装卸搬运工安全操作规程 1.工作前须合理穿戴发防护用品。并认真检查所用工具是否完好 可靠，不准超负荷使用。 2.装运易燃易爆化学危险品应严格执行有关规定。严禁与其它货 物混装，装运过程不吸烟。 3.装卸堆放时，应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平 稳，捆扎牢固。堆放高芳不超高，对易滑动件要用木块垫塞牢。不准 将物件堆放在安全通道内。 4 人工装卸、搬运物件应视物件轻重配备人员。多人搬运同一物 件时，要有专人指挥，并保持一定距离，一律顺肩、步调一致。 5.使用机动车辆装运货物时，不得超载、超高、超长、超宽。如 须超高、超宽、超长时，应按交通道路安全管理规定，要有可靠措施 和明显标志。 6.装车后、随车人员要注意站立位置。不准站在物件和前栏板之 间。车未停妥不准上下车。 7.起吊装箱件时，应先检查箱体底脚是否牢固完好，按吊线标志 挂，并经试吊确认稳妥后方可起吊。 8.装卸车时，应根据吊位变化，注意站立位置。严禁站在吊物下 面。 9.使用卷扬机，钢管滚动滑移货物时，要有专人指挥，路面坚实 平整，绳索套结找准重心，保持直线行进，有棱角快口处须衬垫、卸 车或下坡应加保险绳，货物前后和牵引钢绳边不准站人。 10.在铁路货场装运物件时，必须遵守该货场的有关规定。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：30.9 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
污泥脱水机安全操作规程 1、在操作室内各设备、电器及其他周围检查、维修、清理、 取样、行走、操作等必须集中思想，注意安全。 2、检查各机台是否升温等问题，四肢不准碰及正在运行设备 的转动部位，只能用手摸静止的壳体外表，严禁湿手触及电器、 设备的开关和接插件，一旦察觉损坏，立即停用并通知及时修理， 不准擅自拆弄，避免发生危险。 3、操作室内非有关人员不准入内，修理工进行维修时应由当 班操作工在现场配合操纵设备。 4、输送机运行时，操作者在其旁望必须谨慎作业，以免被携 入机内或受伤，传送带运转时严禁人员跨越、站、坐、卧。 5、起动每台设备前，应注意巡视设备是否有人正在检查、维 修、清理等， 确定无人后，才能开启。处于检修的设备其水、电、 汽供应控制器上要挂上“安 全牌”并具有保险措施，预防产生事 故。 6、作业人员进入操作现场前必须经过安全教育严格遵守上级 部门的各项安全制度规程。 7、当班操作人员下班前应对设备，操作的地面清理整洁、保 持清洁交班，防备因污泥凝聚剂粘滑造成事故。 8、在打开药桶后，应把药剂立即投入化药桶内防止气体溢出， 影响人体健康。 9、使用高分子凝聚时应戴防水手套，尽量减少皮肤与药剂的 接触，一旦粘上，应用回丝擦干皮肤后冲洗。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
装卸搬运工安全操作规程 1.工作前须合理穿戴发防护用品。并认真检查所用工具是否完好 可靠，不准超负荷使用。 2.装运易燃易爆化学危险品应严格执行有关规定。严禁与其它货 物混装，装运过程不吸烟。 3.装卸堆放时，应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平 稳，捆扎牢固。堆放高芳不超高，对易滑动件要用木块垫塞牢。不准 将物件堆放在安全通道内。 4 人工装卸、搬运物件应视物件轻重配备人员。多人搬运同一物 件时，要有专人指挥，并保持一定距离，一律顺肩、步调一致。 5.使用机动车辆装运货物时，不得超载、超高、超长、超宽。如 须超高、超宽、超长时，应按交通道路安全管理规定，要有可靠措施 和明显标志。 6.装车后、随车人员要注意站立位置。不准站在物件和前栏板之 间。车未停妥不准上下车。 7.起吊装箱件时，应先检查箱体底脚是否牢固完好，按吊线标志 挂，并经试吊确认稳妥后方可起吊。 8.装卸车时，应根据吊位变化，注意站立位置。严禁站在吊物下 面。 9.使用卷扬机，钢管滚动滑移货物时，要有专人指挥，路面坚实 平整，绳索套结找准重心，保持直线行进，有棱角快口处须衬垫、卸 车或下坡应加保险绳，货物前后和牵引钢绳边不准站人。 10.在铁路货场装运物件时，必须遵守该货场的有关规定。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
调火工岗位安全操作规程 1.严格遵守“煤气安全管理制度”的有关规定。 2.煤气主管压力低于 500 叩时，应停止加热。 3.立火道温度低于着火点时，应按先点火，后送煤气的程序操作， 并站在上 风侧。 4.停送煤气时，必须执行停送煤气制度，附近禁止动火和有闲人 逗留。 5.不准单人处理煤气设备。煤气设备动火时应办理动火申请手 续，取得动火证。 6.在煤气管道或换向系统工作时，应事先与换向工联系好，交换 前 3 分钟 要停止作业。 7.禁止在烟道走廊晾衣服或睡觉休息。 8.两侧烟道严禁堆放易燃易爆物品。 9.送煤气前必须将水封注满水，平时保持溢流，不准将进水关死。 10.清洗交换旋塞时，要关闭加减旋塞。 11.测温时应注意加煤口是否打开，并注意加煤车来往动向。 12 禁止在烟大、火大的地方测温。 13.打开看火孔盖时，必须站在上风侧，禁止脸部正对看火孔。 14.防止铁器及其它杂物掉入立火道内。 15.禁止从炉上往炉下扔东西。 16.禁止坐在轨道上休息。 17.插、拔焦饼管及更换火道内调节砖煤气喷嘴时，应事先切断 明线电源。 18.拔焦饼和换喷嘴吹扫要注意防止烫伤、烧伤。 19.必须熟悉煤气性质，防毒知识面及中毒气救方法。 20 从烟道出来时，要注意推焦车、熄焦车动向。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
车床安全操作规程 1. 车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，认真仔细检查 机床各部件和保护装置是否完好，安全可靠。 2. 机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中 隔着车床传送物件。 3. 机床运转时，不准测量工件，不准用手去煞住转动的卡盘。 4. 加工工件切削量和进刀量不宜超大，以免机床过载或梗住工件造成意外事件。 5. 切削粗工件时不能吃刀停车，如需停车应迅速将车刀推出。切削较长工件须在适当 位置放好中心架，防止工件甩弯伤人。并慢车加工，伸出时应注意防护。 6．高速切削时，没有防护罩不切削，工件、工具的固定要牢固，切靴铜料时要有断削 装置，并须使用活络顶尖，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔 离。 7. 机床运转时，操作者不能离开机床，发现机床运转不正常时，应立即停车，请机修 工检查修理。当突然停止供电时，要立即关闭机床或其他启动装置，并将刀具退出工作 部位。 8．工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的卡盘。 9. 工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具或工件从工作部位退出，清理安放 好所使用的工、夹、量具，并擦清机床。 10. 每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全电压（36V 以下）。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
