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12.【总结】XX公司双重预防机制及安全生产三十条工作总结(10页)

《双重预防机制》及《企业安全生产基本措 施三十条》工作开展情况总结 XX 有限公司(简称 XX 公司)根据《国务院安委会办公室关于实 施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制意见》(安委办 〔2016〕11 号)文件精神及省、市、县有关安全工作安排,于 2017 年 6 月 2 日组织相关人员成立“双重预防机制工作小组”,由公司总 经理担任组长,副总经理、安全管理部门及生产单位领导为成员,落 实双重预防机制体系构建及开展相关工作。 双重预防机制工作小组成立后,编制了工作计划,进行了资料收 集、安全管理检查和生产作业现场检查。小组成员与公司有关安全管 理及技术人员进行了交流,依据国家有关法规和国家、行业有关规 范和标准,收集整理、分析了矿业公司有关安全管理和生产资料, 在此基础上,形成工作思路构架,并以此为依据制定工作计划,最终 于 2017 年 11 月形成《双重预防机制成果汇总》,为各级安全管理人 员日常管理工作提供第一手资料。2019 年 6 月份,我公司收到略 阳县应急管理局转发汉中市应急管理局印发《汉中市企业安全生产 基本措施三十条》通知,“通知”针对某些企业在落实双重预防机 制具体措施和执行上存在一些问题,起不到双重预防作用,达不到 预防和遏制事故基本效果。为使该机制真正起到风险防控和隐患查 治务实性效果,起到简单明了,易于操作管理作用,切实做到管 住风险、治住隐患、堵住事故,按照双重预防实质要求制定了《基 本措施三十条》,要求企业认真贯彻执行。 现将《双重预防机制》及《企业安全生产基本措施三十条》工作 开展情况作以下总结汇报: 一、双重预防机制开展情况 (一)、工作细则 1、双重预防机制工作由公司生产安全部策划、牵头组织,公司 生产、管理各部门共同参加。 2、双重预防机制工作目标:推行隐患排查治理、风险分级管控 双重预防机制,建立完善安全生产风险分级管控体系、隐患排查治理 体系,实现关口前移、精准监管、源头治理、科学预防。 3、双重预防机制工作循环周期:三年进行一次自评,一年进行 一次内容修订,确保双重预防机制工作与公司生产实际情况相符。 4、双重预防机制工作步骤

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:146 KB 时间:2025-08-23 价格:¥2.00

260.项目安全环保部部门工作流程(38页)

项目安全环保部制度及部门工作运行流程 项目部成立后,由项目经理负责组建项目安全组织机构,成立安全生产领 导小组,配备专职安全生产管理人员。见下图: (一)安全组织机构: 1、安全生产领导小组(以文件形式发布) 2、安全管理机构网络(区别行政机构) (二)安全保证体系: 1、安全保证体系网络图(思想保证、组织保证、措施保证、经济保证) 2、以项目经理为首组织保证、安全管理工作方面落实小组。 3、以项目书记为首安全教育培训、思想保证工作落实小组。 4、以项目工会为首群众监督保证落实小组。 5、以项目安全管理部门及相关部门为主专业安全管理控制、监督检查保 证工作落实小组。 安全生产领导小组 组长 副组长 成员 项 目 副 经 理 项 目 总 工 部 门 负 责 人 项 目 经 理 安 全 总 监 安全环保部 项 目 部 专 职 安 全 管 理 人员 完 善 安 全 装 备 和 办 公 器材 各 施 工 队 专 兼 职 安 全 员 项 目 书 记 作 业 队 队 长 XX 集团有限公司项目经理部一分部安全保证体系框图 安全生产保证体系 思 想 保 证 组 织 保 证 目 标 保 证 措 施 保 证 制 度 保 证 经 济 保 证 安全生产合同 安全岗位责任制度 实现安全生产目标 下 步 规 划 安全技术措施经费 安全包保责任状 安全检查制度 改善劳动作业条件经费 人身安全 安全教育考核制度 个人劳动保护用品经费 设施设备安全 安全隐患整改制度 安全防护设施经费 危险源辨识、控制 设备安全管理制度 制度 安全与奖金挂钩 安全劳动竞赛 安全技术交底制度 安全与工资挂钩 持证上岗 事故报告处理制度 总结评比 措 施 得 力 健 全 制 度 奖 罚 兑 现 应急预案 安全操作规程 安全特别奖 安全信息反馈 系 安全无事故 控制重伤率 减少轻伤率 杜绝死亡率 安全思想教育 安全法规规章制度 安全技术知识教育 提高安全意识 事故案例教育 典型经验教育 项目部专职安全员 项目安全总监 安全环保部 作业队安全负责人 队专兼职安全员 工、班组长 安全生产领导小组 全员管理

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:94.7 KB 时间:2025-08-25 价格:¥2.00

14-加油站应急演练计划、方案、总结-(1)

加油站应急预案演练计划 为全面提高加油站员工应急处理能力,提高整体素质和专业技能,特制定 加油站本年度《应急预案演练计划》。 应急预案演练时间安排: 一、1 月初:预案演练目意义动员和宣传 二、月度演练计划: 1—12 月份,每月进行一至二种应急预案学习、演练 三、重大节日前演练计划: 元旦、春节、清明、端午、五一、十一等重大节日前进行防火、治安预案学习 演练 四、根据季节特点演练计划: 1、春季:防火等预案演练 2、夏季:防雷电、防台风、防汛等预案演练 3、秋季:防火、秋收等预案演练 冬季:防火、防雪灾等预案演练 五、重大活动前预案演练: 六、半年度消防预案演练:6 月、11 月举行半年消防预案演练 应急预案演练程序: 人员、演练分工 学习方式、负责人 站长: 负责整个演练过程组织、协调、集中学习、现场演练、分组配合 站 长 加油员: 根据各自分工进行分批次学习、模拟 集中学习、现场演练、分组配合 作业班长 联防人员: 根据油站反映情况,出动相应人员协防 集中学习、现场演练、分组 配合联防人员 备注:1、演练形式:(1)学习培训 (2)现场演练 (3)逐项考核 (4)分组现场演练 2、培训师资及器材:站长;本着节约原则因地制宜,尽量使用旧,需要 购买新器材,按程序申报审批。 学习地点:办公室 模拟演练地点:站内空地 加油站《预案》演练方案 一、本方案根据加油站《成品油事故应急救援预案》制定。 二、演练时间:暂定于 4 月 5 日,由加油站经理、计量核算员负责指挥。 三、演练指挥部:总指挥(站经理),执行指挥(核算)。 四、预设情况:卸油区在卸油过程中意外着火,火势较大,有人员受伤……。 五、演练编组及各组指挥、战斗人员编成。 1、编组:演练分成 3 个行动组,既:灭火抢险组、警戒组、通讯联络及救 护支援(运输)组。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00

04-安全经费投入计划

安全经费投入计划 社会发展至今,人们关注不在是温饱问题,而是保证人身安全 问题。安全,我们天天在讲,但只有说没有实际行动是没有用。 确保安全首先要做到安全经费投入,本项目根据实际情况,制定 了安全经费使用计划。 一、安全费用应当按照以下规定范围使用: 1、完善、改造和维护安全防护设备、设施支出。 2、配备必要应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物 品支出。 3、安全生产检查与评价支出。 4、重大危险源、重大事故隐患评估、整改、监控支出。 5、安全技能培训及进行应急救援演练支出。 6、其他与安全生产直接相关支出。 7、安全费用优先用于满足安全生产监督管理等科室和上级对安 全生产提出整改措施或达到安全生产标准所需支出。 二、为从业人员提供职业病防治、工伤保险、医疗保险以及为 从业人员办理人身意外伤害保险所需费用,不在安全费用中列支。 三、安全经费投入计划如下: 安全费用主要用于项目部安全生产宣传、教育、培训和为改善劳 动生产安全卫生条件所购置安全防护设施、安全防护用品、监测仪 器以及安全生产检查和不安全因素整改等。 安全费用季度使用计划: 前期投入计划 5 万元。 劳保用用 2 万元。如:防暑用品、防寒物品、工作服等; 防护用品 1 万元。安全帽、雨鞋、防滑鞋等; 防护措施 1 万元。厂区消防器材; 其他:标志标牌、购置安全书籍、教育光碟等; 17 年一季度计划: 1、 安全生产报刊、书籍费:1000 2、 安全宣传、教育、培训、资料费:2000 3、 安全警示标志、宣传牌:1500 4、 安全生产奖励资金:5000 5、 生产施工安全防护设施:4000 6、 职工劳保用品: 7、 职工防护用品: 8、 防寒费用:2 万元 9、 安全生产检查费用:3 万元 10、 维护、改造、检测安全防护设备、设施支出:4 万元 11、 安全保卫人员费用:3 万元 12、 其他与安全生产直接相关支出:5 万元 09 年二季度计划:60 1、 安全警示标志、宣传牌:10 2、 安全生产月活动费:5 3、 职工、特种作业人员体检费:1 4、 安全生产奖励资金:4 5、 职业卫生整治费用:2 6、 生产施工安全防护设施:4

