拉床作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 按规定穿戴好防护用品，做到"三紧"即领口紧、袖口紧、上衣 下摆紧，女工发辫应放在帽内 1 劳动防护 操作工必须持有本机操作证 2 设备安全措施 设备的防护、保险、信号装置、机械传动、电子控制操纵装置 齐全、完好、灵敏可靠 正确牢固地装夹拉刀和工件，工件夹具与拉刀轴线应垂直 3 加工工件 根据工件和拉刀情况，合理选择切削速度和拉削行程长度，严 禁超负荷使用 拉削过程中，必须充分的润滑和冷却，应随时注意拉床压力， 声音变化，如有振动，爬行的现象，应采取相应的检查、调整 和停车措施 严禁在对着拉刀的位置上工作和停留，防止拉刀刀刃折断崩伤 人 4 拉削过程 禁止用手直接接触刀具刃部 设备电气线路应连接规范、可靠 5 设备电气线路 设备照明符合要求，机床局部照明必须采用 36V 和 24V 安全电 压 6 拉刀保养 必须用刷子顺向刷去刀齿上的铁屑，用油洗净并注意检查刀齿 使用后的情况；停车取出拉刀；垂直吊在专用刀架上，不得放 在拉床上或横在其他地方 7 设备保养文明 生产 工作完毕，拉杆应退回缸体内，要切断电源，清扫、维护、保 养机床，工作场地保持整洁
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.6 KB 时间：2025-08-19 价格：¥2.00
钳工作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 周围环境 作业场所的工业垃圾、废油、废水、废物件应及时清理干净， 地面无油污，场地净洁、平整，无绊脚物，如有应设醒目标 志，或有防护措施 工作场所的原材料、半成品、成品及工具等应按操作顺序实行 定点放置，摆放整齐，平稳可靠，无滑倒、倾斜的可能 各种工位器具、专用工具、模具、夹具应摆放整齐，支撑平 稳，放置牢靠 各种工位器具、产品、坯料等应按限量摆放，不得妨碍操作。 大件随时运送 2 工位器具工 件材料摆放 工件、材料等堆放的宽、高比为 1：2，其高度一般不超过 1.2m，保持重心平稳 钳工工作台上应放置铁丝防护网，在錾凿时要注意对面工作人 员的安全，严禁使用高速钢作錾子。用手锯锯割工件时，锯条 应适当拉紧，以免锯条折断伤人 使用大锤时，必须注意前后左右及上下，不允许使用大锤和小 锤相互击打 3 操作安全 在多层交叉作业时，应戴安全帽，并注意统一指挥 检修完毕，要使所有的安全防护装置、安全阀及各种声光信 号、控制系统恢复到正常状态 4 劳动保护 穿好工作服，不允许戴手套、围巾、围裙，不允许穿凉鞋、高 跟鞋，女工发辫不准露出帽外
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.4 KB 时间：2025-08-19 价格：¥2.00
吊装作业安全操作规程 1.起吊前必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。 2.起吊前应严格检查吊耳。绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固， 避免重 物脱钩或滑脱。在起吊物上应拴绑溜绳，以防止起吊中重物摇摆和 旋转。 3.使用两根绳扣吊装时，绳扣的夹角若大于 100 度，应采取防止滑钩 措施。 起吊重物有棱角切面，绳扣应加衬垫，以免损坏绳扣。 4.大型吊装在正式起吊前应进行试吊。将重物吊离地面 200-300 毫米 左右， 检查各处受力情况和机索具，若无问题再正式起吊。 5.“施转法”吊装时，被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一 平面内。 在主吊滑车组的方向应有制动索具，防止设备“自动就位”而斜 倒。 6.“滑移法”吊装时，若用双桅杆起吊，桅杆的仰角应一致，牵引主 吊滑车 跑绳的卷扬机同速。若设备直径大于 3 米，应设置两套溜尾索具， 并使两边受力 一致，溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。 7.起吊杂乱堆放物件，应先将起吊物与其它物件分开再起吊。起吊重 叠预制 混凝土构件，如粘接力过大，应先榫开再起吊，不得靠起重机械生 拉硬拽。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32.8 KB 时间：2025-09-06 价格：¥2.00
有限空间作业安全告知牌 危 险 性 ●硫化氢 最高容许浓度 10mg/m3（7ppm） 爆炸下限 4.0% ●氧含量 安全范围 19.5%~23.5% ●甲烷 爆炸极限 5%~15% ●一氧化碳 爆炸极限 12.5%~74.2% 时间加权平均容许浓度 20mg/m3（17ppm） （一）必须严格执行作业审批，未经许可严 禁入内。 （二）必须设置专人进行监护，作业期间严 禁擅离职守。 （三）必须设置安全警示标识，未做好隔离 严禁作业。 （四）必须做到“先通风、再检测、后作业”， 检测不合格严禁作业。 （五）必须配备安全带、安全绳和呼吸防护 等个体防护用品，未有效防护严禁作业。 （六）必须对作业人员进行有限空间作业安 全培训，教育培训不合格严禁上岗作业。 （七）必须制定应急措施，现场配备应急装 备，严禁盲目施救。 报警急救电话：119、120 说明：1.安全告知牌应在工贸企业厂区显著位置和重点有限空间作业区域（场所）显著 位置悬挂，具体位置和数量以提高警示、宣传效果和便于悬挂、观看为宜；2. 企业可 根据悬挂场地和场所面积、位置情况合理确定安全告知版尺寸；3.存在有限空间作业集 中区域或者重点作业场所设置安全告知牌后，并不能代替每个有限空间现场作业时的警 示标识设置。 未经审批严禁擅自作 业！ 严禁盲目施救！ 作业场所常用浓度要求 安全操作注意事项
