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工贸安全达标申报文件13. 职业危害防治持续改进制度

职业危害防治持续改进制度 1.总则 为深入贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针, 针对本公司存在粉尘、烟尘、噪声和高温等现状进行有效控制,避免或 减少因此而产生的职业危害,有效防治职业病的发生,特制订本制度。 2. 职业危害防治 2.1 粉尘来源防治措施 本公司产生的粉尘主要来源于打磨作业粉尘、焊接热气割烟尘、 水泥地自然产生的粉尘。因此,工人在作业时必须佩戴防尘口罩。各 指定区域的卫生负责人必须每天对各自所负责区域进行卫生清理。 2.2 噪声来源防治措施 本公司产生的噪声主要是拼装工件锤击和矫正钢板过程中、机械设 备转动所产生的。工作人员必要时须戴好耳塞,公司在工装设施上努力 提高工艺水平,尽量避免锤击拼装工件。 2.3 高温防治措施 本公司因无生产设备设施而产生的高温。但公司在夏季高温天气 里,对焊接热气割等工种进行有效的作息时间调整,发放夏季防暑降 温用品、发放冷饮饮料等。 3. 职业危害持续改进 3.1 粉尘危害防治持续改进:工作人员由传统纱口罩改为配备防尘口罩,加 强对现场环境卫生的管理,加强通风除尘措施。 3.2 噪声危害防治持续改进:公司通过工装设施上努力提高工艺水平,尽量 避免锤击拼装工件等方面进行改进。 3.3 高温危害防治持续改进:公司通过对焊接热气割等工种调整作息时 间、发放夏季防暑降温用品、发放冷饮饮料等方面进行改进。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

【精编资料】-65-202X年安全教育培训计划

202X 年安全教育 培训计划模板 目 录 一、教育培训目标 ..................................2 二、教育培训对象 ..................................3 三、教育培训内容 ..................................3 (一)公司主要负责人、各子公司主要负责人安全教育培 训主要内容:....................................3 (二)安全生产管理人员安全教育培训主要内容:....3 (三)员工安全培训的主要内容:..................4 (四)特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合 格,取得《中华人民共和国特种作业操作证》后,方可上 岗作业。........................................4 四、安全教育培训组织 ..............................5 五、工作要求 ......................................5 附件:202X 年安全教育培训计划表 ....................6 各部门、子公司: 为进一步规范公司安全宣传和教育培训工作,不断提高 集团员工安全生产意识和安全素质,增强安全生产法制观 念,有力推动集团安全生产基础建设、安全生产诚信建设、 安全生产标准化建设和企业安全文化建设,确保今年的安全 生产目标指标的实现,特制定集团 202X 年度安全教育培训 工作计划如下: 一、教育培训目标 提高各部门、各子公司负责人和安全生产管理人员熟练 掌握国家安全生产法律法规和标准规范能力,具备与所从事 的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力;从业人 员熟悉国家安全生产法律法规、企业有关安全生产规章制度 和安全操作规程,具备必要的安全生产知识,掌握本岗位的 安全操作技能,增强预防事故、控制职业危害和应急处理的 能力,夯实公司安全生产基础工作。 ——新聘用从业人员安全培训合格后上岗实现率达到 100%; ——集团全员接受安全培训达标率达到 100%; ——安全管理人员安全培训率达到 100%; ——生产经营单位主要负责人安全培训率达到 100%;

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

02-医院安全生产工作管理制度

XX 医院安全生产工作管理制度 目录 【一】安全生产工作总则 .........................................................1 【二】安全宗旨和目标 .............................................................1 【三】安全生产领导小组机构组成 .........................................3 【四】安全教育 .........................................................................6 【五】安全责任 .........................................................................8 【一】安全生产工作总则 一、为确保医院人员、物资、财产和医院管理安全,保证医院各 项工作的顺利进行,根据有关安全工作法规制度,结合医院工作实际, 制定本制度。 二、安全生产工作是医院全部工作的重要组成部分,要贯穿到工 作的方方面面,落实到各科室、各岗位、各人员各项工作之中。任 何人员、在任何时候、任何情况下,都要十分重视安全生产工作,不 得有任何的麻痹绕幸心理和疏忽大意。 三、坚持“预防为主”的安全工作方针,在思想上、认识上筑牢 安全防线,筑起安全预防坝堤;在物质上、技术上打牢安全防范基础, 提供安全预防保障;在人力上、精力上投入安全预防力量、提高安全 预防警觉;在制度上、措施上健全安全工作规范、建立安全工作机制。 四、大力推行安全工作目标管理责任制,将安全工作的目标分解 到科、到人,将安全工作的责任落实到人头,建立全方位、全时制的 安全工作网络,努力创建平安型医院。 【二】安全宗旨和目标 一、坚持安全生产工作为医院建设、改革、发展服务,为人民群众、 广大患者和职工服务的宗旨。 二、全院人员必须牢固树立“安全第一”的思想,坚持以人为本 的安全理念,把安全工作放到十分重要的位置,把人的安全放到重中

