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安全生产目标和指标完成效果评估报告 2022 年第一季度 评估人 评估日期 2022.4.3 评估报告： 公司于 2022 年 1 月 1 日下发了 2022 年度安全生产目标和指标，公司按照计划实施。 2022 年 4 月 3 日，公司由总经理为组长、安全生产领导小组成员组成的安全生产 目标和指标完成情况评估组，对 2022 年第一季度安全生产目标和指标完成情况及效果 进行评估和考核，评估结果如下： 一、2022 年第一季度安全生产目标和指标完成情况 公司一季度未发生各类人身伤害事故，一般机械设备事故为零、火灾事故为零， 未发现员工职业病病例；各项安全指标处于受控状态。 二、2022 年第一季度安全生产指标制定、分解、实施、绩效考核各环节执行情况。 1、组织机构健全管理人员到位，法定代表人为本企业安全生产第一责任人，并立 有责任书：公司下设安全生产领导小组，具体行使安全生产领导工作；公司安全管理 机构与安全生产领导小组人员配合，直接负责安全规定的全面落实。元月份公司组织 签订了安全目标责任书，明确了各部门年度安全目标任务，把安全生产标准化的创建 作为今年安全工作的主要任务来抓，以安全标准化建设为契机，力争让安全管理工作 上一个新的台阶。 2、对部分管理制度进行了修订：如安全生产目标管理制度、安全检查及隐患治理 制度、职业健康管理制度等，使安全生产有法可依、有章可循、管理有序、从而保证 了国家有关安全生产规定和技术规程，得到落实和严格执行。 3、特种作业人员通过参加培训学习，经考试合格持证上岗达标率达 100%，从而提 高了人员素质，使特种作业增强了知识性和安全性。 4、公司制订了安全生产目标和指标实施计划，并在工作过程中实施，已进行第一 季度安全生产目标和指标考核，对员工安全生产责任制的落实情况进行了考核，总体 情况良好。 三、安全生产目标和指标的适宜性评估 1、根据本公司的安全管理实际，从第一季度安全生产指标完成情况分析，本公司 制定的安全生产目标和指标适合于本公司，无需修订。 2、不足之处： 一季度，我们在安全生产目标完成方面取得了一定的成绩，但还存在着很多不足 之处，如有些制度虽然已经制订，但在落实上还不够深入，坚持的还不够好，存有侥 幸心理和麻痹思想。今后我们要在安监部门的领导下，再接再励，戒骄戒躁，坚持各 项规章制度的完善和落实，及时发现事故的隐患，消灭事故于萌芽之中，保障员工的 生命安全，决心把我公司安全生产工作做得更好。 审批意见： 审批人： 日期： 备注： 安全生产目标和指标完成效果评估报告

分类：风险评估 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：61 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00

急性职业病危害事故专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1 适用范围 本预案适用于公司发生急性职业危害事故时的应急救援和处置。 1.2 危险源 1.3 事故类型 1.3.1 甲苯易中毒。主要有眼和上呼吸道刺激症状、头痛、焦虑、恶心、 呕吐、腹痛、便秘等。肝损害一般在中毒数日后出现，肝脏肿大，肝 区痛，可出现黄疸。经皮肤吸收中毒者，皮肤出现水泡、水肿、粘糙， 局部麻木、瘙痒、灼痛。 1.3.2 乙酸乙酯中毒。乙酸乙酯蒸气麻醉性强，大量吸入会引起急性 中毒。液体与皮肤接触会引起皮炎。液体对皮肤有刺激作用。口服能 引起消化道的刺激和腐蚀。 1.3.3 丁酯类中毒。丁酯类具有明显的刺激和致敏作用。高浓度接触 直接损害呼吸道粘膜，发生喘息性支气管炎，表现有咽喉干燥、剧咳、 胸痛、呼吸困难等。重者缺氧紫绀、昏迷。可引起肺炎和肺水肿。蒸 气或雾对眼有刺激性；液体溅入眼内，可能引起角膜损伤。液体对皮 肤有刺激作用。口服能引起消化道的刺激和腐蚀。慢性影响：反复接 触本品，能引起过敏性哮喘。长期低浓度接触，呼吸功能可受到影响 1.3.4 丁酮中毒。丁酮有轻度麻醉和刺激作用，并可引起窒息。急性 中毒：出现粘膜刺激症状、嗜睡、血压稍升高，心率增快。高浓度吸 入可引起窒息、昏迷。 1.3.5 噪声。长时间处于噪音环境，会引起听力减弱、下降，时间长 可引起永久性耳聋；并引发消化不良、呕吐、头痛、血压升高、失眠 等全身性病症。 1.4 危害程度及范围 发生急性职业病危害事故时，如果原因分析不准确，组织人员盲 目施救，或者周边人员撤离不及时会导致营救人员或无故群众的二次 伤害，同时会发生气体燃烧爆炸、污染环境等次生灾害。 2.组织机构及职责 2.1 领导机构及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构和职责”。 2.2 工作小组及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构和职责”。 3.处置程序 3.1 应急预警 3.1.1 预警条件 3.1.1.1 空气中有刺激性或异常气味，眼睛、喉咙感觉不适，呼吸困 难等。 3.1.1.2 有毒物质发生泄漏，现场可燃有毒气体检测报警仪报警。 3.1.1.3 发现作业现场有人晕倒。 3.1.1.4 进入有限空间未进行有效隔离、置换、通风、检测分析，未 佩戴个体防护用品。 3.1.1.5 进入有限空间作业人员，联系无反应等。 3.1.2 预警方式、方法 3.1.3 现场出现事故征兆时，在事故地点及附近的人员首先排除事故 隐患，利用电话、对讲机或派出人员等方法，迅速将情况和危害程度 向作业班组长和生产值班调度汇报。各组成员携带各自的抢险工具， 赶赴出事现场。 3.2 信息报告

分类：事故与应急 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：88.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00

地下建筑火灾事故现场处置方案 1.1 火灾事故特征 移动高升枢纽设有大型地下停车场，共有停车位 XX 个， 一旦发生火灾事故，将会造成严重的财产损失和人员伤亡事 故。地下建筑火灾事故具有以下特点： (1)燃烧猛烈，蔓延迅速，火灾发展快。受内部各类电 气线路管道遍布四方，加上排风机的作用，地下建筑发生火 灾时烟雾蔓延迅速，加上内部通道复杂，蔓延途径多，火势 发展蔓延极快，导致火灾初起阶段很短。如不能及时控制， 火势很快进入猛烈发展阶段，在短时间内烟火将充满整个地 下空间。 (2)高温高热，浓烟毒雾，火灾扑救困难。地下建筑发 生火灾，浓烟大，毒气强，环境温度高，火势蔓延十分复杂， 安全出入口被烟火阻断后难以开展灭火。起火房间温度上升 快，短时间内就能达到 800-900℃，内部高温毒雾，通道曲 折狭窄，烟气遮挡视线等一些因素导致消防器材装备不能充 分发挥作用。对应急人员的体力、意志力更是极大考验。 1.2 应急人员与职责 火情发现人员：初期火灾的扑灭，向应急响应接警中心 报警。 应急响应接警中心值班保安：确认火情，向应急工作小 组报告火情；组织灭火。 应急工作小组或总值班室（非正常上班时间）：向公司应 急领导小组报告和向“119”报警、指挥灭火和疏散。 义务消防队员、保安：组织灭火和人员疏散。 1.3 应急处置： ⑴现场人员发现火情后，应迅速向应急响应接警中心报 告。同时根据着火物质的情况和火情的大小就近选择相应的 灭火器扑灭火灾。如果是电器或线路着火，要先切断电源， 再用灭火器灭火，不可直接泼水灭火，以防触电或电器爆炸 伤人。 ⑵应急响应接警中心值班人员接到火情报告后立即派 人赶赴火警现场确认火情。经确认火情后，如火情不能得到 控制，有进一步扩大的趋势，应立即向应急工作小组或应急 响应接警中心报告，并组织义务消防队员和其他在场人员利 用灭火器材扑救，同时尽可能通知车主，在确保安全的前提 下迅速转移车辆。应急工作小组或总值班室（非正常上班时 间）在接到火情信息后立即向应急领导小组报告，同时拨打 电话“119”进行报警。 ⑶公司应急工作小组或总值班室（非正常上班时间）领 导在接到应急响应接警中心的报警后，立即赶赴火灾现场， 指挥灭火，如发现火势无法得到控制，则应立即启动紧急疏 散方案。紧急疏散方案启动后，消防监控室利用消防广播发

