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6.电气设备安全操作规程(共24个)

6.电气设备安全操作规程 一、电气操作人员的资格和要求:....................................................................................2 二、高压电气安全操作规程: ............................................................................................2 三、电气设备检修操作规程: ............................................................................................2 四、矿区架空线路操作规程: ............................................................................................2 五、电气设备安全维护规程.................................................................................................3 六、电气设施、设备使用安全操作规程............................................................................3 七、配电设备安全检修规程.................................................................................................4 八、三级配电两级保护操作规程 ........................................................................................4 九、实验室电气设备安全操作规程....................................................................................5 十、电机、电器维修工操作规程 ........................................................................................6 十一、机床电气维修工操作规程 ........................................................................................7 十二、发电机安全操作规程.................................................................................................7 十三、电器装配工安全操作规程 ........................................................................................7 十四、配电室电器安全操作规程 ........................................................................................8 十五、电工作业安全操作规程 ............................................................................................8 十六、变配电安全操作规程.................................................................................................9 十七、变配电设备安全检修规程 ........................................................................................9 十八、维修电工安全操作规程..........................................................................................10 十九、高低压开关柜安全技术操作规程 .........................................................................10 二十、高压电气安全操作规程..........................................................................................11 二十一、电气高压试验安全操作规程..............................................................................11 二十二、高压试验现场安全工作规程..............................................................................13 二十三、高低压维修电工安全操作规程 .........................................................................16 二十四、高低压电气柜安全技术操作规程 .....................................................................18 X 公司电气设备安全操作管理规定..................................................................................19 电气设备安全操作规程汇编 一、电气操作人员的资格和要求:   (一)电气作业必须经过专业培训,考试合格,持有电工作业操作证 的人员担任。   (二)电气作业人员因故间断电气工作连续六个月以上者,必须重新 考试合格,方能工作。   (三)电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。   (四)电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识,能正确使用消防用 具和设备,熟知人身触电紧急救护方法。   (五)变、配电所及电工班要根据本岗位的实际情况和季节特点,制 定完善各项规章制度和相应的岗位责任制。做好预防工作和安全检查, 发现问题及时处理。   (六)现场要备有安全用具、防护用具和消防器材等。并定期进行检 查试验。   (七)易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修,必须按照国 家有关标准执行。   (八)电气设备必须有可靠的接地(接零),防雷和防静电设施必须完 好,并定期检测。 二、高压电气安全操作规程:   (一)凡是高压设备停电或检修、及主要电器设备大、中检修,高低 压架空线路,都必须按照《电业局电气安全工作规定》及有关规定办理 工作票及各种票证。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:116 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

设备安全操作规程

空压机安全操作规程 1 目的 为规范空气压缩机的操作行为,保障职工的生命安全,特制定本办法。 2 适用范围: 适用于本公司的空压机 3 职责 3.1 设备设备主管负责制订空压机安全操作规程。 3.2 设备操作人员应严格遵守空压机安全操作规程。 4 管理内容: 操作者必须经过市技术监督局培训合格、取得压力容器资质操作证者、同时经本安全操 作规程的培训、熟悉操作保养要求,并考核合格后方可操作。 5 操作细则与要求: 1、开机前的准备: ①、观察各个阀门是否打开;后端处理设备;例过滤器/干燥机/自动排水器/主管路保 压阀等已开启或通电; ②、确认电源电压是否正常; ③、按点检表日点检动作来点检; 2、启动与开机监视: ①、合上空压机电源断路器;查看控制面板电源指示灯是否亮,确定红色紧急停止按钮在 开的位置; ②、观察目前油温状态(要求在 3℃以上); ③、按下加载/空载转换键,空载显示灯闪烁时,按开机启动按钮键启动空压机,使空压机 空载运转 60s 以上,再次按下加载/空载转换键,转为加载状态;当设备显示屏显示启动加 载后方可离开; ④、启动运转后,各运动部件应无异常响声。各连接法兰、油封、进/排气阀、气缸盖和水 套等,不得漏气、漏水或漏油。 ⑤、检查空压机运行状态,观察油温/出口压力等相关运行数据; ⑥、如有异常请专业人员检修确认无误后重新启动; 3、停机: ①、按下空压机空载键将空压机转为空载状态,即空载指示灯在闪烁,使空压机空载运转 20s 后。 ②、再按下停止按钮。 ③、断开空压机电源断路器,电源指示灯灭,压缩机停止运转。 ④、关闭出气阀门。 ⑤、因停电或故障停机时,应使压缩机恢复到开机状态。 5、注意事项: ①、发生紧急情况时,可按下急停按钮。 ②、空压机开机时,让冷干机先开,运行 5 分钟左右。 ③、当停机一个月以上作长期封存时,除放出各处油、水,拆除所有进、排气阀并吹洗干 净外,还应对气缸等关键零件作相应的防锈蚀处理,然后封存。 ④、当环境温度在 0℃以下停机时,应打开阀门将全部存水放尽,以免冻坏设备和管道。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

4.主要设备、设施检维修计划

xx 有限公司 关于下发 2020 年度综合检维修计划的通知 各部门: 为积极实施并推进安全管理工作,现将本公司 2017 年 度综合检维修计划下发到各部门,请各部门认真执行。 特此通知! 附:1、2020 年度综合检维修计划。              xx 有限公司 二○二○年一月二日 2017 年度综合检维修计划 为确保企业安全生产,设备安全运行,提高设备的使用寿命和劳 动生产效率,对运行的机械设备必须进行定期检查维修,以防机械故 障而影响生产,或机械事故造成人员伤亡,实际生产、安全操作规程 及安全检维修管理制度,经研究制定本年度检维修计划 一、检维修人员 本单位组建以主要负责人为组长,安全办公室、生产部、维修部 负责人为成员的检维修小组,实施本公司检维修工作。维修部负责对 检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作;安 全办公室对检修现场的作业安全进行监督。生产部对生产设施的检维 修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调。 二、检维修要求 检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作; (1)必须熟悉设备检修内容,工艺过程、质量标准和安全技术措 施,保证检修质量和安全。 (2)设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备安全保护用具准备齐全。 (3)作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查,以保作业 人员和设备安全。 (4)作业前要检查各种工具是否完好,否则不准使用。 (5)电气设备的检维修要由有电工作业证的人员完成。 (6)在检维修过程中需要拆除安全设施的,在检维修完成后应立 即恢复。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-10-03 价格:¥2.00

企业安全标准化模板-专业安全检查表(电气设备、消防)

