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2-隐患排查治理管理制度

隐患排查治理管理制度 1.目 安全生产事故隐患(以下简称事故隐患),是指生产经营单位违反安全生产法律 法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度规定,或者因其他因素在生产经营 活动中存在可能导致事故发生危险状态、人不安全行为和管理上缺陷。 为了建立安全生产事故隐患排查治理长效机制,推进公司事故隐患排查治理 工作,彻底消除事故隐患,有效防止和减少各类事故发生,特制定本制度。 2.范围 适用于公司各单位各级事故隐患排查、整改治理、建档监控管理。 3.引用标准 3.1《中华人民共和国安全生产法》(2014 年修订) 3.2《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》 3.3《国务院关于进一步加强企业安全生产工作通知》 4.管理职责 4.1 公司安全管理部负责监督各部门事故隐患整改治理。 4.2 公司各部门主要负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面负责。 4.3 公司各部门负责对本单位事故隐患排查治理工作实施监督检查。 4.4 公司各部门和个人发现事故隐患,均有权向本单位安全管理部报告。 5.内容及要求 5.1 事故隐患分类 5.1.1 一般事故隐患,是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除隐 患。 5.1.2 重大事故隐患,是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停工,并经 过一定时间整改治理方能排除隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身 难以排除隐患。 5.2 隐患排查方法 5.2.1 各部门、项目部是事故隐患排查、治理和防控责任主体。明确排查地点、 项目、标准、责任、将隐患排查治理日常化。各部门主要负责人对本单位事故隐患 排查治理工作全面负责。 5.2.2 应建立事故隐患排查治理小组,由公司经营班子安全副总经理任组长,组 织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员排查本单位事故隐患,并逐 级落实从主要负责人到从业人员隐患排查治理范围和责任,做到不留空当,不 留死角。 5.2.3 排查隐患可以采用以下方法: 1)看:主要查看管理记录、持证上岗、现场标识、交接验收资料、“三宝”使用情 况。 2)量:主要是用卷尺等长度计量器具进行实测实量,如对在建工程高压线距 离、电箱安装高度等进行测量。 3)测:用仪器、仪表、水准、全站仪对施工作业现场进行实地测量。 4)现场操作:司机检验其使用设施、设备安全装置动作灵敏性和可靠性。 5.2.4 公司各部门每月至少一次自查自纠进行安全检查,认真填写检查记录,发 现事故隐患,应及时报告安全管理部。 5.2.5 公司各部门接到事故隐患报告后,应及时组织处理;不能在短时间内消除 ,要制定预防措施和应急预案。 5.3 隐患排查手段 隐患排查是施工现场安全管理工作中重要内容。隐患排查主要手段包括经 常性检查、定期检查、专业性排查、季节性检查、节假日检查、不定期检查和突击 检查等。 5.3.1 经常性检查 1)经常性检查包括企业各级安全管理人员在施工现场进行巡查,各级管理人 员在现场检查生产进度、质量、技术,同时也进行安全巡查,班组长和班组兼(专) 职安全员进行班前、班中安全班后安全检查,每个作业岗位人员对自己工作范 围内检查。 2)公司安全管理门进行经常性安全检查主要依靠检查人员所掌握安全知识、 经验,及时发现并制止“三违”现象,及时发现施工现场、各作业点存在事故隐患和 险情。

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工贸生产企业安全制度全套-教育培训考试-三级安全教育试卷(答案)

公司、车间、班组安全教育卡(模版) 编号 AQ-BD-014-A 姓名 张三 出生年月 1990.1 性别 男 入厂时间 2015.1.9 厂教育 内容摘要: 安全生产管理制度、法律法规、职业卫生、风险评价和风险控制、事故应急预案、 事故案例等 教育时间:2015 年 1 月 9 日,共 8 学时。 安全主任签字:李四 车间教 育 内容摘要: 安全生产规章制度、操作规程、原材料性能、岗位风险及防范措施、事故案例、 事故应急措施等 教育时间:2015 年 1 月 10 日,共 8 学时。 部门主管签字:王五 班组教 育 内容摘要: 安全操作规程、安全注意事项、安全装置和劳防用品作用、使用方法、岗位事 故预防措施、事故案例等 教育时间:2015 年 1 月 11 日,共 8 学时。 班组长签字: 王二 总体考 试成绩 培训总体情况 合格 主要负责人: 王四 注:三级教育合计时间:危险化学品岗位作业人员不少于 72 学时,其他岗位作业人员不少于 24 学时,请合理安排三级教育培训时间。 三级安全教育试卷(答案) 姓名:XXX 岗位:包装员工 分数:100 一、单选题(每题 3 分,共 60 分) 1、安全生产中制止“双违”是指什么?( A ) A.违章指挥、违章作业 B.违反劳动纪律、违反企业制度 C.违反作业规程、违反企业纪律 2、“一班三检”是指什么?( B ) A.在早、中、晚进行巡回检查 B.在班前、班中、班后进行安全检查 C.每天进行三次安全检查 3、根据《工会法》,发生伤亡事故后,工会小组劳动保护检查员应如何做?( B ) A.撤离、呼救、自救、上报 B.抢险、急救、保护现场、上报 C.逃生、急救、互救、上报 4、在安全生产工作对象中占第一位是什么?( C ) A.财产 B.物 C.人 5、安全生产方针是什么:( B ) A.安全第一 B.安全第一 预防为主 全员参 持续改进 C.安全第一 预防为主 6、职业病诊断标准和职业病诊断、鉴定办法由谁制定?( C ) A.国务院卫生行政部门 B.安全生产部门 C.全国劳动卫生职业病防治中心 7、《劳动法》规定:用人单位必须为劳动者提供符合国家规定 ( A )? A.劳动安全卫生条件和必要劳动防护用品 B.生活福利待遇 C.工作服 8、从业人员在作业过程中,应严格遵守本单位安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用( B )。 A 劳动生产用品 B 劳动防护用品 C 劳动标志 D 劳动联系工具 9、《安全生产法》适用于在中华人民共和国领域内从事生产经营活动单位( A )。 A.安全生产 B.社会治安 C.国家安全 D.公共安全 10、炎热季节对高温作业工人应供应含盐量为 0.1%-0.2%清凉饮料,饮料水温不宜高于多少度?( C ) A、25℃ B、20℃ C、15℃ 11、按安全色使用规定,黄色表示什么意思?( C ) A、指令、必须遵守 B、停止、禁止、危险、消防设备 C、注意、警告 12、按国家体力劳动强度分级标准,下列哪一级劳动强度最小?( A ) A、I 级体力劳动强度 B、II 级体力劳动强度 C、III 级体力劳动强度 13、使用灭火器扑救火灾时要对准火焰哪一部分喷射?( C ) A.中部 B.上部 C.根部 14、以下哪种情况下,用人单位不得解除劳动合同? ( A ) A.职工患职业病 B.劳动者不能胜任工作 C.用人单位经营困难期间

