职业卫生监督检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 企业设置或者指定职业健康管理机构，配备专职或者兼职职业健康 监督员，负责本单位的职业危害防治工作 建立相关制度：职业危害防治责任制度；职业危害告知制度；职业 危害申报制度；职业健康宣传教育、培训制度；职业危害防护设施 维护检修制度；职业危害日常监测管理制度；从业人员职业健康监 护档案管理制度；从业人员防护用品管理制度；职业危害事故报告 和调查处理制度等 1 职业危害防 治管理情况 企业建立健全各工种（岗位）职业健康操作规程，并张贴在操作岗 位 2 职业卫生“三 同时” 建设项目按照《职业病防治法》的要求，履行职业卫生“三同时” 3 职业危害申 报情况 生产经营单位依法对本单位存在的职业危害因素进行申报 生产经营单位设有专人负责日常监测工作，保证监测系统处于正常 工作状态。监测结果及时向从业人员公布 生产经营单位委托有资质的职业健康技术服务机构按规定对作业场 所职业危害因素进行检测、评价 4 职业危害监 测、评价情 况 生产经营单位对监测、检测结果不符合标准的，立即采取措施治 理，确保其符合职业健康环境和条件的要求 作业场所设置有公告栏，应对需要对劳动者进行公告的内容进行公 告（如作业场所检测结果、职业健康管理制度等） 5 职业危害告 知情况 在产生严重职业危害的作业岗位、设备的醒目位置，设置符合标准 的警示标识和中文警示说明。警示说明应当载明产生职业危害的种 类、后果、预防和应急处置措施等内容 与从业人员签订劳动合同，并依法参加工伤保险 （1）签订劳动合同人数 6 劳动用工情 况 （2）参加工伤保险人数 依法组织从业人员进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查 （1）上岗前体检人数 （2）在岗期间体检人数 （3）离岗时体检人数 7 健康监护情 况 为从业人员建立职业健康监护档案。职业健康检查结果如实告知劳 动者 8 个人防护用 品管理情况 为从业人员提供符合国家标准、行业标准的职业危害防护用品，并 督促、教育、指导从业人员按照使用规定正确佩戴和使用劳动防护 用品 9 职业健康宣 传教育培训 情况 生产经营单位的主要负责人和职业健康管理人员按规定接受安全生 产监管部门组织的职业健康培训，具备与本单位所从事的生产经营 活动相适应的职业健康知识和管理能力 （1）主要负责人培训人数 （2）职业健康管理人员培训人数 按规定对从业人员进行上岗前、在岗期间和换岗前的职业健康知识 培训。普及职业健康知识，督促从业人员遵守职业健康法律法规规 章和操作规程，指导从业人员正确使用、维护职业危害防护设施和 劳动防护用品 （1）从业人员数 （2）从业人员培训人数 生产经营单位定期组织、开展职业健康宣传教育活动，宣传职业健 康法律、法规和规章规定，普及职业健康知识
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.5 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.22 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 内容及程序 5. 相关支持文件/记录 1. 目的 为加强本公司设备、设施管理，防止和减少生产事故，保护员工和本公司财产安全，达到机械设备与员工 的本质安全化，特制定本制度。 2. 适用范围 适用于本公司所有设备、设施（消防设施及安全防护设施维护保养及消防安全管理制度）的管理。 3. 职责 3.1 安全生产办公室负责组织制定、修订设备、设施定期维护保养管理制度，并监督执行。 3.2 其它各部门负责本部门的办公设备、设施维护、保养。 4. 内容及程序 4.1 各部门在使用设备时必须依照该设备的操作说明及相应的操作规程操作。 4.2 本公司所有生产设备分为每日一级保养和定期、预防二级保养两种。 4.3 一级保养：每日由生产部的各组长督导执行，按照《设备设施定期检查、维护、保养记录》中每日点检项 目，各作业员对所使用的机器设备进行清洁、润滑、锁紧、功能检查等，并将实施检查结果填入《设备设 施定期检查、维护、保养记录》上，一级保养可参考以下项目： 4.3.1 运转和滑动部分是否正常。 4.3.2 运转和滑动部分润滑是否足够。 4.3.3 紧固部件是否松动。 4.3.4 有无震动、噪音现象。 4.3.5 控制开关、仪表是否正常。 4.3.6 防护装置是否可靠完好等。 4.4 二级保养：由生产部主管督导执行，依照《设备保养及维护记录表》上的项目，对所有机械设备及夹具进 行周期性检查、润滑、调整和修理，以保证机器正常运行。并将保养、检查情况记录于《设备设施定期检 查、维护、保养记录》上，二级保养可参考以下项目： 4.4.1 传动系统：皮带疲劳损坏。 4.4.2 油类系统：齿轮箱润滑油变质。 4.4.3 电器线路：仪表损坏，指示线路失控等。 4.4.4 气动系统：气动阀门损坏，空气过滤之异常等。 4.5 作业员工在每月保养检查过程中发现机器设备异常现象，应及时通知部门负责人，由部门负责人向维修部 申请维修，维修部无法维修时申请送外维修。 4.6 必须在维修的机械设备的电源开关上悬挂“禁止合闸，有人工作”的标志牌并上锁。 4.7 《设备设施定期检查、维护、保养记录》应妥善保存于生产部。《机械设备外修申请单》应妥善保存于总 务部。 5. 相关支持文件/记录 《设备设施变更申请表》 《设备设施维护保养记录》 《主要生产设备、设施台账》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32.6 KB 时间：2025-10-28 价格：¥2.00
事故、事件回顾记录 编号：01 回顾时间 回顾地点 公司会议室 安全管理人员 回顾方式 观看《企业安全生产事故预防警示教育片》 回顾成员 公司全体员工 事故简述 某包装材料有限公司当班员工将 PEP 废料放入回收机时，颈部被一根 PEP 废料套 住，身体随着 PEP 废料进入到加收机内部，头部被挤压后死亡（详见《企业安全 生产事故预防警示教育片》） 事故原因 1.员工安全意识缺失，应急处置不及时； 2.某新型包装材料公司将 PEP 废料的回收、加工业务违规发包给该包装材料公司， 未对该承包公司的废料回收加工实行统一协调管理； 3.该包装材料有限公司，未制定完善的回收机安全操作规程，对员工的安全生产 教育和培训工作不到位，未能确保员工掌握安全操作技能和事故应急处理措施。 事故教训 及防范措施 1.加强员工的安全教育培训； 2.加强对相关方的安全管理； 3.制定完善的安全操作规程和事故应急预案。 回顾后员工 对事故了解 情况及对防范 措施了解情况 员工对“2.22”某包装材料有限公司员工将 PEP 废料放入回收机，因操作失误被挤 压死亡事故有了全面的了解，提高了员工的安全防范意识。 员工对事故回顾认可程度 □ 最佳 √ 较好 □ 中等 □ 一般 □ 最低 员工对已发生的事故、事件原因 的了解程度 □ 最佳 √ 较好 □ 中等 □ 一般 □ 最低 员工是否知道如何预防事故、事件的发生 √ 是 □ 部分 □ 否 备注： 员工对事故的了解情况及防范措施的了解情况须在讨论和学习后讨论后填写。 事故、事件回顾记录 编号：02 回顾时间 回顾地点 公司会议室 安全管理人员 回顾方式 观看《企业安全生产事故预防警示教育片》 回顾成员 公司全体员工 事故简述 2016.2 月某铝业有限公司将原熔炼车间厂房墙面、屋顶面翻新的工作发包给昆山 市某钢结构工程有限公司，在拆除墙面时，未佩戴安全带，使用撬棍拆除彩钢板， 从高处坠落死亡（详见《企业安全生产事故预防警示教育片》） 事故 原因 1.作业人员在进行高处作业时未佩戴安全带，违反高处作业相关规定，属冒险作 业； 2.该铝业有限公司将原熔炼车间厂房墙面、屋顶面翻新的工作发包给昆山市某钢 结构工程有限公司后，未对该钢结构公司作业时的安全生产工作进行统一协调、 管理； 3.该钢结构公司未督促、监督佩戴个人防护用品，现场安全管理不到位。 事故教训 及防范措施 1.生产经营单位必须制定完善安全生产规章制度及岗位安全操作规程和岗位应 急处置措施，并组织员工学习，考试合格后方可上岗作业； 2.高处作业作为特种作业，相关作业人员必须要参加专门的安全培训，经考核合 格后持证上岗； 3.高处作业前必须办理高处作业审批手续； 4.高处作业时必须采取安全防护措施，必须要为进行高处作业的人员配备安全防 护用品，并督促员工确实佩戴； 5.高处作业的现场必须有专人进行安全管理。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：110 KB 时间：2025-10-30 价格：¥2.00
扣件式钢管脚手架安全专项施工方案编制要点 GDAQ3206 一、工程概况 （一）建筑物的平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式、地质情况、工期；外脚手架方案 选择等。 （二）编制依据 1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130―2001（2002 年版）； 2．《建筑施工安全检查标准》JGJ 59―99； 3．地质勘察报告； 4．本工程施工图纸。 二、脚手架设计 （一）参数确定 依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第 3 章、第 6 章： 1．确定脚手架钢管、扣件、脚手板及连墙件材料； 2．确定脚手架基本结构尺寸、搭设高度及基础处理方案； 3．确定脚手架步距、立杆横距、杆件相对位置； 4．确定脚手架的用途及施工作业层数； 5．确定剪刀撑的搭设位置及要求； 6．确定连墙件连接方式、布置间距； 7．确定上、下施工作业面通道设置方式及位置； 8．挡脚板的设置。 （二）设计计算 依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行计算： 1．确定并绘制脚手架搭设施工方案图及设计计算简图； 2．确定脚手架设计荷载（4.1 条、4.2 条、4.3 条）； 3．立杆基础承载力计算（5.5 条）； 4．纵向、横向水平杆等受弯构件的强度及连接扣件的抗滑承载力计算（5.2 条）； 5．立杆稳定性及立杆段轴向力计算（5.3 条）； 6．连墙件的强度、稳定性和连接强度计算（5.4 条）； 7．模板支架立杆稳定性及立杆段轴向力计算（5.6 条）。 三、施工组织与管理 （一）搭设脚手架应由具有相应资质的专业施工队伍施工；确定施工单位时应同时明确技术负责人及专职 安全员。 （二）脚手架搭设人员必须具有省级以上建设行政主管部门颁发的特种作业人员操作资格证书。 （三）上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。 四、脚手架施工质量要求及验收 （一）施工准备 1．项目技术负责人向搭设和使用人员交底。 2．对钢管、扣件、脚手板、安全网等构配件进行检查及验收。 3．清理、平整场地，保证排水畅通。 （二）脚手架地基与基础施工、验收、放线定位。 （三）脚手架搭设的进度控制。 （四）脚手架施工工序流程。 （五）脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检查验收方法。 （六）脚手架安全防护做法与要求。 五、脚手架安全管理 依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第 9 章，制定有针对性的安全措施。 六、附脚手架的平面布置图、脚手架剖面图、脚手架基础大样图、连墙件节点大样图、上下人行通道搭设 大样图等。 七、安全技术保证措施 （一）建立健全施工安全保证体系，落实有关建筑施工的基本安全措施等内容。 （二）结合工程特点采取安全技术措施，必须包括紧急应急措施和应急预案。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34 KB 时间：2025-11-14 价格：¥2.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.28 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 安全管理体系 4. 安全工作职责 5. 安全技术知识教育制度 6. 安全检查的时间及要点 7. 安全检查的内容 1. 目的 为明确公司各级领导、职能部门、车间及有关人员的安全职责，保障公司和员工生命财产安全，根据《中 华人民共和国企业法》、《中华人民共和国消防法》、《工厂安全规程》、《中华人民共和国劳动法》和《仓库 防火安全管理规则》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合本公司实际特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于东莞昭和电子有限公司全体 3. 安全管理体系 3.1 成立以总经理为主任、安全生产主要责任人为副主任、部分部门长为常务委员的公司安全生产管理委员会。 委员会下设安全生产办公室，公司专职安全专员担任安全生产办公室主任，公司兼职安全员为成员；安全 生产办公室作为全公司安全最高管理机构，对全公司安全负责，受安全生产委员会监督。 3.2 安全生产办公室为本公司安全生产专业归口管理单位，专业负责公司消防防火、安全生产、劳动保护等相 应工作 3.3 各部门安全员，对本部、本厂、本车间的安全工作负直接管理责任；各级专业安全管理人员对本部门的安 全工作直接管理。 3.4 安全工作要实行公司（厂）级、车间、班组三级管理。 3.5 各部门的安全工作在安全生产办公室的推动下，由各部门安全员对本部门提供安全技术相关知识、提高安 全意识、监督安全生产工作的落实。 4. 安全工作职责 4.1 安全生产委员会安全职责 4.1.1宣贯国家和行业有关安全生产法律、法规和行业标准、规范。 4.1.2统筹规划、协调解决生产中的重大安全问题。 4.1.3听取对工伤事故、职业病危害事故、环境污染事故及重大事故隐患的汇报，并做出决定。 4.1.4监督检查各部门对公司安全管理决议及规章制度的执行情况。 4.1.5领导各职能部门开展安全大检查，督促对重大事故隐患的整改。 4.1.6督促检查各部门对事故的调查处理，对一般及以上事故按照事故调查处理规定及国家有关规定组织调 查处理，并向上级安委会汇报。 4.1.7审定事故应急救援预案并组织演练。 4.1.8组织审计各部门安全体系运行情况。 4.2 安全生产办公室职责 4.2.1贯彻执行安全生产的方针政策和法规，宣传贯彻企业各项安全生产规章制度，并监督检查执行情况。 4.2.2制定定期安全生产工作计划和方针目标，并负责贯彻实施。 4.2.3协助安委会研究本企业安全动态，组织调查研究活动，编制研究报告，制定或修改安全生产管理制度， 负责审查本企业制定的安全操作规程，并对执行情况进行监督检查。 4.2.4协助安委会组织本企业安全生产活动，宣传安全生产法规，提高全公司各级人员的安全生产意识。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43.5 KB 时间：2025-11-17 价格：¥2.00
（特种设备事故应急救援预案） 特种设备事故应急救援预案（模板） 一、公司概况 公司成立时间，地址，占地面积，建筑面积，生产的产品，特种设备品种数量等。 二、制定事故应急救援预案的目的 1、将紧急事件局部化，在可能的情况下予以消除。 2、尽量减少或降低事故对人、财产和环境的影响。 三、危害的预防 1、严格贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》和《特种设备安全监察条例》等 法律法规及国家标准规范，坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，增强安全意识， 落实安全措施，消除事故隐患，确保安全生产。 2、落实消防安全责任制，坚持“谁主管，谁负责”的原则，提高安全管理的水平。 3、制定、健全、完善各项安全管理规章制度和保障安全的操作规程。 4、加强安全检查，要坚持日常安全检查制度，坚持定期检查与抽查相结合，专业 性检查与季节性检查相结合，检查与整改相结合的方针，对发现的不安全因素和事故隐 患要高度重视，积极落实整改，预防事故发生。 5、认真做好安全教育工作，不断提高员工专业技术素质和操作技能，杜绝、消除 错误操作和违章操作，有效避免和防止事故发生。 6、坚持持证上岗制度，特种作业的操作工必须做到 100%持证上岗。 7、加强设备管理，定期维护保养、检修，确保完好，对压力容器、安全附件、防雷、 防静电设施定期检验、检测，提高预警能力。 8、不断完善“事故应急救援预案”，并定期进行演练，确保每年至少一次，提高实战 抢险的能力，有效遏制事故发生。 四、事故应急救援抢险系统及现场抢险救援组织 1、指挥系统 总 指 挥： *** 副总指挥： *** 2、现场抢险救援组织的设置 A、灭火行动组 组 长：*** 成 员：*** B、设备抢修组 组 长：*** 成 员：*** C、警戒疏散组 组 长：*** 成 员：*** D、后勤救护组 组 长：*** 成 员：*** 3、指挥系统的职责 总指挥是事故现场的最高管理者，根据现场情况预测可能发生的各种危险的后果， 事故延迟的时间，及时下达对外联系，批准抢险方案，下达救援命令，在危及职工及群 众生命安全的紧急情况下，可以下达撤退、戒备、紧急疏散的命令。总指挥不在时，由 副总指挥履行职责。 五、事故应急预案的制定模式 1、设定事故 结合行业特点，根据本公司设备存在的弱点或缺点，分析出有可能发生的事故形式 及事故可达到的严重程度。 2、制定技术性措施 针对设定的事故所必须采用的技术方法、手段、设备设施及具体的操作步骤和操作 要求等技术性措施。 六、事故应急救援预案框架图 报警 报警 报警 警告 可能 的话 警告 疏散 报警 报警/疏散 报警 组织机构 指挥机构： 环境污染控制部门 安全监督部门 消防部门 救援部门 危险化学品管理部门 紧急疏散 现场急救 泄漏处理 火灾扑救 现场应急队伍 企业员工 目击者或自 动报警器发 出最初报警 事故控制者 事故控制者 报警与反应系统 地方消防部门 公安局 救护站 周围的企事业单位 危险的扩散 提供援助 当地居民 专门知识中心 法律与法规 化学危险品管理部门 化学事故应急中心 卫生、安全和环保部 门等的信息的援助 企业建立应急反应 的技术与科学信息 危险源分布图 指挥层次示意图 人员疏散分流图 防护设施分布图 应急救援程序简图 各类事故救援线路 危险装置的动作 平时应急计划的制定，应急救 援的演习、计划的补充等 有关化学品的安全使用规程等 国家、地方法规、标准等 事 故 应 急 救 援 预 案 框
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：57 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.22 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 内容及程序 5. 相关支持文件/记录 1. 目的 为加强本公司设备、设施管理，防止和减少生产事故，保护员工和本公司财产安全，达到机械设备与员工 的本质安全化，特制定本制度。 2. 适用范围 适用于本公司所有设备、设施（消防设施及安全防护设施维护保养及消防安全管理制度）的管理。 3. 职责 3.1 安全生产办公室负责组织制定、修订设备、设施定期维护保养管理制度，并监督执行。 3.2 其它各部门负责本部门的办公设备、设施维护、保养。 4. 内容及程序 4.1 各部门在使用设备时必须依照该设备的操作说明及相应的操作规程操作。 4.2 本公司所有生产设备分为每日一级保养和定期、预防二级保养两种。 4.3 一级保养：每日由生产部的各组长督导执行，按照《设备设施定期检查、维护、保养记录》中每日点检项 目，各作业员对所使用的机器设备进行清洁、润滑、锁紧、功能检查等，并将实施检查结果填入《设备设 施定期检查、维护、保养记录》上，一级保养可参考以下项目： 4.3.1 运转和滑动部分是否正常。 4.3.2 运转和滑动部分润滑是否足够。 4.3.3 紧固部件是否松动。 4.3.4 有无震动、噪音现象。 4.3.5 控制开关、仪表是否正常。 4.3.6 防护装置是否可靠完好等。 4.4 二级保养：由生产部主管督导执行，依照《设备保养及维护记录表》上的项目，对所有机械设备及夹具进 行周期性检查、润滑、调整和修理，以保证机器正常运行。并将保养、检查情况记录于《设备设施定期检 查、维护、保养记录》上，二级保养可参考以下项目： 4.4.1 传动系统：皮带疲劳损坏。 4.4.2 油类系统：齿轮箱润滑油变质。 4.4.3 电器线路：仪表损坏，指示线路失控等。 4.4.4 气动系统：气动阀门损坏，空气过滤之异常等。 4.5 作业员工在每月保养检查过程中发现机器设备异常现象，应及时通知部门负责人，由部门负责人向维修部 申请维修，维修部无法维修时申请送外维修。 4.6 必须在维修的机械设备的电源开关上悬挂“禁止合闸，有人工作”的标志牌并上锁。 4.7 《设备设施定期检查、维护、保养记录》应妥善保存于生产部。《机械设备外修申请单》应妥善保存于总 务部。 5. 相关支持文件/记录 《设备设施变更申请表》 《设备设施维护保养记录》 《主要生产设备、设施台账》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33.5 KB 时间：2025-11-25 价格：¥2.00