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：429 KB 时间：2025-10-12 价格：¥2.00
吊装作业安全操作规程 1.起吊前必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。 2.起吊前应严格检查吊耳。绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固， 避免重 物脱钩或滑脱。在起吊物上应拴绑溜绳，以防止起吊中重物摇摆和 旋转。 3.使用两根绳扣吊装时，绳扣的夹角若大于 100 度，应采取防止滑钩 措施。 起吊重物有棱角切面，绳扣应加衬垫，以免损坏绳扣。 4.大型吊装在正式起吊前应进行试吊。将重物吊离地面 200-300 毫米 左右， 检查各处受力情况和机索具，若无问题再正式起吊。 5.“施转法”吊装时，被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一 平面内。 在主吊滑车组的方向应有制动索具，防止设备“自动就位”而斜 倒。 6.“滑移法”吊装时，若用双桅杆起吊，桅杆的仰角应一致，牵引主 吊滑车 跑绳的卷扬机同速。若设备直径大于 3 米，应设置两套溜尾索具， 并使两边受力 一致，溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。 7.起吊杂乱堆放物件，应先将起吊物与其它物件分开再起吊。起吊重 叠预制 混凝土构件，如粘接力过大，应先榫开再起吊，不得靠起重机械生 拉硬拽。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-10-15 价格：¥2.00
拉床作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 按规定穿戴好防护用品，做到"三紧"即领口紧、袖口紧、上衣 下摆紧，女工发辫应放在帽内 1 劳动防护 操作工必须持有本机操作证 2 设备安全措施 设备的防护、保险、信号装置、机械传动、电子控制操纵装置 齐全、完好、灵敏可靠 正确牢固地装夹拉刀和工件，工件夹具与拉刀轴线应垂直 3 加工工件 根据工件和拉刀情况，合理选择切削速度和拉削行程长度，严 禁超负荷使用 拉削过程中，必须充分的润滑和冷却，应随时注意拉床压力， 声音变化，如有振动，爬行的现象，应采取相应的检查、调整 和停车措施 严禁在对着拉刀的位置上工作和停留，防止拉刀刀刃折断崩伤 人 4 拉削过程 禁止用手直接接触刀具刃部 设备电气线路应连接规范、可靠 5 设备电气线路 设备照明符合要求，机床局部照明必须采用 36V 和 24V 安全电 压 6 拉刀保养 必须用刷子顺向刷去刀齿上的铁屑，用油洗净并注意检查刀齿 使用后的情况；停车取出拉刀；垂直吊在专用刀架上，不得放 在拉床上或横在其他地方 7 设备保养文明 生产 工作完毕，拉杆应退回缸体内，要切断电源，清扫、维护、保 养机床，工作场地保持整洁
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.3 KB 时间：2025-10-18 价格：¥2.00
吊装作业安全操作规程 1.起吊前必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。 2.起吊前应严格检查吊耳。绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固， 避免重 物脱钩或滑脱。在起吊物上应拴绑溜绳，以防止起吊中重物摇摆和 旋转。 3.使用两根绳扣吊装时，绳扣的夹角若大于 100 度，应采取防止滑钩 措施。 起吊重物有棱角切面，绳扣应加衬垫，以免损坏绳扣。 4.大型吊装在正式起吊前应进行试吊。将重物吊离地面 200-300 毫米 左右， 检查各处受力情况和机索具，若无问题再正式起吊。 5.“施转法”吊装时，被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一 平面内。 在主吊滑车组的方向应有制动索具，防止设备“自动就位”而斜 倒。 6.“滑移法”吊装时，若用双桅杆起吊，桅杆的仰角应一致，牵引主 吊滑车 跑绳的卷扬机同速。若设备直径大于 3 米，应设置两套溜尾索具， 并使两边受力 一致，溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。 7.起吊杂乱堆放物件，应先将起吊物与其它物件分开再起吊。起吊重 叠预制 混凝土构件，如粘接力过大，应先榫开再起吊，不得靠起重机械生 拉硬拽。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：59.4 KB 时间：2025-11-07 价格：¥2.00
检维修作业方案 检维修项目： 检修 方案 序号 风险分析 安全措施 合格打√ 1 2 3 4 5 6 补 充 措 施 检维修负责人意见：（是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险，可否实施检维修） 签名： 安全管理部门负责人意见：（是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险，可否实施 检维修） 签名： 检维修作业方案 检维修项目： 检修 方案 1、拆卸和清洗全部零部件 2、修理和更换已损坏或有缺陷的零部件 3、整修设备基础 4、清洗管路系统、更换润滑材料 5、设备调试 序号 风险分析 安全措施 合格打√ 1 检修人员未佩戴劳动防护用品 按规定佩戴 √ 2 检修人员与生产现场联系不足 检修前，检查项目负责人应与当班班 长取得联系 √ 2 存在运转设备、触电危险 切断需检修设备的电源，并经启动复 查确认无电后，如需要应在在电源开 关处挂上“禁止合闸”的安全标志 √ 4 使用移动式电气工（器）具 配有漏电保护装置 √ 5 检修场所有危险品或其它影响 检修安全的杂物 将检修现场的易燃易爆物品、障碍 物、油污、积水、废弃物等杂物清理 干净 √ 6 作业人员不清楚现场危险状况 作业前必须进行安全教育 √ 7 监护不足 指派专人监护，并坚守岗位 √ 补 充
