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常见安全隐患检查标准照表

序号 标准名称 条款 内容 A 1 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.1.2条 3.1.2同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火灾危险性生产时,厂房或防火分区内的生产火灾危险性类别应按火灾 危险性较大的部分确定;当生产过程中使用或产生易燃、可燃物的量较少,不足以构成爆炸或火灾危险时,可按实际情况 确定;当符合下述条件之一时,可按火灾危险性较小的部分确定: 1、火灾危险性较大的生产部分占本层或本防火分区建筑面积的比例小于5%或丁、戊类厂房内的油漆工段小于10%,且发生 火灾事故时不足以蔓延至其他部位或火灾危险性较大的生产部分采取了有效的防火措施; 2、丁、戊类厂房内的油漆工段,当采用封闭喷漆工艺,封闭喷漆空间内保持负压、油漆工段设置可燃气体探测报警系统 或自动抑爆系统,且油漆工段占所在防火分区建筑面积的比例不大于20%。 2 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.1.4条 同一座仓库或仓库的任一防火分区内储存不同火灾危险性物品时,该仓库或防火分区的火灾危险性应按其中火灾危险性最 大的类别确定。 3 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.1.4条 丁、戊类储存物品仓库的火灾危险性,当可燃包装重量大于物品本身重量1/4或可燃包装体积大于物品本身体积的1/2时, 应按丙类确定。 4 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.2.2条 高层厂房,甲、乙类厂房的耐火等级不应低于二级,建筑面积不大于300m2的独立甲、乙类单层厂房可采用三级耐火等级 的建筑。 5 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.2.3条 单、多层丙类厂房和多层丁、戊类厂房的耐火等级不应低于三级。 使用或产生丙类液体的厂房和有火花、赤热表面、明火的丁类厂房,其耐火等级均不应低于二级;当为建筑面积不大于 500m2的单层丙类厂房或建筑面积不大于1000m2的单层丁类厂房时,可采用三级耐火等级的建筑。 6 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.2.9条 甲、乙类厂房和甲、乙、丙类仓库内的防火墙,其耐火极限不应低于4.00h。 7 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.2.11条 采用自动喷水灭火系统全保护的一级耐火等级单、多层厂房(仓库)的屋顶承重构件,其耐火极限不应低于1.00h。 除一级耐火等级的建筑外,下列建筑构件可采用无防火保护的金属结构,其中能受到甲、乙、丙类液体或可燃气体火焰影 响的部位应采取外包覆不燃材料或其他防火保护措施: 1、设置自动灭火系统的单层丙类厂房的梁、柱和屋顶承重构件; 2、设置自动灭火系统的多层丙类厂房的屋顶承重构件; 3、单、多层丁、戊类厂房(仓库)的粱、柱和屋顶承重构件。 8 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.3.1条 除本规范另有规定外,厂房的层数和每个防火分区的最大允许建筑面积应符合表3.3.1的规定。 9 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.3.5条 员工宿舍严禁设置在厂房内。 办公室、休息室等不应设置在甲、乙类厂房内,确需贴邻本厂房时,其耐火等级不应低于二级,并应采用耐火极限不低于 3.00h的防爆墙与厂房分隔和设置独立的安全出口。 办公室、休息室设置在丙类厂房内时,应采用耐火极限不低于2.50h的防火隔墙和1.00h的楼板与其他部位分隔,并应至 少设置1个独立的安全出口。如隔墙上需开设相互连通的门时,应采用乙级防火门。 10 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.3.9条 员工宿舍严禁设置在仓库内。 办公室、休息室等严禁设置在甲、乙类仓库内,也不应贴邻。 办公室、休息室设置在丙、丁类仓库内时,应采用耐火极限不低于2.50h的防火隔墙和1.00h的楼板与其他部位分隔,并 应设置独立的安全出口。隔墙上需开设相互连通的门时,应采用乙级防火门。 11 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.4.1条 注:1乙类厂房与重要公共建筑的防火间距不宜小于50m,与明火或散发火花地点,不宜小于30m。单、多层戊类厂房之间 及与戊类仓库的防火间距可按本表的规定减少2m,与民用建筑的防火间距可将戊类厂房等同民用建筑按本规范第5.2.2条 的规定执行。为丙、丁、戊类厂房服务而单独设置的生活用房应按民用建筑确定,与所属厂房的防火间距不应小于6m。 12 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.4.2条 3.4.2甲类厂房与重要公共建筑的防火间距不应小于50m,与明火或散发火花地点的防火间距不应小于30m。 13 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.4.8条 3.4.8除高层厂房和甲类厂房外,其他类别的数座厂房占地面积之和小于本规范第3.3.1条规定的防火分区最大允许建筑 面积(按其中较小者确定,但防火分区的最大允许建筑面积不限者,不应大于10000m2)时,可成组布置。当厂房建筑高 度不大于7m时,组内厂房之间的防火间距不应小于4m;当厂房建筑高度大于7m时,组内厂房之间的防火间距不应小于6m 。 