内,运回地面,分类堆放整齐。 二十二、清理门架和构配件上的砂浆,油漆保养。 二十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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14工二纱染设备设施清单

序号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 GESR01 松式络筒机 专用设备 SSA108 1#-11#/松筒区域 GESR02 高温高压筒纱染色机 专用设备 ALLWIN-205 1#-40#/染色平台 GESR03 筒纱小样机 专用设备 LABWIN-12 1#-15#/染色平台 GESR04 射频烘干机 专用设备 FTDW170 1#-8#/烘干区域 GESR05 筒子脱水机 专用设备 CO-II-1500 1#-8#/脱水区域 GESR06 航吊 通用设备 CD1:5T 1#-3#/染色.脱水区域 GESR07 叉车 通用设备 H30 东染色平台下 是否为特种设 备 所属单位 备注 否 工二纱染 松筒工序 11台 否 工二纱染 染色工序 40台 否 工二纱染 染色工序 15台 否 工二纱染 烘干工序 8台 否 工二纱染 脱水工序 8台 是 工二纱染 行吊工序 3台 是 工二纱染 叉车 1辆

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AQT 1087-2020 煤矿堵水用高分子材料2021-01-18 14_22

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煤矿用袋式除尘器2007-06-05 14_28

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XF 3010-2020 消防用雷达生命探测仪2021-01-18 14_16

本文件《XF 3010-2020 消防用雷达生命探测仪2021-01-18 14_16》没有可以预览的文本内容。

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AQ_T 4265-2015 木制家具制造业建设项目职业病危害预评价细则2015-06-10 16_14

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危险化学品储罐区作业安全通则2009-02-24 14_45

ICS13.100 B09 备案号: AQ 3018—2008 危险化学品储罐区作业安全通则 Safety rules for works at the district of storage tank for dangerous chemicals (送审稿) (完成日期:2007 年 12 月 30 日) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ3018—2008 1 前 言 本标准第4章、第5章为强制性的,其余为推荐性的。 危险化学品储罐区作业除应符合本标准的要求外,并应符合国家有关标准、规范的要求。 本标准提出危险化学品储罐区作业安全要求。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全标准化分技术委员会(TC288/SC3)归口。 本标准由江苏省安全生产科学研究院、江苏省科瑞安全技术有限公司起草。 本标准主要起草人:施祖建、王读平、谢建兵、吴龙英、夏尔淳。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全标准化分技术委员会解释。 本标准为首次制定。

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木工机械 安全使用要求2009-02-24 14_29

ICS 13.110 C 68 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ 7005-2008 木工机械 安全使用要求 Safety requirements for the use of woodworking machinery (送审稿) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ 7005-2008 I 目 次 前 言................................................................................................................................................... II 1 范围................................................................................................................................................. - 1 - 2 规范性引用文件............................................................................................................................... - 1 - 3 术语和定义..................................................................................................................................... - 1 - 4 木工机械的通用安全要求............................................................................................................... - 2 - 4.1 电气安全..................................................................................................................................... - 2 - 4.2 刀具、刀体和刀夹..................................................................................................................... - 3 - 4.3 制动系统..................................................................................................................................... - 3 - 4.4 工件的支承和导向..................................................................................................................... - 3 - 4.5 防护装置..................................................................................................................................... - 3 - 4.6 吸尘设备..................................................................................................................................... - 4 - 4.7 防止爆炸和燃烧危险................................................................................................................. - 4 - 5 木工机械的特殊安全要求............................................................................................................. - 4 - 5.1 木工圆锯机................................................................................................................................. - 4 - 5.2 木工带锯机及锯条..................................................................................................................... - 4 - 5.3 木工刨床..................................................................................................................................... - 4 - 5.4 木工开榫机(木工榫槽机)..................................................................................................... - 5 - 5.5 木工铣床..................................................................................................................................... - 5 - 5.6 木工车床..................................................................................................................................... - 6 - 5.7 木工镂铣机................................................................................................................................. - 6 - 5.8 木工磨光机................................................................................................................................. - 6 - 5.9 木工联合机(木工多用机床)..................................................................................................... - 6 - 5.10 木工刀具修磨机....................................................................................................................... - 6 - 6 用户责任......................................................................................................................................... - 6 - 7 安全使用......................................................................................................................................... - 7 - 7.1 木工机械的作业环境和条件..................................................................................................... - 7 - 7.2 木工机械的平面布置和安装..................................................................................................... - 7 - 7.3 木工机械的操作安全................................................................................................................. - 7 - 8 安全管理......................................................................................................................................... - 8 - 8.1 运行安全..................................................................................................................................... - 8 - 8.2 检查和修理................................................................................................................................. - 8 - 8.3 安全管理人员............................................................................................................................. - 8 - 参 考 文 献................................................................................................................................... - 9 -

