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10-隐患排查计划

有限公司隐患排查计划 1 目的 为进一步加强安全生产监督管理工作,全面提升公司的安全管理水平, 坚决遏制重大安全事故发生,切实落实各级负责人的安全生产责任,保障 员工人身安全,特制订本安全隐患排查计划,从根本上防范事故发生,构 建安全生产长效机制。 2 制定依据 《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》安监总局[2007]第 16 号令 《生产安全事故隐患排查治理体系通则》DB37/T2883-2016 《工贸企业生产安全事故隐患排查治理体系细则》DB37/T3011-2017 《隐患排查治理管理制度》 3 实施范围 本计划适用于公司所有部门。 4 排查类型及排查内容 4.1 生产现场类隐患 生产现场类隐患包括以下方面存在的问题或缺陷: 作业活动; 设备设施; 职业卫生防护设施 4.2 基础管理类隐患 基础管理类隐患包括以下方面存在的问题或缺陷: 生产经营单位资质证照; 安全生产管理机构及人员; 安全生产责任制; 安全生产管理制度; 教育培训; 安全生产管理档案; 安全生产投入; 应急管理; 职业卫生基础管理; 相关方安全管理; 基础管理其他方面。 5 排查时间安排 公司结合企业生产工艺特点,确定日常、综合、专业或专项、季节、 节假日等隐患排查类型的周期,具体如下: 日常隐患排查周期根据风险分级管控相关内容和各车间实际情况确定; 综合性隐患排查应由公司级至少每月组织一次;基层单位(车间)结 合岗位责任制排查,至少每周组织一次; 专业或专项隐患排查应由工艺、设备、电气、仪表等专业技术人员或 相关部门至少每半年组织一次; 季节性隐患排查应根据季节性特点及本单位的生产实际,至少每季度 开展一次; 节假日隐患排查应在重大活动及节假日前进行一次隐患排查。 6 排查人员及组织级别 公司“两个体系”建设领导小组负责领导、组织各单位实施安全生产隐患 排查治理工作,并对排查结果进行公示、对隐患治理情况进行监督检查。 各单位负责人负责领导本单位成员具体进行隐患排查及治理工作。 排查组织级别包括公司级、部门级、车间级、班组级。 日常隐患排查的组织级别为班组级、岗位级; 综合性隐患排查的组织级别为公司级、车间级; 专业性隐患排查的组织级别为部门级,按照专业类别划分; 有限空间作业、吊装作业、动火作业等专项排查的组织级别为公司级、 部门级、车间级,按照专业类别及职责划分; 季节性隐患排查的组织级别为公司级、部门级、车间级;

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00

3-安全检查与隐患排查计划表

安全检查与隐患排查计划 为保证安全分类分级管理有效实施,保证公司各项安全管理工作持续稳定,督促安 全生产管理进一步深化,在生产过程中每一项工作都具有可考性和实用性,根据公司生 产特点,制定全年度安全检查计划。 一、日常检查 日常检查包括班组、岗位员工的班中巡回检查,以及各部门主管和工艺、设备、安 全等专业技术人员的经常性检查。各岗位应严格履行日常检查制度,特别应对关键装置 要害部位的危险点源进行重点检查和巡查,发现问题和隐患,及时报告有关部门解决, 并做好记录。 二、综合性检查 综合性安全检查是以落实岗位安全责任制为重点,各专业共同参与的全面检查,安 环部门每季度组织检查或抽查一次;各部门每月组织一次、班组每周一次。 三、专业性检查 专项安全检查包括季节性检查、节日前检查和专业性安全检查。 季节性检查是根据各季节特点开展的专项检查。春季安全大检查以防雷、防静电、 防解冻跑漏为重点;夏季安全大检查以防暑降温、防食物中毒、防台风、防洪防汛为重 点;秋季安全大检查以防火为重点;冬季安全大检查以防火、防爆、防滑为重点。 节日前检查主要是节前对安全、保卫、消防、生产设备、备用设备、应急预案等进 行的检查,特别是应对节日干部、检维修队伍值班安排和原辅料、备品备件、应急预案 落实情况进行重点检查。 专业性检查主要是对电气设备、机械设备、安全装备、监测仪器、危险物品、运输 车辆等系统分别进行的专业检查,及在装置开、停工前、装置竣工及试运转等时期进 行的专项安全检查。 四、检查计划表 检查 类别 检查级别 检查时间 检查内容 检查负责人 备注 日 常 检 查 部门检查 每日上、下班 详见部门日常检 查表内容 生产、仓库部门 主管 公司级 每季度末 总经理及相关 技术人员 综 合 性 检 查 部门级 每月度末 详见综合性检查 表 各部门主管 春季 每年 3—5 月 各部门主管 夏季 每年 6—8 月 各部门主管 秋季 每年 9—11 月 各部门主管 季 节 性 检 查 冬季 每年 12—2 月 详见季节性检查 表内容 各部门主管 专业性检查 每年 6 月、12 月 详见专业性检查 表内容 各部门主管 及相关技术人 员 专 项 检 查 节假前检查 每个重大节日前 详见节日前检查 表内容 各部门主管 编制: 批准: 日期:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00

3.常见危化安全风险告知卡(全套)

危险化学品物质安全告知 UN NO.2031 危险性类别 硝酸 (HNO3) CN NO. 81002 强腐蚀性、强氧化性、强刺激性 溶解性:与水混溶 相对密度:1.50g/ml ●与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等) 接触会发生剧烈反应,甚至引起燃烧。 ●与碱金属能发生剧烈反应。具有强腐蚀性。 ●有刺激作用,引起黏膜上呼吸道的刺激症 状。如流泪、咽喉刺激感、咳嗽,并伴有头痛、 头晕、胸闷等,长期接触可引起牙齿酸蚀症, 皮肤接触引起灼伤。口服硝酸,引起上消化 道剧痛、烧灼伤以致形成溃疡;严重者可能 有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛、肾损害、休克 以致窒息等 ●储存于阴凉、干燥、通风处。 ●应与易燃、可燃物,碱类、金属粉末等分 开存放。不可混储混运。 ●搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。 ●分装和搬运作业要注意个人防护。运输按 规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停 留。 ●用大量水扑救,同时用干粉灭火剂闷熄。 ●注意防止灼伤。 ●疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人 员进入污染区,建议应急处理人员戴好防毒面 具,穿化学防护服。 ●不要直接接触泄漏物,勿使泄漏物与可燃物 质(木材、纸、油等)接触,在确保安全情况下 堵漏。 ●喷水雾能减少蒸发但不要使水进入储存容器 内。 ●将地面洒上苏打灰,然后收集运至废物处理 场所处置。也可以用大量水冲洗,经稀释的洗 水放入废水系统。 ●大量泄漏,利用围堤收容,然后收集、转移、 回收或无害处理后废弃。 ●皮肤接触:立即用水冲洗至少15分钟。或用2% 碳酸氢钠溶液冲洗。就医。 ●眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生 理盐水冲洗至少 15 分钟。就医。 ●吸入:迅速脱离现场至空气鲜处。呼吸困 难时给输氧。给予 2-4%碳酸氢钠溶液雾化吸 入。就医。 ●食入:误服者给牛奶、蛋清、植物油等口服, 不可催吐。立即就医。 防护 措施 危险性 储运要求 泄漏处置 急 救 灭火方法 接触后症状 危险化学品物质安全告知 UN NO.1830 危险性类别 硫酸 (H2SO4) CN NO. 81007 强腐蚀性、强氧化性、强刺激性 沸点(℃):330 相对密度:1.83 g/ml ●与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等) 接触会发生剧烈反应,甚至引起燃烧。 ●能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢气。 ●遇水大量放热,可发生沸溅。 ●具有强腐蚀性。能腐蚀绝大多数金属和塑料、 橡胶及涂料。 ●对皮肤、黏膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作 用。口服硝酸,引起上消化道剧痛、烧灼伤以 致形成溃疡;皮肤灼伤轻者出现红斑,重者形 成溃疡;溅入眼内可造成灼伤,甚至角膜穿孔、 全眼炎以致失明。 慢性影响:牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气 肿和肺硬化。 ●储存于阴凉、干燥、通风处。 ●应与易燃、可燃物,碱类、金属粉末等分开 存放。不可混储混运。 ●搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。 分装和搬运作业要注意个人防护。 ●疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关 人员进入污染区,建议应急处理人员戴好面 罩,穿化学防护服。 ●不要直接接触泄漏物,勿使泄漏物与可燃 物质(木材、纸、油等)接触,在确保安全情 况下堵漏。 ●喷水雾减慢挥发(或扩散),但不要对泄漏 物或泄漏点直接喷水。 ●用沙土、干燥石灰或苏打灰混合,然后收 集运至废物处理场所处置。也可以用大量水 冲洗,经稀释的洗水放入废水系统。 ●如大量泄漏,利用围堤收容,然后收集、 转移、回收或无害处理后废弃。 ●皮肤接触:脱去被污染的衣着,用大量流 动清水冲洗。 ●眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清 水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 ●吸入:迅速脱离现场至空气鲜处。保持 呼吸道通畅。就医。 ●食入:饮足量温水,催吐,就医。 ●灭火剂:雾状水、泡沫、砂土。 防护 措施 危险性 储运要求 泄漏处置 急 救 灭火方法 接触后症状

