行 车 安 全 作 业 检 查 表 检查日期： 年 月 日 设备编号： 安检员： 检查部位 检查内容 标准与要求 检查结 果 整改 时间 整改 结果 备注 1、有无异常声音 滚 动 轴 承 没 有 产 生 杂 音，轴承润滑良好，无 发热 1 车 轮 2、螺钉有无松动 弹簧垫有压紧 1、有无异常声音 用旋具检查声响的来源 （齿轮、轴承） 2、润滑是否良好 润滑良好，无断续嘶哑 声音、减速器没有发热 2 减 速 器 3、螺钉有无松动 螺钉无松动 1、有无异常声音 齿无严重磨损，传动轴 无窜动，无异常声音 3 联 轴 器 3、螺钉有无松动 螺钉无松动 1.液压推动器有无漏油， 推升动作是否顺畅 上升到位，上升顺畅 2.螺钉有无松动 螺钉紧固良好，制动轮 无跳动或松动 3.制动轮有无跳动 刹车架无摆动，刹车轮 无轴向窜动 4 制 动 器 4.调整是否适宜 开闭灵活、制动平稳可 靠、不溜勾 1.吊钩螺钉有无裂纹 外观仔细观察 2.吊钩 无 裂 纹 、 磨 损 少 于 10% 、开口度比原尺寸 增大小于 15% 3.吊钩固定是否牢固 轴端挡板无松动，螺母 紧固销无断裂 5 吊 钩 4.防脱钩装置是否完 好 完好，无变形，动作灵 活可靠 1.支座有无裂纹 外观检查 6 缓 冲 器 2.缓冲性能是否良好 弹簧弹性良好，无断裂 1 横梁有无裂焊及弯 扭 横梁无裂焊变形（仔细 检查） 2.吊环有无裂纹 定期更换（仔细检查） 7 吊 梁 3.卡板是否松脱 螺钉无松动，卡板无脱 落 检查部位 检查内容 标准与要求 检查 结果 整改 时间 整改 结果 备注 1.轮缘有无缺损 无崩裂 2.外罩有无损坏 无变形、无裂焊 8 滑轮 3.滑轮轴固定是否牢靠 锁紧圆螺母紧固情况良 好 1.有无断丝，断股， 打结 在 75mm 的长度内断丝 数不超过 12 条；无断股 2.钢丝绳压板是否松 动 压紧螺钉无松动 9 钢 丝 绳 3.润滑是否良好 仔细检查 1.连接螺钉有无松动 仔细检查 10 卷 筒 2.轴承座有无异常现象 无异常声响、不发热、 无振动 1.磨损是否严重 铆链磨损量不超过原直 径的 10% 11 铆 链 2.有无裂焊 仔细检查 1.各转子电动机碳刷 磨损程度检查 2.导电滑块( 集电器） 接触面不小于 80％ 3.滑动电缆架 支架无变形、无裂焊； 滑动小车灵活 4.滑动电缆 无破损，牵引钢丝绳松 紧适合。 5.电气盘柜 器件完好；线路完好； 端子无松动及发热现象 6.操作室 各操作按钮及手柄灵活 可靠；内部接线可靠 12 电 气 类 7.各安全开关 动作灵活可靠 备注：1、安检员必须本着一丝不苟的原则进行安全检查。 2、发现安全隐患如实记录检查结果（合格/不合格），不得弄虚作假。 3、检查出安全隐患后立即解决，如无法立即解决的必须定下解决的时间与期限，并按照有关程 序报审。 4、安检员必须对安全隐患的整改情况进行跟踪，并将处理结果如实的记录下来。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：80 KB 时间：2025-08-16 价格：¥2.00
铣床作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 机床应设局部照明。机床上的照明灯应采用 36V 安全电压供电。照明变压器 应有接地（零）保护 飞轮应在主轴上定位准确，安装牢靠，以免主轴转动不稳，铣切时产生振动 和冲击 转盘和手柄应操纵灵活，档位分明，不得因机床振动而脱位 进给变速箱内设置的滚珠式安全离合器应起走刀过载保护作用，即当进给力 过大时，停止自动进给 进给箱内设置的磨擦离合器应能起过载保护作用，即当快速传动过载时，摩 擦片打滑，快速移动停止 工作台纵向、横向及垂直方向的进给运动应互锁，应保证三个方向进给运动 的传动离合器不可能同时接通 工作台快速移动与一般自动进给运动应互锁，两者不得同时接通 电气—机械互锁性能不好，导致手柄不能互锁或操纵失灵时严禁使用机床 进给箱内设置的安全互锁机构在操纵工作台进行自动进给或快速移动时，应 起安全互锁作用 工作台纵向移动手轮处，应设置安全保护结构或采用手轮能方便取下的结构 工作台各层上设置的锁紧装置应完好 工作台纵向移动、床鞍横向移动和升降台垂直移动三个方向均应设限位装置 机床上防护罩和自制挂轮防护罩应齐全、完好 应备有切屑及冷却液防护装置 应备有适用的挂轮防护罩，以便铣削螺旋面时防止因挂轮外露而引起伤害 应设置木质脚踏板 1 设备检查 应备有清理切屑的工具 装夹工件、工具必须牢固可靠，不得有松动，所用扳手必须符合标准规格 在机床上进行装卸工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须停 车 高速切削时必须装设挡板 工作台上不得放置工、量具及其他物件 切削中，头、手不得接近铣削面。装卸工件时必须移开刀具后进行 2 行为检查 严禁用手摸或用棉纱擦试正在转动的刀具和机床的传动部位。清除铁屑时， 只允许用毛刷，禁止用嘴吹 拆装立铣刀时，台面需垫木板，禁止用手去托刀盘 装平铣刀，使用扳手扳螺母时，要注意扳手开口选用适当，用力不宜过猛 对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时，需用手摇进刀，不准快速进刀。正在 走刀时不准停车，铣深槽时要停车退刀。快速进刀时，防止手柄伤人 吃刀不能过猛，自动走刀必须脱开工作台上的手轮，不准突然改变进刀速 度。有限位撞块应预先调整好 当“工作台横向及各升降自动进给”手柄或“工作台纵向自动进给”手柄之一处 于“停止”档位时，才能拨动另一手柄至自动进给位置，接通自动进给运动 3 个人防护 高速切削时，操作者要戴防护眼镜
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.5 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
安全培训、教育需求识别记录表 编号 AQ-BD-038-A 类别 培训教育需求内容 培训教育对象 培训教育形式 培训时间 安全生产法律法规培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 1 月 安全生产岗位责任制及权限培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 1 月 安全生产管理制度培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 2 月 安全生产岗位操作规程培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 2 月 工艺操作信息培训 是□ 否□ 管理人员□ 员工□ 委托□ 讲课□ 广播□ 3 月 安全设备设施、劳保用品使用维护保养知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 3 月 安全生产事故典型案例教育 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播● 4 月 安全生产事故的防范意识和应急措施、自救互救知识培训 是□ 否□ 管理人员□ 员工□ 委托□ 讲课□ 广播□ 4 月 岗位风险辨识及风险辨识结果、风险控制措施培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 5 月 安全生产标准化知识培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托● 讲课□ 广播□ 5 月 职业健康及所在岗位职业危害、预防措施培训 是● 否□ 管理人员●员工● 委托□ 讲课● 广播□ 6 月 消防安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 6 月 用电安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 7 月 安全管 理 设备安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 8 月 化学品安全知识培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 9 月 生产安全技术培训 是□ 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 10 月 事故应急预案、应急职责、应急电话等培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 10 月 紧急情况处理知识培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 11 月 设备安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 12 月 火灾预防与逃生知识 是● 否□ 管理人员●员工● 委托□ 讲课● 广播□ 岗位安 全技能 事故应急演练、消防器材使用 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 其他 填写部门： 填写人： 日期：2016 年 1 月 1 月 备注：1、各部门应根据本部门的需要认真填写；2、除上述课程外可在其他栏中根据部门需要填写相关的学习课程；3、对安全培训工作有更好的建议可 另附页说明。 安全培训、教育需求识别记录表 编号 AQ-BD-038-A 类别 培训教育需求内容 培训教育对象 培训教育形式 培训时间 安全生产法律法规培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 1 月 安全生产岗位责任制及权限培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 1 月 安全生产管理制度培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 2 月 安全生产岗位操作规程培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 2 月 工艺操作信息培训 是□ 否□ 管理人员□ 员工□ 委托□ 讲课□ 广播□ 3 月 安全设备设施、劳保用品使用维护保养知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 3 月 安全生产事故典型案例教育 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播● 4 月 安全生产事故的防范意识和应急措施、自救互救知识培训 是□ 否□ 管理人员□ 员工□ 委托□ 讲课□ 广播□ 4 月 岗位风险辨识及风险辨识结果、风险控制措施培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 5 月 安全生产标准化知识培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托● 讲课□ 广播□ 5 月 职业健康及所在岗位职业危害、预防措施培训 