风力发电企业安全性评价 （修订稿） 中国国电集团公司安全生产部 二○一○年十二月 修 订 说 明 一、修订目的 为进一步规范风力发电企业安全性评价工作，确保风力发电生产安全、稳定、经济运行；在总结近年风力发电企业安全性评价 工作的基础上，针对原中国国电集团公司《发电企业安全性评价》标准风力发电部分中，部分内容已不适合现在企业安全评价要求， 结合在实际查评工作中标准的使用及遇到的问题等情况，特对风电企业安全性评价标准内容进行单独修订，汇编完成本《风力发电 企业安全性评价》。 二、修订依据 1、中国国电集团公司《发电企业安全性评价》（第二版）风力发电部分； 2、国家有关法律法规； 3、风电行业标准规范； 4、中国国电集团公司有关制度规定等。 三、风力发电企业安全性评价标准分调整： 《风力发电企业安全性评价》标准分总分设定为 4200 分，其中各部分的标准分分别为：安全管理 600 分、劳动安全与作业环 境 600 分、生产设备 3000 分。生产设备中风力发电机组 1500 分、电气一次设备：1000 分、电气二次设备：500 分。 四、标准修订工作在集团公司安全生产部组织下，由国电科学技术研究院和国电龙源电力集团股份有限公司联合进行，其中国
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：271 KB 时间：2025-08-27 价格：¥2.00
侯家营镇三岔口初级中学（单位）安全责任书样本目录 岗位描述 签订人 样本 1 德育主任安全责任书 刘月辉 样本 2 教导处安全目标责任书 闫起旺 样本 3 后勤安全负责人责任书 卢立辉 样本 4 年级主任安全责任书 李志强 李学东 刘月辉 谢光建 样本 5 教研组组长安全责任书 谢光建 崔文军 王艳玲 刘艳宁 李学东 李 恩生 董春营 李丽丽 蔡志涛 王秀娟 武宏亮 样本 6 心理教师安全责任书 李娜 样本 7 卫生室管理员责任书 董春磊 样本 8 实验室安全责任书 李恩生 蔡志涛 刘艳宁 样本 9 图书室安全管理责任书 周瑞秀 样本 10 财务人员安全责任书 张振东 样本 11 班主任安全责任书 全体班主任 样本 12 学校门卫安全责任书 高万合 样本 13 校园保安安全责任书 乔永利 张会 样本 14 食堂安全责任书 卢立辉 样本 15 任课教师安全责任书 三岔口中学全体教师 样本 16 体育教师安全责任书 李学东 仇学利 样本 17 仪器室安全责任书 李恩生 蔡志涛 刘艳宁 王建辉 刘海永 李 学东 样本 18 微机室管理安全责任书 谢光建 样本 19 总务处安全责任书 卢立辉 样本 20 教师护导安全责任书 三岔口中学全体教师
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：128 KB 时间：2025-08-30 价格：¥2.00
流延分切生产作业指导书 1 目的 指导流延分切操作人员规范操作。 2 范围 本规程适用于流延分切生产。 3 定义 无 4 内容 4.1 分切人员接到分切指令单后，选择对应型号、长度、等级的大轴膜卷。 4.2 分切机操作方法 4.2.1 上大膜卷 只有放卷卷芯被夹紧才能开始放卷。 2）设备停止状态下夹头处于打开状态并且放卷处于中心位置，如果不是这样，按下“core unchuck”（在按钮上的灯亮起），放卷机对中于设备轴并且放卷机座分开直到夹紧的钢芯被打 开，在导轨上的气动执行架旋转将钢芯沿出口导轨推出至卸载位置。 3）按下带灯的按钮“core chuck”，气动执行架旋转到夹紧的位置。 4）行车操作者站在大轴膜卷移动侧的反向位置，两位辅助人员站在膜卷钢芯两侧，将膜卷 钢芯和吊架用吊带进行连接。 吊起膜卷钢芯，操作行车将膜卷钢芯移动到大分切机放卷座正上方，再缓慢移动放置到放卷机两个 夹头之间的轨道上，务必请注意不能放在导轨卸载位置上。 6）设定选择按钮“unwinder brake off-on”到“off”，旋转夹头螺栓对齐放卷钢芯孔洞。 7）按住带灯的“core chuck”按钮，两边的放卷基座向中心移动直到夹头进入钢芯两端并且弹簧 螺栓被挤入钢芯孔洞，大轴被夹住。 设定选择按钮“unwinder brake off-on”到“on”，大轴钢芯将被制动和锁紧。 9）设定选择按钮“↓O↑O”到对应膜卷钢芯放卷方向的位置上。 10）通过旋转选择按钮“Edge Guide manual –Auto”到“Manual”。 11）通过旋转选择按钮“Unwinder<- ->使设备上的引膜与膜的边缘对齐。 12）使用双面胶将放卷膜卷尾部与设备的引膜对齐粘贴。 通过键盘设定浮动辊载荷和放卷直径，只有当轴载荷有效时，放卷才可启动。 4.2.2 参数设置与规格的更换 1)设备为停止状态，根据分切包装任务单，参考计算机中“运行菜单”工艺参数。 2)通过键盘设定分切工位数，第一卷膜所在收卷侧宽度、长度、厚度等参数。 3)根据计算机上的显示，调节使用的切刀架和使用的收卷工位到对应的刻度位置，安装对应宽度规 格的压辊，将使用的切刀架和压辊臂的气管插到对应的气孔中。 4)同侧工位上必须使用同样外径的夹头。 4.2.3 纸芯的安装 1)纸芯的长度应与各自的分切宽度相对应，一般为分切宽度+5mm 分切包装计划单另有说明的除 外。 2)按下按钮“Rew.1 swing in”和“Rew.2 swing in”将收卷工位摆进到受载的位置。 3) 按住右侧收卷臂下方黑色按钮，夹头松开，将已经准备的纸芯投入一端夹头，另一端对准另一 夹头纸芯自动被夹头夹紧。 4.2.4 穿膜 1)设备停止状态，设定选择按钮“All Knives Move off/on”到“off”抬起所有切刀臂。 2)按住“Threading chain on”直到穿膜裢的铁环到达传送辊 4、1 下面。 3)按住按钮“Unwinding Jog”手工引导薄膜到穿膜裢的铁环位置，且将膜的一端系在铁环上。 4)再次按住“Threading chain on”按钮，膜在点动的方式下被引导到传送辊 4、5 的上方，然后 松开按钮，将膜从铁环上取下。 5)通过按下“Maching Jog”按钮引导薄膜到收卷侧 1 且在底刀辊上铺平。 6)设定选择按钮“All Knives Move off-on”到“on”，放下切刀架。 7)直到切开的膜的长度足够于贴在两侧纸芯上，切断未切开的膜，穿引被切开的膜到收卷侧 1 和 2，并将薄膜平贴到对应的收卷卷芯上，并且使膜收紧，将废边穿引到废边吸风管道。 8)当使用摆动时，设定选择开关“Edge guide manual-Auto”到“Auto”和“unwinder Oscillation off-on”到“on”。 9)按下带灯的按钮“WS.1on”和“WS.2on”，收卷工位转动，直到收卷臂紧帖接触辊，薄膜张紧， “WS.1 on”和“WS.2 on”指示灯闪烁。 10)带灯按钮“machine on”显示设备的主驱动功能正常。 4.2.5 设备启动、收卷 1)按下带灯按钮“Machine on”，设备上的扬声器发出声音，并且在每个收卷侧的信号灯闪烁。 2)当警报声停止时，信号灯熄灭并且确认没有任何人在设备的危险区域，再次按下带灯的 “Machine on”，设备启动运转。 3)分切过程中可以根据经验和需要进一步调节可调整部分（装置）。 4.2.6 卸卷 1)设备停止后，按下“Rew.1 Swing Out”和“Rew.2 Swing Out”成品离开接触辊。 2)在成品上切断薄膜并将箭头粘到成品上，将准备好的套袋套在膜卷上。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：42 KB 时间：2025-10-31 价格：¥2.00