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:1.63 MB 时间:2025-09-05 价格:¥2.00

重大危险源管理-变电站危险源辨识与风险评估表

D0 1、接送电 命令 命令传达失误 口误 S 161 2、确认送 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 3、工作终 结,收回 工作票, 拆除安全 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 4、送电操 作 电击、电伤、设备损毁 误操作 S 161 1、接停电 命令 命令传达失误 口误 S 161 2、确认停 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响 H 161 3、停电操 作 影响生产、影响产品质量 误操作 S 161 4、工作终 结,装设 安全措施 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 1、接送电 命令 命令传达失误 口误或听误 S 161 2、确认送 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 3、工作终 结,收回 工作票, 拆除安全 措施 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 4、送电操 作 电击、电伤、设备毁坏 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 1、接停电 命令 命令传达失误 口误或听误 S 161 工作步骤 危险后果 危险因素 SHE 工作任务 35kv配电 装置送电 35kv配电 装置停电 110KvGIS 送电 110KvGIS 停电 部门 分布 水电 车间 水电 车间 水电 车间 水电 车间 危险源辩识 编制部门:变电站 原始 序号 1 2 3 4 2、确认停 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 3、停电操 作 影响生产、影响产品质量 误操作 S 161 4、工作终 结,装设 安全措施 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 1、开关柜 智能操作 系统 不能正常操作 信号指示错误、系统故障 S 161 2、所用变 全站失电、变压器损坏 声音异常、气味异常、环境温度、 电压过高、电流过大 S 161 3、配电柜 电击 电伤 设备损害 二次线松脱或老化接地、高压电缆 头老化放电 S 161 1、主机操 作面板 不能正常操作 信号指示错误、系统故障、触电、 电磁辐射、设备事故、电网事故、 环境污染、人员健康影响、误入间 隔 S 161 2、断路器 机构 不能分合闸 二次故障、开关失灵、系统故障、 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 S 161 3、SF6气 体压力表 绝缘降低引起短路、人员 伤亡 气体泄漏、气体压力低、触电、电 磁辐射、设备事故、电网事故、环 境污染、人员健康影响、误入间隔 S 161 4、接地刀 闸机构箱 线路接地 机构故障或二次回路故障、触电、 电磁辐射、设备事故、电网事故、 环境污染、人员健康影响、误入间 隔 S 161 5、隔离刀 闸机构箱 触头烧蚀、冲击设备 设备故障动静触头不能完全接触或 分开、触电、电磁辐射、设备事故 、电网事故、环境污染、人员健康 影响、误入间隔 S 161 6、GIS本 体间隔 设备损害、人员伤亡 螺丝松动、漏气、氧化性霹雷器失 灵、触电、电磁辐射、设备事故、 电网事故、环境污染、人员健康影 响、误入间隔 S 161 1、器身本 体 设备损坏、人员伤亡 油温过高、漏油触电、电磁辐射、 设备事故、电网事故、环境污染、 人员健康影响、误入间隔 S 161 2、油枕 设备损坏 油位与相应温度下的油位不符、触 电、电磁辐射、设备事故、电网事 故、环境污染、人员健康影响、误 入间隔 S 161 3、高低压 套管 桩头烧蚀 螺丝松动,电流过大、套管缺油、 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 S 161 35kv配电 设备巡检 110GIS室 巡检 1、2号主 变巡检 水电 车间 水电 车间 110KvGIS 停电 水电 车间 水电 车间 5 6 7 4

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:26.5 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00

企业应急管理体系全套文件模板-1.应急管理制度

应急管理制度 一、目的 为贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,提高应对风险和 防范事故的能力,保障职工的安全健康和生命安全,最大限度的减少财产损失、 环境损害和社会影响。根据相关要求制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司生产中可能和已发生的安全生产事件的预防和处理。 三、应急救援成员职责: 3.1 总指挥 3.1.1 全面负责应急处理工作,领导应急处理的指挥和协调,对事故与灾害 的紧急处置迅速作出判断与决策; 3.1.2 复查和评估事故可能发展的方向,确定其可能的发展过程; 3.1.3 指挥现场人员撤离,确保任何伤害者都能得到足够的重视; 3.1.4 决定事故现场是否实行交通管制,协助场外应急机构开展服务工作; 3.1.5 与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理做出安排; 3.1.6 及时向上级安全部门报告重大伤亡事故应急处理工作; 3.1.7 在紧急状态结束后,控制受影响地点的恢复,并组织人员参加事故的 分析和处理; 3.2 应急救援组长职责 3.2.1 应急救援组长: 3.2.1.1 协助总指挥工作,负责组织编写项目总体应急预案,提出抢险报修及 避免事故扩大的临时应急方案和措施; 3.2.1.2 指导抢险,实施应急方案和措施并修补实施中的应急方案和措施存在 的缺陷; 3.2.1.3 评估事故的规模和发展态势,建立应急步骤,确保员工安全和减少设 施和财产损失; 3.2.1.4 审核工程安全技术交底资料,发生应急救援事件时为组长决策提供技 术支持; 3.2.1.5 组织绘制事故现场平面图,标明重点部位,向外部救援机构提供准确 的抢险救援信息资料; 3.2.1.6 总指挥不在现场时代行工作。 3.2.2 应急救援副组长 3.2.2.1 负责应急现场的直接指挥以及组织应急救援方案的演练; 3.2.2.2 负责组织专业救灾队伍进行事故中心地带的抢救与救灾工作; 3.2.2.3 负责组织救灾队伍进行紧急情况下配合或替换专业救灾队伍抢险与 救灾,防止事故或灾害扩大与蔓延。在事故调查清楚并定性的条件下,尽快清理 现场,恢复生产。 3.3 协调联络组 3.3.1 设立与应急中心的通讯联络,为应急服务机构提供建议和信息; 3.3.2 负责事故或灾害的紧急救险、救灾与处置情况的通讯指令的传达,保 证领导指挥机构与各成员之间,本单位与上级和周边单位之间(如地方消防、医 疗机构)信息及时沟通,完成调度、汇报、通告与救援工作; 3.3.3 负责在整个救险救灾过程中与遇险人员的家属联络和接待,作好精神 和生活上的安抚工作;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-邮寄快递等物流企业安全生产法检查表

邮寄快递等物流企业安全生产法检查表 (邮政管理部门) 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1.建立、健全本单位安全生产责 任制; 查看资料 现场检查 2.组织制定本单位安全生产规章 制度和操作规程; 查看资料 现场检查 一、 主要 负责 人履 职情 况 3.组织制定并实施本单位安全生 产教育和培训计划; 查看资料 现场检查 《安全生产法》第 十八条 《安全生产法》第 九十一条第一款 生产经营单位的主要负责人未履行安全生产管理 职责,未发生生产安全事故的,责令限期改正;逾期未 改正的,处 2 万元以上 5 万元以下的罚款,责令生产经 营单位停产停业整顿。 4.保证本单位安全生产投入的有 效实施; 查看资料 现场检查 5.督促、检查本单位的安全生产 工作,及时消除生产安全事故隐 患; 查看资料 现场检查 6.组织制定并实施本单位的生产 安全事故应急救援预案; 查看资料 现场检查 7.及时、如实报告生产安全事故。 查看资料 现场检查 二、 建设 项目 管理 邮政企业、快递企业建、 改建和扩建邮件处理中心、快件 分拨中心,其安全设施必须与主 体工程同时设计、同时施工、同 时投入生产和使用。已经投入生 产和使用的安全设施不符合安全 防护标准和要求的,邮政企业、 快递企业应当予以更换或者改 建。 邮政企业、快递企业的邮件 处理中心、快件分拨中心设计建 设前及竣工验收后,应当向所在 地省级以下邮政管理机构备案。 查看资料 现场检查 1、《安全生产法》 第二十八条 2、 《邮政行业安全 监督管理办法》第 二十八条 《邮政行业安全监 督管理办法》第五 十条 责令限期改正,可以处一千元以上一万元以下的罚 款;逾期未改正的,处一万元以上三万元以下的罚款。 三、 安全 生产 1.生产经营单位应当按国家规定 保证安全生产所必需的资金投 入。 查看文件 现场检查 《安全生产法》第 二十条 《安全生产法》第 九十条 生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经 营的投资人不依照本法规定保证安全生产所必需的资 金投入,致使生产经营单位不具备安全生产条件的,责

