江苏欣润塑胶有限公司 职业健康管理制度 1 职业健康管理制度目录 1. 职业危害防治责任制度……………………………………………………2 2. 职业危害告知制度…………………………………………………………5 3. 职业危害申报制度…………………………………………………………6 4. 职业健康教育培训制度……………………………………………………7 5. 职业危害防护设施维护检修制度…………………………………………9 6. 从业人员防护用品管理制度………………………………………………10 7. 职业危害日常检测管理制度………………………………………………11 8. 从业人员职业健康监护档案管理制度……………………………………12 9. 粉尘作业防护管理制度……………………………………………………13 10.油漆作业防护管理制度……………………………………………………14 11.职业健康监护管理制度……………………………………………………15 12.职业病危害事故处置及报告制度…………………………………………16 13.职业病危害应急救援预案与管理制度……………………………………17 江苏欣润塑胶有限公司 职业健康管理制度 2 职业危害防治责任制度 一.总经理职责 1.认真贯彻国家有关职业危害防治的法律、法规、规章和标准,落实各级职业危害 防治责任制,确保劳动者在劳动过程中的健康与安全。 2.配备兼职的职业健康管理人员,负责本单位的职业危害防治工作。 3.组织制订本公司职业健康管理制度。 4.督促、检查本单位的职业危害防治工作,及时消除职业危害事故隐患,保障企业 职业危害防治的投入。 5.组织建立并实施本单位的职业危害事故应急救援组织和预案。 6.及时、如实报告职业危害事故。 二.分管职业健康的副总经理职责 在总经理的领导下,根据国家有关职业危害防治的法律、法规、规章和标准的规定, 在企业中具体组织实施各项职业危害防治工作,具体职责: 1.组织制定职业危害防治计划与方案,完善和修订职业健康管理制度,根据各部门 分工,明确各部门、各岗位人员职责并组织具体实施。 2.组织对企业员工进行职业健康法规、职业健康知识培训与宣传教育,普及职业危 害防治知识。 3.组织职业危害防治工作巡查,对查出的问题及时研究,制订整改措施,落实部门 按期解决,及时消除职业危害事故的隐患。 4.组织职业危害防治工作组人员会议,听取各部门、班组、员工关于职业健康有关 情况的汇报,及时采取措施。 5.如发生职业危害事故,要科学应对及妥善处理,及时报告,积极配合有关部门进 行调查和处理,对有关责任人予以严肃处理。 三.安全环境科职责 1.在职业病防治领导小组领导下,推动企业开展职业健康工作,贯彻执行国家法律 法规和标准。 2.组织开展对企业员工进行职业健康培训教育。 3.组织员工进行职业健康检查,并建立健康检查档案。 4.认真开展职业病危害因素的日常监测。 5.定期组织现场检查,对检查中发现的不安全隐患,有权责令改正,重大隐患书面 报告领导小组。 四.兼职职业健康管理人员职责 1.认真履行企业职业健康管理部门职业健康管理相关职责,贯彻落实法规标准、规 章制度。 2.参与对员工开展职业健康培训教育,检查督促员工正确使用个人防护用品。 3.组织开展职业危害因素的日常监测,登记、建档。 4.协助有关部门制订职业健康管理制度,对执行情况进行监督检查。 5.参与现场检查,对检查中发现的不安全情况,有权责令改正,或报告领导小组研 究处理。 6.参与职业危害事故的调查处理。 7.负责建立企业职业健康管理台帐和档案,负责登录、存档、申报等工作。 五.班组长职责 1.协助安全环境科把企业职业危害防治制度的措施贯彻到每个具体环节。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:94.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00
1.18 铸造厂安全操作规程汇编 1.18.1 造型工安全操作规程 1、工作前认真检查所用砂箱、模型、型板及设备等,发现不安 全因素及时排除。 2、使用吊车时首先要注意吊车的吨位,吊具是否完好(钢丝绳、 天平、勾子)。还要注意被吊的物件是否安全可靠。多人操作时一人 指挥,手势要明显准确,上下要配合好。 3、使用吊车吊物件时,吊挂要稳当,手不准伸到物件下面去穿绳。 4、不准在吊起的物件下面通行或操作。如果必要时要采取安全 措施确认安全无恙方可进行,箱宽 1 米以上的要放在支架或牢靠的地 方支撑好,不足一米的头和身体要闪开。 5、用风动捣固机撞箱时要双脚叉开,对准砂箱,精神要集中, 不准打到砂箱、模型及其它工装上。二人及二人以上同时操作时要保 持一定距离,严禁朝人空打。 6、起模时用锤敲模型要垫木板,敲打要准。起模吊具要安全可靠, 造型上的起模装置要严格检查,不安全的不使用。 7、砂箱堆放要整齐不得歪斜。600×600 毫米的砂箱堆放高度不 得超过 1.5 米。严禁上大、下小乱放。取砂箱不得从中间抽取。 8、翻箱时要注意前后周围是否有人及障碍物。并且根据砂箱大 小及形状来确定翻箱方法。 9、合用砂箱时要用螺栓把牢。扣箱时要卡紧。 10、工作场地要保持清洁卫生、地面要洒水,要留有安全线。 1.18.2 熔化工安全操作规程 1、工作前,必须按规定佩带好防护品。清理好工作场地。 2、上料机,鼓风机等设备,在使用前要严格检查各部位是否牢 固可靠,发现问题找维修人员修理好方可使用。每班加油润滑各润滑 部位。 3、修炉时必须检查炉料口的安全罩是否牢靠。修后炉和前炉必 须泥口要封紧,后炉底要踩实适当;前炉炉门要严实,以免跑火。 4、修包必须坚固耐用,修好后必须烘干不准脱落或漏包现象发 生。 5、装料时要检查,发现炉料有无异物;若有易爆物品不准投炉。 6、前炉修好后必须烘干。前炉坑中不准有水必须保持其干燥。 7、点火和开风时间,间隙 1-2 小时,不得过于提前;开风时先 留 2-3 个风眼,以防瓦斯爆炸,开风正常以后再进行关闭。 8、炉前用具必须齐备,保持干燥,使用前要予热,生锈物品不 准使用。 9、炉后磁盘吊必须专人操纵,加料时不准人员在电磁盘底下走 动。 10、打炉前要用干砂子把炉底填好,不准有水,打完炉后必须喷 水熄灭,并将炉前炉后彻底扫干净。 11、出铁水前要检查包内是否干燥,有潮湿现象不准使用。出铁 水时不得装得过满,铁水最多不得超过铁水包容量的 5/7。 12、铁水包外壳出现烧红现象时,立即停止使用,及时更换。取 试样不准用冷勺,潮勺取铁水,所用的勺,必须予热和干燥。 13、放渣时,操作者必须站在门口侧面,以免烫伤;铁水不得漫 过前炉窥视孔,以免流渣爆炸。铁水渣必须经常放。熔化快结束前,
分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:77.5 KB 时间:2025-08-28 价格:¥2.00
安全生产、职业健康、环保责任书 甲方: 项目总工 ,以下简称甲方 乙方: 工程部长 ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”的安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生,结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、贯彻执行国家有关技术政策及上级技术管理制度,对项目施工技术工作 全面负责。 2、执行合同文件中规定的技术标准、规范、规程。 3、组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸。 4、主持制订施工方案,组织编制实施性施工组织设计。 5、指导施工人员严格按设计图纸、施工规范、操作规程组织施工,并进行 质量、进度控制。 6、分管项目质量管理工作和工程质量创优计划的制定并组织实施,负责技 术质量事故的调查和处理,并及时向上级报告。 7、负责审核和签发变更设计报告、索赔意向报告及检查索赔资料的完整性。 8、负责施工过程中试验、测量等重大技术问题的决策及报告。 9、主持交竣工技术文件资料的编制,参加竣工验收,组织施工技术总结和 学术论文的撰写并负责审核向上级报告。 10、负责向技术人员进行交底和科技保密知识教育,注重技术资料、实物的 保密及设防措施。 11、指导、教育全体工程技术人员自觉认真贯彻国家和行业、上级的有关安 全生产、劳动保护、环境保护等相关的法律法规、标准、规章制度以及安全技术 规范。 12、为保证施工项目的生产安全和质量要求,对项目工程技术人员的管理、 使用、奖惩有建议和否决权。 13、负责组织编制项目的实施性施工组织设计(含安全技术措施)、专项和 特殊施工设计与有关安全技术实施细则,并严格贯彻执行。 14、负责组织验收确认施工临时设施的安全稳定性,审查各项安全技术交底 书,对存在较大技术安全隐患的工程、或重要分项工程的首件施工时,亲临现场 负责解决可能出现的安全技术问题。 15、协助搞好员工安全技术培训工作;在向项目工程技术人员、作业队长、 专职安全生产监督管理人员进行施工技术交底时,同时进行安全技术交底,讲解 施工工艺安全技术操作规程,深入施工现场及时解决施工生产过程中的安全技术 问题。 16、在推行新工艺、新技术、新材料、新设备前应慎重考虑其安全可靠性, 加强施加安全防范措施。 17、督促并指导工人严格按照安全操作规程进行施工生产,对施工生产中违 反安全操作规程的,有权令其停止作业,及时纠正。 二、乙方责任清单 1、贯彻执行上级关于生产计划、统计方面的有关规章制度。 2、主持工程管理部全面工作,负责组织制定项目月度、季度和年度生产计划。 3、监督、检查、指导项目施工现场管理工作,明确施工过程中存在的问题, 汇总分析来自业主、监理等相关方的意见和建议,并提出具体改进措施。 4、负责制定项目规章制度、办法,并组织实施、检查和落实。 5、负责施工过程中及时组织进行设计图纸的技术会审,准确了解设计意图、
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-09-03 价格:¥2.00