14 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.4.12 厂区围墙与厂区内建筑的间距不宜小于5m,围墙两侧建筑的间距应满足相应建筑的防火间距要求。 15 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.7.1条 厂房的安全出口应分散布置。每个防火分区或一个防火分区的每个楼层,其相邻2个安全出口最近边缘之间的水平距离不 应小于5m。 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 常见安全隐患检查标准照表 序号 标准名称 条款 内容 常见安全隐患检查标准照表 16 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.7.2条 3.7.2厂房内每个防火分区或一个防火分区内的每个楼层,其安全出口的数量应经计算确定,且不应少于2个;当符合下列 条件时,可设置1个安全出口: 1、甲类厂房,每层建筑面积不大于100m2,且同一时间的作业人数不超过5人; 2、乙类厂房,每层建筑面积不大于150m2,且同一时间的作业人数不超过10人; 3、丙类厂房,每层建筑面积不大于250m2,且同一时间的作业人数不超过20人; 4、丁、戊类厂房,每层建筑面积不大于400m2,且同一时间的作业人数不超过30人; 5、地下或半地下厂房(包括地下或半地下室),每层建筑面积不大于50m2,且同一时间的作业人数不超过15人。 17 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第4.2.1条 注:1、当甲、乙类液体储罐和丙类液体储罐布置在同一储罐区时,罐区的总容量可按1m3甲、乙类液体相当于5m3丙类液 体折算。 2、储罐防火堤外侧基脚线至相邻建筑的距离不应小于10m。 3、甲、乙、丙类液体的固定顶储罐区或半露天堆场,乙、丙类液体桶装堆场与甲类厂房(仓库〕、民用建筑的防火间 距,应按本表的规定增加25%,且甲、乙类液体的固定顶储罐区或半露天堆场,乙、丙类液体桶装堆场与甲类厂房(仓 库)、裙房、单、多层民用建筑的防火间距不应小于25m,与明火或散发火花地点的防火间距应按本表有关四级耐火等级 建筑物的规定增加25%。 4、浮顶储罐区或闪点大于120℃的液体储罐区与其他建筑的防火间距,可按本表的规定减少25%。 5、当数个储罐区布置在同一库区内时,储罐区之间的防火间距不应小于本表相应容量的储罐区与四级耐火等级建筑物防 火间距的较大值。 6、直埋地下的甲、乙、丙类液体卧式罐,当单罐容量不大于50m3,总容量不大于200m3时,与建筑物的防火间距可按本 表规定减少50%。 7、室外变、配电站指电力系统电压为35kV〜500kV且每台变压器容量不小于10MV•A的室外变、配电站和工业企业的变压 器总油量大于5t的室外降压变电站。 18 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第4.2.2条 3、两排卧式储罐之间的防火间距不应小于3m。 4、当单罐容量不大于1000m3且采用固定冷却系统时,甲、乙类液体的地上式固定顶储罐之间的防火间距不应小于0.6D。 5、地上式储罐同时设置液下喷射泡沬灭火系统、固定冷却水系统和扑救防火堤内液体火灾的泡沬灭火设施时,储罐之间 的防火间距可适当减小,但不宜小于0.4D。 6、闪点大于120℃的液体,当单罐容量大于1000m3时,储罐之间的防火间距不应小于5m;当单罐容量不大于1000m3时, 储罐之间的防火间距不应小于2m。 19 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第4.2.5条 甲、乙、丙类液体的地上式、半地下式储罐或储罐组,其四周应设置不燃性防火堤。防火堤的设置应符合下列规定: 1、防火堤内的储罐布置不宜超过2排,单罐容量不大于1000m3且闪点大于120℃的液体储罐不宜超过4排; 2、防火堤的有效容量不应小于其中最大储罐的容量。对于浮顶罐,防火堤的有效容量可为其中最大储罐容量的一半; 3、防火堤内侧基脚线至立式储罐罐壁的水平距离不应小于罐壁高度的一半。防火堤内侧基脚线至卧式储罐的水平距离不 应小于3m; 4、防火堤的设计高度应比计算高度高出0.2m,且应为1.0m~2.0m,在防火堤的适当位置应设置便于灭火救援人员进出防 火堤的踏步; 5、沸溢性油品的地上式、半地下式储罐,每个储罐均应设置一个防火堤或防火隔堤; 6、含油污水排水管应在防火堤的出口处设置水封设施,雨水排水管应设置阀门等封闭、隔离装置。 20 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第4.4.2条 液化石油气储罐之间的防火间距不应小于相邻较大罐的直径。数个储罐的总容积大于3000m3时,应分组布置,组内储罐宜 采用单排布置。组与组相邻储罐之间的防火间距不应小于20m。 21 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第4.4.3条 液化石油气储罐与所属泵房的距离不应小于15m。当泵房面向储罐一侧的外墙采用无门窗洞口的防火墙时,其防火间距可 减少至6m。液化石油气泵露天设置在储罐区内时,泵与储罐之间的距离不限。 22 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第6.1.3条 建筑外墙为难燃性或可燃性墙体时,防火墙应凸出墙的外表面0.4m以上,且防火墙两侧的外墙均应为宽度均不小于2.0m 的不燃性墙体,其耐火极限不应低于外墙的耐火极限。建筑外墙为不燃性墙体时,防火墙可不凸出墙的外表面,紧靠防火 墙两侧的门、窗、洞口之间最近边缘的水平距离不应小于2.0m;釆取设置乙级防火窗等防止火灾水平蔓延的措施时,该距 离不限。

