事故应急演练方案 应急救援演练流程 (一)召开演练动员会。全体参加演练人员集中,宣布要求,做好演练准备。 (二)演练科目一:使用灭火器灭火演练。使用灭火器灭火演练。 (三)演练科目二:连接室外消防栓灭火演练。进行连接室外消防栓灭火演练。 (四)演练科目三:假设楼层发生火灾的综合演练。 一、指导思想 为了保证公司财产及全体员工生命财产安全,防止突发性事故发 生,并能在事故发生后迅速有效控制处理,根据公司生产实际情况, 本着预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责的原则,特制定本演 练方案。 二、演练目标及概况 1、目标:办公场所 2、危险目标概况: 办公室里有:空调、饮水机、电脑、打印机、复印机、碎纸机等 电器。这些电器在给我们的工作带来方便的同时,如果使用不当,也 会埋下很多火灾隐患。 三、模拟场景概况 2018 年 9 月 27 日 10:05 分,办公室正常工作上班,突发电线 短路,产生火花引起办公用品起火,因纸质品过多,火情迅速发展, 引起办公室内火灾报警器报警,当班人员立即到现场查看,现场的岗 位员工发现情况后立即汇报上级,负责人立即启动《应急救援预案》 进行处置,同时负责人报告上级请求支援。相关负责人到现场,请示 有关领导后确定启动应急救援预案进行处置,最终事故得以控制。 四、演练组织机构及职责 1、组织机构 2、职责分工 (1)应急救援指挥部 负责组织 “演练方案”的制定、修改,组建演练队伍,组织实施 和演练,检查督促做好演练前的各项准备工作。 指挥部人员及分工 警戒保卫 分队 负责人: 现场总指挥: 应 急 救 援分队 负责人: 设备抢修 分队 负责人: 技术指导总负责: 应急总指挥: 现场协调: 事故现场 处理分队 负责人: 物资准备 与后勤保 障分队 负责人:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.7 KB 时间:2025-08-16 价格:¥2.00
事故应急演练方案 应急救援演练流程 (一)召开演练动员会。全体参加演练人员集中,宣布要求,做好演练准备。 (二)演练科目一:使用灭火器灭火演练。使用灭火器灭火演练。 (三)演练科目二:连接室外消防栓灭火演练。进行连接室外消防栓灭火演练。 (四)演练科目三:假设楼层发生火灾的综合演练。 一、指导思想 为了保证公司财产及全体员工生命财产安全,防止突发性事故发 生,并能在事故发生后迅速有效控制处理,根据公司生产实际情况, 本着预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责的原则,特制定本演 练方案。 二、演练目标及概况 1、目标:办公场所 2、危险目标概况: 办公室里有:空调、饮水机、电脑、打印机、复印机、碎纸机等 电器。这些电器在给我们的工作带来方便的同时,如果使用不当,也 会埋下很多火灾隐患。 三、模拟场景概况 2018 年 9 月 27 日 10:05 分,办公室正常工作上班,突发电线 短路,产生火花引起办公用品起火,因纸质品过多,火情迅速发展, 引起办公室内火灾报警器报警,当班人员立即到现场查看,现场的岗 位员工发现情况后立即汇报上级,负责人立即启动《应急救援预案》 进行处置,同时负责人报告上级请求支援。相关负责人到现场,请示 有关领导后确定启动应急救援预案进行处置,最终事故得以控制。 四、演练组织机构及职责 1、组织机构 2、职责分工 (1)应急救援指挥部 负责组织 “演练方案”的制定、修改,组建演练队伍,组织实施 和演练,检查督促做好演练前的各项准备工作。 指挥部人员及分工 警戒保卫 分队 负责人: 现场总指挥: 应 急 救 援分队 负责人: 设备抢修 分队 负责人: 技术指导总负责: 应急总指挥: 现场协调: 事故现场 处理分队 负责人: 物资准备 与后勤保 障分队 负责人:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.8 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00
事故应急演练方案 应急救援演练流程 (一)召开演练动员会。全体参加演练人员集中,宣布要求,做好演练准备。 (二)演练科目一:使用灭火器灭火演练。使用灭火器灭火演练。 (三)演练科目二:连接室外消防栓灭火演练。进行连接室外消防栓灭火演练。 (四)演练科目三:假设楼层发生火灾的综合演练。 一、指导思想 为了保证公司财产及全体员工生命财产安全,防止突发性事故发 生,并能在事故发生后迅速有效控制处理,根据公司生产实际情况, 本着预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责的原则,特制定本演 练方案。 二、演练目标及概况 1、目标:办公场所 2、危险目标概况: 办公室里有:空调、饮水机、电脑、打印机、复印机、碎纸机等 电器。这些电器在给我们的工作带来方便的同时,如果使用不当,也 会埋下很多火灾隐患。 三、模拟场景概况 2018 年 9 月 27 日 10:05 分,办公室正常工作上班,突发电线 短路,产生火花引起办公用品起火,因纸质品过多,火情迅速发展, 引起办公室内火灾报警器报警,当班人员立即到现场查看,现场的岗 位员工发现情况后立即汇报上级,负责人立即启动《应急救援预案》 进行处置,同时负责人报告上级请求支援。相关负责人到现场,请示 有关领导后确定启动应急救援预案进行处置,最终事故得以控制。 四、演练组织机构及职责 1、组织机构 2、职责分工 (1)应急救援指挥部 负责组织 “演练方案”的制定、修改,组建演练队伍,组织实施 和演练,检查督促做好演练前的各项准备工作。 指挥部人员及分工 警戒保卫 分队 负责人: 现场总指挥: 应 急 救 援分队 负责人: 设备抢修 分队 负责人: 技术指导总负责: 应急总指挥: 现场协调: 事故现场 处理分队 负责人: 物资准备 与后勤保 障分队 负责人:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.8 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00
最全安全检查表汇编 第一部分 安全管理篇 1. 综合安全管理检查表 2. 安全生产规章制度检查表 3. 安全生产责任制度检查表 4. 安全教育检查表 5. 事故管理检查表 6. 安全档案检查表 7. 特种设备安全管理检查表 8. 应急救援预案安全检查表 第二部分 机械篇 9. 车床安全检查表 10. 铣床安全检查表 11. 刨床安全检查表 12. 冲、剪、压机械安全检查表 13. 电焊机安全检查表 14. 破碎机安全检查表 15. 砂轮机安全检查表 16. 压力机安全检查表 17. 水压机安全检查表 18. 皮带运输机安全检查表 19. 型材挤压机安全检查表 20. 锻造机械检查表 21. 铸造机械安全检查表 22. 木工机械安全检查表 23. 光学机械安全检查表 24. 热交换器安全检查表 25. 吊具安全检查表 第三部分 电气篇 26. 电气线路安全检查表 27. 电气检修作业安全检查表 28. 临时用电线路安全检查表 29. 手持电动工具安全检查表 30. 电网接地系统安全检查表 31. 防雷接地装置安全检查表 32. 车间动力配电箱安全检查表 33. 电气试验站(台、室)安全检查表 第四部分 特种设备篇 34. 起重机械安全检查表 35. 锅炉安全检查表 36. 压力容器安全检查表 37. 压力管道安全检查表 38. 电梯安全检查表 39. 客运索道安全检查表 40. 大型游乐设施安全检查表 41. 高压气瓶安全检查表 42. 溶解乙炔气瓶安全检查表 第五部分 生产场所篇 43. 车间安全检查表 44. 安全标志检查表 45. 厂区道路设施安全检查表 46. 工件材料堆放安全检查表 47. 设备设施间距安全检量表 48. 仓库安全检查表 49. 变、配电站安全检查表 50. 空压站安全检查表 51. 配电室安全检查表 52. 制氧站安全检查表 53. 加油站安全检查表