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8空气压缩机安全技术交底GDAQ330508

空气压缩机安全技术交底 GDAQ330508 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工 种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、固定式空气压缩机必须安装平稳牢固,基础要符合规定。移动式空气压缩机放置后,应保持水平, 轮胎应楔紧。 三、空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。储气罐须放在通风良好处,半径 15m 以内不得进行焊接或 热加工作业。 四、储气罐和输气管路每两年应作水压试验一次,试验压力为额定工作压力的 150%。压力表和安全阀每 年至少应校验一次。 五、移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的坚固、润滑等情况,拖行速度不超过 20km/h。 六、为保证空气压缩机的正常使用,在空气压缩机作业前必须按照以下要求进行检查: (一)燃、润油料均添加充足; (二)各连接部位紧固,各运动机构及各部阀门开闭灵活; (三)各防护装置齐全良好,储气罐内无存水; (四)电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大于 4Ω。 七、冷却水必须用清洁的软水,并保持畅通。 八、起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行,待运转正常后,再逐步进入载荷运转。 九、开启送气阀前,应将输气管道连接好,输气管道应保持畅通,不能扭曲并通知有关人员后,才能送气。 出气口前不准有人工作或站立。储气罐应放置在通风的地方,严禁日光暴晒和高温烘烤。 十、空气压缩机运转正常后,各种仪表指示值,应符合原厂说明书的要求。 十一、压力表、安全阀和调节器等应定期时行校验,保证灵敏有效。 十二、储气罐内最大压力不能超过铭牌规定,安全阀应灵敏有效。 十三、进、排气阀,轴承及各部件应无异响或过热现象。 十四、每工作 2 小时需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。储气罐内的油水每班 必须排放一至二次。 十五、发现下列情况之一时,应立即停机检查,找出原因待故障排除后,才能作业: (一)漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断; (二)压力表、温度表、电流表的指示值超过规定; (三)排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效; (四)机械有异响或电机电刷发生强烈火花。 十六、运转中如因缺水致使汽缸过热而停机时,不能立即添加冷水,必须待汽缸体自然降温至 60℃以下 才能加水。 十七、电动空压机电源电线安装必须符合安全用电规范的要求,重复接地牢靠,漏电保护器动作灵敏。 运转中如遇停电,应立即切断电源,待来电后重新启动。 十八、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器及汽缸和管道或其他空气通路的零件,也不能用燃烧方法 清除管道的油污。 十九、停机时,应先卸去载荷,然后分离主离合器;再停止内燃机或电动机的运转。 二十、停机后,关闭冷却水阀门,打开放气阀,放出各级冷却器和储气罐内的油水和存气。当气温低于 5 ℃时,应将各部件存水放尽后,才能离去。 二十一、工作完毕将储气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。 二十二、在潮湿地区及隧道中施工时,对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油,对电动机和电气设 备应作好防潮保护工作。 二十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00

