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风险隐患表格清单-04 印刷企业危险源识别评价表

全体 部门 A 0 可能 性 频繁 度 可能后 果 L E C 1 凹印机运行作业或者排除设备故 障时,肢体误接触设备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险, 需要注意 ● 2 凹印机电气线路损坏,带电部位 裸露,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 3 作业人员未佩戴工作帽,或违章 戴手套操作等,头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险, 需要重点控 制 ● ● 4 设备接地松动或脱落,接地电阻 不符合使用要求,造成凹印机外 壳带电,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 5 违章未停机作业,或误触动设备 运行开关,设备意外运转伤人; 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险, 需要注意 ● 6 清扫铁屑时,未佩戴手套使用工 具,手接触锋利的铁屑受伤 机械伤害 1 6 1 6 五 稍有危险, 可以接受 ● 7 卸纸机运行作业或者排除设备故 障时,肢体误接触设备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险, 需要注意 ● 8 卸纸机电气线路损坏,带电部位 裸露,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 9 作业人员未佩戴工作帽,或违章 戴手套操作等,头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险, 需要重点控 制 ● ● 10 设备接地松动或脱落,接地电阻 不符合使用要求,造成卸纸机外 壳带电,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 11 违章未停机作业,或误触动设备 运行开关,设备意外运转伤人; 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险, 需要注意 ● 12 清扫铁屑时,未佩戴手套使用工 具,手接触锋利的铁屑受伤 机械伤害 1 6 1 6 五 稍有危险, 可以接受 ● 13 冲版水循环处理机运行作业或者 排除设备故障时,肢体误接触设 备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险, 需要注意 ● 14 冲版水循环处理机电气线路损 坏,带电部位裸露,人员接触带 电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 15 作业人员未佩戴工作帽,或违章 戴手套操作等,头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险, 需要重点控 制 ● ● 危险源识别/风险评价/决定风险控制措施清单 (2018年6月) 4 5 D值 风险 等级 危险程度 1 2 3 危险源/隐患 可能的 事故/风险 作业 活动 使用 凹印 机 使 用 卸 纸 机 使用 冲版 水循 环处 理机 序 号 工作 区域 每日安全课堂 适用 单位 版本号 修订号 风 险 评 价 确定风险控制措施 16 设备接地松动或脱落,接地电阻 不符合使用要求,造成冲版水循 环处理机外壳带电,人员接触带 电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 17 违章未停机作业,或误触动设备 运行开关,设备意外运转伤人; 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险, 需要注意 ● 18 清扫铁屑时,未佩戴手套使用工 具,手接触锋利的铁屑受伤 机械伤害 1 6 1 6 五 稍有危险, 可以接受 ● 19 闯纸称重机运行作业或者排除设 备故障时,肢体误接触设备运转 部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险, 需要注意 ● 20 闯纸称重机电气线路损坏,带电 部位裸露,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 21 作业人员未佩戴工作帽,或违章 戴手套操作等,头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险, 需要重点控 制 ● ● 22 设备接地松动或脱落,接地电阻 不符合使用要求,造成闯纸机外 壳带电,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 23 违章未停机作业,或误触动设备 运行开关,设备意外运转伤人; 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险, 需要注意 ● 24 打扎机运行作业或者排除设备故 障时,肢体误接触设备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险, 需要注意 ● 25 打扎机电气线路损坏,带电部位 裸露,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 26 作业人员未佩戴工作帽,或违章 戴手套操作等,头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险, 需要重点控 制 ● ● 27 设备接地松动或脱落,接地电阻 不符合使用要求,造成打扎机外 壳带电,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 28 违章未停机作业,或误触动设备 运行开关,设备意外运转伤人; 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险, 需要注意 ● 29 清扫铁屑时,未佩戴手套使用工 具,手接触锋利的铁屑受伤 机械伤害 1 6 1 6 五 稍有危险, 可以接受 ● 30 订书机业或者排除设备故障时, 肢体误接触设备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险, 需要注意 ● 31 订书机路损坏,带电部位裸露, 人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 32 作业人员未佩戴工作帽,或违章 戴手套操作等,头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险, 需要重点控 制 ● ● 33 设备接地松动或脱落,接地电阻 不符合使用要求,造成订书壳带 电,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 34 违章未停机作业,或误触动设备 运行开关,设备意外运转伤人; 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险, 需要注意 ● 35 磨刀机运行作业或者排除设备故 障时,肢体误接触设备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险, 需要注意 ● 36 磨刀机电气线路损坏,带电部位 裸露,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 使用 订书 机 使用 端面 磨刀 使用 冲版 水循 环处 理机 使用 闯纸 称重 机 使用 打扎 机

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:120 KB 时间:2025-10-02 价格:¥2.00

风险隐患表格清单-06 建材(家具)危险源辨识及风险评价表

L E C D 劳保用品没有按要求穿戴 其他伤害 现在 异常 3 1 1 3 1 正确按要求穿戴好劳动用品方可上岗 消防器材不齐 火灾 将来 异常 1 1 3 3 1 检查消防器材是否完好有效 未进行安全教育 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1 按制度规定进行教育,内容具体,落实到 人,对新情况交代安全措施并指定专人做记 录 未确认身体状况 其他伤害 将来 异常 3 1 3 9 1 班前会对职工身体状况掌握了解,严禁安排 职业禁忌者从事禁忌作业 未安全交底、落实 其他伤害 将来 异常 0.5 0.5 3.0 0.8 1 认真布置安全措施,配合检修作业安全交 底,确认签字 空压机无防护罩 机械伤害 将来 异常 0.5 3 3 4.5 1 检查确认防护罩完好,螺栓无松动,皮带无 裂纹 空压机气压过大 爆炸 将来 异常 0.5 3 15 23 2 检查气压表完好,自动保护装置有效安全 线头外漏 触电 将来 异常 0.5 0.5 3 0.8 1 发现有外漏线头及时找电工处理 两人以上作业配合不好 其他伤害 将来 异常 1 6 1 6 1 两人以上作业要相互配合好,并制定有效的 安全联系方式,防止造成伤害 未停电,进行检修作业, 清除、清理转动或设备运 转部位的无聊、积料 触电、机械伤害 将来 异常 1 1 7 7 1 必须办理停电手续,停机停电,挂牌,专人 监护指挥,从高配室断电,检修或清理后, 再转动设备 铁锤松脱,伤人 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1 使用时必须检查木柄与锤是否紧固 钳子使用不当 其他伤害 过去 异常 1 3 1 3 1 使用时必须确认手指不在钳口位置 钢包调运坠落 物体打击 将来 异常 1 1 15 15 1 注意吊车调运安全,严禁调运下面站人 设备检修锯齿划伤 机械伤害 过去 异常 1 1 7 7 1 高处设置防护栏 运转时维护措施不当 机械伤害 将来 异常 1 0.5 1 0.5 1 严禁设备在运转中进行清扫等维护工作,确 实进行的,必须制定安全可靠的措施后方可 实施 空压机 空压机安全设施缺陷 其他爆炸 将来 紧急 1 0.5 15 7.5 1 压力表、安全阀定期检验,泄压阀灵活可 靠,储气罐安全阀完好,检查时站位正确, 非专业人员严禁攀上储气罐顶部检查,调整 安全阀,超压时及时泄压 控制措施 危险源 班前会 设备维护 危险源辨识及风险评价表 公司活动:家具生产、设备检修 涉及部门:生产部、质量部 危险源辨识项目:90项 危险评价 序 号 活动或工序 班前检查 可能导致的事故 时态 状态 风险 等级 L E C D 控制措施 危险源 危险评价 序 号 活动或工序 可能导致的事故 时态 状态 风险 等级 检修空压机吊缸盖时措施 不当 机械伤害 将来 紧急 1 2 3 6 1 专人指挥,两人以上配合作业,对现场及所 使用的工具进行安全确认 装活塞时未卡死皮带轮 机械伤害 将来 紧急 0.2 0.5 3 0.3 1 两人以上作业,对皮带轮应销固,稳好 清理空气滤芯站位不当 其他伤害 将来 紧急 1 2 3 6 1 作业时应选择好合适的站位,两人以上配合 作业,必要时要系好安全带并设专人监护 修理减荷阀时措施不当 机械伤害 将来 紧急 1 1 3 3 1 拆卸减荷阀时要两人以上配合作业,注意力 集中 调整活塞间隙措施不当 机械伤害 将来 紧急 1 1 3 3 1 盘车时要集中精力,听从指挥 更换安全阀时,在空压机 或储气罐顶部 其他伤害 将来 紧急 3 2 3 18 1 必须两人以上配合作业,设专人监护,扶好 梯子,系好安全带 修理空压机管道时未泄压 其他伤害 将来 紧急 1 0.5 3 1.5 1 检修前检查管道内是否有余压,确认并泄压 后进行作业 木板飞溅 人员伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 使用前检查开料机,定期进行设备维护,严 格按照设备作业指导书操作 设备电线绊倒 人员伤害 现在 异常 2 1.5 4 12 1 对电线整理 开料机伤手 机械伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 木料粉尘吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴口罩操作 开料机噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 压刨机噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 压刨机伤手 人员伤害 将来 异常 1 6 1 6 1 员工注意操作 设备电线绊倒 人员伤害 现在 异常 2 1.5 4 12 1 对电线整理 刨片碎片飞溅 人员伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作 立铣刀刮手 机械伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 木屑飞溅 人员伤害 将来 异常 1 6 3 18 1 严格按照设备作业指导书操作 钻孔机工作噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 木料粉尘吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴口罩操作 钻孔机扎手 机械伤害 将来 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 碎屑飞溅 人员伤害 将来 异常 1 6 3 18 1 严格按照设备作业指导书操作 工作噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 钻孔 砂光 空压机检修 开料 压刨 立铣

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:67 KB 时间:2025-10-04 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局隐患排查检查清单-61 烟草生产行业

隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查Ⅲ 级要素 隐患自查 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 验收报告 消防验收报 告 建筑总面积大于二千五百平方米的劳动密集型企业的生产加工车间应取 得消防验收合格报告。 《消防法》 《建设工程消防监督管 理规定》 安全生产管 理人员 安全生产管 理人员 安全生产管理人员应取得安监部门核发的安全生产知识和管理能力考核 合格证,且合格证在有效期内。 《安全生产法》 《生产经营单位安全培 训规定》 《公司法》 《烟草专卖法》 《烟草专卖法》 《安全生产法》 《生产经营单位安全培 训规定》 《河南省安全生产条例 》 《安全生产法》 《河南省安全生产条例 》 依法设立的公司,由公司登记机关发给公司营业执照。公司营业执照签 发日期为公司成立日期。公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注 册资本、实收资本、经营范围、法定代表人姓名等事项。公司营业执照 记载的事项发生变更的,公司应当依法办理变更登记,由公司登记机关 换发营业执照。 开办烟草制品生产企业,必须经国务院烟草专卖行政主管部门批准,取 得烟草专卖生产企业许可证,并经工商行政管理部门核准登记。 卷烟、雪茄烟和有包装的烟丝必须申请商标注册,未经核准注册的,不 得生产、销售。 主要负责人应取得安监部门核发的安全生产知识和管理能力考核合格 证,且合格证在有效期内。 从业人员在三百人以上的生产经营单位,必须设置专门从事安全生产管 理的机构,配备安全生产管理人员。安全生产管理机构的专职安全生产 管理人员不得少于三人。从业人员在三百人以下的生产经营单位,应当 配备专职或者兼职的安全生产管理人员,或者委托具有国家规定的相关 专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务。 建立纵向到底、横向到边、人人有责的安全生产责任体系,与所有部门 、班组、职工签订安全生产目标责任状。其中生产经营单位的主要负责 人(法人单位为法定代表人)是本单位安全生产第一责任人,对本单位 的安全生产工作负全面责任。 营业执照 烟草专卖生 产企业许可 证 商标注册证 书 主要负责人 安全生产管 理机构及人 员设置 责任落实情 况 营业执照 生产许可证 商标注册证 书 主要负责人 安全生产管 理机构及人 员设置 责任落实情 况 资质证照 安全生产管 理机构及人 员 安全生产责 任制 管理人员培 训 管理人员培 训 生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不得少 于32学时。每年再培训时间不得少于12学时。 《生产经营单位安全培 训规定》 特种设备作 业人员 特种设备作 业人员资质 证书 特种设备作业人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门 考核合格,取得国家统一格式的特种作业人员证书,方可从事相应的作 业或者管理工作。 《特种设备安全监察条 例》 “三级”安 全教育 “三级”安 全教育 新上岗的所有职工(包括临时工、合同工、劳务工、轮换工、协议工 等)都必须进行厂级、车间(工段、区、队)、班组级安全生产强制培 训,培训时间不得少于24学时。 《生产经营单位安全培 训规定》 转岗、复工 教育 转岗、复工 教育 从业人员在本生产经营单位内调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗 时,应当重新接受车间(工段、区、队)和班组级的安全培训。 《生产经营单位安全培 训规定》 “四新”教 育 “四新”教 育 生产经营单位实施新工艺、新技术或者使用新设备、新材料时,应当对 有关从业人员重新进行有针对性的安全培训。 《生产经营单位安全培 训规定》 《河南省安全生产条例 》 《河南省安全生产条例 》 《安全生产法》 《河南省安全生产条例 》 《企业安全生产标准化 基本规范》 企业应建立健全安全生产规章制度,并发放到相关工作岗位,规范从业 人员的生产作业行为。安全生产规章制度至少应包含下列内容:安全生 产职责、安全生产投入、文件和档案管理、隐患排查与治理、安全教育 培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三 同时”管理、生产设备设施验收管理、生产设备设施报废管理、施工和 检维修安全管理、危险物品及重大危险源管理、作业安全管理、相关方 及外用工管理,职业健康管理、防护用品管理,应急管理,事故管理等 。 企业应根据生产工艺、技术、设备设施(包括职业卫生相关设备和特种 设备)特点和原材料、辅助材料、产品的危险性,编制操作规程,并发 放到相关岗位。 特种作业人员(包括电工、焊工、高处作业工等)应经过培训取得安监部 门核发的特种作业操作证,且在有效期内。 建立纵向到底、横向到边、人人有责的安全生产责任体系,与所有部门 、班组、职工签订安全生产目标责任状。其中生产经营单位的主要负责 人(法人单位为法定代表人)是本单位安全生产第一责任人,对本单位 的安全生产工作负全面责任。 责任落实情 况 规章制度 操作规程 特种作业人 员资质证书 特种作业人 员 责任落实情 况 规章制度 安全生产责 任制 安全生产管 理制度和操 作规程 安全生产教 育培训 操作规程

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:64 KB 时间:2025-10-06 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局隐患排查检查清单-58 商业批发经营行业

隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查 Ⅲ级要素 隐患自查 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 安全生产管 理人员 安全生产管 理人员 安全生产管理人员应当取得安监部门核发的安全生产知识和管理能力考核合格 证,且合格证在有效期内。 《安全生产法》 《生产经营单位安 全培训规定》 《公司法》 《安全生产法》 《生产经营单位安 全培训规定》 《河南省安全生产 条例》 《安全生产法》 《河南省安全生产 条例》 《河南省安全生产 条例》 依法设立的公司,由公司登记机关发给公司营业执照。公司营业执照签发日期 为公司成立日期。公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注册资本、实收 资本、经营范围、法定代表人姓名等事项。公司营业执照记载的事项发生变更 的,公司应当依法办理变更登记,由公司登记机关换发营业执照。 主要负责人应当取得安监部门核发的安全生产知识和管理能力考核合格证,且 合格证在有效期内。 从业人员在三百人以上的生产经营单位,必须设置专门从事安全生产管理的机 构,配备安全生产管理人员。安全生产管理机构的专职安全生产管理人员不得 少于三人。从业人员在三百人以下的生产经营单位,应当配备专职或者兼职的 安全生产管理人员,或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人 员提供安全生产管理服务。 建立纵向到底、横向到边、人人有责的安全生产责任体系,与所有部门、班组 、职工签订安全生产目标责任状。其中生产经营单位的主要负责人(法人单位 为法定代表人)是本单位安全生产第一责任人,对本单位的安全生产工作负全 面责任。 企业应建立健全安全生产规章制度,并发放到相关工作岗位,规范从业人员的 生产作业行为。安全生产规章制度至少应包含下列内容:安全生产职责、安全 生产投入、文件和档案管理、隐患排查与治理、安全教育培训、特种作业人员 管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、危险物品及重 大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工管理,职业健康管理、防护用 品管理、应急管理、事故管理等。 营业执照 主要负责人 安全生产管 理机构及人 员设置 责任落实情 况 规章制度 营业执照 主要负责人 安全生产管 理机构及人 员设置 责任落实情 况 规章制度 资质证照 安全生产管 理机构及人 员 安全生产责 任制 安全生产管 理制度和操 作规程 管理人员培 训 管理人员培 训 生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不得少于32学 时。每年再培训时间不得少于12学时。 《生产经营单位安 全培训规定》 “三级”安 全教育 “三级”安 全教育 新上岗的所有职工安全生产强制培训,培训时间不得少于24学时。 《生产经营单位安 全培训规定》 “四新”教 育 “四新”教 育 生产经营单位实施新工艺、新技术或者使用新设备、新材料时,应当对有关从 业人员重新进行有针对性的安全培训。 《生产经营单位安 全培训规定》 培训内容 培训内容 生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其从业人员的安全生产的教育 和培训主要包括下列内容:1)安全生产法律、法规和规章;2)本单位安全生 产规章制度和操作规程;3)岗位安全操作技能;4)安全设备、设施、工具、 劳动防护用品的使用、维护和保管知识;5)作业场所和工作岗位存在的危险因 素、防范措施及事故应急措施;6)生产安全事故的防范和应急措施、自救互救 知识;7)生产安全事故案例;8)其他需要掌握的安全生产知识。 《河南省安全生产 条例》 《河南省安全生产 条例》 《河南省安全生产 条例》 《安全生产法》 《生产经营单位安 全培训规定》 《河南省安全生产 条例》 生产经营单位应当根据本单位的生产经营特点,对安全生产状况进行经常性的 安全检查,检查及隐患处理情况应当记录在案。 生产经营单位应建立健全从业人员安全培训档案,详细、准确记录培训考核情 况。 企业应建立健全安全生产规章制度,并发放到相关工作岗位,规范从业人员的 生产作业行为。安全生产规章制度至少应包含下列内容:安全生产职责、安全 生产投入、文件和档案管理、隐患排查与治理、安全教育培训、特种作业人员 管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、危险物品及重 大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工管理,职业健康管理、防护用 品管理、应急管理、事故管理等。 企业应根据生产工艺、技术、设备设施(包括职业卫生相关设备和特种设备) 特点和原材料、辅助材料、产品的危险性,编制操作规程,并发放到相关岗位。 特种作业人员(包括电工、焊工、高处作业工等)应经过培训取得安监部门核发 的特种作业操作证,且在有效期内。 操作规程 特种作业人 员资质证书 安全生产检 查和隐患排 查记录档案 安全培训档 案 规章制度 规章制度 操作规程 特种作业人 员 安全生产检 查和隐患排 查记录档案 安全培训档 案 安全生产管 理制度和操 作规程 安全生产教 育培训 安全生产管 理档案

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:46 KB 时间:2025-10-13 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-旅游企业安全生产检查表

旅游企业安全生产检查表 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 1.政府及行业主管部门安全生产工作文件贯彻落实情 况。 查看文件 资料 2.政府及行业主管部门安全生产会议精神贯彻落实情 况。 查看文件 资料 3.按要求及时上报安全生产信息、工作总结等材料。 查看文件 资料 一、 贯彻 落实 政府 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看检查 记录 1.落实“党政同责”要求,董事长、党组织书记、总 经理对本企业安全生产工作共同承担领导责任。 查看文件 资料 《企业安全生产责任体 系五落实五到位规定》 2.落实安全生产“一岗双责”,所有领导班子成员对分 管范围内安全生产工作承担相应职责。 查看文件 资料 《企业安全生产责任体 系五落实五到位规定》 二、 健全 企业 安全 生产 责任 体系 3.落实安全生产组织领导机构,成立安全生产委员会, 由董事长或总经理担任主任。 查看文件 资料 《企业安全生产责任体 系五落实五到位规定》 1.建立、健全本单位安全生产责任制,明确各岗位的 责任人员、责任范围和考核标准等内容 查看安全 生产责任 制度 《安全生产法》第十八 条第一项、第十九条 三、 安全 生产 责任 制 2.逐级签订安全生产责任书,把安全生产工作情况列 入考核内容。 查看安全 生产责任 书 1. 安全生产与本单位经济活动必须同时计划、部署、 检查、考核、总结。 查看安全 生产工作 文件 2.主要负责人将安全生产列入本单位重要议事日程, 定期召开会议,分析形势,研究解决安全生产工作问 题,依法组织开展检查。 查 看 会 议、检查 记录 《安全生产法》第十八 条 3.建立健全安全生产工作例会制度;安全教育培训制 度;安全生产检查制度;设备、设施及人员安全管理 制度;应急管理制度;事故报告制度;安全奖惩制度; 制定旅游者安全保护制度。 查看文件 《安全生产法》第十八 条 《旅游法》第七十九条 4.生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的资 金投入 查看文件 《安全生产法》第二十 条第一款 5.依法设置安全生产管理机构或者配备安全生产管理 人员。 查看资料 现场检查 1.《安全生产法》第二 十条第一款 6.不得将生产经营项目、场所、设备发包或者出租给 不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个人 现场检查 查看资质 《安全生产法》第四十 一条第一款 四、 基础 管理 7.与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理协 议,或者在承包合同、租赁合同中约定各自的安全生 产管理职责;生产经营单位对承包单位、承租单位的 查看协议 《安全生产法》第四十 六条第二款 安全生产工作统一协调、管理 8.不得以任何形式与从业人员订立协议,免除或者减 轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依法应承担的责 任 查看协议 《安全生产法》第四十 九条第二款 1.生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必 须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生 产知识和管理能力。 查看档案 和证书 《安全生产法》第二十 四条 五、 教育 培训 2.生产经营单位应当对从业人员、被派遣劳动者、实 习学生进行安全生产教育和培训。未经安全生产教育 和培训合格的从业人员,不得上岗作业。 查看培训 记录 《安全生产法》第二十 五条 1.生产经营单位应当建立健全生产安全事故隐患排查 治理制度,采取技术、管理措施,及时发现并消除事 故隐患。事故隐患排查治理情况应当如实记录,并向 从业人员通报。 查看制度 现场检查 《安全生产法》第二十 七条 2.对不能及时排除的重大隐患,应当制定治理方案, 落实整改措施、责任、资金、时限和应急预案,消除 安全隐患 查看整改 方案 《河南省安全生产条例 六、隐 患排 查治 理 3.生产经营单位治理安全隐患,应当采取安全防范措 施;危及人员安全的,应当暂时停止生产经营活动, 防止事故发生。 《河南省安全生产条 例》 七、安 全生 产标 准化 生产经营单位应当按照规定开展安全生产标准化建 设,做到安全管理标准化、设施设备标准化、作业现 场标准化和操作过程标准化,提高安全生产水平和事 故防范能力。 查看资料 现场检查 1.《安全生产法》第四 条 1.导游员或领队务必提示司机认真遵守行车安全规 范、提示游客在车辆行驶过程中应遵守有关部门的规 定系好安全带,履行好告知义务。 现场检查 《安全生产法》第八十 条 2.旅游经营者组织、接待老年人、未成年人、残疾人 等旅游者,应当采取相应的安全保障措施。 现场检查 《旅游法》第七十九条 3.生产经营场所和员工宿舍应当设有符合紧急疏散要 求、标志明显、保持畅通的出口。禁止封闭、堵塞生 产经营场所或者员工宿舍的出口 现场检查 《安全生产法》第三十 九条第二款 八、 现场 管理 4.不得隐瞒或者不及时处理安全隐患。 现场检查 . 九、 应急 管理 建立完善安全生产预警机制及各类突发事件应急处置 预案,组织开展应急处置演练和评估完善 查看资料 现场检查 《安全生产法》第七十 八条 《旅游法》第七十九条 十、 其他 法律法规规定和本部门认为应当检查的其他事项。 注:1. 对检查中发现的安全生产隐患问题,应当当场予以纠正或者要求限期改正。 2. 对检查中发现的安全生产非法违法行为,需要采取行政处罚和行政强制措施是,应当移 送有权部门依法处理。 3.监督检查不得影响被检查单位的正常生产经营活动。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.6 KB 时间:2025-10-17 价格:¥2.00

非煤矿山隐患排查个性化标准和岗位排查清单-☆个性化企业隐患排查标准

类别 排查项 检查标准 安全隐患描述 1、依法须经批准的项目,经相关部门批准后开展经营活动 2、企业营业执照记载的事项发生变更,及时换发营业执照 依法须经批准的项目,未经相关部门批准就开展经 营活动 3、有采矿许可证和施工单位、监理单位的相关资质证明 4、采矿许可证和施工单位、监理单位的相关资质证明在有效期内 5、有安全生产许可证。安全生产许可证有效期为3年 6、安全生产许可证在有效期内 7、单位名称、主要负责人、单位地址、经济类型、许可范围发生变化 时,应办理安全生产许可证变更手续 8、矿山企业、施工单位应设置专门从事安全生产管理的机构,配备安 全生产管理人员 9、安全生产管理机构和人员以文件形式进行设置或任命 10、设置或配备符合国家、北京市的要求 设置或配备不符合国家、北京市的要求 11、企业内部应当设置事故隐患排查治理的专业技术队伍 12、在企业内部公布专业技术队伍名单 13、由专职安全生产管理人员及专业技术人员担任事故隐患排查治理的 专业人员 14、责任制(含事故隐患排查治理责任制)以正式文件在企业内部下发 安全生产责任中包含事故隐患排查治理内容的,视同有事故隐患排查治 理责任制 责任制中无事故隐患排查治理内容且无事故隐患排 查治理责任制或者有事故隐患排查治理责任制但未 正式发布 15、安全责任制中明确各岗位的责任人员 安全责任制中未明确各岗位的责任人员 16、责任制要明确考核机制 责任制中未明确考核机制 17、有考核记录 18、建立纵向到底、横向到边、人人有责的安全生产责任体系,与所有 部门、班组、职工签订安全生产目标责任状。矿山企业应当建立健全行 政领导岗位安全生产责任制、职能机构安全生产责任制、岗位人员的安 全生产责任制 19、建立健全本单位安全生产责任制 未建立健全本单位安全生产责任制 隐患排查标准 资质证照 营业执照 安全生产许可证 采矿许可证 安全管理机 构或人员 安全管理机构 责任制制度 类别 排查项 检查标准 安全隐患描述 20、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程 未组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程 21、保证本单位安全生产投入的有效实施 未保证本单位安全生产投入的有效实施 22、督促检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患 未督促检查本单位的安全生产工作,及时消除生产 安全事故隐患 23、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案 未组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援 预案 24、及时如实报告生产安全事故 未及时如实报告生产安全事故 25、组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划 未组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划 26、企业主要负责人(实际控制人)是安全生产第一责任人,事故隐患 排查治理职责至少应包括以下内容: 企业主要负责人(实际控制人)是安全生产第一责 任人,事故隐患排查治理职责至少应包括以下内 容: 27、建立健全并督促落实事故隐患排查治理责任制,包括确定职责、批 准责任制文本、对各级人员责任制落实情况进行考核奖惩等 未建立健全并督促落实事故隐患排查治理责任制, 包括确定职责、批准责任制文本、对各级人员责任 制落实情况进行考核奖惩等 28、组织制定并督促落实事故隐患排查治理的各项制度、组织制定事故 隐患排查判定标准和考核奖惩标准 未组织制定并督促落实事故隐患排查治理的各项制 度、组织制定事故隐患排查判定标准和考核奖惩标 准 29、保障事故隐患排查治理的资金投入,包括批准或向投资决策机构、 投资人申报事故隐患排查治理费用等 未保障事故隐患排查治理的资金投入,包括批准或 向投资决策机构、投资人申报事故隐患排查治理费 用等 30、定期组织并参加事故隐患排查 未定期组织并参加事故隐患排查 31、组织企业事故隐患的治理,及时事故消除事故隐患,包括组织重大 事故隐患上报、批准重要的事故隐患治理方案、定期听取事故隐患排查 治理情况汇报,组织对事故隐患治理效果进行评估等 未组织企业事故隐患的治理,及时事故消除事故隐 患,包括组织重大事故隐患上报、批准重要的事故 隐患治理方案、定期听取事故隐患排查治理情况汇 报,组织对事故隐患治理效果进行评估等 32、组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全 事故应急救援预案 未组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操 作规程和生产安全事故应急救援预案 33、组织或者参与本单位安全生产教育和培训,如实记录安全生产教育 和培训情况 未组织或者参与本单位安全生产教育和培训,如实 记录安全生产教育和培训情况 34、督促落实本单位重大危险源的安全管理措施 未督促落实本单位重大危险源的安全管理措施 35、组织或者参与本单位应急救援演练 未组织或者参与本单位应急救援演练 安全生产责 任制 主要负责人或实际 控制人安全职责

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:107 KB 时间:2025-10-17 价格:¥2.00

