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有限空间作业应急管理制度

有限空间作业应急管理制度 1.为贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,规 范公司应急管理,提高应对有限空间作业风险和防范事故的能力,保 障职工的生命安全和身体健康,最大限度的减少财产损失、环境损害 和社会影响。根据国家有关法律法规制定本制度。 2.应急管理制度坚持“以人为本、快速救援、居安思危,预防为 主、统一领导,分级负责、依法规范,加强管理、整合资源,协同应 对、依靠科技,提高素质”的原则。 3.应急管理分“预防、准备、响应和恢复”四个过程。主要内容 包括:应急管理组织体系,应急救援预案管理、应急培训、应急演练、 应急物资保障等。 4.成立以公司主要负责人为组长,分管安全生产副经理为副组 长,安监部主任、各部门负责人为成员的应急管理领导小组。应急管 理办公室设在安监部,并负责日常管理。 5.公司应急管理领导小组负责有限空间作业应急预案的编制、 修订。应急预案要符合《生产经营单位应急救援预案编制导则》,并 保持与上级部门应急预案的衔接。根据国家法律法规及实际演练情 况,适时修订《应急预案》,做到科学、易操作。 6.应急管理培训。每年组织应急培训,培训内容应当包括:事 故预防、危险辩识、事故报告、应急响应、各类事故处置方案、基本 救护常识、避灾避险、逃生自救等。 7.应急演练。根据应急演练计划,每半年组织一次应急演练。

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10拉床作业安全检查表

拉床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 按规定穿戴好防护用品,做到"三紧"即领口紧、袖口紧、上衣 下摆紧,女工发辫应放在帽内 1 劳动防护 操作工必须持有本机操作证 2 设备安全措施 设备的防护、保险、信号装置、机械传动、电子控制操纵装置 齐全、完好、灵敏可靠 正确牢固地装夹拉刀和工件,工件夹具与拉刀轴线应垂直 3 加工工件 根据工件和拉刀情况,合理选择切削速度和拉削行程长度,严 禁超负荷使用 拉削过程中,必须充分的润滑和冷却,应随时注意拉床压力, 声音变化,如有振动,爬行的现象,应采取相应的检查、调整 和停车措施 严禁在对着拉刀的位置上工作和停留,防止拉刀刀刃折断崩伤 人 4 拉削过程 禁止用手直接接触刀具刃部 设备电气线路应连接规范、可靠 5 设备电气线路 设备照明符合要求,机床局部照明必须采用 36V 和 24V 安全电 压 6 拉刀保养 必须用刷子顺向刷去刀齿上的铁屑,用油洗净并注意检查刀齿 使用后的情况;停车取出拉刀;垂直吊在专用刀架上,不得放 在拉床上或横在其他地方 7 设备保养文明 生产 工作完毕,拉杆应退回缸体内,要切断电源,清扫、维护、保 养机床,工作场地保持整洁

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11钳工作业安全检查表

钳工作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 周围环境 作业场所的工业垃圾、废油、废水、废物件应及时清理干净, 地面无油污,场地净洁、平整,无绊脚物,如有应设醒目标 志,或有防护措施 工作场所的原材料、半成品、成品及工具等应按操作顺序实行 定点放置,摆放整齐,平稳可靠,无滑倒、倾斜的可能 各种工位器具、专用工具、模具、夹具应摆放整齐,支撑平 稳,放置牢靠 各种工位器具、产品、坯料等应按限量摆放,不得妨碍操作。 大件随时运送 2 工位器具工 件材料摆放 工件、材料等堆放的宽、高比为 1:2,其高度一般不超过 1.2m,保持重心平稳 钳工工作台上应放置铁丝防护网,在錾凿时要注意对面工作人 员的安全,严禁使用高速钢作錾子。用手锯锯割工件时,锯条 应适当拉紧,以免锯条折断伤人 使用大锤时,必须注意前后左右及上下,不允许使用大锤和小 锤相互击打 3 操作安全 在多层交叉作业时,应戴安全帽,并注意统一指挥 检修完毕,要使所有的安全防护装置、安全阀及各种声光信 号、控制系统恢复到正常状态 4 劳动保护 穿好工作服,不允许戴手套、围巾、围裙,不允许穿凉鞋、高 跟鞋,女工发辫不准露出帽外

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高空作业免责协议

高空作业免责协议 甲方: 乙方(负责人): 经甲乙双方充分协商,在依据国家相关法律法规和公司相关规定的基础上, 本着自愿平等的原则签订此协议。 高空项目名称: 现场施工人员签名: 一、甲方的责任 1、甲方在乙方进行施工时,有权对乙方进行监督、检查、指导,对于检查 当中发现的问题,甲方将依据公司相关的奖惩制度进行处罚、情况严重,责令 停工。 2、作业过程中出现人员伤害情况,甲方有义务协助乙方做好事故的处理工 作,防止事故的扩大化,协助相关部门做好事故的取证工作,但事故发生所产 生的一切费用由乙方承担,甲方不承担任何责任。 二、乙方的责任 1、乙方负责人是本次工程安全的第一责任人,并应制定该项目工程施工安 全方案(操作程序),乙方必须设立专职安全员,负责作业人员的安全防护告知, 安全操作规程培训。 2、乙方在作业过程中,应遵守公司的各项规章制度,对于作业时发现 的安全隐患,及时采取措施,予以消除。 3、乙方在作业过程中,出现的安全事故,将由乙方承担全部责任,若 对公司造成损失,乙方赔偿损失。 4、乙方在作业过程中,禁止酗酒,疲劳作业,违规作业,并佩戴安全 带和安全帽等安全设备。 5、在作业开始前,乙方项目负责人应对作业人员进行安全防护措施教育, 并有文字存根以备检查,不得安排未经教育的员工进入现场。 甲方: 乙方(负责人): 代表签名: 时间: 年 月 日