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-烟花爆竹批发企业安全生产督导检查表

烟花爆竹批发企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查办 法 检查 结果 1 仓库区 设置和 库房布 局 1.库区及库房有醒目安全标志、标识。 2.库区的道路硬化,且设置了符合标准要求的围墙及防 火隔离带,无农业生产和家畜养殖。 查看现 场 2 安全设 施 1.1.1 级库房防护屏障符合规范要求,防护土堤的高度不 低于屋檐,顶宽大于 1.0m,底宽大于高度的 1.5 倍,边坡 稳定,内坡脚与建筑物外墙距离在 1.5—3m 之间。 2.库区的防雷设施每半年检测一次。 3.建筑面积大于 20m²的 1.1 级仓库和建筑面积大于 300m²的 1.3 级仓库达到二级耐火等级,消防水和灭火器 等消防设备设施是否符合标准要求。 4.面积超过 500m²的仓库进行防火隔离分区。 5.库房出入口设置了导静电设施,并定期进行检测。 6.库房的通风、防潮、防盗、防小动物设施符合规范要求, 并每天如实记录库房内温湿度。 查看现 场 3 电气设 施 1.无超许可范围经营,以及储存、经营非法违法烟花爆 竹产品行为。 2.库内产品堆码整齐(划有标志线),搬运通道畅通(不 小于 1.5m),堆垛有间距(不小于 0.7m),不超高(药物 不超过 1m、成品不超过 2.5m)、不靠墙(距墙不小于 0.45m)、不超量。 3.库房内没有存有超标、贴牌、假冒、不合格产品,以 及将法收缴产品、过期或变质产品与正常经营产品混 存。 4.无在库房内拆箱、分装和摩托车等机动车辆进入库房 等违规行为。 查看现 场 4 产品流 向 登记及 包装 1.购买产品签订有规范的买卖合同,且合同中详细标明 了购进产品名称、规格、数量等信息。 2.购进产品时依法开具了烟花爆竹道路运输许可证,并 按许可的品种、数量购进相应产品以及使用危险货物运输 车辆运输。 3.按照要求应用烟花爆竹流向管理信息系统如实进行产 品流向登记,且登记记录保存3年备查。 4.库存产品包装标志符合要求,产品名称、生产厂家、 规格型号、含药量、生产日期、有效期限等标志标识清晰。 5.库存产品按规定张贴了产品流向登记标识码。 查看现 场

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.4 KB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-石油天然气井下作业安全生产督导检查表

石油天然气井下作业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查办 法 检查结 果 1 井场 1.井场平面图和入场须应悬挂在井场入口处的醒目位置。 2.平面图至少包括厂区道路、建筑物布置及主要设备、设 施布置。 3.入场须知包括主要的危险物质和危险场所。 4.应急集合点至少两个且明显,易于找到。 5.在场区的各个方位都能看到风向标。 查看现 场 2 作业现 场 1.安全标识的种类齐全(必须戴安全帽、禁止烟火、必须系 安全带、当心触电、当心机械伤人、当心坠落、当心落物、当 心井喷、高压工作区、高压危险(380V 以上)。 2.安全标识完好、整洁,并悬挂于危险场所的显著位置。 查看现 场 3 提升系 统 提升钢丝绳没有段股、锈蚀及折曲、松散等变形。 查看现 场 4 设备附 件 所有设备的安全附件应有检验合格报告和标志。 查看现 场 5 用电 1.一机一闸一保护,配电箱防雨通风保持干燥,箱体距地 面 1.5m 左右,且有足够的工作空间,门上须加锁。 2.井场配电线路采用橡套软电缆。 3.架空线路采用无腐蚀木杆或金属杆,木杆直径不小于 50mm,采用金属杆要做绝缘处理,架空不小于 2.5m,穿越 人行道时不低于 3m。 4.各类照明和电机要采用防爆类型。 查看现 场 6 作业设 备 防喷器各闸门开关状态要正确,有标识。 查看现 场 7 井控记 录 井控管理综合记录齐全、完整。(井控例会、井控设备现场 试压、井控设备检查保养、井控演习、打开油气层开工验收、 井控坐岗、上级监督检查等)。 查看现 场 8 安全设 施 1.井架安装速差自控器,有二层平台的井架安装紧急逃生 装置,高处作业采取防坠落措施。 2.天车、井架、二层平台、钻台、储液罐、循环罐、等各处 的防护栏和梯子齐全牢固。 3.钻台大门、梯子口、滑梯口要有防护链。 4.含硫化氢井配备正压式呼吸器和硫化氢检测仪。 查看现 场 9 作业人 员 作业人员要培训合格,持证上岗。 查看现 场考试 记录证 据是否 在有效 期

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.3 KB 时间:2025-11-01 价格:¥2.00

化工安全风险管理-附件2危险化学品重大危险源备案申请表

附件 2 危险化学品重大危险源备案申请表 法人单位名称 **********有限责任公司 填报单位名称 **********有限责任公司 填报单位地址 津县工业园 B 区兴化五路 999 号 邮政编码 611430 重大危险源名称 氯硅烷储存区 重大危险源所在地址 (与填报单位地址不同时填写) 填报单位负责人姓名 电 话 填报人姓名 电 话 电子邮箱 传 真 单位从业人员数量 449 人 占地面积 879 亩 备案申请类型 □现有企业初次备案 □、改、扩项目备案 √更备案 危险化学品单位类型 √生产 □储存 □使用 □经营 所在行业 化工 重大危险源级别 一级 企业类型 国有企业 备案材料清单: √ 重大危险源辨识、分级记录 √ 重大危险源基本特征表 √ 化学品安全技术说明书 √ 区域位置图、平面布置图、工艺流程图和主要设 √ 重大危险源安全管理规章制度及安全操作 备表 规程清单 √ 安全监测监控系统、措施说明和检测检验结果 √ 事故应急预案、评审意见、演练计划和评 √ 安全评价或评估报告报告 √ 重大危险源场所安全警示标志的设置情况 √ 重大危险源关键装置、重点部位责任人、 □ 其他文件、资料 责任机构名称 根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》的有关规定,现将我 单位的[重大危险源名称]重大危险源备案材料报上,请予备案。 (申请单位盖章) 年 月 日 填表说明: 1.危险化学品重大危险源备案申请表由重大危险源填报单位(申请单位)填 写,每个危险化学品重大危险源填写一份备案申请表。对于单产业法人单位,危 险化学品重大危险源填报单位就是重大危险源生产运行所在的法人单位,对于法 人单位存在多个产业活动单位(包括分支机构、分公司或子公司),则应按其各自 产业活动单位进行申请。当危险化学品单位存在多个不同地点(地区)的重大危 险源时,应分别向每个重大危险源所在地的县级人民政府安全生产监督管理部门 进行申报,不应重复申报。重大危险源企业注册地址与重大危险源所在地址分别 在不同地区时,应按重大危险源所在地进行申报。如重大危险源跨越不同的行政 区域,则按其工商登记注册所在的行政区域进行申报。 对于其他企业租用重大危险源单位辨识所涉及的危险设备、设施的,应由产 权单位进行申报。 2.备案申请类型中“、改、扩项目备案”是指建、改建、扩建项目在 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》 (国家安全生产监督管理总局令第 40 号,以下简称为总局令第 40 号)颁布实施之日后项目竣工验收前申请的备案。“现 有企业初次备案”是指依据总局令第 40 号,现有重大危险源企业首次申请的备案。 “更备案”是指出重大危险源出现总局令第 40 号第十一条所列情形(第(二) 条除外)之一进行的重备案。 3.危险化学品单位类型中的“储存”是指填报单位为专门储存危险化学品的 危险化学品储存单位;“经营”是指填报单位为专门经营危险化学品的危险化学 品经营单位。 4.所在行业根据《国民经济行业分类》(GB/T 4754-2011)中的行业分类进行 划分,请填写分类编号(可在国家统计局网站统计标准中查询到该标准)。 5.企业类型根据 2011 年 9 月 30 日国家统计局、国家工商总局印发《关于划 分企业登记注册类型的规定调整的通知》(国统字〔2011〕86 号)文件的附件 “关于划分企业登记注册类型的规定”的有关规定填写。 6.备案材料是指根据总局令第 40 号第二十二条规定重大危险源档案应当包 括的文件、资料,其中重大危险源安全管理规章制度及安全操作规程只需提供清 单。

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2025-11-07 价格:¥2.00

安全管理资料-隐患排查制度

安全生产事故隐患排查治理制度 1 目的 本规定明确了事故隐患排查治理基本原则、事故隐患分类、发现与报告,技 术与投资、治理与评估以及考核等管理要求。 2 适用范围 本规定适用于本单位事故隐患排查治理。 3 引用文件 中华人民共和国安全生产法 2014年中华人民共和国主席令第13号 北京市安全生产条例 北京市第十三届人民代表大会常务委员会第 25 次会议修订 生产安全事故报告和调查处理条例 国务院493号令 4 职责 见《事故隐患排查治理责任制》 5 管理程序 5.1 事故隐患治理基本原则 1) 事故隐患治理遵循“谁管理、谁负责;谁设计、谁负责;谁审查、谁负 责;谁施工、谁负责;谁验收、谁负责”的原则; 2) 对排查出的事故隐患实行分级动态管理; 3) 事故隐患在未治理或消项前,必须采取措施加以监控。对事故隐患实行 部门级监控; 5.2 事故隐患发现与报告 5.2.1员工有发现事故隐患的义务。岗位员工应严格行巡检制度,及时发 现事故隐患并逐级评估上报。 5.2.2 各级事故隐患治理部门对发现的事故隐患应积极组织治理。对当时不 能治理的和本级无能力治理的事故隐患,应立即逐级上报,同时告之岗位人员和 相关人员在紧急情况下应采取的应急措施。 5.2.3对威胁人员生命安全和生产安全,随时可能发生事故的重大事故隐患, 应立即决定停工治理。 5.2.4各部门接到事故隐患报告,应及时组织有关人员进行调查,形成调查 报告,内容包括: 1) 设备设施的缺陷及严重程度; 2) 事故隐患状态及可能变化情况; 3) 事故隐患影响范围内人员暴露的频率和密度; 4) 事故隐患影响范围内可能造成的损失; 5) 事故隐患监控措施的可行性。 5.2.5 各部门发现重大事故隐患时,应立即向主管安全负责人和主管领导 汇报,组织制定落实安全措施,包括如下内容: 1) 保证存在事故隐患的设备设施安全运行的条件; 2) 对生产装置、设施监测检查的要求; 3) 潜在的危害及影响,以及防范控制措施; 4) 制定应急处理措施并进行演练; 5) 明确控制程序,责任分工,落实监控人员。 5.2.6本单位及各单位主要负责人每月组织一次由管理人员、技术人员和职 工参加的安全隐患排查。查出的隐患登记建档。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.9 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00