安全员全套资料-安装((拆除)安全技术交底

物料提升机 安装(拆卸)安全技术交底 工程名称 ×××××工程 设备编号 ××××× 规格型号 ×××× 生产厂家 ×××× 1、安装作业前应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。 2、升降机的标准节垂直度偏差纵横方向都不允许超过 1‰,保证提升重心在门字架的中心位 置。 3、自升式升降机用钢管和建筑物联接必须牢固可靠,原则上从基础以上 3-5 米处必须有一道 牢固的刚性联接,以后每隔 3 米或一标准层要有一道可靠的联接,俗称附着。必须和建筑物主体联接, 增加升降机的稳定性。 4、联接建筑物所用的扣件尽量多采用无伤痕的十字扣件,少采用放置扣件。 5、每一水平附着杆的应垂直于墙体,两道斜撑于架体(俗称八字撑)拉牢,增强与建筑物附 阗杆的刚性强度。八字撑的倾斜角度以 30°~45°为宜(指和垂直杆的水平夹角)。 6、防冒顶装置必须齐全、有效、灵敏可靠,电源联接线必须绑扎在磁瓶上,预防风力摆动使 用电线破皮,造成升降机上带电。 7、避雷装置的联接线必须联系牢固,接地极必须经接地摇表测试。接地电阻值不大于 10Ω。 8、安装时,地基的承载力及基础设施和架体安装,必须按制定的详细施工方案进行安装。 9、作业人员必须配戴劳动保护用品,衣服袖口要束紧,穿防滑鞋;在标准节立架上作业要系 好安全带,尽量作到高挂低用,使用的工具要系有安全绳,安装的螺栓要装工具袋内,防止物体坠落伤人。 10、高层操作时,要有专人指挥,并设警戒区域。 11、卷扬机安装的位置按照要求应该满足从卷筒中心线到第一个滑轮的距离与带槽卷筒宜大 于卷洞宽度的 15 倍。 12、卷筒上钢丝绳应顺序排列,不能产生乱绳,钢丝绳断丝,磨损超过规定值时应及时更换。 13、固定卷扬机时不得利用树木、电杆,必须采用地锚,卷扬机前方位打入两根立桩, 防止 卷扬机受力后移动。 交底人签名 ××× 安全员签名 ××× 接受交底人签名 ××× 物料提升机 安装(拆卸)安全技术交底 工程名称 ×××××工程 设备编号 ××××× 规格型号 ×××× 生产厂家 ×××× 1、自升式门架下落架头以前,首先检查手动卷扬机,看离合器是否合上,减速具轮是否啮事, 啮合面是否达到 80%以上。 2、下落架头时最少应有一个负责自翻卡板的下落复位,在架头下落速度较快时应及时放落自 翻卡板,预防架头突然坠地,造成架头上的工作人员摔伤。 3、架头下落到预定位置后,四角的自翻卡板恢复止挡作用后,再开始拆卸标准节的工作。 4、开始拆卸标准节时,下面的卷扬机手一定要配合好,当吊盘升到预定位置时,切不可离开 工作岗位,手刹车一定要刹牢,方能开始拆卸标准节,把标准节依次放入吊盘内,再放回地面。 5、拆卸标准节时,应先将扒杆上的手动卷扬机挂好标准节上部,稍受力后,再开始拆卸下部 联接螺栓,应有专人掌握手动卷扬机。严禁工作倒置。 6、从事自升式门架升降机拆卸前应将提升钢丝绳、各导向滑轮,卷扬机刹车系统 7、稳固系 统及吊盘各部位详细检查一遍,没问题后方可开始拆卸作业。 7、高层拆卸和建筑物的联接装置应随标准节的下落同步拆卸,附着管的下落高度最多不能超 过二个标准节,预防拆卸时井架倾倒。 8、拆卸时要有专人指挥,并设警戒标志。 9、四级以上大风及雨、雪、大雾等恶劣天气,严禁从事拆卸作业。 交底人签名 ××× 安全员签名 ××× 接受交底人签名 ×××

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00

安全员全套资料-1、塔式起重机安装(拆卸)安全技术交底

塔式起重机安装(拆卸)安全技术交底 GDAQ330601 施工单位: 中天建设集团有限公司 工程名称 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 29-30 座)、住宅楼 (自编号 31-32 座)、住宅楼(自编号 39-40 座)、住宅楼(自编号 41-42 座) 分部分项 工  程 3#塔机初次安装 工种 安装拆卸 工 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发 的建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、起重机拆装前,应按照出厂有关规定,编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施,经企业技术负 责人审批后,作为拆装作业技术方案,并向全体作业人员交底。 三、拆装作业前检查项目应符合下列要求: (一)路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求; (二)对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊 具以及电气设备、线路等进行检查,使隐患排除于拆装作业之前; (三)对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪)等进行 检查,及时处理存在的问题; (四)对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查,确认 无误后方可使用; (五)对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查,不合格者立即更换; (六)检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状态良好,技术性能应保证拆装作业的需要; (七)拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件; (八)安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。 四、起重机的拆装作业应在白天进行,当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时,应停止作业。 五、指挥人员应熟悉拆装作业方案,遵守拆装工艺和操作规程,使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与 拆装作业的人员,都应听从指挥,如发现指挥信号不清或有错误时,应停止作业,待联系清楚后再进行。 六、拆装人员在进入工作现场时,应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装 工艺和操作规程,当发现异常情况或疑难问题时,应及时向技术负责人反映,不得自行其是,应防止处理不当 而造成事故。 七、在拆装上回转、小车变幅的起重臂时,应根据出厂说明书的拆装要求进行,并应保持起重机的平衡。 八、采用高强度螺栓连接的结构,应使用原厂制造的连接螺栓,自制螺栓应有质量合格的试验证明,否则 不得使用。连接螺栓时,应采用扭矩扳手或专用扳手,并应按装配技术要求拧紧。 九、在拆装作业过程中,当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况,短时间不能继续作业时,必须 使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠,经检查确认无隐患后,方可停止作业。 十、安装起重机时,必须将大车行走缓冲止档器和限位开关碰块安装牢固可靠,并应将各部位的栏杆、平台、 扶杆、护圈等安全防护装置装齐。 十一、在拆装因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时,必须按照技术部门批准的安全拆卸方 案进行。 十二、起重机安装过程中,必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后,应进行整机技术检验和调整,各 机构动作应正确、平稳、无异向,制动可靠,各安全装置应灵敏有效;在无载荷情况下,塔身和基础平面的垂 直度允许偏差为 4/1000,经分阶段及整机检验合格后,应填写检验记录,经技术负责人审查签证后,方可交付 使用。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00

