生产定置管理规程 一、目的： 对生产现场物品进行科学的摆放和管理，确保物品在现场与人、环境的最佳有机 结合 二、范围： 生产车间及职能管理部门的物品、用具的管理 三、责任者： 生产部、车间主任、班组长、岗位操作人员 四、正文 1.定置管理的对象： 1.1生产用品：原料、中间体、待包装产品、成品、包装材料及其他生产有关用品。 1.2操作用品：计量器具、工具箱、运输工具、水管、备用软管、文件资料等。 1.3办公用品：办公桌椅、台帐、文具盒、资料柜（箱）等。 1.4卫生用具：扫帚、拖把、垃圾箱、抹布、提桶等。 1.5其他：消防设施、空调、电扇等。 2.定置要求： 2.1各类物品、用具分类定置，定置区标志线清楚、明显，物品摆放整齐有序。 2.2定置区域：严禁摆放不属于本定置区的非定置物品。 2.3工具及用具使用完毕后及时归位。 编 码 标 题 生产定置管理规程 页 数 共 1 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX
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生产车间污物、废弃物管理规程 一、目的： 明确生产车间在生产过程中产生的污物和废弃物的管理方式,确保生产现场的卫 生及秩序 二、范围： 生产中产生的污物和废弃物 三、责任者： 车间主任、车间相关岗位人员 四、正文 1.类别 1.1 生产垃圾：包括废弃的原料、中间产品、成品、废弃的包装材料等。 1.2 其他垃圾：办公用品、废纸。 2.每个生产区域内应分别放置废弃物桶。垃圾桶的位置及使用不得对药品生产造 成污染，用后及时进行清洁。 3.标签应严格按照相应规程进行销毁处理，不得当作一般废弃物装袋扔至垃圾站。 4.废弃的原料、中间产品及成品分散收集在袋中，按三废规定处理。 5.清理出生产车间时，必须把污物、废弃物包装密封。从物料通道传递出去，不 得对物料通道造成任何污染和交叉污染。 五、变更历史 编码 标题 生产车间污物、废弃物管理规程 页数 共 1 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX
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Print 安全生产监督检查工作计划 一、指导思想和意义 认真贯彻安全第一，预防为主，综合合治理的方针，依据《安全生产法》第五 十九条第二款 规定 ：安全生产监督管理部门应当按照分类分级监督管理的要求， 制定安全生产年度监督检查计划。并按照年度监督检查计划进行监督检查，发现事 故隐患，应当及时处理。《安全生产监管监察职责和行政执法责任追究的`暂行规 定》（国家安全生产监督管理总局令第 24 号）第八条规定;安全生产监察部门应按 照年度安全监管安全执法 工作计划 现场检查方案对生产经营单位进行监督检查， 解决安全生产监督部门尽职免责有着重要意义。 一是解决监管力度不足与繁重管理任务的矛盾提高执法针对性。安全生产监管 涉及众多的生产经营单位，点多面广，而监管部门人力、物力、精力有限的状况。 二是形成联合执法机制，提高执法效果。通过纵向和横向与相关执法部门沟通 ，提高执法质量和执法效果。 三是改变多头执法局面，避免重复执法，减轻企业负担。 四是依法行政。按计划进行安全生产监督检查。 五是解决尽职免责需要。全面实行安全监督检查 制度 化，安全生产监管检查 起到生产单位安全保障。 二、工作目标任务 1、直接监管 ①非煤矿业； ②石油行业、化工、医药、生产经营单位； ③危险化学品，烟花爆竹生产经营零售单位； ④冶金、有色金属、建材、机械、轻工、烟草商贸行业。 2、综合监管 ①交通运输、公路桥梁、水上交通； ②建筑、施工、工程建设； ③农林、水利、电力； ④邮政、电信、移动、网络； ⑤旅游、卫生、教育、文化行业； ⑥企业（三来一加）、生产单位。 三、监督检查执法工作日的确定 （一）规定监督检查工作日。201X 年 1-12 月，每月 15 日定位生产单位自查 排查安全隐患整改上报。 （二）执法检查工作日：201X 年 1-12 月，每月 20 日之前集中排查各单位生 产安全隐患，整改情况并上报备案存档。 （三）法定假日期间，执法工作日（时间以 通知 为准）： 201X 年 1 月 1 日至 3 日，元旦假日期间检查； 2 月 7 日至 13 日，春节假日期间检查； 4 月 2 日至 4 日，清明节假日期间检查； 5 月 1 日至 2 日，劳动节假日期间检查； 6 月 9 日至 11 日，端午节假日期间检查； 9 月 15 日至 17 日，中秋节假日期间检查； 10 月 1 日至 7 日，国庆节假日期间检查。 假日期间，由值班领导组织检查。 （四）、其他执法工作日：根据各生产单位生产情况确定检查工作日。 四、安全生产执法检查单位人员确定 1、各单位安全生产负责人，安全员检查本单位安全生产情况。 2、各村（居、场、园区）负责人、安全员检查本单位安全生产情况。 3、各安全生产工作职能组检查分管单位安全生产情况。 4、安全生产监管部门检查安全生产情况。