分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：23.6 KB 时间：2025-08-16 价格：¥2.00

重大危险源辨识的依据和方法 重大危险源辨识标准 1 范围 　　本标准规定了辨识重大危险源的依据和方法。 　　本标准适用于： 　　a) 危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织； 　　b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动和与这些工艺活动相关的，属 于标准表 1 中危险物质的储存活动； 　　c) 厂内危险物质的运输。 　　本标准不适用于： 　　a) 核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外； 　　b) 军事设施； 　　c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工； 　　d) 厂外危险物质的运输； 　　e) 地下储罐。 2 引用标准: 　　下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示 版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。 　　GB12268-90 危险货物品名表 3 定义 　　本标准采用下列定义。 　　3.1 危险物质 hazardous substance 　　一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、 爆炸或中毒的危险。 　　3.2 单元 unit 　　指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于 500m 的几个（套） 生产装置、设施或场所。 　　3.3 临界量 threshold quantity 　　指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单 元定为重大危险源。 　　3.4 重大事故 major accident 　　工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，并给现场人员或公众带来严重危害， 或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。 　　3.5 重大危险源 major hazard installations 　　长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过 临界量的单元。 4 重大危险源辨识 　　4.1 辨识依据 　　重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大危险源辨识表 1 和重大危险源辨 识表 2。 　　表 1 危险物质名称及其临界量 序 号 　　 危险物质名称 临界量（吨） 1 　　 氨[液化的,含氨＞50%] 50 2 　　 苯，甲苯 50 3 　　 苯酚 10 4 　　 苯乙烯 50 5 　　 丙酮 50 6 　　 丙酮合氰化氢（丙酮氰醇） 10 7 　　 丙烯腈[抑制了的] 20 8 　　 丙烯醛[抑制了的] 　　 50 　　 9 　　 丙烯亚胺[抑制了的] (甲基氮丙环) 20 10 　　 二氟化氧 1 11 　　 二硫化碳 　　 20 　　 12 　　 二氯化硫 1 13 　　 二氧化硫 20 14 　　 二异氰酰甲苯 　　 20 　　

分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：149 KB 时间：2025-08-31 价格：¥2.00

重大危险源辨识的依据和方法 重大危险源辨识标准 1 范围 　　本标准规定了辨识重大危险源的依据和方法。 　　本标准适用于： 　　a) 危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织； 　　b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动和与这些工艺活动相关的，属 于标准表 1 中危险物质的储存活动； 　　c) 厂内危险物质的运输。 　　本标准不适用于： 　　a) 核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外； 　　b) 军事设施； 　　c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工； 　　d) 厂外危险物质的运输； 　　e) 地下储罐。 2 引用标准: 　　下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示 版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。 　　GB12268-90 危险货物品名表 3 定义 　　本标准采用下列定义。 　　3.1 危险物质 hazardous substance 　　一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、 爆炸或中毒的危险。 　　3.2 单元 unit 　　指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于 500m 的几个（套） 生产装置、设施或场所。 　　3.3 临界量 threshold quantity 　　指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单 元定为重大危险源。 　　3.4 重大事故 major accident 　　工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，并给现场人员或公众带来严重危害， 或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。 　　3.5 重大危险源 major hazard installations 　　长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过 临界量的单元。 4 重大危险源辨识 　　4.1 辨识依据 　　重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大危险源辨识表 1 和重大危险源辨 识表 2。 　　表 1 危险物质名称及其临界量 序 号 　　 危险物质名称 临界量（吨） 1 　　 氨[液化的,含氨＞50%] 50 2 　　 苯，甲苯 50 3 　　 苯酚 10 4 　　 苯乙烯 50 5 　　 丙酮 50 6 　　 丙酮合氰化氢（丙酮氰醇） 10 7 　　 丙烯腈[抑制了的] 20 8 　　 丙烯醛[抑制了的] 　　 50 　　 9 　　 丙烯亚胺[抑制了的] (甲基氮丙环) 20 10 　　 二氟化氧 1 11 　　 二硫化碳 　　 20 　　 12 　　 二氯化硫 1 13 　　 二氧化硫 20 14 　　 二异氰酰甲苯 　　 20 　　

分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：149 KB 时间：2025-09-04 价格：¥2.00

砖瓦、粘土行业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查 1 证照 工商营业执照、采矿许可证、安全生产许可证等相关证照齐全 2 安全生产 责任制 制定主要负责人、分管安全负责人、安全生产管理人员、职能部门安全生产 责任制、岗位安全生产责任制 建立安全生产会议制度、安全生产检查制度、安全生产目标管理制度、职业 危害预防制度、安全教育培训制度、生产安全事故管理制度、事故隐患排查 与整改制度、设备安全管理制度、安全生产档案管理制度、安全技术措施专 项经费管理及审批制度、特种作业人员管理制度、安全生产奖惩制度、劳动 防护用品管理制度、应急管理制度等 3 健全并落 实安全生 产规章制 度、操作 规程 制定作业安全规程、各工种操作规程 主要负责人、分管安全负责人和安全管理人员经过安全培训，考核合格，持 证上岗 特种作业人员经培训考核合格，取得特种作业操作资格证书，持证上岗 特种作业人员人数,各工种特种作业人员数满足生产需要 其他从业人员按照规定接受安全生产教育和培训，并经考试合格 所有从业人员应经“三级”安全教育，并经考核合格后，方可上岗工作 有培训计划和培训记录 新员工上岗前不少于 40 学时；调换工作或岗位的人员，应进行新工种、岗 位上岗前的安全操作培训 4 教育与培 训 采用新技术、新工艺、新材料和新设备的人员应进行相应安全知识、操作技 能培训合格后上岗作业 5 应急管理 建立安全事故应急救援体系，有预案、有预警、有组织、有装备、有演练。 未建立事故应急救援组织的，应当指定兼职的应急救援人员，并与邻近应急 救援组织签订的救护协议 6 安全投入 按规定提取和使用安全技术措施专项经费，年初安全技术措施经费使用有计 划，年终安全技术措施经费项目完成有验收 7 安全机构 按规定建立安全管理机构和配备专、兼职安全管理人员 8 工伤保险 参加工伤社会保险，为从业人员办理相关责任保险 9 防护用品 按标准向从业人员配备符合标准的劳动防护用品，督促从业人员按规定正确 佩戴和使用劳动防护用品 采土场、堆土场与地面建筑物、设施、河堤、铁路、供电线路、光缆等有足 够的安全距离 推土作业禁止土方高差超过其 2 倍，禁止掏采 10 土方采场 堆场管理 采土场应设立警示标志 属于企业产权的供电线路必须符合供电安全要求，设置可靠的避雷、接地保 护 开关柜、控制板、电机、电器必须按规定设置、配置、使用和维护 11 机电设备 机械设备暴露在外的转动轮、齿、三角皮带等必须装有防护装置 现场内上平台须有扶手栏杆，有地下坑、井必须有牢固的防陷踏空措施 12 制砖 生产现场道路、场地应平整畅通、干净整洁 有顶窑炉的顶拱应牢固坚实，并有护栏 无顶窑炉，非有关人员不得上窑，并有相关警示标识 装窑码放应牢固稳定，出窑按序，不发生红砖塌陷 13 焙烧 配备必要的消防器材 14 半成品堆 码库存 库存半成品堆码高度不得超过 20 层，应牢固稳靠 15 房棚等建 筑物附属 物 企业的房屋、棚子等建筑物、附属物应牢固结实

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.9 KB 时间：2025-10-19 价格：¥2.00