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:5.09 MB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00
中国大唐集团公司天然气发电企业安全风险控制指导手册 附件 天然气发电企业安全风险控制指导手册 (2016 版) 中国大唐集团公司 二〇一六年三月 中国大唐集团公司天然气发电企业安全风险控制指导手册 1 编制和使用说明 中国大唐集团公司(以下简称集团公司)自组建以来,以科学发展观统领全局,坚持安全发展、科学发展的理念,不断夯实安全生 产基础,创新安全管理理念和方法,在快速发展过程中,有效控制了安全风险,保持了平稳的安全生产局面。随着集团公司的快速多 元化发展,新产业、新技术、新工艺、新材料、新装备带来的安全风险增多,原有管理人才、技术人才被不断稀释,同时国家对安全 生产也提出了更高的标准和要求,公司系统肩负的社会责任越来越重,企业安全生产管理的难度不断加大。2011 年,集团公司提出了 创建本质安全型企业的目标,以“人员无伤害、系统无缺陷、管理无漏洞、设备无障碍、风险可控制,实现人机环境和谐统一”,作 为创建本质安全型企业的基本要求。 为了准确理解和把握创建本质安全型企业的精神实质,首先要理解和掌握几个概念:第一,安全是一个相对的概念,是指把生产 经营过程中已知的风险控制在人们可接受的范围内。第二,危险源是导致事故发生的根源,是具有可能意外释放的能量或危险有害物 质的生产装置、设施或场所。第三,风险是危险源固有的属性,是指发生不期望后果的可能性;风险度一般来讲,是指事件发生的可能 性和损失的乘积。第四,安全风险是由于危险源的客观存在而客观存在的,安全风险是不可消除的(可替代),所以对安全风险只能管 控,不可以消除。第五,事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态,人的不安全行为和管理上的缺陷,事故隐患由我们对引 发危险源释放能量或危险有害物质的管控条件管控缺少或失效而引发,事故隐患是引发事故的直接条件,任何事故的发生都是有规律 的,对事故隐患的管控就是要对危险源的控制条件进行管控。第六,本质安全是工程术语,一是指设备本身具有安全性,即使是在设 备发生故障的情况下,也不会造成事故;二是设备本身具有的防护性能,能够防范人员的误操作。第七,本质安全型企业是管理的概念, 就是要把安全风险长期、稳定地控制在可接受的范围内。第八,标准化管理是把行之有效的风险管控措施强制性执行的手段。第九,
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:4.59 MB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00
*****医院 消防安全管理制度汇编 编号:XF-GL-2020 编 制: 审 核: 批 准: 受控状态:■受控 发布日期: 年 月 日 实施日期: 年 月 日 *****医院 1 目 录 引言……………………………………………………………………………………………………1 第一部分 消防安全职责 一、消防安全责任人职责……………………………………………………………………………4 二、消防安全管理人职责……………………………………………………………………………5 三、科室消防安全责任人职责………………………………………………………………………6 四、专(兼)职消防员岗位职责……………………………………………………………………7 五、科室领导防火职责………………………………………………………………………………8 六、科室员工防火职责………………………………………………………………………………9 七、义务消防队员职责………………………………………………………………………………10 八、 消防控制室值班员职责………………………………………………………………………11 九、消防设施操作维护人员职责……………………………………………………………………12 十、保安人员消防安全职责…………………………………………………………………………13 十一、电气焊工、电工、易燃易爆化学物品操作人员职责………………………………………14 第二部分 消防安全管理制度 一、消防安全管理制度………………………………………………………………………………15 二、消防安全例会制度………………………………………………………………………………17 三、防火巡查制度……………………………………………………………………………………18 四、防火检查制度……………………………………………………………………………………19 五、消防宣传教育培训制度…………………………………………………………………………20 六、安全疏散设施管理制度…………………………………………………………………………21 七、消防设施、器材管理制度………………………………………………………………………22 八、火灾隐患整改制度………………………………………………………………………………23 九、用火动火安全管理制度…………………………………………………………………………24 十、易燃易爆化学物品管理制度……………………………………………………………………25 十一、消防安全重点部位管理制度…………………………………………………………………26 十二、消防档案管理制度……………………………………………………………………………27 十三、灭火和应急疏散预案编制和演练制度………………………………………………………29 十四、火灾事故处置制度……………………………………………………………………………32 十五、电气设备使用和检查管理制度………………………………………………………………33 十六、消防安全工作考评奖惩制度…………………………………………………………………34 十七、消防控制室值班制度…………………………………………………………………………36 十八、消防宣传制度…………………………………………………………………………………37 十九、义务消防队组织管理制度……………………………………………………………………38 二十、物品仓库管理制度……………………………………………………………………………39 二十一、内部装修管理制度…………………………………………………………………………40 二十二、值班制度……………………………………………………………………………………41 二十三、高压氧舱消防安全管理制度………………………………………………………………42 二十四、手术室消防安全管理制度…………………………………………………………………45 二十五、医院药库、药房消防安全管理制度………………………………………………………47 二十六、医院病房楼消防安全管理制度……………………………………………………………49 第三部分 消防安全操作规程 一、自动消防系统操作规程…………………………………………………………………………51
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:329 KB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00