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

【精编资料】-65-202X年安全教育培训计划

202X 年安全教育 培训计划模板 目 录 一、教育培训目标 ..................................2 二、教育培训对象 ..................................3 三、教育培训内容 ..................................3 (一)公司主要负责人、各子公司主要负责人安全教育培 训主要内容:....................................3 (二)安全生产管理人员安全教育培训主要内容:....3 (三)员工安全培训的主要内容:..................4 (四)特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合 格,取得《中华人民共和国特种作业操作证》后,方可上 岗作业。........................................4 四、安全教育培训组织 ..............................5 五、工作要求 ......................................5 附件:202X 年安全教育培训计划表 ....................6 各部门、子公司: 为进一步规范公司安全宣传和教育培训工作,不断提高 集团员工安全生产意识和安全素质,增强安全生产法制观 念,有力推动集团安全生产基础建设、安全生产诚信建设、 安全生产标准化建设和企业安全文化建设,确保今年的安全 生产目标指标的实现,特制定集团 202X 年度安全教育培训 工作计划如下: 一、教育培训目标 提高各部门、各子公司负责人和安全生产管理人员熟练 掌握国家安全生产法律法规和标准规范能力,具备与所从事 的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力;从业人 员熟悉国家安全生产法律法规、企业有关安全生产规章制度 和安全操作规程,具备必要的安全生产知识,掌握本岗位的 安全操作技能,增强预防事故、控制职业危害和应急处理的 能力,夯实公司安全生产基础工作。 ——新聘用从业人员安全培训合格后上岗实现率达到 100%; ——集团全员接受安全培训达标率达到 100%; ——安全管理人员安全培训率达到 100%; ——生产经营单位主要负责人安全培训率达到 100%;

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.5 KB 时间:2025-10-09 价格:¥2.00

安全目标责任书责任制-班组责任书 (每班组一份)

安全生产管理责任书 为落实企业安全生产主体责任,进一步明确生产班组长的安全生产职责,加 强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产安全, 根据国家有关法律法规和本公司安全生产管理制度,本班组与本车间签订安全生 产管理责任书如下: 一、贯彻执行本单位和本车间对安全生产的规定和要求,全面负责本班组长 的安全生产。 二、组织员工学习并贯彻本单位各项安全生产规章制度和安全技术操作规 程,教育职工遵纪守法,时制止违章行为。 三、积极开展安全生产宣传教育活动,坚持班前讲安全、班中检查安全、班 后总结安全。 四、负责对新工人(包括实习、代培人员)进行岗位安全教育。 五、负责组织本班组人员进行安全检查,发现不安全因素时组织力量消除, 并将有关情况报告上级;发生生产安全事故后立即组织抢救,保护好现场,并按 有关规定上报有关部门,做好详细记录。 六、搞好生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护 工作,使其经常保持完好和正常运行;督促、指导职工正确使用劳动保护用品、 用具,正确使用灭火器材。 七、组织建立本车间安全管理档案资料;每月定期向部门第一责任人书面报 告车间安全生产实际情况的简要总结。 八、本责任书一式三份,安全生产领导小组、车间主要负责人、班组长各执 一份,从递交即日起生效。 部门主要负责人: 班组长: (单位盖章) 年 月 日 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-10-21 价格:¥2.00

特种设备起重伤害事故应急预案-特种设备事故应急预案

特种设备事故应急预案 一,总则 ..........................................1 二,编制依据 ......................................1 三,特种设备事故类型 ..............................2 四,特种设备事故原因 ..............................4 五,时的原则 ....................................6 六,应急救援组织机构与职责 ........................8 七,事故预防与预警 ...............................10 八,应急准备 .....................................14 九,特种设备事故现场应急处置措施 .................16 十,应急结束、恢复善后处理措施 .................25 附表一、公司应急救援指挥机构人员通讯录 ...........27 特种设备事故应急预案 一,总则 为采取有效措施预防控制公司各单位起重机械、叉车和气瓶等 特种设备事故的发生,确保在发生特种设备事故时,最大限度地减少 人员伤亡和财产损失,根据公司《安全事故应急救援预案管理制度》 生产安全事故综合应急预案》等要求,制定本专项应急救援预. 二,编制依据 中华人民共和国安全生产法 (主席令 13 号 2014 年修正) 中华人民共和国突发事件应对法(中华人民共和国主席令第 69 号) 生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令第 493 号) 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 (GB/T 29639- 2013) 特种设备安全法 (主席令第4号) 气瓶安全监察规定 (国家质量监督检验检疫总局第 46 号令) 危险源辨识评价与重大危险源监控管理制度 风险评估与控制管理制度 安全事故应急救援预案管理制度 生产安全事故综合应急预案

