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某危化公司风险辨识与评价报告(29

1.目的 公司风险评价采取的评价方法是作业条件危险性评价法,为使评 价工作做到“全面、全方位、全过程”,风险评价组首先对公司使用 的原料危险性进行了分析;在对原料危险性分析后,评价组将生产单 位按照岗位进行单元划分,单元划分后对该单元在生产运行过程中存 在的风险进行了辨识。在完成上述基础工作后,评价组依据作业条件 危险性评价法的三要素,对岗位 L、E、C 分别取值,计算 D,得出风 险等级。 2.评价依据 1.《危险化学品名录》 2.《xx 公司风险辨识与管理制度》 3.《作业条件危险性分析》 4.《企业全标准化基本规范》 5.《危险化学品重大危险源辨识》 6.《企业职工伤亡事故分类标准》 7.《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》 8.《xx 公司使用危险化学品全技术说明书》 9.《储罐区防火堤设计规范》 10.《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》 11.《危险场所电气防爆全规范》 12. 《建筑设计防火规范》 13. 《建筑物防雷设计规范》 14.《建筑灭火器配置设计规范》 15.《石油化工企业设计防火规范》 16.《储罐区防火堤设计规范》 17.《工业企业设计卫生标准》18.《石油化工可燃气体和有毒气 体检测报警设计规范》 19.《石油化工静电接地设计规范》 20.《个体防护装备选用规范》 3.生产和使用危险化学品危险性分析 公司生产使用原材料及生产过程中产生的中间材料危险化学品 有 10 类,根据《危险化学品名录》及《xx 公司使用危险化学品全 技术说明书》对 10 类危险化学品的危险性类别及危险性进行了分析。 序 号 介质 危险性类别 危险性分析 1 氢气 第2. 1类易燃气体 与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热或明火即 会发生爆炸。气体比空气轻,在室内使用和储存时, 漏气上升滞留屋顶不易排出,遇火星会引起爆炸。 氢气与氟、氯、溴等卤素会剧烈反应。 2 氧气 第2. 2类不燃气体 易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一,能氧化 大多数活性物质。与易燃物(如乙炔、甲烷等)形 成有爆炸性的混合物。 3 氯化氢 第2. 2类有毒品 无水氯化氢无腐蚀性,但遇水时有强腐蚀性。能与 一些活性金属粉末发生反应,放出氢气。遇氰化物 能产生剧毒的氰化氢气体。 4 三氯氢硅 第4. 3类遇湿易燃品 遇明火强烈燃烧。受高热分解产生有毒的氯化物 气体。与氧化剂发生反应,有燃烧危险。极易挥发, 在空气中发烟,遇水或水蒸气能产生热和有毒的 腐蚀性烟雾。燃烧(分解)产物:氯化氢、氧化硅。

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【演练方案】高处坠落专项应急演练方案(10

高处坠落专项应急演练方案 一、演练目的: 为提高我标段处理突发全事故的应急救援的能力,提高项目参展人 员的全应急意识和快速应急救援能力,规范项目工程应急管理能力,检 验预案存在的问题和不足,及时、有效地应对重大生产事故,保证职工生 命全,最大限度地减少财产损失、环境损害,确保标段工程“平工地示 范点”建设活动目标顺利推进。。 二、演练的原则: (1) 以人为本,减少危害 切实履行企业的主体责任,把保障员工的生命财产全作为首要任务, 最大程度地减少突发事件及其造成的人员伤亡和危害。 (2) 居思危,预防为主 高度重视公共全工作,常抓不懈。对全隐患进行评估、治理,坚 持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件的各项准 备工作。 (3) 统一领导、分级负责 在项目应急领导小组统一领导下,充分调动各部室、各施工队伍及人 员的积极性、创造性。 三、演练前准备工作: 1、演练活动前,根据事前编制好的全生产事故应急预案演练方案, 成立应急救援指挥小组,包括应医疗救护组、全保卫组、、综合协调组, 演练开始前,并向全体参演人员传达,多次组织相关人员学习应急救援知 识。医疗救护组成员已经过培训掌握了急救基本知识。 2、根据高处坠落应急预案演练活动计划: ⑴ 准备抢救物资:包括救援车一辆、担架一副、医务救助人员 2 名, 医药箱一只及急救药品若干、演练道具与器材若干、反光锥 10 只,全警 示线 50 米,警戒隔离带、袖套(全保卫、救护、现场指挥等)。 ⑵ 演练现场设置观摩台一处。准备照相机 3 台,大功率音响一套。 ⑶ 准备为每一位参加演练的人员发放全袖标、全帽,矿泉水。 ⑷ 邀请建设指挥部、监理公司领导对演练活动排进行专业性指导。 ⑸ 演练现场设讲解员 1 名,并事先进行台词训练。 ⑹ 制定演练活动纪律: ① 所有参加演练人员不得迟到、早退,不得无故缺席。 ② 所有参演人员必须服从统一的指挥,自觉协同工作。 ③ 演练时必须严肃认真踏实工作,处理好每一个细节。 ④ 在演练过程中,演练人员不得互相打闹,开玩笑,不得脱岗,离岗。 ⑤ 有事向现场指挥请假,未经允许,不得离开工作岗位。 3、演练前 1-2 天由项目全员向项目所有人员及附近居民、工厂通报, 以免引起不必要的混乱。 4、为了保证正式演练达到预期的效果,避免正式演练出现不必要的差 错,修补演练活动方案的漏洞,在正式演练前,应急演练小级组织一次应 急预案的预演活动,并针对预演活动中发现的问题,及时补充、修正演练 活动方案(计划 5 月 XX 日)。 四、演练时间 2016 年 5 月 XX 日 9—10 点 五、演练及观摩地点 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

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外来人员进入生产区域管理制度(6

外来人员进入生产区域管理制度 1、目的 为了规范外来人员进入公司生产区及办公区的管理,保证公司正 常的生产工作秩序,确保公司商业机密不被窃取,保障人员全及正 常生产,特制定本制度。 2、适用范围 本制度适用于进入公司所有外来人员 3、职责 3.1 综合管理部负责所有外来人员入厂把关。 3.2 全管理人员负责对本制度的执行情况监督检查。 3.3 生产管理部负责外来人员进入生产区域的审批。 3.4 各外来人员接待部门负责做好职责范围内相应人员接待和管理。 3.5 各生产车间负责进行本车间外来人员的现场对接与管理。 4、工作要求 4.1 凡来公司联系工作或接洽业务人员(进入办公楼),接待人员需向 保卫人员说明来意并进行登记,方可进入办公区,严禁私自进入生产 区域(由接待人员告知)。 4.2 凡需临时进入生产区域的外来人员(不包括临时维修人员),须在 综合部登记后,由接待部门到生产部办理外来人员登记手续,写明事 由、进出时间、并经生产部批准后,并在有关部门人员的陪同带领下, 做好全告知并佩戴全帽及防护用品方可进入生产区域。 4.3 外来培训学习人员,必须严格执行三级全培训教育,培训合格 后,综合部要提前与相关部门协调人员的入厂问题,培训人员要统一 穿戴公司工作服佩戴学员证和全帽及防护用品,有领导负责统一组 织进出厂。 4.4 长时间(大于 3 天以上)在公司进行施工的单位,施工人员必须 经环管理人员培训合格后,办理完成所有相关手续,穿戴齐全劳保 用品,佩戴全帽后,方可入厂。 4.5 外来施工人员进行生产区域施工作业的,必须严格执行国家相关 标准及公司制度。 4.6 严禁在生产区域私自会见任何外来人员,职工家属遇有急事来公 司者,应向综合部说明情况。 4.7 上级行政人员需进入厂区的,相关部门需提前通知保卫部门,未 提前通知的,保卫人员要联系相关部门,获得同意后方可进去厂区。 上级行政人员需要进入生产区域的须佩戴全帽及防护用品,其余事 项按 4.3 条规定办理。 4.8 临时外来维修人员(指工作小于 3 天的)进入生产区域,接待部 门应做好全告知并佩戴全帽,陪同进入维修现场,陪同人员须全 程在维修现场,待维修结束后,再随维修人员出厂。外来维修人员只 能在维修工作范围内活动,禁止在车间内随意走动。 4.9 不接受门卫人员的检查、登记,无理取闹,擅自闯入,妨碍保卫 人员正常工作者,由综合部根据情况酌情处理,情节严重者,交由公 机关处理。 4.10 外来装货或送货车辆,须经综合部办理《厂区机动车通行证》后,

