XX 建设服务股份有限公司 设备检查制度 一、目的 为了更好地保证设备长周期运行，贯彻以保养为主，维修为辅的原则，不断提高 设备管理水平，狠抓责任制、包机制，不断提高设备完好水平，特重新修订本制度。 二、范围 本制度适用于公司相关人员对设备、操作人员安全检查管理工作。 三、总则 1、检查人员按照计划时间和路线进行设备检查，是及时发现设备异常、排除设备 隐患、防止设备事故、确保设备安全经济运行的重要手段和保证。 2、检查人员进入作业区域检查,应严格执行有关规程规定的安全事项。 3、检查人员随身带好“三件宝”（安全帽、安全带、防滑手套），执行“五字检 查法”（听、看、摸、查、闻），认真执行“十字维护作业法”（清洁、润滑、紧固、 调整、防腐），发现问题及时处理。 4、检查设备必须认真仔细,做到＂六应、六到、三比较＂，即:应走到的地点脚到 不遗漏；应触摸的检查点手到摸准；应看到的情况眼到看明白；应听声响的地方耳到 听清；应嗅气味的区域鼻到嗅准；应分析的情况脑到勤分析。实际状况与标准比较； 同类型设备之间互相比较；本次检查情况与上次检查情况比较。 5、检查过程中发现的设备故障苗头及不正常状态，检查人员、维修人员以及操作 人员应查找原因，尽早消除。重大隐患而暂时又未危及安全生产时，,应加强监视,分 析原因，及时研究消除缺陷的对策。若缺陷严重，而又危及安全生产时，应立即采取 措施进行紧急处理，并向上级有关部门报告。 6、检查人员除检查规定项目外,对操作人员的操作技能、资格证、运行记录等进 行检查。 7、定期抽查操作人员的记录及现场情况，对执行制度好的个人或班组给予表扬或 奖励，执行不好的给予批评或处罚。 8、检查设备安装拆装作业过程中的工艺过程、违规违纪等情况，发现隐患及时纠 正。对违反规定的，进行安全教育或处罚。 四、操作人员检查要求和内容 1、实行包机责任制。加强学习，做一个合格的操作人员，操作人员及指挥人员应 了解设备的性能和特点，必须做到“四懂三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途， 会使用、会维护保养、会排除故障。 2、按相关制度进行巡查和保养。 3、设备启动前查看设备是否具备启动条件，安全措施是否落实，设备启动前一定 要先试车。 4、设备启动后及运行过程要监视设备运行状况，监视响声、振动等情况，发现异 常要立即进行处理或通知维修人员来处理。对于明显能发现的问题而不报修的，无论 造成事故与否都将追究责任。 5、坚守岗位，定时检查设备运行情况，并认真填写运行记录。 6、定期检查设备的润滑情况。若发现润滑欠佳时要及时补充，发现润滑油变质或 乳化时，应立即换油。 7、保持本岗位设备整洁及周围环境卫生，每班应打扫一次。 8、积极支持维修工的工作，及时向维修工反映设备运行情况。 五、机修人员检查要求和内容 1、实行包机责任制。包机人员应对包机设备重点保养和维护，因维护保养不到位 而造成设备故障影响生产，包机人员承担主要责任。 2、机修人员严格按制度巡视检查，及时发现问题及时处理，将事故扼杀在萌芽状 态。按巡检报表按时巡检，并将巡检及处理结果记录在报表和维修日记上；维修人员 应对所管辖的设备运转情况、备品备件情况及设备隐患情况等了如指掌，每天至少巡 检两次并向上级汇报；应对所管辖的设备运转情况、备品备件情况及设备隐患情况等 更加清楚，每周至少一次对所辖设备进行专业诊断（尤其是事故频繁的部位或部件）， 发现问题及时组织人员处理，对设备隐患及事故要有预见性并采取预防措施，每周一 以书面形式向分公司、区域项目部负责人汇报。 3、维修人员每天不定时查看设备运行情况，包括温度、响声、振动等，主动向操 作工了解设备运行情况并查看运行记录。 4、检查设备零部件是否完整齐全。 5、检查轴承及有关部位温度、润滑、振动情况，所有加注润滑脂部位由包机人员 负责，操作人员及维修人员都应注意监视润滑油油位情况，以操作人员为主，维修人
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：46 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
