事故、事件统计分析表 编号：BZH10.6-14 序 号 事故 类别 伤害 程度 直接经济 损失 伤/亡人数 伤害率 死亡率 原因分析 改进措施 说明 01 填表说明：1、 事故类 别分别为：物体打击、 车辆伤害、机械伤害、 起重伤害、触 电、淹 溺、灼烫、火灾、高处 坠落、坍 塌、放炮、 火药爆炸、容器爆炸、 中毒和窒息及其他伤 害等； 2、事故原因分别为： 技术和设计缺陷、设备 设施工具附件有缺陷、 安全设施缺少或有缺 陷、生产场所环境不 良、个人防护用品缺少 或有缺陷、没有安全操 作规程或不健全、违反 操作规程或劳动纪律、 劳动组织不合理、教育 培训不够缺乏安全操 作知识、对现场工作缺 乏检查或指挥错误及 其它原因等； 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：44 KB 时间：2025-08-07 价格：¥2.00
事故、事件统计分析表 编号： 序号 事故 类别 伤害 程度 直接经济 损失 伤/亡人数 伤害率 死亡率 原因分析 改进措施 说明 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 填表说明：1、 事 故类别分别为：物 体打击、车辆伤害、 机械伤害、起重伤 害、触 电、淹 溺、 灼烫、火灾、高处 坠落、坍 塌、放炮、 火药爆炸、容器爆 炸、中毒和窒息及 其他伤害等； 2、事故原因分别 为：技术和设计缺 陷、设备设施工具 附件有缺陷、安全 设施缺少或有缺 陷、生产场所环境 不良、个人防护用 品缺少或有缺陷、 没有安全操作规程 或不健全、违反操 作规程或劳动纪 律、劳动组织不合 理、教育培训不够 缺乏安全操作知 识、对现场工作缺 乏检查或指挥错误 及其它原因等；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40 KB 时间：2025-10-06 价格：¥2.00
隐患编号： 隐患排查时间： 可能发生的危 害 评价报告技 术结论 评审意见 治理方案 治理时间表 责任人 验收报告 验收人员 验收时间 填表时间： 消 除 验 收 情 况 重大隐患名称 隐患所属单位： 安全生产重大事故隐患治理档案 隐患部位 治理到位前的 安全防范措施 重 大 隐 患 治 理 概 况 表 号：NT200901-2 制表机关：南通市安全生产监督管理局 批准机关：南通市统计局 批准文号：通统发[2008]74号 有效期至：2010年8月31日 单位地址 邮 编 单位性质 电 话 主要负责人 主管部门 隐患部位 隐患类别 隐患等级 整改时限 填表人(签字)： 主要负责人(签字)： 填报日期： 年 月 日 隐患的危害程度和整改难易程度分析： 采取的临时防范措施： 隐患的治理方案： 南通市生产经营单位重大事故隐患报表 填报单位（盖章）： 隐患的现状及其产生原因：
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：20.5 KB 时间：2025-10-19 价格：¥2.00
单位： 填表日期： 年 月 日 表一 判别 不可容 依据 风险级别 许风险 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 填表： 判别依据栏：A,违反法律法规；B,曾发生过事故仍未采取有效措施；C,严重违规、重大隐患或企业主观确定；D,指数矩阵评价法。 若判别依据为A、B、C、或风险级别为五或四级，“不可容许风险”填 “1”否则填“0”。 审核： 批准： 序号 作业活动 危险源（危害因素） 可能导致的事故 危险源辨识风险评价一览表 指数矩阵风险评价法 严重性 可能性
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：88 KB 时间：2025-10-29 价格：¥2.00
事故、事件统计分析表 编号： 序号 事故 类别 伤害 程度 直接经济 损失 伤/亡人数 伤害率 死亡率 原因分析 改进措施 说明 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 填表说明：1、 事 故类别分别为：物 体打击、车辆伤害、 机械伤害、起重伤 害、触 电、淹 溺、 灼烫、火灾、高处 坠落、坍 塌、放炮、 火药爆炸、容器爆 炸、中毒和窒息及 其他伤害等； 2、事故原因分别 为：技术和设计缺 陷、设备设施工具 附件有缺陷、安全 设施缺少或有缺 陷、生产场所环境 不良、个人防护用 品缺少或有缺陷、 没有安全操作规程 或不健全、违反操 作规程或劳动纪 律、劳动组织不合 理、教育培训不够 缺乏安全操作知 识、对现场工作缺 乏检查或指挥错误 及其它原因等；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40 KB 时间：2025-11-11 价格：¥2.00