生产管理文件集合-服装工业生产技术管理(DOC 30)

服装工业生产技术管理 第一节 服装生产技术管理概述 在服装工业生产过程中加强技术管理是非常重要的,这是因 为服装生产形式的转换,使技术管理在企业中占重要地位,它承 担一切技术活动的组织、指挥和协调工作,是企业中不可缺少的 一个管理部门。 技术管理的目的是保证不断增加产品品种,改进产品质量, 提高劳动产率,节约物资消耗,降低生产成本,使企业取得更大 的经济效益。 一.技术管理在企业中的重要地位 服装企业为了实现企业经营者的利益和意志,根据市场经济 发展规律和国内外贸易的需要,对生产技术活动进行预测和计 划、组织和指挥、协调和控制、教育和鼓励、挖潜和创新等各项 工作,其目的是确保生产秩序正常进行,使企业在同行业竞争中 处于领先地位,以谋取较好的经济效益,从而实现企业的既定目 标。 企业管理的主要内容包括计划管理、生产管理、技术管理、 质量管理、设备管理、成本管理、财务管理、劳动人事管理、物 资管理、经营管理等。在这些管理体制内容中,诸如:生产计划 能否按时完成,生产秩序是还正常,机械装备是还适用,产品成 本的高低及企业经济效益的好坏以及劳动人事能否合理安排,物 资的耗用是否合理等等,都与企业的技术管理和质量管理有着相 当密切的关系,甚至起着举足轻重的作用。 为了加强企业的技术管理和质量管理,有些企业设立总工程师负 责制,也有设技术专职副厂长,协助厂长抓技术和产品质量工作。 根据《产品质量法》的精神,厂长必须亲自负责质量工作的领导, 这些都是体现了企业中技术管理和质量管理的重要性。 二.服装技术管理是工业生产发展的必然产物 服装企业的技术管理是随着企业生产发展和技术进步而逐步形 成的。服装生产在个体经营和作坊式的生产阶段,生产技术和管 理技术之间没有严格的区分,均统一在个体经营者的头脑之中。 经营者从承接业务、计算用料、测量人体、服装裁剪、缝制、锁

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:63 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