案例学习 031--北京石景山喜隆多商场起火事故 2013 年 10 月 11 日，石景山喜隆多商场一楼的麦当劳着火蔓延至整座大楼，大火共扑救 9 小时，导致 2 名消防员牺牲。 事故经过： 10 月 11 日凌晨 2 点 49 分麦当劳送餐用电动自行车充电时发生起火，麦当劳首先 发现险情的女值班店长和另一名员工既未处置火情也未第一时间提醒顾客疏散，而是从 里边惊慌跑出，自行离去。随即烟雾越来越大，留在餐厅里的顾客们这才惊觉开始陆续 逃离餐厅。 不 到 2 分钟时间，整个餐厅已经完全被浓烟笼罩，此时麦当劳餐厅的明火已经起来了，中控 室里的自动报警和自动灭火系统开始报警，一名男性值班人员起身按了一下报警器，又 回到了座位上。2 分钟后，第二个报警器又开始报警，值班保安又摁断报警音，坐下继 续打游戏。尽管消了音，但他身后的报警器一直在闪烁。 凌晨 3 点 01 分，商场消防中控室内，突然有大面积的报警灯闪烁起来，显示火势 已经大范围蔓延，这名工作人员这时才停下手中的游戏。发生如此大范围的报警，值班 人员应立即启动商场的自动喷水灭火系统，保护还没有起火的区域和楼层，但值班人员 并未这样做，而是在翻看研究操作说明书，后来又跑进来两名值班人员，但他们同样手 足无措，没有人启动自动灭火系统。 由 于 起 火 初 期 现 场没有采取任何灭 火措施，大火很快 从麦当劳烧到了商 场的外面，并沿着 整个外立面的广告 牌迅速蔓延到整座 大楼。商场外的监控录像显示，凌晨 3 点 13 分，当第一批消防车赶到的时候，整座楼已 经形成了从内到外、自下而上的立体燃烧。 经过近 9 个小时的努力，大火终于被扑灭。这起大火事故导致 2 名消防官兵牺牲， 商场内商户货品被烧毁。商场值班室的这 3 名值班人员已被刑事拘留，不久将被依法审 判。 事故反思： 1、喜隆多麦当劳对员工消防安全培训不足，员工缺乏初起事故处置能力和应急知识， 在发现起火后，自行逃离，既未采取措施灭火也未疏散店内顾客，其失职导致失去了最 佳的灭火时机； 2、值班人员玩忽值守，上班时间玩游戏，对火警置之不理，且缺乏消防系统操作技能， 其失职导致火灾大范围扩大，将被追究刑事责任； 3、喜隆多商场安全管理松懈，安全培训不足，各项责任制度落实不到位、缺失，再加 上人员素质不高，发生问题后，环环脱节，最终导致了事故的发生； 4、目前大多数消防控制系统，都从自动状态调成了手动状态，系统反馈的火警信息需
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.37 MB 时间：2025-11-26 价格：¥2.00
油漆涂料工安全操作规程 GDAQ340133 一、各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。发性油料应装入密容 器内，妥善保管。油漆涂料库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材 和“严禁烟火”明显标志。库房与其他 物应保持一定的安全距离。 二、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时，应配带好防护用品，不准吸烟。 三、外墙外窗悬空高处作业时，应戴好安全帽，系好安全带。安全带应高挂低用。 四、沾染油漆或烯释剂类的棉纱、破布等物，应集中存放在金属箱内，待不能使用时集中销毁或用碱性溶 液洗净以备再用。 五、用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时，须戴好防护目镜；在涂刷红丹防锈漆和含铅颜 料的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴口罩或防毒面具。 六、刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，由于气味较大，有毒性，在刷涂时应戴好防毒口罩，每隔 1h 到 室外换气一次。工作场所应保持良好的通风。 七、使用天然漆（即国漆）时，要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其他部位。中毒后要用香樟木块 泡开水冲洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或去医院治疗。 八、油漆窗子时，严禁站在或骑在窗栏上操作，以防栏断人落。刷封沿板或水落管时，应利用建筑脚手架 或专用脚手架进行。 九、刷坡度大于 25°的铁皮层面时，应设置活动跳板防护栏杆和安全网。 十、夜间作业时，照明灯具应采用防爆灯具。涂刷大面积场地时，室内照明或电气设备必须按防爆等级规 定安装。 十一、在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风（一般应尽量在露天进行）。作业区周围严禁有火种或明 火作业，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。 十二、喷涂时如发现喷得不均匀，严禁对着喷嘴察看，可调整出气嘴与出漆嘴之间的距离来解决。一般情 况应在施工前用水试喷，无问题后再正式进行。 十三、喷涂对人体有害的油漆涂料时，应戴防毒口罩。如对眼睛有害，则须戴上封闭式眼镜。 十四、喷涂硝基漆和其他易挥发易燃性溶剂的涂料时，不准使用明火或吸烟。 十五、为避免静电聚集，喷漆室或罐体应设有接地保护装置。 十六、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。 十七、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。 十八、大面积喷涂时，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。 十九、涂刷作业时，如感头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。如仍感不适， 应去医院医治。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-12-04 价格：¥2.00
Error! No text of specified style in document. 1.目的 为落实企业安全生产责任制，加强对特种作业人员和特种设备作业人员的管理，规 范特种作业人员和特种设备作业人员安全作业，保障安全生产，特制定本规定。 2.适用范围 本规定适用于我厂特种作业人员、特种设备作业人员和在我厂从事特种作业的人 员，作业人员包括：电工、司炉工、机动车辆驾驶员等其他相关作业人员等工种，以下 统称为特种作业人员。 3.职责 3.1 安全部门负责特种作业人员日常监管。 3.2 各部门负责实施。 4.工作程序 4.1 特种作业人员在独立上岗作业前，必须按照国家关于《特种作业人员安全技术 培训考核管理办法》、《特种设备作业人员监督管理办法》及其他有关规定进行与本工种 相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练。经有资质的专业培训机构培训与 考核合格后，持有相关行政管理机构核发的有效操作证件方能上岗作业。 4.2 特种作业人员应熟知本岗位及工种的安全技术操作规程，严格按照相关规程进行操 作。 4.3 特种作业人员作业前须对设备及周围环境进行检查，清除周围影响安全作业的物品， 严禁设备没有停稳进行维护、检修、焊接、清扫等违章行为。焊工作业（含明火作业） 时必须对周围的设备、设施、物品进行安全保护或隔离，严格遵守厂内用电、动火审批 程序。 4.4 特种作业人员必须正确使用个人防护用品用具，严禁使用有缺陷的防护用品用具。 4.5 安装、检修、维护等作业时必须严格遵守安全作业技术规程，作业结束后必须清理 现场残留物，防止遗留事故隐患，因作业疏忽或违章操作而造成安全事故的，视情节按 照有关规章制度追究责任人责任，或移交司法机关处理。 4.6 特种作业人员在操作期间，发觉视力障碍，反应迟缓，体力不支，血压上升等身体 不适等有危及安全作业的情况时，应立即停止作业，任何人不得强行命令或指挥其进行 作业。 4.7 特种作业人员在工具缺陷、作业环境不良的生产作业环境，且无可靠防护用品和无 可靠防范措施情况下，有权拒绝作业。 4.8 各车间应加强规范化管理，对特种作业人员生产作业过程中出现的违章行为，及时 进行纠正和教育。 4.9 安全管理人员、安全员有权对违章从事特种作业工作的行为进行制止和处理。 4.10 特种作业人员的培训、发证和复审： 4.10.1 需要增加使用特种作业人员时，以书面报告经部门负责人批准后，报公司人力资 源部核准后，由相关部门组织培训和考核。 4.10.2 特种作业人员在培训期间安排其参加脱产培训，受培训人员必须按时参加学习， 参加考核。 4.11 健全特种作业人员管理档案，不得随意变动特种作业人员的岗位。如遇作业者本人 不适合该工作岗位或本单位因生产实际需要变动，必须事先报告人力资源部同意，方可 变动。 4.12 特种作业人员到期复审和新增特种作业人员的初审，由人力资源部和安全环保部负 责组织进行安技培训。 4.13 特种作业人员操作证件到期需要继续复审的，应当至少提前二个月将复审人员名单 提供给人力资源部和安全环保部。 4.14 安全环保部对我厂特种作业人员的生产作业活动进行安全监督和指导，对特种作业 人员资料档案进行备份。 4.15 外来人员在我厂从事特种作业的，特种作业人员应当遵守本规定，生产办应将本规 定落实到外来作业人员或单位，确保安全作业。
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