化工安全风险管理-重大危险源(点)情况调查表

重大危险源(点)情况调查表 填表单位:**********有限责任公司 数 量 所在场所及 名称 危险性简要描述 危险品名称及数 量 危险源(点) 现状 作 业 人 员 数 量 及工作时间 主要监控措施 应急管理 情况 液氯贮存库 (重大危险源) 在常压下即气化成气体,吸入 人体能严重中毒,有剧烈刺激 作用和腐蚀性,在日光下与其 它易燃气体混合时发生燃烧 和爆炸,氯是很活泼的元素, 可以和大多数元素(或化合物) 起反应。 液氯 数量:50 吨 现处于有效控 制范围内 8小时/班,每班2 名操作人员 1、视频监控装置 2、在线有毒气体检测 仪 3、人员每小时进行巡 检,并配戴便携式检 测仪器 启动《液氯泄漏事故专 项应急救援预案》,按相 关程序进行处理。 氯硅烷贮存区 (重大危险源) 在 贮 存 过 程 中 可 能 会 造 成 氯 硅泄漏,氯硅烷能与含活泼氢 的化合物进行激烈反应,放出 氯化氢。对人体有刺激性,遇 火会发生燃烧、爆炸的可能。 氯硅烷 数量:2058 吨 现处于有效控 制范围内 8小时/班,每班2 名操作人员 1、视频监控装置 2、在线有毒气体检测 仪 3、人员定时进行巡检 启动《氯硅烷泄漏事故 专项应急救援预案》,按 相关程序进行处理。 合成气干法分离 工序 CDI-1(重 大危险源) 在生产过程中可能会发生氯硅 烷泄漏,氯硅烷能与含活泼氢 的化合物进行激烈反应,放出 氯化氢。对人体有刺激性,遇 火会发生燃烧、爆炸的可能。 氯硅烷 数量:10 吨 现处于有效控 制范围内 1、视频监控装置 2、在线有毒气体检测 仪 3、人员每小时进行巡 检,并配戴便携式检 测仪器 启动《氯硅烷泄漏事故 专项应急救援预案》,按 相关程序进行处理。 1 还原尾气干法分 离工序 CDI-2A/B 在生产过程中可能会发生氯硅 烷泄漏,氯硅烷能与含活泼氢 氯硅烷 数量:15 吨 现处于有效控 制范围内 1、视频监控装置 2、在线有毒气体检测 启动《氯硅烷泄漏事故 专项应急救援预案》,按 (重大危险源) 的化合物进行激烈反应,放出 氯化氢。对人体有刺激性,遇 火会发生燃烧、爆炸的可能。 仪 3、人员每小时进行巡 检,并配戴便携式检 测仪器 相关程序进行处理。 氢化尾气干法分 离工序 CDI-3A/B (重大危险源) 在生产过程中可能会发生氯硅 烷泄漏,氯硅烷能与含活泼氢 的化合物进行激烈反应,放出 氯化氢。对人体有刺激性,遇 火会发生燃烧、爆炸的可能。 氯硅烷 数量:15 吨 现处于有效控 制范围内 8小时/班,每班7 名操作人员 1、视频监控装置 2、在线有毒气体检测 仪 3、人员每小时进行巡 检,并配戴便携式检 测仪器 启动《氯硅烷泄漏事故 专项应急救援预案》,按 相关程序进行处理。 氯硅烷提纯工序 (重大危险源) 在生产过程中可能会发生氯硅 烷泄漏,氯硅烷能与含活泼氢 的化合物进行激烈反应,放出 氯化氢。对人体有刺激性,遇 火会发生燃烧、爆炸的可能。 氯硅烷 数量:150 吨 现处于有效控 制范围内 8小时/班,每班3 名操作人员 1、视频监控装置 2、在线有毒气体检测 仪 启动《氯硅烷泄漏事故 专项应急救援预案》,按 相关程序进行处理。 化学品库(重大危 险源) 对呼吸道粘膜及皮肤有强烈的 刺激和腐蚀作用;吸入高浓度的 氟化氢可引起支气管炎和肺炎; 吸收后可产生全身的毒作用,还 可导致氟骨症。如操作不当造成 泄漏,会造成人员中毒。 氢氟酸 数量:2 吨 现处于有效控 制范围内 每日有 1 人定时 进行检查 人员定时进行巡检, 排风 做好人员防护措施后对 泄漏物及时进行清理, 防止进入雨水排水系 统。

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

化工安全风险管理-1.重大危险源的监控、评价及管理制度

重大危险源的监控、评价及管理制度 1 目的 为加强对公司区域内重大危险源的监控、评价及管理,保障员工生命和企业财产的 安全及区域社会的稳定,根据《中华人民共和国安全生产法》、国务院《危险化学品安 全管理条例》等法律、法规中的相关规定 ,结合公司实际情况,制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于成都市XXX化工有限责任公司内生产场所和储存区的重大危险源的辨 识、监控、评价和管理。 3 定义 3.1 危险物质 一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导 致火灾、爆炸或中毒的危险。 3.2 单元 指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个公司的且边缘距离小于 500m 的几 个(套)生产装置、设施或场所。 3.3 临界量 指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量, 则该单元为重大危险源。 3.4 重大事故 工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重 危害,或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。 3.5 重大危险源 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质,且危险物质的数量等于 或超过临界量的单元。 3.6 重大危险源的辨识 根据 GB18218-2018《危险化学品重大危险源辨识》中危险物质的界定,我公司液氯 贮存库、氯硅烷贮存区、化学品库的储存量超过临界量,构成重大危险源。生产区的合 成气干法分离工序、还原尾气干法分离工序、氢化尾气干法分离工序及氯硅烷提纯工序 构成重大危险源。公司装车平台在车辆较多时也构成重大危险源,在管理上按重大危险 源进行管理。 4.职责 4.1 公司安全环保部组织相关部门、工段对重大危险源及一般危险源进行辨识、建档。 4.2 安全环保部负责组织各部门、工段对重大危险源及一般危险源进行管理、评估、定 期检测、监控。 4.3 安全环保部、工段负责组织按《事故应急救援预案》进行培训和演练。 4.4 安全环保部负责将重大危险源形成报告,报送安全生产监督管理部门和有关部门备 案。 5.工作程序 5.1 重大危险源的监控管理 按照重大危险源的种类和能量在意外状态下可能发生事故的最严重后果,结合公司 实际情况重大危险源分为以下三级控制点: 5.1.1 一级控制点:可能造成重特大事故的是氯硅烷贮存区及液氯贮存库; a) 控制目标:无超压、无超过贮罐安全贮量、无泄漏。 b) 需要控制的风险:火灾、爆炸、中毒及人身伤害事故。 c) 事故处理措施:按《氯硅烷泄漏事故专项应急救援预案》和《液氯泄漏事故专项 应急救援预案》行应急处理。 d) 方案有效期限:氯硅烷贮存罐区有氯硅烷或液氯贮存库区有液氯期间。 5.1.2 二级控制点:可能造成较大事故的是合成气干法分离工序、还原尾气干法分离工 序、氢化尾气干法分离工序及氯硅烷提纯工序、精馏氯硅烷装车平台。 a) 控制目标:无超压、无泄漏。 b) 需要控制的风险:火灾、爆炸、中毒及人身伤害事故。 c) 事故处理措施:按《氯硅烷泄漏事故专项应急救援预案》行应急处理。 d) 方案有效期限:装置区内有氯硅烷及氢气期间。 5.1.3 三级控制点:可能造成一般事故的是化学品库; a) 控制目标:贮存容器无破损、泄漏。 b) 需要控制的风险:人员中毒及人身伤害事故。 c) 事故处理措施:做好人员防护措施后对泄漏物及时进行清理,防止进入雨水排水 系统。 d) 方案有效期限:化学品库区氢氟酸贮存期间。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局隐患排查检查清单-36汽车客运站

Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 自查标准项具体描述 基础管理 资质证照 客运站经营者应当按照道路运输管理机构决定的许可事 项从事客运站经营活动,不得转让、出租客运站经营许可 证件,不得改变客运站用途和服务功能。  客运站经营者应当维护好各种设施、设备,保持其正常 使用。 基础管理 安全生产管理 机构及人员 安全管理机构 设置 安全管理机构 设置 汽车客运站应当依法设置安全生产管理机构或者安全生产 管理岗位,组织落实各项安全生产管理制度,督促相关人 员切实履行安全生产管理职责。 基础管理 安全生产管理 机构及人员 安全管理人员 配备 安全管理人员 配备 汽车客运站应当配备安全生产管理人员,并保持安全生产 管理人员的相对稳定。三级以上汽车客运站应当配备专职 安全生产管理人员,四级以下汽车客运站配备专职或者兼 职安全生产管理人员。专职和兼职安全生产管理人员数量 应当适应工作需要。安全生产管理人员应当具备安全生产 管理经验,熟悉各岗位的安全生产业务操作规程。 汽车客运站安全检查通用清单 Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 自查标准项具体描述 基础管理 安全生产管理 机构及人员 安全生产管理 机构以及安全 生产管理人员 职责 生产经营单位的安全生产管理机构以及安全生产管理人 员履行下列职责: (一)组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操 作规程和生产安全事故应急救援预案; (二)组织或者参与本单位安全生产教育和培训,如实 记录安全生产教育和培训情况; (三)督促落实本单位重大危险源的安全管理措施; (四)组织或者参与本单位应急救援演练; (五)检查本单位的安全生产状况,及时排查生产安全 事故隐患,提出改进安全生产管理的建议; (六)制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作 规程的行为; (七)督促落实本单位安全生产整改措施。 基础管理 安全投入 安全费用提取 标准 交通运输企业以上年度实际营业收入为计提依据,按照 以下标准平均逐月提取:  (一)普通货运业务按照1%提取;  (二)客运业务、管道运输、危险品等特殊货运业务按 照1.5%提取。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:40.5 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

(一)毛纺企业风险分级管控清单2016.12.9

辩识区域/工序 /作业范围 风险点 危险源 事故类型 等 级 管理层级 责任部门 责任人 生产工具损坏 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 钩刀脱手伤人 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 酸、碱、各种助剂等化学品因操作不当或缺少个 体防护而与人体直接接触造成伤害 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 染料滴撒导致地面太滑 其它伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 生产机台置放杂物 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 烧碱触及人体 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 红矾触及人体 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 染料吸入口鼻 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 纯碱溅入眼睛 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 阿白格B泄漏 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 阿白格FFA泄漏 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 阿白格LTD泄漏 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 和毛油滴漏 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 209滴漏 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 平平加滴漏 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 染料箱侧翻 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 醋酸桶侧翻 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 甲酸桶侧翻 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 酸桶遇明火 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 保险粉自燃 火灾 2 公司级 公司 公司负责人 外伸铁条意外扎人 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 毛包歪包砸人 坍塌 4 班组、岗位 班组 班组长 员工搬运球 物体打击 4 班组、岗位 班组 班组长 压球机转盘不稳 物体打击 4 班组、岗位 班组 班组长 地坑坠落 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 染缸安全阀损坏 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 蒸汽伤人 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 管道伤人 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 (一)毛纺企业风险分级管控清单 磅料 装缸 辩识区域/工序 /作业范围 风险点 危险源 事故类型 等 级 管理层级 责任部门 责任人 缸体伤人 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 地面太滑 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 助剂管路泄漏 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 走台防护不当 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 蒸汽管道外露 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 电器安全操作不当 触电 3 车间或部门 车间或部门 负责人 电机联轴器护罩缺失 机械伤害 3 车间或部门 车间或部门 负责人 设备顶部电机脱落 物体打击 4 班组、岗位 班组 班组长 高温高湿作业 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 潜在火灾的发生 火灾 3 车间或部门 车间或部门 负责人 助剂泵运转异常 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 安全阀失灵 其他爆炸 4 班组、岗位 班组 班组长 碱接触 灼烫 3 车间或部门 车间或部门 负责人 酸接触 灼烫 3 车间或部门 车间或部门 负责人 保险粉取用存储及运输 灼烫 3 车间或部门 车间或部门 负责人 配料桶搅拌中染液溅出 灼烫 3 车间或部门 车间或部门 负责人 染色热水溅出 灼烫 3 车间或部门 车间或部门 负责人 温度高 灼烫 3 车间或部门 车间或部门 负责人 压辊伤人 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 水槽烫人 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 分条器 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 烘房 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 成球棒 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 下机球 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 屋顶风机坠物 物体打击 4 班组、岗位 班组 班组长 空压气管路脱口 物体打击 4 班组、岗位 班组 班组长 爬梯防护不当 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 拆除风道时不规范 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 轧车运转 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 导辊运转 机械伤害 3 车间或部门 车间或部门 负责人 烘筒温度高 灼烫 3 车间或部门 车间或部门 负责人 自停器失灵 机械伤害 3 车间或部门 车间或部门 负责人 复洗 染色 条染车间

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:164 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

常见危化安全风险告知卡(全套)

危险化学品物质安全告知 UN NO.2031 危险性类别 硝酸 (HNO3) CN NO. 81002 强腐蚀性、强氧化性、强刺激性 溶解性:与水混溶 相对密度:1.50g/ml ●与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等) 接触会发生剧烈反应,甚至引起燃烧。 ●与碱金属能发生剧烈反应。具有强腐蚀性。 ●有刺激作用,引起黏膜上呼吸道的刺激症 状。如流泪、咽喉刺激感、咳嗽,并伴有头痛、 头晕、胸闷等,长期接触可引起牙齿酸蚀症, 皮肤接触引起灼伤。口服硝酸,引起上消化 道剧痛、烧灼伤以致形成溃疡;严重者可能 有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛、肾损害、休克 以致窒息等 ●储存于阴凉、干燥、通风处。 ●应与易燃、可燃物,碱类、金属粉末等分 开存放。不可混储混运。 ●搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。 ●分装和搬运作业要注意个人防护。运输按 规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停 留。 ●用大量水扑救,同时用干粉灭火剂闷熄。 ●注意防止灼伤。 ●疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人 员进入污染区,建议应急处理人员戴好防毒面 具,穿化学防护服。 ●不要直接接触泄漏物,勿使泄漏物与可燃物 质(木材、纸、油等)接触,在确保安全情况下 堵漏。 ●喷水雾能减少蒸发但不要使水进入储存容器 内。 ●将地面洒上苏打灰,然后收集运至废物处理 场所处置。也可以用大量水冲洗,经稀释的洗 水放入废水系统。 ●大量泄漏,利用围堤收容,然后收集、转移、 回收或无害处理后废弃。 ●皮肤接触:立即用水冲洗至少15分钟。或用2% 碳酸氢钠溶液冲洗。就医。 ●眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生 理盐水冲洗至少 15 分钟。就医。 ●吸入:迅速脱离现场至空气鲜处。呼吸困 难时给输氧。给予 2-4%碳酸氢钠溶液雾化吸 入。就医。 ●食入:误服者给牛奶、蛋清、植物油等口服, 不可催吐。立即就医。 防护 措施 危险性 储运要求 泄漏处置 急 救 灭火方法 接触后症状 危险化学品物质安全告知 UN NO.1830 危险性类别 硫酸 (H2SO4) CN NO. 81007 强腐蚀性、强氧化性、强刺激性 沸点(℃):330 相对密度:1.83 g/ml ●与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等) 接触会发生剧烈反应,甚至引起燃烧。 ●能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢气。 ●遇水大量放热,可发生沸溅。 ●具有强腐蚀性。能腐蚀绝大多数金属和塑料、 橡胶及涂料。 ●对皮肤、黏膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作 用。口服硝酸,引起上消化道剧痛、烧灼伤以 致形成溃疡;皮肤灼伤轻者出现红斑,重者形 成溃疡;溅入眼内可造成灼伤,甚至角膜穿孔、 全眼炎以致失明。 慢性影响:牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气 肿和肺硬化。 ●储存于阴凉、干燥、通风处。 ●应与易燃、可燃物,碱类、金属粉末等分开 存放。不可混储混运。 ●搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。 分装和搬运作业要注意个人防护。 ●疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关 人员进入污染区,建议应急处理人员戴好面 罩,穿化学防护服。 ●不要直接接触泄漏物,勿使泄漏物与可燃 物质(木材、纸、油等)接触,在确保安全情 况下堵漏。 ●喷水雾减慢挥发(或扩散),但不要对泄漏 物或泄漏点直接喷水。 ●用沙土、干燥石灰或苏打灰混合,然后收 集运至废物处理场所处置。也可以用大量水 冲洗,经稀释的洗水放入废水系统。 ●如大量泄漏,利用围堤收容,然后收集、 转移、回收或无害处理后废弃。 ●皮肤接触:脱去被污染的衣着,用大量流 动清水冲洗。 ●眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清 水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 ●吸入:迅速脱离现场至空气鲜处。保持 呼吸道通畅。就医。 ●食入:饮足量温水,催吐,就医。 ●灭火剂:雾状水、泡沫、砂土。 防护 措施 危险性 储运要求 泄漏处置 急 救 灭火方法 接触后症状