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2025-08-30 价格:¥2.00

08-202X年安全教育培训计划

2022 年安全教育培训计划 各部门、子公司: 为进一步规范公司安全宣传和教育培训工作,不断提高 集团员工安全生产意识和安全素质,增强安全生产法制观 念,有力推动集团安全生产基础建设、安全生产诚信建设、 安全生产标准化建设和企业安全文化建设,确保今年安全 生产目标指标实现,特制定集团 2020 年度安全教育培训 工作计划如下: 一、教育培训目标 提高各部门、各子公司负责人和安全生产管理人员熟练 掌握国家安全生产法律法规和标准规范能力,具备与所从事 生产经营活动相适应安全生产知识和管理能力;从业人 员熟悉国家安全生产法律法规、企业有关安全生产规章制度 和安全操作规程,具备必要安全生产知识,掌握本岗位 安全操作技能,增强预防事故、控制职业危害和应急处理 能力,夯实公司安全生产基础工作。 ——新聘用从业人员安全培训合格后上岗实现率达到 100%; ——集团全员接受安全培训达标率达到 100%; ——安全管理人员安全培训率达到 100%; ——生产经营单位主要负责人安全培训率达到 100%; ——特种作业从业人员培训率达到 100%。 二、教育培训对象 新聘用集团员工、集团在岗员工、生产经营单位主要负 责人、安全管理人、特种作业从业人员。 三、教育培训内容 (一)公司主要负责人、各子公司主要负责人安全教育 培训主要内容: 1.国家安全生产方针、政策和有关安全生产法律、法 规、规章及标准; 2.安全生产管理基本知识、安全生产技术、安全生产专 业知识; 3.重大危险源管理、重大事故防范、应急管理和救援组 织以及事故调查处理有关规定; 4.职业危害及其预防措施; 5.国内外先进安全生产管理经验; 6.典型事故和应急救援案例分析; 7.其他需要培训内容。 (二)安全生产管理人员安全教育培训主要内容: 1.国家安全生产方针、政策和有关安全生产法律、 法规、规章及标准; 2.安全生产管理基本知识、安全生产技术、劳动保护及 职业卫生知识;

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2025-08-30 价格:¥2.00

10-202X年安全教育培训计划

2020 年安全教育培训计划 各部门、子公司: 为进一步规范公司安全宣传和教育培训工作,不断提高 集团员工安全生产意识和安全素质,增强安全生产法制观 念,有力推动集团安全生产基础建设、安全生产诚信建设、 安全生产标准化建设和企业安全文化建设,确保今年安全 生产目标指标实现,特制定集团 2020 年度安全教育培训 工作计划如下: 一、教育培训目标 提高各部门、各子公司负责人和安全生产管理人员熟练 掌握国家安全生产法律法规和标准规范能力,具备与所从事 生产经营活动相适应安全生产知识和管理能力;从业人 员熟悉国家安全生产法律法规、企业有关安全生产规章制度 和安全操作规程,具备必要安全生产知识,掌握本岗位 安全操作技能,增强预防事故、控制职业危害和应急处理 能力,夯实公司安全生产基础工作。 ——新聘用从业人员安全培训合格后上岗实现率达到 100%; ——集团全员接受安全培训达标率达到 100%; ——安全管理人员安全培训率达到 100%; ——生产经营单位主要负责人安全培训率达到 100%; ——特种作业从业人员培训率达到 100%。 二、教育培训对象 新聘用集团员工、集团在岗员工、生产经营单位主要负 责人、安全管理人、特种作业从业人员。 三、教育培训内容 (一)公司主要负责人、各子公司主要负责人安全教育 培训主要内容: 1.国家安全生产方针、政策和有关安全生产法律、法 规、规章及标准; 2.安全生产管理基本知识、安全生产技术、安全生产专 业知识; 3.重大危险源管理、重大事故防范、应急管理和救援组 织以及事故调查处理有关规定; 4.职业危害及其预防措施; 5.国内外先进安全生产管理经验; 6.典型事故和应急救援案例分析; 7.其他需要培训内容。 (二)安全生产管理人员安全教育培训主要内容: 1.国家安全生产方针、政策和有关安全生产法律、 法规、规章及标准; 2.安全生产管理基本知识、安全生产技术、劳动保护及 职业卫生知识;

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2025-08-30 价格:¥2.00

工贸企业-安全生产目标-1、目标、计划

江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 0 1 号 关于发布《江苏欣润塑胶有限公司全面开展安全生产达 标创建实施工作通知 各部门、车间、各位员工: 为了全面提升本公司安全生产管理水平,促使公司安全生产 各项管理符合国家法律法规、行业标准要求。经研究,决定从即日起, 按照《国家安全监管总局关于印发冶金等工贸行业小微企业安全生产标 准化评定标准通知》,国家安监总管四〔2014〕17 号文件要求,逐步 实行本公司安全标准化达标创建工作。由公司安技部组织统筹全公司 安全标准化工作开展,请公司各个部门、各员工根据各自安全生 产工作职责积极配合安全标准化工作实施。 企业主要负责人: 江苏欣润塑胶有限公司 2016 年 1 月 7 日 江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 02 号 关于发布《江苏欣润塑胶有限公司 2016 年安全生产目标 实施计划通知 2016 年,我公司将严格按照国家相关法律法规和标准要求,集中开 展企业安全生产达标创建工作。在上级有关部门正确领导下,我公司 将进一步强化安全生产意识,落实安全生产主体责任,保障安全生产各项 措施落实到位,特制订如下安全生产工作计划: 一、安全生产工作方针 安全第一、预防为主、综合治理、全员参与、风险评估、持续改进、 遵章守纪、安全发展。 二、安全生产工作目标 轻伤事故不高于 2 起,重伤以上事故、火灾事故为零;设备事故为零; 职业病事故为零;(急性中毒事故为零;污染事故为零;);安全隐患整 改率达 100﹪;安全生产教育培训和特种作业人员持证上岗率达 100﹪。 三、安全生产具体工作任务及实施方案 (一)、建立健全安全管理组织网络,签订好各级安全生产责任书 1、1 月份,将成立公司安全生产管理机构,重新调整公司安全生 产领导小组成员,明确一名兼职安全生产管理人员,建立健全公司安 全生产管理网络。 2、根据“管生产必须管安全,谁主管谁负责”原则,公司与各部门、 部门与员工层层签订《安全生产目标责任书》,确保安全生产责任落实到 每位员工。 (二)、继续做好各项安全基础管理工作,做好安全标准化复评。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.1 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00