排查级别 工厂级 1次/年 制定文件化的总体和年度安全生产与职业 卫生目标，并纳入企业总体生产经营目标 √ 目标的制定、分解、实施、检查、考核等 环节要求，并按照所属基层单位和部门在 生产经营活动中所承担的职能，将目标分 解为指标，确保落实 √ 定期对安全生产与职业卫生目标、指标实 施情况进行评估和考核，并结合实际及时 进行调整 √ 成立安全生产委员会，并应按照有关规定 设置安全生产和职业卫生管理机构 √ 企业主要负责人全面负责安全生产和职业 卫生工作，并履行相应责任和义务 分管负责人应对各自职责范围内的安全生 产和职业卫生工作负责 各级管理人员应按照安全生产和职业卫生 责任制的相关要求，履行其安全生产和职 业卫生职责 √ 3 安全生产 投入 按照有关规定提取和使用安全生产费 用 √ 4 安全文化 建设 开展安全文化建设，确立本企业的安 全生产和职业病危害防治理念及行为 准则，并教育、引导全体人员贯彻执 行 √ 建立、健全安全生产责任制度，实行全员 安全生产责任制。 √ 安全标准化要求的27项安全生产规章制度 完善。 √ 每个生产操作岗位均建立安全操作规程 √ 6 安全生产 记录文件 安全生产记录文件：培训记录、安全生产 会议记录、法定检测记录、安全检查与隐 患整改记录、安全设备、安全设备设施和 装置维护和校验记录、应急预案及演练记 录、职工健康档案、交接班记录等。 √ 建立安全生产培训管理制度 √ 制定年度安全培训计划。 √ 特种作业人员必须经培训持证上岗。建立 特种作业人员档案 √ 新员工三级安全教育不少于不得少于24小 时，考试合格后，方可上岗作业 √ 采用新工艺、新技术、新设备、新材料 时，应对有关人员进行专门培训。 √ 序号 2 排查内容与排查标准 7 排查项目 安全管理 机构及人 员 安全管理 程序文件 基础管理类隐患排查清单 安全教育 培训 5 目标 1 作业人员的安全教育培训情况和考核结 果，应记录存档。 √ 根据有关法律、法规和技术标准，结合本 单位的危险源状况、危险性分析情况和可 能发生的事故特点，制定相应的应急预案 √ 组织专家对本单位编制的应急预案进行评 审，评审应当形成书面纪要并附有专家名 单。 √ 根据本单位的事故预防重点，每年至少组 织一次综合应急预案演练或者专项应急预 案演练，每半年至少组织一次现场处置方 案演练。 √ 9 外包 发包单位应当与外包单位应签订安全生产 管理协议，明确各自的安全生产管理职责 √ 11 劳动防护 用品 制定劳动防护用品配备标准，并按照标准 为从业人员配备劳防用品 √ 特种设备台账 特种设备日常维护检查记录 特种设备年度检验 作业环境年度检验 作业环境超标点整改计划 职业健康年度监护 离岗离职体检情况 风险管控落实情况 隐患排查治理落实情况 14 风险管控 和隐患排 查治理 7 8 应急救援 12 特种设备 管理 13 职业健康 管理 安全教育 培训
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：39.5 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
机械操作工安全操作规程 GDAQ340114 一、内燃机摇车启动时，应五指并拢握紧摇柄，从下向上提动，禁止从上向下硬压，或连续摇转。用手拉 绳启动时，不准将绳绕在手上。 二、内燃机温度过高而需要打开水箱盖时，防止蒸汽或水喷出烫伤。 三、发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。 四、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖 在地面上。 五、发电机运转时，严禁人体接触带电部分。必须带电作业时，应有绝缘防护措施。 六、空气压缩机的输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。 七、空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光暴晒和高温烘烤。 八、空气压缩机的压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。 九、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气、 漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立 即停车检修。 十、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。 十一、蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。 十二、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。 十三、砂轮机工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。 十四、操作时，应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。 十五、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足 25mm 的不准使用。 十六、手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。 十七、手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。 十八、手电钻操作时，应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。 十九、手电钻操作时不准用身体直接压在上面。 二十、捯链的链轮盘、倒卡、链条，如有变形和扭曲，严禁使用。 二十一、操作时，不准站在捯链正下方。重物需要在空间停留时间较长时，要将小链栓在大链上。 二十二、千斤顶操作时，应放在平整坚实的地方，并用垫木垫实。 二十三、千斤顶的丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。 二十四、使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。 二十五、千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的 75%。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2026-01-10 价格：¥2.00
扣件式钢管脚手架安全专项施工方案编制要点 GDAQ3206 一、工程概况 （一）建筑物的平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式、地质情况、工期；外脚手架方案 选择等。 （二）编制依据 1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130―2001（2002 年版）； 2．《建筑施工安全检查标准》JGJ 59―99； 3．地质勘察报告； 4．本工程施工图纸。 二、脚手架设计 （一）参数确定 依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第 3 章、第 6 章： 1．确定脚手架钢管、扣件、脚手板及连墙件材料； 2．确定脚手架基本结构尺寸、搭设高度及基础处理方案； 3．确定脚手架步距、立杆横距、杆件相对位置； 4．确定脚手架的用途及施工作业层数； 5．确定剪刀撑的搭设位置及要求； 6．确定连墙件连接方式、布置间距； 7．确定上、下施工作业面通道设置方式及位置； 8．挡脚板的设置。 （二）设计计算 依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行计算： 1．确定并绘制脚手架搭设施工方案图及设计计算简图； 2．确定脚手架设计荷载（4.1 条、4.2 条、4.3 条）； 3．立杆基础承载力计算（5.5 条）； 4．纵向、横向水平杆等受弯构件的强度及连接扣件的抗滑承载力计算（5.2 条）； 5．立杆稳定性及立杆段轴向力计算（5.3 条）； 6．连墙件的强度、稳定性和连接强度计算（5.4 条）； 7．模板支架立杆稳定性及立杆段轴向力计算（5.6 条）。 三、施工组织与管理 （一）搭设脚手架应由具有相应资质的专业施工队伍施工；确定施工单位时应同时明确技术负责人及专职 安全员。 （二）脚手架搭设人员必须具有省级以上建设行政主管部门颁发的特种作业人员操作资格证书。 （三）上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。 四、脚手架施工质量要求及验收 （一）施工准备 1．项目技术负责人向搭设和使用人员交底。 2．对钢管、扣件、脚手板、安全网等构配件进行检查及验收。 3．清理、平整场地，保证排水畅通。 （二）脚手架地基与基础施工、验收、放线定位。 （三）脚手架搭设的进度控制。 （四）脚手架施工工序流程。 （五）脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检查验收方法。 （六）脚手架安全防护做法与要求。 五、脚手架安全管理 依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第 9 章，制定有针对性的安全措施。 六、附脚手架的平面布置图、脚手架剖面图、脚手架基础大样图、连墙件节点大样图、上下人行通道搭设 大样图等。 七、安全技术保证措施 （一）建立健全施工安全保证体系，落实有关建筑施工的基本安全措施等内容。 （二）结合工程特点采取安全技术措施，必须包括紧急应急措施和应急预案。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2026-01-21 价格：¥2.00