事故、事件统计分析表 编号： 序号 事故 类别 伤害 程度 直接经济 损失 伤/亡人数 伤害率 死亡率 原因分析 改进措施 说明 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 填表说明：1、 事 故类别分别为：物 体打击、车辆伤害、 机械伤害、起重伤 害、触 电、淹 溺、 灼烫、火灾、高处 坠落、坍 塌、放炮、 火药爆炸、容器爆 炸、中毒和窒息及 其他伤害等； 2、事故原因分别 为：技术和设计缺 陷、设备设施工具 附件有缺陷、安全 设施缺少或有缺 陷、生产场所环境 不良、个人防护用 品缺少或有缺陷、 没有安全操作规程 或不健全、违反操 作规程或劳动纪 律、劳动组织不合 理、教育培训不够 缺乏安全操作知 识、对现场工作缺 乏检查或指挥错误 及其它原因等；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2025-11-11 价格：¥2.00
重大危险源（点）情况调查表 填表单位：**********有限责任公司 数 量 所在场所及 名称 危险性简要描述 危险品名称及数 量 危险源（点） 现状 作 业 人 员 数 量 及工作时间 主要监控措施 应急管理 情况 液氯贮存库 （重大危险源） 在常压下即气化成气体，吸入 人体能严重中毒，有剧烈刺激 作用和腐蚀性，在日光下与其 它易燃气体混合时发生燃烧 和爆炸，氯是很活泼的元素， 可以和大多数元素(或化合物) 起反应。 液氯 数量：50 吨 现处于有效控 制范围内 8小时/班，每班2 名操作人员 1、视频监控装置 2、在线有毒气体检测 仪 3、人员每小时进行巡 检，并配戴便携式检 测仪器 启动《液氯泄漏事故专 项应急救援预案》，按相 关程序进行处理。 氯硅烷贮存区 （重大危险源） 在 贮 存 过 程 中 可 能 会 造 成 氯 硅泄漏，氯硅烷能与含活泼氢 的化合物进行激烈反应，放出 氯化氢。对人体有刺激性，遇 火会发生燃烧、爆炸的可能。 氯硅烷 数量：2058 吨 现处于有效控 制范围内 8小时/班，每班2 名操作人员 1、视频监控装置 2、在线有毒气体检测 仪 3、人员定时进行巡检 启动《氯硅烷泄漏事故 专项应急救援预案》，按 相关程序进行处理。 合成气干法分离 工序 CDI-1（重 大危险源） 在生产过程中可能会发生氯硅 烷泄漏，氯硅烷能与含活泼氢 的化合物进行激烈反应，放出 氯化氢。对人体有刺激性，遇 火会发生燃烧、爆炸的可能。 氯硅烷 数量：10 吨 现处于有效控 制范围内 1、视频监控装置 2、在线有毒气体检测 仪 3、人员每小时进行巡 检，并配戴便携式检 测仪器 启动《氯硅烷泄漏事故 专项应急救援预案》，按 相关程序进行处理。 1 还原尾气干法分 离工序 CDI-2A/B 在生产过程中可能会发生氯硅 烷泄漏，氯硅烷能与含活泼氢 氯硅烷 数量：15 吨 现处于有效控 制范围内 1、视频监控装置 2、在线有毒气体检测 启动《氯硅烷泄漏事故 专项应急救援预案》，按 （重大危险源） 的化合物进行激烈反应，放出 氯化氢。对人体有刺激性，遇 火会发生燃烧、爆炸的可能。 仪 3、人员每小时进行巡 检，并配戴便携式检 测仪器 相关程序进行处理。 氢化尾气干法分 离工序 CDI-3A/B （重大危险源） 在生产过程中可能会发生氯硅 烷泄漏，氯硅烷能与含活泼氢 的化合物进行激烈反应，放出 氯化氢。对人体有刺激性，遇 火会发生燃烧、爆炸的可能。 氯硅烷 数量：15 吨 现处于有效控 制范围内 8小时/班，每班7 名操作人员 1、视频监控装置 2、在线有毒气体检测 仪 3、人员每小时进行巡 检，并配戴便携式检 测仪器 启动《氯硅烷泄漏事故 专项应急救援预案》，按 相关程序进行处理。 氯硅烷提纯工序 （重大危险源） 在生产过程中可能会发生氯硅 烷泄漏，氯硅烷能与含活泼氢 的化合物进行激烈反应，放出 氯化氢。对人体有刺激性，遇 火会发生燃烧、爆炸的可能。 氯硅烷 数量：150 吨 现处于有效控 制范围内 8小时/班，每班3 名操作人员 1、视频监控装置 2、在线有毒气体检测 仪 启动《氯硅烷泄漏事故 专项应急救援预案》，按 相关程序进行处理。 化学品库（重大危 险源） 对呼吸道粘膜及皮肤有强烈的 刺激和腐蚀作用；吸入高浓度的 氟化氢可引起支气管炎和肺炎； 吸收后可产生全身的毒作用，还 可导致氟骨症。如操作不当造成 泄漏，会造成人员中毒。 氢氟酸 数量：2 吨 现处于有效控 制范围内 每日有 1 人定时 进行检查 人员定时进行巡检， 排风 做好人员防护措施后对 泄漏物及时进行清理， 防止进入雨水排水系 统。
分类：风险评估 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：41.5 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