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Print 供电所安全生产的工作计划 导语： 工作计划 是针对每个项目所指定的方向与规划，在项目实施过程中起 到了引导的作用，下面由小编为大家精心收集的供电所安全生产工作计划，我们一 起来看看吧~! 二零 XX 伊始，按照农电局党委安全生产工作的部署要求，坚持以人为本和全 面协调可持续发展的发展观，坚持“安全第一，预防为主”的方针，牢固树立“安全 生产责任重于泰山”的观念，强化对安全生产工作的领导，以确保顺利完成 XX 年 的安全生产责任目标。 围绕上述要求和目标，重点抓好以下几个方面的工作： （一）加强安全生产基础工作 夯实安全生产基础围绕建立安全生产长效管理机制，实现全所安全生产状况稳 定好转这一总体目标，以进一步完善安全生产控制指标、责任制保障、宣传教育培 训工作体系为重点，全面推进安全生产监督管理体系建设，夯实安全生产基础。加 强施工现场管理，在农网施工和业扩施工中，施工作业人员要严格执行上级有关安 全生产的政策和指示以及各项 规章 制度 ，对各自的安全生产负责。做到“三不伤 害”杜绝习惯性违章，遵守劳动纪律，不断提高安全意识和自我保护能力。认真执 行“两票”和标准化作业指导卡。对施工中发现的违章、违规行为，严格按照职工绩 效考核 细则 进行考核，对发生的安全事故，要坚持“四不放过”的原则，对当事人 和相关领导进行从严处理。 （二）加强安全规程培训 提高员工的安全意识所里每个季度组织全所职工进行一次《安全工作规程》及 有关技术规程的培训，提高每位员工的全生产知识和技术水平，使每一位员工在施 工作业中，自觉遵守着 规定 ，配带安全用具，细心听取工作负责人交待的工作（ 操作）任务。对于有违反安全规程及分工不明确时，以及没有采取安全措施的不得 匆忙开工，对违章作业和违章指挥的，有权制止并拒绝执行。 （三）加强线路、设备巡视检查 做到防患于未然加强对线路、设备的巡视检查力度，在做好春、秋检工作的. 同时，加大平时检查的力度，每位台区承包人员都要利用抄表的机会，每月对所承 包台区线路设备进行一次常规检查，做到及时发现及时处理，防止事故扩大，尽量 减少人员的伤亡和财产的损失，以确保供电的可靠性。同时，做好交通的安全工作 ，让每一位员工做到“高高兴兴上班，平平安安回家”。 安全是电力行业永恒不变的主题。安全是一种态度，是对人生认真负责的态度 。安全是我们创造财富、创造幸福的前提。当我们在工作空闲时，应该想想孩子天 真的笑容，爱人牵盼的眼神，父母温馨的叮咛。想想这一切，你将对安全有另一番 理解，它不再是墙上的标语，不再是身心的负担，而是工作的动力，幸福的本源。
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Print 专职安全生产管理人员的工作计划 一，实事求是，重建职业规划。 目标就是方向，有了前进的方向就有了奋斗目标。因此，一方面要本着实事求 是、适当超前的原则，重新建立职业发展规划，制定出未来三年的发展目标，然后 将三年发展目标逐年、逐月进行分解，让自己对职业成长有一个清晰的目标，随着 目标的攀升与实现，努力实现因能择岗、因长择业，因绩提升，促进综合素质的不 断提升；另一方面要把目标植根脑中、牢记心中、常念口中，从而使自己目标明确 ，不断鞭策自己，并力争做到三月一回顾、半年一小结、一年一总结，确保目标不 流于形式，促进各项目标顺利进行。 二，始终牢记安全教育。 我们的行业作为一种特种行业，安全始终是我们发展的头等大事，没有安全就 没有发展，要想推动发展首先得推动安全发展。因此，作为一名负责安全的专职人 员，要思想上高度重视安全工作，严格按照企业安全发展的要求，尊章守纪，强化 决不违章蛮干、向三违隐患宣战，认真圆满完成生产任务；要积极通过 “安全知识 考试”、警示案例教育以及班前会等一系列卓有成效的教育活动来宣传教育强化安 全生产意识，促进自己由“要我安全”到“我要安全”的自觉转变。 三，强化岗位技能学习。 岗位技能是企业员工发展的生命线。要做一名合格的员工起步必须加强和提高 自己的岗位技术水平。为此，首先要进一步明确工作职责，按照队班领导对自己工 作的`安排，尽快熟悉自己的工作和职责，熟悉队班内各项规章制度，明确工作要 求；其次要结合实际深切领悟公司的发展规划和决策部署，明确工作任务，进一步 提高工作的主动性和自觉性；第三要向“书本学、向师傅学、向同事学、向领导学” “互帮互助”等活动，虚心听取大家的指导和教育，而且要善于学习、勤于思考，在 干中学、学中干，明确工作的运行和处理问题的程序，做到守纪律、知程序、明内 容、讲方法，学于用、知与行、说与做的统一，同时要采取多途径和方式加强与各 级各类人员的交流和沟通，确保各项交流畅通无阻；第四要不折不扣地参加公司组 织的各项安全知识与技能培训，积极参加检测评估，完成培训任务，保证培训质量 ；同时还要充分利用业余时间自学充电，真正做到干中学，学中干，活到老，学到 老，逐步培养终身学习的良好习惯。 立足本职,踏实工作不仅是员工回报企业的最根本方式，而且也是员工责任意 识的重要体现。公司是一个企业，同时也是一个事业，做事业先做人，做人和做事 是一致的，做人和做事，要对得起社会，对得起企业，对得起自己的良心，和公司 同步发展，争创双赢。