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2025-11-12 价格：¥2.00
： 叉车承揽作业及安全协议书 甲方： 乙方： 甲方因厂内装卸石料作业需要，拟将叉车装卸石料作业交与 乙方， 为确保人员和财产的安全， 明确双方的权利义务以及安全 职责， 根据有关法律规定， 经甲乙双方协商同意并签定以下叉车 作业安全协议，供双方妥善执行。 双方声明：本协议是对甲乙双方在承揽作业关系的前提下对 有关安全事项的确定，甲方在每次叉车操作过程的“指挥”是敦 促完成承揽作业的辅助内容。 乙方在进行每次叉车作业前， 已经 充分熟识作业现场环境。 本协议中所称的甲方对乙方叉车作业的 “指挥”，仅指具体叉车 作业过程中使用信号手势对转移物品进行目标导向工作。 一、 叉车设备类型： 作业地点 作业内容： 二、甲方权利和义务： 1、甲方要求乙方提供的叉车设备必须经检测检验机构监督检 验合格，操作人员具备作业资格并审核备案。 2 、甲方有权纠正叉车操作过程中的违章行为， 幷阻止违章操 作。 3、甲方在叉车作业过程中，发现设备存在危及安全作业的隐 患时， 有权中止使用，隐患排除后方可重新作业。 三、乙方权利义务： 1、叉车设备合格。乙方必须使用安全性能检测合格的设备， 且设备机具完好。 2、操作人员具备资格，操作熟练，严格遵守安全操作规程， 掌握现场作业环境。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2025-11-14 价格：¥2.00
高空作业安全操作规程 GDAQ340110 一、从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高作 业的，不得从事高空作业。 二、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 三、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内。上下传递物件禁止抛掷。 四、遇有恶劣气候（如风力在六级以上、大雾、暴雨等）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打 桩作业。 五、用于高空作业的梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以 30cm 为宜。使用时上端要扎牢，下端 应采取防滑措施。单面梯与地面夹角 60°～70°为宜，禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢 固。 人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。 六、没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高 空作业与地面联系，应设通信装置，并专人负责。 七、两米以上的高空作业，作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用，并系在牢固可靠处。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.5 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
钳工作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 周围环境 作业场所的工业垃圾、废油、废水、废物件应及时清理干净， 地面无油污，场地净洁、平整，无绊脚物，如有应设醒目标 志，或有防护措施 工作场所的原材料、半成品、成品及工具等应按操作顺序实行 定点放置，摆放整齐，平稳可靠，无滑倒、倾斜的可能 各种工位器具、专用工具、模具、夹具应摆放整齐，支撑平 稳，放置牢靠 各种工位器具、产品、坯料等应按限量摆放，不得妨碍操作。 大件随时运送 2 工位器具工 件材料摆放 工件、材料等堆放的宽、高比为 1：2，其高度一般不超过 1.2m，保持重心平稳 钳工工作台上应放置铁丝防护网，在錾凿时要注意对面工作人 员的安全，严禁使用高速钢作錾子。用手锯锯割工件时，锯条 应适当拉紧，以免锯条折断伤人 使用大锤时，必须注意前后左右及上下，不允许使用大锤和小 锤相互击打 3 操作安全 在多层交叉作业时，应戴安全帽，并注意统一指挥 检修完毕，要使所有的安全防护装置、安全阀及各种声光信 号、控制系统恢复到正常状态 4 劳动保护 穿好工作服，不允许戴手套、围巾、围裙，不允许穿凉鞋、高 跟鞋，女工发辫不准露出帽外