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乙酸正丁酯msds

国标编号: 32130 CAS: 123-86-4 中文名称: 乙酸正丁酯 英文名称: butyl acetate;butyl ethanoate 别 名: 醋酸正丁酯;乙酸丁酯 分子式: C6H12O2;CH3COO(CH2)3CH3 分子量: 116.16 熔 点: -73.5℃ 沸点:126.1? 密 度: 相对密度(水=1)0.88? 蒸汽压: 22℃ 溶解性: 微溶于水,溶于醇、醚等多数有机溶剂 稳定性: 稳定 外观性 状: 无色透明液体,有果子香味 危险标记: 7(中闪点易燃液体) 用 途: 用作喷漆、人造革、胶片、硝化棉、树胶等溶剂及用于调制香料和药 物 2.对环境影响: 一、健康危害 侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。 健康危害:对眼及上呼吸道均有强烈刺激作用,有麻醉作用。吸入高浓度本 品出现流泪、咽痛、咳嗽、胸闷、气短等,严重者出现心血管和神经系统症状 可引起结膜炎、角膜炎,角膜上皮有空泡形成。皮肤接触可引起皮肤干燥。 二、毒理学资料及环境行为 急性毒性:LD5013100mg/kg(大鼠经口);LC509480mg/kg(大鼠经口);人吸入 3300ppm×短暂,对眼鼻有明显刺激;人吸入 200~300ppm×短暂,对眼、鼻有 轻度刺激。 刺激性:家兔经皮开放性刺激试验:500mg,轻度刺激。 亚急性和慢性毒性:猫吸入 4200ppm,6 小时/天,6 天,衰弱,体重减轻,轻 度血液变化。 危险特性:易燃,其蒸气空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃 烧爆炸。氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远 地方,遇明火会引着回燃。 燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳。 3.现场应急监测方法: 气体检测管法 4.实验室监测方法: 气相色谱法《空气和废气监测分析方法》国家环保局编 羟胺-氯化铁比色法《空气中有害物测定方法》(第二版),杭士平主编 5.环境标准: 中国(TJ36- 车间空气中有害物质最高容许 300mg/m3 79) 浓度 前苏联(1975)居民区大气中最大允许浓度 0.1mg/m3(最大值) 0.1mg/m3(日均值) 前苏联(1975)水体中有害物质最高允许浓度 0.1mg/L 6.应急处理处置方法: 一、泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服。尽可能切断泄漏源,防 止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。 也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收 容;用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或 运至废物处理场所处置。 二、防护措施 呼吸系统防护:可能接触其蒸气时,应该佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。 紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴空气呼吸器。 眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 身体防护:穿防静电工作服。 手防护:戴防苯耐油手套。 其它:工作现场严禁吸烟。工作毕,淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 三、急救措施 皮肤接触:脱去被污染衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。 就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。 如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入:饮足量温水,催吐。 灭火方法:灭火剂:抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效,但 可用水保持火场中容器冷却。

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安全生产年度工作总结工作计划-78.乡镇安全生产工作计划

乡镇安全生产工作计划    我镇安全生产工作在县委政府领导下,在县安监局指导下实现了平稳过渡,达 到“零事故、零死亡”“双零”目标,安全生产工作持续有序开展。20xx年度 ,我镇将围绕年度安全工作目标,认真贯彻落实《安全生产法》和省《安全生产条 例》等法律法规,围绕安全责任年工作要求,狠抓工作落实,全面完成和实现了 政府下达各项安全管理目标。我们将在20xx年基础上,时刻保持高度警惕,不 断吸取经验教训,牢牢抓紧安全生产这根弦不放松,扎扎实实推进20xx年安全生产 工作。为此,我镇特别制定20xx年安全生产 工作计划 :    一、工作目标    以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导,坚持以人为本科学发展观,坚持 “安全第一,预防为主、综合治理”工作方针。以保障人民群众生命、财产安全 为根本出发点,以遏制重特大事故为核心,以减少和预防一般事故为重点,建立健 全安全生产管理长效机制,落实安全生产主体责任,把职责、任务层层落实到基层 ,分解到部门,做到一级抓一级,层层抓落实。持续良好推进20xx年度安全生产工 作,确保“零事故、零死亡”目标,构建和谐和平安为工作目标。    二、工作内容    1、加强领导,签订《安全生产责任状》。在20xx年度安全生产工作中,确定分 管领导,明确责任。由镇人民政府镇长各单位、部门、村、企业签订《安全生产 责任状》,并要求各相关单位、部门、村、企业成立安全生产领导小组,层层落实 和捆绑责任,安全分工到单位到村到人。    2、加强各级各部门各企业安全生产责任制落实。进一步完善安全生产制度建设 ,落实各项工作措施,防范重特大安全事故发生,做好20xx年度安全生产目标管 理责任制落实,完善落实各单位、各企业安全管理`各项制度和操作规程,进 一步夯实安全生产工作基础。    3、加强安全生产宣传教育和培训工作。同时进一步制定完善安监站各项管理制度 ,倡导安全文化。多形式、多渠道进一步加强《安全生产法》等法律法规宣传, 切实搞好开展各项大清理大整治行动、安全生产月活动、消防宣传周等工作,把 安全宣传教育工作开进社区、学校、工厂、农村、家庭。在全镇普及安全知识,加 深人民群众对安全工作认识,增强群众自我防范能力,努力营造一个全社会关 注安全生产良好氛围。    4、加强安全生产专项整治工作。充分发挥职能部门监管作用,加大督促检查力度 ,深化安全生产专项整治。认真做好道路交通、非煤矿山、烟花爆竹及民爆物品、 危险化学品等各项安全专项整治活动,确保一季度开展一次大型综合整治行动, 做到每次行动都要有计划、有方案、有过程、有总结、有效果。继续坚持我镇墟场 日道路交通执勤执法制度,尽最大努力解决我镇赶场日非客运车辆载客问题。    5、坚持安全例会制度和执法计划申报制度。镇党委政府必须召开每个委度不少于 一次安全例会,回顾上一季度安全生产工作开展情况和安排好下一委度安全生 产工作。对安全生产工作中遇到问题和难点加以分析、研究和解决。并针对这些 问题和难点,向镇政府申请执法计划,确保各项安全生产工作有序开展和顺利进行 。    6、继续做好其它各项安全工作。加强安全隐患排查清理和整改力度,深入基层 和企业巡查督促,防范各类事故发生。

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小微企业安全生产三级标准化全套-8.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填)手写

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:   年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:175 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(每月检查一次)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:   年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案

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安全生产风险分级管控隐患排查治理两个体系建设实施方案定稿

