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2.公司安全检查表(综合、车间、专业、班组等)

目 录 1、公司级安全检查表 2、工段级安全检查表 3、电气设备(专业)安全检查表 4、防火防爆及消防安全检查表 5、压力容器、压力管道安全检查表 6、危险化学品安全检查表 7、危险化学品储罐区防火安全检查表 8、机械设备安全检查表 9、季节性安全检查表 10、监测仪表安全检查表 11、厂房、建筑物安全检查表 12、节假日安全检查表 13、锅炉安全检查表 14、安全装置安全检查表 15、防尘防毒安全检查表 公司级安全检查表 检查人: 检查时间: 目 对生产过程及安全管理中可能存在隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或 缺陷存在状态,以及它们转化为事故条件,以制定整改措施,消除或控制隐患有害危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业 单位安全标准化规范》要求。 要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效预防措施, 并立即向公司安委会市安监局领导汇报。 内容 见检查项目 计划 每年不少于四次检查 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 工艺管理 1、岗位操作人员 严格遵守操作规程,中控指标执行良好,操作记录及时、真实,字迹 清晰工整。 2、各联锁装置必须投用,完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。 3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录 2 设备管理 1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑、包机等落实到位。 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。 4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动,暴露在外传动 部位有符合标准安全防护罩。 查现场 3 关键装置 及重点部 位 严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好,各监测报警装置安装齐 全,运行良好,安全附件齐全均在检测期内,并运行良好,档案及安全检查记录齐全, 应急预案按期演练。 查现场及 记录 4 电气管理 严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良好。变、配电间清 洁卫生、无渗漏油现象,变压油位、油温正常,无杂音,各接地良好,附属设备完好。按要求配 备绝缘工具,定期检查,有测试报告记录。防爆区电气设施符合防爆要求。 查现场及 记录

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:314 KB 时间:2025-08-08 价格:¥5.00

一辊压机、选粉机巡检岗位安全操作规程

一辊压机、选粉机巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间辊压机、选粉机巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘 进入,油质是否良好,油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象, 检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施照明设施,是否存在隐患,确保设备、 人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活,方向位置是否 正确。 10、检查辊压机加压装置密封情况,确认油泵工作正常、油路 畅通。 11、检查出磨斗提传动装置是否正常。 12、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人 员进行操作。 12、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位相应岗位经检查,无安全隐患,所开设备内及 旁边无人,方可联系开机。 2、当听到开机铃响时,立即撤离到安全位置。 3、现场开机顺序 (1)成品输送组现场开机 库侧斗提→成品斜槽→排风机→回粉斜槽→选粉机→入选粉机 斜槽→出磨斗提。 (2)辊压机组现场开机,(确认入磨皮带已启动) 辊压机油泵→辊压机电机→辊压机液压系统→电液动插板阀→ 辊压机小仓收尘器→8630 斗提→通知调配站岗位供料→调整压力使 之达到最佳 (3)不投辊压机时现场开机 B630 斗提入辊压机小仓溜子翻版关闭→8630 斗提入入磨溜子螺 旋闸门打开→8630 斗提→通知调配站岗位供料。 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入, 油质是否良好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良 好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通 安全。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:117 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

仓库安全操作规程

仓库安全操作规程 1.范围 1.1 本规程规定了原材料、危险品、汽油、五金等仓库管理注 意事项。 1.2 本规程适用于本公司各类仓库相关作业。 2.通则 2.1 上班必须正确穿戴劳动防护用品,危险品仓库、汽油仓库不 得穿化纤服装、带铁钉鞋进入。 2.2 仓库内严禁使用明火。消防器材要配备齐全,消防通道必须 保持畅通,消防箱周围严禁堆物。 2.3 非本库工作人员未经许可不得入内。 2.4 工作时间不准睡觉、看书看报或干工作无关联事。危险 化学品装卸人员严禁擅离岗位。 2.5 下班必须关闭照明灯各类电气用具,关窗、关门并上锁。 2.6 危险品仓库、汽油仓库、工区汽油周转库若发生应急情况, 应立即报告上级领导保卫消防部门。 3.原材料仓库 3.1 仓库内严禁明火,因检修确需动火必须到消防部门办理动火审 批手续,采取必要防范措施并落实专人监护方可动火。 3.2 库区内物品堆放要整齐。装卸、搬运要轻拿轻放,严禁野蛮 装卸。夜间作业应有充分照明,通道必须畅通。 3.3 各类物品入库必须按品种分类堆放,码垛要整齐、牢固。 3.4 物品入库必须堆放在垫板上或铲板上,不得随意放置。 3.5 散包炭黑不准入库,以防污染库内环境3.6 仓库物流通道、消防通道必须保持通畅。 4.危险品库 4.1 严格执行出入制度,凡进入危险品库人员一律登记。保管 人员须经培训考试合格,持证上岗。 4.2 严禁各类机动车辆进入库内,不准将火种〔打火机、火柴〉带 入库内。 动用明火必须经消防部门检查审定,办理动火作业许可证并切实采取 好防范措施。 4.3 库区内及四周不准堆放库区内指定存放物品相抵触其它 物品易燃物品。 4.4 库区内各种照明、电器必须符合防火防爆要求。 4.5 严禁化学性能相抵触物品互相混放,容器包装要密闭、 完整无损。 4.6 认真准确做好入库物品验收及平时查验、校对工作,做 到帐物相符无差错。 4.7 仓库物流通道要保持畅通,消防通道必须保持通畅。 5.硫磺仓库 5.1 搬运硫磺时必须轻拿轻放,不得拖、抛,防止碎包、漏包。 散落在地硫磺应立即小心清扫归袋。 5.2 叠放硫磺铲板不得使用铁铲板。 5.3 储存时要保持室内干燥,远离热源。忌磷、氧化剂混储混运。 受潮硫磺不得铁接触,以防自燃。 5.4 仓库四周严禁明火作业。 5.5 运输时散包、烂包要重新包装,以免撒落沿途。运输车辆行 驶须平稳,防止倾倒。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

火车散装放料岗位安全操作规程

火车散装放料岗位安全操作规程 一、本规程使用于烧成牟间火牟散装放料岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置密封状况,有无缺池、漏池现象,有无灰尘进入, 池质是否 良好,池位是否适当。 4、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 5、检查各处密封状况,有无漏料、漏灰、漏池、漏风现象,检查门、 检查孔 是否封严。 6、检查各种安全设施照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身 安全。 7、确认电路开关位置是否处于正确位置。 8、检查各翻版间是否完好,间门动作是否灵活。 9、化验室联系,确认出库号及比例。 10、检查压缩空气是否正常。 11、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。 12、检查牟厢是否关严。 13、检查计量装置是否正常。 13、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 14、卷扬机检查按《卷扬机操作规程》执行。 15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行 操作。 16、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置密封状况,有无漏池现象,有无灰尘进入,池质 是否良好, 池量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。 8、随时检查牟厢内数量,禁止物料洒落地面 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏池、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关 领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工 具桶运转中 设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。 16、清理皮带机地面积料时,人必须皮带保持一定安全距离,同 时要有人监护, 方可作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、确认物料输送千净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:74.3 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

