Print 医院安全生产工作计划 全面落实党的十八大 x 中全会精神,坚持以人为本和全面协调可持续发展的科 学发展观,坚持“安全第一,预防为主”以及“谁主管,谁负责”的方针,从提高认识 入手,加强领导,完善 制度 ,强化管理,深入开展安全检查,积极消除事故隐患 。 1、进一步强化领导责任意识,建立和完善安全生产工作制度。由安全生产领 导小组,全面负责安全生产管理工作。 2、加大政策、法律、法规的宣传力度,使安全生产工作人人皆知,扩大员工 安全生产工作的参与面,提高自我防范意识。形成安全生产事故应急预案体系。 3、加强院内的安全学习、培训管理,每季度对全院员工开展一次法律安全教 育,组织学习《中华人民共和国安全法》、《安全生产法》及其相关法律、法规, 不断增强员工的法律安全意识。 4、将医院安全生产纳入各科室的季度考核,并直接影响到当月的'奖金,要求 各科室每季度召开工作会议,分析查找不稳定、不安全因素,针对具体问题制定出 相应的措施,及时消除隐患。 5、切实把医疗安全生产主体责任落实到位。针对上一年度安全工作中暴露出 的问题,进一步修订和完善各种 规章制度 ,明确划分岗位职责同时细化各岗位、 各部门的考核 细则 ,严格考核,真正做到依法治院、科学管理。 6、根据谁主管,谁负责的原则,抓好各类安全生产的检查工作。为了进一步 落实安全生产责任制,层层落实责任,医院与各科室负责人要分别签订安全生产目 标责任书,使职责明确,责任到人。 7、组织一次预防火灾事故预案的演练。 8、及时 报告 本单位发生的重、特大安全问题,不瞒报、漏报。
分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-24 价格:¥2.00
汇报人:XXX 日期:20**年xx月xx日 安全生产工作总结 年度工作概述 ANNUAL WORK SUMMARY 工作完成情况 COMPLETION OF WORK 成功项目展示 SUCCESSFUL PROJECT 明年工作计划 NEXT YEAR WORK PLAN
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.58 MB 时间:2025-08-29 价格:¥2.00
20**年“安全生产月” 活动总结 微信订阅:HSE不止步 发布“安全生产月”活动方案 动员阶段 实施阶段 评比阶段 为贯彻安全生产方针,落实安全生产责任,按照全国《 “安全生产月” 活动的通知》,结合现场 实际,部门于5月29日发布20**年安全生产月活动方案,分为三个阶段: 1 2 3
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:9.82 MB 时间:2025-10-12 价格:¥2.00
×××公司项目部 汇报人:ABC 版权声明 20XX年安全工作回顾 01 认清形势,正视差距, 切实增强安全生产责任意识 02 20XX年安全工作思路和工作目标 03 目 录
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:12.6 MB 时间:2025-10-19 价格:¥2.00
**有限公司“安全生产月” 活 动总结 安全科 20**年6月30日 什 么 样 的 用 户 喜 欢 工 知 A P P ? 1、想解决工作问题的EHS; 2、对安全领域有求知欲的EHS; 3、想突破职业瓶颈的EHS; 4、想找自由职业之路平台的EHS。 在 工 知 A P P 能 获 得 什 么 ? 1、同样问题,多200%的优质回答; 2、同样资料,定期获得且精品率高50%; 3、同样大咖,音频专讲及互动分享; 4、话题、礼品、红包每天都有。
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安全生产专项整治三年行动计划 思路和亮点解读 充分发挥安全生产主体作用 有效落实安全生产主体责任 不断提升自主管理能力水平
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:37.3 MB 时间:2025-11-01 价格:¥2.00
全国安全生产专项整治 三年行动计划 ABC safety A B C S a f e t y C o n s u l t a t i o n 《全国安全生产专项整治三年行动计划》 为认真贯彻落实关于安全生产重要论述,特 别是近期作出的“从根本消除事故隐患”的 重要指示精神,按照领导同志批示要求,制定 全国安全生产专项整治三年行动计划总方案 和2个专题实施方案、9个专项整治实施方案 。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.18 MB 时间:2025-11-06 价格:¥2.00
安全生产责任制 深化落实年 活动实施计划 编 制: 签 发 人: 签发日期: 目 录 一、组织保障 ..........................................4 (一)公司“安全生产责任制深化落实年”活动领导小组 ....4 (二)领导小组下设工作办公室 ..........................4 (三)各分公司和基层企业成立组织机构 ..................5 二、目标任务 ..........................................5 三、实施计划 ..........................................6 (一)建立安全生产责任制落实评估机制 ..................6 1.加强培训宣贯,严格执行集团公司评估标准 ..............6 2.分公司及基层企业开展自查评估,全面自纠自改 ..........7 3.推进动态评估,建立考核机制 ..........................7 (二)突出抓制度措施落实 ..............................8 1.加强制度建设。 ......................................8 2.强化制度执行。 ......................................8 (三)突出抓“三违”整治 ..............................9 1.建立反“三违”机制。 ...............................9 2.强化作业现场“三违”整治。 .........................9 (四)突出抓以两票为切入点的风险管控 ..................9 1.全面开展安全风险分级管控。 ........................10