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00

特种设备起重伤害事故应急预案-27 特种设备事故应急预案

特种设备事故应急预案 一,总则 ..........................................1 二,编制依据 ......................................1 三,特种设备事故类型 ..............................2 四,特种设备事故原因 ..............................4 五,时的原则 ....................................6 六,应急救援组织机构与职责 ........................8 七,事故预防与预警 ...............................10 八,应急准备 .....................................14 九,特种设备事故现场应急处置措施 .................16 十,应急结束、恢复善后处理措施 .................25 附表一、公司应急救援指挥机构人员通讯录 ...........27 特种设备事故应急预案 一,总则 为采取有效措施预防控制公司各单位起重机械、叉车和气瓶等 特种设备事故的发生,确保在发生特种设备事故时,最大限度地减少 人员伤亡和财产损失,根据公司《安全事故应急救援预案管理制度》 生产安全事故综合应急预案》等要求,制定本专项应急救援预. 二,编制依据 中华人民共和国安全生产法 (主席令 13 号 2014 年修正) 中华人民共和国突发事件应对法(中华人民共和国主席令第 69 号) 生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令第 493 号) 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 (GB/T 29639- 2013) 特种设备安全法 (主席令第4号) 气瓶安全监察规定 (国家质量监督检验检疫总局第 46 号令) 危险源辨识评价与重大危险源监控管理制度 风险评估与控制管理制度 安全事故应急救援预案管理制度 生产安全事故综合应急预案

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40 工作场所有害因素职业接触限值

工作场所有害因素职业接触限值 第 1 部分:化学有害因素 Occupational exposure limits for hazardous agents in the workplace Part 1: Chemical hazardous agents GBZ 2.1-2007 代替 GBZ 2-2002   2007-04-12 中华人民共和国卫生部发布 2007-11-01 实施 前 言 此次修订将 GBZ 2-2002《工作场所有害因素职业接触限值》分为 GBZ 2.1 《工作场所有害因素职业接触限值 第 1 部分:化学 有害因素》和 GBZ 2.2 《工作场所有害因素职业接触限值 第 2 部分:物理因素》。自本部分实施之日起,GBZ 2-2002 中相应的内 容作废。 本部分与 GBZ 2-2002 相比主要修改如下: a)进一步明确了职业卫生标准所采用的概念其定义,并增加了以下内容: ——超限倍数其应用; ——总粉尘、呼吸性粉尘和空气动力学直径的定义; ——化学物质的致癌性参考分类、标识其应用; ——致敏性物质的标识其应用; ——经皮标识的应用。 b)对某些标准值进行了调整: ——修订了乙腈、乙酸甲酯的接触限值;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:682 KB 时间:2025-11-03 价格:¥2.00

特种设备起重伤害事故应急预案-常见特种设备事故应急预案

特种设备事故应急预案 一,总则 ..........................................1 二,编制依据 ......................................1 三,特种设备事故类型 ..............................2 四,特种设备事故原因 ..............................4 五,时的原则 ....................................6 六,应急救援组织机构与职责 ........................8 七,事故预防与预警 ...............................10 八,应急准备 .....................................14 九,特种设备事故现场应急处置措施 .................16 十,应急结束、恢复善后处理措施 .................25 附表一、公司应急救援指挥机构人员通讯录 ...........27 特种设备事故应急预案 一,总则 为采取有效措施预防控制公司各单位起重机械、叉车和气瓶等 特种设备事故的发生,确保在发生特种设备事故时,最大限度地减少 人员伤亡和财产损失,根据公司《安全事故应急救援预案管理制度》 生产安全事故综合应急预案》等要求,制定本专项应急救援预. 二,编制依据 中华人民共和国安全生产法 (主席令 70 号 2014 年修正) 中华人民共和国突发事件应对法(中华人民共和国主席令第 69 号) 生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令第 493 号) 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 (GB/T 29639- 2013) 特种设备安全法 (主席令第4号) 气瓶安全监察规定 (国家质量监督检验检疫总局第 46 号令) 危险源辨识评价与重大危险源监控管理制度 风险评估与控制管理制度 安全事故应急救援预案管理制度 生产安全事故综合应急预案

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51.8 KB 时间:2025-11-05 价格:¥2.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责4.关于对年度安全目标责任制考核年终考核奖励兑现的通知