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.4 KB 时间：2025-11-25 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 M E S R 评价 分级 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无 油污、花毛，固定牢固， 螺丝无松动、缺损； 机械伤害 选用质量合格的 紧固件； 落实专门负责人定期 检查； 3 6 1 18 五级 岗位 级 机台各转 轴 无缠线、无发热； 火灾 安装防护装置； 班组每天检查一次； 车间每周检查一次， 发现异常立即整改； 3 6 2 36 四级 班组 级 金属探测 器 灵敏有效； 机械伤害 选用质量合格的 配件； 班组每天检查一次； 车间每周检查一次， 发现异常立即整改； 3 6 4 72 三级 车间 级 圆刀操作 操作不当、安全防护不到 位。 机械伤害 安装防摩滑装 置； 落实专门负责人定期 检查；提高操作技 能； 3 6 2 36 四级 班组 级 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破 损、无变色、线头无裸 露； 触电、火灾 选用质量合格的 电气备件； 落实专门负责人定期 检查；落实交接班制 度，发现异常立即通 3 6 2 36 四级 班组 级 气管、气 路 无漏气、无破损； 其他伤害 选用质量合格的 气动件； 落实专门负责人定期 检查； 3 6 2 36 四级 班组 级 机针护指器 安装牢固，防护到位； 机械伤害 选用符合要求的 护指器 落实专门负责人定期 检查更换 发现护指器松动、防护不到位 等异常情况时应立即停车并向 班长汇报，修复后再开车； 3 6 2 36 四级 班组 级 皮带护罩 无缺损、变形、松动，防 护严密可靠 机械伤害 牢固可靠 班组每天检查一次； 车间每周检查一次， 发现异常立即整改 皮带轮异响、损坏；护罩变形 的不得开车或采取紧急停车措 施，由维修人员进行处置。 3 6 1 18 五级 岗位 级 电机 无异音、振动小；紧固件 无松动； 触电 壳体接地，基础 牢固； 岗位每班检查，车间 每天检查，发现问题 及时处理 断电、现场施救，拨打急救电 话。 3 6 1 18 五级 岗位 级 风机 外壳各部螺栓无松动、脱 落；接口无漏风，焊口无 开裂；轴承润滑良好，无 振动、无杂音。 机械伤害 安装牢固，精度 达到使用要求 岗位每班检查，车间 每天检查，发现问题 及时处理 告知生产岗位停止点检或卫生 清理作业，停机、停电挂牌后 处理 3 6 2 36 四级 班组 级 垛位存放 仓库内坯巾垛位存放合格 物体打击 按仓库安全管理 规定存放 岗位每班检查，车间 每天检查，发现问题 及时处理 3 6 2 36 四级 班组 级 叉车 带病运行 物体打击、 其他伤害 选用符合质量的 运输工具及车辆 配件 岗位每班检查，车间 每天检查，发现问题 及时处理 3 6 2 36 四级 班组 级 火种带入 火种带入控制 火灾 控制好吸烟人员 烟火带入 岗位每班检查，车间 每天检查，发现问题 及时处理 控制吸烟人员 烟火带入 3 6 4 72 三级 车间 级 2 缝纫 工序 缝纫机 坯巾垛 位、叉 车 坯巾 储存 4 3 除尘 作业 风机 按要求正确佩 戴好劳保用品 当坯巾发现异味等异常情况， 要立即关闭仓库总电源，及时 查找根源；发生火灾、伤害事 故时，按专项应急预案处置； 强化操作技能 培训；设备安 全基础知识培 训；强化安全 责任教育； 按要求正确佩 戴好劳保用品 按要求正确佩 戴好劳保用品 对员工进行除 尘机械知识培 训；强化安全 责任教育；法 律法规教育。 1、车间每月进 行安全教育培 训。 2、班组 每周利用班前 班后会等形式 进行安全培训 。 安全检查分析（SCL）评价记录表 工二坯整车间 风险评价 风 险 分 级 管控 分层 序 号 检查项目 设备名 称 风险 点 1 割绒 工序 割绒机 1、车间每季度 对全员进行危 险源预防控制 培训； 2、班组每月对 班组员工进行 危险源预防控 制培训； 3、新员工岗前 进行安全教育 培训；4、定期 参加公司组织 安全培训； 标准主要得到危险源 不符合标准 情况及后果 现有控制措施 1、不穿戴过 度宽松衣服； 2、佩戴好工 作帽，长发固 定好；3、不 佩戴不安全首 饰；4、佩戴 口罩； 当机台发生异响、异味等异常 情况，要立即停机，呼叫维修 工维修；当发生火灾、触电、 机械伤害时，按专项应急预案 处置； 新增 措施 备注
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：29.5 KB 时间：2025-12-23 价格：¥2.00
编 号 名 称 序 号 名称 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防 护措施 应急处置措施 L E C D 评 价 级 别 工 程 技 术 措 施 管理 措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急 处置 措施 1 设 备 停 机 设备未停电 、停机、锁 闭 机械伤 害 放空小仓及各下料斜槽内物 料，关闭各下料斜槽风机、 下料口阀门，落实停送电手 续和两停两挂 培训停送电 管理、检维 修作业安全 管理相关知 识 1 1 15 15 五 级 可接 受风 险 岗 位 2 联 接 照 明 照明光线不 足 、 未 接 12V 安 全 电 压 触电、 其它伤 害 使用12V安全 电压照明，电 气线路绝缘性 良好，照明灯 予以固定 电气人员负责接线 电气人员经 过专业培训 考核合格后 持证上岗 1 1 15 15 五 级 可接 受风 险 岗 位 3 试 验 通 讯工具 通讯联络不 畅，遇突发 事故不能及 时处理 其它伤 害 作业人员每人 配备一部对讲 机 作业前明确使用的频道，所 有人员调至该频道后，进行 试音对讲机及时充电，确保 电量充足 1 1 15 15 五 级 可接 受风 险 岗 位 4 打 开 仓 顶 人 孔 门 检 查 仓 内 积 料情况 人员站位不 当，开启人 孔门动作不 当 高处坠 落 设置监护人，对作业情况进 行全程监护和提醒，人员选 择合适地点站位，加强作业 间的配合 系好安全 带、安全 带高挂低 用 3 1 15 45 四 级 低风 险 岗 位 5 作 业 前 通 风 、 检测 未执行有限 空间作业“ 先通风、再 检测、后作 业”程序 1 公司购置四合 一复合式气体 