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各行业安全操作规程-吊装作业安全操作规程

吊装作业安全操作规程 1.起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。 2.起吊前应严格检查吊耳。绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固, 避免重 物脱钩或滑脱。在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和 旋转。 3.使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于 100 度,应采取防止滑钩 措施。 起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。 4.大型吊装在正式起吊前应进行试吊。将重物吊离地面 200-300 毫米 左右, 检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。 5.“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一 平面内。 在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜 倒。 6.“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主 吊滑车 跑绳的卷扬机同速。若设备直径大于 3 米,应设置两套溜尾索具, 并使两边受力 一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。 7.起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。起吊重 叠预制 混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生 拉硬拽。

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30 有限空间作业安全告知牌

有限空间作业安全告知牌 危 险 性 ●硫化氢 最高容许浓度 10mg/m3(7ppm) 爆炸下限 4.0% ●氧含量 安全范围 19.5%~23.5% ●甲烷 爆炸极限 5%~15% ●一氧化碳 爆炸极限 12.5%~74.2% 时间加权平均容许浓度 20mg/m3(17ppm) (一)必须严格执行作业审批,未经许可严 禁入内。 (二)必须设置专人进行监护,作业期间严 禁擅离职守。 (三)必须设置安全警示标识,未做好隔离 严禁作业。 (四)必须做到“先通风、再检测、后作业”, 检测不合格严禁作业。 (五)必须配备安全带、安全绳和呼吸防护 等个体防护用品,未有效防护严禁作业。 (六)必须对作业人员进行有限空间作业安 全培训,教育培训不合格严禁上岗作业。 (七)必须制定应急措施,现场配备应急装 备,严禁盲目施救。 报警急救电话:119、120 说明:1.安全告知牌应在工贸企业厂区显著位置和重点有限空间作业区域(场所)显著 位置悬挂,具体位置和数量以提高警示、宣传效果和便于悬挂、观看为宜;2. 企业可 根据悬挂场地和场所面积、位置情况合理确定安全告知版尺寸;3.存在有限空间作业集 中区域或者重点作业场所设置安全告知牌后,并不能代替每个有限空间现场作业时的警 示标识设置。 未经审批严禁擅自作 业! 严禁盲目施救! 作业场所常用浓度要求 安全操作注意事项

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设备设施工序检查表-10拉床作业安全检查表

拉床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 按规定穿戴好防护用品,做到"三紧"即领口紧、袖口紧、上衣 下摆紧,女工发辫应放在帽内 1 劳动防护 操作工必须持有本机操作证 2 设备安全措施 设备的防护、保险、信号装置、机械传动、电子控制操纵装置 齐全、完好、灵敏可靠 正确牢固地装夹拉刀和工件,工件夹具与拉刀轴线应垂直 3 加工工件 根据工件和拉刀情况,合理选择切削速度和拉削行程长度,严 禁超负荷使用 拉削过程中,必须充分的润滑和冷却,应随时注意拉床压力, 声音变化,如有振动,爬行的现象,应采取相应的检查、调整 和停车措施 严禁在对着拉刀的位置上工作和停留,防止拉刀刀刃折断崩伤 人 4 拉削过程 禁止用手直接接触刀具刃部 设备电气线路应连接规范、可靠 5 设备电气线路 设备照明符合要求,机床局部照明必须采用 36V 和 24V 安全电 压 6 拉刀保养 必须用刷子顺向刷去刀齿上的铁屑,用油洗净并注意检查刀齿 使用后的情况;停车取出拉刀;垂直吊在专用刀架上,不得放 在拉床上或横在其他地方 7 设备保养文明 生产 工作完毕,拉杆应退回缸体内,要切断电源,清扫、维护、保 养机床,工作场地保持整洁

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小微企业安全生产三级标准化全套-5.1 检维修作业方案

检维修作业方案 检维修项目: 检修 方案 序号 风险分析 安全措施 合格打√ 1 2 3 4 5 6 补 充 措 施 检维修负责人意见:(是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险,可否实施检维修) 签名: 安全管理部门负责人意见:(是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险,可否实施 检维修) 签名: 检维修作业方案 检维修项目: 检修 方案 1、拆卸和清洗全部零部件 2、修理和更换已损坏或有缺陷的零部件 3、整修设备基础 4、清洗管路系统、更换润滑材料 5、设备调试 序号 风险分析 安全措施 合格打√ 1 检修人员未佩戴劳动防护用品 按规定佩戴 √ 2 检修人员与生产现场联系不足 检修前,检查项目负责人应与当班班 长取得联系 √ 2 存在运转设备、触电危险 切断需检修设备的电源,并经启动复 查确认无电后,如需要应在在电源开 关处挂上“禁止合闸”的安全标志 √ 4 使用移动式电气工(器)具 配有漏电保护装置 √ 5 检修场所有危险品或其它影响 检修安全的杂物 将检修现场的易燃易爆物品、障碍 物、油污、积水、废弃物等杂物清理 干净 √ 6 作业人员不清楚现场危险状况 作业前必须进行安全教育 √ 7 监护不足 指派专人监护,并坚守岗位 √ 补 充