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:1.64 MB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

2017年双体系建设推进实施方案

XX 有限公司 双体系建设实施方案 一、目的 为建立健全风险分级管控与隐患排查治理双体系建设推进,全面提升公司安 全生产科学预防能力,促进安全生产持续稳定。 二、指导思想 根据《加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设工作方 案》鲁安办发〔2016〕10 号和市政府办公室《关于建立完善风险科学预判分级管 控和隐患排查治理双重预防机制的通知》(泰政办字﹝2016﹞38 号)、《关于印发 《2017 年下半年全省“两体系一平台” 建设整体推进工作方案》的通知》(鲁安 办发〔2017〕54 号)等文件要求,结合《安全生产风险分级管控体系通则》(DB37T 2882—2016)、《化工企业安全生产风险分级管控体系细则》(DB37/T2971-2017) 的相关标准要求。公司风险分级管控领导小组决定在前期开展“隐患排查治理和 风险分级管控”双体系工作的基础上,进一步规范公司各级各部门人员风险辨识 过程,制定公司 2017 年度双体系建设实施方案。 三、组织管理 公司风险评价领导小组: 组 长:XX 副组长:XX 成 员:XX 风险评价领导小组下设办公室 主 任:XX 成 员:XX 四、工作步骤及任务 (一)第一阶段:2017 年 9 月 1 日—9 月 20 日(风险分析) 1、安全科组织印发《安全生产风险分级管控体系通则》(DB37T 2882— 2016)、《化工企业安全生产风险分级管控体系细则》(DB37/T2971-2017);根据 公司生产实际制定风险公司评价准则,合理制定风险可能性(L)、事故后果严重 程度(S)的判定标准。 2、各生产部门主要负责人组织制定本部门双体系培训学习计划,根据培训 教育计划规范开展对岗位人员培训教育活动,使从业人员了解风险辨识的程序和 方法。 3、各生产部门双体建设推进人员依据《生产过程危险和有害因素分类与代码》 (GB/T l3861-2009)和《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441—86)的相关标 准要求,细致排查岗位存在的风险点和存在的危险因素,编制部门《作业活动清 单》和《设备设施清单》,组织岗位人员对风险点进行风险分析。 4、风险分析过程中,各部门需充分听取岗位人员提出的建议和措施,按照 规范步骤制定风险点防控措施,风险防控措施可分为工程技术措施、安全管理措 施、培训教育措施、个体防护措施、应急处置措施;同时风险防控措施的制定应 考虑可行性、可靠性、先进性、安全性、经济合理性、经营运行情况及可靠的技 术保证等方面的要求。 5、采用风险矩阵分析法(LS),针对辨识的危险源潜在的风险进行定量、定 性评价,并填写工作危害分析评价记录和安全检查表分析评价记录,确定管控层 级、管控级别、管控责任人、管控责任单位。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:18 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

生产安全事故隐患排查治理规定

1 附件 生产安全事故隐患排查治理规定 (原名称为:安全生产事故隐患排查治理暂行规定) (修订稿) 第一章 总 则 第一条 为了加强生产安全事故隐患(以下简称事故隐 患)排查治理工作,落实生产经营单位的安全生产主体责任, 预防和减少生产安全事故,保障人民群众生命健康和财产安 全,根据《中华人民共和国安全生产法》等法律、行政法规, 制定本规定。 第二条 生产经营单位事故隐患排查治理和安全生产 监督管理部门、煤矿安全监察机构(以下统称安全监管监察 部门)实施监管监察,适用本规定。 有关法律、法规对事故隐患排查治理另有规定的,依照 其规定。 第三条 本规定所称事故隐患,是指生产经营单位违反 安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制 度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致 事故发生的人的不安全行为、物的危险状态、场所的不安全 因素和管理上的缺陷。 第四条 事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。 2 一般事故隐患,是指危害和整改难度较小,发现后能够 立即整改消除的隐患。 重大事故隐患,是指危害和整改难度较大,需要全部或 者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能消除的隐 患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以消除的 隐患。 第五条 生产经营单位是事故隐患排查、治理、报告和 防控的责任主体,应当建立健全事故隐患排查治理制度,完 善事故隐患自查、自改、自报的管理机制,落实从主要负责 人到每位从业人员的事故隐患排查治理和防控责任,并加强 对落实情况的监督考核,保证隐患排查治理的落实。 生产经营单位主要负责人对本单位事故隐患排查治理 工作全面负责,各分管负责人对分管业务范围内的事故隐患 排查治理工作负责。 第六条 各级安全监管监察部门按照职责对所辖区域 内生产经营单位排查治理事故隐患工作依法实施综合监督 管理;各级人民政府有关部门在各自职责范围内对生产经营 单位排查治理事故隐患工作依法实施监督管理。 各级安全监管监察部门应当加强互联网+隐患排查治理 体系建设,推进生产经营单位建立完善隐患排查治理制度, 运用信息化技术手段强化隐患排查治理工作。 第七条 任何单位和个人发现事故隐患或者隐患排查治 理违法行为,均有权向安全监管监察部门和有关部门举报。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

(一)毛纺企业隐患排查治理清单2016.12.9

岗 位 周 期 班 组 周 期 车 间 周 期 设备 电气 周 期 现场 消防 周 期 总 厂 周 期 生产工具损坏 机械伤害 4 √ A 钩刀脱手伤人 机械伤害 4 √ A 酸、碱、各种助剂等化学品因操作不 当或缺少个体防护而与人体直接接触 造成伤害 灼烫 4 √ A 染料滴撒导致地面太滑 其它伤害 4 √ B 生产机台置放杂物 机械伤害 4 √ B 烧碱触及人体 灼烫 4 √ B 红矾触及人体 灼烫 4 √ B 染料吸入口鼻 灼烫 4 √ B 纯碱溅入眼睛 灼烫 4 √ B 阿白格B泄漏 灼烫 4 √ B 阿白格FFA泄漏 灼烫 4 √ B 阿白格LTD泄漏 灼烫 4 √ A 和毛油滴漏 灼烫 4 √ A 209滴漏 灼烫 4 √ B 平平加滴漏 灼烫 4 √ B 染料箱侧翻 灼烫 4 √ E 醋酸桶侧翻 灼烫 4 √ B 甲酸桶侧翻 灼烫 4 √ B 酸桶遇明火 灼烫 4 √ B 保险粉自燃 火灾 2 √ B 外伸铁条意外扎人 机械伤害 4 √ A 风险点 辨识区域/工 序/作业范围 (一)毛纺企业隐患排查治理清单 等 级 事故类型 危险源 专业组织排查 总厂组织 基层组织排查 磅料 装缸 岗 位 周 期 班 组 周 期 车 间 周 期 设备 电气 周 期 现场 消防 周 期 总 厂 周 期 风险点 辨识区域/工 序/作业范围 等 级 事故类型 危险源 毛包歪包砸人 坍塌 4 √ A 员工搬运球 物体打击 4 √ A 压球机转盘不稳 物体打击 4 √ B 地坑坠落 其他伤害 4 √ C 染缸安全阀损坏 机械伤害 4 √ C 蒸汽伤人 灼烫 4 √ A 管道伤人 机械伤害 4 √ C 缸体伤人 机械伤害 4 √ A 地面太滑 其他伤害 4 √ A 助剂管路泄漏 灼烫 4 √ A 走台防护不当 高处坠落 4 √ A 蒸汽管道外露 灼烫 4 √ A 电器安全操作不当 触电 3 √ A 电机联轴器护罩缺失 机械伤害 3 √ B 设备顶部电机脱落 物体打击 4 √ B 高温高湿作业 灼烫 4 √ A 潜在火灾的发生 火灾 3 √ A 助剂泵运转异常 灼烫 4 √ A 安全阀失灵 其他爆炸 4 √ C 碱接触 灼烫 3 √ A 酸接触 灼烫 3 √ A 保险粉取用存储及运输 灼烫 3 √ A 配料桶搅拌中染液溅出 灼烫 3 √ A 染色热水溅出 灼烫 3 √ A 温度高 灼烫 3 √ A 染色 装缸

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设备设施类隐患排查治理清单-成果(纤维)

