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安全生产标准化按13要素汇总表格113份

目 录 安全生产目标实施情况监测表 AQJL-01-01.................................................................1 部门安全生产工作季度考核表 AQJL-01-02...................................................................2 纠正、预防措施处理单 TS-QR8.5-01........................................................................3 安全生产目标调整申请表 AQJL-01-03.....................................................................4 安全生产组织机构登记表 AQJL-02-01.........................................5 安全管理人员基本情况登记表 AQJL-02-02.......................................6 安全管理人员登记卡 AQJL-02-03...........................................................................7 安委会安全专题会议汇总表 AQJL-02-04.................................................................8 各级管理层安全生产责任制权限培训记录表 AQJL-02-05.....................................................9 安全生产责任制执行情况考核表 AQJL-02-06...............................................................10 安全生产责任制清单 AQJL-02-07.......................................................................11 文件评审表 AQJL-02-08...............................................................................12 安全生产委员会会议纪要 AQJL-02-09.....................................................................13 xxxxxxx 有限公司会议签到记录 AQJL-02-10............................................................14 xxxxxxx 有限公司会议纪要 AQJL-02-11..........................................................................15 ( )年安全生产费用提取计划 AQJL-03-01 ..............................................................16 年安全生产费用实施计划表 AQJL-03-02.........................................................................17 计划安全生产费用使用申请表 AQJL-03-03...................................................................18 ( 年度)安全费用使用台帐 AQJL-03-04...............................................................19 ( 年度)本公司安全物资购置台帐 AQJL-03-05.......................................................20 ( 年度)员工保险台账 AQJL-03-06...................................................................21 ( 年度)受伤员工获赔记录 AQJL-03-07.............................................................22 安全法律法规与其他要求清单 AQJL-04-01.........................................23 安全生产法律法规与其他要求台账 AQJL-04-02.......................................24 安全法律法规与其他要求符合性评价表 AQJL-04-03...............................25 安全生产规章制度清单 AQJL-04-04.........................................26 安全操作规程清单 AQJL-04-05.............................................27 受控文件清单 AQJL-04-06.......................................................................................28 文件发放记录 AQJL-04-07.........................................................................................29 文件评审表 AQJL-04-08...........................................................................................30 文件更改申请单 AQJL-04-09.................................................................................31 文件(档案)销毁记录 AQJL-04-10.............................................................................32 文件(档案)借阅、复制记录 AQJL-04-11...................................................................33 安全培训记录表 AQJL-05-01...................................................................................34 培训申请表 AQJL-05-02.....................................................................................35 职工安全生产记录卡 AQJL-05-03.........................................................................36 相关方安全教育培训记录表 AQJL-05-04...................................................................37 外来参观、学习人员安全教育培训记录表 AQJL-05-05...................................................38 安全生产培训教育登记表 AQJL-05-06.........................................39 安全生产培训计划表 AQJL-05-07.................................................40 特种作业人员基本情况登记表 AQJL-05-09.....................................41 特种作业人员登记卡 AQJL-05-10...................................................42 ( 年)安全文化建设实施计划 AQJL-05-11 ..................................43 设备、设施维护计划 AQJZ-06-03.........................................................................44 设备、设施维护任务单 AQJZ-06-04.......................................................................45 设备、设施维护验收单 AQJZ-06-05...................................................................46 设备台帐 TS-QR6.3-01......................................................................................47 资产处置审核流程单 AQJZ-06-06...........................................................................48 设备、设施验收记录 AQJZ-06-07...........................................................................49 生产设备设施拆除施工作业申请表 AQJZ-06-08.............................................................50 设备、设施维护记录单 AQJZ-06-09...................................................................51 特种设备管理清单 AQJZ-06-10...............................................................................52 特种设备仪器仪表清单 AQJZ-06-11.......................................................................53 临时低压电气线路敷设审批表 AQJZ-06-12.................................................................54 临时低压电气线路敷设验收记录 AQJZ-06-13...............................................................55 电器设备设施检查表 AQJZ-06-14.....................................................................56 电器设备设施检查计划表 AQJZ-06-15...................................................................57 生产设施设备(危险作业)检查表 AQJZ-07-01 ............................58 危险作业申请表 (作业票) AQJZ-07-02...................................................................59 危险作业项目登记表 AQJZ-07-03.........................................................................60 安全违章行为通知单 AQJL-07-04.........................................................................61 安全违章行为汇总表 AQJL-07-05.........................................................................62 安全生产标志标牌设置清单 AQJL-07-06.................................................................63 承包商、供应商资格审查申请表 AQJL-07-07.............................................................64 相关方名录汇总表 AQJL-07-08.....................................................................65 承包商、供应商(供方)评估表 AQJL-07-09.................................................................66 合格供方名录 TS-QR7.4-02..........................................................................................67 安全生产变更申请表 AQJL-07-10.........................................................................68 变更实施计划表 AQJL-07-11.....................................................................................69 操作牌、停电牌申报表 AQJL-07-12.......................................................................70 操作牌、停电牌发放记录 AQJL-07-13.....................................................................71 停、送电(开、关阀)登记表 AQJL-07-14.................................................................72 消防器材统计表 AQJZ-07-15...............................................................................73 消防器材检查卡 AQJZ-07-16.....................................................................74 隐患检查方案表 AQJL-08-01...............................................................................75 重大隐患登记表 AQJL-08-02.................................................................................76 隐患检查汇总登记台账 AQJL-08-03...........................................77 隐患检查表 AQJL-08-04...................................................................................78 重大事故隐患治理验证和评估表 AQJL-08-05.................................................................79 危险源辨识与风险评价表 AQJL-09-01...........................................80 危险源登记、备案台帐 AQJL-09-02.......................................................................81 危险源监控措施表 AQJL-09-03...........................................................................82 危险源现场警示标志统计表 AQJL-09-04...................................................................83 危险源检查记录表 AQJL-09-05...........................................................................84 本公司职业健康监护档案 AQJL-10-01.............................................................85 职业危害监测记录 AQJL-10-02...............................................86 员工职业健康档案台账 AQJL-10-03...............................................87

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危险化学品储存和运输-1.危险化学品安全管理制度

危险化学品安全管理制度 1 目 为加强危险化学品安全生产管理,减少安全事故发生,保护员工生命和财产安全、 保护环境,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于公司生产活动中使用、贮存危险化学品管理。 3 职责 3.1 采购部负责公司危化品采购、保管、发放、登记。 3.2 安全环保部负责危化品采购、保管、使用监督管理。 3.3 各部门/车间负责危化品领用、使用、保管、记录。 3.4 部门/车间主任负责监督危化品使用与保管情况。 4、危险化学品储存管理 4.1 必须根据储存物品性质,配备足够、相适应消防器材和检测报警设备。 4.2 应设置明显防火等级标志,通道、出入口和通向消防设施道路应保持通畅。 4.3 保管人员应根据危险化学品性质,配备必要防护用品、器具。 4.4 危险化学品库房管理人员每日工作结束,应进行安全检查,关闭门窗,切断电源, 方可离去。 4.5 储存和使用危险化学品部门,应当设置通讯、报警装置,并专人负责维护、保养, 保证在任何情况下处于适用状态。 4.6 仓库应当设置醒目防火标志,库房内严禁烟火。 4.7 仓库责任部门应制定物品入库存验制度,核对、检验进库存物品规格、质量、数量、 隔离、隔开,分开放置。 4.8 物品发放,应严格履行发放手续,认真核实。应严格控制危险化学品发放,主 管部门应经常检查。 4.9 危险化学品储存要严格执行危险化学品配装规定,对不可配装危险化学品必 须严格职责。 4.10 危险品包装容器应当牢固、密封,发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情 况时,应当及时进行安全处理。严防跑、冒、滴、漏等现象发生。 4.11 危险化学品仓库设专人 24 小时值班看护。危险化学品发放人员、领用人员、看守 人员不得带火种入库,上述人员和操作人员不得穿着易产生静电衣裤,防止因静电而 引发火灾事故。 4.12 危险化学品存放仓库,应设在距离办公、生活区 50m 以外地方,仓库应通风良好, 防火、防盗。在仓库周围应设防护网。 4.13 危险化学品存放仓库除了检查、维护或搬运危险品时,其他任何时候危险化学品 仓库都必须关闭并上锁,仓库保管员在关闭库房时,应对库房进行安全检查。 4.14 危险化学品必须进行分类分项存放,不相容化学品必须放在不同仓库或者完全 分隔存放。 4.15 所有危险化学品在入库前,必须提供危险化学品安全技术说明书,应对危险化学品 外包装、规格型号、数量、标识、有效期进行检验,符合要求危险化学品方可入库 存放。 4.16 危险化学品出库后,由使用部门或单位负责妥善保管,未使用危险化学品由使用 部门或单位办理退库,回收至危险品库,不允许随意倾倒、丢弃。 5 危险化学品使用管理 5.1 危化品使用前必须确保包装完好、无破损,外包装上挂贴“危险品安全标签或标识”, 附危险品“安全技术说明书”,无此两项可视作不合格原材料,拒绝使用。 5.2 危化品使用区域需要临时堆放,必须严格按照《危险化学品安全管理制度》执行: 要求分类堆放,堆垛不得过高、过密、不易被碰倒,标识清楚,便于识别。 5.3 使用危化品前必须认真阅读“危险品技术说明书”,按照相应要求操作。 5.4 在使用危害特性为一、二、三类剧毒、活性稳定性、生物致病性、腐蚀性危化品时, 必须严格穿戴防护用品,防止危化品接触皮肤、进入呼吸道,对人体产生危害。 5.5 使用具有燃烧性危化品时,必须远离火源、高温环境;特别是危害特性为一、二 类燃烧性危化品要确保使用过程不产生静电、火花。 5.6 使用生物致病菌时,必须严格穿戴防护用品,在规范无菌间操作。无菌间要求完 全符合致病菌操作要求。 5.7 使用危害特性为一类剧毒和极易爆炸燃烧危化品,必须两人同时进行,一人操作、 一人监督,其中监督人必须是工段长以上管理人员。 5.8 使用危化品时,要求保持良好通风换气状态,但不能有流通风,防止危化品飞 扬扩散形成次生危害。 5.9 危险化学品包装废弃物参照以下要求处置: 5.10 危化品要求使用干净,避免大量残留增加回收销毁难度。严禁私自处置或不按要