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【汇编】公司各岗位全生产责任制(41

文件编号:001 发文编号:001 XXXXXX 有限公司 全生产责任制 XXXXXX 有限公司 全生产责任制度 1 总 则 1.1 全生产是关系到国家和人民群众生命财产全的大事,落实全生产 责任制是做好全工作的关键。为了进一步贯彻落实“全第一、预防为主、综 合治理”的方针,强化各级全生产责任制,做好 XXXXXX 有限公司(以下简称 XXXXXX)全、健康、环保工作,保护员工的身心健康,确保全生产,特制订 本制度。 1.2 全生产人人有责,实行一岗一责制,做到有岗必有责,上岗必负责。 1.2 企业法定代表人是本企业全生产的第一责任人,企业的各级领导人员 和职能部门,必须在各自工作范围内,对实现全生产负责。 1.3 全生产人人有责,有岗必有责。企业的每个职工都必须在自己岗位上 认真履行各自的全职责,实现全员全生产责任制。 1.4 企业全生产的第一责任人负责组织制定其他领导、部门及员工的全 生产职责。 1.5 本制度适用于 XXXXXX 公司,解释权归公司全生产委员会办公室。 2 适用范围 本制度适用于本公司各单位及所有人员。 3 全职责 3.1 总经理全职责 1) 对本单位的全生产管理工作全面负责,是企业的全生产第一责任人, 按年度公司和员工代表大会报告本单位的全生产管理绩效,通过参加全生产 活动来履行全生产承诺。 2)组织建立、健全本单位全生产责任制; 3)组织制定并督促全生产管理制度和全操作规程的落实; 4)确定符合条件的分管全生产的负责人、技术负责人; 5)依法设置全生产管理机构并配备全生产管理人员,落实本单位技术 管理机构的全职能并配备全技术人员,为全生产工作提供保障资源; 6)定期研究全生产工作,向职工代表大会、职工大会报告全生产情况, 接受工会、从业人员对全生产工作的监督,定期召开全管理委员会会议; 7)保证全生产投入的有效实施,依法履行建设项目全设施和职业病防 护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的规定; 8)督促、检查全生产工作,及时消除生产全事故隐患,批准全生产 隐患治理项目投资计划; 9)组织开展全生产教育培训工作,抓好全生产文化建设,参加全生 产教育培训,考取法定资格证书; 10)组织开展全生产管理体系和全标准化建设,确保企业依法、达标生 产; 11)组织实施职业病防治工作,保障从业人员的职业健康; 12)组织制定并实施事故应急救援预案;

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【汇编】施工单位全责任清单汇编(53

建筑施工企业全责任清单参考模板(1.0 版) 一、建筑施工企业全主体责任清单 (参考模版 1.0 版) 序号 行业类别 责任清单 1-1 建筑施工 企业 1.具备全生产条件,取得全生产许可证; 2.建立、健全并落实本单位全生产责任制; 3.制定并落实本单位全生产规章制度和操作规程; 4.制定并实施本单位全生产教育和培训计划; 5.保证本单位全生产投入的有效实施; 6.开展全生产检查,及时消除生产全事故隐患; 7.制定并实施本单位生产全事故应急救援预案; 8.及时、如实报告生产全事故; 9.……。 二、建筑施工企业重点岗位全责任清单 (参考模板 1.0 版) 序号 岗位名称 责任清单 履职清单 责任人 2-1 企业主要 负责人 1.贯彻落实全生产方针政策、 法律法规,以及上级关于全生 产的决策部署和指示精神; 2.依法设置全生产管理机构, 配备全生产管理人员; 3.建立、健全本单位全生产责 任制; 4.组织制定本单位全生产规章 制度和操作规程; 5.组织制定并实施本单位全生 产教育和培训计划; 6.保证本单位全生产投入的有 效实施; 7.督促、检查本单位的全生产 工作,及时消除生产全事故隐 患; 8.组织制定并实施本单位的生产 全事故应急救援预案; 9.及时、如实报告生产全事故; 10.……。 1.组织收集全生产法律、法规、标准、规定等,组织开展 全生产法律法规的宣传教育培训; 2.贯彻落实上级全生产会议文件精神,对本单位全生产 工作及时作出排部署; 3.成立全生产委员会,单独设置全生产管理机构,配齐 配强专职全生产管理人员; 4. 组织制定本单位全生产责任制、全生产规章制度和 全生产操作规程,每年进行修订完善、发布实施。 5.组织建立相应的机制,加强对全生产责任制落实情况的 考核,保证全生产责任制的落实; 6.每年年初制定本单位全生产教育培训计划并组织实施, 组织从业人员参加全培训,按规定取得上岗资格证书; 7.听取财务负责人年度全生产费用投入汇报,确保资金投 入满足全生产条件需要,为从业人员缴纳工伤保险费,保 证全生产教育培训的资金; 8.牵头建立完善风险分级管控和隐患排查治理双重预防机 制,督促防范化解全风险,及时消除事故隐患; 9. 负责落实隐患排查治理制度和重大隐患治理情况“双报告” 制度,以及全生产诚信承诺和诚信报告制度; 10.组织制定本单位生产全事故应急救援预案,每半年开展 一次生产全事故应急预案演练; 11.督促全生产监督管理部门及时、如实向负有全生产监 督管理职责的部门报告生产全事故,严禁迟报、谎报、瞒 报、漏报。 12.……。

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公司各岗位全生产责任制(41

文件编号:001 发文编号:001 XXXXXX 有限公司 全生产责任制 XXXXXX 有限公司 全生产责任制度 1 总 则 1.1 全生产是关系到国家和人民群众生命财产全的大事,落实全生产 责任制是做好全工作的关键。为了进一步贯彻落实“全第一、预防为主、综 合治理”的方针,强化各级全生产责任制,做好 XXXXXX 有限公司(以下简称 XXXXXX)全、健康、环保工作,保护员工的身心健康,确保全生产,特制订 本制度。 1.2 全生产人人有责,实行一岗一责制,做到有岗必有责,上岗必负责。 1.2 企业法定代表人是本企业全生产的第一责任人,企业的各级领导人员 和职能部门,必须在各自工作范围内,对实现全生产负责。 1.3 全生产人人有责,有岗必有责。企业的每个职工都必须在自己岗位上 认真履行各自的全职责,实现全员全生产责任制。 1.4 企业全生产的第一责任人负责组织制定其他领导、部门及员工的全 生产职责。 1.5 本制度适用于 XXXXXX 公司,解释权归公司全生产委员会办公室。 2 适用范围 本制度适用于本公司各单位及所有人员。 3 全职责 3.1 总经理全职责 1) 对本单位的全生产管理工作全面负责,是企业的全生产第一责任人, 按年度公司和员工代表大会报告本单位的全生产管理绩效,通过参加全生产 活动来履行全生产承诺。 2)组织建立、健全本单位全生产责任制; 3)组织制定并督促全生产管理制度和全操作规程的落实; 4)确定符合条件的分管全生产的负责人、技术负责人; 5)依法设置全生产管理机构并配备全生产管理人员,落实本单位技术 管理机构的全职能并配备全技术人员,为全生产工作提供保障资源; 6)定期研究全生产工作,向职工代表大会、职工大会报告全生产情况, 接受工会、从业人员对全生产工作的监督,定期召开全管理委员会会议; 7)保证全生产投入的有效实施,依法履行建设项目全设施和职业病防 护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的规定; 8)督促、检查全生产工作,及时消除生产全事故隐患,批准全生产 隐患治理项目投资计划; 9)组织开展全生产教育培训工作,抓好全生产文化建设,参加全生 产教育培训,考取法定资格证书; 10)组织开展全生产管理体系和全标准化建设,确保企业依法、达标生 产; 11)组织实施职业病防治工作,保障从业人员的职业健康; 12)组织制定并实施事故应急救援预案;

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高处坠落事故应急预案-【演练方案】高处坠落专项应急演练方案(10