成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】04 号 关于对 202X 年度安全生产目标责任制考核 年终考核奖励兑现的通知 公司属各部门: 202X 年,在集团公司的正确领导下,我公司各部门全体干部员工遵循“安全第一、 预防为主、综合治理”的方针,强化安全基础、推动安全发展,实现了年度安全生产工 作目标控制指标的完成,取得了经济效益、社会效益双丰收。 根据 202X 年公司《安全生产管理指标细化、分解控制指标考核》、《安全生产目 标考核与奖惩办法》等规定,结合日常与定期对各部门、各岗位人员安全生产目标完成 情况和责任制考核情况,经公司安委会研究决定,现对 202X 年度安全生产目标、控制 指标责任制考核优秀的部门和个人给予年终奖励兑现。 公司号召各部门、全体员工向他们学习,学习他们情系企业、忘我工作的奉献精 神和“安全生产从我做起”,自觉履行安全职责、遵守安全生产规章制度、操作规程、 坚持安全发展的工作态度,推动公司各项安全工作的落实和各项安全生产工作目标的实 现。同时希望受到奖励的部门和员工要戒骄戒躁、继续努力,为公司的健康稳定可持续 发展做出更大的贡献。 附:202X 年度安全目标考核优秀部门、个人名单。 年 月 日 202X 年度安全生产目标责任制考核 优秀科室、个人名单 一、优秀科室 二、优秀个人

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00

安全管理资料-2高处作业登高架设作业安全技术交底GDAQ330902

高处作业登高架设作业安全技术交底 GDAQ330902 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、患有下列疾病不能从事高处作业架设作业:如心脏病、高血压、贫血、癫痫病等。 三、悬空作业处应有牢靠的立足处,并正确佩带和悬挂安全带,必要时设置栏杆或其他安全设施。 四、悬空作业所用的操作平台需经过设计计算,并验收后方可使用。 五、高处作业之前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收,验收合格后,方可进行高处作业,验收也可 分段、分层进行。 六、高处作业必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。 七、严禁酒后作业。 八、在作业中如发现有安全隐患时,必须时解决,危人身安全时,必须停止作业。 九、高处作业中所用的物料,均应平稳堆放,工具应随手放入工具袋,作业中的走道、通道板应随时清扫 干净,不得向下抛掷物件。 十、遇有六级以上的大风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业。 十一、台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应 立即修理完善。 十二、因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施, 作业后应立即恢复。 十三、施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行拆除或加以固定。 十四、作业人员应从规定的通道上下,不得在阳台之间等非规定通道进行攀登。 十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-乳制品含乳饮料制造行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施细则-20170421修改

ICS 03 A 00 DBXX 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 乳制品企业生产安全事故隐患排查治理体 系建设实施指南 点击此处添加标准英文译名 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目  次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围.................................................................................5 2 规范性引用文件.......................................................................5 3 术语和定义...........................................................................5 4 基本要求.............................................................................5 4.1 全员落实.........................................................................5 4.2 安全管理一体化...................................................................5 4.3 激励约束.........................................................................5 4.4 完善制度.........................................................................5 5 隐患分级与分类.......................................................................6 5.1 分级.............................................................................6 5.1.1 一般事故隐患.................................................................6 5.1.2 重大事故隐患.................................................................6 5.2 分类.............................................................................6 5.2.1 基础管理类隐患...............................................................6 5.2.2 生产现场类隐患...............................................................6 6 工作程序和内容.......................................................................6 6.1 编制排查项目清单.................................................................6 6.2 制定排查计划 .....................................................................7 6.3 隐患排查.........................................................................7 6.3.1 排查类型.....................................................................7 6.3.2 排查要求.....................................................................7 6.3.3 组织级别.....................................................................7 6.3.4 排查周期.....................................................................8 6.3.5 确定排查项目.................................................................8 6.3.6 排查结果记录................................................................8 6.4 隐患治理…………………………………………………………………………………………………8 6.4.1 隐患治理建议.................................................................8 6.4.2 隐患治理要求.................................................................9 6.4.3 隐患治理流程.................................................................9 6.4.4 一般隐患治理.................................................................9 6.4.5 重大隐患治理.................................................................9 6.4.6 隐患治理验收................................................................10 6.4.7 隐患数据分析................................................................10 7 文件管理............................................................................10 8 隐患排查的效果......................................................................10

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:75.8 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-7.其他行业安全操作规程(共66个岗位设备安全操作规程)