各类专项应急预案-XX公司锅炉爆炸事故专项应急预案

XXXXX 公司锅炉爆炸事故专项应急预案 1 事故风险分析 燃气锅炉事故属于工业热灾害三种主要事故类型中造成损失最大的爆炸事故。主要 可分为两种爆炸原因,一是炉膛爆炸,另一种是炉体爆炸。燃气锅炉发生爆炸事故 频率较高。 ( 1 )燃气锅炉的火灾危险性分析 燃气锅炉的燃料是可燃气体,主要是天然气或煤气。天然气和煤气的主要成分都是 甲烷,还搀杂一些简单的烷烃,这些组分都是高度易燃易爆的气体,天然气的爆炸 下限为 4% ,煤气的爆炸下限为 6.2% ,极易发生爆炸 事故 。 ( 2 )炉膛爆炸火灾危险性 炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合物,这种混合物处在爆 炸极限围时一接触到适当的点火源就会发生爆炸事故。伴随着化学变化,炉气体压 力瞬时剧增,所产生的爆炸力超过结构强度而造成向外爆炸,由于在极短时间大量 能量在有限体积积聚,造成锅炉炉膛处于非寻常的高压或高温状态,使周围介质发 生震动或邻近的物质遭到破坏。炉膛爆炸主要由以下因素造成。 1 )点火不当 在点火时,如启动操作不当,出现熄火而又未及时切断气源、配气管进行可燃气体 吹扫,或吹扫不彻底、打开阀门时喷嘴也点不着火或者被吹灭,或其他可能使炉膛 中存积大量高浓度可燃气体并处于爆炸极限围的情况,则再次点火时引燃这些可燃 气体,引起爆炸。 2 )火焰不稳定而熄灭 如果煤气燃烧器出力过大,火焰就会脱开燃烧器,发生脱火现象 ; 相反出力 过小, 火焰就会缩回燃烧器,发生回火现象,使锅炉运行中火焰不稳定而熄灭,由于炉膛 呈炽热状态,达到或超过可燃气体与空气混合物的着火温度,且继续进入可燃气体 时,就有可能立即发生爆炸。 3 )设备不完善 阀门漏气,设备不完善,没有点火、灭火保护装置和火焰检测装置,可燃气体充满 炉点火发生爆炸。 4 )输气管道泄漏 由于燃气锅炉输气管道庞大,可燃气体消耗量大,有些管道已经存在老化、腐蚀的 情况,如不注意管道的维护和检修,在输气过程中容易发生可燃气体泄露,而造成 爆炸事故。 5 )操作失误 在锅炉运行时,操作人员在锅炉运行时操作不合理,不按照规章制度操作,工作人 员安全意识不足,工作不负责任,值班、检修不按规定进行,最终导致事故的发生 。 ( 3 )炉体爆炸的火灾危险性 燃气锅炉炉体爆炸是由于锅炉设备材料质量问题,受压组件强度不够或者严重缺水 ,持续加热等因素造成的爆炸事故。 1 )燃气锅炉设计制造方面 设计不合理造成燃气锅炉结构上的缺陷 ; 材料不符合要求 ; 焊接质量粗糙 ; 受压组 件强度不够等,这些因素也是引起燃气锅炉爆炸的重要因素。 2 )锅炉水被烧空造成爆炸 在锅炉运行时,其中的水会被加热慢慢减少,当锅炉的水过少甚至烧空时, 可燃 气体燃烧所释放的热能直接加热锅炉设备本身,造成炉体过热,发生爆炸事故。 2 应急指挥机构 2.1 应急指挥机构 2.1 .1 公司成立锅炉爆炸事故应急指挥部和相应的应急抢险工作组。 2. 1. 2 应急指挥部主要职责: ( 1 )根据公司应急领导小组指令,负责现场应急指挥工作,针对事态发展制定和 调整生产安全事故现场应急处置方案,配合协调地方政府应急救援工作。 ( 2 )负责协调督促事发单位、部门采取有效措施,积极应对生产安全事故。 ( 3 )收集现场信息,核实现场情况,保证现场与应急指挥部信息传递及时 畅通 。 ( 4 )负责整合调配现场应急资源;及时向应急协调办公室和地方政府汇报应急处 置情况。 ( 5 )核实应急状态解除条件,并向公司应急领导小组请示应急状态解除。 ( 6 )收集、整理应急处置过程有关资料,编写现场应急工作总结报告。 2. 1. 3 各小组职责:

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.6 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

危险化学品应急预案-危险化学品突发环境污染事件应急处置措施

危险化学品突发环境污染事件应急处置 措施 处置要点:在所有可能产生液态污染物和洗消废水的应急 处置过程中,都必须修筑围堰、封闭雨水排口,收集污染物送 污水处理系统进行无害化处理。大量生产和使用危险化学品的 企业应该有应急池和应急处理装置,一旦发生事故,尽量将污 染范围控制在厂区内,减少影响。 (一)切断污染源 1、危险化学品贮罐因泄漏引起燃烧的处置方法。积极冷 却,稳定燃烧,防止爆炸,组织足够的力量,将火势控制在一 定范围内,用射流水冷却着火及临近罐壁,并保护相邻建筑物 火势威胁,控制火势不再扩大蔓延。若各流程管线完好,可通 过出液管线,排流管线,将物料导入紧急事故罐,减少火罐储 量。在未切断泄漏源的情况下,严禁熄灭已稳定燃烧的火焰。 在切断物料且温度下降之后,向稳定燃烧的火焰喷干粉,覆盖 火焰,终止燃烧,达到灭火目的。 2、易燃易爆危险化学品贮罐泄漏处置方法。立即在警戒区 内停电、停火、灭绝一切可能引发火灾和爆炸的火种。在保证 安全的情况下,最好的办法是通过关闭有关阀门。若各流程各 管线完好,可通过出液管线、排流管线将物料导入某个空罐。 如管道破裂,可用木楔子、堵漏器、或卡箍法堵漏,随后用高 标号速冻水泥覆盖法暂时封堵。 (二)泄漏物处置。控制泄漏源后,及时对现场泄漏物进 行覆盖、收容、稀释、处理使泄漏物得到安全可靠的处置,防 止二次污染的发生。 1、围堤堵截或挖掘沟槽收容泄漏物。如果化学品为液体, 泄漏到地面上时会四处蔓延扩散,难以收集处理。为此需筑堤 堵截或者挖掘沟槽引流、收容泄漏物到安全地点。贮罐区发生 液体泄漏时,要及时封闭雨水排口,防止物料沿雨水系统外 流。通常根据泄漏物流动情况修筑围堤拦或挖掘沟槽堵截、收 容泄漏物。常用的围堤有环形、直线型、V 形等。如果泄漏发 生在平地上,则在泄漏点的周围修筑环形堤。泄漏发生在斜坡 上,则在泄漏物流动的下方修筑 V 形堤。泄漏物沿一个方向流 动,则在其流动的下方挖掘沟槽。如果泄漏物是四散而流,则 在泄漏点周围挖掘环形沟槽。修筑围堤、挖掘沟槽的地点既要 离泄漏点足够远,保证有足够的时间在泄漏物到达前修好围 堤、挖好沟槽,又要避免离泄漏点太远,使污染区域扩大。如 果泄漏物是易燃物,操作时应注意避免发生火灾。对于大型贮 罐液体泄漏,收容后可选择用防爆泵将泄漏出的物料抽入容器 内或槽车内待进一步处置。如果泄漏物排入雨水、污水或清净 水排放系统,应及时采取封堵措施,导入应急池,防止泄漏物 排出厂外,对地表水造成污染。泄漏物经封堵导入应急池后应 做安全处置。 2、覆盖减少泄漏物蒸发。对于液体泄漏,为降低物料向大 气中的蒸发速度,可用泡沫或其他覆盖物品覆盖外泄的物料, 在其表面形成覆盖层,抑制其蒸发。或者采用低温冷却来降低 泄漏物的蒸发。 (1)泡沫覆盖。使用泡沫覆盖阻止泄漏物的挥发,降低泄 漏物对大气的危害和泄漏物的燃烧性。泡沫覆盖必须和其它的 收容措施如围堤、沟槽等配合使用。通常泡沫覆盖只适用于陆 地泄漏物。根据泄漏物的特性选择合适的泡沫。常用的普通泡 沫只适用于无极性和基本上呈中性的物质;对于低沸点、与水 发生反应、具有强腐蚀性、放射性或爆炸性的物质,只能使用 专用泡沫;对于极性物质,只能使用属于硅酸盐类的抗醇泡 沫;用纯柠檬果胶配制的果胶泡沫对许多有极性和无极性的化 合物均有效。 对于所有类型的泡沫,使用时建议每隔 30~60 分钟再覆盖

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-11-06 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-仓库危险化学品应急预案

Written/Revised by 起草/修订人: Date 日期: Reviewed by: 审 核 人: Date 日期: Approved by: 批 准 人: Date 日期: 分发部门/岗位: 为了进一步应对和防范仓库危险化学品事故风险和事故灾难的能力,最大限 度地减少事故灾难造成的人员伤亡和财产损失,特制定《仓库危险化学品应急预 案》。 1.仓库应急救援小组 1.1 应急救援组长:仓库主管 应急救援副组长:仓库副主管 组 员:仓库管理员 1.2 仓库应急救援小组职责: 应急救援组长:统一指挥仓库危险化学品重大事故应急救援工作,协调有关部 门按照本应急救援预案,控制事故扩大,力争将损失降到最低程度。 应急救援副组长:协助仓库主管负责应急救援的具体指挥工作。 组 员:负责营救受害人员,扑灭火灾,参与事故处置、抢险救援,消除泄 漏的危险化学品。 2.仓库主要危险源: 易燃液体储存区;易燃固体储存区;腐蚀品储存区; 3.指挥机构的组成、职责和分工 3.1 公司成立事故应急救援指挥部,日常工作由总经理兼管,发生重大事故时, 以指挥领导小组为基础,总经理任总指挥,生产副总任副指挥,负责组织、指挥 整个救援工作。 3.2 仓库成立应急救援小组:在公司应急救援指挥部的基础上,负责本部门预案的 制定、修改,成立部门应急救援小组。 3.2.1 组长组织小组对仓库危险品储存区域进行训练和演练,检查、督促做好事 故预防措施和各项准备工作。 3.2.2 公司各职能部门和全体职工都负有化学事故应急救援的责任,各应急救援 队伍是化学事故应急救援的主要力量。 3.2.3 仓库发生事故时,组长指挥应急救援小组实施应急救援行动,必要时向公 司应急指挥部请求支援,向上级汇报事故情况,组织调查事故发生原因,总结事 故的经验教训。 4.仓库危险化学品事故应急救援的基本任务 4.1 控制危险源。及时控制造成事故的危险源,是应急救援工作的首要任务,防 止事故的继续扩展,才能及时、有效地进行救援。 4.2 抢救受害人员。抢救受害人员是应急救援的重要任务。在应急救援行动中, 及时、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员是降低伤亡率,减少事故损失 的关键。 4.3 指导员工防护,组织员工撤离。由于危险化学品事故发生突然、扩散迅速、 涉及面广、危害大;应及时指导和组织员工采取各种措施进行自身防护,并向上 风向迅速撤离出危险区或可能受到危害的区域。在撤离过程中应积极组织员工开 展自救和互救工作。 4.4 做好现场清理,消除危害后果。对事故外逸的有毒有害物质和可能对人和环 境继续造成危害的物质,应及时组织人员予以清除,消除危害后果,防止对人的 继续危害和对环境的污染。对发生的火灾,要及时组织力量洗消。 5.化学事故应急救援的程序与步骤。 5.1 化学品事故应急救援一般包括报警与接警、应急救援队伍的出动、实施应急 处理、紧急疏散、现场急救、溢出或泄漏处理和火灾控制几方面。 5.2 当发生危险化学品安全事故时,现场人员必须根据仓库制定的事故预案采取 控制措施,尽量减少事故的蔓延。 5.3 仓库危险化学品应急救援组长指挥根据现场情况,做出事故区及相关区域是 否停止供电、停止供气的决定。 5.4 根据化学品泄漏的扩散情况所涉及到的范围建立警戒区,迅速维持好现场的 秩序,防止混乱局面和任何形式的破坏,应急处理组员必须坚守岗位。 6.溢出或泄漏处理 6.1 仓库应急救援小组负责处理化学危险品溢出或泄漏的处理。应急救援人员必 须配备必要的个人防护器具,如果泄漏物是易燃易爆的,应严禁火种,应急处理 时严禁单独行动,必要时用水枪。 6.2 泄漏处理,在小组组长的指令下, 采取措施修补或堵塞裂口,制止危险化学 品的泄漏,要查明接近泄漏点的危险程度、泄漏孔的尺寸、泄漏点处实际的或潜 在的压力、泄漏物质的特性等,确定应对实施方案。

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:77.5 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-职业病危害事故应急预案

炎汝高速公路第 16 合同段 职业危害突发事故应急预案 职业危害突发事故应急预案 目 录 一、总则………………………………………………………………………………………………………………………………..2 1、编制目的………………………………………………………………………………………………………………………….2 2、 适用范围…………………………………………………………………………………………………………………………2 3、 编制依据…………………………………………………………………………………………………………………………2 4、工程概况………………………………………………………………………………………………………………………….2 二、职业病危害事故种类及职业危害源分布……………………………………………………………………..4 1、 职业病危害事故种类……………………………………………………………………………………………………..4 2、职业危害源分布…….…..…………………………………………………………………………………………………..4 三、职业病危害事故的预防…………………………………………………………………………………………………5 1、 综合防尘措施………………………………………………………………………………………………………………….5 2、 高温及低压防尘措施………………………………………………………………………………………………………5 3、项目工程建设职业病危害事故的预防措施实施…………………………………………………………….5 3.1.一期预防………………………………………………………………………………………………………………………….5 3.2.二期预防………………………………………………………………………………………………………………………….5 3.3.三期预防………………..………………………………………………………………………………………………………..6 五、项目部各部室主要责任…………………………………………………………………………………………………8 六、职业病危害事故的应急救援…………………………………………………………………………………………8 1、应急救援组织机构的组成……………………………………………………………………………………………….8 2、职业卫生员专兼职管理人员职责……………………………………………………………………………………10 3、应急救援领导小组职责…………………………………………………………………………………………………..10 4、应急响应…….……………………………………………………………………………………………………………………10 4.1 隧道有毒有害气体职业危害事故应急响应…………………………………………………………………..11 4.2 密闭空间职业危害事故应急响应………………………………………………………………………………….11 4.3 急、慢性职业危害因素中毒人员的急救………………………………………………………………………12 5、应急终止………………………………………………………………………………………………………………………….12 6、事故调查………………………………………………………………………………………………………………………….12 7、责任追究和赔偿………………………………………………………………………………………………………………12 七、应急预案的培训与演练…………………………………………………………………………………………………13 八、修订与完善(见流程图)……………………………………………………………………………………………..13 九、职业病危害突发事故应急实施控制阶段……………………………………………………………………..13 中国葛洲坝集团股份有限公司 第 1 页 共 13 页 炎汝高速公路第 16 合同段 职业危害突发事故应急预案 职业危害突发事故应急预案 为认真贯彻落实《劳动法》、《职业病防治法》的要求,防止突发性重大职业病危害 事故发生,并能在职业病危害事故发生后有效控制和处理,根据上级职业卫生主管部门的要 求和本公司实际,本着“反应迅速、处理得当”的原则,制定本公司的职业病危害事故应急 救援预案。 一、总则 1、编制目的 为了保护员工的生命安全、身体健康,预防控制施工生产中导致职业中毒、矽肺等职业 危害因素,根据《安全生产法》和《职业病防治法》,结合本合同段项目工程建设实际情况 制定本办法。 2、适用范围 适用于中国葛洲坝集团股份有限公司炎汝高速公路第 16 合同段项目部职业病危害事故 应急救援工作的指导,凡是施工生产中存在职业危害因素的作业场所,均适用本办法。 3、编制依据 3.1《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令 70 号) 3.2《建筑工程安全生产管理条例》(国务院 393 号令) 3.3《炎汝高速公路第 16 合同段施工设计文件》 3.4《职业病防治法》(中华人民共和国主席令第 60 号) 3.5《职业病防治法修正案》 3.6《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(中华人民共和国国务院令第 352 号) 3.7《中华人民共和国尘肺病防治条例》 3.8《生产安全事故报告和调查处理条例》(中华人民共和国国务院令第 493 号) 3.9《作业场所职业危害申报管理办法》(国家安全生产监督管理总局国家安全生产监 督管理总局第 27 号) 3.10《作业场所职业健康监督管理暂行规定》 3.11《劳动防护用品监督管理规定》(国家安全生产监督管理总局第 1 号) 3.12《安全监督监察职责和行政执法责任追究的暂行规定》(国家安全生产监督管理总 局令第 24 号) 3.13《建设项目职业病危害分类管理办法》(中华人民共和国卫生部令第 49 号) 3.14《职工健康监护管理办法》(中华人民共和国卫生部令第 49 号) 3.15《职业病危害事故调查处理办法》(中华人民共和国卫生部令第 25 号) 3.16《国务院办公厅关于印发国家职业病防治规划(2009—2015 年)的通知》 4、工程概况 炎陵至汝城(湘粤界)高速公路是规划的湖南省高速公路网(五纵七横)中一纵(岳 中国葛洲坝集团股份有限公司 第 2 页 共 13 页 炎汝高速公路第 16 合同段 职业危害突发事故应急预案