2-巯基苯并噻唑化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 2-巯基苯并噻唑 化学品英文名称: 2-mercaptobenzothiazole 中文名称 2: 促进剂 M 英文名称 2: MBT 技术说明书编码: 1292 CAS No.: 分子式: 分子量: 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-巯基苯并 噻唑 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-巯基苯并 噻唑 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-巯基苯并 噻唑 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品对皮肤有致敏作用。 燃爆危险: 本品可燃,有毒。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿防毒服。用洁净的铲子收集于干燥、 洁净、有盖的容器中,转移至安全场所。 若大量泄漏,收集回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴乳 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避 免产生粉尘。避免与氧化剂接触。搬运时 要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、食用化学品分开存放, 切忌混储。配备相应品种和数量的消防器 材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴乳胶手套。 其他防护: 工作完毕,淋浴更衣。定期体检。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 熔点(℃): 无资料 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 无资料 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无资料 临界温度(℃): 无资料 临界压力(MPa): 无资料 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无资料
分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.6 KB 时间:2025-09-13 价格:¥2.00
二氧化硅化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 二氧化硅 化学品英文名称: silica 中文名称 2: 白炭黑 英文名称 2: silicon dioxide 技术说明书编码: 2292 CAS No.: 7631-86-9 分子式: SiO2 分子量: 60.09 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二氧化硅 7631-86-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二氧化硅 7631-86-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二氧化硅 7631-86-9 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入二氧化硅粉尘,对机体的主要危害是 引起矽肺。目前,对矽肺无特效治疗药物 ,关键是防尘。 燃爆危险: 本品不燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 能和三氟化氯、三氟化锰、三氟化氧发生 剧烈反应。 有害燃烧产物: 自然分解产物未知。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂 :雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处 理人员戴防尘口罩,穿一般作业工作服。 不要直接接触泄漏物。小量泄漏:避免扬 尘,小心扫起,置于袋中转移至安全场所 。大量泄漏:收集回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 生产过程密闭化。防止粉尘释放到车间空 气中。操作人员必须经过专门培训,严格 遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过 滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,戴 乳胶手套。避免产生粉尘。避免与三氟化 氯接触。配备泄漏应急处理设备。倒空的 容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与三氟 化氯分开存放,切忌混储。储区应备有合 适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 1 前苏联 MAC(mg/m3): 1 TLVTN: 0.05mg/m3(呼吸性粉尘) TLVWN: 未制定标准 监测方法: 焦磷酸质量法 工程控制: 生产过程密闭化。保证良好的自燃通风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 一般不需特殊防护。 手防护: 戴乳胶手套。 其他防护: 工作完毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习 惯。 第九部分:理化特性 外观与性状: 透明无味的晶体或无定形粉末。 熔点(℃): 1710 沸点(℃): 2230 相对密度(水=1): 2.2(无定形) 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 1.33(1732℃)) 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): 无意义 临界压力(MPa): 无意义 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无意义
分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.7 KB 时间:2025-09-22 价格:¥2.00
八氟丙烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 八氟丙烷 化学品英文名称: octafluoropropane 中文名称 2: 全氟丙烷 英文名称 2: perflurane 技术说明书编码: 1944 CAS No.: 76-19-7 分子式: C3F8 分子量: 188 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 八氟丙烷 76-19-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 八氟丙烷 76-19-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 八氟丙烷 76-19-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入高浓度本品气体有麻醉作用。 环境危害: 对环境有危害,对水体和大气可造成污染 ,对大气臭氧层有极强破坏力。 燃爆危险: 本品不燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 眼睛接触: 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 第五部分:消防措施 危险特性: 若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸 的危险。 有害燃烧产物: 氟化氢。 灭火方法: 迅速切断气源,用水喷淋保护切断气源的 人员,然后根据着火原因选择适当灭火剂 灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。 喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进 行隔离,严格限制出入。建议应急处理人 员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作 服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速 扩散。如有可能,将漏气的容器移至空旷 处,注意通风。漏气容器要妥善处理,修 复、检验后再用。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩),戴 化学安全防护眼镜。防止气体泄漏到工作 场所空气中。避免与氧化剂接触。搬运时 戴好钢瓶安全帽和防震橡皮圈,防止钢瓶 碰撞、损坏。配备泄漏应急处理设备。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂分开存放,切忌混储。储 区应备有泄漏应急处理设备。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护: 空气中浓度较高时,应视污染气体浓度的 高低和作业环境中是否缺氧来选择过滤式 防毒面具(半面罩)或空气呼吸器。 眼睛防护: 一般不需要特殊防护。 身体防护: 穿一般作业防护服。 手防护: 戴一般作业防护手套。 其他防护: 避免高浓度吸入。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 无色气体。 熔点(℃): -183 沸点(℃): -36.7 相对密度(水=1): 无资料 相对蒸气密度(空气=1): 6.6 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): 无资料 临界压力(MPa): 无资料 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料
分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.8 KB 时间:2025-09-24 价格:¥2.00