高处坠落专项应急演练方案 一、演练目的: 为提高我标段处理突发全事故的应急救援的能力,提高项目参展人 员的全应急意识和快速应急救援能力,规范项目工程应急管理能力,检 验预案存在的问题和不足,及时、有效地应对重大生产事故,保证职工生 命全,最大限度地减少财产损失、环境损害,确保标段工程“平工地示 范点”建设活动目标顺利推进。。 二、演练的原则: (1) 以人为本,减少危害 切实履行企业的主体责任,把保障员工的生命财产全作为首要任务, 最大程度地减少突发事件及其造成的人员伤亡和危害。 (2) 居思危,预防为主 高度重视公共全工作,常抓不懈。对全隐患进行评估、治理,坚 持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件的各项准 备工作。 (3) 统一领导、分级负责 在项目应急领导小组统一领导下,充分调动各部室、各施工队伍及人 员的积极性、创造性。 三、演练前准备工作: 1、演练活动前,根据事前编制好的全生产事故应急预案演练方案, 成立应急救援指挥小组,包括应医疗救护组、全保卫组、、综合协调组, 演练开始前,并向全体参演人员传达,多次组织相关人员学习应急救援知 识。医疗救护组成员已经过培训掌握了急救基本知识。 2、根据高处坠落应急预案演练活动计划: ⑴ 准备抢救物资:包括救援车一辆、担架一副、医务救助人员 2 名, 医药箱一只及急救药品若干、演练道具与器材若干、反光锥 10 只,全警 示线 50 米,警戒隔离带、袖套(全保卫、救护、现场指挥等)。 ⑵ 演练现场设置观摩台一处。准备照相机 3 台,大功率音响一套。 ⑶ 准备为每一位参加演练的人员发放全袖标、全帽,矿泉水。 ⑷ 邀请建设指挥部、监理公司领导对演练活动排进行专业性指导。 ⑸ 演练现场设讲解员 1 名,并事先进行台词训练。 ⑹ 制定演练活动纪律: ① 所有参加演练人员不得迟到、早退,不得无故缺席。 ② 所有参演人员必须服从统一的指挥,自觉协同工作。 ③ 演练时必须严肃认真踏实工作,处理好每一个细节。 ④ 在演练过程中,演练人员不得互相打闹,开玩笑,不得脱岗,离岗。 ⑤ 有事向现场指挥请假,未经允许,不得离开工作岗位。 3、演练前 1-2 天由项目全员向项目所有人员及附近居民、工厂通报, 以免引起不必要的混乱。 4、为了保证正式演练达到预期的效果,避免正式演练出现不必要的差 错,修补演练活动方案的漏洞,在正式演练前,应急演练小级组织一次应 急预案的预演活动,并针对预演活动中发现的问题,及时补充、修正演练 活动方案(计划 5 月 XX 日)。 四、演练时间 2016 年 5 月 XX 日 9—10 点 五、演练及观摩地点 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

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外来人员进入生产区域管理制度(6

外来人员进入生产区域管理制度 1、目的 为了规范外来人员进入公司生产区及办公区的管理,保证公司正 常的生产工作秩序,确保公司商业机密不被窃取,保障人员全及正 常生产,特制定本制度。 2、适用范围 本制度适用于进入公司所有外来人员 3、职责 3.1 综合管理部负责所有外来人员入厂把关。 3.2 全管理人员负责对本制度的执行情况监督检查。 3.3 生产管理部负责外来人员进入生产区域的审批。 3.4 各外来人员接待部门负责做好职责范围内相应人员接待和管理。 3.5 各生产车间负责进行本车间外来人员的现场对接与管理。 4、工作要求 4.1 凡来公司联系工作或接洽业务人员(进入办公楼),接待人员需向 保卫人员说明来意并进行登记,方可进入办公区,严禁私自进入生产 区域(由接待人员告知)。 4.2 凡需临时进入生产区域的外来人员(不包括临时维修人员),须在 综合部登记后,由接待部门到生产部办理外来人员登记手续,写明事 由、进出时间、并经生产部批准后,并在有关部门人员的陪同带领下, 做好全告知并佩戴全帽及防护用品方可进入生产区域。 4.3 外来培训学习人员,必须严格执行三级全培训教育,培训合格 后,综合部要提前与相关部门协调人员的入厂问题,培训人员要统一 穿戴公司工作服佩戴学员证和全帽及防护用品,有领导负责统一组 织进出厂。 4.4 长时间(大于 3 天以上)在公司进行施工的单位,施工人员必须 经环管理人员培训合格后,办理完成所有相关手续,穿戴齐全劳保 用品,佩戴全帽后,方可入厂。 4.5 外来施工人员进行生产区域施工作业的,必须严格执行国家相关 标准及公司制度。 4.6 严禁在生产区域私自会见任何外来人员,职工家属遇有急事来公 司者,应向综合部说明情况。 4.7 上级行政人员需进入厂区的,相关部门需提前通知保卫部门,未 提前通知的,保卫人员要联系相关部门,获得同意后方可进去厂区。 上级行政人员需要进入生产区域的须佩戴全帽及防护用品,其余事 项按 4.3 条规定办理。 4.8 临时外来维修人员(指工作小于 3 天的)进入生产区域,接待部 门应做好全告知并佩戴全帽,陪同进入维修现场,陪同人员须全 程在维修现场,待维修结束后,再随维修人员出厂。外来维修人员只 能在维修工作范围内活动,禁止在车间内随意走动。 4.9 不接受门卫人员的检查、登记,无理取闹,擅自闯入,妨碍保卫 人员正常工作者,由综合部根据情况酌情处理,情节严重者,交由公 机关处理。 4.10 外来装货或送货车辆,须经综合部办理《厂区机动车通行证》后,

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岗位全责任制资料合集-【汇编】施工单位全责任清单汇编(53

建筑施工企业全责任清单参考模板(1.0 版) 一、建筑施工企业全主体责任清单 (参考模版 1.0 版) 序号 行业类别 责任清单 1-1 建筑施工 企业 1.具备全生产条件,取得全生产许可证; 2.建立、健全并落实本单位全生产责任制; 3.制定并落实本单位全生产规章制度和操作规程; 4.制定并实施本单位全生产教育和培训计划; 5.保证本单位全生产投入的有效实施; 6.开展全生产检查,及时消除生产全事故隐患; 7.制定并实施本单位生产全事故应急救援预案; 8.及时、如实报告生产全事故; 9.……。 二、建筑施工企业重点岗位全责任清单 (参考模板 1.0 版) 序号 岗位名称 责任清单 履职清单 责任人 2-1 企业主要 负责人 1.贯彻落实全生产方针政策、 法律法规,以及上级关于全生 产的决策部署和指示精神; 2.依法设置全生产管理机构, 配备全生产管理人员; 3.建立、健全本单位全生产责 任制; 4.组织制定本单位全生产规章 制度和操作规程; 5.组织制定并实施本单位全生 产教育和培训计划; 6.保证本单位全生产投入的有 效实施; 7.督促、检查本单位的全生产 工作,及时消除生产全事故隐 患; 8.组织制定并实施本单位的生产 全事故应急救援预案; 9.及时、如实报告生产全事故; 10.……。 1.组织收集全生产法律、法规、标准、规定等,组织开展 全生产法律法规的宣传教育培训; 2.贯彻落实上级全生产会议文件精神,对本单位全生产 工作及时作出排部署; 3.成立全生产委员会,单独设置全生产管理机构,配齐 配强专职全生产管理人员; 4. 组织制定本单位全生产责任制、全生产规章制度和 全生产操作规程,每年进行修订完善、发布实施。 5.组织建立相应的机制,加强对全生产责任制落实情况的 考核,保证全生产责任制的落实; 6.每年年初制定本单位全生产教育培训计划并组织实施, 组织从业人员参加全培训,按规定取得上岗资格证书; 7.听取财务负责人年度全生产费用投入汇报,确保资金投 入满足全生产条件需要,为从业人员缴纳工伤保险费,保 证全生产教育培训的资金; 8.牵头建立完善风险分级管控和隐患排查治理双重预防机 制,督促防范化解全风险,及时消除事故隐患; 9. 负责落实隐患排查治理制度和重大隐患治理情况“双报告” 制度,以及全生产诚信承诺和诚信报告制度; 10.组织制定本单位生产全事故应急救援预案,每半年开展 一次生产全事故应急预案演练; 11.督促全生产监督管理部门及时、如实向负有全生产监 督管理职责的部门报告生产全事故,严禁迟报、谎报、瞒 报、漏报。 12.……。

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生产全事故应急预案-【演练方案】高处坠落专项应急演练方案(10