是● 否□ 管理人员●员工● 委托□ 讲课● 广播□ 6 月 消防安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 6 月 用电安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 7 月 安全管 理 设备安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 8 月 化学品安全知识培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 9 月 生产安全技术培训 是□ 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 10 月 事故应急预案、应急职责、应急电话等培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 10 月 紧急情况处理知识培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 11 月 设备安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 12 月 火灾预防与逃生知识 是● 否□ 管理人员●员工● 委托□ 讲课● 广播□ 岗位安 全技能 事故应急演练、消防器材使用 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 其他 填写部门： 填写人： 日期：2016 年 1 月 1 月 备注：1、各部门应根据本部门的需要认真填写；2、除上述课程外可在其他栏中根据部门需要填写相关的学习课程；3、对安全培训工作有更好的建议可 另附页说明。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：189 KB 时间：2025-09-02 价格：¥2.00
高空作业安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确安全完成作业内容。 2.适用范围 本规程适用于要求在高空进行的所有作业内容 3.安全操作规程 3.1 熟悉掌握本工种专业技术及规程。 3.2 年满 18 岁，经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、 癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。 3.3 距地面二公尺以上，工作斜面坡度大于 45°，工作地面没有平稳的立脚地 方或有震动的地方，应视为高空作业。 3.4 防护用品要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要 有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上， 不准系在活动物件上。 3.5 登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。 3.6 检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、 防护板、安全网）必须安全可靠，严禁冒险作业。 3.7 高空作业区地面挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。 3.8 靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作， 并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线（低压）2 公尺以外。禁止在高压线下 作业。 3.9 高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物 件；并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚 易滑的工具、材料堆放在脚手架上；不准打闹。工作完毕应及时将工具、另星 材料、另部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时， 应采用可靠的起吊机具。 3.10 要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业，必须设置足够的照明设施， 否则禁止施工。 3.11 严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准， 并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。 3.12 严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。 3.13 在石棉瓦屋面工作时，要用梯子等物垫在瓦上行动，防止踩破石棉瓦坠落。 3.14 脚手架的负荷量、每平方公尺不能超过 270 公斤，如负荷量必须加大，架 子应适当加固 3.15 进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器。 3.16 遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。 2. 17 使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求。立梯坡度 6 0°为宜。梯底宽度不低于 50 公分，并应有防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能 稳固时，须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。 四川安县银河机械制造有限责任公司 2017 年 1 月 1 日
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：14.5 KB 时间：2025-09-10 价格：¥2.00
高空作业安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确安全完成作业内容。 2.适用范围 本规程适用于要求在高空进行的所有作业内容 3.安全操作规程 3.1 熟悉掌握本工种专业技术及规程。 3.2 年满 18 岁，经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、 癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。 3.3 距地面二公尺以上，工作斜面坡度大于 45°，工作地面没有平稳的立脚地 方或有震动的地方，应视为高空作业。 3.4 防护用品要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要 有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上， 不准系在活动物件上。 3.5 登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。 3.6 检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、 防护板、安全网）必须安全可靠，严禁冒险作业。 3.7 高空作业区地面挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。 3.8 靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作， 并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线（低压）2 公尺以外。禁止在高压线下 作业。 3.9 高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物 件；并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚 易滑的工具、材料堆放在脚手架上；不准打闹。工作完毕应及时将工具、另星 材料、另部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时， 应采用可靠的起吊机具。 3.10 要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业，必须设置足够的照明设施， 否则禁止施工。 3.11 严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准， 并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。 3.12 严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。 3.13 在石棉瓦屋面工作时，要用梯子等物垫在瓦上行动，防止踩破石棉瓦坠落。 3.14 脚手架的负荷量、每平方公尺不能超过 270 公斤，如负荷量必须加大，架 子应适当加固 3.15 进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器。 3.16 遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。 2. 17 使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求。立梯坡度 6 0°为宜。梯底宽度不低于 50 公分，并应有防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能 稳固时，须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。 四川安县银河机械制造有限责任公司 2017 年 1 月 1 日
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.5 KB 时间：2025-10-05 价格：¥2.00