安全风险分级管控和隐患排查治理 两个体系建设 一、公司介绍……………………………………………………………3 二、安全风险分级管控和隐患排查治理两个体系建设的实施方案…3 三、生产工艺流程介绍…………………………………………………11 四、危险源辨识与风险评价信息一览表……12 一、公司介绍 略。 二、安全风险分级管控和隐患排查治理两个体系建设的实施方案 公司所属各部门： 为认真落实党中央、国务院关于建立风险分级管控和隐患排查治理双 重预防机制的重大决策部署，贯彻落实鲁政办字〔2016〕36 号和鲁安发 ﹝2016﹞16 号文件精神，强化安全发展理念，创新安全管理模式，进一步 完善公司风险管控和隐患排查治理双重预防机制，现就安全风险分级管控 和隐患排查治理两个体系建设通知如下： 1、总体要求 全面开展安全生产隐患大排查快整治活动，落实“安全管控四级递进 落地法”安全管理体系各级人员安全责任，认真分析、排查、管控各类安 全风险点，建立起有效的风险管控和隐患排查治理双重预防机制，进一步 完善安全生产风险分级管控体系和隐患排查治理体系，实现安全关口前 移、精准监管、源头治理、科学预防。 2、组织机构 为保证风险分级管控和隐患排查治理体系建设扎实有效，现成立公司 体系建设领导小组，人员组成如下： 组 长： 副组长： 成 员： 体系建设办公室设在安环部办公室，安环部经理兼任体系建设办公室
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：136 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
ICS 13.110 C 68 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ 7005-2008 木工机械 安全使用要求 Safety requirements for the use of woodworking machinery （送审稿） 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ 7005-2008 I 目 次 前 言................................................................................................................................................... II 1 范围................................................................................................................................................. - 1 - 2 规范性引用文件............................................................................................................................... - 1 - 3 术语和定义..................................................................................................................................... - 1 - 4 木工机械的通用安全要求............................................................................................................... - 2 - 4.1 电气安全..................................................................................................................................... - 2 - 4.2 刀具、刀体和刀夹..................................................................................................................... - 3 - 4.3 制动系统..................................................................................................................................... - 3 - 4.4 工件的支承和导向..................................................................................................................... - 3 - 4.5 防护装置..................................................................................................................................... - 3 - 4.6 吸尘设备..................................................................................................................................... - 4 - 4.7 防止爆炸和燃烧危险................................................................................................................. - 4 - 5 木工机械的特殊安全要求............................................................................................................. - 