高处坠落专项应急演练方案 一、演练目的: 为提高我标段处理突发全事故的应急救援的能力,提高项目参展人 员的全应急意识和快速应急救援能力,规范项目工程应急管理能力,检 验预案存在的问题和不足,及时、有效地应对重大生产事故,保证职工生 命全,最大限度地减少财产损失、环境损害,确保标段工程“平工地示 范点”建设活动目标顺利推进。。 二、演练的原则: (1) 以人为本,减少危害 切实履行企业的主体责任,把保障员工的生命财产全作为首要任务, 最大程度地减少突发事件及其造成的人员伤亡和危害。 (2) 居思危,预防为主 高度重视公共全工作,常抓不懈。对全隐患进行评估、治理,坚 持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件的各项准 备工作。 (3) 统一领导、分级负责 在项目应急领导小组统一领导下,充分调动各部室、各施工队伍及人 员的积极性、创造性。 三、演练前准备工作: 1、演练活动前,根据事前编制好的全生产事故应急预案演练方案, 成立应急救援指挥小组,包括应医疗救护组、全保卫组、、综合协调组, 演练开始前,并向全体参演人员传达,多次组织相关人员学习应急救援知 识。医疗救护组成员已经过培训掌握了急救基本知识。 2、根据高处坠落应急预案演练活动计划: ⑴ 准备抢救物资:包括救援车一辆、担架一副、医务救助人员 2 名, 医药箱一只及急救药品若干、演练道具与器材若干、反光锥 10 只,全警 示线 50 米,警戒隔离带、袖套(全保卫、救护、现场指挥等)。 ⑵ 演练现场设置观摩台一处。准备照相机 3 台,大功率音响一套。 ⑶ 准备为每一位参加演练的人员发放全袖标、全帽,矿泉水。 ⑷ 邀请建设指挥部、监理公司领导对演练活动排进行专业性指导。 ⑸ 演练现场设讲解员 1 名,并事先进行台词训练。 ⑹ 制定演练活动纪律: ① 所有参加演练人员不得迟到、早退,不得无故缺席。 ② 所有参演人员必须服从统一的指挥,自觉协同工作。 ③ 演练时必须严肃认真踏实工作,处理好每一个细节。 ④ 在演练过程中,演练人员不得互相打闹,开玩笑,不得脱岗,离岗。 ⑤ 有事向现场指挥请假,未经允许,不得离开工作岗位。 3、演练前 1-2 天由项目全员向项目所有人员及附近居民、工厂通报, 以免引起不必要的混乱。 4、为了保证正式演练达到预期的效果,避免正式演练出现不必要的差 错,修补演练活动方案的漏洞,在正式演练前,应急演练小级组织一次应 急预案的预演活动,并针对预演活动中发现的问题,及时补充、修正演练 活动方案(计划 5 月 XX 日)。 四、演练时间 2016 年 5 月 XX 日 9—10 点 五、演练及观摩地点 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

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员工保密协议-离职人员保密协议

离职人员保密协议 甲 方:济南市中微尔电子设备装配厂 地 址:济南市中区白马山南路 13 号。 乙 方: 住 所: 身份证号码: 因乙方曾经为甲方提供服务和履行职务,已经(或将要)知悉甲方的商业秘密。为了明 确乙方的保密义务,有效保护甲方的商业秘密,防止该商业秘密被分开披露或以任何形式泄 漏,根据《中华人民共和国保守国家秘密法》、《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国 劳动法》、 《中华人民共和国反不正当竞争法》及国务院有关部委的规定,甲、乙双方本着平等、 自愿、公平和诚实信用的原则签订本保密协议。 第一条:商业秘密 1. 本协议所称商业秘密包括:技术信息、专有技术、经营信息和甲方公司列为绝密、 机密级的各项文件。乙方对此商业秘密承担保密义务。本协议之签订可认为甲方已 对公司的商业秘密采取了合理的保密措施。 2. 技术信息指甲方拥有或获得的有关生产和产品销售的技术方案、制造方法、工艺流 程、计算机软件、数据库、实验结果、技术数据、图纸、样品、样机、模型、模具、 说明书、操作手册、技术文档、涉及商业秘密的业务函电等一切有关的信息。 3. 专有技术指甲方拥有的有关生产和产品销售的技术知识、信息、技术资料、制作工 艺、制作方法、经验、方法或其组合,并且未在任何地方公开过其完整形式的、未 作为工业产权来保护的其他技术。 4. 经营信息指有商业活动的市场行销策略、货源情报、定价政策、不公开的财务资料、 合同、交易相对人资料、客户名单等销售和经营信息。 5. 甲方依照法律规定(如在缔约过程中知悉其他相对人的商业秘密)和在有关协议的 约定(如技术合同)中对外承担保密义务的事项,也属本保密协议所称的商业秘密。 第二条:保密义务人 乙方为本协议所称的保密义务人。保密义务人是指为甲方提供相关服务而知悉甲方商业 秘密的人员。 保密义务人同意为甲方公司利益尽最佳努力,在离职期间不从事任何不正当使用甲方商 业秘密的行为。 第四条:保密义务人的保密义务 1. 保密义务人对其因身份、职务、职业或技术关系而知悉公 2. 司商业秘密应严格保守,保证不被披露或使用,包括意外或过失。即使这些信息甚 至可能是全部地由保密义务人本人因工作而构思或取得的。 3. 在劳动合同关系终止后,乙方不得以任何形式擅自披露、使用商业秘密、制造再现 商业秘密的器材、取走与商业秘密有关的物件;不得向不承担保密义务的任何第三 人披露甲方的商业秘密;不得复制或公开包含甲方商业秘密的文件或文件副本。 4. 如果发现商业秘密被泄露或者自己过失泄露商业秘密,应 5. 当采取有效措施防止泄密进一步扩大,并及时向甲方报告。 6. 乙方应将与工作有关的技术资料、设备、客户名单等交还甲方。 7. 乙方在职期间,获得或制作的商业秘密(包括技术秘密和经营秘密),在劳动合同 关系终止之后,乙方均承认甲方因投资、支付劳动报酬而对这些商业秘密的所有权, 并且乙方应当克尽保守上述商业秘密的义务。保密义务人因各种原因离开公司,自 离开公司之日起两年内不得自营或为公司的竞争者提供服务,不得从事与其在公司 生产、研究、开发、经营、销售有关的相关工作(包括受雇他人或自行从事),并 对其所获取的商业秘密严加保守,不得以任何理由或借口予以泄露。甲方按《江苏 省劳动合同条例》的规定向乙方支付补偿金。 8. 乙方如违反本项规定的,应承担本协议第五条规定的违约责任。 第五条:保密义务的终止 1. 甲方授权同意披露或使用商业秘密。 2. 乙方是否在职、劳动合同是否履行完毕,均不影响其保密义务的承担。 第六条:违约责任 1. 保密义务人违反协议中的保密义务,应承担违约责任,并支付至少相当于其工作报

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生产管理知识-我国境外生产型企业的管理模式(DOC 6

我国境外生产型企业的管理模式 我国境外生产型企业的管理模式之一:车间子公司型 车间子公司型是指境外企业没有经营决策权,只从事生产 活动,如同国内企业的一个生产车间。在这种模式中,境外 企业的所有决策权均由国内的母公司掌握。母公司负责接受 产品订单,签订销售合同,然后向境外企业发出生产计划 排,并提出相应的生产技术要求,同时提供所需的设备、原 料,派出管理人员和技术人员,由境外企业的经理负责组织 生产。产品生产出来以后,按照母公司的要求进行销售(出 口或在当地销售)。虽然境外企业也有会计,也记账,但这 种财务大多流于形式,因为所有的财务活动均由国内的母公 司控制。母公司只负责向境外企业划拨产品的加工费,包括 中方工作售货员的工资。这种模式通常被称作“放风筝式”的 管理,其最大优点是,便于国内的母公司对境外企业实施有 效的控制,缺点是境外企业的管理缺乏相应的灵活性。 在境外加工贸易中,以克服贸易障碍为目的的境外投资活 动,例如,在服装加工业中大多采用这种形式。 例 1 鹿王羊绒集团公司 鹿王羊绒集团公司于 1997 年在马达加斯加创办了境外企 业,以现有的设备作为投资,租赁当地的厂房,从事服装加 工生产。而境外企业接订单、结汇和缴纳各种税费均在包头 办理,鹿王集团只向马达加斯加的加工厂支付加工费。主要 的管理人员和技术人员均由鹿王集团派出,负责境外企业的 生产技术管理和各种协调工作,实际上,在马的境外企业只 是一个服装加工车间,其主要经营活动均在鹿王集团的控制 之下进行。 例 2 无锡光明(集团)有限公司实施的“放风筝”式管理 如何对境外企业实施有效的管理,使之不至失控,避免出 现“将在外君令有所不受”的局面,是我国许多企业在创办境 外企业时所普遍面临的一个难题。光明(集团)公司吸取了 其他公司的教训,在境个企业的管理上采用了“放风筝”的管 理方式。这种管理方式的特点是“境外企业的接单(签约), 面料、辅料采购和结汇都在国内进行,境外企业只负责组织 生产活动并保证按时交货,国内的母公司负责向其支付相关 的加工、运输等费用,在这种管理模式中境外企业实际上是 光明(集团)公司的一个生产加工车间。 这种模式的最大优点是便于对境外企业进行宏观控制、 全性高,避免因境外企业管理人员独断专行造成国有资产的