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Print 安全生产监督年度工作计划 从今年以来有关领导就加强安全生产工作做出多次重要批示，在充分肯定我局 安全生产工作成绩的同时，也深刻分析了存在的问题，对安全生产工作提出了更高 的要求。 目前，全省进入生产施工旺季，各类事故进入易发、多发期，安全监管工作面 临严峻考验。为全面推进年全省安全生产工作，各级安监部门要统一思想，集中精 力，认真组织开展安全生产“三项行动”，深入贯彻六项重点工作内容，狠抓落实， 确保全省安全生产形势持续稳定好转。 一要强力推进“三项行动”落实。“三项行动”是推动安全生产的系统工程，工作 覆盖全年，涉及各行业领域，要坚持政府推动和载体推动、突出部门推动、强化措 施推动，并把强化企业主体责任、打击非法违法行为、狠抓隐患排查治理、安全文 化建设与知识普及贯彻“三项行动”的始终。 二要抓好煤矿安全监管。加快建设本质安全型煤矿，加大力度打击煤矿违法非 法生产，加强对开工生产矿井安全监管。年产 6 万吨以下的煤矿，坚决执行国家关 于“一采两掘”规定。切实加大瓦斯、煤尘、发火、透水等灾害的排查治理力度，凡 是先天条件不具备的一律列入关闭，后天条件达不到的要限期整改达标。加强对国 有重点煤矿企业安全监管工作，把管理的.重点向设备维护、保证安全运行倾斜， 向培训教育倾斜，向现场管理和班组建设倾斜。对驻矿专盯员要从本地实际出发， 明确职责重点。 三要推进企业安全生产达标升级活动。成立专门的组织领导和工作机构，完善 实施方案，摸清本地相关企业基础情况。召开会议，开展标准化工作培训；组织相 关企业对照标准开展自评，树立样板企业。 四要做好道路运输企业安全专项整治工作。各级安全监管部门要加强源头治理 ，发挥综合监管职能，协调运管部门搞清、摸准本地区道路运输企业的现状，找准 突出问题，对道路运输管理部门、公路客运站、驾驶员培训机构落实安全生产责任 制情况进行一次专门检查。 五要抓好隐患排查治理和其他行业领域安全专项整治。6 月底前，相关市地要 完成省政府安委会去年公告的 31 项重大隐患、特别是省财政补助的 19 项重大隐患 整改工作，做好迎接省局与省财政厅联合验收的准备工作。以春季开工验收为契机 ，督促采石场落实中深孔爆破、阶梯式开采要求，落实地下矿山机械通风和防水、 防火、防坍塌措施，完善安全管理制度，抓好安全检查专项工作。 六要加强全省安全监管队伍和机构建设。各级监管部门要充分落实全国安全生 产监管监察系统反腐倡廉工作会议和全省第二次廉政工作会议精神和要求，深入推 进安全监管系统反腐倡廉建设；加强对基层安全监管局工作绩效考核和职业安全健 康监管机构建设。
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井点设备安全操作规程 1.适用范围 本规程规走了井点设备安全操作的有关规定。 本规程适用于公司井点设备操作。 2.主要内容 2.1 操作前应先检查机械各部分是否有松脱现象，润滑池是否充 足，并盘动 连轴器或皮带轮，如发现半轻半重现象，应立即修复。 2.2 电源线路应架空，空气设备必须加辅助接地，并应检查保险 丝是否符合 规定。 2.3 冷却水箱内的冷却水必须加足，严禁使用污水。 2.4 开动机器时应先开真空泵，待仪表指示达到要求真空度时， 再开水泵抽 水，停机时先停真空泵，后停水泵。 2.5 经常检查真空泵仪表位置是否正常，真空桶玻璃管内水位不 得少于 1/6， 离心泵出水应调节正常。 2.6 电动机如发现高温或有异声时应及时停机检查。 2.7 连桶水气分离器两桶之间的间门应关闭，玻璃管内如发现有 水时应停止， 将水放尽。 2.8 时刻注意电流表是否正常，如发现电流突然升高，应立刻停 机修理，检查原因。 2.9 多级水泵应由专人使用，专供冲井管时用水，并不得当抽水 机使用，压力表不得超过 0.54MPa，进水口严禁吸入污水及杂草。 2.10 要严格执行交接班制度，作好当班记录。
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医用氧舱安全操作规程 一、医用高压氧舱用房选址应当在有较大的空间，周围无污染源， 无危险品， 尽可能做到单独建造，并考虑到供电、供水、采光、通风、 防爆、防震、防雨、防结冰、防电击等的安全措施。 二、入舱人员穿静电效应低的纯棉织物，不要把磁性物质带入舱 内，减少人员的移动，将金属座椅可靠接地，病员带上接地手带，保 持舱内湿度。 三、舱内使用低温防爆灯，电动机要经常维护预防堵转或短路， 注意舱内转 轴的润滑，保证进舱电源的任一根线路对舱体绝缘满足 标准要求。 四、氧舱工作人员必须掌握燃烧三要素知识，提高防火意识，学 会消防技术。 五、火种不准带进舱内，氧舱室内和气瓶间不准吸烟，热源不得 靠近氧瓶间。 六、强电按国标要求经过必要处理后方可进舱；舱内电线绝缘， 接头连接、灯管耐压性能必须绝对可靠。 七、舱内氧浓度必须严格控制 八、测氧仪必须性能良好，操作正确，显示精确、定时观察和做 好记录。 九、舱壁采氧口位置必须居中，远离舱内压缩空气进气孔，处于 开放状态和便于检查。 十、舱内人均容积必须大于 2 平方米。 十一、吸氧面罩必须大小适合，正确佩戴。 十二、舱室通风必须及时、有效。 十三、易燃物品不得带入舱内，输氧管道、操作拌手必须经过脱 脂处理。 十四、舱内装潢材料必须阻燃。 十五、舱内、氧舱室、气瓶间和机房必须按照要求配备必要的灭 火机。