板框式压滤机日常点检表 点检月份： 年 月 编号：SZHD-39 设备名称 板框式压滤机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查压滤机安全防护设施齐全完好。 2 检查液压油箱完好，无漏油、渗油。 3 检查液压油箱油位在游标 2/3 刻度线处。 4 检查液压油箱温度<60℃ 5 检查液压系统油管连接牢固，无渗漏油。 6 液压油泵运转无异常声音和振动。 7 检查油泵电动机基座螺栓无松动。 8 检查液压系统压力表无故障。 9 拉板小车运行正常无卡阻。 10 拉板小车传动链润滑良好无锈蚀。 11 拉板小车传动轴轴承温度<75℃ 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：72 KB 时间：2025-12-02 价格：¥2.00
年度事故隐患统计分析表 月份 隐患的类别 本月隐患排 查数量 本月完成隐 患治理数量 连续 12 个 月累计发现 隐患数量 连续 12 个 月累计完成 隐患治理数 量 连续 12 个 月隐患治理 完成率 完成率目标 值 备注 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.6 KB 时间：2025-12-02 价格：¥2.00
重 大 危 险 源 管 理 台 帐 重 大 危 险 源 清 单 单位： 序 号 重大危险源 名称 危险物质 名称 危险物 质类别 储存装 置名称 储存方式 最大储 量 占地面 积 备注
分类：风险评估 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：206 KB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00
***烟花爆竹有限公司危险源（危险因素）风险分级分布统计信息表 一级 二级 三级 四级 数量 比例 数量 比例 数量 比例 数量 比例 总计 库区 1 2.5% 14 35% 15 库区库房 6 15% 6 15% 6 15% 18 仓库门口 6 15% 1 2.5% 7 总计 0 0 6 15% 13 32.5% 23 52.5% 40
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32.5 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
***烟花爆竹有限公司危险源（危险因素）风险分级分布统计信息表 一级 二级 三级 四级 数量 比例 数量 比例 数量 比例 数量 比例 总计 库区 1 2.5% 14 35% 15 库区库房 6 15% 6 15% 6 15% 18 仓库门口 6 15% 1 2.5% 7 总计 0 0 6 15% 13 32.5% 23 52.5% 40
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：32.5 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
- 1 - 附录七：风 险 点 统 计 表 一、氧化铝行业 序号 名称 类型 区域位 置 可能发生的事故 类型及后果 现有风险控制措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 1、公共部分 1 起重设备 设备设施 各工序 起重伤害、触电、火 灾 1、选用合格的材质符合要求的吊钩、滑轮、卷筒、钢丝绳，安装牢固可靠； 2、选用材质合格的轨道、螺栓，安装符合使用要求； 3、选用合格的制动器； 4、采用材质、质量可靠的电缆及电气元件； 5、定期检测，使用前检查吊钩、滑轮完好可用； 6、作业前检查钢丝绳无弯曲、变形、腐蚀、开叉、断裂，定期对钢丝绳、吊钩完 好情况进行检查，严禁超负荷使用； 7、定期检查，使用前检查卷筒完好； 8、定期检查紧固轨道螺栓； 9、定期对行程限位进行点检、试验，确保完好有效； 10、使用前检查测试制动装置完好灵敏有效； 11、落实专门负责人定期检查紧固接线，更换老化线路； 12、进行车设备点检维护、特种作业知识，法律法规培训教育； 13、作业人员必须经起重设备相关知识、消防知识培训； 14、按劳保用品穿戴要求，佩戴防护眼镜、耐高温面罩； 15、发生触电事故，立即切断电源，根据人员受伤情况对伤者进行人工呼吸和心 肺复苏法抢救，立即送医； 16、编制触电、火灾事故现场处置方案，定期组织事故演练。 分厂、车间、 班组岗位 各车间 车间主任 2 储气罐 设备设施类 各工序 物体打击 1、定期检查罐体表面有无变形开裂。检查附件是否正常。 2、班组每 2 小时输水一次，异常情况及时处理 3、班组每天检查一次；特种设备车间每月检查一次 4、年检符合特种设备使用要求 5、压力容器安全培训 6、按劳保用品穿戴要求，佩戴防护眼镜 7、发现泄漏及时关闭进气阀，联系维检处置。 8、阀门损坏及时更换，堵塞情况及时处理 9、发现安全阀不起作用，及时关闭进气阀，停用储气罐，放散储气，更换安全阀。 