物流包装工安全操作规程

物流包装工安全操作规程 1.必须熟悉本车间作业性质环境情况,了解危险物品种类, 有毒有 害程度及存放使用情况。 2.工作前,检查专用工具是否齐备良好。应清理好安全通道现场。 3.在清除机器周围卫生时,不准触及、跨越任何运转设备或传动 装置。在清除运转机器卫生时,应操作人员取得联系,关车后, 方可进行清扫。 4.垃圾金属肩末,不准任意倾倒,必须倒在指定场所。 5.人使用车辆送料时,要思想集中、专人指挥、相互配合、步调一 致。 6.送料时,不准乱堆乱放,要按照用料单位规定地点堆放平稳, 整齐。 通道保持畅通。 7.搬运刃口、毛刺或涂油工具及零件,一定要戴手套,放置稳当。 货物 不准露出货架。 8.工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 9.不可在光滑或涂油零部件上行走。所用梯凳,不可有油垢,放 置要牢固。 10.堆放毛坯、半成品等物件时,必须要整齐、稳妥,不准堆放过高, 高度不准超过 1 米,以防倒塌伤人。要保持工作位置及周围清洁 通道畅通。 11.货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于 50 厘米,距屋柱或货垛 之间 不得少于 20 厘米。 12.在协助操作人员做一般工作时应细心谨慎。密切配合、必须经 常注意周围环境,以防发生伤害他人或自身事故。 13.送料时,路经生产区域严防碰撞机床及其设备。作业区人员多 及拐弯 处时应呼号示意。 14.夜间搬运零件、工具时,应有充分照明,道路畅通。应根据物 件重量 体力强弱进行搬运,以防发生事故。 15.使用机动车辆送料时,严禁超长、超高、超重。驾驶员必须是 经过培训考核并持有驾驶证者。 16.工作完毕后,应将使用工具检查清理好并放在规定地方。 17.在吊运机器或已装箱机器时,钢丝绳要套紧、套牢,不得搭角。 起吊要平稳,在吊运有尖锐棱角物件时,必须用衬垫加以保护,以 防钢丝绳或绳子 损坏或断裂。 18.注意朝天圆钉,有圆钉木料禁止乱扔。场地要经常打扫,清 除铁钉、碎木头等杂物,保持场地整洁道路畅通。 19.使用各种大小榔头手柄要装牢固,防止滑出伤人。 20.吊运时,不得超重。严禁在吊物上站人吊物下站人。 21.在工作场内严禁烟火各种火炉。工作场内不得电焊,确实需 要 时,需要有专人监护。离人时,必须检查电源是否断开。 22.在使用各种机械设备时,应严格遵守设备安全操作规程。 23.登高作业时应有相应安全措施。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:55.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

工贸安全达标申报文件12. 劳动防护用品管理制度

劳护用品管理制度 1. 为了规范劳护用品管理,充分发挥其应有作用,特制定本制度。 2. 劳护用品是单位财产,是保障职工在生产过程中安全健康 一项辅助措施,它生活福利是有严格区别,职工应正确佩戴 使用,妥善保管,不得改制式样赠送亲友或出售转让。 3. 各工种劳护用品发放标准: 劳 动 防 护 用 品 名 称 序 号 使用 期限 月 工种 普 通 工 作 服 阻 燃 工 作 服 防 足 趾 皮 鞋 防 电 绝 缘 鞋 电 焊 手 套 帆 布 手 套 白 纱 手 套 防 紫 外 线 镜 平 光 眼 镜 防 尘 口 罩 白 纱 口 罩 普 通 工 作 帽 安 全 帽 面 罩 1 电焊工 -- 12 12 -- n -- -- -- n n -- -- n n 2 冷作工 12 -- 12 -- -- n -- n n -- n -- n -- 3 气割工 -- 12 12 -- -- n -- n n -- n n -- 4 打磨工 12 -- 12 -- -- n -- -- n n -- -- n -- 5 电工 12 -- -- 12 -- -- n -- -- -- -- -- n -- 6 机加工 12 -- 12 -- -- n -- -- n -- -- n -- -- 7 带锯工 12 -- 12 -- -- n -- -- -- -- -- -- n -- 8 检验工 18 -- -- -- -- -- n -- -- -- -- -- -- -- 9 保管员 18 -- -- -- -- -- n -- -- -- -- -- -- -- 10 说 明 1.表中 n 表示不是人为损坏可进行以旧换新。 2.增加新工种可采用类比法确定按以上工种进行劳护发放。 3.其他劳护用品如安全带、防毒面具、雨鞋等可到仓库借用。 4. 增加新工种可采用类比法确定按以上工种进行劳护发放。 5. 其他不常用劳护用品如安全带、防毒防尘面具、雨鞋、雨衣、耳 塞等在工作需要时可临时到仓库借用。 6. 各种劳护用品如:眼镜、防毒防尘面具、雨鞋、雨衣、耳塞等损 坏,经分析后确属本人使用不当或人为损坏,其费用由本人承担。 仓库管理员在每月 26 日前把名单报送管理部备案,由财务部在其 当月工资中扣除。 7. 如因任务量大或经常加班等特殊情况,使劳护用品使用周期缩短 由车间提出书面申请,经总经理或总经理助理批准,仓库方可发放。 8. 按规定到期发放劳护用品由车间指定专人到仓库办理领用手续, 统一领取发放。 9. 仓库应建立个人领用台账。 10.其他劳护用品发放:车间工人每月每人一块肥皂:夏季用品发放 另行通知,由主管部门统一领取部门统一发放。 11.仓库管理人员应严格按本规定执行,不得超发或少发。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:53.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥5.00

安全制度】-19-新、改、扩建工程“三同时”管理制度

新、改、扩建工程“三同时”管理制度 编号:AQ-BZH-015-A 1 目: 为贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”安全生产方针,确保本商场新建、 改建、扩建工程项目安全,依据国家有关规定,特制定本制度。 本制度适用于新、改、扩建工程建设项目安全设施“三同时”管理。 2 职责 2.1 主要负责人有责任保证新建、改建、扩建项目安全设施主体工程同时设计、 同时施工、同时投入生产使用。 2.2 安全办公室负责“三同时”具体实施。 2.3 行政部负责“三同时”各阶段资料存档。 2.4 本公司有新建、扩建、改建项目必须执行“三同时”,即安全设施主体工程 同时设计、同时施工、同时投入生产使用。 3 建设项目安全条件论证 如本公司有新建、改建、扩建项目,本公司应当对项目安全条件设施进行综 合分析,形成书面报告,并报县级以上安全生产监督管理部门备案。 4 安全设施设计 4.1 在建设项目初步设计时,应当委托有相应资质设计单位对建设项目安全设施 进行设计,编制安全专篇。安全设施设计必须符合有关法律、法规、规章国家标准 或者行业标准、技术规范规定,并尽可能采用先进适用工艺、技术可靠设备、 设施。 4.2 建设项目安全设施设计,由本商场组织审查,形成书面报告,并报县级以上安 全生产监督管理部门备案。 5 建设项目安全设施施工竣工验收 5.1 建设项目安全设施施工应当由取得相应资质施工单位进行,并建设项目 主体工程同时施工。 5.2 施工单位应当严格按照安全设施设计相关施工技术标准、规范施工,并对安 全设施工程质量负责。 5.3 施工单位发现安全设施设计文件有错漏,应当及时向生产经营单位、设计单 位提出。生产经营单位、设计单位应当及时处理。 5.4 委托工程监理单位进行监理。 5.5 建设项目安全设施建成后,生产经营单位应当对安全设施进行检查,对发现 问题及时整改。 5.6 生产经营单位组织实施验收,形成书面报告,并报县级以上安全生产监督管理 部门备案。 6 生产经营单位应当按照档案管理规定,建立建设项目安全设施 “三同时”文件资料档案,并妥善保存。 7 档案资料 (1)安全条件设施进行综合分析报告 (2)安全设施设计专篇 (3安全设施设计审查报告 (4)建设项目施工情况报告 (5)建设项目验收报告 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥5.00