巯乙胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 巯乙胺 化学品英文名称: 2-aminoethanethiol 中文名称 2: 半胱胺 英文名称 2: becaptan 技术说明书编码: 1898 CAS No.: 60-23-1 分子式: C2H7NS 分子量: 77.15 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 巯乙胺 60- 23-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 巯乙胺 60- 23-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 巯乙胺 60- 23-1 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入后对身体有害。可能有刺激作 用,接触后引起头痛、恶心和呕吐。 燃爆危险: 本品可燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮、硫化物、 氧化硫。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿防毒服。用砂土、干燥石灰或苏打灰 混合。收集于干燥、洁净、有盖的容器中 。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入 废水系统。若大量泄漏,收集回收或运至 废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避 免产生粉尘。避免与氧化剂接触。搬运时 轻装轻卸,防止包装破损。配备相应品种 和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远 离火种、热源。保持容器密封。应与氧化 剂等分开存放,切忌混储。配备相应品种 和数量的消防器材。储区应备有合适的材 料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作完毕,淋浴更衣。注意个人清洁卫生 。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 白色结晶, 有不适气味。 熔点(℃): 95-97 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 无资料 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料
分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.9 KB 时间:2025-09-27 价格:¥2.00
氟化钙化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 氟化钙 化学品英文名称: calcium fluoride 中文名称 2: 萤石 英文名称 2: calcium difluoride 技术说明书编码: 1573 CAS No.: 7789-75-5 分子式: CaF2 分子量: 78.08 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氟化钙 7789-75-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氟化钙 7789-75-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氟化钙 7789-75-5 第三部分:危险性概述 健康危害: 其分解产物氟化氢有刺激性。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品不燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 受高热分解, 放出有毒的蒸气。 有害燃烧产物: 氟化氢。 灭火方法: 消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风 向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至 空旷处。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处 理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服 。避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移至 安全场所。若大量泄漏,用塑料布、帆布 覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置 。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡 胶手套。避免产生粉尘。避免与酸类接触 。搬运时轻装轻卸,保持包装完整,防止 洒漏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容 器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与酸类分开存放,切忌混储。储区 应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 2.5[F],0.5[班平均] TLVTN: ACGIH 2.5mg[F]/m3 TLVWN: 未制订标准 监测方法: 离子选择电极法;氟试剂-镧盐比色法 工程控制: 生产过程密闭,加强通风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作完毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习 惯。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 白色粉末或晶体。 熔点(℃): 1360 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 3.18 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): 无意义 临界压力(MPa): 无意义 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无意义
分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.9 KB 时间:2025-09-28 价格:¥2.00
氧化钽化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 氧化钽 化学品英文名称: tantalum oxide 中文名称 2: 五氧化二钽 英文名称 2: tantalic acid anhydride 技术说明书编码: 2939 CAS No.: 1314-61-0 分子式: Ta2O5 分子量: 441.9 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氧化钽 1314-61-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氧化钽 1314-61-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氧化钽 1314-61-0 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品属微毒类。对呼吸系统有刺激作用。 目前无中毒病例报道。 燃爆危险: 本品不燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 未有特殊的燃烧爆炸特性。 有害燃烧产物: 有害的毒性烟雾。 灭火方法: 消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风 向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至 空旷处。然后根据着火原因选择适当灭火 剂灭火。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处 理人员戴防尘口罩,穿一般作业工作服。 不要直接接触泄漏物。小量泄漏:小心扫 起,收集运至废物处理场所处置。大量泄 漏:收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训, 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜 ,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。避 免产生粉尘。避免与三氟化氯、三氟化溴 接触。配备泄漏应急处理设备。倒空的容 器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与三氟 化氯、三氟化溴分开存放,切忌混储。储 区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 10 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 监测方法: 碘绿分光光度法 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作场所禁止吸烟、进食和饮水,饭前要 洗手。工作完毕,淋浴更衣。保持良好的 卫生习惯。 第九部分:理化特性 外观与性状: 白色微结晶粉末。 熔点(℃): 1800 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 8.2 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): 无意义 临界压力(MPa): 无意义