交接 班 巡检 电气设施 序号 名称 每天/ 班组级 每天/ 班组级 每季度/车 间(部 门)级 工程技术 电脑及时监 控温度、压 力参数 √ √ 管理措施 制定班组巡 检制度 √ √ √ 培训教育 加强部门岗 位职责培训 个体防护 配备相对应 安全劳保用 品齐全 √ √ 应急处置 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 工程技术 定期巡检 √ √ 管理措施 划分区域, 无关人员禁 止入内 √ √ 培训教育 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 个体防护 配备相对应 安全劳保用 品齐全 √ √ 应急处置 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 工程技术 定期巡检 管理措施 运行设备禁 止打扫卫生 培训教育 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 个体防护 配备相对应 安全劳保用 品齐全 应急处置 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 工程技术 定期巡检 √ √ 管理措施 制定相关班 组巡检制度 √ √ √ 设备实施类隐患排 专业性检查 压力 、温 度 4 打料 辅助 泵 储罐压力 、温度正 常 固定完好 齐全有效 泵类运行 完好 编 号 风险点 排查内容与排查标准 类型 名称 风险点 等级 管控措施 责任 单位 检查项目 标准 日常检查 1 2 打料 基础 3 安全 措施 黄色 聚合 车间 1 设备 设施 PTG储 罐 单位:纤维 培训教育 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 个体防护 配备相对应 安全劳保用 品齐全 应急处置 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 工程技术 定期巡检 √ √ 管理措施 地线接地, 检查是否有 裸露电线; √ √ √ 培训教育 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 个体防护 配备相对应 安全劳保用 品齐全 应急处置 断电施救, 拨打急救电 话。 工程技术 电脑及时监 控温度、压 力参数 √ √ 管理措施 制定班组巡 检制度 √ √ √ 培训教育 加强部门岗 位职责培训 个体防护 配备相对应 安全劳保用 品齐全 应急处置 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 工程技术 定期巡检 √ √ 管理措施 划分区域, 无关人员禁 止入内 √ √ √ 培训教育 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 个体防护 配备相对应 安全劳保用 品齐全 应急处置 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 工程技术 定期巡检 √ √ 管理措施 运行设备禁 止打扫卫生 培训教育 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 聚合 车间 2 设备 设施 MDI储 罐 黄色 接线规范 4 打料 辅助 泵 5 PTG打 料 泵, 控制 线路 泵类运行 完好 3 安全 措施 1 压力 、温 度 2 打料 基础 储罐压力 、温度正 常 固定完好 齐全有效

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:292 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

安全管理资料-事故隐患排查治理责任制(B)

事故隐患排查治理责任制 1 目的 为规范事故隐患排查治理的责任划分,特制定本制度。 2 安全生产委员会的责任 (1)安全生产委员会的主任为董事长,行主任为总经理,成员为总 经理助理、副总经理和各部门负责人。安全生产委员会作为企业安全 生产决策和统筹机构,决定企业安全生产的重要事项;安委会办公室 为办公室; (2)安委会应每季度召开会议,研究和讨论企业安全重大事项,包 括企业隐患排查治理的重要事项。 3 各级人员事故隐患排查治理责任 3.1 董事长 (1)监督总经理事故隐患排查治理职责的落实情况; (2)批准隐患排查治理预算或提取事故隐患排查治理费用; (3)听取重大事故隐患排查治理方案和超出预算并投入较多的隐患 治理费用计划; (4)审核事故隐患排查治理费用的使用情况。 3.2 隐患排查治理领导小组 组长为总经理,副组长为公司副总经理,组员包括安全主管、各部门 负责人。其职责主要是全面领导公司隐患排查治理工作,批准重要隐 患治理方案。 3.3 总经理 (1)负责确定各级人员、各部门的安全生产职责,组织建立、健全 安全生产责任制,并对各级人员安全生产责任制落实情况进行考核奖 惩; (2)组织制定并督促落实事故隐患排查治理的各项规章制度; (3)保障事故隐患排查治理的相关资金投入,定期向董事长汇报隐 患排查治理的费用,重大事故隐患排查治理费用或投入较多的隐患治 理费用计划应报董事长批准; (4)定期组织全面的事故隐患排查,落实隐患排查频次、组织或参 加部门、记录保存等工作。 (5)组织企业事故隐患的治理,及时消除事故隐患,并对隐患治理 效果进行评估; (6)批准重要事故隐患方案,监督其实施情况; (7)重大事故隐患应按相关规定上报,参与并审核重大事故隐患治 理方案的制定,监督重大事故隐患治理情况; (8)批准隐患排查治理的奖惩意见,并监督其实施情况。 3.4 总经理助理 (1)贯彻行安全生产、劳动保护有关的政策、法律法规和上级有 关指示; (2)协助总经理落实隐患排查治理责任,在计划、布置、检查、总结、 评比生产经营的同时注重安全工作; (3)做好隐患排查治理的上传下达工作,督促各部门落实隐患排查 治理职责;

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事故隐患排查治理责任制(B)

事故隐患排查治理责任制 1 目的 为规范事故隐患排查治理的责任划分,特制定本制度。 2 安全生产委员会的责任 (1)安全生产委员会的主任为董事长,行主任为总经理,成员为总 经理助理、副总经理和各部门负责人。安全生产委员会作为企业安全 生产决策和统筹机构,决定企业安全生产的重要事项;安委会办公室 为办公室; (2)安委会应每季度召开会议,研究和讨论企业安全重大事项,包 括企业隐患排查治理的重要事项。 3 各级人员事故隐患排查治理责任 3.1 董事长 (1)监督总经理事故隐患排查治理职责的落实情况; (2)批准隐患排查治理预算或提取事故隐患排查治理费用; (3)听取重大事故隐患排查治理方案和超出预算并投入较多的隐患 治理费用计划; (4)审核事故隐患排查治理费用的使用情况。 3.2 隐患排查治理领导小组 组长为总经理,副组长为公司副总经理,组员包括安全主管、各部门 负责人。其职责主要是全面领导公司隐患排查治理工作,批准重要隐 患治理方案。 3.3 总经理 (1)负责确定各级人员、各部门的安全生产职责,组织建立、健全 安全生产责任制,并对各级人员安全生产责任制落实情况进行考核奖 惩; (2)组织制定并督促落实事故隐患排查治理的各项规章制度; (3)保障事故隐患排查治理的相关资金投入,定期向董事长汇报隐 患排查治理的费用,重大事故隐患排查治理费用或投入较多的隐患治 理费用计划应报董事长批准; (4)定期组织全面的事故隐患排查,落实隐患排查频次、组织或参 加部门、记录保存等工作。 (5)组织企业事故隐患的治理,及时消除事故隐患,并对隐患治理 效果进行评估; (6)批准重要事故隐患方案,监督其实施情况; (7)重大事故隐患应按相关规定上报,参与并审核重大事故隐患治 理方案的制定,监督重大事故隐患治理情况; (8)批准隐患排查治理的奖惩意见,并监督其实施情况。 3.4 总经理助理 (1)贯彻行安全生产、劳动保护有关的政策、法律法规和上级有 关指示; (2)协助总经理落实隐患排查治理责任,在计划、布置、检查、总结、 评比生产经营的同时注重安全工作; (3)做好隐患排查治理的上传下达工作,督促各部门落实隐患排查 治理职责;

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变电站危险源辨识与风险评估表

D0 1、接送电 命令 命令传达失误 口误 S 161 2、确认送 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 3、工作终 结,收回 工作票, 拆除安全 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 4、送电操 作 电击、电伤、设备损毁 误操作 S 161 1、接停电 命令 命令传达失误 口误 S 161 2、确认停 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响 H 161 3、停电操 作 影响生产、影响产品质量 误操作 S 161 4、工作终 结,装设 安全措施 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 1、接送电 命令 命令传达失误 口误或听误 S 161 2、确认送 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 3、工作终 结,收回 工作票, 拆除安全 措施 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 4、送电操 作 电击、电伤、设备毁坏 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 1、接停电 命令 命令传达失误 口误或听误 S 161 工作步骤 危险后果 危险因素 SHE 工作任务 35kv配电 装置送电 35kv配电 装置停电 110KvGIS 送电 110KvGIS 停电 部门 分布 水电 车间 水电 车间 水电 车间 水电 车间 危险源辩识 编制部门:变电站 原始 序号 1 2 3 4 2、确认停 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 3、停电操 作 影响生产、影响产品质量 误操作 S 161 4、工作终 结,装设 安全措施 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 1、开关柜 智能操作 系统 不能正常操作 信号指示错误、系统故障 S 161 2、所用变 全站失电、变压器损坏 声音异常、气味异常、环境温度、 电压过高、电流过大 S 161 3、配电柜 电击 电伤 设备损害 二次线松脱或老化接地、高压电缆 头老化放电 S 161 1、主机操 作面板 不能正常操作 信号指示错误、系统故障、触电、 电磁辐射、设备事故、电网事故、 环境污染、人员健康影响、误入间 隔 S 161 2、断路器 机构 不能分合闸 二次故障、开关失灵、系统故障、 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 S 161 3、SF6气 体压力表 绝缘降低引起短路、人员 伤亡 气体泄漏、气体压力低、触电、电 磁辐射、设备事故、电网事故、环 境污染、人员健康影响、误入间隔 S 161 4、接地刀 闸机构箱 线路接地 机构故障或二次回路故障、触电、 电磁辐射、设备事故、电网事故、 环境污染、人员健康影响、误入间 隔 S 161 5、隔离刀 闸机构箱 触头烧蚀、冲击设备 设备故障动静触头不能完全接触或 分开、触电、电磁辐射、设备事故 、电网事故、环境污染、人员健康 影响、误入间隔 S 161 6、GIS本 体间隔 设备损害、人员伤亡 螺丝松动、漏气、氧化性霹雷器失 灵、触电、电磁辐射、设备事故、 电网事故、环境污染、人员健康影 响、误入间隔 S 161 1、器身本 体 设备损坏、人员伤亡 油温过高、漏油触电、电磁辐射、 设备事故、电网事故、环境污染、 人员健康影响、误入间隔 S 161 2、油枕 设备损坏 油位与相应温度下的油位不符、触 电、电磁辐射、设备事故、电网事 故、环境污染、人员健康影响、误 入间隔 S 161 3、高低压 套管 桩头烧蚀 螺丝松动,电流过大、套管缺油、 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 S 161 35kv配电 设备巡检 110GIS室 巡检 1、2号主 变巡检 水电 车间 水电 车间 110KvGIS 停电 水电 车间 水电 车间 5 6 7 4

