成都市 XXX 化工有限责任公司采购部 员工职业健康、安全、消防、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标， 采购部 向公司承诺：围绕公司职业健康、安全、消防、环境目 标，保证严格履行公司赋予的安全、消防、环保职责，全面完成公司下达 的职业健康、安全、消防、环境各项目标。采购部特与 采购部员工 签订 本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 三、部门目标及主要控制指标： (一)部门目标 环境目标 1. 一般环境污染事故为零； 职业健康、安全、消防目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零； 2. 供应商资质审核合格率 100% 3. 一般交通事故为零； 4. 供应商在公司内的各类事故为零； 5. 供应商合同中安全、环保措施覆盖率 100%； 6. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 （二）支撑安全、消防、环保生产目标的主要过程控制指标： 1、 实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业 人员安全操作的规范化，逐渐杜绝各类违章行为，保持职业安全健康与 管理体系的有效运行。 2、 将安全工作作为日常管理的大事来抓，积极开展各项安全工 作。 3、 严格遵守本部门的安全规章制度，对采购的器材、设备、配件、 防护用品、器具必须具有合格证书和验收记录。 4、 对采购各类危险化学品必须了解其物理化学性能，以及安全 使用和储运的规定、要求，并及时索要相关的危化品安全技术说明书、 产品安全标签、供应商资质证书、合同签约等书面资料。 5、 对采购过程、运输环节中出现的不安全因素、险情或事故时， 要迅速察看现场,采取果断措施，及时、正确处理，防止和避免事故进一 步扩大，并及时向部门领导报告。 6、 定期参加部门安全会议,加强对公司安全管理规定、安全知识、 消防知识等方面的学习，提高安全意识。 7、 保证与本部门及相关方人员严格按公司安全、消防、环保管 理规定进行相应的工作。 8、 按应急预案的要求，参加公司组织的消防、火灾、爆炸等突 发事件的应急救援、疏散的演练。 9、 严格执行公司“三标一体化”体系的相关工作，按要求完善 各类制度、表格。 10、 向供应商通报公司现场管理的相关规定，协助现场管理部门 对进入生产区的供应商的人员、车辆进行有效管理。督促需到公司现场 开展施工的供货商到安环部门进行备案。 11、 对安全工作进行全面总结和完善。 四、安全环保职责 1、对采购的原料、设备、防护用品、器具、器材等建立健全验收制度， 并贯彻执行。
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爱安德电子（深圳）有限公司文件 总经理与副总经理签订的安全责任书 一、目的：为了认真贯彻、落实“安全第一、预防为主，综合治理”的方针，进一步强化企 业安全生产管理工作责任制，采取有效的措施，预防和减少各类安全事故的发生，特签 订安全生产责任书。 二、适用范围：副总经理。 三、责任：副总经理对该责任书的执行负责。 四、内容: （一）目标 1. 重伤、死亡、 火灾、职业中毒等重大事故为 0； 2. 每年度员工安全教育培训率 100%； 3. 新进员工“三级”安全教育培训率 100%； 4. 重大安全隐患整改率 100%； 5. 本公司不发生违章指挥引起的责任事故。 （二）责任 1) 直接负责公司的安全管理工作； 2) 严格遵守各项安全生产法律、法规； 3) 审批并推行本单位安全生产责任制； 4) 审批单位安全生产规章制度和操作规程； 5) 实施本单位安全生产投入； 6) 组织检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患； 7) 审批并实施本单位的生产安全事故应急救援预案； 8) 发生事故时，及时组织现场抢险，并组织事故的调查处理工作,及时向企业负责人报 告； 9) 每季度向安监部门上报隐患统计分析表； 10) 批准一级危险作业。 （三）考核 1. 安全生产考核每年度组织一次； 2. 考核结果按《安全生产考核奖惩制度》进行奖励和处理； 3. 本着“谁主管，谁负责”的原则，责任人如因人事变动，则接任人为自然签字人； 4. 本责任书一式两份，公司、副总经理各执一份，自签字之日起生效，有效期一年。 总经理： 副总经理： 日 期： 日 期： 爱安德电子（深圳）有限公司文件 总经理与安全主任签订的安全责任书 一、目的：为了认真贯彻、落实“安全第一、预防为主，综合治理”的方针，进一步强化企 业安全生产管理工作责任制，采取有效的措施，预防和减少各类安全事故的发生，特签 订安全生产责任书。 二、适用范围：安全主任。 三、责任：安全主任对该责任书的执行负责。 四、内容: （一）目标 6. 重伤、死亡、 火灾、职业中毒等重大事故为 0； 7. 每年度员工安全教育培训率 100%； 8. 新进员工“三级”安全教育培训率 100%； 9. 重大安全隐患整改率 100%； 10. 本公司不发生违章指挥引起的责任事故。 （二）责任 安全主任负责指导企业开展安全综合管理工作，具体开展如下工作： 1. 协助安全小组组长的安全生产管理工作，在安全小组组长的领导下推行公司的安全管 理工作；协调安全小组日常安全工作； 2. 负责编制安全生产责任制度、安全生产管理制度和安全技术操作规程，并监督执行情 况； 3. 深入现场检查，及时发现隐患，及时组织制定措施整改，制止违章作业。负责日常安 全检查，编制日常安全检查表；组织每季度的综合安全检查、编制综合安全检查表； 牵头对安全生产管理责任人进行年度考核； 4. 对查出的问题制定防范措施，检查事故隐患的整改工作；组织各类安全事故的调查处
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：218 KB 时间：2025-08-30 价格：¥2.00
2020 年度安全生产目标责任书 为认真贯彻落实国家"安全第一、预防为主"的方针，积极开展创建“平安企 业”活动，加大安全生产管理的力度，落实安全生产责任制，进一步做好安全 生产工作。特签订 2020 年安全生产目标责任书。具体内容如下: 一、责任目标，各单位在负责范围内确保： 1、无职工因工重伤和死亡事故。 2、无直接经济损失 20 万元以上的责任事故。 3、无造成重大社会影响的事故。 4、无重大机械和交通安全事故。 以上责任目标，如达不到其中一项的，给予单位一票否决，并取消单位和 单位党政主管的评先受奖资格。 二、工作目标及考核：100 分 1、认真执行《安全生产法》和各级有关安全生产的法律、法规、规章、 标准及公司有关规定，工作开展有力的得 5 分。 考核：（1）学习相关规定的记录；未提供记录不得分（记录提供不全的 酌情扣分，下同）。 （2）查看实际工作效果；管理混乱的不得分。 2、领导重视，定期召开安全领导小组会议（每月不少于一次），研究解决 安全工作方面存在的问题并做好相关的记录，按时参加上级组织的安全会议； 及时贯彻上级有关安全方面的文件、会议部署的工作，有部署、有检查、有落 实的得 10 分。 考核：（1）学习会议记录；未提供记录不得分。 （2）工作布置、安排；未提供的不得分。 