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有限空间专项应急救援预案-有限空间作业应急管理制度

有限空间作业应急管理制度 1.为贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,规 范公司应急管理,提高应对有限空间作业风险和防范事故的能力,保 障职工的生命安全和身体健康,最大限度的减少财产损失、环境损害 和社会影响。根据国家有关法律法规制定本制度。 2.应急管理制度坚持“以人为本、快速救援、居安思危,预防为 主、统一领导,分级负责、依法规范,加强管理、整合资源,协同应 对、依靠科技,提高素质”的原则。 3.应急管理分“预防、准备、响应和恢复”四个过程。主要内容 包括:应急管理组织体系,应急救援预案管理、应急培训、应急演练、 应急物资保障等。 4.成立以公司主要负责人为组长,分管安全生产副经理为副组 长,安监部主任、各部门负责人为成员的应急管理领导小组。应急管 理办公室设在安监部,并负责日常管理。 5.公司应急管理领导小组负责有限空间作业应急预案的编制、 修订。应急预案要符合《生产经营单位应急救援预案编制导则》,并 保持与上级部门应急预案的衔接。根据国家法律法规及实际演练情 况,适时修订《应急预案》,做到科学、易操作。 6.应急管理培训。每年组织应急培训,培训内容应当包括:事 故预防、危险辩识、事故报告、应急响应、各类事故处置方案、基本 救护常识、避灾避险、逃生自救等。 7.应急演练。根据应急演练计划,每半年组织一次应急演练。

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安全管理资料-10高空作业安全操作规程GDAQ340110

高空作业安全操作规程 GDAQ340110 一、从事高空作业要定期体检。经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高作 业的,不得从事高空作业。 二、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 三、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内。上下传递物件禁止抛掷。 四、遇有恶劣气候(如风力在六级以上、大雾、暴雨等)影响施工安全时,禁止进行露天高空、起重和打 桩作业。 五、用于高空作业的梯子不得缺档,不得垫高使用。梯子横档间距以 30cm 为宜。使用时上端要扎牢,下端 应采取防滑措施。单面梯与地面夹角 60°~70°为宜,禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用,应绑扎牢 固。 人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。 六、没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高 空作业与地面联系,应设通信装置,并专人负责。 七、两米以上的高空作业作业人员必须系好安全带,安全带应高挂低用,并系在牢固可靠处。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录D:工作危害分析(JHA)评价记录

附录三:工作危害分析(JHA)评价记录 一、氧化铝行业 1、公共部分 现有控制措施 风险评价 序 号 风险 点 作业 步骤 主要的 危险源 可能发 生的事 故类型 及后果 工程技术措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置措 施 L E C D 评价 分级 风险 分级 管控 分层 新 增 措 施 备 注 操作高 空阀门 人员滑 落 高处坠 落 加设制作操作平台 操作高处阀门时使用专用 的操作平台,平台支撑要 保证平稳、牢固 3 6 15 270 二 橙 分 厂、 车 间、 班组     槽顶作 业不系 安全带 或倚靠 护栏 高处坠 落 槽顶加装不低于 1、2 米的护 栏,悬挂警示牌 高空作业必须使用校验合 格的安全带 3 6 6 108 三 黄 车 间、 班组     高空作 业人员 抛掷工 器具或 工具、材 料坠落 物体打 击 高空作业将工器具放入工具 袋内 从高处往下投掷物品时, 要限定警戒区,设置围栏, 并设专人看管 3 6 3 54 四 蓝 班组 岗位     脚手架 不按规 定搭设 或梯子 摆放不 稳 高处坠 落 1、脚手架的搭设要设定剪刀 撑,每层绑两道护身栏,一 道挡脚板,脚手板要铺严, 结构构造必须牢固、可靠; 2、梯子增设防滑装置。 1、脚手架使用前严格按照 现行的国家标准进行检查; 2、梯脚底部应牢固、坚实, 不得垫高使用,梯子的上 端有固定措施,折梯使用 时上部夹角以 35°-45° 为宜。 3 6 7 126 三 黄 车 间、 班组     1 高空 作业 高空 作业 高空作 业下方 站位不 当或未 采取可 靠的隔 离措施 高处坠 落 加设隔离板 高空作业正下方严禁站 人,与其他作业交叉进行 时,必须按指定路线上下, 禁止上下垂直作业时,若 必须垂直作业,应采取可 靠的隔离措施 定期组织 作业人员 进行安全 教育及高 处作业相 关知识培 训 按劳保用 品穿戴要 求,佩戴 防护眼 镜、耐高 温面罩 1、高空作业 安全带要检 验合格、高挂 低用,系到牢 固的构件上; 2、根据受伤 人员情况对 其进行止血 包扎,出现骨 折用夹板固 定后及时安 排就医。 3 6 15 270 二 橙 分 厂、 车 间、 班组     现有控制措施 风险评价 序 号 风险 点 作业 步骤 主要的 危险源 可能发 生的事 故类型 及后果 工程技术措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置措 施 L E C D 评价 分级 风险 分级 管控 分层 新 增 措 施 备 注 作业人 员患有 高血压、 心脏病、 恐高症 等职业 禁忌症 或健康 状况不 良 高处坠 落 定期组织人员体检 患有高血压、心脏病、癫 痫症及酒后、及其他健康 状况不良者不准从事高处 作业 1 6 15 90 三 黄 车 间、 班组     未派监 护人或 未履行 监护职 责 高处坠 落 高空作业必须专人监护,不 得随意离开工作现场 作业监护人应熟悉现场环 境和检查确认安全措施落 实到位,具备相关安全知 识和应急技能,与岗位保 持联系,随时掌握工况变 化 3 6 7 126 三 黄 车 间、 班组     高空作 业未佩 戴安全 带 高处坠 落 高空作业系好安全带,安全 带高挂低用 超过 2 米的高空作业必须 佩戴安全带,摘挂物件时 必须站稳扶好;安全带必 须悬挂在牢固的构件上, 卡箍要连接可靠 3 6 15 270 二 橙 分 厂、 车 间、 班组     2 有限 空间 作业 受限 空间 作业 槽内检 修作业 通风不 畅 中毒窒 息 加装通风机进行强制通风 1、作业人员必须经安全教 育及受限空间作业培训 2、进入受限空间必须坚持 “先通风、后检测、再作 业”的原则,经化验、检 测合格后再进入工作 作业人员 必须经安 全教育及 受限空间 作业培训 按劳保用 品穿戴要 求,佩戴 防护眼镜 1、将窒息人 员转移到阴 凉通风处,根 据受伤情况 进行人工呼 吸和胸外按 压,严重者送 往医院; 2、编制中毒 窒息事故现 场处置方案, 定期组织事 故演练。 3 6 15 270 二 橙 分 厂、 车 间、 班组    