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乳制品企业仓储运输危险源辨识与风险评价信息一览表 一、原辅料仓储 .............................................................................1 (一)装卸区域作业.......................................................................2 (二)库房内作业.........................................................................2 (三)化学品库作业.......................................................................4 二、成品仓储 ...............................................................................4 (一)成品入库...........................................................................4 (二)库内作业...........................................................................5 (三)出库作业...........................................................................7 (四)平台作业...........................................................................7 (五)立体库机房.........................................................................8 三、叉车作业 ...............................................................................8 辨识区域(部位、场所):仓储运输场所 一、原辅料仓储 风险分析 序号 工作任务 危险源描述 危险源类 别 导致后果 控制措施 M E S R 等级 (一)装卸区域作业 1 卸货区域行 走 卸货区域查看到货物料,来往的车辆 没有看到员工,发生车辆伤害 物的因素 车辆伤害 1、将卸货区域与车辆行驶区域进行分开 2、卸货区域画上 3 6 4 72 三级 2 卸货区域行 走 卸货区域查看物料,货物摆放较高, 不整齐,出现倒塌,发生砸伤伤害 人的因素 物体打击 1、卸货的物料按照库房标准化摆放整 齐,2、对于摆放不整齐的重新进行码放 3 2 2 12 四级 3 卸货区域装 卸 卸货区域查看到货物料,来往的车辆 没有看到员工,发生车辆伤害 人的因素 车辆伤害 1、将卸货区域与车辆行驶区域进行分开 2、单独设立卸货区域 3 6 4 72 三级 4 卸货区域装 卸 卸货区域查看物料,货物摆放较高, 不整齐,出现倒塌,发生砸伤伤害 人的因素 物体打击 1、卸货的物料按照库房标准化摆放整 齐,2、对于摆放不整齐的重新进行码放 3 2 2 12 四级 5 卸货区域装 卸 高处卸货,货物较滑,没有佩戴防护 用品,从高处坠落 物的因素 高处坠落 1、设置安全带悬挂点。2、高处作业佩 戴安全帽及安全带 3、标示进行提示 3 3 2 18 四级 (二)库房内作业 6 库内行走 途中不按照要求走人行道,被来往的 车辆撞到 环境因素 其他伤害 1、车道和人行道分开 2、进入库房佩戴 安全帽 3、叉车在运行过程中如遇到行人 3 6 2 36 四级
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:36.9 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00
冲压单元隐患排查策划(分配)表 一、纵梁工段 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 (一)剪板工位.....................................................................................................................................................................................................................2 (二)数控冲工位.................................................................................................................................................................................................................3 (三)冲床工位.....................................................................................................................................................................................................................3 (四)等离子切割工位.........................................................................................................................................................................................................4 (五)油压机工位.................................................................................................................................................................................................................4 (六)气动标志机………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..4 二、铆接工段 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..4 (一)上线工位.....................................................................................................................................................................................................................4 (二)分铆工位.....................................................................................................................................................................................................................5 (三)大装工位.....................................................................................................................................................................................................................7 (四)正铆工位.....................................................................................................................................................................................................................7 (五)装配工位.....................................................................................................................................................................................................................8 (六)焊接工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………...8 (七)调校工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..8 (八)车架返修………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….……………….9 三、涂装工段 …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (一)上线工位 ...................................................................................................................................................................................................................9 (二)调整作业.....................................................................................................................................................................................................................9 (三)下线作业 ..................................................................................................................................................................................................................10 四、转运作业 …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...10 五、质检工段……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………........11 六、试制班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….12 七、维修班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….12 八、公共区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..13 九、交通安全…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..14 十、相关方作业…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….…14 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):冲压单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风险 级别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 (一)纵梁工段 (一)剪板工位 1 人的 因素 电磁铁吸持大 梁板升高在板 下方画线作业 起重 伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗 位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡 查,发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训, 增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预 案 四级 √ A √ B √ C √ C 2 人的 因素 移动板料挤伤 手 其他 伤害 1.使用专用工具拖动片料 2. 规范标准作业,明确作业位置 及方法 3.严禁野蛮作业,发现违章及时纠 正 4.出现突发事故启动机械伤害严 禁预案 四级 √ A √ B √ C √ C 3 人的 因素 误踩脚踏开关 机械 伤害 1.使用双人控制装置 2.将脚踏开关加防护罩 3.每次触动开关及时将脚离开 4.出现突发事故启动机械伤害应 四级 √ A √ B √ C √ C
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:731 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00
—1— 安全管理圈有限公司文件 EHSA 微社区发〔2018〕52 号 关于成立风险分级管控与隐患排查治理体系建设 领导小组的通知 各部门: 为进一步做好公司风险分级管控与隐患排查治理体系(简称 “两个体系”)建设与运行工作,根据省政府办公厅《关于建立 完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字 〔2016〕36 号)、省政府安委会《关于深化安全生产隐患大排查 快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知》(鲁 安发〔2016〕16 号)和省质监局新出台的“两个体系”细则要求, 充分落实“两个体系”建设管理工作的组织机构,真正实现纵深 防御、关口前移、精准监管、源头治理的效果,特下发此通知。 一、工作目标 通过再次开展风险分级管控和隐患排查治理体系建设工作, 能够真正提高各级安全生产管理人员及岗位人员参与安全风险 辨识、评估、管控和隐患排查治理工作的主动性,进一步完善安 —2— 全管理制度,落实安全主体责任,提升安全生产管理水平,降低 生产安全事故和职业病的发生几率。 二、领导机构 为健全完善公司风险分级管控和隐患排查治理体系建设,成 立“两个体系”建设领导小组。 组 长: 常务副组长: 副 组 长: 组 员: 领导小组下设安全管理办公室,XXX 任主任,XXX 为成员, 负责“两个体系”建设方案编制,制度建设,推进落实,监督考 核等工作。 三、职责分工: 1、领导小组组长职责 组长是公司风险分级管控和隐患排查治理的第一责任人,对 公司落实风险管控措施和隐患排查治理全面负责,具体履行下列 职责: (1)组织建立风险分级管控和隐患排查治理体系,保证风险 分级管控体系正常运行,落实风险管控措施,督促、检查隐患排 查治理工作,及时消除生产安全事故隐患; (2)组织制定并督促风险管控制度的落实;组织建立健全隐 患排查治理制度及隐患排查治理责任体系,并督促落实;