检测仪 严格执行有限空间作业“先 通风、再检测、后作业”程 序，作业前30分钟内进行气 体检测，气体不合格时开启 收尘器机械通风，再次检测 合格后方可进入，作业期间 定时检测 培训气体检 测仪使用方 法、有限空 间作业相关 制度和规定 现场准备好正 压式空气呼吸 器，有人中毒 或窒息昏迷 后，必须穿戴 好正压式呼吸 器及面罩等方 可下去救援 3 2 40 240 二 级 较大 风险 车 间 6 进 入 仓 内 未正确使用 安全带、安 全绳、梯子 等 高处坠 落 制定《高处作业安全管理制 度》、《高空高处作业安全 操作规程》，梯子底端放稳 培训《高处 作业安全管 理制度》、 《高空高处 作业安全操 作规程》等 作业人员 系好五点 式双挂钩 安全带、 安全绳 6 2 15 180 二 级 较大 风险 车 间 1 生 料 均 化 库 称 重 仓 清 小 仓 作 业 危险源或潜 在事件 可能 发生 的事 故类 型及 后果 风险 分级 管 控 层 级 备注 烧成车间工作危害分析（JHA）+评价记录 （一）生料均化库 风险点 作业步骤 现有管控措施 评价级别 建议改进（新增）措施 7 按 清 料 程 序 清 料 站位不当、 清料顺序不 当 坍塌、 中毒和 窒息、 物体打 击 从上至下清料，料面的绝对 高度小于1m时，，人员要站 在木板上作业；大于1m时， 人员不能进仓作业，只能在 仓外采取其他措施清理，如 高压气管。 并佩戴好 安全劳保 用品，且 安全绳的 松紧度必 须合适 发生坍塌掩埋 人员时，救援 人员系好安全 带和安全绳， 缓慢下放到仓 内，将伤员与 救援用安全带 、安全绳连接 后，缓慢提升 至仓外 3 2 40 240 二 级 较大 风险 车 间 8 放料 开启小仓下 方斜槽时， 人员站位距 下料口太近 机械伤 害 人员选择距下料口合适距离 站位；如有大块应敲碎，防 止堵塞下料口 1 1 7 五 级 可接 受风 险 岗 位 9 工 完 场 清 未清点工具 和人员就宣 布工作结束 、关闭仓门 中毒和 窒息、 其它伤 害 作业完毕清点工具和人员， 确认仓内无遗留人员和工具 后，方可关闭仓门，宣布工 作结束 1 1 15 15 五 级 可接 受风 险 岗 位 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：71 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
优势（Strengths） S1.团队工作氛围和谐融洽，作风吃苦耐劳，积极主动、自我改进意识强 S2.品质管控专业人才工作能力强、沟通能力强，执行力坚决 S3.产品质量管控体制、流程健全，拥有质量监督管控权 S4.产品检测、试验设备齐全，有保证产品指标数据符合客户规格要求能力 S5.有清晰的质量检验标准、产品试验标准 S6.质量数据收集、统计、分析能力强 S7.质量异常反馈、跟进、验证机制健全 S8.客诉处理机制健全，有良好的服务心态处理客诉 S9.文件控制机制健全，确保公司文件正确性、唯一性 S10.检验依据保存完整，确保检验人员快速找寻，增强检验效率和准确度 机会 （Opportunities） SO维持策略(发挥优势,抓住机遇） O1.客户质量要求、新产品导入信息完整 S1.O7结合，以严谨、负责的工作心态，为客户提供优质产品及服务 O2.公司对质量管理的高度重视 S2.S3.S4.S5.O1.O4.O6.O10.O11结合，稳定和持续提升公司质量保证能力 O3.精益管理模式的导入 S6.S7.O2.O9结合，提取关键质量异常和数据，提供品质管控重点和方向 O4.零部件（外购件）质量稳定 S8.O7结合，为客户提供优质的售后服务 O5.新产品开发、设计、验证完整 S9.S10.O1.O10结合，确保产品质量关键特性得到识别和管控，满足客户质量需求 O6.产品直通率高 S2.O11结合，动员全员参与品质，确保品质工作在公司内部顺利开展及推进 O7.各部门综合处理问题、协调能力提升 S1.S4.O3结合，使工作更加具体化、明细化、职责分工合理化，成为高绩效团队 O8.一线生产人员稳定 S4.S5.S7.O5.O7.O9结合，确保新产品能够顺利导入，并投入批量生产 O9.产品技术分析能力强 S4.S5O4结合，确保零部件(外购件）质量得以保证，生产能够顺利运转 O10.工程资料、样板的准确性 O11.各部门质量观念、意识强 威胁 (Threats) ST防御策略（利用优势,化威胁为机遇)） T1.市场导入新产品，对客户需求品质标准、质 量要求信息不明确 S4.S5.T1结合，通过产品检验、试验标准，利用检验、试验设备，达成客户 要求 T2.市场部订单信息不准确、不完整 S10.T2结合，通过检验依据、样板，核对产品信息差异点，确保产品符合客 户要求 T3.外部采购材料质量不稳定 S4.T3结合，通过检验、试验设备对原材料进行检验判定，确保原材料质量 符合要求 T4.工程部资料、样板出错较多 S2.S9.T4结合，通过专业的检验团队，文件控制的严谨性，确保样板及资料 的准确性 T5.产品设计存在缺陷 S3.S4.S5.S7.T5.T8结合，运用完善的品质管控流程，检验、试验标准，通 过检测、试验设备验证产品设计缺陷，减少设计缺陷 T6.生产各制程的品质直通率低 S1.S6.T6结合，运用数据统计分析，提升产品直通率 T7.物料特采、成品品质缺陷waive所隐含的客诉 风险 S2.S8.T7结合，通过良好的客户服务心态，运用专业人才与客户沟通达成共 识，降低客诉风险 品质部SWOT分析矩阵 外部 内部 T8.PE分析质量异常原因的准确性，改善措施的 有效性 S3.T9.T11结合，运用健全的质量管控流程，适时监督，降低质量事故发生 机率 T9.仓储出货时拉错产品 S3.T12结合，对各制程质量记录，进行稽核，验证记录数据真实性 T10.人员招聘及补充的及时性 T11.生产一线的员工质量意识差、人员流动性高 T12.生产提供质量数据记录不全，欠缺真实性