4.主要设备、设施检维修计划

xx 有限公司 关于下发 2020 年度综合检维修计划通知 各部门: 为积极实施并推进安全管理工作,现将本公司 2017 年 度综合检维修计划下发到各部门,请各部门认真执行。 特此通知! 附:1、2020 年度综合检维修计划。              xx 有限公司 二○二○年一月二日 2017 年度综合检维修计划 为确保企业安全生产,设备安全运行,提高设备使用寿命和劳 动生产效率,对运行机械设备必须进行定期检查维修,以防机械故 障而影响生产,或机械事故造成人员伤亡,实际生产安全操作规程 及安全检维修管理制度,经研究制定本年度检维修计划 一、检维修人员 本单位组建以主要负责人为组长,安全办公室、生产部、维修部 负责人为成员检维修小组,实施本公司检维修工作。维修部负责对 检修期间生产活动进行协调和检维修方案编制及检维修工作;安 全办公室对检修现场作业安全进行监督。生产部对生产设施检维 修情况进行监督和检维修现场交叉作业进行协调。 二、检维修要求 检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作; (1)必须熟悉设备检修内容,工艺过程、质量标准和安全技术措 施,保证检修质量和安全。 (2)设备检修前要将检修用备件、材料、工具、量具、设备和 安全保护用具准备齐全。 (3)作业前要对作业场所施工条件进行认真检查,以保作业 人员和设备安全。 (4)作业前要检查各种工具是否完好,否则不准使用。 (5)电气设备检维修要由有电工作业证人员完成。 (6)在检维修过程中需要拆除安全设施,在检维修完成后应立 即恢复。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-10-03 价格:¥2.00

生产标准化八要素-4.主要设备、设施检维修计划

xx 有限公司 关于下发 2020 年度综合检维修计划通知 各部门: 为积极实施并推进安全管理工作,现将本公司 2017 年 度综合检维修计划下发到各部门,请各部门认真执行。 特此通知! 附:1、2020 年度综合检维修计划。              xx 有限公司 二○二○年一月二日 2017 年度综合检维修计划 为确保企业安全生产,设备安全运行,提高设备使用寿命和劳 动生产效率,对运行机械设备必须进行定期检查维修,以防机械故 障而影响生产,或机械事故造成人员伤亡,实际生产安全操作规程 及安全检维修管理制度,经研究制定本年度检维修计划 一、检维修人员 本单位组建以主要负责人为组长,安全办公室、生产部、维修部 负责人为成员检维修小组,实施本公司检维修工作。维修部负责对 检修期间生产活动进行协调和检维修方案编制及检维修工作;安 全办公室对检修现场作业安全进行监督。生产部对生产设施检维 修情况进行监督和检维修现场交叉作业进行协调。 二、检维修要求 检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作; (1)必须熟悉设备检修内容,工艺过程、质量标准和安全技术措 施,保证检修质量和安全。 (2)设备检修前要将检修用备件、材料、工具、量具、设备和 安全保护用具准备齐全。 (3)作业前要对作业场所施工条件进行认真检查,以保作业 人员和设备安全。 (4)作业前要检查各种工具是否完好,否则不准使用。 (5)电气设备检维修要由有电工作业证人员完成。 (6)在检维修过程中需要拆除安全设施,在检维修完成后应立 即恢复。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-10-13 价格:¥2.00

12.【总结】XX公司双重预防机制及安全生产三十条工作总结(10页)

《双重预防机制》及《企业安全生产基本措 施三十条》工作开展情况总结 XX 有限公司(简称 XX 公司)根据《国务院安委会办公室关于实 施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制意见》(安委办 〔2016〕11 号)文件精神及省、市、县有关安全工作安排,于 2017 年 6 月 2 日组织相关人员成立“双重预防机制工作小组”,由公司总 经理担任组长,副总经理、安全管理部门及生产单位领导为成员,落 实双重预防机制体系构建及开展相关工作。 双重预防机制工作小组成立后,编制了工作计划,进行了资料收 集、安全管理检查和生产作业现场检查。小组成员与公司有关安全管 理及技术人员进行了交流,依据国家有关法规和国家、行业有关规 范和标准,收集整理、分析了矿业公司有关安全管理和生产资料, 在此基础上,形成工作思路构架,并以此为依据制定工作计划,最终 于 2017 年 11 月形成《双重预防机制成果汇总》,为各级安全管理人 员日常管理工作提供第一手资料。2019 年 6 月份,我公司收到略 阳县应急管理局转发汉中市应急管理局印发《汉中市企业安全生产 基本措施三十条》通知,“通知”针对某些企业在落实双重预防机 制具体措施和执行上存在一些问题,起不到双重预防作用,达不到 预防和遏制事故基本效果。为使该机制真正起到风险防控和隐患查 治务实性效果,起到简单明了,易于操作管理作用,切实做到管 住风险、治住隐患、堵住事故,按照双重预防实质要求制定了《基 本措施三十条》,要求企业认真贯彻执行。 现将《双重预防机制》及《企业安全生产基本措施三十条》工作 开展情况作以下总结汇报: 一、双重预防机制开展情况 (一)、工作细则 1、双重预防机制工作由公司生产安全部策划、牵头组织,公司 生产、管理各部门共同参加。 2、双重预防机制工作目标:推行隐患排查治理、风险分级管控 双重预防机制,建立完善安全生产风险分级管控体系、隐患排查治理 体系,实现关口前移、精准监管、源头治理、科学预防。 3、双重预防机制工作循环周期:三年进行一次自评,一年进行 一次内容修订,确保双重预防机制工作与公司生产实际情况相符。 4、双重预防机制工作步骤

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:148 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-3.1生产设施拆除工作危害分析记录表(1)

生产设施拆除工作危害分析(JHA)记录表 单 位 : 工 作 任 务 : 人孔、法兰、换热器类拆除 工 作 岗 位 : 分 析 人 员 及 岗 位 : 日 期 : 批准 序 号 工作步 骤 危 害 主要后果 安全措施 高处坠落 人员伤亡 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足;防滑踏板;及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,远离有危险物体 1 拆 检 设 备 人 孔、法兰 进 行 检 查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备 高处坠落 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足;防滑踏板;及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,远离有危险物体 2 拆检换 热器 腐蚀、中毒 人身伤害 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备 触电 人员伤亡 财产损失 使用防爆设备,安全照明工具 3 储槽、容 器 进 行 滑落、绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;照明充足;防滑踏板;及时清理容器内部积水 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,远离有危险物体 检查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备 高处坠落 人员伤亡 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足;防滑踏板;及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 触电 人员伤亡\ 财产损失 使用安全电器设备 4 拆 检 物 料管线、 设施 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;做好安全检查分析 高处坠落 人员伤亡 财产损失 使用防爆设备,安全照明工具 滑落、绊倒 人身伤害 财产损失 戴安全帽;照明充足;防滑踏板;及时清理容器内部积水 物体打击 人员伤亡 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡 财产损失 戴安全帽,远离有危险物体 5 框架、管 廊 进 行 检查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:106 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

A3工作危害分析(JHA)+评价记录

外来车辆不按规定路线行驶, 对开单板房造成冲击 外来司机及果农吸烟 外来司机及果农因排队秩序、 单据等发生口角,引发打架斗 殴事件 过磅车辆操作不慎,与现场人 员发生碰撞 葡萄车辆过磅时因葡萄筐塌落 或车辆倾翻对过磅室、人员造 成冲击 来往葡萄运输车辆对验质人员 造成车辆伤害,葡萄筐塌落对 验质人员造成打击 验质人员葡萄卸车过程中站在 水泥台阶上查看葡萄质量,滑 倒坠落 危险源或潜在事件(人、物 、作业环境、管理) 可能发生 事故类型及 后果 作业步骤 车辆开单作 业 车辆过磅作 业 葡萄质量检 验作业 序号 1 2 3 车辆伤害 物体打击 物体打击 高处坠落 分析人: 日期: 车辆伤害 火灾 其它伤害 验质人员在对果农告知葡萄验 质结果时,果农不予承认,发 生争执 4 葡萄糖度检 验作业 验糖仪没有接地、绝缘或接地 、绝缘不充分导致带电、漏电 葡萄筐不稳塌落,砸伤装卸工 车辆因操作不慎或其他原因, 对现场人员造成撞击伤害 临时工及果农车辆周围随意走 动 装卸栏杆、平台不牢固,造成 人员跌落 装卸工进入绞笼捡筐时,易造 成机械伤害 装卸工上下车及上下楼梯不注 意,滑到跌落 装卸工不按规定随意在厂区内 走动 输料螺旋工作中有人进入 除梗破碎机维修或维护时,机 器转动造人人员伤害 吸梗机运行时,周边有人员靠 近,除梗破碎机通过吸梗机吸 出葡萄梗对其造成伤害 葡萄质量检 验作业 葡萄装卸作 业 除梗破碎作 业 3 5 6 高处坠落 机械伤害 高处坠落 车辆伤害 机械伤害 机械伤害 物体打击 其它伤害 触电 物体打击 车辆伤害 车辆伤害