其他行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、汽车维修业的一般安全操作规程................................................4 3、汽车主修工安全操作规程......................................................4 4、发动机检修工安全操作规程....................................................5 5、汽车维修电工安全操作规程....................................................6 6、试车工安全操作规程..........................................................6 7、冷作工一般安全规程..........................................................6 8、錾切安全操作规程............................................................7 9、锉削安全操作规程............................................................7 10、划线安全操作规程...........................................................7 11、锯割安全操作规程...........................................................8 12、剪板机工安全操作规程.......................................................8 13、喷砂清理工安全操作规程.....................................................8 14、磁力探伤工安全操作规程.....................................................9 15、无损(超声)探伤工安全操作规程...............................................9 16、船舶木工安全操作规程.......................................................9 17、检验工安全操作规程........................................................10 18、塔吊安全生产操作规程......................................................10 19、洗料、拣料岗位安全操作规程................................................11 20、破碎岗位安全操作规程......................................................11 21、球磨岗位安全操作规程......................................................11 22、混料岗位安全操作规程......................................................12 23、压砖操作手岗位安全操作规程................................................12 24、压砖加料工安全操作规程....................................................12 25、压砖捧砖工安全操作规程....................................................13 26、磨砖岗位安全操作规程......................................................13 27、修窑车岗位安全操作规程....................................................13 28、滑板组装滑板磨砖安全操作规程............................................13 29、浇注安全操作规程..........................................................14 30、浸盐、刮盐安全操作规程....................................................14 31、包装岗位安全操作规程......................................................14 32、树脂生产安全操作规程....................................................15 33、质检员岗位安全操作规程....................................................15 34、实验室(化验)岗位安全操作规程............................................15 35、池窑烤窑安全操作规程......................................................16 36、池窑运行安全操作规程......................................................16 37、点火升温安全操作规程......................................................17 38、过大火安全操作规程........................................................18 39、放料停窑安全操作规程......................................................18 40、池窑热修安全操作规程......................................................18 41、坩埚窑安全操作规程........................................................19 42、全电熔和电辅助加热窑安全操作规程..........................................19

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:193 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

生产设施工艺安全-装置危险与可操作性分析(HAZOP)记录表【参考资料】

危险与可操作性研究(HAZOP)记录表 区域/工艺过程:集尘系统 分析节点/管线/泵/反应器/洗涤塔:集尘器、集尘管道 引 导 词 偏差 原因 主要后果 现有安全 控制措施 可 能 性 L 严 重 性 S 风 险 度 R 建议改正 控制措施 高 温度 物料 堆积 物料分解 停工 72 小时 经济损失≥ 3 万元 操作规程 联锁装置 声光报警 2 5 10 把每班检查敲击 集尘管道四次、 集尘器两次写入 操作规程 物料 吸潮 物料分解 停工 48 小时 经济损失≥ 1 万元 产品质量下 降 联锁装置 4 5 20 对异常负压时 处理 管道密封严密, 杜绝漏点 加强检查反吹电 磁阀工作正常 仪表风的含水量 要降低 危险与可操作性研究(HAZOP)记录表 区域/工艺过程:集尘系统 分析节点/管线/泵/反应器/洗涤塔:集尘器、集尘 引 导 词 偏差 原因 主要后果 现有安 全控制 措施 可 能 性 L 严 重 性 S 风 险 度 R 建议改正 控制措施 高 浓度 滤袋内在 质量不好 滤袋破损 负压不好,干粉粉尘 外溢,严重污染 物料损失 停工 72 小时 经济损失≥3 万元 操作规 程 4 4 16 注意滤袋选型 一年强制更换 一次滤袋 滤袋安装 出现异常 滤袋破损 环境污染 物料损失 停工 72 小时 经济损失≥3 万元 3 5 15 安装注意质 量,不能只抢 时间,不顾安 装质量 一年强制更换 一次滤袋 反吹电磁 阀不能正 常工作 物料吸潮分解 负压不好,干粉粉尘 外溢,装置环境恶劣 产品含粉多,产品质 量不合格 经济损失≥1 万元 操作规 程 联锁装 置 声光报 警 3 5 15 仪表人员每周 检查一次电磁 阀一年更换一 次电磁阀

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:142 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-乳制品含乳饮料制造行业企业安全生产风险分级管控实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 乳制品含乳饮料制造行业企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:72 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

7.其他行业安全操作规程(共66个岗位设备安全操作规程)