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生产管理文件集合-5S(6S)推行步骤和要领

5S(6S)推行步骤和要领 6S 推行步骤 6S 推行要领 (一)整理的推行要领: 1. 你的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的。 2. 制定[要]和[不要]的判别基准。 3. 不要物品的清除。 4. 要的物品调查使用频度,决定日常用量。 5. 每日自我检查。 因为不整理而发生的浪费: 1. 空间的浪费。 2. 使用棚架或柜厨的浪费。 3. 零件或产品变旧而不能使用的浪费。 4. 放置处变得窄小。 5. 连不要的东西也要管理的浪费。 6. 库存管理或盘点花时间的浪费。 (二)整顿的推行要领 1. 前一步骤整理的工作要落实。 2. 需要的物品明确放置场所。 3. 摆放整齐、有条不紊。 4. 地板划线定位。 5. 场所、物品标示。 6. 制订废弃物处理办法。 重点: ●整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。 ●要站在新人、其他现场的人的立场来看,使得什么东西该放在什么

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生产管理文件集合-6S实施方法

- 1 - 广东美的商用空调设备有限公司文件 美冷商字[2001]029 号 签发人:何少明 6SK 活动实施方案 (修订版) 一、6SK 活动现状 6SK 就是“整理”、“整顿”、“清洁”、“清扫”、“纪律”、“安全”和“健 康”的总称,是在 5S 的基础上增加了“安全”、“健康”的要求。商用空 调公司在 2001 年一季度开始推行 5S 活动,重点在改善生产现场管理和 部品仓的管理等方面;存在的不足是没有形成规章制度、未能持之以恒 地实施,也没有在整个公司范围内推广运用。 二、目 的 为了培养公司全体员工优良的素养,建立协调有序的工作关系,创 造一个安全、文明、舒适的工作环境,提高产品品质和生产效率,降低 产品成本,生产优质产品。 三、推进小组构成 1.组长:何少明 副组长:欧阳小明、李秀余、马永良 小组成员: 部门 负责人 部门 负责人 管理部 马永良 项目拓展部 李志弘 技术工程部 李秀余 品质部 李世平 生产部 高祥斌 财务部 有明玉 生产车间 王建国 2.各责任区域归口管理、监督部门: - 2 - 管理部 —— 办公区域 技术工程部 —— 车间现场、仓库及检验场地等区域 3.公司 6SK 活动总体归口管理部门为管理部。 四、职 责 1、组长: (1)总体把握和指出 6SK 推进小组的方向。 (2)监督 6SK 推进小组的工作。 (3)对 6SK 活动的效果提出表彰和批评。 2、副组长: (1)决定 6SK 活动的重点。 (2)决定 6SK 活动的时间。 (3)6SK 活动推进项目提案。 (4)6SK 改善项目立案。 (5)6SK 会议召开准备工作。 (6)组织人员进行全面 6SK 活动检查并统计结果、进行评价, 将 结果报告给推进组长。 3、各组员: (1)推进本部门的 6SK 活动。 (2)向推进组长汇报本部门 6SK 活动情况。 (3)对推进组会议决定事项组织实施、跟进。 (4)本部门 6SK 活动改善提案。 (5)组织对本部门的 6SK 检查。 4、部门: (1)管理部负责公司 6SK 活动的总体策划和组织,并对办公区域 6SK 活动进行管理、监督和检查;技术工程部负责对车间现场、仓库及 检验场地等区域 6SK 活动进行管理、监督和检查。 (2)各部门须认真按《6SK 基本内容和处罚条例表》中的基本内 容进行宣传和执行。对 6SK 会议和 6SK 检查时提出或发现自己部门的不 符合项进行整改。

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6S实施对照标准

1 整理 项次 查检项目 查检状况 自我评价 有很多东西,或脏乱. 虽能通行,但要避开,叉车不能通行. 摆放的物品超出通道. 超出通道,但有警示牌. 1 通道状况 很畅通,又整洁. 一个月以上未用的物品杂乱放着. 角落放置不必要的东西. 放半个月以后要用的东西,且杂乱. 一周内要用,且整理好. 2 工作场所 的设备、 材料 3 日内使用,且整理很好. 不使用的物品杂乱. 半个月才用一次的也有. 一周内要用,但过量. 当日使用,但杂乱. 3 办公桌 (作业台) 上、下及 抽屉 桌面及抽屉内均最低限度,且整齐. 杂乱存放不使用的物品. 料架破旧,缺乏整理. 摆放不使用但整齐. 料架上的物品整齐摆放. 4 料架状况 摆放为近日用,很整齐. 赛塞满东西,人不易行走. 东西杂乱摆放. 有定位规定,没被严格遵守. 有定位也在管理状态,但进出不方便. 5 仓 库 任何人均易了解,退还也简单. 2 整顿 项次 查检项目 查检状况 自我评价 破损不堪,不能使用,杂乱放置. 不能使用的集中在一起. 能使用但脏乱. 能使用,有保养,但不整齐. 1 设备、 机器、 仪器 摆放整齐、干凈,最佳状态. 不能用的工具乱放. 勉强可有的工具多、均为可用工具,缺乏保养. 均为可用工具,缺乏保养. 工具有保养,有定位放置. 2 工 具 工具采用目视管理. 不良品与良品杂放在一起. 不良品虽没实时处理,但有区分及标示. 只有良品,但保管方法不好. 保管有定位标示. 3 零 件 保管有定位,有图标,任何人均很清楚. 过期与使用中杂在一块. 不是最新的,但随意摆放. 是最新的,但随意摆放. 有卷宗夹保管,但无次序. 4 图纸、作 业标示书 有目录,有次序,且整齐,任何人很快能使用. 零乱放置,使用时没法找. 虽显零乱,但可以找得到. 共同文件被定位,集中保管. 以事务机器处理而容易检索. 5 文 件 檔 案 明确定位,使用目视管理任何人能随时使用.

