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1.应急设施、装备、物资管理制度

应急设施、装备、物资管理制度 一、目的 为加强公司内部应急物资和装备的储备与管理,提高应急处理能力,保障应急救险 预防工作的落实到实处。 二、适用范围 适用于成都市 XXX 化工有限责任公司一切应急物资和装备管理。 三、编制依据及术语 3.1 编制依据 本制度依据《中华人民共和国安全生法》、《生安全事故应急预案管理办法》 等法律法规以及公司事故应急救援制度相关内容编制。 3.2 术语 本制度不涉及相关专业术语。 四、职责 物资管理部门负责应急物资和装备的采购及储备管理工作。安全环保部负责应急物 资和装备的监督检查工作。 五、详细规定 5.1 采购 应急物资和装备由物资管理部门按需统一进行采购,所有物资和装备采购回来必须 一一填写入库清单,经验收后统一入库保管。应急物资和装备管理要建立专账,由专人 管理。 5.2 储备 (1)应急物资和装备储备的品种包括自然灾害类、事故灾难类、公共卫生类、应 急抢险类及其他。 1)防护用品类:个体防护用品等; 2)生命救助类:急救用品等; 3)生命支持类:急救药品等; 4)临时食宿类:食品、保健品、床上用品等; 5)通讯广播类:移动电话、对讲机、有线广播器材、扩音器(喇叭)等; 6)污染清理类:喷雾器、消毒剂、杀菌药品、除污剂、除污工具等; 7)动力燃料类:防爆防水电缆、配电箱(开关)、电线杆、工业氧气瓶、柴 油、汽

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食品企业-职业卫生三同时档案1-6建设单位对职业病危害预评价报告、职业病防护设施设计专篇、职业病防护设施控制效果评价报告的评审意见

建设单位对职业病危害预评价报告、职业病防护设 施设计专篇、职业病防护设施控制效果评价报告的 评审意见 (评审时,有专家签名的)

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28.重大危险源应急预案专项方案

重大危险源应急预案专项方案 一、 总则 1、 编制目的 1.1 确保工地施工现场安全生,减轻事故危害,做好工程重大质量安全事故的应 急工作。 1.2 用以指导应急抢险,及时、有序、高效、妥善地处置事故、排除隐患,最大限 度地减少人员伤亡和财损失。 1.3 减少社会不良影响,维护施工现场及周围社会环境的稳定,保证本工程安全文 明工地的顺利达标。 2 、编制依据 根据国家有关法律法规和《安徽省突发公共事件总体应急预案》、建设部《建设工 程重大质量安全事故应急预案》及本公司编制的相关应急预案和通知文件。 2、 适用范围 3、 适用于歙县金马股份有限公司注塑车间 1# 、 2# 工程施工现场内的施工活动 中生的重大质量安全事故的应急处置工作。 4、 工作原则 4.1 统一领导,分组负责。 4.2 统筹协调,快速反应。 4.3 长效管理,落实责任。 二、 组织指挥体系及责任 1 、施工现场项目部安全生领导小组 小组职务 负责人 职务 工作职责 组长 洪善忠 项目经理 主持现场全面安全工作 副组长 李荣进 现场负责人 负责处理施工期间日常工作事宜 组员 凌志毅 施工员 编写安全方案及报告 组员 吴正晨 安全员 现场安全检查指导 组员 李惠明 质量员 现场质量安全检查等工作 组员 叶飞 材料员 现场材料接受,存放分配工作 组员 程海鹏 电气负责人 现场用电安全检查 三、 易发生的重大事故种类 A: 坍塌事故(基坑开挖作业、模板安装拆除作业) B: 倾覆事故(脚手架搭拆) C: 物体打击事故 D: 机械伤害 E: 触电事故 F: 高空坠落事故 G: 火灾 四、 应急管理制度 1、 生安全事故应急救援组织成员应经过培训,掌握并且具备现场救援救护的 基本技能,施工现场生安全应急救援小组必须配备相应的救急器材和设备。 2、 小组在施工期间进行 1-2 次应急救援演习和对急救器材设备的日常维修、保 养,从而保证应急救援时正常运转。 3、 生安全事故应急救援程序: 公司及工地建立安全值班制度,设值班电话并保证 24 小时轮流值班。如发生生 安全事故立即上报,具体上报程序如下: 现场第一发行人 -- 现场值班人员 — 现场应急救援小组组长 — 公司值班人员 — 公 司生安全事故应急救援小组 — 向上级部门报告。 4、 生安全事故发生后,应急救援组织立即启动如下应急救援程序: 4.1 现场发现人:向现场值班人员报告。 4.2 现场值班人员:控制事态保护现场组织抢救,疏导人员。 4.3 现场应急救援小组组长:组织组员进行现场急救,组织车辆保证道路畅通,送 往最佳医院。 4.4 公司值班人员:立即事故及伤亡人员情况。

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28 消防工程补充协议书

淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 工程编号: 合同编号: ******大厦施工总承包 -消防工程补充协议书 工程名称:******大厦-消防工程 工程地点:深圳市宝安中心***路***路交界处 发 包 人: 承 包 人: 日 期: 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 合同补充协议书 发包人(全称): (简称甲方) 承包人(全称): (简称乙方) 甲乙双方经友好协商,在原合同《******大厦工程施工总承包合同》基础上订立 本补充协议。原合同与本协议不一致的,以本协议条款约定为准。具体补充条款如下: 一、工程概况: 1、工程名称:******大厦-消防工程 2、工程地点:深圳市宝安中心区***与**路交界处 3、工程内容:室内外建筑消防工程 4、面积用途:55730.2 平方米,超甲级写字楼,初步规划为地下三层+一层夹层停 车库,地上部分 23 层,高度 100 米内。 二、承包范围: 1、承包范围包括消防电控系统(含火灾自动报警及消防联动系统、消防广播系统、消 防对讲系统、防火门监控系统)、消防水系统(含室内消火栓、喷淋系统)、气 体灭火系统及防排烟及通风系统的深化设计、防火卷帘门、挡烟垂壁等、材料及 设备供应、安装、调试、验收及质保; 2.消防电系统: 2.1 消防施工范围 :对施工图纸范围内的所有自动报警及控制线管及穿墙(板) 电线导管预留、预埋的检查、确认(位置、标高等参数);消防对讲电话、消防广播、 火灾自动报警、防火门监控及其联动等控制线路敷设;消防电缆桥架、线槽的订货、 采购及安装;负责消防系统的所有明配电线管订货及安装;火灾探测器、手动报警按钮、 扬声器、警铃等火灾探测、门磁开关及报警设备供应、安装及调试;火灾报警控制器、 对讲电话主机、消防广播、防火门监控及消防联动柜等设备供应、安装及调试;消防 联动调试;系统防雷接地、设备防雷接地安装;配电箱/控制箱的出线端子到风机等的线、 缆敷设及接线、调试工作(含控制回路);负责完成控制柜出线的所有线、缆敷设、桥 架或电线保护管的安装(如果需敷设)及接线、调试工作;负责完成从所有电梯机房 电梯控制柜内到消防控制中心电梯对讲线及电梯迫降线的采购及敷设(规格、型号由 电梯公司提供),接线工作由电梯安装单位完成;负责完成从消防水箱液位控制器到消