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氧化铟化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 氧化铟 化学品英文名称: indium oxide 中文名称 2: 三氧化二铟 英文名称 2: indium sesquioxide 技术说明书编码: 2942 CAS No.: 1312-43-2 分子式: In2O3 分子量: 277.64 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氧化铟 1312-43-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氧化铟 1312-43-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氧化铟 1312-43-2 第三部分:危险性概述 健康危害: 对皮肤和粘膜有刺激作用。目前尚未见职 业中毒的报道。 燃爆危险: 本品不燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 未有特殊的燃烧爆炸特性。 有害燃烧产物: 成分未知的黑色烟雾。 灭火方法: 消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风 向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至 空旷处。然后根据着火原因选择适当灭火 剂灭火。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处 理人员戴防尘口罩,穿防毒服。不要直接 接触泄漏物。小量泄漏:避免扬尘,小心 扫起,收集运至废物处理场所处置。大量 泄漏:收集回收或运至废物处理场所处置 。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训, 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜 ,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。避 免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类接触。 配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能 残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂、酸类、食用化学品分开存放,切忌混 储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 4 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作场所禁止吸烟、进食和饮水,饭前要 洗手。工作完毕,淋浴更衣。保持良好的 卫生习惯。 第九部分:理化特性 外观与性状: 白色至淡黄色粉末,热时呈红色。 熔点(℃): (分解) 沸点(℃): 850 相对密度(水=1): 7.179(25℃ ) 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): 无意义 临界压力(MPa): 无意义
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氯化铑化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 氯化铑 化学品英文名称: rhodium chloride 中文名称 2: 三氯化铑 英文名称 2: rhodium trichloride 技术说明书编码: 2577 CAS No.: 10049-07-7 分子式: RhCl3 分子量: 209.08 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氯化铑 10049-07-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氯化铑 10049-07-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氯化铑 10049-07-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品属低毒类。迄今未见铑的职业中毒病 例报告。国外有人因戴镀铑戒指,发生接 触性皮炎。 环境危害: 对环境可能有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品不燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 本身不能燃烧。受高热分解放出有毒的气 体。 有害燃烧产物: 氯化氢。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂 :雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处 理人员戴防尘口罩,穿一般作业工作服。 不要直接接触泄漏物。小量泄漏:避免扬 尘,小心扫起,置于袋中转移至安全场所 。大量泄漏:收集回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训, 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜 ,穿透气型防毒服,戴防化学品手套。避 免产生粉尘。避免与氧化剂接触。配备泄 漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有 害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂分开存放,切忌混储。储区应备有合适 的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 1mg(Rh)/m3 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度较高时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿透气型防毒服。 手防护: 戴防化学品手套。 其他防护: 工作时不得进食、饮水或吸烟。工作完毕 ,彻底清洗。保持良好的卫生习惯。 第九部分:理化特性 外观与性状: 红色结晶粉末。 熔点(℃): 450~500(分解) 沸点(℃): 800(升华) 相对密度(水=1): 无资料 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): 无意义 临界压力(MPa): 无意义 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料
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聚丙烯(等规)化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 聚丙烯(等规) 化学品英文名称: polypropylene 技术说明书编码: 1307 CAS No.: 9003-07-0 分子式: [C3H6]n 分子量: 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 聚丙烯(等规 ) 9003-07-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 聚丙烯(等规 ) 9003-07-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 聚丙烯(等规 ) 9003-07-0 第三部分:危险性概述 健康危害: 本身无毒, 注意不同添加剂的毒性。热解产 物酸、醛等对眼、上呼吸道有刺激作用。 燃爆危险: 本品可燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 眼睛接触: 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 第五部分:消防措施 危险特性: 粉体与空气可形成爆炸性混合物, 当达到一 定浓度时, 遇火星会发生爆炸。加热分解产 生易燃气体。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂 :雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿一般作业工作服。用洁净的铲子收集 于干燥、洁净、有盖的容器中,转移至安 全场所。若大量泄漏,收集回收或运至废 物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作。密闭操作,提供良好的自然通 风条件。操作人员必须经过专门培训,严 格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸 过滤式防尘口罩。远离火种、热源,工作 场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和 设备。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装 轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品 种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备 。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂分开存放,切忌混储。配 备相应品种和数量的消防器材。储区应备 有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 10 前苏联 MAC(mg/m3): 10 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作。提供良好的自然通风条件。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护: 必要时,戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿一般作业防护服。 手防护: 戴一般作业防护手套。 其他防护: 工作现场严禁吸烟。保持良好的卫生习惯 。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 白色、无臭、无味固体。 熔点(℃): 165-170 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 0.90-0.91 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无资料 临界温度(℃): 无资料 临界压力(MPa): 无资料 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无资料 引燃温度(℃): 420(粉云) 爆炸上限%(V/V): 无资料