第 1 页 共 10 页 协议编号: 非煤矿山外包工程安全生产管理协议 工程名称: 发包单位(甲方): 承包单位(乙方): 签订时间: 签订地点: 有效期限: 国家安全生产监督管理总局印制 第 2 页 共 10 页 填 写 说 明 一、本协议为国家安全监管总局印制的《非煤矿山外包工程安全 生产管理协议》文本格式,非煤矿山外包工程的发包单位和承包单 位应当遵照执行。 二、本协议根据《非煤矿山外包工程安全管理暂行办法》(国家 安全监管总局令第 62 号)第八条的规定制定,本协议适用范围和相 关用语的含义与该办法相同。 三、本协议由发包单位与承包单位在外包工程开工前并在签订 工程承包合同时签订。 四、本协议的签约双方为企业主要负责人,签约时若需要委托代 理人的,应当出具委托代理书。 五、本协议所称安全投入,包括《企业安全生产费用提取和使用 管理办法》(财企〔2012〕16 号)中规定的安全生产费用,如安全生产 检查、隐患治理、安全教育与培训、安全设施及特种设备检测检验、 应急救援技术装备的配置及维护保养、现场作业人员安全防护用品的 配置与更新、事故逃生和紧急避险设施设备的配置、应急演练等,以 及其他与安全生产直接相关的项目。 六、本协议《技术交底记录文件》、《有关人员与设备设施证明文 件》两个附件,以及签约双方对本协议未尽事宜需要另行约定补充 条款的其他附件,作为协议的补充,与协议具有同等效力。 七、本协议中若存在签约方无需填写的条款,应当在该条款处 注明“无”等字样;条款的填写空格不够时,可以另附页说明。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:83 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00
我国境外生产型企业的管理模式 我国境外生产型企业的管理模式之一:车间子公司型 车间子公司型是指境外企业没有经营决策权,只从事生产 活动,如同国内企业的一个生产车间。在这种模式中,境外 企业的所有决策权均由国内的母公司掌握。母公司负责接受 产品订单,签订销售合同,然后向境外企业发出生产计划安 排,并提出相应的生产技术要求,同时提供所需的设备、原 料,派出管理人员和技术人员,由境外企业的经理负责组织 生产。产品生产出来以后,按照母公司的要求进行销售(出 口或在当地销售)。虽然境外企业也有会计,也记账,但这 种财务大多流于形式,因为所有的财务活动均由国内的母公 司控制。母公司只负责向境外企业划拨产品的加工费,包括 中方工作售货员的工资。这种模式通常被称作“放风筝式”的 管理,其最大优点是,便于国内的母公司对境外企业实施有 效的控制,缺点是境外企业的管理缺乏相应的灵活性。 在境外加工贸易中,以克服贸易障碍为目的的境外投资活 动,例如,在服装加工业中大多采用这种形式。 例 1 鹿王羊绒集团公司 鹿王羊绒集团公司于 1997 年在马达加斯加创办了境外企 业,以现有的设备作为投资,租赁当地的厂房,从事服装加 工生产。而境外企业接订单、结汇和缴纳各种税费均在包头 办理,鹿王集团只向马达加斯加的加工厂支付加工费。主要 的管理人员和技术人员均由鹿王集团派出,负责境外企业的 生产技术管理和各种协调工作,实际上,在马的境外企业只 是一个服装加工车间,其主要经营活动均在鹿王集团的控制 之下进行。 例 2 无锡光明(集团)有限公司实施的“放风筝”式管理 如何对境外企业实施有效的管理,使之不至失控,避免出 现“将在外君令有所不受”的局面,是我国许多企业在创办境 外企业时所普遍面临的一个难题。光明(集团)公司吸取了 其他公司的教训,在境个企业的管理上采用了“放风筝”的管 理方式。这种管理方式的特点是“境外企业的接单(签约), 面料、辅料采购和结汇都在国内进行,境外企业只负责组织 生产活动并保证按时交货,国内的母公司负责向其支付相关 的加工、运输等费用,在这种管理模式中境外企业实际上是 光明(集团)公司的一个生产加工车间。 这种模式的最大优点是便于对境外企业进行宏观控制、安 全性高,避免因境外企业管理人员独断专行造成国有资产的
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00
中国大唐集团公司天然气发电企业安全风险控制指导手册 附件 天然气发电企业安全风险控制指导手册 (2016 版) 中国大唐集团公司 二〇一六年三月 中国大唐集团公司天然气发电企业安全风险控制指导手册 1 编制和使用说明 中国大唐集团公司(以下简称集团公司)自组建以来,以科学发展观统领全局,坚持安全发展、科学发展的理念,不断夯实安全生 产基础,创新安全管理理念和方法,在快速发展过程中,有效控制了安全风险,保持了平稳的安全生产局面。随着集团公司的快速多 元化发展,新产业、新技术、新工艺、新材料、新装备带来的安全风险增多,原有管理人才、技术人才被不断稀释,同时国家对安全 生产也提出了更高的标准和要求,公司系统肩负的社会责任越来越重,企业安全生产管理的难度不断加大。2011 年,集团公司提出了 创建本质安全型企业的目标,以“人员无伤害、系统无缺陷、管理无漏洞、设备无障碍、风险可控制,实现人机环境和谐统一”,作 为创建本质安全型企业的基本要求。 为了准确理解和把握创建本质安全型企业的精神实质,首先要理解和掌握几个概念:第一,安全是一个相对的概念,是指把生产 经营过程中已知的风险控制在人们可接受的范围内。第二,危险源是导致事故发生的根源,是具有可能意外释放的能量或危险有害物 质的生产装置、设施或场所。第三,风险是危险源固有的属性,是指发生不期望后果的可能性;风险度一般来讲,是指事件发生的可能 性和损失的乘积。第四,安全风险是由于危险源的客观存在而客观存在的,安全风险是不可消除的(可替代),所以对安全风险只能管 控,不可以消除。第五,事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态,人的不安全行为和管理上的缺陷,事故隐患由我们对引 发危险源释放能量或危险有害物质的管控条件管控缺少或失效而引发,事故隐患是引发事故的直接条件,任何事故的发生都是有规律 的,对事故隐患的管控就是要对危险源的控制条件进行管控。第六,本质安全是工程术语,一是指设备本身具有安全性,即使是在设 备发生故障的情况下,也不会造成事故;二是设备本身具有的防护性能,能够防范人员的误操作。第七,本质安全型企业是管理的概念, 就是要把安全风险长期、稳定地控制在可接受的范围内。第八,标准化管理是把行之有效的风险管控措施强制性执行的手段。第九,