济宁金威化工公司安全生产风险分级管控 隐患排查治理两个体系建设实施方案 公司所属各单位 为贯彻落实省政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机 制通知》(鲁政办字〔2016〕36 号)和济宁市安委会《关于印发“济宁市安全生 产风险分级管控隐患排查治理两个体系建设实施方案”通知》(济安字〔2016〕14 号),按照济宁市安委会统一部署,结合公司实际,现就推进安全生产风险分级管 控隐患排查治理两个体系建设(以下简称“两个体系建设”)工作,制订本实施 方案。 一、任务目标 全面开展安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动,深入研究重特大事故规 律特点,认真分析安全风险大生产区域和关键环节,加快推行隐患排查治理、风 险分级管控双重预防机制,建立完善安全生产风险分级管控体系、隐患排查治理体 系和安全生产信息化系统,实现关口前移、精准监管、源头治理、科学预防。到 2016 年年底,实现标准化、信息化风险管控和隐患排查治理双重预防,从根本上防范 事故发生,构建公司安全生产长效机制。 二、组织机构 为加强“两个体系建设”工作组织领导,确保活动取得实效,公司成立“两个 体系建设”工作领导小组,对工作进行全面组织、指导和检查。 组 长:申玉海 副组长:陈海天 吴艳蕊 高中峰 成 员:苑红波 宋 磊 王吉祥 王加峰 余 波 徐 军 程昆庆 朱发彬 高 波 秦贞才 王宗磊 孙云峰 刘彦玲 王培军 刘清元 李 辉 宋继民 孔 民 王法源 领导小组下设“两个体系建设”工作办公室,办公室设在 HSE 部,王加峰任办公 室主任。具体负责“两个体系建设”工作组织、开展、协调、监督、考核、总结 工作。 三、标准和依据 1.山东省人民政府办公厅关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制 通知(鲁政办字〔2016〕36 号) 2.关于印发《济宁市安全生产风险分级管控隐患排查治理两个体系建设实施 方案》通知(济安字〔2016〕14 号) 3.《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》安监总管三〔2012〕103 号 4.《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》安监总局第 16 号令 5.《济宁市安全生产事故隐患排查治理实施意见》济安字〔2011〕14 号 6.《济宁金威化工公司隐患排查治理管理办法》济金化发〔2015〕54 号 7.《济宁金威化工公司安全风险评价管理办法》济金化发〔2016〕32 号 四、工作计划 1.宣传发动,排查风险点(5 月 25 日—6 月 30 日)。为切实做好“两个体系建 设”活动。要求各单位认真做好此次活动宣传发动工作,利用黑板报、宣传栏、 条幅、LED 电子屏积极进行宣传。利用学习时间和班前班后会时间,组织员工认真学 习公司《安全生产风险分级管控隐患排查治理两个体系建设实施方案》,围绕如 何发现风险点,确定风险等级进行学习和讨论,各单位员工要人人参“两个体系 建设”活动。根据各自岗位特点,全员、全过程、全方位、全天候排查本单位可能 导致事故发生风险点,包括安全基础管理、区域位置和总图布置、工艺管理、设 备管理、电气系统、仪表系统、危险化学品管理、危化品储运系统、公用工程系统、 消防系统等方面存在风险(具体排查内容依据《济宁金威化工公司隐患排查治理 管理办法》见附件 1)。 2.确定风险等级(6 月 1 日—7 月 31 日)。对排查出来风险点进行分类分级 管理,先确定风险类别(泄漏、火灾、爆炸、中毒、坍塌、坠落等危险因素和高温、 粉尘、有毒物质等有害因素),然后按照危险程度及可能造成后果严重性,将风

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:23.4 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

6.9.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(9月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 9 月 21 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 现场安全警示标志损坏,未及时 更换 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符 合 吊索具断丝现象严重,已达到报 废标准未及时更换 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:191 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

6.5.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(5月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 5 月 25 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 配置灭火器材失效,需要更换 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 小车转动部位保护罩缺失 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:191 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

6.2.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(2月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 2 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 符合 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 上升限位器失灵 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符 合 吊索具随意堆放,未采用吊架定 点摆放 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:190 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00

6.7.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(7月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 7 月 20 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械现场未定期进行清扫, 环境卫生状况较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符 合 吊索具未上架,未采用定点摆放 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:192 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

6.11.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(11月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 11 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符合 起重机械各转动部位未定期进 行润滑 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 不符合 吊钩无防脱钩装置 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符合 吊具随意堆放,未标明额定承 载量 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:192 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

6.8.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(8月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 8 月 24 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 符合 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 行车无终端缓冲器 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:191 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

生产管理文件集合-6S管理库房管理培训教材 (1)

“6S”管理培训纲要 一个企业留给客人或参观者前 15 分钟最初感觉和印象是最深刻,假如客人进入工厂第一感觉 是环境优美、院落整洁、车间布局合理、各种物品整齐有序、员工工作态度严谨认真,那客人对其管理 水平就会肃然起敬。反之,如果客人看到是一个四周杂乱无章、车间物品零乱、垃圾随处可见、洗手间 奇臭难闻工厂,那么,客人一定会对其管理水平和产品质量打个大大问号。 近几年来,企业现场管理越来越引起企业领导重视,如长沙远大集团张剑说:“好环境能够潜 移默化,如果我们什么地方都注意细节,就会影响员工工作态度,影响品质控制,所以环境本身也是 一种生产力。” 现场管理是企业经营管理重要组成部分,根据全面质量管理理论划分,他包括人员管理、设备管 理、材料管理、作业方法管理、环境管理等 5 个基本要素(即 4M1E)。 “6S”管理在正泰推行至少已经有 5—6 年历史,其效果也已经日益明显。现在,“6S”管理作为正泰 管理特色已经引起其他企业刮目相看。 一、 什么是“6S” “6S”管理活动包括:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、安全(SAFETY)、 素养(SHITSUKE)。 此六项内容在日文罗马发音中,均以“S”为开头,所以简称“6S”。其具体含义为: 1、整理(SEIRI) 区分要用不用物品,不用物品坚决从现场清理掉。 2、整顿(SEITON) 要用物品依据使用频次定位、定量地摆放整齐,尽量明确地作出标识。 3、清扫(SEISO) 清扫工作现场脏污,并防止脏污再次发生。 4、清洁(SEIKETSU) 将前面 3 个 S 做法制度化、规范化、贯彻执行并维持成果。 5、安全(SAFETY) 在前面 4 个 S 基础上,及时发现现场存在安全隐患并予以排除,保障企业财产和员工生命安 全。 6、素养(SHITSUKE) 养成人人依照规定办事良好工作习惯。 “6S”活动始于素养终于素养示意图 二、“6S”起源 “6S”一般称为“5S”。它是 1955 年日本有些企业在战后重建过程中,针对地、物提出了整理、整顿两个 S。 后来因管理需求及水准提高,才陆续增加了其余 3 个 S,从而形成目前广泛推行 5S 架构,也使其 重点由最初环境品质要求扩展到人行动品质。随着管理不断发展,现在不断有人根据自身企业 实际情况提出 6S、7S 甚至 8S,不管有多少个 S,其真谛是一致。 6S:5S+Safety(安全)或 5S+SHIUKANKA(习惯化) 7S:5S+Safety(安全)+Service(服务)或+节约(SAVING) 8S:5S+SPEED(效率)+SIMPLE(简化程序)+SPFTWARE(软件设计及运用) 三、6S 活动作用 a) 作业出错机会减少,不良下降,品质上升; b) 作业人员心情舒畅,士气有一定程度提高; c) 避免不必要等待和查找,工作效率得以提升; d) 资源得以合理配置和使用,浪费减少; e) 整洁作业环境易给客户留下深刻印象,有利于提高公司整体形象; f) 通道通畅无阻,各种标识显眼,人身安全有保障; 整理 需要和不需要物品进行分类,不要 物品除去,需要物品保存。 整顿 需要物品在要用时能轻易地拿到 整理 需要和不需要物品进行分类,不要 物品除去,需要物品保存。 清洁 清扫过地方要维持无脏污状态. 清扫 身边和工作场所需要打扫干干净净, 没有垃圾污染. 安全 通过事项整理、整顿、清扫、清洁活动, 及时发现安全隐患并排除。 素养 为遵守规定事项养成实行其他 5 个 S 良好习惯.