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过磷酸钙化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 过磷酸钙 化学品英文名称: calcium superphosphate 中文名称 2: 过磷酸石灰 技术说明书编码: 1340 CAS No.: 分子式: 分子量: 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 过磷酸钙 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 过磷酸钙 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 过磷酸钙 第三部分:危险性概述 健康危害: 接触者,少数可能发生皮炎、出现皮疹, 烧灼感和瘙痒,面部皮肤水肿,眼灼痛及 流泪,停止接触后这些症状很快消失。本 品粉尘落入眼内,引起结膜的剧烈刺激, 眼脸水肿,角膜混浊,有时甚至角膜穿孔 及虹膜脱出。据报道,接触者有前臂骨骼 的改变,神经系统功能障碍,嗅阈改变, 多汗,动脉压不稳定,女工有月经紊乱等 。 燃爆危险: 本品不燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 未有特殊的燃烧爆炸特性。 有害燃烧产物: 自然分解产物未知。 灭火方法: 消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风 向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至 空旷处。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处 理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服 。避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移至 安全场所。若大量泄漏,用塑料布、帆布 覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置 。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,注意通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡 胶手套。避免产生粉尘。避免与酸类接触 。搬运时轻装轻卸,防止包装破损。配备 泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留 有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与酸类分开存放,切忌混储。储区 应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 5 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,注意通风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 及时换洗工作服。注意个人清洁卫生。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 灰白色至深灰色(有的带粉红色)粉末, 有 酸味。 熔点(℃): 无资料 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 无资料 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): 无资料
分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.9 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00
气焊作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 氧气瓶应符合国家颁布《气瓶安全监察规程》,应定期进行技术检 查,气瓶使用期满或送检未合格的气瓶,不准继续使用 采用氧气汇流排(站)供气,应执行标准 TJ30《氧气站设计规 范》,氧气汇流排输出的总管上,应装有防止可燃气体进入单向阀 使用氧气瓶前,应稍打开瓶阀,吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即 关闭,然后接上减压表再使用 开启瓶阀时,操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面缓慢开启,避免 氧气冲向人体、易燃气体或火源喷出 禁止在带动压力的氧气瓶上以拧紧瓶阀或垫圆螺母的方法消除泄漏, 禁止让有油、脂的棉纱、手套或工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器等接 触 禁止用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道或用作试压、气动工 具的气源,禁止用氧气对半封闭场所焊接部位通风换气 1 氧气瓶 氧气瓶不应停放在人行道上或不安全地方。禁止用手托瓶帽移动氧气 瓶 氧气、溶解乙炔气、液化石油气等减压器,必须选用符合气体特性的 专业可靠的减压器,禁止使用未经检验合格的减压器 不同气体专用减压器,禁止互用或替用。减压器在气瓶上应安装牢 固。采用螺扣连接时,应拧足 5 道螺纹以上;采用专用夹具夹紧时, 装卡平整牢靠 禁止用棉、麻绳或一般橡胶等作为减压器的密封垫圈。使用两种不同 气体进行焊接时,减压器的出口端都应各自装有单向阀,防止相互倒 灌 减压器试压的顺序是:先关闭高压气瓶的瓶阀,放出减压器的全部余 气,放松压力调节杆使表针降到 0 位 2 气体减压 器 不准在高压气瓶或集中供气的汇流导管的减压器上挂放任何物件 焊、割炬应符合 GB5108-5110 国家标准规定的各项要求 焊、割炬内腔要光滑,气路通畅,调节灵活,阀门严密,连接部位紧 密不泄漏 使用前应检查焊、割炬气路通畅,射吸能力、气密性等技术性能 3 焊炬与割 炬 禁止在使用中将焊、割炬的嘴头与平面摩擦。焊、割炬零件烧(磨) 损后,要选用合格零件更换 设在切割机上的电气开关应与切割机头的割炬气阀门安全隔离 大功率焊、割炬,应采用安全点火器,禁止用普通火柴点火 焊接与切割使用的氧气胶管为黑色,乙炔胶管为红色。氧气胶管与乙 炔胶管不能相互换用,也不能用其他颜色胶管代替 氧气、乙炔气胶管与回火防止器、汇流排等导管连接时,管径必须相 互吻合,并用管卡严密固定 工作前应吹净胶管内残存气体,并对外观与老化状况进行检查,发现 问题及时处理。禁止使用被回火烧损过的胶管 乙炔胶管管道的连接,应使用含铜 70%以下的铜管、低合金钢管或不锈 钢管 4 胶管 液化石油气和溶解乙炔气瓶等用的减压器必须保证减压器位于瓶体最 高部位
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.6 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00
碲酸钠化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 碲酸钠 化学品英文名称: sodium tellurate 英文名称 2: sodium tellurate VI 技术说明书编码: 1563 CAS No.: 10101-83-4 分子式: Na2TeO4 分子量: 237.58 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 碲酸钠 10101-83-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 碲酸钠 10101-83-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 碲酸钠 10101-83-4 第三部分:危险性概述 健康危害: 热解放出有毒的氧化碲和氧化钠烟雾。 燃爆危险: 本品不燃,有毒。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 受高热分解, 放出有毒的蒸气。 有害燃烧产物: 氧化钠、氧化碲。 灭火方法: 消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风 向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至 空旷处。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处 理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服 。避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移至 安全场所。若大量泄漏,用塑料布、帆布 覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置 。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴乳 胶手套。避免产生粉尘。避免与还原剂接 触。搬运时轻装轻卸,保持包装完整,防 止洒漏。配备泄漏应急处理设备。倒空的 容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与还原剂、食用化学品分开存放, 切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄 漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 0.1mg(Te)/m3 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴乳胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕,淋浴更衣。定期体检。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 白色粉末。 熔点(℃): 无资料 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 无资料 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): 无资料 临界压力(MPa): 无资料 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无意义 引燃温度(℃): 无意义 爆炸上限%(V/V): 无意义