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生产管理文件集合-SMT技术资料(DOC 8

SMT 技术资料 SMT 无铅意味着什么 近年来,电子材料、微电子制造、电子封装、SMT 等有关的国际 研讨会和学术交流会几乎都以无铅化问题为中心内容或者是主 要议题之一,大大小小的电子设备与技术展览中无一例外地打出 "无铅"的醒目标志,形形色色的无铅技术培训班和研修班也不断 地招生,几十种专业技术刊物几乎每一期都离不开无铅专题,有 的杂志刊物在明显位置每期发布倒计时标志,在百度和 Google 等网络搜索引擎上键入"无铅"二字,通常出现的信息在 30 万条 以上,如果键入无铅的英文"leadfree",则会出现 7460 万项查 询结果,无铅之热由此可窥一斑。 那么,无铅到底意味着什么?目前,无铅这个词已经超出其字面 上的含义。狭义的无铅或者说无铅的本义是指,电子产品中铅含 量不得超过 0.1%(指重量百分比)。这一无铅标准源自欧盟在 2003 年 2 月 13 日颁布的《关于限制在电子电气设备中使用某些有害 成 份 的 指 令 》 , 即 通 常 简 称 的 RoHS(Re- strictionofHazardOusmaterials)。这个指令限制在电子产品中 使用包括铅在内的 6 种有害成份。 与 RoHS 同时颁布的还有《电子与电气设备废弃物的指令》,通 常简称 WEEE(WasteElectricalandElec-tronicEquipment),这 两个指令通常简称双指令,它们的目的是以法律手段减少电子产 品对环境的负面影响,因此也称为"绿色指令"。而目前在大多数 场合所说的无铅,实际上是指广义的无铅,即实施"绿色指令"有 关的各种法令、政策、标准、产品及技术等系统工程,而不仅仅 是无铅制造。 "绿色指令"的出台是人类文明进步的标志,无铅实施表明人类已 经开始正视电子废物污染问题,它已成为不可逆转的潮流。 我们只有一个地球,发展经济不应该以污染环境为代价。以人为 本,人文关怀是当今世界主流。对中国这样一个迅速发展的电子 制造和消费大国,如果只讲经济,不顾环境保护,不仅危害当代, 而且祸及子孙。 保护环境是要付出代价的,无铅化同样意味着电子制造不能一味 追求无限制地大批量过度制造,无铅化的难度远远超过一般人的 认识。产业链各环节如何应对无铅化 无铅化对电子制造企业来说,是一次技术实力和管理能力的挑 战。无论是设备、材料供应商还是生产厂,都面临着知识更新和 技术变革的压力,能否顺利完成无铅过渡是企业能否生存发展的 分水岭。 对于设备和材料供应商来说,机遇与挑战共存。在无铅化的进程 中,某些设备供应商率先推出了无铅产品,抢得了市场先机,某

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生产管理文件集合-模糊逻辑控制在焊接中的应用进展(DOC 13

模糊逻辑控制在焊接中的应用进展 1 引 言   焊接过程是一个复杂的过程,存在着时变、非线性及干扰因 素多等特点,难以建立起精确的数学模型。随着现代生产的迅速 发展,对焊接质量的要求越来越高,这就要求对焊接动态过程能 实现自适应控制和智能控制,以确保焊接过程的稳定性,提高焊 接质量和焊接自动化水平。模糊控制可以在没有精确数学模型的 情况下,模仿专家和熟练焊接工人的经验对焊接过程进行实时控 制。国内外焊接界的专家学者较早认识到模糊控制在焊接过程中 有着广阔的应用前景,积极将模糊控制用于焊逢跟踪、焊接质量 及焊接电源设备的控制中。 2 焊缝跟踪的模糊控制   焊缝的自动跟踪,是通过传感器获取焊炬与焊缝中心的偏差 信息,对这些信息处理后,采用不同的控制算法得到控制信号, 驱动焊炬使其对中焊缝。为此,国内外开发了机械、电弧和视觉 等类型的传感器。随着传感器和信号处理技术的进步,多传感器 信息融合将与弧焊机器人技术相结合,在焊缝自动跟踪中得到广 泛应用。   电弧传感器的原理是从电弧电流和电压的变化中获得焊缝 横向与高低偏差信息,当焊炬与工件距离变化时,电流相应改变, 以保持原有的熔化率。因此,电弧电流的变化反映了焊炬高度的 变化,通过电弧振动扫描焊缝的坡口,从电流波形特性中可获得 焊炬横向对中的信息。电弧电流与焊炬高度变化量之间是时变非 线性的关系,其精确的数学模型较难建立。尽管国内外学者研究 了一些弧焊工艺的动静态模型,但由于施焊现场存在强烈的电磁 干扰等,这些模型的自适应和鲁棒性受到限制。模糊控制具有很 好的鲁棒性和非线性映射能力,因此,适用于电弧传感跟踪控制。   J.W.Kim 等在 CO2 气体保护焊中,研制了一套电弧传感器, 采用简单模糊控制和自组织模糊控制方法进行焊缝跟踪。试验表 明:自组织模糊控制器在偏差角度为 10°时,系统仍有很强的跟 踪能力。 日本学者通过测量电弧电流(I)、电压(U)和送丝速度(V)来计算 坡口和焊炬之间的距离(H),即 H=F(I,U,V)来控制焊缝的跟踪, 模糊逻辑被用于这种电弧传感器的跟踪控制。 S.Murakami 等研究了弧焊机器人焊缝跟踪的模糊控制,设计 采用基于语言规则的模糊滤波器和模糊控制器。

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生产管理文件集合-BGA焊点的缺陷分析与工艺改进(DOC 11

BGA 焊點的缺陷分析與工藝改進 [摘要]:本文將結合實際工作中的一些體會和經驗,就BGA焊點的接收標 準、缺陷表現及可靠性等問題展開論述,特別對有有爭議的一種缺陷    空洞進行較爲詳細透徹的分析,並提出一些改善BGA焊點質量的工藝改進 的建議。 [Abstract]:The acceptable criterions, solder defects and reliability of BGA solder joint are discussed here. Es-pecially a disputed defect behave, void,will be analuzed detailed. Some suggestions of improving BGA soldetjoint quality will be also put forward. BGA 器件的應用越來越廣泛,現在很多新産品設計時大量地應用這種器件, 由於衆所周知的原因,BGA的焊接後焊點的質量和可靠性如何是令很多設 計開發人員、組裝加工人員頗爲頭痛的問題。由於無法用常規的目視檢查B GA焊點的質量,在調試電路板發現故障時,他們經常會懷疑是BGA的焊 接質量問題或BGA本身晶片的原因,那麽究竟什麽樣的BGA焊點是合格 的,什麽樣的缺陷會導致焊點失效或引起可靠性問題可靠性問題呢?本文將 就BGA焊點的接收標準、缺陷表現及可靠性等問題展開論述,特別對有爭 議的一種缺陷   空洞進行較爲透徹的分析。 1.BGA簡介    BGA是一種球柵陳封裝的器件,它出現於20世紀90年代初,當 時由於有引線封裝的器件引腳數越來越多,引線間距越來越小,最小的器件 間距已經達到 0.3mm(12mil), 這對於組裝來講,無論從可製造性或器件焊接 的可靠性都已經達到了極限,出錯的機會也越來越大。這時一種新型的球柵 陣列封裝器件出現了,相對於同樣尺寸的QFP器件,BGA能夠提供多至幾 倍的引腳數(對於BGA來講其晶片下面的焊球就相當於引腳)而引腳的間 距還比較大,這對於組裝來講是件好事,可以大幅度地提高焊接合格率和一 次成功率。  

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生产管理文件集合-倒装芯片工艺挑战SMT组装(DOC 11

倒装芯片工艺挑战 SMT 组装 1 引言   20 世纪 90 年代以来,移动电话、个人数字助手(PDA)、 数码相机等消费类电子产品的体积越来越小,工作速度越 来越快,智能化程度越来越高。这些日新月异的变化为电 子封装与组装技术带来了许多挑战和机遇。材料、设备性 能与工艺控制能力的改进使越来越多的 EMS 公司可以跳过 标准的表面装技术(SMT)直接进入先进的组装技术领域, 包括倒装芯片等。由于越来越多的产品设计需要不断减小 体积,提高工作速度,增加功能,因此可以预计,倒装芯 片技术的应用范围将不断扩大,最终会取代 SMT 当前的地 位,成为一种标准的封装技术。   多年以来,半导体封装公司与 EMS 公司一直在携手合 作,在发挥各自特长的同时又参与对方领域的技术业务, 力争使自己的技术能力更加完善和全面。在半导体工业需 求日益增加的环境下,越来越多的公司开始提供\\\"完整 的解决方案\\\"。这种趋同性是人们所期望看到的,但同 时双方都会面临一定的挑战。   例如,以倒装芯片 BGA 或系统封装模块为例,随着采 用先进技术制造而成的产品的类型由板组装方式向元件组 装方式的转变,以往似乎不太重要的诸多因素都将发挥至 关重要的作用。互连应力不同了,材料的不兼容性增加了, 工艺流程也不一样了。不论你的新产品类型是否需要倒装 芯片技术,不论你是否认为采用倒装芯片的时间合适与否, 理解倒装芯片技术所存在的诸多挑战都是十分重要的。   2 倒装芯片技术   \\\"倒装芯片技术\\\",这一名词包括许多不同的方 法。每一种方法都有许多不同之处,且应用也有所不同。 例如,就电路板或基板类型的选择而言,无论它是有机材 料、陶瓷材料还是柔性材料,都决定着组装材料(凸点类型、 焊剂、底部填充材料等)的选择,而且在一定程度上还决定 着所需设备的选择。在目前的情况下,每个公司都必须决 定采用哪一种技术,选购哪一类工艺部件,为满足未来产 品的需要进行哪一些研究与开发,同时还需要考虑如何将 资本投资和运作成本降至最低额。   在 SMT 环境中最常用、最合适的方法是焊膏倒装芯片 组装工艺。即使如此,为了确保可制造性、可靠性并达到 成本目标也应考虑到该技术的许多变化。目前广泛采用的 倒装芯片方法主要是根据互连结构而确定的。如,柔顺凸 点技术的实现要采用镀金的导电聚合物或聚合物/弹性体