文件版号 A0 文件页数 共 6 页 *****有限公司 安 全 管 理 制 度 生效日期 2018.01.01 受限空间作业安全管理制度 文件编号： 受控印章: 本 版 修 改 记 录 修改 状态 日 期 修改原因及内容摘要 修改人 审核人 批准人 拟制： 审核： 批准： 1 目的 为加强本公司进入受限空间作业的安全监督和管理，防止发生缺氧、中毒窒息和火灾爆炸 事故，保证员工生命和公司财产安全，特制订本规定。 2 适用范围 适用于本公司在生产区域进入受限空间作业或者在非生产区域进入污水井、电缆沟、化肥 池等可能引起窒息、中毒的作业，以及相关方及其人员在公司范围内进入受限空间的作业。 3 定义 凡进入罐、仓、管道、下水道、沟、坑、井、池等封闭、半封闭设施及场所的作业统称为 进入受限空间作业。 4 职责 4.1 行政部负责制定、修订受限空间作业安全管理制度并监督执行。 4.2 安全主任负责受限空间作业的现场安全检查与监督管理。 4.3 受限空间作业部门具体执行本制度。 4.4 其它相关部门协助执行本制度。 4.5 行政部负责保存《受限空间作业许可证》。 5 工作程序 5.1 进入受限空间作业实行分级管理。分为四级： 5.1.1 一级进入受限空间作业：正在生产的工艺装置中，对设备进行完全隔离或孤立，经工艺 处理后，氧气、有毒物、可燃物分析化验都合格的受限空间。 5.1.2 二级进入受限空间作业： ⑴ 停工检修后将物料全部送出装置外罐区的工艺装置，经工艺处理后，氧气、有毒物、可 燃物分析化验都合格的受限空间。 ⑵ 运送到安全地点的盛装过有毒或易燃可燃介质的设备容器，经工艺处理后氧气、有毒物、 可燃物分析化验都合格的受限空间。 5.1.3 三级进入受限空间作业：在不涉及有毒、易燃可燃和窒息性气体介质的受限空间。 5.1.4 特级进入受限空间作业：正在生产的工艺装置中，对设备进行完全隔离或孤立，经工艺处 理后，氧气、有毒物、可燃物分析化验有任何一项不合格，或者因条件限制无法对设备内物料 完全清理干净的受限空间。 5.1.5 凡进入受限空间作业必须办理“进入受限空间作业许可证”。紧急情况下为抢救员工需要 进入受限空间时，可先不办理“进入受限空间作业许可证”，但是必须佩戴隔离式防护器具，事 后要按照特级进入受限空间作业补办手续。 6 受限空间的危害识别 6.1 进入受限空间作业前，应针对作业内容，对受限空间进行危害识别，制定相应的作业程序及 安全措施。 6.2 危害识别报告一式二份，一份附在“进入受限空间作业许可证”安全技术人员留存联上，另 一份附在作业负责人留存联上。 7 “进入受限空间作业许可证”办理程序： 7.1 进入受限空间作业负责人持施工任务单，向受限空间所属车间（部门）提出申请。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：51 KB 时间：2025-10-26 价格：¥2.00
镗床作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 变速手柄及变换进刀手柄应操纵灵活，档位分明，定位可靠 主轴制动系统必须灵敏可靠 主轴箱、主轴以及平旋盘径向刀架的夹紧装置的螺钉及手柄应齐全、完 好，螺纹不得有滑丝、乱扣现象 进给箱内应设有防止超负荷的送刀总保险装置，当送刀力超过 30kN 时，保险装置应切断送刀 不得同时进行两种以上的进给运动 机床主轴的送刀、进刀与工作台之间应有联锁装置 镗床必须设有主轴箱，主轴、下滑座和上滑座的限位装置，动作应灵敏 可靠 所有操纵手柄、手轮应有明显的档位标牌以及定位装置，其螺帽、螺栓 应齐全、完好并固紧 三角胶带传动装置防护罩及主轴后盖板必须完好可靠 镗床紧靠工作台处应设有防护板，以防止切屑落入床身内 镗床应设置防护网或防护挡板，并搁置稳妥，以防止飞出的切屑伤人 应设置木质脚踏板 操作平台应有防滑站板和防护拦杆及底护板 主轴箱与平衡锤连接的钢丝绳必须完好，无明显磨损及锈蚀 1 设备检查 导轨防护罩应安装正确、牢靠，保证滑座移动无阻。罩上不准站人和放 置杂物 电动机的动力配线应套以金属保护管 无单独接地保护的电动机，底面不允许涂油漆，不允许加绝缘垫，以保 证电机与床身之间良好导电性 保护接地连接可靠，并有明显标志 2 电气系统 操纵按钮、指示盘、仪表等应齐全、完好、灵敏可靠，标识清晰 3 行为检查 每次开车及开动各移动部位时，要注意刀具及各手柄是否在所需的位置 上。扳快速移动手柄时，要先轻轻开动一下，看移动部位和方向是否相 符。严禁突然开动快速移动手柄 机床开动前，检查镗刀是否把牢、工件是否夹牢固、压板必须平稳，支 撑压板的垫铁不宜过高或块数过多 安装刀具时，紧固螺丝不准凸出镗刀回转半径 机床开动时，不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。镗孔、扩孔时不准 将头贴近加工孔观察吃力情况，更不准隔着转动的镗杆取东西 使用平旋刀盘式自制刀盘进行切削时，螺丝要上紧，不准站在对面或伸 头察看，以防刀盘螺丝和斜铁甩出伤人，要特别注意防止绞住衣服造成 事故 起动工作台自动回转时，必须将镗杆缩回，工作台上禁止站人 二人以上操作一台镗床时，应密切联系、互相配合，并由主操作人统一 指挥部署 工作结束时，关闭各开关，把机床各手柄扳回空位 4 作业环境 镗床周围的地坑应用盖板盖好
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.5 KB 时间：2025-10-31 价格：¥2.00
铣床作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 机床应设局部照明。机床上的照明灯应采用 36V 安全电压供电。照明变压器 应有接地（零）保护 飞轮应在主轴上定位准确，安装牢靠，以免主轴转动不稳，铣切时产生振动 和冲击 转盘和手柄应操纵灵活，档位分明，不得因机床振动而脱位 进给变速箱内设置的滚珠式安全离合器应起走刀过载保护作用，即当进给力 过大时，停止自动进给 进给箱内设置的磨擦离合器应能起过载保护作用，即当快速传动过载时，摩 擦片打滑，快速移动停止 工作台纵向、横向及垂直方向的进给运动应互锁，应保证三个方向进给运动 的传动离合器不可能同时接通 工作台快速移动与一般自动进给运动应互锁，两者不得同时接通 电气—机械互锁性能不好，导致手柄不能互锁或操纵失灵时严禁使用机床 进给箱内设置的安全互锁机构在操纵工作台进行自动进给或快速移动时，应 起安全互锁作用 工作台纵向移动手轮处，应设置安全保护结构或采用手轮能方便取下的结构 工作台各层上设置的锁紧装置应完好 工作台纵向移动、床鞍横向移动和升降台垂直移动三个方向均应设限位装置 机床上防护罩和自制挂轮防护罩应齐全、完好 应备有切屑及冷却液防护装置 应备有适用的挂轮防护罩，以便铣削螺旋面时防止因挂轮外露而引起伤害 应设置木质脚踏板 1 设备检查 应备有清理切屑的工具 装夹工件、工具必须牢固可靠，不得有松动，所用扳手必须符合标准规格 在机床上进行装卸工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须停 车 高速切削时必须装设挡板 工作台上不得放置工、量具及其他物件 切削中，头、手不得接近铣削面。装卸工件时必须移开刀具后进行 2 行为检查 严禁用手摸或用棉纱擦试正在转动的刀具和机床的传动部位。清除铁屑时， 只允许用毛刷，禁止用嘴吹 拆装立铣刀时，台面需垫木板，禁止用手去托刀盘 装平铣刀，使用扳手扳螺母时，要注意扳手开口选用适当，用力不宜过猛 对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时，需用手摇进刀，不准快速进刀。正在 走刀时不准停车，铣深槽时要停车退刀。快速进刀时，防止手柄伤人 吃刀不能过猛，自动走刀必须脱开工作台上的手轮，不准突然改变进刀速 度。有限位撞块应预先调整好 当“工作台横向及各升降自动进给”手柄或“工作台纵向自动进给”手柄之一处 于“停止”档位时，才能拨动另一手柄至自动进给位置，接通自动进给运动 3 个人防护 高速切削时，操作者要戴防护眼镜
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.4 KB 时间：2025-11-13 价格：¥2.00
电镀作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 防尘毒措施 产生粉尘、毒物的生产过程和设备，应尽量考虑机械化和自动化， 加强密闭，避免直接操作，并应结合生产工艺采取通风措施 2 防尘毒污染 产生粉尘、毒物或酸碱等腐蚀性物质的工作场所，应有冲洗地面、 墙壁的设施。车间地面应平整防滑，易于清扫。经常有积液的地面 应不透水，并坡向排水系统，其废水应纳入工业废水处理系统 3 防腐措施 强腐蚀性（液体）危险化学品作业应采用机械化、管道化和自动 化，禁止使用玻璃管道、管件、阀门、流量计、压力计等仪表。带 压输送酸、碱物料的管道法兰处，应设置防止物料喷射的防护罩 4 防跑、冒、滴、 漏 厂房内的设备和管道必须采取有效的密封措施，防止物料跑、冒、 滴、漏，杜绝无组织排放 5 危化品储存 危险化学品储存或临时存放场所、储存方式、储存量、储存条件、 安全防护设施等应符合国家标准规范要求 6 作业空间 经常有人来往的通道（地道、通廊）不得敷设有毒液体或有毒气体 的管道，应有自然通风或机械通风。严禁有毒有害危险化学品管道 穿越人员集中的室内 7 高毒物质防护 剧毒、高毒物质和腐蚀性（液体）等危险化学品作业人员应配备个 体防护用品以及氧气/空气呼吸器、（全密闭）防护服等应急救援 器材，防护器材应专人保管，保持完好，设置在明显和便于取用的 地点，作业人员在从事有毒物质相关作业时应穿戴个体防护用具 8 检修规程 有完善的检修规程。有“设备内作业”管理制度。【注】“设备内作 业”指进入化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、烟 道、管路、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所 内进行的作业 9 安全标识及告知 高毒作业区应设置红色区域警示线、警示标识和中文警示说明，张 贴安全周知卡，并设置通讯报警设备。腐蚀性危险化学品作业场所 应设置防化学灼伤的安全警示标志，张贴相应的危险化学品安全周 知卡 10 清洗设施 在有毒有害作业环境中，或因生产事故可能发生化学性灼伤及经皮 肤吸收引起急性中毒的工作地点或车间，应有不间断地提供流动清 洁水的设施，其服务半径不超过 15～20m 11 防尘毒设施 依据车间扬尘和逸散毒物的作业点的位置、数量，设计相应的防尘 和排毒设施 12 职业健康体检 制定有毒物质尤其是高毒物质和腐蚀性危险化学品作业人员定期职 业健康检查制度。作业人员按规定定期进行职业健康检查（一般是 1 年 1 次） 13 作业场所检测 制定有毒作业场所职业病危害因素检测、评价制度，并按规定进行 定期检测、评价
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.4 KB 时间：2025-11-21 价格：¥2.00