【标准制度】-12-安全生产管理制度

安全生产管理制度 目 录 一、施工组织设计专项安全施工方案编审制度 二、安全技术措施计划执行制度 三、安全技术交底制度 四、架体、设备安装验收制 五、施工机具进场验收保养维修制度 六、安全检查制度 七、安全教育培训制度 八、安全生产奖罚制度 九、伤亡事故快报制度 十、卫生保洁制度 十一、 消防防火责任制 十二、 班组安全活动制 十三、 不扰民措施 十四、 门卫值班保卫制度 十五、 临时用电定期检查制度 十六、 项目“三宝四口”安全防护规定 十七、 项目现场落手清管理制度 十八、 生产工人安全生产责任制度 十九、 施工现场安全检查制度 一、施工组织设计专项安全施工方案编审制度 一、 施工组织设计编制由公司工程部、单位工程施工技术负责人等有关人员进行。 二、 施工组织设计审核、审批工作,由工程技术人员负责人审批。 三、 管理内容要求 1、编制施工组织设计意义原则 施工组织设计是指导施工准备、组织施工全面性技术、经济文件。编制施 工组织设计必须贯彻原则是:统筹规划,科学地组织施工,建立正常生产秩序, 充分利用空间,争取缩短时间,推广采用先进施工技术,制定确保工程质量安全 施工技术措施,用少量人力、财力取得优良工程质量最佳经济效果。 2、施工组织设计编制深度要求 施工组织设计一般应根据工程规模大小、结构特点技术繁简程度及施工条件, 编制深度不同施工组织总设计单位工程施工组织设计(或施工方案)。 (1)中型以上建设项目建筑群体应编制施工组织总设计:小型项目一般工程 编制施工组织设计或施工方案。 (2)大面积加固工程、重要扩建、改建工程,应视工程繁简编制相应施工组 织设计。 (3)工业设备安装机械化施工,应单独编制专业施工组织设计。 (4)较大规模拆除工程,疑难结构拆除分项工程,必须编制施工方案。 3、编制施工组织设计基本要求 (1) 贯彻执行基本建设程序施工程序,根据合同精神计划要求,科学地安 排施工。 (2) 贯彻施工技术规程,操作规程,确保工程质量安全生产,降低工程成本, 提高机械化施工程度,提高劳动生产率。 (3)运用科学方法,组织立体交叉,平行流水作业,运用网络技术,确定最好 施工组织方案。 (4)落实季节性施工措施,确保全年连续施工。 (5)尽量利用正式工程、现场、原有建筑物、就近已有设施,减少现场临时设

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:72.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥5.00

【设备安全】-09-设备、设施定期维护保养管理制度

设备、设施定期维护保养管理制度 编号:AQ-BZH-019-A 1 目 为加强本公司设备、设施管理,防止减少生产事故,保护员工本公司财产安全, 达到机械设备员工本质安全化,特制定本制度。 2 适用范围 适用于本公司所有设备、设施(消防设施及安全防护设施维护保养见消防安全管 理制度)管理。 3 引用文件(无) 4 职责 4.1 行政部负责组织制定、修订设备、设施定期维护保养管理制度,并监督执行。 4.2 生产部具体执行本制度。 4.2 其它各部门负责本部门办公设备、设施维护、保养。 5 程序内容 5.1 各部门在使用设备时必须依照该设备操作说明及相应操作规程操作。 5.2 本公司所有生产设备分为每日一级保养定期﹑预防二级保养两种。 5.3 一级保养:每日由生产部各组长督导执行,按照《设备(设施)定期检查、 维护、保养记录》中每日点检项目,各作业员对所使用机器设备进行清洁﹑润滑﹑ 锁紧﹑功能检查等,并将实施检查结果填入《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》 上。一级保养可参考以下项目: ①运转滑动部分是否异常。 ②运转滑动部分润滑是否足够。 ③紧固部件是否松动。 ④有无震动﹑噪音现象。 ⑤控制开关﹑仪表是否正常。 ⑥防护装置是否可靠完好等。 5.4 二级保养:由生产部主管督导执行,依照《设备保养及维护记录表》上项目, 对所有机械设备及夹具进行周期性检查﹑润滑﹑调整修理,以保证机器正常运行。 并将保养﹑检查情况记录于《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》上。二级保 养可参考以下项目: ①传动系统:皮带疲劳损坏。 ②油类系统:齿轮箱润滑油变质。 ③电器线路:仪表损坏,指示线路失控等。 ④气动系统:气动阀门损坏,空气过滤之异常等。 5.5 作业员工在每日保养检查过程中发现机器设备异常现象,应及时通知部门负责 人,由部门负责人向维修部申请维修,维修部无法维修时申请送外维修。 5.6 必须在维修机械设备电源开关上悬挂“禁止合闸,有人工作”标志牌并 上锁。 5.7《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》应妥善保存于生产部。《机械设 备外修申请单》应妥善保存于行政部。 6 相关记录 《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》 《机器设备外修申请单》 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2025-08-12 价格:¥5.00

05-学校消防安全制度 (1)

白驼学区化岭小学消防安全制度 为了认真贯彻执行《中华人民共国消防法》、及《 清水县 通知》,加强学校消防工作,有效地防止重大火灾发生,保护学 校师生(教职)员工生命财产安全,特制定本制度。 1、坚持“预防为主,防消结合”消防方针。认真贯彻《中华 人民共国消防法》《教育部、公安部关于加强学校消防安全工作 通过》,做好消防安全管理工作。 2、消防安全管理工作实行“谁主管,谁负责”原则,按照工 作范围职权实行分级管理,做到职责明确、奖罚分明。 3、建立在校长领导下防火安全领导小组,设组长(主管校长 兼)、副组长成员若干名,负责全校防火安全领导工作。 4、建立义务消防队,进行定期训练,做到平时能防、遇火能救。 5、严格实行分级管理。各校应有一名负责人负责本学校消防 安全工作,并设立一名兼职消防安全员协助学校负责人负责日常安 全防范工作。 6、学校在新建、扩建改建重大工程时,必须同时落实消防供水、 室内消火栓、消防通道等设施。 7、禁止在校园内点燃明火,因施工等确需明火时,必须事先经学 校同意,采取严密防范措施。 8、学生集中场所,必须保持安全出口、疏通通道畅通。建 立严格执行用电管理制度,加强安全检查值班巡逻,确保安全。 9、根据灭火需要配置相应种类、数量消防器材设备设施。   (1)对本学校配置消防设施器材设置消防安全标志,应指 定专人负责保养维修,保证消防设施器材及消防标志完好、有效。 (2)经常进行防火安全检查,及时消除火灾隐患;本学校不能解 决问题,应及时报告学区。 (3)各校支持、配合学校防火安全领导小组履行消防安全检查、 监督职责,认真、及时整改本学校存在消防安全隐患,并将整改情 况向学区防火安全领导小组报告。 (4)发生火灾及时报警并组织扑救,协助疏散人员、物品,保护 火灾现场。 接受消防技能训练,参加灭火演练,了解掌握灭火器使用方 法发生火灾时处置方法,能够迅速扑灭初期火灾或采取有效措施 控制火情。 (5)消防设施、器材配备、使用及更换,必须符合防火部位物 品性质,必须符合消防安全技术规范要求。 (6)消防器材应置于通风、干燥、便于取用位置,并设有明显 指示标志。 (7)消防器材要定期保养、检修、更换;要建立健全消防设施、 器材档案,及时记录消防设施、器材配备、使用、更换及检修等情 况。 (8)学校配备灭火器材,由学校防火领导小组指定专人管理。 (9)防火组织健全并积极开展工作,消防安全制度措施得到有