成都市 XXX 化工有限责任公司 职业健康、安全、消防、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标， 监察审计部 向公司承诺：围绕公司职业健康、安全、消防、环 境目标，保证严格履行公司赋予的安全、消防、环保职责，全面完成公司 下达的职业健康、安全、消防、环境各项目标。成都市 XXX 化工有限责任 公司特与 监察审计部 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 三、部门目标及管理提升 (一)部门目标 环境目标 1. 危险固体废弃物（如废电池、废墨盒、废硒鼓等）回收处理 率 100%； 职业健康、安全、环保目标 1. 一般交通事故为零； 2. 人员轻伤及以上事故为零； 3. 一般火灾事故为零； 4. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 （二）、支撑安全、消防、环保生产目标的主要过程控制指标： 1、加大安全教育培训、宣传工作，提高广大员工责任意识和安全技能； 2、按“三标一体化”体系要求进行管理； 3、保证与本部门及相关方人员严格按公司安全环保管理规定进行相应 的工作。 4、加强部门内部建设，提升思想水平和履职能力。 四、安全环保职责： 1、对公司安全、环保、职业健康专项资金的使用情况进行监督。 2、在工程建设中对贯彻落实国家有关环保保护和职业安全卫生设施与 主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的情况进行监督，项 目完工办理工程结算时，安全设施未与主体工程同时竣工或验收不 合格的，不得结算，并对此执行情况进行监督。 3、对公司各部门在执行安全、环保奖励金，惩处各类违章作业人员的 罚金，对事故责任人的罚金是否执行到位进行监督。 五、责任期限 202X 年 1 月 1 日——202X 年 12 月 31 日 六、考核奖惩办法 按照公司职业安全健康与环境管理月度绩效考核细则及安全生产奖惩 相关规定执行。 公司领导签字： 部门负责人签字： 日期：

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：60 KB 时间：2025-11-12 价格：¥2.00

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 职业健康、安全、消防、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标， 向公司承诺：围绕公司职业健康、安全、消防、环境目 标，保证严格履行公司赋予的安全、消防、环保职责，全面完成公司下达 的职业健康、安全、消防、环境各项目标。X 成都市 XXX 化工有限责任公司 特与 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 三、目标及控制指标： 1、因安全技术不到位造成的人身重伤、死亡事故为零； 2、因安全技术不到位造成的重大设备事故为零； 3、因安全技术不到位造成的重大火灾事故为零； 4、因安全技术不到位造成的重大爆炸事故为零； 5、因安全技术不到位造成的结构垮（坍）塌事故为零； 6、因安全技术不到位造成的职业病为零； 7、因安全技术不到位造成的环境污染事故为零； 8、因安全技术不到位造成的一般机械设备事故控制在 6 起以内，百万元产 值机械事故损失为 210 元；一般火灾事故控制在 5 起以内，百万元产值火 灾损失为 100 元； 9、生产中因安全技术不到位造成的生产区域噪声、粉尘、废水排放、废气 排放和固体废物处置不当情况为零； 10、公司的“三标一体化”体系外审无严重不符合项。 四、 安全环保、消防职责： 1、按照 “谁主管谁负责”的原则，对公司的安全技术负主要责任。 2、敦促组织制订、修订和审查安全技术规程及安全技术措施计划， 审查安全技术规程、操作规程和安全技术措施项目，保证技术上切实可 行，并监督组织实施的情况。 3、坚持贯彻“五同时”原则，所管辖部门的安全技术职责履行情况。 4、组织或监督组织公司技术力量对公司内发生的事故进行安全、工 艺、设备的技术原因分析、鉴定，提出安全技术上的改进措施或工艺、 设备技术的安全要求，并及时向主管领导报告。 5、参加定期召开的安全技术工作会议，为及时解决存在的安全技术 问题行使建议或指导及审核、审定或批准的职责。 6、加强安全技术管理，积极采用安全先进技术和安全防护装备，组 织研究落实重大事故隐患整改方案。 7、在组织新建、扩建、改建基本建设项目以及技术改造项目的设计、 施工和投产时，做到职业安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、 同时投产，并符合国家规定的标准。 8、组织相关安全技术人员开展设备及生产过程中的危险源识别工 作。 9、组织安全技术人员对公司应急救援与处置预案及应急演练方案进

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：73.5 KB 时间：2025-11-14 价格：¥2.00

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年安全目标责任书 企业管理部项目岗： 为了进一步贯彻落实“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，确保公司 安全管理工作目标的实现，贯彻公司安全生产管理制度，落实安全生产各项责任 制，保障企业管理部正常的安全生产生活秩序，明确所在岗位的安全、环保、职 业健康职责，强化安全管理，进一步提高安全管理水平，有效控制风险，切实保 障人身安全，保障职工生命财产安全，坚持“以人为本”和“谁主管、谁负责” 的原则，根据安全生产相关法律、法规并结合实际，部门负责人和员工特签订此 安全承诺书。 一、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 二、环境目标 1、一般环境污染事故为零； 2、危险废弃物（如废电池、废墨盒、废硒鼓等）回收处理率 100%。 三、职业健康安全目标 1、进入厂区出现违章现象为零； 2、人身轻伤及以上责任事故为零； 3、一般火灾事故为零； 4、一般交通事故为零； 5、“三标一体化”体系外审无严重不符合项。 四、安全环保职责 1、按照公司相关要求，全面落实本部门的安全、环保、职业健康责任制，促进 全员安全管理。 2、切实保证国家、上级部门及本公司的安全生产方针、政策、法律、法规、指 标和各项安全生产规章制度的贯彻落实。 3、保证本部门相关人员严格按照公司安全环保管理规定进行相应的工作。 4、按照应急预案的要求，开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救援、演练 工作。 5、严格执行公司“三标一体化”体系的相关工作，并按照安环部要求完善各类 制度、表格。 6、参加有关的安全会议、安全检查等活动。 五、责任期限 202X 年 1 月 1 日—202X 年 12 月 31 日 六、安全绩效考核 根据员工绩效考核制度执行。 成都市 XXX 化工有限责任公司 企业管理部 成都市 XXX 化工有限责任公司 企业管理部 员工（签字）： 部门负责人（签字）： 年 月 日 年 月 日

分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2025-11-16 价格：¥2.00

事故、事件回顾记录 编号：01 回顾时间 回顾地点 公司会议室 安全管理人员 回顾方式 观看《企业安全生产事故预防警示教育片》 回顾成员 公司全体员工 事故简述 某包装材料有限公司当班员工将 PEP 废料放入回收机时，颈部被一根 PEP 废料套 住，身体随着 PEP 废料进入到加收机内部，头部被挤压后死亡（详见《企业安全 生产事故预防警示教育片》） 事故原因 1.员工安全意识缺失，应急处置不及时； 2.某新型包装材料公司将 PEP 废料的回收、加工业务违规发包给该包装材料公司， 未对该承包公司的废料回收加工实行统一协调管理； 3.该包装材料有限公司，未制定完善的回收机安全操作规程，对员工的安全生产 教育和培训工作不到位，未能确保员工掌握安全操作技能和事故应急处理措施。 事故教训 及防范措施 1.加强员工的安全教育培训； 2.加强对相关方的安全管理； 3.制定完善的安全操作规程和事故应急预案。 回顾后员工 对事故了解 情况及对防范 措施了解情况 员工对“2.22”某包装材料有限公司员工将 PEP 废料放入回收机，因操作失误被挤 压死亡事故有了全面的了解，提高了员工的安全防范意识。 员工对事故回顾认可程度 □ 最佳 √ 较好 □ 中等 □ 一般 □ 最低 员工对已发生的事故、事件原因 的了解程度 □ 最佳 √ 较好 □ 中等 □ 一般 □ 最低 员工是否知道如何预防事故、事件的发生 √ 是 □ 部分 □ 否 备注： 员工对事故的了解情况及防范措施的了解情况须在讨论和学习后讨论后填写。 事故、事件回顾记录 编号：02 回顾时间 回顾地点 公司会议室 安全管理人员 回顾方式 观看《企业安全生产事故预防警示教育片》 回顾成员 公司全体员工 事故简述 2016.2 月某铝业有限公司将原熔炼车间厂房墙面、屋顶面翻新的工作发包给昆山 市某钢结构工程有限公司，在拆除墙面时，未佩戴安全带，使用撬棍拆除彩钢板， 从高处坠落死亡（详见《企业安全生产事故预防警示教育片》） 事故 原因 1.作业人员在进行高处作业时未佩戴安全带，违反高处作业相关规定，属冒险作 业； 2.该铝业有限公司将原熔炼车间厂房墙面、屋顶面翻新的工作发包给昆山市某钢 结构工程有限公司后，未对该钢结构公司作业时的安全生产工作进行统一协调、 管理； 3.该钢结构公司未督促、监督佩戴个人防护用品，现场安全管理不到位。 事故教训 及防范措施 1.生产经营单位必须制定完善安全生产规章制度及岗位安全操作规程和岗位应 急处置措施，并组织员工学习，考试合格后方可上岗作业； 2.高处作业作为特种作业，相关作业人员必须要参加专门的安全培训，经考核合 格后持证上岗； 3.高处作业前必须办理高处作业审批手续； 4.高处作业时必须采取安全防护措施，必须要为进行高处作业的人员配备安全防 护用品，并督促员工确实佩戴； 5.高处作业的现场必须有专人进行安全管理。