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:158 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局隐患排查检查清单-57 家具制造行业

Ⅰ级隐患 自查标准 Ⅱ级隐患自 查标准 Ⅲ级隐患 自查标准 Ⅳ级隐患自查标 准 自查标准项具体描述 参考依据 监管部门 营业执照 营业执照 依法设立的公司,由公司登记机关发给公司营业执照。公司营业执照签发日 期为公司成立日期。 公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注册资本、实收资本、经营范围 、法定代表人姓名等事项。 公司营业执照记载的事项发生变更的,公司应当依法办理变更登记,由公司 登记机关换发营业执照。 《公司法》 工商 验收报告 消防验收报告 建筑总面积大于二千五百平方米的劳动密集型企业的生产加工车间应取得消防验 收合格报告。 《消防法》 《建设工程消防监 督管理规定》 公安、省消 防总队 安全生产管 理人员 安全生产管理人员 安全生产管理人员应取得安监部门核发的安全生产知识和管理能力考核合格证, 且合格证在有效期内。 《生产经营单位安 全培训规定》 《河南省安全生产 条例》 安监局 资质证照 安全管理机 构及人员 主要负责人 设置安全生 产管理机构 或配备专职 或者兼职的 安全生产管 单位主要负 责人 安全负责人 车间主任 (分厂厂 主要负责人 设置安全生产管理 机构或配备专职或 者兼职的安全生产 管理人员 单位主要负责人 安全负责人 车间主任(分厂厂 主要负责人应取得安监部门核发的安全生产知识和管理能力考核合格证,且合格 证在有效期内。 从业人员超过一百人的,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理 人员;从业人员在一百人以下的,应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员。 (一)建立、健全本单位安全生产责任制; (二)组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程; (三)组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划; (四)保证本单位安全生产投入的有效实施; (五)督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患; (六)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案; (一)必须明确安全生产主管领导责任; (二)组织制订并落实安全生产责任制、安全生产规章制度和安全技术操作规 程; (三)落实安全管理网络、安全管理机构和安全管理人员; (四)定期召开安全生产会议,布置和总结安全生产工作; (五)组织制订事故应急救援预案,落实应急救援队伍、应急救援物资,组织应 急救援演练; (六)组织安全生产大检查,组织力量整改各项事故隐患; (七)组织事故和职业病的调查、处理和上报工作。 (一)必须明确是车间安全生产第一负责人,对车间的安全生产负全责; (二)保证企业安全生产责任制、安全规章制度、安全操作规程在车间的贯彻执 行; (三)定期召开安全生产会议,布置和总结安全生产工作; (四)合理组织生产,做到必须安全,杜绝违章指挥和违章作业; (五)落实安全生产措施; 《生产经营单位安 全培训规定》 《安全生产法》 《安全生产法》 《河南省安全生产 条例》 《河南省安全生产 班组长职责 班组长职责 (一)必须明确班组长是班组安全生产第一负责人; (二)负责把企业的各项安全生产制度和规定落实到班组; (三)严格要求职工遵守安全技术操作规程,制止违章作业; (四)组织车间员工经常开展安全生产教育活动; (五)坚持班前讲安全、班中查安全,班后总结安全; (六)组织班组安全检查或班组安全活动,对发现的事故隐患及时向上级报告, 并督促有关人员解决; (七)发生事故立即报告,组织人员抢救,采取措施防止事故扩大,保护好现 场,并做好记录。 《河南省安全生产 条例》 员工职责 员工职责 (一)严格执行安全生产规章制度和安全技术操作规程,严禁违章作业; (二)按规定正确穿戴劳动防护用品,安全使用劳动防护用品及装置; (三)保持作业环境整洁,做到文明生产; (四)了解岗位中存在的危险因素及、防范措施以及事故应急措施; (五)发现事故隐患立即停止作业,立即向有关人员反映; (六)积极参加安全生产教育培训和安全生产检查活动; (七)有权对安全生产工作提出建议,有权拒绝违章作业或冒险蛮干,发现直接 危及人身安全的紧急情况,有权停止作业或采取可能的应急措施后,撤离作业场 所。 《河南省安全生产 条例》 安全生产责 任制 车间主任 (分厂厂 长)职责 安全生产教 育培训制度 车间主任(分厂厂 长)职责 安全生产教育培训 制度 (一)必须明确是车间安全生产第一负责人,对车间的安全生产负全责; (二)保证企业安全生产责任制、安全规章制度、安全操作规程在车间的贯彻执 行; (三)定期召开安全生产会议,布置和总结安全生产工作; (四)合理组织生产,做到必须安全,杜绝违章指挥和违章作业; (五)落实安全生产措施; (六)建立车间安全生产管理网络,配备车间和班组两级安全管理人员; (七)组织车间员工经常开展安全生产教育活动; (八)每月组织安全生产大检查,对查出的事故隐患及时排除,或报请上级进行 解决; (九)一旦发生事故,采取措施防止事故扩大,及时向上级或有关部门报告,并 注意保护现场和做好记录。 (一)明确安全生产教育培训的目的;(二)明确负责安全生产培训考核的责任 部门和责任人员;(三)明确培训的周期和时间安排;(四)明确参加安全生产 教育和培训的人员;(五)明确教育和培训的主要内容;(六)明确教育和培训 《河南省安全生产 条例》 《河南省安全生产 条例》

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危险化学品应急预案-新版危险化学品运输企业应急预案(60页)

一 综合应急预案   1 总则   1.1 编制目的 根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国生产安全事故应对法》 《危险化学品安全管理条例》等法律法规的要求,为保证企业、社会及人民生命财产 安全,预防和控制生产安全事故,尤其是危化品事故及环境污染事故,并且一旦发生 事故后迅速有效保证事故得以处理,本着“预防为主,自救为主、统一指挥、分工负责” 的原则,并结合本单位实际情况制定本单位生产安全事故应急预案,以达到尽可能的 避免和减轻生产事故对公司、环境、特别是人的伤害程度,提高预防水平之目的。 本综合预案用于指导我公司生产经营活动过程中车辆发生事故的应急救援,根据 实际情况落实生产安全事故专项处置方案。 1.2 编制依据 1、《中华人民共和国安全生产法》 (中华人民共和国主席令[2014]第 13 号) 2、《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令[2014]第 6 号) 5、《中华人民共和国劳动法》(中华人民共和国主席令[2009]第 28 号) 6、《特种设备安全法》(中华人民共和国主席令第 4 号;2014 年 1 月 1 日实施) 7、《中华人民共和国道路交通安全法》(中华人民共和国主席令第 8 号;2004 年 5 月 1 日实施;2011 年 4 月修订) 8、《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安监总局第 88 号令) 9、《生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南(试行)》 (安监总厅应急 〔2009〕73 号) 10、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》( GB/T29639-2013) 11、《生产安全事故信息报告和处置办法》 (国家安监总局[2009]第 21 号令) 12、《危险化学品安全管理条例》 (2011 年国务院令第 591 号) 13、《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23 号) 14、《生产安全事故报告和调查处理条例》 (国务院令[2007]第 493 号) 15、《企业职工伤亡事故分类标准》 (GB6441-1986) 16、《工伤保险条例》(中华人民共和国国务院令[2010]第 586 号) 17、《安全标志及其使用导则》 (GB2894-2008) 18、《危险化学品名录》 (2015 年修订) 1 1.3 适用范围 本预案适用于 XXXXXXX 经营危险化学品过程中发生的生产安全事故,主要包括: 火灾爆炸、泄漏、中毒窒息、车辆伤害等。   1.4 应急预案体系 公司综合应急预案由火灾爆炸事故现场处置方案、泄漏事故现场处置方案、中毒 窒息事故现场处置方案、泄漏事故现场处置方案组成。   1.5 应急工作原则 生产安全事故应急原则:快速反应、统一指挥、分级负责、单位自救与社会救援 相结合。 A、以人为本 所有应急行动以确保受困人员和应急救援人员的安全为第一位,切实加强应急救 援人员的安全防护,充分发挥从业人员自我防护的主观能动性,充分发挥专业救援力 量的骨干作用。 B、预防为主 以事故预防为主,高度重视,常抓不懈,消除事故隐患。做好预防、预测、预警 和预报工作,做好常态下的风险评估、应急物资储备、救援队伍建设、完善救援装备、 搞好应急演练工作。 C、统一指挥,分级负责 XXXXXXX 成立应急应急协调小组,负责生产安全事故的统一指挥。按照分级响应 的原则及时启动相应的应急预案,公司成立应急救援小组,如出现生产经营事故,启 动相应预案,使应急处理工作有条不紊进行,确保应急救援工作科学、及时、有效。 D、企业自救为主,社会救援为辅 发生事故的企业是事故应急救援的第一响应者。加强企业员工的安全防护意识和 员工的自我防护能力,是我们企业在社会救援到达之前实行自救的唯一有效的救援措 施,因此,以自救为主,社会救援为辅的救援模式成为企业事故应急救援的重要特征, 也是减少损失、减轻污染、减小影响的必要的救援措施。 E、依靠科技,提高素质。加强安全教育培训和应急预案演练,采用先进的监测、 预测、预警、预防和应急处置技术及设施,充分发挥救援队伍和人员的作用,提高应 对生产安全事故的科技水平和指挥能力,避免发生次生、衍生事件;加强宣传和培训

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生产安全事故应急预案-新版危险化学品运输企业应急预案(60页)

一 综合应急预案   1 总则   1.1 编制目的 根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国生产安全事故应对法》 《危险化学品安全管理条例》等法律法规的要求,为保证企业、社会及人民生命财产 安全,预防和控制生产安全事故,尤其是危化品事故及环境污染事故,并且一旦发生 事故后迅速有效保证事故得以处理,本着“预防为主,自救为主、统一指挥、分工负责” 的原则,并结合本单位实际情况制定本单位生产安全事故应急预案,以达到尽可能的 避免和减轻生产事故对公司、环境、特别是人的伤害程度,提高预防水平之目的。 本综合预案用于指导我公司生产经营活动过程中车辆发生事故的应急救援,根据 实际情况落实生产安全事故专项处置方案。 1.2 编制依据 1、《中华人民共和国安全生产法》 (中华人民共和国主席令[2014]第 13 号) 2、《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令[2014]第 6 号) 5、《中华人民共和国劳动法》(中华人民共和国主席令[2009]第 28 号) 6、《特种设备安全法》(中华人民共和国主席令第 4 号;2014 年 1 月 1 日实施) 7、《中华人民共和国道路交通安全法》(中华人民共和国主席令第 8 号;2004 年 5 月 1 日实施;2011 年 4 月修订) 8、《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安监总局第 88 号令) 9、《生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南(试行)》 (安监总厅应急 〔2009〕73 号) 10、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》( GB/T29639-2013) 11、《生产安全事故信息报告和处置办法》 (国家安监总局[2009]第 21 号令) 12、《危险化学品安全管理条例》 (2011 年国务院令第 591 号) 13、《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23 号) 14、《生产安全事故报告和调查处理条例》 (国务院令[2007]第 493 号) 15、《企业职工伤亡事故分类标准》 (GB6441-1986) 16、《工伤保险条例》(中华人民共和国国务院令[2010]第 586 号) 17、《安全标志及其使用导则》 (GB2894-2008) 18、《危险化学品名录》 (2015 年修订) 1 1.3 适用范围 本预案适用于 XXXXXXX 经营危险化学品过程中发生的生产安全事故,主要包括: 火灾爆炸、泄漏、中毒窒息、车辆伤害等。   1.4 应急预案体系 公司综合应急预案由火灾爆炸事故现场处置方案、泄漏事故现场处置方案、中毒 窒息事故现场处置方案、泄漏事故现场处置方案组成。   1.5 应急工作原则 生产安全事故应急原则:快速反应、统一指挥、分级负责、单位自救与社会救援 相结合。 A、以人为本 所有应急行动以确保受困人员和应急救援人员的安全为第一位,切实加强应急救 援人员的安全防护,充分发挥从业人员自我防护的主观能动性,充分发挥专业救援力 量的骨干作用。 B、预防为主 以事故预防为主,高度重视,常抓不懈,消除事故隐患。做好预防、预测、预警 和预报工作,做好常态下的风险评估、应急物资储备、救援队伍建设、完善救援装备、 搞好应急演练工作。 C、统一指挥,分级负责 XXXXXXX 成立应急应急协调小组,负责生产安全事故的统一指挥。按照分级响应 的原则及时启动相应的应急预案,公司成立应急救援小组,如出现生产经营事故,启 动相应预案,使应急处理工作有条不紊进行,确保应急救援工作科学、及时、有效。 D、企业自救为主,社会救援为辅 发生事故的企业是事故应急救援的第一响应者。加强企业员工的安全防护意识和 员工的自我防护能力,是我们企业在社会救援到达之前实行自救的唯一有效的救援措 施,因此,以自救为主,社会救援为辅的救援模式成为企业事故应急救援的重要特征, 也是减少损失、减轻污染、减小影响的必要的救援措施。 E、依靠科技,提高素质。加强安全教育培训和应急预案演练,采用先进的监测、 预测、预警、预防和应急处置技术及设施,充分发挥救援队伍和人员的作用,提高应 对生产安全事故的科技水平和指挥能力,避免发生次生、衍生事件;加强宣传和培训

