未注意观察场内人员情况。 安全 管理 严格按照叉车操作规程,操作 时注意观察场内人员情况。 叉车运行速度过快。 安全 管理 严格按照叉车操作规程操作叉 车。 消防栓、灭火器失效或未按 规定配置。 工程 技术 配置符合要求的消防器材 消防栓、灭火器失效或未按 规定配置。 安全 管理 加强管理,按规定配置消防栓 、灭火器并定期检查。 消防栓、灭火器失效或未按 规定配置。 应急 处置 发现火灾第一时间进行报警, 采用就近灭火器进行扑救 违规使用明火 安全 管理 加强现场监督检查和考核 现场动火作业未办理作业票 证未采取相关措施 安全 管理 按规定进行作业审批,落实安 全措施 现场存在电气起火隐患 工程 技术 使用符合要求的电气设备 现场存在电气起火隐患 安全 管理 加强现场监督检查 疏散通道不畅通 工程 技术 设置疏散路线图 疏散通道不畅通 安全 管理 加强现场监督检查 应急照明缺失或不正常使用 工程 技术 设置符合要求的应急照明灯 应急照明缺失或不正常使用 安全 管理 加强现场监督检查 场内废纸堆积过高。 安全 管理 严格按要求堆积废纸,严禁过 高堆放。 场内废纸堆积过高。 个体 防护 佩戴劳动防护用品。 场内高处平台未按规定设置 防护栏。 工程 技术 高处平台按规定设置防护栏。 未按要求进行启动碎浆机前 的检查。 安全 管理 严格按照规定在启动设备前进 行相关检查。 未按要求进行启动碎浆机前 的检查。 个体 防护 佩戴劳动防护用品。 未按规定佩戴防护用品。 安全 管理 按规定佩戴防护用品。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 未执行作业审批。 安全 管理 严格执行作业审批手续。 作业过程中未全程通风。 工程 技术 作业过程中要全程通风。 未彻底置换,或未进行气体 检测。 工程 技术 作业前进行气体置换和气体检 测。 未按规定佩戴防护用品。 安全 管理 按规定佩戴防护用品。 作业时信号、步调不一致 安全 管理 严格按照作业规程作业。 作业时信号、步调不一致 个体 防护 佩戴防护用品。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 作业时站在不牢固处。 安全 管理 严格按照操作规程作业。 无证人员进行作业。 安全 管理 严禁无证人员进行作业。 无证人员进行作业。 个体 防护 佩戴防护用品。 吊装前未按规定进行检查。 安全 管理 严格按照规定进行操作。 吊装过程中有人在吊装物下 安全 管理 严格按照规定进行操作。 未及时发现烘缸异常或发现 后未能及时处理。 安全 管理 加强巡检。 排查项目 根据工艺要求及现 场原料数量,按要 求叉纸配料。 每班不间断无死角 巡查车间废纸场的 安全情况并做好巡 查记录。 开停碎浆机。 用清水对浆池进行 清洗冲刷,保持生 产过程的清洁度, 防止生产过程中产 生腐浆、浮浆,造 成成纸产生浆块、 纸洞。严格进行清 洗以达到所需要求 网子使用达到一定 寿命或非正常损坏 时不能正常使用达 不到抄造纸要求, 需要更换。 对压力筛内部的杂 物进行疏通清理, 以致达到所需的使 用要求。 使所需吊装的物品 吊装至所需的位置 及所装的设备上。 巡查烘缸调偏报警 系统是否使用正 常,刮刀的清理达 到要求。 名称 叉车作 业 防火巡 查作业 碎浆作 业 冲洗浆 池作业 更换网 子作业 清压力 筛作业 行车吊 装作业 烘缸巡 查作业 类型 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 104 105 106 107 108 现场管理类综合隐患排查表(公司级) 排查人员: 排查时间:2019.5.13 风险点 排查内容 编 号 101 102 103 危险源或潜在事件(标准) 排查情 况(是 否符 合) 存在问题 管控措施 未及时发现烘缸异常或发现 后未能及时处理。 个体 防护 佩戴防护用品。 巡查时所经过装置平台护栏 损坏或未按规定设置。 工程 技术 装置平台按规定设置护栏。 巡查时所经过装置平台护栏 损坏或未按规定设置。 安全 管理 装置平台护栏损坏应及时修复 。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 引纸绳未及时更换。 安全 管理 按规定及时更换引纸绳。 作业人员违章引纸作业。 安全 管理 严格按照操作规程进行引纸作 业。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 蒸汽调整压力过大。 安全 管理 按要求调整蒸汽压力。 未及时发现桥箱异常或发现 后未能及时处理。 安全 管理 加强巡检。 未及时发现桥箱异常或发现 后未能及时处理。 个体 防护 佩戴防护用品。 巡查时所经过装置平台护栏 损坏或未按规定设置。 工程 技术 装置平台按规定设置护栏。 巡查时所经过装置平台护栏 损坏或未按规定设置。 安全 管理 装置平台护栏损坏应及时修复 。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 未按规程进行换辊作业。 安全 管理 严格按照操作规程进行作业。 无证人员操作行车。 安全 管理 严禁无证人员进行作业。 无证人员操作行车。 个体 防护 佩戴防护用品。 未按规定操作行车。 安全 管理 严禁按照规定操作行车。 在吊件下穿行。 安全 管理 严禁人员在吊件下穿行。 纸卷放到电瓶车上未固定。 安全 管理 严格按照规程操作,纸卷放置 后应及时固定。 电瓶车启动时未注意观察。 安全 管理 严格按照规程操作,启动电瓶 车前应观察四周。 未按要求进行启动泵前的检 查。 安全 管理 严格按照规定在启动泵前进行 相关检查。 未按要求进行启动泵前的检 查。 个体 防护 佩戴劳动防护用品。 未按规定佩戴防护用品。 安全 管理 按规定佩戴防护用品。 未按规定佩戴防护用品。 安全 管理 按规定佩戴防护用品。 作业时信号、步调不一致。 安全 管理 严格按照作业规程作业。 作业时信号、步调不一致。 个体 防护 机械伤害、其他伤害 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 未按规程进行作业。 安全 管理 严格按规程进行作业。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 未按规程进行作业。 安全 管理 严格按规程进行作业。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 未按规程进行作业。 安全 管理 严格按规程进行作业。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 未按规程进行作业。 安全 管理 严格按规程进行作业。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 未按规程进行作业。 安全 管理 严格按规程进行作业。 未按规程进行吊运作业。 安全 管理 严格按规程进行吊运作业。 巡查烘缸调偏报警 系统是否使用正 常,刮刀的清理达 到要求。 将纸头通过引纸绳 传带到下一岗位。 根据纸张水份工艺 调整蒸汽使用压力 。 检查各桥箱是否有 碎纸,蒸汽压力、 风力是否满足指标 要求。 纸卷卷到一定米数 时更换新辊以满足 生产需求。 纸卷由行车从卷纸 缸换卷后放到电瓶 车上输送到下一工 序。 把抄前浆池的浆由 冲浆泵输送至流浆 箱并均匀的布置到 成型网上脱水后, 底、芯、衬、面四 叠复合形成湿纸页 由网部的湿纸页进 入压榨区进行机械 真空脱水达到要求 水份。 将压榨的湿纸页进 入烘缸进行烘干, 达到工艺要求水份 。 由烘缸进入压光机 提高纸页的平滑度 、光泽度、紧度及 所需的工艺要求。 将纸幅卷成纸筒到 要求的米数或直径 以便于后工序的处 理。 接班后视纸机运行 情况进行拉料,进 行配置涂料。 开启相应阀门,将 配制好涂料筛入贮 料罐,过滤杂质。 把纸机生产的大卷 吊至复卷机接纸台 拉料作 业 跳筛操 作 吊卷作 业 烘缸巡 查作业 引纸作 业 蒸汽使 用作业 桥箱巡 查清洗 作业 换纸卷 作业 纸卷输 送作业 网部作 业 压榨作 业 烘缸作 业 压光机 作业 卷取作 业 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 113 114 115 116 117 118 119 120 121 108 109 110 111 112
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:70.5 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00
部门:总表 附件1 序号 主要流程 操作步骤 具体活动 危险危害辨识 事故类别 时态 时态 时态 状态 状态 状态 风险优 行动计划 Item Main flow Operated step Activity Hazard identification Accident Tense Tense Tense State State State Risk Action plan 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 L E C D 1 接收鸡胚和入孵 来胚和码蛋 将鸡蛋码放在托盘上,并放入蛋车 工作姿势不便 其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备合适的个人防护用品 2 接收鸡胚和入孵 鸡胚表面消毒 用新洁尔灭消毒 使用化学品 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 3 接收鸡胚和入孵 鸡胚入孵和孵化 将蛋车推入孵化器 重物搬运 机械伤害 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 4 接收鸡胚和入孵 甲醛熏蒸消毒 用酒精灯加热甲醛溶液 甲醛蒸汽危害 其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备甲醛防护面具 5 接种前照胚 照胚 用照蛋器照蛋 有触电风险 触电 √ √ 3 3 7 63 L 张贴标识 6 接种前照胚 照胚 用照蛋器照蛋 明暗变化对眼镜的伤害 其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备合适的个人防护用品 7 接种病毒 接种前清场 用消毒液(新洁尔灭,百毒杀)进行消毒 化学品风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 8 接种病毒 配制接种液 将种毒进行融化 生物毒性风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 9 接种病毒 调试接种机 安装接种机 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 10 接种病毒 接种鸡胚 上蛋盘,下蛋盘 工作姿势不便 其它 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 11 鸡胚孵育与观察 鸡胚培养 观察鸡胚 重物搬运 机械伤害 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 12 鸡胚孵育与观察 照胚 将蛋车拉出,并用照蛋器照蛋 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 13 鸡胚孵育与观察 照胚并冻胚鸡胚 将蛋车放入冷库 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 14 鸡胚孵育与观察 照胚冻胚后清场 用消毒液(新洁尔灭,百毒杀)进行消毒 化学品风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 15 收获尿囊液 抗原混合罐提前蒸汽灭菌 使用压力容器灭菌 压力容器操作 其它 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 16 收获尿囊液 安装机器并收获 安装收获机 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 17 收获尿囊液 转移废弃鸡胚 使用压力容器灭菌 压力容器操作 其它 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 18 收获尿囊液 处理收获后鸡胚 使用压力容器灭菌 压力容器操作 其它 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 19 收获尿囊液 灭活前清场 用消毒液(新洁尔灭,百毒杀)进行消毒 化学品风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 20 抗原灭活 灭活罐、混合罐提前蒸汽灭菌 通蒸汽 高温烫伤 高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 21 抗原灭活 尿囊液转移至灭活罐 使用压力容器灭活 压力容器操作 其它 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 22 抗原灭活 甲醛溶液的配制与添加 稀释甲醛,并添加 甲醛蒸汽危害 其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备甲醛防护面具 23 抗原灭活 持续灭活 通蒸汽 高温烫伤 高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 24 灭活后抗原接收 灭活后抗原接收 用压缩空气打入罐内 液体飞溅 其它 √ √ 3 3 7 63 L 戴安全眼镜 25 灭活后抗原接收 灭活罐清洗 打开蒸汽阀门 高温烫伤 高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 26 支持工作 接种物品准备 使用磷酸氢二钠、磷酸二氢钠,氯化钠、氢氧化钠配置 化学品风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 27 支持工作 收获物品准备 使用磷酸氢二钠、磷酸二氢钠,氯化钠、氢氧化钠配置 化学品风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 28 支持工作 灭活物品准备 使用磷酸氢二钠、磷酸二氢钠,氯化钠、氢氧化钠配置 化学品风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 29 洁净区消毒 熏蒸甲醛 用酒精灯加热甲醛溶液 甲醛蒸汽危害 其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备甲醛防护面具 30 种子培养 种子培养基配制、灭菌 用玻璃器皿进行配置 玻璃器皿破碎伤人 其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋 31 种子培养 菌种接种一级种子培养基 用玻璃器皿进行配置,用酒精灯消毒 玻璃器皿破碎伤人,烫伤 烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋和防烫手套 32 种子培养 一级种子培养 将一级种子放入摇床进行培养 玻璃器皿破碎伤人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋 33 种子培养 一级种子菌液接种到二级种子培养基 用玻璃器皿进行配置,用酒精灯消毒 玻璃器皿破碎伤人,烫伤 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋和防烫手套 34 种子培养 二级种子培养 用玻璃器皿进行配置 玻璃器皿破碎伤人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋 35 种子培养 二级种子菌液接种到三级种子培养基 用玻璃器皿进行配置,用酒精灯消毒 玻璃器皿破碎伤人,烫伤 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋和防烫手套 36 种子培养 三级种子培养 用磁力搅拌器在20000ml玻璃瓶中进行搅拌 液体飞溅 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜 37 发酵 发酵培养基配制、灭菌 向压力罐中通纯蒸汽进行灭菌 压力容器操作,高温烫伤 高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 加强培训及配备防烫手套 38 发酵 三级种子菌液接种到发酵培养基 √ √ 3 3 7 63 L 配备合适的个人防护用品 39 发酵 发酵 用玻璃瓶配置碱液,并将其用泵打入发酵罐 玻璃器皿破碎伤人,使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋张贴MSDS 40 灭活 PBS配制、灭菌 用玻璃器皿配置 玻璃器皿破碎伤人,使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋张贴MSDS 41 灭活 4%甲醛配制 配置甲醛溶液 玻璃器皿破碎伤人,使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋张贴MSDS 42 灭活 加入甲醛 将甲醛溶液泵入 玻璃器皿破碎伤人,使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋张贴MSDS 43 灭活 灭活 用泵将液体加入罐中,通蒸汽 高温烫伤 高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 配备防烫手套 44 分装、浓缩 移运罐灭菌 移运罐进行高压灭菌 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 45 分装、浓缩 浓缩用PBS配制、灭菌 用玻璃器皿进行配置,接触化学品 使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 张贴化学品MSDS 46 分装、浓缩 浓缩物品灭菌 将使用后的玻璃器皿放入干烤箱中,进行高压灭菌 玻璃器皿破碎伤人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋 47 分装、浓缩 连续流离心机离心 把移转罐中的液体倒入离心机中,操作离心机 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 48 分装、浓缩 菌泥用PBS重悬浮 把离心后转子中的液体倒入烧杯中 重物搬运, 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 49 清洗发酵罐 清洗发酵罐 向发酵罐内加氢氧化钠,重二水,注入水,开工业蒸汽,进行清洗 使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 张贴化学品MSDS 50 洁净区消毒 熏蒸甲醛 用酒精灯加热甲醛溶液 接触甲醛带来的风险 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备甲醛防护面具 51 乳化设备灭菌 纯蒸汽申请 52 乳化设备灭菌 乳化罐管路连接 将对应管路进行连接 操作姿势及操作位置不变,易碰头 其他 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 张贴标识 53 乳化设备灭菌 安装空气滤芯 更换空气滤芯 操作姿势不变,易滑到摔伤 其他 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 穿防滑鞋 54 乳化设备灭菌 抗原罐、乳化罐、分装缓冲罐灭菌 打开配电柜 已发生触电事故 触电 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 张贴标识 55 乳化设备灭菌 抗原罐、乳化罐、分装缓冲罐灭菌 打开蒸汽阀门 操作姿势不方便,碰头 其他 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 张贴标识 56 乳化设备灭菌 抗原罐、乳化罐、分装缓冲罐灭菌 通过开闭蒸汽阀门,来调整罐内温度 易被高温蒸汽(127度)烫伤 高温烫伤 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 戴防烫伤手套 57 乳化设备灭菌 抗原罐、乳化罐、分装缓冲罐灭菌 灭菌完毕后关闭蒸汽阀门,关闭电气柜 易被高温蒸汽(127度)烫伤 高温烫伤 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 戴防烫伤手套 58 乳化设备灭菌 抗原罐、乳化罐、分装缓冲罐灭菌 关闭电气柜 已发生触电事故 触电 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 张贴标识 危险源辨识/风险评价表 风险评估 Risk assessment 部门:总表 附件1 序号 主要流程 操作步骤 具体活动 危险危害辨识 事故类别 时态 时态 时态 状态 状态 状态 风险优 行动计划 Item Main flow Operated step Activity Hazard identification Accident Tense Tense Tense State State State Risk Action plan 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 L E C D 危险源辨识/风险评价表 风险评估 Risk assessment 59 乳化前物料准备 配制并高压灭菌PBS 配置PBS 接触化学物质,称量使用电源插座不方便 其他 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 张贴MSDS 60 乳化前物料准备 配制并高压灭菌PBS 打开投料口,将物料投入罐中 高温水蒸气飞溅,易造成烫伤事故 高温烫伤 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 戴防烫伤手套 61 乳化前物料准备 配制并高压灭菌PBS 关闭投料口 有专用工具,操作姿势不正确时易伤腰 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 加强培训 62 乳化前物料准备 吐温-80准备 将吐温(200L)圆柱形铁桶放在高压推车上运至过油间。 地面有上坡,有槛(20~30mm),运输不便, 易油桶滑落伤人,车辆压脚 物体打击 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 穿安全鞋 63 乳化前物料准备 油相配制及过滤滤芯的安装及灭菌 将司本(200L)圆柱形铁桶放在高压推车上运至过油间。 地面有上坡,有槛(20~30mm),运输不便, 易油桶滑落伤人,车辆压脚 物体打击 √ √ 3 6 7 126 M 改善路面 64 分装 分装前准备 1.打开罐底阀 蒸汽管道可能造成烫伤 高温烫伤 √ √ 6 6 7 252 H 戴防烫伤手套 65 分装 分装前准备 姿势(跪地开阀门)、碰头 机械伤害 3 6 1 18 L 张贴标识 66 分装 分装前准备 2.打开通往分装罐阀门两个 蒸汽管道可能造成烫伤 高温烫伤 √ √ 3 6 7 126 M 增加管路保温 67 分装 分装前准备 姿势(其中一个跨越管道开阀门)、碰头 机械伤害 68 分装 分装前准备 3.通过滤芯排气 操作姿势不变,可能造成摔倒 其他 √ √ 3 6 7 126 M 制定相关的安全操作规程 69 分装 分装前准备 4.打开配电柜给控制仪表送电 操作时有可能接触裸露的带点导线 触电 √ √ 3 6 7 126 M 改变控制方式,避免生产人员打开柜门并制定相关操作 规程 70 分装 分装前准备 配电线路老化,可能引起电气火灾 火灾 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 定期巡检电器线路,提前发现线路老化情况 71 分装 分装前准备 5.打开通往缓冲罐的阀门 操作姿势不变,蒸汽管道可能造成烫伤 高温烫伤 √ √ 3 6 7 126 M 制定相关的安全操作规程 72 分装 分装前准备 6.打开缓冲罐空气滤芯排气 操作姿势不变,可能造成摔倒 其他 √ √ 3 6 7 126 M 制定相关的安全操作规程 73 分装 安装分装机及调试 1.取高压柜中装在箱子里的消过毒的柱塞泵 箱子滑落压伤脚面 物体打击 √ √ 3 6 7 126 M 购买专用转运小车,减少搬运距离和频率,并制定安全 操作规程 74 分装 安装分装机及调试 2.安装柱塞泵、开机调试 需要登高,操作姿势不变,可能造成摔倒 其他 √ √ 3 6 7 126 M 制定相关的安全操作规程 75 分装 安装分装机及调试 地面滑,易摔伤 其他 √ √ 3 6 1 18 L 增加提示标示 76 分装 分装 1.从传递窗中取出瓶子 地面滑,易摔伤 其他 √ √ 3 6 1 18 L 增加提示标示 77 分装 分装 2.1将瓶子码放在旋转盘上 旋转的托盘易伤到手; 机械伤害 √ √ 3 6 1 18 L 配备防割手套 78 分装 分装 3.生产线设备巡视 地面滑,易摔伤 其他 √ √ 3 6 7 126 M 穿防滑鞋 79 轧盖 轧盖 1.进入操作工位(常用工位需要穿越2条生产线下部) 操作姿势不变,有碰到头的可能 机械伤害 √ √ 3 3 7 63 L 张贴标识 80 轧盖 轧盖 2.向料筒中倒入瓶盖 操作姿势不变,有摔伤的风险 其他 √ √ 3 6 7 126 M 穿防滑鞋 81 贴标 标签信息的编辑 编辑标签信息 其他 √ √ 0.2 6 1 1.2 L 配备合适的个人防护用品 82 贴标 贴标和疫苗瓶分装入疫苗箱 1.将贴完标签的疫苗放入盒中,将盒装入箱中 物品搬运 物体打击 √ √ 0.2 6 1 1.2 L 戴手套,穿安全鞋 83 贴标 贴标和疫苗瓶分装入疫苗箱 2.操作设备 长头发的员工有可能被卷入机器 机械伤害 √ √ 0.2 6 1 1.2 L 女员工戴帽子 84 贴标 贴标和疫苗瓶分装入疫苗箱 传送带没有防护罩,易伤手 机械伤害 √ √ 0.2 6 1 1.2 L 配备防割手套 85 装盒 疫苗包材准备 将需要的包材就近码放 纸盒或瓶盖划伤手 √ √ 0.2 6 1 1.2 L 配备防割手套 86 入库 疫苗入库 用地牛将托盘中的疫苗运往成品库 容易压脚 车辆伤害 √ √ 3 6 7 126 M 穿安全鞋 87 疫苗入库 用地牛将托盘中的疫苗运往成品库 有下坡路,且在两门之间,易撞门伤到人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 88 乳化罐、抗原罐、分装缓冲罐等清洗 1.更换滤芯,并向罐中注水 操作姿势不变,可能造成摔倒 其他 √ √ 3 3 7 63 L 穿防滑鞋 89 2.