动火安全作业证 申请单位 申请人 作业证编号 动火作业级别 动火地点 动火方式 动火时间 自 年 月 日 时 分始至 年 月 日 时 分止 动火作业负责人 动火人 动火分析时间 年 月 日 时 年 月 日 时 年 月 日 时 分析点名称 分析数据 分析人 涉及的其他特殊作业 危害辨识 序号 安全措施 确认人 1 动火设备内部构件清理干净，蒸汽吹扫或水洗合格，达到用火条件 2 断开与动火设备相连接的所有管线，加盲板（ ）块 3 动火点周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物，并已采取覆盖、铺沙、水封等手 段进行隔离 4 罐区内动火点同一围堰和防火间距内的油罐不同时进行脱水作业 5 高处作业已采取防火花飞溅措施 6 动火点周围易燃物已清除 7 电焊回路线已接在焊件上，把线未穿过下水井或其他设备搭接 8 乙炔气瓶（直立放置）、氧气瓶与火源间的距离大于 10m 9 现场配备消防蒸汽带（ ）根，灭火器（ ）台，铁锹（ ）把，石棉布（ ）块 10 其他安全措施： 编制人： 生产单位负责人 监火人 动火初审人 实施安全教育人 申请单位意见 签字： 年 月 日 时 分 安全管理部门意见 签字： 年 月 日 时 分 动火审批人意见 签字： 年 月 日 时 分 动火前，岗位当班班长验票 签字： 年 月 日 时 分 完工验收 签字： 年 月 日 时 分 受限空间安全作业证 申请单位 申请人 作业证编号 受限空间所属单位 受限空间名称 作业内容 受限空间内原有介质名称 作业时间 自 年 月 日 时 分始至 年 月 日 时 分止 作业单位负责人 监护人 作业人 涉及的其他特殊作业 危害辨识 分析项目 有毒有害介质 可燃气 氧含量 分析标准 时间 部位 分析人 分析 分析数据 序号 安全措施 确认人 1 对进入受限空间危险性进行分析 2 所有与受限空间有联系的阀门、管线加盲板隔离，列出盲板清单，落实抽堵盲板责任人 3 设备经过置换、吹扫、蒸煮 4 设备打开通风孔进行自然通风，温度适宜人员作业；必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器， 不能用通氧气或富氧空气的方法补充氧 5 相关设备进行处理，带搅拌机的设备已切断电源，电源开关处加锁或挂“禁止合闸”标志牌， 设专人监护 6 检查受限空间内部已具备作业条件，清罐时（无需用/已采用）防爆工具 7 检查受限空间进出口通道，无阻碍人员进出的障碍物 8 分析盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间内的可燃、有毒有害气体含量 9 作业人员清楚受限空间内存在的其他危险因素，如内部附件、集渣坑等 10 作业监护措施：消防器材（ ）、救生绳（ ）、气防装备（ ） 11 其他安全措施： 编制人： 实施安全教育人 申请单位意见 签字： 年 月 日 时 分
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：199 KB 时间：2025-11-30 价格：¥2.00
高空作业安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确安全完成作业内容。 2.适用范围 本规程适用于要求在高空进行的所有作业内容 3.安全操作规程 3.1 熟悉掌握本工种专业技术及规程。 3.2 年满 18 岁，经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、 癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。 3.3 距地面二公尺以上，工作斜面坡度大于 45°，工作地面没有平稳的立脚地 方或有震动的地方，应视为高空作业。 3.4 防护用品要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要 有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上， 不准系在活动物件上。 3.5 登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。 3.6 检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、 防护板、安全网）必须安全可靠，严禁冒险作业。 3.7 高空作业区地面挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。 3.8 靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作， 并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线（低压）2 公尺以外。禁止在高压线下 作业。 3.9 高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物 件；并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚 易滑的工具、材料堆放在脚手架上；不准打闹。工作完毕应及时将工具、另星 材料、另部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时， 应采用可靠的起吊机具。 3.10 要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业，必须设置足够的照明设施， 否则禁止施工。 3.11 严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准， 并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。 3.12 严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。 3.13 在石棉瓦屋面工作时，要用梯子等物垫在瓦上行动，防止踩破石棉瓦坠落。 3.14 脚手架的负荷量、每平方公尺不能超过 270 公斤，如负荷量必须加大，架 子应适当加固 3.15 进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器。 3.16 遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。 2. 17 使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求。立梯坡度 6 0°为宜。梯底宽度不低于 50 公分，并应有防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能 稳固时，须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。 四川安县银河机械制造有限责任公司 2017 年 1 月 1 日
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-12-04 价格：¥2.00
data.name data.description data.location 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 值车作业 穿戴劳保用品 操作织机区域 值车作业 巡回检查护罩、线路、经轴固定、电 器开关按钮等异常 操作织机区域 值车作业 处理断经、断纬 操作织机区域 值车作业 落货作业 操作织机区域 值车作业 清洁织机 操作织机区域 上轴作业 穿戴劳保用品 操作上轴机区域 上轴作业 检查作业工具、上轴设备 操作上轴机区域 上轴作业 拆卸、运输织轴 操作上轴机区域 上轴作业 将织轴安装到织机托脚上 操作上轴机区域 上轴作业 上轴机充电作业 车间北侧充电区域 接经作业 穿戴劳保用品 接经区域 接经作业 检查作业工具、接经设备 接经区域 接经作业 整理接经架子、放置机头 接经区域 接经作业 交车作业 接经区域 改机作业 穿戴劳保用品 改机机台 改机作业 悬挂作业标识，拆车 改机机台 改机作业 安装织轴、综框、罗片、钢筘 改机机台 改机作业 处理断经、断纬 改机机台 改机作业 交车作业 改机机台 空调作业 穿戴劳保用品 空调室 空调作业 巡回检查各按钮、指示灯、电机、风 机 空调室 空调作业 清扫滤尘网、吸尘转笼 空调室 空调作业 操作加湿水泵阀门 空调室 空调作业 清扫地吸风风道 空调室 穿经作业 穿戴劳保用品 穿经机房内 穿经作业 检查护罩、线路、电器开关按钮、气 管完好 穿经机房内 穿经作业 安装织轴车、综框、罗片、钢筘 穿经机房内 穿经作业 处理断经、故障 穿经机房内 穿经作业 下机操作，将织轴车运输至定置区域 穿经机房内和织轴车存放点 穿经作业 清洁作业 穿经机房内 发轴作业 检查轴库各按钮、指示灯 轴库处 发轴作业 挂轴、落轴作业 轴库处 发轴作业 清洁轴库织轴 轴库处 设备维修作业 作业前，穿戴劳保用品 维修设备区域 设备维修作业 悬挂作业标识 维修设备区域 设备维修作业 拆装机件作业 维修设备区域 设备维修作业 润滑作业 维修设备区域 设备维修作业 登高作业 维修设备区域 设备维修作业 清洗、清洁机件作业 维修设备区域 设备维修作业 调车、交车作业 维修设备区域 电气作业 作业前，穿戴劳保用品 维修设备区域 电气作业 悬挂作业标识 维修设备区域 电气作业 停车验电 维修设备区域 电气作业 必要电气维修，办理停送电手续 维修设备区域 电气作业 登高作业 维修设备区域 电气作业 拆装、试验电器件作业 维修设备区域 电气作业 调车、交车作业 维修设备区域 落货作业 检查落货车油压装置、行走轮 落货区域 落货作业 运输货物、布棍 落货区域 落货作业 将空布棍运至指定机台 落货区域
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：11.5 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
磅料 作业 钩刀脱手伤人 4 低 机械伤害 经三级培 训后上岗作 业并每年定 期进行安全 教育与培训 配备防护手 套 1.现场急救 药箱/担架 班组级 班组 班组长 磅料 作业 酸、碱、各种助剂 等化学品因操作不 当或缺少个体防护 而与人体直接接触 造成伤害 3 一般 灼烫 配备防护罩 1、建立健 全危险化学 品安全管理 制度并抓好 落实； 2、制定危 险化学品使 用安全操作 规程并严格 执行。 经三级培 训后上岗作 业并每年定 期进行安全 教育与培训 防护手套， 安全帽，防 护罩 1.现场急救 药箱/担架 班组级 班组 班组长 磅料 作业 染料滴撒导致地面 太滑 3 一般 其它伤害 1、建立健 全危险化学 品安全管理 制度并抓好 落实； 2、制定危 险化学品使 用安全操作 规程并严格 执行。 经三级培 训后上岗作 业并每年定 期进行安全 教育与培训 三防鞋 1.现场急救 药箱/担架 班组级 班组 班组长 磅料 作业 生产机台置放杂物 4 低 机械伤害 经三级培 训后上岗作 业并每年定 期进行安全 教育与培训 1.现场急救 药箱/担架 班组级 班组 班组长 危险源或潜在事件 责任单位 工程技术措施 1 责任人 名称 管控层级 个体防护措施 评价 级别 序号 名称 应急处置措施 编 号 类型 作业活动风险分级管控与隐患排查清单 单位：毛纺 管理措施 培训教育措施 风险 分级 可能发生的事 故类型及后果 管控措施 作业步骤 风险点 磅料 作业 烧碱、红矾触及人 体 4 低 灼烫 1、规范储 存、包装方 式，规范操 作，定期检 查 2、建立健 全危险化学 品安全管理 制度并抓好 落实； 经三级培 训后上岗作 业并每年定 期进行安全 教育与培训 防护手套， 防护罩 1.现场急救 药箱/担架 岗位级 岗位 岗位员 工 磅料 作业 染料吸入口鼻 4 低 灼烫 1、规范储 存、包装方 式，规范操 作，定期检 查 2、建立健 全危险化学 品安全管理 制度并抓好 落实； 经三级培 训后上岗作 业并每年定 期进行安全 教育与培训 防毒面具 1.现场急救 药箱/担架 岗位级 岗位 岗位员 工 磅料 作业 纯碱溅入眼睛 4 低 灼烫 1、规范储 存、包装方 式，规范操 作，定期检 查 2、建立健 全危险化学 品安全管理 制度并抓好 落实； 经三级培 训后上岗作 业并每年定 期进行安全 教育与培训 防毒面具 1.现场急救 药箱/担架 岗位级 岗位 岗位员 工 磅料 作业 阿白格B、FFA、LTD 泄漏 4 低 灼烫 安装危险品 泄露报警装 置 1、严格维 保检查，及 时发现消除 泄漏点。 2、建立健 全危险化学 品安全管理 制度并抓好 落实； 经三级培 训后上岗作 业并每年定 期进行安全 教育与培训 三防鞋，防 毒面具，防 护手套 1.现场急救 药箱/担架 岗位级 岗位 岗位员 工
