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安全生产目标-1.关于下达公司安全生产方针和总体安全生产目标的通知

四川×××有限责任公司文件 KF【20__】06 号 关于颁发安全生产工作方针和目标的通知 公司全体员工: 为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》及有关法律法规,始终 贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,加强对生产安全事故的防范, 确保安全事故发生后的应急救援工作能迅速有效展开,最大限度地减少事 故损失,保障公司和员工的生命财产的安全,公司决定颁布安全生产工作 方针和目标,请各级人员认真贯彻执行。 附:安全生产工作方针和目标 四川×××有限责任公司 20__年 1 月 2 日 安全生产工作方针和目标 为了强化安全管理,增强防范意识,杜绝各类事故的发生,保障 人民群众生命财产安全,确保公司安全生产平稳有序,特制定公司安 全生产工作方针和安全生产工作目标。 一、公司安全生产方针制定如下: 坚持“安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进”的总体 方针,坚持以人为本,科学发展,安全发展理念,强化和落实的主体 责任,以隐患排查治理为基础,提高安全生产水平,充分发挥全体员 工安全生产的积极性,切实做好安全生产各项工作,杜绝各种安全事 故的发生,为公司的有序运营提供可靠的安全保证。 安全方针的理解: 1、安全第一,预防为主 (1)在生产经营活动中,在处理保证安全与生产经营活动的关系 上,要始终把安全放在首要位置,优先考虑员工的人身安全,实行“安 全优先”的原则,在确保安全的前提下努力实现运输安全的其他目标。 (2)安全生产的管理,主要不是在事故发生后去组织抢救,进行事 故调查、处理和分析,而是按照系统化、科学化的管理思想,按照事 故发生的规律和特点,千方百计预防事故的发生,做到防患与未然, 将事故消灭在萌芽状态。 2、综合治理 (1)人是生产力中最重要、最活跃的因素,实现安全管理体系的持 续改进,必须发扬、调动人的积极主动性。

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安全生产责任制-安全生产委员会安全生产责任制

安全生产委员会安全生产责任制 1、设立安全委员会办公室,全面负责公司各项安全生产管理工作。 2、研宄提出安全生产重大方针政策和重要措施的建议,审定安全生产、 环境保护的 重要规章制度。 3、监督、检查、指导、协调公司有关部室的安全生产工作。 4、组织全公司安全生产大检查和专项检查,提出安全隐患的整改意见, 督促有关部 门的整改工作。负责完成安全领导小组、总经理交办的有关安全的日 常工作;组织每季度一 次和节假日的安全大检查;对存在安全隐患的部门签发限 期整改通知书,并负责监督、检查 落实情况;对查出的重大隐患及时通知有关单 位限期解决;对于违反国家安全、环境保护法 规或有造成人身、设备和环境污染 事故可能的违章作业,有权令其停工和对有关责任者提出 批评教育;负责对各单 位的安全考核,提出奖励和处罚的意见。 5、协助公司领导贯彻上级有关安全生产指标,及时转发上级和有关部门 的安全生产 文件、资料。协助做好公司安全会议记录,对有关安全的文件材料, 及时组织会审、打印、 下发。 6、在编制公司年度的财务计划时,要安排消防、安全、环境保护及治理的费用;在编 制新、改、扩建项目计划时,必须贯彻执行安全、环境保护措施的“三同时”方针。 7、组织、安排、落实干部平时和节假日的值班。 8、组织开展各种形式的安全生产、环境保护教育活动,对员工进行安全 教育并督促 特种作业人员进行定期安全技术培训,督促有关单位定期对特殊作业 人员进行体检。对新进 公司的员工进行“三级”安全教育。负责做好新员工的体 检工作。 10、做好劳动保障工作,严格控制加班加点;根据职业禁忌症的要求,做 好员工工种 分配和调整;对特种作业工人的调动和录用,应符合国家和上级的有 关规定。 11、根据国家劳动保护政策,拟定公司员工劳动保护用品、保健津贴和清 凉饮料费的 发放标准与管理办法,经总经理批准后组织实施和监督检查。 12、负责组织公司安全生产事故调查处理和办理结案工作。 13、组织协调公司安全生产事故应急救援工作和事故调查处理工作。 14、承办安委会召开的会议和重要活动,督促、检查安委会会议决定事项 的贯彻落实 情况。 15、牵头或协助公司进行事故处理,并负责起草处理报告,协助人事部门 办理伤残评 定工作。 16、总结安全生产工作,表彰先进单位和先进个人。

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安全生产责任制-生产技术科设计人员安全生产责任制

生产技术科设计人员安全生产责任制 1.严格执行国家有关法律、法规、行业标准和技术规范。 2.执行安全生产责任制和各项管理制度。 3.按照作业计划,及时完成生产所需各类设计,设计时必须同时考虑安全 技术措施,满足安全生产需要。 4.对开拓布局、设计方案、工作面设计方案、施工工艺等技术工作提出切 实可行方案。 5.经常深入现场,了解现场存在的问题,掌握第一手资料,现场条件变 化时,及时向科领导汇报,并变更施工图纸。 6.参加公司远景规划、生产接续计划、作业计划的编制工作。 7.及时向部长及设计组长提出改进工作的具体意见。 8.做好技术资料的整理归档工作。 9.推广安全生产新技术、新材料、新工艺、新设备,开展安全生产科研 攻关。 10 工作中必须尽职尽责,杜绝“三违”现象。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