电气设备、消防安全检查表 计划 每年不少于 2 次检查 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 电气作业 1.认真执行《电力安全作业规程》等电业法规;做好系统模拟图、二次线路图、电缆 走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。定期检修、定期试验、定期清理。 2、落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程。做好检 修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。各项作业都要严格落实安全 措施。 查操作票 证和记录 2 配电间 管理 1、控制室、配电室等电气专用建筑物,密闭、防火、防爆、防雨是否符合规程要求; 2、各类保护装置的完整性、可靠性检查,包括继电保护装置的校验、整定记录、避 雷针、避雷器的保护范围,技术参数,接地装置是否符合规程要求,各种保护接地、 接零是否正确可靠,是否合格; 3、电气安全用具和灭火器材是否配备齐全; 4、配电柜防护是否符合安全要求; 5、配电柜安装是否按标准进行设置和安装。 查现场管 理 3 电气设备 1、电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常,有无违反标准现象; 2、电气设备完好情况,包括年度绝缘预防性试验情况;主要设备的绝缘试验报告, 缺陷和处理意见档案; 3、各种电气设备是否完好; 查现场管 理及设施 4、充油设备、检查油位正常与否,漏油情况; 5、瓷绝缘部件是否有裂痕,掉碴情况; 6、临时设备,临时线是否有明确的安装要求,使用时间和安全注意事项; 4 防护用品 1、值班电工是否按规定穿绝缘鞋值班操作; 2、各值班配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品; 3、绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压实验合格。 查现场防 护用品管 理 5 厂区及建筑 物 1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅; 2、是否由足够的便于灭火的机动场地; 3、厂区交通道路的信号标志是否完好; 4、厂区交通道路是否有足够的照明; 5、各种照明设施是否完好; 查现场 设施 6 消防设施 1、有无火灾探测报警系统,是否完好; 2、各种灭火器材的配置种类、数量及完好程度是否符合要求; 3、消防供水系统是否可靠。 查现场 7 安全管理 1、各种安全管理制度安全技术规程是否齐全、实施情况如何; 2、是否进行安全检查,对检查结果如何处理; 3、是否开展安全教育培训,效果如何; 4、作业现场有无违章作业及违章指挥行为。 查材料及 现场 检查与责任制 挂钩记 录 检查人签名 检查时间

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:76.5 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-2立式车床作业安全检查表

立式车床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 操纵手柄应操纵灵活,扳动操纵手柄至“起动”位置时,应能使压紧 摩擦片的摇臂达到自锁位置,以保证定位可靠 工作台应有防止四爪座退出的定位板 加工偏心工件时,必须加配重铁,以保持工作台平衡。配重铁必须 装夹牢靠,以防甩出伤人 快速行程机构中的摩擦离合器必须完好,当负荷过大时能起保护作 用 进给箱内保险联接器中的保险销必须符合设计要求,以防因超负荷 而引起事故 应设有防止横梁、刀架移动时超越行程的限位装置 操作平台应有栏杆和底护板 所有操纵手轮应有定位装置及明显的档位标牌。压紧手轮的螺栓、 螺母应齐全、完好并固紧 三角胶带和主电动机与变速箱的联轴器应设防护罩 工作台应设围栏,以防止工作台旋转时造成伤害 工作台周围应设置切屑挡板 1 设备检查 应设置木质脚踏板 工具量具不准放在横梁刀架上 不准用手直接清除铁屑,应使用专门工具清扫 装卸工件、工具时要和行车司机、挂钩工密切配合 工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶,斜面垫板,垫块等应固定 好,并经常检查以防松动 工件在没夹紧前,只能点动校正工件,要注意人体与旋转体保持一 定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人 员不准靠近机床 使用的扳手必须与螺帽或螺栓相符,夹紧时用力要适当,以防滑倒 2 行为检查 如工件外形超出卡盘,必须采取适当措施,以避免碰撞立柱,横梁 或把人撞伤 对刀时必须缓速进行。自动对刀时,刀头距工件 40~60mm 即停止机 动改用手动摇进 在切屑过程中,刀具未退离工件前不准停车 加工偏重件时,要加配重铁,保持卡盘平衡 登“看台”操作时要注意安全,不准将身体伸向旋转体 切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向 不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑 发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时应立即停车调整 大型立车两人以上操作时,必须明确主操作人员负责统一指挥、互 相配合 3 作业环境 立车周围地坑应用盖板

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.2 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-37压力管道安全检查表

压力管道安全安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 管理制度 应有压力管道管理制度 应有专职或兼职专业技术人员负责压力管道安全管理工作 应对压力管道操作人员和压力管道检查人员进行安全技术培训 压力管道管理人员、检查人员和操作人员应严格遵守有关安全法律、 法规、技术规程、企业的安全生产制度 从事压力管道焊接的焊工和无损检测的检测人员必须按有关规定取得 特种作业人员资格证书 2 作业人员 从事长输管道安全监察工作的人员应由主管部门培训、考核、发证 有关阀门、膨胀节、法兰完好,无腐蚀和松动现象 不存在介质泄露现象 设备的防腐或者绝热层完好,不存在破损、脱落、绝热层无跑冷现象 不存在异常的振动 不存在异常的变形 支吊架完好,不存在异常现象,有关配件无损坏 按规定装设的减压阀可靠,在压力发生变化期间,其上的压力表符合 要求,指示的压力符合规定 安全阀的安装位置符合要求,定期检验的铅封完好,标牌完好,并在 有效期内 按规定应当装设爆破片的爆破片完好 压力表表盘直径符合规定,最大刻度与运行参数相匹配;压力表的精 度符合规定,经计量部门校验并在有效期内。 3 设备本体 按规定装设的温度计完好、灵敏可靠 4 安全保护 装置 按规定装设的阴极保护装置完好 5 合格标记 具有压力管道使用登记证或者登记表,有检验有效期的标记,并按规 定予以标识 设备的运行参数,包括压力、温度等在允许范围内,不存在超压、超 温运行 6 设备运行 参数 所运行仪器仪表运行参数正常,与直读水位表、压力表一致 运行记录上的各项参数记录与实际一致,在允许的参数内 7 紧急处理 装置 输送易燃介质的压力管道,其紧急处理装置完好,其他消防措施完善 8 应急救援 对输送可燃、易爆及中毒危险的介质的压力管道应建立巡线检查制 度,制定应急措施、救援方案,建立抢险队伍,并组织演练 9 检验检修 制定压力管道定期检验计划,安排附属仪器、仪表、安全保护装置、 测量调控装置的定期校修工作 10 安全管理 任何单位和个人不得在公用管道上修筑建筑物、构筑物和堆放物品

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.2 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-车辆运输安全协议书