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11.【总结】XX公司安全生产专项整治三年行动计划总结

2020 Project Planning paper YOUR LOGO XX 公司 安全生产专项整治 三年行动计划总结 COVER OF PROJECT PLAN REPORT XX 公司安全生产专项整治三年行动计划总结 为贯彻落实习近平总书记关于安全生产“从根本上消除 事故隐患,有效遏制重特大事故发生”重要指示精神,防 范化解重大风险、及时消除安全隐患。我公司严格按照国务院 安全生产委员会《全国安全生产专项整治三年行动计划》(安 委〔2020〕3 号)以及 XX 市安委会《全市安全生产专项整治 三年行动计划>》(XX 安发〔2020〕7 号)文件精神,XX 公 司高度重视,坚持 “ 安全第一,预防为主,综合治理 ” 方针,严格落实上级各项决策部署,结合工作实际情况,立即 进行统筹谋划,深入开展安全生产专项整治三年行动,强化主 体责任落实,创新安全生产方式,完善安全风险分级管控和全 员隐患排查治理双重安全管理体系,切实有效地遏制重特大事 故发生,确保公司安全生产状况持续稳定好转、内外关系和谐 稳定。现将有关情况总结如下:(加安全致维信:lun2019an, 10 万+资料无线下载) 一、加强组织领导,落实工作责任 公司上下对于全生产专项整治三年行动高度重视,切实加 强领导,采取有力措施,强力推进工作

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各行业安全操作规程-压力容器工作人员安全操作规程

压力容器工作人员安全操作规程 1、压力容器操作人员必须经培训合格后持证上岗。 2、严格执行交接班制度,接班人员应向交班人员详细询问当班 设备运转情况,认真填写交班记录。 3、开机前必须检查油路、水路和所有气阀是否处于正常状态, 检查动力电压是否正常。 4、容器运转时要注意个部位声响和震动情况,经常观察压力 表、油压表、水温、电压、电流等是否正常,如发生异常情况,需采 取紧急停运措施,并及时报告有关主管职能部门,同时要与前后工序 取得联系,以防止应容器停运而造成其他生产事故。 5、做好压力容器日常维护检修工作,在进行定期检验和检修 时,应认真采取预防措施,以防止意外事故发生。防护措施包括隔 断其他容器和设备连接,检修前彻底清除容器内介质,挂上标志 牌,切断容器 6、使用气瓶等压力容器时,应防止气瓶受热升温,要隔绝热源、 明火、禁止敲击、碰撞;气体不可用尽,要保留一定剩余压力;氧 气瓶要避免玷污油脂。 7、空压力工作时没二小时应将水排放一次,停机时应逐渐关闭 减压阀,切断电源,放出排气管压力,待一、二级气缸逐渐冷却后, 停止供给冷却水,在冬季应将冷却器存水全部放完,以免冻裂。 8、坚持做好值班记录、检修记录,保持室内卫生。

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行业安全操作规程-压力容器工作人员安全操作规程

压力容器工作人员安全操作规程 1、压力容器操作人员必须经培训合格后持证上岗。 2、严格执行交接班制度,接班人员应向交班人员详细询问当班 设备运转情况,认真填写交班记录。 3、开机前必须检查油路、水路和所有气阀是否处于正常状态, 检查动力电压是否正常。 4、容器运转时要注意个部位声响和震动情况,经常观察压力 表、油压表、水温、电压、电流等是否正常,如发生异常情况,需采 取紧急停运措施,并及时报告有关主管职能部门,同时要与前后工序 取得联系,以防止应容器停运而造成其他生产事故。 5、做好压力容器日常维护检修工作,在进行定期检验和检修 时,应认真采取预防措施,以防止意外事故发生。防护措施包括隔 断其他容器和设备连接,检修前彻底清除容器内介质,挂上标志 牌,切断容器 6、使用气瓶等压力容器时,应防止气瓶受热升温,要隔绝热源、 明火、禁止敲击、碰撞;气体不可用尽,要保留一定剩余压力;氧 气瓶要避免玷污油脂。 7、空压力工作时没二小时应将水排放一次,停机时应逐渐关闭 减压阀,切断电源,放出排气管压力,待一、二级气缸逐渐冷却后, 停止供给冷却水,在冬季应将冷却器存水全部放完,以免冻裂。 8、坚持做好值班记录、检修记录,保持室内卫生。

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安全操作规程-压力容器工作人员安全操作规程

压力容器工作人员安全操作规程 1、压力容器操作人员必须经培训合格后持证上岗。 2、严格执行交接班制度,接班人员应向交班人员详细询问当班 设备运转情况,认真填写交班记录。 3、开机前必须检查油路、水路和所有气阀是否处于正常状态, 检查动力电压是否正常。 4、容器运转时要注意个部位声响和震动情况,经常观察压力 表、油压表、水温、电压、电流等是否正常,如发生异常情况,需采 取紧急停运措施,并及时报告有关主管职能部门,同时要与前后工序 取得联系,以防止应容器停运而造成其他生产事故。 5、做好压力容器日常维护检修工作,在进行定期检验和检修 时,应认真采取预防措施,以防止意外事故发生。防护措施包括隔 断其他容器和设备连接,检修前彻底清除容器内介质,挂上标志 牌,切断容器 6、使用气瓶等压力容器时,应防止气瓶受热升温,要隔绝热源、 明火、禁止敲击、碰撞;气体不可用尽,要保留一定剩余压力;氧 气瓶要避免玷污油脂。 7、空压力工作时没二小时应将水排放一次,停机时应逐渐关闭 减压阀,切断电源,放出排气管压力,待一、二级气缸逐渐冷却后, 停止供给冷却水,在冬季应将冷却器存水全部放完,以免冻裂。 8、坚持做好值班记录、检修记录,保持室内卫生。

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生产标准化八要素-31.安全检查和隐患整改管理制度(8-1)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目 2. 适用范围 3. 职责 4. 内容 5. 程序 6. 隐患治理 7. 预测预警 8. 相关记录 1. 目 为了建立公司安全生产事故隐患排查治理长效机制,加强事故隐患监督管理,防止和减少事故发 生,保障员工生命财产安全,制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于东莞昭和电子有限公司全体员工。 3. 职责 3.1 公司安全生产主要责任人应对事故隐患排查和整改负全面领导责任,应负责组织建立健全公司事 故隐患排查治理长效机制,保证安全资金投入,逐步解决各类安全隐患。 3.2 按照“谁主管,谁负责”原则,各部门部门长为本部门安全生产第一责任人,对本部门事故隐 患排查和整改负主要领导责任。各单位班组长对所辖范围事故隐患排查和整改工作负责,每个 职工对本岗位事故隐患排查和整改负责,任何单位和个人发现事故隐患,均有权向公司安全生产 委员会、公司领导报告。 3.3 安全办负责对查出事故隐患进行登记,按照事故隐患等级进行分类,建立事故隐患信息档案, 对各类隐患排查治理进行监督检查、考核。 3.4 公司各职能部门按照职能分工对各自管辖范围内事故隐患进行排查并监控治理。 3.5 财务部负责事故隐患报告奖励资金和事故隐患治理资金落实。 4. 内容 4.1 事故隐患含义:本制度所称安全生产事故隐患(以下简称事故隐患),是指违反安全生产法律、 法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能 导致事故发生安全状态、人安全行为和管理上缺陷。 4.2 事故隐患分类:事故隐患分为一般事故隐患、重大事故隐患。 4.2.1 一般事故隐患 是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除隐患。 4.2.2 重大事故隐患 重大事故隐患,是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间 整改治理方能排除隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除隐患。 4.3 档案建立 安全生产办公室应对各类人员查出事故隐患进行登记,按照事故隐患等级进行分类,建立 事故隐患信息档案。 5. 程序 5.1 排查时机:当法律法规、标准规范发生变更或有新公布,以及企业操作条件或工艺改变,新建、改建、 扩建项目建设,相关方进入、撤出或改变,对事故、事件或其他信息有新认识,组织机构发生大调整 ,应及时组织隐患排查。 5.2 排查方案:隐患排查前就制定排查方案,明确排查、范围,选择合适排查方法和要求等。排查方 案应依据有关安全生产法律、法规要求;设计规范、管理标准、技术标准;企业安全生产目标等。 5.3 排查范围:应包括所有与生产经营场所、环境、人员、设备设施和活动。