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隐患排查治理管理制度

隐患排查治理管理制度 1.目 安全生产事故隐患(以下简称事故隐患),是指生产经营单位违反安全生产法律 法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度规定,或者因其他因素在生产经营 活动中存在可能导致事故发生危险状态、人不安全行为和管理上缺陷。 为了建立安全生产事故隐患排查治理长效机制,推进公司事故隐患排查治理 工作,彻底消除事故隐患,有效防止和减少各类事故发生,特制定本制度。 2.范围 适用于公司各单位各级事故隐患排查、整改治理、建档监控管理。 3.引用标准 3.1《中华人民共和国安全生产法》(2014 年修订) 3.2《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》 3.3《国务院关于进一步加强企业安全生产工作通知》 4.管理职责 4.1 公司安全管理部负责监督各部门事故隐患整改治理。 4.2 公司各部门主要负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面负责。 4.3 公司各部门负责对本单位事故隐患排查治理工作实施监督检查。 4.4 公司各部门和个人发现事故隐患,均有权向本单位安全管理部报告。 5.内容及要求 5.1 事故隐患分类 5.1.1 一般事故隐患,是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除隐 患。 5.1.2 重大事故隐患,是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停工,并经 过一定时间整改治理方能排除隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身 难以排除隐患。 5.2 隐患排查方法 5.2.1 各部门、项目部是事故隐患排查、治理和防控责任主体。明确排查地点、 项目、标准、责任、将隐患排查治理日常化。各部门主要负责人对本单位事故隐患 排查治理工作全面负责。 5.2.2 应建立事故隐患排查治理小组,由公司经营班子安全副总经理任组长,组 织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员排查本单位事故隐患,并逐 级落实从主要负责人到从业人员隐患排查治理范围和责任,做到不留空当,不 留死角。 5.2.3 排查隐患可以采用以下方法: 1)看:主要查看管理记录、持证上岗、现场标识、交接验收资料、“三宝”使 用情况。 2)量:主要是用卷尺等长度计量器具进行实测实量,如对在建工程高压线距 离、电箱安装高度等进行测量。 3)测:用仪器、仪表、水准、全站仪对施工作业现场进行实地测量。 4)现场操作:司机检验其使用设施、设备安全装置动作灵敏性和可靠性。 5.2.4 公司各部门每月至少一次自查自纠进行安全检查,认真填写检查记录,发 现事故隐患,应及时报告安全管理部。 5.2.5 公司各部门接到事故隐患报告后,应及时组织处理;不能在短时间内消除 ,要制定预防措施和应急预案。 5.3 隐患排查手段 隐患排查是施工现场安全管理工作中重要内容。隐患排查主要手段包括经 常性检查、定期检查、专业性排查、季节性检查、节假日检查、不定期检查和突击 检查等。 5.3.1 经常性检查 1)经常性检查包括企业各级安全管理人员在施工现场进行巡查,各级管理人 员在现场检查生产进度、质量、技术,同时也进行安全巡查,班组长和班组兼(专) 职安全员进行班前、班中安全班后安全检查,每个作业岗位人员对自己工作范 围内检查。 2)公司安全管理门进行经常性安全检查主要依靠检查人员所掌握安全知识、 经验,及时发现并制止“三违”现象,及时发现施工现场、各作业点存在事故隐 患和险情。

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生产管理知识-生产企业出口货物会计核算doc12

生产企业出口货物会计核算 生产企业出口货物实行“免抵退”税,理顺了中央和地方关系。从“免抵退” 税含义上讲,“免抵退税额”也就是抵减内销产品应纳税额,减少了各地税收 收入,而“退税”退仍是中央级收入,不影响地方税收收入。为了解决“免抵退” 税免抵数对地方收入和地方分成影响,对免抵税额还要定期按规定进行调库, 因此,会计核算中必须正确核算“免抵税额”,将其增值税其他明细科目划分清 楚,这也使会计核算比“显击后退”难度更大。而现行财务会计制度中有关出口货 物“免抵退”税会计核算内容比较少,无统一规范,很不便于实际工作。本章结 合现行财务会计制度“免抵退”税政策,一些会计处理,特别是会计调整,只是 从实践中摸索出来,做法也难免存在不足之处,仅供大家参考。 一、外销收入确认 生产企业出口业务就其性质不同,主要有自营出口、委托代理出口、加工补偿出口、 援外出口等。就其贸易性质不同,主要有一般贸易 1 进料加工复出口贸易、来料加 工复出口贸易 1 国内深加工结转贸易等等。外销收入是生产企业出口退(免)税主 要依据,外销收入不管是什么成交方式下,最后都要以离岸价为依据进行核算和 办理出口退(免)税,因此,除正常销货款外,外销收入确认还外汇汇率确定、 国外运保佣冲减、出口货物退运等密切相关。 (一)入账时间及依据 1.生产企业自营出口,不论是海 1 陆 1 空 1 邮出口,均以取得运单并向银行办理交 单后作为出口销售收入实现。销售收入入账金额一律以离岸价(FOB 价)为基础, 以离岸价以外价格条件成交出口货物,其发生国外运输 1 保险及佣金等费用支 出,均应作冲减销售收入处理。 2.委托外贸企业代理出口,应以收到外贸企业代办运单和向银行交单后作为收入 现实。入账金额自营出口相同,支付给外贸企业代理费应作为出口产品销售 费用处理,不得冲减销售收入。 3.来料加工复出口,以收到成品出运运单和向银行交单后作为收入实理。入账金 额自营出口相同。按外商来料原辅料是否作价,在核算来料加工复出口货物销 售收入时,对不作价,按工缴费收人人账;作价,按合约规定原辅料款及工 缴费入账。对外商投资企业委托其它生产企业加工收回后复出口,按现行出口货 物退(免)税规定,委托企业可向主管出口退税税务机关申请出具来料加工免税证 明,由受托企业在收取委托企业加工费时据以免征增值税。 4.国内深加工结转,也称间接出口,是国内企业以进料加工贸易方式进口原材料加 工货物后报关结转销售给境内加工企业,由国内企业深加工后再复出口一种贸易 方式。其销售收入确认内销大致相同。 (二)外汇汇率确定 生产企业出口货物不论以何种外币结算,凡中国人民银行公布有外汇汇率,均按 财务制度规定汇率直接折算成人民币金额登记有关账簿。生产企业可以采用当月 1 曰或当曰汇率作为记账汇率(一般为中间价),确定后报主管税务机关备案,在 一个年度内不得调整。企业应将计算出口销售收人时汇率实际收汇时汇率加 以区别,计算出口销售收入时以入账时规定汇率计算,同时记应收外汇账款,收