清洗剪切机 操作时有噪声约80dB 噪声 √ √ 3 6 7 126 M 配戴耳塞 90 洁净室消毒 甲醛熏蒸 用酒精灯加热甲醛溶液(1:1) 甲醛对人员身体有害,有急性中毒风险 中毒窒息 √ √ 3 6 7 126 M 佩戴防甲醛的全面具 91 接收鸡蛋和入孵 种蛋接收 卸车,鸡蛋搬运 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 92 接收鸡蛋和入孵 码蛋 码放7200枚鸡蛋 工作姿势不便 其他 √ √ 3 3 7 63 L 改善人员操作姿势 93 接收鸡蛋和入孵 鸡蛋表面消毒 喷75%的酒精,3%的碘酒消毒 使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 张贴化学品的MSDS 94 接收鸡蛋和入孵 熏蒸鸡蛋 在发生器中用甲醛进行熏蒸 甲醛带来的危害 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备防甲醛呼吸全面具 95 接收鸡蛋和入孵 鸡蛋孵化 将蛋车拉入孵化器,操作孵化器进行孵化 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 96 接种前照胚 接种前照胚 从孵化器中拉出蛋车,将端下蛋盘,进行照蛋 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 97 接种病毒 毒种稀释 领种毒,用玻璃注射器加到盐水中进行稀释 玻璃注射器破碎伤人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备防割手套 98 接种病毒 鸡胚接种前准备 用消毒液和碘酒对鸡胚进行消毒 使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 张贴化学品的MSDS 99 接种病毒 接种病毒 用连续注射器将病毒接种到鸡胚里 针头扎手,有液体飞溅 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及合适的手部防护 100 接种病毒 封蜡和入孵 用胶封口,把蛋盘放到蛋车上,推入孵化器 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 101 接种后孵育与观察 接种后孵育与观察 拉出蛋车搬下蛋盘进行照蛋观察 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 102 冻胚 冻胚 将蛋车拉入低温库 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 103 收获抗原、无菌检验 收获抗原 用气泵和缓冲瓶将抗原吸入500ml瓶中 缓冲瓶易破碎伤人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋及安全眼镜 104 收获抗原、无菌检验 无菌检验 用碘酒消毒 使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 张贴化学品的MSDS 105 入库 入库 将500ml瓶放入不锈钢箱中,用车将箱拉入低温库 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 106 洁净区消毒 熏蒸甲醛 用酒精灯加热甲醛溶液(1:1) 使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备甲醛防护面具 107 准备 接种物品准备 准备物品 √ √ 3 3 7 63 L 配备合适的个人防护用品 108 准备 收获、无菌检验物品准备 准备物品,并将物品放入干烤箱中 玻璃器皿破碎伤人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备防割手套 109 配苗前准备 冷库中取抗原 到冷库领取抗原 低温,重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 人穿防寒服及安全鞋 110 配苗前准备 配苗罐在线高压灭菌 操作压力容器进行灭菌 高温烫伤 高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 人员配备耐高温手套及护臂 111 灌装 西林瓶清洗灭菌 开启西林瓶清洗设备,确保正常运行 环境噪音大 噪声 √ √ 3 3 7 63 L 配备耳塞 112 灌装 灌装 收集瓶子,并将瓶子码放在准备好的托盘上 有碎瓶,易扎伤脚 其它 √ √ 3 3 7 63 L 人员配备防割手套 113 冻干前装箱 装箱 将装好的西林瓶托盘码放在冻干箱内 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 人员穿安全鞋 114 冻干后出箱 出箱 将冻干好的托盘搬下 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 人员穿安全鞋 115 轧盖 轧盖 开启压盖机,确保设备运行正常 环境噪音大 噪声 √ √ 3 3 7 63 L 配备耳塞 116 贴标 贴标 开启压盖机,确保设备运行正常 环境噪音大 噪声 √ √ 3 3 7 63 L 配备耳塞 117 产品包装入库 喷码 使用化学品 化学品危害 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS
分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Excel 文件大小:64.1 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00
部门:总表 附件1 序号 主要流程 操作步骤 具体活动 危险危害辨识 事故类别 时态 时态 时态 状态 状态 状态 风险优 行动计划 Item Main flow Operated step Activity Hazard identification Accident Tense Tense Tense State State State Risk Action plan 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 L E C D 1 接收鸡胚和入孵 来胚和码蛋 将鸡蛋码放在托盘上,并放入蛋车 工作姿势不便 其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备合适的个人防护用品 2 接收鸡胚和入孵 鸡胚表面消毒 用新洁尔灭消毒 使用化学品 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 3 接收鸡胚和入孵 鸡胚入孵和孵化 将蛋车推入孵化器 重物搬运 机械伤害 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 4 接收鸡胚和入孵 甲醛熏蒸消毒 用酒精灯加热甲醛溶液 甲醛蒸汽危害 其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备甲醛防护面具 5 接种前照胚 照胚 用照蛋器照蛋 有触电风险 触电 √ √ 3 3 7 63 L 张贴标识 6 接种前照胚 照胚 用照蛋器照蛋 明暗变化对眼镜的伤害 其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备合适的个人防护用品 7 接种病毒 接种前清场 用消毒液(新洁尔灭,百毒杀)进行消毒 化学品风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 8 接种病毒 配制接种液 将种毒进行融化 生物毒性风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 9 接种病毒 调试接种机 安装接种机 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 10 接种病毒 接种鸡胚 上蛋盘,下蛋盘 工作姿势不便 其它 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 11 鸡胚孵育与观察 鸡胚培养 观察鸡胚 重物搬运 机械伤害 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 12 鸡胚孵育与观察 照胚 将蛋车拉出,并用照蛋器照蛋 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 13 鸡胚孵育与观察 照胚并冻胚鸡胚 将蛋车放入冷库 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 14 鸡胚孵育与观察 照胚冻胚后清场 用消毒液(新洁尔灭,百毒杀)进行消毒 化学品风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 15 收获尿囊液 抗原混合罐提前蒸汽灭菌 使用压力容器灭菌 压力容器操作 其它 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 16 收获尿囊液 安装机器并收获 安装收获机 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 17 收获尿囊液 转移废弃鸡胚 使用压力容器灭菌 压力容器操作 其它 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 18 收获尿囊液 处理收获后鸡胚 使用压力容器灭菌 压力容器操作 其它 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 19 收获尿囊液 灭活前清场 用消毒液(新洁尔灭,百毒杀)进行消毒 化学品风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 20 抗原灭活 灭活罐、混合罐提前蒸汽灭菌 通蒸汽 高温烫伤 高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 21 抗原灭活 尿囊液转移至灭活罐 使用压力容器灭活 压力容器操作 其它 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 22 抗原灭活 甲醛溶液的配制与添加 稀释甲醛,并添加 甲醛蒸汽危害 其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备甲醛防护面具 23 抗原灭活 持续灭活 通蒸汽 高温烫伤 高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 24 灭活后抗原接收 灭活后抗原接收 用压缩空气打入罐内 液体飞溅 其它 √ √ 3 3 7 63 L 戴安全眼镜 25 灭活后抗原接收 灭活罐清洗 打开蒸汽阀门 高温烫伤 高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 26 支持工作 接种物品准备 使用磷酸氢二钠、磷酸二氢钠,氯化钠、氢氧化钠配置 化学品风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 27 支持工作 收获物品准备 使用磷酸氢二钠、磷酸二氢钠,氯化钠、氢氧化钠配置 化学品风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 28 支持工作 灭活物品准备 使用磷酸氢二钠、磷酸二氢钠,氯化钠、氢氧化钠配置 化学品风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 29 洁净区消毒 熏蒸甲醛 用酒精灯加热甲醛溶液 甲醛蒸汽危害 其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备甲醛防护面具 30 种子培养 种子培养基配制、灭菌 用玻璃器皿进行配置 玻璃器皿破碎伤人 其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋 31 种子培养 菌种接种一级种子培养基 用玻璃器皿进行配置,用酒精灯消毒 玻璃器皿破碎伤人,烫伤 烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋和防烫手套 32 种子培养 一级种子培养 将一级种子放入摇床进行培养 玻璃器皿破碎伤人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋 33 种子培养 一级种子菌液接种到二级种子培养基 用玻璃器皿进行配置,用酒精灯消毒 玻璃器皿破碎伤人,烫伤 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋和防烫手套 34 种子培养 二级种子培养 用玻璃器皿进行配置 玻璃器皿破碎伤人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋 35 种子培养 二级种子菌液接种到三级种子培养基 用玻璃器皿进行配置,用酒精灯消毒 玻璃器皿破碎伤人,烫伤 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋和防烫手套 36 种子培养 三级种子培养 用磁力搅拌器在20000ml玻璃瓶中进行搅拌 液体飞溅 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜 37 发酵 发酵培养基配制、灭菌 向压力罐中通纯蒸汽进行灭菌 压力容器操作,高温烫伤 高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 加强培训及配备防烫手套 38 发酵 三级种子菌液接种到发酵培养基 √ √ 3 3 7 63 L 配备合适的个人防护用品 39 发酵 发酵 用玻璃瓶配置碱液,并将其用泵打入发酵罐 玻璃器皿破碎伤人,使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋张贴MSDS 40 灭活 PBS配制、灭菌 用玻璃器皿配置 玻璃器皿破碎伤人,使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋张贴MSDS 41 灭活 4%甲醛配制 配置甲醛溶液 玻璃器皿破碎伤人,使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋张贴MSDS 42 灭活 加入甲醛 将甲醛溶液泵入 玻璃器皿破碎伤人,使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋张贴MSDS 43 灭活 灭活 用泵将液体加入罐中,通蒸汽 高温烫伤 高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 配备防烫手套 44 分装、浓缩 移运罐灭菌 移运罐进行高压灭菌 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 45 分装、浓缩 浓缩用PBS配制、灭菌 用玻璃器皿进行配置,接触化学品 使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 张贴化学品MSDS 46 分装、浓缩 浓缩物品灭菌 将使用后的玻璃器皿放入干烤箱中,进行高压灭菌 玻璃器皿破碎伤人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋 47 分装、浓缩 连续流离心机离心 把移转罐中的液体倒入离心机中,操作离心机 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 48 分装、浓缩 菌泥用PBS重悬浮 把离心后转子中的液体倒入烧杯中 重物搬运, 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 49 清洗发酵罐 清洗发酵罐 向发酵罐内加氢氧化钠,重二水,注入水,开工业蒸汽,进行清洗 使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 张贴化学品MSDS 50 洁净区消毒 熏蒸甲醛 用酒精灯加热甲醛溶液 接触甲醛带来的风险 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备甲醛防护面具 51 乳化设备灭菌 纯蒸汽申请 52 乳化设备灭菌 乳化罐管路连接 将对应管路进行连接 操作姿势及操作位置不变,易碰头 其他 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 张贴标识 53 乳化设备灭菌 安装空气滤芯 更换空气滤芯 操作姿势不变,易滑到摔伤 其他 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 穿防滑鞋 54 乳化设备灭菌 抗原罐、乳化罐、分装缓冲罐灭菌 打开配电柜 已发生触电事故 触电 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 张贴标识 55 乳化设备灭菌 抗原罐、乳化罐、分装缓冲罐灭菌 打开蒸汽阀门 操作姿势不方便,碰头 其他 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 张贴标识 56 乳化设备灭菌 抗原罐、乳化罐、分装缓冲罐灭菌 通过开闭蒸汽阀门,来调整罐内温度 易被高温蒸汽(127度)烫伤 高温烫伤 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 戴防烫伤手套 57 乳化设备灭菌 抗原罐、乳化罐、分装缓冲罐灭菌 灭菌完毕后关闭蒸汽阀门,关闭电气柜 易被高温蒸汽(127度)烫伤 高温烫伤 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 戴防烫伤手套 58 乳化设备灭菌 抗原罐、乳化罐、分装缓冲罐灭菌 关闭电气柜 已发生触电事故 触电 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 张贴标识 危险源辨识/风险评价表 风险评估 Risk assessment 部门:总表 附件1 序号 主要流程 操作步骤 具体活动 危险危害辨识 事故类别 时态 时态 时态 状态 状态 状态 风险优 行动计划 Item Main flow Operated step Activity Hazard identification Accident Tense Tense Tense State State State Risk Action plan 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 L E C D 危险源辨识/风险评价表 风险评估 Risk assessment 59 乳化前物料准备 配制并高压灭菌PBS 配置PBS 接触化学物质,称量使用电源插座不方便 其他 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 张贴MSDS 60 乳化前物料准备 配制并高压灭菌PBS 打开投料口,将物料投入罐中 高温水蒸气飞溅,易造成烫伤事故 高温烫伤 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 戴防烫伤手套 61 乳化前物料准备 配制并高压灭菌PBS 关闭投料口 有专用工具,操作姿势不正确时易伤腰 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 加强培训 62 乳化前物料准备 吐温-80准备 将吐温(200L)圆柱形铁桶放在高压推车上运至过油间。 地面有上坡,有槛(20~30mm),运输不便, 易油桶滑落伤人,车辆压脚 物体打击 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 穿安全鞋 63 乳化前物料准备 油相配制及过滤滤芯的安装及灭菌 将司本(200L)圆柱形铁桶放在高压推车上运至过油间。 地面有上坡,有槛(20~30mm),运输不便, 易油桶滑落伤人,车辆压脚 物体打击 √ √ 3 6 7 126 M 改善路面 64 分装 分装前准备 1.打开罐底阀 蒸汽管道可能造成烫伤 高温烫伤 √ √ 6 6 7 252 H 戴防烫伤手套 65 分装 分装前准备 姿势(跪地开阀门)、碰头 机械伤害 3 6 1 18 L 张贴标识 66 分装 分装前准备 2.打开通往分装罐阀门两个 蒸汽管道可能造成烫伤 高温烫伤 √ √ 3 6 7 126 M 增加管路保温 67 分装 分装前准备 姿势(其中一个跨越管道开阀门)、碰头 机械伤害 68 分装 分装前准备 3.通过滤芯排气 操作姿势不变,可能造成摔倒 其他 √ √ 3 6 7 126 M 制定相关的安全操作规程 69 分装 分装前准备 4.打开配电柜给控制仪表送电 操作时有可能接触裸露的带点导线 触电 √ √ 3 6 7 126 M 改变控制方式,避免生产人员打开柜门并制定相关操作 规程 70 分装 分装前准备 配电线路老化,可能引起电气火灾 火灾 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 定期巡检电器线路,提前发现线路老化情况 71 分装 分装前准备 5.打开通往缓冲罐的阀门 操作姿势不变,蒸汽管道可能造成烫伤 高温烫伤 √ √ 3 6 7 126 M 制定相关的安全操作规程 72 分装 分装前准备 6.打开缓冲罐空气滤芯排气 操作姿势不变,可能造成摔倒 其他 √ √ 3 6 7 126 M 制定相关的安全操作规程 73 分装 安装分装机及调试 1.取高压柜中装在箱子里的消过毒的柱塞泵 箱子滑落压伤脚面 物体打击 √ √ 3 6 7 126 M 购买专用转运小车,减少搬运距离和频率,并制定安全 操作规程 74 分装 安装分装机及调试 2.安装柱塞泵、开机调试 需要登高,操作姿势不变,可能造成摔倒 其他 √ √ 3 6 7 126 M 制定相关的安全操作规程 75 分装 安装分装机及调试 地面滑,易摔伤 其他 √ √ 3 6 1 18 L 增加提示标示 76 分装 分装 1.从传递窗中取出瓶子 地面滑,易摔伤 其他 √ √ 3 6 1 18 L 增加提示标示 77 分装 分装 2.1将瓶子码放在旋转盘上 旋转的托盘易伤到手; 机械伤害 √ √ 3 6 1 18 L 配备防割手套 78 分装 分装 3.生产线设备巡视 地面滑,易摔伤 其他 √ √ 3 6 7 126 M 穿防滑鞋 79 轧盖 轧盖 1.进入操作工位(常用工位需要穿越2条生产线下部) 操作姿势不变,有碰到头的可能 机械伤害 √ √ 3 3 7 63 L 张贴标识 80 轧盖 轧盖 2.向料筒中倒入瓶盖 操作姿势不变,有摔伤的风险 其他 √ √ 3 6 7 126 M 穿防滑鞋 81 贴标 标签信息的编辑 编辑标签信息 其他 √ √ 0.2 6 1 1.2 L 配备合适的个人防护用品 82 贴标 贴标和疫苗瓶分装入疫苗箱 1.将贴完标签的疫苗放入盒中,将盒装入箱中 物品搬运 物体打击 √ √ 0.2 6 1 1.2 L 戴手套,穿安全鞋 83 贴标 贴标和疫苗瓶分装入疫苗箱 2.操作设备 长头发的员工有可能被卷入机器 机械伤害 √ √ 0.2 6 1 1.2 L 女员工戴帽子 84 贴标 贴标和疫苗瓶分装入疫苗箱 传送带没有防护罩,易伤手 机械伤害 √ √ 0.2 6 1 1.2 L 配备防割手套 85 装盒 疫苗包材准备 将需要的包材就近码放 纸盒或瓶盖划伤手 √ √ 0.2 6 1 1.2 L 配备防割手套 86 入库 疫苗入库 用地牛将托盘中的疫苗运往成品库 容易压脚 车辆伤害 √ √ 3 6 7 126 M 穿安全鞋 87 疫苗入库 用地牛将托盘中的疫苗运往成品库 有下坡路,且在两门之间,易撞门伤到人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 88 乳化罐、抗原罐、分装缓冲罐等清洗 1.更换滤芯,并向罐中注水 操作姿势不变,可能造成摔倒 其他 √ √ 3 3 7 63 L 穿防滑鞋 89 2.清洗剪切机 操作时有噪声约80dB 噪声 √ √ 3 6 7 126 M 配戴耳塞 90 洁净室消毒 甲醛熏蒸 用酒精灯加热甲醛溶液(1:1) 甲醛对人员身体有害,有急性中毒风险 中毒窒息 √ √ 3 6 7 126 M 佩戴防甲醛的全面具 91 接收鸡蛋和入孵 种蛋接收 卸车,鸡蛋搬运 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 92 接收鸡蛋和入孵 码蛋 码放7200枚鸡蛋 工作姿势不便 其他 √ √ 3 3 7 63 L 改善人员操作姿势 93 接收鸡蛋和入孵 鸡蛋表面消毒 喷75%的酒精,3%的碘酒消毒 使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 张贴化学品的MSDS 94 接收鸡蛋和入孵 熏蒸鸡蛋 在发生器中用甲醛进行熏蒸 甲醛带来的危害 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备防甲醛呼吸全面具 95 接收鸡蛋和入孵 鸡蛋孵化 将蛋车拉入孵化器,操作孵化器进行孵化 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 96 接种前照胚 接种前照胚 从孵化器中拉出蛋车,将端下蛋盘,进行照蛋 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 97 接种病毒 毒种稀释 领种毒,用玻璃注射器加到盐水中进行稀释 玻璃注射器破碎伤人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备防割手套 98 接种病毒 鸡胚接种前准备 用消毒液和碘酒对鸡胚进行消毒 使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 张贴化学品的MSDS 99 接种病毒 接种病毒 用连续注射器将病毒接种到鸡胚里 针头扎手,有液体飞溅 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及合适的手部防护 100 接种病毒 封蜡和入孵 用胶封口,把蛋盘放到蛋车上,推入孵化器 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 101 接种后孵育与观察 接种后孵育与观察 拉出蛋车搬下蛋盘进行照蛋观察 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 102 冻胚 冻胚 将蛋车拉入低温库 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 103 收获抗原、无菌检验 收获抗原 用气泵和缓冲瓶将抗原吸入500ml瓶中 缓冲瓶易破碎伤人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋及安全眼镜 104 收获抗原、无菌检验 无菌检验 用碘酒消毒 使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 张贴化学品的MSDS 105 入库 入库 将500ml瓶放入不锈钢箱中,用车将箱拉入低温库 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 106 洁净区消毒 熏蒸甲醛 用酒精灯加热甲醛溶液(1:1) 使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备甲醛防护面具 107 准备 接种物品准备 准备物品 √ √ 3 3 7 63 L 配备合适的个人防护用品 108 准备 收获、无菌检验物品准备 准备物品,并将物品放入干烤箱中 玻璃器皿破碎伤人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备防割手套 109 配苗前准备 冷库中取抗原 到冷库领取抗原 低温,重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 人穿防寒服及安全鞋 110 配苗前准备 配苗罐在线高压灭菌 操作压力容器进行灭菌 高温烫伤 高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 人员配备耐高温手套及护臂 111 灌装 西林瓶清洗灭菌 开启西林瓶清洗设备,确保正常运行 环境噪音大 噪声 √ √ 3 3 7 63 L 配备耳塞 112 灌装 灌装 收集瓶子,并将瓶子码放在准备好的托盘上 有碎瓶,易扎伤脚 其它 √ √ 3 3 7 63 L 人员配备防割手套 113 冻干前装箱 装箱 将装好的西林瓶托盘码放在冻干箱内 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 人员穿安全鞋 114 冻干后出箱 出箱 将冻干好的托盘搬下 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 人员穿安全鞋 115 轧盖 轧盖 开启压盖机,确保设备运行正常 环境噪音大 噪声 √ √ 3 3 7 63 L 配备耳塞 116 贴标 贴标 开启压盖机,确保设备运行正常 环境噪音大 噪声 √ √ 3 3 7 63 L 配备耳塞 117 产品包装入库 喷码 使用化学品 化学品危害 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS
分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Excel 文件大小:64.1 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00
岗 位 自 检 周 期 1 蒸汽、 冷凝水 排出管 口 灼烫 一、管理措施:1、现场悬挂安全操作规程,严格执行操作规 程,必须持证上岗,非操作工禁止操作设备;2、在蒸箱醒目位 置张贴“当心烫伤”警示标示;3、定期组织员工安全教育培 训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴和护耳器; 三、应急措施:发生烫伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 2 设备作 业乱扯 乱用电 触电 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在设备醒目位置张贴“当心触电”警示标 示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安全位 置,处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 3 蒸箱工 作状态 下打开 蒸箱门 灼烫 一、管理措施:1、现场悬挂安全操作规程,严格执行操作规 程,必须持证上岗,非操作工禁止操作设备;2、在蒸箱醒目位 置张贴“当心烫伤”警示标示;3、定期组织员工安全教育培 训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴和护耳器; 三、应急措施:发生烫伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 4 热气大 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在设备醒目位置张贴“当心触电”警示标 示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安全位 置,处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 5 蒸箱冒 出的蒸 汽 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在设备醒目位置张贴“当心触电”警示标 示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安全位 置,处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 6 不遵守 操作规 程,触 碰丸子 机上的 刀片 机械伤害 一、管理措施:1、严格落实交接班制度,保证上刀片器具完好 无缺失,发现工器具异常时停止使用及时修复;2、定期组织员 工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生割伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 7 设备作 业用电 不规范 触电 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在丸子机醒目位置张贴“禁止伸入”警示 标示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生割伤、触电伤害时时,立即将受伤人员移动 到安全位置,处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 危险因 素 事故类 型 灼烫 控制措施 级别 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):生产车间成型 综合性 序号 检查 对象 蒸箱 丸子 机 8 地震灾 害 其它伤害 一、管理措施:1、制定地震灾害应急预案及现场处置方案;2 、定期组织员工地震灾害专项培训,提高员工安全意识;3、定 期组织地震逃生演练,提高员工的应急处置能力; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:1、发生险情时,立即稳定情绪找有支撑的位置 进行临时规避,待震动减弱时第一时间关闭就近设备,并及时撤 离车间到厂区临时集合区;2、若被困在车间内,找支撑力强的 设备及支柱旁进行规避,等待救援; 四级 (一般 隐患) √ A 9 变速箱 机油泄 露造成 地面打 滑 其它伤害 一、管理措施:1、在丸子机醒目位置张贴“当心滑倒”警示标 示;2、定期清理地面卫生,对打滑部位及时清理; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生摔伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 10 不遵守 操作规 程,触 碰绞龙 机械伤害 一、管理措施:1、严格落实交接班制度,保证上刀工器具完好 无缺失,发现工器具异常时停止使用及时修复;2、定期组织员 工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生割伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 11 设备作 业乱扯 乱用电 触电 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在设备醒目位置张贴“当心触电”警示标 示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安全位 置,处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 12 变速箱 机油泄 露造成 地面打 滑 其它伤害 一、管理措施:1、在丸子机醒目位置张贴“当心滑倒”警示标 示;2、定期清理地面卫生,对打滑部位及时清理; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生摔伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 13 地震灾 害 其它伤害 一、管理措施:1、制定地震灾害应急预案及现场处置方案;2 、定期组织员工地震灾害专项培训,提高员工安全意识;3、定 期组织地震逃生演练,提高员工的应急处置能力; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:1、发生险情时,立即稳定情绪找有支撑的位置 进行临时规避,待震动减弱时第一时间关闭就近设备,并及时撤 离车间到厂区临时集合区;2、若被困在车间内,找支撑力强的 设备及支柱旁进行规避,等待救援。 四级 (一般 隐患) √ A 14 不遵守 操作规 程,触 碰绞龙 机械伤害 一、管理措施:1、严格落实交接班制度,保证上刀工器具完好 无缺失,发现工器具异常时停止使用及时修复;2、定期组织员 工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生割伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 15 设备作 业用电 不规范 触电 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在设备醒目位置张贴“当心触电”警示标 示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安全位 置,处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 丸子 机 泵浦 成型 机
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:27.7 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00
排查日期: 编 号 名称 排查项目 危险源或潜在事件(标准) 内部环境情况 环境卫生良好干燥通风无积尘温 度适宜无震动空间距离良好 安全 管理 定期专人停电进行清理,制定安全操作规程 和应急预案 内部环境情况 环境卫生良好干燥通风无积尘温 度适宜无震动空间距离良好 教育 培训 定期培训安全操作规程和应急救援预案 内部环境情况 环境卫生良好干燥通风无积尘温 度适宜无震动空间距离良好 个体 防护 佩戴绝缘手套、绝缘靴等防护用品 内部环境情况 环境卫生良好干燥通风无积尘温 度适宜无震动空间距离良好 应急 处置 发生触电事故立即启动应急预案 标识标记情况 现场安全标识标记设备标识编码 完好清晰明确 工程 技术 设置永久性标牌 标识标记情况 现场安全标识标记设备标识编码 完好清晰明确 安全 管理 加强检查,定期维护保养 封堵通风情况 线路穿墙有效封堵设置挡鼠板进 行机械通风进行线缆沟封盖,设 有防鸟网 工程 技术 设置挡鼠板和风机,选用网孔合适的防鸟网 封堵通风情况 线路穿墙有效封堵设置挡鼠板进 行机械通风进行线缆沟封盖,设 有防鸟网 安全 管理 加强检查,定期维护保养 专用器材情况 验电器绝缘靴等绝缘工具安全用 具完好无损且在检验周期内 工程 技术 设置专柜存放,定期进行检验 专用器材情况 验电器绝缘靴等绝缘工具安全用 具完好无损且在检验周期内 安全 管理 加强检查,定期维护保养 应急照明情况 应急照明有效运转亮度达到要求 工程 技术 设置应急照明灯 应急照明情况 应急照明有效运转亮度达到要求 安全 管理 加强检查,定期维护保养 消防器材情况 消防器材配备合理定期检验有效 好用 工程 技术 配备二氧化碳灭火器 消防器材情况 消防器材配备合理定期检验有效 好用 安全 管理 加强检查,定期维护保养 消防器材情况 消防器材配备合理定期检验有效 好用 应急 处置 发生火灾事故立即启动应急预案 配电柜情况 配电柜外观完好内部接线合理标 记清洗线路接线开关等均符合要 求 工程 技术 按规范进行接线 配电柜情况 配电柜外观完好内部接线合理标 记清洗线路接线开关等均符合要 求 安全 管理 加强检查,定期维护保养 断路器等动作情况 断路器合分闸指示器是否清楚、 指示位置是否正确 工程 技术 选用合格合适的产品 断路器等动作情况 断路器合分闸指示器是否清楚、 指示位置是否正确 安全 管理 加强检查,定期维护保养 电缆线路情况 电缆线路有序布置绝缘完好有效 封堵 安全 管理 加强检查,定期维护保养 避雷器接地情况 避雷器正常好用电器设备接地良 好 工程 技术 定期进行检测 避雷器接地情况 避雷器正常好用电器设备接地良 好 安全 管理 加强检查,定期维护保养 柜(箱)体情况 柜(箱)体无腐蚀完好能有效防 潮防雨内部干燥,箱门完整好用 无明显凹陷缺陷 工程 技术 设置永久性标牌 柜(箱)体情况 柜(箱)体无腐蚀完好能有效防 潮防雨内部干燥,箱门完整好用 无明显凹陷缺陷 安全 管理 加强检查,定期维护保养 柜(箱)体情况 柜(箱)体无腐蚀完好能有效防 潮防雨内部干燥,箱门完整好用 无明显凹陷缺陷 教育 培训 定期培训安全操作规程和应急救援预案 柜(箱)体情况 柜(箱)体无腐蚀完好能有效防 潮防雨内部干燥,箱门完整好用 无明显凹陷缺陷 个体 防护 佩戴绝缘手套、绝缘靴等防护用品 柜(箱)体情况 柜(箱)体无腐蚀完好能有效防 潮防雨内部干燥,箱门完整好用 无明显凹陷缺陷 应急 处置 发生触电事故立即启动应急预案 开关情况 开关标示清晰动作灵敏,漏电保 护动作灵敏 工程 技术 选用漏电保护器开关 开关情况 开关标示清晰动作灵敏,漏电保 护动作灵敏 安全 管理 加强检查,定期维护保养 线路情况 一机一闸一保护,线路布局合理 无明显老化缺陷不缺线缺股开 安全 管理 加强检查,定期维护保养 排查 情况 (是 存在问题 2 变配 电室 配电 柜 (箱 ) 季节性隐患排查表( 季) 排查人员: 风险点 排查内容 管控措施 1 接线情况 接线牢固距离合适无烧焦现象和 异味 工程 技术 规范接线箱体相门接地 接线情况 接线牢固距离合适无烧焦现象和 异味 安全 管理 加强检查,定期维护保养 防雷接地 防雷接地完好配电箱绝缘完好 工程 技术 定期进行检测 防雷接地 防雷接地完好配电箱绝缘完好 安全 管理 加强检查,定期维护保养 警示标示 警示标示明显指示明确 安全 管理 加强检查,定期维护保养 耐火等级 厂房建筑物符合耐火等级符合要 求;建筑物的安全疏散门向外开 启;甲、乙、丙类厂房的安全疏 散门不应少于两个(面积小于 60m2的乙B、丙类液体设备的房间 可设1个),安全通道、疏散门通 畅 工程 技术 按照消防要求采用外开防火门 耐火等级 厂房建筑物符合耐火等级符合要 求;建筑物的安全疏散门向外开 启;甲、乙、丙类厂房的安全疏 散门不应少于两个(面积小于 60m2的乙B、丙类液体设备的房间 可设2个),安全通道、疏散门通 畅 安全 管理 每季度进行一次消防检查 防雷电 厂房、建筑物避雷设施符合防雷 要求;各防雷设施的接闪器、引 下线、断接卡完好;厂房建筑物 、高大设备、盛装易燃、易爆化 学品的容器的防雷接地防静电接 地检测合格,防雷接地电阻小于4 欧姆,防静电接地电阻小于100欧 姆。 工程 技术 采用符合要求规格的避雷设施 防雷电 厂房、建筑物避雷设施符合防雷 要求;各防雷设施的接闪器、引 下线、断接卡完好;厂房建筑物 、高大设备、盛装易燃、易爆化 学品的容器的防雷接地防静电接 地检测合格,防雷接地电阻小于4 欧姆,防静电接地电阻小于101欧 姆。 安全 管理 每半年进行一次检测 防雷电 厂房、建筑物避雷设施符合防雷 要求;各防雷设施的接闪器、引 下线、断接卡完好;厂房建筑物 、高大设备、盛装易燃、易爆化 学品的容器的防雷接地防静电接 地检测合格,防雷接地电阻小于4 欧姆,防静电接地电阻小于102欧 姆。 教育 培训 进行安全教育,雷雨天禁止接触靠近避雷设 施 放空管 各厂房内设备放空管引出厂房外 高出2米以上;放空管在避雷针保 护范围内。 安全 管理 每半年进行一次检测 放空管 各厂房内设备放空管引出厂房外 高出3米以上;放空管在避雷针保 护范围内。 应急 处置 放空管着火要在保证压力的情况下进行灭火 通风设施 各厂房通风符合职业卫生防护和 防火防爆要求;夏季有放高温通 风设施,冬季有防冻保温设施。 工程 技术 按通风换气次数要求设置风机,冬季设置保 温卷帘等设施 结构情况 建筑物、构筑物经常进行维护, 无变形、开裂、露筋、下沉和超 负荷情况,厂房有效防雨,下水 顺畅,无积水、积冰现象 安全 管理 每季度检查一次,采用缓凝土等进行维护维 修,雨后及时清理地面积水 防护设施 高层厂房、建筑物爬梯、围栏、 平台牢固可靠并符合安全要求; 防护设施无明显缺陷、无腐蚀 等,爬梯有防滑措施 安全 管理 定期对爬梯、围栏等进行防腐 堆放情况 仓库、场地堆放货物留有规定的 安全通道和间距,存放的货物无 倾斜、倒塌等危险堆垛。 安全 管理 按要求进行对方,留足安全通道,加强监督 检查 消防设施 仓库消防预警装置。充足的消防 水源,周围堆放货物。仓库、堆 场的灭火机器置符合规定要求。 仓库、堆场火源和火种监控措施 及手段;整个仓库、堆场安装避 雷装置,检验合格有效。 安全 管理 每季度检查维护一次消防设施 3 厂房 建筑
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:30 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00
岗位: 审核人: 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 岗前排查 薄弱人物上岗 人身伤害 1、配备酒精检 测仪;2、制订 薄弱人物排查 标准。 1、建立单位与家庭热 线沟通交流机制;2、 制订并落实薄弱人物管 理规定和班前会区队排 进行安全上岗教育培训 和排查帮教。 岗前排查 未配备合格的劳动 防护用品 人身伤害 1、制定劳动防 护用品配备、 使用、检验、 更换等技术标 1、制定劳动防护用品 管理规定;2、现场检 查、过程控制;3、按 规定考评兑现。 安全培训部门按规定进 行机械凿岩作业培训, 掌握劳动防护用品应知 应会知识,考核合格上 气体检查 通风不良、有害气 体超标 窒息中毒 1、通风系统合 理有效,风量 、风质满足要 求;2、施工地 1、制定矿井通防管理 规定;2、矿通防专业 按规定实测风量、风 质;3、现场对通风状 安全培训部门、区队及 通防技术专业按规定进 行机械凿岩作业培训, 掌握通风、有害气体方 活石检查 顶帮存有危岩浮石 人身伤害 1、执行敲帮问 顶制度,及时 排除危岩浮 石,若不能有 1、制定排险专项规 定;2、定时检排:进 入工作面及放炮后凿岩 工或班长在专人监护、 安全培训部门、区队及 采掘技术专业按规定进 行机械凿岩作业培训, 掌握顶帮浮石排除应知 设备检查 作业场所消防设施 不齐全或失效 火灾事故 1、制定消防设 施配备标准;2 、按标准配备 。 1、制定消防器材管理 规定;2、现场检查、 过程控制;3、按规定 考评兑现。 安全培训部门、区队及 通防技术专业按规定进 行机械凿岩作业培训, 掌握消防设施应知应会 设备检查 设备安全棚不牢固 人身伤害 1、制订安全棚 制造标准;2、 按照标准进行 制作加工或整 1、制定凿岩机安全使 用管理规定;2、现场 检查、过程控制;3、 按规定考评兑现。 安全培训部门、区队及 机电专业按规定进行凿 岩作业培训,掌握安全 棚应知应会安全知识, 设备检查 各输油管及其连接 部位等出现“跑、 冒、滴、漏” 火灾 1、制订输油管 路完好标准;2 、按照标准进 行安装检查或 1、制定凿岩机输油管 路安全使用管理规定; 2、现场检查、过程控 制;3、按规定考评兑 安全培训部门、区队及 机电专业按规定进行凿 岩作业培训,掌握机械 凿岩作业输油管路及其 作业中 退路不畅通 人身伤害 1、制订安全畅 通路线标准;2 、按照标准进 行设置或整改 1、制定凿岩机安全畅 通路线管理规定;2、 现场检查、过程控制; 4、按规定考评兑现。 安全培训部门、区队及 机电专业按规定进行凿 岩作业培训,掌握机械 凿岩作业安全畅通路线 作业中 运行路线或驻车位 置不平整 倾倒伤人 1、制订运行路 线或驻车防倾 倒安全标准;2 、按照标准进 1、制定凿岩机运行路 线或驻车位置管理规 定;2、现场检查、过 程控制;3、按规定考 安全培训部门、区队及 机电专业按规定进行凿 岩作业培训,掌握机械 凿岩作业运行路线或驻 作业中 运行范围安全间隙 不够或周围有人 挤伤 1、制订运行范 围安全间隙及 人车运行安全 标准;2、按规 1、制定凿岩机运行安 全间隙和人车运行管理 规定;2、现场检查、 过程控制;3、按规定 安全培训部门、区队及 机电专业按规定进行凿 岩作业培训,掌握机械 凿岩作业运行范围安全 作业中 行驶过程中爬、跳 车 挤伤、摔 伤 1、制订行驶过 程爬跳车安全 标准;2、按规 定行驶,警示 1、制定凿岩机行驶爬 跳车管理规定;2、现 场检查、过程控制;3 、按规定考评兑现 安全培训部门、区队及 机电专业按规定进行凿 岩机车行驶安全培训, 掌握机械凿岩机车行驶 作业中 水文地质可疑区未 执行“先探后掘” 制度 透水事故 1、按照规程规范 制订探放水安全 技术标准;2、分 析查明可疑区水 1、制定防治水安全管 理规定;2、现场熟练 掌握透水征兆;3、现 场设置有效联络通讯, 安全培训部门、区队及 防治水技术专业按规定 进行凿岩作业防治水培 训,掌握机械凿岩作业 作业中 未湿式作业 人身伤害 1、制订湿式凿 岩安全标准;2 、按规定配备 湿式凿岩供水 1、制定凿岩机湿式凿 岩等防尘管理规定;2 、现场检查、过程控 制;3、按规定考评兑 安全培训部门、区队及 通防专业按规定进行凿 岩湿式作业等综合防尘 培训,掌握机械凿岩湿 作业中 加深残眼 人身伤害 1、制订凿岩作 业残眼安全处理 标准;2、现场及 时发现确认残眼 1、制定凿岩机残眼处 理安全管理规定;2、 现场检查、及时确认、 过程控制;3、按规定 安全培训部门、区队及 采掘技术专业按规定进 行凿岩作业残眼处理培 训,掌握机械凿岩残眼 作业中 作业期间出现“出 水、硫化氢超标、 地压显现”等异常 情况 冒顶、透 水、中毒 1、制订防出水 、硫化氢超标 、地压显现安 全处理标准;2 1、制定出水、硫化氢 超标、地压显现处理安 全管理规定;2、现场 检查、及时落实处理、 安全培训部门、区队及 采掘与通防技术专业按 规定进行出水、硫化氢 超标、地压显现培训, 作业中 打钻时断钎 戳伤,物 体打击 1、制订打钻时 断钎安全处理 标准;2、现场 及时发现确认 1、制定凿岩机打钻时 断钎处理安全管理规 定;2、施工前确认钻 杆完好;3、施工区域 安全培训部门、区队及 采掘技术专业按规定进 行凿岩作业打钻时防断 钎处理培训,掌握机械 (记录受控号)单位或风险点:机械凿岩作业 危险源或潜在事件 现有管控措施 可能发生 的事故类 型及后果 表B.3工作危害分析(LEC)评价 分析人: 日期: 序号 作业步 骤 作业中 人员拽拉带电电缆 触电伤害 1、制订人员拽 拉电缆安全操 作标准;2、凿 岩机装备自动 1、制定拽拉电缆处理 安全管理规定;2、必 须停电确认并安全控制 后拽拉电缆;3、使用 安全培训部门、区队及 机电专业按规定进行拽 拉电缆作业培训,掌握 拽拉电缆作业安全应知 作业中 带电检查检修电气 、电缆、设备等部 件 触电 1、制订检查检 修电气、电缆 、设备等部件 安全操作标 1、制定检查检修电气 、电缆、设备等部件作 业安全管理规定;2、 监督采购质量和资质; 安全培训部门、区队及 机电技术专业按规定进 行带电检查检修电气、 电缆、设备等部件操作 作业中 台车运行速度过快 、拐弯过急 触碰设备 、人员 1、按照规程规 范制订台车运 行的安全技术 标准;2、选型 1、制定防台车运行速 度过快、拐弯过急时安 全管理规定;2、检查 灯闸铃安全状态;3、 安全培训部门、区队及 机电专业按规定进行防 台车运行速度过快、拐 弯过急的安全培训,掌 作业中 大臂升降和左右移 动时下部和侧旁站 人 挤伤、碰 伤 1、制订大臂升 降和左右移动 时安全处理标 准;2、配置照 1、制定大臂升降和左 右移动安全管理规定; 2、现场检查、过程控 制;3、按规定考评兑 安全培训部门、区队及 机电技术专业按规定进 行大臂升降和左右移动 时安全培训,掌握大臂 作业中 台车电缆破损未及 时处理 触电伤害 、发生火 灾 1、制订台车电 缆破损安全处 理标准;2、设 置灵敏可靠的 1、制定台车电缆破损 处理安全管理规定;2 、现场检查、过程控 制,禁止带电处理破损 安全培训部门、区队及 机电技术专业按规定进 行台车电缆破损处理培 训,掌握电缆破损安全 作业中 设备工作完毕后没 有切断电源 火灾、触 电事故 1、制订设备工 作完毕后切断 电源安全使用 管理标准;2、 1、制定设备工作完毕 后切断电源安全管理规 定;2、现场检查、过 程控制;3、按规定考 安全培训部门、区队及 机电技术专业按规定进 行电源管理安全培训, 掌握设备工作完毕后切 作业中 机械裸露的运转部 位无防护罩 人身伤害 1、制订机械防 裸露运转安全 管理标准;2、 转动部位设防 1、制定机械防裸露运 转安全管理规定;2、 现场检查、过程控制; 3、按规定考评兑现。 安全培训部门、区队及 机电专业按规定进行机 械防裸露运转操作培 训,掌握机械防裸露运 作业中 抛掷工具、物品 砸伤 1、制订防抛掷 工具、物品安 全管理标准;2 、对可能抛掷 1、制定抛掷工具、物 品安全管理规定;2、 现场检查、及时确认、 过程控制;3、按规定 安全培训部门、区队及 机电专业按规定进行防 工具、物品抛掷安全培 训,掌握防工具、物品 作业中 用湿手操作开关配 电盘 触电伤害 1、制订防湿手 操作开关配电 盘安全管理标 准;2、配电点 1、制定防湿手操作开 关配电盘安全管理规 定;2、现场检查、过 程控制;3、按规定考 安全培训部门、区队及 机电技术专业按规定进 行防湿手操作开关配电 盘安全培训,掌握防湿 作业后 作业结束设备未停 放在安全地点 伤人 1、制定设备安 全停放管理标 准;2、指定设 备安全停放地 1、制定设备安全停放 管理规定;2、现场检 查、过程控制;3、按 规定考评兑现。 安全培训部门、区队及 机电技术专业按规定进 行设备安全停放管理培 训,掌握安全停放应知 岗位: 审核人: 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 岗前排查 存有浮石 冒落伤人 1、制定浮石敲 帮问顶管理标 1、制定浮石安全管理 规定;2、现场配备警 安全培训部门、区队及 技术专业按规定进行浮 岗前排查 未扎紧袖口 伤人 1、制定工作服 穿着管理标 1、制定工作服安全着 装管理规定;2、现场 安全培训部门、区队及 技术专业按规定进行工 作业中 钻杆断裂 崩伤 1、制订打钻时 断钎安全处理 1、制定凿岩机打钻时 断钎处理安全管理规 安全培训部门、区队及 采掘技术专业按规定进 作业中 加深残眼 人身伤害 1、制订人工 凿岩作业残眼 1、制定人工凿岩机残 眼处理安全管理规定; 安全培训部门、区队及 采掘技术专业按规定进 作业中 凿岩设备漏电 人身伤害 1、制订凿岩设 备漏电安全处 1、制定凿岩设备漏电 安全管理规定;2、现 安全培训部门、区队及 机电技术专业按规定进 岗位: 审核人: 序号 作业步 骤 危险源或潜在事件 可能发生 的事故类 型及后果 现有管控措施 表B.3工作危害分析(LEC)评价 (记录受控号)单位或风险点:爆破作业 分析人: 日期: 现有管控措施 表B.3工作危害分析(LEC)评价 (记录受控号)单位或风险点:人工凿岩作业 序号 作业步 骤 危险源或潜在事件 可能发生 的事故类 型及后果 分析人: 日期:
