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7.识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求管理制度

1 识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求管理制度 编号:AQ-BZH-007-A 1 目的 为了建立识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求管理制度,明确责任 部门,确定获取渠道、方式和时机,及时识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准及其 他要求,特制定本制度。 2 职责 2.1 行政部文控中心负责本厂安全生产法律法规及其他要求的识别、获取、归档、传递、发放、 更新。 2.2 安全办公室负责符合性评审、相关培训。 2.3 主要负责人负责提供相关资源支持。 2.4 安全办公室负责安全生产法律、法规、标准的培训计划制定和实施。 3 规定内容 3.1 行政部文控中心首先通过各种渠道(如求助上级政府主管部门、外部培训、网络、书店等) 收集、整理出与本厂有关的安全生产法律法规及其他要求的文本。 3.2 行政部文控中心将收集到的安全生产法律法规进行分类汇总,并识别适用的安全生产法 律、法规、标准,填写《适用的安全生产法律法规及其他要求清单》。 3.3 安全办公室每年组织一次对所收集的与本厂有关的安全生产法律法规及其他要求的执行 情况进行符合性评价,消除违规现象和行为,并编制符合性评价报告。评价报告内容应包括: (1)获取的安全生产法律、法规和标准及其他要求的适宜性和充分性; (2)企业是否存在违法现象和行为; (3)对不符合安全生产法律、法规和标准及其他要求的现象和行为的整改情况等。 3.4 安全办公室关注有关安全生产法律法规及其他要求的最新变化,为符合性评价提供依据。 3.5 行政部文控中心负责发放安全生产法律法规及其他要求的文本给各部门(必要时发给个 人),由安全办公室对本厂员工进行内部的安全生产法律法规及其他要求培训。必要时可以 外派员工学习有关安全生产法律法规及其他要求知识。 3.6 行政部文控中心收集、整理出与本厂有关的安全生产法律法规及其他要求的文本应存档, 2 并形成文本数据库。 3.7 业务部负责将本厂适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求及时传达给供应商及其 他相关方,以联络函的形式传达。 4 记录 4.1 适用的安全生产法律法规、其他要求清单 4.2 法律法规、标准符合性评价报告 4.3 联络函

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

【安全制度】-24-识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及 其他要求管理制度

识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及 其他要求管理制度 编号:AQ-BZH-007-A 1 目的 为了建立识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求管理制度,明 确责任部门,确定获取渠道、方式和时机,及时识别和获取适用的安全生产法律、法规、 标准及其他要求,特制定本制度。 2 职责 2.1 行政部文控中心负责本厂安全生产法律法规及其他要求的识别、获取、归档、 传递、发放、更新。 2.2 安全办公室负责符合性评审、相关培训。 2.3 主要负责人负责提供相关资源支持。 2.4 安全办公室负责安全生产法律、法规、标准的培训计划制定和实施。 3 规定内容 3.1 行政部文控中心首先通过各种渠道(如求助上级政府主管部门、外部培训、 网络、书店等)收集、整理出与本厂有关的安全生产法律法规及其他要求的文本。 3.2 行政部文控中心将收集到的安全生产法律法规进行分类汇总,并识别适用的 安全生产法律、法规、标准,填写《适用的安全生产法律法规及其他要求清单》。 3.3 安全办公室每年组织一次对所收集的与本厂有关的安全生产法律法规及其他 要求的执行情况进行符合性评价,消除违规现象和行为,并编制符合性评价报告。评 价报告内容应包括: (1)获取的安全生产法律、法规和标准及其他要求的适宜性和充分性; (2)企业是否存在违法现象和行为; (3)对不符合安全生产法律、法规和标准及其他要求的现象和行为的整改情况等。 3.4 安全办公室关注有关安全生产法律法规及其他要求的最新变化,为符合性评 价提供依据。 3.5 行政部文控中心负责发放安全生产法律法规及其他要求的文本给各部门(必 要时发给个人),由安全办公室对本厂员工进行内部的安全生产法律法规及其他要求培 训。必要时可以外派员工学习有关安全生产法律法规及其他要求知识。 3.6 行政部文控中心收集、整理出与本厂有关的安全生产法律法规及其他要求的文 本应存档,并形成文本数据库。 3.7 业务部负责将本厂适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求及时传达给供 应商及其他相关方,以联络函的形式传达。 4 记录 4.1 适用的安全生产法律法规、其他要求清单 4.2 法律法规、标准符合性评价报告 4.3 联络函 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