车间 各车间 车间主 任、班长 3 安全工器 具 设备设施类 各工序 物体打击、触电、高 处坠落 1、对伤员进行止血包扎，出现骨折用夹板固定后及时就医； 2、编制物体打击、触电、高处坠落应急预案并定期组织演练； 3、使用人员必须经安全工器具相关知识培训； 4、按劳保用品穿戴要求，佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜。 公司、分厂、 车间、班组 各车间 总经理、 厂长、车 间主任、 班长 - 2 - 序号 名称 类型 区域位 置 可能发生的事故 类型及后果 现有风险控制措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 4 高空作业 作业活动 各工序 高处坠落、物体打击 1、操作高处阀门时使用专用的操作平台，平台支撑要保证平稳、牢固； 2、高处作业必须使用校验合格的安全带； 3、从高处往下投掷物品时，要限定警戒区，设置围栏，并设专人看管； 4、定期组织作业人员进行安全教育及高处作业相关知识培训； 5、根据受伤人员情况对其进行止血包扎，出现骨折用夹板固定后及时安排就医； 6、槽顶加装不低于 1、2 米的护栏，悬挂警示牌； 7、高空作业将工器具放入工具袋内； 8、脚手架的搭设要设定剪刀撑，每层绑两道护身栏，一道挡脚板，脚手板要铺严， 结构构造必须牢固、可靠； 9、定期组织人员体检； 10、按劳保穿戴要求，佩戴安全帽、劳保鞋、防护眼镜、安全带。 分厂、车间、 班组 各车间 厂长、车 间主任、 班长 5 受限空间 作业 作业活动 各工序 中毒窒息 灼烫 物体打击、机械伤害 触电 1、在进入受限空间作业前应放尽系统里的汽、水、料等介质，确认槽罐已泄压， 设备已断电后，方可开始工作； 2、测定槽罐内氧气含量在 19.5%-23.5%，槽罐内设氧气检测仪，氧含量低于 18% 报警提示及时撤离； 3、槽罐内检修清理作业时外面必须有人监护； 4、进入金属容器（炉、罐、槽等）和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作 业，照明电压不大于 12V； 5、罐内清理作业时必须拉设防护网，佩戴防坠器、安全绳由高向下进行清理 ； 垂直交叉作业必须使用隔离板进行隔离； 6、作业人员必须经安全教育及受限空间作业培训； 7、将窒息人员转移到阴凉通风处，根据受伤情况进行人工呼吸和胸外按压，情况 严重者送往医院； 8、编制中毒窒息事故现场处置方案，定期组织事故演练； 9、对所有进出汽、水、料、碱流程加装盲板（DN250 以上盲板厚度≥6mm，DN250 以上盲板厚度≥4mm），对所有关闭阀门挂“有人工作 禁止操作”警示牌； 10、断开受限空间系统内有关设备的电源并悬挂“有人工作 禁止合闸”警示牌； 11、加装通风机进行强制通风； 12、作业下方拉好警戒线，防止无关人员误入危险区域； 13、当需要使用安全工器具或照明电压大于 12V 时，应安装漏电保护器，其接线 板必须放置在容器外面； 14、按要求穿好工作服，纽扣系好，袖口纽扣系好；安全帽正确佩戴，戴好耐酸 碱防护手套和耐高温面罩；穿好劳保鞋并系好、系牢鞋带。 分厂、车间、 班组 各车间 厂长、车 间主任、 班长
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：757 KB 时间：2025-12-06 价格：¥2.00
红（1级） 橙（2级） 黄（3级） 蓝（4级） 1 穿孔作业 0 0 3 4 7 作业活动 2 爆破作业 1 2 8 1 12 作业活动 3 铲装作业 0 0 3 4 7 作业活动 4 运输作业 0 1 3 6 10 作业活动 5 边坡管理 0 1 5 0 6 作业活动 6 检维修作业 0 0 0 5 5 作业活动 7 钻机 0 0 1 5 6 设备设施 8 空压机 0 0 1 4 5 设备设施 9 挖掘机 0 0 0 4 4 设备设施 10 矿用自卸车 0 0 2 5 7 设备设施 11 运输道路 0 0 0 5 5 设备设施 12 凿岩岗位 0 0 0 3 3 职业健康 13 爆破岗位 0 0 1 2 3 职业健康 14 铲装岗位 0 0 0 2 2 职业健康 15 运输岗位 0 0 0 2 2 职业健康 合 计 1 4 27 52 84 危险源统计表 AQSSK- 单位： 各等级危险源数量 序号 风险点名称 合 计 备注
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：14 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