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6S教材 (2)

2 6S 是什么? 整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISOU) 清洁(SEIKETSU) 安 全(SAFETY) 教养(SHITSUKE)

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6S推行手册

1 “6S”推行手册 2 有限公司编 目 录 前言 1.6S 的定义与目的 2.6S 的效用 3.推行步骤 4.推行要领 5.“要”与“不要”物品的判定标准 6.公司各级员工在 6S 活动中的职责 7.6S 的检查要点——办公室 8.6S 的检查要点——生产现场 9.开展五分钟 /十分钟 6S 活动 10.6S 的评分计算方法 11.6S 的评比

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6S检查表-6S管理

超恒塑料磨具有限公司 6S 检查表 部门: 班组: 区域 检查日期: 检查组长: 项目 内容及标准 评分结果 备注 物品及现场完全没有进行整理分类(1 分) 物品及现场已整理、但不够彻底(2 分) 物品及现场整理基本完成(3 分) 物品及现场整理较好(4 分) 1S 常整理 物品及现场彻底整理(5 分) 物品及现场完全没有分类摆放(1 分) 物品及现场已部分分类摆放但无标识(2 分) 物品及现场已基本分类摆放但标识不清,取用不便(3 分) 物品及现场已基本分类摆放并标识,取用较方便(4 分) 2S 常整顿 物品及现场已完全分类摆放并标识,取用方便(5 分) 物品及现场完全没有清洁,脏乱差现象严重。(1 分) 物品及现场清洁不到位,清洁卫生时好时坏。(2 分) 物品及现场基本清洁,但不够彻底。(3 分) 物品及现场已清洁,基本满意。(4 分) 3S 常清洁 物品及现场随时清洁,非常满意。(5 分) 管辖部门员工完全没有安全意识,安全漏洞多。(1 分) 管辖部门部分员工安全意识不强,口头强调而已。(2 分) 管辖部门员工基本具备安全意识,有措施,执行乏力。(3 分) 管辖部门员工安全意识强,有措施,有执行。(4 分) 4S 常安全 管辖部门员工安全意识非常强,措施得当,执行得力。(5 分) 物品及现场完全没有标识,完全没有管理规定。(1 分) 物品及现场部分没有标识,没有管理规定。(2 分) 物品及现场已基本标识,管理规定不健全。(3 分) 物品及现场已经标识,有管理规定。(4 分) 5S 常规范 物品及现场已经彻底标识完善,管理规定健全。(5 分) 超恒塑料磨具有限公司 员工完全没有学习意愿,不提高。(1 分) 没有养成好习惯(2 分) 没有文明礼貌(3 分) 有礼貌,愿意提高(4 分) 6S 常素养 员工上下学习意愿非常强,人员素质高,执行能力强。(5 分) 最后评定: □ 优(分) □ 良好(分) □ 一般(分) □ 差(分) □ 超差(分) 批语: 检查者签名: 日期: 整改方案(被整改方填写): 部门: 班组: 日期: 该表由行政办会同相关部门进行检查,每周检查一次

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酒店餐饮6S管理标准

翠山餐饮集团 6S 管理标准 1 翠山集团酒店餐饮 6S 管理标准 第一部分 餐饮 6S 管理专业委员会组织机构 ----------------------------2 第二部分 餐饮 6S 管理专业委员会有关规定 ----------------------------3 一、餐饮 6S 管理专业委员会工作内容------------------------------3 二、考核及奖励使用规定-----------------------------------------3 第三部分 餐饮 6S 推行管理规定---------------------------------------4 一、目的 -----------------------------------------------------5 二、餐饮 6S 推行的具体要素--------------------------------------5 三、餐饮 6S 内容提要--------------------------------------------5 四、餐饮 6S 推行的具体内容--------------------------------------6 整理(SEIRI)----------------------------------------------6 整顿(SEITON)---------------------------------------------8 清扫(SEISO)----------------------------------------------11 清洁(SEIKETSU)-------------------------------------------13 素养(SHITSUKE)-------------------------------------------14 安全(SECURITY)-------------------------------------------15 第四部分 餐饮 6S 张贴要求 ------------------------------------------17 第五部分 餐饮 6S 管理-----------------------------------------------17 一、餐饮 6S 评分标准--------------------------------------------26 整理和整顿效果检查表--------------------------------------------26 整理和整顿活动检查表---------------------------------------27 清扫、清洁效果检查表---------------------------------------28 清扫、清洁活动检查表---------------------------------------29 管理标准点检标准-------------------------------------------30 餐饮 6S 现场检查表------------------------------------------31 翠山餐饮集团 6S 管理标准 2 第一部分 餐饮 6S 管理专业委员会组织机构 委员会主任 委员会副主任 各酒店组员

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IPC-A-610国际标准中英文对照

IPC-A-610 国际标准中英文对照 4.6.2 Heat sink-Contact 散热片――接触片 arget-Class 1,2,3 目标——等级 1,2,3 · Component and heatsink are in full contact with the mounting surface. 组件和散热片与安装表面完全 接触 · Hardware meets specified attachment requirements. 部件满足规定的接触要求。 Figure 图 4-64 1. Heat sink 散热片 Acceptable-Class 1,2,3 可接受的 ——等级 1,2,3 · Component not flush. 组件不平齐 · Minimum 75% contact with mounting surface. 至少有 75%与安装表面接触 · Hardware meets mounting torque requirements if specified. 如果有规定,部件满足安装的转距要求 Figure 图 4-65 1. Gap 2. Heat sink 间隙 散热片 Defect-Class 1,2,3 缺点——等级 1,2,3 · Component is not in contact with mounting surface. 组件没有接触到安装表面 · Hardware is loose and can be moved. 部件松弛可以移动。 Figure 图 4-66 1. Heat sink 2. Gap 散热片 间隙