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

02-化工厂安全生产规章制度

目录 安全生产管理制度 ........................................................................................2 第一章 安全生产投入保障制度.............................................................2 第二章 新建、改建、扩建工程项目安全论证、评价管理制度 .4 第三章 设施、设备综合安全管理制度以及安全设施、设备维护、保 养检修、维修制度.................................................................7 第四章 有较大危险、危害因素生产经营场所、设施、设备安全管 理制度 ......................................................................................10 第五章 重大危险源安全管理制度.......................................................12 第六章 职业卫生管理制度...................................................................12 第七章 劳动防护用品使用管理制度...............................................15 第八章 安全生产检查及事故隐患排查、整改制度 ..................................18 第九章 安全生产目标管理责任追究制度 ..............................................23 第十章 安全生产教育培训管理考核制度..................................................25 第十一章 特种作业人员管理制度.............................................................33 第十二章 现场安全管理岗位安全生产标准化操作制度.........................35 第十三章 安全生产会议管理制度.............................................................37 第十四章 应急救援预案应急体系管理制度...........................................39 第十五章 生产安全事故报告调查处理制度...........................................45 第十六章 危险化学品安全管理制度.....................................................50 第十七章 消防安全管理制度 ................................................................54 特殊作业规程 ..............................................................................................58 第一章 断路作业安全规程...................................................................58 第二章 动火作业安全规程...................................................................61 第三章 吊装作业安全规程...................................................................69 第四章 动土作业安全规程...................................................................75 第五章 高处作业安全规程...................................................................80 第六章 盲板抽堵作业安全规程...........................................................88 第七章 受限空间作业安全规程...........................................................93 第八章 临时用电管理规程...................................................................99 第九章 设备检修作业安全规程.........................................................101 环境保护 ....................................................................................................105 第一章 环保管理制度.........................................................................105 第二章 环保设施管理制度.................................................................113 第三章 在线监控系统管理办法.........................................................116 安全生产管理制度 第一章 安全生产投入保障制度 第一条 为贯彻落实“安全第一、预防为主"方针,确保企业安全费 用投入,特制订本制度。 第二条 本制度适用于公司安全职业健康、消防治安防范经 费管理。 第三条 定义: 1、安全经费指包括安全职业健康环境保护、消防防盗设施(设 备)采购、安装、调试、检测、维修保养费用,以及对其进行安全技术 改造或技术升级发生费用;安全教育培训费用;保安人员管理费;劳 保用品(具)保健品费用;职业健康检查费用;作业现场有害物质检测 费用;隐患整改费用;事故处理救援费用;安全先进个人(单位)奖 励费用,其它安全职业健康环境、消防、治安有关费用等,下 文统称安全经费。 2、安全生产风险抵押金:是指企业以其法人或合伙人名义将本企业 资金专户管理,用于本企业生产安全事故抢险、救灾善后处理专项

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4餐厅食品安全管理制度

聚缘火锅餐厅食品安全管理制度 一、食品采购 经营单位采购食品,须按国家规定进行索证,应相对固定食品采购场 所,以保证其质量. 1、禁止采购以下食品: (1)禁止采购变质、油脂酸败、霉变、生虫、污秽不清混有异物或有 其他感官形状异常、含有毒有害物质或被有毒、有害物质污染,可能对人 体健康有害食品。 (2)未经兽医卫生检验或者检验不合格肉类及其制品。 (3)超过保质期或不符合食品规范规定定型气装食品。 (4)其他不符合食品卫生标准要求食品。 二、贮存 1、食品贮存应当分类、分架、隔墙、离地存放,定期检查及时处理变 质或超过保质期食品。 2、食品贮存场所禁止储存有毒、有害物品及个人生活物品。 3、用于保存食品冷藏设备必须贴有标志.生食品、半成品熟食品 应分柜存放。 4、用于原料、半成品、成品刀、墩、板、桶、盆、筐、抹布以及 其他工具、容器必须标志明显,做到分开使用,定位存放,保持清洁. 三、食品加工、存放 1、食品炊事员必须采用新鲜、洁净原料制作食品。不得 加工 或使用腐败变质感官性状异常食品作原料。 2、加工食品必须做到熟透,需要熟制加工大块食品,其中 心温度不低于 70 度。 3、加工后熟制品应当食品原料或半成品分开存放,半成品应当 食品原料分开存放,防止交叉污染。食品不得接触有毒物、不洁物. 4、不得出售腐败变质或者感官性状异常有可能影响学生健康食物。 四、食品从业人员卫生要求 1、食品从业人员管理人员必须掌握有关食品卫生基本要求。 2、食品从业人员每年必须进行健康检查,新参加工作临时参加工 作食品生产经营人员都必须进行健康检查,取得健康 证明后方可参 加工作。 3、食品从业人员在出现咳嗽、腹泻、发热、呕吐等有碍于食品卫生 症状时,应立即脱离工作岗位,待查明病因,排除有碍食品卫生病症或 愈后方可重新上岗。 4、食品从业人员应有良好个人卫生习惯必须做到: (1)工作前,处理食品原料后用肥皂及流动清水洗手;接触直接入口 食品之前应洗手消毒。 (2)穿戴清洁工作衣、帽,并把头发置于帽内。 (3)加工食品时不得留长指甲、涂指甲油及戴戒指等。 (4)不得在食品加工销售场所内吸烟。 五、剩饭剩菜处理 1、食品管理人员应精确预测就餐人数,合理安排当餐饭菜数量, 饭菜尽量少剩或不剩。