14木材加工企业安全检查

木材加工企业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查 1 厂 址 选 择 根据《建筑设计防火规范》的规定,木材加工企业的生产厂房和原材料、产品库房 属火灾危险性丙类,易发生火灾事故。应选在城镇边缘,且地处该地居民区常年主 导风向的下风向,不应位于窝风地段。应处于交通便利,同时具有满足生产、生活 及发展规划所必需的水源和电源,应位于不受洪水、潮水或内涝威胁的地带。生产 厂房和原材料、产品库房耐火等级不低于三级,厂区用不低于 2 米高的围墙与外界 隔离,与周边建筑物的防火间距符合规定 木材加工企业的生产区、辅助生产区(包括动力区、贮运区等)、管理区和生活区 应按功能相对集中分别布置,管理区、生活区应布置在常年主导风向的上风向 旋切机、削片机、木磨机、吸尘风机等噪声较大的设备应与管理区、生活区、生产 厂房等单独分开布置 2 厂区布 置 厂区围墙与厂内建筑的间距、库区的围墙与库区内建筑的间距均不宜小于 5m,且 围墙两侧建筑物之间应满足防火间距要求。厂房、库房建设应符合规定 应当建立健全企业安全生产责任制。明确单位主要负责人、分管负责人、安全科 (处、部)长、专(兼)职安全员、班(组)长及具体操作人员的安全生产职责 企业主要负责人与各职能部门、生产单位负责人签定安全生产责任状;各职能部 门、生产单位与下属部门及生产班(组)签定安全生产责任状,明确生产安全责任 设置安全管理机构和人员。建立以主要领导为负责人的生产安全管理网络,安全管 理网络要覆盖车间、班组,形成整体安全管理、检查、监督体系 依法设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员 制定各项安全生产规章制度和操作规程。一般应包括以下内容:安全生产例会制 度、安全检查制度、安全生产培训教育制度、事故隐患监控管理制度、事故报告与 调查处理制度、危险作业审批管理制度、消防安全管理制度、安全用电管理制度、 锅炉压力容器等特种设备管理制度、动火作业管理制度、设备保养维护检修管理制 度、厂内运输安全管理制度、劳保用品管理制度、安全生产奖惩制度等 3 安全管 理 应根据企业使用的设备和实际操作情况制定操作规程 企业主要负责人和安全生产管理人员,必须具备木材加工方面的安全生产知识和管 理能力;保证从业人员具备必要的安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和 安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能,未经安全生产教育和培训合格的从业 人员,不得上岗作业 电工、电焊工、锅炉操作工、叉车驾驶员等特种作业人员持证上岗 企业新进人员必须经过严格的三级安全教育和专业培训,并经考试合格后方可上岗 4 安全教 育培训 建立安全培训教育情况档案 按要求进行新改扩建项目三同时工作,新建、改建、扩建工程项目应进行安全预评 价、职业危害预评价;安全设施投资纳入建设项目概算 保证对生产安全方面的技术改造的经费投入;及时增添安全设施和防护设备 5 其它保 障措施 劳动防护用品应按照标准配备,且配备齐全有效,不得以现金等其他形式代替劳动 防护用品;定期为职工进行体检 对险源采取监控措施:建立险源台帐、落实险源监控责任人和监控措施、制 定事故应急救援预案,并定期进行演练,且应急救援预案报有关部门备案 厂区、库区应设置消防车道。一座厂房的占地面积超过 3000m2 或一座库房的占地 面积超过 1500m2 时,宜设置环形消防车道,如有困难,可沿其两个长边设置消防 车道或设置可供消防车通行的且宽度不小于 6m 的平坦空地 木材露天堆场区,应设消防车道或可供消防车通行的且宽度不小于 6m 的平坦空 地。堆场的总储量超过 5000 m3 时,宜设置环形消防车道,或四周设置宽度不小于 6m 且能供消防车通行的平坦空地。木材堆场占地面积超过 40000m2 时,宜增设与 环形消防车道相通的中间纵、横消防车道,其间距不宜超过 150m 消防车道的宽度不应小于 3.5m,道路上空遇有管架、栈桥等障碍物时,其净高不 应小于 4m。环形消防车道至少应有两处与其他车道连通,尽头式消防车道应设回 车道或面积不小于 12m×12m 的回车场,供大型消防车使用的回车场面积不应小于 15m×15m 6 消防安 全 木材加工企业在进行规划和建筑设计时,必须同时设计消防给水系统。消防用水可 由给水管网、天然水源或消防水池供给。利用天然水源时,应确保枯水期最低水位 时消防用水的可靠性,且应设置可靠的取水设施

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:29.3 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