Print 安全生产检查工作计划书 一、检查目的 落实分公司 hse 管理要求；辨识各类安全隐患，落实各项安全措施；推进作业 现场安全标准化的执行，确保安全生产。 二、检查内容 1、国家有关法律、法规、规范、标准的执行；公司各项安全管理 制度 的执行 和落实情况； 2、有无事故隐患的存在； 3、各类安全、消气防设施的完备性； 4、个人劳动防护用品的配备及使用的 合规性； 5、施工机具的安全完好性； 6、个人作业行为的合规性； 7、各单位安 全计划的实施情况。 三、检查形式 1、日常检查：做到每天至少两次现场巡检； 2、季节性检查：重点为春季防风、夏秋季防雷电、冬季防冻，同时包含防火 防爆、防中毒、防滑、防高温中暑等检查； 3、专项安全检查：针对现场实际普遍存在的安全问题及危险性较大的在用设 备设施，对锅炉、压力容器、危险物品、电气装置、机械设备、构建筑物、安全装 置、防火防爆、防尘防毒、检测仪器等进行专业检查。专业检查由专业部门负责人 组织实施，每季度一次。； 4、节日前的例行检查：针对节假日前公司安全、保卫、消防、 生产物资准备、备用设备、应急预案进行节假日检查； 5、综合性检查：以落实岗位安全责任制为重点，各专业共同参与的.全面检查 ，同时进行隐患排查。公司级综合性检查由安环部组织，各相关专业共同参与，每 月进行一次。各属地综合检查有属地主管组织，属地内各专业参与，每月最少进行 一次。 四、检查要求 1、检查人员工作要严肃认真，所查问题要依据充分、内容具体，并以安全 通 报 或直接邮件告知的形式告知受检单位； 2、对重点部位、风险作业、关键装置要重点检查； 3、为使检查工作更加规范，综合性检查、节前检查、施工现场、季节性检查 要制定检查表。对检查出的问题整改情况进行汇总跟踪整改，形成闭环管理。 五 、检查依据 1、有关法律法规、标准、规程、规范及 规定 ；、 2、公司【绩效测量和监视 管理程序】； 3、承包商安全管理规定、特种作业管理制度等； 4、事故案例经验教训。 六 、检查人员 综合性检查、季节性检查、节日前检查、专项检查由安环部组织、督促有关部 门及专业相关人员进行检查；日常检查由安环部有关人员进行。 七、时间安排 八、专业部门和各生产单位安全检查按程序文件要求执行。篇二：安全检查 工作计划 20xx 年安全检查工作计划 为了本项目安全生产管理体系的有效运行，及时发现和改进安全管理、安全技 术措施的缺陷，及时消除工作环境中物（设备、设施、材料等）的不安全状态，纠 正“三违”行为，严格落实安全生产责任制，做到有效控制和预防生产安全事故发生 ，根据国家安全生产方面的法律法规、规范性文件及工程相关规定，结合项目实际 情况，编制项目安全生产检查计划如下： 1．实行安全生产日巡检制：由专职安全员负责对全线各施工现场进行巡视检 查、纠正违章、限令整改和记录。 2．实行安全生产综合月检制：由安委会指定项目领导负责，项目安质部、工 程管理部、设备物资部、综合办公室、机电部共同对项目属各施工队、施工作业区 进行综合安全检查，时间为每月 28 日-29 日。 3．实行安全生产综合考核季检制：由项目领导对各施工队进行安全生产综合 考核，时间与季末一期安全月检同步。（安质部负责提供被检单位日常安全生产运 行资料） 4．实行施工人员安全考核半年检制：由项目经理、总工对项目各部门、施工 队主要负责人进行个人安全生产综合考评（安质部负责提供被检各人日常安全生产 行为资料） 5．由机电部派专人对各施工队安全用电情况进行日常巡检，对各用电部位避 雷及接地设施进行月检测，并记录。 6．由安质部负责固定检查计划以外的各项随机专项或综合检查，完成检查记 录和各项上报工作。 7．由设备物资部负责每月对机械设备进行安全检查、检测、记录和填报工作 ，时间与月检日期同步。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-08-25 价格：¥2.00
Print 安全生产监督管理局工作计划 20xx 年是科学发展观、社会、经济社会持续健康发展的关键一年，新昆明建 设的拼搏之年。为把市、区委区安全生产工作的决策、政策措施落到实处见到实效 ，现 工作计划 ： 一、思想 以、“”思想和科学发展观为，十七届四中，在区委、区的和市安监下，坚定“ 安全发展”的理念，“安全、预防为主、综合治理”的方针，进取求发展，责任严监 管，除隐患，制度抓，安全生产工作。 二、主要 不市下达的生产安全控制指标，降低亿元 gdp 死亡率、10 万从业人员伤亡率 控制指标。建设工程、高处作业、电器作业、小企业四个领域死亡事故的控制，大 型活动、人员密集场所、危险化学品三种场所重大事故的预防，木材加工出租厂房 、场所重大火灾隐患的整治，安全生产监管工作，安全生产总体平稳，不有严重社 会的重特大事故。 三、工作任务 (一)监督企业安全生产主体责任 安全生产工作责任签约制度和激励约束机制，季度自查、半年督查、年度考核 的。