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11.【总结】XX公司安全生产专项整治三年行动计划总结

2020 Project Planning paper YOUR LOGO XX 公司 安全生产专项整治 三年行动计划总结 COVER OF PROJECT PLAN REPORT XX 公司安全生产专项整治三年行动计划总结 为贯彻落实习近平总书记关于安全生产“从根本上消除 事故隐患,有效遏制重特大事故发生”重要指示精神,防 范化解重大风险、及时消除安全隐患。我公司严格按照国务院 安全生产委员会《全国安全生产专项整治三年行动计划》(安 委〔2020〕3 号)以及 XX 市安委会《全市安全生产专项整治 三年行动计划>》(XX 安发〔2020〕7 号)文件精神,XX 公 司高度重视,坚持 “ 安全第一,预防为主,综合治理 ” 方针,严格落实上级各项决策部署,结合工作实际情况,立即 进行统筹谋划,深入开展安全生产专项整治三年行动,强化主 体责任落实,创新安全生产方式,完善安全风险分级管控和全 员隐患排查治理双重安全管理体系,切实有效地遏制重特大事 故发生,确保公司安全生产状况持续稳定好转、内外关系和谐 稳定。现将有关情况总结如下:(加安全致维信:lun2019an, 10 万+资料无线下载) 一、加强组织领导,落实工作责任 公司上下对于全生产专项整治三年行动高度重视,切实加 强领导,采取有力措施,强力推进工作

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安全管理资料-政府安全生产督导检查

政府安全生产督导检查表 主要内容 检查标准 检查办法(仅供参考) 检查结果 1.制定安全生产工 作计划。 1.将安全生产工作目标和重点项目纳入 国民经济与社会发展计划纲要和政府年 度工作计划,对安全生产目标、重点工 作有详细表述。 2.制定年度安全生产工作要点,以正式 文件形式下发。 1.查看当地国民经济与 社会发展计划纲要和政 府年度工作计划文件。 2.查看工作要点。 2.组织召开安全生 产季度工作例会。 政府每季度至少召开一次安全生产专题 会议,及时研究解决安全生产重要问题, 并将半年和全年安全生产工作情况向上 一级安委会办公室作书面报告。 查看会议通知、纪要、报 告、相关新闻报道(文字 或图像)。 3.领导班子各成员 落实“一岗双责” 情况。 1.主要领导亲自对安全生产工作进行研 究部署,每半年至少调度、检查一次安 全生产工作。 2.其他班子成员要对分管行业领域安全 生产工作进行研究部署,每季度至少调 度、检查一次安全生产工作。 1.查看会议通知、纪要、 讲话稿、新闻报道。 2.通过座谈交流,了解 情况。 4.健全完善安全生 产目标考核制度。 1.把安全生产目标完成情况列入各级政 府部门领导班子和领导干部政绩考核。 2.注重对日常工作和过程考核。 3.安全生产目标考核奖惩到位。 1.查看考核办法。 2.查看日常考核记录、 评分情况。 3.查看表彰通报、转账 凭证等。 5.安全生产机构、 人员编制、资金、 场所、装备等保障 情况。 1.单独设立安全生产专项资金,落实安 全生产监管专项经费以及配套资金,列 入财政预算且不低于本级财政增长幅 度。 2.安监机构、人员配备、场所和装备等 满足实际需要。 1.查看资金拨付证明,上 一年度决算报告。 2.实地查看办公场所、花 名册或通讯录、办公器 材、执法装备等。 6.安全生产政策措 施研究制定情况。 1.对上级出台政策措施文件,有落实 意见或配套政策措施。 2.针对本地区安全生产实际问题需要, 出台有针对性政策措施。 查看相关正式文件 7.安全生产重点工 作、专项整治组织 开展情况。 1.按照上级安排部署,认真组织开展安 全生产相关重点工作。 2.重点行业领域安全生产专项整治有安 排部署、有实施方案、有督导检查、有 调度统计、有总结分析、有改进措施。 1.听汇报。 2.查看记录、文件、方案、 通知、报表、总结。 3.到部门、到企事业单 位现场核查。 8.安全生产宣传教 育情况。 1.通过广播、电视、报纸等新闻媒体, 大力宣传安全生产方针政策、法律法规, 普及安全生产知识。 2.将安全生产教育培训活动制度化、规 范化、经常化。 1.查看宣传报道资料。 2.查看相关文件、通知、 记录、教材等。 9.安全生产“三同 时”执行情况。 辖区内建设项目和职业健康严格执行 安全生产“三同时”制度,高危行业建 设项目和职业健康安全生产“三同时” 审核手续完备。 请当地发改部门提供安 全生产“三同时”项目目 录,到相关项目进行抽查 核实。 10.应急救援情况。 1.建立安全生产应急救援指挥体系。 2.制定重特大生产安全事故应急救援预 案,定期演练。 3.整合有关力量建立区域性安全生产专 业应急救援队伍。 1.查看相关文件、记录、 照片。 2.实地查看应急救援指 挥机构。 3.询问相关人员应急救 援工作职责、应急处置流 程。 4.抽查与应急救援队伍 通讯是否畅通。 11.事故调查处理 情况。 1.按时完成事故调查处理,并按规定要 求做好事故备案工作。 2.严格执行“四不放过”原则,严肃事 故调查处理,事故责任追究全部落实到 位。 查看事故调查报告,核对 事故责任追究情况。

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生产设施及工艺安全-4.拆除设施计划及方案

拆除设施计划及方案 拆除部门: 编制计划日期: 编号:BZH6.7-30 待拆除设施名称/编号 拆除时间计划 参加拆除 人员名单 风险分析 安全措施 选项合格 打√ 作业人员不清楚现场危险状况 作业前必须进行安全教育 存在危险化学品 清洗、置换至分析合格 系统未彻底隔绝 连接所有阀门关闭,必要时使用盲板或拆除一段 管道隔绝 监护不足 指派专人监护,并坚守岗位 存在运转设备 切断需设备电源,并经启动复查确认无电后,在 电源开关处挂上“禁止启动”安全标志 拆除器材不符合安全要求 检查材料、器具、设备必须安全可靠 行走设施不符合安全要求 对现场爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查,俣 证安全可靠 使用移动式电气工(器)具 配有漏电保护装置 场所有危险品或其他影响安全 杂物 将现场易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积 水、废弃物等杂物清理干净 现场存在坑、井、洼、沟、陡坡 等 填平或铺设与地面平齐盖板,也可设置围栏和警 告标志,并设夜间警示红灯 电气设备 遵守电气安全工作规定 需进行高处作业、动火、破土、 断路、吊装、进入设备内等作业 按规定办理相应安全作业证 拆除方案 部门意见 签名: 生产部意见 签名: 安全副总意见 签名: 说明:由项目负责人填写,并交相关部门人员签字,与项目其他资料一并归档保存,保存期限永久。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

安全操作规程-压力容器工作人员安全操作规程

压力容器工作人员安全操作规程 1、压力容器操作人员必须经培训合格后持证上岗。 2、严格执行交接班制度,接班人员应向交班人员详细询问当班 设备运转情况,认真填写交班记录。 3、开机前必须检查油路、水路和所有气阀是否处于正常状态, 检查动力电压是否正常。 4、容器运转时要注意个部位声响和震动情况,经常观察压力 表、油压表、水温、电压、电流等是否正常,如发生异常情况,需采 取紧急停运措施,并及时报告有关主管职能部门,同时要与前后工序 取得联系,以防止应容器停运而造成其他生产事故。 5、做好压力容器日常维护检修工作,在进行定期检验和检修 时,应认真采取预防措施,以防止意外事故发生。防护措施包括隔 断其他容器和设备连接,检修前彻底清除容器内介质,挂上标志 牌,切断容器 6、使用气瓶等压力容器时,应防止气瓶受热升温,要隔绝热源、 明火、禁止敲击、碰撞;气体不可用尽,要保留一定剩余压力;氧 气瓶要避免玷污油脂。 7、空压力工作时没二小时应将水排放一次,停机时应逐渐关闭 减压阀,切断电源,放出排气管压力,待一、二级气缸逐渐冷却后, 停止供给冷却水,在冬季应将冷却器存水全部放完,以免冻裂。 8、坚持做好值班记录、检修记录,保持室内卫生。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

安全管理资料-企业危险废物监管执法检查

企 业 危 险 废 物 监 管 执 法 检 查 表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1.危险废物容器和包装 必须设置危险废物识别标 志。 现场核查 《固体废物污染环境防 治法》第五十二条 《固体废物污染 环境防治法》第七 十五条第一项 不设置危险废物识别标志,处一万元以上 十万元以下罚款。 一、标识制度 2.收集、贮存、运输、利用、 处置危险废物设施、场 所,必须设置危险废物识 别标志。 现场核查 《固体废物污染环境防 治法》第五十二条 《固体废物污染 环境防治法》第七 十五条第一项 不设置危险废物识别标志,处一万元以上 十万元以下罚款。 二、申报登记制度 1.如实地向所在地县级以 上地方人民政府环境保护 行政主管部门申报危险废 物种类、产生量、流向、 贮存、处置等有关资料。 资料检查(由企业 提供已经申报登记 证明材料和相应 其他证明材料) 《固体废物污染环境防 治法》第三十二条、第 五十三条 《固体废物污染 环境防治法》第七 十五条)第二项 不按照国家规定申报登记危险废物,或者在 申报登记时弄虚作假,处一万元以上十万 元以下罚款。 项目 检查内容 检查方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 2.申报事项有重大改变, 应当及时申报。 资料检查 《固体废物污染环境防 治法》第三十二条、第 五十三条 《固体废物污染 环境防治法》第七 十五条第二项 不按照国家规定申报登记危险废物,或者在 申报登记时弄虚作假,处一万元以上十万 元以下罚款。 三、源头分类制度 1.按照危险废物特性分类 进行收集。 现场核查 《固体废物污染环境防 治法》第五十八条 《固体废物污染 环境防治法》第七 十五条第八项 未经安全性处置,混合收集、贮存、运输、 处置具有不相容性质危险废物,处一万 元以上十万元以下罚款。 1.在转移危险废物前,向 环保部门报批危险废物转 移计划,并得到批准。 资料检查(查看批 准转移计划)、现 场询问所在地县级 以上环保部门。 《固体废物污染环境防 治法》第五十九条 《固体废物污染 环境防治法》第七 十五条第六项 不按照国家规定填写危险废物转移联单或者 未经批准擅自转移危险废物,处二万元以 上二十万元以下罚款。 2.转移危险废物,按照 《危险废物转移联单管理 办法》有关规定,如实填 写转移联单中产生单位栏 目,并加盖公章。 资料检查(现场查 看转移联单,并结 合环评文件、台帐 记录等材料进行核 对) 《固体废物污染环境防 治法》第五十九条 《固体废物污染 环境防治法》第七 十五条第六项 不按照国家规定填写危险废物转移联单或者 未经批准擅自转移危险废物,处二万元以 上二十万元以下罚款。 四、转移联单制度 3.转移联单保存齐全,并 与危险废物经营情况记录 簿同期保存。 资料检查、现场核 查(现场查看联单, 并与经营情况记录 等进行核对) 1.《危险废物经营许可 证管理办法》第十八条 2. 《危险废物转移联单管 理办法》第十条 1.《危险废物经 营许可证管理办 法》)第二十六条 2.《危险废物转 1.由县级以上地方人民政府环境保护主管部 门责令限期改正,给予警告;逾期不改正, 由原发证机关暂扣或者吊销危险废物经营许 可证。 2. 未按规定期限向环境保护行政主管部门