其他行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、汽车维修业的一般安全操作规程................................................4 3、汽车主修工安全操作规程......................................................4 4、发动机检修工安全操作规程....................................................5 5、汽车维修电工安全操作规程....................................................6 6、试车工安全操作规程..........................................................6 7、冷作工一般安全规程..........................................................6 8、錾切安全操作规程............................................................7 9、锉削安全操作规程............................................................7 10、划线安全操作规程...........................................................7 11、锯割安全操作规程...........................................................8 12、剪板机工安全操作规程.......................................................8 13、喷砂清理工安全操作规程.....................................................8 14、磁力探伤工安全操作规程.....................................................9 15、无损(超声)探伤工安全操作规程...............................................9 16、船舶木工安全操作规程.......................................................9 17、检验工安全操作规程........................................................10 18、塔吊安全生产操作规程......................................................10 19、洗料、拣料岗位安全操作规程................................................11 20、破碎岗位安全操作规程......................................................11 21、球磨岗位安全操作规程......................................................11 22、混料岗位安全操作规程......................................................12 23、压砖操作手岗位安全操作规程................................................12 24、压砖加料工安全操作规程....................................................12 25、压砖捧砖工安全操作规程....................................................13 26、磨砖岗位安全操作规程......................................................13 27、修窑车岗位安全操作规程....................................................13 28、滑板组装滑板磨砖安全操作规程............................................13 29、浇注安全操作规程..........................................................14 30、浸盐、刮盐安全操作规程....................................................14 31、包装岗位安全操作规程......................................................14 32、树脂生产安全操作规程....................................................15 33、质检员岗位安全操作规程....................................................15 34、实验室(化验)岗位安全操作规程............................................15 35、池窑烤窑安全操作规程......................................................16 36、池窑运行安全操作规程......................................................16 37、点火升温安全操作规程......................................................17 38、过大火安全操作规程........................................................18 39、放料停窑安全操作规程......................................................18 40、池窑热修安全操作规程......................................................18 41、坩埚窑安全操作规程........................................................19 42、全电熔和电辅助加热窑安全操作规程..........................................19

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:193 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

安全员全套资料-2高处作业登高架设作业安全技术交底GDAQ330902

高处作业登高架设作业安全技术交底 GDAQ330902 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、患有下列疾病不能从事高处作业架设作业:如心脏病、高血压、贫血、癫痫病等。 三、悬空作业处应有牢靠的立足处,并正确佩带和悬挂安全带,必要时设置栏杆或其他安全设施。 四、悬空作业所用的操作平台需经过设计计算,并验收后方可使用。 五、高处作业之前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收,验收合格后,方可进行高处作业,验收也可 分段、分层进行。 六、高处作业必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。 七、严禁酒后作业。 八、在作业中如发现有安全隐患时,必须时解决,危人身安全时,必须停止作业。 九、高处作业中所用的物料,均应平稳堆放,工具应随手放入工具袋,作业中的走道、通道板应随时清扫 干净,不得向下抛掷物件。 十、遇有六级以上的大风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业。 十一、台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应 立即修理完善。 十二、因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施, 作业后应立即恢复。 十三、施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行拆除或加以固定。 十四、作业人员应从规定的通道上下,不得在阳台之间等非规定通道进行攀登。 十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00

生产管理知识-生产部-领发料员工作标准流程

生产部领发料员工作流程 1. 目的 明确生产部领、发料员工作职责和工作流程,确保生产线物流通畅。 2. 适用范围 生产线领、发料员。 3. 领、发料的流程/职责和工作要求 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 开 始 N Y N Y 领料员 生产课长 计划员 领料员 生产部文员 仓管员 领料员根据周计划或日指令开出套料单后上 交至生产课长处签核; 套料单内容包括线别、机型、数量、颜色、电 子料或组合料相关特征; 生产课长签核后交领料员。 领料员将课长签核后的套料申请单交计划员 签核,并确认发料时间。 经生产课长、计划员签核后的套料单由领料员 交至生产部文员处打套料单后,将套料单电 脑单上交仓储备料; 套料单:仓库存一联交至仓库存底,生产部存 一联,由领料员交至生产部文员处输入生产部 Access 数据库并打印电子料、组合料电脑单。 周 计 划 或日指令/ 套 料 申 请 单 套 料 申 请单 套 料 申 请单 电子料、 组 合 料 电 脑单 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 打套料单,仓 库备料 领料员开 套料单 审核 计划员 审核

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

生产管理文件集合-工艺员B工作说明书

工 作 说 明 书 单 位 制造部总装车间 岗位名 称 工艺员 B 岗位人 数 1 工作 班制 一 本职 工作 工艺、质量管理 职 务 职 级 4 级 2 档 直接 上级 总装车间副主 任(技术) 直接下 级 检查热工工艺纪律、质量控制执行情况,并时给予必要纠正与指 导 协助品种上线热工工艺准备和信息反馈 现场热工工艺问题、质量问题解决或信息反馈 协助车间质量体系运行的推动与管理 热工工序待处理品的协作处理、联系处理 车间热工工艺、工装改善与联系处理 协助车间质量分析与控制措施的提出与实施 车间职工热工工艺、加工技术的培训组织 热工工艺、质量有关记录的收集归档 参与热工工艺、质量有关会议和精神传达贯彻 车间热工工艺、质量工作情况的综合与分析 工 作 责 任 领 导 责 任 主 有权停止生产,消除不合格品生产或危人身设备的安全隐患 要 权 力 工作 区域 总装车间 操作 设备 计算机 工作 环境 噪音 相关 部门 制造部各部室,车间 岗 位 任 职 资 格 学 历 大专以上 年 龄 不限 资 历 一年以上技术工作经历 性 别 不限 专 业 工程技术 语 言 中文:较强口头和文字表达 能力 相关 知识 机械加工 个 性 相容 领导 能力 需要 应变 能力 需要 创造 能力 需要 健康 要求 良好 其 他