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：212 KB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
工作前检查劳保 用品的佩戴，讲 解工种中安全注 防护用品不佩戴，造 成触电事故 触电 按照规定办理工 作票、操作票及 相关的停电手续 误送电 触电 执行唱票制度， 监护操作人完成 停电的操作 操作失误，停错支路 触电、火灾 执行验电、接地 、悬挂停电标志 等防护措施 图省事不验电，无停 电标志 触电、误送电 触电 停电作业任务完 成 不对所停电区域进行 确认 触电 按规定办理相关 停电手续 不办理相关手续，易 造成误送电触电事故 触电 工作前检查劳保 用品的佩戴，讲 解工种中安全注 意事项 防护用品不佩戴，造 成触电事故 触电 维修作业开始 越过工作范围区，不 安维修计划执行 触电 维修作业完成 维修质量不达标，工 具遗漏 火灾 工作前检查劳保 用品的佩戴。 防护用品不佩戴，造 成触电事故 触电 检查外观有无破 损，紧固件是否 齐全有效 外观破损漏电，造成 触电事故 触电 漏电保护装置是 否合格有效 漏电保护装置不起作 用或动作电流大， 触电 作业开始 无专人监护 触电 作业过程中握紧 手柄，用力适度 扭伤手臂 其他伤害 作业完成 不断电源，不清理现 场 触电 按规定办理相关 停电手续 不办理相关手续，易 造成误送电触电事故 触电 工作前检查劳保 用品的佩戴。 防护用品不佩戴，造 成触电事故 触电 打开电缆沟沟盖 通风、降温 电缆沟温度过高 中毒或窒息 序号 1 2 3 作业 活动 停送 电作 业 维修 变配 电设 备作 业 使用 手持 式电 动工 具维 修作 业 风险 点 配电 室 安装 维修 作业 受限 空间 作业 进入 电缆 沟 作业步骤 主要的危险源 可能发生的事 故类型及后果 进入电缆沟作业 不戴安全帽、照明器 材 其他伤害 作业完成，人员 撤出，办理送电 手续 不清点人员，电缆沟 盖不恢复 其他伤害 工作前办理危险 作业审批单 不办理审批手续，无 安全预防措施 高处坠落 工作前检查劳保 用品的佩戴。 不穿绝缘鞋 高处坠落 检查升降平台外 观、护栏有无开 焊、松动、油路 有无漏油 护栏开焊，不牢固 高处坠落 四腿放平、吃力 升降机发生倾斜 高处坠落 开始操作，专人 操作升降机构 无人监护 高处坠落 作业完成，下降 时缓慢降落 下降速度过快 高处坠落 3 4 受限 空间 作业 登高 作业 进入 电缆 沟 使用 升降 平台 作业 注：1. 分析人为岗位人员，审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。 2. 现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写，内容必须详细和具体。 3. 可能发生的事故类型包括：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾 、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害。 4.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。 5. 风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 6. 管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级，一般分为总公司、分公司（厂）级、处室/ 车间级、班组/岗位级。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：28.5 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
工 程 控 制 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 可能 性 严重 度 频 次 风 险 值 1 6KV控制室 停电时、未将设 备可靠地脱离电 源 触电 1、一人操作一人监护、2 、将手车完全拖离 1 1 15 15 2 6KV控制室 巡查、抄表时未 与带电设备保持 带电间隔 触电 1、开好班前会、重点强 调、2、与带电设备保持 安全距离 1 1 15 15 3 6KV控制室 操作停送电时倒 送电 触电 1、一人操作一人监护、2 、挂好警示标示牌 2 1 15 30 6KV控制室 停电时未挂“禁 止合闸，有人工 作”标志牌 触电 1、一人操作一人监护、2 、挂好警示标示牌 1 1 15 15 6KV控制室 停电时、带负荷 拉合闸 触电 1、一人操作一人监护、2 、断电后进行操作 1 1 7 7 6KV控制室 停送电时、拉合 闸的顺序错误 触电 1、一人操作一人监护、2 、按顺序进行操作、3、 监护人员做好监督 1 1 7 7 6KV控制室 低压停电未与值 班人员办理停电 手续 触电 1、办理工作票、2、统一 听从调度指令 1 1 7 7 6KV控制室 高压停电工作票 未办理 触电 1、办理工作票、2、统一 听从调度指令 1 1 7 7 6KV控制室 停送电时面对开 关操作 触电 1、站位正确、2、一人操 作一人监护 1 3 7 21 6KV控制室 单相停电火、零 接反 触电 1、工作时精力集中、2、 测好相序 1 0.5 15 7.5 6KV控制室 巡查配电装置、 接地装置不合格 触电 1、做好检测 1 1 15 15 6KV控制室 巡查配电设备、 雷雨时不穿绝缘 靴 触电 1、开好班前会、重点强 调、2、穿好绝缘鞋 6 0.5 15 45 6KV控制室 巡查人员进入高 压区不穿绝缘靴 触电 1、开好班前会、重点强 调、2、穿好绝缘鞋 1 1 15 15 … 6KV控制室 验电器验电、送 电时、误送电 触电 1、开好班前会、重点强 调、2、使用前进行检查 、3一人工作、一人监护 2 1 40 80 工作危害分析（JHA）+评价记录 （记录受控号）风险点： 岗位： 作业活动： 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 序 号 作业步骤 危险源或潜在事 件（人、物、作 业环境、管理） 可能 发生 的事 故类 型及 现有控制措施 风险评价（D=E*L*C) 评 价 级 别 工 程 控 制 管 理 措 施 培 训 教 育 个 体 防 护 应 急 处 置 5 5 4 5 5 5 5 5 5 5 5 4 5 3 管 控 层 级 建议改进措施 备 注 录 №： 审定人： 日期： 价（D=E*L*C) 风 险 分 级
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：49.5 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
引领槽车 倒车时离 车距离近 4级 低风险 车辆伤害 上槽车顶 部查看来 料温度未 抓稳 4级 低风险 高处坠落 设立安全 带悬挂点 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 安全带 、安全 帽 抬金属软 管未抓紧 4级 低风险 物体打击 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 配备防 滑手套 、安全 鞋 上槽车顶 部连接氮 气时未抓 紧扶手 4级 低风险 高处坠落 设立安全 带悬挂点 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 安全带 、安全 帽 打料过程 中，未正 确开关阀 门 4级 低风险 其他伤害 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 现场启动 打料泵， 线路老化 打火 3级 一般风 险 触电、火 灾 1、安装警 示标识风 险点告 知；3、安 全员定时 巡检，发 现隐患及 时处理 制定触 电应急 处置方 案，每 年至少 一次触 电事故 应急演 配备绝 缘鞋、 绝缘手 套 风险分 级 可能发生 的事故类 型及后果 管控措施 管理措施 培训教 育措施 个体防 护措施 工程技 术措施 风险点 检查项目 危险源或 潜在事件 评价 级别 名称 编号 类 型 名称 序号 单位:纤维 作业活 1 查看温 度，连 接软 管，连 接氮气 打开阀 门，启 动打料 泵。 2 作 业 活 打料 1 化验取 样，未正 确切换现 场阀门 4级 低风险 其他伤害 安全操作 规程中明 确，高处 作业必须 佩戴防护 用具 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 配备橡 胶手套/ 一次性 手套 打料完 成，拆卸 金属软管 3级 一般风 险 物体打击 安全操作 规程明 确，维修 时，拆卸 较重部件 时，必须3 人及以上 人员配合 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 配备防 滑手套 、安全 鞋 将金属软 管吊起， 未吊稳进 行控料 4级 低风险 物体打击 安全操作 规程明 确，维修 时，吊起 较重部件 时，必须3 人及以上 人员配合 。 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 配备防 滑手套 、安全 鞋 连接蒸汽 进行加热 4级 低风险 灼烫 1、悬挂安 全警示 牌；3、按 照操作规 程，严禁 人员在加 热时触碰 管道，必 要时配备 隔热手套 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 配备隔 热手套 原料泄漏 3级 一般风 险 中毒和窒 息 1、设置危 险警示 牌；3、安 全操作规 程明确， 配备防毒 面具、防 护手套进 行现场清 理，必须 保证现场 清理干净 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 配备防 护手套 、防毒 面具 罐顶呼吸 阀检查未 抓紧扶手 4级 轻度危 险 高处坠落 安全操作 规程中明 确，高处 作业必须 佩戴防护 用具 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 安全带 、安全 帽 打料完 成，拆 除软管, 连接蒸 汽加热 检查原 料罐运 转情况 3 4 1 打开阀 门，启 动打料 泵。 2 作 业 活 动 打料