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:84 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

202x年安全教育培训计划

2020 年安全教育培训计划 各部门、子公司: 为进一步规范公司安全宣传和教育培训工作,不断提高 集团员工安全生产意识和安全素质,增强安全生产法制观 念,有力推动集团安全生产基础建设、安全生产诚信建设、 安全生产标准化建设和企业安全文化建设,确保今年安全 生产目标指标实现,特制定集团 2020 年度安全教育培训 工作计划如下: 一、教育培训目标 提高各部门、各子公司负责人和安全生产管理人员熟练 掌握国家安全生产法律法规和标准规范能力,具备与所从事 生产经营活动相适应安全生产知识和管理能力;从业人 员熟悉国家安全生产法律法规、企业有关安全生产规章制度 和安全操作规程,具备必要安全生产知识,掌握本岗位 安全操作技能,增强预防事故、控制职业危害和应急处理 能力,夯实公司安全生产基础工作。 ——新聘用从业人员安全培训合格后上岗实现率达到 100%; ——集团全员接受安全培训达标率达到 100%; ——安全管理人员安全培训率达到 100%; ——生产经营单位主要负责人安全培训率达到 100%; ——特种作业从业人员培训率达到 100%。 二、教育培训对象 新聘用集团员工、集团在岗员工、生产经营单位主要负 责人、安全管理人、特种作业从业人员。 三、教育培训内容 (一)公司主要负责人、各子公司主要负责人安全教育 培训主要内容: 1.国家安全生产方针、政策和有关安全生产法律、法 规、规章及标准; 2.安全生产管理基本知识、安全生产技术、安全生产专 业知识; 3.重大危险源管理、重大事故防范、应急管理和救援组 织以及事故调查处理有关规定; 4.职业危害及其预防措施; 5.国内外先进安全生产管理经验; 6.典型事故和应急救援案例分析; 7.其他需要培训内容。 (二)安全生产管理人员安全教育培训主要内容: 1.国家安全生产方针、政策和有关安全生产法律、 法规、规章及标准; 2.安全生产管理基本知识、安全生产技术、劳动保护及 职业卫生知识;

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

安全员全套资料-企业安全教育培训计划

1 ******有限公司 2020 年安全教育 培训计划 为了进一步贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理” 安全生产方针,强化安全生产目标管理和本质安全管理;及时有 效地对所有从业人员进行安全知识学习,落实国家安全生产法 律法规及公司安全规章制度要求,提高广大员工安全知识水平 和安全操作技能,以减少和避免各类安全事故发生,并结合公 司安全生产实际,特制定公司 2020 年度安全教育培训计划,将安 全生产工作纳入公司重要议事日程来抓,深入贯彻落实各项安全 生产规章制度及安全职责,使安全工作做到“职责明确,警钟长鸣, 常抓不懈”,以此来规范公司安全培训管理,保证安全培训教育 工作井然有序地开展和落实,确保培训效果及质量。 一、全年安全生产目标 1、重大人身伤亡事故为零; 2、重大火灾爆炸事故为零; 3、重大设备事故为零; 4、重大责任事故为零; 5、重大污染事故为零; 6、重大产品质量事故为零。 二、安全教育培训对象 1、公司领导; 2、各生产车间负责人; 3、各级安全管理人员; 4、新员工、停岗及转岗人员; 2 5、除上述以外其他从业人员。 三、培训目标 1、提高企业各级管理人员安全生产法律意识和管理水平; 2、提高职工安全生产意识和安全操作技能; 3、减少“三违”作业行为,预防和减少事故发生。 4、主要负责人、安全管理人员持证上岗率为 100%。 5、新员工参加安全培训合格上岗率为 100%。 四、培训内容 1、国家及地方安全生产法律法规标准、新出台政策文件通知; 2、公司安全管理制度、安全操作规程及相关安全通知文件; 3、安全管理方法知识; 4、危险化学品、机械、电气、防火防爆、安全技术知识; 5、职业卫生安全防护知识; 6、劳动防护用品器具使用、操作、维护知识; 7、公司事故应急救援知识及事故模拟演练; 8、事故案例分析总结。 五、培训形式 为最大限度保证培训实效性和渲染力,在进行培训时要以 激发员工学习兴趣为导向,以提升员工安全素养为目标,灵 活创新培训形式,尽量采取职工喜闻乐见、公众易于参加形式, 让员工在无形中受到启发,受到教育,进而达到培训目。 可采取培训形式有: 1、外派培训; 2、邀请有关专业老师来公司讲课;

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.6 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00

安全经费投入计划

安全经费投入计划 社会发展至今,人们关注不在是温饱问题,而是保证人身安全 问题。安全,我们天天在讲,但只有说没有实际行动是没有用。 确保安全首先要做到安全经费投入,本项目根据实际情况,制定 了安全经费使用计划。 一、安全费用应当按照以下规定范围使用: 1、完善、改造和维护安全防护设备、设施支出。 2、配备必要应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物 品支出。 3、安全生产检查与评价支出。 4、重大危险源、重大事故隐患评估、整改、监控支出。 5、安全技能培训及进行应急救援演练支出。 6、其他与安全生产直接相关支出。 7、安全费用优先用于满足安全生产监督管理等科室和上级对安 全生产提出整改措施或达到安全生产标准所需支出。 二、为从业人员提供职业病防治、工伤保险、医疗保险以及为 从业人员办理人身意外伤害保险所需费用,不在安全费用中列支。 三、安全经费投入计划如下: 安全费用主要用于项目部安全生产宣传、教育、培训和为改善劳 动生产安全卫生条件所购置安全防护设施、安全防护用品、监测仪 器以及安全生产检查和不安全因素整改等。 安全费用季度使用计划: 前期投入计划 5 万元。 劳保用用 2 万元。如:防暑用品、防寒物品、工作服等; 防护用品 1 万元。安全帽、雨鞋、防滑鞋等; 防护措施 1 万元。厂区消防器材; 其他:标志标牌、购置安全书籍、教育光碟等; 17 年一季度计划: 1、 安全生产报刊、书籍费:1000 2、 安全宣传、教育、培训、资料费:2000 3、 安全警示标志、宣传牌:1500 4、 安全生产奖励资金:5000 5、 生产施工安全防护设施:4000 6、 职工劳保用品: 7、 职工防护用品: 8、 防寒费用:2 万元 9、 安全生产检查费用:3 万元 10、 维护、改造、检测安全防护设备、设施支出:4 万元 11、 安全保卫人员费用:3 万元 12、 其他与安全生产直接相关支出:5 万元 09 年二季度计划:60 1、 安全警示标志、宣传牌:10 2、 安全生产月活动费:5 3、 职工、特种作业人员体检费:1 4、 安全生产奖励资金:4 5、 职业卫生整治费用:2 6、 生产施工安全防护设施:4