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:78.5 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00

生产管理知识-生产跟单员工作规范

岗位名称:生产跟单员 岗位所在流程: 任务项目 工作步骤 任务结果 任务完成标准 专用工具使用 校对生产工艺 样 品物料卡等与生产 密切相在的因素 A. 与技术部联络计划时间进行 新产品生产的交 接 B. 接收生产工艺单 确认样品鞋标准 材料卡材料质检 合格报告等标准 交接文件 C. 与技术负责人员 核准生产工艺检 查模具和主辅料 供应商等相关事 项 D. 与技术负责人员 共同进行产前试 作 .确 定 批 量 生 产的正常进行. 完成新产品工 艺交接手续 新产品达到批量 生产要求 新产品达到李宁 公司各项质量标准 无 各项 合相 主辅 交待 通过现场监控进行 有效的生产厂管理 A. 每 每个生产季节从 公司接受自已负 责工厂的季生产 计划 B.每个月前从公司 接受月生产计划 和采购定单 C.根据生产计划审 核工厂制定的具 体的现场生产计 划,安排准确的到 料 上 线 和 出 货 时间并在通过后 将之上报部门经 理. D. 大 根据生产进度管 理现场监控质量. 随时解决生产现 场出现的问题 E.产品出货前根据 公司标准进行检 验,对于符合标准 的签字放行,不合 格者根据情况进 行处理. 确保生产按时 按质的进行. 保证生产进度按 时交货 保证产品生产过 程顺利 保证产品质量达 到公司要求 无 交货 公司

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00

公用大型生产设备调度管理制度

公用大型生产设备调度管理制度 1.目的:规范公用大型生产设备的使用计划、平衡调度程序,提高 设备使用效率,满足项目施工需要。 2.名词解释 项目管理中须进行统一调度的设备有:公用大型起重设备和汽车 吊、运输汽车。 3.制度 3.1 工作程序: 3.1.1 每月公用大型生产设备使用计划在《月生产经营计划》 中下达,作为公用大型生产设备调度、需求的依据; 3.1.2 工程部长每周五向调度人员提出下周《机械设备周使用计 划》 ,调度人员汇总审批,交生产经理批准; 3.1.3 专业工程师在每次调度会上提出日使用申请,调度人员负 责汇总、平衡调度《公用机械设备调度单》,结果交生产经理批准后, 填写并签发《派车单》,出租方根据派车单执行,不能满足申请需要的, 调度人员通知申请单位; 现场租赁市场不能提供的公用生产设备,由调度人员提出《外 租生产设备申请单》,生产经理批准。调度人员(或机械管理人员) 寻求外部市场,商务经理负责商务洽商。 调度人员负责公用生产设备使用过程中的协调,并有权在特殊情 况下调动任何生产设备的使用; 3.2 台班的签证: 使用单位有效签证人负责设备使用台班的签证,《机械使用台班 签证单》一式三份 ——使用单位、派车单位、调度室各一份,操作 人员负责将签证单交调度室,调度人员负责设备使用台班汇总统计并 监督各单位台班签证执行。出租设备单位以《机械使用台班签证单》 作为机械费用结算依据 (机械费用结算见《结算管理制度》)。 4.流程 大型公用设备管理流程

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:168 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00

XX厂生产部出现的部份问题改善建议对策

盈泰厂生产部出现的部份问题改善建议对策 一 作业方法的部份问题 1 现有的作业指导书不健全,有新磨浆机未编制好作业指导书(有出现打烂齿轮现象)。 改善方法:健全作业指导书。 2 遍制好的作业指导书未贴在机台上。 改善方法:将作业指导书贴在机台上。 3 很少作业指导书的培训,员工作业大多数凭经验,作业指导书未起到真实的作用。 改善方法:加强作业指导书的培训和培训考核。 4 作业记录表格也有填错现象,提供数据不准确。 改善方法:加强培训和培训考核。 5 公司先前建立的作业管理文件,结构不清晰,后续在编写中一一完善. 二 安全生产的问题 1 生产部缺乏现场安全生产作业培训,缺少安全提示牌。 改善方法:加强培训和培训考核。 2 滤水池上内侧无扶手栏,如水池放完水时高达数米,万一员工不小心掉下去后果不堪设想。 改善方法:时装上围栏,挂上警示牌。 三 机台的问题 1 设备无保养记录,难以监督机台真实保养状况 。 改善方法:编制好机台保养记录表,时培训实施。 2 机台上无安全警告牌作业指导书。 改善方法:时挂上。 四 现场管理的问题 1 7S 的执行力度有待加强监督检查。 五 人的问题 1 生产部的员工大多数都未受过高等教育,工作自主意识低,工作态度有待加强改变。 2 班组长的沟通、执行、管理能力有待加强培训。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00