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.4 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-安全生产标准化按13要素汇总表格113份

目 录 安全生产目标实施情况监测表 AQJL-01-01.................................................................1 部门安全生产工作季度考核表 AQJL-01-02...................................................................2 纠正、预防措施处理单 TS-QR8.5-01........................................................................3 安全生产目标调整申请表 AQJL-01-03.....................................................................4 安全生产组织机构登记表 AQJL-02-01.........................................5 安全管理人员基本情况登记表 AQJL-02-02.......................................6 安全管理人员登记卡 AQJL-02-03...........................................................................7 安委会安全专题会议汇总表 AQJL-02-04.................................................................8 各级管理层安全生产责任制权限培训记录表 AQJL-02-05.....................................................9 安全生产责任制执行情况考核表 AQJL-02-06...............................................................10 安全生产责任制清单 AQJL-02-07.......................................................................11 文件评审表 AQJL-02-08...............................................................................12 安全生产委员会会议纪要 AQJL-02-09.....................................................................13 xxxxxxx 有限公司会议签到记录 AQJL-02-10............................................................14 xxxxxxx 有限公司会议纪要 AQJL-02-11..........................................................................15 ( )年安全生产费用提取计划 AQJL-03-01 ..............................................................16 年安全生产费用实施计划表 AQJL-03-02.........................................................................17 计划安全生产费用使用申请表 AQJL-03-03...................................................................18 ( 年度)安全费用使用台帐 AQJL-03-04...............................................................19 ( 年度)本公司安全物资购置台帐 AQJL-03-05.......................................................20 ( 年度)员工保险台账 AQJL-03-06...................................................................21 ( 年度)受伤员工获赔记录 AQJL-03-07.............................................................22 安全法律法规与其他要求清单 AQJL-04-01.........................................23 安全生产法律法规与其他要求台账 AQJL-04-02.......................................24 安全法律法规与其他要求符合性评价表 AQJL-04-03...............................25 安全生产规章制度清单 AQJL-04-04.........................................26 安全操作规程清单 AQJL-04-05.............................................27 受控文件清单 AQJL-04-06.......................................................................................28 文件发放记录 AQJL-04-07.........................................................................................29 文件评审表 AQJL-04-08...........................................................................................30 文件更改申请单 AQJL-04-09.................................................................................31 文件(档案)销毁记录 AQJL-04-10.............................................................................32 文件(档案)借阅、复制记录 AQJL-04-11...................................................................33 安全培训记录表 AQJL-05-01...................................................................................34 培训申请表 AQJL-05-02.....................................................................................35 职工安全生产记录卡 AQJL-05-03.........................................................................36 相关方安全教育培训记录表 AQJL-05-04...................................................................37 外来参观、学习人员安全教育培训记录表 AQJL-05-05...................................................38 安全生产培训教育登记表 AQJL-05-06.........................................39 安全生产培训计划表 AQJL-05-07.................................................40 特种作业人员基本情况登记表 AQJL-05-09.....................................41 特种作业人员登记卡 AQJL-05-10...................................................42 ( 年)安全文化建设实施计划 AQJL-05-11 ..................................43 设备、设施维护计划 AQJZ-06-03.........................................................................44 设备、设施维护任务单 AQJZ-06-04.......................................................................45 设备、设施维护验收单 AQJZ-06-05...................................................................46 设备台帐 TS-QR6.3-01......................................................................................47 资产处置审核流程单 AQJZ-06-06...........................................................................48 设备、设施验收记录 AQJZ-06-07...........................................................................49 生产设备设施拆除施工作业申请表 AQJZ-06-08.............................................................50 设备、设施维护记录单 AQJZ-06-09...................................................................51 特种设备管理清单 AQJZ-06-10...............................................................................52 特种设备仪器仪表清单 AQJZ-06-11.......................................................................53 临时低压电气线路敷设审批表 AQJZ-06-12.................................................................54 临时低压电气线路敷设验收记录 AQJZ-06-13...............................................................55 电器设备设施检查表 AQJZ-06-14.....................................................................56 电器设备设施检查计划表 AQJZ-06-15...................................................................57 生产设施设备(危险作业)检查表 AQJZ-07-01 ............................58 危险作业申请表 (作业票) AQJZ-07-02...................................................................59 危险作业项目登记表 AQJZ-07-03.........................................................................60 安全违章行为通知单 AQJL-07-04.........................................................................61 安全违章行为汇总表 AQJL-07-05.........................................................................62 安全生产标志标牌设置清单 AQJL-07-06.................................................................63 承包商、供应商资格审查申请表 AQJL-07-07.............................................................64 相关方名录汇总表 AQJL-07-08.....................................................................65 承包商、供应商(供方)评估表 AQJL-07-09.................................................................66 合格供方名录 TS-QR7.4-02..........................................................................................67 安全生产变更申请表 AQJL-07-10.........................................................................68 变更实施计划表 AQJL-07-11.....................................................................................69 操作牌、停电牌申报表 AQJL-07-12.......................................................................70 操作牌、停电牌发放记录 AQJL-07-13.....................................................................71 停、送电(开、关阀)登记表 AQJL-07-14.................................................................72 消防器材统计表 AQJZ-07-15...............................................................................73 消防器材检查卡 AQJZ-07-16.....................................................................74 隐患检查方案表 AQJL-08-01...............................................................................75 重大隐患登记表 AQJL-08-02.................................................................................76 隐患检查汇总登记台账 AQJL-08-03...........................................77 隐患检查表 AQJL-08-04...................................................................................78 重大事故隐患治理验证和评估表 AQJL-08-05.................................................................79 危险源辨识与风险评价表 AQJL-09-01...........................................80 危险源登记、备案台帐 AQJL-09-02.......................................................................81 危险源监控措施表 AQJL-09-03...........................................................................82 危险源现场警示标志统计表 AQJL-09-04...................................................................83 危险源检查记录表 AQJL-09-05...........................................................................84 本公司职业健康监护档案 AQJL-10-01.............................................................85 职业危害监测记录 AQJL-10-02...............................................86 员工职业健康档案台账 AQJL-10-03...............................................87

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.94 MB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00

安全员全套资料-施工机具检查评分表GDAQ2030118

序 号 检查项目合计 年 月 日 100 3 97 检查人员: 10 打桩机械 打桩机安装后无验收合格手续,扣5分 10 0 10 打桩机无超高限位装置,扣5分 打桩机行走路线地耐力不符合说明书要求,扣5分 打桩作业无方案,扣5分 打桩操作违反操作规程,扣5分 9 潜水泵 未做保护接零、无漏电保护器,各扣5分 10 0 10 保护装置不灵敏、使用不合理,扣5分 8 翻斗车 翻斗车制动装置不灵敏,扣5分 10 0 10 无证司机驾车,扣5分 行车载人或违章行车,每发现一次,扣5分 7 气 瓶 各种气瓶无标准色标,扣5分 10 0 10 气瓶间距小于5m、距明火小于10m又无隔离措施,各扣5分 乙炔瓶使用或存放时平放,扣5分 气瓶存放不符合要求,扣5分 气瓶无防震圈、防护帽,每一个扣2分 0 10 未做保护接零、无漏电保护器,各扣5分 离合器、制动器、钢丝绳达不到要求,每项扣3分 操作手柄无保险装置,扣3分 搅拌机无防雨棚和作业台不安全,扣4分 料斗无保险挂钩或挂钩不使用,扣3分 传动部位无防护罩,扣4分 作业平台不平稳,扣3分 焊把线接头超过3处或绝缘老化,扣5分 电焊机无防雨罩,扣4分 6 搅拌机 搅拌机安装后无验收合格手续,扣5分 10 5 电焊机 电焊机安装后无验收合格手续,扣5分 10 0 10 未做保护接零、无漏电保护器,各扣5分 无二次空载降压保护器或无触电保护器,扣5分 一次线长度超过规定或不穿管保护,扣5分 电源不使用自动开关,扣3分 4 钢筋机械 机械安装后无验收合格手续,扣5分 10 3 7 未做保护接零、无漏电保护器,各扣5分 钢筋冷拉作业区及对焊作业区无防护措施,扣5分 传动部位无防护,扣3分 3 手持电动工具 Ⅰ类手持电动工具无保护接零,扣10分 10 0 10 使用Ⅰ类手持电动工具不按规定穿戴绝缘用品,扣5分 使用手持电动工具随意接长电源线或更换插头,扣5分 0 10 无锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置和传动部位无防护, 未做保护接零、无漏电保护器,各扣5分 无人操作时未切断电源,扣3分 使用平刨和圆盘锯合用一台电机多功能木工机具,平刨和 2 圆盘电锯 电锯安装后无验收合格手续,扣5分 10 1 平 刨 平刨安装后无验收合格手续,扣5分 10 0 10 无护手安全装置,扣5分 传动部位无防护罩,扣5分 未做保护接零、无漏电保护器,各扣5分 无人操作时未切断电源,扣3分 施工机具检查评分表 GDAQ2030118 JGJ 59—99 表3.0.13 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:27.5 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00