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门店6s管理手册

目 录 第一章 6S 管理活动的内容 第二章 6S 管理的目的 第三章 6S 管理的作用 第四章 6S 管理对店长的责任 第五章 6S 管理对店员的要求 第六章 6S 要求标准 第一章 6S 管理活动的内容 6S 活动的内容:包括对现场的整理、整顿、清扫、清洁、 安全和素养。 1S 整理(SEIRI): 把工作场地内边边角角的东西清理掉,把不常用的东西放远一点,把偶尔使用的东西集 中存放,把经常用的东西放在作业区内。 目的:腾出空间,提高工作效率。 2S 整顿(SEITON): 即定置存放,把需要的东西擦拭干净,清扫样板和工作场地。 目的:排出寻找物品或 工具所占用时间的浪费。 3S 清扫(SEISO): 彻底清除污垢,用的东西要擦干净,清扫设备和工作场地。 目的:使不足、缺点显现 出来。 4S 清洁(SETKETSU): 任何时候都要维持高水准的整洁,其要点是不搞突击,贵在坚持和保持,清洁就是美观, 让人舒服。 5S 安全(SAFE): 即遵守作业指导书和操作规程,其要点是不违章操作。

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株洲XX集团6S活动实施管理办法9doc 13)

株洲 XX 集团 6S 活动实施管理办法 共 8 页 第 1 页 1. 目的和范围 1.1. 目的 持续深入开展 6S 现场管理活动,不断提升现场管理水平和员工的 素养,打造时代集团一流的专业化生产基地。 1.2. 适用范围 本办法适用于时代电气、时代新材、株洲所事业本部三大业务主体 及其下属各业务单元。 2. 制定依据 无。 3. 定义 无。 4. 职责 4.1.集团安全生产委员会 集团 6S 相关工作在集团安全生产委员会的领导下展开,株洲所质 量安全部为常设管理机构,组织集团公司 6S 工作的有序开展,对集团 下属企业 6S 工作实施情况进行监督检查,实施评分考核制度,安委会 主任负责对相关 6S 工作奖惩方案进行批准。 4.2.时代电气、时代新材、株洲所事业本部成立公司级 6S 管理工作 小组,负责对各自下属业务单位 6S 工作进行指导、监督,并进行相应 的考核评比工作。 4.3.三大业务主体下属各业务单元成立 6S 推行工作小组,具体负责 2006 年 4 月 5 日发布 2006 年 4 月 5 日实施 QG/ZS01-0505-2006A     共 8 页 第 2 页    本单位 6S 工作的开展。 4.4.6S 管理职责纳入集团各级安全生产管理委员会职责范围内,6S 管理小组成员由各级安委会成员组成,但在本管理办法中仍称 6S 工作 小组(下同)。 4.5.时代电气、时代新材、株洲所事业本部及各下属业务单位将各级 6S 工作小组成员名单报株洲所质量安全部备案。 4.6.株洲所财务资产部负责相关奖惩资金的核算工作。 4.7.集团 6S 组织机构图 5. 具体条款 5.1.有关 6S 管理工作纳入各业务单位的日常管理工作,持续执行并 不断改进,各业务单位第一负责人对执行效果负全责。 5.2.时代电气、时代新材、株洲所事业本部公司级 6S 管理小组制定 月度工作计划,对下属各业务单位现场检查频次应不小于 1 次/月,及保 证每季度至少召开一次 6S 工作座谈会(可与安委会会议同时召开),并 保持相关记录。如因地域原因不方便实施现场检查的情况,可由下属业 务单位将自查结果报公司级 6S 管理小组备案,公司级 6S 管理小组对其 实施抽检。 株洲所质量安全部组织成立临时检查 工作小组对集团各单位进行督察 中国南车株洲电力机车研究所 安全生产管理委员会 株洲所质量安全部 下属各单位 6S 推行工作小组 时代电气、时代新材、株洲所事业 本部公司级 6S 工作小组

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6S活动开展手册

6S 活动开展手册 文件编号:RL/WI-002 共 0 页 编制/日期: 杨清松 2005-3-17 审核/日期: 批准/日期: 版 本 号 : 1.00 受 控 状 态 : 发 放 代 码 : 重庆市松萍机械制造有限公司 ChongQing SongPing Machinery Co., Ltd. 二○○五年三月廿日 生效 重庆市松萍机械制造有限公司 ChongQing SongPing Machinery Co., Ltd. 文件编号 RL/WI-002 版 次 1.00 6S 活动开展手册 页 码 第 1 页 共 11 页