油漆涂料工安全操作规程 GDAQ340133 一、各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。发性油料应装入密容 器内，妥善保管。油漆涂料库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材 和“严禁烟火”明显标志。库房与其他 物应保持一定的安全距离。 二、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时，应配带好防护用品，不准吸烟。 三、外墙外窗悬空高处作业时，应戴好安全帽，系好安全带。安全带应高挂低用。 四、沾染油漆或烯释剂类的棉纱、破布等物，应集中存放在金属箱内，待不能使用时集中销毁或用碱性溶 液洗净以备再用。 五、用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时，须戴好防护目镜；在涂刷红丹防锈漆和含铅颜 料的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴口罩或防毒面具。 六、刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，由于气味较大，有毒性，在刷涂时应戴好防毒口罩，每隔 1h 到 室外换气一次。工作场所应保持良好的通风。 七、使用天然漆（即国漆）时，要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其他部位。中毒后要用香樟木块 泡开水冲洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或去医院治疗。 八、油漆窗子时，严禁站在或骑在窗栏上操作，以防栏断人落。刷封沿板或水落管时，应利用建筑脚手架 或专用脚手架进行。 九、刷坡度大于 25°的铁皮层面时，应设置活动跳板防护栏杆和安全网。 十、夜间作业时，照明灯具应采用防爆灯具。涂刷大面积场地时，室内照明或电气设备必须按防爆等级规 定安装。 十一、在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风（一般应尽量在露天进行）。作业区周围严禁有火种或明 火作业，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。 十二、喷涂时如发现喷得不均匀，严禁对着喷嘴察看，可调整出气嘴与出漆嘴之间的距离来解决。一般情 况应在施工前用水试喷，无问题后再正式进行。 十三、喷涂对人体有害的油漆涂料时，应戴防毒口罩。如对眼睛有害，则须戴上封闭式眼镜。 十四、喷涂硝基漆和其他易挥发易燃性溶剂的涂料时，不准使用明火或吸烟。 十五、为避免静电聚集，喷漆室或罐体应设有接地保护装置。 十六、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。 十七、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。 十八、大面积喷涂时，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。 十九、涂刷作业时，如感头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。如仍感不适， 应去医院医治。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.5 KB 时间：2026-01-23 价格：¥2.00
m； 第 年 月 日 年 月 日 检 查 结 论 自 检 人 员 (安装单位专 业技术人员) 安装 单位 （签名） （公章） 检 查 依 据 1.《建筑塔式起重机安装检查评定规程》DBJ/T 15—73—2010 2.《塔式起重机安全规程》GB 5144—2006 3.《塔式起重机》GB/T 5031—2008 4.《起重机械安全规程 第1部分：总则》GB 6067.1—2010 5.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196—2010 6.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008 7.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号) 附着最大起升高度： m/min 设 备 状 态 附着后塔机高度: 道附着 性 能 参 数 最大起重力矩: kN·m；最大起重量: t 最大独立起升高度: m 型 号 规 格 设备自编号 备 案 编 号 安装位置 安 装 单 位 产 权 单 位 塔 机 类 型 0 0 0 变幅形式 工 程 地 址 总承包单位 使 用 单 位 塔式起重机附着自检表 GDAQ209010804 工 程 名 称 序号 附着杆与水平面之间的倾斜角不得超过10° 附着装置 塔机附着装置主要承载杆件、连接板及其焊缝应无 裂纹，杆件、连接板应无整体或局部塑性变形，销 孔应无塑性变形。连接件的轴、孔应无严重磨损。 结构件母材不应出现严重锈蚀或磨损 附着装置 安装连接 附着装置与塔身节和建筑物的安装连接必须安全可 靠，各连接件如螺栓、销轴等必须齐全，不应缺件 或松动，与附着杆相连接的建筑物不应有裂纹或损 坏 附着杆与建筑物之间的连接不宜采用焊接方式，特 殊情况下采用焊接连接时，必须提供下列资料： (1)焊工资格证书；(2)焊接工艺要求；(3)焊缝尺 寸要求；(4)焊缝外观质量及无损探伤检验结果 与建筑物的连接形式与附着方案是否一致 塔机的悬臂高度与《使用说明书》是否一致 各道附着装置之间的距离与附着方案是否一致 附着杆系的布置方式与附着方案是否一致 塔式起重机附着装置制造证明 二 附着尺寸 参数 附着预埋连接件的预埋位置、尺寸与方案是否一致 与建筑物之间的水平附着距离与附着方案是否一致 一 资料部分 塔式起重机附着锚固预埋隐蔽工程验收记录 经审批的附着方案（或塔机安装方案内含有附着专 项内容） 有健全的安全管理制度和岗位责任制 GDAQ209010804-1 检查项目 检 查 内 容 与 要 求 检 查 结 果 结 论 备 注 检查项目全部符合要求，此设备自检结论方为“合格” 塔式起重机附着自检表(续表)
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：28.5 KB 时间：2026-01-26 价格：¥2.00
事故、事件回顾记录 编号：01 回顾时间 回顾地点 公司会议室 安全管理人员 回顾方式 观看《企业安全生产事故预防警示教育片》 回顾成员 公司全体员工 事故简述 某包装材料有限公司当班员工将 PEP 废料放入回收机时，颈部被一根 PEP 废料套 住，身体随着 PEP 废料进入到加收机内部，头部被挤压后死亡（详见《企业安全 生产事故预防警示教育片》） 事故原因 1.员工安全意识缺失，应急处置不及时； 2.某新型包装材料公司将 PEP 废料的回收、加工业务违规发包给该包装材料公司， 未对该承包公司的废料回收加工实行统一协调管理； 3.该包装材料有限公司，未制定完善的回收机安全操作规程，对员工的安全生产 教育和培训工作不到位，未能确保员工掌握安全操作技能和事故应急处理措施。 事故教训 及防范措施 1.加强员工的安全教育培训； 2.加强对相关方的安全管理； 3.制定完善的安全操作规程和事故应急预案。 回顾后员工 对事故了解 情况及对防范 措施了解情况 员工对“2.22”某包装材料有限公司员工将 PEP 废料放入回收机，因操作失误被 挤压死亡事故有了全面的了解，提高了员工的安全防范意识。 员工对事故回顾认可程度 □ 最佳 √ 较好 □ 中等 □ 一般 □ 最低 员工对已发生的事故、事件原因 的了解程度 □ 最佳 √ 较好 □ 中等 □ 一般 □ 最低 员工是否知道如何预防事故、事件的发生 √ 是 □ 部分 □ 否 备注： 员工对事故的了解情况及防范措施的了解情况须在讨论和学习后讨论后填写。 事故、事件回顾记录 编号：02 回顾时间 回顾地点 公司会议室 安全管理人员 回顾方式 观看《企业安全生产事故预防警示教育片》 回顾成员 公司全体员工 事故简述 2016.2 月某铝业有限公司将原熔炼车间厂房墙面、屋顶面翻新的工作发包给昆山 市某钢结构工程有限公司，在拆除墙面时，未佩戴安全带，使用撬棍拆除彩钢板， 从高处坠落死亡（详见《企业安全生产事故预防警示教育片》） 事故 原因 1.作业人员在进行高处作业时未佩戴安全带，违反高处作业相关规定，属冒险作 业； 2.该铝业有限公司将原熔炼车间厂房墙面、屋顶面翻新的工作发包给昆山市某钢 结构工程有限公司后，未对该钢结构公司作业时的安全生产工作进行统一协调、 管理； 3.该钢结构公司未督促、监督佩戴个人防护用品，现场安全管理不到位。 事故教训 及防范措施 1.生产经营单位必须制定完善安全生产规章制度及岗位安全操作规程和岗位应 急处置措施，并组织员工学习，考试合格后方可上岗作业； 2.高处作业作为特种作业，相关作业人员必须要参加专门的安全培训，经考核合 格后持证上岗； 3.高处作业前必须办理高处作业审批手续； 4.高处作业时必须采取安全防护措施，必须要为进行高处作业的人员配备安全防 护用品，并督促员工确实佩戴； 5.高处作业的现场必须有专人进行安全管理。 回顾后员工 对事故了解 情况及对防范 措施了解情况 员工对“3.23”某铝业有限公司因厂房屋顶面翻新发生高处坠落事故有了全面的 了解，提高了员工的安全防范意识。 员工对事故回顾认可程度 □ 最佳 √ 较好 □ 中等 □ 一般 □ 最低 员工对已发生的事故、事件原因 的了解程度 □ 最佳 √ 较好 □ 中等 □ 一般 □ 最低 员工是否知道如何预防事故、事件的发生 √ 是 □ 部分 □ 否 备注： 员工对事故的了解情况及防范措施的了解情况须在讨论和学习后讨论后填写。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：146 KB 时间：2026-02-09 价格：¥2.00
序 号 7 施工用电检查评分表 GDAQ2030113 JGJ 59—99 表3.0.8 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实 得 分 专用保护零线设置不符合要求的，扣5～8分 保护零线与工作零线混接的，扣10分 不符合“三级配电两级保护”要求的，扣10分 开关箱（末级）无漏电保护或保护器失灵的，每发现一处扣5分 小于安全距离又无防护措施的，扣20分 防护措施不符合要求、封闭不严密的，扣5～10分 工作接地与重复接地不符合要求的，扣7～10分 未采用TN-S系统的，扣10分 电箱下引出线混乱的，每一处扣2分 电箱无门、无锁、无防雨措施的，每一处扣2分 漏电保护装置参数不匹配的，每发现一处扣2分 电箱内无隔离开关的，每一处扣2分 违反“一机、一闸、一漏、一箱”的，每一处扣5～7分 安装位置不当、周围杂物多等不便操作的，每一处扣5分 小计 照明专用回路无漏电保护的，扣5分 灯具金属外壳未作接零保护的，每一处扣2分 室内线路及灯具安装高度低于2.4m未使用安全电压供电的，扣10分 潮湿作业未使用36V以下安全电压的，扣10分 架空线路不符合要求的，扣7～10分 未使用五芯线（电缆）的，扣10分 60 0 60 电线老化、破皮未包扎的，每一处扣10分 变配电装置 不符合安全规定的，扣3分 5 0 使用四芯电缆外加一根线替代五芯电缆的，扣10分 电缆架设或埋设不符合要求的，扣7～10分 闸具、熔断器参数与设备容量不匹配、安装不符合要求的，每一 处 用其他金属丝代替熔丝的，扣10分 5 无专项用电施工组织设计的，扣10分 无接地电阻测试记录的，扣4分 无电工巡视维修记录或填写不真实的，扣4分 4 6 4 96 档案乱、内容不全、无专人管理的，扣3分 小计 40 10 用电档案 检查人员: 年 月 日 4 36 检查项目合计 100 1 2 3 4 5 6 8 保 证 项 目 一 般 项 目 配电线路 15 0 15 10 0 10 电器装置 线路过道无保护的，每一处扣5分 电杆、横担不符合要求的，扣5分 0 10 10 0 10 现场照明 使用36V安全电压照明线路混乱和接头处未用绝缘布包扎的，扣5分 手持照明灯未使用36V及以下电源供电的，扣10分 闸具损坏、闸具不符合要求的，每一处扣5分 配电箱内多路配电无标记的，每一处扣2分 接地与接零 保护系统 配电箱 开关箱 20 0 20 外电防护 20 0 20 10