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:26.5 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00

1.年度安全隐患排查治理工作方案

四川×××有限责任公司文件 KF【20__】13 号 隐患排查和治理工作方案 为落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,加强公 司安全隐患排查治理工作,全面消除各类事故隐患,夯实安全生产基础, 确保公司安全生产工作持续稳定好转,制定本方案。 一、工作目标 1、各责任单位有效开展隐患排查治理专项行动,排查隐患并及时整改。 2、建全隐患排查治理管理制度,建立重大隐患动态资料库,形成隐患 排查治理长效机制。 3、全面加强公司安全管理工作,安全生产制度进一步健全,安全设施 进一步完善,职工安全防范意识进一步加强,事故预防预警应对机制进一 步细化。 4、努力减少一般事故,遏制重大事故的发生,最大限度地减少安全事 故的发生。 二、工作领导机构 组长: 成员: 三、隐患排查工作方案 1、综合性安全检查:是以落实岗位安全生产责任制为重点,各专业 共同参与的全面检查,公司级检查每年不少于四次; 1)安全管理方面的主要内容:(1)检查各级部门对安全生产工作的 认识和班组安全活动的开展等;(2)检查安全职责和各项安全管理制度的 行情况,相关台账、记录的完成情况,安全基础工作的落实情况等;(3) 检查各部门管理人员的安全法规教育和安全生产管理的资格教育是否达到 要求;检查员工的安全意识、安全知识教育,以及特殊作业的安全技术的 教育是否达标。 2)现场安全检查主要内容:(1)按照生产工艺、设备、电气、消防 等专业的标准、规范、制度等要求,检查生产、储存、施工现场是否落实, 是否存在隐患;(2)检查各部门及个人的安全职责是否落实,检查员工是 否认真行各项安全生产纪律和操作规程;(3)检查生产、检修、施工等 直接作业环节各项安全生产保证措施是否落实。 2、季节性检查:主要是根据气候变化的特点,由安全管理员组织各有 关专业和部门的人员参加的,对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、 防风工作等,进行预防性季节检查,具体检查内容见《季节性安全检查表》。 3、日常检查:生产岗的员工上岗时,应认真履行岗位安全生产责任制, 进行交接班检查和班中巡回检查;部门管理人员要对本车间的安全生产和 设备运行情况进行巡回检查,及时了解情况和处理问题;专业人员要在各 自的业务范围内进行检查。 4、专业检查:专业检查主要是对电气设施、专业设备、安全防护设施

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00

变电站危险源辨识与风险评估表

D0 1、接送电 命令 命令传达失误 口误 S 161 2、确认送 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 3、工作终 结,收回 工作票, 拆除安全 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 4、送电操 作 电击、电伤、设备损毁 误操作 S 161 1、接停电 命令 命令传达失误 口误 S 161 2、确认停 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响 H 161 3、停电操 作 影响生产、影响产品质量 误操作 S 161 4、工作终 结,装设 安全措施 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 1、接送电 命令 命令传达失误 口误或听误 S 161 2、确认送 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 3、工作终 结,收回 工作票, 拆除安全 措施 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 4、送电操 作 电击、电伤、设备毁坏 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 1、接停电 命令 命令传达失误 口误或听误 S 161 工作步骤 危险后果 危险因素 SHE 工作任务 35kv配电 装置送电 35kv配电 装置停电 110KvGIS 送电 110KvGIS 停电 部门 分布 水电 车间 水电 车间 水电 车间 水电 车间 危险源辩识 编制部门:变电站 原始 序号 1 2 3 4 2、确认停 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 3、停电操 作 影响生产、影响产品质量 误操作 S 161 4、工作终 结,装设 安全措施 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 1、开关柜 智能操作 系统 不能正常操作 信号指示错误、系统故障 S 161 2、所用变 全站失电、变压器损坏 声音异常、气味异常、环境温度、 电压过高、电流过大 S 161 3、配电柜 电击 电伤 设备损害 二次线松脱或老化接地、高压电缆 头老化放电 S 161 1、主机操 作面板 不能正常操作 信号指示错误、系统故障、触电、 电磁辐射、设备事故、电网事故、 环境污染、人员健康影响、误入间 隔 S 161 2、断路器 机构 不能分合闸 二次故障、开关失灵、系统故障、 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 S 161 3、SF6气 体压力表 绝缘降低引起短路、人员 伤亡 气体泄漏、气体压力低、触电、电 磁辐射、设备事故、电网事故、环 境污染、人员健康影响、误入间隔 S 161 4、接地刀 闸机构箱 线路接地 机构故障或二次回路故障、触电、 电磁辐射、设备事故、电网事故、 环境污染、人员健康影响、误入间 隔 S 161 5、隔离刀 闸机构箱 触头烧蚀、冲击设备 设备故障动静触头不能完全接触或 分开、触电、电磁辐射、设备事故 、电网事故、环境污染、人员健康 影响、误入间隔 S 161 6、GIS本 体间隔 设备损害、人员伤亡 螺丝松动、漏气、氧化性霹雷器失 灵、触电、电磁辐射、设备事故、 电网事故、环境污染、人员健康影 响、误入间隔 S 161 1、器身本 体 设备损坏、人员伤亡 油温过高、漏油触电、电磁辐射、 设备事故、电网事故、环境污染、 人员健康影响、误入间隔 S 161 2、油枕 设备损坏 油位与相应温度下的油位不符、触 电、电磁辐射、设备事故、电网事 故、环境污染、人员健康影响、误 入间隔 S 161 3、高低压 套管 桩头烧蚀 螺丝松动,电流过大、套管缺油、 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 S 161 35kv配电 设备巡检 110GIS室 巡检 1、2号主 变巡检 水电 车间 水电 车间 110KvGIS 停电 水电 车间 水电 车间 5 6 7 4

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安全隐患的处理规定(四)doc44

安全隐患的处理规定 1、检查中发现的安全隐患应进行登记,不仅作为整改的备查依据,而且是提供安全动态 分析的重要渠道。若多数工地安全检查都发现同类型隐患,说明是“通病”。若某工地安全检 查中经常出现相同隐患。说明没有整改整改不彻底,形成“顽固症”。根据隐患记录和信息 流,可以制定出指导安全管理的决策。 2、安全检查中查出的隐患除进行登记外,还应发出隐患整改通知单。引起整改部门重视。 对凡是有即发性事故危险的隐患,检查人员应责令停工,被查部门必须立即整改。 3、对于违章指挥、违章作业行为,检查人员可以当场指出,进行纠正。 4、被检查部门领导对查出的隐患,应立即研究整改方案,进行“三定”(即定人、定期 限、定措施),立即进行整改。 5、整改完成后要及时通知有关部门,有关部门要立即派员进行复查,经复查整改合格后, 进行销案。 6、对安全隐患的责任人,应根据情节轻重,严重程序,给与责任人罚款,离岗教育等 处罚。 施工现场伤亡事故处理规定 一、发生事故及时报告 1、发生作亡事故后,负伤人员或最先发现事故人员应立即报告领导。企业对受伤人员歇 工满一个工作日以上的事故,要填写伤亡事故登记表应及时上报。 2、企业发生重伤和重大伤亡事故,必须立即将事故概况(包括伤亡人数、发生事故的 时间、地点、原因)等,用快速办法分别报告企业主管部门、行业安全管理部门和当地劳动、 公安部门,发生重大伤亡事故,各有关部门接到报告后应立即转达报各自的上级管理部门。 3、对于事故的调查处理,必须坚持事故原因不清不放过,事故责任者和群众没有受到 教育不放过,没有防范措施不放过的“三不放过”原则进行。 二、发生事故后要迅速抢救伤员并保护好事故现场 1、事故发生后,现场人员不要惊慌失措,要有组织、有指挥,首先抢救伤员和排除险情, 制止事故蔓延扩大,同时,为了事故调查分析需要,都有责任保护好事故现场。因抢救伤员 和排险,而必须移动现场物件时,要做出标记。事故现场是提供有关物证的主要场所,是调 查事故原因不可缺少的客观条件,要严加保护。要求现场各种物件的位置、颜色、形状及其 物理、化学性质等尽可能保持事故结束时的原来状态。必须采取一切可能的措施,防止人为 或自然因素的破坏。 2、清理事故现场应在调查组确认取证完毕,并充分记录后方可进行,不得借口恢复生产, 擅自清理现场。

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