3、全面落实各级安全生产责任制，建立各项管理制度，建立目标管理考 核体系，将责任目标层层落实到岗位。工作有交底，各项工作进行前能分析、 预测可能出现的问题，并有针对性地制定措施、方案，落实责任人的得 5 分。 考核：（1）查看具体岗位责任制、管理制度（不低于 6 项）；未提供的不 得分。（2）交底记录、分析记录、措施、方案；未提供的不得分。 4、建立健全安全生产监督管理体系，强化安全基础工作和安全管理工作， 按规定配备专（兼）职安全管理人员的得 5 分。 考核：（1）查看体系网络图或名单；未提供的不得分。 （2）部位有专人负责，并发挥作用；不能发挥作用的不得分。 5、每周安全检查不少于一次，每月综合安全生产大检查不少于一次；适 时组织专项安全检查与整治；自查事故隐患和上级下达的事故隐患整改通知书 整改率 100％，各项工作落实好的得 5 分。 考核：（1）查看检查和整改记录；未提供的不得分。 （2）核算整改率；整改率达不到 100%的不得分。 6、积极开展安全生产宣传教育活动，全年集中开展宣传教育活动 2-3 次， 努力提高从业人员的安全意识；每月上报安全生产信息不少于一份；根据上级 的统一部署，积极开展安全生产月活动，形成良好的安全宣传环境氛围，各种 活动开展的扎实有效。有宣传教育记录或资料，信息按质按量完成，活动有组 织有落实的得 5 分。 考核：查看活动资料或记录；未提供的不得分。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.5 KB 时间：2025-09-01 价格：¥2.00
爱安德电子（深圳）有限公司文件 总经理与副总经理签订的安全责任书 一、目的：为了认真贯彻、落实“安全第一、预防为主，综合治理”的方针，进一步强化企 业安全生产管理工作责任制，采取有效的措施，预防和减少各类安全事故的发生，特签 订安全生产责任书。 二、适用范围：副总经理。 三、责任：副总经理对该责任书的执行负责。 四、内容: （一）目标 1. 重伤、死亡、 火灾、职业中毒等重大事故为 0； 2. 每年度员工安全教育培训率 100%； 3. 新进员工“三级”安全教育培训率 100%； 4. 重大安全隐患整改率 100%； 5. 本公司不发生违章指挥引起的责任事故。 （二）责任 1) 直接负责公司的安全管理工作； 2) 严格遵守各项安全生产法律、法规； 3) 审批并推行本单位安全生产责任制； 4) 审批单位安全生产规章制度和操作规程； 5) 实施本单位安全生产投入； 6) 组织检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患； 7) 审批并实施本单位的生产安全事故应急救援预案； 8) 发生事故时，及时组织现场抢险，并组织事故的调查处理工作,及时向企业负责人报 告； 9) 每季度向安监部门上报隐患统计分析表； 10) 批准一级危险作业。 （三）考核 1. 安全生产考核每年度组织一次； 2. 考核结果按《安全生产考核奖惩制度》进行奖励和处理； 3. 本着“谁主管，谁负责”的原则，责任人如因人事变动，则接任人为自然签字人； 4. 本责任书一式两份，公司、副总经理各执一份，自签字之日起生效，有效期一年。 总经理： 副总经理： 日 期： 日 期： 爱安德电子（深圳）有限公司文件 总经理与安全主任签订的安全责任书 一、目的：为了认真贯彻、落实“安全第一、预防为主，综合治理”的方针，进一步强化企 业安全生产管理工作责任制，采取有效的措施，预防和减少各类安全事故的发生，特签 订安全生产责任书。 二、适用范围：安全主任。 三、责任：安全主任对该责任书的执行负责。 四、内容: （一）目标 6. 重伤、死亡、 火灾、职业中毒等重大事故为 0； 7. 每年度员工安全教育培训率 100%； 8. 新进员工“三级”安全教育培训率 100%； 9. 重大安全隐患整改率 100%； 10. 本公司不发生违章指挥引起的责任事故。 （二）责任 安全主任负责指导企业开展安全综合管理工作，具体开展如下工作： 1. 协助安全小组组长的安全生产管理工作，在安全小组组长的领导下推行公司的安全管 理工作；协调安全小组日常安全工作； 2. 负责编制安全生产责任制度、安全生产管理制度和安全技术操作规程，并监督执行情 况； 3. 深入现场检查，及时发现隐患，及时组织制定措施整改，制止违章作业。负责日常安 全检查，编制日常安全检查表；组织每季度的综合安全检查、编制综合安全检查表； 牵头对安全生产管理责任人进行年度考核； 4. 对查出的问题制定防范措施，检查事故隐患的整改工作；组织各类安全事故的调查处
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：218 KB 时间：2025-09-02 价格：¥2.00
1,2,5,6-四氢化苯甲醛化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,2,5,6-四氢化苯甲醛 化学品英文名称： 1,2,5,6-tetrahydrobenzaldehyde 英文名称 2： 3-cyclohexene-1-carboxaldehyde 技术说明书编码： 1973 CAS No.： 100-50-5 分子式： C7H10O 分子量： 110.2 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,5,6-四氢 化苯甲醛 100-50-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,5,6-四氢 化苯甲醛 100-50-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,5,6-四氢 化苯甲醛 100-50-5 第三部分：危险性概述 健康危害： 吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。 本品对皮肤、眼睛、粘膜和上呼吸道有剧 烈刺激作用。吸入后可引起喉、支气管的 痉挛、水肿、炎症，化学性肺炎或肺水肿 。接触后可有烧灼感、咳嗽、眩晕、气短 、头痛、恶心和呕吐等。 燃爆危险： 本品易燃，具强刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。遇热释出酸性烟雾。其蒸气比空 气重，能在较低处扩散到相当远的地方， 遇火源会着火回燃。若遇高热，容器内压 增大，有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩 )或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在 上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空 旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火 结束。处在火场中的容器若已变色或从安 全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。 灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳 、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用 砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄 漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽 车或专用收集器内，回收或运至废物处理 场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩） ，穿胶布防毒衣，戴橡胶手套。远离火种 、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型 的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作 场所空气中。避免与氧化剂、还原剂、碱 类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及 容器损坏。配备相应品种和数量的消防器 材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能 残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与氧化剂、还 原剂、碱类分开存放，切忌混储。采用防 爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火 花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应 急处理设备和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制订标准
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.8 KB 时间：2025-09-10 价格：¥2.00
综合安全检查表 计划 每个月不少于 1 次 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 （或依据） 符合 不符合及主要问题 1 工艺管理 1、岗位操作人员 严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字 迹清晰工整。 2、各联锁装置必须投用，完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。 3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录 2 设备管理 1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。 2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。 4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动 部位有符合标准的安全防护罩。 查现场 4 电气管理 严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。变、配电间清 洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附属设备完好。按要求配 备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。 查现场及 记录 5 消防管理 供水消防泵一切设施完好，随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活，出水正常，排水良好， 出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数量和 地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处，附件完好无损。消防通道畅通无阻， 消防水管保温良好。 查看现场 6 现场管理 检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求，各种通道是否畅 通无阻，应急灯具是否齐全可靠，气防用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等， 查各种安全设施是否处于正常状态。确保使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场 所不得住人；将有害作业与无害作业分开，高度作业场所其他作业场所隔离。可能发生 急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急 救器具专柜，柜内设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。 查现场查 记录 7 安全教育 查车间各级管理人员定期参加班组安全活动，班组安全活动应有内容、有记录；公司管 理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字；查特种作业人员持证上岗情况，对 转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。查对外 来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。 查现场查 记录 8 职责 检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。 依据公司 安全生产 责任制检 查。 9 电气 检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电 机及电器元件是否有火化及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本 车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。 检查现场 10 其他 辖区内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照企业的有关规定进行施 工。 检查现场 检查与责任制挂 记 录 检查人签名 检查时间
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：121 KB 时间：2025-10-08 价格：¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司采购部 员工职业健康、安全、消防、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标， 采购部 向公司承诺：围绕公司职业健康、安全、消防、环境目 标，保证严格履行公司赋予的安全、消防、环保职责，全面完成公司下达 的职业健康、安全、消防、环境各项目标。采购部特与 采购部员工 签订 本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 三、部门目标及主要控制指标： (一)部门目标 环境目标 1. 一般环境污染事故为零； 职业健康、安全、消防目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零； 2. 供应商资质审核合格率 100% 3. 