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：90.5 KB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00
作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 污水处理作业 开启提升泵阀门 污水处理 污水处理作业 开启提升泵开关 污水处理 污水处理作业 巡回检查 污水处理 污水处理作业 清洁作业 污水处理 压泥机作业 开启排泥阀门 污水处理 压泥机作业 开启压泥机开关 污水处理 压泥机作业 巡视检查 污水处理 压泥机作业 关闭压泥机开关 污水处理 压泥机作业 污泥外运 污水处理 水处理作业 开启供水阀门 总厂水处理 水处理作业 开启供水泵开关 总厂水处理 水处理作业 巡回检查 污水处理 水处理作业 清洁作业 总厂水处理 水处理作业 开启供水阀门 工业园水处理 水处理作业 开启供水泵开关 工业园水处理 水处理作业 巡回检查 工业园水处理 水处理作业 清洁作业 工业园水处理 机修班作业 作业前，穿戴相应劳保用 品 机修院 机修班作业 悬挂作业标识 机修院 机修班作业 拆装机件作业 机修院 机修班作业 润滑作业 机修院 机修班作业 登高作业 机修院 机修班作业 调车作业 机修院 管道安装作业 作业前，穿戴劳保用品 生产区域 管道安装作业 悬挂作业标识 生产区域 管道安装作业 办理临时用电手续 生产区域 管道安装作业 登高作业 生产区域 管道安装作业 拆装管道件作业 生产区域 管道安装作业 动火作业 生产区域
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：10.4 KB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00
高空作业安全操作规程 GDAQ340110 一、从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高作 业的，不得从事高空作业。 二、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 三、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内。上下传递物件禁止抛掷。 四、遇有恶劣气候（如风力在六级以上、大雾、暴雨等）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打 桩作业。 五、用于高空作业的梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以 30cm 为宜。使用时上端要扎牢，下端 应采取防滑措施。单面梯与地面夹角 60°～70°为宜，禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢 固。 人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。 六、没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高 空作业与地面联系，应设通信装置，并专人负责。 七、两米以上的高空作业，作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用，并系在牢固可靠处。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2026-01-21 价格：¥2.00
： 叉车承揽作业及安全协议书 甲方： 乙方： 甲方因厂内装卸石料作业需要，拟将叉车装卸石料作业交与 乙方， 为确保人员和财产的安全， 明确双方的权利义务以及安全 职责， 根据有关法律规定， 经甲乙双方协商同意并签定以下叉车 作业安全协议，供双方妥善执行。 双方声明：本协议是对甲乙双方在承揽作业关系的前提下对 有关安全事项的确定，甲方在每次叉车操作过程的“指挥”是敦 促完成承揽作业的辅助内容。 乙方在进行每次叉车作业前， 已经 充分熟识作业现场环境。 本协议中所称的甲方对乙方叉车作业的 “指挥”，仅指具体叉车 作业过程中使用信号手势对转移物品进行目标导向工作。 一、 叉车设备类型： 作业地点 作业内容： 二、甲方权利和义务： 1、甲方要求乙方提供的叉车设备必须经检测检验机构监督检 验合格，操作人员具备作业资格并审核备案。 2 、甲方有权纠正叉车操作过程中的违章行为， 幷阻止违章操 作。 3、甲方在叉车作业过程中，发现设备存在危及安全作业的隐 患时， 有权中止使用，隐患排除后方可重新作业。 三、乙方权利义务： 1、叉车设备合格。乙方必须使用安全性能检测合格的设备， 且设备机具完好。 2、操作人员具备资格，操作熟练，严格遵守安全操作规程， 掌握现场作业环境。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2026-01-24 价格：¥2.00