生产经营的主体责任，自觉的监管、行业的和社会的监督，健全制度，安全投 入，企业安全生产条件，安全管理，从业人员安全意识和技能，事故防范和应急处 置能力，企业自我约束和自我机制，把 安全生产责任到每个环节、每个岗位、每个职工，环环相扣的责任体系。 (二)四个领域死亡事故的控制 近年来死亡事故主要在高处作业、建设工程、电器作业、小企业这四个领域的 情况，措施，督促企业安全生产法律法规，制度、责任、培训、设备完好、操作规 范、管理、防范的要求，一项一项，持之以恒，并工作中的新情况，，安全生产工 作，最大限度地控制死亡事故的。 (三)三种场所重大事故的预防 大型活动、人员密集场所、危险化学品容易重特大事故的情况，大型活动报批 制度、大型临时搭建物安全检查制度、活动中各个岗位的安全责任制度、人员拥挤 时的安全制度、突发安全事件时的处置和应急救援制度。万无一失，严防人员拥挤 踩踏、大型临时搭建物坍塌重大事故的。对本区生产、使用危险化学品和加油加气 站的监管，层层设防，消除不安全隐患，把事故消灭在萌芽之中。 (四)重大事故隐患的整治 《XX 市安全生产隐患排查治理实施办法》，隐患排查治理工作。会同，木材 加工出租厂房、场所重大火灾隐患的.整治工作，从上消除此类重大事故隐患。 (五)安全生产宣传培训 《生产经营安全培训规定》、安监总局七部委《关于农民工安全生产培训的意 见》， 督促企业对职工的安全培训，强制培训的，对农民工的安全培训，弱势群体的 事故防范能力。与科学发展观和社会相的安全文化工作，全国安全生产月活动的组 织工作。安全生产宣传面，使安全知识进社区、进学校、进工地、进企业，营造上 下关注、支持、监督安全生产工作的。 (六)危险化学品安全管理 对危险化学品经营和使用的普查、登记工作，数据库。督促上述安全设施和健 全安全措施。分级监管的要求，各监管的监控措施，日常监管。对无证经营危险化 学品的和事故隐患的整治。升入对危险化学品高危行业实施风险抵押金制度和责任 保险制度。措施，严防危险化学品在使用、储存、运输过程中泄漏、燃爆事故。对 危化企业的分级监管，对 a 级企业挂牌工作，坚决淘汰不符合安全生产条件和构成 重大事故隐患的设备、工艺，帮助 b、c 级企业级，安全生产标准化工作。 (七)事故灾难应急救援工作 健全管理、分级、条块、属地为主的安全生产应急管理体制的要求，区安全生 产应急救援工作，区级应急救援队伍，制定应急救援管理制度，应急救援信息系统 和支撑保障体系，覆盖各行业、各企业的预案体系，组织应急预案演练，对事故灾 难的应急救援能力。 (八)街道安全监管 生产监管信息网，其工作和交流、信息共享、监管与的作用。社区、村(居)委 会安全监管规范化建设工作。社区安全网格化管理，安全监管全履盖。创建安全社 区活动。 (九)安全生产执法
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-08-26 价格：¥2.00
安全交底签证表 工程名称 杭瑞国家高速公路湖南省岳阳至常德公 路 交底编号 交底里程 K62+755 交底项目 涵洞施工安全技 术 一、一般要求 1、现场施工人员必须佩戴安全帽，电焊工工作时必须佩戴眼镜。 2、基坑开挖时放坡不小于 1：1，若交底另有要求，严格按交底执行;若因现场 条件限制放坡不足时应设置足够牢固的支挡设施。开挖出的弃土离基坑边堆放 距离至少应大于 1m,且堆放高度不超过 2m。开挖完成后，应在基坑四周设置防 护栏杆及醒目标志牌，非施工人员不得靠近。 3、配电箱以及其它供电设备不得置于水中，电线接头要牢固，并且要绝缘， 输电线路必须设有漏电开关。 4、挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。 5、砼运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设设专人指挥。 6、吊车、挖掘机等机械工作之前必须进行机械安全检查。 7、施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净；现场卸料前，必须检查 卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤。 8、夜间施工，注意照明安全、交通安全、超重安全、用电安全几项措施，夜 间施工有值班领导在场。 9、严禁疲劳施工、要严格执行安全管理制度，每个工作面最少安排 2 组工作 组，每班工作组施工人员每天上岗不得超过 8 小时，以免造成意外事故。 