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丰田生产方式(DOC 53

丰田生产方式 日本丰田汽车工业公司副总经理 :大野耐一 第一章 出自需要 为石油冲击所唤醒 昭和四十八年(一九七三年)秋天发生石油冲击以后,社会上好 像开始强烈地关心起丰田生产方式来了。 无论怎么说,石油冲击对于政府、企业和个人生活全都产生了巨 大影响。第二年,日本经济下降到无增长的状态,整个产业界陷入了 恐怖的深渊。 就在各家公司由于萧条而非常苦恼的时候,丰田虽然收益有所减 少,确保住了大于其他公司的盈利,因此引起了社会上的注意,人们 说,丰田这家企业采用着足以对付冲击的生产方法……。 我在石油冲击以前很早的时候,每遇到人,就打算介绍什么是丰田式 的制造技术,什么是丰田的生产方式。可是,当时人们对此不太感兴 趣。 石油冲击以后,经过昭和五十年(一九七五年)、五十一年(一 九七六年)、五十二年(一九七七年),丰田的盈利与年俱增,拉大了 同其它公司的距离,于是丰田生产方式开始受到重视了。 在昭和四十八年(一九七三年)以前,日本经济一直保持高速度的增 长。在那个时代,企业可以采用美国的生产方式。但是,高速度增长 一停止,增长率一降低,美国式的有计划大量生产方式就行不通了。 日本的工业,譬如设备、工厂设计,全都一直是仿效美国的。偶然也 有过两位数的增长率。那时候采用有计划大量生产是非常合适的。 但是,到了高速度增长停止并减产的时候,采用历来的大量生产方式 不合算,这一点显著的表现出来了。 战后的昭和二十五年(一九五零)、二十六(一九五一)年,我 们想也没想过汽车的数量会象现在这样的多起来。在那以前很久,在 美国,汽车种类少,便发明了大量生产的方法来降低成本。这种方法 渐渐地成了美国的一个特点。可是,日本并非如此。当时我们的课题 是,怎样才能够创造出多品种、少量生产的方法来降低成本。 从昭和三十四年(一九五九)、三十五(一九六零)年起的十五 年里,日本在经济方面实现了速度非常快的增长,因此,采用和美国 一样的做法,也在各个方面表现出大量生产的相当好的效果。但是, 我们从昭和二十五年(一九五零)、二十六(一九五一)年起就开始 认识到,不加取舍地单纯模仿美国式的大量生产方式是危险的。多品 种、少量而又便宜地制造------这种生产方法,唯有日本人才能发明。 并且,我们一直认为,日本人所创造的生产体系理应能够超过所谓大 量生产方式。 丰田生产方式,就是能够多品种、少量而又便宜地制造的方法。

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生产管理文件集合-EDA技术的概念及范畴(DOC 12

EDA 技术的概念及范畴 EDA 技术是在电子 CAD 技术基础上发展起来的计算器软件系 统,是指以计算器为工作平台,融合了应用电子技术、计算器技 术、信息处理及智能化技术的最新成果,进行电子产品的自动设 计。利用 EDA 工具,电子设计师可以从概念、算法、协议等开 始设计电子系统,大量工作可以通过计算器完成,并可以将电子 产品从电路设计、性能分析到设计出 IC 版图或 PCB 版图的整个 过程在计算器上自动处理完成。现在对 EDA 的概念或范畴用得 很宽。包括在机械、电子、通信、航空航天、化工、 矿产、生物、医学、军事等各个领域,都有 EDA 的应用。目前 EDA 技术已在各大公司、企事业单位和科研教学部门广泛使用。例如 在飞机制造过程中,从设计、性能测试及特性分析直到飞行模拟, 都可能涉及到 EDA 技术。本文所指的 EDA 技术,主要针对电子 电路设计、PCB 设计和 IC 设计。EDA 设计可分为系统级、电路 级和物理实现级。 EDA 常用软件 EDA 工具层出不穷,目前进 入我国并具有广泛影响的 EDA 软件有:EWB、PSPICE、OrCAD、 PCAD、Protel、Viewlogic、Mentor、Graphics、Synopsys、LSIlogic、 Cadence、MicroSim 等等。这些工具都有较强的功能,一般可用 于几个方面,例如很多软件都可以进行电路设计与仿真,同时以 可以进行 PCB 自动布局布线,可输出多种网表文件与第三方软 件接口。下面按主要功能或主要应用场合,分为电路设计与仿真 工具、PCB 设计软件、IC 设计软件、PLD 设计工具及其它 EDA 软件,进行简单介绍。 1、电子电路设计与仿真工具电子电路设 计与仿真工具包括 SPICE/PSPICE;EWB;Matlab;SystemView; MMICAD 等。下面简单介绍前三个软件。(1)SPICE(Simulation Program with Integrated Circuit Emphasis) 是由美国加州大学推出的电路分 析仿真软件,是 20 世纪 80 年代世界上应用最广的电路设计软件, 1998 年被定为美国国家标准。1984 年,美国 MicroSim 公司推出 了基于 SPICE 的微机版 PSPICE(Personal—SPICE)。现在用得 较多的是 PSPICE6.2,可以说在同类产品中,它是功能最为强大 的模拟和数字电路混合仿真 EDA 软件,在国内普遍使用。最新 推出了 PSPICE9.1 版本。它可以进行各种各样的电路仿真、激励 建立、温度与噪声分析、模拟控制、波形输出、数据输出、并在 同一窗口内同时显示模拟与数字的仿真结果。无论对哪种器件哪 些电路进行仿真,都可以得到精确的仿真结果,并可以自行建立

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生产管理文件集合-焊膏的回流焊接(DOC 11

焊膏的回流焊接 焊膏的回流焊接是用在 SMT 装配工艺中的主要板级互连方法, 这种焊接方法把所需要的焊接特性极好地结合在一起,这些特性 包括易于加工、对各种 SMT 设计有广泛的兼容性,具有高的焊 接可靠性以及成本低等;然而,在回流焊接被用作为最重要的 SMT 元件级和板级互连方法的时候,它也受到要求进一步改进 焊接性能的挑战,事实上,回流焊接技术能否经受住这一挑战将 决定焊膏能否继续作为首要的 SMT 焊接材料,尤其是在超细微 间距技术不断取得进展的情况之下。下面我们将探讨影响改进回 流焊接性能的几个主要问题,为发激发工业界研究出解决这一课 题的新方法,我们分别对每个问题简要介绍。 底面元件的固定双面回流焊接已采用多年,在此,先对第 一面进行印刷布线,装元件和软熔,然后翻过来对电路板的另 一面进行加工处理,为了更加节省起见,某些工艺省去了对第一 面的软熔,而是同时软熔顶面和底面,典型的例子是电路板底面 上仅装有小的元件,如芯片电容器和芯片电阻器,由于印刷电路 板(PCB)的设计越来越复杂,装在底面上的元件也越来越大, 结果软熔时元件脱落成为一个重要的问题。显然,元件脱落现象 是由于软熔时熔化了的焊料对元件的垂直固定力不足,而垂直固 定力不足可归因于元件重量增加,元件的可焊性差,焊剂的润湿 性或焊料量不足等。其中,第一个因素是最根本的原因。如果在 对后面的三个因素加以改进后仍有元件脱落现象存在,就必须使 用 SMT 粘结剂。显然,使用粘结剂将会使软熔时元件自对准的 效果变差。 未焊满未焊满是在相邻的引线之间形成焊桥。通常,所有 能引起焊膏坍落的因素都会导致未焊满,这些因素包括:1,升 温速度太快;2,焊膏的触变性能太差或是焊膏的粘度在剪切后 恢复太慢;3,金属负荷或固体含量太低;4,粉料粒度分布太广;5; 焊剂表面张力太小。但是,坍落并非必然引起未焊满,在软熔时, 熔化了的未焊满焊料在表面张力的推动下有断开的可能,焊料流 失现象将使未焊满问题变得更加严重。在此情况下,由于焊料流 失而聚集在某一区域的过量的焊料将会使熔融焊料变得过多而 不易断开。除了引起焊膏坍落的因素而外,下面的因素也引起未 满焊的常见原因:1,相对于焊点之间的空间而言,焊膏熔敷太多;