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生产安全事故应急预案-深基坑施工应急预案

立交桥泵站深基坑施工应急预案 一、应急预案的方针与原则 坚持“安全第一,预防为主”、“保护人员安全优先,保护环境优先” 的方针,贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。更 好地适应法律和经济活动的要求;给企业员工的工作和施工场区周围居民 提供更好更安全的环境;保证各种应急资源处于良好的备战状态;指导应 急行动按计划有序地进行;防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无 序和混乱而延误事故的应急救援;有效地避免或降低人员伤亡和财产损失; 帮助实现应急行动的快速、有序、高效;充分体现应急救援的“应急精神”。 二、应急策划 (一)工程概况及地质条件 (1)工程概况 济南市城区工程建设指挥部拟在经十路南侧、铁西路东侧修建一座泵 房站,建筑物长 22.00 米,宽度 2.8-11.5 米,基坑开挖深度 12.00 米, 根据场地工程地质及水文地质条件,在基坑开挖和使用过程中需要进行临 时性基坑支护。 (2)工程地质 1、岩土工程条件 拟建场地地形平坦,地貌单元为山前冲洪积平原下部,场区内与基坑 支护工程有关的底层主要为上部的填土及下部的冲洪积粉土和粘性土。 层号 岩土名称 平均厚度 (m) 重度(KN/m3) 内聚力 (Kpa) 内摩擦角 (0) 1 杂填土及素填土 7.10 19.10 19.00 13.00 2 粉土 2.00 19.50 14.00 15.70 3 粘土 1.40 19.50 30.00 14.00 4 粉质粘土 1.80 19.00 35.00 19.00 5 粉土、粉质粘土 6.00 19.50 32.00 18.00 2、水文地质条件 场区地下水类型为第四系孔隙潜水,勘察期间正值丰水季节,水位埋 深 5.00 米,对砼无腐蚀性。 3、周边环境条件 根据业主提供的平面图及现场资料,基坑周边场地相对开阔,距离周 边道路及已建建筑物约为 9.8m-14.50m,基坑安全登记按二级考虑。 (二)深基坑施工方案及支护方案 1、支护方案总说明 根据本工程的岩土工程条件,水文地质特点和周围环境情况,结合当 地经验,并经综合计算分析确定,对地下水采用坑外搅拌桩形成止水帷幕, 坑内管井降水的综合方法进行控制,对于支护结构,AB 及 CD 段采用桩加内 支撑方法支护,其他部位采用桩锚支护方法。 2、地下水控制: 因基坑支护影响范围内地基土较软弱,基坑开挖较深,周围道路及已 建建筑物距基坑的距离基本都在一倍基坑深度左右,为保证在有效控制地 下水的同时,避免对周围建筑物的影响,决定基坑周围采用一排搅拌桩形 成止水帷幕挡水,坑内采用管井降水的方法处理地下水。 粉喷桩埋头 4.50m,桩长 13.50m,桩间距 0.35 m,临桩搭接 0.15 m,水 泥掺入量为 0.15。降水井布置 4 眼,设计井深 18.00 m(自现地面算起), 成孔直径 800 m m,滤水管采用内径 400mm,外径 500mm 的无砂水泥滤管,填 料采用φ0.5 碎石,滤网可采用纱网。 3、支护方案 依据岩土工程条件,结合基坑平面形状复杂,开挖较深,作业范围狭 小的特点,决定上部 4.50m 深度范围内采用 450 放坡,下部采用桩锚和桩加 内支撑的联合方法进行支护。 3.1 桩锚支护 本支护单元坡顶 2.00m 以外考虑 5.00m 宽,15Kpa 局部荷载,有关桩锚 支护的主要设计内容如下: 支护桩: 名称 桩顶标 高(米) 直 径 (mm) 间 距 (mm) 长 度 (mm) 配筋 钻孔灌注桩 -4.5 800 1200 13500 纵筋11φ25,箍筋φ8◎200,加强筋φ 14◎2000 锚杆 自由长度(米) 序号 标 高 (米) 直 径 (mm) 自由段 锚固段 拉筋(钢 绞线) 设计拉力 (KN) 锁定拉力 (KN) 备注 锚杆 1 -6.50 150 5.00 17.00 4-7φ5 300 180

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:82.5 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-危险化学品突发环境污染事件应急处置措施

危险化学品突发环境污染事件应急处置 措施 处置要点:在所有可能产生液态污染物和洗消废水的应急 处置过程中,都必须修筑围堰、封闭雨水排口,收集污染物送 污水处理系统进行无害化处理。大量生产和使用危险化学品的 企业应该有应急池和应急处理装置,一旦发生事故,尽量将污 染范围控制在厂区内,减少影响。 (一)切断污染源 1、危险化学品贮罐因泄漏引起燃烧的处置方法。积极冷 却,稳定燃烧,防止爆炸,组织足够的力量,将火势控制在一 定范围内,用射流水冷却着火及临近罐壁,并保护相邻建筑物 火势威胁,控制火势不再扩大蔓延。若各流程管线完好,可通 过出液管线,排流管线,将物料导入紧急事故罐,减少火罐储 量。在未切断泄漏源的情况下,严禁熄灭已稳定燃烧的火焰。 在切断物料且温度下降之后,向稳定燃烧的火焰喷干粉,覆盖 火焰,终止燃烧,达到灭火目的。 2、易燃易爆危险化学品贮罐泄漏处置方法。立即在警戒区 内停电、停火、灭绝一切可能引发火灾和爆炸的火种。在保证 安全的情况下,最好的办法是通过关闭有关阀门。若各流程各 管线完好,可通过出液管线、排流管线将物料导入某个空罐。 如管道破裂,可用木楔子、堵漏器、或卡箍法堵漏,随后用高 标号速冻水泥覆盖法暂时封堵。 (二)泄漏物处置。控制泄漏源后,及时对现场泄漏物进 行覆盖、收容、稀释、处理使泄漏物得到安全可靠的处置,防 止二次污染的发生。 1、围堤堵截或挖掘沟槽收容泄漏物。如果化学品为液体, 泄漏到地面上时会四处蔓延扩散,难以收集处理。为此需筑堤 堵截或者挖掘沟槽引流、收容泄漏物到安全地点。贮罐区发生 液体泄漏时,要及时封闭雨水排口,防止物料沿雨水系统外 流。通常根据泄漏物流动情况修筑围堤拦或挖掘沟槽堵截、收 容泄漏物。常用的围堤有环形、直线型、V 形等。如果泄漏发 生在平地上,则在泄漏点的周围修筑环形堤。泄漏发生在斜坡 上,则在泄漏物流动的下方修筑 V 形堤。泄漏物沿一个方向流 动,则在其流动的下方挖掘沟槽。如果泄漏物是四散而流,则 在泄漏点周围挖掘环形沟槽。修筑围堤、挖掘沟槽的地点既要 离泄漏点足够远,保证有足够的时间在泄漏物到达前修好围 堤、挖好沟槽,又要避免离泄漏点太远,使污染区域扩大。如 果泄漏物是易燃物,操作时应注意避免发生火灾。对于大型贮 罐液体泄漏,收容后可选择用防爆泵将泄漏出的物料抽入容器 内或槽车内待进一步处置。如果泄漏物排入雨水、污水或清净 水排放系统,应及时采取封堵措施,导入应急池,防止泄漏物 排出厂外,对地表水造成污染。泄漏物经封堵导入应急池后应 做安全处置。 2、覆盖减少泄漏物蒸发。对于液体泄漏,为降低物料向大 气中的蒸发速度,可用泡沫或其他覆盖物品覆盖外泄的物料, 在其表面形成覆盖层,抑制其蒸发。或者采用低温冷却来降低 泄漏物的蒸发。 (1)泡沫覆盖。使用泡沫覆盖阻止泄漏物的挥发,降低泄 漏物对大气的危害和泄漏物的燃烧性。泡沫覆盖必须和其它的 收容措施如围堤、沟槽等配合使用。通常泡沫覆盖只适用于陆 地泄漏物。根据泄漏物的特性选择合适的泡沫。常用的普通泡 沫只适用于无极性和基本上呈中性的物质;对于低沸点、与水 发生反应、具有强腐蚀性、放射性或爆炸性的物质,只能使用 专用泡沫;对于极性物质,只能使用属于硅酸盐类的抗醇泡 沫;用纯柠檬果胶配制的果胶泡沫对许多有极性和无极性的化 合物均有效。 对于所有类型的泡沫,使用时建议每隔 30~60 分钟再覆盖

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

附件A2:设备设施管理清单-济南公司

批准人 编 号 人力行政部: 编写部门: 编写人 生效日期 序号 编号 名称 类别 规格型号 所在部位 是否为特 种设备 所属单位 1 SDJN.10720002 门厅自动扶梯1-2 其他类 FES352-1000 梦工厂 是 人力行政 部 2 SDJN.10799003 手动液压车 通用设备 1#瓶装线 否 包装部 3 SDJN.10910001 (麦芽)刮板输送机 专用设备 30t/h 投料间 否 酿造部 4 SDJN.10910009 (大米)刮板输送机 专用设备 20t/h 投料间 否 酿造部 5 SDJN.10915011 麦芽提升机 专用设备 投料间 否 酿造部 6 SDJN.10915012 大米提升机 专用设备 投料间 否 酿造部 7 SDJN.10920001 麦糟气力输送装置 专用设备 48m3 糖化车间 否 酿造部 8 SDJN.11105001 喷油变频螺杆空压机 专用设备 IRN110K-CC 气体站 否 工程部 9 SDJN.11125003 洗涤塔 专用设备 气体站 否 工程部 10 SDJN.11125004 二氧化碳压缩机 专用设备 气体站 否 工程部 11 SDJN.11125005 活性炭吸附塔 专用设备 气体站 是 工程部 12 SDJN.11125006 吸附式干燥塔 专用设备 气体站 是 工程部 13 SDJN.11125009 二氧化碳提纯装置 专用设备 气体站 是 工程部 14 SDJN.11125020 100m3二氧化碳储罐 专用设备 气体站 是 工程部 15 SDJN.11130001 风冷冷冻式干燥机1# 专用设备 PD1900 气体站 否 工程部 16 SDJN.11199002 二氧化碳制冷节能模 块 专用设备 1000KG/H 气体站 否 工程部 17 SDJN.11199003 二氧化碳储罐 专用设备 气体站 是 工程部 18 SDJN.11301001 液氨冷却氨螺杆制冷 压缩机组 专用设备 W- HLG20IIIA250 制冷站 是 工程部 19 SDJN.11301008 小型制冷机 专用设备 LG16MYA 制冷站 是 工程部 20 SDJN.11305001 水冷氨活塞压缩机 专用设备 4AV10 制冷站 否 工程部 21 SDJN.11335001 冷却塔 专用设备 FL-3500BP 气体站 否 工程部 22 SDJN.11335002 冷却塔辅机及电控 专用设备 气体站 否 工程部 23 SDJN.11399005 清酒罐制冷设备 专用设备 过滤间 否 酿造部 24 SDJN.11399006 溴化锂制冷机 专用设备 气体站 否 工程部 25 SDJN.11915009 燃气锅炉 专用设备 SWEE5000G(LS S4-1.0-Q) 天然气锅炉 房 是 工程部 审核人 版 号 济南公司主要设备设施管理清单 26 SDJN.12101001 湿空气储气罐 专用设备 C-20/0.8碳钢 气体站 是 工程部 27 SDJN.12101002 干空气储气罐 专用设备 C-10.0/0.8 (304不锈 钢) 气体站 是 工程部 28 SDJN.12101003 包装间蒸汽分汽缸 专用设备 1#瓶装线 是 包装部 29 SDJN.12101004 二氧化碳分气缸 专用设备 气体站 是 工程部 30 SDJN.12101005 锅炉分气缸 专用设备 " DN700 L=5200mm 天然气锅炉 房 否 工程部 31 SDJN.12105001 二氧化碳储液罐 专用设备 50m3 气体站 是 工程部 32 SDJN.12105002 低压循环桶 专用设备 DX38.0 制冷站 是 工程部 33 SDJN.12105005 氨液分离器 专用设备 AF600 制冷站 是 工程部 34 SDJN.12105006 卧式氨液分离器 专用设备 WAF1200 制冷站 是 工程部 35 SDJN.12105007 高压贮氨器 专用设备 ZA30.0 制冷站 是 工程部 36 SDJN.12105008 热虹吸 专用设备 HZAP20.0 制冷站 是 工程部 37 SDJN.12105009 热力站蒸汽分汽缸 专用设备 YR07--053 水处理 是 工程部 38 SDJN.12105010 氨液分离器 专用设备 发酵间 是 酿造部 39 SDJN.12901003 保安过滤器 专用设备 φ800mm、2?m 、304SS 水处理 否 工程部 40 SDJN.12901017 多介质过滤器 专用设备 水处理 否 工程部 41 SDJN.12901018 活性碳过滤器 专用设备 水处理 否 工程部 42 SDJN.12901020 超滤设备 专用设备 水处理 否 工程部 43 SDJN.12910001 反渗透机组 专用设备 50x2m3 水处理 否 工程部 44 SDJN.12910002 反渗透水罐 专用设备 20m3;φ 2600mm; 304SS 水处理 否 工程部 45 SDJN.12999002 紫外线杀菌 专用设备 254nm;Q= 90m3/h 水处理 否 工程部 46 SDJN.12999004 软化器 专用设备 100m3 水处理 否 工程部 47 SDJN.14005001 (麦芽)比重分级去 石机 专用设备 20t/h 投料间 否 酿造部 48 SDJN.14005002 (麦芽)比重分级去 石机 专用设备 20t/h 投料间 否 酿造部 49 SDJN.14005003 (大米)比重分级去 石机 专用设备 20t/h 投料间 否 酿造部 50 SDJN.14099001 刷米机 专用设备 投料间 否 酿造部 51 SDJN.14099002 刷麦机 专用设备 投料间 否 酿造部 52 SDJN.14401001 麦芽湿粉碎机 专用设备 20t/h 投料间 否 酿造部 53 SDJN.14405001 大米湿粉碎机 专用设备 20t/h 投料间 否 酿造部 54 SDJN.14415001 糖化锅 专用设备 90m3 糖化车间 否 酿造部

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23.2 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