二、焊接安全要点 1、焊接设备上的电机、电器等应有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。 2、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。 3、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾 等事故的安全措施。 4、接地线及手把线都不得搭在易燃易爆和带有热源的物品上，接地线不得接 在管道和建筑物金属构件上，接地电阻不大于 4Ω。 5、 雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的 地方并穿好绝缘鞋。 6、烛钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避 开被清的焊缝。 7、施焊现场 10m 范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃易爆 物。 8、作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，销好电闸箱，消除烟云料余热 后，方可离开。 三、施工用电注意事项 1、施工现场所有电气设备的胶皮线及其绝缘性能必须保持良好；凡是裸露带电部位的电 气设备和易发生电击危险的区域，设置安全警示标志，严禁乱接电线，手持式用电设备应 该配置漏电保护器。 2、临时供电线路，应用瓷夹固定，保险丝应按用电负荷配置，动力线路不得使用裸线， 电气设备的金属外壳及支架配电盘等，均应有可靠的接地装置，露天设置的所有闸刀开 关，设在闸刀箱内加锁，闸刀箱设遮雨棚。 3、凡是裸露带电部位的电气设备和易发生电击危险的区域，设置安全警示标志。夜间施 工应设置足够的照明设备，应使用防爆灯。 四、吊装作业安全注意事项 1、起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。严禁酒后作业。 2、起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。作业时必须正确 选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作 业区。 3、恶劣气候如大雨、大雾和施工作业面有六级(含六级)以上的强风影响安全施工时应暂 停吊装作业；起重机发生漏电现象应暂停吊装作业；钢丝绳严重磨损，达到报废标准时应 暂停吊装作业；安全保护装置失效或显示不准确时应暂停吊装作业。 4、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。 吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.6 KB 时间：2025-09-04 价格：¥2.00
气瓶检查站安全操作规程 1 范围 本标准规定了气瓶检验站工作内容和各项安全操作规程。本标准适用于气瓶 定期 技术检验工作的安全管理和控制。 2 总则 2.1 为了严格贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监 察条例》、 《气瓶安全监察规定》、《气瓶安全监察规程》和《溶解乙炔气瓶安 全监察规程》及其相关 标准，提高气瓶检验质量，确保气瓶的使用安全和检验人 员的安全保护，特制定本规 定。 2.2气瓶检验站主要从事以下气瓶的定期技术检验、漆色、维修或更换气瓶 附件以 及报废气瓶的破坏性处理工作： 2.2.1 无缝气瓶； 2.2.2 焊接气瓶； 2.2.3 溶解乙炔气瓶； 2.2.4 上级部门委托检验的各类气瓶。 2.3 气瓶的定期技术检验，必须严格遵守相关的法律法规和标准。 3 —般规定 3.1 从事气瓶定期检验工作的检验人员，应当经国家质监总局安全监察机构 考核 合格，取得检验人员证书后方可从事气瓶检验工作： 3.1.1 至少有相关专业工程师或压力容器检验师 1 名； 3.1.2 每个瓶种的气瓶检验员不少于 2 名； 3.1.3 持 II 级证以上无损探伤人员不少于 2 名； 3.1. 4 专职或兼职安全员不少于 1 名。 