风险隐患格清单-化工行业险源辨识与风险评价清单

序号 产品、服务活 动/过程 险源 时态 状态 可能导致风险 是非判 断 风险 浸出岗位 L E C D 级别 1 化学品(液氨 、双氧水、硫 酸等)卸料操 未穿戴好防护用品或不按 有关操作规程操作 现在 正常 化学灼伤 3 6 3 54 2类 2 未穿戴好防护用品或不按 有关操作规程操作 现在 正常 中毒 3 6 7 126 2类 3 现场违章动火作业 现在 正常 火灾或爆炸 3 6 7 126 2类 4 氨卸料管线/槽车泄漏 将来 异常,应急 化学灼伤/火灾或爆炸 3 3 40 360 3类 5 装卸车辆未年审 现在 正常 事故 1 6 15 90 2类 6 装卸车辆司机无相应资质 现在 正常 事故 1 6 15 90 2类 7 装卸车辆未安全停放 现在 正常 机械伤害 1 3 7 21 2类 8 卸料操作人员违章操作 现在 正常 化学灼伤 3 3 7 63 2类 9 卸料操作人员违章操作 现在 正常 中毒 3 3 15 135 2类 10 化学品贮存 贮槽/容器超压 将来 异常,应急 爆炸 3 6 40 720 3类 11 贮槽及管线泄漏 将来 异常,应急 被化学品灼伤 3 6 3 54 2类 12 贮槽及管线泄漏 将来 异常,应急 中毒 3 6 7 126 2类 13 现场抽烟或有烟火 现在 正常 火灾 3 6 7 126 2类 用叉车卸料或 转运 14 叉车失控撞人/物 现在 正常 机械伤害/设备损伤 是 1 6 7 42 3类 险源辨识与控制和风险评价清单(车间岗位) 风险评价(风险概率评 价法) 岗位:浸出岗位   活动/对象:操作  分析人员:  日期:   年  月  日 15 叉车载人 现在 正常 工伤事故 1 6 7 42 2类 16 叉车配置缺损:刹车/倒车 镜/照明灯/升降器等 现在 正常 撞伤行人 1 6 7 42 2类 17 未设置叉车专行道/警示 牌 现在 正常 撞伤 3 6 3 54 2类 18 叉车转弯处无凸视镜可能 误撞 现在 正常 撞伤 3 6 1 18 1类 19 未按期年检 现在 正常 工伤事故 1 6 3 18 1类 20 叉车超速驾驶 现在 正常 撞伤行人 3 6 7 126 2类 21 疲劳/酒后驾驶 现在 正常 撞伤行人 3 6 7 126 2类 22 无证人员驾驶 现在 正常 工伤事故 1 6 3 18 1类 23 操作失误、堆叠不平衡 现在 正常 砸伤操作员 3 6 3 54 2类 24 不规范作业 现在 正常 工伤事故 3 6 3 54 2类 25 拖拉货物过高 现在 正常 撞伤行人 3 6 3 54 2类 26 柴油叉车尾气排放 现在 正常 呼吸系统受损 3 6 1 18 1类 27 噪声 现在 正常 听力影响 3 6 1 18 2类 28 人工物料转运 夏天作业时温度高 现在 正常 中暑 6 6 1 36 2类 29 劳累过度 现在 正常 影响身体 1 6 1 6 1类 30 失去平衡 现在 正常 摔伤 3 6 1 18 1类 31 现场粉尘较多 现在 正常 影响呼吸系统 6 6 1 36 2类 32 现场操作巡回 检查 废气处置装置故障 将来 异常 火灾爆炸或人员中毒 是 6 6 7 252 3类 33 现场粉尘较多 现在 正常 影响呼吸系统 6 6 1 36 2类 34 现场温度较高 现在 正常 中暑 6 6 1 36 2类 35 双氧水泄漏 现在 正常 化学灼伤 3 3 3 27 2类

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Excel 文件大小:223 KB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00

行业安全检查-4砖瓦、粘土行业安全检查

砖瓦、粘土行业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查 1 证照 工商营业执照、采矿许可证、安全生产许可证等相关证照齐全 2 安全生产 责任制 制定主要负责人、分管安全负责人、安全生产管理人员、职能部门安全生产 责任制、岗位安全生产责任制 建立安全生产会议制度、安全生产检查制度、安全生产目标管理制度、职业 危害预防制度、安全教育培训制度、生产安全事故管理制度、事故隐患排查 与整改制度、设备安全管理制度、安全生产档案管理制度、安全技术措施专 项经费管理及审批制度、特种作业人员管理制度、安全生产奖惩制度、劳动 防护用品管理制度、应急管理制度等 3 健全并落 实安全生 产规章制 度、操作 规程 制定作业安全规程、各工种操作规程 主要负责人、分管安全负责人和安全管理人员经过安全培训,考核合格,持 证上岗 特种作业人员经培训考核合格,取得特种作业操作资格证书,持证上岗 特种作业人员人数,各工种特种作业人员数满足生产需要 其他从业人员按照规定接受安全生产教育和培训,并经考试合格 所有从业人员应经“三级”安全教育,并经考核合格后,方可上岗工作 有培训计划和培训记录 新员工上岗前不少于 40 学时;调换工作或岗位的人员,应进行新工种、岗 位上岗前的安全操作培训 4 教育与培 训 采用新技术、新工艺、新材料和新设备的人员应进行相应安全知识、操作技 能培训合格后上岗作业 5 应急管理 建立安全事故应急救援体系,有预案、有预警、有组织、有装备、有演练。 未建立事故应急救援组织的,应当指定兼职的应急救援人员,并与邻近应急 救援组织签订的救护协议 6 安全投入 按规定提取和使用安全技术措施专项经费,年初安全技术措施经费使用有计 划,年终安全技术措施经费项目完成有验收 7 安全机构 按规定建立安全管理机构和配备专、兼职安全管理人员 8 工伤保险 参加工伤社会保险,为从业人员办理相关责任保险 9 防护用品 按标准向从业人员配备符合标准的劳动防护用品,督促从业人员按规定正确 佩戴和使用劳动防护用品 采土场、堆土场与地面建筑物、设施、河堤、铁路、供电线路、光缆等有足 够的安全距离 推土作业禁止土方高差超过其 2 倍,禁止掏采 10 土方采场 堆场管理 采土场应设立警示标志 属于企业产权的供电线路必须符合供电安全要求,设置可靠的避雷、接地保 护 开关柜、控制板、电机、电器必须按规定设置、配置、使用和维护 11 机电设备 机械设备暴露在外的转动轮、齿、三角皮带等必须装有防护装置 现场内上平台须有扶手栏杆,有地下坑、井必须有牢固的防陷踏空措施 12 制砖 生产现场道路、场地应平整畅通、干净整洁 有顶窑炉的顶拱应牢固坚实,并有护栏 无顶窑炉,非有关人员不得上窑,并有相关警示标识 装窑码放应牢固稳定,出窑按序,不发生红砖塌陷 13 焙烧 配备必要的消防器材 14 半成品堆 码库存 库存半成品堆码高度不得超过 20 层,应牢固稳靠 15 房棚等建 筑物附属 物 企业的房屋、棚子等建筑物、附属物应牢固结实