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01.CNC加工中心安全操作规程

CNC 加工中心机床安全操作规程 1.操作者必须熟悉机床结构,性能及传动系统,润滑部位,电气等方面 基本知识使用维护方法。 2.操作者必须是熟练操作工或经过培训、考核合格后方可进行操作设备, 其他人员不得随便操作设备。 3.工作前检查润滑系统储油部位油量应符合规定。 4.必须束紧服装、套袖、(女工戴上工作帽,头发必须放置在工作帽内)、 防护眼镜,工作时应检查各手柄位置正确性,应使变换手柄保持在定位 位置上,严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作,工作时严禁 戴手套、光膀子。 5.工作前检查机身、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、木粉、 杂质等,必须清理、擦拭干净、上油。 6.工作前检查工作台,导轨及主要滑动面有无新拉、研、碰伤,如有应 作好记录。 7.工作前检查安全防护、制动(止动)换向等装置应齐全完好。 8.工作前检查操作阀门、开关等应处于非工作位置上,是否灵活、准确、 可靠。 9.工作前检查刀具应处于非工作位置,检查刀具及刀片是否松动,检查操 作面板是否有异常。 10.工作前检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。 11.工作中坚守岗位,精心操作,不做工作无关事,因事离开机床时要 停车。 12.加工图数据要足够清楚,且工件尺寸公差都做过核定,使工件 图纸基准都符合规定。 13.按工艺规定进行加工,不准任意加大进刀量、削速度,不准超规范、超负 荷、超重使用设备。 14.刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠,装卸时不得碰伤设备。调整刀具所 用工具不可遗忘在机床内。 15.不准在设备主轴锥孔,安装其锥度或孔径不符、表面有刻痕不清洁 顶针、刀套等。 16.对加工首件要进行动作检查防止刀具干涉检查,按“空运转” 顺序进行。 17.加工过程中,注意刀具磨损状况,保持刀具刀头应及时更换,更换 刀头后注意加工相见边界是否吻合。 18.铣削刀具未离开工件,不准停车。 19.不准擅自拆卸机床上安全防护装置,缺少安全防护装置设备不准使 用。 20.开车时,工作台不得放置工具或其它无关物件,操作者应注意不要使刀 具工作台撞击。 21.经常清除设备上金属粉、油污,保持导轨面、滑动面、转动面、定位 基准面清洁。 22.密切注意设备运转情况,润滑情况,如发现动作失灵、震动、发热、爬 行、噪音、异味、碰伤等异常现象,应立即停车检查,排除故障后,方可 继续工作。

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一辊压机、选粉机巡检岗位安全操作规程

一辊压机、选粉机巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间辊压机、选粉机巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘 进入,油质是否良好,油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象, 检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施照明设施,是否存在隐患,确保设备、 人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活,方向位置是否 正确。 10、检查辊压机加压装置密封情况,确认油泵工作正常、油路 畅通。 11、检查出磨斗提传动装置是否正常。 12、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人 员进行操作。 12、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位相应岗位经检查,无安全隐患,所开设备内及 旁边无人,方可联系开机。 2、当听到开机铃响时,立即撤离到安全位置。 3、现场开机顺序 (1)成品输送组现场开机 库侧斗提→成品斜槽→排风机→回粉斜槽→选粉机→入选粉机 斜槽→出磨斗提。 (2)辊压机组现场开机,(确认入磨皮带已启动) 辊压机油泵→辊压机电机→辊压机液压系统→电液动插板阀→ 辊压机小仓收尘器→8630 斗提→通知调配站岗位供料→调整压力使 之达到最佳 (3)不投辊压机时现场开机 B630 斗提入辊压机小仓溜子翻版关闭→8630 斗提入入磨溜子螺 旋闸门打开→8630 斗提→通知调配站岗位供料。 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入, 油质是否良好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良 好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通 安全。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即

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乙炔气焊安全操作规程

乙炔气焊安全操作规程 1.乙炔发生器、氧气瓶及软管、阀、表均不得沾染油污。软管 接头不得用紫 铜质材料制作。 2.乙炔发生器、氧气瓶焊炬间距离不得小于 5m,否则应 采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时,其间距不得小 于 10m。 3.乙炔发生器应放在操作地点上风处,不得放在高压线及一 切电线下面。不得放在强烈日光下曝晒。四周应设围栏、悬挂 “严禁烟火”标志。 4 新橡胶软管必须经压力试验。未经压力试验或代用品及变 质、老化、脆裂、漏气及沾土油脂胶管均不得使用。 5.不得将橡胶软管放在高温管道电线上,或将重物或热物 件压在软管上,更不得将软管电焊用导线敷设在一起。软管经 过车行道时应加护套或盖板。 6 氧气瓶应其他易燃气瓶、油脂其他易燃、易爆物品分别 存放,也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈安全帽。应平放不得 倒置,不得在强烈日光下曝 晒。严禁用行车或吊车吊运氧气瓶。 7.开启氧气瓶阀门时,应用专用工具,动作要缓慢,不得面对 减压器,但应观察压力表指针是否灵敏正常。氧气瓶中氧气不得 全部用尽,至少应留 49kPa(0.5kgf/cm2)剩余压力。 8.严禁使用未安装减压器氧气瓶进行作业。 9.安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略 开氧气瓶阀门时,须先松开减压器活门螺丝(不可紧闭)。 10.点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调 整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。 11.在作业中,如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应 让瓶内氧气自动逸尽后,再行拆卸修理。 12.发现乙炔发生器因漏气着火燃烧时,应立即把乙炔发生器 朝安全方向推倒,并用黄砂扑灭火种,不得堵塞。 13.乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时, 不得折弯软管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧。乙炔软管着 火时,应先关熄炬火,可用 弯折前面一段软管办法来将火熄灭。 14.冬季在露天施工,如软管回火防止器冻结时,可用热水、 蒸气或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。 15.不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪内若带有乙炔、氧气 时不得放在金属管、槽、缸、箱内。 16.作业后,应卸下减压器,拧上气瓶安全帽。

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仓库安全操作规程

仓库安全操作规程 1.范围 1.1 本规程规定了原材料、危险品、汽油、五金等仓库管理注 意事项。 1.2 本规程适用于本公司各类仓库相关作业。 2.通则 2.1 上班必须正确穿戴劳动防护用品,危险品仓库、汽油仓库不 得穿化纤服装、带铁钉鞋进入。 2.2 仓库内严禁使用明火。消防器材要配备齐全,消防通道必须 保持畅通,消防箱周围严禁堆物。 2.3 非本库工作人员未经许可不得入内。 2.4 工作时间不准睡觉、看书看报或干工作无关联事。危险 化学品装卸人员严禁擅离岗位。 2.5 下班必须关闭照明灯各类电气用具,关窗、关门并上锁。 2.6 危险品仓库、汽油仓库、工区汽油周转库若发生应急情况, 应立即报告上级领导保卫消防部门。 3.原材料仓库 3.1 仓库内严禁明火,因检修确需动火必须到消防部门办理动火审 批手续,采取必要防范措施并落实专人监护方可动火。 3.2 库区内物品堆放要整齐。装卸、搬运要轻拿轻放,严禁野蛮 装卸。夜间作业应有充分照明,通道必须畅通。 3.3 各类物品入库必须按品种分类堆放,码垛要整齐、牢固。 3.4 物品入库必须堆放在垫板上或铲板上,不得随意放置。 3.5 散包炭黑不准入库,以防污染库内环境3.6 仓库物流通道、消防通道必须保持通畅。 4.危险品库 4.1 严格执行出入制度,凡进入危险品库人员一律登记。保管 人员须经培训考试合格,持证上岗。 4.2 严禁各类机动车辆进入库内,不准将火种〔打火机、火柴〉带 入库内。 动用明火必须经消防部门检查审定,办理动火作业许可证并切实采取 好防范措施。 4.3 库区内及四周不准堆放库区内指定存放物品相抵触其它 物品易燃物品。 4.4 库区内各种照明、电器必须符合防火防爆要求。 4.5 严禁化学性能相抵触物品互相混放,容器包装要密闭、 完整无损。 4.6 认真准确做好入库物品验收及平时查验、校对工作,做 到帐物相符无差错。 4.7 仓库物流通道要保持畅通,消防通道必须保持通畅。 5.硫磺仓库 5.1 搬运硫磺时必须轻拿轻放,不得拖、抛,防止碎包、漏包。 散落在地硫磺应立即小心清扫归袋。 5.2 叠放硫磺铲板不得使用铁铲板。 5.3 储存时要保持室内干燥,远离热源。忌磷、氧化剂混储混运。 受潮硫磺不得铁接触,以防自燃。 5.4 仓库四周严禁明火作业。 5.5 运输时散包、烂包要重新包装,以免撒落沿途。运输车辆行 驶须平稳,防止倾倒。