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00
车间风险告知 风险点名称 斜梯 风险点编号 风险级别 蓝色 危险源或潜在 事件/标准 1、 扶手、立柱高于 900mm,间距<1000mm;扶手采用外径为 30-50mm、壁厚 ≥2.5mm 的管材。 2、 梯宽度宜为 700mm,(最小 600mm__最大 1100mm)。 可能发生的事 故类型及后果 高处坠落 管控措施 1. 扶手、立柱高于 900mm,间距<1000mm。 2. 组织安全培训,强调安全意识。 3. 佩带安全帽,安全带 责任单位 车间 管控责任人 检查人 应急处置措施 定期进行高空坠落演练,按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。 1.去除伤员身上的用具和口袋中的硬物 2.在搬运和转送过程中,颈部和躯干不能前屈或扭转,而应使脊柱伸直,绝 对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法,以免发生或加重截瘫。 3.复合伤要求平仰卧位,保持呼吸道畅通,解开衣领扣。 车间风险告知 风险点名称 焊接作业 风险点编号 风险级别 蓝色 危险源或潜在 事件/标准 1. 地线未连接; 2. 违反氩弧焊工焊接操作规程; 3. 焊接完成后,焊接工件未放置合理位置。 可能发生的事 故类型及后果 触电、火灾 管控措施 4. 焊机外壳必须正确可靠接地。电源为单相或三相三线制时,电焊机外壳和 二次线应安装保护接地;电源为三相四线制中性点接地系统时,电焊机外壳 应接到零干线上。; 5. 推电源闸刀开关要一次推足,然后开启焊机;停机时,先要关闭焊机,再 拉断电源开关。焊机出了故障应及时维修;移动焊机位置,须停机断电;焊 接中突然停电,应立即关闭焊机 6. 整理、布置好工位,保证足够的操作空间,保持通道畅通;确认设备操作 开关、按钮完好、灵活、安全、无缺损。电气系统要定期检查,除尘,及时 更换失效元件,注意检查接地线是否牢固。 责任单位 车间 管控责任人 应急处置措施 定期进行触电演练,按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:263 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00
1 乳制品企业检验管理隐患排查分配信息一览表 一、常规活动 .....................................................................................2 二、微生物检验 ...................................................................................3 三、光谱检验 .....................................................................................3 四、过程检验 .....................................................................................6 五、理化检验 .....................................................................................8 六、光谱检验 ....................................................................................14 七、微生物检验 ..................................................................................19 八、原辅料检验 ..................................................................................21 九、原奶检验 ....................................................................................24 十、库房管理 ....................................................................................26 2 隐患排查信息一览表 一、常规活动 基层组织检查 序 号 工作任 务 危险源描述 导致后 果 控制措施 等 级 岗 位 周 期 班 组 周 期 部 门 周 期 公 司 周 期 1 进入化 验室 人员在化验室内行走, 地面有水可能会被滑 到。 其他伤 害 1、地面有水及时擦掉。2、地面有水放置“小 心地滑”警示标识 四 级 √ A * A * B * C 2 工具使 用 试验过程使用刀子和 剪刀,人员注意力不集 中使用易造成划伤 其他伤 害 剪刀固定位置 四 级 √ A * A * B * C 3 玻璃器 具使用 实验过程中使用大量 玻璃仪器,在洗刷玻璃 仪器过程中和使用中 容易划伤手。 其他伤 害 1、操作时戴手套、穿工衣。及时更换破碎 的玻璃仪器。2、将碎玻璃集中回收,并醒 目标志。3、有相应的急救用品(创可贴、消 炎药、纱布)。 四 级 √ A * A * B * C 4 电气设 备使用 使用所有用电设备,电 气设备使用不当,容易 造成触电事故 触电 1、安装防护罩,防止液体溅入。2、设备上 贴有小心触电醒目标志。 四 级 √ A * A * B * C 5 化验室 环境类 化验室行走,瓷砖地面 易滑造成人员摔伤 其他伤 害 1、购买防滑工鞋;增加瓷砖表面的摩擦力。 2、地面有水及时擦掉。 四 级 √ A * A * B * C 6 用具类 试验过程使用刀子和 剪刀,刀子或者剪刀使 用不当造成划伤 其他伤 害 1、小心操作;2、操作前佩戴后手套。 四 级 √ A * A * B * C
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:102 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00
本文件《电力安全生产标准化达标指导手册第1分册发电企业 [白泽光 编著] 2013年》没有可以预览的文本内容。
ICS 13.100 C 78 CSPSTC 企业安全生产双重预防机制建设规范 Specification on double prevention mechanisms construction for enterprises safety production (征求意见稿) 中 国 科 技 产 业 促 进 会 团 体 标 准 T/CSPSTC X-2018 2018-xx-xx 发布 2018-xx-xx 实施 中国科技产业促进会发 布
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:386 KB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00