4 - 5.1 木工圆锯机................................................................................................................................. - 4 - 5.2 木工带锯机及锯条..................................................................................................................... - 4 - 5.3 木工刨床..................................................................................................................................... - 4 - 5.4 木工开榫机（木工榫槽机）..................................................................................................... - 5 - 5.5 木工铣床..................................................................................................................................... - 5 - 5.6 木工车床..................................................................................................................................... - 6 - 5.7 木工镂铣机................................................................................................................................. - 6 - 5.8 木工磨光机................................................................................................................................. - 6 - 5.9 木工联合机(木工多用机床)..................................................................................................... - 6 - 5.10 木工刀具修磨机....................................................................................................................... - 6 - 6 用户责任......................................................................................................................................... - 6 - 7 安全使用......................................................................................................................................... - 7 - 7.1 木工机械的作业环境和条件..................................................................................................... - 7 - 7.2 木工机械的平面布置和安装..................................................................................................... - 7 - 7.3 木工机械的操作安全................................................................................................................. - 7 - 8 安全管理......................................................................................................................................... - 8 - 8.1 运行安全..................................................................................................................................... - 8 - 8.2 检查和修理................................................................................................................................. - 8 - 8.3 安全管理人员............................................................................................................................. - 8 - 参 考 文 献................................................................................................................................... - 9 -
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：206 KB 时间：2025-12-26 价格：¥2.00