车辆运输安全协议 甲 方: 安徽省路港工程有限责任公司龙腾大道跨九华河大桥 工程项目部 (以下简称甲方) 乙 方: (以下简称乙方) 为防止和减少安全事故,有效促进双方全面履行运输经营合同, 维护双方的合法权益,依据《中华人民共和国经济合同法》、《中华人 民共和道路交通安全法》及其他相关运输安全法律、行政法规和规章, 在平等、自愿、公平、诚信的原则下,双方就本项目运输安全事项协商 一致,达成如下协议: 一、乙方应做到谁的车谁负责,认真执行国家法律、法规和交通 部门的安全技术规范标准,及时纠正交通运输过程中严重违章行为, 杜绝任何形式的违法运输行为的发生。 二、乙方应负责加强对道路运输从业人员在法律、法规、职业道 德和岗位技能方面的学习和再培训,运输过程不开“英雄”车,不得 指使、强令车辆驾驶人超限运输货物,不得阻碍道路运输管理机构依 法进行监督检查。车辆上路前应当规范装载,车辆装载物掉落、遗洒、 飘散后,车辆驾驶员、押运员未及时采取措施处理,造成他人人身、 财产损害的,该车驾驶人及实际车辆业主应当依法承担赔偿责任。特 定岗位应由具备资质(驾驶员、押运员)人员专业操作。 三、乙方进入施工现场的车辆必须手续齐全完备。保证车辆的完 好率,禁止带病行驶,超速行驶,超载行驶,严禁无证驾驶。 四、乙方车辆在转弯或路过道口时,要注意来往车辆及行人。车 辆行驶时车斗(货箱)必须放下,施工区域内行驶车时速不得超过 5 公里,确保安全无事故,做到一停,二看,三通过。 五、服从工地施工人员的管理,不乱装料、乱停车、倒车时先鸣 笛,确保无人后方可倒车,卸车时要服从现场人员的指挥。 六、乙方车辆进入施工区域严禁在无人指挥的情况下自行卸车, 做到文明施工,文明行车。 七、乙方运输车辆在行车时要注意安全,注意来往车辆及行人, 礼让三先,遵章行驶,严禁酒后驾驶。 八、乙方离开施工区域后,安全责任乙方自负,甲方概不负责。 九、乙方必须遵守《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共 和国道路交通安全法》等方面的法律、法规和其他要求,以及甲方制 定的规章制度和其他要求。 十、乙方在施工中所发生的一切车辆及一切人身伤亡事故,所造 成的经济损失,甲方概不负责,一切后果由乙方承担;以上规定乙方 自愿予以履行。 本协议自签订之日起生效。 甲方: 乙方: 电话: 电话: (盖章) (盖章) 年 月 日 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-11-03 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-16起重作业安全检查表

起重作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 建立起重机械制度、档案、登记台账 按期检验合格,有登记使用证,合格标志应当附着于该特种设备的显 著位置,且在有效期内。安全检验合格标志、吨位标牌固定在起重机 械的醒目位置上 起重机械定期检查每月不少于一次,正常工作起重机械每两年检验一 次,超期未检验或检验不合格的起重机械不准使用 安全附件、安全保护装置定期校验、检修记录 起重量等安全标识齐全清晰 有设备大修记录,检维修单位具备资质 与检修单位签订安全协议、施工合同,约定检维修设备操作和安全防 护措施等 有设备日常、定期安全检查记录,以及对异常情况的处理结果 1 综合管 理 制造、安装和修理单位必须具备相应资质 驾驶室内有安全操作规程,驾驶室门、走台门、舱门应有安全联锁, 驾驶室内备有灭火器 各部连锁保护装置齐全可靠 高度、行程、起重量等限制器完好灵敏 各部缓冲装置完整牢固 2 安 全 装 置 讯响、声光等报警器置良好有效 钢丝绳固定牢固,不跳槽 钩头落地时,卷筒钢丝绳不应少于 2 圈 钢丝绳扭结、压扁、畸变、抽丝、断股、绳芯挤出、磨损严重等应报 废;钢丝绳直径因腐蚀磨损变形相对于公称直径减小 7%以上时应及时 报废更换 3 钢 丝 绳 吊运熔融金属应使用石棉或钢芯钢丝绳 危险断面磨损达到原尺寸 10%应报废 吊钩开口度比原尺寸增加 15%应报废 产生扭转或塑性变形应报废 吊钩不能有裂纹,腐蚀磨损严重的应及时更换 4 设 备 检 查 吊 钩 吊钩、小车、大车设置安全限位,且灵敏可靠 检查走台钢板、楼梯、扶栏杆是否腐蚀减薄或脱焊 5 防 腐 蚀 走台栏杆标高不低于 1050mm,并有间距为 350mm 的水平栏杆 6 滑 线 按照规定涂色,安装带电指示灯 7 锚 定 露天作业的轨道式起重机,工作结束后,应有固定装置将其定位,避 免风吹移动倾覆 操作人员必须持有特种作业操作资格证书 严格按照操作规程作业 起重机械作业时吊钩下严禁人员走动 8 行为检 查 按规定使用劳动防护用品

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.7 KB 时间:2025-11-09 价格:¥2.00

24动力车间设备设施风险分级管控清单

1 指示灯、仪表、指示正确 五级 2 绝缘子完好,无放电痕迹。 五级 3 母线油漆良好、相序标志正确 五级 4 各部接线螺丝无过热变色和氧化现象 五级 5 隔离刀口接触良好。 五级 6 操作机构完好,合闸指示牌正确 五级 7 连锁装置齐全可靠。 五级 1 外壳清洁,无严重渗油 五级 2 温度表完好,干燥剂颜色正常 五级 3 变压器接地良好 四级 4 高低压套管完好,连接点无过热氧化 五级 1 变压器套管表面有无爬电痕迹, 四级 2 温度正常,降温风机运行正常 五级 3 各连接点牢固,无过热现象 四级 4 变压器接地良好 五级 1 指示灯、仪表、指示正确 五级 2 母线油漆良好、相序标志正确 五级 3 各部接线螺丝无过热变色和氧化现象 五级 4 隔离刀口接触良好。 五级 1 1、外观无破损2、紧固件是否齐全 、有效 三级 2 1、动作灵活2、动作电流小于 30mA,动作时间不大于0.1s 三级 3 无接头、破损情况 三级 1 1、外观无破损2、紧固件是否齐全 、有效 四级 2 1、牢固可靠;2、防护部位无缺 失;3、无变形歪斜现象 四级 3 1、无渗油,2、油管无龟裂 四级 风险点 检查项目 编号 1 2 3 类型 设备与作 业混合类 作业活动 类 作业活动 类 名称 配电室 安装维修 作业 登高作业 序号 名称 高压柜 油浸式变 压器 干式变压 器 低压柜 电锤、电 钻 升降平台 标准 评价级别 注:管控措施指按一定程序确定的所有管控措施,包括“现有安全控制措施”和“建议改进(新增)措施”,内容必须