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

安全经费投入计划

安全经费投入计划 社会发展至今,人们关注不在是温饱问题,而是保证人身安全 问题。安全,我们天天在讲,但只有说没有实际行动是没有用。 确保安全首先要做到安全经费投入,本项目根据实际情况,制定 了安全经费使用计划。 一、安全费用应当按照以下规定范围使用: 1、完善、改造和维护安全防护设备、设施支出。 2、配备必要应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物 品支出。 3、安全生产检查与评价支出。 4、重大危险源、重大事故隐患评估、整改、监控支出。 5、安全技能培训及进行应急救援演练支出。 6、其他与安全生产直接相关支出。 7、安全费用优先用于满足安全生产监督管理等科室和上级对安 全生产提出整改措施或达到安全生产标准所需支出。 二、为从业人员提供职业病防治、工伤保险、医疗保险以及为 从业人员办理人身意外伤害保险所需费用,不在安全费用中列支。 三、安全经费投入计划如下: 安全费用主要用于项目部安全生产宣传、教育、培训和为改善劳 动生产安全卫生条件所购置安全防护设施、安全防护用品、监测仪 器以及安全生产检查和不安全因素整改等。 安全费用季度使用计划: 前期投入计划 5 万元。 劳保用用 2 万元。如:防暑用品、防寒物品、工作服等; 防护用品 1 万元。安全帽、雨鞋、防滑鞋等; 防护措施 1 万元。厂区消防器材; 其他:标志标牌、购置安全书籍、教育光碟等; 17 年一季度计划: 1、 安全生产报刊、书籍费:1000 2、 安全宣传、教育、培训、资料费:2000 3、 安全警示标志、宣传牌:1500 4、 安全生产奖励资金:5000 5、 生产施工安全防护设施:4000 6、 职工劳保用品: 7、 职工防护用品: 8、 防寒费用:2 万元 9、 安全生产检查费用:3 万元 10、 维护、改造、检测安全防护设备、设施支出:4 万元 11、 安全保卫人员费用:3 万元 12、 其他与安全生产直接相关支出:5 万元 09 年二季度计划:60 1、 安全警示标志、宣传牌:10 2、 安全生产月活动费:5 3、 职工、特种作业人员体检费:1 4、 安全生产奖励资金:4 5、 职业卫生整治费用:2 6、 生产施工安全防护设施:4

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00

生产管理知识-金刚石钻头车间工作说明书

工 作 说 明 书 单 位 制 造 部 金 刚 石 钻头车间 岗位名 称 金 刚 石 钻 头 车间主任 岗位人 数 1 工作 班制 一 本职 工作 组织金刚石钻头设计、制造 职 务 职 级 5 级 3 档 直接 上级 制造部部长 直接 下级 金刚石钻头车间副主任(生产、技术) 主持车间日常管理工作 建立车间内部规章制度 制订和推行本单位工作目标 编制或核准推行各项工作计划 核准车间生产计划和各班组作业计划 组织完成上级下达各项指标 确实掌握本单位生产进度、质量、成本、安全文明、人员状态和工 作环境,进行有效控制和不断改善 制订直接下属岗位工作说明书,审定其工作计划,做好下级述职 工作 检查、考评、培训和指导下属工作 协调解决下属问题和困难,促进各属员间协力配合,完成上级 领导安排临时任务及周边责任。 根据所在单位基本组织目标,对组织机构进行分析,及时提出组 织机构(权责划分、业务流程、 岗位定编等)改善意见。对下属岗位进行分析,提出岗位工作说明 书修订意见。 根据工作情况提出对下属岗位人员重新招聘意见。核准下属岗位人 员培训计划并组织实施。 对本单位人力资源进行分析,提出需求计划。 工 作 责 任 对生产计划进度负责 对制造成本负责,对产品质量负责 领 导 责 对生产安全负责 对本部门持续创新与改善负责 任 对下属工作质量和本部门精神面貌、安全、保密负责 对下属岗位人员聘用及解聘提议权和隔级岗位人员招聘、解聘 核准权 对下属人员评价、考核权及岗位工作说明书修订权,对本单位员 工执行各项管理规范监督权 主 要 权 力 工作 区域 金刚石钻头车间 操作 设备 计算机 工作 环境 粉尘、噪音 相关 部门 制造部各处室,车间 岗 位 任 职 资 格 学 历 大专以上 年 龄 不限 资 历 五年以上经营管理或机械制 造工作经历 性 别 不限 专 业 工程技术 语 言 较强口,笔表达能力 相关 知识 机械加工,生产管理 个 性 相容 领导 能力 极需要 应变 能力 需要 创造 能力 需要 健康 要求 良好 其 他

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:1.03 MB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00

2020年安全教育培训计划

2020 年安全教育培训计划 各部门、子公司: 为进一步规范公司安全宣传和教育培训工作,不断提高 集团员工安全生产意识和安全素质,增强安全生产法制观 念,有力推动集团安全生产基础建设、安全生产诚信建设、 安全生产标准化建设和企业安全文化建设,确保今年安全 生产目标指标实现,特制定集团 2020 年度安全教育培训 工作计划如下: 一、教育培训目标 提高各部门、各子公司负责人和安全生产管理人员熟练 掌握国家安全生产法律法规和标准规范能力,具备与所从事 生产经营活动相适应安全生产知识和管理能力;从业人 员熟悉国家安全生产法律法规、企业有关安全生产规章制度 和安全操作规程,具备必要安全生产知识,掌握本岗位 安全操作技能,增强预防事故、控制职业危害和应急处理 能力,夯实公司安全生产基础工作。 ——新聘用从业人员安全培训合格后上岗实现率达到 100%; ——集团全员接受安全培训达标率达到 100%; ——安全管理人员安全培训率达到 100%; ——生产经营单位主要负责人安全培训率达到 100%; ——特种作业从业人员培训率达到 100%。 二、教育培训对象 新聘用集团员工、集团在岗员工、生产经营单位主要负 责人、安全管理人、特种作业从业人员。 三、教育培训内容 (一)公司主要负责人、各子公司主要负责人安全教育 培训主要内容: 1.国家安全生产方针、政策和有关安全生产法律、法 规、规章及标准; 2.安全生产管理基本知识、安全生产技术、安全生产专 业知识; 3.重大危险源管理、重大事故防范、应急管理和救援组 织以及事故调查处理有关规定; 4.职业危害及其预防措施; 5.国内外先进安全生产管理经验; 6.典型事故和应急救援案例分析; 7.其他需要培训内容。 (二)安全生产管理人员安全教育培训主要内容: 1.国家安全生产方针、政策和有关安全生产法律、 法规、规章及标准; 2.安全生产管理基本知识、安全生产技术、劳动保护及 职业卫生知识;