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：22 KB 时间：2026-02-12 价格：¥2.00
第 （公章） 年 月 日 年 月 日 8.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008； 9.《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令第166号 检 查 结 论 自 检 人 员 (安装单位专 业技术人员) 安装 单位 （签名） 道附着 检 查 依 据 1.《建筑施工升降机安装检验评定规程》(广东省标准) 2.《施工升降机安全规程》GB 10055—2007 3.《施工升降机》GB/T 10054—2005； 4.《起重机械安全规程 第1部分：总则》GB 6067.1—2010 5.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 215—2010 6.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001 7.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—99 设 备 状 态 附着后高度： m； m 最大独立高度: m；导轨架顶端自由高度： m 性 能 参 数 额定载重量: kg；额定提升速度: m/min 额定乘员数: 人；最大提升高度: 0 型 号 规 格 设备自编号 备 案 编 号 安装位置 安 装 单 位 产 权 单 位 传 动 形 式 0 0 0 SS型驱动形式 0 工 程 地 址 总承包单位 使 用 单 位 施工升降机附着自检表 GDAQ209010802 工 程 名 称 序号 ≤110 ≤130 ≤70 ≤90 三 导轨架垂直度 偏 差 对钢丝绳式施工升降机，导轨架轴心线对底座水平基 准面的垂直度偏差不应大于导轨架高度的1.5‰ 齿轮齿条式施 工升降机，导 轨架轴心线对 底座水平基准 面的垂直度偏 差应符合右表 的规定 导轨架高度(m) 垂直度偏差(mm) 附着装置安装 连 接 附着装置与导轨架和建筑物的安装连接必须安全可 靠， 各连接件如螺栓、销轴等必须齐全，不应缺件或松 动， 附墙架撑杆平面与附着面的法向夹角不应大于8° 施工升降机的自由端高度与方案是否一致 附着装置 施工升降机附墙架焊缝应无裂纹，应无整体或局部塑 性 变形，销孔应无塑性变形。连接件的轴、孔应无严重 磨 损。附墙架母材不应出现严重锈蚀或磨损 各道附着装置之间的距离与方案是否一致 与建筑物的连接形式与方案是否一致 施工升降机附着装置制造证明 二 附着尺寸参数 附着预埋连接件的预埋位置、尺寸与方案是否一致 与建筑物之间的水平附着距离与方案是否一致 一 资料部分 施工升降机附着锚固预埋隐蔽工程验收记录 经审批的施工升降机安装方案 有健全的安全管理制度和岗位责任制 施工升降机附着自检表 (续表) GDAQ209010802-1 检查项目 检 查 内 容 与 要 求 检 查 结 果 结 论 备 注 检查项目全部符合要求，此设备自检结论方为“合格”
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：38.5 KB 时间：2026-02-25 价格：¥2.00
m； 第 年 月 日 年 月 日 检 查 结 论 自 检 人 员 (安装单位专 业技术人员) 安装 单位 （签名） （公章） 检 查 依 据 1.《建筑塔式起重机安装检查评定规程》DBJ/T 15—73—2010 2.《塔式起重机安全规程》GB 5144—2006 3.《塔式起重机》GB/T 5031—2008 4.《起重机械安全规程 第1部分：总则》GB 6067.1—2010 5.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196—2010 6.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008 7.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号) 附着最大起升高度： m/min 设 备 状 态 附着后塔机高度: 道附着 性 能 参 数 最大起重力矩: kN·m；最大起重量: t 最大独立起升高度: m 型 号 规 格 设备自编号 备 案 编 号 安装位置 安 装 单 位 ××安装单位 产 权 单 位 塔 机 类 型 0 0 0 变幅形式 工 程 地 址 ××市××号 总承包单位 ×××总承包施工单位 使 用 单 位 塔式起重机附着自检表 GDAQ209010804 工 程 名 称 XXXX工程名称 序号 附着杆与水平面之间的倾斜角不得超过10° 附着装置 塔机附着装置主要承载杆件、连接板及其焊缝应无 裂纹，杆件、连接板应无整体或局部塑性变形，销 孔应无塑性变形。连接件的轴、孔应无严重磨损。 结构件母材不应出现严重锈蚀或磨损 附着装置 安装连接 附着装置与塔身节和建筑物的安装连接必须安全可 靠，各连接件如螺栓、销轴等必须齐全，不应缺件 或松动，与附着杆相连接的建筑物不应有裂纹或损 坏 附着杆与建筑物之间的连接不宜采用焊接方式，特 殊情况下采用焊接连接时，必须提供下列资料： (1)焊工资格证书；(2)焊接工艺要求；(3)焊缝尺 寸要求；(4)焊缝外观质量及无损探伤检验结果 与建筑物的连接形式与附着方案是否一致 塔机的悬臂高度与《使用说明书》是否一致 各道附着装置之间的距离与附着方案是否一致 附着杆系的布置方式与附着方案是否一致 塔式起重机附着装置制造证明 二 附着尺寸 参数 附着预埋连接件的预埋位置、尺寸与方案是否一致 与建筑物之间的水平附着距离与附着方案是否一致 一 资料部分 塔式起重机附着锚固预埋隐蔽工程验收记录 经审批的附着方案（或塔机安装方案内含有附着专 项内容） 有健全的安全管理制度和岗位责任制 GDAQ209010804-1 检查项目 检 查 内 容 与 要 求 检 查 结 果 结 论 备 注 检查项目全部符合要求，此设备自检结论方为“合格” 塔式起重机附着自检表(续表)
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序号 塔式起重机定期自检表 GDAQ209010902 使用单位 出厂编号 自 编 号 备案编号 规格型号 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论 安装位置 上次自检日期 使用登记牌有效期 一 资料 使用相关资料 二 作业环境及 外观 起重机与建筑物等之间的安全距离 起重机与输电线的安全距离 红色障碍灯 危险部位安全标志 起重机之间的最小架设距离 三 金属结构 金属结构状况 金属结构连接（螺栓、销轴、焊缝） 平衡重、压重的安装数量与位置 塔身轴心线对支承面的侧向垂直度 斜梯及其护圈的尺寸与固定 直立梯及其护圈的尺寸与固定 休息小平台、走台 附着装置的布置与连接状况 四 司机室 司机室固定、位置及其室内设施 司机室门的开向及锁定装置 司机室内的操纵装置及相关标牌、标志 司机室视野及结构安全性 轨道固定状况 a.转道顶面纵、横向上的倾斜度； 五 基础与轨道 基础或路基排水 支腿工作起重机的工作场地 六 主要零部件 与机构 吊钩缺陷及危险断面磨损 吊钩开口度增加量 钢丝绳选用、安装状况及绳端固定 钢丝绳安全圈数 钢丝绳润滑与干涉 钢丝绳缺陷 钢丝绳直径磨损 钢丝绳断丝数 滑轮缺陷 滑轮防脱槽装置 制动器零部件缺陷 制动轮与摩擦片、制动轮缺陷 制动器调整 减速器连接与固定 减速器工作状况 开式齿轮啮合与缺损 卷筒缺陷 车轮缺陷 联轴器及其工作状况 序号 塔式起重机定期自检表(续表) GDAQ209010902-1 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论 七 电气 电气设备及电器元件 外部供电线路总电源开关 总电源回路的短路保护 便携式控制装置 电气隔离装置 线路绝缘电阻 仪表、照明、信号、报警系统 失压保护、零位保护、过流保护、断错相 保护、紧急断电开关 风速仪 电气设备、金属结构的接地 防雷 顶升防脱装置 力矩限制器 起重量限制器 防风装置 小车断绳双向保护装置 防后翻装置 防脱轨装置 缓冲器和端部止挡 扫轨板 九 液压 防止过载和液压冲击的安全装置 防护罩和防雨罩 八 安全装置有 效性与防护 措施 高度限位器、变幅限位器、回转限位器 空载试验 液压缸的平衡阀及液压锁 十一 其他 额定载荷试验 十 试验 自检结论 检查人员 (签名) 项目技术负责人(签 名): ×××施工单位 技术负责人 专职设备管理人员(签名): 专职安全员(签名)： 年 月 日 注：本表由使用单位填写，定期检查每月不少于一次。 其他人员(签名): （项目章）
