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28.安全生产行政执法工作计划

Print 安全生产行政执法工作计划   安全生产行政执法 工作计划 【一】   为进一步增强安全监管执法工作的计划性和有效性,促进执法人员落实行政执 法检查责任,全面履行安全生产监管职责,依据《安全生产监管监察职责和行政执 法责任追究的暂行 规定 》(国家安监总局令第 24 号)、《安徽省安全生产 条例 》 等法律法规和省、市安全生产行政执法工作有关要求,在 总结 201X 年安全生产计 划执法工作的基础上,结合当前执法工作实际,特制定本计划。   一、指导思想和原则   (一)指导思想:坚持科学发展观和安全发展理念,依法履行安全生产行政执法 职责,规范执法检查行为,增强执法检查的计划性、针对性、有效性,建立规范的 安全生产法治秩序,促进全市安全生产形势持续稳定好转。   (二)安全生产执法检查应当遵循以下原则:   1、依法行政原则。依照有关法律法规规定,开展执法检查,严格执法、公正 执法,不缺位、不越位、不错位、不枉不纵。   2、属地监管原则。坚持安全生产分级、属地管理,界定市安监局、乡镇(街道 )执法检查的对象,强化属地安全生产执法检查责任。   3、全覆盖原则。在坚持分级、属地监管原则基础上,通过重点执法检查方式 ,把全市非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹生产经营单位和工贸、职业健康等行业 生产经营单位全部纳入执法检查范围,做到全覆盖、不缺失。   4、计划统筹原则。根据市安监局现有的执法力量、装备条件及监管对象的数 量、规模和分布特点,并结合市政府有关规定,科学统筹执法检查的对象、时间、 次数和方式,制定执法检查计划。   二、市安监局当前安全监管执法力量和工作日分析   (一)执法力量:市安监局现有综合、非煤矿山、危化(烟花爆竹和危险化学品) 、职业健康和政策法规 5 个执法职能科室以及安全生产监督管理执法大队(内设二 级机构,侧重烟花爆竹安全监管),具备执法资格的共 18 人;用于监管执法车辆 5 部(单位车辆 3 部、租用社会车辆 2 部)。   (二)执法工作日:   总法定工作日:(365-11-52*2)天*18 人=4500   非行政执法工作日:1390   1、应急值班每人每月 2 天:2 天*18 人*12 月=432   2、学习培训每人每周 0。5 天:0。5 天*18 人*52 周=468   3、参加党群活动、考核、会议每人每月 1 天:1 天*18 人*12 月=216   4、病假、事假每人每年 3 天:3 天*18 人=54   5、法定年休假:15 天*8 人+10 天*10 人=220   其他行政执法工作日:1279   1、证件发放:每月 1 天,发放部分危险化学品经营和烟花爆竹经营(零售)安 许可证。1 天*4 人*12 月=48   2、现场验收、审查:40 个*1 天*3 人*1。5(系数)=180   3、重大安全隐患排查 报告 的受理、登记建档、跟踪监控、督促整改:每季度 3 天。3 天*4 人*4 季度=48   4、生产安全事故调查和处理:每年 4 起。4 起*3 天*3 人=36   5、听证、行政复议、行政应诉:每年 1 起。1 起*3 天*4 人=12   6、安全生产举报查处:每月 5 起。5 起*1 天*3 人*12 月=180   7、参加政府及配合有关部门组织的打非治违行动:每季度 1 次。4 次*1 天*18 人=72   8、参加上级安全监管部门组织的联合执法行动:每年 3 次。3 次*1 天*18 人 =54   9、一般事故隐患的整改复查:每月 4 起。4 起*0。5 天*3 人*12 月=72   10、安全生产的宣传教育,安全管理人员、特种作业人员培训:每年 12 天。 12 天*4 人=48。   11、有关报告、 制度 、安全措施的备案,资料整理归档工作:每月 1 天。1 天*6 人*12 月=72   12、召开、参加有关安全工作会议:每人每月 0。5 天。0。5 天*18 人*12 月 =108。

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28.年“安全生产月”活动总结 (1)

2020 年“安全生产月”活动总结 为认真贯彻落实开展 2020 年 6 月份以“消除事故隐患,筑牢安全方向”为主题的“安 全生产月”活动要求,以管理提升活动为契机,提高 XX 安全生产管理水平,进一步落实 XX 各级安全生产责任,我 XX 积极开展了各项“安全生产月”专项活动。本次活动明确了活动 组织机构,制定了详细的活动方案,在 XX 班子的领导和支持下取得了圆满成功。现将本 XX 开展的“安全生产月”活动总结如下: 一、加强领导,成立活动领导小组 XX 成立了“安全生产月”活动领导小组,负责开展此次安全生产月活动,具体成员如下: 组 长:XXX 副组长:XXX、XXX 成 员:XXX XXX XXX 领导小组负责领导开展此次“安全生产月”活动的动员、部署和总结,组织有关人员参加 “安全生产月”活动,并对活动开展情况进行监督。 二、开展了一系列的“安全生产月”活动 1、举办“安全生产月”启动仪式 2020 年 6 月 1 日,我 XXX 成功举办 XX2020 年“安全生产月”活动启动仪式,通过活动 的开展掀起广泛开展安全生产月活动的序幕,使参与人员牢固树立“安全第一、预防为主、 综合治理”的理念,进一步强化红线意识,坚守安全底线,落实安全责任,普及安全知识, 提高安全技能,从而全面提升 XX 安全生产管理水平,为建设安全优质 XX 工程奠定坚实基 础。 2、利用标语、宣传栏等宣传工具开展安全宣传活动 为在 XX 范围内营造“安全生产月”活动的良好氛围,我 XX 特定制并悬挂了“安全生产月” 主题条幅,在 XX 部宣传栏安放了“安全生产月”专题展板,并利用 LED 显示屏 24 小时滚 动播放活动标语,大力宣传安全生产方针政策法律法规知识、消防及职业卫生等常识,通过 宣传使广大职工充分认识到了安全生产的重要意义,提高了自觉参加活动的积极性,真正达 到了以活动推动安全工作的目的。 3、开展安全质量宣誓活动 XX 在 2020 年 6 月 XX 日上午 9 时由 XX 安全总监组织全体管理人员进行安全质量宣誓活动。 安全宣誓,庄重承诺,铮铮誓词,撼动人心。宣誓活动警示着 XX 每一位职工时刻以安全规 章制度规范自己工作中的行为,严格把控安全质量关,时刻紧绷安全生产弦,激励着每一位 职工严格要求自己,牢记安全誓言,坚定安全生产的信心和决心,促进企业安全发展,构建 过硬的安全防范网络。宣誓词字字从职工的嘴中宣出、代表着在场宣誓的每一位职工将安全 生产誓词牢牢的铭记在心,在自己的工作岗位上捍卫安全质量、确保本 XX 在平安中创造效 益、在平安中缔造幸福。 4、组织进行安全签字活动 XX 通过“签字承诺”来强化职工的安全责任,纠正日常工作中的不安全行为,创造安全的 工作环境,广大职工在主题条幅上郑重签下了自己的承诺,简单的一个签名不仅签下了一份 责任,同时也签下了对企业安全发展的一个承诺,通过承担安全责任,齐心协力、共同保证 安全生产,促进“安全生产月”活动的深入开展。参加签名活动的员工们纷纷表示:今后将 以实际行动,履行岗位安全职责,增强安全意识,提高安全技能,确保安全生产。 5、进行“安全生产月”专项安全教育 为切实加强 XX 生产安全,确保人员生命和财产安全,预防和控制事故发生,XX 组织全体 职工进行安全生产月专项安全教育,通过教育培训,要求职工在施工中要做到四不伤害,从 自己做起,做好本职工作,保护自己和他人的施工安全,从而保证施工的顺利进行。通过对