安全生产责任制-生产车间安全生产责任制

生产车间安全生产责任制 1、在集团公司总经理领导下,对车间安全工作负全面责任。 2、保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行,把 安全生 产工作列入议事日程,做到“五同时”。 3、组织制订并实施车间安全生产管理规定,安全技术操作规程和 安全技 术措施计划,不断改善劳动条件,防止事故发生。 4、定期召开安全生产工作会议,研宄车间安全生产状况,对重大 隐患采 取有效措施,责成有关人员落实解决。 5、组织对新工人(包括实习、代培人员)进行车间安全教育和班 组安全 教育,对员工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教 育;开展岗位技术 练兵,组织安全技术考核;组织班组安全活动。 6、组织车间安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装置、 消防 设施、防护器材和急救器具处于完好状态,并教育员工加强维护, 正确使用。 7、及时报告本车间发生的事故,保护好现场。 8、建立本车间安全管理网,配备合格的安全技术人员充分发挥车 间和班 组安技人员的作用。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-11-01 价格:¥2.00

安全生产责任制-生产调度员安全生产责任制

生产调度员安全生产责任制 1、认真贯彻执行公司的各项安全规章制度。 2、进行生产调度时必须按设备性能、工人的技术熟练程度和具备 安全知 识条件等进行调度人员。 3、在生产条件不具备和不能保证安全时,不能安排工人从事作业。 4、在生产与安全发生矛盾时必须服从安全,在安全问题得到解决 后再生产。 5、贯彻安全生产生产“五同时”在调度会上安排生产的同时要提 出安全 要求,并根据作业特点提出安全措施,做好调度会议安全记录。 6、对未经有关部门办理安全合同的协作项目不能列入生产计划, 更不能 下达生产指令。 7、在下达生产作业计划时,要同时下达安全生产指令,指出安全 措施要求,做到抓安全捉生产

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00

安全生产责任制-分管生产安全工作领导安全生产责任制

分管生产安全工作领导安全生产责任制 1、认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针,严格执行《安 全生产法》等法律法规和安全生产标准。结合本公司各时期特点提出任务, 落实 安全生产。 2、组织编制安全技术措施计划,负责监督检查计划的实施情况,保证 安 全技术措施计划在生产中落实完成。 3、对生产过程中的安全负责,当安全与生产发生矛盾时,生产必须服 从 安全,停止生产作业。 4、组织开展安全生产检查,及时消除生产安全事故隐患。对重大事故 和 重大未遂事故组织调查处理,并采取有效措施,避免重复事故发生。 5、对分管部门的安全生产和消防工作负责,经常检查安技、消防部门 的 活动情况,不断提高安技和消防人员的素质,保持合理的结构,适应安全、 消防 工作要求。 6、贯彻安全生产“五同时”原则,组织生产例会,在听取各部门生产 情 况的同时,听取安全问题汇报,并对存在的安全问题做出决定,及时解决。 7、对公司重大设备、更新、拆修、安装技术审定,并制定相应的安全 技 术措施。对严重危及生产安全的工艺、设备实行淘汰。 8、组织均衡生产,注重劳逸结合。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00

安全生产责任制-生产操作员工安全生产责任制

生产操作员工安全生产责任制 1、负责认真学习并严格执行安全生产规章制度和安全技术操作 规程,遵 守劳动纪律,不违章作业,对本岗位所负责产品的安全生 产负直接责任。 2、精心操作,严格执行工艺纪律和操作纪律,做好各项记录。 交接班必 须交接安全情况。 3、按规定正确穿戴劳动保护用品,正确使用安全和工业卫生防 护装置或安全工具。 4、正确操作,精心维护设备设施,保持设备设施良好的安全运 行状态, 保持作业环境整洁,做到文明生产。 5、了解岗位中存在的危险因素及其可能造成的严重后果,掌握 与岗位相 适应的安全知识,掌握事故隐患排查能力,具备应急自救 和逃生技能。 6、发现事故苗头立即停止作业,立即向有关人员反映。发生事 故(包含 未遂事故)时,及时地如实向班组长报告。按事故应急预 案正确处理,并保护现 场,做好详细记录。一旦出现人员伤害时, 无论伤害有多么轻,都应报告并迅速 寻求医疗检查和治疗。 7、积极参加安全教育、培训和安全检查活动,积极参加各种安 全活动、 岗位技术练兵和事故预案演练。 8、上岗必须按规定着装,妥善保管和正确使用各种防护器具和 灭火器材。 9、有权对安全生产工作提出建议,有权拒绝违章作业或冒险蛮 干,发现 直接危及人身安全的紧急情况,有权停止作业或采取可能 的应急措施后撤离作业 场所。 10、正确进行设备、工艺操作,精心维护设备,保持作业环境整 洁,搞好 文明生产。 11、有权拒绝违章作业的指令,对他人违章作业加以劝阻和制 止。未经培训,不得使用任何危险性料。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-11-05 价格:¥2.00