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:108 KB 时间:2025-08-21 价格:¥2.00

15.【总结】安全环保部工作总结暨来年工作计划(28页)

安全环保部工作总结暨来年工作计 划 今年以来,我部在公司党委、行政的正确领导下,始终 坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。以实施安 全准化落实安全管理的基础工作;以强化安全生责任制 落实安全管理的基层工作,不断完善各项安全管理制度,进 一步强化安全环保各项监管工作,现将工作总结如下。 第一部分、2019 年安全、环保工作开展情况 一、2019 年安全工作开展情况: (一)进一步落实各级安全环保工作主体责任 1、重新修订完善公司各级安全生责任制。年初组 织召开了“2019 年公司安全、环保工作会议”,会上股份公 司总经理分别与 31 个二级单位签订了 2019 年安全、环保目 标责任状,并实行安全环保风险抵押金、将奖惩与责任人的 绩效考核挂钩,对各二级单位的安全奖励共计 xxxx 元,扣 罚共计 xxxx 元; 2、对公司各单位要求根据公司 2019 年的安全责任目 标,结合各自实际,把安全生目标责任层层分解落实到工 段、班组、岗位,将安全责任签订到每一位在岗员工。我部 在 2 月份对各二级单位安全承包责任的签定执行情况进行了 检查均已完成; 3、落实与市安委办、市国资委、市环保局签定《2019 年安全、环保目标责任状》,并按时上报主要负责人和集团 公司 2019 年安全履职工作报告,经市安委办组织 2019 年度 考核获得 107.5 分的优秀成绩。 (二)深入开展安全准化工作,进一步完善安全标准管理体系 1、建立完善了公司二级安全准化的运行管理体系, 通过XX省危化登记办的现场考核、审核,2019年3月获得XX 升应急管理厅颁发的“公司二级安全准化企业”的批文。 2、根据国家新颁布的的安全准化的要求,重新修订 了《安全准化体系管理手册》、《安全准化体系管理程序》、 《安全管理制度汇编》。配合开发部组织落实公司适用法律、 法规和标准的符合性评审工作,共对 5 各部门、6 个子公司 及分厂进行了审核检查。 3、定期对各二级单位的安全准化执行情况,进行 检查及考核工作,并形成公司安全准化自评报告上报省应 急管理部门主管部门。 (三)抓好安全、环保宣传教育,加强员工安全培训 1、我部在 2019 年共出版安全简报 xx 期,召开各类

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49.7 KB 时间:2025-08-24 价格:¥2.00

75.安全环保部工作总结暨来年工作计划(28页)

安全环保部工作总结暨来年工作计 划 今年以来,我部在公司党委、行政的正确领导下,始终 坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。以实施安 全准化落实安全管理的基础工作;以强化安全生责任制 落实安全管理的基层工作,不断完善各项安全管理制度,进 一步强化安全环保各项监管工作,现将工作总结如下。 第一部分、2019 年安全、环保工作开展情况 一、2019 年安全工作开展情况: (一)进一步落实各级安全环保工作主体责任 1、重新修订完善公司各级安全生责任制。年初组 织召开了“2019 年公司安全、环保工作会议”,会上股份公 司总经理分别与 31 个二级单位签订了 2019 年安全、环保目 标责任状,并实行安全环保风险抵押金、将奖惩与责任人的 绩效考核挂钩,对各二级单位的安全奖励共计 xxxx 元,扣 罚共计 xxxx 元; 2、对公司各单位要求根据公司 2019 年的安全责任目 标,结合各自实际,把安全生目标责任层层分解落实到工 段、班组、岗位,将安全责任签订到每一位在岗员工。我部 在 2 月份对各二级单位安全承包责任的签定执行情况进行了 检查均已完成; 3、落实与市安委办、市国资委、市环保局签定《2019 年安全、环保目标责任状》,并按时上报主要负责人和集团 公司 2019 年安全履职工作报告,经市安委办组织 2019 年度 考核获得 107.5 分的优秀成绩。 (二)深入开展安全准化工作,进一步完善安全标准管理体系 1、建立完善了公司二级安全准化的运行管理体系, 通过XX省危化登记办的现场考核、审核,2019年3月获得XX 升应急管理厅颁发的“公司二级安全准化企业”的批文。 2、根据国家新颁布的的安全准化的要求,重新修订 了《安全准化体系管理手册》、《安全准化体系管理程序》、 《安全管理制度汇编》。配合开发部组织落实公司适用法律、 法规和标准的符合性评审工作,共对 5 各部门、6 个子公司 及分厂进行了审核检查。 3、定期对各二级单位的安全准化执行情况,进行 检查及考核工作,并形成公司安全准化自评报告上报省应 急管理部门主管部门。 (三)抓好安全、环保宣传教育,加强员工安全培训 1、我部在 2019 年共出版安全简报 xx 期,召开各类

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.8 KB 时间:2025-08-26 价格:¥2.00

15.【总结】安全环保部工作总结暨来年工作计划(28页)

安全环保部工作总结暨来年工作计 划 今年以来,我部在公司党委、行政的正确领导下,始终 坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。以实施安 全准化落实安全管理的基础工作;以强化安全生责任制 落实安全管理的基层工作,不断完善各项安全管理制度,进 一步强化安全环保各项监管工作,现将工作总结如下。 第一部分、2019 年安全、环保工作开展情况 一、2019 年安全工作开展情况: (一)进一步落实各级安全环保工作主体责任 1、重新修订完善公司各级安全生责任制。年初组 织召开了“2019 年公司安全、环保工作会议”,会上股份公 司总经理分别与 31 个二级单位签订了 2019 年安全、环保目 标责任状,并实行安全环保风险抵押金、将奖惩与责任人的 绩效考核挂钩,对各二级单位的安全奖励共计 xxxx 元,扣 罚共计 xxxx 元; 2、对公司各单位要求根据公司 2019 年的安全责任目 标,结合各自实际,把安全生目标责任层层分解落实到工 段、班组、岗位,将安全责任签订到每一位在岗员工。我部 在 2 月份对各二级单位安全承包责任的签定执行情况进行了 检查均已完成; 3、落实与市安委办、市国资委、市环保局签定《2019 年安全、环保目标责任状》,并按时上报主要负责人和集团 公司 2019 年安全履职工作报告,经市安委办组织 2019 年度 考核获得 107.5 分的优秀成绩。 (二)深入开展安全准化工作,进一步完善安全标准管理体系 1、建立完善了公司二级安全准化的运行管理体系, 通过XX省危化登记办的现场考核、审核,2019年3月获得XX 升应急管理厅颁发的“公司二级安全准化企业”的批文。 2、根据国家新颁布的的安全准化的要求,重新修订 了《安全准化体系管理手册》、《安全准化体系管理程序》、 《安全管理制度汇编》。配合开发部组织落实公司适用法律、 法规和标准的符合性评审工作,共对 5 各部门、6 个子公司 及分厂进行了审核检查。 3、定期对各二级单位的安全准化执行情况,进行 检查及考核工作,并形成公司安全准化自评报告上报省应 急管理部门主管部门。 (三)抓好安全、环保宣传教育,加强员工安全培训 1、我部在 2019 年共出版安全简报 xx 期,召开各类