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12-中国大唐集团公司天然气发电企业安全风险控制指导手册(2016版)(1)

附件 (2016 版) 中国大唐集团公司 二〇一六年三月 编制和使用说明 中国大唐集团公司(以下简称集团公司)自组建以来,以科学发展观统领全局,坚持安全发展、科学发展的理念,不断夯实安全生 产基础,创新安全管理理念和方法,在快速发展过程中,有效控制了安全风险,保持了平稳的安全生产局面。随着集团公司的快速多 元化发展,新产业、新技术、新工艺、新材料、新装备带来的安全风险增多,原有管理人才、技术人才被不断稀释,同时国家对安全 生产也提出了更高的标准和要求,公司系统肩负的社会责任越来越重,企业安全生产管理的难度不断加大。2011 年,集团公司提出了 创建本质安全型企业的目标,以“人员无伤害、系统无缺陷、管理无漏洞、设备无障碍、风险可控制,实现人机环境和谐统一”,作 为创建本质安全型企业的基本要求。 为了准确理解和把握创建本质安全型企业的精神实质,首先要理解和掌握几个概念:第一,安全是一个相对的概念,是指把生产 经营过程中已知的风险控制在人们可接受的范围内。第二,危险源是导致事故发生的根源,是具有可能意外释放的能量或危险有害物 质的生产装置、设施或场所。第三,风险是危险源固有的属性,是指发生不期望后果的可能性;风险度一般来讲,是指事件发生的可能 性和损失的乘积。第四,安全风险是由于危险源的客观存在而客观存在的,安全风险是不可消除的(可替代),所以对安全风险只能管 控,不可以消除。第五,事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态,人的不安全行为和管理上的缺陷,事故隐患由我们对引 发危险源释放能量或危险有害物质的管控条件管控缺少或失效而引发,事故隐患是引发事故的直接条件,任何事故的发生都是有规律 的,对事故隐患的管控就是要对危险源的控制条件进行管控。第六,本质安全是工程术语,一是指设备本身具有安全性,即使是在设 备发生故障的情况下,也不会造成事故;二是设备本身具有的防护性能,能够防范人员的误操作。第七,本质安全型企业是管理的概 念,就是要把安全风险长期、稳定地控制在可接受的范围内。第八,标准化管理是把行之有效的风险管控措施强制性执行的手段。第

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6.危险化学品安全技术手册MSDS(表格)

危险化学品安全技术手册 MSDS(化学品清单) 编号 名称 分子式 危险类别 等级/规格 保管地点 使用部门 GJ-HF-MSDS-001 氨 NH3 毒害 冷冻机 工程部 GJ-HF-MSDS-002 盐酸 HCl 强腐蚀性 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-003 硫酸 H2SO4 强腐蚀性 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-004 磷酸 H3PO4 强腐蚀性 化学品库 水处理 GJ-HF-MSDS-005 高锰酸钾 KMnO4 强氧化性 仓库 二氧化碳间 GJ-HF-MSDS-006 次氯酸钙 CaClO 具氧化性具腐蚀性 化学品库 水处理 GJ-HF-MSDS-007 次氯酸钠 NaCLO 腐蚀性 水处理 水处理 GJ-HF-MSDS-008 苛性钠 NaOH 强腐蚀性 化学品库 生产部 GJ-HF-MSDS-009 硝酸 HNO3 强腐蚀性 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-010 二氧化碳 CO2 窒息 气瓶/贮罐 现调、制造 GJ-HF-MSDS-011 无水乙醇 C2H6O 易燃易爆,有害 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-012 汽油 ------- 易燃易爆 仓储部 仓储部 GJ-HF-MSDS-013 柴油 ------- 易燃 油库 发电机 GJ-HF-MSDS-014 氯化钡 BaCl2 毒害性 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-015 乙炔 C2H2 易燃 工程/气瓶 工程 GJ-HF-MSDS-016 氮气 N2 不燃惰性气体 制造部 制造部 GJ-HF-MSDS-017 三氯甲烷 CHCl3 腐蚀性、毒性物质 品控部 品控部(污水站) GJ-HF-MSDS-018 硝酸银 AgNO3 具氧化性,高毒 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-019 冰醋酸 C2H4O2 酸性腐蚀品 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-020 测氯试剂 ------- 刺激性 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-021 重铬酸钾 K2Cr5O7 毒害、强氧化性、强腐蚀性 分析纯 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-022 HACH 铁试剂 ------- 剧毒品 品控部 品控部

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28.年“安全生产月”活动总结 (1)

2020 年“安全生产月”活动总结 为认真贯彻落实开展 2020 年 6 月份以“消除事故隐患,筑牢安全方向”为主题的“安 全生产月”活动要求,以管理提升活动为契机,提高 XX 安全生产管理水平,进一步落实 XX 各级安全生产责任,我 XX 积极开展了各项“安全生产月”专项活动。本次活动明确了活动 组织机构,制定了详细的活动方案,在 XX 班子的领导和支持下取得了圆满成功。现将本 XX 开展的“安全生产月”活动总结如下: 一、加强领导,成立活动领导小组 XX 成立了“安全生产月”活动领导小组,负责开展此次安全生产月活动,具体成员如下: 组 长:XXX 副组长:XXX、XXX 成 员:XXX XXX XXX 领导小组负责领导开展此次“安全生产月”活动的动员、部署和总结,组织有关人员参加 “安全生产月”活动,并对活动开展情况进行监督。 二、开展了一系列的“安全生产月”活动 1、举办“安全生产月”启动仪式 2020 年 6 月 1 日,我 XXX 成功举办 XX2020 年“安全生产月”活动启动仪式,通过活动 的开展掀起广泛开展安全生产月活动的序幕,使参与人员牢固树立“安全第一、预防为主、 综合治理”的理念,进一步强化红线意识,坚守安全底线,落实安全责任,普及安全知识, 提高安全技能,从而全面提升 XX 安全生产管理水平,为建设安全优质 XX 工程奠定坚实基 础。 2、利用标语、宣传栏等宣传工具开展安全宣传活动 为在 XX 范围内营造“安全生产月”活动的良好氛围,我 XX 特定制并悬挂了“安全生产月” 主题条幅,在 XX 部宣传栏安放了“安全生产月”专题展板,并利用 LED 显示屏 24 小时滚 动播放活动标语,大力宣传安全生产方针政策法律法规知识、消防及职业卫生等常识,通过 宣传使广大职工充分认识到了安全生产的重要意义,提高了自觉参加活动的积极性,真正达 到了以活动推动安全工作的目的。 3、开展安全质量宣誓活动 XX 在 2020 年 6 月 XX 日上午 9 时由 XX 安全总监组织全体管理人员进行安全质量宣誓活动。 安全宣誓,庄重承诺,铮铮誓词,撼动人心。宣誓活动警示着 XX 每一位职工时刻以安全规 章制度规范自己工作中的行为,严格把控安全质量关,时刻紧绷安全生产弦,激励着每一位 职工严格要求自己,牢记安全誓言,坚定安全生产的信心和决心,促进企业安全发展,构建 过硬的安全防范网络。宣誓词字字从职工的嘴中宣出、代表着在场宣誓的每一位职工将安全 生产誓词牢牢的铭记在心,在自己的工作岗位上捍卫安全质量、确保本 XX 在平安中创造效 益、在平安中缔造幸福。 4、组织进行安全签字活动 XX 通过“签字承诺”来强化职工的安全责任,纠正日常工作中的不安全行为,创造安全的 工作环境,广大职工在主题条幅上郑重签下了自己的承诺,简单的一个签名不仅签下了一份 责任,同时也签下了对企业安全发展的一个承诺,通过承担安全责任,齐心协力、共同保证 安全生产,促进“安全生产月”活动的深入开展。参加签名活动的员工们纷纷表示:今后将 以实际行动,履行岗位安全职责,增强安全意识,提高安全技能,确保安全生产。 5、进行“安全生产月”专项安全教育 为切实加强 XX 生产安全,确保人员生命和财产安全,预防和控制事故发生,XX 组织全体 职工进行安全生产月专项安全教育,通过教育培训,要求职工在施工中要做到四不伤害,从 自己做起,做好本职工作,保护自己和他人的施工安全,从而保证施工的顺利进行。通过对