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.9 KB 时间:2025-10-19 价格:¥2.00

行业安全检查-1烟花爆竹批发企业安全检查

烟花爆竹批发企业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序号 检查项目 检查内容 检查结果 1 相关证照 安全生产许可证、工商营业执照等相关证照的有效性 2 设置专门安全生产管理机构并配备专职安全员 3 建立健全主要负责人、分管负责人、安全管理人员、职能部门的 岗位安全生产责任制 4 建立相关安全生产规章制度并检查落实情况(根据制定的有关安 全生产规章制度,查看对应的台帐、记录) 5 企业安全评价报告 6 专家安全检查制度和专家检查档案 7 企业安全检查台帐 8 企业隐患整改档案 9 劳动防护用品发放台帐 10 产品采购、销售流向登记档案 11 库房监控记录 12 为从业人员缴纳工伤保险费或意外伤害险的凭证 13 从业人员经安全教育培训情况 14 主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员取得省级资质证书 15 保管员、仓库守护员取得市级资质证书 16 其他作业人员按规定定期进行安全教育培训 17 制定应急救援预案,并定期演练 18 安全生产基 础管理情况 按规定缴纳风险抵押金 19 库区设置密砌围墙,其高度不应低于 2m;围墙与危险性建筑物的 距离,不宜小于 5m 20 库房外墙按规定悬挂烟花爆竹仓库标识牌 21 库房门窗配置符合相关要求 22 库房内设有下列防潮与隔热措施:未做防潮处理的地面设置垛 架;在勒脚处设置地脚窗通风散热;库房内有测温、测湿计,和 每天进行检查的记录 23 堆垛符合相关要求 24 照明装置符合相关要求 25 库房和批发 场所现场情 况 A 级库房按规定设置防护屏障 26 按规定设置防雷设施和消除人体静电的装置,并有相关部门定期 检测合格的报告 27 设置报警装置和监控设施 28 配备相应的消防器材并有充足可靠水源 29 变质、过期失效及没收的烟花爆竹单独存放 30 有符合要求的配送车辆 31 库区内设有醒目的安全警示标志和警示标语 32 批发场所符合下列要求:样品间陈列的样品为无药样品;办公场 所无烟花爆竹实物

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.3 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00