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

成型设备(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 设备设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、设备的传动部位及外露的旋转部位均应有防 护罩,防护紧固螺栓齐全、完整; 2、刻痕机锯片无损伤,调整丝杠滑槽动作灵 活,除尘效果良好,无纸屑扬尘; 3、涂浆辊起落灵敏,无漏气现象,有防砸伤防 护; 4、搅拌机安装牢固,运行平稳,支架无开焊、 断裂现象; 5、振动辊运转平稳,不变形; 6、自动抬起系统灵敏、可靠,无漏气现象,成 型机防回落支撑齐全有效; 7、引纸辊防护齐全; 8、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标 志明显便于操作、灵敏可靠. 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 2 急停、连锁 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 管控层级 (记录受控号)风险点: 岗位: 成型工 设备设施:成型设备 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

03后纺车间设备设施清单

data.equip mentno data.name data.type data.spec data.location 编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 HF01 自动络筒机 专用设备 SAVIO.ORION 自络工序 HF02 自动理管机 专用设备 LGJ200B 自络工序 HF03 并线机 专用设备 FA706 并线工序 HF04 倍捻机 专用设备 RF-321A 倍捻工序 HF05 汽车 通用设备 江淮大好运 车间外 HF06 叉车 通用设备 CPD15 车间外 HF07 托盘车 通用设备 T20SP 后纺车间 HF08 充电器 通用设备 CEZ4860A 后纺车间东南角 HF09 电梯 通用设备 BEC-3000HXH30 棉纱库 HF10 电焊机 通用设备 BX1-315-2 棉纺机修室 HF11 切割机 通用设备 JIG-LJ01-400 棉纺机修室 data.isspecial ty data.organizatio n data.remarks 是否为特种设备 所属单位 备注 否 后纺车间 所在风险点:(自络工序)36台 否 后纺车间 所在风险点:(自络工序)36台 否 后纺车间 所在风险点:(并线工序)9台 否 后纺车间 所在风险点:(倍捻工序)49台 是 后纺车间 所在风险点:(运输作业)2台 是 后纺车间 所在风险点:(运输作业)6台 否 后纺车间 所在风险点:(运输作业)5台 否 后纺车间 所在风险点:(运输作业)10台 是 棉纱库 所在风险点:(棉纱库)2台 否 棉纺机修室 所在风险点:(电焊作业)1台 否 棉纺机修室 所在风险点:(电焊作业)1台

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:10.7 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

附录C 设备设施清单

辅助车间 序号 设备设施名称 类别 数量 具体所在部位 1 钢板仓 储罐类 12 产业园五粮粉碎车间 2 粉碎机组 专用机械类 1 产业园五粮粉碎车间 3 斗式提升机 专用机械类 产业园五粮粉碎车间 4 除尘机组 专用机械类 1 产业园五粮粉碎车间 5 配料混合机组 专用机械类 1 产业园五粮粉碎车间 6 电子衡 通用机械类 1 产业园五粮粉碎车间 7 螺杆式空压机组 通用机械类 1 产业园五粮粉碎车间 8 防爆型电动葫芦 通用机械类 1 产业园五粮粉碎车间 9 配电控制柜 动力类 1 产业园五粮粉碎车间 10 移动式集装箱卸粮输送机 通用机械类 1 产业园五粮粉碎车间 11 粉碎楼 其他设施类 1 产业园 12 粮食库房 其他设施类 1 产业园 13 粉碎机组 专用机械类 1 大曲粉碎车间 14 斗式提升机 专用机械类 大曲粉碎车间 15 除尘机组 专用机械类 1 大曲粉碎车间 16 螺杆式空压机组 通用机械类 1 大曲粉碎车间 17 配电控制柜 动力类 1 大曲粉碎车间 18 电子衡 通用机械类 2 大曲粉碎车间 19 粉碎车间 其他设施类 1 生产三区 20 曲库 其他设施类 2 生产三区 21 叉车 运输类 3 产业园和生产三区 22 电瓶车 运输类 1 产业园和生产三区 景芝酒业设备设施清单 是否特种设备 备注 否 否 否 否 否 否 是 否 否 否 否 否 否 否 否 是 否 否 否 否 是 否

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:177 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

设备安全操作规程

空压机安全操作规程 1 目的 为规范空气压缩机的操作行为,保障职工的生命安全,特制定本办法。 2 适用范围: 适用于本公司的空压机 3 职责 3.1 设备设备主管负责制订空压机安全操作规程。 3.2 设备操作人员应严格遵守空压机安全操作规程。 4 管理内容: 操作者必须经过市技术监督局培训合格、取得压力容器资质操作证者、同时经本安全操 作规程的培训、熟悉操作保养要求,并考核合格后方可操作。 5 操作细则与要求: 1、开机前的准备: ①、观察各个阀门是否打开;后端处理设备;例过滤器/干燥机/自动排水器/主管路保 压阀等已开启或通电; ②、确认电源电压是否正常; ③、按点检表日点检动作来点检; 2、启动与开机监视: ①、合上空压机电源断路器;查看控制面板电源指示灯是否亮,确定红色紧急停止按钮在 开的位置; ②、观察目前油温状态(要求在 3℃以上); ③、按下加载/空载转换键,空载显示灯闪烁时,按开机启动按钮键启动空压机,使空压机 空载运转 60s 以上,再次按下加载/空载转换键,转为加载状态;当设备显示屏显示启动加 载后方可离开; ④、启动运转后,各运动部件应无异常响声。各连接法兰、油封、进/排气阀、气缸盖和水 套等,不得漏气、漏水或漏油。 ⑤、检查空压机运行状态,观察油温/出口压力等相关运行数据; ⑥、如有异常请专业人员检修确认无误后重新启动; 3、停机: ①、按下空压机空载键将空压机转为空载状态,即空载指示灯在闪烁,使空压机空载运转 20s 后。 ②、再按下停止按钮。 ③、断开空压机电源断路器,电源指示灯灭,压缩机停止运转。 ④、关闭出气阀门。 ⑤、因停电或故障停机时,应使压缩机恢复到开机状态。 5、注意事项: ①、发生紧急情况时,可按下急停按钮。 ②、空压机开机时,让冷干机先开,运行 5 分钟左右。 ③、当停机一个月以上作长期封存时,除放出各处油、水,拆除所有进、排气阀并吹洗干 净外,还应对气缸等关键零件作相应的防锈蚀处理,然后封存。 ④、当环境温度在 0℃以下停机时,应打开阀门将全部存水放尽,以免冻坏设备和管道。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