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:4.59 MB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00
SMT 基本名词解释索引 A Accuracy(精度):测量结果与目标值之间的差额。 AdditiveProcess(加成工艺):一种制造 PCB 导电布线的方法, 通过选择性的在板层上沉淀导电材料(铜、锡等)。 Adhesion(附着力):类似于分子之间的吸引力。 Aerosol(气溶剂):小到足以空气传播的液态或气体粒子。 Angleofattack(迎角):丝印刮板面与丝印平面之间的夹角。 Anisotropicadhesive(各异向性胶):一种导电性物质,其粒子只 在 Z 轴方向通过电流。 Annularring(环状圈):钻孔周围的导电材料。 Applicationspecificintegratedcircuit(ASIC 特殊应用集成电路): 客户定做得用于专门用途的电路。 Array(列阵):一组元素,比如:锡球点,按行列排列。 Artwork(布线图):PCB 的导电布线图,用来产生照片原版,可 以任何比例制作,但一般为 3:1 或 4:1。 Automatedtestequipment(ATE 自动测试设备):为了评估性能 等级,设计用于自动分析功能或静态参数的设备,也用于故障 离析。 Automaticopticalinspection(AOI 自动光学检查):在自动系统 上,用相机来检查模型或物体。 B Ballgridarray(BGA 球栅列阵):集成电路的包装形式,其输入输 出点是在元件底面上按栅格样式排列的锡球。 Blindvia(盲通路孔):PCB 的外层与内层之间的导电连接,不继 续通到板的另一面。 Bondlift-off(焊接升离):把焊接引脚从焊盘表面(电路板基底)分 开的故障。 Bondingagent(粘合剂):将单层粘合形成多层板的胶剂。 Bridge(锡桥):把两个应该导电连接的导体连接起来的焊锡,引 起短路。 Buriedvia(埋入的通路孔):PCB 的两个或多个内层之间的导电 连接(即,从外层看不见的)。 C
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00
Helping you build a better business ! 协助您建立更佳的事业! 生 产 控 制 篇 第一章 生产与计划控制概论 什 么 是 生 产 与 物 料 控 制 (PMC)? 良好的生产与物控管理应该做到 哪几点? PMC 管理做得差,容易造成 什么现象? 第二章 生产管理的组织结构与 职能 第一节 生产管理人员的工作 职责 生 产 控 制 部 门 的 作 用 有 哪 些? 生产控制部门的工作职能有 哪些? 生产控制主管的工作职责有 哪些? 生产控制主管助理的工作职 责有哪些? 生产计划员的工作职责有哪 些? 生产控制统计员的工作职责 有哪些? 生产控制文员的工作职责有 哪些? 第二节 生产管理人员的岗位 素质要求 生产控制主管的岗位素质要 求有哪些? 生产控制主管助理的岗位素质要 求有哪些? 生产计划员的岗位素质要求 有哪些? 生产控制统计员的岗位素质要求 有哪些? 生产控制文员的岗位素质要 求有哪些? 第三章生产计划与进度控制 第一节 生产能力 什么是生产能力? 决定产能的步骤有哪些? 产能分析主要针对哪几个方 面? 人力负荷如何进行分析? 机器负荷如何进行分析? 短期的生产能力如何调整? 第二节 销售与生产计 缺乏良好的销售计划会产生什么 不良后果? 月出货计划与月生产计划应 如何协调? 周出贷计划与生产计划如何 协调? 生产计划的作用有哪些? 生产的类型可分哪几种? 需求计划型与订单生产型的优缺 点有哪些? 订单生产型(BTO)企业的生 产运作流程 周生产计划决定后应做哪些方面 的准备? 生产混乱的原因有哪些? 生产命令单的作用有哪些?
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:290 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00
一、 生产部工作职责 1. 根据销售部销售计划和下达的“制造通知单”(订单)及自 接生产订单,拟定年度、月度生产计划并依订单情况作出 生产作业计划和核定订单交货期,下达生产命令,控制生 产进度,保证按时交货; 2. 负责生产流程的管制、工作调度、人员安排,制、修订各 项产品工序工时标准和劳动定额,计件工资标准; 3. 负责生产工人的管理、教育、培训和配合人力资源部进行 考核、奖惩; 4. 负责用料管理及异常的追踪、改善; 5. 负责质量管理及异常的预防、纠正、改善; 6. 负责生产物料采购及进仓管理; 7. 负责生产设备、工具仪器的计划、采购、验收、建档、安 装、调试、维修、保养,生产设备事故的调查、处理; 8. 搞好生产现场管理,推行“5S”; 9. 负责安全生产,预防各种危险事故的发生; 10.编制和上报各种生产报表; 11.负责建立生产系统档案管理体系。 二、 生产部各岗位职务说明书 (一)生产部经理职务说明书 1. 职务名称:生产部经理 2. 直接上级:总经理 3. 直接下级:供应经理、生产调度经理 4. 管理权限:受总经理委托,全权管理制衣工厂 5. 管理职责:对工厂各项生产经济技术指标的完成负全部 责任; 6. 具体工作职责: ●满足公司营销需要,按质按量完成公司下达的生产制造 任务; ●挖掘生产潜力,在保证完成公司生产任务的前提下,积 极争取外单,在总经理批准下签订合同和计划排产,并 对合同的履行负责; ●负责编制各期生产计划,设备检修计划,物资采购储备 计划,费用计划,用人计划,质量计划,人员教育培训 计划并在审批后组织实施; ●负责工厂劳动定额、消耗定额、劳动纪律的制定和实施; ●做好文明生产和安全生产工作,加强劳动保护,对部门 员工的安全和健康负直接责任; ●做好原材物料的计划采购和实物控制,做到帐、物相符 和合理库存,严格进出仓的审核和检验;
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00