行业安全检查-3尾矿库安全监督检查

尾矿库安全监督检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 尾矿库安全管理 尾矿库应当配备安全管理人员 2 管理制度及操作规 程的制订 有健全的尾矿库安全生产责任制、管理制度和岗位操作规程 3 管理人员、特种作 业人员资格证书 尾矿库安全生产管理人员应取得有效的安全任职资格证书, 尾矿库特种作业人员应取得特种作业操作证 4 尾矿库档案资料 尾矿库“三同时”资料齐全,运行资料、观测记录、事故处 理、安全教育培训等资料齐全 5 尾矿库安全生产年 度计划 尾矿库应编制安全生产年度计划,其内容包括:尾矿坝堆积 标高、库内水位控制、安全检查、安全措施等 6 尾 矿 库 管 理 应急救援预案 尾矿库应编制事故应急救援预案,制定保障措施,并及时修 改和按规定进行培训、演练 7 尾矿堆积坡比 堆积坡比符合设计要求,不应陡于设计坡比 8 尾矿库下游坡面 下游坡面应无严重滑坡、裂缝、沼泽化、流土管涌、冲沟等 不良现象 9 坝上放矿 坝上应实行均匀放矿,滩面平整,无扇形坡和冲击沟的现象 10 坝面复土、植被、 排水及坝肩截水沟 坝面复土应完整、植被完好且无高大树木,排水沟和坝肩截 水沟完好畅通 11 坝体排渗设施 坝体排渗设施应完好有效,坝下渗水量正常,有检查记录和 情况分析 12 尾 矿 坝 体 尾矿库观察设施 尾矿库观察设施应齐全有效,有坝体浸润线、坝体位移监测 记录和情况分析,在线安全监控系统运行正常 13 排水设施 排水设施应齐全、畅通,并符合设计要求 14 排洪设施 排洪设施结构应完好并符合设计要求 15 防 洪 排 水 库内水位 库内汛前正常水位能够满足防洪要求,并符合年度计划要求 16 调洪高度、滩顶安 全超高和最小干滩 长度 能够满足设计和年度计划要求 17 库区内安全情况 库区内应无违章爆破、采石、建筑、放牧、开垦及外来尾 矿、废石、废水排入等 18 库 区 及 周 边 情 况 周边山体情况 周边山体应无异常和急变情况,如山体滑坡、塌方和泥石流 等

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:21.1 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00

通用行业安全检查-4安全生产责任检查

安全生产责任检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检 建立、健全安全管理网络体系 建立、健全安全生产责任制 组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程 保证本单位安全生产资金的投人和使用 督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患 组织制定并实施本单位的安全生产事故应急救援预案 及时、如实报告生产安全事故;按照“四不放过”原则进行事故处理 执行安全生产“五同时”的规定 1 生产经营单位 法定代人 执行建设项目“三同时”规定 在分管业务范围内,主持日常安全生产工作,组织制定、修订和审批安全生 产规章制度、安全操作规程和安全技术措施计划并组织实施 组织安全检查、事故调查、安全工作会议、隐患整改等 坚持贯彻“三同时”、“五同时”原则,监督检查职能部门安全职责履行情况、 各项安全生产规章制度执行情况,及时纠正失职和违章行为 2 副经理 (副厂 长) 向经理(厂长)定期汇报安全生产工作 负责企业安全技术方面工作 审批安全操作规程 组织制定企业重大隐患整改、安全防护措施 执行建设项目“三同时” 3 副经理 (副厂 长) 总工程师 组织事故调查,分析事故发生的技术原因,并提出整改措施 监督企业安全技术措施经费专款专用、安全技术措施和隐患整改项目费用落 实到位 4 计划、财务 部门负责人 在审查企业经营计划时,同时审查安全技术措施计划 5 生产部门负责 人 执行“五同时”原则,在生产中做到管生产必须管安全的规定 编制新产品、新设备、新工艺、新技术的安全操作规程文件,安全教育档 案,执行“三同时”原则,在编制作业指导书时编制安全技术措施 6 技术部门 负 责人 制定、修订安全技术规程、指导编制安全操作规程和解决安全技术问题 执行安全生产法规、标准、规范 负责监督检查职工安全教育情况 参与"三同时"工作 编制了本单位各项安全管理规定并严格实施 7 安全部门 负 责人 组织安全检查、事故调查、安全工作会议、隐患整改等工作,并负责及时上 报和检查落实 8 设备、动力部 门 负责人 按照安全技术规范对机械设备、压力容器等进行检查、维修、鉴定

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.3 KB 时间:2025-11-05 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-建筑行业重大险源台帐