一般交通事故为零； 4. 供应商在公司内的各类事故为零； 5. 供应商合同中安全、环保措施覆盖率 100%； 6. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 （二）支撑安全、消防、环保生产目标的主要过程控制指标： 1、 实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业 人员安全操作的规范化，逐渐杜绝各类违章行为，保持职业安全健康与 管理体系的有效运行。 2、 将安全工作作为日常管理的大事来抓，积极开展各项安全工 作。 3、 严格遵守本部门的安全规章制度，对采购的器材、设备、配件、 防护用品、器具必须具有合格证书和验收记录。 4、 对采购各类危险化学品必须了解其物理化学性能，以及安全 使用和储运的规定、要求，并及时索要相关的危化品安全技术说明书、 产品安全标签、供应商资质证书、合同签约等书面资料。 5、 对采购过程、运输环节中出现的不安全因素、险情或事故时， 要迅速察看现场,采取果断措施，及时、正确处理，防止和避免事故进一 步扩大，并及时向部门领导报告。 6、 定期参加部门安全会议,加强对公司安全管理规定、安全知识、 消防知识等方面的学习，提高安全意识。 7、 保证与本部门及相关方人员严格按公司安全、消防、环保管 理规定进行相应的工作。 8、 按应急预案的要求，参加公司组织的消防、火灾、爆炸等突 发事件的应急救援、疏散的演练。 9、 严格执行公司“三标一体化”体系的相关工作，按要求完善 各类制度、表格。 10、 向供应商通报公司现场管理的相关规定，协助现场管理部门 对进入生产区的供应商的人员、车辆进行有效管理。督促需到公司现场 开展施工的供货商到安环部门进行备案。 11、 对安全工作进行全面总结和完善。 四、安全环保职责 1、对采购的原料、设备、防护用品、器具、器材等建立健全验收制度， 并贯彻执行。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：63 KB 时间：2025-11-09 价格：¥2.00
安技环保部安全生产责任制 (1）认真贯彻国家安全生产方针、法律法规、政策、指示，在总经理和生 产副总经理领导下，负责公司安全生产工作的监督检查和日常管理工作。 (2）会同人事部门组织开展全公司的安全教育工作；组织特种作业人员的 安全技术培训和考核；对新入职员工、变动工种（岗位〉人员、实习、代培人员 进行公司级安全教育，并指导车间级、班组级的安全教育工作。 （3）组织制定、修订企业安全生产管理制度和安全操作规程，并检查执行 情况。 （4）编制安全生产资金使用计划，提出专项措施方案，并督促检查执行情 况。 (5）参加新建、改建、扩建及大修项目的设计审查、竣工验收、试车投入 使用等工作，使其符合安全技术要求。 （6）负责特种设备的安全管理，按规定期限委托有检验资质的部门对特种 设备进行监测；定期检查督促设备部门和使用单位搞好安全装置的维护保养和管 理工作。 （7）负责安全生产检查，深入现场解决安全问题，纠正违章指挥、违章作 业，遇有危及安全生产的紧急情况，有权令其停止作业，并立即报告有关部门和 领导处理。对检查出的事故隐患，督促有关部门及时进行整改。 (8)负责危险源管理，组织开展危险辩识，制定控制措施，对重大危险源 要建立应急救援预案。 (9)负责危险作业的审批；负责对外来施工单位进行安全资格审查，签定 安全合同，并组织施工期间的安全检查。 (10）按照国家规定，结合实际情况，制订防护用品发放标准与管理办法， 按规定供应，合理使用。 （11）负责各类伤亡事故的汇总统计、上报工作，建立健全事故档案，按 规 定参加事故调查处理工作。 (12)负责对有毒有害防护设备设施的管理，建立定期维护制度，对出现的 故障及时解决。 (13)负责职业病防治工作，掌握尘毒作业场所，定期进行测定，提供改善 劳动条件和发放保健津贴的依据。 (14)对从事有毒有害作业岗位的员工，定期进行身体检查，做好防止职工 病和职业中毒、中暑的宣传教育工作。 (15)负责对企业内部的安全考核评比工作，会同工会认真开展安全生产竞 赛活动，总结交流安全生产先进经验，积极推广安全生产科研成果、先进技术及 现代化安全管理方法。 (16)定期组织召开安全会议，传达、布置、总结、交流有关国家、行业有 关安全生产法律、法规、政策及上级文件指示精神，分析企业安全生产动态，及 时解决安全生产存在的问题。 (17）建立健全安全生产管理网，指导基层安全生产工作。 （18）协助各分厂设立和维护工作现场的各种安全标志。 (19）督促相关部门做好压力容器、安全设施等及时完成检测和校验。 (20)配合公司组织开展安全生产竞赛活动，总结推广安全生产工作的先进。
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起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 1 月 26 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 检验合格标志未固定在醒目位 置。 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 不符 合 吊钩无防脱钩装置 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 行车无终端缓冲器 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 不符 行车安全技术档案不规范
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：190 KB 时间：2025-11-15 价格：¥2.00
爱安德电子（深圳）有限公司文件 总经理与副总经理签订的安全责任书 一、目的：为了认真贯彻、落实“安全第一、预防为主，综合治理”的方针，进一步强化企 业安全生产管理工作责任制，采取有效的措施，预防和减少各类安全事故的发生，特签 订安全生产责任书。 二、适用范围：副总经理。 三、责任：副总经理对该责任书的执行负责。 四、内容: （一）目标 1. 重伤、死亡、 火灾、职业中毒等重大事故为 0； 2. 每年度员工安全教育培训率 100%； 3. 新进员工“三级”安全教育培训率 100%； 4. 重大安全隐患整改率 100%； 5. 本公司不发生违章指挥引起的责任事故。 （二）责任 1) 直接负责公司的安全管理工作； 2) 严格遵守各项安全生产法律、法规； 3) 审批并推行本单位安全生产责任制； 4) 审批单位安全生产规章制度和操作规程； 5) 实施本单位安全生产投入； 6) 组织检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患； 7) 审批并实施本单位的生产安全事故应急救援预案； 8) 发生事故时，及时组织现场抢险，并组织事故的调查处理工作,及时向企业负责人报 告； 9) 每季度向安监部门上报隐患统计分析表； 10) 批准一级危险作业。 （三）考核 1. 安全生产考核每年度组织一次； 2. 考核结果按《安全生产考核奖惩制度》进行奖励和处理； 3. 本着“谁主管，谁负责”的原则，责任人如因人事变动，则接任人为自然签字人； 4. 本责任书一式两份，公司、副总经理各执一份，自签字之日起生效，有效期一年。 