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:134 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00
附则3:风险清单 油田层面控制或业务层面控制 内部 管理 制度 现行 操作 描述 发生 可能 性 影响 程度 固有风 险评级 结果 1.01.01 国家战略影响:国家能源战 略、外交战略、国家安全战 略等出现不利变化,影响公 司的经营。 油田层面控制_发展战略; 低 高 重要 1.01.02 国内宏观经济及经济周期影 响:国家宏观经济、经济周 期等出现不利变化,影响公 司的经营。 油田层面控制_发展战略;1.1筹资业务 /1.1; 低 高 重要 1.01.03 国际经济影响:国际经济发 展的不确定性,影响公司的 经营。 油田层面控制_发展战略; 低 高 重要 1.01.04 贸易保护影响:部分国家贸 易保护影响公司出口业务, 区域性贸易协议影响公司进 口业务,影响公司的经营。 油田层面控制_发展战略; 中 中 重要 1.01.05 行业周期影响:石油、天然 气及化工行业发生周期性变 化,影响公司的经营。 1.01.05.01 国际市场原油价格波动影响 石油工程业务量和价格。 油田层面控制_发展战略; 低 中 重要 1.01.06 环保趋势影响:来自全球气 候变暖、国内外节能减排、 低碳经济等方面的压力加 大,影响公司的经营。 油田层面控制_发展战略; 低 低 一般 1.02.01 国家经济政策影响:国家宏 观经济政策、产业政策、国 家标准、行业标准等出现不 利变化,影响公司的经营。 油田层面控制_发展战略; 低 中 重要 1.02.02 政府监管影响:政府监管行 为变动(如成品油价格机制 变动、天然气价格形成机制 、资源税改革和环境税改革 等)影响公司的经营。 油田层面控制_发展战略; 中 中 重要 1.02.03 政府准入控制影响:政府的 准入控制或政府管制项目变 动影响公司的经营。 油田层面控制_发展战略; 极低 低 一般 1.02.04 法律法规影响:国家出台或 修订国有资产管理/公司治 理/会计核算/人员用工/合 同管理/招投标/广告/安全 等方面的法律法规,影响公 司的经营。 油田层面控制_发展战略; 极低 中 一般 1.02.05 股权改制政策影响:国家出 台或修订国有股转持或减持 政策,影响公司的经营。 油田层面控制_发展战略; 极低 极低 一般 1.02.06 HSE政策影响:监管机构增 加环保方面监管措施影响公 司的经营(如颁布国家严格 的安全、环保及质量标准, 颁布节能减排政策等,导致 项目延期、成本上升;或现 有技术/设备水平低于国家 许可的产业、环保等政策标 准而亟需改造技术/设备, 导致公司运营成本增加,甚 至被终止经营)。 油田层面控制_发展战略; 低 极高 重大 1.02.07 税收政策影响:国家或地方 的税收政策变动,提高所从 事行业的相关税费(包括石 油特别收益金等)或以前享 受的税收优惠政策取消,导 致公司税收负担增加,影响 公司实现盈利目标。 1.02.07.01 国家将在“十二五”期间在 全国范围内实施油气资源税 改革,2011年有可能施行。 届时油田本部生产的原油与 天然气所承担的资源税负将 大幅增加。 油田层面控制_发展战略;13.1税务管理 /3.1; 极低 中 一般 1.03.01 战略决策不当:公司的战略 定位、资源储备、产业链优 先级、竞争策略等战略决策 不恰当,战略、规划、计划 、目标制定出现偏差,或发 展战略分散,市场定位不清 晰,导致战略性失败。 油田层面控制_发展战略; 低 高 重要 1.03.02 战略脱离实际/偏离主业: 发展战略过于激进,脱离公 司实际能力或偏离主业,导 致公司过度扩张,甚至经营 失败。 油田层面控制_发展战略; 低 高 重要 1.03.03 战略调整过于频繁:发展战 略因主观原因频繁调整,导 致资源浪费,甚至危及公司 的生存和持续发展。 油田层面控制_发展战略; 低 高 重要 1.03.04 战略调整不及时:制定战略 所依据的外部环境发生重大 变化时,发展战略未及时调 整,导致公司经营受影响。 油田层面控制_发展战略;1.2资本支出 管理/1.1; 低 高 重要 1.03.05 战略决策未被认同:战略决 策未得到利益相关者(政府 、投资者、供应商、客户、 员工等)的认同,影响公司 战略目标实现。 油田层面控制_发展战略; 低 低 一般 1.04.01 组织架构与战略不匹配:管 控模式/组织架构与发展需 求不匹配,影响公司战略目 标实现。 油田层面控制_发展战略; 极低 中 一般 1.04.02 资源分配与战略脱节:资源 分配与制定的战略脱节,影 响公司战略目标实现。 油田层面控制_发展战略; 极低 中 一般 1.04.03 商业模式不适应战略需要: 公司现有的商业模式不适应 市场的发展及公司战略发展 需要,影响公司战略目标实 现。 油田层面控制_发展战略; 极低 低 一般 1.04.04 战略目标分解不充分:战略 目标分解不够充分,缺乏切 实可行的商业计划支持,影 响公司战略目标实现。 油田层面控制_发展战略;6.2工程项目 管理/7.2.2/7.2.4;10.1全面预算管理 /1.1/1.2;YO-3井下作业管理/1.4;YO-5 培训费管理/1.1/1.2/1.3; 低 中 重要 1.04.05 分/子公司未落实战略:分/ 子公司经营目标与总公司战 略规划不匹配或不衔接,影 响公司战略目标实现。 1.04.05.01 各单位经营目标与油田战略 规划不衔接,影响目标实现 。 油田层面控制_发展战略;1.4企业并购 管理/7.1; 极低 高 重要 1.02 宏观政策及政府 监管风险(即由 于宏观政策及政 府监管的不利变 化导致的风险) 固有风险评级 风险应对措施 1.04 战略执行风险 (即由于战略与 组织架构和管理 流程的不匹配、 不恰当的资源分 配及战略合作伙 伴等原因,而导 致战略实施无效 或低效的风险) 1.01 宏观经济风险 (即由于国内外 政治因素或经济 环境的不利变化 、国家法律法规 、政府管制政策 发生不利变动而 导致的风险) 2021年XXXXX公司风 险 清 单 一级 风险 二级 风险 编号 二级风险名称 责任 部门 三级 风险 编号 1.03 四级风险编 号 四级风险描述 三级风险描述 企业 管理 处 战略规划风险 (即由于公司制 定的战略决策不 符合股东、其他 关键利益相关者 的期望以及公司 的现状而导致的 风险) 附则三: 2011版 附则3:风险清单 油田层面控制或业务层面控制 内部 管理 制度 现行 操作 描述 发生 可能 性 影响 程度 固有风 险评级 结果 固有风险评级 风险应对措施 2021年XXXXX公司风 险 清 单 一级 风险 二级 风险 编号 二级风险名称 责任 部门 三级 风险 编号 四级风险编 号 四级风险描述 三级风险描述 附则三: 1.04.06 战略未能有效传达:发展战 略及规划不能有效的传达给 本部各部门及各分/子公 司,影响公司战略目标实现 。 油田层面控制_发展战略; 极低 中 一般 1.04.07 战略合作伙伴缺失:在战略 执行过程中,由于战略合作 伙伴关系无法建立或未恰当 建立,影响战略实现。 油田层面控制_发展战略; 极低 中 一般 1.04.08 考核评价与战略不匹配:公 司的考核评价标准与战略目 标不匹配,不利于对战略目 标实现管理和监控,影响战 略实现。 油田层面控制_发展战略;1.3对外投资 管理/4.4/7.2; 极低 中 一般 1.05.01 国内油气资源接替不足:国 内勘探发现油气资源不足, 导致公司自产原油不能满足 中下游生产需要,过度依赖 外部/进口原油,影响公司 实现经营目标。 1.05.01.01 东濮老区可采资源下降,经 济可采量严重不足,导致公 司油气开发开采成本增加, 严重超出盈亏平衡点,影响 公司经营目标的实现。 中 高 重大 1.05.02 获取境外油气资源受阻:境 外油气资源的获取受到政治 军事冲突、资源国政策波动 、竞争加剧等因素影响,对 公司油气资源储备产生不利 影响。 中 高 重大 1.05.03 境外原油供应保障不足:自 然灾害、政治冲突、战争、 海盗等突发事件,导致进口 原油供应突然中断,影响公 司的经营。 中 高 重大 1.06.01 投资决策与战略不一致:投 资活动与公司战略不符,影 响公司战略目标实现。 1.06.01.01 投资决策与油田发展规划不 一致:影响油田发展目标。 1.2资本支出管理/1.1;1.3对外投资管 理/1.1;1.4企业并购管理/1.2; 低 极高 重大 1.06.02 投资信息不当导致投资决策 失误:投资条件变化、前期 论证不充分、实际把握不准 、技术方案未能充分优化, 导致投资决策失误,影响公 司实现预期投资收益。 1.2资本支出管理/2.2;1.3对外投资管 理/1.1;1.4企业并购管理/1.1; 低 中 重要 1.06.03 投资项目未获核准:投资项 目没有获得国家核准,无法 获取正式运营许可,导致项 目不能合法运营。 1.3对外投资管理/1.3;1.4企业并购管 理/4.4;6.1勘探开发项目管理/1.1; 低 低 一般 1.06.04 投资设计规划存在隐患:项 目设计规划阶段的选址和方 案存在隐患,影响项目正常 投产和运营效益。 1.2资本支出管理/3.1;1.3对外投资管 理/1.1; 极低 高 重要 1.06.05 投资决策机制不当:缺乏或 未有效运行可行性研究等科 学的投资决策机制,导致形 成不恰当的投资决定。 1.06.05.01 投资决策未按决策程序:投 资决策未按油田决策程序, 造成无计划项目和超投资项 目。 1.2资本支出管理/1.1/2.1/2.2 /5.1.1/5.1.2;1.3对外投资管理 /1.2/1.3;6.1勘探开发项目管理/1.2; 6.2工程项目管理/3.3; 低 高 重要 1.07.01 境外政治经济环境影响:境 外分支机构/投资、经营业 务所在国家政治环境(战乱 /政变/政府更替/恐怖袭击/ 骚乱等)或经济环境(经济 衰退/金融危机/通货膨胀/ 国际支付能力等)发生变 化,影响公司境外经营战略 的规划与实施,还导致公司 在该国的业务开展受影响或 款项无法及时收回,影响公 司实现经营目标。 高 高 重大 1.07.02 国际关系影响:境外分支机 构/投资、经营业务所在国 家与我国关系恶化,导致业 务关系紧张或业务终止,影 响公司实现经营目标。 中 高 重大 1.07.03 境外业务过度集中:对高风 险国家或地区的最高业务量 和额度设置不够合理,导致 业务风险过度集中(如对某 国家或地区的业务依存度过 高),一旦该国或地区发生 重大变动,引起公司相关业 务萎缩或中断。 中 高 重大 1.07.04 境外业务受当地政府干预: 跨国经营受到业务所在国家 /地区政府的审查干预、或 必须遵循该国家/地区相关 监管规则,影响公司经营目 标的实现。 中 高 重大 1.07.05 境外业务受当地政策和监管 要求变动影响:未能准确掌 握并及时跟进业务所在国的 经济、税收、外汇等的政策 和监管要求变化,被相关监 管机构处罚,影响公司境外 投资/分支机构正常运营、 影响公司声誉或导致公司资 产损失。 中 高 重大 1.07.06 国际原油价格波动:国际市 场原油价格波动,影响公司 实现境外投资回报和跨国经 营收益目标。 中 中 重要 1.07.07 境外业务所在国家法治缺 陷:境外分支机构/投资、 经营业务所在国家法治不完 备,影响公司实现经营目标 。 低 中 重要 1.07.08 境外非政府组织活动影响公 司业务:境外业务所在国非 政府组织(环保/人权/劳工 /动物保护等)干涉公司业 务,影响公司实现经营目标 。 中 中 重要 1.07.09 境外业务所在国家发展落 后:由于境外分支机构/投 资、经营业务所在国家发展 落后,基础设施、公共卫生 、自然条件差、信息闭塞等 原因,对员工健康、安全等 产生不利影响、导致公司投 资、运营成本加大,影响公 司实现经营目标。 中 极低 一般 1.05 1.04 战略执行风险 (即由于战略与 组织架构和管理 流程的不匹配、 不恰当的资源分 配及战略合作伙 伴等原因,而导 致战略实施无效 或低效的风险) 规划 计划 处 油气资源保障风 险(获取新增油 气资源存在不确 定性导致的风 险) 投资决策风险 (即由于对重大 战略性投资的决 策或执行不恰 当,而导致公司 产生重大损失的 风险) 1.06 1.战 略风 险 (即 由于 战略 制定 和实 施的 流程 无效 、低 效或 不充 分, 而影 响公 司战 略目 标实 现的 风 险) 1.07 跨国经营风险 (由于跨国经营 面临境外政治、 经济、市场、环 境、法律等差异 2011版
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:279 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00
附则3:风险清单 油田层面控制或业务层面控制 内部 管理 制度 现行 操作 描述 发生 可能 性 影响 程度 固有风 险评级 结果 1.01.01 国家战略影响:国家能源战 略、外交战略、国家安全战 略等出现不利变化,影响公 司的经营。 油田层面控制_发展战略; 低 高 重要 1.01.02 国内宏观经济及经济周期影 响:国家宏观经济、经济周 期等出现不利变化,影响公 司的经营。 油田层面控制_发展战略;1.1筹资业务 /1.1; 低 高 重要 1.01.03 国际经济影响:国际经济发 展的不确定性,影响公司的 经营。 油田层面控制_发展战略; 低 高 重要 1.01.04 贸易保护影响:部分国家贸 易保护影响公司出口业务, 区域性贸易协议影响公司进 口业务,影响公司的经营。 油田层面控制_发展战略; 中 中 重要 1.01.05 行业周期影响:石油、天然 气及化工行业发生周期性变 化,影响公司的经营。 1.01.05.01 国际市场原油价格波动影响 石油工程业务量和价格。 油田层面控制_发展战略; 低 中 重要 1.01.06 环保趋势影响:来自全球气 候变暖、国内外节能减排、 低碳经济等方面的压力加 大,影响公司的经营。 油田层面控制_发展战略; 低 低 一般 1.02.01 国家经济政策影响:国家宏 观经济政策、产业政策、国 家标准、行业标准等出现不 利变化,影响公司的经营。 油田层面控制_发展战略; 低 中 重要 1.02.02 政府监管影响:政府监管行 为变动(如成品油价格机制 变动、天然气价格形成机制 、资源税改革和环境税改革 等)影响公司的经营。 油田层面控制_发展战略; 中 中 重要 1.02.03 政府准入控制影响:政府的 准入控制或政府管制项目变 动影响公司的经营。 油田层面控制_发展战略; 极低 低 一般 1.02.04 法律法规影响:国家出台或 修订国有资产管理/公司治 理/会计核算/人员用工/合 同管理/招投标/广告/安全 等方面的法律法规,影响公 司的经营。 油田层面控制_发展战略; 极低 中 一般 1.02.05 股权改制政策影响:国家出 台或修订国有股转持或减持 政策,影响公司的经营。 油田层面控制_发展战略; 极低 极低 一般 1.02.06 HSE政策影响:监管机构增 加环保方面监管措施影响公 司的经营(如颁布国家严格 的安全、环保及质量标准, 颁布节能减排政策等,导致 项目延期、成本上升;或现 有技术/设备水平低于国家 许可的产业、环保等政策标 准而亟需改造技术/设备, 导致公司运营成本增加,甚 至被终止经营)。 油田层面控制_发展战略; 低 极高 重大 1.02.07 税收政策影响:国家或地方 的税收政策变动,提高所从 事行业的相关税费(包括石 油特别收益金等)或以前享 受的税收优惠政策取消,导 致公司税收负担增加,影响 公司实现盈利目标。 1.02.07.01 国家将在“十二五”期间在 全国范围内实施油气资源税 改革,2011年有可能施行。 届时油田本部生产的原油与 天然气所承担的资源税负将 大幅增加。 油田层面控制_发展战略;13.1税务管理 /3.1; 极低 中 一般 1.03.01 战略决策不当:公司的战略 定位、资源储备、产业链优 先级、竞争策略等战略决策 不恰当,战略、规划、计划 、目标制定出现偏差,或发 展战略分散,市场定位不清 晰,导致战略性失败。 油田层面控制_发展战略; 低 高 重要 1.03.02 战略脱离实际/偏离主业: 发展战略过于激进,脱离公 司实际能力或偏离主业,导 致公司过度扩张,甚至经营 失败。 油田层面控制_发展战略; 低 高 重要 1.03.03 战略调整过于频繁:发展战 略因主观原因频繁调整,导 致资源浪费,甚至危及公司 的生存和持续发展。 油田层面控制_发展战略; 低 高 重要 1.03.04 战略调整不及时:制定战略 所依据的外部环境发生重大 变化时,发展战略未及时调 整,导致公司经营受影响。 油田层面控制_发展战略;1.2资本支出 管理/1.1; 低 高 重要 1.03.05 战略决策未被认同:战略决 策未得到利益相关者(政府 、投资者、供应商、客户、 员工等)的认同,影响公司 战略目标实现。 油田层面控制_发展战略; 低 低 一般 1.04.01 组织架构与战略不匹配:管 控模式/组织架构与发展需 求不匹配,影响公司战略目 标实现。 油田层面控制_发展战略; 极低 中 一般 1.04.02 资源分配与战略脱节:资源 分配与制定的战略脱节,影 响公司战略目标实现。 油田层面控制_发展战略; 极低 中 一般 1.04.03 商业模式不适应战略需要: 公司现有的商业模式不适应 市场的发展及公司战略发展 需要,影响公司战略目标实 现。 油田层面控制_发展战略; 极低 低 一般 1.04.04 战略目标分解不充分:战略 目标分解不够充分,缺乏切 实可行的商业计划支持,影 响公司战略目标实现。 油田层面控制_发展战略;6.2工程项目 管理/7.2.2/7.2.4;10.1全面预算管理 /1.1/1.2;YO-3井下作业管理/1.4;YO-5 培训费管理/1.1/1.2/1.3; 低 中 重要 1.04.05 分/子公司未落实战略:分/ 子公司经营目标与总公司战 略规划不匹配或不衔接,影 响公司战略目标实现。 1.04.05.01 各单位经营目标与油田战略 规划不衔接,影响目标实现 。 油田层面控制_发展战略;1.4企业并购 管理/7.1; 极低 高 重要 1.02 宏观政策及政府 监管风险(即由 于宏观政策及政 府监管的不利变 化导致的风险) 固有风险评级 风险应对措施 1.04 战略执行风险 (即由于战略与 组织架构和管理 流程的不匹配、 不恰当的资源分 配及战略合作伙 伴等原因,而导 致战略实施无效 或低效的风险) 1.01 宏观经济风险 (即由于国内外 政治因素或经济 环境的不利变化 、国家法律法规 、政府管制政策 发生不利变动而 导致的风险) 2021年XXXXX公司风 险 清 单 一级 风险 二级 风险 编号 二级风险名称 责任 部门 三级 风险 编号 1.03 四级风险编 号 四级风险描述 三级风险描述 企业 管理 处 战略规划风险 (即由于公司制 定的战略决策不 符合股东、其他 关键利益相关者 的期望以及公司 的现状而导致的 风险) 附则三: 2011版 附则3:风险清单 油田层面控制或业务层面控制 内部 管理 制度 现行 操作 描述 发生 可能 性 影响 程度 固有风 险评级 结果 固有风险评级 风险应对措施 2021年XXXXX公司风 险 清 单 一级 风险 二级 风险 编号 二级风险名称 责任 部门 三级 风险 编号 四级风险编 号 四级风险描述 三级风险描述 附则三: 1.04.06 战略未能有效传达:发展战 略及规划不能有效的传达给 本部各部门及各分/子公 司,影响公司战略目标实现 。 油田层面控制_发展战略; 极低 中 一般 1.04.07 战略合作伙伴缺失:在战略 执行过程中,由于战略合作 伙伴关系无法建立或未恰当 建立,影响战略实现。 油田层面控制_发展战略; 极低 中 一般 1.04.08 考核评价与战略不匹配:公 司的考核评价标准与战略目 标不匹配,不利于对战略目 标实现管理和监控,影响战 略实现。 油田层面控制_发展战略;1.3对外投资 管理/4.4/7.2; 极低 中 一般 1.05.01 国内油气资源接替不足:国 内勘探发现油气资源不足, 导致公司自产原油不能满足 中下游生产需要,过度依赖 外部/进口原油,影响公司 实现经营目标。 1.05.01.01 东濮老区可采资源下降,经 济可采量严重不足,导致公 司油气开发开采成本增加, 严重超出盈亏平衡点,影响 公司经营目标的实现。 中 高 重大 1.05.02 获取境外油气资源受阻:境 外油气资源的获取受到政治 军事冲突、资源国政策波动 、竞争加剧等因素影响,对 公司油气资源储备产生不利 影响。 中 高 重大 1.05.03 境外原油供应保障不足:自 然灾害、政治冲突、战争、 海盗等突发事件,导致进口 原油供应突然中断,影响公 司的经营。 中 高 重大 1.06.01 投资决策与战略不一致:投 资活动与公司战略不符,影 响公司战略目标实现。 1.06.01.01 投资决策与油田发展规划不 一致:影响油田发展目标。 1.2资本支出管理/1.1;1.3对外投资管 理/1.1;1.4企业并购管理/1.2; 低 极高 重大 1.06.02 投资信息不当导致投资决策 失误:投资条件变化、前期 论证不充分、实际把握不准 、技术方案未能充分优化, 导致投资决策失误,影响公 司实现预期投资收益。 1.2资本支出管理/2.2;1.3对外投资管 理/1.1;1.4企业并购管理/1.1; 低 中 重要 1.06.03 投资项目未获核准:投资项 目没有获得国家核准,无法 获取正式运营许可,导致项 目不能合法运营。 1.3对外投资管理/1.3;1.4企业并购管 理/4.4;6.1勘探开发项目管理/1.1; 低 低 一般 1.06.04 投资设计规划存在隐患:项 目设计规划阶段的选址和方 案存在隐患,影响项目正常 投产和运营效益。 1.2资本支出管理/3.1;1.3对外投资管 理/1.1; 极低 高 重要 1.06.05 投资决策机制不当:缺乏或 未有效运行可行性研究等科 学的投资决策机制,导致形 成不恰当的投资决定。 1.06.05.01 投资决策未按决策程序:投 资决策未按油田决策程序, 造成无计划项目和超投资项 目。 1.2资本支出管理/1.1/2.1/2.2 /5.1.1/5.1.2;1.3对外投资管理 /1.2/1.3;6.1勘探开发项目管理/1.2; 6.2工程项目管理/3.3; 低 高 重要 1.07.01 境外政治经济环境影响:境 外分支机构/投资、经营业 务所在国家政治环境(战乱 /政变/政府更替/恐怖袭击/ 骚乱等)或经济环境(经济 衰退/金融危机/通货膨胀/ 国际支付能力等)发生变 化,影响公司境外经营战略 的规划与实施,还导致公司 在该国的业务开展受影响或 款项无法及时收回,影响公 司实现经营目标。 高 高 重大 1.07.02 国际关系影响:境外分支机 构/投资、经营业务所在国 家与我国关系恶化,导致业 务关系紧张或业务终止,影 响公司实现经营目标。 中 高 重大 1.07.03 境外业务过度集中:对高风 险国家或地区的最高业务量 和额度设置不够合理,导致 业务风险过度集中(如对某 国家或地区的业务依存度过 高),一旦该国或地区发生 重大变动,引起公司相关业 务萎缩或中断。 中 高 重大 1.07.04 境外业务受当地政府干预: 跨国经营受到业务所在国家 /地区政府的审查干预、或 必须遵循该国家/地区相关 监管规则,影响公司经营目 标的实现。 中 高 重大 1.07.05 境外业务受当地政策和监管 要求变动影响:未能准确掌 握并及时跟进业务所在国的 经济、税收、外汇等的政策 和监管要求变化,被相关监 管机构处罚,影响公司境外 投资/分支机构正常运营、 影响公司声誉或导致公司资 产损失。 中 高 重大 1.07.06 国际原油价格波动:国际市 场原油价格波动,影响公司 实现境外投资回报和跨国经 营收益目标。 中 中 重要 1.07.07 境外业务所在国家法治缺 陷:境外分支机构/投资、 经营业务所在国家法治不完 备,影响公司实现经营目标 。 低 中 重要 1.07.08 境外非政府组织活动影响公 司业务:境外业务所在国非 政府组织(环保/人权/劳工 /动物保护等)干涉公司业 务,影响公司实现经营目标 。 中 中 重要 1.07.09 境外业务所在国家发展落 后:由于境外分支机构/投 资、经营业务所在国家发展 落后,基础设施、公共卫生 、自然条件差、信息闭塞等 原因,对员工健康、安全等 产生不利影响、导致公司投 资、运营成本加大,影响公 司实现经营目标。 中 极低 一般 1.05 1.04 战略执行风险 (即由于战略与 组织架构和管理 流程的不匹配、 不恰当的资源分 配及战略合作伙 伴等原因,而导 致战略实施无效 或低效的风险) 规划 计划 处 油气资源保障风 险(获取新增油 气资源存在不确 定性导致的风 险) 投资决策风险 (即由于对重大 战略性投资的决 策或执行不恰 当,而导致公司 产生重大损失的 风险) 1.06 1.战 略风 险 (即 由于 战略 制定 和实 施的 流程 无效 、低 效或 不充 分, 而影 响公 司战 略目 标实 现的 风 险) 1.07 跨国经营风险 (由于跨国经营 面临境外政治、 经济、市场、环 境、法律等差异 2011版
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:279 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00