评审修订目的 确定出合适的风险点。 评审修订范围 风险点和台账中各项信息。 评审修订原则 风险点的确定和台账中信息要符合DB37/T 2882-2016《安全生产风险分 级管控体系通则》、DB37/T 2972-2017《非煤矿山企业安全生产风险分 级管控体系细则》、DB37/T 2973-2017《用人单位职业病危害风险分级 管控体系细则》、DB37/T 3162-2018《金属非金属露天矿山企业安全生 产风险分级管控体系实施指南》等要求和公司实际情况。 评审修订日期 2018年4月11日 评审修订综述 及存在问题分析 按照作业活动清单、设备设施清单、职业病危害风险清单等划分出风险 点，并对风险点名称、位置、潜在事故类型、责任人等做出了集体判断 。（洒水、加油、排水因作业简单、频率低，按日常管理中检查，不列 入风险点；铲车因使用频率低，属挖掘机类似设备，列入挖掘机风险 点；洒水车、加油车因使用频率相对较低，属运输设备，列入矿用自卸 车风险点；排水设施因使用频率低、组成简单，属运输道路附属设施， 列入运输道路风险点。） 评审修订人员 负责人审定 风险点确定台账评审修订表 AQSSK- 单位： №：
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：19 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
（加油站名称）： 安全标准化管理手册 (AQBZH-2015) 隐患排查治理统计记录及台帐 年 月 日 批准 年 月 日 实施 事故隐患排查治理统计台账 序 号 检查 时间 检查人 检查部位 隐患内容 治理措施 完成期限 责任人 整改情况 验收结论 验收时间 验收人 备注 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 编制： 审核： 日期：
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：185 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
序 号 名称 级 别 类型 区域位置 可能发生的 事故类型及 后果 现有风险控制措施 管控 层级 责任 单位 责 任 人 1 穿孔作业 一 般 作业 活动 采场 机械伤害 高处坠落 1.严禁酒后上岗，穿戴好安全帽、防尘口罩、防护鞋、反光背心； 2.作业前对钻机及附属设施进行安全检查，人工或用挖掘机清理险、浮石，并在边坡边缘设防护网； 3.作业前进行边坡安全检查，保证作业区域内及下部台阶接近坡底线无铲装设备同时作业； 4.钻机发生故障时，立即停机，排除故障后方可作业，长时间停机则切断电源； 5.行走前对路线进行安全检查，有人引导和监护，保证履带前后无人，钻机外侧突出部分至台阶坡顶线最小距离不小于 3m。 区队 矿区 区 队 长 2 爆破作业 （外包） 重 大 作业 活动 采场 放炮 1.矿山入口处设置爆破告知，爆破警戒处设置“当心爆炸”安全警示标志； 2.恶劣天气停止爆破； 3.爆破员持有爆破作业人员许可证； 4.严禁酒后上岗、携带点火物品和手机，穿防静电工作服、防护鞋并戴安全帽； 5.炮孔口周围0.5m范围内的碎石、杂物清除干净，使用木质或竹制炮棍装药； 6.在爆破警戒区边界设置明显警示标识并派出岗哨，保证警戒区域及附近人员能清楚地听到或看到信号； 7.爆破15分钟后进入爆区检查，确认有无盲炮和爆堆是否稳定； 8.严格按《爆破安全规程》处理盲炮。 公司 安丘 山水 主 要 负 责 人 3 铲装作业 一 般 作业 活动 采场 车辆伤害 1.严禁酒后上岗，穿戴好安全帽、防护鞋、反光背心； 2.作业前对挖掘机进行安全检查，发现危岩浮石、盲炮等情况，立即停止作业，并将设备开到安全地点； 3.在同一平台或上下台阶作业的挖掘机，间距不小于50m； 4.铲斗不能从车辆驾驶室上方通过，卸矿高度不超过0.5m。 区队 矿区 区 队 长 4 运输作业 较 大 作业 活动 矿区 车辆伤害 1.持有B2驾驶证； 2.严禁酒后、疲劳上岗； 3.出车前对车辆进行安全检查； 4.装车时停在挖掘机尾部回转范围0.5m以外，装车中不能维护、检查车辆，驾驶员不能离开驾驶室，不能将头和手臂伸 出驾驶室外，车辆不能装载过满或不匀； 5.行驶中急弯、陡坡、危险地段限速行驶，严禁超车，前后车距离保持40m以上； 6.不能采用溜车方式发动车辆，下坡行驶时不能空档滑行，重车下坡行驶中不能换档，禁止车斗未落到位驶离。 车间 矿管 办 主 任 5 边坡管理 较 大 作业 活动 矿区 坍塌 物体打击 高处坠落 1.建立边坡监测系统，并对不稳定最终边坡长期监测，对采场工作帮每季度检查一次，高陡边帮每月检查一次，不稳定 区段在暴雨过后及时检查； 2.清除边界危及人员安全的树木和岩石等； 3.对边坡的疏松岩土和浮石及时清理，并设置“当心坠落、当心坍塌”安全警示标志； 4.对出现滑坡征兆的边坡综合或分别采用挡墙、削坡、减载、抗滑柱等进行局部加固，并停止危险区作业，撤离人员， 禁止通行，设置明显的警示标志； 5.在采场外围修筑截水沟并及时清挖，防止境界外围有水流入。 