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SMT车间作业流程(DOC 5

SMT 车间作业流程 作业流程图 作业要点及说明 负 人 1、 由拉长和 IPQC、物料 员确认是否为新产品或 车间内首次生产的产品; 2、 如果是旧产品且无更 改,则直接排计划上线生 产; 拉 IP 物 员 3、由主管召开生产准备会, 参加人员包括技术员、拉 长、IPQC; 4、由主管负责排人员的 准备工作,注意事项,传达 客户相关信息,制作《项目 进度计划表》; 主 技 员 拉 IP 5、各相关员在接到生产信 息后,分别准备; 5.1 CP、Check list、BOM 和工艺、钢网、物料; 5.2 SMT 程序、设备; 5.3 生产日期及出货排程; 5.4 产品检验标准; 5.5 培训工人,讲解生产注 意事项; 物 员 技 员 主 IP 拉 6、各相关人员开会确认准 备情况,如没有问题则由主 管决定开始上线生产,相关 人员必须在线跟进生产,如 有问题 IPQC 应及时写《生 产反馈单》给主管; Yes OK Yes No No N NG Yes PASS 7、主管跟进试制过程,及 时解决反馈生产中的问题 点,并记录问题; 8、如果问题较严重影响生 产进度,则要停线,并召集 技术员、拉长、IPQC 开会, 分析异常,提出改善措施, 必要进还要通知工程部人 员参加,直到问题解决后才 可恢复生产; 开 始 接收任务令 确认是否 为新产品 召开产品 准备会议 准备: 1、 项目进度计划表; 2、 CP、Check list、BOM 和工艺;钢网、 3、 工模夹具、测试仪器、设备; 4、 物料,试制日期及出货排程; 5、培训工人,讲解生产注意事项; 是否已准 备 OK 上线生产 有无 异常 IPQC 检验 出 货 填写生产报告 召开生产总结会 结 束 分析异常 9、生产完成后送 IPQC 抽 检,IPQC 必须按照客户的 BOM、工艺说明、图纸进 行抽检。 10、召开生产总结会,全面 收集和汇总生产中的各项 问题,从设计、工艺、物料、 可加工性方面展开分析。 11、拉长记录会议纪要,填 写生产报告,报告中的数据 和问题必须正确,主管审核 才可存档; 中国最大的资料库下载 SMT 生产工艺 Check List 验证内容:SMT 其它 产品型 号 编 码 日 期 拉长 技术员 IPQC 序 号 项目 有 无 说 明 1 PCB 光板。 2 成品样板。 3 元件位置图。 4 PCB 的 Gerber File 或 SMT 编程文件。 5 客户 BOM。 6 公司清单。 7 工位图(仅中试产品)。 基 本 资 料 8 特殊元件装说明。 1 锡膏/红胶。 2 助焊剂/锡丝。 辅 料 要 求 1 PCB 是否为喷锡板。 S M T PC B 2 IC 管脚料盘喷锡是否均匀。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:162 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00

生产管理文件集合-黄粉虫人工养殖技术资料汇编(DOC 16

黄粉虫人工养殖技术资料汇编 黄粉虫俗称面包虫。成虫体长 1.4-1.9 厘米,黑褐色;老熟幼虫 体长 2.5-3.5 厘米,黄褐色。卵白色,椭圆形,芝麻粒大小。在 适宜的温湿度条件下,每年繁殖 2-3 代,且世代重叠,无越冬现 象。成虫羽化后 3-5 天开始交尾、产卵,每只雌成虫产卵 280-370 粒。雌成虫寿命 30-100 天,雄成虫寿命 30-80 天。幼虫初孵时为 乳白色,蜕第一次皮后变黄褐色,以后每 4-6 天蜕皮一次。幼虫 缺食时会互相残杀,幼虫期 60-80 天。蛹期在 26-30℃条件下历 时 5-8 天。 一、 饲养设备 1.饲养室。选择坐北朝南的房屋。门、窗都要装纱窗,以防成虫 逃逸和蜘蛛、蚂蚁、蟑螂、壁虎、鼠等天敌危害。   2.饲养用具。包括饲养箱(盆)、饲养架、温湿度计等。饲 养箱最好采用铁皮网箱,规格为 80×40×8 厘米,也可以用瓷盆、 瓦缸和硬纸箱等饲养。饲养器具均要求内壁光滑,有纱网作盖, 防止幼虫、成虫爬出。 二、饲养管理 黄粉虫生长发育适温为 25-28℃,相对湿度为 50-70%。冬季室内 加温,夏季用地面洒水等办法降温,可以保证其正常生长发育。 饲养黄粉虫可选用麸皮、米糠、鱼粉等精饲料,菜叶、瓜皮等青 饲料。 1.成虫和卵。蛹于箱内羽化为成虫后,及时清除箱内废料、蛹皮。 添加青饲料喂成虫时可加放些新鲜精料。成虫羽化后 3-6 天开始 产卵。此时在箱底铺上白纸,再铺上少量青料,让成虫在纸上产 卵。产卵后每隔 2-5 天取一次卵(产卵盛期 1 天换取 1 次),并 换上新的白纸。每次取卵后都要适当给成虫添加青料和精料。 2.幼虫。将刚孵化的幼虫移到养虫箱后,立即撒入一薄层经消毒 的麸皮。随着幼虫蜕皮生长,逐渐增加精料和青料。在幼虫蜕皮 时,少喂或不喂饲料。每天投料量以晚上箱内料吃光为度,饲料 早晚投足,中午补充。前期以精料为主,青料为辅;后期以青料 为主,精料为辅。有些老龄幼虫在化蛹盛期后,食欲较差,此时 可加喂些鱼粉,以促进化蛹一致。每隔 15 天清理一次虫粪,中 后期每隔 7 天清理一次,用筛子筛出虫粪即可。在清理粪便前半 天不喂饲料。幼虫因生长速度不同而大小不一时,应按大小分箱 饲养。一箱可养幼龄幼虫 1 万-1.5 万条,大龄幼虫 0.6 万-0.8 万条。 3.蛹。幼虫蜕皮 8-15 次后开始化蛹。化蛹前注意多喂青料,以利

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:90 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00

生产管理文件集合-教练技术:能力速提器(DOC 2

教练技术:能力速提器 美国《培训》杂志曾刊登一篇叫《为何企业仍未学习?》的文章, 文章里说:“……学习之道并不是从别人身上得到答案……学习的出现 是因人们愿意在繁复的操作过程中,不断寻找方法去自我反省或者雇 用一个具备“学习工具”和“技术”的教练。这些工具或技术是有异于坐 享他人的答案……而是帮助培养个人的独立思考能力去找出自己的 解决方法……” 教练技术如同一面镜子,让你看清自己   在跨世纪的今天,商业环境、市场、技术的变化之快,令人目不 暇接。要进一步提高生产力,除了改善与生产直接相关的设备、技术 与环境外,提高生产力的主体“人”的能力,已成为每一位跨世纪的企 业经营管理者的当务之急。在当今竞争激烈的社会,人人都渴望成功, 并为之努力不懈,但很多人最终还是败了下来。这些人缺乏的不是智 慧、辛勤、运气,而是看不清自己,没能认识到自身的长处及短处, 并克服自己的心理障碍,以最佳的心态去创造成果。   在 90 年代,欧美一些企业运用一种叫“教练”的古老管理技巧管 理自己的企业,并取得了惊人的效果,很快这种具有革命性的管理理 念被运用于企业商界,成为了一门提高企业生产力的专门技术。运用 教练技术,企业管理者可以灵活发挥管理才能,激励职员的斗志,激 发职员的潜能,提升工作品质,促进企业的高速发展。运用教练技术, 就有如使用一面镜子,能准确反映对方的心态、所处位置,从而令对 方洞悉自己。教练还会就对方的表现的有效性,给予直接回应,以令 对方及时调整心态、认清目标。但教练决不单是“顾问+导师”,他(她) 通过教练技巧反映出对方的心态,引导对方自己找出问题的解决方 法,并协助对方达到既定的目标。 教练技术的灵魂 体验式学习   体验式学习是用以激发个人潜能,提高企业生产力为目标的新型 学习方式。这种学习方法的前提是:体验先于学识,同时,学识与意 义来自参加者的体验。谈到体验式学习,不得不谈到“汇才人力技术 有限公司”。这家公司 1995 年于加拿大成立,1998 年进入中国,陆 续在香港、澳门、深圳、广州、上海等地开设分公司,秉着“激扬禀赋、 启导宏才”的理念,汇才成为亚洲推行教练文化的先锋,通过一套素 质和技能并重的技术,成功地在亚洲各地推行教练文化,并在企业的 运用中创造出实际成效。   汇才广州分公司总经理吴女士在谈到体验式学习时说:“体验式 学习是教练技术的灵魂,为什么我们教练可以令受训者在较短的时间 里发生极大的转变,就是我们强调体验式学习,强调在体验中领悟。”