调火工岗位安全操作规程 1.严格遵守“煤气安全管理制度”的有关规定。 2.煤气主管压力低于 500 叩时，应停止加热。 3.立火道温度低于着火点时，应按先点火，后送煤气的程序操作， 并站在上 风侧。 4.停送煤气时，必须执行停送煤气制度，附近禁止动火和有闲人 逗留。 5.不准单人处理煤气设备。煤气设备动火时应办理动火申请手 续，取得动火证。 6.在煤气管道或换向系统工作时，应事先与换向工联系好，交换 前 3 分钟 要停止作业。 7.禁止在烟道走廊晾衣服或睡觉休息。 8.两侧烟道严禁堆放易燃易爆物品。 9.送煤气前必须将水封注满水，平时保持溢流，不准将进水关死。 10.清洗交换旋塞时，要关闭加减旋塞。 11.测温时应注意加煤口是否打开，并注意加煤车来往动向。 12 禁止在烟大、火大的地方测温。 13.打开看火孔盖时，必须站在上风侧，禁止脸部正对看火孔。 14.防止铁器及其它杂物掉入立火道内。 15.禁止从炉上往炉下扔东西。 16.禁止坐在轨道上休息。 17.插、拔焦饼管及更换火道内调节砖煤气喷嘴时，应事先切断 明线电源。 18.拔焦饼和换喷嘴吹扫要注意防止烫伤、烧伤。 19.必须熟悉煤气性质，防毒知识面及中毒气救方法。 20 从烟道出来时，要注意推焦车、熄焦车动向。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2026-01-09 价格：¥2.00
风力发电企业安全性评价 （修订稿） 中国国电集团公司安全生产部 二○一○年十二月 0 修 订 说 明 一、修订目的 为进一步规范风力发电企业安全性评价工作，确保风力发电生产安全、稳定、经济运行；在总结近年风力发电企业安全性评价 工作的基础上，针对原中国国电集团公司《发电企业安全性评价》标准风力发电部分中，部分内容已不适合现在企业安全评价要求， 结合在实际查评工作中标准的使用及遇到的问题等情况，特对风电企业安全性评价标准内容进行单独修订，汇编完成本《风力发电 企业安全性评价》。 二、修订依据 1、中国国电集团公司《发电企业安全性评价》（第二版）风力发电部分； 2、国家有关法律法规； 3、风电行业标准规范； 4、中国国电集团公司有关制度规定等。 三、风力发电企业安全性评价标准分调整： 《风力发电企业安全性评价》标准分总分设定为 4200 分，其中各部分的标准分分别为：安全管理 600 分、劳动安全与作业环 境 600 分、生产设备 3000 分。生产设备中风力发电机组 1500 分、电气一次设备：1000 分、电气二次设备：500 分。 四、标准修订工作在集团公司安全生产部组织下，由国电科学技术研究院和国电龙源电力集团股份有限公司联合进行，其中国
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：255 KB 时间：2026-01-12 价格：¥2.00
污泥脱水机安全操作规程 1、在操作室内各设备、电器及其他周围检查、维修、清理、 取样、行走、操作等必须集中思想，注意安全。 2、检查各机台是否升温等问题，四肢不准碰及正在运行设备 的转动部位，只能用手摸静止的壳体外表，严禁湿手触及电器、 设备的开关和接插件，一旦察觉损坏，立即停用并通知及时修理， 不准擅自拆弄，避免发生危险。 3、操作室内非有关人员不准入内，修理工进行维修时应由当 班操作工在现场配合操纵设备。 4、输送机运行时，操作者在其旁望必须谨慎作业，以免被携 入机内或受伤，传送带运转时严禁人员跨越、站、坐、卧。 5、起动每台设备前，应注意巡视设备是否有人正在检查、维 修、清理等， 确定无人后，才能开启。处于检修的设备其水、电、 汽供应控制器上要挂上“安 全牌”并具有保险措施，预防产生事 故。 6、作业人员进入操作现场前必须经过安全教育严格遵守上级 部门的各项安全制度规程。 7、当班操作人员下班前应对设备，操作的地面清理整洁、保 持清洁交班，防备因污泥凝聚剂粘滑造成事故。 8、在打开药桶后，应把药剂立即投入化药桶内防止气体溢出， 影响人体健康。 9、使用高分子凝聚时应戴防水手套，尽量减少皮肤与药剂的 接触，一旦粘上，应用回丝擦干皮肤后冲洗。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2026-01-13 价格：¥2.00
车床安全操作规程 1. 车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，认真仔细检查 机床各部件和保护装置是否完好，安全可靠。 2. 机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中 隔着车床传送物件。 3. 机床运转时，不准测量工件，不准用手去煞住转动的卡盘。 4. 加工工件切削量和进刀量不宜超大，以免机床过载或梗住工件造成意外事件。 5. 切削粗工件时不能吃刀停车，如需停车应迅速将车刀推出。切削较长工件须在适当 位置放好中心架，防止工件甩弯伤人。并慢车加工，伸出时应注意防护。 6．高速切削时，没有防护罩不切削，工件、工具的固定要牢固，切靴铜料时要有断削 装置，并须使用活络顶尖，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔 离。 7. 机床运转时，操作者不能离开机床，发现机床运转不正常时，应立即停车，请机修 工检查修理。当突然停止供电时，要立即关闭机床或其他启动装置，并将刀具退出工作 部位。 8．工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的卡盘。 9. 工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具或工件从工作部位退出，清理安放 好所使用的工、夹、量具，并擦清机床。 10. 每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全电压（36V 以下）。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2026-01-14 价格：¥2.00
安全疏散设施管理制度 一、严禁占用疏散通道，疏散通道上严禁摆放货架等物品。 二、严禁在安全出口或者疏散通道上安装栅栏门等影响疏散 的障碍物。 三、严禁在营业、生产、工作等期间将安全出口上锁或遮挡， 或者将消防安全疏散指示标志遮挡、覆盖。 四、对应急照明灯具、疏散指示标志按要求定期进行测试检 查，并认真填写检查记录。 五、严禁使用不符合消防技术规范要求的疏散设施。 六、对发现的问题要进行当场整改，整改确有困难的，下达 限期改正通知书，限期改正，确保安全疏散设施处于良好的工作 状态。 消防设施器材维护管理制度 一、为保证消防设施设备的正常运行，单位必须加强日常的 消防设施设备维修保养工作。 二、消防设施设备必须经具有资质的检测机构检测合格，并 经消防验收合格后，方可投入使用。 三、单位必须配备责任心强、具有较高文化程度和专业知识 人员负责消防设施设备的维修保养工作，其他无关人员不得随意 维修保养消防设施设备。 四、消防值班人员应每日对消防控制设备进行检查，发现异 常情况立刻通知维护人员处理，并做好记录。 五、单位应当委托具有消防设施维护保养资格的单位，定期 对消防设施设备维护保养，并出具月报告书。 六、单位必须定期将火灾探测器送专业清洗维护部门进行一 次全面清洗。 七、单位应当对消防设施设备按照规定时间进行维修保养。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31.5 KB 时间：2026-01-17 价格：¥2.00