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事故、事件回顾记录 编号：01 回顾时间 回顾地点 公司会议室 安全管理人员 回顾方式 观看《企业安全生产事故预防警示教育片》 回顾成员 公司全体员工 事故简述 某包装材料有限公司当班员工将 PEP 废料放入回收机时，颈部被一根 PEP 废料套 住，身体随着 PEP 废料进入到加收机内部，头部被挤压后死亡（详见《企业安全 生产事故预防警示教育片》） 事故原因 1.员工安全意识缺失，应急处置不及时； 2.某新型包装材料公司将 PEP 废料的回收、加工业务违规发包给该包装材料公司， 未对该承包公司的废料回收加工实行统一协调管理； 3.该包装材料有限公司，未制定完善的回收机安全操作规程，对员工的安全生产 教育和培训工作不到位，未能确保员工掌握安全操作技能和事故应急处理措施。 事故教训 及防范措施 1.加强员工的安全教育培训； 2.加强对相关方的安全管理； 3.制定完善的安全操作规程和事故应急预案。 回顾后员工 对事故了解 情况及对防范 措施了解情况 员工对“2.22”某包装材料有限公司员工将 PEP 废料放入回收机，因操作失误被 挤压死亡事故有了全面的了解，提高了员工的安全防范意识。 员工对事故回顾认可程度 □ 最佳 √ 较好 □ 中等 □ 一般 □ 最低 员工对已发生的事故、事件原因 的了解程度 □ 最佳 √ 较好 □ 中等 □ 一般 □ 最低 员工是否知道如何预防事故、事件的发生 √ 是 □ 部分 □ 否 备注： 员工对事故的了解情况及防范措施的了解情况须在讨论和学习后讨论后填写。 事故、事件回顾记录 编号：02 回顾时间 回顾地点 公司会议室 安全管理人员 回顾方式 观看《企业安全生产事故预防警示教育片》 回顾成员 公司全体员工 事故简述 2016.2 月某铝业有限公司将原熔炼车间厂房墙面、屋顶面翻新的工作发包给昆山 市某钢结构工程有限公司，在拆除墙面时，未佩戴安全带，使用撬棍拆除彩钢板， 从高处坠落死亡（详见《企业安全生产事故预防警示教育片》） 事故 原因 1.作业人员在进行高处作业时未佩戴安全带，违反高处作业相关规定，属冒险作 业； 2.该铝业有限公司将原熔炼车间厂房墙面、屋顶面翻新的工作发包给昆山市某钢 结构工程有限公司后，未对该钢结构公司作业时的安全生产工作进行统一协调、 管理； 3.该钢结构公司未督促、监督佩戴个人防护用品，现场安全管理不到位。 事故教训 及防范措施 1.生产经营单位必须制定完善安全生产规章制度及岗位安全操作规程和岗位应 急处置措施，并组织员工学习，考试合格后方可上岗作业； 2.高处作业作为特种作业，相关作业人员必须要参加专门的安全培训，经考核合 格后持证上岗； 3.高处作业前必须办理高处作业审批手续； 4.高处作业时必须采取安全防护措施，必须要为进行高处作业的人员配备安全防 护用品，并督促员工确实佩戴； 5.高处作业的现场必须有专人进行安全管理。 回顾后员工 对事故了解 情况及对防范 措施了解情况 员工对“3.23”某铝业有限公司因厂房屋顶面翻新发生高处坠落事故有了全面的 了解，提高了员工的安全防范意识。 员工对事故回顾认可程度 □ 最佳 √ 较好 □ 中等 □ 一般 □ 最低 员工对已发生的事故、事件原因 的了解程度 □ 最佳 √ 较好 □ 中等 □ 一般 □ 最低 员工是否知道如何预防事故、事件的发生 √ 是 □ 部分 □ 否 备注： 员工对事故的了解情况及防范措施的了解情况须在讨论和学习后讨论后填写。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：146 KB 时间：2026-03-05 价格：¥2.00
www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 8S 管理-8S 推行手册 8S 推行手册（范例） 序言 人，都是有理想的。 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。8S 借造 就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造一流公 司的形象，实现共同的梦想。 为配合工厂广泛开展 8S 运动，特编写了《8S 推行手册》，手册中较为详实地介 绍了 8S 的定义、目的、效用、推行步骤、推行要领及其意义，具有一定的指导性。 为此，热忱希望广大员工对该手册勤学习，多领会，常行为，并循序渐进、持之 以恒，不断规范自己的日常工作，促使 8S 活动向“合理化、行事化、习惯化” 演变，为工厂的稳步发展打下坚实的基础。 一、 何谓 8S？ 8S 就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、 素养（SHTSUKE）、安全（SAFETY）、节约（SAVE）、学习（STUDY）八个项目， 因其古罗马发音均以“S”开头，简称为 8S。 没有实施 8S 的工厂，触目可及就可感受到工作场所的肮脏，例如地板粘着垃圾、 油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层。零件与箱子直接放在地上，起重机和台 车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易引进的最新设备也末加维护，经过数个 月之后，也变成了不良的机械，也只有起初两三天遵守而已。要改变这样的工厂 的面貌，实施 8S 最为合适。 二、 8S 的定义与目的 1S——整理 定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。 目的：把“空间”腾出来活用。 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 2S——整顿 定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。 目的：不用浪费时间找东西。 3S——清扫 定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。 目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。 4S——清洁 定义：将上面 3S 实施的做法制度化，规范化，并维持成果。 目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。 8S——素养 定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。 目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。 6S——安全 A． 管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能 B． 对不合安全规定的因素及时举报消除 C． 加强作业人员安全意识教育 D．签订安全责任书 目的：预知危险，防患末然。 7S——节约 减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。 目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2026-03-24 价格：¥2.00
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分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2026-04-20 价格：¥2.00
地下室钢筋绑扎分项工程质量管理 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002 2、施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需 作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2.1.2 铁丝：可采用 20～22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要满足使用要求。 2.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。 2.1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 2.2 作业条件： 2.2.1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木按钢筋绑扎顺 序分类堆放，并将锈蚀进行清理。 2.2.2 核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 2.2.3 当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。 2.2.4 熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工 与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。 2.2.5 根据地下室防水施工方案（采用内贴法或外贴施工），底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保 护层；支完底板四周模板（或砌完保护墙，做好防水层）。当地下室外墙防水采用内贴法施工时，在 绑扎墙体钢筋之间前砌完保护墙，做好防水层及保护层。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： 划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板及梁钢筋→绑墙钢筋。 3.2 划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板 边的那根钢筋离模板边为 5cm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。 3.3 绑基础底板及基础梁钢筋 3.3.1 按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋 在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。 3.3.2 钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向 受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必 须保证钢筋不位移。 3.3.3 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫层厚度等于保护层厚度，按每 1m 左右距离梅花型摆放。 如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。 3.3.4 底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。 3.3.5 基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以 1m 左右一个 为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 3.3.6 底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用 铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头处置也应符合施 工规范的规定。 3.3.7 由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。 