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：247 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
序号 作业活动名称 作业活动内容 1 车辆开单作业 将收购的葡萄和运输车辆信息通过 电脑读卡器录入系统，并开具机打 单据 2 车辆过磅作业 拉运葡萄的车辆规范开运至地磅上 指定位置，将过磅称重信息录入到 葡萄在线收购系统 3 葡萄质量检验作 业 验质人员随机对葡萄进行抽样，对 葡萄原料进行色度、成熟度等目视 化外观质量检验 4 葡萄糖度检验作 业 验糖人员通过取样泵对葡萄果浆进 行在线取样，连续不断的通过验糖 仪进行糖度检测，最终汇总计算平 均糖度 5 葡萄装卸作业 装卸工将检验合格的葡萄原料从运 输车辆上规范搬卸，倾倒在除梗破 碎机附属输料螺旋设备内 6 葡萄除梗破碎作 业 利用除梗破碎机对葡萄原料进行除 梗破碎作业，分离葡萄梗，产生葡 萄果浆 7 调硫作业 通过亚硫酸添加装置在葡萄果浆内 添加亚硫酸以防氧化 8 气囊压榨作业 严格执行操作规程，规范操作气囊 压榨机对白葡萄进行气囊压榨处理 9 管路清洗作业 对葡萄输浆管路进行水顶料作业 葡萄酒制造行业企业作业活动 填表单位：烟台张裕葡萄酿酒股份有限公司 一、葡萄原酒生产环节作业活动清 10 中心控制作业 通过工业自动化控制系统对原酒发 酵过程入料、温度、喷淋等作业进 行控制 11 辅料添加作业 发酵过程中通过叉车将辅料铲运至 指定位置，通过双速柱塞泵添加酵 母、果胶酶、白砂糖、单宁等辅料 辅助葡萄发酵 12 出渣作业 发酵过程结束后，打开罐底人孔 门，将发酵罐底的葡萄皮渣通过出 渣绞龙和螺杆皮渣泵输送至连续压 榨机 13 皮渣压榨作业 发酵过程结束后，规范操作连续压 榨机将发酵罐清理出的皮渣进行压 榨，获取压榨汁 14 装载作业 严格执行操作规程，规范操作装载 机将压榨后的皮渣铲运至指定位 置，并装车外运 15 容器清洗作业 使用离心泵对调配合格的氢氧化钠 溶液进行循环，通过罐顶喷淋头对 发酵罐进行清洗 16 离心作业 陈酿过程使用离心机对发酵原酒进 行离心澄清处理 17 澄清辅料添加作 业 陈酿过程使用双速柱塞泵对离心完 的原酒添加皂土、精种等澄清、稳 定性助剂 18 硅藻土过滤作业 陈酿过程中使用硅藻土过滤机对发 酵原酒进行硅藻土粗滤处理 19 调硫作业 陈酿过程中利用二氧化硫气瓶的自 身压力，通过高压软管，将二氧化 硫气体输送至储酒罐酒体内，防止 葡萄酒氧化 20 酒精封桶作业 陈酿过程中人工提运酒精桶到罐 顶，按生产工艺缓慢倒入相应量的 酒精在葡萄酒液面形成保护膜防葡 萄酒氧化
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：59 KB 时间：2026-01-05 价格：¥2.00
钢筋工安全操作规程 GDAQ340104 一、钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 二、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋 2m 区域内禁止行人。按调直钢筋的直径，选用适当的 调直块及传动速度，经调试合格，方可送料，送料前应将不直的料头切去。 三、展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 四、人工断料，工具必须牢固。拿錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于 30cm 的 短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。 五、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、 稳当，防止塌落。 六、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。绑扎立柱、墙体钢筋，不准站在钢筋骨架 上和攀登骨架上下。柱在 4m 以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体柱在 4m 以上，应搭设工作台。柱 梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倒塌。 七、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。 八、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。 九、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待架降落到离地面 1m 以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。 十、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应就卷扬机与冷拉方向成 90°,并且应用封闭式导向滑 轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。 十一、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。 十二、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢 均匀，发现油泵、千斤顶、销卡具有异常，应即停止张拉。 十三、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇筑混凝土 时，要防止震动器冲击预应力钢筋。 十四、张拉千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站 在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。 十五、同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一拉至控制应力的 70％～80％， 待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。 十六、机械运转正常方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于 15cm，活动刀片前进时禁止送料。 十七、切断钢筋刀口不得超过机械负载能力，切低合金钢等特种钢筋，要用高硬度刀件。 十八、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得 用手直接送料。 十九、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆放范围，非操 作人员不得停留。 二十、钢筋机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。 二十一、钢筋调直，钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。 二十二、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩开伤人。 二十三、短于 2m 或直径大于 9mm 的钢筋调直，应低速加工。 二十四、钢筋调直，钢筋要紧内贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。 二十五、弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。 二十六、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换芯轴、加油和清理，须停机后进行。 二十七、钢筋焊接，焊机应设在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好，并在开关 箱内装有防漏电保护的空气开关。 二十八、焊接操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁 堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。 二十九、对焊机接触器的接触点、电机，要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。 三十、钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。 三十一、钢筋机械作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱。 三十二、使用钢筋机前，应检查机械是否正常，转动部位的安全防护罩是否完整，进行空载运转，确认安 全可靠后，方可作业。 三十三、钢筋机械发生故障时，应断电、停机，报告机修组检修，不得擅自检修，禁止未停机时检修或清 理废料。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2026-01-12 价格：¥2.00