车间 矿管 办 主 任 6 检维修作业 低 作业 活动 修理厂 机械伤害 火灾 其他伤害 灼烫 1.严禁酒后上岗，戴好普通防护手套、安全帽； 2.清除或隔离维修地点周围易燃易爆物品，工器具摆放整齐，现场无杂物，地面无油污等，消防器材齐全、完好； 3.关闭启动装置、切断电源后，挂空挡、拉手刹再检修； 4.使用千斤顶时选择平坦、坚实的场地，支撑车辆规定的部位，并且用三角木塞住车轮，车辆被千斤顶顶起时，禁止启 动发动机； 5.检修时禁止触碰车辆高温和转动部位；拆检燃油、液压、冷却水等系统时，确认温度降至适合，泄压后方可拆卸，且 不能对准人体和热源、电路等。 班组 检修 组 组 长 风险点统计表 AQSSK- 单位： 7 钻机 一 般 设备 设施 采场 机械伤害 火灾 其他伤害 1.作业前检查各部位是否完好并运转正常； 2.及时紧固松动的连接部件、维修损坏的防护罩； 3.及时对液压元件维护保养或更换； 4.及时对润滑部位进行维护保养或加注润滑油； 5.及时处理漏风的压风管接头； 6.检查除尘效果是否良好。 区队 矿区 区 队 长 8 空压机 一 般 设备 设施 采场 机械伤害 容器爆炸 1.作业前检查各部位是否完好并运转正常； 2.油料不足及时加注； 3.按检测周期定期检测安全阀和压力表，出现异常立即处理； 4.储气罐运行异常及时处理；5.及时维修失效或损坏的急停按钮； 6.及时更换损坏的仪表仪盘。 区队 矿区 区 队 长 9 挖掘机 低 设备 设施 采场 车辆伤害 机械伤害 1.作业前检查各部位是否完好并运转正常； 2.立即修复出现故障的照明和喇叭； 3.发现液压系统油量低于液位时及时加注； 4.定期维护保养仪器和仪表； 5.及时紧固松动的防护罩。 班组 铲装 组 组 长 10 矿用自卸车 一 般 设备 设施 矿区 车辆伤害 火灾 1.作业前检查各部位是否完好并运转正常； 2.转向系统出现异常立即处理； 3.制动发现故障立即修复； 4.灯光及转向灯发现故障立即修复； 5.胎压不足立即充气，发现轮胎磨损严重要更换，及时维修或更换轮胎； 6.离合器发现异常立即维修； 7.喇叭发现故障立即修复； 8.灭火器发现失效立即更换。 区队 矿区 区 队 长 11 运输道路 低 设备 设施 矿区 车辆伤害 1.维护路面，及时清除障碍物，保证路面平整； 2.急弯、陡坡、危险地段设置警示标志、反光路肩； 3.道路出入口设置限速标志，限速15km/h； 4.发现警示和限速标志缺损及时更换； 5.危险地段设置高和宽均不低于1m的挡车墙并及时维护； 6.设置上宽0.6m、下宽0.4m、深0.5m的排水沟并及时清挖。 班组 运输 组 组 长 12 凿岩岗位 低 职业 健康 采场 其他尘肺 中暑 噪声聋 1.配戴好防尘口罩、防噪耳塞； 2.设置职业病危害公告栏和警示标识； 3.定期进行职业病危害因素检测和职业健康检查并告知结果； 4.每年进行一次职业卫生培训； 粉尘：1.使用带有收尘装置的钻机并保证正常有效；2.作业时人员选择上风处。 高温：1.在高温季节实行暑期作息制度，延长中午的休息时间，避开高温时段；2.发放防暑降温物品，包括绿茶、藿香 正气水、风油精等。 噪声：选用小噪音大品牌的设备并及时维护。 班组 穿孔 组 组 长 13 爆破岗位 （外包） 一 般 职业 健康 采场 其他尘肺 中毒 噪声聋 1.设置职业病危害公告栏和警示标识； 2.定期进行职业病危害因素检测和职业健康检查并告知结果； 3.每年进行一次职业卫生培训； 粉尘：作业时人员选择上风处。 化学毒物：1.根据有毒物质的理化特性和危害特点配置现场急救用品；2.作业时人员选择上风处。 噪声：爆破时保证安全距离。 区队 矿区 区 队 长 14 铲装岗位 低 职业 健康 采场 其他尘肺 噪声聋 1.设置职业病危害公告栏和警示标识； 2.定期进行职业病危害因素检测和职业健康检查并告知结果； 3.每年进行一次职业卫生培训； 粉尘：对爆堆洒水降尘。 噪声：选用小噪音大品牌的设备并及时维护。 班组 铲装 组 组 长
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：26.5 KB 时间：2025-12-13 价格：¥2.00
作业活动类 设备设施类 职业健康类 穿孔 穿孔作业 钻机、空压机 凿岩岗位 采场 机械伤害、高处坠落、火灾、容 器爆炸、其他尘肺、中暑、噪声 聋 爆破 爆破作业 爆破岗位 采场 放炮、其他尘肺、中毒、噪声聋 铲装 铲装作业 挖掘机 铲装岗位 采场 车辆伤害、机械伤害、其他尘肺 、噪声聋 运输 运输作业 矿用自卸车、运输道路 运输岗位 矿区 车辆伤害、火灾、高处坠落、其 他尘肺、噪声聋 边坡管理 边坡管理 矿区 坍塌、物体打击、高处坠落 检维修 检维修作业 修理厂 机械伤害、火灾、其他伤害、灼 烫 风险点确定台账 AQSSK- 单位: №： 风险点名称 采 矿 工 艺 流 程 其 他 操 作 管 理 风险点 详细位 置 可能导致事故类型及后果 风险点划分依据 凿岩工 爆破工 挖掘机司机 自卸车司机 维修工 维修工 责任人