2.生产设备设施检修检查计划表

生产设备设施检修检查计划表 NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 编制: 设备管员签名 审核: 生产副总(或总经理)签名 日期: (检维修时机和频次为:1 日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次) 在检维修中,发现的问题,按照“五定”(定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度)内容进行整改. 生产设备设施检修检查计划表(样表) NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 1 空压机 RS18.5-8 瑞气 生产部 202X 年 9 月份 每月底 2 剪板机 MS-6/3200 江苏杨力 生产部 202X 年 9 月份 每月底 3 数控冲床 MP10-30 江苏杨力 生产部 202X 年 9 月份 每月底 4 折弯机 MB8- 100/3200 江苏杨力 生产部 202X 年 9 月份 每月底 5 冲床 80 吨 JC21S-80 山东大观 生产部 202X 年 9 月份 每月底 6 冲床 15 吨 JB23-15 南京盛大 生产部 202X年10月份 每月底 7 冲床 35 吨 JB23-40 山东大观 生产部 202X年10月份 每月底 8 二氧化碳保护焊机 NB315 鹏城焊机 生产部 202X年10月份 每月底 9 电焊机 BX1-250 成都瀛洲 生产部 202X年10月份 每月底 10 摇臂钻床 ZQ3032*10 滕州信达 生产部 202X年10月份 每月底

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-车辆运输安全协议书

车辆运输安全协议 甲 方: 安徽省路港工程有限责任公司龙腾大道跨九华河大桥 工程项目部 (以下简称甲方) 乙 方: (以下简称乙方) 为防止和减少安全事故,有效促进双方全面履行运输经营合同, 维护双方的合法权益,依据《中华人民共和国经济合同法》、《中华人 民共和道路交通安全法》及其他相关运输安全法律、行政法规和规章, 在平等、自愿、公平、诚信的原则下,双方就本项目运输安全事项协商 一致,达成如下协议: 一、乙方应做到谁的车谁负责,认真执行国家法律、法规和交通 部门的安全技术规范标准,及时纠正交通运输过程中严重违章行为, 杜绝任何形式的违法运输行为的发生。 二、乙方应负责加强对道路运输从业人员在法律、法规、职业道 德和岗位技能方面的学习和再培训,运输过程不开“英雄”车,不得 指使、强令车辆驾驶人超限运输货物,不得阻碍道路运输管理机构依 法进行监督检查。车辆上路前应当规范装载,车辆装载物掉落、遗洒、 飘散后,车辆驾驶员、押运员未及时采取措施处理,造成他人人身、 财产损害的,该车驾驶人及实际车辆业主应当依法承担赔偿责任。特 定岗位应由具备资质(驾驶员、押运员)人员专业操作。 三、乙方进入施工现场的车辆必须手续齐全完备。保证车辆的完 好率,禁止带病行驶,超速行驶,超载行驶,严禁无证驾驶。 四、乙方车辆在转弯或路过道口时,要注意来往车辆及行人。车 辆行驶时车斗(货箱)必须放下,施工区域内行驶车时速不得超过 5 公里,确保安全无事故,做到一停,二看,三通过。 五、服从工地施工人员的管理,不乱装料、乱停车、倒车时先鸣 笛,确保无人后方可倒车,卸车时要服从现场人员的指挥。 六、乙方车辆进入施工区域严禁在无人指挥的情况下自行卸车, 做到文明施工,文明行车。 七、乙方运输车辆在行车时要注意安全,注意来往车辆及行人, 礼让三先,遵章行驶,严禁酒后驾驶。 八、乙方离开施工区域后,安全责任乙方自负,甲方概不负责。 九、乙方必须遵守《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共 和国道路交通安全法》等方面的法律、法规和其他要求,以及甲方制 定的规章制度和其他要求。 十、乙方在施工中所发生的一切车辆及一切人身伤亡事故,所造 成的经济损失,甲方概不负责,一切后果由乙方承担;以上规定乙方 自愿予以履行。 本协议自签订之日起生效。 甲方: 乙方: 电话: 电话: (盖章) (盖章) 年 月 日 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-高空作业安全责任协议书(2页)

高空作业安全责任协议书 甲方: 乙方: 为了做好 扬州惠丰大厦楼体亮化工程 的安全管理工作, 防止安全事故的发生,确保人身安全,经甲乙双方充分协商,在依据 国家相关法律法规的基础上,本着自愿平等的原则签订此协议。 一、甲方的责任: 1、甲方在乙方进入作业现场前,对乙方人员进行安全告知。 2、甲方在乙方进行施工时,有权对乙方进行监督、检查、指导。 3、作业过程中出现人员伤害情况,甲方不负任何责任。但甲方有义 务协助乙方做好事故的处理工作,协助相关部门做好事故的调查取证 工作,期间发生的一切费用由乙方承担。 二、乙方的责任: 1、本次施工过程中,乙方必须设立专职安全员,负责作业人员的安 全防护告知,安全操作规程培训。 2、乙方施工人员施工时必须严格按照《高空作业操作规程》等有关 规定施工,必须持证上岗,并已购买人身意外保险。系好安全带、安 全绳,戴好安全帽,做好必要的安全防护措施。 3、乙方在作业过程中,对于作业时发现的安全隐患,及时采取措施, 予以消除。 4、乙方在作业过程中出现的安全事故,将由乙方承担全部责任。 5、乙方人员在作业过程中,禁止酗酒,疲劳作业,违规作业。担任 高处作业人员必须身体健康,患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有 高血压,心脏病等不宜从事高处作业病的人员,不准参加高处作业。 6、在作业开始前,乙方项目负责人应对作业人员进行安全防护措施 教育,并有文字存根以备检查,不得安排未经教育的员工进入现场。 7、不得随意进入非该施工作业项目区域外的场所及触摸、启动机械、 电器、控制阀等设备,否则因由此而引起的事故,乙方负全部责任。 8、乙方所使用的工具应对其安全防护措施负责并承担安全责任。发 现安全吊绳、安全吊板、安全带如有损坏必须更换,因由此而引起的 事故,乙方负全部责任。 三、甲乙双方应严格遵守本协议条款,履行各自职责,搞好文明安全 作业。若因乙方违反本协议或本协议以外其他因素造成的安全事故及 人身伤害均与甲方无关,如果乙方在施工过程中因操作不当給甲方造 成财产损失的,应当无条件赔偿。 四、本协议自签订之日起生效至项目结束,一式两份,甲乙双方各执 一份。 五、未尽事宜,甲乙双方本着友好协商的原则解决。 甲方: 乙方: 日期: 日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.7 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-7.其他行业安全操作规程(共66个岗位及设备安全操作规程)