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化工安全-1-6建设单位对职业病危害预评价报告、职业病防护设施设计专篇、职业病防护设施控制效果评价报告的评审意见

建设单位对职业病危害预评价报告、职业病防护设 施设计专篇、职业病防护设施控制效果评价报告的 评审意见 (评审时,有专家签名的)

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-40空压站安全检查表

空压站安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 有品合格证、质量证明书、使用登记卡等技术资料 在规定的检验周期内使用,无严重腐蚀深度不超过壁厚 1/5 安装安全阀、压力表,铅封完好,灵敏可靠,每年检验一次,有检验证明 1 储气罐 支撑平稳,运行中无明显晃动。支撑架与罐的焊接处无裂纹定期清理积碳 品合格证、质量证明书齐全 机身、曲轴箱等主要受力部件严禁有影响刚度的缺陷,并无菱角、毛口, 所有的紧固件及地脚螺母等必须拧紧,并有防松措施 空压机必须有字迹清晰的铭牌和安全、润滑、指示标志 压力表精度不低于 2.5 级。液压表量程为额定工作压力的 1.4~2 倍,气压 表为额定工作压力的 1.5~3 倍,表盘直径不小于 100MM,卸压时指针应回 零位 压力表刻度盘应标明最高压力警界红线 温度计应清晰可靠,符合设备运行要求,严防超温 安全阀启动时所能通过的流量,必须大于空压机的排气量,且启动阀灵敏 可靠,应垂直安装在容器本体或管道气相界面位置,且有铅封 空压机与储气罐之间必须设有油水分离器,各压缩机不宜共用冷却器、油 水分离器和储气罐 在储气罐的进口处,必须设有止回阀和截止阀 空压机与储气罐之间不应装切断阀门,如装设时,压缩机与切断阀门之间 必须装设安全阀 空压机吸气系统的进气口,在室外应有防雨装置 根据空压站所在环境的尘埃条件,空气压缩机的吸气系统必须装过滤装置 有皮带轮防护罩,且牢固可靠,网孔小于 50MM*50MM。有防止皮带撕裂飞出 的措施 2 空压机 声光报警系统完好、灵敏可靠,连锁保护装置齐全完好、灵敏可靠,超压 回风灵敏可靠;定期清理积碳(含冷却器),有记录;保证冷却水的水 压、水量 3 门窗 站内门窗向外开启 站内的地沟应铺设盖板,高出地面 2m 以上的固定操作平台、站外的冷却水 池等均须设置高度不低于 1050mm 且结构牢固的防护栏杆,其下部有不小于 150mm 的底护板 4 防护装置 使用高压供电的同步电动机周围应有木质栏杆,高压开关柜的操作处应备 橡皮绝缘垫,耐压橡皮手套及绝缘工具 压缩空气管道应采用钢管。切断阀门的直径大于 50mm 时,应采用闸阀 压缩机空气管道的连接,除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外,应用 焊接 5 压缩空气 管道 厂(区)埋地、架空敷设的压缩空气管道与建筑物、构筑物、交通线路、 架空导线及其它架空和埋地管线的水平、交叉净距等,均应符合《压缩空 气站设计规范》GB50029-2003 的规定 站内必须设置废油收集器以防环境污染 站内噪声不应超过 85dB(A),若超过时,可采取消声和保护措施 站内照明度不低于 30lx 机器间的空压机布置,其通道宽度应不小于有关规定 6 作业环境 机房内不准放置易燃易爆品 一切防护装置和安全附件应处于完好状态,否则不得开车 机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作 严禁超压 运转中有异声、气味、振动或发生故障,要立即停车修理 严格执行外来人员登记制、运行记录交接班制和操作规程 选用的润滑油,其闪点必须高出空压机排气温度 40℃以上 油水分离器及贮气柜的油水必须及时清除 7 作业行为 检查 贮气罐及其与空压机的连接管内部的油垢必须认真清洗

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-4磨床作业安全检查表

磨床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检 机床布置应保证不使零件甩伤人,安全距离不小于 2m,有足够的照明 成品、在制品、毛坯件、工位器具应堆放平稳整齐,高度不超过 1.2m 1 生环 境 工作场地自然通风良好,通道畅通平坦无油污 选用的砂轮要有出厂合格证或检查试验标记,并与机床主轴转数相符 对砂轮进行全面检查,发现砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观有裂纹等缺陷时不 能使用。安装砂轮的法兰盘不能小于砂轮直径的 1/3 或大于 1/2 砂轮在安装前要搞好静平衡,法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫 紧螺帽时要用专用扳手,不要用力过猛以防滑倒,螺帽紧固要适当 砂轮防护罩要完好,砂轮侧面与防护罩内壁之间要保持 20-30mm 的间隙 砂轮装好后要经过 5-10min 的试运转,启动时不要过急,要点动检查 干磨或修理砂轮时要戴好防护眼镜 砂轮下面不准站人,操作者要站在砂轮的侧面 砂轮转速不准超限,进给前要选择合理的吃刀量,要缓慢进给,以防砂轮破裂飞出 装卸工件时,砂轮要退到安全位置。砂轮未退离工件时,不得停止砂轮运转 用金刚石修砂轮时,要用固定架将金刚石衔住,不准用手拿着修。吸尘器必须保证 完好有效,并充分利用 2 安全规 程 干磨工件不准中途加冷却液,湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。工作完毕应 将砂轮空转 5min,将砂轮上的冷却液甩掉 三好:管好、用好、修好 3 三好四 会 四会:会使用、会保养、会检查、会排除故障 用手送磨削工件时,手离砂轮应在 50mm 以上,不要握得太紧 用推料棒送料时,要拿牢推料棒,禁止用金属棒 调整磨削量时,试磨工件不能少于 3 个 修正砂轮时,要慢慢进刀,并给充分的冷却液,以防损坏金刚钻 工件在砂轮中间歪斜时,要紧急停车 磨棒料时,要求托料架与砂轮、导轨之间的中心成一直线,严禁磨弯料 工件没从砂轮磨出时,不准取出。手接工件时,要迅速把工件握住,停止其转动 料架上的工件要放好,以防滚掉下来伤人 安装螺旋轮时,要戴手套,拿螺旋轮的端面内孔,不准拿螺旋轮的外面 无心磨刀板的刃部要磨钝,以防割破手 不得将超过规格的大料加入。发现大料时要立即取出,防止发生事故 4 无心磨 床 更换砂轮应遵守磨工一般安全规程 装卸工件时,要把砂轮升到一定位置方能进行 磨削前,把工件放到磁盘上,使其垫放平衡。通电后,检查工件被吸牢后才能进行 磨削 一次磨多件时,加工件要靠紧垫好,并置于磨削范围之内,以防止工件倾斜飞出或 挤碎砂轮 5 平面磨 床 进刀时,不准将砂轮一下子就接触工件,要留有空隙,缓慢进给 自动往复的平面磨床,根据工件的磨削长度调整好限位挡铁,并把挡铁螺丝拧紧 清理磨下的碎屑时,要用专门工具 立轴平磨磨削前应将防护挡板挡好 磨削过程中禁止用手摸试工件的加工面 更换砂轮和磨削操作应遵守磨工一般安全规程 往复变向阀要灵敏,行程挡铁要根据工件磨削长度调整好,紧固牢靠 第一次进刀时要缓慢,以免撞碎砂轮 用塞规或仪表测量工件时,砂轮要退出工件,并要停稳。砂轮和工件要有一定的安 全距离 用塞规测量工件时,拔出塞规一定要稳,以防用力过猛,将手撞伤 更换、修正砂轮,进行操作时应遵守磨工一般安全规程 6 内圆磨 床 在磨削中砂轮破碎时,不要马上退出,应使其停转后再处理