生产线名称: PET-1 注入机转速: 22000 瓶(罐)/小时 当月总产量 1402687.57 标准箱 当月非果汁产品产量 1402687.57 标准箱 当月果汁产品产量 标准箱 CIPCOP总费用 4854.99 非果汁CIP总费用 4854.99 果汁CIPCOP总费用 0.00 平均每千箱CIPCOP成本 3.46 元/千箱 平均每千箱CIP成本 3.46 元/千箱 平均每千箱CIPCOP成本 #DIV/0! 元/千箱 生产线名称:分别插入CAN、PET(有几条线要几张表)、RB 报表上报时间:每月5日前 单位:时间用小时,水量用吨,电量用度,费用用人民币元;本报表中的单纯CIP时间是指单纯运行水冲、三步、五步、冷清洗消毒、五步热清洗消毒的时间,不含上下注入机清洗杯时间、设备转换和CIP后参数调试、注入出瓶到正常运作的时间。 单纯CIP每次平均时间 水冲洗 0.18 0.29 项目 单位 单位数据 种类 费用 种类 费用 三步热水消毒 #DIV/0! 0.57 水费 元/吨 3.00 水冲洗 27.44 水冲洗 79.30 三步碱清洗 0.45 0.10 五步清洗消毒及热清洗消 毒热水费 元/吨 13.32 三步热水消毒 #DIV/0! 三步热水消毒 #DIV/0! 五步清洗消毒 0.83 0.21 清洗一次碱费用 元/次 58.34 三步碱清洗 111.18 三步碱清洗 348.52 五步热清洗消毒 #DIV/0! 0.00 人工费 元/人/小时 6.48 五步清洗消毒 173.84 五步清洗消毒 287.85 冷清洗消毒 0.49 混比注入设备冲洗水每小 时用量 吨/小时 21.00 五步热清洗消毒 #DIV/0! 五步清洗消毒 #DIV/0! 整个CIP每次平均时间 水冲洗 0.76 混比注入设备CIP每次热 水用量 吨/次 1.50 冷清洗消毒 62.99 冷清洗消毒 209.04 三步热水消毒 #DIV/0! ECA冷清洗消毒一次药品费 用 元/次 7.58 COP #DIV/0! 三步碱清洗 3.10 五步清洗消毒中使用化学 法消毒一次费用 元/次 0.00 五步清洗消毒 2.11 混比注入设备每小时用电 度/小时 54.56 五步热清洗消毒 #DIV/0! 电费 元/度 0.57 冷清洗消毒 2.12 五步热一次热碱配置用热 水费用 元/吨 0.00 五步热一次配好的热碱量 吨/次 0.03 COP一次药品费用 元/次 1.76 COP一次热水费用 元/吨 0.00 COP一次热水用量 吨/次 0.00 COP每次用电量 度/小时 0.00 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 Total 1 1 0 0 0 1 0 0 0 0 1 0 0 0 1 0 1 0 1 1 0 0 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 8 0 0 0 2 1 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4 0 1 0 0 2 0 1 4 0 水冲洗几次时间 0.18 0.18 单纯水冲洗平均时间 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.18 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.18 每月次数 设备转换几次总用时 0 0 CIP结束到第一瓶产品出来几次总用时 0.58 0.58 1 第一瓶产品出来到注入进入正常转速几次总用时 0.08 0.08 1 整个水冲洗平均时间 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.76 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.76 第一步及最后一步冷水冲几次总用时 0 热水冲几次总用时 0 单纯三步热水平均用时 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 设备转换几次总用时 0 0 CIP结束到第一瓶产品出来几次总用时 0 0 第一瓶产品出来到注入进入正常转速几次总用时 0 0 上下清洗杯时间 0 0 其它辅助用时 0 0 整个三步热水平均用时 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 第一步及最后一步冷水冲几次总用时 0 0 0.2 0 0 0 0 0.2 0 0 0 0.2 0 0.2 0 0.2 0.2 0 0 0 0.2 0.2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1.6 碱液冲几次总用时 0 0 0.25 0 0 0 0 0.25 0 0 0 0.25 0 0.25 0 0.25 0.25 0 0 0 0.25 0.25 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 单纯三步碱洗平均用时 #DIV/0! #DIV/0! 0.45 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.45 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.45 #DIV/0! 0.45 #DIV/0! 0.45 0.45 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.45 0.45 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.45 设备转换几次总用时 0 0 0.166666667 0 0 0 0 0.166666667 0 0 0 0.5 0 0.166666667 0 0 0.166667 0 0 0 0 0.5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1.666667 6 CIP结束到第一瓶产品出来几次总用时 0 0 0.5 0 0 0 0 0.5 0 0 0 0.583333333 0 0.416666667 0 0 0.416667 0 0 0 0.5 0.5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3.416667 7 第一瓶产品出来到注入进入正常转速几次总用时 0 0 0.083333333 0 0 0 0 0.083333333 0 0 0 0.083333333 0 0.083333333 0 0 0.083333 0 0 0 0.083333 0.083333 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.583333 7 上下清洗杯时间 0 0 0.2 0 0 0 0 0.2 0 0 0 0.2 0 0.166666667 0 0.083333 0.166667 0 0 0 0.2 0.2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1.416667 8 其它辅助用时 0 0 1.166666667 0 0 0 0 0.983333333 0 0 0 4.3 0 2.583333333 0 0.066667 0.533333 0 0 0 0.416667 4.683333 0 0 0 0 0 0 0 0 0 14.73333 8 整个三步碱洗平均用时 #DIV/0! #DIV/0! 2.48 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 2.30 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 6.03 #DIV/0! 3.78 #DIV/0! 0.60 1.73 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 1.57 6.33 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 3.10 第一步、第三步、最后一步冷水冲几次总用时 0 0 0 0.6666667 0.333333333 0 0 0 0 0.333333 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1.333333 碱液冲几次总用时 0 0 0 0.5 0.25 0 0 0 0 0.25 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 热水或消毒剂冲几次总用时 0 0 0 0.5 0.25 0 0 0 0 0.25 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 单纯五步清洗消毒平均用时 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.8333333 0.833333333 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.833333 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.833333 设备转换几次总用时 0 0 0 0 0.333333333 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.333333 1 CIP结束到第一瓶产品出来几次总用时 0 0 0 1 0.5 0 0 0 0 0.416667 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1.916667 3 第一瓶产品出来到注入进入正常转速几次总用时 0 0 0 0.1666667 0.083333333 0 0 0 0 0.083333 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.333333 3 上下清洗杯时间 0 0 0 0.3666667 0.183333333 0 0 0 0 0.15 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.7 3 其它辅助用时 0 0 0 0.7833333 0.566666667 0 0 0 0 0.8 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2.15 3 整个五步清洗消毒平均用时 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 1.91 2.42 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 2.20 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 2.11 第一步、第三步、最后一步冷水冲几次总用时 0 热碱液冲几次总用时 0 热水冲几次总用时 0 单纯五步清洗消毒平均用时 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 设备转换几次总用时 0 0 CIP结束到第一瓶产品出来几次总用时 0 0 第一瓶产品出来到注入进入正常转速几次总用时 0 0 上下清洗杯时间 0 0 其它辅助用时 0 0 整个五步清洗消毒平均用时 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 冷水冲几次总用时 0.116667 0 0 0.45 0 0.183333 0.75 几种成份几次总用时 0.183333 0 0 0.833333 0 0.183333 1.2 单纯冷清洗消毒平均用时 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.3 #DIV/0! #DIV/0! 0.641667 #DIV/0! 0.366667 0.4875 设备转换几次总用时 0 0 0 0 0 0 0 0 CIP结束到第一瓶产品出来几次总用时 0.5 0 0 1 0 0.5 2 3 第一瓶产品出来到注入进入正常转速几次总用时 0.083333 0 0 0.166667 0 0.083333 0.333333 3 上下清洗杯时间 0.2 0 0 0.366667 0 0.2 0.766667 3 其它辅助用时 0.933333 0 0 2.066667 0 0.766667 3.766667 3 整个冷清洗消毒平均用时 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 1.93 #DIV/0! #DIV/0! 2.36 #DIV/0! 1.83 2.12 0 0 2.483333333 3.8166667 2.416666667 0 0 2.3 0 2.2 0 6.033333333 0 3.783333333 0 0.6 2.493333 0 0 0 1.566667 6.333333 0 0 0 1.933333 0 0 4.716667 0 1.833333 42.51 每天次数和 每次平均用时 0 0 0.166666667 0 0.333333333 0 0 0.166666667 0 0 0 0.5 0 0.166666667 0 0 0.166667 0 0 0 0 0.5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 7 0.29 0 0 0.5 1 0.5 0 0 0.5 0 0.416667 0 0.583333333 0 0.416666667 0 0 0.996667 0 0 0 0.5 0.5 0 0 0 0.5 0 0 1 0 0.5 7.913333 14 0.57 0 0 0.083333333 0.1666667 0.083333333 0 0 0.083333333 0 0.083333 0 0.083333333 0 0.083333333 0 0 0.163333 0 0 0 0.083333 0.083333 0 0 0 0.083333 0 0 0.166667 0 0.083333 1.33 14 0.10 0 0 0.2 0.3666667 0.183333333 0 0 0.2 0 0.15 0 0.2 0 0.166666667 0 0.083333 0.166667 0 0 0 0.2 0.2 0 0 0 0.2 0 0 0.366667 0 0.2 2.883333 14 0.21 0 0 1.166666667 0.7833333 0.566666667 0 0 0.983333333 0 0.8 0 4.3 0 2.583333333 0 0.066667 0.533333 0 0 0 0.416667 4.683333 0 0 0 0.933333 0 0 2.066667 0 0.766667 20.65 14 1.48 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 3.78 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 3.78 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 4.20 0.00 0.00 0.00 0.00 4.20 0.00 0.00 0.00 4.20 0.00 4.20 0.00 4.20 4.20 0.00 0.00 0.00 4.20 4.20 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 33.60 0.00 0.00 0.00 14.00 7.00 0.00 0.00 0.00 0.00 7.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 28.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2.45 0.00 0.00 9.45 0.00 3.85 15.75 0.00 0.00 4.20 14.00 7.00 0.00 0.00 4.20 0.00 7.00 0.00 4.20 0.00 4.20 0.00 4.20 7.98 0.00 0.00 0.00 4.20 4.20 0.00 0.00 0.00 2.45 0.00 0.00 9.45 0.00 3.85 81.13 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 11.34 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 11.34 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 12.60 0.00 0.00 0.00 0.00 12.60 0.00 0.00 0.00 12.60 0.00 12.60 0.00 12.60 12.60 0.00 0.00 0.00 12.60 12.60 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 100.80 0.00 0.00 0.00 42.00 21.00 0.00 0.00 0.00 0.00 21.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 84.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 7.35 0.00 0.00 28.35 0.00 11.55 47.25 0.00 0.00 12.60 42.00 21.00 0.00 0.00 12.60 0.00 21.00 0.00 12.60 0.00 12.60 0.00 12.60 23.94 0.00 0.00 0.00 12.60 12.60 0.00 0.00 0.00 7.35 0.00 0.00 28.35 0.00 11.55 243.39 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 12.60 42.00 21.00 0.00 0.00 12.60 0.00 21.00 0.00 12.60 0.00 12.60 0.00 12.60 23.94 0.00 0.00 0.00 12.60 12.60 0.00 0.00 0.00 7.35 0.00 0.00 28.35 0.00 11.55 243.39 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 279 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 279 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 9 9 9 9 9 9 54 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 水冲洗 单纯水冲 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 10.50 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 10.50 整个过程 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 44.32 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 44.32 三步热水消毒 单纯三步热水消毒 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 整个过程 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 三步碱清洗 单纯三步碱清洗 0.00 0.00 26.24 0.00 0.00 0.00 0.00 26.24 0.00 0.00 0.00 26.24 0.00 26.24 0.00 26.24 26.24 0.00 0.00 0.00 26.24 26.24 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 209.95 整个过程 0.00 0.00 144.83 0.00 0.00 0.00 0.00 134.14 0.00 0.00 0.00 351.86 0.00 220.64 0.00 34.99 101.09 0.00 0.00 0.00 91.37 369.36 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1448.28 五步清洗消毒 单纯五步清洗消毒 0.00 0.00 0.00 97.20 48.60 0.00 0.00 0.00 0.00 48.60 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 194.40 整个过程 0.00 0.00 0.00 222.59 140.94 0.00 0.00 0.00 0.00 128.30 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 491.83 五步热清洗消毒 单纯五步清洗消毒 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 整个过程 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 ECA冷清洗消毒 单纯冷清洗消毒 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 17.50 0.00 0.00 74.84 0.00 21.38 113.72 整个过程 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 112.75 0.00 0.00 275.08 0.00 106.92 494.75 0.00 0.00 144.83 222.59 140.94 0.00 0.00 134.14 0.00 128.30 0.00 351.86 0.00 220.64 0.00 34.99 145.41 0.00 0.00 0.00 91.37 369.36 0.00 0.00 0.00 112.75 0.00 0.00 275.08 0.00 106.92 2479.18 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 144.83 222.59 140.94 0.00 0.00 134.14 0.00 128.30 0.00 351.86 0.00 220.64 0.00 34.99 145.41 0.00 0.00 0.00 91.37 369.36 0.00 0.00 0.00 112.75 0.00 0.00 275.08 0.00 106.92 2479.18 0.00 0.00 58.34 0.00 0.00 0.00 0.00 58.34 0.00 0.00 0.00 58.34 0.00 58.34 0.00 58.34 58.34 0.00 0.00 0.00 58.34 58.34 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 466.76 碱洗费用 0.00 0.00 0.00 116.69 58.34 0.00 0.00 0.00 0.00 58.34 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 233.38 化学法消毒费用 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 7.58 0.00 0.00 15.17 0.00 7.58 30.34 0.00 0.00 58.34 116.69 58.34 0.00 0.00 58.34 0.00 58.34 0.00 58.34 0.00 58.34 0.00 58.34 58.34 0.00 0.00 0.00 58.34 58.34 0.00 0.00 0.00 7.58 0.00 0.00 15.17 0.00 7.58 730.47 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 58.34 116.69 58.34 0.00 0.00 58.34 0.00 58.34 0.00 58.34 0.00 58.34 0.00 58.34 58.34 0.00 0.00 0.00 58.34 58.34 0.00 0.00 0.00 7.58 0.00 0.00 15.17 0.00 7.58 730.47 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 39.96 19.98 0.00 0.00 0.00 0.00 19.98 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 79.92 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 39.96 19.98 0.00 0.00 0.00 0.00 19.98 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 79.92 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 39.96 19.98 0.00 0.00 0.00 0.00 19.98 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 79.92 水冲洗 单纯水冲 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 5.60 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 5.60 整个过程 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 23.64 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 23.64 三步热水消毒 单纯三步热水消毒 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 整个过程 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 三步碱清洗 单纯三步碱清洗 0.00 0.00 13.99 0.00 0.00 0.00 0.00 13.99 0.00 0.00 0.00 13.99 0.00 13.99 0.00 13.99 13.99 0.00 0.00 0.00 13.99 13.99 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 111.96 整个过程 0.00 0.00 77.23 0.00 0.00 0.00 0.00 71.53 0.00 0.00 0.00 187.63 0.00 117.66 0.00 18.66 53.91 0.00 0.00 0.00 48.72 196.96 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 772.30 五步清洗消毒 单纯五步清洗消毒 0.00 0.00 0.00 51.83 25.92 0.00 0.00 0.00 0.00 