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00

改善生产的利器-5S与TPM实务(DOC 80

改善生产的利器---5S 与 TPM 实务 第一讲 5S 概论 1.工厂不良现状分析 2.5S 的定义和特色 3.5S 的效能 第二讲 5S 的推行准备 1.消除意识障碍 2.成立推行委员会 3.宣传和培训 4.示范区的 5S 活动   第三讲 5S 的实施要点 1.整理的实施要点 2.整顿的实施要点 3.清扫的实施要点 4.清洁的实施要点 5.素养的实施要点   第四讲 5S 实施方法 1.红牌作战 2.目视管理 3.检查表   第五讲 5S 实施的成果与误区 1.5S 的成果 2.5S 活动的标准化 3.5S 活动的误区   第六讲 TPM 的基本概念 1.TPM 的定义和历史 2.TPM 展开的八大重点 3.TPM 活动产生的效果   第七讲 TPM 的推行准备 1.推进 TPM 活动的困难 2.推进 TPM 活动的宣传与培训 3.TPM 活动推进委员会的建立 4.推进 TPM 活动的步骤   第八讲 提案改善活动 1.提案改善活动基本概念 2.提案改善活动组织和制度 3.提案改善活动推行要点 第九讲 TPM 之一——自主保养 1.自主保养的基本概念 2.开展自主保养的七步骤   第十讲 TPM 之二——计划保养 1.计划保养的目的 2.计划保养五步骤的推行要点   第十一讲 TPM 之三——生产效率化改善 1.工厂中常见的损失 2.生产效率化的改善方向   第十二讲 间接部门实施 TPM 1.将 TPM 实施至事务间接部门 2.如何将 TPM 适用于事务间接部门 3.间接部门的效率改善 第 1 讲 5S 概论 【本讲重点】 工厂不良状况分析 5S 的定义和特色 5S 的效能 5S 与其他活动的关系 工厂不良状况分析 工厂中常见的不良现象 所谓管理,就是要管理异常或不良现象。作为管理干部,就是要在生产现场出现问题的时候, 能够及时找出问题的解决方案并组织实施。生产现场的活动非常复杂,可能包含很多繁琐的 流程,因此在工厂中经常会出现很多不良的现象,需要提前加以注意和防范。 ◆仪容或穿着不整的工作人员 工作人员仪容或者穿着不整齐,会给人非常懒散的感觉,损害工厂形象,对工作士气有比较 大的影响,并且不同工种间不易识别,妨碍了沟通协调,甚至可能发生危险,如图 1-1。在 实行 5S 管理的工厂中,一般都对员工着装有相关的规定,并在公告栏中公示着装的标准照 片。 ◆机器设备摆放不合理 生产现场的机器设备摆放不合理,也是工厂中常见的不良现象,如图 1-2。机器设备的摆放 直接关系到生产力的三个要素,即劳动者、劳动手段和劳动对象如何更好的结合问题,合理 的布置和摆放有利于企业提高生产经济效益。因此,在设备的装过程中,要优先考虑作业 流程是否流畅,尽可能缩短机器设备间的距离,防止虚耗工时增加。

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生产管理文件集合-BGA维修焊接技术详谈(DOC 19

BGA 维修焊接技术详谈 焊接是维修电子产品很重要的一个环节。电子产品的故障检 测出来以后,紧接着的就是焊接。 焊接电子产品常用的几种加热方式:烙铁,热空气,锡浆, 红外线,激光等,很多大型的焊接设备都是采用其中的一种 或几种的组合加热方式。 常用的焊接工具有:电烙铁,热风焊台,锡炉,BGA 焊机 焊接辅料:焊锡丝,松香,吸锡枪,焊膏,编织线等。 电烙铁主要用于焊接模拟电路的分立元件,如电阻、电容、 电感、二极管、三极管、场效应管等,也可用于焊接尺寸较 小的 QFP 封装的集成块,当然我们也可以用它来焊接 CPU 断针,还可以给 PCB 板补线,如果显卡或内存的金手指坏了, 也可以用电烙铁修补。电烙铁的加热芯实际上是绕了很多圈 的电阻丝,电阻的长度或它所选用的材料不同,功率也就不 同,普通的维修电子产品的烙铁一般选用 20W-50W。有些高 档烙铁作成了恒温烙铁,且温度可以调节,内部有自动温度 控制电路,以保持温度恒定,这种烙铁的使用性能要更好些, 但价格一般较贵,是普通烙铁的十几甚至几十倍。纯净锡的 熔点是 230 度,但我们维修用的焊锡往往含有一定比例的铅, 导致它的熔点低于 230 度,最低的一般是 180 度。 新买的烙铁首先要上锡,上锡指的是让烙铁头粘上焊锡,这 样才能使烙铁正常使用,如果烙铁用得时间太久,表面可能 会因温度太高而氧化,氧化了的烙铁是不粘锡的,这样的烙 铁也要经过上锡处理才能正常使用。 焊接: 拆除或焊接电阻、电容、电感、二极管、三极管、场效应 管时,可以在元件的引脚上涂一些焊锡,这样可以更好地使 热量传递过去,等元件的所有引脚都熔化时就可以取下来或 焊上去了。焊时注意温度较高时,熔化后迅速抬起烙铁头, 则焊点光滑,但如温度太高,则易损坏焊盘或元件。 补 PCB 布线 PCB 板断线的情况时有发生,显示器、开关电源等的线较 粗,断的线容易补上,至于主板、显卡、笔记本的线很细, 线距也很小,要想补上就要麻烦一些。要想补这些断线,先 要准备一个很窄的扁口刮刀,刮刀可以自已动手用小螺丝刀 在磨刀石上磨,使得刮刀口的宽度与 PCB 板布线的宽度差不 多。补线时要先用刮刀把 PCB 板断线表面的绝缘漆刮掉,注 意不要用力太大以免把线刮断,另外还要注意不要把相临的

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00

生产管理文件集合-准时生产方式JIT(DOC 15

准时生产方式 JIT 准时生产方式(Just In Time 简称 JIT),是日本丰田汽车公司在 20 世纪 60 年代实行的一种生产方式,1973 年以后,这种方式对丰田 公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用,后引起其它国家生产企 业的重视,并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来, 现在这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企业称为 “日本化模式”,其中,日本生产、流通企业的物流模式对欧美的物流 产生了重要影响,近年来,JIT 不仅作为一种生产方式,也作为一种 通用管理模式在物流、电子商务等领域得到推行。 在 20 世纪后半期,整个汽车市场进入了一个市场需求多样化的新阶 段,而且对质量的要求也越来越高,随之给制造业提出的新课题即是, 如何有效地组织多品种小批量生产,否则的话,生产过剩所引起的只 是设备、人员、非必须费用等一系列的浪费,从而影响到企业的竞争 能力以至生存。在这种历史背景下,1953 年,日本丰田公司的副总 裁大野耐一综合了单件生产和批量生产的特点和优点,创造了一种在 多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式即准时生 产。JIT 指的是,将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产 线,并且只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时 间送到生产。这是为适应 20 世纪 60 年代消费需要变得多样化、个 性化而建立的一种生产体系及为此生产体系服务的物流体系。 一.JIT 核心思想 在 JIT 生产方式倡导以前,世界汽车生产企业包括丰田公司均采取福 特式的“总动员生产方式”,即一半时间人员和设备、流水线等待零件, 另一半时间等零件一运到,全体人员总动员,紧急生产产品。这种方 式造成了生产过程中的物流不合理现象,尤以库存积压和短缺为特 征,生产线或者不开机,或者开机后就大量生产,这种模式导致了严 重的资源浪费。丰田公司的 JIT 采取的是多品种少批量、短周期的生 产方式,实现了消除库存,优化生产物流,减少浪费的目的。 准时生产方式基本思想可概括为“在需要的时候,按需要的量生产所 需的产品”,也就是通过生产的计划和控制及库存的管理,追求一种 无库存,或库存达到最小的生产系统。准时生产方式的核心是追求一 种无库存的生产系统,或使库存达到最小的生产系统。为此而开发了

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:115 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00