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.2 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00

设施及工艺安全-2.安全设施管理制度

安全设施管理制度 1 目的 为了加强公司安全设施安全管理,减少安全事故发生、保护员工生命安全和财安全, 保证生系统的安全稳定运行,根据国家相关法律和标准的规定,特制订本制度。 2 适用范围 本规定所指的安全设施指公司生现场的各类检测报警设施设备安全防护设施,防爆 设施,泄压和止逆设施,防静电装置和避雷装置安全附件,职业卫生设施,消防设施等。 2.1 检测报警设施包括:压力、温度、液位、流量超限报警,安全连锁装置,可燃、有毒 气体、氧气等检测和报警设施,由于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。 2.2 设备安全防护设施包括:起重设备的负荷限制器、行程限制器,制动、限速、防雷等 设施,传动设备安全封闭设施、防护装置,电气过载保护设施,静电接地设施。 2.3 防爆设施包括:高压设备的防爆泄漏装置,各种电气、仪表的防爆设施,防爆器材, 防爆工具。 2.4 泄压和止逆设施包括:用于泄压的阀门、安全阀、爆破片、放空管等设施,用于止逆 的阀门等设施,低压真空的密封设施等。 2.5 防静电装置和避雷装置包括:防静电跨接线、避雷针、静电导出装置。 2.6 职业卫生设施包括:防尘设施,防毒设施,防噪声设施,防暑降温设施,防寒设施等。 2.7 消防设施包括:消防水泵、消防栓及消防水带及闸门管线、灭火器、烟感、各类声光 报警装置、应急照明设备、消防器材、消防安全标志。 3 职责 3.1 设备管理部负责检测报警设施设备安全防护设施,防爆设施,泄压和止逆设施,防 静电装置和避雷装置,职业卫生设施管理。 3.2 安全环保部负责消防设施管理。 3.3 安全环保部负责公司所有安全设施的监督检查工作。 3.4 安全设施所在部门、工段应按类别建立二级安全设施台账,并配合相关部门检查、校验。 4 管理的内容 4.1 安全设施的控制要求 4.1.1 安全设施的结构形式和布局应设计布置合理,切实具有保护功能,以确保人体和设 备免受到伤害和损坏。 4.1.2 安全设施结构要坚固耐用、不易损坏、安装可靠、不易拆卸。 4.1.3 安全设施表面应光滑、无尖棱利角,无附加危害,不应成为新的危险源。 4.1.4 安全设施设置切实可靠,不应出现漏保护区。 4.1.5 起重设备行程满足安全距离的要求,工艺设备满足安全运行的要求,电气设备满足 继电保护的要求,物料泄漏、火灾满足报警的要求。切实具有保护设备和人员安全的要求。 4.1.6 安全设施的标识必须清晰、易识别,并可迅速接近其设施,使危险过程立即停止, 并不生附加风险。 4.1.7 凡在坠落高度基准面 2 米以上的作业位置,应设置防护。 4.1.8 为避免挤压伤害,直线运动部件之间或直线运动部件与静止部件之间的间距应符合 安全距离的要求。 4.1.9 运动部件有行程距离要求的,应设置可靠的限位装置,防止因超行程运动而造成伤 害。 4.1.10 对可能因超负荷发生部件损坏而造成伤害的,应设置负荷限制装置。 4.1.11 有惯性冲撞运动部件时必须采取可靠的缓冲装置,防止因惯性而造成伤害事故。 4.1.12 由于运动可能松脱的零部件必须采取有效措施加以固定,防止由于启动、制动、冲 击、振动而引起松动。 4.2 维护与管理 4.2.1 严禁使用性能不合格要求、无品合格证和铭牌、无相关制造资质的企业生的安 全设施。 4.2.2 新购买的国家规定强检的安全设施如安全阀、压力表、温度表、有毒有害可燃气体 报警仪等,必须经过检定合格后才能投入使用。 4.2.3 各种安全设施要有专人负责管理,经常检查和维护保养,并落实到人。 4.2.4 各种安全设施要建立档案,编入设备检修计划,定期检修。 4.2.5 各类安全设施要定期进行专业检查和校验,并将检查、校验情况载入档案。 4.2.6 安全设施不准随意拆除、挪用或弃置不用,因检修拆除时,检修完毕后必须立即复位。 4.2.7 对一切安全设施设备部维修人员要定期进行维护、保养、检查 。 4.2.8 运行操作人员负责本工段、本岗位的安全防护装置的日常巡查,使之完好。 4.2.9 认真执行交接班制度,交接班时必须认真检查安全防护装置是否完好齐全。 4.2.10 发现安全设施不安全时,应立即查找原因,及时报告,在紧急情况下应立即停车或 采取其它果断措施,不弄清原因,不排除故障,不得盲目开车作业。 4.2.11 设备管理部做到定期检查,主动向运行操作班组了解设备及安全装置的运行情况。

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75.安全环保部工作总结暨来年工作计划(28页)