安全管理资料-金属非金属露天矿山安全生产督导检查

金属非金属露天矿山安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内容 检查标准 检查办 法 检查结 果 1 开采技术 1.露天开采应遵循自上而下开采顺序,分台 阶开采,并坚持“采剥并举,剥离先行”原则。 2.不能采用台阶式开采,应当自上而下分层 顺序开采。 3.实施中深孔爆破时,分层高度不得超过 20m, 最终边坡角由设计确定,但最大不得超过 60 度。 查现场 2 边坡稳定 1.对边坡坡体表面和内部位移、地下水位动态、 爆破震动等定点定期进行观测。 2.对采场工作帮应每季度检查一次,高陡边帮 应每月检查一次,不稳定区段在暴雨过后应及时 检查。 3.每班作业前,必须对坡面进行安全检查,发 现工作面有裂痕,或者在坡面上有浮石、危石和 伞檐体可能塌落时,相关人员应当立即撤离至安 全地点,采取措施处理。处理完毕前,严禁任何 人员在边坡底部停留。 查记录、 现场 3 爆破作业 爆破作业应由专职爆破员进行,并设置爆破警戒 范围,实行定时爆破制度。 查现场 4 机械装运 1.定期对挖掘设备和运输车辆进行维护、检修, 保证正常运行。 2.矿区运输道路设置合格路挡,转弯处必须 设立明显警示标志。 查记录、 现场 5 防洪设施 1.作业单位应当有完善防洪措施。对开采境 界上方汇水影响安全,应当设置截水沟;有可 能滑坡,应当采取防洪排水措施。 2.深凹露天矿山应设置专用防洪、排洪设施。 查现场 6 安全距离 相邻采石场之间应当设置大于 30 米隔离带 查现场 7 警示标志 露天矿边界应设可靠围栏或醒目警示标志。 查现场 8 人行通道 露天采场应有人行通道,并应有安全标志和照明 查现场 序 号 检查内容 检查标准 检查办 法 检查结 果 9 电气设备 1.电气设备应当有接地、过流、漏电保护装置。 2.变电所应当有独立避雷系统和防火、防潮 及防止小动物窜入带电部位措施。 查现场 10 塌陷控制 1.开采境界内和最终边坡邻近地段废弃巷 道、采空区和溶洞,应及时标在矿山平面图上, 并随着采掘作业进行,及时设置明显警示标 志。 2.开采境界内废弃巷道、采空区和溶洞,应 至少超前一个台阶进行处理。 查图纸、 现场 11 采场供电 有淹没危险采矿场,主排水泵供电线路应不 少于两回路。 查现场 12 排土场 1.排土场平台必须平整,排土线应整体均衡推 进,坡顶线应呈直线形或弧形,排土工作面向坡 顶线方向应有 3%~5%反坡。 2.排土卸载平台边缘要设置安全车挡,其高度 不小于轮胎直径 2/5,车挡顶部和底部宽度应 分别不小于轮胎直径 1/3 和 1.3 倍;设置移动 车挡设施,要按移动车挡要求作业。3.排土 场应圈定危险范围,并设立警戒标志,严禁无关 人员进入。汽车进入排土场内应限速行驶,距排 土工作面 50~200m 时速度低于 16km/h,50m 范围内低于 8km/h;排土作业区设置一定数量 限速牌等安全标志牌。 4.山坡排土场周围,应修筑可靠截洪和排水 设施拦截山坡汇水;排土场内平台设置 2%~5% 反坡,并在排土场平台上修筑排水沟,以拦截 平台表面及坡面汇水;当排土场范围内有出水点 时,应在排土之前采取措施将水疏出;排土场底 层排弃大块岩石,以便形成渗流通道。 查现场

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:23.4 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00

安全员全套资料-施工机具检查评分表

施工机具检查评分表 JGJ59-99 安表 13 序 号 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 平 刨 平刨安装后无验收合格手续,扣 5 分 无护手安全装置,扣 5 分 传动部位无防护罩扣 5 分 未做保护接零、无漏电保护器,各扣 5 分 无人操作时未切断电源扣 3 分 使用平刨和圆盘锯合用一台电机多功能木工机具,平刨 和圆盘锯两项扣 20 分 10 2 圆盘锯 电锯安装后无验收合格手续扣 5 分 无锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置和传动部位无防护 每缺一项扣 5 分 未做保护接零、无漏电保护器、各扣 5 分 无人操作时未切断电源扣 3 分 10 3 手持电 动工具 I 类手持电动工具无保护接零扣 10 分 使用 I 类手持电动工具不按规定穿戴绝缘用品扣 5 分 使用手持电动工具随意接长电源线或更换插头扣 5 分 10 4 钢筋机械 机械安装后无验收合格手续扣 5 分 未做保护接零、无漏电保护器各扣 5 分 钢筋冷拉作业区及对焊作业区无防护措施扣 5 分 传动部位无防护扣 3 分 10 5 电焊机 电焊机安装后无验收合格手续扣 5 分 未做保护接零、无漏电保护器各扣 5 分 无二次空载降压保护器或无触电保护器扣 5 分 一次线长度超过规定或不穿管保护扣 5 分 电源不使用自动开关扣 3 分 焊把线接头超过 3 处或绝缘老化扣 5 分 电焊机无防雨罩扣 4 分 10 6 搅拌机 搅拌机安装后无验收合格手续扣 5 分 未做保护接零、无漏电保护器各扣 5 分 离合器、制动器、钢丝绳达不到要求每项扣 3 分 操作手柄无保险装置扣 3 分 搅拌机无防雨棚和作业台不安全扣 4 分 料斗无保险挂钩或挂钩不使用扣 3 分 传动部位无防护罩扣 4 分 作业平台不平稳扣 3 分 10 7 气 瓶 各种气瓶无标准色标扣 5 分 气瓶间距小于 5 米、距明火小于 10 米又无隔离措施各扣 5 分 乙炔瓶使用或存放时平放扣 5 分 气瓶存放不符合要求扣 5 分 气瓶无防震圈和防护帽每一个扣 2 分 10 8 翻斗车 翻斗车未取得准用证扣 5 分 翻斗车制动装置不灵敏扣 5 分 无证司机驾车扣 5 分 行车载人或违章行车每发现一次扣 5 分 10 9 潜水泵 未做保护接零、无漏电保护器各扣 5 分 保护装置不灵敏、使用不合理扣 5 分 10 10 打桩机械 打桩机未取得准用证和安装后无验收合格手续扣 5 分 打桩机无超高限位装置扣 5 分 打桩机行走路线地耐力不符合说明书要求扣 5 分 打桩作业无方案扣 5 分 打桩操作违反操作规程扣 5 分 10 检查项目合计 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

安全员全套资料-培训计划

改善办学条件-基础设施改造-图书馆综合修缮改造工程项目 1 安全教育培 训计划 北京万兴建筑集团有限公司 2018 年 3 月 16 日 改善办学条件-基础设施改造-图书馆综合修缮改造工程项目 2 安全教育培训计划 改善办学条件-基础设施改造-图书馆综合修缮改造工程项目 ,根据施工进度和实际工期,结合施工队伍人员投入现实情况,制 定此培训计划。 一、 普通施工人员培训 1、 施工队伍进场,必须进行公司、项目部、班组三级安全教育, 由项目部统一进行考核,考试合格方可施工作业。总学时不 得少于 50 学时。 2、 考核内容: (1) 安全法规、方针。 (2) 安全知识、技能、防护等。 (3) 机械设备、临时用电安全等有关规定。 (4) 项目部各项安全管理制度和规定。 3、 考核要求: (1) 考核现场必须设监考员。 (2) 必须由项目部配备足够答卷用笔。 (3) 参加考试人员必须由本人答卷,严禁出现别人代答现象。 一次考试不合格,应给予一次补考机会,补考不合格 人员必须辞退。 (4) 由于文化水平较低或文盲人员,不能自己答卷时,应由 主考人提问、本人口述答案、指定专人代答,但答卷上 必须有本人手印。对不能口述和口述困难及口述不合