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：19.5 KB 时间：2025-12-21 价格：¥2.00
1 主通风机房消防 器材缺失 作业活动 提升机房 火灾 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 2 主通风机不能在 10min之内反风 作业活动 提升机房 火灾、人员 中毒窒息 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 3 进风井口附近有 易燃易爆物品 作业活动 提升机房 火灾、人员 中毒窒息 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 4 采空区未及时密 闭 作业活动 提升机房 中毒窒息 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 5 风门、风窗等通 风设施损坏或认 为变动 作业活动 提升机房 中毒窒息 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 6 专用通风巷道存 有杂物 作业活动 提升机房 中毒窒息 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 7 爆破炮烟流经路 线人员未撤出 作业活动 提升机房 中毒窒息 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 8 循环风 作业活动 提升机房 中毒窒息 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 9 粉尘超标 作业活动 提升机房 中毒窒息 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 10 风筒不到位 作业活动 提升机房 中毒窒息 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 11 备用主扇风机、 电机完好 设施、部 位、场所 、区域 提升机房 不完好 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 12 主通风机正常停 运 设施、部 位、场所 、区域 提升机房 中毒窒息 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 13 主通风机周围清 洁 设施、部 位、场所 、区域 提升机房 存有易燃物 及火灾 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 14 机房内电缆符合 标准 设施、部 位、场所 、区域 提升机房 老化、明接 头、火灾 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 15 局扇、风筒型号 符合要求 设施、部 位、场所 、区域 提升机房 不符合 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 16 局扇位置安设正 确 设施、部 位、场所 、区域 提升机房 不正确 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 责任人 备注 风险点统计表 序号 名称 类型 区域位置 可能发生的 事故类型及 后果 管控层级 现有风险控制 措施 责任单位
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：13.1 KB 时间：2025-12-22 价格：¥2.00
隐患排查和治理情况统计分析表 编号：BZH3.4-05 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事故 隐患列入治理计划 类别 时间 隐患排查数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入 资金 （万元） 隐患排查 数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入资金 （万元） 计划整改数（项） 年 月 日 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日 期 隐患整改日 期 验收部门或人 员 备注 隐患排查和治理情况统计分析表 编号：BZH3.4-05 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事故 隐患列入治理计划 类别 时间 隐患排查数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入 资金 （万元） 隐患排查 数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入资金 （万元） 计划整改数（项） 年 月 日 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日 期 隐患整改日 期 验收部门或人 员 备注 1. 生产车间设备有漏油 维修 2. 车间有员工未按要求佩戴防护耳塞 责令佩戴耳塞