分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：110 KB 时间：2025-11-21 价格：¥2.00

表 4-1 工作危害分析（JHA+LEC）评价记录 （记录受控号）单位：库场队 岗位： 风险点（作业活动）名称： H 型钢汽运集港卸车作业 No： 现有控制措施 序号 作业 步骤 危险源或 潜在事件 （人、物、 作业环 境、管理） 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管控 级别 建议新增（改进） 措施 备 注 1 重 车 入 港 车辆司机 进入大厅 办理手续 时，因司 机未走人 行通道， 导致被车 辆撞伤 撞 击 伤 害 设置专用 人行道 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 2 重 车 入 港 集疏港值 班员去 9 号门拿卡 时，进入 车辆行驶 区域，导 致撞伤 撞 击 伤 害 设置专用 人行道 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 3 辅 助 作 业 在起吊工 属具时， 因人员未 离开悠荡 区域，会 导致被悠 荡的属具 碰伤 悠 荡 伤 害 执行人干 机停，机 干人离作 业要求 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 4 辅 助 作 业 在作业点 组装工具 时，因作 业现场未 封闭，导 致被车辆 撞 伤 伤 害 严格执行 作业点封 闭要求 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 撞伤。 5 机 械 对 位 在吊车对 位时，因 为人员在 行走路线 上，导致 被机械撞 伤碾压 撞 伤 或 碾压 1、 作 业 点负责人 确认现场 人员离开 吊车行走 路线后， 监护吊车 对位并对 作业现场 进 行 封 闭 。 2、 司 机 绕 车 一 周，确认 运行路线 无人时， 方可上车 鸣 笛 操 作。 1、作业人 员必须经 过三级安 全教育培 训，培训 合格后发 安全上岗 证，并年 审 2、 各 单 位、班组 定期组织 安全业务 （安全意 识、防控 手册、规 章制度、 操 作 规 程）培训 3、作业前 各机械班 长组织召 开工前会 进行安全 告知 佩戴安全 帽，夜间 穿着反光 背心，佩 戴警示灯 1 6 7 42 4 级 蓝 6 机 械 对 位 在对位试 车时，因 人员闯入 吊车旋转 半径内， 会导致被 挤伤 挤 伤 伤 害 1、装卸指 挥手进行 作业点封 闭、监护， 司机安装 完支腿警 戒绳后， 上车鸣笛 操作 1、作业人 员必须经 过三级安 全教育培 训，培训 合格后发 安全上岗 证，并年 审 2、 各 单 位、班组 佩戴安全 帽 1 6 7 42 4 级 蓝

分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：565 KB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00

作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2015.4.27 文永杰 根据新《安全生产法》重新修订 1.1 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目变更 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 制度内容 5. 奖励 6. 处罚 7. 考核程序 8. 相关记录 1. 目的 为了更好地遵守、执行国家和地方的安全生产法律法规，有效地实施安全标准化和分类分 级的管理，使公司的方针、目标得以有效的落实到生产各个环节中并能够顺利地完成，特制定 本制度。 2. 适用范围 适用于本公司全体部门和人员。 3. 职责 3.1 安全管理人员负责审核、批准考核结果及奖金发放。 3.2 安全管理人员负责组织每年度安全生产目标考核方案的实施。 3.3 安全生产委员会建立安全生产年度责任目标和日常管理工作的考核奖惩机制，定期开展对部 门、班组安全生产目标完成情况的检查与考核。 4. 制度内容 4.1 考核评估领导课的建立 考核评估组组长为安全生产委员会主任，考核课成员为安全生产委员会成员。 4.2 考核对象 属于公司管理范围内的各级部门及班组。 4.3 考核时间 每半年对各部门安全生产目标完成情况进行一次考核，考核填写《公司安全生产目标考核表》。 4.4 考核办法 4.4.1 安全责任书签订率、隐患排查率、隐患整改率、员工培训率指标要求达到 100％，凡考核 中发现有遗漏，未达到 100％的，视情节，被考核单位第一责任人和直接责任人按公司相关奖 惩制度进行处罚。 4.4.2 工伤事故控制指标的考核 4.4.2.1 发生轻伤事故，视情节轻重，对事故责任人进行相应的处罚。 4.4.2.2 发生重伤事故，视情节轻重，对事故责任人进行相应的处罚。 4.4.2.3 轻伤和重伤控制指标考核以半年为一个考核期，超过控制指标后，每超过一次扣罚第一责 任人 200 元，其部门级领导 100 元。 4.4.3 严格事故汇报制度。各单位发生安全事故要在 24 小时内书面报告安全生产委员会办公室， 轻伤事故还要在 3 天内将部门的事故调查处理意见上报上级主管部门，超期限未报的扣罚 事故单位第一责任人和安全负责人每人 100 元。对发生安全事故隐瞒不报（超期限 2 天属 瞒报）的扣罚事故单位第一责任人和安全负责人每人 200 元。

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1 纯碱企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 压缩车间 螺杆压缩机、螺杆压缩机、真空机、空压机、海水泵、辅助油泵 1.1.2 石灰车间 化灰机、石灰窑、旋风除尘器、布袋除尘器、灰乳罐、除尘罐、窑气洗 涤塔、灰乳泵、卷扬机、石灰斗提机、窑气外排风机、鼓风机、电除尘 器 1.1.3 盐水车间 一次盐水澄清桶、二次盐水澄清桶、碱液罐、酸罐、苛化罐、反应罐、 混合料槽、废泥槽、调和液槽、化盐桶、粗盐水地槽、粗盐水集中槽、 曲径槽、苛化曲径槽、塔出卤曲径槽、精盐水罐、三层洗泥桶、杂水桶、 除钙塔、提溴泵、一次盐水泵、精盐水泵、废泥泵、化盐水泵、一次泥 泵、助沉剂罐 1.1.4 重碱车间 滤碱机、皮带机、予碳化液泵、清洗液泵、冷母液泵、氨盐水泵、热母 液泵、海水泵、碳化海水加压泵、淡氨盐水泵、循环泵、淡液泵、冷凝 液泵、碳化塔、尾气塔、蒸馏塔、吸收净氨塔、滤过净氨塔、淡液塔、 吸收塔、冷母液桶、热母液桶、澄清桶、予灰桶、液氨球罐、氨分离器、 1-6#真空分离器、7-14#真空分离器、闪发器、稀酸槽、清洗液槽 1.1.5 煅烧车间 2 轻灰煅烧炉、重灰煅烧炉、沸腾煅烧干燥器、重灰冷却干燥床、热碱液塔、 炉气洗涤塔、洗涤冷凝塔、凉水塔、刮板拔气洗涤塔、重灰除尘泡沫塔、 冷凝水储槽、冷凝水储槽、一次闪发器、二次闪发器、热碱液槽 、闪发罐（重灰）、疏水槽、碱液贮槽、化碱槽、重灰凉碱除尘器、重 灰碱布袋除尘器、重灰炉气除尘器、布袋除尘器、1-5#炉气分离器、6-9# 旋风分离器、炉气冷凝器、循环碱液冷却器、循环碱液泵、凉碱循环水 泵、热碱液泵、冷凝液泵（轻灰）、1-6#碱液循环泵、7-9#碱液循环泵 三闪排送泵、重灰除尘引风机、4#重灰除尘引风机、重灰炉气引风机、 重灰凉碱鼓风机、流化床鼓风机、一水碱离心机、液相水合结晶器、轻 灰凉碱机、给料皮带 1.1.6 包装车间 除尘引风机、脉冲除尘引风机、轻灰埋刮板输送机、重灰埋刮板输送机、 重灰埋刮板输送机、小包装机、大包装机、自动码垛机、斗提机 1.1.7 石焦车间 槽型皮带机、槽型胶带机、焦炭地下皮带机、往复给料机、地仓除尘、 给料器、固定筛、振动筛 1.1.8 排渣车间 淡水凉水塔、海水凉水塔、循环水泵、海水循环泵、供水泵、回水泵、 雨水泵、污水泵、风机、海水风机 1.2 作业活动清单 序号 作业区域 作业活动 作业类别 1 通用区域 特级动火作业 检修类 2 通用区域 一级动火作业 检修类 3 通用区域 二级动火作业 检修类 4 通用区域 受限空间作业 检修类 5 通用区域 特级高处作业 检修类