25.92 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 103.66 整个过程 0.00 0.00 0.00 118.70 75.16 0.00 0.00 0.00 0.00 68.42 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 262.27 五步热清洗消毒 单纯五步清洗消毒 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 整个过程 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 ECA冷清洗消毒 单纯冷清洗消毒 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 9.33 0.00 0.00 39.91 0.00 11.40 60.64 整个过程 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 60.13 0.00 0.00 146.68 0.00 57.02 263.82 0.00 0.00 77.23 118.70 75.16 0.00 0.00 71.53 0.00 68.42 0.00 187.63 0.00 117.66 0.00 18.66 77.54 0.00 0.00 0.00 48.72 196.96 0.00 0.00 0.00 60.13 0.00 0.00 146.68 0.00 57.02 1322.03 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 77.23 118.70 75.16 0.00 0.00 71.53 0.00 68.42 0.00 187.63 0.00 117.66 0.00 18.66 77.54 0.00 0.00 0.00 48.72 196.96 0.00 0.00 0.00 60.13 0.00 0.00 146.68 0.00 57.02 1322.03 水冲洗 单纯水冲 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 27.44 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 27.44 整个过程 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 79.30 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 79.30 三步热水消毒 单纯三步热水消毒 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 整个过程 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 三步碱清洗 单纯三步碱清洗 0.00 0.00 111.18 0.00 0.00 0.00 0.00 111.18 0.00 0.00 0.00 111.18 0.00 111.18 0.00 111.18 111.18 0.00 0.00 0.00 111.18 111.18 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 889.47 整个过程 0.00 0.00 293.00 0.00 0.00 0.00 0.00 276.61 0.00 0.00 0.00 610.44 0.00 409.25 0.00 124.60 225.94 0.00 0.00 0.00 211.03 637.27 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2788.14 五步清洗消毒 单纯五步清洗消毒 0.00 0.00 0.00 347.68 173.84 0.00 0.00 0.00 0.00 173.84 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 695.36 整个过程 0.00 0.00 0.00 539.93 315.42 0.00 0.00 0.00 0.00 296.05 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1151.40 五步热清洗消毒 单纯五步清洗消毒 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 整个过程 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 ECA冷清洗消毒 单纯冷清洗消毒 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 41.76 0.00 0.00 158.27 0.00 51.92 251.95 整个过程 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 187.81 0.00 0.00 465.28 0.00 183.07 836.16 0.00 0.00 293.00 539.93 315.42 0.00 0.00 276.61 0.00 296.05 0.00 610.44 0.00 409.25 0.00 124.60 305.24 0.00 0.00 0.00 211.03 637.27 0.00 0.00 0.00 187.81 0.00 0.00 465.28 0.00 183.07 4854.99 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 293.00 539.93 315.42 0.00 0.00 276.61 0.00 296.05 0.00 610.44 0.00 409.25 0.00 124.60 305.24 0.00 0.00 0.00 211.03 637.27 0.00 0.00 0.00 187.81 0.00 0.00 465.28 0.00 183.07 4854.99 水冲洗 三步热水消毒 三步碱清洗 COP 三步热水消毒 五步热清洗消毒 注入阀拆洗COP时间 每天第一瓶产品出来到注入进入正常转速总用时 时间加和 三步碱清洗 其它辅助用时 水冲洗 三步热水消毒 三步碱清洗 五步热清洗消毒 ECA冷清洗消毒 三步碱清洗 注入间其它设备设施COP时间 注入间COP总用时 冷水用量加和 CIP化学品费用 每天CIP用冷水总费用 生产线CIP基础报表 单位数据表 单纯CIP费用 整个CIP费用 每天每种CIP用电费用加和 每天CIP结束到第一瓶产品出来总用时 五步清洗消毒(如使用化学法消毒不需填写此处) 当天直接操作、涉及人数(所有因CIP生产线停产造成停工人数)总和 水冲洗 三步热水消毒 五步清洗消毒 ECA冷清洗消毒 ECA冷清洗消毒 每天CIP总用时间 每天CIP设备转换总用时间 每次CIP设备转换平均时间 CIP结束到第一瓶产品出来平均用时 第一瓶产品出来到注入进入正常转速 平均用时 水冲洗 CIPCOP的次数 每天COP冷水用量 每天CIP冷水使用总量 五步清洗消毒 水冲洗 冷水费用加和 注入机上下清洗杯平均用时 COP用时 五步热清洗消毒 上下清洗杯 五步清洗消毒 三步热水消毒 三步碱清洗 五步清洗消毒 COP人工费用 ECA冷清洗消毒 五步热清洗消毒 每天COP冷水费用 五步热清洗消毒 COP 每天总的冷水费用 每天总的化学品费用 五步清洗消毒 ECA冷清洗消毒 人工费用总和 每天CIP人工费用总计 五步清洗消毒 五步热清洗消毒 三步碱清洗 每天总的人工费 ECA冷清洗消毒 COP化学品费用 每天CIP化学品总费用 热水费用和 三步热水 五步热清洗消毒 每天用电费用总和 每天COP总费用 每天CIPCOP费用总计 CIP热水总费用 COP热水费用 每天CIP总费用 COP费用 每天总的热水费用 每天CIP总费用 每天每种CIP各项费用和 _____________________________________________ ___________________________________________ Classified - Internal Use Only ____________________________________________ 生产线名称: PET-2 注入机转速: 6000 瓶(罐)/小时 当月总产量 1096942.23 标准箱 当月非果汁产品产量 1096942.23 标准箱 当月果汁产品产量 标准箱 CIPCOP总费用 2940.04 非果汁CIP总费用 2940.04 果汁CIPCOP总费用 0.00 平均每千箱CIPCOP成本 2.68 元/千箱 平均每千箱CIP成本 2.68 元/千箱 平均每千箱CIPCOP成本 #DIV/0! 元/千箱 生产线名称:分别插入CAN、PET(有几条线要几张表)、RB 报表上报时间:每月5日前 单位:时间用小时,水量用吨,电量用度,费用用人民币元;本报表中的单纯CIP时间是指单纯运行水冲、三步、五步、冷清洗消毒、五步热清洗消毒的时间,不含上下注入机清洗杯时间、设备转换和CIP后参数调试、注入出瓶到正常运作的时间。 单纯CIP每次平均时间 水冲洗 0.24 0.25 项目 单位 单位数据 种类 费用 种类 费用 三步热水消毒 #DIV/0! 0.49 水费 元/吨 3.00 水冲洗 28.19 水冲洗 68.44 三步碱清洗 0.54 0.09 五步清洗消毒及热清洗消 毒热水费 元/吨 13.32 三步热水消毒 #DIV/0! 三步热水消毒 #DIV/0! 五步清洗消毒 0.94 0.18 清洗一次碱费用 元/次 58.34 三步碱清洗 112.35 三步碱清洗 184.57 五步热清洗消毒 #DIV/0! 0.00 人工费 元/人/小时 6.48 五步清洗消毒 167.88 五步清洗消毒 246.10 冷清洗消毒 #DIV/0! 混比注入设备冲洗水每小 时用量 吨/小时 13.50 五步热清洗消毒 #DIV/0! 五步清洗消毒 #DIV/0! 整个CIP每次平均时间 水冲洗 0.75 混比注入设备CIP每次热 水用量 吨/次 1.50 冷清洗消毒 #DIV/0! 冷清洗消毒 #DIV/0! 三步热水消毒 #DIV/0! ECA冷清洗消毒一次药品费 用 元/次 7.58 COP #DIV/0! 三步碱清洗 1.47 五步清洗消毒中使用化学 法消毒一次费用 元/次 0.00 五步清洗消毒 1.95 混比注入设备每小时用电 度/小时 22.98 五步热清洗消毒 #DIV/0! 电费 元/度 0.57 冷清洗消毒 #DIV/0! 五步热一次热碱配置用热 水费用 元/吨 0.00 五步热一次配好的热碱量 吨/次 0.03 COP一次药品费用 元/次 1.76 COP一次热水费用 元/吨 0.00 COP一次热水用量 吨/次 0.00 COP每次用电量 度/小时 0.00 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 Total 0 2 0 0 0 1 0 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 7 0 0 0 1 1 0 0 1 0 0 1 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0 1 0 8 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 4 0 0 0 水冲洗几次时间 0 0.5 0 0 0 0.25 0 0 0 0 0.25 0 0 0 0.283333333 0 0 0.25 0 0 0 0.133333 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1.666667 单纯水冲洗平均时间 #DIV/0! 0.25 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.25 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.25 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.283333333 #DIV/0! #DIV/0! 0.25 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.133333 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.238095 每月次数 设备转换几次总用时 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.25 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.25 1 CIP结束到第一瓶产品出来几次总用时 0 1.033333 0 0 0 0.5 0 0 0 0 0.416666667 0 0 0 0.416666667 0 0 0.5 0 0 0 0.5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3.366667 6 第一瓶产品出来到注入进入正常转速几次总用时 0 0.216667 0 0 0 0.08333333 0 0 0 0 0 0 0 0 0.083333333 0 0 0.083333 0 0 0 0.116667 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.583333 5 整个水冲洗平均时间 #DIV/0! 0.766667 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.75 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.666666667 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.95 #DIV/0! #DIV/0! 0.75 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.633333 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.754762 第一步及最后一步冷水冲几次总用时 0 热水冲几次总用时 0 单纯三步热水平均用时 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 设备转换几次总用时 0 0 CIP结束到第一瓶产品出来几次总用时 0 0 第一瓶产品出来到注入进入正常转速几次总用时 0 0 上下清洗杯时间 0 0 其它辅助用时 0 0 整个三步热水平均用时 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 第一步及最后一步冷水冲几次总用时 0 0 0.333333333 0.2666667 0 0 0.25 0 0 0.216667 0 0 0 0 0 0 0.283333 0 0 0 0.316667 0 0 0 0 0 0.333333 0 0 0.333333 0 2.333333 碱液冲几次总用时 0 0 0.25 0.25 0 0 0.25 0 0 0.25 0 0 0 0 0 0 0.25 0 0 0 0.25 0 0 0 0 0 0.25 0 0 0.25 0 2 单纯三步碱洗平均用时 #DIV/0! #DIV/0! 0.583333333 0.5166667 #DIV/0! #DIV/0! 0.5 #DIV/0! #DIV/0! 0.466667 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.533333 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.566667 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.583333 #DIV/0! #DIV/0! 0.583333 #DIV/0! 0.541667 设备转换几次总用时 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 CIP结束到第一瓶产品出来几次总用时 0 0 0 0.5 0 0 0.216667 0 0 0.5 0 0 0 0 0 0 0.6 0 0 0 0.266667 0 0 0 0 0 0.583333 0 0 0.416667 0 3.083333 7 第一瓶产品出来到注入进入正常转速几次总用时 0 0 0 0.0833333 0 0 0.083333 0 0 0.083333 0 0 0 0 0 0 0.066667 0 0 0 0.083333 0 0 0 0 0 0.083333 0 0 0.083333 0 0.566667 7 上下清洗杯时间 0 0 0.166666667 0.1666667 0 0 0.166667 0 0 0.083333 0 0 0 0 0 0 0.216667 0 0 0 0.166667 0 0 0 0 0 0.25 0 0 0.25 0 1.466667 8 其它辅助用时 0 0 0 0.25 0 0 0.583333 0 0 0.616667 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.583333 0 0 0 0 0 0.166667 0 0 0.666667 0 2.866667 6 整个三步碱洗平均用时 #DIV/0! #DIV/0! 0.75 1.43 #DIV/0! #DIV/0! 1.47 #DIV/0! #DIV/0! 1.67 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 1.35 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 1.58 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 1.58 #DIV/0! #DIV/0! 1.92 #DIV/0! 1.47 第一步、第三步、最后一步冷水冲几次总用时 0 0 0 0.5 0 0 0 0 0 0 0.35 0 0 0 0 0 0 0.333333 0 0 0 0 0 0.416667 0 0 0 0 0 0 0 1.6 碱液冲几次总用时 0 0 0 0.25 0 0 0 0 0 0 0.25 0 0 0 0 0 0 0.25 0 0 0 0 0 0.25 0 0 0 0 0 0 0 1 热水或消毒剂冲几次总用时 0 0 0 0.25 0 0 0 0 0 0 0.25 0 0 0 0 0 0 0.333333 0 0 0 0 0 0.333333 0 0 0 0 0 0 0 1.166667 单纯五步清洗消毒平均用时 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 1 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.85 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.916667 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 1 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.941667 设备转换几次总用时 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 CIP结束到第一瓶产品出来几次总用时 0 0 0 0.5 0 0 0 0 0 0 0.466666667 0 0 0 0 0 0 0.4 0 0 0 0 0 0.5 0 0 0 0 0 0 0 1.866667 4 第一瓶产品出来到注入进入正常转速几次总用时 0 0 0 0.0833333 0 0 0 0 0 0 0.033333333 0 0 0 0 0 0 0.083333 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.2 3 上下清洗杯时间 0 0 0 0.1666667 0 0 0 0 0 0 0.15 0 0 0 0 0 0 0.166667 0 0 0 0 0 0.166667 0 0 0 0 0 0 0 0.65 4 其它辅助用时 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.5 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 1.5 2 整个五步清洗消毒平均用时 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 1.67 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 1.47 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 1.98 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 2.67 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 1.95 第一步、第三步、最后一步冷水冲几次总用时 0 热碱液冲几次总用时 0 热水冲几次总用时 0 单纯五步清洗消毒平均用时 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 设备转换几次总用时 0 0 CIP结束到第一瓶产品出来几次总用时 0 0 第一瓶产品出来到注入进入正常转速几次总用时 0 0 上下清洗杯时间 0 0 其它辅助用时 0 0 整个五步清洗消毒平均用时 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 冷水冲几次总用时 0 几种成份几次总用时 0 单纯冷清洗消毒平均用时 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 设备转换几次总用时 0 0 CIP结束到第一瓶产品出来几次总用时 0 0 第一瓶产品出来到注入进入正常转速几次总用时 0 0 上下清洗杯时间 0 0 其它辅助用时 0 0 整个冷清洗消毒平均用时 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0 1.533333 0.75 3.1 0 0.75 1.466667 0 0 1.666667 2.133333333 0 0 0 0.95 0 1.35 2.733333 0 0 1.583333 0.633333 0 2.666667 0 0 1.583333 0 0 1.916667 0 24.81667 每天次数和 每次平均用时 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.25 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.25 1 0.25 0 1.033333 0 1 0 0.5 0.216667 0 0 0.5 0.883333333 0 0 0 0.416666667 0 0.6 0.9 0 0 0.266667 0.5 0 0.5 0 0 0.583333 0 0 0.416667 0 8.316667 17 0.49 0 0.216667 0 0.1666667 0 0.08333333 0.083333 0 0 0.083333 0.033333333 0 0 0 0.083333333 0 0.066667 0.166667 0 0 0.083333 0.116667 0 0 0 0 0.083333 0 0 0.083333 0 1.35 15 0.09 0 0 0.166666667 0.3333333 0 0 0.166667 0 0 0.083333 0.15 0 0 0 0 0 0.216667 0.166667 0 0 0.166667 0 0 0.166667 0 0 0.25 0 0 0.25 0 2.116667 12 0.18 0 0 0 0.25 0 0 0.583333 0 0 0.616667 0 0 0 0 0 0 0 0.5 0 0 0.583333 0 0 1 0 0 0.166667 0 0 0.666667 0 4.366667 8 0.55 0.00 0.00 0.00 0.00 6.75 0.00 0.00 0.00 3.38 0.00 0.00 0.00 0.00 3.38 0.00 0.00 0.00 3.83 0.00 0.00 3.38 0.00 0.00 0.00 1.80 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 22.50 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 4.50 3.60 0.00 0.00 3.38 0.00 0.00 2.93 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 3.83 0.00 0.00 0.00 4.28 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 4.50 0.00 0.00 4.50 0.00 31.50 0.00 0.00 0.00 6.75 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 4.73 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 4.50 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 5.63 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 21.60 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 6.75 4.50 10.35 0.00 3.38 3.38 0.00 0.00 2.93 8.10 0.00 0.00 0.00 3.83 0.00 3.83 7.88 0.00 0.00 4.28 1.80 0.00 5.63 0.00 0.00 4.50 0.00 0.00 4.50 0.00 75.60 0.00 0.00 20.25 0.00 0.00 0.00 10.13 0.00 0.00 0.00 0.00 10.13 0.00 0.00 0.00 11.48 0.00 0.00 10.13 0.00 0.00 0.00 5.40 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 67.50 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 13.50 10.80 0.00 0.00 10.13 0.00 0.00 8.78 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 11.48 0.00 0.00 0.00 12.83 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 13.50 0.00 0.00 13.50 0.00 94.50 0.00 0.00 0.00 20.25 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 14.18 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 13.50 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 16.88 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 64.80 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 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0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 37.80 0.00 0.00 37.80 0.00 280.80 整个过程 0.00 0.00 48.60 92.88 0.00 0.00 95.04 0.00 0.00 108.