其他行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、汽车维修业的一般安全操作规程................................................4 3、汽车主修工安全操作规程......................................................4 4、发动机检修工安全操作规程....................................................5 5、汽车维修电工安全操作规程....................................................6 6、试车工安全操作规程..........................................................6 7、冷作工一般安全规程..........................................................6 8、錾切安全操作规程............................................................7 9、锉削安全操作规程............................................................7 10、划线安全操作规程...........................................................7 11、锯割安全操作规程...........................................................8 12、剪板机工安全操作规程.......................................................8 13、喷砂清理工安全操作规程.....................................................8 14、磁力探伤工安全操作规程.....................................................9 15、无损(超声)探伤工安全操作规程...............................................9 16、船舶木工安全操作规程.......................................................9 17、检验工安全操作规程........................................................10 18、塔吊安全生产操作规程......................................................10 19、洗料、拣料岗位安全操作规程................................................11 20、破碎岗位安全操作规程......................................................11 21、球磨岗位安全操作规程......................................................11 22、混料岗位安全操作规程......................................................12 23、压砖操作手岗位安全操作规程................................................12 24、压砖加料工安全操作规程....................................................12 25、压砖捧砖工安全操作规程....................................................13 26、磨砖岗位安全操作规程......................................................13 27、修窑车岗位安全操作规程....................................................13 28、滑板组装及滑板磨砖安全操作规程............................................13 29、浇注安全操作规程..........................................................14 30、浸盐、刮盐安全操作规程....................................................14 31、包装岗位安全操作规程......................................................14 32、树脂生产工安全操作规程....................................................15 33、质检员岗位安全操作规程....................................................15 34、实验室(化验)岗位安全操作规程............................................15 35、池窑烤窑安全操作规程......................................................16 36、池窑运行安全操作规程......................................................16 37、点火升温安全操作规程......................................................17 38、过大火安全操作规程........................................................18 39、放料停窑安全操作规程......................................................18 40、池窑热修安全操作规程......................................................18 41、坩埚窑安全操作规程........................................................19 42、全电熔和电辅助加热窑安全操作规程..........................................19 43、日用玻璃成形一般要求安全操作规程..........................................20 44、引上法成形安全操作规程....................................................21 45、玻璃退火安全操作规程......................................................21 46、玻璃检验安全操作规程......................................................22 47、玻璃制品包装安全操作规程..................................................22 48、玻璃制品储存安全操作规程..................................................23 49、玻璃制品运输安全操作规程..................................................23 50、压延工安全操作规程........................................................23 51、气瓶运输、储存、使用、改装安全技术操作规程................................24 52、粉末喷涂安全操作规程......................................................25 53、容器内作业安全操作规程....................................................26 54、油漆、喷漆工安全操作规程..................................................27 55、电梯安全操作规程..........................................................28 56、锅炉工安全操作规程........................................................28 57、空压机工安全操作规程......................................................29 58、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................30 59、叉车驾驶员安全操作规程....................................................31 60、配电工安全操作规程........................................................31 61、电工安全操作规程..........................................................32 62、电焊工安全操作规程........................................................33 63、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................33 64、机修工安全操作规程........................................................34 65、砂轮机安全操作规程........................................................35 66、高处作业工安全操作规程....................................................36

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:232 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

设备采购程序文件正本

文 件 号 Y-Ⅱ-×× 程序文件 设 备 采 购 程 序 版 次 × 编 制 ZJEC-D-1** 审 核 批 准 共 2 页 第 1 页 日 期 日 期 日 期 生效日期 标记 处数 更 改 单 号 更 改 人 更改日期 标 记 处 数 更 改 单 号 更 改 人 更改日期 更 改 记 录 更 改 记 录 1 目的、范围及适用 1.1 为提高设备的完好率、利用率、进一步规范设备管理工作,特制定本程 序。 1.2 本程序适用范围为公司本部设备使用部门、公司下属各管理处、设备 科、养护中心及 监控收费中心(以下简称设备使用部门)。 1.3 本程序由公司设备部拟定,解释权及修改权归公司设备部。 1.4 本程序所指设备由《设备编码办法》界定 1.5 本程序自 年 月 日起执行。 2 职责 2.1 设备采购流程的总负责人为设备小组负责人。 2.2 设备部及计划财务部共同确定设备获得方式。 2.3 设备部负责设备的档案管理。 3 程序概要 3.1 设备部及计划财务部根据具体情况,共同确定设备的获得方式,以求在 一定预算约束 下,设备价值最大化。 3.2 设备小组根据设备计划,确定具体设备购买清单,向供货单位 招标 3.3 供货单位根据标书要求,确定具体设备及相应预算,向招标单位投标。 3.4 由设备小组组织评标。 3.5 供货单位组织设备运输、安装、调试。 3.6 设备设备小组验收合格后,建立设备档案,并报设备部备案。 3.7 逐步建立、完善基于设备档案的设备档案数据库,提高设备管理自动化 程度及效率。 4 相关程序文件 设备编码办法(试行) 股份公司设备管理办法(试行) 5 附录 《设备计划流程》

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:76 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

设备台账

彪福金属制品有限公司 设备台账 序号 设备名称 编号 型号规格 出厂日期 使用部门 使用日期 及来源 备注 1 开料机 A001 2 开料机 A002 3 开料机 A003 4 开料机 A004 5 开料机 A005 6 开料机 A006 7 开料机 A007 8 开料机 A008 9 开料机 A009 10 开料机 A010 11 开料机 A011 12 开料机 A012 13 啤 机 B001 14 啤 机 B002 15 啤 机 B003 16 啤 机 B004 17 啤 机 B005 18 啤 机 B006 19 啤 机 B007 20 啤 机 B008 21 啤 机 B009 22 啤 机 B010 23 啤 机 B011 24 啤 机 B012 25 啤 机 B013 26 啤 机 B014 27 啤 机 B015 序号 设备名称 编号 型号规格 出厂日期 使用部门 使用日期 及来源 备注 28 啤 机 B016 29 啤 机 B017 30 啤 机 B018 31 啤 机 B019 32 啤 机 B020 33 啤 机 B021 34 啤 机 B022 35 啤 机 B023 36 啤 机 B024 37 啤 机 B025 38 啤 机 B026 39 啤 机 B027 40 啤 机 B028 41 啤 机 B029 42 啤 机 B030 43 啤 机 B031 44 啤 机 B032 45 啤 机 B033 46 啤 机 B034 47 啤 机 B035 48 啤 机 B036 49 钻 床 C001 50 钻 床 C002 51 钻 床 C003 52 钻 床 C004 53 钻 床 C005 54 钻 床 C006 55 钻 床 C007 56 钻 床 C008