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生产管理文件集合-现浇剪力墙结构大模板安装拆除工艺标准

工程名称 交底部位 工程编号 日 期 交底内容: 现浇剪力墙结构大模板安装拆除工艺标准 1 范围 本工艺标准主要适用于工业民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构大模板 安装拆除。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 配套大模板:平模、角模,包括地脚螺栓及垫板,穿墙螺栓及套管,护身栏,爬 梯及作业平台等。 2.1.2 隔离剂:甲基硅树脂、水性脱模剂。 2.1.3 一般应备有锤子、斧子、打眼电钻、活动板子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊 装索具等。 2.2 作业条件 2.2.1 按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。 3 操作工艺 3.1 外板内模结构安装大模板 3.1.1 工艺流程: 准备工作→ 安正号模板 →安装外墙板→ 安反号模板→固定模板上口→ 预检 3.1.2 按照先横墙后纵墙安装顺序,将一个流水段正号模板用塔吊按顺序吊至安装 位置初步就位,用撬棍按墙位线调整模板位置,对称调整模板一对地脚螺栓或斜杆螺栓。 用托线板测垂直校正标高,使模板垂直度、水平度、标高符合设计要求,立即拧紧螺栓。 3.1.3 安装外墙板,用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。 3.1.4 合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏,位置是否 准确,安装是否牢固,是否削弱断面过多等,合反号模板前将墙内杂物清理干净。 工程名称 交底部位 工程编号 日 期 3.1.5 安装反号模板,经校正垂直后,用穿墙螺栓将两块模板锁紧。 3.1.6 正反模板安装完后,检查角模墙模,模板楼板,楼梯间墙面间隙必须严密, 防止有漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直,用扣件或螺栓将两块模板上口固定。办 完模板工程预检验收,方准浇筑混凝土。 3.2 外砖内模结构安装大模板: 3.2.1 工艺流程: 外墙砌砖→ 安装正、反号大模板→ 安装角模 →预检 3.2.2 外墙砌砖:先砌完外砖墙,在内外墙连接处留出组合柱槎及拉结筋。 3.2.3 安装正反号大模板,其方法外板内模结构相同。 3.2.4 在混凝土内外墙交接处安装角模,为防止浇内墙混凝土时组合柱处外砖墙鼓胀, 应在砖墙外加竖向 5cm 厚木板及横向加固带,通过处内墙钢模拉结,增加砖墙刚度。 3.3 全现浇结构安装大模板: 3.3.1 工艺流程: 准备工作→ 挂外架子→ 安内横墙模板→ 安内纵墙模板→ 安堵头模板→ →安外墙内侧模板→ 合模前钢筋隐检→ 安外墙外侧模板→ 预检 3.3.2 在下层外墙混凝土强度不低于 7.5Mpa 时,利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平 台架。 3.3.3 安装内横墙、内纵墙模板(安装方法外板内模结构大模板安装相同)。 3.3.4 在内墙模板外端头安装活动堵头模板,它可以用木板或用铁板根据墙厚制作, 模板要严密,防止浇筑内墙混凝土时,混凝土从外端头部位流出。 3.3.5 先安装外墙内侧模板,按楼板上位置线将大模板就位找正,然后安装门窗洞口 模板。 3.3.6 合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。 3.3.7 安装外墙外侧模板,模板放在金属三角平台架,将模板就位,穿螺栓紧固校正, 注意施工缝模板连接处必须严密、牢固可靠,防止出现错台和漏浆现象。

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隐患排查治理管理制度

隐患排查治理管理制度 1.目 安全生产事故隐患(以下简称事故隐患),是指生产经营单位违反安全生产法律 法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度规定,或者因其他因素在生产经营 活动中存在可能导致事故发生危险状态、人不安全行为和管理上缺陷。 为了建立安全生产事故隐患排查治理长效机制,推进公司事故隐患排查治理 工作,彻底消除事故隐患,有效防止和减少各类事故发生,特制定本制度。 2.范围 适用于公司各单位各级事故隐患排查、整改治理、建档监控管理。 3.引用标准 3.1《中华人民共和国安全生产法》(2014 年修订) 3.2《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》 3.3《国务院关于进一步加强企业安全生产工作通知》 4.管理职责 4.1 公司安全管理部负责监督各部门事故隐患整改治理。 4.2 公司各部门主要负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面负责。 4.3 公司各部门负责对本单位事故隐患排查治理工作实施监督检查。 4.4 公司各部门和个人发现事故隐患,均有权向本单位安全管理部报告。 5.内容及要求 5.1 事故隐患分类 5.1.1 一般事故隐患,是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除隐 患。 5.1.2 重大事故隐患,是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停工,并经 过一定时间整改治理方能排除隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身 难以排除隐患。 5.2 隐患排查方法 5.2.1 各部门、项目部是事故隐患排查、治理和防控责任主体。明确排查地点、 项目、标准、责任、将隐患排查治理日常化。各部门主要负责人对本单位事故隐患 排查治理工作全面负责。 5.2.2 应建立事故隐患排查治理小组,由公司经营班子安全副总经理任组长,组 织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员排查本单位事故隐患,并逐 级落实从主要负责人到从业人员隐患排查治理范围和责任,做到不留空当,不 留死角。 5.2.3 排查隐患可以采用以下方法: 1)看:主要查看管理记录、持证上岗、现场标识、交接验收资料、“三宝”使 用情况。 2)量:主要是用卷尺等长度计量器具进行实测实量,如对在建工程高压线距 离、电箱安装高度等进行测量。 3)测:用仪器、仪表、水准、全站仪对施工作业现场进行实地测量。 4)现场操作:司机检验其使用设施、设备安全装置动作灵敏性和可靠性。 5.2.4 公司各部门每月至少一次自查自纠进行安全检查,认真填写检查记录,发 现事故隐患,应及时报告安全管理部。 5.2.5 公司各部门接到事故隐患报告后,应及时组织处理;不能在短时间内消除 ,要制定预防措施和应急预案。 5.3 隐患排查手段 隐患排查是施工现场安全管理工作中重要内容。隐患排查主要手段包括经 常性检查、定期检查、专业性排查、季节性检查、节假日检查、不定期检查和突击 检查等。 5.3.1 经常性检查 1)经常性检查包括企业各级安全管理人员在施工现场进行巡查,各级管理人 员在现场检查生产进度、质量、技术,同时也进行安全巡查,班组长和班组兼(专) 职安全员进行班前、班中安全班后安全检查,每个作业岗位人员对自己工作范 围内检查。 2)公司安全管理门进行经常性安全检查主要依靠检查人员所掌握安全知识、 经验,及时发现并制止“三违”现象,及时发现施工现场、各作业点存在事故隐 患和险情。