总经理： 副总经理： 日 期： 日 期： 爱安德电子（深圳）有限公司文件 总经理与安全主任签订的安全责任书 一、目的：为了认真贯彻、落实“安全第一、预防为主，综合治理”的方针，进一步强化企 业安全生产管理工作责任制，采取有效的措施，预防和减少各类安全事故的发生，特签 订安全生产责任书。 二、适用范围：安全主任。 三、责任：安全主任对该责任书的执行负责。 四、内容: （一）目标 6. 重伤、死亡、 火灾、职业中毒等重大事故为 0； 7. 每年度员工安全教育培训率 100%； 8. 新进员工“三级”安全教育培训率 100%； 9. 重大安全隐患整改率 100%； 10. 本公司不发生违章指挥引起的责任事故。 （二）责任 安全主任负责指导企业开展安全综合管理工作，具体开展如下工作： 1. 协助安全小组组长的安全生产管理工作，在安全小组组长的领导下推行公司的安全管 理工作；协调安全小组日常安全工作； 2. 负责编制安全生产责任制度、安全生产管理制度和安全技术操作规程，并监督执行情 况； 3. 深入现场检查，及时发现隐患，及时组织制定措施整改，制止违章作业。负责日常安 全检查，编制日常安全检查表；组织每季度的综合安全检查、编制综合安全检查表； 牵头对安全生产管理责任人进行年度考核； 4. 对查出的问题制定防范措施，检查事故隐患的整改工作；组织各类安全事故的调查处
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成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 职业健康、安全、消防环境目标责任书 （质量管理部、品质保证部） 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标，分析检验组 向部门承诺：围绕公司职业健康、安全、消防、环 境目标，保证严格履行公司赋予的安全、消防、环保职责，全面完成公司 下达的职业健康、安全、消防、环境各项目标。质量管理部、品质保证部 特与 分析检验组 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 三、班组目标及控制指标： (一)班组目标 环境目标 1. 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放，其中： 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准； 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准； 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》（GB 12348-90）Ⅲ类标准； 2. 危险化学品废弃物回收处理率 100%； 3. 对生产污水指标监测率 100%； 4. 一般环境污染事故为零。 职业健康安全目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零； 2. 一般火灾（爆炸）事故为零； 3. 一般交通事故为零； 4. 中毒事故为零； 5. 爆炸事故为零； 6. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 （二）支撑安全生产目标的主要过程控制指标： 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化，逐渐杜绝各类违章行为，保持职业安全健康与管理体系 的有效运行。 2、定期对本班组的作业指导书进行修订，保证其符合作业安全要求。 3、班组管辖内的主要负责人、特种作业人员、新从业人员和员工安全 培训教育率达到 100%，且学时符合法规规定。保持班组特种作业人员的有 效持证上岗率达到 100%。 4、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业前的分析， 保证作业票合格率 100%。 5、严格对公司内的污水排放前的检测工作，保证污水排放符合国家相 关要求。 6、对本班组定期进行安全工器具检查，保证安全工器具合格率 100%。 7、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与 完好率达到 100%。 8、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检 率达到 100%。 9、保证本班组每月组织安全检查不少于 2 次，对生产安全事故隐患在 规定期限内的整改完成率达到 100%。 10、班组安全活动每月不少于 2 次，每次活动时间不少于 1 学时。 11、每月至少召开 1 次安全生产专题例会；每季度对安全工作进行全
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：69 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 职业健康、安全、消防环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标， 品质保证部 向公司承诺：围绕公司职业健康、安全、消防、环 境目标，保证严格履行公司赋予的安全、消防、环保职责，全面完成公司 下达的职业健康、安全、消防、环境各项目标。成都市 XXX 化工有限责任 公司特与 品质保证部 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 三、部门目标及控制指标： (一)部门目标 环境目标 1. 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放，其中： 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准； 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准； 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》（GB 12348-90）Ⅲ类标准； 2. 危险化学品废弃物回收处理率 100%； 3. 对生产污水指标监测率 100%； 4. 一般环境污染事故为零。 职业健康、安全、消防目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零； 2. 一般火灾（爆炸）事故为零； 3. 一般交通事故为零； 4. 中毒事故为零； 5. 爆炸事故为零； 6. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 （二）支撑安全、消防、环保生产目标的主要过程控制指标： 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化，逐渐杜绝各类违章行为，保持职业安全健康与管理体系 的有效运行。 2、定期对本部门的作业指导书进行修订，保证其符合作业安全要求。 3、部门管辖内的主要负责人、特种作业人员、新从业人员和员工安全、 消防培训教育率达到 100%，且学时符合法规规定。保持部门特种作业人员 的有效持证上岗率达到 100%。 4、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业前的分析， 保证作业票合格率 100%。 