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安全生产年度工作总结工作计划-256.XX企业安环部管理制度汇编(76

安环部管理制度汇编 XX 公司铅锌矿安环部 编制日期:2020 年度 目 录 一.安全目标管理制度............................................................................................................1 二.安全检查制度....................................................................................................................2 (一)、安全检查的原则................................................................................................2 (二)、安全检查工作的组织形式................................................................................2 (三)、安全检查的内容和重点....................................................................................2 (四)、安全检查后的处理............................................................................................3 (五)、安全检查工作要求............................................................................................3 三.安全隐患排查制度............................................................................................................4 (一)、采矿安全隐患排查。........................................................................................5 (二)、掘进安全隐患排查。........................................................................................7 (三)、安环部安全隐患排查。..................................................................................10 (四)、机电部安全隐患排查。..................................................................................12 (五)、木工房安全隐患排查。..................................................................................14 (六)、炸药库安全隐患排查。..................................................................................15 四.安全隐患落实制度..........................................................................................................16 五.安全生产事故应急救援制度..........................................................................................17 六.安 全 办 公 会 议 制 度............................................................................................19 七.安全技术措施审批制度..................................................................................................20 (一)、采区设计..........................................................................................................21 (二)、采矿工作面作业规程......................................................................................22 (三)、掘进(开拓)作业规程..................................................................................24 (四)、单项工程的安全技术措施及设计图纸..........................................................25 (五)、矿井灾害预防及处理计划..............................................................................26 八.安全操作规程管理制度..................................................................................................32 第一条 安全操作规程的分发:..................................................................................32 第二条 安全操作规程的借用与保管:......................................................................33 第三条 安全操作规程的培训:..................................................................................33 第四条 安全操作规程的贯彻与执行:......................................................................33 九.矿山工伤事故追查制度..................................................................................................34 十.工伤保险制度.....................................................................................................................36 1.工伤保险的概念...........................................................................................................36 2.工伤保险的基本原则...................................................................................................36 3.工伤认定范围...............................................................................................................37 十一.工伤事故管理制度.........................................................................................................38 1、关于事故预防和事故救护........................................................................................38 2、事故报告....................................................................................................................39 3、事故追查....................................................................................................................41 4、工伤认定....................................................................................................................42 5、工伤处理....................................................................................................................42

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现场特殊作业设备安全协议-电焊工安全管理协议(1

电焊工安全管理 协议 为维护甲乙双方的共同利益,保证安全生产,保持良好的工作秩序和 现场 环境, 经双方平等协商, 就日常 公司 安全管理事宜 与电焊操作人员 签订 本协议。 甲方: 乙方: 1、电焊工必须持证上岗,接受公司安全管理和安全教育, 遵守公司的各项安全管 理制度,焊工作业时 必须按电焊工安全操作规程操作 ,使用天车和电动工具时必 须按天车安全操作规程和电动工具安全操作规程操作。 2 、电焊 作业 时必须配戴面罩等 劳动 保护用品。 3 、除电焊机上的轮线接头可由电焊工拆接外,其他电源线只准电工装拆。 4 、通电后,电焊工不得触及电焊机未经绝缘的导电部分,有漏电要找电工 进行 修理。 5 、电焊 作业现场 ,要清理可能引起火灾的易燃 易爆 物 品。 6、 电焊钳、焊件要放好,防止物品受热引发火灾。 7、下班后要将现场的焊渣等清理干净,切断电焊机电源,检查是否有火点,确认 后方能离岗。 8 、对自身安全隐患要及时纠正,发现旁人的安全隐患要及时指出并协助 排除 , 对自己不能处理的 安全 隐患,要及时向上级和安全监察部 报告 。 9、 对自身违章 违规行为造成安全生产 事故 承担全部责任 ,并接受公司的相应 处 理 。 10 、其它未尽事宜由甲乙双方协商解决。 11 、本协议一式两份,甲乙双方各执一份,自签订之日起生效。 甲方 : 乙方: 代表 : 年 月 日 年 月 日

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风险分级管控与隐患排查治理双重预防体系建设手册

1 双重预防体系建设学习手册 第一部分:专业术语的掌握 一、双重预防体系 双重预防体系就是我们平时说的“双体系”,(1)风险分级管控体系;(2) 隐患排查治理体系。 二、双体系建设这个名词的来历 2016 年 1 月 6 日,习近平总书记在中央政治局常委会上发表重要讲话, 强调 “ 对易发生重特大事故的行业领域采取风险分级管控、隐患排查治理双重 预防性工作机制,推动安全生产关口前移” 。 安全关口前移的意思是什么?就是在事故之前,把事故消除掉。 三、企业如何贯彻执行双重预防体系? 根据中央指示精神,省级文件要求,市级深化落实要吃透政府文 件精神,保证实施过程 目标清晰、方向明确;紧跟政府导向,不断修正和改进, 确保不走弯路、不做无用功。 四、什么是风险 风险(R):是生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的组合。 可能性(L):是指事故(事件)发生的概率。 严重性(S):是指事故(事件)一旦发生后,将造成的人员伤害和经济损 失的严重程度。 风险(R)= 可能性(L) × 严重性(S) 管控级别为:分四级,代表颜色:红(公司)、橙(车间)、黄(班组)、蓝(岗 位),也及时我们所平时说的:1-4 级风险点分级。 2 五、风险的类别 (1)固有风险—设备、设施、场所等本身固有(赋存、带有) 的能量(电能、势能、机械能、热能等);危险物质(我公司:甲苯、二硫化碳、 苯胺、液碱、硫化氢)燃烧、爆炸、腐蚀等产生能量或有害物质。 (2)现实风险 — 人员的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全 因素及安全管理缺陷。 (3)潜在风险 — 管理体系不完善、不健全可能导致现实风险发生的各类 因素;违背法规及标准规程,如各类人员的安全资格培训、特种作业人员培训、 特种设备检测检验、职业健康安全与消防投入及验收等。 六、什么是危险源 危险源:可能导致人身伤害(或)健康损害和(或)财产损失的根源、状 态或行为,或他们的组合。 (1)具有能量,或产生释放能量的物理实体,如起重设备、电气设备、 压力容器等。 (2)包括物的状态和作业环境的状态。 (3)决策人员,管理人员以及从业人员的决策行为、管理行为和作业行为。 在双重预防体系建设中危险源可称为危险有害因素,分为:人的因素、物的 因素、环境因素和管理因素四类。 七、风险点 风险点:是指伴随风险的部位、设施、场所和区域,以及在特定部位、设施、 场所和区域实施的伴随风险的作业过程,或以上两者的组合。