安全环保部工作总结暨来年工作计 划 今年以来,我部在公司党委、行政的正确领导下,始终 坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。以实施安 全准化落实安全管理的基础工作;以强化安全生责任制 落实安全管理的基层工作,不断完善各项安全管理制度,进 一步强化安全环保各项监管工作,现将工作总结如下。 第一部分、2019 年安全、环保工作开展情况 一、2019 年安全工作开展情况: (一)进一步落实各级安全环保工作主体责任 1、重新修订完善公司各级安全生责任制。年初组 织召开了“2019 年公司安全、环保工作会议”,会上股份公 司总经理分别与 31 个二级单位签订了 2019 年安全、环保目 标责任状,并实行安全环保风险抵押金、将奖惩与责任人的 绩效考核挂钩,对各二级单位的安全奖励共计 xxxx 元,扣 罚共计 xxxx 元; 2、对公司各单位要求根据公司 2019 年的安全责任目 标,结合各自实际,把安全生目标责任层层分解落实到工 段、班组、岗位,将安全责任签订到每一位在岗员工。我部 在 2 月份对各二级单位安全承包责任的签定执行情况进行了 检查均已完成; 3、落实与市安委办、市国资委、市环保局签定《2019 年安全、环保目标责任状》,并按时上报主要负责人和集团 公司 2019 年安全履职工作报告,经市安委办组织 2019 年度 考核获得 107.5 分的优秀成绩。 (二)深入开展安全准化工作,进一步完善安全标准管理体系 1、建立完善了公司二级安全准化的运行管理体系, 通过XX省危化登记办的现场考核、审核,2019年3月获得XX 升应急管理厅颁发的“公司二级安全准化企业”的批文。 2、根据国家新颁布的的安全准化的要求,重新修订 了《安全准化体系管理手册》、《安全准化体系管理程序》、 《安全管理制度汇编》。配合开发部组织落实公司适用法律、 法规和标准的符合性评审工作,共对 5 各部门、6 个子公司 及分厂进行了审核检查。 3、定期对各二级单位的安全准化执行情况,进行 检查及考核工作,并形成公司安全准化自评报告上报省应 急管理部门主管部门。 (三)抓好安全、环保宣传教育,加强员工安全培训 1、我部在 2019 年共出版安全简报 xx 期,召开各类

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设施及工艺安全-5.设施拆除交接手续

拆除设施交接手续 待拆除设施名称/编号: 计划拆除日期: 编号:BZH6.7-31 拆除设施负责人 使用设施负责人 拆除设施、 现场 处理情况 拆除器具 检查情况 电器安全、 警示标志情 况 验证是否进行了风险分析、制定了拆除计划及方案、并经安全副总审批。 验证是否申请安全环保科对清洗效果进行分析,并由安全环保科及设备科验收合格,取 得《拆除、报废设备清洁合格证》。 安全管理负责人签认: 交付人 意见 签字: 接受人 意见 签字: 工程部 意见 签字: 生部 意见 签字: 领导 意见 签字: 说明:由项目负责人填写,并交相关人员签字后与项目其他资料一并归档保存,保存期限为永久。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.6 设备设施风险分级控制清单

表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位:日照港集装箱发展有限公司设备保障部 风险点 检查项目 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名 称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 钢 丝 绳 绳扣可 靠无松 动、无严 重磨损; 断丝数 在规程 规定限 度内。 一 般 风 险 3 级 钢丝 绳断 裂、 伤 人、 砸损 设 备。 定期对钢丝 绳进行加油 保养。 认真执行检 修规程、设备 巡检制度、检 修管理制度、 特种设备安 全管理制度管理制度 班前、班后 会及安全日 活动,分析 潜在风险; 月度技术培 训; 戴安全帽; 戴防护手 套。 当发现钢丝 绳发生问题 时,禁止使 用,联系相 关人员进行 处理或更 换。 班组 设备 保障 部 王金 彬 2 吊 具 锁 头 无裂纹 或显著 变形;无 严重腐 蚀磨损 现象; 一 般 风 险 3 级 锁头 无法 正常 闭 锁, 抓箱 时箱 体脱 落 定期进行检 查维护。 认真执行检 修规程、设备 巡检制度、检 修管理制度、 特种设备安 全管理制度管理制度 班前、班后 会及安全日 活动,分析 潜在风险; 月度技术培 训; 戴安全帽; 戴防护手 套。 当发现吊具 锁头发生问 题时,禁止 使用,联系 相关人员进 行处理或更 换。 班组 设备 保障 部 王金 彬 1 设 备 设 施 场 桥 3 起 升 制 动 器 起升制 动器动 作可靠、 无松动、 变形,制 动盘间 隙正常、 无异常 一 般 风 险 3 级 吊具 抓箱 砸到 车盘 或地 面 定期对起升 制动器进行 检查。 认真执行检 修规程、设备 巡检制度、检 修管理制度、 特种设备安 全管理制度管理制度 班前、班后 会及安全日 活动,分析 潜在风险; 月度技术培 训; 戴安全帽; 戴防护手 套。 当起升制动 器补偿在红 色区间时, 及时联系相 关人员进行 处理。 班组 设备 保障 部 王金 彬 磨损、无 裂缝、清 洁,制动 力符合 要求,补 偿在绿 色区域 填表说明:1、管控措施指按一定程序确定的所有管控措施,包括“现有安全控制措施”和“建议改进措施”,内容必须详细和具体。2、评价级别是运用风 险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、 橙、黄、蓝”标识。 表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位:日照港集装箱发展有限公司设备保障部 风险点 检查项目 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名 称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 钢 丝 绳 绳扣可 靠无松 动、无严 重磨损; 断丝数 在规程 规定限 度内。 一 般 风 险 3 级 钢丝 绳断 裂、 伤 人、 砸损 设 备。 定期对钢丝 绳进行加油 保养。 认真执行检 修规程、设备 巡检制度、检 修管理制度、 特种设备安 全管理制度管理制度 班前、班后 会及安全日 活动,分析 潜在风险; 月度技术培 训 戴安全帽; 戴防护手 套。 当发现钢丝 绳发生问题 时,禁止使 用,联系相 关人员进行 处理或更 换。 班组 设 备 保 障 部 孙元 彬 1 设 备 设 施 岸 桥 2 吊 具 锁 头 无裂纹 或显著 变形;无 严重腐 蚀磨损 现象; 一 般 风 险 3 级 锁头 无法 正常 闭 锁, 抓箱 定期进行检 查维护。 认真执行检 修规程、设备 巡检制度、检 修管理制度、 特种设备安 全管理制度 班前、班后 会及安全日 活动,分析 潜在风险; 月度技术培 训 戴安全帽; 戴防护手 套。 当发现吊具 锁头发生问 题时,禁止 使用,联系 相关人员进 行处理或更 班组 设备 保障 部 孙元 彬

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:68.5 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