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:3.9 MB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-11钳工作业安全检查表

钳工作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 周围环境 作业场所的工业垃圾、废油、废水、废物件应及时清理干净, 地面无油污,场地净洁、平整,无绊脚物,如有应设醒目标 志,或有防护措施 工作场所的原材料、半成品、成品及工具等应按操作顺序实行 定点放置,摆放整齐,平稳可靠,无滑倒、倾斜的可能 各种工位器具、专用工具、模具、夹具应摆放整齐,支撑平 稳,放置牢靠 各种工位器具、产品、坯料等应按限量摆放,不得妨碍操作。 大件随时运送 2 工位器具工 件材料摆放 工件、材料等堆放的宽、高比为 1:2,其高度一般不超过 1.2m,保持重心平稳 钳工工作台上应放置铁丝防护网,在錾凿时要注意对面工作人 员的安全,严禁使用高速钢作錾子。用手锯锯割工件时,锯条 应适当拉紧,以免锯条折断伤人 使用大锤时,必须注意前后左右及上下,不允许使用大锤和小 锤相互击打 3 操作安全 在多层交叉作业时,应戴安全帽,并注意统一指挥 检修完毕,要使所有的安全防护装置、安全阀及各种声光信 号、控制系统恢复到正常状态 4 劳动保护 穿好工作服,不允许戴手套、围巾、围裙,不允许穿凉鞋、高 跟鞋,女工发辫不准露出帽外

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-1作业活动清单1

表A.1 作业活动清单 记录受控号:TZZDSK-061单位: 山东省滕州市中顶山矿区水泥用灰岩矿 №:01 序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 1 穿孔作业 采场台阶的穿孔工作 钻工/采场 频繁进行 2 爆破作业 装药、连线、警戒、起爆、 炮后检查、盲炮处理 爆破员/采场 特定时间 进行 3 铲装作业 使用装载机(铲车)、 挖掘机铲装设备进行岩 矿(岩土)挖掘、装卸 运输、平整场地施工 挖掘机(铲车)司机/采 场 频繁进行 4 运输作业 从工作面到破碎站的矿 岩运输 矿用自卸车司机/采场 频繁进行 5 加油作业 对铲装、运输设备的燃 油供给 加油车司机/采场 特定时间 进行 6 洒水作业 矿山运输道路洒水降 尘、维护道路 洒水车司机/采场 定期进行 7 检维修作业 检修设备进行设备设施 的维护、修理和调试 维修工/维修车间 定期进行 8 边坡管理 对边坡浮石、悬石、工 作台段、终了台阶、安 全平台等进行管理 技术员/采场 频繁进行 9 排土作业 向排土场排卸剥离物 排土场 定期进行 10 排水作业 排水设备日常使用、维 护、巡检的作业。 水泵工/采场 特定时间 进行 填表人: 董燕青 填表日期:2017 年 03 月 12 日 审核人:沈传松 审核日期:2017 年 03 月 16 日