*****医院 消防安全管理制度汇编 编号:XF-GL-2020 编 制: 审 核: 批 准: 受控状态:■受控 发布日期: 年 月 日 实施日期: 年 月 日 *****医院 1 目 录 引言……………………………………………………………………………………………………1 第一部分 消防安全职责 一、消防安全责任人职责……………………………………………………………………………4 二、消防安全管理人职责……………………………………………………………………………5 三、科室消防安全责任人职责………………………………………………………………………6 四、专(兼)职消防员岗位职责……………………………………………………………………7 五、科室领导防火职责………………………………………………………………………………8 六、科室员工防火职责………………………………………………………………………………9 七、义务消防队员职责………………………………………………………………………………10 八、 消防控制室值班员职责………………………………………………………………………11 九、消防设施操作维护人员职责……………………………………………………………………12 十、保安人员消防安全职责…………………………………………………………………………13 十一、电气焊工、电工、易燃易爆化学物品操作人员职责………………………………………14 第二部分 消防安全管理制度 一、消防安全管理制度………………………………………………………………………………15 二、消防安全例会制度………………………………………………………………………………17 三、防火巡查制度……………………………………………………………………………………18 四、防火检查制度……………………………………………………………………………………19 五、消防宣传教育培训制度…………………………………………………………………………20 六、安全疏散设施管理制度…………………………………………………………………………21 七、消防设施、器材管理制度………………………………………………………………………22 八、火灾隐患整改制度………………………………………………………………………………23 九、用火动火安全管理制度…………………………………………………………………………24 十、易燃易爆化学物品管理制度……………………………………………………………………25 十一、消防安全重点部位管理制度…………………………………………………………………26 十二、消防档案管理制度……………………………………………………………………………27 十三、灭火和应急疏散预案编制和演练制度………………………………………………………29 十四、火灾事故处置制度……………………………………………………………………………32 十五、电气设备使用和检查管理制度………………………………………………………………33 十六、消防安全工作考评奖惩制度…………………………………………………………………34 十七、消防控制室值班制度…………………………………………………………………………36 十八、消防宣传制度…………………………………………………………………………………37 十九、义务消防队组织管理制度……………………………………………………………………38 二十、物品仓库管理制度……………………………………………………………………………39 二十一、内部装修管理制度…………………………………………………………………………40 二十二、值班制度……………………………………………………………………………………41 二十三、高压氧舱消防安全管理制度………………………………………………………………42 二十四、手术室消防安全管理制度…………………………………………………………………45 二十五、医院药库、药房消防安全管理制度………………………………………………………47 二十六、医院病房楼消防安全管理制度……………………………………………………………49 第三部分 消防安全操作规程 一、自动消防系统操作规程…………………………………………………………………………51
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:329 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00
5S 检查与评分标准 检查区域:办公室 检查日期: 检查人: 检查记录 检查规范 0 1 2 3 4 备注 工作场所或空间有清爽、明朗的感觉 办公桌上没有与工作无关的物品 长期不用,但有潜在可用性的物品在指 定地方放置 文件摆放整齐,容易取到 员工仪容端庄 办公场所无杂物、异味 文件、记录等物品放置应有规划 墙壁保持清洁,无明显灰尘、污迹 会议室有人打扫,座椅摆放整齐,桌面 干净 设备摆放应整齐,必要时有标识 工人工作台面应整齐,无杂物、异物或 私人用品 物品放置应整齐、美观 必要时应做一定标识 档案柜摆设整齐,有必要的标识 抽屉内物品整齐,无杂乱现象 要设置布告栏或公告栏 地面清洁,无污迹 员工仪容端庄 光线充足 办公桌面要清洁 档案柜要清洁 文件、记录不肮脏破烂 员工随身配带员工卡 本部门定期有检查,定期有人监督 对不符合的情况及时纠正 语言有礼貌 着装要整洁,举止讲文明 工作主动、热情 有强烈的时间观念(按时完成任务、开 会不迟到等) 工作态度积极,熟悉 ISO9000、5S 知识 坚持上班 5S 五分钟,下班 5S 五分钟 部门负责人确认: 检查小组组长确认: 注 1:上述分值表示扣除的分数,0 分为工作状况优秀,1 分为工作表现优良,但符合 5S 要求, 稍有暇疵,2 分为工作表现一般,有缺失,但不是很严重,3 分为工作表现较差,5S 虽有开展, 但没效果,4 分为没有开展 5S,或部分区域 5S 没有涉及到。 注 2:各部门基准分数为 120 分,60 分为及格分,若得分为 60 分以下,则每 5 分给予行政罚 款。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:390 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00
8S推行手册 一、目的 塑造清爽、明朗、安全、舒适的工作环境,激发员团队意识、提升产品质量、 降低生产成本、提升企业形象和个人素质; 二、5S 定义及目的 5S 整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKTSU)、素 养(SHITSUKE)、安全、节约、学习,因这几个单词均以“S”开头,因此简称 为“8S” 1S——整理 定义:区分要与不要物品、将不要之物品处理。 目的:腾出空间,提高生产效率。 2S——整顿 定义;要的物品依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。 目的:排除寻找的时间浪费,一目了然。 3S——清扫 定义:清除工作场所内灰尘、脏乱,并`防止污染的发生。 目的:使不足、缺点显现出来,是品质的基础。 4S——清洁 定义:将 3S 实施制度化、规范化、并保持成果。 目的:通过制度化维持所改善的成果,并显现“异常”之所在。 5S——素养 定义:人人依规定行事,从心态上养成好习惯。 目的:养成遵纪守章的好习惯。 6S-----安全 定义:全员能预知危险,零灾害; 目的:人人都能预防危险,防患未然。 7S-----节约 定义:养成成本意识,个个都会算帐; 目的:全员养成成本意识,有节约的习惯,懂得成本管理与成本控制; 8S---学习 定义:学习无止境,无边界,工作中学习,学习后工作; 目的:全员养成爱学习的习惯,不断改善创新。 