安全员全套资料-1门型钢管外脚手架安全技术交底GDAQ330301

三、脚手架工程 门式钢管脚手架安全技术交底 GDAQ330301 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、操作人员必须经培训考核合格持证上岗,戴安全帽、穿工作鞋,高处作业要系扣安全带。 三、严格按照产品说明书的要求和搭拆作业方案进行架设或拆除。 四、作业前,应检查地基夯实平整,架体和构配件是否齐全,脱焊、裂缝、变形、锈蚀严重的不准使用, 不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。作业现场与高压线的安全距离是否足够,作业范围下方 10m 以内是否已设置警戒,禁止行人通过或站立,有无醒目安全标志。 五、搭设顺序:基础—钢板垫块、底座—门架扫地杆—斜撑—水平架—脚手板—连接棒—上一节门架—锁 臂(逐层搭高)—与二楼梁边拉结(层层拉结,水平间距不得大于 7m),无水平架的场合,应在架体外两侧设置 一度钢管、水平加固杆。 六、水平架可由挂扣式脚手架或门式架两侧设置的水平加固杆代替。 七、架体内侧离墙不宜大于 150mm,如大于 150mm,应采取内挑架板或其他离口防护的安全措施。 八、每次架设必须高于结构施工作业面 1.2m,并进行分段验收。 九、架体垂直偏差不大于总高度的 1/1000,绝对值不大于 10mm。 十、高层建筑外脚手架应每隔五层楼高增设一道卸荷措施,多风地区或台风存在负风压时,应增设防风拔 起的抗拔措施。 十一、在脚手架的转角处、不闭合脚手架的两端应增设连墙件,其竖向间距不应大于 4m。 十二、脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业 标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。 十三、脚手架高度超过 20m 时应在脚手架外则连续设置剪刀撑,剪刀撑斜杆与地面夹角不小于 45°,不大 于 65°,并用旋转扣与架体连接拧紧螺栓。不准拉结在大横杆上。 十四、两人传递门架架体或杆件时,上方人员未接稳之前,下方人员不得松手。并不准碰、触、压电源电 线和电气设备。 十五、脚手板上下不准超荷堆放构配件材料。 十六、在脚手架的操作层上应满铺与门架配套的挂扣式脚手板,并扣紧挡板,防止脚手板脱落和松动。 十七、使用塔吊吊运脚手架架体、斜撑等构配件,应绑扎牢靠,连墙杆、螺栓等短小材料,应用钢丝密封 筐盛装好吊运,不得盛装过满。就位点应在混凝土楼面。每次吊运重量不大于 3000N。并由持证司索工绑挂和卸 料。 十八、脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除。 十九、拆卸前应检查清理脚手板上杂物,架体上有无电线,由上而下,逐层拆卸(含连墙杆),作业下方警 戒范围标志是否已落实。 二十、拆卸作业中,应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序进行,严禁先将连墙杆或全部连续三 层架体的连结拆除。 二十一、拆卸作业中,卸下门架和构配件,应逐一传入楼层内,运回地面,分类堆放整齐。 二十二、清理门架和构配件上的砂浆,油漆保养。 二十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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气动技术基本知识(doc15)

- 1 - 气动技术基本知识 1. 气动技术中常用的单位 1 个大气压=760mmHg =1.013bar =101kpa 压力单位换算 1N/㎡= = kgf/m㎡= kgf/c㎡ bar 10 5 .1 02 10 7  .1 02 10 5  1kgf/c㎡=0.1Mpa 2. 气动控制装置的特点 ⑴空气廉价且不污染环境,用过的气体可直接排入大气 ⑵速度调整容易 ⑶元件结构紧凑,可靠性高 ⑷受湿度等环境影响小 ⑸使用安全便于实现过载保护 ⑹气动系统的稳定性差 ⑺工作压力低,功率重量比小 ⑻元件在行程中途停止精度低 3. 气动系统的组成 气动系统基本由下列装置和元件组成 (1)气源装置——气动系统的动力源提供压缩空气 (2)空气处理装置——调节压缩空气的洁净度及压力 (3)控制元件 方向控制元件——切换空气的流向 流量控制元件——调节空气的流量 (4)逻辑元件——与或非 (5)执行元件——将压力能转换为机械功 (6)辅助元件——保证气动装置正常工作的一些元件 压缩机 a)气源装置 储气罐 后冷却器 过滤器 油雾分离器 减压阀 b)空气调节 油雾器 - 2 - 处理装置 空气净化单元 干燥器 其它 电磁阀 气缸 气压控制阀 带终端开关气缸 方向控制阀 机械操作阀 带制动器气缸 手动阀 气缸 带锁气缸 其它 带电磁阀气缸 其它 速度控制阀 C)控制元件 速度控制阀 d)执行元件 节流阀 摆动缸 回转执行件 逻辑阀 空气马达 管子接头 消音器 e)辅助元件 压力计 其它 污染物质的去除能力 污染物质 过滤器 油雾分离器 干燥器 水蒸气 微小水雾 微小油雾 水滴 固体杂质 × × × ○ ○ × ○ ○ ○ ○ ○ ○ × ○ × 表 1 二、空气处理元件 压缩空气中含有各种污染物质。由于这些污染物质降低了气动元件的使用寿命。并且会 经常造成元件的误动作和故障。表 1 列出了各种空气处理元件对污染物的清除能力。 1.空气滤清器 空气滤清器又称为过滤器、分水滤清器或油水分离器。它的作用在于分离压缩空气中的 水分、油分等杂质,使压缩空气得到初步净化。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:614 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00