装卸搬运工安全操作规程 1.工作前须合理穿戴发防护用品。并认真检查所用工具是否完好 可靠，不准超负荷使用。 2.装运易燃易爆化学危险品应严格执行有关规定。严禁与其它货 物混装，装运过程不吸烟。 3.装卸堆放时，应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平 稳，捆扎牢固。堆放高芳不超高，对易滑动件要用木块垫塞牢。不准 将物件堆放在安全通道内。 4 人工装卸、搬运物件应视物件轻重配备人员。多人搬运同一物 件时，要有专人指挥，并保持一定距离，一律顺肩、步调一致。 5.使用机动车辆装运货物时，不得超载、超高、超长、超宽。如 须超高、超宽、超长时，应按交通道路安全管理规定，要有可靠措施 和明显标志。 6.装车后、随车人员要注意站立位置。不准站在物件和前栏板之 间。车未停妥不准上下车。 7.起吊装箱件时，应先检查箱体底脚是否牢固完好，按吊线标志 挂，并经试吊确认稳妥后方可起吊。 8.装卸车时，应根据吊位变化，注意站立位置。严禁站在吊物下 面。 9.使用卷扬机，钢管滚动滑移货物时，要有专人指挥，路面坚实 平整，绳索套结找准重心，保持直线行进，有棱角快口处须衬垫、卸 车或下坡应加保险绳，货物前后和牵引钢绳边不准站人。 10.在铁路货场装运物件时，必须遵守该货场的有关规定。
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脚手架安全操作规程 1.搭设脚手架的材料必须是经检验合格的，有变形，裂纹等缺 陷的脚手架架 杆，连接件和紧固件严禁使用，脚手架的紧固件，连 接件不得以焊接方式修复。 2.脚手架的基础地面必须平整，夯实，坚硬，其金属基板必须 平整，不得有 任何变形，地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增 大受力面和增大稳定性。 3.所有脚手架必须按有关标准和法规搭设(脚手架要横平竖直， 跨度和间距要符合规范要求)。无论脚手架搭设到何种高度都不允许 出现不稳定状况。 4.脚手架上的跳板必须铺设整齐，宽度，长度应保持一致^特殊 部位除外^。 任何脚架上的跳板必须固定牢固，平台面上不得有较大 孔洞^特殊部位除外^。 5.脚手架作业平台必须安全护栏，护栏高度为 910mm-1150mm。 作业平台要保持清洁。 6.脚手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业脚手架必须经监督人员检查认可，合格后挂牌 方可使用。 8.脚手架严禁超载 270kg/㎡，电焊把线与接地线严禁搭在钢脚 手架上。尽可能避免在脚手架下交叉面作业。 9.施工前要进行班前安全讲话，对班组成员结合当天施工任务 进行安全交底。 10.未按安全规定作业造成事故后果的，按事故严重程度确定处 罚额度。
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[精品]生产--------工时管理 二、工时管理： 1、制定标准工时： 设定标准工时的目的： 1、为了比较、改善作业方法，选择更好的作业方法； 2、为了平衡不同小组相互之间的作业工时； 3、能为制定生产计划提供必要的依据； 4、管理劳务费时需要； 标准工时的设定方法： 1、秒表设定法； 2、既定标准工时法（标准时间法）； 3、采样法； 4、标准资料法； 5、经验估算法； 设定标准工时时，需注意项目： 1、作业人员的熟练程度； 2、设备、工具的运作情况； 3、准备时间如何； 4、材料品质如何； 5、确定标准工时前，先确定标准作业方法； 6、环境方面； 2、新机种或变更工序要先试做： 在新机种、变更工序、材料更改批量生产前，通过试做 合适数量可以设定最佳组合的生产方式，可以为重大决策指 明方向，可以发现更多的问题，来预防批量生产时容易发生 的问题。 3、不良品发生处理对策： 1、确认不良品发生的现象和程度（善用 5W1H）； 2、联络相关部门，制定紧急对策； 3、确认对策效果、预防措施，防止二次发生； 4、善用 QC7 大手法： 优良的品质是靠科学的方法管理出来的，QC7 大手法正是 现场品质管理常用的科学管理工具之一： 1、层别法: 在现场众多的不良问题中，找出关键的前几名， 以便决定今后管理工作的重点。 2、因果图：将影响品质的诸多原因一一找出，形成因果对
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：79.5 KB 时间：2026-02-16 价格：¥2.00
分析调整生产偏差的方法 （一）产生偏差的原因。在生产作业（进度）计划和实际生产作业（进度）之间产生偏 差的主要原因如下表 1 列示： 计划与执行结果产生偏差的原因 （二）对偏差的处理方法 由于（一）中列示的原因，在计划和执行的结果之间产生了偏差。调度机构应视其原因和 偏差的程度，积极采取措施，迅速纠正。一般来说，作业控制所面临的偏差主要表现为进 度落后和产量不足。因此，调整和消除偏差的关键在对迟延采取的措施上。对进度落后可 供选择的措施如下表 2 列示： 进度检查是生产作业控制的一个重要环节，为控制系统提供经过检测、比较的生产信息。 理想的状态是能及时提供生产过程中所有物料存放数量、地点、加工状态和实际进度等 信息。也就是达到信息与生产的同步化，从而实现生产过程的适时动态控制。事实上信 息与生产的完全同步化是不可能的，但要尽力接近这一理想状态，控制系统的进度检查、 核算环节所面临的基本问题是：信息的反馈、信息量和信息准确性问题。 信息的反馈。要达到信息与生产的基本同步化，必须使整个生产控制系统的信息反馈回 路畅通无阻。造成信息反馈缓慢、滞后时间长的原因有很多。其次，原始生产记录凭证 要统一，并且尽可能简明扼要，易于填写，在条件允许的情况下，采用机械或电子记录、 计数的方法。反馈回路要标准化、程序化。再次，通过设置标准工位器具以及通过颜色 加以区别，使检查人员巡视时，便于核对和发现问题。 信息量。用于生产控制的信息量是非常大的，因此，对信息的迅速筛选、处理，并将其 最有用的部分尽可能简明地提供给决策者，也是一个十分关键的问题。为此，一方面要 求能对大量数据进行快速处理。计算机是解决这一问题的最有力的手段。一个生产控制 系统，若没有快速处理大量信息的能力，是无法有效地、适时地控制生产过程的。尽管 我国目前大多数企业仍依靠手工进行信息处理，但其局限性已随着生产的发展愈益被广 大管理者所认识，许多行业已把开发和运用计算机辅助生产管理系统作为近几年研究和 实践的重点。另一方面，对处理过的生产信息要尽可能及时地、简明扼要地提供给决策 者。这里有两个要点要注意：（1）提供例外信息。即有关偏离计划的信息要首先提供。 在使用计算机进行信息处理时，计算机能不知疲倦地把生产中各方面的情况提供出来， 作业核算人员就将淹没在浩繁的计算机打印出来的数据中。所以，按例外原则管理是非 常关键的。在手工作业核算系统中，也要根据例外原则，在可能的情况下，首先处理和 提供例外信息，以减少信息滞后程度；（2）提供简明、直接的信息。信息可用明显的 图解和表格表示，以便于掌握和推断生产运行的发展趋势。 信息的准确性。