分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.7 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00
铟化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 铟 化学品英文名称: indium 技术说明书编码: 1522 CAS No.: 7440-74-6 分子式: In 分子量: 114.82 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 铟 7440-74- 6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 铟 7440-74- 6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 铟 7440-74- 6 第三部分:危险性概述 健康危害: 目前尚未见职业中毒报道。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品可燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 粉体与空气可形成爆炸性混合物, 当达到一 定浓度时, 遇火星会发生爆炸。 有害燃烧产物: 自然分解产物未知。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:干粉、二氧化 碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿防毒服。用洁净的铲子收集于干燥、 洁净、有盖的容器中,转移至安全场所。 若大量泄漏,收集回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 操作人员必须经过专门培训,严格遵守操 作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防 尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物 渗透工作服,戴橡胶手套。远离火种、热 源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通 风系统和设备。避免与氧化剂、酸类接触 。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损 坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄 漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有 害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、酸类分开存放,切忌混 储。配备相应品种和数量的消防器材。储 区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: ACGIH 0.1mg/m3(按 In 计) TLVWN: 未制订标准 工程控制: 一般不需特殊防护。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 银色柔软金属, 比铅软。 熔点(℃): 155 沸点(℃): 2000 相对密度(水=1): 7.3 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 0.013(1000℃)) 燃烧热(kJ/mol): 无资料 临界温度(℃): 无意义 临界压力(MPa): 无意义 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无资料 引燃温度(℃): 无资料 爆炸上限%(V/V): 无资料
分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.8 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00
安全生产、职业健康、环保责任书 甲方: 项目总工 ,以下简称甲方 乙方: 工程部长 ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”的安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生,结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、贯彻执行国家有关技术政策及上级技术管理制度,对项目施工技术工作 全面负责。 2、执行合同文件中规定的技术标准、规范、规程。 3、组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸。 4、主持制订施工方案,组织编制实施性施工组织设计。 5、指导施工人员严格按设计图纸、施工规范、操作规程组织施工,并进行 质量、进度控制。 6、分管项目质量管理工作和工程质量创优计划的制定并组织实施,负责技 术质量事故的调查和处理,并及时向上级报告。 7、负责审核和签发变更设计报告、索赔意向报告及检查索赔资料的完整性。 8、负责施工过程中试验、测量等重大技术问题的决策及报告。 9、主持交竣工技术文件资料的编制,参加竣工验收,组织施工技术总结和 学术论文的撰写并负责审核向上级报告。 10、负责向技术人员进行交底和科技保密知识教育,注重技术资料、实物的 保密及设防措施。 11、指导、教育全体工程技术人员自觉认真贯彻国家和行业、上级的有关安 全生产、劳动保护、环境保护等相关的法律法规、标准、规章制度以及安全技术 规范。 12、为保证施工项目的生产安全和质量要求,对项目工程技术人员的管理、 使用、奖惩有建议和否决权。 13、负责组织编制项目的实施性施工组织设计(含安全技术措施)、专项和 特殊施工设计与有关安全技术实施细则,并严格贯彻执行。 14、负责组织验收确认施工临时设施的安全稳定性,审查各项安全技术交底 书,对存在较大技术安全隐患的工程、或重要分项工程的首件施工时,亲临现场 负责解决可能出现的安全技术问题。 15、协助搞好员工安全技术培训工作;在向项目工程技术人员、作业队长、 专职安全生产监督管理人员进行施工技术交底时,同时进行安全技术交底,讲解 施工工艺安全技术操作规程,深入施工现场及时解决施工生产过程中的安全技术 问题。 16、在推行新工艺、新技术、新材料、新设备前应慎重考虑其安全可靠性, 加强施加安全防范措施。 17、督促并指导工人严格按照安全操作规程进行施工生产,对施工生产中违 反安全操作规程的,有权令其停止作业,及时纠正。 二、乙方责任清单 1、贯彻执行上级关于生产计划、统计方面的有关规章制度。 2、主持工程管理部全面工作,负责组织制定项目月度、季度和年度生产计划。 3、监督、检查、指导项目施工现场管理工作,明确施工过程中存在的问题, 汇总分析来自业主、监理等相关方的意见和建议,并提出具体改进措施。 4、负责制定项目规章制度、办法,并组织实施、检查和落实。 5、负责施工过程中及时组织进行设计图纸的技术会审,准确了解设计意图、
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:27.3 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00
管道施工工程安全技术交底 GDAQ330909 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、凡是从事管道安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。 三、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带,正确使用劳动防护用品。 四、用车辆运输管材、管件、要绑扎牢固。人力搬运,起落要一致,通过沟、坑、井,要搭好通道,不得 超重跨越,不准碰、触、压电源电线,用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直接高速滚杠,管子滚动前方, 不得有人。 五、用锯床、锯子、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支 架托住,砂轮切管机砂轮片均应完好,电动机接线正确,接地可靠。操作时,应站在侧面。 六、用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。 七、安装管件应平直,转变处应采用相适应的弯头构件连接。 八、搬运管件时,不得碰损或压损电源线外皮,防止触电事故。 九、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀应灵敏可靠,防回火器必须保持安全有效。操作场所应配灭火器, 点火与气瓶的距离不少于 10m。 十、管件对口接驳时,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。 十一、翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。 十二、手提式砂轮机应有防护罩,接保护零线牢靠,电源电线无破皮无漏电,并通过触电保护器,站在砂 轮片侧面操作,并戴绝缘手套。 十三、管沟开挖时土方离管沟边沿不得小于 1.2m,所用材料及工具不得在沟边存放,施工时,应经常检查 沟壁两侧是否用松动和裂缝或渗水现象,可能有塌方时应及时加护板和支撑。 十四、开挖管沟、槽、坑深度大于等于 1.5m 时,必须按土质放坡或支撑,沟内施工中遇有土方松动、裂缝、 渗水等,应及时加设固壁支撑,禁止用固壁支撑,并设上、下扶梯和吊装支架。 十五、人工往沟漕内下管,所用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。 十六、管道吊装时,起吊机具应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松吊具吊钩。 十七、用电动工具打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。 十八、高处作业必须正确系挂安全带。 十九、用酸、碱液清洗管件,应穿戴防护用品,酸碱液槽必须加盖,并挂设明显标志。 二十、采用化学药品进行管道脱脂,场地应通风良好,配戴防护用品,应先消除易燃物,设置严禁烟火和 有毒物品标志牌,并配灭火器材。 二十一、气、电焊作业时,应先清除作业区的易燃物品,并防止火星溅落于缝隙留下火种。配合气、电焊 作业时应戴防护眼镜或面罩。 二十二、对地下管道进行修理时,应对输送有毒、易燃、易爆介质管道的气体进行分析。如超过允许量, 应采取抽风等措施,并再次检验合格后放可操作,操作人员应戴防毒面具。 二十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00