双重预防体系表格汇编-14项排查重点,11 项必查隐患清单,12 项必做安全检查

14项排查重点,11 项必查隐患清单、12 项必做安全检查 一 、 节 后 十 四 项 排 查 重 点 一、生产现场有无“三违”现象 ■ “三违”,是指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。 ■ 员工现场操作是否按照安全操作规程操作和佩戴劳动防护用品。不同行业员工 劳保用品配备和使用有不同的规定,如建筑工人要配备和使用安全帽、工作服、工 作鞋、手套等,粉碎工要重点配备和使用防尘毒口罩,钳工、机床工重点配备和使 用防护皮鞋、防护眼镜等。 二、车间、仓库环境是否整洁,物资堆放是否有序 ■ 如氧气瓶、乙炔瓶不能曝晒、倒立,两种气瓶不能同库存放(通风较好的宽敞 场所,可相距5米以外堆放)。(关注应急管理与安全生产实务平台,可进行隐患 排查训练,有图有依据,有气瓶专篇) 三、危险物品管理是否规范 ■ 剧毒品、爆炸品的管理是否做到“五双”,危险化学品是否专库存放,危险化 学品是否有安全技术说明书和安全标签等。 四、重点项目、重点设备设施是否安装安全装置和安全警示标志 五、使用动火是否经过审批及采取有效的防护措施 六、高空悬挂和有限空间作业等危险作业有无采取安全防范措施 ■ 如制定施工方案、安全操作规程,采取安全防范措施,设置作业现场的安全区 域;由具有相应资质的单位和专业人员施工;确定专人进行现场统一指挥;有安全 生产管理人员进行现场监督等。 七、车间、仓库、员工宿舍的设置是否符合安全要求 八、车间、员工宿舍是否按规定设置安全出口、疏散通道,消防器材设施是否按 规定设置 ■ 1. 厂房的安全出口一般不应少于2个;但符合下列要求的可设1个: (1)甲类厂房每层建筑面积不超过100平米,且同一时间的生产人数不超过5人。 (2)乙类厂房每层建筑面积不超过150平米,且同一时间的生产人数不超过10人。 (3)丙类厂房每层建筑面积不超过250平米,且同一时间的生产人数不超过20人。 (4)丁、戊类厂房每层建筑面积不超过400平米,且同一时间的生产人数不超过30 人。 ■ 2. 厂房疏散通道包括楼梯、走道和门: 疏散楼梯宽度不少于1.1m,走道的宽度不少于1.4m,疏散门的宽度不少于0.9m且门 要向外开(当人数少于50人时,可以适当减少,但门的宽度不少于0.8m)。楼梯、 走道应安装应急照明和疏散指示灯。 ■ 3. 消防器材: 灭火器要按照企业场所危险等级配置。在配置灭火器时要根据企业生产性质选配, 如石油化工场所应配置泡沫或ABC干粉灭火器,精密仪器应选配气体(二氧化碳、 卤代烷)灭火器,其它场所配置ABC干粉灭火器为宜。(关注应急管理与安全生产 实务平台,可进行隐患排查训练,有图有依据) 九、通风除尘是否达到要求 ■ 生产过程中有产生微量热量、蒸汽、烟雾、粉尘的车间,是否有利用门窗进行 自然通风换气;比较严重的车间,是否有采用机械通风排除有害物。 十、电气设备及安装是否符合行业标准和安全条件,电气设备包括发电、变电、 输电或用电的器件 ■ 1. 输配电线路:甲类厂房、库房,甲乙类液体、气体储罐与电力架空线的最近 水平距离不小于电杆高度的1.5倍,丙类液体储罐不小于电杆高度的1.2倍。厂房内 电线不能乱接乱拉,不能用铁丝铜丝代替保险丝。 ■ 2. 配电房的长度大于7m和建筑面积大于60m时,应设2个出口;配电房的门要向 外开;配电房的窗户,应采取防止雨雪和小动物进入的措施。 ■ 3. 电气设备要接地。 ■ 4. 危险物品生产、存储场所的开关、照明等电器设备应采用防爆装置,电线应 穿非燃管保护,仓库白炽灯要在60w以下(严禁使用普通日光灯)等。 十一、特种设备是否有有效的安全使用证 ■ 锅炉、压力容器、电梯、起重机械等特种设备使用,必须通过质量技术监督部 门的登记、检测检验,并取得使用证。 十二、重大危险源有否采取有效的监控措施 十三、有关安全规章制度和安全操作规程是否落实到位 十四、其他需要检查的方面 ■ 1. 建设项目有否经过安全生产“三同时”审查。 根据规定,需安全生产“三同时”审查的建设项目有:一是矿山建设项目,二是用 于生产、储存危险物品的建设项目,三是使用危险化学品等高危险行业的建设项目, 四是属于重大危险源监督管理范围内的建设项目,五是具有火灾爆炸危险的建设项 目,六是对国家、地区经济影响较大的建设项目,七是国家、行业另有规定的建设 项目,八是安全生产监督管理部门确认的其他具有较多危险或危险程度较高的建设 项目。审查的步骤分为初步设计审查和竣工验收审查。 ■ 2. 高危企业有否按照规定进行安全评价。 指危险物品的生产、储存和危险化学品生产、储存、经营、使用单位,矿山、烟花 爆竹等高危企业,以及存在重大危险源的企业,必须按照国家规定进行安全评价。 ■ 3. 员工是否有超时间劳动。 ■ 4. 有否根据行业的生产特点,开展一些有针对性的重点检查和整改工作,如制 革企业喷光车间的安全状况,高危企业是否安装防静电装置、防雷装置等。 ■ 5. 企业负责人、安全管理人员、特种作业人员有否持证上岗,员工有否经过 “三级培训”。 11 项春节复工必查隐患清单

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.9 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

11 配料楼(JHA)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体 防护 措施 应急处 置措施 可 能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 叉车挑 运辅料 至吊装 口 叉车运行速度快易与过 往行人发生碰撞导致车 辆伤害 车辆伤害 叉车安装限速仪,强制限制车速。 叉车挑运辅料减速慢行,行驶时注意观察四周, 及时鸣笛。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 3 15 0.5 22.5 4 蓝色 班组、岗位 2 叉车挑 运辅料 至吊装 口 叉车放置辅料袋时,辅 料袋未放置在指定位 置,吊装时易导致外拉 斜吊 起重伤害 制作专用带滑轮的辅料袋托架 叉车放置辅料袋时放置在指定位置。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 3 15 0.5 22.5 4 蓝色 班组、岗位 3 电动葫 芦吊挂 辅料 吊辅料时使用吊具不当 或挂绳方式不当 起重伤害 1、吊挂辅料时使用专用吊具,吊具挂住辅料袋带 正中; 2、定期检查吊具的完好性。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时;3、公司每 年组织内部持证培训。 3 15 0.5 22.5 4 蓝色 班组、岗位 4 电动葫 芦吊运 辅料 使用电动葫芦吊装辅料 时人员从作业区下方行 走 起重伤害 1、设置独立的吊装区域; 2、吊装区域用护栏进行封闭隔离; 3、吊装区域与人行通道交叉部位设置临时隔离链 和声光报警装置; 4、设置当心吊物警示标志。 电动葫芦吊装时,严禁从吊物下停留或通行 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时;3、公司每 3 15 1 45 4 蓝色 班组、岗位 5 电动葫 芦吊运 辅料 电动葫芦吊物速度过快 起重伤害 电动葫芦吊装物时应缓慢平稳起升 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时;3、公司每 年组织内部持证培训。 1 1 6 6 5 蓝色 班组、岗位 6 电动葫 芦吊运 辅料 起吊过程中被辅料挂住 吊装口平台或护栏未及 时发现易导致辅料脱落 起重伤害 吊装口隔离,设置警示标示 1、吊装时及时关注吊袋位置,防止挂住吊装口平 台或护栏; 2、定期对电动葫芦安全附件进行检查,保证防脱 装置、急停按钮完好。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时;3、公司每 年组织内部持证培训。 1 1 1 1 5 蓝色 班组、岗位 7 解开辅 料袋口 电动葫芦长时间吊物悬 空不落,作业人员解悬 空淀粉袋、减水剂袋的 袋口,易导致起重伤害 起重伤害 设置支撑,将辅料袋放置支撑上,方能解辅料袋 口; 严禁用起重机械起吊重物长时间悬在空中,以防 零件发生永久性变形; 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时;3、公司每 年组织内部持证培训。 6 1 6 36 4 蓝色 班组、岗位 8 辅料吊 运 电动葫芦吊物速度过快 起重伤害 电动葫芦吊装物时应缓慢平稳起升 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时;3、公司每 年组织内部持证培训。 1 1 6 6 5 蓝色 班组、岗位 9 辅料吊 运 电动葫芦使用完毕不关 电源 起重伤害 工作完毕后,关闭电源总开关,切断主电源 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时;3、公司每 年组织内部持证培训。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位 危险源或潜在的事件(人 、物、作业环境、管理) 可能发生的 事故类型及 后果 风险 分级 管控层级 备注 (记录受控号)风险点:配料楼区域 岗位:配料工 作业活动:辅料吊运 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 作业 步骤 10 上下梯 台 上下楼梯注意力不 集中易发生滑跌 高处坠落 1、夜间保持充足的照明,楼梯口处设置应 急照明灯;2、易发生滑跌的部位设置当心 滑跌警示标志。 1、上下楼梯抓牢扶稳;2、冬季严禁楼梯湿 滑。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 1 1 6 6 5 蓝色 班组、岗位 11 清理卫 生 清理地面粉尘时, 不佩戴防尘口罩 其他伤害 1、为岗位工配置防尘口罩,粉尘作业时佩 戴防尘口罩;2、每年组织岗位工进行体检 。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:34.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

04附录D工作危害分析(JHA)+评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措施 L E C D 1 上料 铝锭、回炉 料潮湿 灼烫伤 其它爆炸 进炉炉料进行摊凉擦拭 后填料 建立熔炼上料作业安全 操作规程 定期组织岗 位进行安全 教育培训 安全帽、防 护面罩等劳 保用品佩戴 齐全上岗 疏散周围人员;上料 口、路门口紧急投料 口进行投料降低炉温 凝固铝液;设立消防 砂池进行铝液围堵; 设立急救药箱进行初 级救治,拔打急救电 话救治重伤人员 1 6 15 90 3 2 上料 铝锭、回炉 料超出料斗 物体打击 上料装置护笼入口处设 置高度限制;装料料斗 限制超出高度20cm 建立熔炼上料作业安全 操作规程 定期组织岗 位进行安全 教育培训 安全帽、防 护面罩等劳 保用品佩戴 齐全上岗 0.2 6 40 48 4 3 上料 料斗上升时 滑落 物体打击 安装提升机过载保护装 置 提升电机、减速机、链 条定期维护 定期组织岗 位进行安全 教育培训 安全帽、防 护面罩等劳 保用品佩戴 齐全上岗 0.2 6 40 48 4 4 上料 作业人员操 控提升装置 漏电 触电伤害 控制系统安装漏电保护 器;电机外壳进行接地 连接 维修人员制定检修计划 定期检修 定期组织岗 位进行安全 教育培训 0.5 6 15 45 4 5 精炼 、扒 渣 精炼、扒渣 工具使用后 高温 灼烫伤 设立定置存放区域护栏 隔离; 设立安全警示标识 定期组织岗 位进行安全 教育培训 安全帽、防 护面罩等劳 保用品佩戴 齐全上岗 1 6 15 90 3 6 精炼 、扒 渣 精炼、扒渣 工具潮湿 灼烫伤 其它爆炸 作业前工具进行烘烤除 湿 建立熔炼精炼作业安全 操作规程 定期组织岗 位进行安全 教育培训 安全帽、防 护面罩等劳 保用品佩戴 齐全上岗 疏散周围人员;上料 口、路门口紧急投料 口进行投料降低炉温 凝固铝液;设立消防 砂池进行铝液围堵; 设立急救药箱进行初 级救治,拔打急救电 话救治重伤人员 0.5 6 40 120 3 7 炒灰 铝灰转运车 倾倒 灼烫伤 独轮改为两轮推车; 箱体、支撑脚定期维 护;设立规定区域路 线,保持通道平整 定期组织岗 位进行安全 教育培训 安全帽、防 护面罩等劳 保用品佩戴 齐全上岗 设立急救药箱进行初 级救治,拔打急救电 话救治重伤人员 1 6 15 90 3 风险评价 危险源或 潜在事件 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 可能发生的 事故类型及 后果 评价 级别 序 号 作业 步骤 现有控制措施 8 炒灰 溜槽、锭槽 潮湿 灼烫伤 其它爆炸 溜槽上房安装遮雨棚和 防护栏进行隔离 制定安全操作规程;放 铝前检查溜槽并进行烘 烤除湿 定期组织岗 位进行安全 教育培训 防护面罩、 防护服、劳 保鞋等劳保 用品佩戴齐 全 设立急救药箱进行初 级救治,拔打急救电 话救治重伤人员 1 6 15 90 3 9 放铝 放铝口堵塞 不严密造成 溢流 灼烫伤 设立安全事故包和作业 区域围堰 定期检查维护放铝口完 好情况 每季度组织 岗位进行安 全操作规程 培训 防护面罩、 防护服、劳 保鞋等劳保 用品佩戴齐 全 疏散周围人员;上料 口、路门口紧急投料 口进行投料降低炉温 凝固铝液;设立消防 砂池进行铝液围堵; 设立急救药箱进行初 级救治,拔打急救电 话救治重伤人员 1 6 40 240 2 10 放铝 溜槽断裂铝 液泄漏 灼烫伤 溜槽安装采用与炉体分 体式,用螺栓固定;设 立安全事故包 定期检查维护溜槽连接 定期组织岗 位进行安全 教育培训 防护面罩、 防护服、劳 保鞋等劳保 用品佩戴齐 全 制定熔炼事故应急处 置措施 1 6 15 90 3 11 放铝 浇包铝液外 溢 灼烫伤 安装浇包防护盖;设置 浇注嘴位置高于包内液 面;设立安全区域隔离 防护 设立安全警示标识 每季度组织 岗位进行安 全操作规程 培训 防护面罩、 防护服、劳 保鞋等劳保 用品佩戴齐 全 疏散周围人员;上料 口、路门口紧急投料 口进行投料降低炉温 凝固铝液;设立消防 砂池进行铝液围堵; 设立急救药箱进行初 级救治,拔打急救电 话救治重伤人员 1 6 40 240 2 12 放铝 浇包内潮湿 灼烫伤 其它爆炸 设立烤包器进行烘烤 建立熔炼安全操作规程 每季度组织 岗位进行安 全操作规程 培训 防护面罩、 防护服、劳 保鞋等劳保 用品佩戴齐 全 制定熔炼事故应急处 置措施 0.5 6 40 120 3 13 除气 石墨转子摆 动致铝液滚 外溢 灼烫伤 其它爆炸 石墨转子侧方安全装石 墨挡板;设立规定作业 区域,安装护栏进行隔 离;除气机安装变频器 进行控制 石墨转子每班点检,定 期更换;设立安全警示 标识 每季度组织 岗位进行安 全操作规程 培训 防护面罩、 防护服、劳 保鞋等劳保 用品佩戴齐 全 制定熔炼事故应急处 置措施 1 6 15 90 3 14 除气 氮气气压过 高致铝液铝 液翻滚 灼烫伤 氮气管线安装压力表进 行监控;设立规定作业 区域,安装护栏;设立 安全警示标识 每季度组织 岗位进行安 全操作规程 培训 防护面罩、 防护服、劳 保鞋等劳保 用品佩戴齐 全 制定熔炼事故应急处 置措施 1 6 7 42 4

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:55 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