三、推行要领 整理的推行要领: 1、 所在的工作场所进行全面检查,包括看得到和看不到的; 2、 制定“要”与“不要”的判定标准; 3、 清楚不需要的物品; 4、 调查需要物品的使用频率,决定日产用量; 5、 制定废弃物的处理方法; 6、 每日自我检查。 整顿的推行要领: 7、 落实整理工作、规划作业流程; 8、 确定物品放置场所、方法与标示; 9、 化线定位。 清扫的推行要领: 10、 建立清扫责任区,执行例行扫除,清理脏污; 11、 调查污染源,予以杜绝; 12、 建立清扫基准,作为规范。 清扫就是使现场呈现没有垃圾、没有污脏的状态,尤其目前强调高品质如电子、 精密制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染。我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫, 而是品质控制的一部分。清扫是要用心来做的。 清洁的推行要领: 1、 落实前面 3S 工作; 2、 目视管理与 5S 标准化; 3、 订评审方法与奖惩制度; 4、 高阶主管亲自选定一块样板。 素养的推行要领 1、持续推动前面 4S 至习惯化; 2、制订共同遵守的有关规则、规定; 3、制订礼仪守则; 4、教育训练(新进人员加强); 5、推动各种精神提升活动(早会、礼貌运动等)。 四、要”与“不要”物品判定标准 (一)要 1、正常的设备、机器或电气装置; 2、 附属设备(滑台、工作台、料架); 3、台车、推车、垫板、胶箱、垃圾桶; 4、正常使用中的工作、台面、工和椅; 5、原材料、半成品、成品及能回收的边角料; 6、使用中的样品; 7、办公用品、必须的清洁用品;
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00
无公害食品棱丝瓜生产技术规程 1 范围 本标准规定了无公害棱丝瓜露地生产技术管理措施。 本标准适用于海南省露地棱丝瓜无公害生产。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是 注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修 订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新 版本适用于本标准。 GB 4285 农药安全使用标准 GB/T 8321.1-5 农药合理使用准则 GB 16715.1-1999 瓜菜作物种子 GB/T 18406.1-2001 无公害蔬菜安全质量要求 GB/T 18407.1-2001 无公害蔬菜产地环境要求 NY 5010 无公害食品 蔬菜产地环境条件 DB46/T 19.1-2001 无公害瓜果蔬菜生产技术规程总则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 棱丝瓜, 又名棱角丝瓜、胜瓜等,学名:L.acutangula Roxb.。 3.2 无公害蔬菜 是指蔬菜中有害物质(如农药残留、重金属、硝酸盐、有害微生 物等)的含量控制在国家规定的允许范围内,人们食用后对人体健康 不造成危害的蔬菜。 4 产地环境 符合 NY5010 的规定(表 1、2、3),选择地势高燥,排灌方便, 地下水位较低,土层深厚疏松,肥沃的壤土。 表 1 无公害蔬菜产地环境空气质量指标 浓度限量 项 目 日平均 1h 平均 总悬浮颗粒物(标准状态),mg/m3 ≤ 0.30 —
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:142 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00
测定离子活(浓)度 本节介绍了浓度与活度及测定离子活度的方法、标准曲线法、标准加入法及连续标 准加入法,是测定离子浓度(活度)的常用方法。本节重点与难点在一了解活度与浓度及 连续标准加入法。采用讲授的方式。 一、测量仪器 测量误差= % + 仪表 电极 电极 100 R R R 二、浓度与活度 E= fiCi nF RT K ai nF RT K ln ln 若总离子强度保持相同时,离子活度系数 fi 保持不变,则 ln fi 视为恒定,则 nF RT 上式可写为: (9-24) Ci nF RT K E ln 电位分析法中采用总离子强度调节缓冲溶液(TISAB)的方法来控制溶液的总离子强 度。 三、标准曲线法 将离子选择性电极与参比电极插入一系列已知的标准溶液中,测出相应的电动势, 绘制标准曲线,用同样的方法测定试样溶液的 E 值,即可从标准曲线上查出被测溶液的 浓度。 四、标准加入法 (一)一次标准加入法 Ex=K+SlgCx (9-25) 若在试液中加入 VS 的标准溶液,浓度为 CS 则 E=K+slg (9-26) S X S S X X V V C V V C (9-27) S S X S S X X C V V C V C V s EX E E ) lg ( (9-28) X S X S S X X S E V )C V ( C V C V 10 整理得:CX= (9-29) 1 S X X S E S X S S V V V 10 V V V C - ) + - ( + 当 VX>>VS 时, x 则上式,可写成 s x v v v CX= )1 1 (9-30) (10 E S S S VX V C (二)连接标准加入法 将(9-28)改写成 S E S X V )10 (V S V ) (C V 10 S S X X K S 令 K 得 10 K S (9-31) S E S X V )10 (V C V ) K (C V S S X X 令 0 S E S X V )10 V ( 则 C V ) =0 K (C V O S X X CX= (9-32) X S O V C V 五、测量误差 E C C nF RT 25℃ (9-33) E C C n .0 0257 相对误差= =(3900n· )% (9-34) 100% C C E 当 ±0.001V,一价离子相对误差±3.9%,二价离子为±7.8% E 第四节 电位滴定法 电位滴定法是一种利用电位确定终点的分析方法,电位滴定法与直接电位不同,它 是以测量电位的变化为基础的方法,不以某一确定的电位值为计算的依据。本节的重点 与难点在于掌握判断滴定终点的方法。 一、方法原理 电位滴定法是根据电池电动势在滴定过程中的变化来确定滴定终点的一种方法,其 装置如图 9-13。 二、确定终点的方法 ⒈用图解池确定终点 ①E—V 曲线法; ① — 曲线法; E V V ③ — 曲线法; 2 2 V E V ⒉二阶微商内插法确定终点 根据表 9-6 的数据,可以计算 加入 21.30ml =2700 2 2 V E 加入 21.40ml =2800 2 2 V E
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:588 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00