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紧固件GB大全以及美制英制德标照表

紧固件规格标准——GB 标准 档圈 锥销锁紧档圈 GB 883-86 螺钉锁紧档圈 GB 884-86 带锁圈的螺钉锁紧档圈 GB 885-86 轴肩档圈 GB 886-86 螺钉紧固轴端档圈 GB 891-86 螺栓紧固轴端档圈 GB 892-86 孔用弹性档圈-A 型 GB 893.1-86 孔用弹性档圈-B 型 GB 893.2-86 轴用弹性档圈-A 型 GB 894.1-86 轴用弹性档圈-B 型 GB 894.2-86 孔用钢丝档圈 GB 895.1-86 轴用钢丝档圈 GB 895.2-86 开口档圈 GB 896-86 钢丝锁圈 GB 921-86 夹紧档圈 GB 960-86 自攻螺钉 十字槽盘头自攻螺钉 GB 845-85 十字槽沉头自攻螺钉 GB 846-85 十字槽半沉头自攻螺钉 GB 847-85 开槽盘头自攻螺钉 GB 5282-85 开槽沉头自攻螺钉 GB 5283-85 塑料滚花头螺钉 GB 840-88 开槽球面圆柱头轴位螺钉 GB 946-88 开槽球面大圆柱头螺钉 GB 947-88 开槽沉头不脱出螺钉 GB 948-88 开槽半沉头不脱出螺钉 GB 949-88 内六角花形盘头螺钉 GB 2672-86 内六角花形沉头螺钉 GB 2673-86 内六角花形半沉头螺钉 GB 2674-86 内六角圆柱头轴肩螺钉 GB 5281-85 内六角花形圆柱头螺钉-4.8 级 GB 6190-86 内六角花形圆柱头螺钉-8.8 和 10.9 级 GB 6191-86 精密机械用紧固件十字槽螺钉 GB /T 13806.1-92 十字槽半沉头螺钉 GB /T 820-2000 方头平端紧定螺钉 GB 821-88 十字槽圆柱头螺钉 GB /T 822-2000 十字槽小盘头螺钉 GB 823-88 吊环螺钉 GB 825-88 开槽盘头定位螺钉 GB 828-88 开槽圆柱端定位螺钉 GB 829-88 开槽圆柱头轴位螺钉 GB 830-88 开槽无头轴位螺钉 GB 831-88 开槽带孔球面圆柱头螺钉 GB 832-88 开槽大圆柱头螺钉 GB 833-88 开槽半沉头自攻螺钉 GB 5284-85 六角头自攻螺钉 GB 5285-85 十字槽盘头自攻锁紧螺钉 GB 6560-86 十字槽沉头自攻锁紧螺钉 GB 6561-86 十字槽半沉头自攻锁紧螺钉 GB 6562-86 六角头自攻锁紧螺钉 GB 6563-86 内六角花形圆柱头自攻锁紧螺钉 GB 6564-86 十字槽头凹穴六角头自攻螺钉 GB 9456-88 精密机械用紧固件十字槽自攻螺钉 刮削端 GB /T 13806.2-92 墙板自攻螺钉 GB /T 14210-93 十字槽盘头自钻自攻螺钉 GB /T 15856.1-2002 十字槽沉头自钻自攻螺钉 GB /T 15856.2-2002 十字槽半沉头自钻自攻螺钉 GB /T 15856.3-2002 六角法兰面自钻自攻螺钉 GB /T 15856.4-2002 六角凸缘自钻自攻螺钉 GB /T 15856.5-2002 六角凸缘自攻螺钉 GB /T 16824.1-1997 六角法兰面自攻螺钉 GB /T 16824.2-1997 螺栓 方头螺栓 C 级 GB 8-88 沉头方颈螺栓 GB 10-88 沉头带榫螺拴 GB 11-88 半圆头方颈螺栓 GB 12-88 半圆头带榫螺栓 GB 13-88 大半圆头方颈螺栓 C 级 GB 14-1998 滚花高头螺钉 GB 834-88 滚花平头螺钉 GB 835-88 滚花小头螺钉 GB 836-88 垫圈 标准型弹簧垫圈 GB 93-87 平垫圈 C 级 GB /T 95-2002 大垫圈 A 级 GB /T 96.1-2002 大垫圈 C 级 GB /T 96.2-2002 平垫圈 A 级 GB /T 97.1-2002 平垫圈 倒角型 A 级 GB /T 97.2-2002 销轴用平垫圈 GB /T 97.3-2000 平垫圈 用于螺钉和垫圈组合件 GB /T 97.4-2002 平垫圈 用于自攻螺钉和垫圈组合件 GB /T 97.5-2002 小垫圈 A 级 GB /T 848-2002 球面垫圈 GB 849-88 锥面垫圈 GB 850-88 开口垫圈 GB 851-88 工字钢用方斜垫圈 GB 852-88 槽钢用方斜垫圈 GB 853-88 单耳止动垫圈 GB 854-88 双耳止动垫圈 GB 855-88 外舌止动垫圈 GB 856-88 圆螺母用止动垫圈 GB 858-88 轻型弹簧垫圈 GB 859-87

分类:法律法规与标准 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:451 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00

IECQQC080000中英文照表(DOC15)