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吨袋包装岗位安全操作规程

吨袋包装岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间吨袋包装岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑、液压装置密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰 尘进入, 油质是否良好,油位是否适当。 4、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 5、检查各处密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查 门、检 查孔是否封严。 6、检查各种安全设施照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身 安全。 7、检查收尘设施是否完好。 8、确认电路开关位置是否处于正确位置。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。 10、化验室联系,确认出库品种、库号及比例。 11、检查所用包装袋是否有损坏。 12、检查压缩空气是否正常。 13、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。 14、检查计量装置是否正常。 15、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 16、卷扬机、电动葫芦检查按《卷扬机操作规程》《电动葫芦 操作规程》 执行。 17、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进 行操作。 18、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次 7 小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质 是否良 好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有 关领导 报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、随时检查电动葫芦卷扬机运行情况。 12、随时检查火车运行状况,是否溜车。 13、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 14、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 15、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工 具捅运转 中设备。 16、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 17、运行中设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可 处理。 18、清理皮带机地面积料时,人必须皮带保持一定安全距离,同 时要有人 监护,方可作业。

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客衣制服干洗安全操作规程

客衣制服干洗安全操作规程 一、开机准备 1、打开冷却水间门、电源、蒸气开关。 2、检查机器动作是否正常。 3、检查干洗机各池缸千洗池分布情况。 4、检查滚筒是否有遗留物。 二、衣物分类 1、确认衣物是否适合千洗。 2、按衣物颜色深浅分类洗涤。 3、不同质地衣物分别洗涤。 4、不宜洗涤衣扣、饰物先拆下来然后洗涤。 5、有重污债衣物要预先处理,再洗涤。 三、装机洗涤 1、将分类好衣物入机,关门时注意机门不能夹住衣物。 2、装载量不能超过千洗机设计容量。 3、衣物装入时要防止互相钩连。 4、千洗甩千要根据面料、质地选用不同时间。 5、干洗机供干温度不能高于 60℃,衣物供干后一定进行冷却。 四、干洗机洗涤程序操作 注:每个按键均为重复键,即按一下为开再按一下为关。 1、按开门键,打开机门,放入被洗衣物,关门并再按开门键。 2、按键 F2、键 START(进 入 手 动 操 作 状 态 ) 。依 次 按 键 IE 开,键 E 开, 键 12E 开 M1 开、键 M2 开。干洗溶剂被泵从 1 号 自由式经过滤器抽入外缸, 同时转笼开始间歇正反旋转,当外 缸中溶剂位达到洗涤要求时,按 4E 开, 键 1E 关。此时,溶剂 在外缸停翻转洗涤。 3、洗涤进行 7—12 分钟后,按键 5E 开,此时键 12E 自动关闭) 键 8E 关进行排液。 4、排液约 1 分钟后,按 M4 开进入高速甩干。甩干一般需要 3— 5 分钟。 5、在甩干剩最后 1 分钟时,按键 14E 开键 M5 开进入预热。 6、按 M1 关、键 M4 关、键 4E 关键 5E 关,再按键 M6 开进入 供干。约 2 分钟后按键 M2A 开使转笼不间断地单向旋转。 7、结束供干时,按键 15E 开进行冷却。(此时 14E 自动关闭), 冷却过程需 5—8 分钟。 8、按键 STOP 开门键,30 秒后开门取衣。注:每个按键均 为重复键, 即按一下为开,再按一下为关。如要 2 号油缸溶剂 进行洗涤,把 1E 改为 2E, 排液到 2 号油缸,把 5E 改为 6E。 五、出机 1、待机器完全停转后方可打开机门。 2、取出衣物装入干净布草车内。 3、发现有未洗净衣物应重洗。 4、检查机内有否遗留物。

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手动液压搬运车安全操作规程

手动液压搬运车安全操作规程 1 目 为了规范手动液压搬运车安全操作,避免机械伤害发生,保障机器正常运行,保护员工生 命安全,保证设备本身安全,特制定本规程。 2 范围 适用于本公司及外来协作单位手动液压搬运车使用人员。 3 主要危险源 撞击、货物坠落、碾压。 4 工作程序 4.1 设备使用前安全检查 4.1.1 使用前检查液压缸有无泄漏。 4.1.2 使用前检查滑轮装置是否有效。 4.1.3 使用前检查滑轮装置是否有异物缠绕并清除。 4.1.4 以上检查任意一项不合格禁止使用设备。 4.2 进行作业 4.2.1 运载货物整齐码放在垫板上。 4.2.2 将手动液压搬运车叉完全插入托盘下面。 4.2.3 将手动液压搬运车升至恰当高度,即可进行拉运。 4.2.4 将货物拉至目地后停止并将货叉降至最低位置,开始卸料。 4.3 安全注意事项 4.3.1 手动液压搬运车只能一人操作,使用时必须穿工作鞋。 4.3.2 手动液压搬运车在装载时,严禁超载/偏载(单叉作业)使用,所载物品重量必须在搬运车允许负 载范围内。 4.3.3 手动液压搬运车不允许重载长期静置停放物品。 4.3.4 严禁将货物从高处落到手动液压搬运车上。 4.3.5 手动液压搬运车叉必须完全放入托盘下面,将货物叉起,保持货物平稳后才能进行拉运动作。 4.3.6 严禁装载不稳定或松散包装货物。 4.3.7 手动液压搬运车在搬运过程中将货叉放到尽量低位置,以免货物摔落 4.3.8 下降货叉时,严禁将手脚伸到货叉下面。 4.3.9 操作时严禁速度过快(不超过 3 公里/小时,成年人正常行走速度 5 公里/小时),转弯时减速。 4.3.10 手动液压搬运车在斜坡上使用时,操作者不得站在手动液压叉车正前方,避免手动液搬运车惯性 导致速度过快失控撞人。 4.3.11 手动液压搬运车严禁载人或在滑坡上自由下滑。 4.3.12 手动液压搬运车不用时,必须空载降低货叉到最低位置,且存放在规定地方。 4.3.13 手动液搬运车载重量不得超过该手动液压搬运车额定最大载重量(一般为 2-3 吨)。 4.3.14 手动液压搬运车在使用时,必须注意通道及环境,不能撞及他人、设备其他物品。 4.3.15 损坏手动液压搬运车必须进行维修或报废,不得使用。 4.3.16 操作者视线受阻时严禁作业。