安全生产责任制-生产管理部安全生产责任制

生产管理部安全生产责任制 1、生产管理部是企业生产组织、计划落实及整体调度的主管部 门,对设 备、动力的安全运行负主要管理责任。 2、在单位主要负责人领导下,负责贯彻执行国家、行业、本市 及上级部门安全生产方针、政策、法令、法规和指示要求。 3、协同综合职能部做好职工安全教育与培训,并组织本部门员 工的安全 培训教育工作;配合综合职能部组织实施特殊工种的培训 考核及上岗证的发放。 4、组织制订和修改安全技术操作规程。 5、组织安全生产大检查和事故隐患整改。 6、配合综合职能部参与新、改、扩建、技术改造项目的“三同 时”及危 险作业许可审批。 7、负责特种作业及特种设备操作人员的安全管理。 8、在日常安全巡回检查,有权制止违章指挥和违章操作,遇有 危及安全 生产的紧急情况,有权停止作业。 9、负责工伤事故和职业病的调查、处理、统计、上报等。 10、负责制定安全生产考核评比制度,并开展安全生产考核工 作,对违章 及事故责任人提出处罚意见。组织经验交流,推广应用 安全先进经验和科研成果。 11、编制安全技术措施计划,并检查落实。 12、贯彻执行国家、上级部门关于设备设施、工具的安全操作 规程,以及 制订和修改各类设备维修、保养及施工方面的安全规程 和管理制度。 13、负责机械设备、电气、管道、通排风等装置的日常管理, 使其符合安 全技术要求。组织设备安全检查,对检查出的有关问题 要有计划地及时解决,按 期完成安全技术措施计划和事故隐患整改 项目。 14、负责组织对特种设备、安全防护装置、防尘防毒设施的检查、 校验和 送检,负责建立特种设备档案,办理特种设备的注册登记。 15、在制订或审订有关设备制造安装、运行、改造方案和编制 设备检修计 划时,应制订安全卫生措施,并监督实施。 16、在计划、布置、检查、总结、评比生产结果的同时,也要 安排安全生 产的计划、布置、检查、总结、评比等工作。 17、参加人身伤害、设备故障事故调查,作出事故原因分析, 提出安全防 范措施。 18、在生产中出现险情和发生事故时,要采取措施防止事态扩 大,通知有 关部门处理,保护现场和做好记录。 19、定期组织对厂内机动车辆安全检查,及时排查治理车辆存 在的事故隐 患,做好驾驶员安全教育和培训工作。 20、管理、制定危险化学品管理制度并严格控制发放。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00