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15中建三局质量安全内部监理办法

1 中建三局项目质量安全内部监理管理办法 第一章 总 则 第一条 为认真贯彻“百年大计,质量第一”、“安全第一,预防为主” 方针,加大公司对项目质量安全监控力度,促进企业整体工程质量和 施工现场安全达标水平提高,特制定本办法。 第二条 质量安全内部监理管理基本原则是:垂直领导,统一管理, 独立监理,严格奖罚; 第三条 本办法规定了质量安全内部监理管理组织机构设立;质量 安全监理人员上岗资格、岗位职责权限、工作程序、考核奖罚以及 福利待遇等内容; 第四条 本规定适用于局属各施工生产单位。 第二章 组织机构及上岗资格 第五条 组织机构 一、各单位应本着监督检查和现场检查相结合原则,公司宜设立质 量、安全监理总站(科);分公司宜设立质量、安全监理站(科),负责质 量安全内部监理业务工作,各级单位必须指定一名领导分管质量安全 监理站(科)工作; 二、各施工项目由公司(分公司)质量安全监理站(科)派质量、安 全监理组进行监督、检查;监理组由公司(分公司)质量安全监理站(科) 直接领导。 第六条 人员配备 一、质量、安全专职监理人员配备应满足工程质量、安全监督需要, 总数不得低于施工人员总数 1%;原则上每个质量安全监理员监督工 程建筑面积不超过 8000 平方米; 二、质量、安全专职监理人员由公司(分公司)质量安全监理站(科) 统一调配。在对项目实施监督时,一般应根据专职监理人员专业、技术 职务组成合理监理小组,监理小组设总监一名。组员数量根据工程规模 大小确定,特大型不少于 10 人;大型项目不少于 7 人;中型项目不少于 5 2 人,小型项目不少于 2 人; 三、特大型及重点工程项目可根据实际情况分设质量、安全总监; 四、对于中小型项目进行质量安全监理时,可根据实际情况将若干个 项目监理人员合并成一个质量安全监理小组; 五、质量安全监理组可根据工程进度对项目监理人员实行动态管理; 六、项目可根据具体情况设置质量、安全工配合工作。 第七条 质量、安全监理组总监上岗资格 一、具有助理工程师以上专业技术职称并取得质量、安全检查员 (质安员)上岗证; 二、具有 5 年以上现场施工质量安全管理经验。 第八条 质量、安全监理员上岗资格 一、必须取得质量、安全检查员(质量安全员)上岗证; 二、具备以下条件者之一经考试(考核)后,择优聘用; 1、年满 28 周岁,具有 4 年以上工程施工质量、安全管理(检查)工 作经验; 2、所负责工程质量、安全管理(检查)项目获得过地市级以上优质 工程、文明施工达标创优奖励; 三、质量、安全监理人员考核考试由公司(分公司)人事部门牵头, 质量、安全部门共同进行,根据考试(考核)结果,经审查后聘用; 四、受聘担任质量、安全监理人员属于公司(分公司)编制,其人事关 系、工作业务、工资奖金、劳保福利、晋升任职、奖罚及党团组织关系均 在公司(分公司)(细则由各公司制定); 五、质量、安全监理员调整岗位或工作调动,必须由公司或分公司质量、 安全监理站(科)提出书面意见,经主管领导同意后方可实施。质量、安 全监理员改变岗位,应及时将变动名单报上级备案。  第三章 岗位职责权限 第九条 公司(分公司)质量、安全监理站(科)职责权限 一、负责对公司(分公司)范围内质量、安全监理员进行管理,并 根据对质量安全监理员业绩考核结果提出奖励或处罚意见;

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企业人才安全管理(doc 8)

企业人才安全管理 信息化和全球经济一体化进程加大了全球资源特别是人才流动速度和范围, 西方发达国家利用经济优势在全世界招揽和挖掘人才,发展中国家人才流失严 重。我国同样受到了这一趋势影响,各个领域核心人才大量流失,这不但影 响了我国民族企业生存发展,而且已经形成了对我国国家综合国力乃至国家 命运威胁。人才流动是知识经济和经济全球化大势所趋,我国已经成为世界 贸易组织中成员,在人才保护和争夺中要遵守国际规则,以企业为基础,建 立一套人才流失反应机制和对人才有效管理机制,既要留住人才“人”, 又要留住人才“心”。企业是国家经济活动细胞单元,国家人才安全有赖 于企业人才安全管理效果。 一、正视人才安全问题,制定预防措施 随着中国经济融入世界经济深度和广度扩展,人才流失数量和速度都 会有大幅度增大,人才流失结构集中在高层次核心技术人才、深谙中国人 文化性格管理人才和掌握了大量行业客户资源业务人才等。很明显,这些人 才都是构成企业核心竞争力重要人力资本,人才流失带走了企业许多核 心机密和客户资源,对企业未来是一个致命打击。而且,面对外资雄厚资 本和管理实力,中国企业在这场人才争夺中短期内难以匹敌,因此,企业要正 视这一现实,制定针对人才安全反应措施,将企业损失降到最低,其核心是 将企业投资形成,以人力资本形式承载在员工身上知识、技术和资源等沉淀在 企业内部,成为不随员工流失而丧失企业组织资本。 (一) 隐性知识显性化、文字化 知识可以分为隐性知识和显性知识。显性知识是可以通过正常语言方式传 播知识;而隐性知识往往是个人或组织经过长期积累而拥有知识,不进行表 达和传播。在知识管理中有一个很重要共识是,隐性知识比显性知识更有价值、 更完善。显性知识像是冰山外显部分,隐性知识则是藏在冰山底部大部分; 隐性知识是智力资本,是给大树提供营养树根,显性知识不过是树果实。企 业在管理显性知识同时,要更加关注和强调隐性知识,将隐性知识显性化,在 企业内学习、分享。 企业隐性知识是以员工隐性知识形式存在,是企业投资形成而以经 验、诀窍、灵感等形态蕴藏在员工身上,实质上是不归企业所有。当承载这些 宝贵隐性知识财富员工离开企业,一部分知识成果便随之丧失,这是一种奢侈 、不可容忍浪费。企业在人力资源管理实践中,开创基于知识人才管理模 式,寻找员工之间相互交流和表达自身隐性知识最佳途径,比如利用形体语言 和符号、师带徒、开发和优化工作程序等形式,不仅将知识成果变为企业组织 资本,还促进了企业内知识学习、分享和创新,形成一个良性知识管理环。 (二) 工作轮换 工作轮换是人才开发培训中一种形式,指在企业几种不同职能领域中为 雇员做出一系列工作安排、任务安排或在某一个职能领域为员工提供在各种不 同工作岗位之间流动机会。这里工作轮换,不仅仅是用来作为培养和开发管 理人员一种手段,更重要是为企业核心技术和资源进行备份,减少企业运 营中对核心人才过分依赖。这样,即使核心人才流失,企业人才队伍中后备 人才立刻可以顶上去,将工作开展起来,维持了企业稳定和有序。