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油压机安全技术操作规程

          油压机安全技术操作规程    l.检查油泵、控制阀、压力表是甭正常,油温是否在允许范 围内;    2.检查模具有无裂纹,紧固螺钉有无松动;    3.打开电源开关,启动冷却循环电机;    4.启动主油泵电机;    5.检查各油箱液位计油高低,各油路、液压管件是否有漏油 现象,各连接件是否松动;    6.检查压力表压力指针偏转情况,如发现来回摆动或不动,应 停车检查设备额定压力,使用时不得超限:    7.检查并清理工作台面上或模具上其他杂物;    8.将工作方式转换开关调节 0 位置,进行手动操作,检查活动 横梁上下限位开关是否安全可靠,液压系统是否有异常响声,光电眼、 操作按钮、急停开关、安全防护装置是否灵活可靠;    9.待一切正常后,按所需要工作方式选择工作转换开关。 10.油压机双人操作时,应设主副操作,采用双人双动按钮操作 方式,操作要遵守《双人操作设备管理规定》,《双人操作设备管理规 定》应附在机台,便于索取查阅;    11.工作中注意力要集中,禁止边操作、边闲谈或抽烟;送料、 接料时严禁将手或身体其他部分伸进危险区内;    12.发现设备运转异常声响,应停机查明原因,模具裂损应立 即停车修理;    13.操作中要站稳或坐好,他人联系工作应先停机,再接待, 无关人员不许靠近油压机或操作者;    14.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高、工作台上 禁止堆放坯料或其他物件,废料及时清理;    15.调整模具、检查清理设备、测量 T 件都应在停机下进行;    16.离开机器要关机,并停止油泵电机;    17.发现模具表面有异物需进行清理清洁时,操作人员按下急 停开关,用专用工具进行清理。    L8.安装模具前,首先要将工作台板上平面滑块下平面清理 干净,以保证支承面接触良好,安装模具时,尽可能使模具受力中心 工作台中心一致;    19.安装模具维修模具以及设备时必须使用安全柱,确保工 作人员安全。    20. 经常检查各油路及密封处是否有漏油现象,对渗漏点及时 治漏,检查各动作是否正常;    21.正常工作时,随时查看压力表值变化油箱油温情况, 注意液压系统、电机是否有异常声响,发现异常响声要及时找出原因 加以排除,尽量消除降低设备噪声,不允许设备在异常状态下运转;    22.每天开机前必须给油压机导柱四立柱加油一次;    23.清理油箱,更换润滑油,每年一次;    24.定期清洁各液压站过滤网,保持过滤网清洁干净;

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火车散装放料岗位安全操作规程

火车散装放料岗位安全操作规程 一、本规程使用于烧成牟间火牟散装放料岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置密封状况,有无缺池、漏池现象,有无灰尘进入, 池质是否 良好,池位是否适当。 4、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 5、检查各处密封状况,有无漏料、漏灰、漏池、漏风现象,检查门、 检查孔 是否封严。 6、检查各种安全设施照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身 安全。 7、确认电路开关位置是否处于正确位置。 8、检查各翻版间是否完好,间门动作是否灵活。 9、化验室联系,确认出库号及比例。 10、检查压缩空气是否正常。 11、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。 12、检查牟厢是否关严。 13、检查计量装置是否正常。 13、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 14、卷扬机检查按《卷扬机操作规程》执行。 15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行 操作。 16、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置密封状况,有无漏池现象,有无灰尘进入,池质 是否良好, 池量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。 8、随时检查牟厢内数量,禁止物料洒落地面 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏池、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关 领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工 具桶运转中 设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。 16、清理皮带机地面积料时,人必须皮带保持一定安全距离,同 时要有人监护, 方可作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、确认物料输送千净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

物流包装工安全操作规程

物流包装工安全操作规程 1.必须熟悉本车间作业性质环境情况,了解危险物品种类, 有毒有 害程度及存放使用情况。 2.工作前,检查专用工具是否齐备良好。应清理好安全通道现场。 3.在清除机器周围卫生时,不准触及、跨越任何运转设备或传动 装置。在清除运转机器卫生时,应操作人员取得联系,关车后, 方可进行清扫。 4.垃圾金属肩末,不准任意倾倒,必须倒在指定场所。 5.人使用车辆送料时,要思想集中、专人指挥、相互配合、步调一 致。 6.送料时,不准乱堆乱放,要按照用料单位规定地点堆放平稳, 整齐。 通道保持畅通。 7.搬运刃口、毛刺或涂油工具及零件,一定要戴手套,放置稳当。 货物 不准露出货架。 8.工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 9.不可在光滑或涂油零部件上行走。所用梯凳,不可有油垢,放 置要牢固。 10.堆放毛坯、半成品等物件时,必须要整齐、稳妥,不准堆放过高, 高度不准超过 1 米,以防倒塌伤人。要保持工作位置及周围清洁 通道畅通。 11.货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于 50 厘米,距屋柱或货垛 之间 不得少于 20 厘米。 12.在协助操作人员做一般工作时应细心谨慎。密切配合、必须经 常注意周围环境,以防发生伤害他人或自身事故。 13.送料时,路经生产区域严防碰撞机床及其设备。作业区人员多 及拐弯 处时应呼号示意。 14.夜间搬运零件、工具时,应有充分照明,道路畅通。应根据物 件重量 体力强弱进行搬运,以防发生事故。 15.使用机动车辆送料时,严禁超长、超高、超重。驾驶员必须是 经过培训考核并持有驾驶证者。 16.工作完毕后,应将使用工具检查清理好并放在规定地方。 17.在吊运机器或已装箱机器时,钢丝绳要套紧、套牢,不得搭角。 起吊要平稳,在吊运有尖锐棱角物件时,必须用衬垫加以保护,以 防钢丝绳或绳子 损坏或断裂。 18.注意朝天圆钉,有圆钉木料禁止乱扔。场地要经常打扫,清 除铁钉、碎木头等杂物,保持场地整洁道路畅通。 19.使用各种大小榔头手柄要装牢固,防止滑出伤人。 20.吊运时,不得超重。严禁在吊物上站人吊物下站人。 21.在工作场内严禁烟火各种火炉。工作场内不得电焊,确实需 要 时,需要有专人监护。离人时,必须检查电源是否断开。 22.在使用各种机械设备时,应严格遵守设备安全操作规程。 23.登高作业时应有相应安全措施。