附录4:汽车制造行业企业作业活动分析法JHA+评价记录-成果

工程技术 措施 管理措施 培训教育措施 1 拿取散件 至转运小 车 1、作业人员拿取 散件有毛刺/拿取 散件不牢固/未佩 戴曲口手套,导致 散件割伤/砸伤 其他伤害 物体打击 执行标准作业要求, 严格按操作步骤进行 操作;按照SOT巡查标 准进行日常巡查,发 现违章操作立即制 止;利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正;利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 防控制措施。 职工参加新职工三 级安全教育培训并 考试合格;职工上 岗前组织转运岗位 岗前理论、技能培 训,经考试合格后 上岗;组织对散件 转运岗位四清楚卡 进行培训 2 2、作业人员站在 小车上滑行造成人 员摔倒 其他伤害 执行标准作业要求, 严格规范小车使用规 范进行操作;按照SOT 巡查标准进行日常巡 查,发现违章操作立 即制止;利用STOP观 察职工作业行为并及 时纠正;利用KYT工具 发现危险源并制定可 靠预防控制措施 职工参加新职工三 级安全教育培训并 考试合格;职工上 岗前组织散件转运 岗位岗前理论、技 能培训,经考试合 格后上岗;组织对 转运岗位四清楚卡 进行培训 3 3、作业人员倒拉 转运小车造成碰伤 腿部 其他伤害 禁止该行为,执行标 准作业要求,严格按 操作步骤进行操作; 按照SOT巡查标准进行 日常巡查,发现违章 操作立即制止;利用 STOP观察职工作业行 为并及时纠正;利用 KYT工具发现危险源并 制定可靠预防控制措 职工参加新职工三 级安全教育培训并 考试合格;职工上 岗前组织散件转运 岗位岗前理论、技 能培训,经考试合 格后上岗;组织对 散件转运岗位四清 楚卡进行培训 4 4、作业人员放置 散件到转运小车散 件超量、放置位置 不当,散件从转运 小车掉落砸伤、割 伤脚部 其他伤害 物体打击 执行标准作业要求, 严格按操作步骤进行 操作;按照SOT巡查标 准进行日常巡查,发 现违章操作立即制 止;利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正;利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 职工参加新职工三 级安全教育培训并 考试合格;职工上 岗前组织散件转运 岗位岗前理论、技 能培训,经考试合 格后上岗;组织对 散件转运岗位四清 楚卡进行培训 5 拿取散件 至生产线 工位架 1、作业人员拿取 散件位置有毛刺/ 拿取散件不牢固/ 未佩戴曲口手套, 导致散件割伤/砸 伤 其他伤害 物体打击 执行标准作业要求, 严格按操作步骤进行 操作;按照SOT巡查标 准进行日常巡查,发 现违章操作立即制 止;利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正;利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 职工参加新职工三 级安全教育培训并 考试合格;职工上 岗前组织散件岗位 岗前理论、技能培 训,经考试合格后 上岗;组织对散件 转运岗位四清楚卡 进行培训 序号 分析 人 审核 人 作业 名称 作业步骤 危险源或潜在事件 (人、物、作业环 境、管理) 解峰 牛泉 伟 散件 物流 作业 利用转运 小车进行 散件转运 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 6 1、叉车将散件箱 码放超高或放置不 规范,导致散件箱 倾倒造成人员伤害 车辆伤害 执行标准作业要求, 严格按规定数量、高 度进行码放;按照SOT 巡查标准进行日常巡 查,发现违章操作立 即制止;利用STOP观 察职工作业行为并及 时纠正;利用KYT工具 职工参加新职工三 级安全教育培训并 考试合格;职工上 岗前组织叉车岗位 岗前理论、技能培 训,经考试合格后 上岗;组织对叉车 岗位四清楚卡进行 7 2、作业人员无证 驾驶、超速行驶、 出于车间门口未鸣 笛、未减速、酒后 上岗等人的不安全 行为引发厂内交通 事故,造成人员伤 害 车辆伤害 规范持证(厂内叉车证 、特种作业证)上岗管 理,严禁无资质人员 驾驶车辆;张贴车辆 信息卡,下车熄火拔 钥匙、拉手刹、落铲 、按照SOT巡查标准进 行日常巡查,发现违 章操作立即制止;利 用STOP观察职工作业 行为并及时纠正;利 职工参加新职工三 级安全教育培训并 考试合格;职工上 岗前组织叉车岗位 岗前理论、技能培 训,经考试合格后 上岗;组织对叉车 岗位四清楚卡进行 培训;定期参加特 种作业人员安全培 训 8 1、作业人员拿取 散件位置有毛刺/ 拿取散件不牢固/ 未佩戴曲口手套, 导致散件割伤/砸 伤 其他伤害 物体打击 执行标准作业要求, 严格按操作步骤进行 操作;按照SOT巡查标 准进行日常巡查,发 现违章操作立即制 止;利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正;利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 防控制措施 职工参加新职工三 级安全教育培训并 考试合格;职工上 岗前组织固定点岗 位岗前理论、技能 培训,经考试合格 后上岗;组织对固 定点岗位四清楚卡 进行培训 9 2、两人作业,未 执行一人操作设备 要求,点焊螺母时 误操作电源开关造 成人员伤害, 机械伤害 安装手动 开关,安 装开关护 板 执行标准作业要求, 严格按操作步骤进行 操作;新职工严禁操 作固定点焊机、单人 操作固定点焊机、禁 止多人操作固定点焊 机、按照SOT巡查标准 进行日常巡查,发现 违章操作立即制止; 利用STOP观察职工作 业行为并及时纠正; 职工参加新职工三 级安全教育培训并 考试合格;职工上 岗前组织固定点岗 位岗前理论、技能 培训,经考试合格 后上岗;组织对固 定点岗位四清楚卡 进行培训 11 1、作业人员未佩 戴劳保用品拿取散 件造成割伤 其他伤害 执行标准作业要求, 严格按操作步骤进行 操作;按照SOT巡查标 准进行日常巡查,发 现违章操作立即制 止;利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正;利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 防控制措施 职工参加新职工三 级安全教育培训并 考试合格;职工上 岗前组织侧围岗位 岗前理论、技能培 训,经考试合格后 上岗;组织对岗位 四清楚卡进行培训 13 2、作业人员拿取 散件位置有毛刺造 成人员手部割伤, 手部放入工装夹具 内造成手部夹伤 其他伤害 机械伤害 执行标准作业要求, 严格按操作步骤进行 操作;按照SOT巡查标 准进行日常巡查,发 现违章操作立即制 止;利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正;利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 防控制措施 职工参加新职工三 级安全教育培训并 考试合格;职工上 岗前组织侧围岗位 岗前理论、技能培 训,经考试合格后 上岗;组织对岗位 四清楚卡进行培训 解峰 牛泉 伟 叉车 散件 转运 作业 使用固定 点焊机焊 接侧围分 总成散件 叉车运 行:送料 、装箱、 卸货

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:129 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