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:182 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

关于设备管理的基本知识

关于设备管理的基本知识 1、设备 设备一般指生产或生产上所常的机械和装置,是固定资产的主要组成部分,它是工业企业中可供 长期,使用并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。 在机械系统,设备通常指机械和动力两大类生产设施。 2、设备管理 目前我国采用并逐步推行的设备管理是指对设备的一生实行综合管理,即以企业经营目标为依据, 通过一系列的技术、经济、组织措施,对设备规划、购置(设计、制造)安装、使用、维护、修理、改造, 及更新。调拨,直至报废各个过程的活动,设备管理包括设备的物质运动和价值运动两个方面。 3、生产设备 生产设备是指直接或间接参加生产过程的设备。它是企业设备固定资产的主要组成部分,生产设 备主要包括成套设备,系统、单台机械,装置等有形资产。生产设备需要通过在生产成本中提取折旧,以 补偿在长期使用中受到的物质和技术上的损耗。 4、设备规划 设备规划包括设备管理工作和新设备设置规划两个方面,设备管理工作规划是指提高设备管理水 平的中、长期(三年或五年)和年度计划。新设备设置规划是指新设备设置、更新和改过规划、设备规划 是企业开发和生产经营总体规划的重要组成部分。 5、设备综合工程学 设备综合工程学是指以设备一生为研究对象,是管理、财务、工程技术和其它应用于有形资产 的实际活动的综合,其目标为追求经济的寿命周期费用。 设备综合工程学的活动内容包括:制定设备的可靠性、维修性要求和可靠性、维修性设计,及各 项资产的安装、试运转、维修、改造和更新,并进行有关的信息反馈。 6、全员生产维修(TPM) TPM 是日求现代设备管理维修制度,它是以达到最高的设备综合效率为目标,确立以设备一生为 对象的生产维修全系统,涉及设备的计划、使用、维修等所有部门,从最高领导到第一线工人全员参加, 依靠开展小组自主活动来推行的生产维修,概括为:T----全员、全系统、全效率,PM---生产维修(包括 事后维修、预防维修、改善维修、维修预防)。 7、设备经济寿命 设备经济寿命(又称设备价值寿命),是根据设备的使用费(包括维持费和折旧费)来确定设备 的寿命,通常是指年平均使用成本最低的年数,经济寿命用于确定设备的最佳折旧年限和最佳更新时机。 8、设备的技术寿命 设备在技术上有存在价值的期间,即从设备开始使用,至被技术上更为先进的新型设备所淘汰的 全部经历期,技术寿命的长短决定于设备无形磨损的速度。 9、设备新度 设备新度=帐面值/设备原值,设备新度是反映企业装备的新旧程度,从一定的意义上说,反映了 企业装备的技术水平状况,随着企业经济体制改革的不断深入设备新度已作为评价企业装备改造,更新的 一个主要指标。 10、设备选型 设备选型是指购置设备时,根据生产工艺要求和市场供应情况,按照技术上先进、经济上合理,生产 上适用的原则,以及可靠性、维修性、操作性和能源供应 等要求,进行调查和分析比较,以确定设备的优化方案。 11、技术经济论证 技术经济论证是指根据技术与经济的瓣证关系,对设备规划从技术与经济两方面进行分析,比较 和评价,论证方案的必要性,可行性和经济性,以达到技术先进和经济合理的最佳结合,取得最优的经济 效益。 12、设备操作规程 是指对操作工人正确操作设备的有关规定和程序。各类设备的结构不同,操作设备的要求也会有 所不同,编制设备操作规程时,应该以制造厂提供的设备说明书的内容要求为主要依据。 13、设备使用规程 设备使用规程是对操作工人使用设备的有关要求和规定。例如;操作工人必需经过设备操作基本 功的培训,并经过考试合格,发给操作证,凭证操作;不准超负荷使用设备;遵守设备交接班制度等。 14、设备维护规程 设备维护现程是指工人为保证设备正常运转而必须采取的措施和注意事项。例如:操作工人上班 时要对设备进行检查和加油,下班时坚持设备清扫,按润滑图表要求进行润滑等,维护工人要执行设备巡 回检查,定期维护和调整等。 15、计划预修制度 按修理计划对设备进行预防性的日常维护保养,检查和大、中、小修理的制度,它首创于苏联,是以 修理周期结构和修理复杂系数为主要支柱,是一种事前预防性修理计划。 16、设备检修计划 根据设备的实际开动台时,技术状态、监测数据,主要另部件修理类别,设备在生产中所处的地

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00

设备采购部部门职责说明书

设备采购部部门职责说明书 部门名称 设备采购部 部门负责人 设备采购部部长 直接上级 分管副总经理 编写日期 2003 年 8 月 编写部门 主要职能 1. 物资采购职能 1.1 承担工程建设项目中的设备、材料的采购工作及相关管理工作; 1.2 进行市场调查,及时掌握相关物资的市场行情以及最新技术动态; 1.3 评估潜在供应商的资质,确保其供货能力、技术能力符合公司要求以及具有较高的商 业信用,并建立合作单位的信息台帐,随时掌握其运营状况; 1.4 会同技术部编制招标文件,参与招标评标工作,并与中标单位进行合同谈判; 1.5 会同库房管理人员和供应商对入库物资进行验收和交接工作。 2. 合同管理职能 2.1 承办供货合同的签订和履行,按照合同管理程序,做好合同的签订、登记、变更、执 行和结算工作,建立完备的合同台帐; 2.2 按照合同要求,编制合同执行程序表,包括图纸的催交、设备检验、监制、试验、运 输、交接和付款计划。 2.3 合同执行过程中,因故确需变更,技术部分必须经设计院或技术部门修改确认,商务 部分必须经主管领导批准后方可实施,其他任何人无权确认或批准变更。 3. 协调职能 3.1 向施工部门提交供货进度计划,明确物资的到货时间、数量,以便施工单位做好接货 准备; 3.2 向财务部提交每月付款计划,按时办理货款结算手续,确保合同的顺利实施; 3.3 做好设计部门(或技术部门)与供应商的协调工作,确保图纸得到双方及时确认,所 采购物资的性能符合需要。 4. 承办公司领导交办的其他工作。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60 KB 时间:2026-03-31 价格:¥2.00