FJ-04(2017-01) 安全文明施工协议 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，明确双方安全生产、文明 施工责任，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程安全 生产管理条例》等法律法规和发包人及其上级单位的相关管理制度，结合本工程具体情况， 经双方友好协商，对本工程双方的安全生产责任及相关事宜约定如下： 一、目标 （一）施工现场、生活区内不发生违反国家法律法规和当地省、市有关规章标准的环保 事件（事故）； （二）施工现场、生活区内不发生发包人上级单位规定的四级及以上安全环保责任事故 （含食品安全责任事故）； （三）施工现场、生活区内不发生直接经济损失超过 10 万元的机械、设备事故； （四）施工现场、生活区内不发生火灾事故； （五）施工现场、生活区内不发生负主要责任的交通死亡事故。 二、职责范围 本协议书范围包括施工现场、生活区的安全、环保、文明施工、消防保卫等工作。 三、双方职责 （一）发包人的职责 （1）发包人贯彻执行国家及当地省、市有关安全文明施工法规和要求。 （2）发包人应在承包人办理进场手续前与承包人签订本协议，并报安全环保管理部门备 案。 （3）发包人应当及时向承包人提供施工现场相关资料。 （4）发包人有权要求承包人根据作业场所和岗位存在的危险因素制订防范措施以及事故 应急预案。 （5）在发生重大的设计变更、作业变更以及作业环境的危害发生重大变化时，发包人应 及时通知承包人。 （6）施工现场有两个以上总承包单位交叉作业有可能危及对方安全或影响施工进度时， 发包人有义务统一协调管理，督促双方签订安全管理协议。 （7）发包人有权撤换现场安全工作不称职的承包人项目经理、安全管理负责人。 （8）发包人有权同意或否决承包人的分包方案，有权对承包人的分包商资格进行审查， FJ-04(2017-01) 对经审查认为不合格的分包商，有权提出撤换指令。 （9）承包人施工过程中违反国家有关法律法规，受到政府经济、刑事处罚的，发包人有 权决定单方面终止与承包人之间的工程承包合同及本协议，而无需承担任何提前解除合同的 责任。由此给发包人造成损失的，承包人应给予发包人赔偿。 （10）承包人违反国家及当地省、市区有关安全文明施工的法律法规或违反发包人的安 全环保管理制度、规定的，可视为违约，发包人或经发包人授权的监理单位有权依据合同专 用条款第 36.3 第四节安全文明施工约定内容，对承包人违约行为实施追偿。 （11）违约金追偿采取交纳现金或扣除工程款的方法，可在支付当期工程款之际，发包 人财务部门可根据《安全文明生产违约追偿单》，见附表 1，从工程款中扣除违约金。 （二）承包人的职责 （1）承包人必须遵守国家、地方有关安全文明生产的相关法规、标准和发包人的安全管 理制度，若有以下情形则视为违约，发包人有权进行安全环保违约追偿。 ①承包人违反合同、协议有关安全环保的约定； ②承包人违反国家、地方有关安全文明生产的相关法规、标准； ③承包人违反发包人安全环保管理制度； ④承包人未落实安全责任、管理不到位，导致安全责任事故发生。 （2）承包人应向发包人如实提供安全资质材料，材料包括但不限于以下内容： ①营业执照； ②施工资质证书； ③安全生产许可证； ④近 3 年安全业绩表现资料（包括事故情况）； ⑤安全管理体系认证情况； ⑥员工意外伤害保险证明。 （3）承包人应建立施工现场安全环保管理机构，并配备专职安全生产管理人员，配备要 求如下： ①建筑工程、装修工程按照建筑面积配备：1 万平方米以下的工程不少于 1 人；1 万～5 万平方米的工程不少于 2 人；5 万平方米及以上的工程不少于 3 人，且按专业配备专职安全 生产管理人员。 ②土木工程、线路管道、设备安装工程安全工程合同价配备：5000 万以下的工程不少 于 1 人；5000 万～1 亿元的工程不少于 2 人；1 亿及以上的工程不少于 3 人，且按专业配备
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：3.67 MB 时间：2026-01-26 价格：¥2.00
动火安全作业证 申请单位 申请人 作业证编号 动火作业级别 动火方式 动火时间 自 年 月 日 时 分始至 年 月 日 时 分止 动火作业负责人 动火人 动火分析时间 年 月 日 时 年 月 日 时 年 月 日 时 分析点名称 分析数据 分析人 涉及的其他特殊作业 危害辨识 序号 安全措施 确认人 1 动火设备内部构件清理干净，蒸汽吹扫或水洗合格，达到用火条件 2 断开与动火设备相连接的所有管线，加盲板（ ）块 3 动火点周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物，并已采取覆盖、铺沙、水封等手 段进行隔离 4 罐区内动火点同一围堰和防火间距内的油罐不同时进行脱水作业 5 高处作业已采取防火花飞溅措施 6 动火点周围易燃物已清除 7 电焊回路线已接在焊件上，把线未穿过下水井或其他设备搭接 8 乙炔气瓶（直立放置）、氧气瓶与火源间的距离大于 10m 9 现场配备消防蒸汽带（ ）根，灭火器（ ）台，铁锹（ ）把，石棉布（ ）块 10 其他安全措施： 编制人： 生产单位负责人 监火人 动火初审人 实施安全教育人 申请单位意见 签字： 年 月 日 时 分 安全管理部门意见 签字： 年 月 日 时 分 动火审批人意见 签字： 年 月 日 时 分 动火前，岗位当班班长验票 签字： 年 月 日 时 分 完工验收 签字： 年 月 日 时 分 受限空间安全作业证 申请单位 申请人 作业证编号 受限空间所属单位 受限空间名称 作业内容 受限空间内原有介质名称 作业时间 自 年 月 日 时 分始至 年 月 日 时 分止 作业单位负责人 监护人 作业人 涉及的其他特殊作业 危害辨识 分析项目 有毒有害介质 可燃气 氧含量 分析标准 时间 部位 分析人 分析 分析数据 序号 安全措施 确认人 1 对进入受限空间危险性进行分析 2 所有与受限空间有联系的阀门、管线加盲板隔离，列出盲板清单，落实抽堵盲板责任人 3 设备经过置换、吹扫、蒸煮 4 设备打开通风孔进行自然通风，温度适宜人员作业；必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器， 不能用通氧气或富氧空气的方法补充氧 5 相关设备进行处理，带搅拌机的设备已切断电源，电源开关处加锁或挂“禁止合闸”标志牌， 设专人监护 6 检查受限空间内部已具备作业条件，清罐时（无需用/已采用）防爆工具 7 检查受限空间进出口通道，无阻碍人员进出的障碍物 8 分析盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间内的可燃、有毒有害气体含量 9 作业人员清楚受限空间内存在的其他危险因素，如内部附件、集渣坑等 10 作业监护措施：消防器材（ ）、救生绳（ ）、气防装备（ ） 11 其他安全措施： 编制人： 实施安全教育人 申请单位意见 签字： 年 月 日 时 分 审批单位意见 签字： 年 月 日 时 分 完工验收 签字： 年 月 日 时 分
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：208 KB 时间：2026-01-31 价格：¥2.00
高空作业安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确安全完成作业内容。 2.适用范围 本规程适用于要求在高空进行的所有作业内容 3.安全操作规程 3.1 熟悉掌握本工种专业技术及规程。 3.2 年满 18 岁，经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、 癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。 3.3 距地面二公尺以上，工作斜面坡度大于 45°，工作地面没有平稳的立脚地 方或有震动的地方，应视为高空作业。 3.4 防护用品要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要 有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上， 不准系在活动物件上。 3.5 登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。 3.6 检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、 防护板、安全网）必须安全可靠，严禁冒险作业。 3.7 高空作业区地面挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。 3.8 靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作， 并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线（低压）2 公尺以外。禁止在高压线下 作业。 3.9 高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物 件；并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚 易滑的工具、材料堆放在脚手架上；不准打闹。工作完毕应及时将工具、另星 材料、另部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时， 应采用可靠的起吊机具。 3.10 要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业，必须设置足够的照明设施， 否则禁止施工。 3.11 严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准， 并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。 3.12 严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。 3.13 在石棉瓦屋面工作时，要用梯子等物垫在瓦上行动，防止踩破石棉瓦坠落。 3.14 脚手架的负荷量、每平方公尺不能超过 270 公斤，如负荷量必须加大，架 子应适当加固 3.15 进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器。 3.16 遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。 2. 17 使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求。立梯坡度 6 0°为宜。梯底宽度不低于 50 公分，并应有防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能 稳固时，须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。 四川安县银河机械制造有限责任公司 2017 年 1 月 1 日
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：14.5 KB 时间：2026-01-31 价格：¥2.00