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

灌装车间能源使用检查作业细则

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:陈景红 审核: 批准:刘立冬 共 4 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间能源使用检查作业细则 1、 目: 本制度主要是监控各工段在能源使用过程中是否存在不合理现象, 并予以及时进指出并改善。 2、 职责: 现管组负责能源使用巡检,例检工作。各工段负责本工段内能源使 用状况自检工作,能源专员负责监督现管组及各工段检查工作落实情 况,并反馈至主任办。 3、 定义: 巡检:指在生产过程中每二小时一次对能源使用合理状况进行监督检 查、并记录。 例检:指在停产期间机修等部门须用能情况下进行每班二次例行检 查工作。 4、 程序: 4.1 自检 4.1.1 各工段工段长每班一次对本工段内能源使用状况进行自检,将 问题点及时记录在工段长交接班记录“设备运行状况”栏内,并 及时采取措施。 4.1.2 自检内容包括以下几个方面: 4.1.2.1 消烘段: 4.1.2.1.1 摇摆机轴芯是否漏水严重 4.1.2.1.2 用拖把拖地,用水冲地面现象是否杜绝 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度-03001 生效日期:2003 年 02 月 日 版本号:A01 编制:陈景红 审核: 批准: 刘立冬 共 4 页 第 2 页(不含附录) 4.1.2.1.3 摇摆机摇摆换向阀是否漏气 4.1.2.1.4 自动线 5 分钟内无物品输送是否及时关闭电源 4.1.2.1.5 升降机 5 分钟内无物品输送是否及时关闭电源 4.1.2.1.6 消烘段空压总阀、水路总阀、蒸汽总阀是否存在泄漏现象 4.1.2.1.7 疏水阀是否正常工作 4.1.2.2 充填段: 4.1.2.2.1 机手是否在接班设备运行 30 分钟以后检查了充填机气路 泄漏现象,是否在半成品确认表“总气压”栏中填写“正常”二字。 4.1.2.2.2 停开充填机是否挂上停机目视牌,并检查空压阀,电源, 水阀是否关闭 4.1.2.2.3 喷淋水流量大小是否合理 4.1.2.2.4 是否存在跑、冒、滴、漏现象 4.1.2.2.5 办公区照时灯、风扇是否及时关闭 4.1.2.3 煮料段: 4.1.2.3.1 每半个月由工段长检查加香缸冷却塔工作是否正常(主要检 查项目为浮球阀是否失灵,布水器是否正常工作,并将记录填写在工段 长交接班记录本中。) 4.1.2.3.2 每班一次对工段内用能情况进行检查检查项目为:洗袋 处水阀是否及时关闭,办公区照明灯、风扇是否做到及时关闭。 4.1.2.4 供料段: 4.1.2.4.1 暂存间电风扇是否空转。 4.1.2.4.2 办公区照明风扇是否及时关闭

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

生产管理知识-检查

内审检查生产部门) 4.2.4 1、记录标识、表格形式、编号方式有无统一 2、质量体系相关表单有无管制 3、记录填写是否按要求(真实、及时、清晰、正确) 4、是否对记录内容进行分析改进(如特采、退货等) 5、所登记记录是否予以明确控制 6、有无规定记录保存期限 7、记录形式是否符合体系运作过程 6.3 1、设备管理有无流程图 2、设备有无编号登记(资料),有无设备登记一览表? 3、设备验收时附件及说明有无存档 4、设备验收时功能测试有否记录 5、设备上有无《设备卡》 6、设备上是否挂作业指导书?作业员是否按指导书作业? 7、设备是否定期保养?有否记录? 8、各指定人员有否对机器进行日常点检并记录 9、设备不能正常运转时,是否挂牌标示? 10、 设备报废有无按作业运作?新设备有无登记注册? 11、 设备维修是否有记录? 12、 生产所有工夹具是否有效管理?] 6.4 环境 1、有否提供适宜工作环境以保证产品符合性? 2、有哪能些重要环境(人、物) 3、有无制作安全手册对员工进行安全教育培训 4、工作场所卫生、清洁、通风、光照情况是否良好 5、工作场所 5S 6、工作场所有无安全标志、危险标志等设施 7.1 产品实现策划 1、产品质量特性目标要求是否清楚,在哪些文件中有体现 2、有无工艺流程,哪能些过程需要验证 3、验证、检验、活动是否明确要求,接收准则是否清楚 4、产品实现过程有无策划(有无流程) 7.5.1 生产流程 1、是否制定各产品作业指导书 2、产品是否有指导书及控制文件 3、是否按规定使用和维护设备 4、有否生产需要监视和测量装置?(有无验收,有无超过使用期) 5、有无建立生产过程失控改善措施,怎样应付不合格品产出 6、对工序更改有无经过评审 7、有无规定交付实施过程条件,方式?有无产品交付记录 8、怎样保证重要工序是按质量计划实施,怎样去重点控制(电镀、铣槽、倒角等) 7.5.2 过程确认 1、生产和测量设备准确度和精密度怎样保证 2、设备设定有无具体化、文字化(车床转速) 3、对操作人员技能、资格有否培训、有无考核,是否合格胜任。 4、有无证实设备能满足产品要求 5、原材料、人员、设备变更时是否对过程进行再次确认 6、请试述所在部门流程 7、订单是怎样接受(生产通知单) 8、物控依据什么做生产安排依据(生产排程、车间负荷) 9、超领怎能样作业 10、 报废怎样作业 11、 跟催生产进度依据是什么(《生产排程》《出货排程》) 12、 生产所需物料、工夹具有无安排领取或自做 13、 生产使用工艺文件、资料、产品样版是否齐全 7.5.3 标识和可追溯性 1、是否采用适当方法防止产品混淆,混用 2、产品标识和状态标识责任人 3、原材料、半成品,成品产品进行标示 4、原材料、半成品成品状态标示进行 5、怎样进行追朔,追溯是否有效 7.5.5 产品防护 1、是否有对生产物料进行核算 2、产品标识是否符合要求,危险品是否有标示 7.6 监视和测量装置控制 1、仪器是否指定专人使用 2、所有监视和测量设备是否均由品管部查收 3、所有量具是否有表示量具准确性和状态标识 8.2.3 过程监视 1、过程监视和测量范围有哪些 2、未满足要求是否采取纠正措施 8.3 不合格品控制 1、有无不合格品控制程序 2、 首检不合格品如何控制

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0602_[生产管理]生产计划-生产计划概述(doc 23页)

第二章 生产计划 第一节 生产计划概述 一、生产计划生产计划工作 生产计划是关于工业企业生产系统总体方面计划。它所反映并非某几个生产岗位或某 一条生产线生产活动,也并非产品生产细节问题以及一些具体机器设备、人力和其它生 产资料使用安排问题,而是工业企业在计划期(本书在此以年度生产计划为讨论对象,计划 期为 1 年)应达到产品品种、质量、产量和产值等生产方面指标,并在时间上对产品出产 进度作出安排。它是指导工业企业计划生产活动纲领性方案。 生产计划工作是指生产计划具体编制工作。它将通过一系列综合平衡工作,为生产系统 运行提供一个优化生产计划。所谓优化生产计划,必须具备以下三个特征: 第一,有利于充分利用销售机会,满足市场需求。 第二,有利于充分利用盈利机会,并实现生产成本最低化。 第三,有利于充分利用生产资源,最大限度地减少生产资源闲置和浪费。 二、生产计划主要指标 生产计划是由生产指标表现,为了有效地和全面地指导工业企业计划生产活动,生 产计划应建立包括产品品种、产品质量、产品产量及产值等四类指标为主要内容生产指标体 系。 (一)产品品种指标 产品品种指标是指企业报告期内规定生产产品名称、型号、规格和种类。它不仅反映出 企业对社会需求满足能力,还反映了企业专业化水平、生产管理水平。产品品种确定在 生产计划中占有十分重要位置,处于首要地位。 (二)产品质量指标 产品质量标准是衡量企业经济状况和技术发展水平重要标志之一。产品质量受若干个质 量控制参数控制。对质量参数统一规定就形成了质量技术标准。在执行质量标准上有几种形 式,即国际标准、国家标准、部颁标准、企业标准、企业内部标准等。产品质量指标包括两大类: 一类是反映产品本身内在质量指标,主要是产品平均技术性能,产品质量分等;另一类是反 映产品生产过程中工作质量指标,如质量损失率、废品率、成品返修率等。 (三)产品产量指标 产品产量指标是指企业在一定时期内生产、并符合产品质量要求实物数量。以实物量 计算产品产量,反映企业生产发展水平,是制定和检查产量完成情况,分析各种产品之间 比例关系和进行产品平衡分配,计算实物量生产指数依据。 (四)产值指标 产值指标应包括以下三种: 1. 工业总产值。工业总产值是指以货币表现工业企业在报告期内生产工业产品总量。 它是反映一定时期内工业生产总规模和总水平指标,是计算企业生产发展速度和主要比例关 系,计算一些经济指标依据。它在企业中已不考核,是计算指标。 工业总产值包括成品价值,工业性作业价值,自制半成品、自制设备、在产品期末期初结 存差额价值。价格根据不同需要采用可变价格或不变价格。 2. 工业商品产值。工业商品产值是工业企业在一定时期内生产预定发售到企业外工业 产品总价值,是企业可以获得到货币收入。利用商品产值和企业销售实际收入比较,可 以体现出企业生产与市场需求吻合程度。显然,两者差距越少,说明生产越符合市场需求。 商品产值包括:企业利用自备材料生产成品价值;利用订货者来料生产成品加工价值;完 成承接外单位工业性作业价值等。 3. 工业增加值。工业增加值是企业在报告期内以货币表现工业生产活动最终成果。工 业增加值与工业总产值比较,它们确定最终成果范围不同。工业增加值以社会最终成果作为 计算依据,而工业总产值是以企业最终成果作为计算依据。以社会范围确定最终成果, 不包括企业之间、部门之间相互消耗产品转移价值。工业增加值价值构成是新创造价值 加固定资产折旧。 三、生产计划工作主要内容 生产计划工作成果,应表现在为各项生产计划指标确定一个合理水平,具有前面所讲 优化特征。为此,需做好以下几方面工作: 第一,编制生产计划准备。这项准备工作是,预测计划市场需求,核算企业自身 生产能力,为确定生产计划提供外部需要和内部可能依据。 第二,确定生产计划指针。根据满足市场需要、充分利用各种资源和提高经济效益原则, 在综合平衡基础上,确定和优化生产计划指标。 第三,安排出产进度。妥善安排商品出产进度计划,既要从时间上保证生产指标实现, 保证产销衔接,又要能保证企业生产秩序和工作秩序稳定。 最后,在做好以上工作基础上,填制生产计划表。 第二节 生产计划准备工作 充分而准确信息资料是编制生产计划基础。因此,生产计划准备工作主要指各方面资