分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

退火炉安全操作规程

推土机安全操作规程 1.目 本规程用于指导操作者正确操作使用设备。 2.适用范围 本规程适用于指导本公司退火炉操作安全操作。 3 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 操作前准备 3.1.1.1 检查各部位行程开关接触是否良好。 3.1.1.2 检查前、后炉门是否关到位,推拉杆是否在原位。 3.1.1.3 检查各区仪表温度指示是否准确,自动控制是否灵 敏,记录是否有墨水。 3.1.1.4 操作时,当班操作人员应在各自岗位上观察进、出料 情况。 3.1.2 操作程序 3.1.2.1 自动程序 3.1.2.1.1 将钥匙开关打开,控制台电源接通,电源指示灯亮。 3.1.2.1.2 将开关拨到自动位置,自动系统电路接通。 3.1.2.1.3 按下油泵启动按钮,油泵开始工作,指示灯亮,压 力表有指示。 3.1.2.1.4 按下自动启动按钮,自动进、出料系统开始工作, 指示灯亮。 3.1.2.2 手动程序 3.1.2.2.1 将钥匙开关打开,控制台电源接通,电源指示灯 液压系统指示灯亮。 3.1.2.2.2 将开关拨到手动位置,手动系统电路接通。 3.1.2.2.3 在不启动油泵情况下,只能提升关闭前、后炉 门,或将炉门停 留在任意位置上。通过按下前后炉门旁控制柜 控制台上按钮,即可实现。 3.1.2.2.4 在启动油泵情况下,不仅可以完成不启动油泵情 况下功能外, 还可以使推。拉杆工作,并可使推.拉杆停留在任 意位置上,炉门升降、推,拉杆进、退均不分前后次序,通过按下 前^后炉门旁控制柜控制台上按钮,即可实现。 3.1.2.2.5 前后炉门旁控制柜上红按钮控制台上钥匙 开关均为总停,一 旦发现进、出料情况异常,应立即按下此按钮 或切断控制电源,以避免或减少事故发生。 3.2 安全操作规程 3.2.1 上班前应正确穿戴劳保用品。 3.2.2 班前检查推拉杆机构、炉门升降机构、传动装置是否良 好,看炉内有 无障碍物,料箱是否放正确,有无漏电等。 3.2.3 随时注意检查炉温仪表读数是否相符。 3.2.4 锻件在底盘上要摆放整齐,如果锻件掉在电炉丝旁,应 停电取出,同时,在炉门上挂;禁止合闸;警示牌。 3.2.5 热工件要放在指定地方,不准乱放或堵塞通道。 3.2.6 使用行车吊运料箱时,应做到“十不吊”。

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配电工安全操作规程

配电工安全操作规程 1.通电前准备工作: 1.1 配电工对主要电气设备检查就绪,并确认系统完好。 1.2 高压隔离开关高压断路器(空气真空开关)均在开位置。 1.3 电炉变压器调压开关电抗器开关,应在所需位置。 1.4 通电前炉上变压器上不许有人工作。 1.5 通电前电极必须离开炉料。 2.送电操作: 2.1 打铃通知炉前操作人员; 2.2 高压装置送电,先合上隔离开关,后合上高压断路器; 2.3 电极送电前,先观察配电柜上仪器仪表指示是否正常。 3.停电操作: 冶炼完毕停电操作,正好送电操作相反,但必须注意:停电时, 应先提 升电极,使电流指示至“0”方可断开高压断路器(真空开关)。 在通电连续生产 时,停送电不需要断开隔离开关,为保证操作安全, 停电时断开高压断路器,通 电时合上断路器。 4.电气设备监视维护: 4.1 监视电极自动调节系统,观察电弧电流、电压是否正常。 4.2 检查变压器、断路器、隔离开关,电流互感器、电压互感器 瓷瓶(绝缘)有无破坏,裂纹放电痕迹。 4.3 经常检查变压器声音、温度、油位、油色是否正常,并注意 冷却系统工作情况。 4.4 检查电缆、母线及短网接触部分,各开关接触面有无过热现象, 有无变色或打火花,必要时夜间闭灯监视。 4.5 检查测量仪表,继电保护信号装置是否正常。 4.6 根据检查结果,做好电气运行记录。 5.配电操作注意事项: 5.1 严格执行各项安全操作规程。 5.2 熔化期大塌料后,电流稳定时才可切断电抗器。 5.3 严禁带负荷送电,电极不够长时及时通知炉前工处理;跳闸时 必须提升电极离开炉料或钢液面一定高度时方可送电合闸。 5.4 不得长时间两相通电。 5.5 出钢时应提升电极离开渣面距离大于 250 爪爪,且电流为零时, 方可停电。 5.6 氧化期大沸腾时,也应手动快速提升电极,沸腾过后 恢复自动调节。 5.7 断路器跳闸时应查明原因再行通电,继电保护信号动作后及时 复位。 5.8 发生异常事故时应停电,并报车间或有关部门处理。 5.9 配电过程中,注意观察升降电机指示以及电弧电流表情况, 若发现升降架到达下限位时,电极不够长应及时通知炉前接换电 极,在上升 时即将到上限位时,应及时关掉升降电机,防止升降架撞 击限位块,避免机械破坏。

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【制度】防洪防汛安全管理制度(13页)

防洪防汛安全管理制度 第一章 总则 一、为了强化防汛管理工作,使防汛工作规范化、制度化,根据《中 华人民共国防洪法》、《中华人民共安全生产法》、《建设工 程安全生产管理条例》等法律法规、以及项目公司下发相关文件 要求,结合项目实际情况特制定本管理制度。 二、防洪防汛工作要坚持“预防为主,防重于抢”防洪工作方 针,立足防早汛、防大汛、抗大灾,确保员工生命及国家财产安全 工程顺利进行。 三、认真贯彻《防洪法》,遵守所在流域防汛统一规划,服从 当地人民政府对防汛工作统一安排领导,坚持局部利益服从全局 利益原则,信守合同,努力做好本单位防汛各项准备工作。 四、项目部所属各部门要齐心协力、切实担负起防汛责任,所 有员工都应自觉履行参加防汛抗洪义务。 五、防汛工作实行项目经理负责制,实行统一指挥,分级分部门 管理。防汛工作具体责任由项目部各工区分管领导承担。 六、本制度适应于项目部所属各工区。 第二章 组织管理 七、建立健全防汛组织机构,项目部成立以项目经理为组长防 汛领导小组,各工区成立由工区负责人担任组长抢险小组,组织抢 险队伍等,层层落实岗位责任制,做到分工明确、责任到人。 组 长: 项目经理 、项目书记 副组长: 总工程师 、副经理 组 员:安质部、各部室 八、项目部将根据施工现场实际情况编制当年防汛规划, 突出防汛重点,制定切实可行防汛方案。 九、项目部将抓好员工思想教育,提高认识,增强防汛意 识,克服麻痹思想,充分认识防洪工作重要性必要性。 十、项目部将充分做好防汛准备工作,做到早抓、早检查、 早落实,把好汛前检查关,消灭防汛“死角”。汛前检查主要包 括以下内容: 1、防汛组织机构(即:防汛领导小组、防汛办公室、抢险 队伍)是否健全、指挥调度是否灵活。 2、防汛制度、措施、防汛应急预案是否制定。 3、水工建筑物(即:施工围堰、防洪墙等)强度是否满足 设计要求、是否安全可靠。 4、动力、通信、交通、供水、排水、消防等设施,是否状 况良好,使用可靠;抢险物资是否准备到位。 5、对有可能诱发山体滑坡、跨塌泥石流等山地灾害施 工作业点,是否制定预防应急措施组织有抢险队伍。 6、对受洪水影响范围内居住点建筑物以及大型设备是 否搬迁、撤退或已采取其他防洪措施。 7、对会遭受洪水危害施工道路是否有警示标志。 十一、建立健全防汛一系列管理制度,其内容应包括:防

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