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-有限空间作业应急管理制度

有限空间作业应急管理制度 1.为贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,规 范公司应急管理,提高应对有限空间作业风险和防范事故的能力,保 障职工的生命安全和身体健康,最大限度的减少财产损失、环境损害 和社会影响。根据国家有关法律法规制定本制度。 2.应急管理制度坚持“以人为本、快速救援、居安思危,预防为 主、统一领导,分级负责、依法规范,加强管理、整合资源,协同应 对、依靠科技,提高素质”的原则。 3.应急管理分“预防、准备、响应和恢复”四个过程。主要内容 包括:应急管理组织体系,应急救援预案管理、应急培训、应急演练、 应急物资保障等。 4.成立以公司主要负责人为组长,分管安全生产副经理为副组 长,安监部主任、各部门负责人为成员的应急管理领导小组。应急管 理办公室设在安监部,并负责日常管理。 5.公司应急管理领导小组负责有限空间作业应急预案的编制、 修订。应急预案要符合《生产经营单位应急救援预案编制导则》,并 保持与上级部门应急预案的衔接。根据国家法律法规及实际演练情 况,适时修订《应急预案》,做到科学、易操作。 6.应急管理培训。每年组织应急培训,培训内容应当包括:事 故预防、危险辩识、事故报告、应急响应、各类事故处置方案、基本 救护常识、避灾避险、逃生自救等。 7.应急演练。根据应急演练计划,每半年组织一次应急演练。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

危险化学品储罐区作业安全通则2009-02-24 14_45

ICS13.100 B09 备案号: AQ 3018—2008 危险化学品储罐区作业安全通则 Safety rules for works at the district of storage tank for dangerous chemicals (送审稿) (完成日期:2007 年 12 月 30 日) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ3018—2008 1 前 言 本标准第4章、第5章为强制性的,其余为推荐性的。 危险化学品储罐区作业除应符合本标准的要求外,并应符合国家有关标准、规范的要求。 本标准提出危险化学品储罐区作业安全要求。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全标准化分技术委员会(TC288/SC3)归口。 本标准由江苏省安全生产科学研究院、江苏省科瑞安全技术有限公司起草。 本标准主要起草人:施祖建、王读平、谢建兵、吴龙英、夏尔淳。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全标准化分技术委员会解释。 本标准为首次制定。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:PDF 文件大小:126 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

25机修车间作业活动清单

作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 污水处理作业 开启提升泵阀门 污水处理 污水处理作业 开启提升泵开关 污水处理 污水处理作业 巡回检查 污水处理 污水处理作业 清洁作业 污水处理 压泥机作业 开启排泥阀门 污水处理 压泥机作业 开启压泥机开关 污水处理 压泥机作业 巡视检查 污水处理 压泥机作业 关闭压泥机开关 污水处理 压泥机作业 污泥外运 污水处理 水处理作业 开启供水阀门 总厂水处理 水处理作业 开启供水泵开关 总厂水处理 水处理作业 巡回检查 污水处理 水处理作业 清洁作业 总厂水处理 水处理作业 开启供水阀门 工业园水处理 水处理作业 开启供水泵开关 工业园水处理 水处理作业 巡回检查 工业园水处理 水处理作业 清洁作业 工业园水处理 机修班作业 作业前,穿戴相应劳保用 品 机修院 机修班作业 悬挂作业标识 机修院 机修班作业 拆装机件作业 机修院 机修班作业 润滑作业 机修院 机修班作业 登高作业 机修院 机修班作业 调车作业 机修院 管道安装作业 作业前,穿戴劳保用品 生产区域 管道安装作业 悬挂作业标识 生产区域 管道安装作业 办理临时用电手续 生产区域 管道安装作业 登高作业 生产区域 管道安装作业 拆装管道件作业 生产区域 管道安装作业 动火作业 生产区域

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:10.4 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