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压力容器安全操作规程 1.使用单位在压力容器投入使用前，应按照《压力容器使用登 记管理规则》的有关要求，到质量技术监察机构或授权部门逐台办 理使用登记手续。 2.压力容器内部有压力时，不得进行任何维修；需要带温带压 紧固螺栓时，或出现泄露需进行带压堵漏时，必须按设计规定制订 有效的操作要求和采取防护措施；作业人员应经专业培训持证操 作，并经技术负责人批准；在实际操作时， 应派专业技术人员进 行现场监督。 3.压力容器操作人员应持证上岗；操作人员应定期进行专业培 训与安全生产教育，培训考核工作由盟级质量技术监察机构或授权 部门负责。 4.压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧 急措施，按规定的报告程序，及时向有关部门报告。 5.压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施 后仍不能得到有效控制的。 6.压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危 及安全现象的。 7.安全附件失效，过量充装的。 8.接管、紧固件损坏，难以保证安全运行的。 9.发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行的。 10.压力容器液位超过规定，采取措施后仍不能得到有效控制 的。 11.压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行的。
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天然气调压站工操作规程 1、运行值班人员必须坚持岗位，不得擅离职守。任何时候值班人员不得少于 二人。 2、非工作人员，禁止入内。 3、值班人员必须熟悉站内管道输入和输出的各种闸阀使用、维护保养。 4、值班人员要了解各单位使用情况，每半小时观察气量和压力是否处于正常， 每隔二小时按站内工艺流程巡回线路检查一次。 5、做好压力和流量记录，调整好各种管线的压力，不能保持压力时，应立即 与调度室联系，对生产单位用气应逐步适当减压。 6、调压站周围 20 米以内，不得有明火，严禁用铁器敲打管道，以免引起火花。 如有特殊情况需动火时，必须经车间批准发给动火证，方可动火。 7、储备一定量的消防器材，设专人负责，定期更换，保证灵敏好用。 8、天然气管道附近 30 米内禁止堆放易燃易爆物品。 9、调压站内禁止吸烟。入口处挂上“禁止烟火”的警示牌。 10、每月至少进行一次安全检查，对查出隐患和问题必须及时处理。 11、经常保持站内通风良好，地面清洁。 12、检修时，应将地面上敷上橡胶垫，使用的工具应抹上黄油，以免发生火花。 13、在泄漏较为严重的室内，如要进行检查时，必须戴上防护面具，并且应有 一人监护。
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定径机安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境，确认设备正常，辊道及翻料钩等危险 区域无人才开车。 2、主机启动前，应先开油泵并检查安全销。非本机组操作工不准动操作手 柄。 3、轧辊转动时，不准在入口处测量轧辊间隙和错位，不转在入口处用手去 摸轧辊。 4、到机架上进行检查调整工作时，要防止碰到转动部分，脚要站稳防止滑 倒。 5、不准在定径机前后辊道处跨越，送翻管子必须确认危险区域是否有人。 处理辊道、翻料钩故障时要和操作工联系好，并有专人指挥联系。 6、磨辊时砂轮机要仔细检查，砂轮片及防护罩有缺陷不准使用，要两人在 场工作。 7、有人在辊道上撬动管子时，严禁反转辊道。必须反转时要和撬管人联系 并确认安全后进行。 8、换机架前，必须先停机并关闭电锁开关。作业时要有专人指挥，行车不 准用单钩，不准用拉倒的办法翻动机架。 9、定径后的钢管送入冷床时链条格内只准放一根管子，不得斜放。轧后壁 管和大管时，冷床布料要合理，不准超负荷。 10、检查测量管体外径或管体标号时，必须与操作工联系并确认热管停稳 后方可进行，同时注意站位正确，一面滑倒或烫伤。
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手锯安全操作规程 1 使用手锯前要确认手锯各部件，保证各部件良好可靠，如发现 锯片开裂等 问题要更换处理后方可使用，作业前要穿戴好劳保用品。 2 指挥天车或叉车将扁锭或其它待锯物放至锟道，调整到位，调 整应用工具， 防止压伤手脚。 3 需两人以上操作手锯，一人在控制箱旁控制，一人持锯柄。启 动前一人手 持锯柄等待锯片启动，另一人先打开冷却水阀，再启动 锯片电源锯切。持锯者手 部均匀向下加力，直至锯切完毕，作业过 程中注意周围人员，锯片周围切线方向 不得站人。 4 当锯切物宽度较宽时，锯到一定程度后，抬起锯柄，另一人按 动压缩空气 电磁阀，将气缸座夹推进到位，再行锯切。 5 发生卡锯或其它异常情况时，立即断掉锯片电源，抬起锯片， 关水，待处 理好后方可重新启动。 6 据切完毕后，抬起据片，关掉冷却水，退出座夹。 7 待锯片完全停转后，将锯好的扁锭及废锭头等按规定码放好。 严禁锯片在 没停稳前搬运、移动母线和扁锭。 8 搬运、移动、码放锭块时注意作业空间、作业方法，避免压伤、 砸伤、车辆伤害。 9 危险区域要做好警示标识。 10 根据需要用锂基脂润滑锟道。 11 工作完毕后，断掉风机电源，清扫现场卫生。