附件A2:设备设施管理清单-济南公司

批准人 编 号 人力行政部: 编写部门: 编写人 生效日期 序号 编号 名称 类别 规格型号 所在部位 是否为特 种设备 所属单位 1 SDJN.10720002 门厅自动扶梯1-2 其他类 FES352-1000 梦工厂 是 人力行政 部 2 SDJN.10799003 手动液压车 通用设备 1#瓶装线 否 包装部 3 SDJN.10910001 (麦芽)刮板输送机 专用设备 30t/h 投料间 否 酿造部 4 SDJN.10910009 (大米)刮板输送机 专用设备 20t/h 投料间 否 酿造部 5 SDJN.10915011 麦芽提升机 专用设备 投料间 否 酿造部 6 SDJN.10915012 大米提升机 专用设备 投料间 否 酿造部 7 SDJN.10920001 麦糟气力输送装置 专用设备 48m3 糖化车间 否 酿造部 8 SDJN.11105001 喷油变频螺杆空压机 专用设备 IRN110K-CC 气体站 否 工程部 9 SDJN.11125003 洗涤塔 专用设备 气体站 否 工程部 10 SDJN.11125004 二氧化碳压缩机 专用设备 气体站 否 工程部 11 SDJN.11125005 活性炭吸附塔 专用设备 气体站 是 工程部 12 SDJN.11125006 吸附式干燥塔 专用设备 气体站 是 工程部 13 SDJN.11125009 二氧化碳提纯装置 专用设备 气体站 是 工程部 14 SDJN.11125020 100m3二氧化碳储罐 专用设备 气体站 是 工程部 15 SDJN.11130001 风冷冷冻式干燥机1# 专用设备 PD1900 气体站 否 工程部 16 SDJN.11199002 二氧化碳制冷节能模 块 专用设备 1000KG/H 气体站 否 工程部 17 SDJN.11199003 二氧化碳储罐 专用设备 气体站 是 工程部 18 SDJN.11301001 液氨冷却氨螺杆制冷 压缩机组 专用设备 W- HLG20IIIA250 制冷站 是 工程部 19 SDJN.11301008 小型制冷机 专用设备 LG16MYA 制冷站 是 工程部 20 SDJN.11305001 水冷氨活塞压缩机 专用设备 4AV10 制冷站 否 工程部 21 SDJN.11335001 冷却塔 专用设备 FL-3500BP 气体站 否 工程部 22 SDJN.11335002 冷却塔辅机及电控 专用设备 气体站 否 工程部 23 SDJN.11399005 清酒罐制冷设备 专用设备 过滤间 否 酿造部 24 SDJN.11399006 溴化锂制冷机 专用设备 气体站 否 工程部 25 SDJN.11915009 燃气锅炉 专用设备 SWEE5000G(LS S4-1.0-Q) 天然气锅炉 房 是 工程部 审核人 版 号 济南公司主要设备设施管理清单 26 SDJN.12101001 湿空气储气罐 专用设备 C-20/0.8碳钢 气体站 是 工程部 27 SDJN.12101002 干空气储气罐 专用设备 C-10.0/0.8 (304不锈 钢) 气体站 是 工程部 28 SDJN.12101003 包装间蒸汽分汽缸 专用设备 1#瓶装线 是 包装部 29 SDJN.12101004 二氧化碳分气缸 专用设备 气体站 是 工程部 30 SDJN.12101005 锅炉分气缸 专用设备 " DN700 L=5200mm 天然气锅炉 房 否 工程部 31 SDJN.12105001 二氧化碳储液罐 专用设备 50m3 气体站 是 工程部 32 SDJN.12105002 低压循环桶 专用设备 DX38.0 制冷站 是 工程部 33 SDJN.12105005 氨液分离器 专用设备 AF600 制冷站 是 工程部 34 SDJN.12105006 卧式氨液分离器 专用设备 WAF1200 制冷站 是 工程部 35 SDJN.12105007 高压贮氨器 专用设备 ZA30.0 制冷站 是 工程部 36 SDJN.12105008 热虹吸 专用设备 HZAP20.0 制冷站 是 工程部 37 SDJN.12105009 热力站蒸汽分汽缸 专用设备 YR07--053 水处理 是 工程部 38 SDJN.12105010 氨液分离器 专用设备 发酵间 是 酿造部 39 SDJN.12901003 保安过滤器 专用设备 φ800mm、2?m 、304SS 水处理 否 工程部 40 SDJN.12901017 多介质过滤器 专用设备 水处理 否 工程部 41 SDJN.12901018 活性碳过滤器 专用设备 水处理 否 工程部 42 SDJN.12901020 超滤设备 专用设备 水处理 否 工程部 43 SDJN.12910001 反渗透机组 专用设备 50x2m3 水处理 否 工程部 44 SDJN.12910002 反渗透水罐 专用设备 20m3;φ 2600mm; 304SS 水处理 否 工程部 45 SDJN.12999002 紫外线杀菌 专用设备 254nm;Q= 90m3/h 水处理 否 工程部 46 SDJN.12999004 软化器 专用设备 100m3 水处理 否 工程部 47 SDJN.14005001 (麦芽)比重分级去 石机 专用设备 20t/h 投料间 否 酿造部 48 SDJN.14005002 (麦芽)比重分级去 石机 专用设备 20t/h 投料间 否 酿造部 49 SDJN.14005003 (大米)比重分级去 石机 专用设备 20t/h 投料间 否 酿造部 50 SDJN.14099001 刷米机 专用设备 投料间 否 酿造部 51 SDJN.14099002 刷麦机 专用设备 投料间 否 酿造部 52 SDJN.14401001 麦芽湿粉碎机 专用设备 20t/h 投料间 否 酿造部 53 SDJN.14405001 大米湿粉碎机 专用设备 20t/h 投料间 否 酿造部 54 SDJN.14415001 糖化锅 专用设备 90m3 糖化车间 否 酿造部

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23.2 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