SMT 焊接常见缺陷及解决办法 摘要 本文对采用SMT生产的印制电路组件中出现的几种常 见焊接缺陷现象进行了分析,并总结了一些有效的解决措 施。 在 SMT 生产过程中,我们都希望基板从贴装工序开始, 到焊接工序结束,质量处于零缺陷状态,但实际上这很难达 到。由于 SMT 生产工序较多,不能保证每道工序不出现一 点点差错,因此在 SMT 生产过程中我们会碰到一些焊接缺 陷。这些焊接缺陷通常是由多种原因所造成的,对于每种缺 陷,我们应分析其产生的根本原因,这样在消除这些缺陷时 才能做到有的放矢。本文将以一些常见焊接缺陷为例,介绍 其产生的原因及排除方法。 桥 接 桥接经常出现在引脚较密的 IC 上或间距较小的片状元件 间,这种缺陷在我们的检验标准中属于重大不良,会严重影 响产品的电气性能,所以必须要加以根除。 产生桥接的主要原因是由于焊膏过量或焊膏印刷后的错 位、塌边。 焊膏过量 焊膏过量是由于不恰当的模板厚度及开孔尺寸造成的。通 常情况下,我们选择使用 0.15mm 厚度的模板。而开孔尺 寸由最小引脚或片状元件间距决定。 印刷错位 在印刷引脚间距或片状元件间距小于 0.65mm 的印制板时, 应采用光学定位,基准点设在印制板对角线处。若不采用光 学定位,将会因为定位误差产生印刷错位,从而产生桥接。 焊膏塌边 造成焊膏塌边的现象有以下三种 1.印刷塌边
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00
“JIT”推广方案(草案) 拟制人:曾 勇 部 门:工 厂 职 务:实习生 日 期:2004-3-1 一.现状描叙 1.现工厂管理基本上是一种粗放式管理,注重技术,对现 代管理技术和工具运用不够;缺少一个统一的、明确的管理 思路。各部门为了完成任务而完成任务,各自为战。 1.1 “5S”管理执行不到位(部分客观原因),ISO9000 程序 文件与实际工作结合度不高。由此而造成员工对公司的信任 度降低,管理人员在管理过程中因缺少上级对此的支持而信 心不足,士气不高。 1.2 各部门、各管理人员责、权、利不清,未能充分发挥 ISO9000 的作用。在管理制度上没有作到规范化、程序化, 各岗位管理干部缺少岗位说明书、岗位流程等,生产线作业 指导书不完善等。由此而造成管理人员没有明确的管理目标 (指成本降低、效率提高等,而不是指是否完成当天任务), 在维持状况下执行命令。同时,缺少对新入职员工培训。 1.3 生产过程中,劳动力浪费严重。 1.3.1 流水线生产中存在若干“瓶颈工序”,导致整个生产过 程中前后生产能力不一致,如原料供给、QC 检测等就明显 制约了出货速度。目前的状况可以用下图表示: 原料供给 插机、附件 装配 QC 成 品 因为缺少对各生产线、各相关部门生产能力的评定,对 各工序的人员、设备的配备无法进行合理调整,通过改进, 应尽量达到如下图: 原 料 生 产 流 水 线 成品 1.3.2 定置管理不到位。部分工序中所需物料及工具的摆放 位置有待进一步合理化,如下图主机装配,员工有时要转身 回头拿螺丝或胶水,有时需隔流水线较远拿工具,浪费了实 际工作时间。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:118 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00
SMT 制程管控要点 1.锡膏控管点 1-1 冰箱温度 0℃~10℃,温度计每半年校正一次。 1-2 锡膏依流水编号先进先出。 1-3 锡膏回温 4hrs 以上才可以使用,超出 72hrs 未使用,须放回冰 箱。使用 前搅拌 7 分钟。 1-4 打开锡膏 12hrs 内使用完毕。 1-5℃锡膏保存期限 4 个月。 1-6 回温区随时保有锡膏四瓶。 1-7 须带手套。 1-8 锡膏控管要有 W/I 1-9 搅拌器要有 W/I,但无须校验,但需验证时间 2.MPM 控管点 2-1 须带静电手套。 2-2 有 S.O.P 进板方向。 2-3S.O.P 的程序与机台上之程序相同。 2-41 小时两片,测量锡厚度,锡厚度标准(钢板厚度+0.05) ±0.03。 2-5 钢板寿命 20,000 次,使用结束 S/O 须登记。 2-6 每二小时清钢板并登记。 2-7 钢板张力 30~45N/cm。 2-8 日、周、月保养记录,机台上登录。 2-9 印刷用 3 倍放大镜检测。 2-10 贴 S/NLabel。 2-11 锡膏测厚仪每年校正一次。 2-12MPM 与锡膏测厚仪要有 W/I。 3.CP 快速机控管点 3-1 接地桌上,须配带静电手套及静电环。 3-2S.O.P.。 3-3S.O.P.上程序与料单程式及机器上的显示程序须相同。 3-4 换零件测 R.L.C.与记录,R.L.C.每半年校验一次。 RSTD 范围 3 码=5%1 码=1% C&L 未有多体±20%,其它依 W/I 上规定。 3-5 日、周、月保养记录,机台上登录。 3-6SupportPin。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00
检查内容 配分 得分 缺点事项 工作区域是否有与工作无关的东西 5 物料、工具及治具等摆放是否整齐有序(不可直接放置于地面上) 5 空置台面、柜台上是否有不需要的东西 5 已坏的光管是否及时更换 5 小计 20 工作区域是否有落地部件。落地部件是否有固定位置盛放 5 工作区域通道是否畅通,界线是否清晰 5 各种生产报表、记录本是否标识、摆放整齐 5 成品、半成品、样品、不合格品等是否标识清楚 5 不良品及不良区域是否使用红色标识 5 小计 25 工作区域是否整洁,是否有尘垢 5 生产线使用的机器、仪器、治具等是否清洁无油污 5 生产线使用的容器是否清洁、标识、摆放整齐 5 小计 15 各种白板书写是否及时、整齐、美观 5 进入车间时是否穿戴好工鞋、工衣及工帽 5 整个车间规划是否合理、顺畅、整洁 5 小计 20 员工是否完全明白5S的含义 5 员工是否有随地吐痰及乱扔垃圾现象 5 车间是否安静(员工不可大声讲话) 5 下班时员工是否有序地离开 5 小计 20 合计 100 评语 (五) 素养 (三) 清扫 5 项次 5 S 检 查 表 (二) 整顿 (一) 整理 检查: 审核: 责任区域/责任人: 检查日期: 年 月 日 适应的责任区域/责任人:四楼/林安塘、五楼/田治维 上班时相关人员是否戴指套或手套,下班时专人收指套放进垃圾桶, 地面不可有指套 (四) 清洁 注:80分以上为合格,不足之处自行改善;60-80分须向检查小组作书面改善报告;60分以下,除向检查小组 作书面改善报告外,还将全厂通报批评。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19.5 KB 时间:2026-04-07 价格:¥2.00