1.18 铸造厂安全操作规程汇编 1.18.1 造型工安全操作规程 1、工作前认真检查所用砂箱、模型、型板及设备等,发现不安 全因素及时排除。 2、使用吊车时首先要注意吊车的吨位,吊具是否完好(钢丝绳、 天平、勾子)。还要注意被吊的物件是否安全可靠。多人操作时一人 指挥,手势要明显准确,上下要配合好。 3、使用吊车吊物件时,吊挂要稳当,手不准伸到物件下面去穿绳。 4、不准在吊起的物件下面通行或操作。如果必要时要采取安全 措施确认安全无恙方可进行,箱宽 1 米以上的要放在支架或牢靠的地 方支撑好,不足一米的头和身体要闪开。 5、用风动捣固机撞箱时要双脚叉开,对准砂箱,精神要集中, 不准打到砂箱、模型及其它工装上。二人及二人以上同时操作时要保 持一定距离,严禁朝人空打。 6、起模时用锤敲模型要垫木板,敲打要准。起模吊具要安全可靠, 造型上的起模装置要严格检查,不安全的不使用。 7、砂箱堆放要整齐不得歪斜。600×600 毫米的砂箱堆放高度不 得超过 1.5 米。严禁上大、下小乱放。取砂箱不得从中间抽取。 8、翻箱时要注意前后周围是否有人及障碍物。并且根据砂箱大 小及形状来确定翻箱方法。 9、合用砂箱时要用螺栓把牢。扣箱时要卡紧。 10、工作场地要保持清洁卫生、地面要洒水,要留有安全线。 1.18.2 熔化工安全操作规程 1、工作前,必须按规定佩带好防护品。清理好工作场地。 2、上料机,鼓风机等设备,在使用前要严格检查各部位是否牢 固可靠,发现问题找维修人员修理好方可使用。每班加油润滑各润滑 部位。 3、修炉时必须检查炉料口的安全罩是否牢靠。修后炉和前炉必 须泥口要封紧,后炉底要踩实适当;前炉炉门要严实,以免跑火。 4、修包必须坚固耐用,修好后必须烘干不准脱落或漏包现象发 生。 5、装料时要检查,发现炉料有无异物;若有易爆物品不准投炉。 6、前炉修好后必须烘干。前炉坑中不准有水必须保持其干燥。 7、点火和开风时间,间隙 1-2 小时,不得过于提前;开风时先 留 2-3 个风眼,以防瓦斯爆炸,开风正常以后再进行关闭。 8、炉前用具必须齐备,保持干燥,使用前要予热,生锈物品不 准使用。 9、炉后磁盘吊必须专人操纵,加料时不准人员在电磁盘底下走 动。 10、打炉前要用干砂子把炉底填好,不准有水,打完炉后必须喷 水熄灭,并将炉前炉后彻底扫干净。 11、出铁水前要检查包内是否干燥,有潮湿现象不准使用。出铁 水时不得装得过满,铁水最多不得超过铁水包容量的 5/7。 12、铁水包外壳出现烧红现象时,立即停止使用,及时更换。取 试样不准用冷勺,潮勺取铁水,所用的勺,必须予热和干燥。 13、放渣时,操作者必须站在门口侧面,以免烫伤;铁水不得漫 过前炉窥视孔,以免流渣爆炸。铁水渣必须经常放。熔化快结束前,
分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:95 KB 时间:2026-01-17 价格:¥2.00
PCB 镀覆工艺控制(一) 一. 显微剖析简介: 显微剖析是评定镀层厚度、应力、分散性、多层板的内层连接、蚀刻引起的 侧蚀、钻孔质量及可焊性等。显微剖析是 PCB 镀覆工艺控制的一个重要组成部 分。显微剖析断面是从一块 PCB 钻石锯剖切下来的专门试验断面。把这种断面 镶嵌在塑料中,并砂磨、抛光,然后在金相显微镜下检查。大多数 PCB 的断面 剖切是在金属化孔上进行的,就可以进行上述的评定工作。 要镶嵌的试样,是距孔边沿或孔线边沿约 1/8 英寸的地方采用钻石锯或剪下 来的(如果条件比较好可采用 45 或 30 度角斜切这样可视面会增加,且可兼顾直 切与横剖的双重性)。多数镶嵌塑料,无论冷固化的或热镶嵌的均可采用。用热 镶嵌塑料就必须购买镶嵌机。选择镶嵌塑料,在很大程度上将取决于试样材料的 成分、要检验的面积以及为检验所必须的镶嵌质量。 一旦试样已经镶嵌好,为了进行最终检验,要经过几个处理步骤。这几个处 理步骤可以概括为粗磨、细磨、初抛光和细抛光。一般是使用一种 8 英寸圆盘式 电动抛光机。在研磨过程中需用水,以便带走所有的残屑。电动研磨机是可以变 速的,低速可用于砂磨,高速可用于抛光。镶嵌好的试样,首先用 60 号粒度的 盘式砂布研磨,直至孔被开始磨破为止。接着用 180 号粒度的砂纸,将孔完全磨 破。再用 320 号粒度的砂纸将孔砂磨到一半,最后用 600 号粒度的砂纸去除深的 划痕。 初抛光使用中号的棉绒抛光布。对于高速抛光,手边应有一系列的氧化铝抛 光膏。在整个抛光阶段,抛光布都应该用微细抛光液保持润湿。初抛光阶段应用 1 微米的氧化铝,随后用 0.3 微米的氧化铝。精抛光,应该把抛光布取出,换上显 微抛光布,应该用 0.05 微米的氧化铝作为精抛光的工作介质。此时的切面应该 既平滑又光亮。 为了去除断面上可能引起错误判别的任何腻在上面的铜建议采用下面的蚀 刻剂配方进行微蚀: 重铬酸钾 2 克 水 100 毫升 氯化钠(饱和溶液) 4 毫升 浓硫酸 12 毫升 这是旱期的微蚀方法,会使锡铅层发黑,现在常用氨水法得到的铜面结晶细 腻,锡铅面仍呈洁白。配方如下: 5-10cc 氨水+45cc 纯水+2-3 滴双氧水 混合均匀后即可用棉花棒沾着蚀液,在洗净擦干后的切片表面轻擦约 2-3 秒 钟,注意铜面会发生气泡现象。2-3 秒后应立即用纯净水、卫生纸清洗擦干,勿 使铜面继续变色氧化。即时用高度显微镜下检验,有取样保存必要的此时须立即 摄影标样保存。 二. PCB 镀覆溶液的分析化验 采用专利添加剂多数 PCB 镀覆液供应商,都会提供他们认为最适合他们自 已工艺的分析方法。通常供应厂商会提供赫尔槽或类似的电解槽试验方法,同时
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00
1.18 铸造厂安全操作规程汇编 1.18.1 造型工安全操作规程 1、工作前认真检查所用砂箱、模型、型板及设备等,发现不安 全因素及时排除。 2、使用吊车时首先要注意吊车的吨位,吊具是否完好(钢丝绳、 天平、勾子)。还要注意被吊的物件是否安全可靠。多人操作时一人 指挥,手势要明显准确,上下要配合好。 3、使用吊车吊物件时,吊挂要稳当,手不准伸到物件下面去穿绳。 4、不准在吊起的物件下面通行或操作。如果必要时要采取安全 措施确认安全无恙方可进行,箱宽 1 米以上的要放在支架或牢靠的地 方支撑好,不足一米的头和身体要闪开。 5、用风动捣固机撞箱时要双脚叉开,对准砂箱,精神要集中, 不准打到砂箱、模型及其它工装上。二人及二人以上同时操作时要保 持一定距离,严禁朝人空打。 6、起模时用锤敲模型要垫木板,敲打要准。起模吊具要安全可靠, 造型上的起模装置要严格检查,不安全的不使用。 7、砂箱堆放要整齐不得歪斜。600×600 毫米的砂箱堆放高度不 得超过 1.5 米。严禁上大、下小乱放。取砂箱不得从中间抽取。 8、翻箱时要注意前后周围是否有人及障碍物。并且根据砂箱大 小及形状来确定翻箱方法。 9、合用砂箱时要用螺栓把牢。扣箱时要卡紧。 10、工作场地要保持清洁卫生、地面要洒水,要留有安全线。 1.18.2 熔化工安全操作规程 1、工作前,必须按规定佩带好防护品。清理好工作场地。 2、上料机,鼓风机等设备,在使用前要严格检查各部位是否牢 固可靠,发现问题找维修人员修理好方可使用。每班加油润滑各润滑 部位。 3、修炉时必须检查炉料口的安全罩是否牢靠。修后炉和前炉必 须泥口要封紧,后炉底要踩实适当;前炉炉门要严实,以免跑火。 4、修包必须坚固耐用,修好后必须烘干不准脱落或漏包现象发 生。 5、装料时要检查,发现炉料有无异物;若有易爆物品不准投炉。 6、前炉修好后必须烘干。前炉坑中不准有水必须保持其干燥。 7、点火和开风时间,间隙 1-2 小时,不得过于提前;开风时先 留 2-3 个风眼,以防瓦斯爆炸,开风正常以后再进行关闭。 8、炉前用具必须齐备,保持干燥,使用前要予热,生锈物品不 准使用。 9、炉后磁盘吊必须专人操纵,加料时不准人员在电磁盘底下走 动。 10、打炉前要用干砂子把炉底填好,不准有水,打完炉后必须喷 水熄灭,并将炉前炉后彻底扫干净。 11、出铁水前要检查包内是否干燥,有潮湿现象不准使用。出铁 水时不得装得过满,铁水最多不得超过铁水包容量的 5/7。 12、铁水包外壳出现烧红现象时,立即停止使用,及时更换。取 试样不准用冷勺,潮勺取铁水,所用的勺,必须予热和干燥。 13、放渣时,操作者必须站在门口侧面,以免烫伤;铁水不得漫 过前炉窥视孔,以免流渣爆炸。铁水渣必须经常放。熔化快结束前,
分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:95 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00