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副 省 长 刘 伟 专 题 听 取 赴 山 东 考 察 学 习 双 重 预 防 体 系 和 洛 阳 现 场 会 筹 备 情 况 汇 报 发布日期：2019-01-17 1 月 14 日下午，省政府副省长刘伟主持召开会议，专题 听取省应急管理厅赴山东学习考察双重预防体系和洛阳现 场推进会筹备情况汇报。省应急管理厅厅长吴忠华作了专题 汇报，省应急管理厅党组书记张昕对不同类型企业分阶段推 进提出意见，考察组其他同志分别就基础规范、信息平台建 设、执法监督和试点示范提出意见建议。 吴忠华厅长重点汇报了赴山东考察的总体情况、主要启 示和意见建议。主要启示：坚定不移地推动双重预防建设的 决心不能变、落实企业主体责任不能松、做好几个紧密结合 的工作方法不能偏、强化信息平台的实战运用不能等、推动 有序出台政策标准规范的步伐不能慢。意见与建议：进一步 提高政治站位，统一思想认识；科学谋划，示范先行，全面 推开；进一步完善法规规章，为执法提供法律支撑；进一步 完善我省双重预防体系信息管理平台，提升运行质量；召开 洛阳现场推进会，现场观摩交流，加快推进双重预防体系建 设。 刘伟副省长听取汇报和考察组意见建议后，对赴山东考 察工作和山东省的主要做法给予了充分肯定，要求省政府安 委办和应急管理厅要重点思考 3 件事：一是方案怎么做。要 在省政府行动方案的基础上，在推进时间、行业同步等方面 认真结合，适当借鉴。二是示范和推广步骤是什么（实操 性）。目前推进可按三个阶段，第一阶段示范，可用 3 个月 出结果；第二阶段扩大示范，要用半年的时间；第三阶段推 广，要用一年多或者两年的时间。三是支撑体系，包括标准、 平台、队伍、执法、政策支撑怎么建立。要统一名称和标准， 全省都在统一框架下推进；要进行验收和评估，统一验收评 估标准；要建立专家咨询团队，选有实战经验的专家实际参 与，聘请的第三方也可以发挥作用；要研究与保险公司合作 机制，运用市场，探索政府与保险公司合作机制；要研究执 法问题，包括诚信体系，要与诚信体系结合，不能有隐患隐 瞒不报或报假数字；要用好信息化平台。 最后刘伟副省长又对洛阳现场推进会进行了安排，要求 要通过现场会重点解决第一阶段的问题，企业观摩要看好， 经验介绍要学好，下步工作要谋划好，整个会议要组织好。

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大模板的堆放、安装和拆除安全技术交底 GDAQ330203 施工单位： 工程名称 分部分项 工　　程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、大模板存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面的存放方法，长期存放模 板，并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙边放置，并垂直于 外墙存放，不得靠在其他模板上或物件上，严防脚下滑移倾倒。在升降过程中应设专人指挥，统一信号，密切 配合。 三、模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑， 经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动 模板，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 四、简模可用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠放运输，平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎 牢固，用拖车运输，车上严禁坐人。 五、在大模板安装（拆卸）区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志片，禁止非作业人员入内。组装平模 时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。 六、全现浇结构安装模板时，必须悬挑担固定，位置调整准备后，方可摘钩，外模安装后，要立即穿好销 杆，紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。 七、在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方操作，严禁人员随大模板起 吊。 八、大模板必须有操作平台、上下楼道、走桥和防护栏杆等附属设施，如有损坏应及时修理。 九、拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆除外墙 模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体， 摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。模板就位拆 除时，必须设置缆风绳，以有利拆模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下，根据安全规定，不得作高空运输， 以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。 十、模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将大模板串连起来，并同避雷网接通，防止 漏电伤人。 十一、大模板拆除后，应及时清除模板上的残余混凝土，并涂刷脱模板剂，在清扫和涂刷离剂时，模板要 临时固定好，板面相对停放的模板间，应留出 50～60cm 宽人行道，模板上方要用拉杆固定。 十二、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下， 尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。 十三、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

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目录 附件 1 档案编号：......................................................3 建设项目职业卫生“三同时”档案 ...............................................................................................3 目 录 .............................................................................................................................................4 附件 2 档案编号：................................................7 职业卫生管理档案 ...........................................................................................................................8 目 录 ...............................................................................................................................................9 1．职业病防治法律、行政法规、规章、标准、文件 .................................................................9 2．职业病防治领导机构及职业卫生管理机构成立文件 .............................................................9 3．职业病防治年度计划及实施方案 .............................................................................................9 4．职业卫生管理制度及重点岗位职业卫生操作规程 .................................................................9 5．职业病危害项目申报表及回执 .................................................................................................9 6．职业病防治经费（表 2-3） ......................................................................................................9 7．职业病防护设施一览表（表 2-4） ..........................................................................................9 8．职业病防护设施维护和检修记录（表 2-5） ..........................................................................9 9．个人防护用品的购买、发放使用记录（表 2-6） ..................................................................9 10．警示标识与职业病危害告知 ...................................................................................................9 11．职业病危害事故应急救援预案 ...............................................................................................9 12．用人单位职业卫生检查和处理记录（表 2-8） ....................................................................9 13．职业卫生监管意见和落实情况资料（表 2-9） ....................................................................9 职业卫生管理制度目录 ...............................................................................................................11 （一）职业病危害防治责任制度； .............................................................................................11 （二）职业病危害警示与告知制度； .........................................................................................11 （三）职业病危害项目申报制度； .............................................................................................11 （四）职业病防治宣传教育培训制度； .....................................................................................11 （五）职业病防护设施维护检修制度； .....................................................................................11 （六）职业病防护用品管理制度； .............................................................................................11 （七）职业病危害监测及检测评价管理制度； .........................................................................11 （八）建设项目职业卫生“三同时”管理制度； .....................................................................11 （九）劳动者职业健康监护及其档案管理制度； .....................................................................11 （十）职业病危害事故处置与报告制度； .................................................................................11 （十一）职业病危害应急救援与管理制度； .............................................................................11 （十二）岗位职业卫生操作规程； .............................................................................................11 （十三）法律、法规、规章规定的其他职业病防治制度。 .....................................................11 附件 3 档案编号：................................................21 职业卫生宣传培训档案 .................................................................................................................22 目 录 ...........................................................................................................................................23 1．用人单位职业卫生培训计划 ...................................................................................................23 2．用人单位负责人、职业卫生管理人员职业卫生培训证明 ...................................................23 3．劳动者职业卫生宣传培训 .......................................................................................................23 4．年度职业卫生培训工作总结 ...................................................................................................23 附件 4 档案编号：..............................................25 职业病危害因素监测与检测评价档案 .........................................................................................26 目 录 ...............................................................................................................................................27 1．生产工艺流程 ...........................................................................................................................27 2．职业病危害因素检测点分布示意图 .......................................................................................27 3．可能产生职业病危害设备、材料和化学品一览表（表 4-1） ............................................27 4．接触职业病危害因素汇总表（表 4-2） ................................................................................27 5．职业病危害因素日常监测季报汇总表（表 4-3） ................................................................27 6．职业卫生技术服务机构资质证书 ...........................................................................................27 7．职业病危害因素检测评价合同书 ...........................................................................................27 8．职业病危害检测与评价报告书 ...............................................................................................27 9．职业病危害因素检测与评价结果报告 ...................................................................................27 附件 5 档案编号：..........................................................33 用人单位职业健康监护管理档案 .................................................................................................33 目 录 ...........................................................................................................................................35 1．职业健康检查机构资质证书 ...................................................................................................35 2．职业健康检查结果汇总表（表 5-1） ....................................................................................35 3. 职业健康检查异常结果登记表（表 5-2） ............................................................................35 4．职业病患者、疑似职业病患者一览表（表 5-3、表 5-4） .................................................35 5．职业病和疑似职业病人的报告 ...............................................................................................35 6．职业病危害事故报告和处理记录（表 5-5） ........................................................................35 7．职业健康监护档案汇总表（表 5-6） ....................................................................................35 表 5-1 职业健康检查结果汇总表 ..........................................................................................37 附件 6 档案编号：....................................................46 劳动者个人职业健康监护档案 .....................................................................................................46 目 录 ...........................................................................................................................................48 1．劳动者个人信息卡（表 6-1） ................................................................................................48 2．工作场所职业病危害因素检测结果（表 6-2） ....................................................................48 3．历次职业健康检查结果及处理情况（表 6-3） ....................................................................48 4．历次职业健康体检报告、职业病诊疗等资料 .......................................................................48 5．其他职业健康监护资料 ...........................................................................................................48