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：55.5 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
序号 名称 类型 区域位置 可能发生的 事故类型及 后果 风险控制措施 管控层级 责任单位 责任人 1 爆破作 业（外 包） 作 业 活 动 采场 放炮 1.矿山入口处设置爆破告知，爆破警戒处设置“当心爆炸”安全警 示标志； 2.恶劣天气停止爆破； 3.爆破员持有爆破作业人员许可证； 4.严禁酒后上岗、携带点火物品和手机，穿防静电工作服、防护鞋 并戴安全帽，随身携带应急处置卡； 5.炮孔口周围0.5m范围内的碎石、杂物清除干净，使用木质或竹制 炮棍装药； 6.在爆破警戒区边界设置明显警示标识并派出岗哨，保证警戒区域 及附近人员能清楚地听到或看到信号； 7.爆破15分钟后进入爆区检查，确认有无盲炮和爆堆是否稳定； 8.严格按《爆破安全规程》处理盲炮。 公司 安丘山水 主要负责 人 李见中 重大风险点统计表 AQSSK- 单位： 备注 直判 （涉及9 人以上 危险作 业的）
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：19 KB 时间：2025-12-27 价格：¥2.00
风险点名称 风险点编号 风险等级 风险点详细 位置 管控级别 诱发事故类 型 伤亡或财产 损失预测 是否存在重 大危险源 重大危险源 等级 姓 名 姓 名 姓 名 职 务 职 务 职 务 电 话 电 话 电 话 采取主要管 控措施情况 应急处置主 要措施 火警电话 急救电 话 填表人： 填报时间： 较大、重大风险点信息登记表 管控部门 分管负责人 直接责任 人 主要 负责 人 公司内紧急求助电话 88756699 119 120
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：10.3 KB 时间：2026-01-07 价格：¥2.00
序号 岗位/地点 作业活动名称 作业活动内容 行车操作 吊运模具和卷料 叉车操作 叉运板料 压机操作 操作压机设备 线末收料 线末检查零件，入料架 行车操作 吊运模具到压机工作台 焊接操作 对模具进行焊接维修 打磨操作 对模具进行打磨维修 试模压机操作 操作试模压机进行维修验证 数控铣床操作 对模具数控铣 行车操作 吊运模具 压机线维修 对生产线压机设备进行维修保养 行车维修 对行车设备进行维修保养 设备维修 A.1 作业活动清单 （记录受控号）单位: №： 开卷线 压机线 模具维修 1 2 3 活动频率 备注 6 6 6 6 6 6 6 3 1 6 6 6
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：1.23 MB 时间：2026-01-10 价格：¥2.00
事故、事件统计分析表 编号： 序号 事故 类别 伤害 程度 直接经济 损失 伤/亡人数 伤害率 死亡率 原因分析 改进措施 说明 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 填表说明：1、 事 故类别分别为：物 体打击、车辆伤害、 机械伤害、起重伤 害、触 电、淹 溺、 灼烫、火灾、高处 坠落、坍 塌、放炮、 火药爆炸、容器爆 炸、中毒和窒息及 其他伤害等； 2、事故原因分别 为：技术和设计缺 陷、设备设施工具 附件有缺陷、安全 设施缺少或有缺 陷、生产场所环境 不良、个人防护用 品缺少或有缺陷、 没有安全操作规程 或不健全、违反操 作规程或劳动纪 律、劳动组织不合 理、教育培训不够 缺乏安全操作知 识、对现场工作缺 乏检查或指挥错误 及其它原因等；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2026-02-08 价格：¥2.00
四 F17 设备重大故障统计分析表 次 日/月 部 门 设备名称 设备编号 故障状况 损失情形 责任归属 处理及 分析 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 经理/日期： 主管/日期： 统计：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2026-03-14 价格：¥2.00