无论是以计算机为基础的生产控制系统，还是手工控制系统，其控制效 果无不受制于基础信息的准确程度。我国许多企业基础信息的准确性很差，或多或少地 存在假数真算的问题。这反映了基础管理水平的差距。因此，加强企业基础管理工作， 提高现场作业水平是十分必要的。 控制进度计划的措施 企业对于进度控制是十分重视的，在实践中也形成了一些比较有效的方法，甚至建 立了一些规章制度。但就我国企业目前的现状看，种种控制的方法或措施都是治标 不治本，处于一种被动应付的局面。这固然与控制活动本身比较复杂有关，例如， 一项好的措施可能会涉及到企业的许多部门的很多的人，给管理带来难度。另外， 也与企业缺乏严格的管理制度有关。目前，我国企业采取的进度控制措施主要有以 下几条。 1、以库存应万变 影响生产进度计划的原因归结到最后都是因为设备的有效作业时间不足而影响生产 进度。例如，按计划设备应该正常运转 7.5 小时/班，现在因种种原因停产过多，运 转时间不足 7.5 小时/班，就会欠产。建立足够的库存量，当欠产时用库存不足，是 一种最简单的办法。就应付欠产而言，这也是一种非常有效的方法。但企业同时也 为此付出沉重的代价，一个庞大的库存系统占用了大量的库存损耗。 这个办法不是从产生问题的根本原因上解决问题，而是让库存管理部门承担起进度 控制的全部责任是不尽合理的。尽管如此，这仍然是企业对付欠产的主要手段。 2、抢修设备 设备故障是许多企业造成欠产的最主要原因，减少设备故障率，缩短设备修理时间， 也是进度控制中普遍采用的一项措施。建立一套完整的严格的设备检修保养制度， 是降低设备故障率的行之有效的措施。但是，大多数企业认为设备发生故障的概率 是随机的，不可预料的，往往因为生产任务忙而不重视设备维护保养工作，制度形 同虚设，把注意力放在故障发生后的抢修上。为了缩短抢修时间，采取更换部件的
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38 KB 时间：2026-02-24 价格：¥2.00
清洁生产概述 张天柱教授 清华大学 第一节 清洁生产的产生背景 伴随人类生存环境的不断恶化，自从 20 世纪 60 年代以来，环境保护在全世界范围内开 始兴起。保护人类共同的家园，成为全人类的共识，并逐渐汇成了当今世界的可持续发展的 潮流。正是在可持续发展思想，理念及其实践的逐步形成与不断发展的历史大背景下，基于 对传统“末端治理”的环境污染控制实践的反思，清洁生产伴随而生，并成为支持可持续发 展的有力战略措施。 一 人类社会的环境问题 1.人与环境的关系 人是自然界的产物。在漫长的人类发展历程中，人类长期依赖于自然界，依存于自己所 处的环境，从周围的自然环境中索取维系生存的各种要素，并且努力使自己适应所处的客观 环境。由于生产发展的规模及其强度较小，社会生产力水平低下，向环境的索取极为有限， 对环境的排放冲击与影响也远低于环境的承载和净化调控能力。相当长的一段人类发展过程 中，人类社会就是这样在同自然界相互联系、相互作用中，同自然界一起作为一个统一的整 体存在，并在同自然环境不断进物质、能量、信息的交换过程中向前发展。 对环境的影响作用自古一直伴随着人类的发展进程，但其严重化始于近代。随着科学技 术的进步和生产力水平的提高，特别是工业化以来，人类干预影响自然的能力大为增强，并 在改造自然的活动中取得了一个又一个胜利：运河开通了、铁路修成了、大量矿产资源从地 底下挖掘出来了，一座座都市的出现，工厂林立，市场上各类商品应有尽有，社会财富迅速 增长，人们的生活面貌发生了极大改观。人类走出了野蛮和蒙昧时代，进入了一个大量生产、 大量消费,大量浪费的“文明”时代。与此同时，人们原有的那种朴素的自然观在动摇，特别 是由于市场经济的发展所造成的利益驱动，促使人们不顾一切地向大自然展开掠夺，并且任 意地向大自然排放各种废物。人类自认为在自然界面前，可以为所欲为，按照自己的愿望去“征 服自然”、“改造自然”，而不必理会大自然会做出什么反映。在短短的近几百年中，地球上的 人口呈指数增长、资源濒临耗尽、几乎每一种人类的排放物都达到了地球无法承受的程度， 世界上许多国家因经济高速增长而造成了严重的环境污染和生态破坏，并导致了一系列举世 震惊的环境公害事件。我们赖以生存和发展的地球正面临着前所未有的环境危机。 正如恩格斯在《自然辩证法》中所说：“人们要学会认识我们对自然界的惯常行程的干 涉所引起的比较近的和比较远的影响，不要陶醉于我们对自然的胜利。对于我们的每一次胜 利，自然界都报复了我们。” 他一再告诫人们“必须时时记住：我们统治自然界，决不像征 服者统治异民族一样，决不像站在自然界以外的人一样，相反地，我们同我们的肉、血和头 脑一起属于自然界、存在于自然界中……。真正的人的自由是同已被认识的自然规律协调的 生活。”今天，全人类面临的环境危机的每一项内容，可以说都是由于人们不能善待大自然而 遭到的报复，种种报复的严重性，可以说每一项内容都意味着其后果可能会使人类从地球上 消亡。 2. 严重的环境危机 自工业化以来，在传统的资源-生产/消费-污染排放的线性单向发展模式下，“高增长、 高消耗、高污染”的生产方式实现了国民生产总值的迅速提高，为人类提供了大量的物质消 费品。但同时，大量投入于生产中的资源（包括能源）并未得以有效地利用，而是转化为废 弃物排入自然环境中继而成为污染物。这种对地球自然资源的耗竭和生态环境的污染与破坏， 它们互相关联，交互作用，其影响范围已从局地，发展为区域性，乃至形成全球性的环境问题。 （1）自然资源的耗竭 地球上人类为了自身的生存，正在对自然资源采取掠夺性开发利用。世界观察研究所的 分析表明，1970-1991 年全球工业原料消耗量增加勒 38%，农业原料消耗增加 40%，林木消耗 增加 44%，金属消耗增加 26%，非金属原料消耗增加 39%，而一些不可更新的有机物原料消耗 则增加了 69%。 矿产资源是人类生存与发展的重要物质基础。在当今世界上，95%的能源以及 80%的工业 原材料来自于矿产资源。现代工业生产对矿物资源的消耗不断增加，呈现着急剧上升的趋势。 20 世纪以来(1900-1989)，美国的人口约增加了 3 倍，然而整个矿产资源的消耗却增加了 10 倍。 我国对 13 个省区 700 余个大型坑采矿山调查，矿山开采和工业生产过程的资源耗费率高，损 失浪费严重。有 56%的矿山回采率低于要求，全国矿产开发的综合回收率只有 30%～50%，而 众多的集体、个体采矿的消耗、浪费则更为严重。虽然二次资源回收(废旧物资资源化)已为
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：157 KB 时间：2026-03-05 价格：¥2.00