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:614 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-电焊工安全管理协议(1

电焊工安全管理 协议 为维护甲乙双方的共同利益,保证安全生产,保持良好的工作秩序和 现场 环境, 经双方平等协商, 就日常 公司 安全管理事宜 与电焊操作人员 签订 本协议。 甲方: 乙方: 1、电焊工必须持证上岗,接受公司安全管理和安全教育, 遵守公司的各项安全管 理制度,焊工作业时 必须按电焊工安全操作规程操作 ,使用天车和电动工具时必 须按天车安全操作规程和电动工具安全操作规程操作。 2 、电焊 作业 时必须配戴面罩等 劳动 保护用品。 3 、除电焊机上的轮线接头可由电焊工拆接外,其他电源线只准电工装拆。 4 、通电后,电焊工不得触及电焊机未经绝缘的导电部分,有漏电要找电工 进行 修理。 5 、电焊 作业现场 ,要清理可能引起火灾的易燃 易爆 物 品。 6、 电焊钳、焊件要放好,防止物品受热引发火灾。 7、下班后要将现场的焊渣等清理干净,切断电焊机电源,检查是否有火点,确认 后方能离岗。 8 、对自身安全隐患要及时纠正,发现旁人的安全隐患要及时指出并协助 排除 , 对自己不能处理的 安全 隐患,要及时向上级和安全监察部 报告 。 9、 对自身违章 违规行为造成安全生产 事故 承担全部责任 ,并接受公司的相应 处 理 。 10 、其它未尽事宜由甲乙双方协商解决。 11 、本协议一式两份,甲乙双方各执一份,自签订之日起生效。 甲方 : 乙方: 代表 : 年 月 日 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.4 KB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00

生产管理知识-提升整体生产力的策略与员工士气的具体作法(DOC 16

提升整体生产力的策略 与员工士气的具体作法 ※ 前言 一、为提高生产力,企业投入大笔资金改善机器设备; 并且规划生产管理、 品质管理、物料管理、财物管理等科学计量方法,却 往往忽略了《人才 是公司最有价值的资产》;唯有依员工不同阶段的需 求来激励他们,才 是提升整体生产力的最重要的策略。 二、教学方法与目标—深入浅出、步步为营;深刻体会、 得心应手 《在你 的工作岗位上》 三、时间分配及学习过程中可能遇到的瓶颈。 壹、彻底了解部属的行为动机是提升整体生产力的第一步 人的行为,与其说是以理性为基础,不如说受感性 支配的成分比较 多。人与人之间无论工作方法、观念及反应的表达方式, 莫不因人而异。 做为一个成功的管理者的秘诀就在于深入了解人性,设 法使之调适、成 长、发展;身为组织的领导者,才算尽到责任。 因此,彻底了解部属的行为动机,是唯一且成功踏 入成功提升整体生 产力的第一步! 贰、如何彻底了解部属的行为动机 一、需求不满引起的行为 1.找借口辩解--把责任推给别人,认为自己的失败是别 人的错误;对于 自己的过失总是心不甘情不愿…..。 2.逃避-- (1).自闭—请假、不说话、不与人交往…..。 (2).逃向疾病—头痛、胃痛或其它症状出现…..。 (3).逃向幻想—幻想脱离现实的事情。 (4).逃避现实—做事情毫无计划且冲动、故意吵闹个

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生产管理文件集合-5S现场环境的改进与维持

BrownLiu Works 专 业 培 训 文 件 刘思浪工作室 培训范围: 管理基础知识 培 训 内 容 : 5S: 5S:场环 场环境的改 境的改进 进与 与维 维持 持 PAGE 1 OF 3 2002 1 ※※ 本文件之著作權归属于刘思浪个人,非經本人許可不得翻印和传阅 ※※ 一、 一、5S 5S 的 的产 产生 生 1、20 世纪末,“日本制造”的产品遍布全世界 2、效率、品质、规模、扩大市场 3、降低成本,创造更大利润 二、什么 二、什么是 是 5S 5S 1、整理(Seiri) 2、整顿 (Seiton) 3、清扫 (Seiso) 4、清洁 (Seiketsu) 5、素养 (Shitsuke) 取日语拉丁文拼音的第一个字母组成 5S 三、 三、5S 5S 定 定义 义 1、整理:区分现场有用的和没有用的东西,留下有用的清除出没用的。 2、整顿:把留下来有用的东西加以定位,并按规定位置整齐摆放。 3、清扫:将现场的机器及工作环境清扫干净并保持。 4、清洁:延伸干净的概念到自身并持续上述 3S 形成制度。 5、素养:使员工养成良好的习惯,并遵守规则做事。培养积极、主动、团队精神。 四、推 四、推行 行 5S 5S 的目的 的目的 1、整理的目的:a、腾出空间,合理利用 b、防止误用、误送 c、塑造清爽的工作场所(这是 5S 的第一步) 2、整顿的目的:a、工作场所一目了然 b、减少寻找的时间 c、整齐划一的环境 d、减少积压物品(这是提升效率的基础) 3、清扫的目的:a、稳定品质 b、减少工作时间的阻塞 4、清洁的目的:保持、执行、完善 5、素养的目的:培养好习惯,遵守规则、营造团队精神 BrownLiu Works 专 业 培 训 文 件 刘思浪工作室 培训范围: 管理基础知识 培 训 内 容 : 5S: 5S:场环 场环境的改 境的改进 进与 与维 维持 持 PAGE 2 OF 3 2002 1 ※※ 本文件之著作權归属于刘思浪个人,非經本人許可不得翻印和传阅 ※※ —— 推动 5S 是公司及个人的荣誉,整理、清洁是对自己的一种尊重。 五、 五、5S 5S 实 实施的要点 施的要点 1、整理 (1)分类 将现场的东西区分为需要与不需要的两类,并且将后者移出现场或处理掉,在生产现场建立起需要品 的上限数量。所有已分类的需要品,要能在现场找得出来,每天工作上所需的数量,其实是很少量的许 多物品不是用不着的,就是在未来才使用到的。 (2)整理 整理的对象包括:机器、夹具、模具、工具、不合格品、在制品、原材料、配件、零 件、架子、箱子、桌子、工作台、文件台、台车、棚架、站板及其他东西。 整理判断的概略原则是将未来 30 天内用不着的任何东西都移出现场。 2、整顿 (1)定位与标识 将物品依使用类别分类,以最少的找寻时间及工作量,来安置这些东西。这就必须为物 品设立储位并做好名称、状态(已检、待检、合格与不合格)和数量的标识。同时明确 规定容许放置在现场的最大数量。 (2)整顿 每一件物品均有储位和标识。如物品、在制品、消防箱、工具、夹具、模具及台车等 每一面墙应予编码化,如墙面 A1 及墙面 B2、小区的每一栋楼房都编号壹栋、贰栋等 通道应当油漆标识清楚 在地面上或工作站绘制格子线,表示物品或工具、台车的储放区 3、清扫 (1)刷洗 将工作环境打扫干净,包括机器、工具、地面、墙面、上部空中楼阁间及其他工作场所。清扫也是点检,作 业员在清扫时,可以发现许多不正常的地方,消除安全隐患。 4、清洁 (1)延伸清扫概念并持续不断,制度化。 每天要做好工作场地和个人的整理、整顿及清扫工作,维护一个干净、健康的工作环境,并使之制度化。 做一次整理、整顿和清扫是容易的,难就难在能年复一年地坚持并使之制度化。