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00

(17)湿化工熄灭系统1998Edition标准

NFPA 17A Standard for Wet Chemical Extinguishing Systems 1998 Edition Copyright © 1998 NFPA, All Rights Reserved This edition of NFPA 17A, Standard for Wet Chemical Extinguishing Systems, was prepared by the Technical Committee on Dry and Wet Chemical Extinguishing Systems and acted on by the National Fire Protection Association, Inc., at its Fall Meeting held November 17-19, 1997, in Kansas City, MO. It was issued by the Standards Council on January 16, 1998, with an effective date of February 6, 1998, and supersedes all previous editions. Changes other than editorial are indicated by a vertical rule in the margin of the pages on which they appear. These lines are included as an aid to the user in identifying changes from the previous edition. This edition of NFPA 17A was approved as an American National Standard on March 31, 1998. Origin and Development of NFPA 17A The Dry Chemical Extinguishing Systems Committee was activated in 1952. On April 6, 1983, the Standards Council received a request to assign the subject of wet chemical extinguishing systems to the appropriate committee. Listed systems had been available for some time. After the Foam Committee declined the request, the Dry Chemical Committee was asked to assume responsibility for the project. In May 1983, the Dry Chemical Extinguishing Systems Committee voted to accept the assignment and requested that the Standards Council expand the Committee Scope to include the new topic. The Committee also requested that the new document be identified as NFPA 17A, Standard for Wet Chemical Extinguishing Systems. A subcommittee met in June 1983 to develop the text. In November 1984, the Council approved a request to change the name of the Committee to the Committee on Dry and Wet Chemical Extinguishing Systems. The 1990 edition was a partial revision of the 1986 edition. The 1998 edition of this standard has been revised to clarify the requirements for protection of unclosable openings and equipment shutdown. Technical Committee on Dry and Wet Chemical Extinguishing Systems Edward D. Leedy, Chair Industrial Risk Insurers, IL [I] John H. Lawlor, Secretary Keystone Fire Protection Co., PA [IM] Rep. Nat’l Assn. of Fire Equipment Distributors Paul E. Buchhofer, Building Inspection Underwriters, Inc., PA [E] William M. Carey, Underwriters Laboratories Inc., IL [RT] John E. Cribben, Maryland Casualty Co., MD [I] Rep. American Insurance Services Group, Inc. Samuel S. Dannaway, S. S. Dannaway Assoc. Inc., HI [SE] Jack K. Dick, Heiser Inc., NY [M] Alan L. Hall, Loss Prevention Consultants, Inc., IL [SE] Thomas J. Hard, T. J. Hard Cos., OH [IM] Edward J. Kaminski, Schirmer Engr Corp., IL [SE] Robert Kasiski, Factory Mutual Research Corp., MA [I] Joseph N. Knapp, McDonalds Corp., IL [U] Rep. Nat’l Restaurant Assn. George A. Krabbe, Automatic Suppression Systems Inc., IL [IM] Rep. Fire Suppression Systems Assn. Roland J. Land, Risk Control Consultants, LLC, NJ [SE] Michael P. McGreal, Firedyne Engr, PC, IL [SE] J. R. Nerat, Fire Protection Specialist Inc., MI [SE] William D. Shipley, Ansul Inc., WI [M] Richard A. Shiraishi, Kemper Nat’l Insurance Cos., CA [I] Desmond R. Todd, Levitt-Safety Ltd, Ontario, Canada [M] Rep. Fire Equipment Mfrs. Inst. of Canada William Vegso, Wells Fargo/Pyro Technologies Inc., NJ [M] Craig Voelkert, Amerex Corp., AL [M] Steven E. Younis, Conceptual Engr Group, Inc., MD [SE] Alternates Salvatore A. Chines, Industrial Risk Insurers, CT [I] (Alt. to E. D. Leedy) Anthony W. Flacco, Kemper Nat’l Insurance Cos., PA [I] (Alt. to R. A. Shiraishi) Stephen D. Healy, Kidde-Fenwal, MA [M] (Voting Alt.)

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:161 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

硬件开发及设备研制工作流程图

硬件开发及设备研制工作流程图 方 案 阶 段 研 制 阶 段 现 场 服 务 及 其 它 结 构 部 分 器 材 工 作 主 流 程 图 软 件 及 其 它 进 行 安 装 联 试 初 步 移 交 试 运 行 正 式 移 交 剩 余 器 材 清 点 回 收 资 料 整 理 标 准 化 审 核 售 后 技 术 服 务 归 档 成 果 鉴 定 申 报 科 技 成 果 奖 公司下达开发研制任务 1) 成立项目组 2) 拟定初步方案 3) 进行人员分工 4) 制定工作计划 确 定 方 案 试 验 项 目 方 案 试 验 编 写 研 制 方 案 报 告 开 发 部 评 审 开发部经理审核 公 司 审 核 申报试验器材清单 可 靠 性 设 计 研 制 方 案 评 审 修 改 方 案 修 改 方 案 签定开发研制合同 难 购 器 材 定 购 硬 件 逻 辑 设 计 提 出 结 构 初 步 要 求 软 件 流 程 设 计 开 发 部 评 审 项 目 组 审 核 结 构 方 案 考 虑 开发部经理批准 印 制 版 设 计 项 目 组 审 核 提 出 修 改 要 求 委 托 加 工 结 构 要 求 协 调 软硬件接口协调 设 备 总 装 中 间 检 验 软 硬 件 调 试 整 机 测 试 可 靠 性 试 验 开发部检验评审 出 厂 鉴 定 包 装 发 货 开 展 结 构 设 计 工 程 部 审 核 项 目 组 审 核 委 托 加 工 申报主要器材清单 元 器 件 采 购 筛 选 老 化 开 展 软 件 设 计 项 目 组 审 核 外 包 装 设 计 包 装 箱 加 工 样 机 鉴 定 接 口 联 试 修 改 设 计

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:64 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00

202x年安全教育培训计划

2020 年安全教育培训计划 各部门、子公司: 为进一步规范公司安全宣传和教育培训工作,不断提高 集团员工安全生产意识和安全素质,增强安全生产法制观 念,有力推动集团安全生产基础建设、安全生产诚信建设、 安全生产标准化建设和企业安全文化建设,确保今年安全 生产目标指标实现,特制定集团 2020 年度安全教育培训 工作计划如下: 一、教育培训目标 提高各部门、各子公司负责人和安全生产管理人员熟练 掌握国家安全生产法律法规和标准规范能力,具备与所从事 生产经营活动相适应安全生产知识和管理能力;从业人 员熟悉国家安全生产法律法规、企业有关安全生产规章制度 和安全操作规程,具备必要安全生产知识,掌握本岗位 安全操作技能,增强预防事故、控制职业危害和应急处理 能力,夯实公司安全生产基础工作。 ——新聘用从业人员安全培训合格后上岗实现率达到 100%; ——集团全员接受安全培训达标率达到 100%; ——安全管理人员安全培训率达到 100%; ——生产经营单位主要负责人安全培训率达到 100%; ——特种作业从业人员培训率达到 100%。 二、教育培训对象 新聘用集团员工、集团在岗员工、生产经营单位主要负 责人、安全管理人、特种作业从业人员。 三、教育培训内容 (一)公司主要负责人、各子公司主要负责人安全教育 培训主要内容: 1.国家安全生产方针、政策和有关安全生产法律、法 规、规章及标准; 2.安全生产管理基本知识、安全生产技术、安全生产专 业知识; 3.重大危险源管理、重大事故防范、应急管理和救援组 织以及事故调查处理有关规定; 4.职业危害及其预防措施; 5.国内外先进安全生产管理经验; 6.典型事故和应急救援案例分析; 7.其他需要培训内容。 (二)安全生产管理人员安全教育培训主要内容: 1.国家安全生产方针、政策和有关安全生产法律、 法规、规章及标准; 2.安全生产管理基本知识、安全生产技术、劳动保护及 职业卫生知识;

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00

基于Profibus现场总线煤矿井下胶带监控系统(doc5)