3.3.8 根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求， 甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。 3.4 墙筋绑扎： 3.4.1 在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定 认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。 3.4.2 先绑 2～4 根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋 分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设 计要求。 3.4.3 墙筋为双向受力筋，所有筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规 范的要求。 3.4.4 双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。支撑或拉筋可用φ6 或φ8 钢筋制作， 间距 1m 左右，以保证双排钢筋之间的距离。 3.4.5 在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。 3.4.6 为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁 钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。 3.4.7 各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋 伸入地下室墙体深度；墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。 3.4.8 配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。 4、质量标准 钢筋加工质量检验标准(I) 项 序 项 目 允许偏差或 允许值 检查方法 1 力学性能检验 第 5．2．1 条检查产品合格证和复验报告 （按进厂的批次和产品的抽样 检验方案确定） 2 抗震用钢筋强度实测值 第 5．2．2 条检查钢筋复试报告（按进厂的 批次和产品的抽样检验方案确 定） 3 化学成分等专项检验 第 5．2．3 条检查化学成份等专项检验报告 4 受力钢筋的弯钩和弯折 第 5．3．1 条尺量检查（按工作办同一类型、 统一加工设备抽查不少于 3 件） 主 控 项 目 5 箍筋弯钩形式 第 5．3．2 条尺量检查（按工作办同一类型、 统一加工设备抽查不少于 3 件） 1 外观质量 第 5．2．4 条 观察检查（进场时和使用前全 数检查） 2 钢筋调直 第 5．3．3 条 观察及尺量检查（按工作办同 一类型、统一加工设备抽查不 少于 3 件） 受力钢筋顺长度 方向全长的净尺 寸 ±10 弯起钢筋的弯折 位置 ±20 — 般 项 目 3 钢筋加 工的形 状、尺 寸 箍筋内净尺寸 ±5 尺量检查（按工作办同一类型、 统一加工设备抽查不少于 3 件） 钢筋安装工程质量检验标准(Ⅱ)
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：55 KB 时间：2026-05-18 价格：¥2.00
地面拆除安全技术交底书 工程名称： 分部工程名称：按实际工程填写 分项工程名称：按实际工程填写 1. 所有进入施工现场人员必须身体健康，且经过三级安全教育考试合格并持有上岗证。 2. 认真贯彻执行国家安全法规，加强对施工人员的安全教育，不断增强自身的安全意识， 树立安全就是效益的观念。 3. 要求施工队伍定期召开安全例会，认真分析安全情况，部署安全工作。 4. 工长、安全员要坚持每天对现场进行安全施工的检查，发现问题要及时整改。 5. 施工队伍每周进行一次安全生产施工大检查，查出问题要书面通知、限期整改，整改情 况要进行复查。 6. 认真开展周一安全活动日，并做好详细的安全记录。 7. 施工现场设专（兼）职安全检查员负责施工现场的日常安全管理工作。 8. 拆除工程在施工前，班组必须组织学习专向拆除工程安全施工组织设计、安全技术措施 交底。无安全技术措施交底的不得盲目进行拆除作业。 9. 拆除构筑物时，应自上而下顺序进行，当拆除某一部分的时候，必须有防止另一部分发 生坍塌的安全措施。 10. 拆除作业区应设置危险区域进行围挡，负责警戒的人员应监守岗位，非作业人员禁止进 入作业区。 11. 清理楼层施工垃圾，必须从东侧已拆除楼梯位置清运或用电梯清运，严禁从其他位置清 运。垃圾清运口必须设置安全围挡。 12. 现场原有的各类电气、机械设备和各种安全防护措施，如安全网、护身拦等，不经允许 禁止拆除。 13. 拆除作业前必须先将电线、上水设备等干线与该拆除建筑物的支线切断或迁移。 14. 拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法，遇有特殊情况，必须报请有关部门同意，拟定 安全技术措施，并严格遵守下列规定： (1）砍切墙根的深度不能超过墙厚 1d，墙厚度小于两块半砖的时候，严禁砍切墙根捣掘。 (2）禁止墙壁向捣掘方向倾倒，在捣掘前，必须用支撑撑牢，在推倒前，必须发出信号，服 从指挥，待全体人员避至安全地带后，方可进行。 15.拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，必须与整体拆除工程相配合，不得先行拆除，建筑物 的承重支柱和梁等待其所承担的全部结构拆除后才可以拆除。 16.拆除 2m 以上的建筑物时，必须搭设规范的脚手架。 施工负责人： 交底人： 接受交底人： 年 月 日 砌筑抹灰安全技术交底书 工程名称 编号： 分部工程名称：按实际工程填写 分项工程名称：按实际工程填写 1．所有进入施工现场人员必须身体健康，且经过三级安全教育考试合格并持有上岗证 2．认真贯彻执行国家安全法规，加强对施工人员的安全教育，不断增强自身的安全意识， 树立安全就是效益的观念。 3．要求施工队伍定期召开安全例会，认真分析安全情况，部署安全工作。 4．工长、安全员要坚持每天对现场进行安全施工的检查，发现问题要及时整改。 5．施工队伍每周进行一次安全生产施工大检查，查出问题要书面通知、限期整改，整改情 况要进行复查。 6．认真开展周一安全活动日，并做好详细的安全记录。 7．施工现场设专（兼）职安全检查员负责施工现场的日常安全管理工作。 8．砌筑 2m 以上应设有梯或坡道，不得攀跳架子，不得站在墙上操作。 9．砌筑使用的脚手架，未经交接验收不得使用。验收使用后不准随便拆改或移动。 10．脚手架上堆放料量不得超过规定荷载。 11．本工程砌筑时采用里脚手架，不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业。 12．不准在同一垂直面上上下交叉作业。 13．脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板，确认合格，方可 使用。 14．夜间或阴暗处作业，应用 36V 以下安全电压照明。一层室外设警戒区，应由专人看守。 施工负责人： 交底人： 接受交底人： 年 月 日 电焊工安全技术交底书 工程名称：××工程 编号：03 分部工程名称：按实际工程填写 分项工程名称：按实际工程填写 1．操作人员必须持有建设部、北京市或地方政府颁发的特种作业上岗证。 2．所有进入施工现场人员必须身体健康，且经过三级安全教育考试合格并持有上岗证。 3．认真贯彻执行国家安全法规，加强对施工人员的安全教育，不断增强自身的安全意识， 树立安全就是效益的观念。 4．要求施工队伍定期召开安全例会，认真分析安全情况，部署安全工作。 5．工长、安全员要坚持每天对现场进行安全施工的检查，发现问题要及时整改。 6．施工队伍每周进行一次安全生产施工大检查，查出问题要书面通知、限期整改，整改情 况要进行复查。 7．认真开展周一安全活动日，并做好详细的安全记录。 8．施工现场设专（兼）职安全检查员负责施工现场的日常安全管理工作。 9．高处作业必须遵守下列规定： （1）必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。 （2）焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接地保 护装置。 操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖子上。 10．焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回 路地线。焊把线无破损，绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。 11．焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。 12．焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖 利器物损伤的措施。 13．清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条应集中堆放。 14．操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机 的各接线点等，确认安全合格方可作业。 15．严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容 器内以及受力构件上焊接和切割。 16．施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工 应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。 17．焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。 操作时遇下列情况必须切断电源： （1）改变电焊机接头时。 （2）更换焊件需要改接二次回路时。 （3）转移工作地点搬动焊机时。 （4）焊机发生故障需进行检修时。 （5）更换保险装置时。 （6）工作完毕或临时离开操作现场时。 施工负责人： 交底人： 接受交底人： 年 月 日
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