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生产管理知识-生产成本控制帮助(DOC 423

Contents CO 成本对象控制 13 版本 13 版权 13 SAP 联机帮助中的惯例 14 成本对象控制的介绍 15 成本对象控制 15 成本对象 16 SAP系统中的成本对象控制 17 成本对象控制:基本功能 18 与订单有关的生产的其它功能 18 重复生产的扩展功能 20 制造过程的扩展功能 21 销售订单相关的生产的扩展功能 22 工程订单的扩展功能 23 成本对象控制:基本功能 24 成本对象控制:基本功能 25 一家无线电台的成本对象控制:示例 26 成本对象标识 27 创建成本对象标识 28 利用单位成本核算计划成本 28 成本估算的结构 29 单位成本核算控制 30 创建一个成本对象标识的单位成本估算 31 创建成本核算项目 31 一般费用 32 成本对象会计中实际记帐和分配 35 FI系统内记帐 37 为成本对象标识输入总分类帐记帐 37 MM系统中货物变动 38 为成本对象标识输入发货 39 为成本对象标识输入发票收据 39 CO系统内实际记帐 40 控制CO系统中实际记帐 42 为成本对象标识输入内部作业分配 43 期末结算 43 实际成本的结算 44 为成本对象标识创建一个结算规则 45 信息系统中的成本对象标识 46 信息系统的要求 47 归档成本对象标识 48 订单相关的生产的成本对象控制 48 成本对象控制: 订单相关的生产 50 在订单相关生产中的成本对象 50 订单相关生产的成本对象控制:举例 52 在PP模块中的成本对象控制的主数据 52 在PP模块中成本对象控制的要求 55 用于CO模块成本对象控制的主数据 57 创建一个生产订单 58 在PP模块中创建一个生产订单:程序 59

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生产管理文件集合-BGA装配和锡浆检查(DOC12

BGA 装 配 和 锡 浆 检 查 装配 BGA 之前检查印刷锡膏,确保高产 量和长期可靠性。 随着球形栅状陈列(BGA)插件日渐普及, 为确保良好的装配质量和高产量,所需检查 策略是必须进行复检。BGA 具有非凡的设计 优势,但也存在测试和返修的实际需要。高 成本和高难度的回流焊接后检查及返修表 明:装配 BGA 之前,有效地控制印刷锡膏 加工检查是最可行的方法。 BGA 优点之一是设计用于 BGA 的印刷锡 膏比用于同等的 I/O 微间插件的更多。因此 它能够减少印浆通过狭窄的微间距钢网孔 时产生的许多故障。然而,因为 PCB 与插件 之间的连接是隐藏在包装材料中形成的,所 以 BGA 插件技术存在几个独特的挑战。 BGA 缺陷 从生产前景来看,BGA 技术主要弊端是 焊接处隐藏在包装材料中,而在插件周围看 不到。另一个弊端是不能修理单个脚,甚至 当一个连接有故障时,整个组件都必须拆开 和返修。此外,检查和返修一个故障 BGA 组件需要的设备和费用既昂贵又耗时,对于 造成有 BGA 焊接故障的生产商而言,其付 出的代价是惨重的。因此,BGA 装配生产商 希望制造一个尽可能避免故障发生的装配 检查系统。 印刷锡膏的重要性 BGA 装配过程中,印刷锡浆工序是最重要 的步骤,有效地控制印刷锡膏是确保 BGA 高产量的关键(图 1)。所有 BGA 组件依靠

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生产管理文件集合-“5S”活动的理论与实务研讨讲义

5S”活动的理论与实务研讨讲义 主研讨人:赵舰航 第一章 5S 活动概述 一 5S 的含义 5S 是指整理(Seiri)、整顿(Seito)、清扫(Seizo)、清洁(Seimitsu)和素养(Shitsuke) 这 5 个词的缩写。因这个 5 个词在日语中罗马拼音的第一个字母均是“S”开头,故简称为 “5S”。 二 5S 的起源 5S 早起源于日本,开始为 3S,即整理、整顿、清扫。它相当于我国企业(公司)所开 展的文明生产活动。 三 5S 的推广 现在很多人又有 6S、7S、8S,可能以后还会有 9S、10S 等。 6S=5S+Safety(安全)。7S=6S+Systematize(制度化)。8S=7S+Standardize(标准化)。 四 5S 的对象 即指——办公现场的“环境”。对办公现场环境进行综合考虑,再制订出相应的计划措施 与标准,从而达到规范化管理。 五 5S 的核心是 ——养成习惯,并形成习惯化——素养。 六 就我们公司来说,5S—— 指办公室所有横向的和纵向的空间,包括:地面(工作间、会客厅、走廊、卫生间等)、 办公桌、电脑(主机、显示器、鼠标、线束等)、打印机、扫描仪、资料柜、中转柜架、文 件架和文具筒等;也包括电脑中的资料,个人的记录稿、个人的形体,个人的精神、及工作 流程、管理流程等。 第二章 5S 活动的内容(上) (一)整理 1 定义: 把工作办公场所中的所有物品区分为有必要的和不必要的,所有没有必要的都要清除或 放在其它地方。 2 要点: 2.1 对办公现场的摆放现状和停滞不前的现状进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现 场不需要的。 2.2 对办公现场不需要的物件、物品,要坚决清理出办公现场; 2.3 对办公现场的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到办公现场无不用之物。 2.4 对不能再使用的(报废的)物件,也应区分并加以处置。 3 目的: 3.1 改善和增加办公所用的空间,改善和增加电脑中的空间; 3.2 办公现场无干扰之物,提高工作效率; 3.3 消除管理上的混放、混淆等差错事故; 3.4 改变工作作风,提高工作情绪。 4 公司内部: 4.1 书籍资料的分门别类的区分; 4.2 光盘资料的分门别类的区分; 4.3 电脑中的资料也应分门别类的区分; 4.4 客户资料、备份资料等也应如此; 4.5 其它文具类等亦如此; 4.6 它类物件(包括个人的物件或物品)。 5 做法: 5.1 按使用周期分区分类 5.2 按使用频率分区分类 (二)整顿 1 定义: 把留下来的必要用的物品、物件定点定位放置,并放置整齐,必要时加以标识。 2 要点: 2.1 所有物品(资料、书籍、设备及其它)摆放在有固定的地点和区域,便于查找; 2.2 电脑中制作、或客户的原始资料应分类存放,并加以可识别的命名,以便于查寻和调用; 2.3 摆放地点要科学、合理; 2.4 摆放应目视管理——标识。 3 目的: 3.1 办公场所一目了然,井井有条; 3.2 消除寻找物品的时间,节约时间,提高工作效率; 3.3 整整齐齐的工作环境; 4 我们公司内部: 4.1 书籍资料(含杂志类、参考资料类); 4.2 光盘资料之客户原始资料——证书、样本; 4.3 光盘资料之公司用之软件; 4.4 光盘资料之公司备份客户资料; 4.5 电脑中制作的资料、扫描的相片、证书等; 4.6 客户的相片、样品、样本刊、文件等资料; 4.7 公司内部用的表单、制度等; 5 做法: 策划(P)—— A 放置地点设定;(见 5S 现场标准要求表之资料放置) B 放置区域的划分与规划;(见 5S 现场标准要求表之资料放置) C 标识; D 总体平面图。 实施(D)—— 按 5S 现场标准要求表中的所罗列的 44 条进行实施。 检查(C)—— 对未按 5S 现场标准要求表中的要求执行,和已经按 5S 现场标准要求表的要求执行 的进行检查,并记录予以公布。