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生产管理文件集合-世界高新技术园区成功因素分析

【数 据 库】 中国商业报告库 在线词典 【行业分类】 新技术新产业开发区 【地区分类】 全世界 【时间分类】 19991019 【文献出处】 上海改革 【标 题】 世界高新技术园区成功因素分析(5062) 【副 标 题】 复旦大学经济学系.经济研究中心罗鼐/陈杰 【正 文】 一、世界高新技术园区典型比较 举目全球,哪里有成功高新技术园区,哪里就有高新技术产业 迅速发展,就有整个区域经济高涨和社区繁荣。世界范围内高 新技术园区兴起产生于50年代。进入80年代以后,伴随着世界 新技术革命和产业结构调整升级浪潮,全球兴起了一股建设高新 技术园区热潮。早在1989年底,全世界已有500多个高新技 术园区,其中80%在西欧和北美。 所谓高新技术园区是指知识密集、技术密集、人才密集地区, 是集科研、教育、生产、贸易、娱乐于一体共生结构,是高新技术 产业孕育和成长综合性基地。根据其功能、结构、范围和特点不 同,高新技术园区在国外也被称为“高技术开发区”、“科学公园” 、“技术公园”、“科学工业园”、“科学技术园”、“科学城”、 “技术城”、“高技术产业带”以及“硅谷”、“硅山”、“硅岛” 等等。值得注意是,法国科学家一般用“高技术中心”或“技术极 ”(technopole)来统一概括这些名称,这是一个意味深 长称呼。不过在这里我们仍然依照习惯,用高新技术园区这一传统 用语作为统一称谓。然而,在统一名称下并不能掩饰巨大差异 性,细致分类是进一步研究必要步骤。 1.作为创新环境高新技术园区 第一种高新技术园区是指那些在创新环境基础上建立高技术公司 产业综合体。这类产业综合体,把研究、开发生产制造以前所未 有紧密方式联系起来,并充分展示了这种联系所蕴涵神奇魔力。 硅谷无疑是这方面杰出代表,也可能是唯一真正成功个案。 硅谷坐落于加州旧金山以南半岛上,一块长约70公里、宽约 15公里狭长地带,圣克拉拉县是行政区域地名。在五十年代这里 还是无人知晓农业区,但到了八十年代已无可争辩地在历史上享有 信息技术革命发源地崇高地位,如今聚集了8000家高科技公司 ,33万名科学技术人员,其中有8000名由美国一流名牌大学培 养出来自然科学博士。硅谷最令人称道是它对高科技公司繁衍 能力,平均每两个星期就诞生一家新公司,75%能存活6年以上。 高科技巨人HP、Intel、IDG、Sun、Apple都是从 这里发祥。 关于硅谷神话近来在我国国内风险投资紧密连在一起。“建 立风险投资基金,作为高新技术产业发展壮大发动机”,此类呼声 越来越经常地听到。但关于这一点,国外有学者指出,不应把风险投 资基金看作构成某地区高新技术产业发展原因先决要素,而更应看 作是该地区高新技术产业高度发展后自然产生结果。对硅谷实证 研究表明,风险投资资本大部分来自硅谷自身积累财富,尤其是 风险投资家,曾在早期实际从事过高科技开发事业工程师和经理, 他们丰富经验和出色判断能力是保障风险投资机制成功运作关键 。可以说,是硅谷自身社会网络造就了自我支持金融系统,乃至

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工业工程在家具制造中应用(doc8)

工业工程在家具制造中应用 1 什么是工业工程   工业工程(Industrial Engineering 简称 IE)是在 19 世纪初,随着机械化生产兴起, 在管理科学,特别是泰勒(W.Taylor)科学管理和吉尔布雷思夫妇(Frank & Lillian Gilbreth)动作研究基础上发展起来一门新型学科。经过几十年发展,工业工程 不断吸收系统科学、信息科学、计算机科学、运筹学及人类工程学等学科经验,逐渐 发展成为一门把技术和管理结合起来、综合性很强新型学科,其应用广度和深度不 断扩大,不但应用于生产领域,对服务业、交通运输业、政府等其它部门生产效率提 高也能提供有效指导方法。前些年提出准时生产制(JIT)、计算机集成制造系统 (SIMS)都是 IE 研究重要成果。当前热门企业资源计划(ERP)、精益生产(LP)、 敏捷制造(AM)和柔性制造技术(FMT)等。部是 IE 研究对象。   美国工业工程师学会对 IE 下最有权威性定义是:“工业工程是研究人员、物料、 设备、能源和信息所组成集成系统设计、改进和实施一门学科。它综合运用数学、 物理学和社会科学方面专门知识和技术,以及工程分析和设计原理和方法,确定、 预测和评价由该系统所取得成果。”IE 核心和目标是降低成本、提高生产率。经过多 年实践总结和不断创新,已形成一套有效分析思考问题方式,可以从各个角度理探求 解决问题方法和途径,使人们能够不放过任何一个影响因素,迅速把握改进现状措 施和对策,我们称之为 IE 意识,具体包括:   (1)成本和效率意识;   (2)问题和改革意识;   (3)工作简化、专门化和标准化意识,也称为“3S 原则”;   (4)整体意识;   (5)以人为中心意识。   随着现代 IE 不断发展,其应用广度和深度不断拓展,但其应用最有效、最成功 还是对生产系统改进方面。工业工程拥有特有职能,这也是系统解决生产相关问 题有效手段,具体来说可分为三类:   第一类是较为固定职能,主要是:方法研究、工作测定、工厂设施规划设计、 生产管理、组织设计分析、工作制度设计、基础信息管理及控制、工资单价核定、质 量保证。   第二类是为公司个别需要而设置职能,主要是:项目管理及所需支持、成本控制 及其标准、库存控制、计算机程序控制、成品包装、储运及试验、工具设备选用、产 品改进研究、预防性设备保养制度。   第三类是延伸或扩展职能,主要是:利润计划、资本或固定资产投资分析、资源 分配、对供应商咨询服务和评估、管理审计经营、检查评审、安全计划、培训计划。   IE 这些职能是整个生产系统不断完善有效保证,它可以成为解决我国家具业当 前面临生产和管理难题有效手段。   2 工业工程是提高家具企业竞争力有效手段   中国加入 WTO 以来,国内家具业面临良好发展机遇。近几年来,全国家具产量 年增长率达 15%,而出口年增长率更是高达 30%。2003 年我国家具出口已达 73.33 亿美元。已成为世界第二家具出口大国。但是,我们应当认识到,中国家具业虽然庞大, 但并不强劲。这些年产量高速增长主要是靠新人力和财力投入,而不是靠企业生产 力水平提高。我国家具业总体劳动生产率水平不高,人均劳动生产率水平只有大约 6500

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灌装车间生产指令执行反馈细则a

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:严康 审核: 韦雪波 批准: 共 3 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间生产指令执行反馈细则 1 目 确保车间生产信息传递及时、准确,使异常状况得到有效预防和纠正。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间 3 职责 3.1 生管部计划组负责《生产计划单》编制及时下达。 3.2 灌装车间主任办统计员负责《生产计划单》接收整理、按数量打印。 3.3 灌装车间驻供统计员负责将《生产计划单》及时分发到各工段。 3.4 各工段责任人负责按《生产计划单》进行生产,并将每日计划达成状况及异常信息进行 反馈。 4 定义(无) 5 内容 5.1 生产计划单(生产计划增补单或更改)下发。 5.1.1《生产计划单》下发 5.1.1.1 生管部计划组每天在 17:30 前把第二工作日《生产计划单》在 ERPII 系统内做 好,并发邮件或电话通知灌装主任办统计员。 5.1.1.2 接到通知后,灌装主任办统计员须第一时间将《生产计划单》进行整理、打印。 5.1.1.3《生产计划单》打印好后,由灌装主任办统计员送至现管组,并通知驻供统计员, 驻供统计员必须第一时间将《生产计划单》分发到车间各工段,并在《传阅本》上记 录接收时间。 5.1.2《生产计划增补单》下发 5.1.2.1 生产计划需更改时,生管部计划组必须以邮件形式将《生产计划增补单》发到灌 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生效日期:年月日 版本号: 编制:严康 审核: 韦雪波 批准: 共 3 页 第 2 页(不含附录) 装车间主任办和灌装车间供料段电脑。 5.1.2.2 灌装车间驻供统计员或供料段物控统计员,在接到邮件后必须第一时间将《生产 计划增补单》打印。并在第一时间分发到各工段,各工段工段长或受权人必须认真 在《传阅本》上签接收时间。 5.2 基地计划达成状况反馈 5.2.1 灌装车间各充填工段每班必须对当天生产计划达成状况进行反馈,并填写《日计 划达成状态表》,该表由早、晚两班共同完成。 5.2.2《日计划达成状态表》先由充填统计员按要求填写完整,并交当班充填工段长进行 审核签名。 5.2.3 当班充填工段长审核无误后,由统计员送至灌装主任办,当班车间主任进行审阅。 5.2.4 早班在下班前将《日计划达成状态表》交当班主任审阅签名后,再由充填各工段统 计员领回交接下一班填写。 5.2.5 晚班充填各工段必须在 7:00 前完成《日计划达成状态表》一天计划达成状况, 由充填工段长审核无误后,再送到驻供统计员处,由驻供统计员将《日计划达成状态表》 录入电脑 D 盘。 5.2.6 驻供统计员在录入电脑之前及之后必须认真审核,如有不明白内容要立即向责任 工段长了解清楚。 5.2.7 录入内容经检查无误后,驻供统计员在 7:30 前打印一份完整《日计划达成状态表》 上交灌装主任办,由当班主任审阅。 5.2.8 当班主任对全天计划达成进行审阅,无误后由灌装主任办统计员录入电脑 G 盘,审 核正确无误后,存入 G 盘共享。 5.3 生产异常信息反馈 5.3.1 灌装车间各工段若在生产中出现异常情况(如原材料、设备、计划变更、操作等),