危险化学品生产单位安全生产管理人员安全生产培训大纲及考核标准2010-09-20 10_07

ICS 13.100 C 77 备案号:**** 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ/T 3030—2010 危险化学品生产单位安全生产管理人员安 全生产培训大纲及考核标准 Safety training syllabus and examination specification for safety manager in hazardous chemicals manufacturer production (送审稿) 2010-09-06 发布 2011-05-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ/T ××××—×××× I 前 言 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会(TC288/SC3)归口。 本标准主要起草单位:中钢集团武汉安全环保研究院、中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研 究院。 本标准主要起草人:王志、李永红、王红汉、苏国胜、高泉、向维、刘峰、乐有邦、李敬、陈美龄。 本标准为首次发布。

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:160 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

危险化学品生产单位安全生产管理人员安全生产培训大纲及考核标准2013-01-30 10_33

本文件《危险化学品生产单位安全生产管理人员安全生产培训大纲及考核标准2013-01-30 10_33》没有可以预览的文本内容。

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安全员全套资料-国家安监总局令〔2014〕第68号_严防企业粉尘爆炸五条规定-条文释义

关于印发《严防企业粉尘爆炸五条规定条文释义》的通知 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局: 为指导各地区全面、准确地贯彻落实好《严防企业粉尘爆炸五条规定》(国家安全监管总局令 第 68 号),国家安全监管总局组织编写了《〈严防企业粉尘爆炸五条规定〉条文释义》,现予以印发。 如 果 在 执 行 过 程 中 遇 到 问 题 , 请 及 时 反 馈 国 家 安 全 监 管 总 局 监 管 四 司 (电 话 : 010- 64463303,64463753〈传真〉;邮箱:liz@chinasafety.gov.cn) 国家安全监管总局办公厅 2014 年 8 月 22 日 《严防企业粉尘爆炸五条规定》条文释义 《严防企业粉尘爆炸五条规定》(国家安全监管总局令第 68 号)适用于工贸行业中涉及煤粉、 铝粉、镁粉、锌粉、钛粉、锆粉、面粉、淀粉、糖粉、奶粉、血粉、鱼骨粉、纺织纤维粉、木粉、 纸粉、橡胶塑料粉、烟草等企业的爆炸性粉尘作业场所。其中,第一条是针对厂房的规定,第二条 是针对防尘的规定,第三条是针对防火的规定,第四条是针对防水的规定,第五条是针对制度(防护) 的规定。即“一厂四防”。 第一条 必须确保作业场所符合标准规范要求,严禁设置在违规多层房、安全间距不达标厂房 和居民区内。 条文释义: 1.粉尘爆炸危险作业场所的厂房,必须满足《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)和《粉尘 防爆安全规程》(GB15577-2007)的要求。厂房宜采用单层设计,屋顶采用轻型结构。如厂房为多层 设计,则应为框架结构,并保证四周墙体设有足够面积泄爆口,保证楼层之间隔板的强度能承受爆 炸的冲击,保证一层以上楼层具有独立安全出口。 2.粉尘爆炸危险作业场所的厂房应与其他厂房或建(构)筑物分离,其防火安全间距应符合 GB50016 的相关规定。 3.由于粉尘爆炸威力巨大,危害波及范围广,因此,粉尘爆炸危险作业场所严禁设置在居民 区内。 第二条 必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统,每班按规定检测和规范清理 粉尘,在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业,并停产撤人。 条文释义: 1.通风除尘系统可有效降低作业场所粉尘浓度、减少作业现场粉尘沉积。企业必须按照 GB15577、GB50016、《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》(GB/T17919-2008)和《采暖通风与空 气调节设计规范》(GB50019-2003)等规定,对除尘系统进行设计、安装、使用和维护。 2.粉尘爆炸危险作业场所除尘系统必须根据 GB15577 规定,按工艺分片(分区)相对独立设置, 所有产尘点均应装设吸尘罩,各除尘系统管网间禁止互通互连,防止连锁爆炸。 3.为保证除尘器安全可靠运行,企业必须按照 GB/T17919 规定,对除尘系统的进出风口压差、 进出风口和灰斗的温度等指标(参数)进行检测。按照《工作场所空气中粉尘测定-第 1 部分:总粉 尘浓度》(GBZ/T192.1-2007)规定对粉尘浓度进行检测。 4.发现除尘系统管道和除尘器箱体内有粉尘沉积时,必须查明原因,及时规范清理。清理时 应采用负压吸尘方式,避免粉尘飞扬。如必须采用喷吹方式,清灰气源应采用氮气、二氧化碳或其 他惰性气体,以防止清灰过程粉尘爆炸。 5.作业场所沉积的粉尘是引发连锁爆炸、大爆炸的主要因素,企业应按照 GB15577 规定建立 定期清扫粉尘制度,每班对作业现场及时全面规范清理。清扫粉尘时应采用措施防止粉尘二次扬起, 最好采取负压方式清扫,严禁使用压缩空气吹扫。 6.在除尘系统停运期间和作业岗位粉尘堆积严重(堆积厚度最厚处超过 1mm)时,极易引发粉 尘爆炸。因此,必须立即停止作业,将人员撤离作业岗位。 第三条 必须按规范使用防爆电气设备,落实防雷、防静电等措施,保证设备设施接地,严禁 作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。 条文释义: 1.粉尘爆炸危险作业场所应严禁各类明火和火花产生,使用防爆电气设备是防止电气火花的 可靠措施。必须按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-1992)和《危险场所电气防 爆安全规范》(AQ3009-2007)规定安装、使用防爆电气设备。 2.雷电放电过程中产生的巨大放电电流破坏力极大,也易诱发粉尘爆炸事故。粉尘爆炸危险 作业场所的厂房(建构筑物)必须按《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010)规定设置防雷系统,并 可靠接地。 3.粉料的输送、排出、混合、搅拌、过滤和固体的粉碎、研磨、筛分等,都会产生静电,可 能引起粉尘燃烧或爆炸。粉尘爆炸危险作业场所的所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构 件、部件等,应按照 GB15577 和《防静电事故通用导则》(GB12158-2006)规定采取防静电接地。所 有金属管道连接处(如法兰)应进行跨接。 4.铁质器件之间碰撞、摩擦会产生火花。在粉尘爆炸危险作业场所,禁止违规使用易发生碰 撞火花的铁质作业工具,检修时应使用防爆工具。尤其对于存在铝、镁、钛、锆等金属粉末的场所, 应采取有效措施防止其与锈钢摩擦、撞击,产生火花。 第四条 必须配备铝镁等金属粉尘生产、收集、贮存的防水防潮设施,严禁粉尘遇湿自燃。 条文释义: 《危险化学品目录》中记载的遇湿易燃金属粉尘有:锂、钠、钾、钙、钡、镁、镁合金、铝、 铝镁、锌等。在这些金属粉尘的生产、收集、贮存过程中,必须按照 GB15577 规定采取防止粉料自 燃措施,配备防水防潮设施,防止粉尘遇湿自燃进而引发粉尘爆炸与火灾事故。 第五条 必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度,严禁员工培训不合格和不按规定佩戴使 用防尘、防静电等劳保用品上岗。 条文释义: 1.安全操作规程主要包括通风除尘系统使用维护、粉尘清理作业、打磨抛光作业、检维修作业、 动火作业等。 2.按照《安全生产法》和 GB15577 规定,存在粉尘爆炸危险作业场所的企业主要负责人和安 全生产管理人员必须具备相应的粉尘防爆安全生产知识和管理能力。企业必须对所有员工进行安全 生产和粉尘防爆教育,普及粉尘防爆知识和安全法规,使员工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险 程度和防爆措施;对粉尘爆炸危险岗位的员工应进行专门的安全技术和业务培训,并经考试合格, 方准上岗。 3.现场作业人员长时间吸入粉尘易造成尘肺病或矽肺病。现场作业人员必须按规定佩戴使用 防尘劳保用品上岗。为防止人体皮肤与衣服之间、衣服与衣服之间摩擦产生静电,粉尘爆炸危险作 业场所员工禁止穿化纤类易产生静电的工装,必须按照 GB15577 和《个体防护装备选用规则》 (GB/T11651-2008)规定,穿着防静电工装。