重大险源台帐 检查日期: 序 号 作业活动或部位 危险因素 可能导致的事故 风险评价 1 基坑深度超过 2.5m 无专项设计 塌陷 危险 2 深基坑支护不符合规定 塌陷 危险 3 不按规定放坡,不按规定程序挖土或超挖 塌陷 危险 4 未设置有效的排水措施或深基础施工采用坑外降 水,无防止临近建筑物危险沉降的措施 塌陷 危险 5 爆破作业由无相应资质的单位或人员施工 爆炸伤害 重大 6 爆破作业无爆破技术方案和安全技术措施 爆炸伤害 重大 7 易燃易爆品未按规定进行保管、存放 爆炸伤害 危险 8 土石方及基础工 程 未设专人统一指挥爆破作业 爆炸伤害 危险 9 人工挖孔桩无桩基础施工方案 坍塌/窒息/透水 危险 10 人工挖孔桩井通风不良、井底存在有毒气体 窒息/中毒 重大 11 护壁未按设计施工、混凝土质量达不到设计要求 坍塌 危险 12 护壁拆模过早 坍塌 危险 13 地下水未及时抽取或无降水措施 坍塌 危险 14 发现流沙、流泥未及时采取措施,护壁坍塌无防 治措施 坍塌 危险 15 井下照明未采用安全电压,井无防水措施 触电 重大 16 基坑内挖桩时边坡离桩井太近,边坡不稳定 坍塌/高坠 重大 17 电线乱接乱拉,未架空 触电 重大 18 桩基施工作业 浇注混凝土临时用电无漏电保护措施 触电 重大 19 悬、挂、挑、门型等脚手架无设计计算书 坍塌 危险 20 脚手架搭设未验收 坍塌 危险 21 操作人员无证上岗 坍塌 危险 22 脚手架未做避雷接地或接地不符合要求 触电 危险 23 操作人员高处作业未按规定穿戴防护用品 物体打击/高坠 重大 24 使用不合格的架料 坍塌/火灾 危险 25 脚手架基础未平整夯实,无排水措施 坍塌 危险 26 脚手架底部未按规定垫物和加绑扫地杆 坍塌 危险 27 架体与建筑物未按规定拉结 坍塌 危险 28 未按规定设置剪刀撑 坍塌 危险 29 剪刀撑搭设不符合设计要求 坍塌 危险 30 立杆、大横杆、小横杆间距不符合规范要求 坍塌 危险 31 各杆件之间搭设不符合规范 坍塌 危险 32 未使用密目式安全网沿外架内侧进行封闭 物体打击/高坠 重大 33 脚手架上有探头板、飞跳板 高坠 重大 34 操作面未满铺脚手架、下层未设水平兜网 高坠 重大 35 落地式脚手架搭 设作业 操作面未设防护栏杆和挡脚板,或立拉安全网 高坠 重大 序 号 作业活动或部位 危险因素 可能导致的事故 风险评价 36 建筑物顶部的架子未按规定高处屋面,高出部分 未设防护栏杆和立挂安全网 高坠 重大 37 未用密目安全网沿外排架内侧进行封闭或底部封 闭不严密 物体打击/高坠 重大 38 超规定荷载使用 物体打击/高坠 危险 39 脚手架物料堆放集中或不均匀 坍塌 危险 40 架体制作和组装不符合设计要求,未经验收使用 坍塌/高坠 危险 41 架体与建筑结构拉结不牢固 坍塌 危险 42 悬挑式脚手架悬挑梁安装不符合设计要求 坍塌 危险 43 悬挂脚手架悬挂点及埋设不符合设计要求或未按 设计制作 坍塌 危险 44 吊篮升降无防坠落保险措施 坍塌/高坠 危险 45 整体提升脚手架没有建设部鉴定并下发生产许可 证和使用证 坍塌/高坠 危险 46 整体提升脚手架无防坠装置或防坠装置不起作用 坍塌/高坠 危险 47 其他脚手架搭拆 作业 未编制单项安全技术措施方案 坍塌/高坠 危险 48 木工棚内未采取防火措施,未按规定配备消防器 材 火灾 重大 49 木工棚电源的设置和使用不符合规范要求 火灾 危险 50 大模板不按规定存放 物体打击 危险 51 模板吊运不符合吊装要求 物体打击/起重伤 害 重大 52 支撑模板的立柱材质及间距不符合要求 坍塌 危险 53 垂直作业上下无隔离保护措施 物体打击/高坠 重大 54 2 米以上高处作业无可靠立足点 坍塌 重大 55 模板上施工荷载超过规定或堆料不均匀 坍塌 危险 56 模板支撑固定在外脚手架上 坍塌 危险 57 模板拆除前混凝土强度未达到规定,提前拆模 坍塌 危险 58 滑模施工无平台设计方案 倒塌 危险 59 滑模平台设计刚度不够 倒塌 危险 60 滑模模板锥度不合理,模板刚度不够 倒塌 危险 61 滑模施工千斤顶布置不合理 倒塌 危险 62 架体制作不符合设计及规范要求 倒塌/机械伤害 重大 63 吊篮无安全停靠装置或失灵 倒塌/机械伤害 重大 64 无超高限位或限位失灵 机械伤害 重大 65 未按规定设置揽风绳或地锚不符合规定要求 倒塌 危险 66 揽风绳不使用钢丝绳 倒塌 危险 67 模板工程 架体未与建筑物结构连接且不符合规定要求 倒塌/机械伤害 危险 68 地面进料口无防护棚或不符合要求 物体打击 重大 69 物料提升装置安 拆作业 乘坐吊篮上下 高坠 重大 70 外用电梯安拆作 安拆单位无安拆资质 倒塌/机械伤害 危险

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革类加工制造业防尘防毒技术规范2013-02-01 17_43

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AQ_T 4251-2015 木材加工企业职业病危害防治技术规范2015-06-12 15_37

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加工厂防尘防毒技术规程2013-01-24 17_22

ICS 13.100 C 70 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ/T 4218-2012 铝加工厂防尘防毒技术规程 Code of dust and poison control for aluminium processing enterprises (报批稿) 2012-03-31 发布 2012-09-01 实施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发布

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粮食加工防尘防毒技术规范2013-01-24 17_24