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看板管理图(DOC 4

不同类型的看板管理 思博软件 杨君哲 2003-9-23 要讲看板,我先简单描述一下一下几个概念: 计划推动方式 Vs 需求拉动方式 在生产管理的指导理论中,有两种绝然不同的指导生产的 方式计划推动方式和需求拉动方式。众所周知 MRP 就是一 个经典的计划生产方案,MRP 通过计算机高速的运算能力和 对相关资源的集中控制,计算出相应的采购和生产计划。当 然这类的计算在某一程度上可以说是相当复杂的,但就其原 理来说可以用以下关系图表示: 考虑到一个真正的企业中有一定量的产品种类,每一个种 类又很复杂,产品之间又有很多公用件、替代件,客户的需 求范围很大,每一个零件的生产周期和库存情况又不相同, 所以在这种情况下只有通过 MRP 计算才能获得较理想的生 产计划和采购计划。 但是,客户需求的变化越来越多样,也越来越快,另外对 同种产品的需求批量也越来越小。在这种情况下,如果要求 每一次需求变化后都要重新计算 MRP 是绝对不现实的,更 不用说有些企业的 MRP 要运行数小时以上。所以需求拉动 方式就成了解决这一问题的首选方法,需求拉动就是由下游 工艺通过传递信号的方式来提出补充已消耗资源的需求的 物流控制方法。简单的说指导一个加工点或采购点的驱动因 素是其下道的需求(消耗),而不是经过复杂计算的结果。 可以用以下图表示:

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5S的培训

==== 5S (整理、整顿、清扫、清洁、素养)==== □ 何为 5S5S 的推行步骤 □ 5S 实施要点 □ 5S 与其他管理活动的关系 □ 5S 推行手册5S 的 50 个问与答 -------------------------------------------------------------------------------- ■ 何为 5S 5S 就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清 洁(SEIKETSU)、 素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的拼音均以"S"开头,简 称 5S5S 起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作 环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质: 1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯 (认认真真地对待工作中的每一件"小事" ) 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯   ☆整理:   ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的      ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;   ◇不必要的东西要尽快处理掉。   目的:   ●腾出空间,空间活用   ●防止误用、误送   ●塑造清爽的工作场所   生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废 品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法 使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场 变得凌乱。   生产现场摆放不要的物品是一种浪费:   ·即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。   ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。   ·增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。   ·物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。   注意点:   要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。   实施要领:

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科室现场5S评比标准(doc11)

科室现场 5S 评比标准 一、评比方法 (一)检查频次及方式 每月不定期检查 5 次,推进小组组长确定具体时间。 (二)检查人员的确定 推进小组组长确定检查评审人员及人数,一般不应少于五人。 (三)检查方法 1. 检查时成员按《办公现场 5S 点检标准》中的样本选取规定随机抽样; 2. 各成员对抽取样本现状进行记录后,现场打分并填写在《现场点检记分表》中。 (四)检查要求 1.检查期间,小组成员要公正客观的对样本进行评价,严格执行评分标准,同时要有良好的服务意 识,做好交流和辅导工作。 3. 每次检查完闭,各成员要立即将检查记录交现场主管统一组织汇总处理,第二天公布评比结果。 (四)评分方法 1. 同一点检项目的最后得分为各成员对该点检项目给分的平均值; 2. 各科室最后得分为各科室所有被点检项目平均值之和(换算为百分制)计算公式为: 某科室现场点检最后得分= × 3. 最后得分小数点后保留一位有效数字。 二、办公现场 5S 点检标准 办公现场 5S 点检表 序 号 点检 项目 点检点 标 准 分 标 准 分 值 对 应 现 场 情 况 该科室所有被点检项目平均值之和 被点检项目个数 100 5 附件二:

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企业安全生产相关表格-六楼5S检查表

项次 查检内容 配分 得分 缺点事项 1、货仓是否存有不需要的材料 10 2、不良品与良品是否有分开放置 6 小计: 16 1、货仓有无平面图?并按平面图进行区域标识。 5 2、物品是否按规划的区域放置 5 3、物品摆放是否整齐,容易收发 5 4、物品是否都有明确的标识 5 5、货仓通道是否畅通 5 6、使用的运输工具在使用后是否归回原位,并摆放整齐 5 小计: 30 1、地面是否干净,有无经常打扫 4 2、是否有材料掉在地上 4 3、物品是否有裸露摆放 5 4、运输工具是否有定期保养 4 5、货仓内光线、温湿度是否适宜 5 小计: 22 1、以上3S是否规则化 5 2、仓库是否整洁、美观 5 小计: 10 1、员工上班是否穿厂服、戴厂牌,且整洁得体 4 2、员工工作是否精神饱满 5 3、员工对人是否热情大方,有礼貌 4 4、员工是否遵守各项规章制度 4 5、员工搬货时是否“轻拿轻放”,拿取货品时是否小心谨 慎,以防弄坏货物 5 小计: 22 100 评语 检查: 审核: (二) 整顿 (三) 清扫 附注:80分以上为合格,不足之处自行改善:60-80分的须向检查小组作出书面改善报告:60分以下的,除向检查小 组作书面改善报告外,还须全厂通报批评。 责任区域/责任人:六楼/马旭东 查检日期: 年 月 日 5 S 检 查 表 合计: (四) 清洁 (五) 素养 (一) 整理

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如何推行5S

1 第一篇 引言 1 竞争的时代 2.日本品质之崛起 3.工厂的第一感觉 4.整理整顿不良现象的剖析 5.为什么 5S 是现场管理的基础 6.5S 是多层面的活动 2 1.1 竞争的时代 改革开放 20 多年来,我国的经济有了飞速发展。在开 放初期只要产品能生产出来就基本上可以获利,所以许多企 业就以如何扩大生产规模为经营主体,对品质、成本等内 在体质的改善则未多加重视。随着经济的发展,许多行业 已出现生产能力过剩的现象,尤其在管理、技术、资金等实 力高出一筹的跨国企业大举进入中国市场之后,竞争已呈现 全方位、全球化态势,不少企业在各种竞争中纷纷落马,幸 存企业的利润空间亦大幅度缩小,不具备竞争优势者即被淘 汰已成铁律。 我国现今的企业,实已面临「管理差距或管理落后」 的严峻挑战,企业如果还只注重短期利益,竞争力只会愈来 愈弱,所以企业应将眼光放在长期利益上,才能持续经营, 也就是必须实施以品质为中心的经营,才能达此目标。 所谓以品质为中心的经营,不只是做好产品的品质,还 包括对公司有关的工作品质、业务品质、服务品质、环境品 质以及员工有生活品质都须用心经营,使整体的质、量、成

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科室现场5S评比标准(doc 11)