05附录E安全检查表分析(SCL)+评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措 施 1 浇包 承重 托 铝液浇包 承重托开 无开裂 灼烫伤 设立规定作业区域 路线,实行人车分 流;对铝液浇包、 叉车每班进行点 检,每月定期检修 定期组织岗位进 行安全教育培训 穿戴长袖防 护服,佩戴 防护面罩 2 熔炼 炉炉 体 炉体无严 重腐蚀, 连接部位 牢固无裂 纹 灼烫伤 其它爆炸 设立安全事故包和作业区 域围堰 经常定期检查炉体 是否有裂纹 定期组织岗位进 行安全教育培训 防护面罩、 防尘口罩、 防护服、防 护鞋等劳保 用品佩戴齐 全 3 熔炼 炉平 台 平台无严 重锈蚀无 开裂 高处坠落 平台结构应坚固、可靠, 台面采取防滑措施,平台 周边应设置护栏 护栏的结构尺寸应 符合规定, 锈蚀时 及时修复和更换 穿戴长袖防 护服,佩戴 防护面罩 4 喷淋 塔喷 淋器 水泵启 动,保持 正传运 行,喷淋 头正常喷 水 火灾 更换不锈钢材质罐体和喷 淋装置 定期巡检、更换喷 淋头;制定安全操 作规程 岗位作业人员进 行作业前培训 5 搓灰 机坩 埚 坩埚是否 干燥,如 有潮湿应 及时烘干 灼烫伤 安装独立操控平台隔离 制定安全操作规 程;岗位作业人员 作业前烘烤并确认 坩埚内无潮湿 6 上料 装置 链条、滑 轨是否润 滑有无卡 顿开裂现 象;挂钩 是否开裂 或弯曲 机械伤害 安装防护链 定期点检、润滑 防护面罩、 防尘口罩、 防护服等佩 戴齐全 7 低压 铸造 机控 制系 统 控制系统 无故障运 行良好 灼烫伤 火灾 设立紧急制动按钮 铸造机每班进行点 检,每月有设备专 职人员进行定期检 修;立作业区域警 示,禁止无关人员 进入 作业人员安全操 作规程培训及安 全知识教育 穿戴长袖防 护服,佩戴 防护面罩 8 低压 铸造 机压 力系 统 冷却水管 无漏水、 液压管无 漏油 灼烫伤 其它爆炸 水冷却系统及液压系统检 测和报警装置; 使用能量锁定装置 或设置专人监护 穿戴长袖防 护服,佩戴 防护面罩 9 低压 铸造 机操 控系 统 机械臂控 制系统故 障运行良 好 机械伤害 安装光栅和紧急制动 每月定期进行设备 检修 作业人员安全操 作规程培训及安 全知识教育 序 号 检查 项目 现有控制措施 标准 安全检查表分析(SCL) 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 不符合标 准情况及 后果 10 行车 钢丝绳断 丝、变形 、卷筒排 列,无跳 槽现象; 滑轮与护 罩完好, 转动灵 活;吊钩 无裂纹防 脱装置完 好;制动 器工作可 靠,升高 限位开关 与联锁保 护装置完 好可靠; 紧停开关 、缓冲器 和终端止 档器等停 车保护装 置有效 起重伤害 定期检修钢丝绳断 丝、变形、卷筒排 列,无跳槽现象; 滑轮与护罩完好, 转动灵活;吊钩无 裂纹防脱装置完 好;制动器工作可 靠,升高限位开关 与联锁保护装置完 好可靠;紧停开关 、缓冲器和终端止 档器等停车保护装 置有效 作业人员安全操 作规程培训及安 全知识教育 11 行车 电气设备 漏电、保 护装置失 有效,裸 导线未加 屏蔽 触电伤害 设备外壳、金属导线管、 金属支架及金属线槽可靠 接地(保护接地或保护接 零) 定期检查、维护保 养,确保电气设备 绝缘良好、保护装 置有效,裸导线屏 蔽良好 12 中心 钻孔 机防 护门 防护门连 锁装置有 效无故障 机械伤害 设立启动工作程序,连锁 装置同时有效进行运转 防护门连锁装置定 期检修 作业人员安全操 作规程培训及安 全知识教育 13 热处 理炉 燃烧 系统 管道完好 无泄漏, 燃烧器点 火可靠, 无熄火现 象 火灾 其他爆炸 热处理炉安装可燃物泄漏 报警装置 点火和熄火保护保 持灵敏可靠,定期 检修维护 14 砂轮 机 砂轮防护 罩、衬垫 完好,无 缺失 机械伤害 砂轮防护罩应将砂轮、砂 轮卡盘和砂轮主轴端部罩 住;砂轮与卡盘压紧面之 间应衬以柔性材料的衬垫 定期检查,如发现 砂轮有裂纹或其他 损伤严禁使用; 对员工有关机械 伤害知识的培训 15 抛丸 机 橡胶帘、 护板是易 损件,保 持其密封 完好 物体打击 定期检查其磨损如 有损坏应及时修补 更换,以防弹丸、 粉尘外逸 作业人员佩 戴防护面罩 、耳塞等劳 保用品进行 作业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:56.5 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