温州市嘉麟表面处理设备有限公司 安 全 生 产 应 急 预 案 颁布日期:2019 年 3 月 1 日 温州市嘉麟表面处理设备有限公司 编制:嘉麟设备 审核:嘉麟设备 批准:嘉麟设备 目 录 2 1. 总则........................................................4 1.1 编制目的 .................................................4 1.2 编制依据 .................................................4 1.3 适用范围 .................................................4 1.4 应急预案体系 .............................................5 1.5 应急工作原则 .............................................5 2. 事故风险描述................................................6 2.1 企业基本情况介绍 .........................................6 2.2 危险源与风险分析 .........................................6 3. 应急组织机构与职责 ..........................................8 3.1 应急组织体系 .............................................8 3.2 指挥机构及职责 ...........................................8 4. 预防、预警及信息报告 .......................................10 4.1 危险源监控 ..............................................10 4.2 预警行动 ................................................12 4.3 信息报告 ................................................13 5. 应急响应...................................................14 5.1 响应分级 ................................................14 5.2 响应程序 ................................................14 5.3 处置措施 ................................................14 5.4 应急结束 ................................................16 6. 信息公开...................................................17 6.1 信息发布原则 ............................................17
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:176 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00
本文件《电力企业安全生产管理 [拜克明,葛岚,杨攀 主编] 2014年》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:42.8 MB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00
有限空间安全作业五条规定(2014 年) 《有限空间安全作业五条规定》已经 2014 年 9 月 25 日国家安全生产监督管理总局局长 办公会议审议通过,现予公布,自公布之日起施行。 一、必须严格实行作业审批制度,严禁擅自进入有限空间作业。 二、必须做到“先通风、再检测、后作业”,严禁通风、检测不合格作业。 三、必须配备个人防中毒窒息等防护装备,设置安全警示标识,严禁无防护监护措施作 业。 四、必须对作业人员进行安全培训,严禁教育培训不合格上岗作业。 五、必须制定应急措施,现场配备应急装备,严禁盲目施救。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:12 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00
ICS 13.100 C 78 CSPSTC 企业安全生产双重预防机制建设规范 Specification on double prevention mechanisms construction for enterprises safety production (征求意见稿) 中 国 科 技 产 业 促 进 会 团 体 标 准 T/CSPSTC X-2018 2018-xx-xx 发布 2018-xx-xx 实施 中国科技产业促进会发 布
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:386 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00
温州市嘉麟表面处理设备有限公司 安 全 生 产 应 急 预 案 颁布日期:2019 年 3 月 1 日 温州市嘉麟表面处理设备有限公司 编制:嘉麟设备 审核:嘉麟设备 批准:嘉麟设备 目 录 2 1. 总则........................................................4 1.1 编制目的 .................................................4 1.2 编制依据 .................................................4 1.3 适用范围 .................................................4 1.4 应急预案体系 .............................................5 1.5 应急工作原则 .............................................5 2. 事故风险描述................................................6 2.1 企业基本情况介绍 .........................................6 2.2 危险源与风险分析 .........................................6 3. 应急组织机构与职责 ..........................................8 3.1 应急组织体系 .............................................8 3.2 指挥机构及职责 ...........................................8 4. 