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：556 KB 时间：2026-01-23 价格：¥2.00

重大危险源辨识的依据和方法 重大危险源辨识标准 1 范围 　　本标准规定了辨识重大危险源的依据和方法。 　　本标准适用于： 　　a) 危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织； 　　b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动和与这些工艺活动相关的，属 于标准表 1 中危险物质的储存活动； 　　c) 厂内危险物质的运输。 　　本标准不适用于： 　　a) 核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外； 　　b) 军事设施； 　　c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工； 　　d) 厂外危险物质的运输； 　　e) 地下储罐。 2 引用标准: 　　下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示 版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。 　　GB12268-90 危险货物品名表 3 定义 　　本标准采用下列定义。 　　3.1 危险物质 hazardous substance 　　一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、 爆炸或中毒的危险。 　　3.2 单元 unit 　　指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于 500m 的几个（套） 生产装置、设施或场所。 　　3.3 临界量 threshold quantity 　　指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单 元定为重大危险源。 　　3.4 重大事故 major accident 　　工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，并给现场人员或公众带来严重危害， 或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。 　　3.5 重大危险源 major hazard installations 　　长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过 临界量的单元。 4 重大危险源辨识 　　4.1 辨识依据 　　重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大危险源辨识表 1 和重大危险源辨 识表 2。 　　表 1 危险物质名称及其临界量 序 号 　　 危险物质名称 临界量（吨） 1 　　 氨[液化的,含氨＞50%] 50 2 　　 苯，甲苯 50 3 　　 苯酚 10 4 　　 苯乙烯 50 5 　　 丙酮 50 6 　　 丙酮合氰化氢（丙酮氰醇） 10 7 　　 丙烯腈[抑制了的] 20 8 　　 丙烯醛[抑制了的] 　　 50 　　 9 　　 丙烯亚胺[抑制了的] (甲基氮丙环) 20 10 　　 二氟化氧 1 11 　　 二硫化碳 　　 20 　　 12 　　 二氯化硫 1 13 　　 二氧化硫 20 14 　　 二异氰酰甲苯 　　 20 　　

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江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 05 号 关于明确公司各部门、人员安全生产（职业健康）工作职 责的通知 各部门、各车间、各班组、各员工： 为了加强公司安全生产、职业危害防治工作的管理，提高各部门、 各级人员安全生产、职业危害管理过程中的责任，切实保障公司员工 在生产过程中的安全与健康。按照安全生产“一岗双责”的原则，特 明确各部门、各级人员安全生产工作职责，具体内容如下： 1、目的 确保安全生产责任到人，做到事事有人管，处处重安全。安全生产责任 制规定了各部门、车间、班组、人员在各自职责范围内，对安全工作应负 的相应责任，也是岗位责任制，是一项最基本的安全制度。 2、范围 适用于公司所有部门、岗位、人员。包括外单位及个人在公司内的作业安 全控制。 3、安全工作的原则 3.1、在企业安全生产工作中，要坚持贯彻“安全第一，预防为主，综合治 理”的方针。在处理安全与生产，安全与检修，安全与质量，安全与进度 等发生矛盾时，要坚持“安全第一”；在对待事故上，要坚持“四不放过” 的原则。 3.2、危险存在于企业生产的全过程，必须坚持“全员、全部门、全过程” 抓安全的原则。 3.3、在企业安全管理工作中，推行“安全工作首长负责制”，坚持“谁主管， 谁负责”的原则，企业行政一把手是安全工作的第一责任人。 3.4、企业各部门要坚持安全生产“五同时”的原则，坚持在计划、布置、 检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全 工作。 3.5、企业在新建、改建、扩建工程中要坚持“三同时”的原则。坚持安全 设施与主体工程同时设计，同时施工，同时投产。 3.6、在事故处理中，要坚持“四不放过”原则。坚持事故原因没查清不放 过；防范措施没落实不放过；事故责任者及群众没有受到教育不放过；事 故责任者没受到处罚不放过。 3.7、在安全检查中，坚持边查、边整改的“检查与整改相结合”的原则。 3.8、在安全管理中，坚持“专业管理与群众管理相结合”的原则，坚持专 群结合，专管成线，群管成网。 3.9、在贯彻安全规章制度上，要树立“遵章光荣，违章可耻”的思想，坚 持“严格要求，奖惩分明”的原则。 4、内容及责任区分 4.1 安全生产委员会（领导小组）职责 4.1.1 牢固树立“安全第一”的思想，贯彻安全生产“五同时”原则；确 立本单位安全生产目标并组织实施。 4.1.2 在新、改、扩建项目中，遵守和执行“三同时”规定，健全安全设施。 4.1.3 监督考核安全生产责任目标，审批安全生产奖惩方案。 4.1.4 不间断地组织风险评价工作，识别与生产经营活动有关的风险和隐 患。定期评审或检查风险控制结果。根据风险评价的结果，落实所选定的 风险控制措施，消减风险，预防事故的发生。 4.1.5 组织公司有关部门定期开展各种形式的安全检查，并迅速做出处理。 改善劳动条件和年度安全技术措施计划，及时解决重大隐患，对本单位无