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生产管理知识-生产部-生产条件通知单

生产条件通知单 编号: 通 知 单 位 □质量管理办公室 □维修科 制 造 令 号 码 产 品 名 称 规 格 数 量 生 产 日 程 机 速 卷 取 方 式 卷 取 张 力 压 力 温 度 主 轴 转 速 作 业 条 件 发单日期 发单单位 主管 填表 时 时 分 分 时 时 分 分

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安全生产资料-生产经营单位安全生产风险管控清单

2021 年 XXXXX 公司生产经营单位安全生产风险管控清单 单位: 日期: 序号 辨识部位 存在风险 风险 等级 可能发生 事故类型 管控措施 责任部门 1 冲压设备(冲床/液压机/ 拉弯机) 未按安全操作规程操作;安全装置失灵、无 防护设施 机械伤害 1.应配置一种或多种安全装置,2.作业时应正确佩戴劳 保防护用具的,避免造成砸伤、划伤等; 2 冲模调整和设备检修 未正常停机工作,防护装置失效等 机械伤害 1.设备维护检修时应按照操作规程,停机稳定后进行作 业,并应使用安全防护装置进行作业。 3 辊压线 未正确佩戴防护用具,无防护措施 机械伤害 1.应配置安全防护装置,防护栏等 2.作业时应正确佩戴 劳保防护用具的等; 4 焊接设备 未正确佩戴防护用具及无防护设施; 机械伤害 1.应配置安全防护装置、防护罩;正确佩戴防护用具并 按照操作规程进行作业。 5 焊接设备 未设置防护屏板,飞溅火花引燃易燃物质发 生火灾。 火 灾、其 他事故 1.在允许操作的地方和焊接场所,应设置不可燃屏板或 屏罩隔开,以形成焊接隔离间;2.及时消除作业周边及 下方的易燃易爆物质;3. 定期清扫焊接通风除尘管道 中的积碳等杂物。 6 焊接设备 焊接设备存在不安全因素,设备接地不好 触电事故 1.一次线绝缘无破损,二次回路宜直接与被焊工件直接 连接或压接。二次回路接点应紧固,无电气裸露,接头 宜采用电缆耦合器,且不超过 3 个。2.焊机在有接地(或接 零)装置的焊件上进行操作,应避免焊机和工件的双重 接地。3.禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设 备可移动部位,以及 PE 线等作为焊接二次回路。4.做 好接地 7 气瓶 气瓶安全装置失效、未按照安全操作进行操 作等 爆炸伤害 1.严格执行安全操作规程,氧气瓶与乙炔瓶与明火距离 不少于 10m,不得靠近热源;乙炔瓶应配置回火防止器。2. 减压器在气瓶上应安装牢固,采用螺纹连接时应拧足五 个螺扣以上,采用专门的夹具压紧时应平整牢固。3. 软管材质应符合要求,且无泄漏、磨损、老化。4.瓶帽、 防震圈等安全附件齐全、完好。