基于 Profibus 现场总线煤矿井下胶带监控系统 现场总线是 20 世纪 80 年代中期在国际上发展起来。它应用在生产现场,实现微 机化测量设备之间双向串行多节点数字通信,它适应了工业控制系统向分散化、网络 化、智能化方向发展,一经产生便成为全球工业自动化技术热点,受到全世界普 遍关注。自 80 年代末以来,几种现场总线技术如 FF、Lonworks、Canbus、Profibus 等已 逐渐成熟并对工业自动化进程形成影响。Profibus 是 Process FieldBus 缩写,是一种用 于工厂自动化车间级监控和现场设备层数据通信与控制现场总线技术,可实现现场设 备层到车间级监控分散式数字控制和现场通信,从而为实现工厂综合自动化和现场设 备智能化提供可行解决方案。胶带运输是煤矿生产中十分重要环节,监控系统在该 环节投入是煤矿现代化生产趋势。本文以皖北矿务局祁东煤矿井下胶带监控系统 为例,简介 Profibus 现场总线技术在监控系统中应用。 一、Profibus 现场总线技术 1、Profibus 概貌 Profibus 是一种国际化、开放式、不依赖于生产现场总线标准,广泛应用于工业 自动化。Profibus 根据应用特点分为 Profibus-DP、Profibus-FMS、Profibus-PA 三个兼容 版本。其中 Profibus-DP 是一种高速(数据传输速率 9.6kbit/s~12Mbit/s)经济设备级网 络,主要用于现场控制器与分散 I/O 之间通信,可满足交直流调速系统快速响应时 间要求;Profibus-PA 采用 IECII58-2 标准,传输速率为 31.25kbit/s,并提供本质安全特性, 适用于安全性要求较高以及由总线供电场合;Profibus-FMS 主要解决车间级通信问题, 完成中等传输速度循环或非循环数据交换任务。 2、总线拓朴结构 根据现场设备到控制器连接方式,现场总线拓扑结构可有多种形式,通常采用 以下三种:线形、树形和环形。Profibus 采用是线形结构,其特点是简明,用一根总干 线从控制器连接到机械装置(控制对象),总线电缆从主干电缆分支到现场设备处,控制器 扫描所有 I/O 站上输入,必要时还可发送信息到输出通道。在这种总线结构下,可实 现多主式和对等式通信,可以两个控制器共享同一个系统中信息和 I/O 站。另外,不 需关闭总线系统就可以把一个 I/O 设备从总线上拆下,这给总线系统维修带来了很大 方便。 3、Profibus-DP 设备类型 根据实际设计需要,本系统采用 Profibus-DP。每个 Profibus-DP 系统包括以下三种 不同类型设备: (1)DP 主站类型 1 它是 Profibus-DP 应用中心部件,在一个规定、重复信息周期内,中央控制器 或 PC 机与分布式从站(DP 从站)交换信息。非循环传输数据与循环测量值相比不是 经常变动,因此这种数据与快速循环有用数据一起传输,但它以较低优先级传输。 主站中中断确认保证由 DP 从站来中断可靠传输。 (2)DP 主站类型 2 这种类型设备(如编程器、组态设备或操作设备)用于 DP 系统启动、组态或用于 正常运行过程(如诊断)中系统操作。此类型主站可以读取由设备来输入、输出、 诊断和组态数据。 (3)DP 从站 一个 DP 从站是一个 I/O 设备,它读取输入信息并向 I/O 提供输出信息,输入和输出 信息数取决于设备类型,最大为 244 字节。 4、Profibus-DP 通信协议 Profibus 现场总线采用了 OSI 模型物理层、数据链路层,如图 1 所示。其传输速 率为 9.6kbps~12Mbps,最大传输距离在 12Mbps 时为 100m,在 1.5Mbps 时为 400m,可 用中继器延长至 10km。其传输介质既可以是双绞线,也可以是光缆,最多可挂接 127 个 站点。 Profibus-DP 物理层与 ISO/OSI 参考模型第一层相同,采用 EIA-RS485 协议,根据 数据传输速率不同,可选用双绞线和光纤两种传输介质。 Profibus-DP 数据链路层协议媒体访问控制(MAL)部分采用受控访问令牌总线 (Token Bus)和主从方式。令牌总线与局域网 IEEE8024 协议一致,令牌在总线上各主站 间传递,持有令牌主站获得总线控制权,该主站依照关系表与从站或与其它主站进行 通信。主从方式数据链路协议与局域网标准不同,它符合 HDLC 中非平衡正常响应 模式(NRM)。该模式工作特点是:总线上一个主站控制着多个从站,主站与每一个从 站建立一条逻辑链路;主站发出命令,从站给出响应;从站可以连续发送多个帧,直到 无信息发送、达到发送数量或被主站停止为止。数据链路中帧传输过程分为三个阶段:

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:61.5 KB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00

生产管理知识-热处理车间工作说明书

工 作 说 明 书 单 位 制造部热处理车间 岗位名称 主任 岗位人数 1 工作班制 一 本职工作 热处理车间管理 职 务 职 级 直接上级 制造部部长 直接下级 副主任(行政、生产、技术) 主持车间日常管理工作 建立车间内部规章制度 制订和推行本单位工作目标 编制或核准推行各项工作计划 核准车间生产计划和各班组作业计划 组织完成上级下达各项指标 确实掌握本单位生产进度、质量、成本、安全文明、人员状态和工作环境,进行有效控制和不断改 善 传达执行上级领导指示和会议精神 制订直接下属岗位工作说明书,审定其工作计划,做好下级述职工作 检查、考评、培训和指导下属工作 协调解决下属问题和困难,促进各属员间协力配合,完成上级领导安排临时任务及周边责任。 根据所在单位基本组织目标,对组织机构进行分析,及时提出组织机构(权责划分、业务流程、 岗位定编等)改善意见。对下属岗位进行分析,提出岗位工作说明书修订意见。 根据工作情况提出对下属岗位人员重新招聘意见。核准下属岗位人员培训计划并组织实施。 工 作 责 任 对本单位人力资源进行分析,提出需求计划。 对生产计划进度负责 对制造成本负责,对产品质量负责 对本部门持续创新与改善负责 对下属工作质量和本部门精神面貌、安全、保密负责 领 导 责 任 对下属岗位人员聘用及解聘提议权和隔级岗位人员招聘、解聘核准权 对下属人员评价、考核权及岗位工作说明书修订权,对本单位员工执行各项管理规范监督权 有权停止生产,消除不合格品生产或危及人身设备安全隐患 管理本单位生产进度、质量、成本、安全文明、人员状态和工作环境 主 要 权 力 工作区域 热处理车间 操作设备 计算机 工作环境 噪音 相关部门 制造部各处室,车间 岗 位 任 职 资 格 学 历 大专以上 年 龄 不限 资 历 5 年以上工作经验 性 别 不限 专 业 金属材料及热处理 语 言 较强口、笔表达能力 相关知识 企业管理 个 性 相容 领导能力 极需要 应变能力 需要 创造能力 需要 健康要求 良好 其 他

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.13 MB 时间:2026-03-31 价格:¥2.00