ICS 13.100 C 72 备案号: AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ 4221—2012 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 粮食加工防尘防毒技术规范 Technical code of dust and poison control for grain processing (报批稿) 2012-03-31发布 2012-09-01实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 - 1 - 目 次 1 范围.......................................................................3 2 规范性引用文件.............................................................3 3 术语和定义.................................................................3 4 总则.......................................................................3 5 厂址和布局.................................................................4 6 生产过各基本要求...........................................................4 7 主要工序防尘防毒...........................................................4 8 包装、运输和储存...........................................................5 9 通风除尘净化系统...........................................................5 10 个体防护..................................................................5 11 防尘防毒管理..............................................................5

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木材加工系统粉尘防爆安全规范2013-01-25 15_16

ICS 13.230 C 67 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 2012-12-10 发布 2013-03-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 木材加工系统粉尘防爆安全规范 Safety code for dust explosion prevention in wood processing systems (报批稿) AQ 4228—2012 AQ AQ 4228―2012 I 目 录 前言 ................................................................................Ⅱ 1 范围 ..............................................................................1 2 规范性引用文件 ....................................................................1 3 术语和定义 ........................................................................1 4 木粉尘爆炸性环境危险区域划分 ......................................................2 5 一般要求 ..........................................................................2 6 生产设备、设施 ....................................................................3 7 储存设施 ..........................................................................7 8 防爆设施的检查及维护 ..............................................................7 9 清理 ..............................................................................8 10 管理及培训 .......................................................................8

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革类加工制造业防尘防毒技术规范2010-09-20 11_02

ICS 13.100 C 70 备案号 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ4210—2010 革类加工制造业防尘防毒技术规范 Technical code of dust and poison control for leather processing industry (送审稿) 2010-09-06 发布 2011-05-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ AQ××××—×××× I 目 次 前言 .........................................................................II 1 范围..............................................................................................................................................3 2 规范性引用文件..........................................................................................................................3 3 总则..............................................................................................................................................3 4 基本要求......................................................................................................................................4 5 工程技术措施..............................................................................................................................5 6 通风净化系统设置......................................................................................................................5 7 个人防护......................................................................................................................................6 8 应急救援......................................................................................................................................6 9 绩效监测......................................................................................................................................6 10 管理..............................................................................................................................................7

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AQ 4272—2025 铝镁制品机械加工粉尘防爆安全规范2025-11-03 16_21

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木材加工系统粉尘防爆安全规范

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AQ4272-2016 铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范2017-03-29 20_43

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AQ 4228—2025 木材加工系统粉尘防爆安全规范2025-11-03 16_20

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铝镁制品机械加工粉尘防爆安全规范

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石材加工工艺防尘技术规范2013-01-24 17_23

ICS 13.100 C 72 备案号: AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ4220—2012 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 石材加工工艺防尘 技术规范 Technical code of dust control for stone processing (报批稿) 2012-03-31发布 2012-09-01实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 - 1 - 目 次 1 范围.......................................................................3 2 规范性引用文件.............................................................3 3 术语和定义.................................................................3 4 总则.......................................................................3 5 工艺过程防尘技术要求.......................................................3 6 个体防护...................................................................4

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AQ_T 4257-2015 宝石加工企业职业病危害防治技术规范2015-06-12 15_20

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安全员全套资料-危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证审查GDAQ4314

㎡ 层 危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证审查 GDAQ4314 结 构 一、工程基本情况 工程名称 地点 层 数 建设单位 施工总承包单 位 专业承包单位 建筑面积 超过一定规模的危险性较大的分部分项工程类别: □深基坑; □模板工程及支撑体系; □起重吊装及安装拆卸工程;□脚手架;□拆除、爆破工程;□其他 单位(全称) 学历专业 危险性较大工程基本情况: 二、参加专家论证会的有关人员(签名) 职务职称 手机 专家组组长 类别 姓名 专家组成员 监理单位项目 总监理工程师 建设单位项目负 责人或技术负责 人 施工单位安全 管理机构负责人 监理单位专业 监理工程师 施工单位 项目负责人 施工单位工程技 术 管理机构负责人 专项方案编制 人员 施工单位项目 技术负责人 设计单位项目 技术负责人 项目专职安全生 产管理人员 其他有关人员 三、专家组审查综合意见及修改完善情况 专家组审查意 见: 危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证审查 (续) GDAQ4314-1 专家签 名: 专家组组长(签名): 论证结论: □通过 □修改通过 □不通过 专业承包单位(公 章): 施工总承包单位(公 章): 年 月 日 施工单位就专家论证意见对专项方案的修改情况:(对专家提出的意见逐条回复,可另附 页) 单位技术负责人(签名): 单位技术负责人(签 名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): 总监理工程师(注册 章): 年 月 日 年 月 日 年 月 日 建设单位对修改情况的核验意见: 监理单位对修改情况的审核意见: 专业监理工程师(签名): 年 月 日 项目负责人(签名): (公章):

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工贸生产企业安全制度全套-7.识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求管理制度