SMT 基本名词解释 A Accuracy(精度): 测量结果与目标值之间的差额。 Additive Process(加成工艺):一种制造 PCB 导电布线的 方法,通过选择性的在板层上沉淀导电材料(铜、锡等)。 Adhesion(附着力): 类似于分子之间的吸引力。 Aerosol(气溶剂): 小到足以空气传播的液态或气体粒子。 Angle of attack(迎角):丝印刮板面与丝印平面之间的夹 角。 Anisotropic adhesive(各异向性胶):一种导电性物质,其 粒子只在 Z 轴方向通过电流。 Annular ring(环状圈):钻孔周围的导电材料。 Application specific integrated circuit (ASIC 特殊应用 集成电路):客户定做得用于专门用途的电路。 Array(列阵):一组元素,比如:锡球点,按行列排列。 Artwork(布线图):PCB 的导电布线图,用来产生照片原版, 可以任何比例制作,但一般为 3:1 或 4:1。 Automated test equipment (ATE 自动测试设备):为了 评估性能等级,设计用于自动分析功能或静态参数的设备, 也用于故障离析。 Automatic optical inspection (AOI 自动光学检查):在 自动系统上,用相机来检查模型或物体。 B Ball grid array (BGA 球栅列阵):集成电路的包装形式, 其输入输出点是在元件底面上按栅格样式排列的锡球。 Blind via(盲通路孔):PCB 的外层与内层之间的导电连接, 不继续通到板的另一面。 Bond lift-off(焊接升离):把焊接引脚从焊盘表面(电路板基 底)分开的故障。 Bonding agent(粘合剂):将单层粘合形成多层板的胶剂。 Bridge(锡桥):把两个应该导电连接的导体连接起来的焊 锡,引起短路。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2026-04-08 价格:¥2.00
5S 规 范 示 例 5S 规范 适用场所 检查记录 把永远不可能用到的物品清理掉 把长期不用,但有潜在可用性的物品指定地方放 置 清 理 把经常使用的物品放在容易取到的地方 应有仓库场地布置总体规划,并画出规划图 ● 物料、物品放置应有总体规划 ●◆ 区域划分应有标识 ●◆ 物料架应有标识 ●◆ 不同物料应有适当的标识来区分 ●◆ 物料放置应整齐、美观 ●◆ 通道要空出、不杂乱 ●◆ 应有车间场地布置总体规划,并画出规划图 ◆ 不同的生产线、工序应设牌标识 ◆ 工位摆放应整齐 ◆ 设备摆放应整齐 ◆ 工人工作台面应整齐 ◆ 文件、记录等物品放置应有规划 ■ 物品放置应整齐、美观 ■ 必要时应做一定标识 ■ 档案柜应整齐,有必要的标识 ■ 抽屉应整齐,不杂乱 ■ 员工应有员工卡 整 理 要设置文件布告栏 地面要清洁 墙面要清洁 物料架要清洁 ● 物料无积尘 ● 通风要好,保持干燥清爽的环境 ● 工人工作台面要清洁 ◆ 清 洁 设备要清洁 ◆ 光线要充足 ◆ 办公桌面要清洁 ■ 档案柜要清洁 ■ 抽屉要清洁 ■ 文件、记录不肮脏破烂 ■ 坚持上班 5S 一分钟,下班 5S 一分钟 定期有检查 维 持 对不符合的情况及时纠正 语言有礼貌 举止讲文明 着装要整洁 工作主动、热情 素 养 有强烈的时间观念(按时完成任务、开会不迟到 等) 注 1:上表包含三种场所的 5S 规范示例 ●--表示对仓库的规范要求; ◆--表示对车间的规范要求; ■--表示对办公现场的规范要求。 全空白---表示适用于所有场所。 注 2:本附表仅为通用示例,具体格式和内容应根据推行 5S 的场所实际情况决定,且应更 加具体化、细节化。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2026-04-16 价格:¥2.00
检查内容 配分 得分 缺点事项 工作区域是否有与工作无关的东西 5 物料、工具及治具等摆放是否整齐有序(不可直接放置于地面上) 5 有无剩料等近期不用的物品 5 办公室有无实行档案管理规定,并被清楚了解 5 小计 20 地上是否掉有物料 5 料架是否定位,物品是否依规定放置 5 工/治具等是否易 于取用,易于找寻 5 成品/半成品/样品/不合格品等是否标识清楚 5 需要的文件,磁盘等是否能马上取出 5 小计 25 工作区域是否整洁,是否有尘垢 5 使用的机器/仪器/治具等是否清洁无灰尘 5 办公台上是否杂乱无章 5 小计 15 各种白板书写是否及时、整齐、美观 5 进入车间时是否穿戴好工鞋、工衣及头巾 5 工作场所有无私人物品 5 整个车间/办公室规划是否合理、顺畅、整洁 5 小计 20 员工上班精神饱满,待人接物是否热情大方 5 员工是否有随地吐痰及乱扔垃圾等不良现象 5 车间是否安静(员工不可大声讲话) 5 员工有无遵照标准及规定作业 5 小计 20 合计 满分 100 评语 5 S 检 查 表 责任区域/责任人: 检查日期: 年 月 日 适应的责任区域/责任人:三楼/夏建军 (三) 清扫 (四) 清洁 项次 (一) 整理 (二) 整顿 检查: 审核: (五) 素养 注:80分以上为合格,不足之处自行改善;60-80分须向检查小组作书面改善报告;60分以下,除向检查 小组作书面改善报告外,还将全厂通报批评。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20 KB 时间:2026-04-19 价格:¥2.00
中国印象 : 工作节奏较慢 ,工作态度或随便或傲慢,许多工厂虽然 重视绿化,但是总是横七竖八地缺乏规划地摆放许多东西 , 办公家 局缺乏统一 , 文件随意摆放 ; 许多车间机器设备定位缺乏流畅 , 且布 满灰尘 , 保养缺乏 , 原料 、成品等放置没有给予合理规划 , 工具随 意摆放 , 电线、管线随意而接 , 工作人员仪容不整 , 经常不必 要的走动…….等等都是不重视整理/整顿或是实施整理不彻底所致 . 五常法 --- 5S 日本印象 : 工作步调紧凑 , 工作态度相当的严谨,工厂、车间、办 公室、底板、墙板、天花板等地方或井然有序或亮丽整洁无比, 日本企业始终人为 , 整齐清洁的工作环境, 是减低浪费、提高生 产及降低产品不良最重要的基础工程。 从几个不良现象加以剖析 : (1). 仪容不整或穿着不整的工作人员 * 有碍观瞻 , 影响工作场所气氛 * 缺乏一致性 , 不易塑造团队精神 (2). 机器设备摆放不当 * 作业流程 不流畅 * 增加搬运距离 * 虚耗工时增多 (3). 机器设备保养不良 * 不整洁的机器 , 影响工作士气 * 机器设备保养不讲究 , 从而对产品的品质也不讲究 * 机器设备保养不良 , 影响使用寿命机机器精度 * 故障多 , 减少开机时间及增加修理成本 五常法 --- 5S (4). 材料、半成品、成品、报废品等随意摆放 * 容易混料---品质问题 * 管理人员看不出物品到底有多少---管理问题 * 增加人员走动时间---秩序与效率问题 * 易造成堆积---浪费场所与资金 (5). 工具乱摆放 * 增加找寻时间---效率损失 * 增加人员走动---工作场所秩序 (6). 运料通道不当 * 增加搬运时间 (7). 工作人员的座位或坐支姿不当 * 易生疲劳---降低生产效率及增加品质变异之机遇
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:162 KB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00