5、严格对公司内的污水排放前的检测工作，保证污水排放符合国家相 关要求。 6、对本部门定期进行安全工器具检查，保证安全工器具合格率 100%。 7、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与 完好率达到 100%。 8、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检 率达到 100%。 9、保证本部门每月组织安全检查不少于 2 次，对生产安全事故隐患在 规定期限内的整改完成率达到 100%。 10、按国家相关规定对送检的压力仪表、仪器进行检测。 11、每月至少召开 1 次安全生产专题例会；每季度对安全工作进行全 面总结。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：64.5 KB 时间：2025-12-20 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 5 月 25 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 配置的灭火器材失效，需要更换 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 小车转动部位保护罩缺失 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 3) 启动前必须了望、鸣号。 检查设备档案 现场直观检查 查看记录 符合
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：577 KB 时间：2026-02-01 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 10 月 26 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械现场未定期清扫，环境 卫生较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 3) 启动前必须了望、鸣号。 检查设备档案 现场直观检查 查看记录 不符 合 行车启动前未鸣号
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：577 KB 时间：2026-02-03 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 4 月 20 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械现场未定期清扫，机械 设备及作业环境不整洁 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 不符 合 吊索随意丢在现场，未进行定置 摆放，显得很凌乱 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 检查设备档案 现场直观检查 符合
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：576 KB 时间：2026-02-05 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 12 月 21 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符合 起重机械现场不得有任何杂物, 未定期清扫，机容机貌较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符合 上升限位器失灵 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 3) 启动前必须了望、鸣号。 检查设备档案 现场直观检查 查看记录 符合
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：580 KB 时间：2026-02-06 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 8 月 24 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 符合 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 行车无终端缓冲器 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 3) 启动前必须了望、鸣号。 检查设备档案 现场直观检查 查看记录 符合
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：577 KB 时间：2026-02-07 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 9 月 21 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 现场安全警示标志损坏，未及时 更换 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 不符 合 吊索具断丝现象严重，已达到报 废标准未及时更换 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 检查设备档案 现场直观检查 符合
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：577 KB 时间：2026-02-17 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 2 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 符合 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 上升限位器失灵 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 不符 合 吊索具随意堆放，未采用吊架定 点摆放 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 检查设备档案 现场直观检查 符合
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：577 KB 时间：2026-02-19 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 11 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符合 起重机械各转动部位未定期进 行润滑 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 不符合 吊钩无防脱钩装置 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 不符合 吊具随意堆放，未标明额定承 载量 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 检查设备档案 现场直观检查 符合