生产现场7SEA管理活动实践

1 生产现场 7SEA 管理活动实践 作者:肖永勤 王东 徐新跃 来源:中国管理传播网 一、 生产现场 7SEA 管理活动产生背景和理论基础 (一) 产生背景 不论是国家和政府各级领导人,还是普通客户,不论是在工作日,还是在休息日,当 他进入大连三洋制冷有限公司(以下简称三洋制冷)生产现场时,无不对整洁厂房、 整齐摆放物料、有序工作流程、花园式现场发出由衷赞叹,进而饶有兴趣地探 求起企业现场管理奥秘所在。 1993 年 10 月,作为国内第一家制冷行业合资企业--三洋制冷开业了。三洋制冷清醒 认识到:有了引进先进技术、高精尖制造和检验设备,并不等于企业发展就有 了保障。而面对国内外同行业企业竞争所形成巨大市场压力,三洋制冷依靠什么才能 站稳脚跟并获得更大发展呢? 三洋制冷管理者在对国内外优秀企业管理经验进行分析后认为:衡量企业管理水平 高低一项重要标准是现场管理。企业各项管理,没有哪一项不是以现场管理为基础 并且通过现场来实施。因此,现场管理是全面提高企业素质保证,没有现场管理做 保证,全面提高企业素质,只能是一句空话,离开现场管理来谈企业管理是没有任何意 义。因此,三洋制冷审时度势,在公司内确定了"以强化现场管理为突破口,进而带 动企业整体经营管理水平全面提高"方针。 为此,从开业伊始,三洋制冷首先把日本行之有效"5S 管理"引入到公司现场管理中, 遵循着"整理、整顿、清洁、清扫、素养"等方面要求,从各方面踏踏实实地做好基础 工作,并对内容进行细化分解,对引进管理知识进行"国产化",形成三洋制冷特有 各种管理制度,并且随着企业发展,员工素质不断提高,不断地把引进国内外技 术标准和优秀企业管理经验进行消化吸收,使人本管理思想、系统论、ISO9002 质量 管理体系、ISO14001 环境管理体系、"5S"管理等内容,逐渐地和企业自身特点相融合, 从而形成了具有创新特色,并且在不断发展和完善三洋制冷现场管理方法--7SEA 现 场管理法。 (二) 7SME 现场管理法理论基础 7SEA 现场管理法是在"5S 管理"基础上进一步完善发展起来,它是以系统论为模型, 把生产现场视为一个动态系统,以人本管理思想为核心内容,又融入了 ISO9002 质量 体系管理要素,ISO14001 环境管理体系中管理要素和持续改进概念,精益生产、清 洁生产安全生产思想,现场目视管理法,PDCA 循环控制方法,CS 营销战略顾 客服务理念和三洋制冷创造无止境改善企业文化,最终形成动态管理方法。 2 系统论认为:所谓系统,是指由相互作用和相互联系若干组成部分结合而成, 在一定环境中具有特定功能有机整体。任何一个系统,都包括输入、处理、反馈、输 出四个环节,具有把输入对象经过处理变成输出成果功能。反馈是指把输出一部分 再输入,以便同目标值相对比,及时发现偏差,加以纠正,而调节输出过程。 任何复杂系统都可以简化为一种框图: 如果把三洋制冷作为一个总系统,那么生产现场就是一个子系统,自然生产现场管理就 是一个管理子系统,具有系统一切属性和特征。 现场是由各生产要素所构成,现场管理是对人、机、料、法、环、信息、制度等生产 要素综合管理,而人是现场管理中诸要素核心,只有满足了员工"自我实现"高层 次追求,实现员工"自我发展,自我完善"个人价值观,同时营造出员工"自我管理" 企业文化氛围和参与管理"自我改善"机制,才能实现以人为本对现场进行全方位 优化,为企业管理整体优化打下坚实基础,进而提高企业核心竞争力,取得市场 竞争优势。三洋制冷 7SEA 现场管理法,实现了以"自我管理"员工为主体,对生 产现场中诸要素进行整体优化,使生产现场中诸要素形成一个自然、和谐、和睦、和顺 有机整体,已形成一个信息形象系统工程,使生产现场诸要素始终处于受控状态, 在 5S 管理基础上形成了一个创新现场管理机制。 三洋制冷现场管理,已不仅仅是过去人们想象中文明生产和清洁现场了,它已 成为公司质量管理体系坚实基础,成为环境体系重要组成部分,成为劳动职业卫生 管理重要一环。 二、 7SEA 生产现场管理基本内涵及特征 (一) 基本内涵 传统生产现场,除受生产制造部门直接领导外,还必须在某种程度上接受技术、质 量、设备、安全计划等职能部门专项管理,各部门都强调自身重要性,导致生产 现场在某种程度上成为各种利益冲突场所,部分削弱了现场管理功效。那么有没有 一种管理方法可以有效地解决这个问题呢? 7SEA 生产现场管理法就是采用系统论方法,把生产现场作为一个动态系统来研究,是 三洋制冷在原有"5S"管理基础上,把一些互不联系、分散管理理论、思想和方 法,用系统论方法进行整合,从而在企业生产现场建立起一个新型动态管理系统, 它是多种先进管理思想和企业实际情况相结合产物,是三洋制冷多年实践经验结晶 和升华。 三洋制冷在推行"5S"管理中发现,"5S"虽然也对生产现场中第一要素"人"提出很多要 求,但着重研究是对物要素特定管理,无法满足现场管理整体性和综合性要求, 因此必须在"5S"中融入人本管理等最新管理思想和方法,才能满足不断变化外部环

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准时化生产方式技术支撑体系

准时化生产方式技术支撑体系 魏大鹏   摘要:文章以系统科学理论为指导,全面系统地分析研究了丰田公司“准时化生产方式(JIT)”技术支 撑体系,特别着重分析了构成这一技术支撑体系每一个技法特殊作用,以及各个技法间相互关系, 以便使我们更好地理解丰田生产体系,并为实施准时化生产奠定理论基础。 关键词:丰田生产体系、准时化生产 1.引言 准时化生产方式(Just-in-time,JIT)是日本丰田汽车公司创立一种独具特色现代化生产方式。它 顺应时代发展和市场变化,经历了 20 多年探索和完善,逐渐形成和发展成为今天这样包括经营理 念、生产组织、物流控制、质量管理、成本控制、库存管理、现场管理和现场改善等在内较为完整生 产管理技术与方法体系。 准时化生产方式诞生在丰田公司,但它并不是仅适用于汽车生产。事实上,准时化生产方式作为一种彻底 追求生产过程合理性、高效性和灵活性生产管理技术,它已被应用于日本许多行业和众多企业之中。 同样,它基本思想、基本原理和基本枝法对我国企业生产方式和管理方法现代化具有重要借鉴意 义和参考价值。 实际上,早在 80 年代初,丰田准时化生产方式就被介绍到了我国。遗憾是,当时我们误认为准时化生产 方式就是“看板管理(Kanban)”。我们一些企业曾简单地模仿传递看板,但并未见到成效,于是就草 率地把它否定了。实践表明,如果没有生产经营观念彻底转变和管理意识彻底更新,没有对准时化生 产方式进行系统性研究,而仅仅是模仿某个单项技法,准时化生产是不可能实现。因此,在借鉴丰田生 产方式时,我们首先对其进行系统性研究是极为重要和必要。 2.准时化生产方式真缔 日本筑波大学门田安弘教授曾指出:“丰田生产方式是一个完整生产技术综合体,而看板管理仅仅是 实现准时化生产工具之一。把看板管理等同于丰田生产方式是一种非常错误认识。”  丰田准时化生产方式通过看板管理,成功地制止了过量生产,实现了“在必要时刻生产必要数量必 要产品(或零部件)”,从而彻底消除在制品过量浪费,以及由之衍生出来种种间接浪费。因此,每 当人们说起丰田生产方式,往往容易只会想到看极管理和减少在制品库存。事实上,丰田公司以看板管理 为手段,制止过量生产,减少在制品,从而使产生次品原因和隐藏在生产过程中种种问题及不合理成 份充分暴露出来,然后通过旨在解决这些问题改善活动,彻底消除引起成本增加种种浪费,实现生产 过程合理性、高效性和灵活性。这才是丰田准时化生产方式真谛。  3.准时化生产方式技术体系 丰田准时化生产方式是一个包容了多种制造技术和管理技术综合技术体系。为了准确地认识和理解准时 化生产方式,我们有必要从理论上考察和描述这个综合技术体系及其构造,搞清楚该体系中各种技术、 手段和方法对于实现系统目标特定功能和支撑作用,明确这些技术、手段和方法在整个生产体系中位 置及其相互间内在联系,只有将这些技术、方法与手段置于该体系总体格局中去认识和理解,我们才 能有目地使用它们,才有可能有效地实施准时化生产。  附图明确而简洁地表示了丰田准时化生产方式体系构造,同时也表明了该体系目标以及实现目标各 种技术、手段和方法及其相互间关系。下面我们将对准时化生产方式技术体系作一个简要说明。   3.1 体系核心 要实现“彻底降低成本”这一基本目标,就必须彻底杜绝过量生产以及由此而产生在制品过量和人员过 剩等各种直接浪费和间接浪费。如果生产系统能够具有足够柔性,能够适应市场需求不断变化,即 “市场需要什么型号产品,就生产什么型号产品;能销售出去多少,就生产多少;什么时候需要,就 什么时候生产”,这当然就不需要,也不会有多余库存产品了。如果在生产人员能力方面保证具有足 够柔性,当然也就没有多余闲杂人员了。这种持续而流畅生产,或对市场需求数量与种类两个方面 变化迅速适应,是凭借着一个主要手段来实现,这就是“准时化”。可以说,“准时化”这种手段是 丰田生产方式核心。  所谓“准时化”,就是我们在前面介绍过,在必要时刻生产必要数量必要产品或零部件“准时化” 本质就在于创造出能够灵活地适应市场需求变化生产系统,这种生产系统能够从经济性和适应性两个 方面来保证公司整体性利润不断提高。此外,这种生产系统具有一种内在动态自我完善机制,即在 “准时化”激发下,通过不断地缩小加工批量和减少在制品储备,使生产系统中问题不断地暴露出来, 使生产系统本身得到不断完善,从而保证准时化生产顺利进行。  3.2 看板管理 很多人都把丰田生产方式称为看板管理,其实这是错误。丰田生产方式是产品制造方式,是一种生产 制度,而看板管理则是实现准时化生产一种手段。  看板管理,简而言之,是对生产过程中各工序生产活动进行控制信息系统。通常,看板是一张在透明塑 料袋内卡片。经常被使用看板主要有两种:取料看板和生产看板。取料看板标明了后退工序应领取

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