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抹灰工安全操作规程 1.操作前检查支架，高凳是否平稳、牢固，架上物料应散开放稳。 2.室内抹灰作业，层高 3.6 米以下的脚手架，采用脚手凳时，间 距应小于 2 米，脚踏板应安放平衡，不准搭探头板，严禁支搭在水暖 管道或门窗中冒头上， 采用木制高凳时，高凳一头要顶在墙上。 3.严禁立体交叉作业。 4.阳台部位粉刷，外侧必须挂安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏 杆或阳台栏 板上进行作业。 5.使用机械喷浆机时，应遵守以下规程： (1)机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠， 输浆管各 部接头应拧紧卡牢。 (2)输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞应停机卸压 检修。 6.使用磨石机应遵守以下规程： (1)使用磨石机应戴绝缘手套穿胶鞋。 (2）工作时，应详细检查各部件的情况，磨石、磨刀要装牢固可 靠，螺栓、 螺母等连接件必须紧固，传动件应灵敏可靠、不松旷、 并润滑。 (3）导线、开关绝缘良好，电缆线应悬挂起来，不得在地上拖动。 (4）工作前，应进行试运转，运转正常方可开始工作。 (5）长时间作业、电机或传动部分过热时，应停机冷却后再用。 (6)每班作业结束后，要切实电源，盘好电缆，将机械擦试干净， 停放在干燥处。
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电钳工安全技术操作规程 1、 检修电机、电气设备时，必须首先断开电源，取下熔断器，并 在电源处挂好“有人工作，禁止送电”的警示牌。 2、 严禁带电作业，特殊情况必须经车间级领导和业务部门批准， 采取适当的安全措施后，方可作业。 3、 电机与电器拆除后，可能带电的线头，应及时用绝缘物包扎好。 高压电机拆除后，遗留线头必须短路接地。 4、 检修电机时，拆卸各部螺丝及接手时应用适当的工具，禁止乱 敲乱打。 5、 检修行车时，应与司机联系好，取得工作牌后，按规定在工作 区挂上标志、阻挡器，并设专人监护，方可工作。 6、 在二米以上高处作业时，必须栓好安全带，并不准往下乱扔东 西。 7、 分解吊车卷扬时，必须用工具掩好齿轮，并将钩头落在地面， 以免发生危险。 8、 电机、电气设备检修完工后，必须进行严格的检查，试车时必 须注意附近是否有人。 9、 使用手锤、大锤必须打铁楔，手柄必须牢固。严禁戴手套打大锤， 并注意周围人员，以免误伤。 10、 用行车吊运装卸备件，及上行车或行车上作业时，必须严格按 公司《桥式起重机安全技术规程及维护管理办法》有关部分执 行。 11、 所用的一切手持电动工具必须可靠接地或接零，严禁打赤脚操 作，在潮湿地点使用电动工具时应采取措施（安全电压的电动 工具）。
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白铁工安全操作规程 1.白铁工安全技术操作规程 1.1 工字铁、铁管等工、夹具要装设牢固、放置平稳，使用钻床、剪板机应遵守有关工种 安全技术操作规程。 1.2 焊制完毕应将炉火熄灭。使用电烙铁应先检查是否漏电并放在稳妥的地方。烙铁不准 当其他工具用来锤、敲、撬东西。工作完毕即将插头拔掉，防止火灾。 1.3 剪切材料，手不准挡在切割线上。多人操作应相互配合，协调一致。使用剪刀不准用 锤子敲击剪刀板。 1.4 敲击板料要防止砸、割手。角料及剪下的碎料应放在安全地点，防止刺伤。 1.5 焊锡时清除污垢，要防止飞溅。焊油和氧化锌不许乱放。用后要清理干净。 1.6 密闭容器要打开后才能焊接。 1.7 工作场地要有必要的通风设备，防止中毒。 1.8 高处作业时，应遵守高处作业有关安全技术操作规程。 2.手剪床 2.1 不准切淬过火的钢板和超过手剪床允许剪切厚度的材料。 2.2 剪切要慢慢切下，不得用力过猛。两人操作时，注意双方协调。 2.3 剪切时不准将手指靠近刀口，距离刀口不得少于 50mm。 2.4 剪切较小的零件时，必须用压板压住，并将螺栓压紧。 2.5 不得任意调整配重，剪切时掌握操作手柄者不得松手。 2.6 测量剪切长度，不得将手伸过刀片底下，以免突然落下伤人。