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生产管理知识-现代生产管理的最优方式—精益生产

现代生产管理的最优方式—精益生产   一、 精益生产及其特点   精益生产(Lean Production,LP),又称精良生产,其 中“精”表示精良、精确、精美;“益”表示利益、效益 等等。精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费, 向零缺陷、零库存进军。它是美国麻省理工学院在一项名 为“国际汽车计划”的研究项目中提出来的。它们在做了 大量的调查和对比后,认为日本丰田汽车公司的生产方式 是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式,称之 为精益生产,以针眨美国大量生产方式过干臃肿的弊病。 精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点,力求在 大量生产中实现多品种走口高质量产品的低成本生产。   1.精益生产以简化为手段,消除生产中~切不增值的 活动   精益生产方式把生产中一切不能增加价值的活动都视 为浪费。为杜绝这些浪费,它要求毫不留情地撤掉不直接 为产品增值的环节和工作岗位。在物料的生产和供应中严 格实行准时生产制(Just 一 In-Time)。   2.精益生产强调人的作用,充分发挥人的潜力   精益生产方式把工作任务和责任最大限度地转移到直 接为产品增值的工人身上。而且任务分到小组,由小组内 的工人协作承担。为此,要求工人精通多种工作,减少不 直接增值的工人,并加大工人对生产的自主权。当生产线 发生故障,工人有权自主决定停机,查找原因,做出决策。 小组协同工作使工人工作的范围扩大,激发了工人对工作 的兴趣和创新精神,更有利于精益生产的推行。   3.精益生产采用适度自动化,提高生产系统的柔性   精益生产方式并不追求制造设备的高度自动化和现代 化,而强调对现有设备的改造和根据实际需要采用先进技 术。按此原则来提高设备的效率和柔性。在提高生产柔性 的问时,并不拘泥子柔性,以避免不必要的资金和技术浪 费。   4.精益生产不断改进,以追求“完美”为最终目标   精益生产把“完美”作为不懈追求的目标,即持续不断 地改进生产,消除废品,降低库存,降低成本和使产品品 种多样化。富有凝聚力、善于发挥主观能动性的团队、高 度灵活的生产柔性、六个西格码的质量管理原则等一系列 措施,都是追求完美的有力保证。完美就是精益求精,这

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生产管理文件集合-生产部-生产事前检核表

生产事前检核表 生产批号 产品名称 数量 页次 检 核 项 目 数量 工作负责人 预计完成日 检核记录 完成记录 材 料 供 应 采 购 期 较 长 设 备 配 合 模 具 工 具 技 术 总 题

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生产管理文件集合-生产部-生产不良记录分析表

生产不良记录分析表 机型 生产编号 生产数量 生产日期 140 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 不 良 数 量 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 不 良 项 目

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生产管理知识-日产生产方式生产管理共通篇

日 产 生 产 方 式 生产管理共通篇 日产自动车株式会社 1.制造的总体目标…………………………………………………………………………………… 1 2.生产管理的目的…………………………………………………………………………………… 1 3.生产管理的作用…………………………………………………………………………………… 2 4.[生产管理]的职能………………………………………………………………………………… 3 4-1.量·交货期管理 4-1-1.生产计划 4-1-1-1.整车生产计划……………………………………………………………… 4 4-1-1-2.生产计划(总成·内制件)……………………………………………… 9 4-1-2.生产安排(产品式样管理) 4-1-2-1.整体概要…………………………………………………………………… 14 4-1-2-2.设计安排…………………………………………………………………… 15 4-1-2-3.商品式样管理……………………………………………………………… 16 4-1-2-4.零部件安排………………………………………………………………… 17 4-1-2-5.零部件装配指令…………………………………………………………… 18 4-1-3.零部件管理 4-1-3-1.整体概要…………………………………………………………………… 19 4-1-3-2.零部件需求………………………………………………………………… 20 4-1-3-3.零部件交货进度管理……………………………………………………… 21 4-1-4.工程管理 4-1-4-1.整车工程管理……………………………………………………………… 22 4-1-4-2.发动机装配工程管理……………………………………………………… 23 4-1-4-3.加工·毛坯材料工程管理………………………………………………… 24 4-2.物流管理 4-2-1.目的………………………………………………………………………………… 26 4-2-2.对象范围…………………………………………………………………………… 26 4-2-3.物流业务和改善的观点…………………………………………………………… 26 4-2-4.包装式样…………………………………………………………………………… 27 4-2-5.货物处理(保管)………………………………………………………………… 28 4-2-6.货物处理(卸货.搬运)………………………………………………………… 29 4-2-7.运输………………………………………………………………………………… 30 4-3.成本管理 4-3-1.成本的概念………………………………………………………………………… 33 4-3-2.生产部门的成本管理……………………………………………………………… 36 4-3-3.利润管理…………………………………………………………………………… 37 4-3-4.产品分类成本管理………………………………………………………………… 40 5.新产品准备 5-1.目的………………………………………………………………………………………… 42 5-2.与新产品准备相关的生产管理的职能…………………………………………………… 42 5-3.新车开发过程的变迁……………………………………………………………………… 42 5-4.新产品进度………………………………………………………………………………… 43 5-5.内外制件的包装式样、物流路线布局的设定…………………………………………… 45 目 录