IECQ QC 080000 中英文照表 IECQ QC 080000 IECQ QC 080000 中译本 4 General requirements 4. 一般要求事项 4.1 Quality Management System 4.1 质量管理系统 The requirements of ISO 9001 shall apply along with the additional requirements below: ISO 9001 的要求事项应适用,并增加下列要求 4.1.1 General 4.1.1 概述 Each organization shall include in its ISO 9001:2000 mandated quality management system the procedures, documentation, and process management practices necessary to achieve HSF product and production processes. 组织应在其 ISO 9001:2000指定质量管理系统 中,加入达成 HSF 产品与作业流程所需之 程序、文件与流程管理实务。 The organization shall 组织应 a) Identify and document all hazardous substances in use in the organization. a) 确认与记录组织使用的所有有害物质。 b) identify the specific processes to be managed relevant to its HSF goals. b) 确认与 HSF 目标相关且待管理的特定流 程。 c) determine the interdependence and interaction of these processes and develop an appropriate HSF process management plan. c) 决定这些流程的相互依赖关系与交互作 用,并发展适当之 HSF 流程管理计划。 d) establish criteria upon which to objectively determine the effectiveness of the organization’s HSF process management. d) 建立能客观决定组织 HSF 流程管理功效 的条件。 e) ensure the availability of resources and information needed to support effective HSF process management. e) 确保支持有效 HSF 流程管理所需之资源 与信息容易取得 f) monitor, measure and analyze these processes, and f) 监督、量测与分析这些流程。 g) implement actions to ensure continuous process improvement in achieving HSF. g) 采取行动以确保流程之持续改善以达成 HSF。 h) have a process established to restrict and/or eliminate the use of hazardous substances from products and processes. h) 建立流程,以限制及(或)中止对产品与 在流程中使用有害物质。 4.1.2 Relationship with ISO 9001 4.1.2 与 ISO 9001:2000 的关连 The intention of this document is that HSF process management is to be congruent with the elements of ISO 9001:2000 international Standard. 本文件的目的是要让 HSF 流程管理符合 ISO 9001:2000 国际标准的要项。 4.1.3 Outsourcing 4.1.3 委外 Where an organization chooses to outsource any process that affects its products’ HSF 若组织选择将任何会影响其产品 HSF 特性 的流程外包出去,并将外包流程之产品引进其 IECQ QC 080000 IECQ QC 080000 中译本 characteristics, and accept into its operations the product of processes outside its own operations, the organization shall ensure management of and control over such processes. 本身的作业,则该组织应确保此等流程之管理 与管制。 4.2 Documentation requirements 4.2 文件要求 The requirements of ISO 9001 shall apply along with the additional requirements below: ISO 9001 的要求事项应适用,并增加下列要求 4.2.1 General 4.2.1 概述 The quality management system documentation shall include 质量管理系统文件化应包括 a) The HSF requirements shall be an integral part of the organization’s quality management system and shall include a) HSF 要求应为组织质量管理系统中不可或 缺的部份,并应包含下列各项: b) a list of all hazardous substances used within the organization. b) 组织内使用之所有有害物质清单。 c) statements of HSF policy and objectives with inclusion of a timeline for elimination of use of all hazardous substances, as appropriate c) HSF 政策与目标之声明。若适当的话,包 含停止使用所有有害物质之时程。 d) in the organization’s quality manual a section on the HSF process management plan and objectives and reference to HSF documented procedures d) 组织的质量手册中应说明 HSF 流程管理 计划与目标、以及 HSF 文件化程序之参考 章节 e) documented procedures as required by the organization’s HSF process management plan with control of all such documents executed as required by section 4.2.4 of the ISO 9001:2000 international Standard. e) 按照组织 HSF 流程管理计划要求之文件 化程序,并按 ISO 9001:2000 国际标准第 4.2.4 节之规定控管所有此类文件。 f) records of the organization’s HSF process management performance. f) 组织 HSF 流程管理绩效之记录, Note: Consistent with the ISO 9001:2000 international Standard, “documented procedures” means that the procedure is established, documented, implemented and maintained. Additionally, the extent of documentation required is specific to the size of the organization, complexity of processes, and the competence of personnel. 说明:与 ISO 9001:2000 国际标准一致,「文 件化程序」指程序应建立、记录、执行与维护。 此外,文件记录的程序应按照组织规模、流程 复杂度与人员的能力而定 5. Management Responsibility 5. 管理责任 5.1 Management Commitment 5.1.承诺证据 The requirements of ISO 9001 shall apply ISO 9001 的要求事项应适用,并增加下列要求

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制造业英文简写中文对照doc20

制造业英文简写中文对照 5S :5S管理 ABC :作业制成本制度 (Activity-Based Costing) ABB :实施作业制预算制度 (Activity-Based Budgeting) ABM :作业制成本管理 (Activity-Base Management) APS 先进规画与排程系统 (Advanced Planning and Scheduling) ASP :应用程序服务供货商(Application Service Provider) ATP :可承诺量 (Available To Promise) BOM :物料清单 (Bill Of Material) BPR :企业流程再造 (Business Process Reengineering) BSC :平衡记分卡 (Balanced ScoreCard) BTF :计划生产 (Build To Forecast) BTO :订单生产 (Build To Order) CPM :要径法 (Critical Path Method) CRM :客户关系管理 (Customer Relationship Management) CRP :产能需求规划 (Capacity Requirements Planning) CTO :客制化生产 (Configuration To Order) DBR :限制驱导式排程法 (Drum-Buffer-Rope) DRP :运销资源计划 (Distribution Resource Planning) DSS :决策支持系统 (Decision Support System) EC :设计变更/工程变更 (Engineer Change) EC :电子商务 (Electronic Commerce) EDI :电子资料交换 (Electronic Data Interchange) EIS :主管决策系统 (Excutive Information System) EOQ :基本经济订购量 (Economic Order Quantity) ERP :企业资源规划 (Enterprise Resource Planning) FMS :弹性制造系统 (Flexible Manufacture System) FQC :成品品质管制 (Finish or Final Quality Control) IPQC:制程品质管制 (In-Process Quality Control) IQC :进料品质管制 (Incoming Quality Control) JIT :实时管理 (Just In Time) KM :知识管理 (Knowledge Management) L4L :逐批订购法 (Lot-for-Lot) LTC :最小总成本法 (Least Total Cost) LUC :最小单位成本 (Least Unit Cost) MES :制造执行系统 (Manufacturing Execution System) MPS :主生产排程 (Master Production Schedule) MRP :物料需求规划 (Material Requirement Planning) MRPⅡ:制造资源计划 (Manufacturing Resource Planning) OEM :委托代工 (Original Equipment Manufacture) ODM :委托设计与制造 (Original Design & Manufacture) OLAP:线上分析处理 (On-Line Analytical Processing) OLTP:线上交易处理 (On-Line Transaction Processing)

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企业安全生产相关培训PPT-6S与战略管理(NF)

旺昌资料城 管理营销资料大全 http://tb99888.taobao.com/ QQ 602429086 6S与战略管理 2008年10月 华润集团 旺昌资料城 管理营销资料大全 http://tb99888.taobao.com/ QQ 602429086 目 录 一、华润发展模型总览 二、6S管理体系概要 三、6S管理体系综述 四、6S实施的基本步骤 五、6S创新——战略图与平衡计分卡的引入 六、附件——战略构建的原则和基本步骤(略)