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关于瓶颈管理TOC九大原则

关于瓶颈管理 TOC 九大原则 近年来,由于消费者需求日益多样化,原材料价格与人力成本逐渐提高,全球领域 市场竞争日趋激烈,使得传统生产方式面临着严峻挑战。寻求新生产方式以及 新生产管理技术以求下一世纪生存和发展,已成为各国企业界和学术界高度关注 问题。 在这样背景下,瓶颈管理(TOC)于 90 年代在西方国家迅速发展起来,并远远超 越了生产管理范围,已经在理论研讨、企业应用、软件开发、咨询、教育培训等领域 均形成了相当大规模和声势。“瓶颈管理”,也就是“约束理论”,是 Theory of con straint 中文译名,简称为 TOC。瓶颈管理是一套管理理念与管理工具集合,它把企 业在实现其目标过程中现存或潜伏制约因素称为“瓶颈”或者“约束” (Constr aint),通过逐个识别和消除这些“瓶颈”,使得企业改进方向与改进策略明确化, 从而达到帮助企业更有效地实现其目标。 瓶颈管理涉及九大管理原则。瓶颈管理基本思想在九条管理原则上得到了具体体 现,这九条原则是实施瓶颈管理基石。与瓶颈管理相关生产计划与控制算法和软 件,也是按照这九条原则提出和开发。此外,这些原则也可以独立于软件之外,直接 用于指导实际生产管理活动。下文将逐条分析这九条原则。 原则 l 追求物流平衡,而不是生产能力平衡追求生产能力平衡是为了使企 业生产能力得到充分利用。 因此在设计一个新厂时,自然会追求生产过程各环节生产能力平衡。但是对于 一个已投产企业,特别是多品种生产企业,如果一定要追求生产能力平衡,那么 即使企业生产能力充分利用了,但是产品并非都能恰好符合当时市场需求,必然有 一部分要积压。瓶颈管理则主张在企业内部追求物流平衡。所谓物流平衡就是使各个 工序都与瓶颈机床同步,以求生产周期最短、在制品最少。它认为生产能力平衡实际 是做不到。因为波动是绝对,市场每时每刻都在变化;生产能力稳定只是相对。 所以必须接受市场波动这个现实,并在这种前提下追求物流平衡。 原则 2 “非瓶颈”利用程度不由其本身决定,而是由系统“瓶颈”决定瓶颈 资源制约着系统产出能力,而非瓶颈资源充分利用不仅不能提高产销率,而且会使 库存和运行费增加。 原则 3 资源“利用”(Utilization)和“活力”(Action)不是同义词 “利用” 是指资源应该利用程度,“活力”是指资源能够利用程度。 按传统观点,一般是将资源能够利用能力加以充分利用,所以“利用”和“活 力”是同义。按瓶颈管理观点,两者有着重要区别:因为做所需要工作(应该 做,即“利用”)与无论需要与否,最大程度可做工作(能够做,即“活力”) 之间是明显不同。所以对系统中“非瓶颈”安排使用,应基于系统“瓶颈”。例如, 一个非瓶颈资源能够达到 100%利用率,但其后续资源如果只能承受其 60%产出, 则其另外 40%产出,将变成在制品库存,此时从非瓶颈资源本身考察,其利用率很好, 但从整个系统观点来看,它只有 60%有效性。所以“利用”注重是有效性,而 “活力”注重则是能行性,从平衡物流角度出发,应允许在非关键资源上安排适当 闲置时间。 原则 4 “瓶颈”上一个小时损失则是整个系统一个小时损失。 一般来说,生产时间包括调整准备时间和加工时间。但在瓶颈资源与非瓶颈资源上 调整准备时间意义是不同。因为瓶颈资源控制了产销率,在瓶颈资源上中断一个 小时,是没有附加生产能力补充。而如果在瓶颈资源上节省一个小时调整准备时 间,则将能增加一个小时加工时间,相应地,整个系统增加了一个小时产出。所以, 瓶颈资源必需保持 100%“利用”,尽量增大其产出。为此,对瓶颈资源还应采取特别 保护措施,不使其因管理不善而中断或等工。

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生产计划制订标准流程

生产计划制订流程 流程描述 计划主管主要根据成品《日发货和库存报告》,其次 结合原辅、包装材料库存情况、月生产计划拟制下周生产计 划。交周生产计划会确认。确认后下达设备部、供应部、质 保部、储运部、生产部各车间执行。 相关岗位职责分工 生产部: 经理、计划主管、生产主管 储运部: 材料主管 供应部: 主管 设备部: 维修主管 质保部: QC 经理、QA 主管或负责人 流程详述 1. 每周三计划主管主要根据当日成品《日发货和库存报 告》,分析各产品及规格库存,按销量大小、库存多少 等情况,对下周逐日进行先后排产,明确批号、生产车间、 生产线。 2. 拟定周生产计划讨论稿。 3. 周三下午 2:00 由计划主管主持召开周生产计划会, 请生产部、设备部、供应部、质保部、储运部主管及相关 人员参加确认。 4. 确认后生产计划计划主管、生产部经理签名, 计划主管发至设备部、供应部、质保部、储运部、生产部 各车间执行。 5. 根据销售和当前库存及包装材料供应异常等特殊情 况,计划主管可对周生产计划进行紧急调整,调整后生产计划不再讨论确认,由经理审批后发至相关部门及车 间。

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高效率0201工艺特征

高效率 0201 工艺特征 最近研究找到了影响 0201 元件装配工艺缺陷数量变量...。虽然目前大多数 公司还没有达到 0201 这一工艺水平,但是本文所使用研究方法和得到研究 结果值得我们学习和借鉴,以便更好地做好我们 1206、0805、0603、0402...   在过去几年中,消费品电子工业已经明显地出现迅猛增长,这是因为越来 越多人佩带手机、传呼机和个人电子辅助用品。有趋势显示,每年所贴装无 源元件数量在迅速增加,而元件尺寸在稳步地减小。将产品变得越来越小、越 快和越便宜需求,推动着对提高小型化技术研究永无止境需求。大多数消 费品电子制造商正在将 0201 元件使用到其最新设计中去,在不久将来,其 它工业也将采取这一技术。   因此,将超小型无源元件装配与工艺特征化是理所当然。我们需要研究 来定义焊盘设计和印刷、贴装与回流工艺窗口,以满足取得 0201 无源元件 较高第一次通过合格率和较高产出需求。最近进行了一个 0201 元件高速装 配研究,对每一个工艺步骤进行了调查研究。研究目标是要为高速 0201 装 配开发一个初始工艺特征,特别是工艺限制与变量。 试验准备   对应于锡膏印刷、元件贴装和回流焊接,进行了三套主要试验。为了理解 每个工艺步骤最整个 0201 装配工艺影响,我们进行检查了每个工艺步骤。在 工艺顺序方面,只改变研究下工艺步骤变量,而其它工艺参数保持不变。我 们设计了一个试验载体(图一),提供如下数据: 图一、试验载体  0201 到 0201 间距:焊盘边沿到边沿距离按 4, 5, 6, 8, 10 和 12 mil(千分之一英寸)变化  焊盘尺寸影响,标称焊盘尺寸为 12x13mil 矩形焊盘、中心到中心间 距为 22mil。标称焊盘变化为±10%、20%和 30%。  元件方向,在单元 A、B、C 和 D 中,研究元件方向为 0°和 90°。E 和 F 单元研究±45°角度对 0201 工艺影响。  单元 1 至 6 研究 0201 与其它无源元件包括 0402、0603、0805 和 1206 之 间相互影响。这些分块用来决定 0201 元件对其它较大无源元件大 致影响,它可影响印刷、贴装和回流焊接(散热)。这里,焊盘对焊盘间距 为本 4、5、6、8、10 和 12mil。另外,0201 焊盘尺寸在这六个单元上变化。   测试载体含有 6,552 个 0201、420 个 0402、252 个 0603、252 个 0805、252 个 1206,总共 7,728 个无源元件。基板是标准 FR-4 环氧树脂板,厚度 1.57mm。 迹线金属喷镀由铜、无电解镍和浸金所组成。所有测试板使用相同装配设备 装配:一部模板印刷机、一部高速元件贴装机、和一台七温区对流回流焊接炉。 模板印刷试验   为了表现对 0201 无源元件印刷特征,我们使用了一个试验设计方法(DOE, design for experiment),试验了印刷工艺几个变量:锡膏目数、刮刀类型、 模板分开速度、和印刷之间模板上锡膏滞留时间。这个 DOE 是设计用来决定是 否这些因素会影响 0201 装配印刷工艺。度量标准是印刷缺陷数量和锡膏厚 度测量。结果是基于 95%可信度区间,从统计分析上决定重要因素。印刷缺 陷定义为在印刷后没有任何锡膏空焊盘以及锡桥。   对于这个印刷试验,模板厚度为 125 微米,100%开孔率,商业使用免洗 锡膏。印刷机设定是基于锡膏制造商推荐值,在推荐范围中间。   模板印刷试验结果   表一列出只检查印刷影响试验。使用了三个度量标准来评估每个试验条 件。第一个度量标准是平均锡膏印刷高度。使用一部激光轮廓测定仪从四个象限 测量 16 个数据。 表一、第一个模板印刷试验试验设计 试验编号 锡膏类型 刮刀类型 锡膏滞留时间(分钟) 分开速度(cm/s) 1 III 金属 0.5 0.05 2 III 金属 10 0.13 3 III 聚合物 0.5 0.05