科室现场 5S 评比标准 一、评比方法 (一)检查频次及方式 每月不定期检查 5 次,推进小组组长确定具体时间。 (二)检查人员的确定 推进小组组长确定检查评审人员及人数,一般不应少于五 人。 (三)检查方法 1. 检查时成员按《办公现场 5S 点检标准》中的样本选取规 定随机抽样; 2. 各成员对抽取样本现状进行记录后,现场打分并填写在 《现场点检记分表》中。 (四)检查要求 1.检查期间,小组成员要公正客观的对样本进行评价,严格执 行评分标准,同时要有良好的服务意识,做好交流和辅导工 作。 3. 每次检查完闭,各成员要立即将检查记录交现场主管统一 组织汇总处理,第二天公布评比结果。 (四)评分方法 1. 同一点检项目的最后得分为各成员对该点检项目给分的平 均值; 2. 各科室最后得分为各科室所有被点检项目平均值之和(换算为 百分制)计算公式为: 某科室现场点检最后得分= × 3. 最后得分小数点后保留一位有效数字。 二、办公现场 5S 点检标准 办公现场 5S 点检表 序 号 点检 项目 点检点 标 准 分 值 标 准 分 值 对 应 现 场 情 该科室所有被点检项目平均值之和 被点检项目个数 100 5 附件二:

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5S管理系列讲义之一定置管理

1 “5S管理系列讲义之一 定置管理 第一讲、概述 一、什么是定置管理 定置管理是企业在生产中研究人、物、场所三者之间关系的现场管理技术。定置管理的 范围是对生产现场物品的定量过程中进行设计、组织、实施、调整,并使生产和工作的现场 管理达到科学化、规范化、标准化的全过程。物品的定置与放置不同,两者可比较如下图: 定置管理将生产现场中人、物、场所三要素分别划分为三种状态,并将三要素的结合状 态也划分为三种。见下表: 要素 A 状态 B 状态 C 状态 场所 指良好的作业环境。如场所中工 作面积、通道、加工方法、通风 设施、安全设施、环境保护〔包 括温度、光照、噪声、粉尘、人 的密度等〕都应符合规定。 指需不断改进的作业环境。如场 所环境只能满足生产需要而不 能满足人的生理需要,或相反。 故应改进,以既满足生产需要, 又满足人的生理需要。 指应消除或彻底改进的环境。 如场所环境既不能满足生产 需要,又不能满足人的生理需 要。 人 指劳动者本身的心理、生理、情 绪均处在高昂、充沛、旺盛的状 态;技术水平熟练,能高质量地 连续作业。 指需要改进的状态。人的心理、 生理、情绪、技术四要素,部份 出现了波动和低潮状态。 指不允许出现的状态。人的四 要素均处于低潮,或某些要素 如身体、技术居于极低潮等。 物 指正在被使用的状态。如正在使 用的设备、工具、加工工件,以 及妥善、规范放置,处于随时和 随手可取、可用状态的坯料、零 件、工具等。 指寻找状态。如现场混乱,库房 不整,需用的东西要浪费时间逐 一去找的零件与工具等物品的 状态。 指与生产和工作无关,但处于 生产现场的物品状态。需要清 理,即应放弃的状态。 人、 物、 场所 的结 三要素均处于良好与和谐的、紧 密结合的、有利于连续作业的状 态,即良好状态。 三要素在配置上、结合程度上还 有待进一步改进,还未能充分发 挥各要素的潜力,或者部伤要素 处于不良好状态等,也称为需改 指要取消或彻底改造的状态。 如凡严重影响作业,妨碍作 业,不利于现场生产与管理的 状态。 生产 现场 物品 定 置 放 置 人 物 信 息 健 全结合 人物信息不 健全结合 存在价值高 存在价值低 现场文明 高效活跃 现场混乱 低效沉闷 2 合 进状态。 定置管理就是把“物”放置在固定的、适当的位置。但对“物”的定置,不是把物拿来 定一下位就行了,而是从安全、质量和物的自身特征进行综合分折,以确定物的存放场所、 存放姿态、现货表示等定置三要素的实施过程,因此要对生产现场、仓库料场、办公现场定 置的全过程进行诊断、设计、实施、调整、消除,使之管理达到科学化、规范化、标准化。 定置管理的核心就是尽可能减少和不断清除 C 状态,改进 B 状态,保持 A 状态。同时还要 逐步提高和完善 A 状态。 在工厂生产活动中,最主要的要素是人、物、场所和信息,其中最基本的是人与物的因 素。在生产场所中,所有物品都是为了满足人的需要而存在的,因而必须使物品以一定的形 式与人结合。其结合方式有两种: 1. 直接结合,即人所需要的物品能立即拿到手的结合。通常指随身携带或放在身边垂 手可得之物。这种结合不需要寻找,不需要由于寻找物品而造成工时消耗。这是人 所追求的理想结合。 2. 问接结合,即人和物处于分离状态,必须依靠信息的作用才能结合。通常处于间接 结合状态的物品,是人在生产现场看不到摸不着的。如存放在仑库的毛刷,它放在 何处?是何物?如无确切的信息是找不到的,当然也就不可能实现结合。 由于问接结合必须依靠信息,这种信息是指人的记忆、各种记录、标准化了的信息卡、 物品的位置台帐和计算机的储存装置等。信息齐全、准确、可靠和及时,就能在较短时问内 找到所需物品,否则就要花很多时间寻找,造成工时浪费。所以定置管理的主要任务之一, 就是研究如何建立科学有效的信息系统,使问按结合的物品处于良好的可控状态,随时可与 人进行结合。高质量的定置管理要求信息媒介物〔即在人与物、物与场所合理结合过程中起 着引导、控制和确认等作用的载体〕达到五方面理想状态的要求: 1. 场所标志清晰; 2. 场所设有定置图; 3. 位置台帐齐全; 4. 存放物的序号、编号齐备; 5. 信息标准化〔物品流动时问标准、数量标准、摆放标准等〕。 二、定置管理的内容 1、定置的构成 企业定置 车间定置 职能科室定置 设备 区域 色调 仓库 特别 环境 文件柜 办公桌椅 定置 定置 定置 定置 定置 定置 定置 定置 工具箱 工位器具 质控点 安全 定置 定置 定置 定置 2、定置管理的基本内容 工业企业定置管理的基本内容大致包括以下几方面:  全系统定置管理,包括生产制造子系统、经营子系统和行政后勤子系统等的定置 管理