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企业安全生产相关培训PPT-6S管理方法

6S 2.1. 有適當的名稱標識及存放地點, 包括: ☺機器, 儀具, 模具 ☺物料 ☺成品, 半制品, 次品, 廢品 ☺清潔用具, 卡板, 紙盒, 唧車 ☺臨時物品 2. 整頓

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:484 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00

6S实施照表

1 整理 项次 查检项目 查检状况 自我评价 有很多东西,或脏乱. 虽能通行,但要避开,叉车不能通行. 摆放的物品超出通道. 超出通道,但有警示牌. 1 通道状况 很畅通,又整洁. 一个月以上未用的物品杂乱放着. 角落放置不必要的东西. 放半个月以后要用的东西,且杂乱. 一周内要用,且整理好. 2 工作场所 的设备、 材料 3 日内使用,且整理很好. 不使用的物品杂乱. 半个月才用一次的也有. 一周内要用,但过量. 当日使用,但杂乱. 3 办公桌 (作业台) 上、下及 抽屉 桌面及抽屉内均最低限度,且整齐. 杂乱存放不使用的物品. 料架破旧,缺乏整理. 摆放不使用但整齐. 料架上的物品整齐摆放. 4 料架状况 摆放为近日用,很整齐. 赛塞满东西,人不易行走. 东西杂乱摆放. 有定位规定,没被严格遵守. 有定位也在管理状态,但进出不方便. 5 仓 库 任何人均易了解,退还也简单. 2 整顿 项次 查检项目 查检状况 自我评价 破损不堪,不能使用,杂乱放置. 不能使用的集中在一起. 能使用但脏乱. 能使用,有保养,但不整齐. 1 设备、 机器、 仪器 摆放整齐、干凈,最佳状态. 不能用的工具乱放. 勉强可有的工具多、均为可用工具,缺乏保养. 均为可用工具,缺乏保养. 工具有保养,有定位放置. 2 工 具 工具采用目视管理. 不良品与良品杂放在一起. 不良品虽没实时处理,但有区分及标示. 只有良品,但保管方法不好. 保管有定位标示. 3 零 件 保管有定位,有图标,任何人均很清楚. 过期与使用中杂在一块. 不是最新的,但随意摆放. 是最新的,但随意摆放. 有卷宗夹保管,但无次序. 4 图纸、作 业标示书 有目录,有次序,且整齐,任何人很快能使用. 零乱放置,使用时没法找. 虽显零乱,但可以找得到. 共同文件被定位,集中保管. 以事务机器处理而容易检索. 5 文 件 檔 案 明确定位,使用目视管理任何人能随时使用.

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企业安全生产相关培训PPT-6s的行动步骤

Chap 5 6的行動步驟 “六標準差” Chap 5 課題 ◼ 課題一:執行6的步驟為何? ◼ 課題二:好的6執行步驟有何好處? ◼ 課題三:每個執行步驟的目標為何? ◼ 課題四: 6執行面概述的摘要 “六標準差”

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企业安全生产相关培训PPT-6s管理实战-6S管理概论及实例(PPT32)

第一讲 6S管理概论及实例 6S管理概论 ◼ 6S的基本含义 ◼ 6S的其他说法 ◼ 6S的作用 提升企业形象 提升员工归属感 减少浪费 保障安全 提升效率 保障品质 推行6S管理的误区:把6S活动当作大扫除

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企业安全生产相关培训PPT-6S与自主保养

本講義為推行6S運動之教育參考資料, 主要範圍涵蓋: ●整理˙整頓的概念 ●清掃˙清潔的基本想法 ●習慣的概念 ●目視管理的基本概念 ●危險預知相關概念 參考講義 ●工廠管理體系圖 利益 管理 成本管理 排程 管理 品質 管理 安衛 管理 作業 管理 設備 管理 現物 管理 小組活動 提案制度 標準化活動 5S活動 目視管理 強化溝通管道 塑造團隊精神 TQM

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:414 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-“6S”管理讲座

旺昌资料城 管理营销资料大全 http://tb99888.taobao.com/ QQ 602429086 3A企管 肖智军 6S 管 理 讲 座 第一部分 卓越现场管理的标志 第二部分 6S管理之“整顿” 第三部分 “感动客户、感动领导、 感动自己” 本课程分为三部分

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企业安全生产相关培训PPT-6s管理实战6S管理概论及实例(PPT 32)

www.cnshu.cn中国最大的资料 库下载 第一讲 6S管理概论及实例 www.cnshu.cn中国最大的资料 库下载 6S管理概论 ◼ 6S的基本含义 ◼ 6S的其他说法 ◼ 6S的作用 提升企业形象 提升员工归属感 减少浪费 保障安全 提升效率 保障品质 推行6S管理的误区:把6S活动当作大扫除

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企业安全生产相关培训PPT-6s现场管理6s实战方法

做 最 专 业 、 最 系 统 化 的 企 业 全 员 培 训 平 台 1 《6S现场管理—6S实战方法》 做 最 专 业 、 最 系 统 化 的 企 业 全 员 培 训 平 台 2 6S管理的具体做法 现场日清管理平台 区域责任BOM制 生产现场标牌说明 生产现场标牌编码规则 目视管理 颜色管理

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:2.14 MB 时间:2026-04-09 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-6S培訓教材-6S的定义和实施工具

廣晉電子廠 6S培訓課程(一) 培 训 目 标 •實施6S,可以為我們提供一個整潔、安全、方便的 工作環境,并為提高現場管理水平提供基礎支撐。 •經本课程培訓,希望大家能:  了解6S是什么  了解6S的作用是什么  掌握實施6S的各类工具  能够运用学到的工具和知识,在工厂全面推行6S 管理 廣晉電子廠

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