吊装作业安全操作规程 1.起吊前必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。 2.起吊前应严格检查吊耳。绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固， 避免重 物脱钩或滑脱。在起吊物上应拴绑溜绳，以防止起吊中重物摇摆和 旋转。 3.使用两根绳扣吊装时，绳扣的夹角若大于 100 度，应采取防止滑钩 措施。 起吊重物有棱角切面，绳扣应加衬垫，以免损坏绳扣。 4.大型吊装在正式起吊前应进行试吊。将重物吊离地面 200-300 毫米 左右， 检查各处受力情况和机索具，若无问题再正式起吊。 5.“施转法”吊装时，被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一 平面内。 在主吊滑车组的方向应有制动索具，防止设备“自动就位”而斜 倒。 6.“滑移法”吊装时，若用双桅杆起吊，桅杆的仰角应一致，牵引主 吊滑车 跑绳的卷扬机同速。若设备直径大于 3 米，应设置两套溜尾索具， 并使两边受力 一致，溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。 7.起吊杂乱堆放物件，应先将起吊物与其它物件分开再起吊。起吊重 叠预制 混凝土构件，如粘接力过大，应先榫开再起吊，不得靠起重机械生 拉硬拽。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32.8 KB 时间：2026-01-29 价格：¥2.00
[部属评价⑦]作业效率·努力态度检查表 ○参与作业的基本态度 第 1 次评价 第 2 次评价 □1.参与作业时，精神很振奋 □2.彻底做价好作业场所的整理、整顿的工作 □3.确实实施作业目标、作业方法 □4.注重作业上所需用具、工具 □5.致力制造愉快、良好的合作环境 ○提高作业效率的努力 □1.确认生产目标、作业目标，并踏实地达成 □2.遵守作业的日程、优先顺序 □3.仔细检查图面、规格后再作业 □4.尽早确实地做好材料、工具等的准备工作 □5.不重复小错误、小损失 ○作业零差错的努力 □1.预测可发生的过失，并努力防范未然 □2.有问题绝不搁置，立即报告上司 □3.不忽略作业前的检查与确认 □4.谨慎操作开关或机械 □5.致力于根绝大意的过失、连续失误 ○改善、改良的努力 □1.注意每天是否有待改进的地方 □2.不断思考为何变成这样，为何不顺利等原因 □3.若改变人与机器的配合时，会发生采怎样的变化 □4.若改变材料与加工方式的配合时，会发生什么变化 □5.尊重他人的构想，并给予正确的评价。 ○QC 努力 □1.维护品质就是维护公司信誉 □2.品质提升可降低成本 □3.分析成功的要因，并贯彻到底 □4.团队精神可以提高 QC 的成果 □5.随时努力充实 QC
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：50 KB 时间：2026-02-13 价格：¥2.00
[部属评价⑦]作业效率·努力态度检查表 ○参与作业的基本态度 第 1 次评价 第 2 次评 价 □1.参与作业时，精神很振奋 □2.彻底做价好作业场所的整理、整顿的工作 □3.确实实施作业目标、作业方法 □4.注重作业上所需用具、工具 □5.致力制造愉快、良好的合作环境 ○提高作业效率的努力 □1.确认生产目标、作业目标，并踏实地达成 □2.遵守作业的日程、优先顺序 □3.仔细检查图面、规格后再作业 □4.尽早确实地做好材料、工具等的准备工作 □5.不重复小错误、小损失 ○作业零差错的努力 □1.预测可发生的过失，并努力防范未然 □2.有问题绝不搁置，立即报告上司 □3.不忽略作业前的检查与确认 □4.谨慎操作开关或机械 □5.致力于根绝大意的过失、连续失误 ○改善、改良的努力 □1.注意每天是否有待改进的地方 □2.不断思考为何变成这样，为何不顺利等原因 □3.若改变人与机器的配合时，会发生采怎样的变化 □4.若改变材料与加工方式的配合时，会发生什么变化 □5.尊重他人的构想，并给予正确的评价。 ○QC 努力 □1.维护品质就是维护公司信誉 □2.品质提升可降低成本 □3.分析成功的要因，并贯彻到底 □4.团队精神可以提高 QC 的成果 □5.随时努力充实 QC
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：44 KB 时间：2026-02-13 价格：¥2.00
[部属评价⑦]作业效率·努力态度检查表 ○参与作业的基本态度 第 1 次评价 第 2 次评 价 □1.参与作业时，精神很振奋 □2.彻底做价好作业场所的整理、整顿的工作 □3.确实实施作业目标、作业方法 □4.注重作业上所需用具、工具 □5.致力制造愉快、良好的合作环境 ○提高作业效率的努力 □1.确认生产目标、作业目标，并踏实地达成 □2.遵守作业的日程、优先顺序 □3.仔细检查图面、规格后再作业 □4.尽早确实地做好材料、工具等的准备工作 □5.不重复小错误、小损失 ○作业零差错的努力 □1.预测可发生的过失，并努力防范未然 □2.有问题绝不搁置，立即报告上司 □3.不忽略作业前的检查与确认 □4.谨慎操作开关或机械 □5.致力于根绝大意的过失、连续失误 ○改善、改良的努力 □1.注意每天是否有待改进的地方 □2.不断思考为何变成这样，为何不顺利等原因 □3.若改变人与机器的配合时，会发生采怎样的变化 □4.若改变材料与加工方式的配合时，会发生什么变化 □5.尊重他人的构想，并给予正确的评价。 ○QC 努力 □1.维护品质就是维护公司信誉 □2.品质提升可降低成本 □3.分析成功的要因，并贯彻到底 □4.团队精神可以提高 QC 的成果 □5.随时努力充实 QC
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：45.5 KB 时间：2026-02-13 价格：¥2.00