生产管理知识-生产部-领发料员工作标准流程-1

生产部领发料员工作流程 1. 目的 明确生产部领、发料员工作职责和工作流程,确保生产线物流通畅。 2. 适用范围 生产线领、发料员。 3. 领、发料的流程/职责和工作要求 流 程 职 责 作要求 相关文件 /记录 流 程 职 责 作要求 相关文件 /记录 开 始 N Y N Y 领料员 生产课长 计划员 领料员 生产部文员 仓管员 领料员根据周计划或日指令开出套料单后上 交至生产课长处签核; 套料单内容包括线别、机型、数量、颜色、电 子料或组合料相关特征; 生产课长签核后交领料员。 领料员将课长签核后的套料申请单交计划员 签核,并确认发料时间。 经生产课长、计划员签核后的套料单由领料员 交至生产部文员处打套料单后,将套料单电 脑单上交仓储备料; 套料单:仓库存一联交至仓库存底,生产部存 一联,由领料员交至生产部文员处输入生产部 Access 数据库并打印电子料、组合料电脑单。 周 计 划 或日指令/ 套 料 申 请 单 套 料 申 请单 套 料 申 请单 电子料、 组 合 料 电 脑单 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 打套料单,仓 库备料 领料员开 套料单 审核 计划员 审核

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2026-04-19 价格:¥2.00

生产管理知识-36生产前准备工作操作程序

颁发部门 接收部门 生产前准备工作标准操作程序 生效日期 操作标准---生产 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立生产前准备工作程序,保证生产正常进行。 2 范围 车间各岗位生产前的准备工作。 3 责任 3.1 车间各班组长负责组织实施。 3.2 各岗位操作人员严格按照本程序执行。 3.3 车间工艺员、质监员负责监督、检查。 4 内容 4.1 生产操作开始前,操作人员按照生产指令单认真核对产品生产工艺规程投 料计算情况,准备好生产所需的有关技术文件和生产记录。 4.2 按生产指令领取有关物料,按中间产品交接程序办理手续。 4.3 检查所须物料检验报告单、合格证是否齐全,是否与生产指令相一致,无误 后签收。 4.4 检查工艺卫生、设备状况,主要有: 4.4.1 生产场所卫生是否符合该区域卫生要求,是否有“清场合格证”,未取得清 场合格证不得进行生产。 4.4.2 设备清洁完好,有设备清洁状态标志。 4.4.3 计量器具与称量范围应相符,清洁完好,有“计量检定合格证”或“准用证”, 并在周检有效期内。 4.5 对生产所用的设备、容器具等,在生产前用 75%乙醇进行清洁、消毒。 第 2 页/共 2 页 4.6 检查无误后,挂工作状态标识牌,进行生产。 5 培训 5.1 培训对象:班组长、各工序操作人员。 5.2 培训时间:一小时。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00

中小学学校安全管理工作制度汇编管理手册消防安全管理制度台账-学校图书馆、阅览室安全管理制度

学校图书馆、阅览室安全管理制度 为加强图书馆、阅览室的图书管理,确保图书馆、阅览室安全,学校特制 定本制度。 1.图书馆、阅览室要安排专人负责管理,非工作人员未经许可,不得擅自 入内。工作人员要妥善保管图书馆、阅览室钥匙,不得将钥匙交给非工作人员。 工作人员离开图书馆、阅览室时要随手锁门。 2.图书馆、阅览室由专人负责管理,整理内部书籍,进行借阅记录以图 书入库记录。馆内各种设备落实责任人,负责保管维护。图书馆、阅览室内严 禁吸烟和存放易燃、易爆、易腐物品,应设有防盗、防火、防潮、防虫、防鼠等 安全防范措施。 3.保持室图书馆、阅览室布局合理,环境清洁、整齐、美观,物品摆放有序, 图书索引准确,分类放好。定期打扫卫生,图书不得随意堆放。 4.图书馆、阅览室电脑专机专用,不接受外来软件、移动硬盘等,防止病 毒侵入,保证工作正常。图书入库、借出必须有记录。贵重图书在出借时必须遵 守学校贵重图书借出制度,经相关领导签字方可外借。 5.按规定安装防盗装置,配备灭火器材,并定期检查,确保各类设施器材 状态正常,性能良好。阅读课或规定阅读时间结束时,工作人员必须对图书馆、 阅览室进行全面检查,防止有人员遗漏在内。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:11 KB 时间:2026-04-25 价格:¥2.00