广西创新港湾公司办公室安全管理办法 第一章 总则 第一条 为了保证公司办公室的安全、有效处理安全事故并防患于未然,特 制定本办法。 第二条 本办法根据本公司的实际情况制定。 第二章 进出公司管理 第三条 公司员工凭门卡进入公司。非公司人员,需征得公司员工的同意, 并在其陪同下进出公司。 第四条 办公室秘书做好门卡发放登记工作,见附件一、《门卡登记表》。 第五条 公司员工发生门卡遗失情况,应在第一时间报告办公室,由办公室 主任亲自或指定专人在第一时间进行销卡工作。员工遗失门卡未及时通报的, 甚至造成损失的,在考核结果中对其进行责任处理;办公室主任未及时处理的, 甚至造成损失的,在考核结果中对其进行责任处理。 第六条 公司员工在办公时间离开公司,要注意“一出一关门”。 第七条 公司员工最后离开办公室者,要注意查看办公室的窗户是否关闭, 电灯、电脑是否关闭,空调、电扇是否关闭,电源是否拔掉,烟头是否熄灭, 最后关闭办公室大门。 第三章 保险箱管理 第八条 保险箱的管理 1、 公司应在执行董事、财务部、办公室设保险箱。这里规定的保险箱管理主 要指财务部和办公室。 2、 凡属公司的重要证照、重要印章、重要钥匙、重要合同等机密性或重要性 的物件等需统一保存者,得放置于保险库中。 3、 财务部保险箱由财务部出纳负责具体保管,办公室保险箱由办公室秘书负 责具体保管。 4、 保管人应审慎保管保险库钥匙,并严守密码,离职或移交工作亦同,如因 此而致公司遭受损失,将依情节轻重在考核结果中对责任人进行责任处理, 甚至依法究办。 5、 保管人应备《保险箱保管物件登记表》(见附件二),凡入库保存和出库的 物件均需登记。 6、 保险库内物件如有遗失或失窃,应即呈报办公室主任处理。 7、 盘点方式如下: (a) 保管人得于盘点前将资料、清单备妥。 (b) 财务部和办公室保险箱,每年由审计员盘点一次。 (c) 财务部经理和办公室主任不定期进行抽点各自部门的保险箱。 (d) 审计员应不定期进行抽点。 (e) 审计员应于五日内,将盘点报告呈报总经理和执行董事核阅。 第四章 钥匙管理 第九条 钥匙管理 1、 公司所有钥匙由办公室统筹管理、复制;部门的钥匙由部门经理管理。 2、 部门负责人负责管理本部门钥匙的使用,不得任意复制或允许同仁借予他 人使用,否则在考核结果中对其进行责任处理。 3、 公司钥匙的配置,至少在办公室保留一套,以备急需。 4、 钥匙保管人应遵守下列条件: (一)离职时应将钥匙缴交办公室。 (二)钥匙遗失时,应立即向办公室报备。 (三)不能任意借予外人使用。 5、 钥匙的新配、更换和复制,办公室秘书需及时在《公司钥匙登记表》 (见 附件三)上登记。
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年产 3500 吨海绵钛生产新工艺可行性研究报告 一、 总论 (一)概述 XX 有限公司(原名 XX 厂钛分厂;XX 钛业有限责任公司)是 全民国有企业,始建于 1XXX 年是中国第一吨海绵钛的诞生地,是 我国建厂时间最长、技术力量雄厚、管理经验丰富和具有完整的海绵 钛生产线厂家。我国的海绵钛工业起步较晚,1958 年才开始建设试 验工厂,80-90 年代初曾有 10 余家海绵钛生产企业,但规模小,技术 装备落后,环境污染严重,生产成本高,在市场竞争中相继破产或转 产,目前仅剩 XX 钛厂和遵义钛厂两家,生产能力只有 4500 吨左右, 两企业年生产能力均未达到 5000 吨以上的经济规模。随着社会的发 展和科技的进步,XX 生产工艺和产量已经落后于世界其他国家。市 场预测显示,我国海绵钛需求强劲,2001 年和 2002 年我国海绵钛总 需求量 4845 吨和 5215 吨,国产海绵钛为 2468 吨和 3328 吨,净进口 海绵钛2377吨和2136吨,进口量占总需求量的49%和41%,预测2005 年,国内海绵钛需求量将达 7500 吨左右,国产海绵钛供不应求,扩 大产能是当务之急。 遵义钛厂 2002 年在国家支持下年产 5000 吨级海绵钛产业化示范 工程开工建设,2004 年建成。 XX 的海绵钛质量得到国内用户好评,也是提供航空航天、军工 企业海绵钛的定点企业,最近企业收到神州“五号”载人飞船研制配 套厂家的感谢信,信中讲:“贵厂生产的优质海绵钛、产品质量可靠、 性能稳定、神州“五号”的成功,凝聚着你们无数的心血和汗水,有 你们的一份贡献”。 但目前工厂生产能力小,由于建厂时间久,厂房设备陈旧。最近, 国家提出“振兴东北老工业基地”。为此,提高工厂技术装备水平, 提高产品竞争力,不失时机改扩建 XX 钛厂,使其达到 5000 吨经济 规模,满足市场需求是十分必要的,对国防建设也有着重要意义。 (二)社会经济意义、目前进展情况 1.社会经济意义 企业占地面积 35000 平方米,现有职工 190 人(其中技术人员 21 人)现有主要设施包括:厂房建筑面积 16860 平方米,Ф1.0m 无筛 板沸腾氯化炉,四氯化钛分馏塔,四氯化钛还原蒸馏炉,海绵钛破碎 分级联动线等。 海绵钛的年生产能力 1000 吨。产品质量符合 GB/T2524-2002 国 标,2002 年海绵钛样品经美国普惠公司、英国 IMI 公司、日本大阪 钛公司化验分析,达到 ASTM 和日本 JIS 优质海绵钛标准,2002 年 11 月通过 ISO9001:2000 质量体系认证。 2005 年生产海绵钛 850 吨,全部销往国内外市场。 到 2005 年底,企业拥有固定资产原值 2700 万元,资产净值 920 万元,资产总额 4230 万元,负债 2834 万元,资产负债率为 6%。2005 年实现产值 4700 万元,利润 63 万元。 (二)目前进展情况 拟通过对现有海绵钛装置的技术改造和配套工程的建设,使海绵
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源自:精益坊/转贴请保留出处 Page 1 of 10 精益生产实施与评价矩阵 目的与适用范围:用于指导与评价企业实施精益生产方面的工作,共分 16 个分项。红色预示企业处于危险境地,绿色代表企业富有竞争力。 随着工作的不断深入,评价得分点将趋近于靶心中的绿色区域。 1/16 供应商(或服务)拉动系统集成 源自:精益坊/转贴请保留出处 Page 2 of 10 R1 R2 Y3 Y4 G5 G6 工作单元使用的 材料不能从单元 附近获取,是由 单元的人从库房 中领取 材料的订购是按照一 个推动计划或 MRP 系 统进行,材料推动单 元不管单元是否需要 或不需要 材料放置在工作单元附近,单元使 用时易于获取。对单元材料耗用的 补充,是以班次、天或者以更长的 时间为单位,按一个计划或预计的 数量补充,这个计划或预计的数量 是根据过去耗用的数量做出的 按工作单元材料消耗的可视信号对置 于单元附近的消耗材料进行补充。可视 信号可以是看板或别的形式,可视信号 应能使人容易地识别出最大和最小库 存水平,使补充材料的人容易地识别出 需对单元进行材料补充 工作单元实际材 料消耗的信号传 送给材料供应商, 由其对消耗及时 补充 由供应商对工 作单元的材料 消耗进行监控, 适时对材料消 耗补充 注释: 1.工作单元:是指具有相同加工过程、或相同产品、或同一顾客的生产工段。 2.MRP(material requirements planning):物料需求计划,是利用生产日程总表(MPS)、零件结构表(BOM)、库存报表、已订购未缴或订单等各种相关资料, 经正确计算而得出物料的变量需求,进而提出各种新订购或修正各种已订购的物料的管理技术。 3.材料(Material):此处其含义即包括材料,也包括零辅件。 实施提示: 1. 应最大限度使工作单元减少非增值活动(如领料活动)。 2. 工作单元所使用的材料应放置在单元附件。 3. 建立可视信号系统,由工作单元的消耗拉动库房补充;同样,库房也应建立可视信号,以拉动采购。 4. 材料存货有控制并不断减少,由数据和趋势证明。 2/16 内部拉动系统集成 R1 R2 Y3 Y4 G5 G6 工作单元之间的材料 流转是按照一个以小 时、班次或以天为周期 的计划进行的 工作单元所有人员都 接受了 JIT 的培训, 都认识到了单件流要 比批量流转的生产方 式好 拉动系统信号(如看板、 最大/最小水平)指示单 元要为下序生产产品的 数量,单元应用该信号组 织生产 单元成员按照拉动系统信 号生产,系统信号根据顾客 的使用情况、用不同的颜色 区域表示生产的先后顺序, 如红-黄-绿颜色,红色代表 最优先生产,其他依序缓之 从原材料到产成品整个 过程,通过拉动系统把 各个生产单元的生产连 接起来 单元成员有了足够的知 识和经验,能够审查其他 工作单元的过程流转、识 别改进的机会,单元成员 能够帮助其他单元开发 有效的拉动系统 注释: 1.单件流(One Piece Flow):零件在前一道工序加工一结束,立即流转到下一工序加工,这是最快的流转方式,工序间为“零库存”。 实施提示:
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SMT 來料檢測 一、 元器件來料檢測 1 元器件性能和外觀質量檢測 元器件性能和外觀質量對 SMA 可靠性有直接影響。對元器 件來料首先要根據有關標準和規範對其進行檢查。並要特別 注意元器件性能、規格、包裝等是否符合訂貨要求,是否符 合産品性能要求,是否符合組裝工藝和組裝設備要求,是否 符合存儲要求等。 2 元器件可焊性檢測 元器件引腳(電極端子)的可焊性是影響 SMA 焊接可 靠性的主要因素,導致可焊性發生問題的主要原因是夫子器 件引腳表面氧化。由於氧化較易發生,爲保證焊接可靠性, 一方面要採取措施防止元器件在焊接前長時間暴露在空氣 中,並避免其長期儲存等;另一方面在焊前要注意對其進行 可時性測試,以便及時發現問題和進行處理。 可焊性測試最原始的方法是目測評估,基本測試程式爲: 將樣品浸漬於焊劑,取出去除多餘焊劑後再浸漬於熔融焊料 槽,浸漬時間達實際生産焊接時間的兩倍左右時取出進行目 測評估。這種測試實驗通常採用浸漬測試儀進行,可以按規 定精度控制樣品浸漬深度、速度和浸漬停留時間。 3 其他要求 a 元器件應有良好的引腳共面性,基本要求是不大於 0.1mm, 特殊情況下可放寬至與引腳厚度相同。 表面組裝技術是在 PCB 表面貼裝元器件,爲此,對元器件引 腳共面性有比較嚴格的要求。一般規定必須在 0.1mm 的公差 區內。這個公差區由 2 個平面組成,1 個是 PCB 的焊區平面,1 個是器件引腳所平面。如果器件所有引腳的 3 個最低點所處 同一平面與 PCB 的焊區平面平行,各引腳與該平面的距離誤 差不超出公差範圍,則貼裝和焊接可以可靠進行,否則可能 會出引腳虛焊、缺焊等焊接故障。 b 元器件引腳或焊端的焊料塗料層厚度應滿足工藝要求,建 議大於 8μm,塗鍍層中錫含量應在 60%~63%之間。 c 元器件的尺寸公差應符合有關標準的規定,並能滿足焊盤 設計、貼裝、焊接等工序的要求。 d 元器件必須能在 215℃下能承受 10 個焊接周期的加熱。一 般每次焊接應能耐受的條件是汽相再流焊是爲 215℃,60s; 紅外再流焊是爲 230℃,20s;波峰焊時爲 260℃,10s e 元器件應在清洗的溫度下(大約 40℃)耐溶劑,例如在氟
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