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真空泵选择(doc4)

真空泵选择 选用真空泵时,需要注意下列事项: 1、真空泵工作压强应该满足真空设备极限真空及工作压强要求。如:真空镀膜 要求 1×10-5mmHg 真空度,选用真空泵真空度至少要 5×10-6mmHg。通常选择泵 真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。 2、正确地选择真空泵工作点。每种泵都有一定工作压强范围,如:扩散泵为 10- 3~10-7mmHg,在这样宽压强范围内,泵抽速随压强而变化,其稳定工作压强范围为 5× 10-4~5×10-6mmHg。因而,泵工作点应该选在这个范围之内,而不能让它在 10-8mmHg 下 长期工作。又如钛升华泵可以在 10-2mmHg 下工作,但其工作压强应小于 1×10-5mmHg 为好。 3、真空泵在其工作压强下,应能排走真空设备工艺过程中产生全部气体量。 4、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气,因而,有时选用一种泵不能满足 抽气要求,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高 抽速,但不能抽氦,而三极型溅射离子泵,(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对氩 有一定抽速,两者组合起来,便会使真空装置得到较好真空度。另外,有真空泵 不能在大气压下工作,需要预真空;有真空泵出口压强低于大气压,需要前级泵,故 都需要把泵组合起来使用。 5、真空设备对油污染要求。若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,如:水 环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格,可以选择有油泵,加 上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、挡油阱等,也能达到清洁真空要求。 6、了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸气,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。选 择真空泵时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应泵。如果气体中含有蒸气、 颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。 7、真空泵排出来油蒸气对环境影响如何。如果环境不允许有污染,可以选无油 真空泵,或者把油蒸气排到室外。 8、真空泵工作时产生振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许,应选 择无振动泵或者采取防振动措施。 9、真空泵价格、运转及维修费用。 水环式真空泵选择 一、泵类型确定   泵类型主要由工作所需气量、真空度或排气压力而定。   泵工作时,需要注意以下两个方面:  尽可能要求在高效区内,也就是在临界真空度或临界排气压力区域内运行。  应避免在最大真空度或最大排气压力附近运行。在此区域内运行,不仅效率极低,而且工作很不 稳定,易产生振动和噪音。对于真空度较高真空泵而言,在此区域之内运行,往往还会发生汽 蚀现象,产生这种现象明显标志是泵内有噪音和振动。汽蚀会导致泵体、叶轮等零件损坏, 以致泵无法工作。   根据以上原则,当泵所需真空度或气体压力不高时,可优先在单级泵中选取。如果真空度或排气压 力较高,单级泵往往不能满足,或者,要求泵在较高真空度情况下仍有较大气量,即要求性能曲线在较高

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生产管理文件集合-SMT组件焊膏印刷指南(DOC13页)

SMT 组件焊膏印刷指南 摘要 现在,人们普遍将焊膏印刷作为控制涂饰焊点质量关键工艺。若想获得优 质焊膏印刷并不是一件很容易办得到事,焊膏印刷工艺涉及到模板设计、模 板制造、模板组装、模板清洗和模板寿命,这几个环节相互作用,相互影响。本 文为此为模板焊膏印刷技术而制定了一个指南,旨在帮助技术人员和生产人员 解决实际生产中存在一些问题,以确保元器件印刷质量。本文重点论述了SMT 组装中球栅阵列(BGA)和芯片尺寸封装(CSP)焊膏印刷及将各种不同技术 进行了比较,从而为制定最佳印刷工艺奠定了基础。 1 模板制造技术 模板制造工艺包括加成方法或减去方法。在加成工艺中,如象;电铸成型,是通 过添加金属而形成开孔。在减去工艺中,是从模板箔中去除金属而形成开孔。激 光切割和化学蚀刻方法就是典型减去工艺例子。 1.1 模板 模板类型:通常使用模板主要有四种类型:化学蚀刻、激光切割、混合技术、 电铸成型。化学蚀刻模板制造工艺主要是将金属箔切割成特定尺寸框架,并 用光刻胶成像层压在金属箔两面。通常用光栅配准部件将双面光学工具精确对 准、定位,可用双面光学工具将模板开孔图象曝光在光刻胶上。激光切割模板 是通过激光设备中运行软件 Gerber(r)数据而制成。当 PCB 上应用了标准组 件和细间距组件混合技术时,就应使用激光切割和化学蚀刻组合模板制造工艺。 生产出模板被定义为激光-化学组合模板或称为混合技术模板。电铸成形技术 是模板加成制造方法,这种方法使用了光刻成像和电镀工艺。建议将激光切割 或电铸成型模板用于对均匀释放焊膏效果要求最高应用领域中。不过,这 些模板成本较高,一项研究说明这类模板一致性比化学蚀刻模板好。 模板开口设计:模板设计常见问题是开孔设计及开孔设计对印刷性能影 响。在印刷操作过程中,刮刀在模板上推刮时,焊膏就被挤压到模板开孔中。 然后,在印刷板脱离模板过程中,焊膏就自然地流入 PCB 焊盘上。挤压到开 孔中焊膏若能够完全从开孔壁上释放出来,粘附到 PCB 焊盘上,形成完整 焊料块,这是最理想。焊膏从开孔内壁释放出来能力主要取决于三个方面 因素: 1. 模板设计面积比/孔径比 2. 开孔侧壁几何形状 3. 开孔壁光滑度  在外,我们将几种不同SMT模板开口设计提供于众,作为生产中之参考, 见表1。   表1 SMT 通用开孔设计指南 元件类型 间距 焊盘印脚 开孔宽度 开孔长度 模板厚度范围 孔径比范 围 面积比范围 PLCC 50 25 23 100 8~10 2.3~2.9 1.07~1.17 QFP 25 14 12 60 6~7 1.7~2.0 0.71~0.83 QFP 20 12 10 50 5~6 1.7~2.0 0.69~0.83 QFP 16 10 8 50 4~5 1.6~2.0 0.68~0.86 QFP 12 8 6 40 3~4 1.5~2.0 0.65~0.86 0402 N/A 20×30 18 22 5~6 N/A 0.65~0.86 0201 N/A 10×20 8 16 3~4 N/A 0.65~0.86

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