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：579 KB 时间：2026-02-22 价格：¥2.00
www.3722.cn 中国最大的资料库下载 www.3722.cn 中国最大的资料库下载 崇基公司安全管理委员会组织结构图 方针：事故预防为主，谁主管，谁负责（管生产也管安全） 安全生产工作职责： 1、总经理职责：对公司一切安全生产工作全面负责；保证安全生产的人力、物力、 资源和资金到位。 2、安全委员会主任职责：明确安全责任的分工；组织制定安全生产管理制度；监 督检查安全生产动态；督促有关部门及时解决不安全问题；主持事故的调查和 预防会议。 3、部门主管的职责：落实所管辖部门的负责人安全生产责任；主持会议确定，解 决本部门安全生产方面存在问题；监督检查本部门的日常安全动态；组织制定 临时任务的安全措施，并现场指挥；制订本部门安全管理制度（安全操作规程） 和安全措施，并经常检查执行情况；组织培训本部门管理人员的安全培训工作。 4、部门组长（包括副组长）的职责：认真执行有关安全生产的制度；根据生产任 务，开展事故预防工作；组织本组安全教育培训，发现安全隐患及时报告；监 督检查从业人员正确使用劳动防护用品。 www.3722.cn 中国最大的资料库下载 www.3722.cn 中国最大的资料库下载 崇基公司安全生产管理制度 一、 安全生产委员会每季度组织一次安全生产检查，车间每月组织一次，组别每 周一次安全生产检查。检查面要广、要深度，能及时发现并解决问题。 二、 各部门根据生产情况和各项安全生产规章制度的执行情况进行经常性检查， 特别岗位要重点检查。做到提前发现问题，及时整改、消除隐患。 三、 车间所有组别有安全生产责任制（车间安全生产组织结构图和职责）。根据 车间的生产特点，制定有关安全生产制度。监督检查应有记录。 四、 新入厂、新调换工种的工人，上岗前全部进行车间级安全教育、掊训，有记 录，有考核。特殊工种必须持证上岗。 五、 车间重点要害部位，设备、设施一定要落实到具体个人检查、保养，并要有 记录。危险设备必须有警示标志。 六、 组别岗位要有安全操作规程，操作工人必须知道安全检查点，不可违章操作 和乱操作。 七、 危险作业现场（如电工）必须有安全监护人，作业人员必须持证上岗。 八、 设备、设施等高处部位，不得有未固定的工具及其他物。 九、 电气、电路安装正确、完好，该使用防爆电气的地方，按要求配置。 十、 消防设施、器材、工具按要求配备，保管好。 十一、禁烟火的生产场所，无火源及烟火、打火机，并制定严格的防护奖罚措施。 十二、所有上岗人员都严格遵守安全操作规程和各项安生产规章制度，坚持岗位 练兵。 十三、所有上岗人员都熟悉本岗位的安全生产的预防措施，并没有违反劳动纪律。 十四、所有上岗人员都正确使用劳动保护用品、用具。 十五、一但发生事故能积极组织抢救，防止事故扩大，保护好现场，认真调查分析， 如实向上级汇报情况。对违章操作者，发生事故责任者，按：1、事故原因 分析不清不放过。2、事故责任者和众没有受到教育不放过。3、没有采取
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：93 KB 时间：2026-03-08 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 7 月 20 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械现场未定期进行清扫， 环境卫生状况较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 不符 合 吊索具未上架，未采用定点摆放 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 检查设备档案 现场直观检查 符合
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：577 KB 时间：2026-03-15 价格：¥2.00
国内外 ABS 树脂生产现状及市场分析报告 ABS 树脂是由丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)组成的三元共聚物，是苯乙烯系列树 脂中发展与变化最大的品种。苯乙烯赋予树脂刚性、电性能、易加工性及表面光泽性； 丁二烯赋予树脂韧性及低温抗冲性；丙烯腈则赋予树脂耐化学性、耐侯性、耐热性及抗 张强度。由于三种组分的结合，优势互补，使得 ABS 树脂具有耐热、表面硬度高、尺寸 稳定、耐化学性及电性能良好，易于成型和机械加工等优异的综合性能，在电子电器、 仪器仪表、汽车、建材工业和日用制品等领域获得广泛的应用。近年来，随着我国国民 经济的高速增长，ABS 树脂的生产和消费也呈现飞速发展的态势，但目前我国 ABS 树脂 的生产能力和产量还不能满足国内实际生产的需求，每年都得大量进口，开发利用前景 广阔。 1 生产工艺 ABS 树脂是在聚苯乙烯树脂改性的基础上发展起来的。1947 年，美国橡胶公司(USR) 首先采用共混法实现了 ABS 树脂的工业化生产，该法工艺简单，但产品耐老化性能较差， 加工性能也较差，目前已经被淘汰。1954 年，美国 BorgWarner(博格—华纳)化学品公司 将丙烯腈和苯乙烯在聚丁二烯胶乳中进行接枝聚合，制成了乳液接枝型 ABS 树脂，并首 先实现了工业化生产。乳液接枝法 ABS 树脂的开发成功，为后来 ABS 树脂产业的发展 奠定了坚实的基础。在此之后，英国、法国、德国和日本等国纷纷引进 ABS 树脂生产技 术并建设工厂，并在引进技术的基础上开发出各自的 ABS 树脂生产技术。目前，ABS 树 脂的工业生产方法主要有乳液接枝法、乳液接枝—掺混法、连续本体法、本体—悬浮法、 乳液接枝—悬浮法、乳液接枝—连续本体法等，其中乳液接枝—掺混法又可细分为乳液 接枝—乳液 SAN(丙烯腈—苯乙烯共聚物树脂)掺混法、乳液接枝—悬浮 SAN 掺混法和乳 液接枝—本体 SAN 掺混法 3 种生产方法。经过多年实际运行和市场竞争的考验，乳液接 枝—本体 SAN 掺混法和连续本体聚合法这两条工艺路线成为目前生产力最强的 ABS 树 脂生产工艺路线。 1.1 液接枝—本体 SAN 掺混法 乳液接枝—本体 SAN 掺混法是在乳液接枝法的基础上发展起来的，是目前国内外生 产 ABS 树脂最主要的生产工艺，主要由接枝用主干胶乳的合成、主干胶乳与苯乙烯和丙 烯腈的接枝共聚，本体 SAN 共聚物的合成以及 ABS 接枝共聚物与 SAN 树脂的掺混等步 骤组成。 乳液接枝—本体 SAN 掺混法生产 ABS 树脂的优点在于，一是 SAN 的合成比较简单， 污染小；二是 ABS 中的橡胶含量和 SAN 的分子量、含量可有效控制，可生产综合性能好， 特别是韧性和刚性均很高的 ABS 树脂；三是因其工艺的灵活可调，产品牌号多，应用范 围广。今后的研究发展方向是提高胶乳质量、缩短反应停留时间和增大胶乳粒径。 1.2 连续本体聚合法 连续本体聚合法由日本东丽公司在 20 世纪 80 年代中期实现工业化生产，是近年来 发展较快的一种生产工艺。