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 87.48 0.00 0.00 0.00 102.60 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 102.60 0.00 0.00 124.20 0.00 761.40 五步清洗消毒 单纯五步清洗消毒 0.00 0.00 0.00 64.80 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 55.08 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 59.40 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 64.80 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 244.08 整个过程 0.00 0.00 0.00 108.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 95.04 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 128.52 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 172.80 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 504.36 五步热清洗消毒 单纯五步清洗消毒 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 整个过程 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 ECA冷清洗消毒 单纯冷清洗消毒 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 整个过程 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 99.36 48.60 200.88 0.00 48.60 95.04 0.00 0.00 108.00 138.24 0.00 0.00 0.00 61.56 0.00 87.48 177.12 0.00 0.00 102.60 41.04 0.00 172.80 0.00 0.00 102.60 0.00 0.00 124.20 0.00 1608.12 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 99.36 48.60 200.88 0.00 48.60 95.04 0.00 0.00 108.00 138.24 0.00 0.00 0.00 61.56 0.00 87.48 177.12 0.00 0.00 102.60 41.04 0.00 172.80 0.00 0.00 102.60 0.00 0.00 124.20 0.00 1608.12 0.00 0.00 58.34 58.34 0.00 0.00 58.34 0.00 0.00 58.34 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 58.34 0.00 0.00 0.00 58.34 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 58.34 0.00 0.00 58.34 0.00 466.76 碱洗费用 0.00 0.00 0.00 58.34 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 58.34 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 58.34 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 58.34 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 233.38 化学法消毒费用 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 58.34 116.69 0.00 0.00 58.34 0.00 0.00 58.34 58.34 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 58.34 58.34 0.00 0.00 58.34 0.00 0.00 58.34 0.00 0.00 58.34 0.00 0.00 58.34 0.00 700.14 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 58.34 116.69 0.00 0.00 58.34 0.00 0.00 58.34 58.34 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 58.34 58.34 0.00 0.00 58.34 0.00 0.00 58.34 0.00 0.00 58.34 0.00 0.00 58.34 0.00 700.14 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 19.98 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 19.98 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 19.98 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 19.98 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 79.92 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 19.98 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 19.98 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 19.98 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 19.98 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 79.92 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 19.98 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 19.98 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 19.98 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 19.98 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 79.92 水冲洗 单纯水冲 0.00 6.55 0.00 0.00 0.00 3.27 0.00 0.00 0.00 0.00 3.27 0.00 0.00 0.00 3.71 0.00 0.00 3.27 0.00 0.00 0.00 1.75 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 21.83 整个过程 0.00 20.08 0.00 0.00 0.00 9.82 0.00 0.00 0.00 0.00 8.73 0.00 0.00 0.00 12.44 0.00 0.00 9.82 0.00 0.00 0.00 8.30 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 69.20 三步热水消毒 单纯三步热水消毒 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 整个过程 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 三步碱清洗 单纯三步碱清洗 0.00 0.00 7.64 6.77 0.00 0.00 6.55 0.00 0.00 6.11 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 6.99 0.00 0.00 0.00 7.42 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 7.64 0.00 0.00 7.64 0.00 56.76 整个过程 0.00 0.00 9.82 18.77 0.00 0.00 19.21 0.00 0.00 21.83 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 17.68 0.00 0.00 0.00 20.74 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 20.74 0.00 0.00 25.11 0.00 153.91 五步清洗消毒 单纯五步清洗消毒 0.00 0.00 0.00 13.10 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 11.13 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 12.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 13.10 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 49.34 整个过程 0.00 0.00 0.00 21.83 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 19.21 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 25.98 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 34.93 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 101.95 五步热清洗消毒 单纯五步清洗消毒 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 整个过程 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 ECA冷清洗消毒 单纯冷清洗消毒 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 整个过程 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 20.08 9.82 40.61 0.00 9.82 19.21 0.00 0.00 21.83 27.94 0.00 0.00 0.00 12.44 0.00 17.68 35.80 0.00 0.00 20.74 8.30 0.00 34.93 0.00 0.00 20.74 0.00 0.00 25.11 0.00 325.06 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 20.08 9.82 40.61 0.00 9.82 19.21 0.00 0.00 21.83 27.94 0.00 0.00 0.00 12.44 0.00 17.68 35.80 0.00 0.00 20.74 8.30 0.00 34.93 0.00 0.00 20.74 0.00 0.00 25.11 0.00 325.06 水冲洗 单纯水冲 0.00 59.20 0.00 0.00 0.00 29.60 0.00 0.00 0.00 0.00 29.60 0.00 0.00 0.00 33.55 0.00 0.00 29.60 0.00 0.00 0.00 15.79 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 197.33 整个过程 0.00 139.69 0.00 0.00 0.00 68.55 0.00 0.00 0.00 0.00 62.06 0.00 0.00 0.00 85.48 0.00 0.00 68.55 0.00 0.00 0.00 54.74 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 479.06 三步热水消毒 单纯三步热水消毒 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 整个过程 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 三步碱清洗 单纯三步碱清洗 0.00 0.00 117.29 109.39 0.00 0.00 107.42 0.00 0.00 103.47 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 111.37 0.00 0.00 0.00 115.31 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 117.29 0.00 0.00 117.29 0.00 898.82 整个过程 0.00 0.00 130.27 180.80 0.00 0.00 182.72 0.00 0.00 196.95 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 174.98 0.00 0.00 0.00 194.51 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 195.18 0.00 0.00 221.15 0.00 1476.57 五步清洗消毒 单纯五步清洗消毒 0.00 0.00 0.00 176.47 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 158.71 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 163.23 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 173.10 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 671.52 整个过程 0.00 0.00 0.00 228.41 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 206.75 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 246.32 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 302.93 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 984.41 五步热清洗消毒 单纯五步清洗消毒 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 整个过程 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 ECA冷清洗消毒 单纯冷清洗消毒 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 整个过程 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 139.69 130.27 409.21 0.00 68.55 182.72 0.00 0.00 196.95 268.81 0.00 0.00 0.00 85.48 0.00 174.98 314.87 0.00 0.00 194.51 54.74 0.00 302.93 0.00 0.00 195.18 0.00 0.00 221.15 0.00 2940.04 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 139.69 130.27 409.21 0.00 68.55 182.72 0.00 0.00 196.95 268.81 0.00 0.00 0.00 85.48 0.00 174.98 314.87 0.00 0.00 194.51 54.74 0.00 302.93 0.00 0.00 195.18 0.00 0.00 221.15 0.00 2940.04 水冲洗 三步热水消毒 三步碱清洗 COP 三步热水消毒 五步热清洗消毒 注入阀拆洗COP时间 每天第一瓶产品出来到注入进入正常转速总用时 时间加和 三步碱清洗 其它辅助用时 水冲洗 三步热水消毒 三步碱清洗 五步热清洗消毒 ECA冷清洗消毒 三步碱清洗 注入间其它设备设施COP时间 注入间COP总用时 冷水用量加和 CIP化学品费用 每天CIP用冷水总费用 生产线CIP基础报表 单位数据表 单纯CIP费用 整个CIP费用 每天每种CIP用电费用加和 每天CIP结束到第一瓶产品出来总用时 五步清洗消毒(如使用化学法消毒不需填写此处) 当天直接操作、涉及人数(所有因CIP生产线停产造成停工人数)总和 水冲洗 三步热水消毒 五步清洗消毒 ECA冷清洗消毒 ECA冷清洗消毒 每天CIP总用时间 每天CIP设备转换总用时间 每次CIP设备转换平均时间 CIP结束到第一瓶产品出来平均用时 第一瓶产品出来到注入进入正常转速 平均用时 水冲洗 CIPCOP的次数 每天COP冷水用量 每天CIP冷水使用总量 五步清洗消毒 水冲洗 冷水费用加和 注入机上下清洗杯平均用时 COP用时 五步热清洗消毒 上下清洗杯 五步清洗消毒 三步热水消毒 三步碱清洗 五步清洗消毒 COP人工费用 ECA冷清洗消毒 五步热清洗消毒 每天COP冷水费用 五步热清洗消毒 COP 每天总的冷水费用 每天总的化学品费用 五步清洗消毒 ECA冷清洗消毒 人工费用总和 每天CIP人工费用总计 五步清洗消毒 五步热清洗消毒 三步碱清洗 每天总的人工费 ECA冷清洗消毒 COP化学品费用 每天CIP化学品总费用 热水费用和 三步热水 五步热清洗消毒 每天用电费用总和 每天COP总费用 每天CIPCOP费用总计 CIP热水总费用 COP热水费用 每天CIP总费用 COP费用 每天总的热水费用 每天CIP总费用 每天每种CIP各项费用和 _____________________________________________ ___________________________________________ Classified - Internal Use Only ____________________________________________
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:844 KB 时间:2026-04-03 价格:¥2.00
Excersise 4-5 SPC Year Quarter 1994 I II p = 4 (even) III IV 1995 I II III IV 1996 I II III IV 1997 I II III IV 1998 I II III IV Clear Plastics Quarter period Demand Dt Deseasonal ized Demand Dt Dt (based on regression) Seasonal Factor St Forecast Et At bias MSE MAD Percent Error MAPE TS Desaesonalized Demand Regression I 1 2250 2820 0.80 2536 286 286 286 81573 286 13 13 1.00 II 2 1737 3046 0.57 1824 87 87 373 44610 187 5 9 2.00 SUMMARY OUTPUT III 3 2412 3575 3273 0.74 2283 -129 129 244 35256 167 5 8 1.46 IV 4 7269 3784 3500 2.08 6301 -968 968 -723 260542 367 13 9 -1.97 Regression Statistics I 5 3514 3965 3727 0.94 3352 -162 162 -886 213706 326 5 8 -2.71 Multiple R 0.955 II 6 2143 4070 3954 0.54 2368 225 225 -661 186517 309 10 9 -2.14 R Square 0.913 III 7 3459 4119 4181 0.83 2916 -543 543 -1203 201938 343 16 10 -3.51 Adjusted R Square 0.907 IV 8 7056 4272 4408 1.60 7935 879 879 -324 273264 410 12 10 -0.79 Standard Error 345.5 I 9 4120 4237 4634 0.89 4168 48 48 -277 243154 370 1 9 -0.75 Observations 16 II 10 2766 4274 4861 0.57 2911 145 145 -131 220950 347 5 9 -0.38 III 11 2556 4595 5088 0.50 3549 993 993 862 290567 406 39 11 2.12 ANOVA IV 12 8253 4969 5315 1.55 9569 1316 1316 2177 410581 482 16 12 4.52 df SS MS F Significance F I 13 5491 5390 5542 0.99 4984 -507 507 1670 398795 484 9 12 3.45 Regression 1 17497621 17497621 146.57518 8.347E-09 II 14 4382 6083 5769 0.76 3455 -927 927 743 431723 515 21 12 1.44 Residual 14 1671269.9 119376.42 III 15 4315 6575 5996 0.72 4182 -133 133 610 404115 490 3 12 1.25 Total 15 19168891 IV 16 12035 6509 6222 1.93 11202 -833 833 -223 422205 511 7 11 -0.44 I 17 5648 6490 6449 0.88 5800 152 152 -71 398724 490 3 11 -0.14 Coefficients Standard Error t Stat P-value Lower 95% Upper 95%Lower 95.0%Upper 95.0% II 18 3696 6688 6676 0.55 3998 302 302 231 381645 480 8 11 0.48 Intercept 2593 214.87342 12.066395 8.714E-09 2131.8895 3053.6057 2131.8895 3053.6057 III 19 4843 6903 0.70 4815 -28 28 204 361599 456 1 10 0.45 X Variable 1 226.9 18.737853 12.106824 8.347E-09 186.66715 267.04462 186.66715 267.04462 IV 20 13097 7130 1.84 12836 -261 261 -57 346930 446 2 10 -0.13 I 21 6616 Estimate of standard deviation of forecast error: 557.68 II 22 4542 III 23 5448 IV 24 14469 Seasonal Factors I 25 7432 I 0.899 II 26 7636 II 0.599 III 