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中国石化生产安全风险分级管控和 隐患排查治理双重预防机制管理规定 通用业务制度一原则类制度 制 度 名称 中国石化生产安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机 制管理规定 制 度 编号 JZGSH-B20201-21-058-2020-2 制 度 文号 中国石化安（2020） 268 号 制 度 版本 2 主办 部门 安全监管局 所属业务类别 健康安全环境管理／安全生产监督管 理／综合安全监督管理 会 签 部门 ／ 下位制度制定 企业制定实施类／执行类制度 审 核 部门 法律部 企业改革管理部 监督检查者 安全监管局 签发 日期 2020 年 7 月 3 日 解释权归属 安全监管局 生效 日期 2020 年 7 月 3 日 制定目的 规范安全风险识别、评价、控制、监管和隐患排查、治理工作，预防 和减少安全事故发生 制定依据 《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防泊治法》、 《国务院安委会办公室关于印发标本兼浴治遏制重特大事故エ作指 南的通知》（安委办（2016）3 号）、《安全生产事故隐患排查治理暂 行办法》、《危险化学品企业隐患排查治理实施导则》、《化工和危险化 学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》、《金属 非金属矿山重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》、 《エ贸行业重大 生产安全事故隐患判定标准（2017 版）》、《重大火灾隐患判定方法》 （B35181－2017） 适用范围 各企事业单位、股份公司各分（子）公司 涉及的相关制 度 《中国石化全面风险管理暂行办法》（中国石化企（2013182 号） 《中国石油化工集团公司职工违纪违规行为处分规定》（中国石化 监〔2014）308 号） 废止说明 原《中国石化生产安全风险管理规定（试行）》（中国石化安（2016） 625 号）、《中国石化隐患排查治理管理办法》（中国石化安（2015） 275）、《中国石化关键装置要害（重点）部位安全管理规定（中 国石化安（2011）122 号）同时废止 1 总则 1．1 为了建立风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，规范风 险评估管控和隐患排查治理工作，预防和减少事故发生，提高本质安 全水平，特制定本规定。 1．2 本规定所称风险是指生产安全风险，是安全不期望事故事件概 率与其可能后果严重程度的综合结果，风险分为重大、较大、一般和 低风险，分别对应红、橙、黄、蓝四种颜色。重大风险和较大风险应 当采取措施降低风险等级，一般风险按照最低合理可行的原则可进一 步降低风险等级，低风险应当执行现有管理程序和保持现有安全措施 完好有效，防止风险进一步升级。 1．3 本规定所称隐患是指生产安全事故隐患，是违反安全生产法律、 法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，存在可能导致 事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。按危害 大小、治理难易程度和紧迫性将隐患分为一般、较大和重大隐患。 1．4 公共安全风险可参照本规定执行 1．5 管理原则 1．5．1 推进基于风险的安全管理。风险管理贯穿于生产经营全过程， 通过持续开展风险识别、风险评价、风险控制和风险监控，防止事故 发生，确保风险可接受。 1．5．2 树立隐患就是事故的理念。建立隐患排查、分类分级、整改 治理、效果评估、验收销号的闭环管理流程，确保隐患及时排查治理。

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CCC 认证程序文件 文件编号：CCC-07 A/0 第 1 页 共 7 页 生产过程控制和过程检验程序 l 目的 对生产过程中直接或间接影响产品质量的各种因素进行有效 控制，以确保获证产品满足顾客的要求和期望及认证的要求。 2 范围 适用于对产品的形成、过程的确认、产品的防护及放行、产品 使用已交付后的活动、生产过程中对环境条件的要求、生产设 备的维护保养等。 3 职责 3.1 生产部负责指导车间进行生产和过程控制，负责生产设备的 维护保养，对关键工序应编制作业指导书，负责产品标识的维护 和产品的防护，对现场工作环境进行监督、检查。 3.2 技检部负责编制相应的工艺规程。 3.3总经理负责设备采购。 3.4供应部负责生产过程中各种物资的采购。 4 程序 4.1 过程确认 4.1.1 生产流程图（见附页） 4.1.2 关键生产工序的识别 在以下情况时，工厂应对其作为关键/特殊工序予以对待： CCC 认证程序文件 文件编号：CCC-07 A/0 第 2 页 共 7 页 A）工序的结果不能通过其后的检验和试验完全验证，或者加工后 无法测量或需实施破坏性测量才能得出结果； B）工序对最终产品的安全质量、主要性能有重大影响。 4.1.3 本公司生产的关键过程是轴绝缘、热处理、滴漆等工序。 对这些过程应进行确认，证实它们的过程能力。适用时，这些确 认的安排应包括： A) 过程鉴定，证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施； B）对所使用的设备、设备能力(包括精确度、安全性、可用性等 要求)及维护保养有严格要求（具体见设备操作规程），并保存维 护保养记录，填写《特殊工序生产设备生产能力确认表》。相关 生产人员要进行岗位培训、考核，持证上岗； C）编制与之相适宜的作业指导书。 4.2 产品生产过程中对工作环境的要求 根据公司实际，工作环境主要包括配置适用的厂房、消防器材，保 持适宜的温湿度和安全、噪声、振动、洁净度等。生产部和各车间要 识别并管理为实现产品符合性所需的工作环境中人和物的因素，根据 生产作业需要，创造良好的工作环境，包括： A）配置适用的厂房并根据生产需要适当装修，防止暴晒，风雨侵入 和潮湿； B）配置必要的通风、消防器材，保持适宜的温湿度和职业卫生、安全； C）生产部及仓库对各类设施和物资实行定置管理，提高工作效率；

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2002 年度部门目标管理表 编号：QC-02-01 版号：A0 NO： 工作进度（月） 次 序 目标 （项目 及数 值） 重 要 性 工作计划 责 任 人 实绩 计划 1-3 4-6 7-9 10-12 目标达成率计算公 式（方法） 提供工作条件 计划 100 100 100 100 当 季 度 实绩 计划 1 合同完 成率 100% 50% 1．加强生产计划落实，并 适当保持一定库存满足 顾客要求。 2．加强外购件、外协件的 配套采购和储存足够的 备料。 3．努力提高全员操作技能 和工作效率。 4．做好设备保养提高设备 利用率。 累 计 实绩 完成合同数量 有效合同计划数量 ×100％ 1．有合格而足够的 生产技术人员。 2．有符合要求而较 先进的设备、工 具等。 3．有适宜的工作环 境 和 厂 房 及 设 施。 4．有各部门的大力 协助配合。 计划 96 95 96 97 当 季 度 实绩 计划 2 一次性 合格率 96% 30% 1．加强产品生产过程质量 的监视和控制。 2．加强全员质量意识和提 高工作操作技能。 3．落实检验人员责任确保 产品质量。 4．做好操作员“自检”和 “互检”工作。 5．基层领导和专职检验人 员要高度重视质量。 累 计 实绩 抽检产品合格数 抽检产品总数 ×100% 1．有标准规范及图 样为依据和专职 质检。 2．有规定的技术工 艺和质量要求及 其它部门协助。 3．有各种规定的过 程及产品监视和 测量要求。 工作部门 上级主管 目标执行人 生产部 总经理 经理 编制： 审核： 批准： 工作进度（月） 次 序 次序 目 标 （项目及数 值） 重 要 性 工作计划 责 任 人 实绩 计划 3 6 9 12 目标达成率计算公 式（方法） 提供工作条件 计划 96 96 96 96 当 季 度 实绩 计划 实绩 3 设备完好率 98%。 20% 1．抓好日常的维护保养，确 保设备完好。 2．问题及时维修及时排除故 障。 3．对操作员进行教育培训， 自觉地保养和爱护设备。 4．严格执行《设备管理》要 求的规定。 累 计 实绩 本季度生产设备完 好台数 本季度设备运转总 台日数 ×100％ 1．有设备维护保养制 度和计划。 2．配有固定的设备保 养、维修专职人员。 3．每天有操作员的基 本维护和保养。 编制： 审核： 批准：

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重大危险源辨识的依据和方法 重大危险源辨识标准 1 范围 　　本标准规定了辨识重大危险源的依据和方法。 　　本标准适用于： 　　a) 危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织； 　　b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动和与这些工艺活动相关的，属 于标准表 1 中危险物质的储存活动； 　　c) 厂内危险物质的运输。 　　本标准不适用于： 　　a) 核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外； 　　b) 军事设施； 　　c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工； 　　d) 厂外危险物质的运输； 　　e) 地下储罐。 2 引用标准: 　　下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示 版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。 　　GB12268-90 危险货物品名表 3 定义 　　本标准采用下列定义。 　　3.1 危险物质 hazardous substance 　　一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、 爆炸或中毒的危险。 　　3.2 单元 unit 　　指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于 500m 的几个（套） 生产装置、设施或场所。 　　3.3 临界量 threshold quantity 　　指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单 元定为重大危险源。 　　3.4 重大事故 major accident 　　工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，并给现场人员或公众带来严重危害， 或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。 　　3.5 重大危险源 major hazard installations 　　长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过 临界量的单元。 4 重大危险源辨识 　　4.1 辨识依据 　　重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大危险源辨识表 1 和重大危险源辨 识表 2。 　　表 1 危险物质名称及其临界量 序 号 　　 危险物质名称 临界量（吨） 1 　　 氨[液化的,含氨＞50%] 50 2 　　 苯，甲苯 50 3 　　 苯酚 10 4 　　 苯乙烯 50 5 　　 丙酮 50 6 　　 丙酮合氰化氢（丙酮氰醇） 10 7 　　 丙烯腈[抑制了的] 20 8 　　 丙烯醛[抑制了的] 　　 50 　　 9 　　 丙烯亚胺[抑制了的] (甲基氮丙环) 20 10 　　 二氟化氧 1 11 　　 二硫化碳 　　 20 　　 12 　　 二氯化硫 1 13 　　 二氧化硫 20 14 　　 二异氰酰甲苯 　　 20 　　