高空作业安全操作规程 GDAQ340110 一、从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高作 业的，不得从事高空作业。 二、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 三、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内。上下传递物件禁止抛掷。 四、遇有恶劣气候（如风力在六级以上、大雾、暴雨等）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打 桩作业。 五、用于高空作业的梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以 30cm 为宜。使用时上端要扎牢，下端 应采取防滑措施。单面梯与地面夹角 60°～70°为宜，禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢 固。 人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。 六、没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高 空作业与地面联系，应设通信装置，并专人负责。 七、两米以上的高空作业，作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用，并系在牢固可靠处。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2026-03-06 价格：¥2.00
1. 目的 为使公司各项非生产性材料和物品之采购作业有所遵循，又为了提高采购之 工作效率，提高对生产性材料/物品的采购管理以及库房的有效管理，拟订本 作业方式。 2. 范围 ：此作业流程适用于公司所有非生产性材料和物品之采购及储存。 3. 职责 ：公司物流部、行政人事部 、质量技术部、设备组及申购相关部门将 执行下面所设工作。 4. 依据; ISO9001, 2000 7.4 5. 非生产性材料/物品采购作业流程 流程图 责任人 相关文件及表单 流程图 责任人 相关文件及表单 申请部门 申请人员 申请部门主 管 总经理 行政人事部 采购 设备组 财务 库房 <非生产性材料/ 物品采购申请单 > 《办公用品管理 规定》 《劳保用品管理 规定》 《IT 设备及耗材 管理规定》 《设备管理程 序》 <非生产性材料/ 物品采购申请单 > 《库房作业程 序》 开始 申购材料/物 品分类 申购人员填写 采购申请单 非生产性材料 /物品申购需 求 申请部门主管审 核、总经理批准 办公用品等 其他非生产 性材料/物品 大型设备 执行人事部 办公用品管 理规定 采购询价购 买 执行设备管 理程序 收货
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：76 KB 时间：2026-03-17 价格：¥2.00
河北飞达塑料股份有限公司 日期/班次: 作业准备验证表-过程控制 编号: . 机器编号: 产品/零件名称 . 序号 作业准备验证内容 验证结果记录 验证结论 1 相关技术文件是否完整 2 设备、模具是否正常 3 是否需换模，是否完成 4 量检具是否按要求准备 5 是否接到制造指令 6 生产材料及配件是否准备 7 作业员是否清楚产品要求 8 相关记录表单是否准备 9 是否有作业指导书 10 首件检查是否合格 是否具备条件上线： □是 □否 验证 说明 验证 时机 □调试初运行 □材料变更 □工艺更改 □作业方式变化 □停机 8H 再运行 作业员: 班组长: 检验员: 表单编号: QR/FD-09-01-02 河北飞达塑料股份有限公司 日期/班次: 作业准备验证表-过程控制 编号: . 机器编号: 产品/零件名称 . 序号 作业准备验证内容 验证结果记录 验证结论 1 相关技术文件是否完整 2 设备、模具是否正常 3 是否需换模，是否完成 4 量检具是否按要求准备 5 是否接到制造指令 6 生产材料及配件是否准备 7 作业员是否清楚产品要求 8 相关记录表单是否准备 9 是否有作业指导书 10 首件检查是否合格 是否具备条件上线： □是 □否 验证 说明 验证 时机 □调试初运行 □材料变更 □工艺更改 □作业方式变化 □停机 8H 再运行 作业员: 班组长: 检验员: 表单编号: QR/FD-09-01-02
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：48.5 KB 时间：2026-04-06 价格：¥2.00
特种作业人员管理台账 序号 姓 名 身份证号 作业类别 证书编号 准操项目 批准日期/ 有效期 发证机关 备注：管理台账后面附证件复印件 特种作业人员培训持证登记卡 工号（工资号）： 档案编号：T 姓名 王三（特 种作业人 员） 性别 男 身份证号 110 所在部门 生产 工种 行车/电工 操作项目 110 文化程度 实际 健康状况 健康 联系电话 001 基 本 情 况 备注 （换岗、患病等情况可在此注明） 证件名称 实际 证件编号 实际 发证机关 实际 发证培训机构 实际 发证日期 实际 证件有效期 实际 复审日期 实际 复审培训机构 实际 持 证 情 况 复审合格审批机关：实际 延期复审（再复审） 时间 延期复审（再复审） 培训机构 换证发证机关 证件编号 延期复审（再复审） 时间 延期复审（再复审） 培训机构 换证发证机关 证件编号 操 作 证 延 期 复 审 情 况 违 章 记 录 违法违章记录： 责任事故记录： 备 注 制表人： 制表时间： 注：特种作业操作证有效期 6 年，每 3 年一次复审。持证连续从事工种 10 年以上，严格遵守有关安全生产法律法规 的，经原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关同意，特种作业操作证的复审时间可以延长到每 6 年 1 次。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：61 KB 时间：2026-04-08 价格：¥2.00