27 7840 III 0.698 IV 28 8044 IV 1.800 I 29 8248 II 30 8452 III 31 8656 IV 32 8860 Black Plastics Quarter period Demand Dt Deseasonal ized Demand Dt Dt (based on regression) Seasonal Factor St Forecast Et At bias MSE MAD Percent Error MAPE TS Desaesonalized Demand Regression I 1 3200 3876 0.83 2952 -248 248 -248 61682 248 8 8 -1.00 II 2 7658 4140 1.85 7862 204 204 -44 51747 226 3 5 -0.19 SUMMARY OUTPUT III 3 4420 4472 4404 1.00 4175 -245 245 -289 54508 233 6 5 -1.24 IV 4 2384 4657 4668 0.51 1936 -448 448 -737 91129 287 19 9 -2.57 Regression Statistics I 5 3654 4944 4932 0.74 3756 102 102 -636 74969 250 3 8 -2.55 Multiple R 0.931 II 6 8680 5049 5196 1.67 9868 1188 1188 552 297539 406 14 9 1.36 R Square 0.867 III 7 5695 5132 5460 1.04 5176 -519 519 33 293529 422 9 9 0.08 Adjusted R Square 0.857 IV 8 1953 5892 5724 0.34 2373 420 420 453 278940 422 22 10 1.07 Standard Error 509.8 I 9 4742 6634 5987 0.79 4560 -182 182 271 251641 395 4 10 0.69 Observations 16 II 10 13673 6850 6251 2.19 11873 -1800 1800 -1529 550581 536 13 10 -2.85 III 11 6640 6791 6515 1.02 6177 -463 463 -1992 520032 529 7 10 -3.77 ANOVA IV 12 2737 6573 6779 0.40 2811 74 74 -1918 477157 491 3 9 -3.90 df SS MS F Significance F I 13 3486 6363 7043 0.49 5364 1878 1878 -40 711645 598 54 12 -0.07 Regression 1 23685916 23685916 91.145775 1.654E-07 II 14 13186 6308 7307 1.80 13878 692 692 651 695001 605 5 12 1.08 Residual 14 3638159 259868.5 III 15 5448 6932 7571 0.72 7178 1730 1730 2381 848128 680 32 13 3.50 Total 15 27324075 IV 16 3485 7887 7835 0.44 3249 -236 236 2145 798597 652 7 13 3.29 I 17 7728 8662 8099 0.95 6168 -1560 1560 585 894841 705 20 13 0.83 Coefficients Standard Error t Stat P-value Lower 95% Upper 95%Lower 95.0%Upper 95.0% II 18 16591 8989 8363 1.98 15883 -708 708 -123 872980 705 4 13 -0.17 Intercept 3612 317.02991 11.39318 1.815E-08 2932.0167 4291.941 2932.0167 4291.941 III 19 8236 8627 0.95 8179 -57 57 -181 827207 671 1 12 -0.27 X Variable 1 263.9 27.646322 9.5470297 1.654E-07 204.64474 323.23577 204.64474 323.23577 IV 20 3316 8891 0.37 3687 371 371 190 792727 656 11 12 0.29 I 21 6972 Estimate of standard deviation of forecast error: 820.435 II 22 17888 III 23 9180 Average of Seasonal Factor St IV 24 4125 Quarter Total I 25 7776 I 0.762 II 26 19893 II 1.899 III 27 10180 III 0.948 IV 28 4563 IV 0.415 I 29 8580 II 30 21898 III 31 11181 IV 32 5000 http://www.aliqq.cn 3459 7056 4120 2766 2412 7269 3514 2143 4315 12035 5648 3696 2556 8253 5491 4382 4843 13097 Clear Plastic Demand ('000 lbs) Black Plastic Demand ('000 lbs) 3200 7658 2250 1737 4420 2384 4742 13673 6640 2737 3654 8680 5695 1953 3486 13186 8236 3316 5448 3485 7728 16591 0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000 18000 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 ('000 lbs) Quarter Quarterly Demand ABC Corporation (Q1 '94 - Q4 '98) CR - 2026-3-16 20:18 4-5spc2.xls - Static Forecast Excersise 4-5 SPC Year Quarter 1994 I II III IV 1995 I II III IV 1996 I II III IV 1997 I II p = 4 (even) III IV a1 = 0.10 1998 I b1 = 0.10 II g1 = 0.10 III IV Solver solution for minimizing MAD(20) Clear Plastics Quarter period Demand Dt Level Trend Seasonal Factor St Forecast Et At bias MSE MAD Percent Error MAPE TS Desaesonalized Demand Regression 2593 227 I 1 2250 2788 224 0.90 2536 286 286 286 81573 286 13 13 1.00 II 2 1737 3000 223 0.60 1804 67 67 352 43000 176 4 8 2.00 SUMMARY OUTPUT III 3 2412 3246 225 0.70 2248 -164 164 188 37604 172 7 8 1.10 IV 4 7269 3528 231 1.80 6249 -1020 1020 -831 288059 384 14 9 -2.17 Regression Statistics I 5 3514 3778 232 0.89 3345 -169 169 -1000 236135 341 5 8 -2.93 Multiple R 0.955 II 6 2143 3968 228 0.60 2393 250 250 -749 207237 326 12 9 -2.30 R Square 0.913 III 7 3459 4269 236 0.70 2946 -513 513 -1262 215187 352 15 10 -3.58 Adjusted R Square 0.907 IV 8 7056 4441 229 1.83 8227 1171 1171 -91 359791 455 17 11 -0.20 Standard Error 345.5 I 9 4120 4664 229 0.89 4175 55 55 -35 320154 410 1 10 -0.09 Observations 16 II 10 2766 4871 226 0.59 2892 126 126 91 289734 382 5 9 0.24 III 11 2556 4946 211 0.71 3634 1078 1078 1169 369038 445 42 12 2.63 ANOVA IV 12 8253 5100 206 1.80 9297 1044 1044 2213 429042 495 13 12 4.47 df SS MS F Significance F I 13 5491 5389 214 0.89 4737 -754 754 1459 439717 515 14 12 2.83 Regression 1 17497621 17497621 146.5752 8.35E-09 II 14 4382 5787 232 0.59 3300 -1082 1082 377 491991 556 25 13 0.68 Residual 14 1671270 119376.4 III 15 4315 6040 234 0.69 4173 -142 142 235 460529 528 3 13 0.45 Total 15 19168891 IV 16 12035 6321 239 1.78 11194 -841 841 -606 475928 548 7 12 -1.11 I 17 5648 6528 236 0.91 5941 293 293 -313 452987 533 5 12 -0.59 Coefficients Standard Error t Stat P-value Lower 95% Upper 95%Lower 95.0%Upper 95.0% II 18 3696 6698 229 0.61 4097 401 401 88 436750 525 11 12 0.17 Intercept 2593 214.8734 12.0664 8.71E-09 2131.89 3053.606 2131.89 3053.606 III 19 4843 6931 230 0.70 4817 -26 26 62 413799 499 1 11 0.12 X Variable 1 226.9 18.73785 12.10682 8.35E-09 186.6671 267.0446 186.6671 267.0446 IV 20 13097 7173 231 1.80 12861 -236 236 -174 395901 486 2 11 -0.36 I 21 0.90 6675 Estimate of standard deviation of forecast error: 607 II 22 0.60 4584 III 23 0.70 5473 IV 24 1.80 14567 Seasonal Factor I 25 0.90 7508 I 0.899 II 26 0.60 5138 II 0.599 III 27 0.70 6116 III 0.698 IV 28 1.80 16229 IV 1.800 I 29 0.90 8341 II 30 0.60 5692 III 31 0.70 6758 IV 32 1.80 17891 p = 4 (even) Black Plastics a2 = -0.33237074 Solver solution for minimizing MAD(20) b2 = -0.09638157 g2 = 0.074067548 Quarter period Demand Dt Level Trend Seasonal Factor St Forecast Et At bias MSE MAD Percent Error MAPE TS Desaesonalized Demand Regression 3612 264 I 1 3200 3768 274 0.76 2952 -248 248 -248 61682 248 8 8 -1.00 II 2 7658 4045 274 1.90 7676 18 18 -230 31011 133 0 4 -1.72 SUMMARY OUTPUT III 3 4420 4205 285 0.95 4095 -325 325 -555 55925 197 7 5 -2.81 IV 4 2384 4072 325 0.41 1862 -522 522 -1077 110043 278 22 9 -3.87 Regression Statistics I 5 3654 4278 337 0.77 3377 -277 277 -1354 103344 278 8 9 -4.87 Multiple R 0.931 II 6 8680 4629 336 1.90 8762 82 82 -1272 87238 245 1 8 -5.18 R Square 0.867 III 7 5695 4634 367 0.96 4744 -951 951 -2222 203876 346 17 9 -6.42 Adjusted R Square 0.857 IV 8 1953 5144 354 0.43 2137 184 184 -2038 182634 326 9 9 -6.25 Standard Error 509.8 I 9 4742 5290 374 0.77 4258 -484 484 -2522 188388 344 10 9 -7.34 Observations 16 II 10 13673 5151 423 1.90 10745 -2928 2928 -5451 1027142 602 21 10 -9.05 III 11 6640 5165 462 0.98 5440 -1200 1200 -6651 1064746 656 18 11 -10.13 ANOVA IV 12 2737 5352 489 0.42 2385 -352 352 -7003 986342 631 13 11 -11.10 df SS MS F Significance F I 13 3486 6303 445 0.78 4576 1090 1090 -5913 1001835 666 31 13 -8.87 Regression 1 23685916 23685916 91.14578 1.65E-07 II 14 13186 6746 445 1.95 13179 -7 7 -5921 930279 619 0 12 -9.56 Residual 14 3638159 259868.5 III 15 5448 7768 389 1.00 7183 1735 1735 -4186 1068856 694 32 13 -6.04 Total 15 27324075 IV 16 3485 8176 387 0.43 3510 25 25 -4161 1002092 652 1 12 -6.38 I 17 7728 8058 436 0.77 6563 -1165 1165 -5326 1022982 682 15 13 -7.81 Coefficients Standard Error t Stat P-value Lower 95% Upper 95%Lower 95.0%Upper 95.0% II 18 16591 8494 436 1.95 16591 0 0 -5326 966150 644 0 12 -8.27 Intercept 3612 317.0299 11.39318 1.82E-08 2932.017 4291.941 2932.017 4291.941 III 19 8236 9096 420 0.98 8723 487 487 -4839 927780 636 6 12 -7.61 X Variable 1 263.9 27.64632 9.54703 1.65E-07 204.6447 323.2358 204.6447 323.2358 IV 20 3316 10115 362 0.43 4092 776 776 -4063 911473 643 23 12 -6.32 I 21 0.78 5780 Estimate of standard deviation of forecast error: 804 II 22 1.95 14913 III 23 0.97 7642 Average of Seasonal Factor St IV 24 0.42 3420 Quarter Total I 25 0.78 6501 I 0.762 II 26 1.95 16718 II 1.899 III 27 0.97 8540 III 0.948 IV 28 0.42 3811 IV 0.415 I 29 0.78 7222 II 30 1.95 18522 III 31 0.97 9437 IV 32 0.42 4201 8236 3316 5448 3485 7728 16591 4742 13673 6640 2737 3486 13186 4420 2384 3654 8680 5695 1953 Clear Plastic Demand ('000 lbs) Black Plastic Demand ('000 lbs) 3200 7658 2250 1737 4315 12035 5648 3696 4843 13097 4120 2766 2556 8253 5491 4382 2412 7269 3514 2143 3459 7056 0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000 18000 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 ('000 lbs) Quarter Quarterly Demand ABC Corporation (Q1 '94 - Q4 '98) CR - 2026-3-16 20:18 4-5spc2.xls - Winter
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:178 KB 时间:2026-04-04 价格:¥2.00
电气安全试题 一、选择题(每题 1 分,共 30 分) 1、在工作环境中见到以下标志,表示( ) A.注意安全 B.当心触电 C.当心感染 2、国际规定,电压( A) 伏以下不必考虑防止电击的危险。 A.36 伏 B.65 伏 C.25 伏 3、三线电缆中的红线代表( B) 。 A.零线 B.火线 C.地线、 4、停电检修时,在一经合闸即可送电到工作地点的开关或刀闸的操作把手上, 应悬挂如下哪种标示牌?(C ) A."在此工作” B.“止步,高压危险” C.“禁止合闸,有人工作” 5、触电事故中,绝大部分是(A )导致人身伤亡的。 A.人体接受电流遭到电击 B.烧伤 C.电休克 6、如果触电者伤势严重,呼吸停止或心脏停止跳动,应竭力施行( C)和胸外心 脏挤压。 A.按摩 B.点穴 C,人工呼吸 7、电器着火时下列不能用的灭火方法是哪种? (C ) A.用四氯化碳或 1211 灭火器进行灭火 B.用沙土灭火 C.用水灭火 8、静电电压最高可达 ( B) ,可现场放电,产生静电火花,引起火灾。 A.50 伏 B.数万伏 C 220 伏 9、漏电保护器的使用是防止 (A ) 。 A.触电事故 B.电压波动 C.电荷超负荷 10、长期在高频电磁场作用下,操作者会有什么不良反应?(C ) A.吸困难 B.神经失常 C.疲劳无力 11、下列哪种灭火器适于扑灭电气火灾?( A) A.二氧化碳灭火器 B.干粉灭火器 C.泡沫灭火器 12、金属梯子不适于以下什么工作场所?( A) A.有触电机会的工作场所 B.坑穴或密闭场所 C.高空作业 13、在遇到高压电线断落地面时,导线断落点米内,禁止人员进入。( B) A.10 B.20 C.30 14、使用手持电动工具时,下列注意事项哪个正确?(B) A.使用万能插座 B.使用漏电保护器 C.身体或衣服潮湿 15、发生触电事故的危险电压一般是从 (C ) 伏开始。 A.24 B.26 C.65 16、使用电气设备时,由于维护不及时,当 (A )进入时,可导致短路事故。 A.导电粉尘或纤维 B.强光辐射 C.热气 17、工厂内各固定电线插座损坏时,将会引起 (C ) 。 A.引起工作不方便 B.不美观 C.触电伤害 18、民用照明电路电压是以下哪种?(C ) A.直流电压 220 伏 B.交流电压 280 伏 C.交流电压 220 伏 l9、检修高压电动机时。下列哪种行为错误? (C ) A.先实施停电安全措施,再在高压电动机 及其附属装置的回路上进行检修工 作。 B.检修工作终结,需通电实验高压电动机及其启动装置时,先让全部工作人员 撤离现场,再送电试运转。 C.在运行的高压电动机的接地线上进行检修工作。 20、下列有关使用漏电保护器的说法,哪种正 确?( A) A.漏电保护器既可用来保护人身安全,还可用来对低压系统或设备的对地绝缘状 况起到监督作用。 B.漏电保护器安装点以后的线路不可对地绝缘。 C.漏电保护器在日常使用中不可在通电状态下按动实验按钮来检验其是否灵敏 可靠。 21、装用漏电保护器,是属于哪种安全技术措 施?( A) A.基本保安措施 B.辅助保安措施 C.绝对保安措施 22、人体在电磁场作用下,由于 将使人体受到不同程度的伤害。( C) A.电流 B.电压 C.电磁波辐射 23、如果工作场所潮湿,为避免触电,使用手持电动工具的人应 (B ) 。 A.站在铁板上操作 B.站在绝缘胶板上操作 C.穿防静电鞋操作 24、雷电放电具有(A ) 的特点。 A.电流大,电压高 B.电流小,电压高 C.电流大,电压低 25、车间内的明、暗插座距地面的高度一般不低于( A 多少米? A.0.3 米 B.0.2 米 C.0.1 米 26、扑救电气设备火灾时,不能用什么灭火器? (C ) A.四氯化碳灭火器 B.二氧化碳灭火器 C.泡沫灭火器 27、任何电气设备在未验明无电之前,一律怎样(C ) 认为? A.无电 B.也许有电 C.有电 28、使用的电气设备按有关安全规程,其外壳应有什么防护措施?(B ) A. 无 B.保护性接零或接地 C.防锈漆 29、在进行电子底板贴焊、剪脚等工序时应 (A ) 。 A.戴上防护眼镜 B.戴上护耳器 C.戴上安全帽 30、工人在从事电工作业时,如见到以下标志, 则表示 ( ) 。 A.注意安全 B.当心电缆 C.当心电机伤人 1.金属 保护零线 2.导电 大地 3.电位 电位差 电流 4.单相触电 两相触电 跨步电压触电 5.人身安 全 低压 对地 对地 6.接地装置 对地 触电 防雷 7.潮湿 导电 防静电 积 聚 8.电压 静电感应 尖端放电 9.电气绝缘 安全距离 设备及其导体载流量 明显和准确的标志 l0.电击 电伤 二、填空题(每题 2 分,共 20 分) 1、保护接零是指电气设备在正常情况下不带电的_金属______部分与电网的_保 护零线______相互连接。 2、保护接地是把故障情况下可能呈现危险的对地电压的___导电____部分同__ 大地_____紧密地连接起来。 3、人体是导体,当人体接触到具有不同__电位_____的两点时,由于__电位差 _____的作用,就会在人体内形成___电流____,这种现象就是触电。 4、从人体触及带电体的方式和电流通过人体的途径,触电可分为:单相触电 _______人站在地上或其它导体上,人体某一部分触及带电体;_两相触电______ 人体两处同时触及两相带电体;__跨步电压触电_____人体在接地体附近,由于 跨步电压作用于两脚之间造成。 5、漏电保护器既可用来保护__人身安全_____,还可用来对_低压______系统或 设备的__对地_____绝缘状况起到监督作用;漏电保护器安装点以后的线路应是 ____对地___绝缘的,线路应是绝缘良好。 6、重复接地是指零线上的一处或多处通过_接地装置______与大地再连接,其 安全作用是:降低漏电设备 电压;减轻零线断线时的__触电_____危险;缩短 碰壳或接地短路持续时间;改善架空线路的___防雷____性能 等。 7、对容易产生静电的场所,要保持地面_潮湿______,或者铺设_导电______性 能好的地面;工作人员要穿____防静电___的衣服和鞋靴,静电及时导人大地, 防止静电,产生火花。 8、静电有三大特点:一是___电压____高;二是_静电感应______突出;三是___ 尖端放电____现象严重。 9、用电安全的基本要素是__电气绝缘_____、_安全距离______、_设备及其导体 载流量______、__明显和准确的标志_____等是保证用电安全的基本要素。只要 这些要素都能符合安全规范的要求,正常情况下的用电安全就可以得到保证。 l0、电流对人体的伤害有两种类型:即_电击______和_电伤______。 三、判断题(每题 1 分,共 20 分) l、在充满可燃气体的环境中,可以使用手动电动工具。(×) 2、家用电器在使用过程中,可以用湿手操作开关。(× ) 3、为了防止触电可采用绝缘、防护、隔离等技术措施以保障安全。(√ ) 4、对于容易产生静电的场所,应保持地面潮湿,或者铺设导电性能好的地板。(√) 5、电工可以穿防静电鞋工作。(×) 6、在距离线路或变压器较近,有可能误攀登的建筑物上,必须挂有“禁止攀登, 有电危险”的标示牌。 (√) 7、有人低压触电时,应该立即将他拉开。(×) 8、在潮湿或高温或有导电灰尘的场所,应该用正常电压供电。(× ) 9、雷击时,如果作业人员孤立处于暴露区并感到头发竖起时,应该立即双膝下 蹲,向前弯曲,双手抱 膝。(√ ) 10、清洗电动机械时可以不用关掉电源。(× ) 11、通常,女性的人体阻抗比男性的大。(× ) 12、低压设备或做耐压实验的周围栏上可以不用悬挂标示牌。(×) l 3、电流为 100 毫安时,称为致命电流。(× ) 14、移动某些非固定安装的电气设备时(如电风扇,照明灯),可以不必切断电源。 (×)1 15、一般人的平均电阻为 5000 一 7000 欧姆。(×) 16、在使用手电钻、电砂轮等手持电动工具时,为保证安全,应该装设漏电保 护器。(√ ) 17、在照明电路的保护线上应该装设熔断器。(× ) 18、对于在易燃、易爆、易灼烧及有静电发生的场所作业的工人,可以发放和 使用化纤防护用品(×)。
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