第五节 奖金制度 生产奖金核定表 月份 单位 制造 编号 产品名 称 生产 数量 省料 率 省料 奖金 良品率 收成率 奖金 效率 效率奖金 奖金合计 合计 中国在职教育网服务指南 1、 免费提供全国在职研究生招生简章大全，在职研究生英语辅导班信 息。在职研究生是本专科大学毕业生获得硕士学位的最快捷径，可 免试入学，在职学习，拿硕士学位。 2、 免费提供 MBA、研究生、法硕考前辅导班信息。正规的考研辅导班、 丰富的配套资料，为考生提供了创造辉煌成绩的契机。 3、 在职研究生英语、商务英语、新概念英语、雅思英语、中外教口语、 四六级英语、英语听力、职称英语课程，以其先进的教学方式、优 秀的中外师资、新颖实用的国内外优秀教材让您感受学习英语成功 的自信和乐趣。 4、 人力资源管理人员、心理咨询师、秘书、物业管理人员、公关员、 项目管理师、推销员、企业信息管理师、营销师、电子商务师、职 业指导人员考前培训课程，为您提供多种职业资格考试培训信息， 通过面授辅导，网上学习等形式帮助您提高职业技能，获得职业资 格证书。 5、 收费资料有行业报告、市场研究、学术论文、企业数据，是企业投 资决策、个人学术研究的必备资料。 6、 国内最新最全的管理光盘书籍。为您提供内容最新、门类最全的光 盘书籍，全面提升企业业绩和个人管理技能。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：318 KB 时间：2026-03-06 价格：¥2.00
流程编号：P4.1.1 生产管理流程手册 （组织人力版） 版本号： 2002-1 生效日期 修改版本 失效序号 项目 生产管理流程 -生产计划调整流程 序号 日期 编制人： 1.1 适用范围 本流程适用于公司年度生产计划调整所涉及的各项工作 1.2 控制目的 本流程旨用规范对生产计划调整的事前控制,准确客观地调整生产计划所用。 1.3 执行部门 营销部、生产综合部、总经理或董事长 1.4 关键控制点 1.4.1 及时性 1.4.2 准确性 1.4.3 协调性 流程编号：P4.1.1 生产管理流程手册 （组织人力版） 版本号： 2002-1 步骤 负责部门 具体操作 1．1．1 营销部 如因市场情况需要进行销售的品种调整、数量调整和时间的 调整，则要提前三日通知生产综合部进行生产调整。 1．1．2 生产综合部 生产综合部接到销售调整通知后，根据当时的产品库存状况， 与营销部协商生产计划的调整，并将结果报总经理进行审定； 1．1．3 总经理/董事长 总经理对生产综合部与营销提出的生产计划调整方案进行审 定，如需与董事长进行沟通，则经与董事长商定后进行最终 审定。审定结果回交至生产综合部； 1．1．4 生产综合部 生产综合部接到总经理批复后，开始进行生产计划调整，并 通知供应部门更改原材物料及包装物供应计划。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：106 KB 时间：2026-03-19 价格：¥2.00
生产外协管理制度 外协厂商考核及等级评定办法 第一条 适用范围 (一)本公司对现有的协作厂商实施考核及等级评定，依 等级的升降，作为外协订制及付款办法的依据。 (二)依协作厂商的要求，对提出申请的厂商重新进行等 级鉴定。 (三)对试用厂商实施考核，当试用期间结束时，其考核 评分达到 70 分以上时，则正式成为本公司的协作厂商，并 划分其等级。 (四)协作厂商交货验收不良率过高时或在本公司生产装 配造成重大问题，经通知亦未能有效改进时，则予以重新考 核评定等级。 第二条 目的 (一)掌握协作厂商的经营概况，确保其供应的产品质量 符合本公司的需要。 (二)了解协作厂商的能力和潜力，提供外协管理单位选 择的依据。 (三)协助协作厂商改善质量，提高交货能力。 第三条 考核及等级评定小组的组成 须由质量管理、生 产管理、技术、外协管理等单位会同前往。 第四条 考核及等级评定的项目与标准 (一)项目 1．质 量 45％ 2．交货期 20％ 3．价 格 15％ 4．管理及其它 20％ (二)对协作厂商或试用厂商每月考核，考评质量、交货 期、价格三项。对试用厂商试用期满，协作厂商每年进行一 次其内容包括考核质量、交货期、价格、管理及其他等全部 项目，并考核结果划分其等级以及升等、降等。 (三)考核表格式说明： 附表 10.6.3 外协厂商质量管理 检查表
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2026-04-10 价格：¥2.00
安全疏散设施管理制度 一、严禁占用疏散通道，疏散通道上严禁摆放货架等物品。 二、严禁在安全出口或者疏散通道上安装栅栏门等影响疏散 的障碍物。 三、严禁在营业、生产、工作等期间将安全出口上锁或遮挡， 或者将消防安全疏散指示标志遮挡、覆盖。 四、对应急照明灯具、疏散指示标志按要求定期进行测试检 查，并认真填写检查记录。 五、严禁使用不符合消防技术规范要求的疏散设施。 六、对发现的问题要进行当场整改，整改确有困难的，下达 限期改正通知书，限期改正，确保安全疏散设施处于良好的工作 状态。 消防设施器材维护管理制度 一、为保证消防设施设备的正常运行，单位必须加强日常的 消防设施设备维修保养工作。 二、消防设施设备必须经具有资质的检测机构检测合格，并 经消防验收合格后，方可投入使用。 三、单位必须配备责任心强、具有较高文化程度和专业知识 人员负责消防设施设备的维修保养工作，其他无关人员不得随意 维修保养消防设施设备。 四、消防值班人员应每日对消防控制设备进行检查，发现异 常情况立刻通知维护人员处理，并做好记录。 五、单位应当委托具有消防设施维护保养资格的单位，定期 对消防设施设备维护保养，并出具月报告书。 六、单位必须定期将火灾探测器送专业清洗维护部门进行一 次全面清洗。 七、单位应当对消防设施设备按照规定时间进行维修保养。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31.5 KB 时间：2026-04-10 价格：¥2.00
七、5S 检查表（办公场所诊断用） 项目 检查内容 配分 得分 缺点事项 (一) 1. 是否定期实施红牌作战（清除不要品）？ 4 整 2. 有无档案规定、并被清楚了解？ 6 理 3. 桌子、文件架是否为必要最低限度？ 4 4. 是否“没有必要的间隔”影响现场视野？ 3 5. 桌子、文件架、通路是否有划分间隔？ 3 小计 20 (二) 1. 建档规定是否确实被执行？ 5 整 2. 文件等有无实施定位化（颜色、斜线）？ 4 顿 3. 磁碟片管理 4 4. 需要的文件、碟片能否马上取出？ 5 5. 书柜、书架管理责任者？ 3 6. 购置品有无规定放置处，并做补充规定？ 4 小计 25 (三) 1. 地上、桌上是否杂乱？ 3 清 2. 垃圾桶是否积得满满？ 3 扫 3. 管路、配线是否杂乱？ 3 4. 供应开水处有无管理者表示？ 3 5. 墙壁、玻璃是否保持干净 3 小计 15 (四) 1. OA 机器有否保持干净？ 3 清 2. 抽屉内是否杂乱？ 3 洁 3. 私有物品有无依规定放置？ 3 4. 下班时桌上是否整齐？ 3 5. 是否遵照穿着服装规定？ 3 小计 15 (五) 1. 是否有每周工作计划表来管理？ 4 教 2. 部门的重点目标，目标管理是否被目视化？ 4 养 3. 公告处有无规定，有无过期公告？ 4 4. 接电话人不在，是否有留电话备忘录？ 3 5. 是否活用目的表示板？ 3 6. 有无文件分发及传阅规则？ 4 7. 晨操是否积极参加 3 小计 25 合计 100
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：19.5 KB 时间：2026-04-13 价格：¥2.00