广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号：车间制度- 生效日期：2003 年 03 月 01 日 版本号： 编制：王荆伟 审核： 刘立冬 批准： 共 2 页 第 1 页（不含附录） 灌装车间果冻不良品统计考核细则 1 目的 规范果冻不良品的确认方法，及时准确进行不良品的统 计，将不良品的考核追溯到个人。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间充填段、消烘段。 3 职责 3.1 不良品统计员负责对灌装车间每日产生的不良品进行 确认、分类、统计。 3.2 消烘工段长负责安排人力支持不良品统计员运送不良 品。 3.3 当班主任负责对不良品统计员的工作进行督导、协助。 4 定义（无） 5 内容 5.1 不良品统计员每日固定时间（早班 17：30，晚班 5：30） 到包装车间不良品区与包装品管员、包装车间人员共 同确认不良品，确认标准严格依据《产品质量判定标 准》执行。 5.2 不良品统计员按《果冻不良品统计作业指导书》的要 求对包装车间收集的不良品的重量、分类结果进行监 督与确认，对不符合要求的不良品要求包装予以返工， 直至合格为止。 5.3 不良品统计员确认好不良品后，由消烘工段长安排员 工协助将不良品送到灌装车间。 5.4 不良品统计员对送到灌装车间的不良品数量登记在 《分机台不良品统计表》中（一式二联），在下班前上 交主任办。 5.5 当班主任审核后下发给责任工段长，由责任工段长安 排相关组长在《分机台不良品统计表》中剩余栏填写 完毕后，一份由各机手传阅并存档备查，另外一份上 交主任办统计员处进行汇总。 5.6 不良品统计员每日分班别和线别统计各品项不良品的 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号：车间制度- 生效日期：2003 年 03 月 01 日 版本号： 编制：王荆伟 审核： 刘立冬 批准： 共 2 页 第 2 页（不含附录） 实际值，并对超过目标值的数据反馈给相关工段长。 5.7 责任工段长对每日不良实际值超过目标值的品项进行 分析，对不属于车间原因造成的不良及时反馈品管部 予以调整，同时应填写异常指标申请单列表。 5.8 每月末由主任办汇总出各线机手本月生产的不良状 况，并转到相应工段，由工段长根据各机手的实际值 予以相应的扣除绩效分。 6 处罚 6.1 不良品统计员工作不认真造成确认数量失误，扣除当 月绩效 2 分/次。 6.2 不良品统计员延误确认工作，不能及时得出数据扣除 当月绩效 1 分/次。 7 附表 7.1《分机台不良品统计表》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2026-03-02 价格：¥2.00
广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号：车间制度 生效日期：2003 年 03 月 01 日 版本号： 编制：李彬、刘志文 审核： 韦雪波 批准： 共 3 页 第 1 页（不含附录） 灌装车间充填工段确认作业细则 1 目的 1.1 规范充填工序确认工作，保证产品品质。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间充填工段 3 职责 3.1 机手负责按此作业细则进行操作。 3.2 工段长、组长负责对此作业细则执行情况监督和确认。 4 定义（无） 5 内容 5.1 设备运行状况确认 1 上、下班进行设备一级保养工作，并记录在《充填机操作确认记 录表上》； 5.1.2 各机台确认由机手每 4h 确认一次设备运行状况，并记录在 《充填机操作确认记录表》上，确认时间为接班后生产前 15 分钟、 12：00（或 0：00）、16：00（或 4：00）及生产结束前 15 分钟。 实际操作时，允许在以上时间的前后 5 分钟内进行确认。 5.1.3 确认内容如下： 5.1.3.1 检查杯架上的螺杆、螺帽是否有松动现象。 5.1.3.2 确认充填体气缸运转是否正常，检查调节球阀上的螺帽是 否有松动现象。 5.1.3.3 检查压头下压是否有力，弹簧压缩是否在标准范围内（普 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号： 生效日期：2003 年 3 月 1 日 版本号： 编制：李彬、刘志文 审核： 韦雪波 批准： 共 3 页 第 2 页（不含附录） 通压头为 5-7mm；浮动压头为 3-5mm），压头是否偏位， 有无晃动现象。浮动压头检查内容还包括定位套是否松 动、脱落，与模板上的定位销钉是否吻合、定位套内弹簧 是否断裂，浮动球是否灵活。 5.1.3.4 检查切刀是否有切杯、切膜板现象，剪切是否圆滑。 5.1.3.5 确认加热开关是否打在“开”的位置。 5.1.3.6 确认加热温控表是否正常，指针有无摆动现象，温度设定是 否正确。 5.1.3.7 检查各气压是否正常，压力是否在标准范围内（一般情况 为封口切刀：0.45-0.55mpa；修正 0.25-0.35mpa，送杯充填 0.3-0.45mpa）。 5.1.3.8 观察模板运行是否平稳，有无错位及抖动现象，连接模板 两端的螺帽是否松动。 5.1.3.9 确认打码机走带是否平稳，字座下压是否顺畅以及字座加 热是否良好。 5.1.3.10 确认冲淋水电磁阀是否正常，冲淋水开启是否适宜。 5.1.4 以上确认若出现异常，机手应立即改善，或知会组长报修处 理。 5.2 杯的确认 5.2.1 杯手在每送一箱杯前，需对箱内的杯型确认是否为生产品种 所用杯型，并取下箱上标签交给充填机手。 5.2.2 机手在接到杯手的标签后，首先确认杯标签上的内容是否符
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：1.42 MB 时间：2026-03-06 价格：¥2.00
动火安全作业证 申请单位 申请人 作业证编号 动火作业级别 动火方式 动火时间 自 年 月 日 时 分始至 年 月 日 时 分止 动火作业负责人 动火人 动火分析时间 年 月 日 时 年 月 日 时 年 月 日 时 分析点名称 分析数据 分析人 涉及的其他特殊作业 危害辨识 序号 安全措施 确认人 1 动火设备内部构件清理干净，蒸汽吹扫或水洗合格，达到用火条件 2 断开与动火设备相连接的所有管线，加盲板（ ）块 3 动火点周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物，并已采取覆盖、铺沙、水封等手 段进行隔离 4 罐区内动火点同一围堰和防火间距内的油罐不同时进行脱水作业 5 高处作业已采取防火花飞溅措施 6 动火点周围易燃物已清除 7 电焊回路线已接在焊件上，把线未穿过下水井或其他设备搭接 8 乙炔气瓶（直立放置）、氧气瓶与火源间的距离大于 10m 9 现场配备消防蒸汽带（ ）根，灭火器（ ）台，铁锹（ ）把，石棉布（ ）块 10 其他安全措施： 编制人： 生产单位负责人 监火人 动火初审人 实施安全教育人 申请单位意见 签字： 年 月 日 时 分 安全管理部门意见 签字： 年 月 日 时 分 动火审批人意见 签字： 年 月 日 时 分 动火前，岗位当班班长验票 签字： 年 月 日 时 分 完工验收 签字： 年 月 日 时 分 受限空间安全作业证 申请单位 申请人 作业证编号 受限空间所属单位 受限空间名称 作业内容 受限空间内原有介质名称 作业时间 自 年 月 日 时 分始至 年 月 日 时 分止 作业单位负责人 监护人 作业人 涉及的其他特殊作业 危害辨识 分析项目 有毒有害介质 可燃气 氧含量 分析标准 时间 部位 分析人 分析 分析数据 序号 安全措施 确认人 1 对进入受限空间危险性进行分析 2 所有与受限空间有联系的阀门、管线加盲板隔离，列出盲板清单，落实抽堵盲板责任人 3 设备经过置换、吹扫、蒸煮 4 设备打开通风孔进行自然通风，温度适宜人员作业；必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器， 不能用通氧气或富氧空气的方法补充氧 5 相关设备进行处理，带搅拌机的设备已切断电源，电源开关处加锁或挂“禁止合闸”标志牌， 设专人监护 6 检查受限空间内部已具备作业条件，清罐时（无需用/已采用）防爆工具 7 检查受限空间进出口通道，无阻碍人员进出的障碍物 8 分析盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间内的可燃、有毒有害气体含量 9 作业人员清楚受限空间内存在的其他危险因素，如内部附件、集渣坑等 10 作业监护措施：消防器材（ ）、救生绳（ ）、气防装备（ ） 11 其他安全措施： 编制人： 实施安全教育人 申请单位意见 签字： 年 月 日 时 分 审批单位意见 签字： 年 月 日 时 分 完工验收 签字： 年 月 日 时 分
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：208 KB 时间：2026-03-08 价格：¥2.00
特殊作业机器人制造 2026 年应急 演练方案 （行业代码：3492） 编制单位：企安文库（安全生产文档模板专业服务平台） 编制日期：2026 年 3 月 官方网站：www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高特殊作业机器人制造行业应对突发事件的能力，规范应急管理工作程序，保障 从业人员生命财产安全，减少事故损失，维护社会稳定，依据国家相关法律法规和标准规 范，制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练，提升行业整体应 急管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》（2021 年修订） 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》（国务院令第 708 号） 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 特殊作业机器人制造行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》（国务院令第 591 号） 8. 《特种设备安全监察条例》（国务院令第 549 号） 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于特殊作业机器人制造行业所有生产经营单位，包括但不限于： 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上，安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位，最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主，防救结合 坚持预防与应急相结合，常态与非常态相结合，做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性，提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导，分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责，确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范，科学处置 依法开展应急管理工作，运用先进技术和方法，提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范，确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与，注重实效 加强应急宣传教育，提高从业人员应急意识和自救互救能力，确保演练取得实效。注重演 练成果转化，提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际，突出重点 结合特殊作业机器人制造行业特点和风险特征，突出重点环节、重点部位、重点人员的应 急演练，增强针对性和可操作性。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：44.2 KB 时间：2026-03-27 价格：¥2.00