1 识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求管理制度 编号:AQ-BZH-007-A 1 目的 为了建立识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求管理制度,明确责任 部门,确定获取渠道、方式和时机,及时识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准及其 他要求,特制定本制度。 2 职责 2.1 行政部文控中心负责本厂安全生产法律法规及其他要求的识别、获取、归档、传递、发放、 更新。 2.2 安全办公室负责符合性评审、相关培训。 2.3 主要负责人负责提供相关资源支持。 2.4 安全办公室负责安全生产法律、法规、标准的培训计划制定和实施。 3 规定内容 3.1 行政部文控中心首先通过各种渠道(如求助上级政府主管部门、外部培训、网络、书店等) 收集、整理出与本厂有关的安全生产法律法规及其他要求的文本。 3.2 行政部文控中心将收集到的安全生产法律法规进行分类汇总,并识别适用的安全生产法 律、法规、标准,填写《适用的安全生产法律法规及其他要求清单》。 3.3 安全办公室每年组织一次对所收集的与本厂有关的安全生产法律法规及其他要求的执行 情况进行符合性评价,消除违规现象和行为,并编制符合性评价报告。评价报告内容应包括: (1)获取的安全生产法律、法规和标准及其他要求的适宜性和充分性; (2)企业是否存在违法现象和行为; (3)对不符合安全生产法律、法规和标准及其他要求的现象和行为的整改情况等。 3.4 安全办公室关注有关安全生产法律法规及其他要求的最新变化,为符合性评价提供依据。 3.5 行政部文控中心负责发放安全生产法律法规及其他要求的文本给各部门(必要时发给个 人),由安全办公室对本厂员工进行内部的安全生产法律法规及其他要求培训。必要时可以 外派员工学习有关安全生产法律法规及其他要求知识。 3.6 行政部文控中心收集、整理出与本厂有关的安全生产法律法规及其他要求的文本应存档, 2 并形成文本数据库。 3.7 业务部负责将本厂适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求及时传达给供应商及其 他相关方,以联络函的形式传达。 4 记录 4.1 适用的安全生产法律法规、其他要求清单 4.2 法律法规、标准符合性评价报告 4.3 联络函

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生产管理文件集合-视觉识别(VI)设计

1 视觉识别(VI)设计 CI 是以塑造企业形象为主,彻底掌握视觉上设计系统的一种经 营技法。企业导入 CI 所做的调查、企划,最后若不能以视觉开发设 计的方式去现,将会失去意义。 视觉识别的传播与感染力最具体,最直观,最强烈。透过视觉识 别,能够充分现企业的经营理念和企业精神、个性特征,使社会公 众能够一目了然地了解企业传达的讯息,从而,达成识别企业,并建 立企业形象之目的。 第一节  视觉设计开发程序 实施 CI 战略是企业信息传播的系统工程。企业的视觉识别系统 将企业理念、企业价值观,通过静态的、具体化的,视觉化的传播系 统,有组织、有计划和正确、准确、快捷地传达出去,并贯穿在企业 的经营行为之中,使企业的精神、思想、经营方针、经营策略等主体 性的内容,通过视觉达的方式得以外显化。使社会公众能一目了然 地掌握企业的信息,产生认同感,进而达到企业识别的目的。 企业识别系统应以建立企业的理念识别为基础。换句话说,视觉 识别的内容,必须反映企业的经营思想、经营方针、价值观念和文化 特征,并广泛应在企业的经营活动和社会活动中进行统一的传播,与 企业的行为相辅相成。 2 因此,企业识别系统设计的首要问题是企业必须识别和发展的角 度,从社会和竞争的角度,对自己进行定位,并以此为依据,认真整理、 分析、审视和确认自己的经营理念、经营方针、企业使命、企业哲学、 企业文化、运行机制、企业特点以及未来发展方向,使之演绎为视觉 的符号或符号系统。其次,是将具有抽象特征的视觉符号或符号系统, 设计成视觉传达的基本要素,统一地、有控制地应用在企业行为的方 方面面,达到建立企业形象之目的。 在设计开发过程中,从形象概念到设计概念,再从设计概念到视 觉符号,是两个关键的阶段。这两个阶段把握好了,企业视觉传播的 基础就具备了。 就 CI 设计开发的程序而言,可依以下步骤进行: 1.制作设计开发委托书,委托设计机构,明确 CI 设计的开发目 标、主旨、要点等; 2.说明设计开发要领,依调查结果订立新方针; 3.探讨企业标志要素概念与草图,即探讨拟定标志设计概念, 再从构想出来的多数设计方案中,挑选几个代性的标志草图; 4.企业标志设计案展现; 5.选择设计及测试设计案,包括对外界主要关系者,公司内部 职员进行设计案的意见调查,进而选定造型性和美的价值反映良好的 作品; 6.企业标志设计要素精致化。对选定的标志设计案,进行精致 化作业,造型上的润饰,应用上的审视,以利于开发设计;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00