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急性职业病危害事故专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1 适用范围 本预案适用于公司发生急性职业危害事故时的应急救援和处置。 1.2 危险源 1.3 事故类型 1.3.1 甲苯易中毒。主要有眼和上呼吸道刺激症状、头痛、焦虑、恶心、 呕吐、腹痛、便秘等。肝损害一般在中毒数日后出现，肝脏肿大，肝 区痛，可出现黄疸。经皮肤吸收中毒者，皮肤出现水泡、水肿、粘糙， 局部麻木、瘙痒、灼痛。 1.3.2 乙酸乙酯中毒。乙酸乙酯蒸气麻醉性强，大量吸入会引起急性 中毒。液体与皮肤接触会引起皮炎。液体对皮肤有刺激作用。口服能 引起消化道的刺激和腐蚀。 1.3.3 丁酯类中毒。丁酯类具有明显的刺激和致敏作用。高浓度接触 直接损害呼吸道粘膜，发生喘息性支气管炎，表现有咽喉干燥、剧咳、 胸痛、呼吸困难等。重者缺氧紫绀、昏迷。可引起肺炎和肺水肿。蒸 气或雾对眼有刺激性；液体溅入眼内，可能引起角膜损伤。液体对皮 肤有刺激作用。口服能引起消化道的刺激和腐蚀。慢性影响：反复接 触本品，能引起过敏性哮喘。长期低浓度接触，呼吸功能可受到影响 1.3.4 丁酮中毒。丁酮有轻度麻醉和刺激作用，并可引起窒息。急性 中毒：出现粘膜刺激症状、嗜睡、血压稍升高，心率增快。高浓度吸 入可引起窒息、昏迷。 1.3.5 噪声。长时间处于噪音环境，会引起听力减弱、下降，时间长 可引起永久性耳聋；并引发消化不良、呕吐、头痛、血压升高、失眠 等全身性病症。 1.4 危害程度及范围 发生急性职业病危害事故时，如果原因分析不准确，组织人员盲 目施救，或者周边人员撤离不及时会导致营救人员或无故群众的二次 伤害，同时会发生气体燃烧爆炸、污染环境等次生灾害。 2.组织机构及职责 2.1 领导机构及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构和职责”。 2.2 工作小组及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构和职责”。 3.处置程序 3.1 应急预警 3.1.1 预警条件 3.1.1.1 空气中有刺激性或异常气味，眼睛、喉咙感觉不适，呼吸困 难等。 3.1.1.2 有毒物质发生泄漏，现场可燃有毒气体检测报警仪报警。 3.1.1.3 发现作业现场有人晕倒。 3.1.1.4 进入有限空间未进行有效隔离、置换、通风、检测分析，未 佩戴个体防护用品。 3.1.1.5 进入有限空间作业人员，联系无反应等。 3.1.2 预警方式、方法 3.1.3 现场出现事故征兆时，在事故地点及附近的人员首先排除事故 隐患，利用电话、对讲机或派出人员等方法，迅速将情况和危害程度 向作业班组长和生产值班调度汇报。各组成员携带各自的抢险工具， 赶赴出事现场。 3.2 信息报告

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无铅化挑战组装和封装材料 用镂板印刷或电镀制作的晶圆凸点，显示了无铅在倒装芯片和芯 片级封装和组装领域的可行性。 　　无铅是 90 年代末期发自日本的信息，而今已经被欧洲联盟以严 格的法律加以响应。铅的毒性已经广为人知，人们虽然仍在争论电子 元件中的铅是否真的对人类和环境造成威胁，但人们已经更为关注废 弃的电子器件垃圾中铅的渗透并产生的污染。另外，含铅器件的再利 用过程中有毒物质的扩散也是一个关注的热点。大多数可行的替换方 案并不是类似于铅毒性的威胁，而是对环境的其它负面影响，例如， 高熔点意味的高能耗。当然，使用先进的设备和新的回流焊温度设置 在某种程度上也许有可能得到高熔点低能耗的效果。另外，如果用含 银的材料来替代铅锡焊料，会产生另一个负面的对生态环境的影响， 那就是需要大量开采和加工贵重的金属矿石。 　　立法规定最后期限 　　历经了数年的磋商和议论之后，现在有 25 个欧洲联盟成员国， 已经在执行禁止在电子器件中使用铅的法律。2006 年 7 月 1 月开始， 所有用于欧洲市场的电子产品必须是无铅的，包括信息和通讯技术设 备、消费类电子、家用电器等等。 　　该项法律也规定了多项例外。用于服务器、存储器、以及特种网 络设施的焊料，到 2010 前仍然可以含铅。另外，含铅量超过 85％的 焊料也不在此项规定之列。欧洲委员会还在启动一项针对更多免责的 评估，比如用于高端PC处理器的倒装芯片封装的互连中的含铅焊料。 大多数这种互连是将高度含铅的 C4 焊球。欧盟关于铅等危险物的限 制原则是尽量替换铅，只有在“技术上无法替换”时才可以使用铅。指 令的适用范围有时定义得也不太明确。例如，消费电子不可以用铅， 而汽车电子可以，那么，汽车内的收音机怎么办？目前允许汽车收音 机含铅，但是还有些类似情况仍然有待进一步裁决。 　　欧联的无铅法律将影响全球的电子产业，一来是由于供应链的全 球化，再者也是由于在其它国家已经开始有类似的法律。例如，中国 已经提出了禁止同样物质的类似法律，而且最后期限也设定为 2006 年 7 月 1 日。 　　为了实现无铅化，人们需要对倒装芯片封装、晶圆级封装、SMT 和波峰焊进行广泛的材料研究和工艺评价。我们已经着手为板上倒装 芯片和芯片级封装技术研究合适的材料和工艺。

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：128 KB 时间：2026-03-09 价格：¥2.00

第 - 1 - 页 共 2 页 大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术交底 工程名称 新建临河－策克铁路工程 授权交底班（组） 单位工程名称 施工部位 交底内容： ⒈平模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面在存放方 法，长期存放模板，并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措 施，不得沿外墙围边放置，并垂直于外墙存放。 没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其 他模板或物件上，严防下脚滑移倾倒。 ⒉模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否整有效，并应先拆除 一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起 稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆动或碰倒其它模板。 ⒊筒模可用拖车整体运输，也可拆成乎模用拖车水平叠放运输，平模叠放时，垫木必须 上下对齐，绑扎牢固，用拖车运输，车上严禁坐人。 ⒋在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。组 装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。 ⒌全现浇结构安装作模板时，必须将悬挑担固定，位置调整准确后，方可摘钩，外模安 装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。 ⒍在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作， 严禁人员随大模板起吊。 ⒎大模板必须有操作平台、上下梯道，走桥和防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及时 修理。 ⒏拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起 吊，拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板，不得 斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体，摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障 碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。模板就位和拆除时，必须设置缆风绳，以利模板吊 装过程中的稳定性。在大风情况下，根据安全规定，不得作高空运输，以免在拆除过程中发 生模板间或与其它障碍物之间的碰撞。 本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。 第 - 2 - 页 共 2 页 大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术交底 续表 工程名称 新建临河－策克铁路工程 授权交底班（组） 单位工程名称 施工部位 交底内容： ⒐模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将大模板串连起来，并同避 雷网接通，防止漏电伤人。 ⒑大模板拆除后，应及时清除模板上的残余砼，并涂刷脱板模剂，在清扫和涂刷脱离剂 时，模板要临时固定好，板面相对停放的模板间，应留出 50—60cm 宽人行道，模板上方要 用拉杆固定。 补充内容： 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。

分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：21 KB 时间：2026-04-28 价格：¥2.00