10 脱硫脱销系统(JHA)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体 防护 措施 应急 处置 措施 可 能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 氨水接卸 氨水卸车时操作不 当导致氨水泄漏或 火灾、爆炸 火灾、爆炸 、中毒窒息 1、氨水灌旁配置洗眼器、氨泄漏报警仪; 2、氨水灌周边配备灭火器等消防设施。 1、氨水输送管路连接防静电接地线; 2、操作人员和运输人员需穿好防化服,戴 防护手套、护目眼镜、带有氨气过滤功能的 口罩或防毒面具; 3、氨水接卸时应注意控制流速不能过快, 防止因静电摩擦起火; 4、氨水卸车时,操作人员应对作业区域内 大气中的氨浓度测试,并控制作业区域内大 气中的氨浓度低于30mg/Nm3,否则应立即停 止卸氨,查找处理漏氨点; 5、出现大风雷雨天气,附近有明火、易燃 、有毒介质泄露及其他不安全因素时,禁止 装卸料作业。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 防化服 、防护 手套、 护目眼 镜、防 毒面具 制定氨 水泄漏 应急预 案,并 定期培 训演练 。 1 15 3 45 4 蓝色 班组、岗位 2 氨水储存、 输送 氨水灌、输送管道 泄漏易导致中毒窒 息 中毒窒息 1、储罐区由资质单位按标准设计,储罐周边 设置防泄漏围堰,罐体旁边如有积水及时排 净; 2、储罐周边设置氨泄漏检测报警仪,报警信 号引至操作室,及时对有毒气体的浓度进行 监控便于立即采取预防措施; 3、储罐周边设置洗眼器; 4、储罐区装设风向标。 1、定期对罐区内储罐、管线进行检修,对 破裂的管线及时进行修补,并执行严格的用 火管理制度; 2、配备带有氨气过滤功能的口罩或防毒面 具、防化学手套、防化学靴子、防化学护目 镜等应急物资; 3、岗位工定期巡检发现问题及时汇报处理 。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 防化服 、防护 手套、 护目眼 镜、防 毒面具 制定氨 水泄漏 应急预 案,并 定期培 训演练 。 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 3 开停机 未确认设备安全状 态或未按程序开停 设备 机械伤害 1、开机前应先对设备进行巡检,确保各输 送管道密闭无泄漏,安全防护设施达到正常 状态; 2、连续输送物料的各设备开机应按逆物料 输送方向依次联锁顺序启动、停机应按顺物 料输送方向依次联锁顺序停止。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位 4 开停机 操作控制柜开关, 易发生触电 触电 1、配电箱张贴警示标志; 2、控制柜前增加绝缘胶垫。 1、定期检修电源开关密封、绝缘,保 证安全使用;2、要求人员操作电器开 关时必须手部保持干燥。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位 5 清理卫生 擦拭带电设备或设 备转动部位易发生 触电和机械伤害 触电、机械 伤害 严禁擦拭带电设备或设备转动部位。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 3 7 0.5 10.5 5 蓝色 班组、岗位 风险 分级 管控层级 备注 (记录受控号)风险点:脱硫脱硝系统 岗位:热风炉司炉工 作业活动:SNCR脱硝 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 作业步骤 危险源或潜在的事件 (人、物、作业环境 、管理) 可能发生的事 故类型及后果 工程技术措施 1 上下梯台 上下楼梯或登高作 业注意力不集中易 发生滑跌 高处坠落 1、夜间保持充足的照明,楼梯口处设置应急 照明灯; 2、易发生滑跌的部位设置当心滑跌警示标志 。 2 开停机 未确认设备安全状 态或未按程序开停 设备 机械伤害 3 开停机 操作控制柜开关, 易发生触电 触电 1、配电箱张贴警示标志; 2、控制柜前增加绝缘胶垫。 4 巡检 高处平台、循环池 周边防护栏杆锈蚀 或缺失,巡检时易 导致高处坠落、淹 溺 高处坠落、 淹溺 1、高处平台、沉淀池安装标准的防护栏; 2、增加警示标志; 3、沉淀池护栏处增加救生衣。 5 加石灰和液 碱 加石灰和液碱时操 作不当易导致灼烫 灼烫 1、脱硫处设置洗眼器或冲洗装置; 2、设置职业危害告知卡和安全警示标志。 6 清理卫生 擦拭带电设备或设 备转动部位易发生 触电和机械伤害 触电、机械 伤害 工 (记录受控号)风险点:脱硫脱硝系统 岗位:热风炉司炉工 分析人: 日期: 审核人: 日期: 序 号 作业步骤 危险源或潜在的事件 (人、物、作业环境 、管理) 可能发生的事 故类型及后果 现有控制措施

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:26 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

隐患排查治理体系附录C基础管理排查清单

1 安全证照 矿山企业:安全生产许可证(包括矿井和尾 矿库)、采矿许可证、开采黄金批准证书、 探矿许可证、爆破物品使用许可证。 H 矿级 2 安全“三同 时”手续 安全手续:建设项目设立安全评价审查会议 纪要和批复文件,建设项目安全设施设计审 查会议纪要和批复文件,建设项目安全验收 审查纪要及批复。 H 矿级 3 职业卫生“ 三同时”手 续 职业卫生手续:职业病危害预评价报告及批 复,职业病防护设施设计专篇及批复,职业 病危害控制效果评价与防护设施竣工验收批 复。 H 矿级 4 标准化和体 系 正常生产矿井、尾矿库、冶炼厂、选矿厂开 展安全标准化建设的相关资料,职业健康安 全管理体系运行相关资料记录。 E 矿级 5 安全生产责 任制 建立健全各级安全生产责任制,包括职责、 目标、奖惩等内容。对岗位责任制落实情 况,每月进行考核和奖惩。 E 矿级 6 责任状 每年层层签订安全目标管理责任状。 H 矿级 7 管理制度 各企业应建立健全以下管理制度:安全检查 制度、安全例会制度、生产技术管理制度、 机电设备安全管理制度、安全技术措施审批 制度、职业危害预防制度、安全教育培训制 度、重大危险源监控制度、隐患排查治理制 度、生产安全事故报告和应急救援制度、安 全费用提取与使用制度、劳动防护用品发放 使用管理制度、安全避险“六大系统”管理 制度、领导带班下井制度、出入井人员管理 制度、安全生产奖惩制度、安全生产档案管 理制度等保障安全生产的规章制度。以上制 H 矿级 9 三、安 全工作 计划 基本要求 编制安全工作中长期规划,制定年、季度、 月份安全、职业卫生工作计划及实施情况。 E 矿级 10 机构设置 各企业应设立专门的安全管理机构,按规定 配备专职安全管理人员,并发文公布,明确 管理机构职责,建立安全生产管理网络。 E 矿级 11 任职资格 主要负责人、经营层成员、安全生产管理人 员应经安全生产监督管理部门培训并考核合 格,取得培训合格证。 E 矿级 12 安全生产费 用提取使用 按照《企业安全生产费用提取和使用管理办 法》足额提取安全生产费用,并按规定使用 安全生产费用,每月对提取使用情况进行登 记,每季度对安全生产费用提取使用情况进 行审计,并出具审计报告。按要求建立上级 下拨的安全专项资金使用情况台账,保留相 关材料。 E 矿级 13 安全保险 按规定参加安全生产责任保险,缴纳风险抵 押金,为职工缴纳工伤保险。 E 矿级 排查内容 排查标准 综合性检查 周期 级别 一、合 规生产 经营情 况 二、责 任制、 管理制 度与操 作规程 四、机 构设置 五、安 全投入 序号 基础管 理项目 基础管理类隐患排查清单 15 新工人三级 培训 新入矿工人应具备初中以上文化水平,上岗 前接受不少于72小时的安全教育培训,为每 个职工建立安全培训档案,并留好安全培训 记录。新工人及变换工种人员,应由老工人 带领工作至少6个月,签订以师带徒协议,并 经考核合格后,方可独立上岗作业。 E 矿级 16 全员培训 所有从业人员每年接受安全教育培训时间不 少于20小时。实行教考分离制定。 E 矿级 17 特种作业人 员 所有特种作业人员全部经过安监部门或者专 业机构培训,取得上岗证书,建立《特种作 业人员台账》,证书应定期复审保证有效。 E 矿级 18 其他培训 对接收的大、中专院校实习生及劳务派遣人 员进行安全教育和培训;企业采用了新工艺 、新技术、新材料或者新设备,应对从业人 员进行专门的安全培训,如实记录教育和培 训时间、内容、参加人员及考核结果。必须 开展从业人员岗位应急知识教育和自救互救 、避险逃生技能培训,并定期组织考核。 E 矿级 19 七、安 全会议 基本要求 定期组织召开安全例会、月份季度总结会议 、班前班后会和专题会议,并留好会议纪要 和签到记录。 E 矿级 20 相关图纸 矿山应有符合生产现状的以下图纸资料:矿 区地形地质和水文地质图、井上下工程对照 图、中段平面图(地测科)、开拓系统纵投 影图(基建科)、矿区纵投影图(地测科) 充填系统图、通风系统图、提升运输系统图 、防排水系统图、井上下供配电系统图(机 动)、监测监控系统图、人员定位系统图、 通讯联络系统图、压风自救系统图、供水施 救系统图、紧急避险系统图等。 地面企业应具有符合现状的以下图纸:厂区 平面图(地测科)、工艺流程图(采矿方法 、选矿工艺流程)、重大危险源示意图(尾 矿库)、消防设备配置图等。 上述图纸资料应根据企业生产活动进展情况 及时修改、填绘。每年年底全面填绘出图一 次(实时),并经技术负责人审查签字。 E 矿级 21 制定年度、季度、月度作业计划,车间进行 细化,按计划实施作业 E 矿级 22 矿山井巷采矿工程施工应编制施工组织设计 (基建科)和开采作业规程(生产科),地 表车间高处作业、有限空间作业、动火作业 等高危作业(安全科)应制定切实可行的安 全施工措施,由负责安全、技术及施工单位 的相关部门会签并经分管负责人批准后实施 。 E 矿级 23 特殊时段 汛期、春节期间等特殊时段的停产、检修计 划及安全措施、复工检查、审批相关材料。 E 矿级 24 施工档案 确保施工档案(设计、施工、验收)齐全, 归档 E 矿级 施工作业 六、安 全教育 培训 八、施 工作业

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:47.5 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

2供料车间作业活动类隐患排查项目清单

序号 名称 三级 班组 1 检查电机、链 条等转动部位 私自拆卸防护装置,接触设备 转动部位 工程技术 电机轴承、链条等安装防护罩、防护网 三级 班组 2 检查电机、链 条等转动部位 私自拆卸防护装置,接触设备 转动部位 安全管理 检修拆除的防护装置在作业结束后及时恢复; 严禁设备运转中拆除防护罩、防护网观察转动 部位 三级 班组 3 检查电机、链 条等转动部位 私自拆卸防护装置,接触设备 转动部位 个体防护 巡检人员工作服做到“三紧”:领口紧、袖口 紧、下摆紧 三级 班组 4 检查皮带机 人员从皮带机上方跨越 工程技术 皮带机滚筒、托辊等转动部位安装防护装置 三级 班组 5 检查皮带机 人员从皮带机上方跨越 安全管理 制定《皮带输送机安全操作规程》;禁止私自 拆除皮带机各部位防护网、防护罩 三级 班组 6 检查皮带机 人员从皮带机上方跨越 培训教育 培训皮带机械伤害事故案例 三级 班组 7 检查破碎机锤 头、锤盘 未停电挂牌,设备启动 安全管理 进入破碎机前落实停送电手续,两停两挂 三级 班组 8 检查破碎机锤 头、锤盘 板喂机存有石料 安全管理 清理板喂机、破碎机上部及两侧石块后方可进 入破碎机 三级 班组 9 检查破碎机锤 头、锤盘 板喂机存有石料 个体防护 穿戴好安全帽、工作服、劳保鞋等防护用品 三级 班组 10 紧固破碎机、 板喂机壳体螺 栓 工具使用不当、作业人员配合 不当 安全管理 使用梅花敲击扳手,不得使用活口扳手;作业 人员加强配合,敲击时注意力集中,不得打闹 三级 班组 11 紧固破碎机、 板喂机壳体螺 栓 工具使用不当、作业人员配合 不当 个体防护 使用手锤、大锤人员禁止戴手套 三级 班组 12 夜间巡检 照明不良,地面有杂物、积水 等 安全管理 电气定期进行照度测量,保证足够的照明;及 时清理地面杂物、积水;定期开展职场标准化 检查 三级 班组 13 夜间巡检 照明不良,地面有杂物、积水 等 个体防护 穿戴好安全帽、工作服、劳保鞋等防护用品 石灰石破 碎地面、 地坑巡检 作业活动 1 风险点 供料车间作业活动类隐患排查清单 作业步骤(检查项 目) 编号 类型 名称 风险 点等 级 责任 单位 排查内容与排查标准 危险源或潜在事件(标准) 管控措施 三级 班组 14 检查、清理积 料、漏料、堵 料 设备运转中清料 安全管理 制定《卫生清扫安全操作规程》、《皮带输送 安全操作规程》,设备运转中严禁清扫卫生; 破碎机被堵时, 应先切断电源再进行清理;严 禁将手伸入破碎机内清理物料;破碎完成后, 应先切断电源,挂牌上锁后再清理卫生。 三级 班组 15 破碎机设备停 机 未停电挂牌 工程技术 配备现场操作箱和急停按钮 三级 班组 16 破碎机设备停 机 未停电挂牌 安全管理 办理停电手续,在配电柜上挂停电牌,摇出高 压柜手车;板喂机也停机挂牌 三级 班组 17 破碎机紧固各 部螺栓 高处作业未系安全带、站位不 当 工程技术 作业前清理作业区域杂物,在破碎机壳体上焊 安全带挂点 三级 班组 18 破碎机紧固各 部螺栓 高处作业未系安全带、站位不 当 培训教育 培训安全带使用方法,组织安全带系挂技能比 赛 三级 班组 19 破碎机紧固各 部螺栓 高处作业未系安全带、站位不 当 个体防护 系好五点式双挂钩安全带,高挂抵用,穿戴好 劳保用品 三级 班组 20 破碎机检查、 更换柱销、三 角带、链条等 手持物体方法有误 安全管理 作业人员之间做好配合,指令清晰,沟通到位 三级 班组 21 破碎机检查、 更换柱销、三 角带、链条等 手持物体方法有误 个体防护 戴好防护手套 三级 班组 22 进破碎腔检修 照明不良,动作不稳,未注意 脚下 工程技术 清理腔内物料;使用安全电压照明;必要时铺 设架板 三级 班组 23 进破碎腔检修 照明不良,动作不稳,未注意 脚下 安全管理 外部设专人监护 三级 班组 24 锤头更换 液压系统拆卸时,吊装作业协 调不好,使用敲击工具不当 工程技术 使用汽车吊吊住锤头,防止锤头突然甩出 三级 班组 25 锤头更换 液压系统拆卸时,吊装作业协 调不好,使用敲击工具不当 安全管理 敲击工具应检查安全牢靠,打击时抓牢,人员 避免正对打击区域; 三级 班组 26 锤头更换 液压系统拆卸时,吊装作业协 调不好,使用敲击工具不当 个体防护 使用手锤时禁止戴手套 三级 班组 27 破碎机壳体、 锤头、转子的 拆卸安装 使用汽车吊安全装置失效、钢 丝绳破损等;手拉葫芦链条存 在缺陷,挂点不牢固等 工程技术 汽车吊安全装置齐全,钢丝绳防脱装置、完 好;根据吊物重量选择汽车吊和手拉葫芦;手 拉葫芦挂点焊接牢固 三级 班组 28 破碎机壳体、 锤头、转子的 拆卸安装 使用汽车吊安全装置失效、钢 丝绳破损等;手拉葫芦链条存 在缺陷,挂点不牢固等 安全管理 作业前检查吊车、手拉葫芦安全性;吊物下严 禁有人,严禁出现起重作业“十不准”行为; 专人操作、专人指挥;破碎机外部设专人监护 三级 班组 29 破碎机壳体、 锤头、转子的 拆卸安装 使用汽车吊安全装置失效、钢 丝绳破损等;手拉葫芦链条存 在缺陷,挂点不牢固等 培训教育 培训手拉葫芦安全操作规程 石灰石破 碎机检修 作业 作业活动 2

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:75.5 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

设备设施清单-成果(毛纺)