12工二坯整设备设施分析记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 M E S R 评价 分级 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无 油污、花毛,固定牢固, 螺丝无松动、缺损; 机械伤害 选用质量合格的 紧固件; 落实专门负责人定期 检查; 3 6 1 18 五级 岗位 级 机台各转 轴 无缠线、无发热; 火灾 安装防护装置; 班组每天检查一次; 车间每周检查一次, 发现异常立即整改; 3 6 2 36 四级 班组 级 金属探测 器 灵敏有效; 机械伤害 选用质量合格的 配件; 班组每天检查一次; 车间每周检查一次, 发现异常立即整改; 3 6 4 72 三级 车间 级 圆刀操作 操作不当、安全防护不到 位。 机械伤害 安装防摩滑装 置; 落实专门负责人定期 检查;提高操作技 能; 3 6 2 36 四级 班组 级 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破 损、无变色、线头无裸 露; 触电、火灾 选用质量合格的 电气备件; 落实专门负责人定期 检查;落实交接班制 度,发现异常立即通 3 6 2 36 四级 班组 级 气管、气 路 无漏气、无破损; 其他伤害 选用质量合格的 气动件; 落实专门负责人定期 检查; 3 6 2 36 四级 班组 级 机针护指器 安装牢固,防护到位; 机械伤害 选用符合要求的 护指器 落实专门负责人定期 检查更换 发现护指器松动、防护不到位 等异常情况时应立即停车并向 班长汇报,修复后再开车; 3 6 2 36 四级 班组 级 皮带护罩 无缺损、变形、松动,防 护严密可靠 机械伤害 牢固可靠 班组每天检查一次; 车间每周检查一次, 发现异常立即整改 皮带轮异响、损坏;护罩变形 的不得开车或采取紧急停车措 施,由维修人员进行处置。 3 6 1 18 五级 岗位 级 电机 无异音、振动小;紧固件 无松动; 触电 壳体接地,基础 牢固; 岗位每班检查,车间 每天检查,发现问题 及时处理 断电、现场施救,拨打急救电 话。 3 6 1 18 五级 岗位 级 风机 外壳各部螺栓无松动、脱 落;接口无漏风,焊口无 开裂;轴承润滑良好,无 振动、无杂音。 机械伤害 安装牢固,精度 达到使用要求 岗位每班检查,车间 每天检查,发现问题 及时处理 告知生岗位停止点检或卫生 清理作业,停机、停电挂牌后 处理 3 6 2 36 四级 班组 级 垛位存放 仓库内坯巾垛位存放合格 物体打击 按仓库安全管理 规定存放 岗位每班检查,车间 每天检查,发现问题 及时处理 3 6 2 36 四级 班组 级 叉车 带病运行 物体打击、 其他伤害 选用符合质量的 运输工具及车辆 配件 岗位每班检查,车间 每天检查,发现问题 及时处理 3 6 2 36 四级 班组 级 火种带入 火种带入控制 火灾 控制好吸烟人员 烟火带入 岗位每班检查,车间 每天检查,发现问题 及时处理 控制吸烟人员 烟火带入 3 6 4 72 三级 车间 级 2 缝纫 工序 缝纫机 坯巾垛 位、叉 车 坯巾 储存 4 3 除尘 作业 风机 按要求正确佩 戴好劳保用品 当坯巾发现异味等异常情况, 要立即关闭仓库总电源,及时 查找根源;发生火灾、伤害事 故时,按专项应急预案处置; 强化操作技能 培训;设备安 全基础知识培 训;强化安全 责任教育; 按要求正确佩 戴好劳保用品 按要求正确佩 戴好劳保用品 对员工进行除 尘机械知识培 训;强化安全 责任教育;法 律法规教育。 1、车间每月进 行安全教育培 训。 2、班组 每周利用班前 班后会等形式 进行安全培训 。 安全检查分析(SCL)评价记录表 工二坯整车间 风险评价 风 险 分 级 管控 分层 序 号 检查项目 设备名 称 风险 点 1 割绒 工序 割绒机 1、车间每季度 对全员进行危 险源预防控制 培训; 2、班组每月对 班组员工进行 危险源预防控 制培训; 3、新员工岗前 进行安全教育 培训;4、定期 参加公司组织 安全培训; 标准主要得到危险源 不符合标准 情况及后果 现有控制措施 1、不穿戴过 度宽松衣服; 2、佩戴好工 作帽,长发固 定好;3、不 佩戴不安全首 饰;4、佩戴 口罩; 当机台发生异响、异味等异常 情况,要立即停机,呼叫维修 工维修;当发生火灾、触电、 机械伤害时,按专项应急预案 处置; 新增 措施 备注

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:29.5 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

企业安全生网络化监测系统技术规范第1部分:危险场所网络化监测系统现场接入技术规范2013-01-25 17_28

犐犆犛 13 .320 犃 91 备 案 号 :25472 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 行 业 标 准 犃 犙 9003 .1 — 2008 企 业 安 全 生 网 络 化 监 测 系 统 技 术 规 范 第 1 部 分 :危 险 场 所 网 络 化 监 测 系 统 现 场 接 入 技 术 规 范 犜犲犮犺狀犻犮犪犾 狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀狊 犳狅狉 狆狉狅犱狌犮狋犻狅狀 狊犪犳犲狋狔 犿 狅狀犻狋狅狉犻狀犵 狊狔狊狋犲 犿狊 犫犪狊犲犱 狅狀 狀犲狋狑狅狉犽 — 犘犪狉狋 1 :犜犲犮犺狀犻犮犪犾 狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀狊 犳狅狉 狋犺犲 犮狅狀狀犲犮狋犻狀犵 狅犳 犿 狅狀犻狋狅狉犻狀犵 狊狔狊狋犲 犿狊 犫犪狊犲犱 狅狀 狀犲狋狑狅狉犽 犻狀 犺犪狕犪狉犱狅狌狊 犪狉犲犪 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 9003 .1 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 行 业 标 准 企 业 安 全 生 网 络 化 监 测 系 统 技 术 规 范 第 1 部 分 :危 险 场 所 网 络 化 监 测 系 统 现 场 接 入 技 术 规 范 A Q 9003 .1 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 7/8 字 数 13 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 345 社 内 编 号 6055     定 价 10 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PDF 文件大小:1.45 MB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

人工冻土物理力学性能试验(第部分)2011-04-21 09_48

ICS73 P 70 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T 593.8—200× 人工冻土物理力学性能试验 第 8 部分:人工冻土抗折强度 试验方法 Artificial frozen soil physics mechanics performance test—— Part 8:Artificial frozen soil bending strength test method (送审稿) ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 国家安全生监督管理总局 发 布

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09工一整理二设备设施分析记录

机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损; 其他伤害 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损; 其他伤害 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 摆布架 固定牢固,无异响,各轴承无 缺油 其他伤害 火灾 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损; 其他伤害 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损; 其他伤害 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 夹持、落布架 固定牢固,无异响,各轴承无 缺油,行程运行良好, 机械伤害 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 序号 风险点 设备 名称 检查项目 标准主要得到危险源 不符合标准 情况及后果 开剪工 序 开剪 机 横缝 机 横缝工 序 纵缝工 序 纵缝 机 纵裁工 序 纵裁 机 缝纫工 序 缝纫 机 2 1 5 4 3 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损; 其他伤害 电机、离合器 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损; 其他伤害 封刀装置 固定良好,防护到位,线路无 裸露 灼 烫 触 电 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 电烙铁 表面清洁,无破损,防护良好 触 电 火 灾 灼 烫 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 机台各防护罩 及紧固件、轿 厢门 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 动、缺损; 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 9 电梯工 序 电梯 缝纫工 序 缝纫 机 打箱工 序 打箱 机 装袋 机 检针 机 装袋工 序 8 7 6 5 检针工 序

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:36.5 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

08工一整理一设备设施分析记录

机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损; 其他伤害 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损; 其他伤害 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 摆布架 固定牢固,无异响,各轴承无 缺油 其他伤害 火灾 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损; 其他伤害 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损; 其他伤害 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 夹持、落布架 固定牢固,无异响,各轴承无 缺油,行程运行良好, 机械伤害 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 序 号 风险 点 设备 名称 检查项目 标准主要得到危险源 不符合标准情 况及后果 纵缝 工序 纵缝 机 纵裁 工序 纵裁 机 开剪 工序 开剪 机 横缝 机 横缝 工序 缝纫 工序 缝纫 机 2 1 5 4 3 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损; 其他伤害 电机、离合器 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损; 其他伤害 封刀装置 固定良好,防护到位,线路无 裸露 灼 烫 触 电 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 电烙铁 表面清洁,无破损,防护良好 触 电 火 灾 灼 烫 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 机台各防护罩 及紧固件、轿 厢门 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 动、缺损; 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 9 电梯 工序 电梯 缝纫 工序 缝纫 机 装袋 机 装袋 工序 打箱 工序 打箱 机 检针 工序 检针 机 8 7 6 5