它与生产高抗冲聚苯乙烯(HIPS)的连续本体法很相似，主要 区别在于反应多了丙烯腈单体。连续本体聚合法主要包括溶胶、预聚合、聚合、脱挥和 造粒等过程。将一定量聚丁二烯橡胶溶于按比例配制的苯乙烯和丙烯腈单体在少量溶剂 存在的情况下被连续加入到一个全混流反应器实现相转变，再经过多级活塞流反应器继 续反应，整个聚合过程也都伴随着接枝反应，接着在物料达到约 75%的转化率后送到脱 挥器将未反应的苯乙烯、丙烯腈单体和溶剂闪蒸出去并供回收循环利用，熔融的物料再 经过造粒成为 ABS 树脂成品。上述反应器的结构与 HIPS、SAN 本体聚合的反应器基本 相同，因此生产 ABS 树脂的连续本体结合生产线也可用于普通聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙 烯和 SAN 的生产。 连续本体聚合法生产 ABS 树脂的优点在于：一是工艺流程简单，只需要一套本体聚 合装置；二是操作容易，污染少和投资省，国外新建装置有向该工艺发展的趋势。但由 于本体聚合工艺本身的局限性，无法生产橡胶含量在 20%以上的 ABS，其产品的抗冲强 度受限制，另外橡胶粒径相对较大，亦无法达到乳液接枝本体 SAN 掺混法能达到的高光 泽度，因此，采用连续本体聚合法生产所得 ABS 树脂产品的范围比较窄。今后的研究开 发方向是橡胶粒径的分布以及大小控制以获得更高的抗冲性能和光泽度。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：141 KB 时间：2026-03-18 价格：¥2.00
办公室安全管理办法 第一章 总则 第一条 为了保证公司办公室的安全、有效处理安全事故并防患于未然，特 制定本办法。 第二条 本办法根据本公司的实际情况制定。 第二章 进出公司管理 第三条 公司员工凭门卡进入公司。非公司人员，需征得公司员工的同意， 并在其陪同下进出公司。 第四条 办公室秘书做好门卡发放登记工作，见附件一、《门卡登记表》。 第五条 公司员工发生门卡遗失情况，应在第一时间报告办公室，由办公室 主任亲自或指定专人在第一时间进行销卡工作。员工遗失门卡未及时通报的， 甚至造成损失的，在考核结果中对其进行责任处理；办公室主任未及时处理的， 甚至造成损失的，在考核结果中对其进行责任处理。 第六条 公司员工在办公时间离开公司，要注意“一出一关门”。 第七条 公司员工最后离开办公室者，要注意查看办公室的窗户是否关闭， 电灯、电脑是否关闭，空调、电扇是否关闭，电源是否拔掉，烟头是否熄灭， 最后关闭办公室大门。 第三章 保险箱管理 第八条 保险箱的管理 1、 公司应在执行董事、财务部、办公室设保险箱。这里规定的保险箱管理主 要指财务部和办公室。 2、 凡属公司的重要证照、重要印章、重要钥匙、重要合同等机密性或重要性 的物件等需统一保存者，得放置于保险库中。 3、 财务部保险箱由财务部出纳负责具体保管，办公室保险箱由办公室秘书负 责具体保管。 4、 保管人应审慎保管保险库钥匙，并严守密码，离职或移交工作亦同，如因 此而致公司遭受损失，将依情节轻重在考核结果中对责任人进行责任处理， 甚至依法究办。 5、 保管人应备《保险箱保管物件登记表》（见附件二），凡入库保存和出库的 物件均需登记。 6、 保险库内物件如有遗失或失窃，应即呈报办公室主任处理。 7、 盘点方式如下： (a) 保管人得于盘点前将资料、清单备妥。 (b) 财务部和办公室保险箱，每年由审计员盘点一次。 (c) 财务部经理和办公室主任不定期进行抽点各自部门的保险箱。 (d) 审计员应不定期进行抽点。 (e) 审计员应于五日内，将盘点报告呈报总经理和执行董事核阅。 第四章 钥匙管理 第九条 钥匙管理 1、 公司所有钥匙由办公室统筹管理、复制；部门的钥匙由部门经理管理。 2、 部门负责人负责管理本部门钥匙的使用，不得任意复制或允许同仁借予他 人使用，否则在考核结果中对其进行责任处理。 3、 公司钥匙的配置，至少在办公室保留一套，以备急需。 4、 钥匙保管人应遵守下列条件： (一)离职时应将钥匙缴交办公室。 (二)钥匙遗失时，应立即向办公室报备。 (三)不能任意借予外人使用。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：139 KB 时间：2026-03-20 价格：¥2.00
登康口腔护理用品股份有限公司岗位工作调查表 一、岗位标识信息 分析日期：2002 年 10 月 29 日 岗位名称：设备环保科长 隶属部门：生产综合部 岗位编码： 直接上级：部长 工资等级： 直接下级：设备环保科全体员工 可轮换岗位：无 下级人数：78 人 二、岗位工作概述 1、根据公司的生产计划和营销目标，确定本部门的工作目标和工作计划，并 组织实施。 2、统筹安排年度工作，明确内部业务流程分工。 3、明确部门（车间）内各岗位，班组职责并协调相互之间的关系。 4、制定绩效考核方案，并组织实施，加大薪酬二次分配的力度。 5、强化员工业务培训，提高员工技能与整体素质。 6、制定部门职责范围内的各项管理制度和中长期规划，并组织实施。 7、提倡少开会，开短会，培养严谨、务实、高效的工作作风。 三、工作职责与任务 1、制定设备环保科各岗位职责。 2、制定设备环保科管理范围内的各项规章制度。 3、制定设备环保科管理范围内的各类工作计划。 4、组织编写技工培训计划和资金使用计划。 5、组织编制设备的年度大修计划和新增设备计划。 6、制定工作绩效考核的具体实施方案。 7、负责设备环保科的定岗定员、优化劳动力配置工作。 8、保证设备满足生产工艺的需要。 四、工作绩效标准 1、有创新思想，善于领导部属，能坚持原则，能讲究策略，有较强的的号召力、 凝聚力、组织、协调能力。 2、 工作效率高，管理规范化、系统化，工作事半功倍，任务完成出色，能将 复杂的事情简单化。 3、 善于上、下、左、右沟通，平衡协调，顾全大局，能自发与人合作，干群 关系融洽。 4、 有很强的责任心，能很好地完成任务，可以放心交付工作，交办重大事情。 5、少投入多产出，追求最大利润化。 6、发挥团队力量，调动大多数人的积极性。 7、不发生重大安全与火灾事故,不发生重大设备事故（技术事故除外）。 五、岗位工作关系 （一）内部关系 1、所受监督： 接受公司生产综合部部长监督。 2、所施监督： 对设备环保科全体员工实施监督。 3、合作关系： 与公司其他部门发生协作关系。 （二）外部关系 1、与重庆市轻纺（控股）集团发生联系。 2、与重庆市供电局等部门发生联系。 3、与江北区技术监督局、重庆市技术监督局等部门发生联系。 4、与江北水厂等部门发生联系。 六、岗位工作权限 1、上对部长负责，下对设备环保科所有工作负责。 2、请示部长后，有权对设备环保科的人和事进行正常调动和奖惩。 3、有对直属下级任免权。 4、审批科内的各类经济合同和财务报销。 5、有选拔和培养新人的义务和责任。 6、对设备环保科的工作失误承担主要责任。 7、在权限范围内能解决的问题，矛盾不上交。 七、岗位工作时间 在公司制度规定时间内工作，有时周六、周日加班。 八、岗位工作环境 90%时间在室内工作；温度、湿度适宜；无噪音、无粉尘等污染；照明条件 良好；10%的时间在外和车间现场。 九、知识及教育水平要求 1、 具有大专以上学历或中级以上职称，
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：55 KB 时间：2026-04-08 价格：¥2.00