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生产管理文件集合-生产部-生产及验货进度表

生产及验货进度表 承办专业人员: 生 产 及 验 货 进 度 厂 商 S/C NO. P/O NO. ITEMNO . 品名 规格 数 量 箱 数 材 数 总 材 数 预 计 实 际 预 计 实 际 预 计 实 际 预 计 实 际 经 理 业 务 科 长

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:65.5 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产部-生产过程质量管理表

生产过程质量管理表 产品名称规 格 工作单位 品质特性 规 格 最 大 机器编号 抽样方法 最 小 工 作 者 检查方法 测定者 预定制造期间 测 定 值 平均 X 全矩R 日期 日 期 抽 样 数 测 定 值 平均 X 全矩 R 日 期 抽样数 数 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 19 2 20 3 21 4 22 5 23 6 24 7 25 8 26 9 27 10 28 11 29 12 30 13 31 14 32 15 33 16 34 17 35 18 36 合计 计 算 式 UCLx=X+A2R UCLr=D4R LULx=X-A2R LCLr=D3R 平均

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生产管理文件集合-生产部-生产条件通知表

生 产 条 件 通 知 表 年 月 日 编号 通知单位: 制一课 制二课 品管部队 制造号码 产品名称 数量 作 业 日 期 制 造 项 目 操 作 标 准 注 意 事 项 使用单位 第 联 批示 审核 填表

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生产管理知识-中航一集团生产生产调度管理绩效指标

生产生产调度管理绩效指标 指标类 别 指标项 考核目的 考核内容/方法 考核 人 生产计划制 定、下达的 及时性 保 证 及 时 下达计划 生产计划下达延期天数[ ] 天 型号研制计 划制定的及 时性 保 证 及 时 编制计划 型号研制计划制定延期天 数[ ]天 订货合同审 查、鉴证的 及时性 保 证 及 时 管 理 订 货 合同 未及时审查、鉴证订货合同 的次数[ ]次 研制、生产 计划执行情 况统计资料 的及时性、 准确性 定期及时、 准 确 地 提 供 统 计 数 据 统计资料延期次数[ ]次, 出现差错程度、次数[ ]次 任务绩 效 型号研制生 产等方面汇 报材料的有 效性 定期及时、 准 确 地 提 供 支 持 决 策 的 汇 报 材料 汇报材料出现差错的次数 [ ]次,延期次数[ ]次 生产 处处 长 技术质量拉 条挂帐项目 资料有效性 如实、及时 反 映 项 目 进展情况 资料有误的程度、次数[ ] 次,延期次数[ ]次 《航空研制 生产月报》 编发的及时 性、准确性 定期及时、 准 确 地 编 发《航空研 制 生 产 月 报》 《航空研制生产月报》出现 差错的次数[ ]次,延期次 数[ ]次 集团外部配 套协调的有 效性 保 证 外 部 配 套 满 足 需要 外部配套不及时的次数[ ] 次 部门文件、 资料、档案 管理情况 文 档 资 料 管理有序 出现缺失次数[ ]次,出现 差错次数[ ]次 部门工作计 划、总结、 经费预算编 制 的 及 时 性、准确性 及时、准确 编报材料 编报材料延期次数[ ]次、 出现差错次数[ ]次 部门人事管 理工作有序 性 提 高 人 事 管理效率 差错次数[ ]次、延期次数 [ ]次

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生产管理文件集合-生产部-生产设备登记表

生产设备登记表 项 次 设 备 名 称 数量 估 计 单 价 总价 供 应 商 预 计 折 旧 年 数 每 月 折 旧 金 额 合 计

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生产管理文件集合-生产部-生产金额日报表

生产金额日报表 月 日 号 产品名称 工 作 量 比 率 生产一线 生产二线 生产三线 包 装 工 时 生产 金额 每 时 额 生一 生二 生三 包装 单位 售价 工时 产量 工时 产量 工时 产量 工 时 产 量 计

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:74 KB 时间:2026-04-12 价格:¥2.00

企业节能降耗管理制度规定

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分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2026-04-14 价格:¥2.00