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砂轮切割机安全操作规程 1、使用前必须认真检查电源开关，电源线是否破损，切割片的松紧 度及是否破损，防护罩或安全挡板，操作台必须稳固。 2、切割物件前，穿好合适的工作服，戴好防护用品（手套、口罩、 眼镜等）不可穿过于宽松的工作服，严禁戴首饰或留长发。 3、操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，而且固定 端要牢固可靠。切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂。 4、切割时不允许任何人站在切割机的前面及侧面，停电、休息或离 开工作场地时，应立即切断电源。 5、切割机停转前，不得将手从操作手柄上松离。 6、传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,防护罩未到位时不得操 作，不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧 45 度为宜。 7、出现有不正常声音，应立刻停止操作，进行检查；维修或更换配 件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。 8、操作手柄杠杆转轴应完好，转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺 母锁住。 9、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 10、中途更换新切割片或砂轮片时，必须切断电源，不要将锁紧螺母 过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 11、操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护。
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砂轮机安全技术操作规程 1、砂轮机的防护罩和防护板（或防护网）吸尘器应完好。 2、砂轮机要有负责人管理，经常检查和加油，以保证正常运转。 3、使用时必须戴护目镜，操作不熟悉的人，不能使用砂轮机。 4、砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂质。确认无问 题后，再开动砂轮机。 5、砂轮机片磨损严重时，砂轮轴晃动、没有托刀架和安装不符合安全要求时， 不准开动。 6、换新砂轮片时，必须认真检查，有裂纹、破损、砂轮轴与砂轮孔配合不 好或者受潮的砂轮，不准使用。 7、换装砂轮上螺丝时，要均匀用力，用松紧适宜，要加垫平衡，并经修整， 平衡和较验之后，才能使用。 8、砂轮开动后，要空转两至三分钟，待运转正常后，才能使用。 9、托架与砂轮面的距离，不能大于 5 毫米。 10、砂磨工件或刀具时，不能用力过猛，不能撞击砂轮。 11、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮片的侧面砂磨作业， 砂磨作业时，操作者不准杂货内在砂轮机的正面。 12、砂磨工具用的专用砂轮不准砂磨其他工件和材料。 13、砂轮不准沾水，要在架上存放，保持干燥。 14、操作完毕，应立即切断电源。风动砂轮机应立即关闭风源动力。
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空压机安全规程 1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则 不得开车。 2、检查各处的润滑油面是否合乎标准。 3、压力表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部检查每年一次， 内部检查和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐 上注明工作压力，下次试验日期。 4、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并 加铅封。 5、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、 储气罐及导管里。 6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转 10 分钟，才能投入正常 工作。 7、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工 作。 8、经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。 9、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应 立即停车检修好后才准使用。 10、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动鸡，无冷却 水，或停水时，应停止运行。如系高压电机，启动前应与配电房联系， 并遵守有关电气安全操作规程。 11、非机房操作人员，不得入机房。因为工作需要，必须经有关 部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。 12、工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。