附录5:汽车制造行业企业安全检查表分析SCL+评价记录-成果

现有控制 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 1 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 冷凝 器 输入电源电 压及相序必 须满足机组 的使用要求, 机组冷凝器 翅管表面无 易燃物 输入电源 相序错误 造成设备 损坏,表 面杂物存 在起火风 险 每日对照 TPM对冷凝 器进行点 检,不符 合标准及 时维修, 对冷凝器 定期点检 、保养维 护; 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训;四清 楚卡; 2 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 风机 机组风机扇 叶无变形、 扇叶表面无 灰尘。冷水 机组制冷设 备开启条 件:规定环 境温度高于 15℃时方可 开启制冷设 备,设备低 于15℃时使 损坏设备 或造成人 员受伤 每日对照 TPM对冷凝 器风机进 行点检, 不符合标 准及时维 修,对风 机定期点 检、保养 维护 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 3 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 压缩 机 机组压缩机 加热带无断 裂。检查冷 媒及冷却水 路,保证管 路畅通,流 向正确 管路不畅 通,造成 管路堵塞 损坏设备 每日对照 TPM对冷冻 机组压缩 机进行点 检,不符 合标准及 时维修, 对冷冻机 组压缩机 定期点检 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 4 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 管道 机组管路接 口、不锈钢 编制软管、 阀门无漏水 现象。若长 期不用,请 将水系统中 的水排放干 净,阀门要 求常开状 不用时管 路内水未 及时排 除,冻坏 换热管损 坏设备 每日对照 TPM对管道 进行点 检,不符 合标准及 时维修, 对管道定 期点检、 保养维护 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 5 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 传感 器 机组温度传 感器固定良 好,测量正 常。电器部 分:各电气 线路无裸露 、指示测量 仪表或装置 应灵敏可 靠,无损 坏;箱柜内 应有“动力 原理接线图 ”,标识电 电气线路 裸露易造 成短路火 灾或造成 触电事故 伤人 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 标准 不符合标 准情况及 后果 冷冻机组 序号 分析人 审核人 设备/设施 名称 检查 项目 6 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 冷却塔无破 损、漏水现 象。各接地 线无裸露、 破损松动现 象 接地线路 不良易造 成静电积 聚诱发火 灾 每日对照 TPM对冷却 塔进行点 检,不符 合标准及 时维修, 对冷却塔 定期点检 、保养维 护 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 7 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 冷却塔风机 运行无异 响,扇叶无 变形现象。 损坏设备 或造成人 员受伤 每日对照 TPM对冷却 塔进行点 检,不符 合标准及 时维修, 对冷却塔 定期点检 、保养维 护 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 8 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 1、循环泵管 路阀门、过 滤器、法兰 处无漏水现 象,螺栓紧 固无松动。 损坏设备 或造成人 员受伤 每日对照 TPM对循环 泵进行点 检,不符 合标准及 时维修, 对循环泵 定期点检 、保养维 护 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 9 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 循环泵运行 无异响,泵 密封无漏水 现象,循环 泵电机温度 低于70℃。 损坏设备 或造成人 员受伤 每日对照 TPM对循环 泵进行点 检,不符 合标准及 时维修, 对循环泵 电机定期 点检、保 养维护 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 10 徐克华 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 设备 表面 设备表面无 磷化渣,表 面无灰尘、 异物进气压 力设定为 0.4MPa,空 气阀打开压 力0.19MPa 当压力超 出范围会 造成设备 损坏或人 员受伤, 当压力低 于范围影 响设备的 正常使用 每日对照 TPM对设备 表面进行 点检,不 符合标准 及时维 修,对设 备表面定 期点检、 保养维护 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 循环 泵 冷却 塔

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:121 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

安全员全套资料-10高空作业安全操作规程GDAQ340110

高空作业安全操作规程 GDAQ340110 一、从事高空作业要定期体检。经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高作 业的,不得从事高空作业。 二、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 三、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内。上下传递物件禁止抛掷。 四、遇有恶劣气候(如风力在六级以上、大雾、暴雨等)影响施工安全时,禁止进行露天高空、起重和打 桩作业。 五、用于高空作业的梯子不得缺档,不得垫高使用。梯子横档间距以 30cm 为宜。使用时上端要扎牢,下端 应采取防滑措施。单面梯与地面夹角 60°~70°为宜,禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用,应绑扎牢 固。 人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。 六、没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高 空作业与地面联系,应设通信装置,并专人负责。 七、两米以上的高空作业作业人员必须系好安全带,安全带应高挂低用,并系在牢固可靠处。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-吊装作业安全操作规程

吊装作业安全操作规程 1.起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。 2.起吊前应严格检查吊耳。绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固, 避免重 物脱钩或滑脱。在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和 旋转。 3.使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于 100 度,应采取防止滑钩 措施。 起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。 4.大型吊装在正式起吊前应进行试吊。将重物吊离地面 200-300 毫米 左右, 检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。 5.“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一 平面内。 在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜 倒。 6.“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主 吊滑车 跑绳的卷扬机同速。若设备直径大于 3 米,应设置两套溜尾索具, 并使两边受力 一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。 7.起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。起吊重 叠预制 混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生 拉硬拽。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.8 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

生产管理知识-作业效率·努力态度检查表

[部属评价⑦]作业效率·努力态度检查表 ○参与作业的基本态度 第 1 次评价 第 2 次评价 □1.参与作业时,精神很振奋     □2.彻底做价好作业场所的整理、整顿的工作     □3.确实实施作业目标、作业方法     □4.注重作业上所需用具、工具     □5.致力制造愉快、良好的合作环境     ○提高作业效率的努力     □1.确认生产目标、作业目标,并踏实地达成     □2.遵守作业的日程、优先顺序     □3.仔细检查图面、规格后再作业     □4.尽早确实地做好材料、工具等的准备工作     □5.不重复小错误、小损失     ○作业零差错的努力     □1.预测可发生的过失,并努力防范未然     □2.有问题绝不搁置,立即报告上司     □3.不忽略作业前的检查与确认     □4.谨慎操作开关或机械     □5.致力于根绝大意的过失、连续失误     ○改善、改良的努力     □1.注意每天是否有待改进的地方     □2.不断思考为何变成这样,为何不顺利等原因     □3.若改变人与机器的配合时,会发生采怎样的变化     □4.若改变材料与加工方式的配合时,会发生什么变化     □5.尊重他人的构想,并给予正确的评价。     ○QC 努力     □1.维护品质就是维护公司信誉     □2.品质提升可降低成本     □3.分析成功的要因,并贯彻到底     □4.团队精神可以提高 QC 的成果     □5.随时努力充实 QC    