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现代营销“5S管理

现代营销“5S管理    现代营销管理理论的日新月异的确为营销领域注入了新鲜血液,从“销售”到“行销”到“营 销”,从 4P 理论到 C-4P 理论、4C 理论、5R 理论,更多涉及的是销售战略,而在战术方面却鲜 有纵深研究。   创业时期销售业绩来自于灵活   发展时期销售业绩来自于管理   企业在发展过程中所遇到的问题体现在销售上具体表现为“十多”“五少”。“十多”即市场 多、客户多、产品多、销售员多、出差费用多、出差时间多、促销要求多、呆坏帐多、退货多、投 诉多;“五少”即单产品销量少、忠诚客户少、利润少、出差汇报少、敬业精神少。究其根源,仍 在公司,“毛病都是惯出来的”。企业创业时期,当务之急是销量,公司大多采用最灵活的方案, 可称之为“猫论”—不管白猫黑猫,能抓耗子就是好猫!创业初期销售员少、产品少、客户少、公 司期望值低,潜在问题都被掩盖,等问题暴露出来时,问题已不再仅仅是问题,而成了“惯性”, 甚至成了不成文的规章制度在企业盛行。营销人员部分人能不断提升自己,精研市场,也有部分人 不能或不愿适应市场的变化,拿市场当筹码,自己做不了也不允许别人做,成绩归于自己,失败归 因别人,总有千万条理由来证明这个市场只能这样,直至断送这个市场,让企业错失良机,待要重 新进入这个市场时,竞争对手已树正正之旗,已列堂堂之陈,艰难倍增,似乎正应了“这个市场只 能这样”,岂不知,此时非彼时也。   营销部门如同企业之“胃”,知有病却不得而治。小治不足以了断,时治时发;大治一则耗时, 二则伤身,三则胃病只是痛痛而已,不危及生命,四则谁没有胃病呢?羊随大流不挨打,病随大流 不须治!故小病小养,大病大养,无病不养。胃病只要不是癌症、穿孔,一般不会动手术。民营企 业在成长期表现尤甚。   有惊人相似之处的是:有胃病的人消化吸收功能都不好,气色渐差;有“胃”病之企业,投入 越来越多,产出却越来越少,竞争能力每况愈下。可见,企业要想轻装上阵,提高竞争力,走上良 性发展快速通道,现代营销“5S管理势在必行。 现代营销“5S管理的定义 前一时期盛行的现场“5S管理,即整理、整顿、清扫、清洁、素养;营销“5S”只是笔者 的引申义,可理解为“整理、整顿、协调、维护、卓越”。营销“5S管理包括市场 5S 管理、客 户 5S 管理、产品 5S 管理、营销代表 5S 管理。 一个成功的企业是一个懂得放弃客户的企业,是 一个擅长放弃产品的企业,是一个敢于放弃市场的企业,有所弃必有所得,什么都不放弃的结果是 最终什么都失去。 5S 的含义: 整理(Seiri ):将工作场所的任何物品区分为有必要和没必要的,除有必要的留下来,其余的都 清除掉. 目的:挪出空间,有效利用,防止误用. 注意:不必要的物品应果断加以处理,这是“5S”的第一步. 整顿:(Seiton ):把留下来的必要物品按规定位置摆放,并且放置整齐,加以标识. 目的:使工作场所一目了然,消除找物品的时间,有整齐的工作环境,消除过多的积压物品. 注意:这是提升效率的基础. 清扫(Seiketsu ):将工作场所内的地方清扫干净、明亮. 注意:这是塑造企业形象的重要因素. 维持(Seiso ):主动礼貌并热情的为集体和他人利益服务,保证自己所做的工作对领导负责. 目的:树立服务意识,工作对领导负责. 素养(Shitsuke ):每位员工养成良好的习惯,做到仪表自然、礼貌有节,处处为集体的利益着想. 目的:培养员工的良好习惯和规范的行为,营造团队精神及良好形象.   市场 5S 管理   1、 整理   第一步:将市场分为“已开发市场”和“未开发市场”   第二步:将已开发市场按成长空间、良性程度、销售额分成三类       将未开发市场按市场容量、市场发育程度、竞争秩序分成三类   第三步:将已开发市场中销售额小且久无增长甚至下降的市场、无增长点的市场、货款拖欠严 重甚至出现坏死帐的市场列入淘汰市场,处理善后问题后予以废弃;

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生产管理知识-《生产主管职业化训练教程》(DOC 13

《生产主管职业化训练教程》内容摘要 【主讲专家】刘敏兴 【出版单位】北京大学出版社 【内含产品】课程 16 讲 VCD 光盘 8 张 CD-ROM2 张 磁带 8 盒 文字教材 1 套 工具表单 1 套 【全套定价】 900 元 【提示】本站会员可按会员价购 买,或直接将折扣部分返还 【购买地址】北京工商大学综合楼 705 室 【咨询电话】 010-6898 3523;6898 3595 【课程提纲】 第一讲 管理的基本概念 1.企业需要优秀管理者 2.理想管理者的特点 3.管理者的特质和内涵 第二讲 主管的基本要求 1.主管的角色与功能 2.主管具备的能力条件 3.主管具备的涵养职责 第三讲 目标设定的能力 1.目标管理的作用 2.设定目标的理由 第十讲 日常管理制度与组织结 构 1.早晚会制度的建立 2.组织结构的内容与意义 3.组织运用原则 4.制度与绩效 第十一讲 安全管理与劳动管理 1.工业安全 2.安全生产教育制 度 3.劳动定额 4.劳动组织与定员 3.推动目标管理 4.目标管理的原则和运用 第四讲 问题分析与改善管理的能力 1.突破困境 2.处理方法 3.改善手法 4.作业改善 第五讲 组织与授权的能力 1.组织管理 2.授权管理 第六讲 传达与沟通的能力 1.沟通的重要性 2.做好沟通管理 3.沟通的要领 第七讲 激励部属的行动能力 1.激励的构成因素 2.如何激发部属的积极性 3.申斥部属的正确方法 4.如何处置表现不良的部属 5.激励理论 第八讲 培育部属的能力 1.如何做好训练

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精益生产过程的管理(DOC 12

精益生产过程的管理 一。生产计划 (一)精益生产计划的特点 精益生产计划与传统生产计划相比,其最大的特点是:只向 最后一道工序下达作为生产指令的投产顺序计划,而对最后 一道工序以外的各个工序只出示每月大致的生产品种和数 量计划,作为其安排作业的一个参考基准。例如,在汽车生 产中,投产顺序计划指令只下达到总装配线,其余所有的机 械加工工序及粗加工工序等的作业现场没有任何生产计划 表或生产指令书这样的文件,而是在需要的时候通过” 看 板”,由后退工序顺次向前道工序传递生产指令。这一特点 与历来生产管理中的生产指令下达方式不同,请看图 2。 在传统的生产计划方式中,生产指令同时下达给各个工序, 即使前后工序出现变化或异常,也与本工序无关,仍按原指 令不断地生产,其结果造成工序间生产量的不平衡,因此, 工序间存在在制品库存也就是很自然的事。而在精益生产方 式中,由于生产指令只下达到最后一道工序,其余各道工序 的生产指令是由“看板”在需要的时候向前工序传递,这就 使得:第一,各工序只生产后工序所需要的产品,避免了生 产不必要的产品;第二,因为只在后工序需要时才生产,避 免和减少了不急需品的库存量;第三,因为生产指令只下达 给最后一道工序,最后的生产成品数量与生产指令的数量是 一致的(在传统的生产计划下,最后这两老往往是不同的); 第四,生产顺序指令以天为单位,而且“只在需要的时候发 出”,因此,能够反映最新的订货和市场需求,大大缩短了

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企业安全生产相关培训PPT-关于“5S”的思考与行动

目 次 一、生产现场中常见的不良现象 1、生产及现场 2、常见的不良现象 3、不良现象造成的浪费 二、“5S”的起源 1、日本工厂的特点 2、一般工厂常见的现象 三、“5S”的基本含义 1、整理 2、整顿 3、清扫 4、清洁 5、习惯化 四、“5S”的效能 1、提升企业形象 2、改善人们的意识 3、减少浪费 4、确保安全 5、提高效率 6、确保品质 五、实践“5S” 1、实施“5S”的要领 2、推行“5S”的一般步骤 3、改善活动的一般原则 六、升华 1、关于“5S”的本质 2、关于“5S”的意义 3、关于“5S”的适用 附录: “5S”检查表(参考样式) 关于“5S”的思考与行动 一、生产现场中常见的不良现象 1、生产及生产现场 以人、设备、资材为基本条件,在现场中制造产品 的过程叫做生产; 从事生产活动的场所就是生产现场 生产是生产现场中的生产,因此,一切生产问题必定生产于 现场,同样,一切生产问题只能在现场加以解决。作为线长、 班长和生产担当等现场管理者,应以现场作为自己的工作场 所,在现场中发现问题、分析问题和解决问题,脱离现场的管 理是没有效果的。 例子:日本某工厂的生产课长在车间办公,并为自己制作 一张齐腰高带轮子的工作台,现场中哪里有问题就 到那里去工作。

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