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医用氧舱安全操作规程 一、医用高压氧舱用房选址应当在有较大的空间，周围无污染源， 无危险品， 尽可能做到单独建造，并考虑到供电、供水、采光、通风、 防爆、防震、防雨、防结冰、防电击等的安全措施。 二、入舱人员穿静电效应低的纯棉织物，不要把磁性物质带入舱 内，减少人员的移动，将金属座椅可靠接地，病员带上接地手带，保 持舱内湿度。 三、舱内使用低温防爆灯，电动机要经常维护预防堵转或短路， 注意舱内转 轴的润滑，保证进舱电源的任一根线路对舱体绝缘满足 标准要求。 四、氧舱工作人员必须掌握燃烧三要素知识，提高防火意识，学 会消防技术。 五、火种不准带进舱内，氧舱室内和气瓶间不准吸烟，热源不得 靠近氧瓶间。 六、强电按国标要求经过必要处理后方可进舱；舱内电线绝缘， 接头连接、灯管耐压性能必须绝对可靠。 七、舱内氧浓度必须严格控制 八、测氧仪必须性能良好，操作正确，显示精确、定时观察和做 好记录。 九、舱壁采氧口位置必须居中，远离舱内压缩空气进气孔，处于 开放状态和便于检查。 十、舱内人均容积必须大于 2 平方米。 十一、吸氧面罩必须大小适合，正确佩戴。 十二、舱室通风必须及时、有效。 十三、易燃物品不得带入舱内，输氧管道、操作拌手必须经过脱 脂处理。 十四、舱内装潢材料必须阻燃。 十五、舱内、氧舱室、气瓶间和机房必须按照要求配备必要的灭 火机。
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砂轮切割机安全操作规程 1、使用前必须认真检查电源开关，电源线是否破损，切割片的松紧 度及是否破损，防护罩或安全挡板，操作台必须稳固。 2、切割物件前，穿好合适的工作服，戴好防护用品（手套、口罩、 眼镜等）不可穿过于宽松的工作服，严禁戴首饰或留长发。 3、操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，而且固定 端要牢固可靠。切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂。 4、切割时不允许任何人站在切割机的前面及侧面，停电、休息或离 开工作场地时，应立即切断电源。 5、切割机停转前，不得将手从操作手柄上松离。 6、传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,防护罩未到位时不得操 作，不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧 45 度为宜。 7、出现有不正常声音，应立刻停止操作，进行检查；维修或更换配 件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。 8、操作手柄杠杆转轴应完好，转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺 母锁住。 9、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 10、中途更换新切割片或砂轮片时，必须切断电源，不要将锁紧螺母 过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 11、操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护。
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井点设备安全操作规程 1.适用范围 本规程规走了井点设备安全操作的有关规定。 本规程适用于公司井点设备操作。 2.主要内容 2.1 操作前应先检查机械各部分是否有松脱现象，润滑池是否充 足，并盘动 连轴器或皮带轮，如发现半轻半重现象，应立即修复。 2.2 电源线路应架空，空气设备必须加辅助接地，并应检查保险 丝是否符合 规定。 2.3 冷却水箱内的冷却水必须加足，严禁使用污水。 2.4 开动机器时应先开真空泵，待仪表指示达到要求真空度时， 再开水泵抽 水，停机时先停真空泵，后停水泵。 2.5 经常检查真空泵仪表位置是否正常，真空桶玻璃管内水位不 得少于 1/6， 离心泵出水应调节正常。 2.6 电动机如发现高温或有异声时应及时停机检查。 2.7 连桶水气分离器两桶之间的间门应关闭，玻璃管内如发现有 水时应停止， 将水放尽。 2.8 时刻注意电流表是否正常，如发现电流突然升高，应立刻停 机修理，检查原因。 2.9 多级水泵应由专人使用，专供冲井管时用水，并不得当抽水 机使用，压力表不得超过 0.54MPa，进水口严禁吸入污水及杂草。 2.10 要严格执行交接班制度，作好当班记录。