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生产管理知识-作业效率&努力态度检查表

[部属评价⑦]作业效率·努力态度检查表 ○参与作业的基本态度 第 1 次评价 第 2 次评 价 □1.参与作业时,精神很振奋 □2.彻底做价好作业场所的整理、整顿的工作 □3.确实实施作业目标、作业方法 □4.注重作业上所需用具、工具 □5.致力制造愉快、良好的合作环境 ○提高作业效率的努力 □1.确认生产目标、作业目标,并踏实地达成 □2.遵守作业的日程、优先顺序 □3.仔细检查图面、规格后再作业 □4.尽早确实地做好材料、工具等的准备工作 □5.不重复小错误、小损失 ○作业零差错的努力 □1.预测可发生的过失,并努力防范未然 □2.有问题绝不搁置,立即报告上司 □3.不忽略作业前的检查与确认 □4.谨慎操作开关或机械 □5.致力于根绝大意的过失、连续失误 ○改善、改良的努力 □1.注意每天是否有待改进的地方 □2.不断思考为何变成这样,为何不顺利等原因 □3.若改变人与机器的配合时,会发生采怎样的变化 □4.若改变材料与加工方式的配合时,会发生什么变化 □5.尊重他人的构想,并给予正确的评价。 ○QC 努力 □1.维护品质就是维护公司信誉 □2.品质提升可降低成本 □3.分析成功的要因,并贯彻到底 □4.团队精神可以提高 QC 的成果 □5.随时努力充实 QC

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生产管理知识-作业效率努力态度检查表

[部属评价⑦]作业效率·努力态度检查表 ○参与作业的基本态度 第 1 次评价 第 2 次评 价 □1.参与作业时,精神很振奋 □2.彻底做价好作业场所的整理、整顿的工作 □3.确实实施作业目标、作业方法 □4.注重作业上所需用具、工具 □5.致力制造愉快、良好的合作环境 ○提高作业效率的努力 □1.确认生产目标、作业目标,并踏实地达成 □2.遵守作业的日程、优先顺序 □3.仔细检查图面、规格后再作业 □4.尽早确实地做好材料、工具等的准备工作 □5.不重复小错误、小损失 ○作业零差错的努力 □1.预测可发生的过失,并努力防范未然 □2.有问题绝不搁置,立即报告上司 □3.不忽略作业前的检查与确认 □4.谨慎操作开关或机械 □5.致力于根绝大意的过失、连续失误 ○改善、改良的努力 □1.注意每天是否有待改进的地方 □2.不断思考为何变成这样,为何不顺利等原因 □3.若改变人与机器的配合时,会发生采怎样的变化 □4.若改变材料与加工方式的配合时,会发生什么变化 □5.尊重他人的构想,并给予正确的评价。 ○QC 努力 □1.维护品质就是维护公司信誉 □2.品质提升可降低成本 □3.分析成功的要因,并贯彻到底 □4.团队精神可以提高 QC 的成果 □5.随时努力充实 QC

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小微企业安全生产三级标准化全套-7.特种作业人员管理台账

特种作业人员管理台账 序号 姓 名 身份证号 作业类别 证书编号 准操项目 批准日期/ 有效期 发证机关 备注:管理台账后面附证件复印件 特种作业人员培训持证登记卡 工号(工资号): 档案编号:T 姓名 王三(特 种作业人 员) 性别 男 身份证号 110 所在部门 生产 工种 行车/电工 操作项目 110 文化程度 实际 健康状况 健康 联系电话 001 基 本 情 况 备注 (换岗、患病等情况可在此注明) 证件名称 实际 证件编号 实际 发证机关 实际 发证培训机构 实际 发证日期 实际 证件有效期 实际 复审日期 实际 复审培训机构 实际 持 证 情 况 复审合格审批机关:实际 延期复审(再复审) 时间 延期复审(再复审) 培训机构 换证发证机关 证件编号 延期复审(再复审) 时间 延期复审(再复审) 培训机构 换证发证机关 证件编号 操 作 证 延 期 复 审 情 况 违 章 记 录 违法违章记录: 责任事故记录: 备 注 制表人: 制表时间: 注:特种作业操作证有效期 6 年,每 3 年一次复审。持证连续从事工种 10 年以上,严格遵守有关安全生产法律法规 的,经原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关同意,特种作业操作证的复审时间可以延长到每 6 年 1 次。

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各工种岗位作业安全考核试题-职业卫生考试题库

职业卫生考试题库 目 录 用人单位职业卫生管理人员............................................................1 用人单位主要负责人试题..............................................................21 企业员工..........................................................................................30 第 1 页 共 37 页 用人单位职业卫生管理人员 1、 对产生严重职业病危害的作业岗位,应当在醒目的位置设置 (A)。 A 警示标识和中文警示说明 B 安全标示 C 警示说明 D 安全 标示及说明 2、国家规定每年(B)月的最后一周是《职业病防治法》宣传周。 A 3 月 B 4 月 C 5 月 D 6 月 3、《职业病防治法》所称的职业病是指(B)。 A 企业劳动者在劳动过程中因接触粉尘、有毒、有害物质而引 起的疾病。 B 是指企业、事业单位和个人经济组织等用人单位的劳动者在 职业病活动中,因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、 有害 因素而引起的疾病。 C 从业人员在劳动过程中因接触粉尘、有毒、有害物质而引起 的疾病。 D 劳动者在工作中所患的疾病。 4、《职业病防治法》中所指的职业卫生监督管理部门是(D)。 A 安监部门 B 卫生行政部门 C 劳动保障部门 D 以上全是 5、国家对从事(D)等作业实行特殊管理。

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