5预应力钢筋拉伸设备安全技术交底GDAQ330405

预应力钢筋拉伸设备安全技术交底 GDAQ330405 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、千斤顶和压力仪表必须有产品合格证和产品使用说明书。 三、采用钢模配套张拉,两端要有地锚及匹配的锚具卡具,钢筋两端有墩头,场地两端外侧应有防护栏杆 和警告标志。 四、作业前应检查卡具、锚具及被拉钢筋两端墩头是否完好,如有裂纹或损坏应及时修复或更换。电源电 箱电线接零保护必须符合规范要求,触电保护器灵敏有效。 五、固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大于 0.2mm。 六、高压油泵启动前,应将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空载运转正常,再紧闭回油阀,逐渐拧 开进阀,待压力表指示值达到要求,油路无泄漏,确认正常后方可作业。 七、高压油泵不得超载作业,安全阀应按设备额定油压调整,严禁任意调整。 八、预应力钢筋不得超过张拉机械设备所能胜任的规格。 九、钢筋张拉前,应在横梁内侧钢筋端头加螺母或焊以绑条,防止钢筋拉断打伤人员。 十、作业中,操作要平稳、均匀,张拉时两端不得站人。拉伸机在有压力情况下,严禁拆卸液压系统中的 任何零件。 十一、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋、钢丝。 十二、用电热张拉法带电操作时,操作人员必须穿绝缘胶鞋和戴绝缘胶手套。 十三、在测量钢筋的伸长或拧紧螺母时,应先停止拉伸,操作人员必须站在两侧作业,防止钢筋断裂伤人。 十四、进行张拉钢筋时效处理时,应注意防止烫伤。 十五、夜间作业应有足够照明,灯具应在现场两侧危险区外,高度不低于 5m,灯泡应加装防护罩。电源电 线不准挂、搭、压任何物品,不准用裸线。 十六、高压油泵停止作业时,应先断开电源,再将回油阀缓慢松开,待压力表退回至零位时,方可卸开通 往千斤顶的油管接头,使千斤顶全部卸荷,并将拉伸设备放在指定地点,进行保养。 十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00

检验、测量和试验设备的控制要求

104 检验、测量和试验设备的控制要求 4.11.1总则 供方对其用以证实产品符合规定要求的检验、测量和试验设备(包括试验软 件)应建立并保持控制、校准和维修的形成文件的程序。检验、测量和试验设备 使用时,应确保其测量不确定度已知,并与要求的测量能力一致。 注:关于测量不确定度的附加指南可参见ISO10012-1:1992(E)。使用的特殊 方法的选择应基于完整测量系统的声学技术知识,以及该系统运行的条件和 系统产生数据的用途。 如果试验软件或比较标准(如试验硬件)用作检验手段时,使用前,应加以校 验,以证明其能用于验证生产、安装和服务过程中产品的可接收性,并按规定周 期加以复检。供方应规定复检的内容和周期,并保存记录作为控制的证据(见 4.16)。 在检验、测量和试验设备的技术资料按要求可以提供的场合,当顾客或其代 表要求时,供方应提供这些资料,以证实检验、测量和试验设备的功能是适宜的。  注17:在本标准中,术语“测量设备”包括测量装置。 105 要 点 说 明 4.11检验、测量和试验设备的控制 4.11.1总则 组 织 应 具 有 一 个 程 序。 必 须 采 用 必 要 的 设 备 来 消 除 测 量 的 不 确 定 性 并 提 供 必 要 的 测 量 能 力。 可 用 ISO10012-1 作 为 导 则。 必 须 对 试 验 软 件 的 能 力 进 行 检 查 并 在 适 当 时 候 进 行 复 检。 当 有 规 定 要 求 时, 应 向 顾 客 提 供 必 要 的 校 准 参 数。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49.5 KB 时间:2026-04-06 价格:¥2.00

设备处工作说明书

工 作 说 明 书 单 位 制造部设备处 岗位名称 设备处经理 岗位人数 1 工作班制 一 本职工作 组织设备管理设备维修技术服务工作 职 务 职 级 5 级 5 档 直接上级 制造部部长 直接下级 设备管理室主任,维修站站长 主持设备处日常管理工作 建立健全设备系统管理制度 制订推行设备管理工作目标 编制、审核、推行本单位工作计划 组织设备管理设备维修工作 设备采购及其配件的计划、采购、供应、调剂 组织设备长、短期规划及较大更新改造计划 组织设备资产管理、能源管理 制定直接下属岗位工作说明书、审定其工作计划,做好下级的述职工作 检查、考评、培训和指导下属工作 协调解决下属的问题和困难,促进各属员间的联系和配合 工 作 责 任 对全公司设备正常运行负责 对本部门持续创新与改善负责 对下属工作质量和本部门精神面貌、安全、保密 领 导 责 任 对直接下属岗位设置、人事变动提议权;对隔级下属人事变动批准权 对直接下属的指挥权、考核权;对所属人员的检查权、评价权 设备设备配件供应商确定权 主 要 权 力 工作区域 设备处、各设备使用部门 操作设备 计算机 工作环境 相关部门 各生产车间 岗 位 任 职 资 格 学 历 大学本科 年 龄 不限 资 历 五年以上管理设备维修工作经历,工程师 以上 性 别 不限 专 业 工程技术 语 言 中文:较强口头和文字表达能力 英文:熟练的阅读能力 相关知识 企业管理 个 性 外向 领导能力 极需要 应变能力 需要 创造能力 需要 健康要求 良好 其 他

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暖卫设备及管道安装doc23

暖卫设备及管道安装 1 范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内、外采暖与卫生设备管 道安装工程。 2 施工准备 2.1 材料、设备要求 2.1.1 暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等,在进场后使用 前应认真检查,必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求,并有产 品出厂合格证明。 2.1.2 各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和 角度不准等现象。 2.1.3 各种阀门的外观要规矩无损伤,阀体严密*好,阀杆不得弯曲, 安装前应按设计要求或施工规范、规定进行严密*试验。 2.1.4 石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必须 符合设计及规范要求。 2.2 主要机具 2.2.1 机具:套丝机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、 手电钻、电锤、电动水压泵等。 2.2.2 具:套丝板、圆丝板、管钳、链钳、活扳子、手锯、手锤、 大锤、錾子、捻凿、麻钎、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、 气焊工具等。 2.2.3 量具:水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。 2.3 作业条件 2.3.1 根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库, 在管道层、地下室、地沟内操作时,要接通低压照明灯。 2.3.2 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢 托、吊卡架及预埋套管,浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工 程开始前完成。 2.3.3 在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计 划,将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全, 运到现场。 3 操作工艺 3.1 工艺流程:(见下页流程) 3.2 管道预制加工:

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