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定径机安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境，确认设备正常，辊道及翻料钩等危险 区域无人才开车。 2、主机启动前，应先开油泵并检查安全销。非本机组操作工不准动操作手 柄。 3、轧辊转动时，不准在入口处测量轧辊间隙和错位，不转在入口处用手去 摸轧辊。 4、到机架上进行检查调整工作时，要防止碰到转动部分，脚要站稳防止滑 倒。 5、不准在定径机前后辊道处跨越，送翻管子必须确认危险区域是否有人。 处理辊道、翻料钩故障时要和操作工联系好，并有专人指挥联系。 6、磨辊时砂轮机要仔细检查，砂轮片及防护罩有缺陷不准使用，要两人在 场工作。 7、有人在辊道上撬动管子时，严禁反转辊道。必须反转时要和撬管人联系 并确认安全后进行。 8、换机架前，必须先停机并关闭电锁开关。作业时要有专人指挥，行车不 准用单钩，不准用拉倒的办法翻动机架。 9、定径后的钢管送入冷床时链条格内只准放一根管子，不得斜放。轧后壁 管和大管时，冷床布料要合理，不准超负荷。 10、检查测量管体外径或管体标号时，必须与操作工联系并确认热管停稳 后方可进行，同时注意站位正确，一面滑倒或烫伤。
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天然气调压站工操作规程 1、运行值班人员必须坚持岗位，不得擅离职守。任何时候值班人员不得少于 二人。 2、非工作人员，禁止入内。 3、值班人员必须熟悉站内管道输入和输出的各种闸阀使用、维护保养。 4、值班人员要了解各单位使用情况，每半小时观察气量和压力是否处于正常， 每隔二小时按站内工艺流程巡回线路检查一次。 5、做好压力和流量记录，调整好各种管线的压力，不能保持压力时，应立即 与调度室联系，对生产单位用气应逐步适当减压。 6、调压站周围 20 米以内，不得有明火，严禁用铁器敲打管道，以免引起火花。 如有特殊情况需动火时，必须经车间批准发给动火证，方可动火。 7、储备一定量的消防器材，设专人负责，定期更换，保证灵敏好用。 8、天然气管道附近 30 米内禁止堆放易燃易爆物品。 9、调压站内禁止吸烟。入口处挂上“禁止烟火”的警示牌。 10、每月至少进行一次安全检查，对查出隐患和问题必须及时处理。 11、经常保持站内通风良好，地面清洁。 12、检修时，应将地面上敷上橡胶垫，使用的工具应抹上黄油，以免发生火花。 13、在泄漏较为严重的室内，如要进行检查时，必须戴上防护面具，并且应有 一人监护。
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抹灰工安全操作规程 1.操作前检查支架，高凳是否平稳、牢固，架上物料应散开放稳。 2.室内抹灰作业，层高 3.6 米以下的脚手架，采用脚手凳时，间 距应小于 2 米，脚踏板应安放平衡，不准搭探头板，严禁支搭在水暖 管道或门窗中冒头上， 采用木制高凳时，高凳一头要顶在墙上。 3.严禁立体交叉作业。 4.阳台部位粉刷，外侧必须挂安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏 杆或阳台栏 板上进行作业。 5.使用机械喷浆机时，应遵守以下规程： (1)机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠， 输浆管各 部接头应拧紧卡牢。 (2)输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞应停机卸压 检修。 6.使用磨石机应遵守以下规程： (1)使用磨石机应戴绝缘手套穿胶鞋。 (2）工作时，应详细检查各部件的情况，磨石、磨刀要装牢固可 靠，螺栓、 螺母等连接件必须紧固，传动件应灵敏可靠、不松旷、 并润滑。 (3）导线、开关绝缘良好，电缆线应悬挂起来，不得在地上拖动。 (4）工作前，应进行试运转，运转正常方可开始工作。 (5）长时间作业、电机或传动部分过热时，应停机冷却后再用。 (6)每班作业结束后，要切实电源，盘好电缆，将机械擦试干净， 停放在干燥处。
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手锯安全操作规程 1 使用手锯前要确认手锯各部件，保证各部件良好可靠，如发现 锯片开裂等 问题要更换处理后方可使用，作业前要穿戴好劳保用品。 2 指挥天车或叉车将扁锭或其它待锯物放至锟道，调整到位，调 整应用工具， 防止压伤手脚。 3 需两人以上操作手锯，一人在控制箱旁控制，一人持锯柄。启 动前一人手 持锯柄等待锯片启动，另一人先打开冷却水阀，再启动 锯片电源锯切。持锯者手 部均匀向下加力，直至锯切完毕，作业过 程中注意周围人员，锯片周围切线方向 不得站人。 4 当锯切物宽度较宽时，锯到一定程度后，抬起锯柄，另一人按 动压缩空气 电磁阀，将气缸座夹推进到位，再行锯切。 5 发生卡锯或其它异常情况时，立即断掉锯片电源，抬起锯片， 关水，待处 理好后方可重新启动。 6 据切完毕后，抬起据片，关掉冷却水，退出座夹。 7 待锯片完全停转后，将锯好的扁锭及废锭头等按规定码放好。 严禁锯片在 没停稳前搬运、移动母线和扁锭。 8 搬运、移动、码放锭块时注意作业空间、作业方法，避免压伤、 砸伤、车辆伤害。 9 危险区域要做好警示标识。 10 根据需要用锂基脂润滑锟道。 11 工作完毕后，断掉风机电源，清扫现场卫生。
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