预防、预警及信息报告 .......................................10 4.1 危险源监控 ..............................................10 4.2 预警行动 ................................................12 4.3 信息报告 ................................................13 5. 应急响应...................................................14 5.1 响应分级 ................................................14 5.2 响应程序 ................................................14 5.3 处置措施 ................................................14 5.4 应急结束 ................................................16 6. 信息公开...................................................17 6.1 信息发布原则 ............................................17
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:176 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00
工 作 说 明 书 单 位 制造部牙掌车间 岗位名 称 牙 掌 车 间 主 任 岗位人 数 1 工作 班制 一 本职 工作 牙掌车间管理 职 务 职 级 5 级 5 档 直接 上级 制造部部长 直接下 级 牙掌车间副主任(行政、生产、技术) 主持车间日常管理工作 建立车间内部规章制度 制订和推行本单位工作目标 编制或核准推行各项工作计划 核准车间生产计划和各班组作业计划 组织完成上级下达各项指标 确实掌握本单位生产进度、质量、成本、安全文明、人员状态和工作环 境,进行有效的控制和不断改善 制订直接下属岗位工作说明书,审定其工作计划,做好下级的述职工作 检查、考评、培训和指导下属工作 协调解决下属的问题和困难,促进各属员间的联系和配合 工 作 责 任 对生产计划进度负责 对制造成本负责,对产品质量负责 对本部门持续创新与改善负责 对下属工作质量和本部门精神面貌、安全负责 领 导 责 任 对直接下属岗位设置、人事变动提议权;对隔级下属人事变动批准权 对直接下属的指挥权、考核权;对所属人员的检查权、评价权 主 要 权 力 工作 区域 牙掌车间 操作 设备 计算机 工作 环境 噪音 相关 部门 制造部各处室 岗 位 任 职 资 格 学 历 大专及以上 年 龄 不限 资 历 五年以上机械制造或生产管理 工作经历 性 别 不限 专 业 工程技术、生产管理 语 言 较强的口、笔表达能力 相关 知识 成本管理 个 性 相容 领导 能力 极需要 应变 能力 需要 创造 能力 需要 健康 要求 良好 其 他
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.54 MB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00
2003年渠道市场运作 浪潮北京公司 2003年1月 无忧资源:http://www.5ucom.com/ 中国最大最全的资源下载网 教育新天地:http://www.edunw.com/中国最大的学习培训咨询平台 无忧资源:http://www.5ucom.com/ 中国最大最全的资源下载网 教育新天地:http://www.edunw.com/中国最大的学习培训咨询平台 主要内容 ▪ 渠道合作理念 ▪ 渠道的概念与作用 ▪ 渠道的四象限分析法 ▪ 如何建立战略渠道关系
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:303 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00
来自 www. cnshu.cn 中国最大的资料库下载 2007年TPM推行年度总结 TPM改善促进部 来自 www. cnshu.cn 中国最大的资料库下载 正确认识“改善革新” • 改善革新,不是推到重来!我们是在改 善,不是在重建!改善的重点在细节! • 系统化地完善(或者叫补充)我们现有 的一切标准或规范,是一项意义重大又 深远的工作!部门领导要认可支持! • 学到的技法是要在工作中灵活运用的! 改善不是培训管理知识。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:685 KB 时间:2026-04-15 价格:¥2.00
2026年安全政策形势分析及安全复工复产核心要求 目录 01 形势分析与政策解读 节后复工安全风险与国家最新要求 02 触目惊心的事故警示 近期典型事故案例深度剖析 03 复工复产核心安全要求 “六个一”与关键检查清单 04 重点行业专项安全指南 建筑、烟花、水上交通等领域 05 应急管理与事故处置 预案、演练与上报流程 06 总结与展望 压实责任,构建长效安全机制 扫一扫关注 安全小课桌公众号 扫一扫关注 安全资料库小编微信 安全小课桌公众号所有的安全资料 都可以直接获取! 直接获取方式: 第一步:扫码关注安全小课桌公众号; 第二步:点击右上角搜索图标( ), 搜索您想要的文件关键词,打开文章转 发到100人以上安全群和朋友圈,停留 五分钟后截图给小编微信即可直接送
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:14.1 MB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00
受控状态: 颁发部门 接收部门 开工前准备工作操作程序 生效日期 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立开工前准备工作程序,以保证生产正常进行。 2 范围 生产车间各岗位生产前准备。 3 责任 生产车间、各岗位操作人员、质监员。 4 参考文件 GMP 文件之生产准备阶段的技术管理。 5 内容 5.1 认真阅读,核对配制指令,各岗位操作程序,准备好生产所需的有关技术文 件和生产记录。 5.2 按配制指令领取有关物料,登记入账,并办理交接手续。 5.3 检查所领的物料检验报告单、合格证是否齐全,是否与配制指令相一致,无 误后签收。 5.4 检查工艺卫生、设备状况,主要有: 5.4.1 生产场所卫生是否符合该区域卫生要求。 5.4.2 生产区域是否有“清场合格证”,未取得清场合格证不得进行生产。 5.4.3 设备清洁完好,有“设备清洁状态标志”。 5.4.4 计量器具与称量范围是否相符,洁具完好,有“计量检定合格证”或“准 用证”并在周检有效期内。 5.4.5 衡器、量具使用前应进行检查、校下,对生产上用检测定测试的仪器、仪 表进行必要的测试。 5.4.6 对所用物料,中间产品按质量标准核对检验报告单,中间产品有无中间站 管理员签字的递交单,仔细辨别。 5.4.7 盛装容器要与桶号一致,并有明显标志。 5.5 上述检查无误后,各项准备工作完毕,进行生产。 6 培训 6.1 培训对象:质监员、工艺员、各岗位操作工。 6.2 培训时间:二小时。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00