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管理知识-项目生要素管理

14 项目生要素管理 14.1 一般规定 14.1.1 企业应建立和完善项目生要素配置机制,适应施工项目管理 需要。 14.1.2 项目生要素管理应实现生要素的优化配置、动态控制和降 低成本。 14,1.3 项目生要素管理的全过程应包括生要素的计划、供应、 使用、检查、分析和改进。 14.2 项目人力资源管理 14.2.1 项目经理部碰根据施工进度计划和作业特点优化配置人力资 源,制定劳动方需求计划,报企业劳动管理部门批准,企业劳动管理部 门与劳务分包公司签订劳务分包合同。远离企业本部的项目经理部,可 在企业法定代表人授权下与劳务分包公司签订劳务分包合同。 14.2.2 劳务分包合同的内容应包括:作业任务、应提供的劳动力人数;进 度要求及进场、退场时间;双方的管理责任;劳务费计取及结算方式;奖励 与处罚条款。 14.2.3 项目经理部应对劳动力进行动态管理。劳动力动态管理应包括 下列内容: 1 对施工现场的劳动力进行跟踪平衡、进行劳动力补充与减员,向 企业劳动管理部门提出申请计划。 2 向进入施工现场的作业班组下达施工任务书,进行考核并兑现费 用支付和奖惩。 14.2.4 项目经理部应加强对人力资源的教育培训和思想管理;加强对劳 务人员作业质量和效率的检查。 14.3 项目材料管理 14.3.1 施工项目所需的主要材料和大宗材料 (A 类材料)应由企业物资 部门订货或市场采购,按计划供应给项目经理部。企业物资部门应制定 采购计划,审定供应人,建立合格供应人目录,对供应方进行考核,签 订供货合同,确保供应工作质量和材料质量。项目经理部应及时向企业 物资部门提供材料需要计划。远离企业本部的项目经理部,可在法定代 表人授权下就地采购。 14.3.2 施工项目所需的特殊材料和零星材料(B 类和 C 类材料)应按承 包人授权由项目经理部采购。项目经理部应编制采购计划,报企业物资 部门批准,"按计划采购。特殊材料和零星材料的品种,在 "项目管理目 标责任书"中约定。 14.3.3 项目经理部的材料管理应满足下列要求: 1 按计划保质、保量、及时供应材料。 2 材料需要量计划应包括材料需要量总计划、年计划、季计划、月 计划、日计划。 3 材料仓库的选址应有利于材料的进出和存放,符合防火、防雨、 防盗、防风、防变质的要求。 4 进场的材料应进行数量验收和质量认证,做好相应的验收记录和 标识。不合格的材料应更换、退货或让步接收 (降级使用),严禁使用不

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安全员全套资料-8第分册特种作业证件

贵 州 建 工 集 团 第 七 建 筑 工 程 公 司 安全生保证资料 第分册 特 种 作 业 持 证 上 岗 安全管理资料目录 第 分册 编号 资 料 内 容 编制人 1 关于建立特种作业人员持证上岗的有关规定 2 特种作业人员聘用书 3 特种作业人员登记表 4 特种作业人员操作证(复印件) 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 审核: 编制: 年 月 日

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浅谈现场管理的核心要素(DOC 6)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 浅谈现场管理的核心要素   生制造业的品制造应以“质量基准、杜绝浪费”为基本思想, 来实现应有的模式的。在这些工作方法的实现过程中,现场管理、生 管理、工程技术确实发挥了各种各样的功能并起了各种各样的作 用。   在这里说到现场的任务,就有关完成此项任务,监督者和管理者 如何分担工作加以说明。   现场的任务   实现品制造应有的模式时的现场任务是:“最大限度地发挥 人、物、设备作用,将质量意识完全贯彻到工序中,追求效率化”。   为了完成此项任务,现场应该做的工作有以下三项:   完成生任务   改善收益 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式   培育人材   1.完成生任务   现场首要的工作是“完成生任务”。说到完成生任务,就是 说不能仅仅说是单纯地消化计划台数。完成生任务意味着即要确保 安全,又要全数保证下一道工序所提出的质量要求,还要只在必要的 时候加工必要的东西。   也就是说采用准化的 Q、D、C 方法,完成按企业盈利要求所 制定的工作计划,就是现场所承担的最重要的任务。   在现场不一定能在任何时候,对所有条件加以整合。当从上一工 序有不合格品流送出的时候,当没有材料及零件调入的时候,当设备 的状态不好的时候往往会发生各种各样的问题。而这些情况往往又是 不能等待的,这就是现实中的车间情况。   然而在这样的情况下要完成生任务,必然要求我们做到:一旦 问题发生立即取得有关部门的支持并迅速做出应对处置。相对现场经 常发生的种种变化,有计划地推进能完成 Q、D、C 目标的管理体制

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设备全过程管理标准(doc 17)

设备全过程管理标准 1. 主题内容与适用范围 本标准规定了设备全过程管理管理职能、内容与要求、检查与考核。 本标准适用于设备全过程的管理。 2. 引用标准 原水电部“电力设备全过程管理规定” 山东省电力工业局《发电设备检修管理质量手册》(试行)。 3. 管理职能 3.1 职能分工 3.1.1 生技术部在总经理和分管副总经理领导下,负责全公司设备全过程管理 工作,是设备全过程管理的归口部门。 3.1.2 生技术部、设备管辖部室、计财部、物资供应部、综合办公室是设备 全过程管理的专业管理部室,按专业职能分工负责设备全过程管理的工作,在设 备全过程管理方面接受生技部的指导。 3.2 责任与权限 3.2.1 生技部的职责 3.2.1.1 负责组织实施设备全过程管理计划。 3.2.1.2 负责编制年度设备管理工作计划,传递信息,执行设备管理领导小组 的决策、决定。 3.2.1.3 负责新增设备的设计和组织施工。 3.2.1.4 负责协调牵扯到两个及以上部室的设备管理工作。 3.2.1.5 负责设备的分类、定级、报表工作。 3.2.1.6 负责编制设备备品备件定额。 3.2.1.7 负责设备折旧费用的管理和使用工作。 3.2.1.8 负责设备图纸、资料、文件的存档和管理工作。

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设厂计划〈

设 厂 计 划 () 九、动力设备计算 类 别 需要设备或过程 规 格 用 量 输送损耗 供应量 管线长度 供应量 起 讫 长度 1 2 3 4

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