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IE分析方法及工具

IE 分 析 方 法 及 工 具 ——(摘自林荣瑞先生著作《管理技术》章节) 一、对 IE 认识 1. IE 是以工程技术为基础,配合科学管理技巧来发现问题、解决问题、预防问题。 2. IE 最终目是经由管理运作,使企业能获得最大利益,是故与成本或经济效益有关,包括制度、作业 方法、机器、模具、夹具均应予掌握并加以改善。 3. IE 是一门应用科学,其操作理论均要能符合实际需要,是故 IE 工程师均应具备身体力行能力,而使理 论与实务相得益彰,保证管理效果。 4. IE 是运用重点管理技巧,在任何问题上做重点突破。 5. 美国 IE 协会(AIIE)对 IE 下定义如下:   IE 是在工学之中以设计,改善,设定来综合人、材料、设备等系统结合。为了明示、预测、评价该 系统所产生结果而使用工学分析或设计原理与技法,并融合数学、自然科学、社会科学等专门知识与经验。   对上面定义我们可以了解:IE 是藉着设计、改善或设定人、料、机工作系统,以求得到更高生产专门技术。   上面所提“设计”是指制订新系统。   “改善”是指把原有系统修改得更完美更适合。   “设定”意指将“设计”或“改善”之系统,导入企业动作体系,并能够稳固发挥。 6. IE(工业工程)在日本也被称为“生产技术”或“管理工学”。 7. IE 基础也是最早起源来自于“工作研究“,而”工作研究“主要构成是来自泰勒(F。W。TOYLOR 1856—1915)”时间研究“与吉尔布雷斯(F。B。GILBRETH 1868—1924)“动作研究”二者所构成。 8. 现阶段工业工程师主要范围大致如下: 1. 工程分析 2. 工作标准 3. 动作研究 4. 时间研究 5. 时间标准 6. 价值分析(V A) 7. 工厂布置 8. 运搬设计 二、工作研究(OPERATION RESEARCH OR) 1、工作研究是人们藉着物料、机器、工具及工作方法而产出产品,而此产出方法是否是:  生产过程最理想?  生产工作方法最好?  机器及工具是否最适当?  物料是否最正确?   工作研究以研究及分析现有生产过程及方法,并能找出一个最佳生产方法一种管理科学。 2、工作研究生产工种可否简化或省略 分析现有生产过程,有哪些过程是否可以去除。  工作方法更完善 对每一项过程工作方法,针对人、机、物及方法进行研究,以期能找出更快速、更完善 方法。  作业标准化 对研究出来最佳方法予标准化,制订作业标准,并依作业标准训练员工,教导员工。  决定标准时间   工作研究主要目是为取得最佳工作方法(标准作业),所以应迅速地、正确地决定标准时间。此标准时 间将成为管理工作计划与控制主要依据。 三、方法研究(METHOD RESEARCH MR)   IE 里“工作研究“是以生产工厂整个制造系统为主要活动对象,而工作研究动作技巧主要是由”方法研 究“及”作业测定“所构成。   “作业测定”又是由“时间研究”发展而来,与“方法研究”同时配合进行,或者可说是方法研究所确定生 产系统及工作方法,定量测定“多余时间”要素及“无效时间”要素等非生产部分,并进行削减,并作为以后 管理计划及控制依据。   针对以上对“方法研究”与“作业测定”了解,也可说“方法研究”与“作业测定”是一体两面,具有互补性。 当在做“方法研究”时,虽然目是要取得“最佳方法”,而在取得后,就需把“时间”确定。   反过来说,当在做“时间”测定时,也要考虑测定“时间”是否最佳“方法”了。  (一)、方法研究技巧 如何进行“方法研究”,首先应从生产现场工作系统来探讨。 1. 生产对象(物) 应经由作业过程、经由时间、空间变化,做逐一分析研究。   此部分也就是广义“工程分析”,也可说是一咱“生产系统分析”。可使用产品工程分析表、生产 流程图等分析工具,从原料到成品,来做经济性探讨。 2. 生产主体(人) 人是生产主体,对作业过程,在生产对象物工作方面做分析研究。

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食品安全管理制度汇编饭厅从业人员健康经营许可证申请材料-送餐服务过程管理制度

网络餐饮服务管理制度 一、目 为加强门店外卖食品安全监督管理,保证餐饮食品安全,保障公众身体健康, 根据《中华人民共和国食品安全法》等法律法规,特定本制度。 二、参考制度 《山东省餐饮服务许可管理办法实施细则》、《餐饮服务许可管理办法》、《网 络餐饮服务食品安全监督管理办法》、国标 DB 31/2009-2012 餐厅外卖食品 卫生要求制度、GB 14934 消毒餐(饮)具、GB 4806.7 食品接触用塑料材料及制 品、GB 4806.1 食品接触材料及制品通用安全要求、SB/T 11143 餐饮分餐服务操 作规范,等相关制度和标准。 三、内容 (一)原材料要求 1、外卖所需采购原辅料均严格按照《索证索票管理制度》,供应商提供经 营资格(如营业执照、食品生产许可证、流通许可证、产品官方检验报告等)均 合格有效; 2、原辅料验收及储存符合集团公司下发《原材料验收储存管理规定》,不符 合验收标准产品禁止收货使用; 3、做好食品原辅料索证索票和进货查验记录,不得采购不符合食品安全标准 食品及原料。 (二)加工制作要求 1、在加工过程中应当检查待加工食品及原料,发现有腐败变质、油脂酸败、 霉变生虫、污秽不洁、混有异物、掺假掺杂或者感官性状异常,不得加工使用; 2、隔餐热加工食品中心温度必须达到 70℃以上,隔夜食品禁止使用;凉菜禁 止隔餐使用; 3、加工过程所用工用具、容器、设备必须经常清洗,保持清洁,刀、砧板、盆、 抹布用后须清洗消毒;直接接触食品加工工用具、容器必须彻底消毒。消毒按 照《门店厨房清洗消毒制度》严格执行。 (三)食品中心温度要求 1、热加工食品加工时食品中心温度应不低于 70℃; 2、热加工食品送到客户手上时,食品中心温度应达到 60℃以上; 3、热加工食品从加工到配送到客户手上时间不应超过 2 小时; 4、凉菜分装、密闭包装或容器盛装应在室温不超过 25℃专间内进行; 5、凉菜在备餐时储存条件应确保食品中心温度在 10℃以下; 6、凉菜中心温度降到 10℃以下超过 2 小时不得使用。 (四)外卖包装盒要求 1、外卖使用包装材料应安全、无毒且符合 GB 4806.1 规定; 2、外卖打包盒上标识信息(包括产品名称,材质,对相关法规及标准符合 性声明,生产者和(或)经销者名称、地址和联系方式,生产日期和保质期(使 用时)等内容)应清晰、真实,不得误导使用者; 3、外卖打包盒上应注明“食品接触用”“食品包装用”或类似用语; 4、第三方平台提供配送箱符合国家标准 T/CCA 003; 5、在包装操作前,应对即将投入使用包装材料标识进行检查,避免包装材料 误用,并予以记录,内容包括包装材料对应产品名称、数量、操作人及日期等; 6、不得重复使用一次性餐饮具。 (五)打包要求 1、直接接触食品工用具和容器应清洗消毒,清洗消毒符合国家标准 GB 14934; 2、员工打包时双手严格清洗消毒后分餐,宜戴一次性手套和口罩; 3、员工应亲自对外卖食品进行包装,避免送餐人员直接接触食品,确保送餐过程; 4、向容器中添加食物时,不应将不同时间加工食物混合; 5、隔餐食品禁止与新加工食品一同打包; 6、外卖小票应与食品一同打包,禁止小票与食品直接接触。 (六)配送要求 1、网络餐饮服务第三方平台应加强对送餐员食品安全培训及管理,门店餐厅 有权对送餐人员进行监督检查; 2、配送有保鲜、保温、冷藏或者冷冻等特殊要求食品,应当采取能保证食品 安全保存、配送措施; 3、热加工食品与凉菜不能同时盛装在同一保温箱或同一餐盒; 4、送餐人员应当保持个人卫生,使用安全、无害配送容器,保持容器清洁, 并定期进行清洗消毒; 5、送餐时应当采取能够防止灰尘、雨水等污染有效措施,确保送餐过程食品 不受污染; 6、送餐人员应当核对配送食品,保证配送食品与订单信息一致,且配送过程食 品与不受污染。 (七)特定要求 1、门店应当在网上公示菜品名称和主要原料明细,公示信息应当真实有效; 2、网络销售餐饮食品应当与实体店销售餐饮食品质量安全保持一致; 3、在自己加工操作区内加工食品,不得将订单委托其他食品经营者加工制作。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:13.4 KB 时间:2026-04-25 价格:¥2.00

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