序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种 设备 备注 1 专用 RM451 纺纱分厂 否 28台 2 专用 FTC7 纺纱分厂 否 9台 3 专用 IDEA74 纺纱分厂 否 22台 4 专用 ESPERO-M 纺纱分厂 否 2台 5 专用 ORION-M 纺纱分厂 否 3台 6 专用 Autoconer 338 Typ RM 纺纱分厂 否 4台 7 专用 SincRO/B P300 纺纱分厂 否 2台 8 专用 DP1-D 纺纱分厂 否 4台 9 专用 GEMINIS.S.201.BR 纺纱分厂 否 30台 10 专用 GEMINIS201B 纺纱分厂 否 15台 11 蒸纱机 专用 VFV/300 纺纱分厂 否 1台 12 箱式热风烘干机 专用 AR11-10 条染分厂 否 1台 13 针梳头 专用 B421 条染分厂 否 1台 14 毛球压球机 专用 WXT3-2 条染分厂 否 2台 15 染料全自动称量 及分解系统及中 央控制系统 专用 OrgaTEX 条染分厂 否 1台 16 专用 Eco-Bloc-X 1100LB 条染分厂 否 2台 17 专用 Eco-Bloc-X 950KB 条染分厂 否 11台 18 专用 Eco-Bloc-X 500LB 条染分厂 否 18台 21 高温小样机 专用 GR90-15、5、50 条染分厂 否 1台 22 专用 CW86A-5 条染分厂 否 1台 23 专用 CW86A-15、10 条染分厂 否 6台 24 离心脱水机 专用 T6-E 条染分厂 否 1台 25 专用 LTT/4/3/24 条染分厂 否 1台 26 专用 LTT/4/3/36 条染分厂 否 1台 27 自调匀整针梳机 专用 HLE-6Ⅱ 条染分厂 否 1台 28 行车 通用 LD 条染分厂 否 2台 29 去毡机 专用 D3GC30、15 条染分厂 否 1台 30 毛条混条机 专用 GC30、15 条染分厂 否 2台 31 毛条头道针梳机 专用 GC30、15 条染分厂 否 2台 32 专用 FRALF 条染分厂 否 4台 33 专用 PB32LF 条染分厂 否 2台 34 专用 P100 条染分厂 否 9台 35 毛条二道针梳机 专用 GC30、15 条染分厂 否 2台 36 桶出针梳机 专用 GC30、15 条染分厂 否 2台 37 球出针梳机 专用 GC15 条染分厂 否 1台 38 头针 专用 CSN 条染分厂 否 3台 39 二针 专用 CSN 条染分厂 否 3台 40 三针 专用 SH24 条染分厂 否 3台 41 四针 专用 SH24 条染分厂 否 3台 42 专用 RF5 条染分厂 否 1台 43 专用 RF2A 条染分厂 否 1台 设备设施清单(毛纺) 细纱机 络筒机 倂线机 倍捻机 染色机 常温小样机 毛条复洗车 精梳机 粗纱机 序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种 设备 备注 44 分条整经机 专用 ERGOTEC、SC-S、SF-97 织布分厂 否 4台 45 小样整经机 专用 GOM-8、ROM 织布分厂 否 4台 46 槽筒机 专用 织布分厂 否 1台 47 经轴储存库 专用 WJK220 织布分厂 否 1台 48 接经机 专用 TPM201 织布分厂 否 3台 49 自动穿筘机 专用 DELTA110 织布分厂 否 2台 50 专用 FAST 织布分厂 否 43台 51 专用 G 6300 织布分厂 否 1台 52 专用 GS900 织布分厂 否 5台 53 专用 OPTIMAX-8-R 织布分厂 否 96台 54 专用 GAMMA-8-R 织布分厂 否 35台 55 常压蒸呢机 专用 VAPOFINISH 染整分厂 否 1台 56 复查验布机 专用 N801B-E 染整分厂 否 6台 57 给湿机 专用 IGROFAST 染整分厂 否 1台 58 专用 Kd-95 染整分厂 否 2台 59 专用 KD SUPERNOVA 1600 染整分厂 否 1台 60 烘干定型机 专用 KM16-1 染整分厂 否 1台 61 烘干机 专用 VNE6 染整分厂 否 2台 62 烘干机(三用) 专用 VERTICAL 染整分厂 否 1台 63 浸轧机 专用 FOULARD 3-C 染整分厂 否 1台 64 开幅机 专用 LINEA 染整分厂 否 1台 65 宽幅平缝机 专用 TC-14L 染整分厂 否 1台 66 连续蒸呢机 专用 SG/ZERO 染整分厂 否 1台 67 平幅卷呢机 专用 ME821 染整分厂 否 1台 68 平幅洗煮机 专用 WPS 染整分厂 否 1台 69 专用 LAVANOVA 染整分厂 否 1台 70 专用 LAVANOVA ECOSYSTEM 染整分厂 否 1台 71 染色机 专用 N365-6 染整分厂 否 3台 72 柔软洗呢机 专用 EOLO 染整分厂 否 1台 73 烧毛机 专用 PK97 染整分厂 否 1台 74 双煮机 专用 N312C 染整分厂 否 2台 75 四刀剪毛机 专用 CMI-200 染整分厂 否 2台 76 烫呢机 专用 GPP-400、FOLRTEX-4c 染整分厂 否 2台 77 洗呢机 专用 N113 染整分厂 否 2台 78 洗缩联合机 专用 FLEXIFOLA、FOLRTEX- 4c 染整分厂 否 5台 79 验呢机 专用 N801 染整分厂 否 13台 80 蒸刷机 专用 N031 染整分厂 否 2台 81 整纬机 专用 CORINO 染整分厂 否 2台 82 预缩机 专用 MDZ 染整分厂 否 1台 83 折卷机 专用 N822 染整分厂 否 1台 84 自动包装机 专用 AUTOROL 染整分厂 否 1台 平洗联煮机 剑杆织机 罐蒸机

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:34.5 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

06 清仓作业(JHA)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处 置措施 可 能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 作业前准备 作业前未办理危险作业申请单 高处坠落、 窒息、其他 伤害 作业前必先办理《危险作业申请单》 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 岗位、 班组 2 作业前准备 未进行通风置换、未切断相关设备 电源 高处坠落、 窒息、其他 伤害 停送粉绞刀电源,在配电柜上挂“有人作业、禁 止合闸”警示;严禁仓内清料过程中,用绞刀输 送物料。打开仓顶入口与仓底下料口形成空气对 流。 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 0.5 15 0.5 3.75 5 蓝色 岗位、 班组 3 作业前准备 作业人员不符合要求 高处坠落、 窒息、其他 伤害 体质较弱的人员不宜进入 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 岗位、 班组 4 作业前准备 作业人员不清楚现场危险 高处坠落、 窒息、其他 伤害 作业前进行安全教育 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 1 15 3 45 4 蓝色 岗位、 班组 5 作业前准备 作业前劳动防护用品未穿戴或穿戴 不规范 高处坠落、 窒息、其他 伤害 作业前衣服穿厚点,领口、袖口、裤腿口要裹 紧,戴好安全帽、手套、防尘口罩、安全带、安 全绳,安全绳的负荷重量应不低于450公斤,直 径不小于2.5cm的新棕绳。 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 安全帽、风镜、手 套、防尘口罩、安 全带、安全绳 0.5 15 0.5 3.75 5 蓝色 岗位、 班组 6 作业前准备 照明、临时用电不符合要求 触电 照明电压应小于等于36V,使用超过安全电压的 手持电动工具作业或进行电焊作业时,应配备漏 电保护器;临时用电应办理用电手续,按GB/T 13869 规定架设和拆除。 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 1 15 3 45 4 蓝色 岗位、 班组 7 作业前准备 未按要求设立监护人 高处坠落、 窒息、其他 伤害 设立作业监护人,进入受限空间前,监护人会同 作业人员检查安全措施,统一联系信号;在风险 较大的受限空间作业,增设监护人员,并随时保 持与受限空间作业人员的联络;监护人员不得脱 离岗位,要掌握受限空间作业人员的人数和身 份,对人员和工器具进行清点 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 0.5 15 0.5 3.75 5 蓝色 岗位、 班组 8 作业前准备 出入口有障碍物未及时清理 物体打击 要彻底清理入口处的杂物,作业人员进仓后要对 仓口进行临时防护,避免人员及活动物体坠入仓 内 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 1 7 3 21 4 蓝色 岗位、 班组 9 作业过程 进仓时措施落实不当易导致高处坠 落 高处坠落、 窒息、其他 伤害 仓口离进仓爬梯较远的料仓,应制作便于使用安 全绳输送作业人员上下、阻力小、易于固定在仓 口的安全作业设备。在输送作业人员时,现场负 责人应要求所有监护人员协调一致,听从口令 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 3 15 3 135 3 黄色 车间 10 作业过程 作业过程安全绳使用不当易导致高 处坠落 高处坠落 安全绳一端与腰部安全带连接,另一端固定在仓 顶机架上或附近固定物上,监护人要始终保持安 全绳有适当拉力,监护人要站在仓口便于与仓内 人员联系的位置上,要随时注意脚下不要被绳子 缠绕,自身也要佩戴安全带,并将其固定在牢固 的物体上。 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 岗位、 班组 11 作业过程 作业人员疲劳作业 高处坠落、 窒息、其他 伤害 采取轮换作业,根据情况或15分钟轮换一次 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 3 15 0.5 22.5 4 蓝色 岗位、 班组 12 作业过程 作业人员仓内站位不当易导致窒息 窒息 作业人员头部不得低于仓内物料(包括物料斜坡) 顶点。严禁从物料下方清理,防止物料突然坍塌 伤人。 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 6 15 3 270 2 橙色 分厂 仓内设一名 监护人 13 作业过程 清理下料口时操作不当易导致窒息 、粉尘伤害 窒息 清理仓底下料口时要侧对物料口,避免物料突然 喷出伤人 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 岗位、 班组 14 作业完成 作业后仓内或现场有杂物未清理 其他伤害 作业后应清点作业人员和作业工器具,应将作业 工器具带出。作业结束后,确认无问题后方可封 闭受限空间。 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 1 7 0.5 3.5 5 蓝色 岗位、 班组 危险源或潜在的事件(人、物、作业 环境、管理) 可能发生的事 故类型及后果 风险 分级 管控层级 备注 (记录受控号)风险点:清仓作业 岗位:制粉车间 作业活动:清仓作业 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 作业步骤

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

附录E:安全检查表分析(SCL)评价记录-成果

工程技术措施 安全管理措施 教育培训措施 个体防护措施 1 入料仓口 入料仓口防护栏安 全护板等防护装置 。 入料仓口无防护栏安全护板等 防护装置。高处坠落、物体打 击 入料仓口应安装防护 栏和安全护板 在职员工每年 定期的在岗安 全教育培训 穿防护服、戴防尘 口罩 工程技术措施 安全管理措施 教育培训措施 个体防护措施 2 混合机内部 混合机内检修或清 理粘料,执行停电 、挂牌、上锁制度 。 混合机内检修或清理粘料,未 执行停电、挂牌、上锁制度。 机械伤害 1、混合机应停机断 电, 配电箱上锁, 悬挂“禁止启动”的 标志; 2、应采用安全照明 。 应设专人进行监护 在职员工每年 定期的在岗安 全教育培训 穿防护服、戴防尘 口罩 工程技术措施 安全管理措施 教育培训措施 个体防护措施 3 带式输送机 头部与尾部 带式输送机头部与 尾部设置防护罩或 隔离栏及安全联锁 装置。人员经常通 过部位设置跨越通 道。 带式输送机头部与尾部未设置 防护罩或隔离栏及安全联锁装 置。人员经常通过部位未设置 跨越通道。机械伤害 1、带式输送机应设 置安全连锁装置。 2、带式输送机机头 与机尾应设置防护罩 或防护栏 人员通过部位应设置跨越 通道 在职员工每年 定期的在岗安 全教育培训 工程技术措施 安全管理措施 教育培训措施 个体防护措施 安全检查表分析评价记录 序号 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 控制措施 (记录受控号)风险点:石灰石、长石、白云石、 碎玻璃料仓 岗位:看机工 作业活动:石灰石、白云石、长石破碎 №:001 分析人:王峰 日期:2017.3.11 审核人:刘汉围 日期:2017.3.13 审定人:张钦林 日期:2017.3.15 (记录受控号)风险点:混合机 岗位:调和工 作业活动:混合机作业 №:002 分析人:王峰 日期:2017.3.11 审核人:刘汉围 日期:2017.3.13 审定人:张钦林 日期:2017.3.15 序号 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 控制措施 (记录受控号)风险点:带式输送机 岗位:上料工 作业活动:带式输送机锁业 №:003 分析人:王峰 日期:2017.3.11 审核人:刘汉围 日期:2017.3.13 审定人:张钦林 日期:2017.3.15 序号 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 控制措施 (记录受控号)风险点:窑炉 岗位:熔化工 作业活动:窑炉巡检 №:004 分析人:刘海、尹树刚 日期:2017.3.11 审核人:刘汉围 日期:2017.3.13 审定人:张钦林 日期:2017.3.15 序号 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 控制措施 4 窑炉高温耐 火材料。 窑炉高温耐火材料 运行正常。 窑炉运行的高温耐火材料。灼 烫 在职员工每年 定期的在岗安 全教育培训 作业时应穿戴隔热 服、 隔热手套、 防护头套等防护用 品 5 窑炉池壁、 池底等耐火 材料。 窑炉池壁、 池底 等耐火材料无缺陷 。 窑炉池壁、 池底等耐火材料缺 陷, 泄漏玻璃液。火灾、灼烫 1、冷却耐火材料风 机应运行正常。2、 耐火材料缺陷导致渗 玻璃液时, 应用风 、特制水套管、水箱 或水进行强制冷却渗 玻璃液部位,并及时 进行维修。 1、巡检窑炉应及时修护有 缺陷的耐火材料;2、窑炉 运行中如遇全部停电时应 立即关闭油(气)阀门并 降低烟道闸板,尽量使窑 内压力及温度下降减缓, 减少对耐火材料的影响。3 、如遇漏玻璃液事故, 应 采取风、 水冷使漏玻璃液 部位凝固,必要时应降低 液面和温度,如漏玻璃液 严重时应立即停炉。 在职员工每年 定期的在岗安 全教育培训 隔热服、 隔热手套 、 防护头套、护目 镜 6 池壁砖、 蓄 热室等的高 温耐火材料 。 正常更换池壁砖、 热修蓄热室等的高 温耐火材料。 更换池壁砖、 热修蓄热室等的 高温耐火材料易烫伤。灼烫 热修蓄热室前应在蓄 热室与小炉之间插入 水源可靠的水冷闸板 。 在职员工每年 定期的在岗安 全教育培训 严禁穿戴化纤制 品, 在超过 50 ℃以上的区域进行 热修时, 应穿戴耐 热防护服等防护用 品, 严禁结死扣。 隔热服、 隔热手套 、 防护头套、护目 镜 7 燃料管道。 点火烤窑易燃易爆 气体不泄露。 点火烤窑中的易燃易爆气体泄 露。爆炸 1、应设熄火自动报 警和燃料自动关闭联 锁装置,发生熄火情 况, 确认窑内气体 浓度低于爆炸极限时 方可再次点火。 2、烤窑过程中, 应 确保燃气管道阀门关 闭, 避免燃气进入 窑炉发生爆炸。 1、点火烤窑的低温阶段应 严防熄火, 熄火后应立即 停止燃料供给并排除残余 气体, 确认气体低于爆炸 极限时方可再次点火。 2、烤窑设施烧油池窑在窑 内温度达到 800℃ 以 上时方可点燃重油, 并应 防止脱火, 避免爆炸事故 。 烤窑前培训 隔热服、 隔热手套 、 防护头套、护目 镜 (记录受控号)风险点:天然气调压装置 岗位:熔化工 作业活动:天然气调压作业 №:005 分析人:刘海 日期:2017.3.11 审核人:刘汉围 日期:2017.3.13 审定人:张钦林 日期:2017.3.15 序号 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 控制措施

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.3 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00