3.2 检验站的基本设施应达到以下条件： 3.2.1 检验站的设置、建筑必须符合有关的放火、防爆、环境保护和劳动保 护的要 求； 3.2.2 检验站必须有与所检气瓶种类、数量相适应的厂房、场地安全设施、 检测设备和工器具; 3.2.3检验站必须建立与所检气瓶相适应，能确保检验质量的质量保证体 系、规章 制度、并有相应的标准、规范等技术资料； 3.2.4 检验站应有符合环保、公安、劳动保护要求的处理易燃、有害气体和 残液的 装置： 3.2.4.1 氢气余气排放静电接地装置； 3.2.4.2 残氯碱吸收装置； 3.2.4.3 乙炔瓶氮气置换装置。 3.3 气瓶检验站按质监部门要求，建立满足特种设备动态监督管理要求的气 瓶检 验数据交换系统。 4 气瓶检验质量保证体系和制度 4.1 气瓶检验质量保证体系： 4.1.1 站长对本站的安全工作负全面责任，是本站的安全责任人； 4.1.2 技术负责人全面负责气瓶检验站的技术运作； 4.1.3 质量负责人应确保质量保证体系得到实施和保持。 4.1.4 检验员负责处理各自检验系统的技术事宜和检验报告的审批工作，工 作质 量对技术负责人负责。 4.2 检验质量保证制度： 4.2.1 各专业人员必须对检验质量负责，严格执行气瓶检验操作规程和气瓶 报废 规定； 4.2.2 各种检验报告必须要有检验人员签字或盖章； 4.2.3钢印标记打字员必须持有检验员签发的报告，方能对单打字，钢瓶交 付使用 前必须安全附件齐全； 4.2.4加强检验专业人员的技术学习和培训，必须考核合格后才能上岗检 验，每年 最少进行一次技术考核，考核成绩要存档备查； 4.2.5对气瓶检验质量实行自查、互检、抽检制度是气瓶检验站经济考核的 重要内 容。发现检验质量事故必须重罚，以加强管理。 4.3 气瓶检验用计量仪器、仪表定期检验管理制度 4.3.1 检验站用计量仪器由气瓶检验站委托本单位计控中心校验； 4.3.2 气瓶称重衡器的检验周期为三个月，并要求其最大刻度值为常用重量 的 1.5 倍至 3 倍； 4.3.3 在用试验系统至少应配有两个直径不少于 100 腿、级别不低于 1.5 级的强检 压力表。水压试验用的强检压力表，检验周期为一个月；乙炔瓶试压系 统的强检压力表， 检验周期为三个月。所有的压力表器最大读数应为气瓶试压值 的 1.5 至 3 倍； 4.3.4 仪器和压力表检验合格后由测试单位加盖铅封或标签。未经检验合格 或超 过检验期限的衡器和压力表，一律不准使用； 4.3.5 仪器、仪表检验由计量管理员统一计划送检，管理工作按本企业标准 《计量 器具分级管理办法》执行。 4.4 气瓶报废管理制度 4.4.1 经检验鉴定为不合格的气瓶，按标准准予以报废；
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：184 KB 时间：2025-09-07 价格：¥2.00
督查组： 形象进度 业主代表姓名 与联系电话 项目经理姓名 与联系电话 项目总监姓名 与联系电话 设计单位 检测单位 项目经理本次 记分 序号 本次检 查项 行为主 体 检查项目 主要内容 督查意见 □未办理安全监督手续 □办理安全监督手续滞后 □未办理施工许可 □施工许可办理滞后 □建设范围超出施工许可允许范围 □未在施工合同中单列安全文明施 工费； □未在开工前将安全文明施工费拨 付给施工单位 □未检查安全文明施工费使用情况 并督促落实安全文明施工措施。 □未参与对危大工程的安全管理 □接到安全隐患报告后，未督促施 工单位立即整改 □应实行第三方监测的未按规定进 行监测 □应组织相关评估、论证而未组织 的 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 安全报监资料 施工许可证 支付凭证、检查记 录 相关审查、检查资 料与工作记录 办理安全监督手 续情况 施工许可办理 安全文明施工费 危大工程安全管 理 建 设 单 位 □ □ □ □ 一、建设单位安全生产重点行为 检查情况 □符合 □符合 □符合 □符合 1 2 3 4 分包单位 监测单位 监理单位 重庆市建新建设监理咨询有限公司 乔守江 勘察单位 建设单位 重庆市宏安房地产开发有限公司 杨义彬 施工单位 重庆市荣昌区华兴建筑工程有限公司 刘杰 附件 建筑施工安全生产大督查大执法重点行为检查清单 督查时间： 年 月 日 督查地区： 工程名称 广顺虹杉园 1#楼主体、2#楼主体 第 1 页，共 6 页 □未收集并提供施工现场、毗邻区 域地下管线和建（构）筑物准确、 完整的现状资料 □应督促制定安全保护措施方案而 未督促的 □不符合 □未按照《关于进一步加强城市轨 道交通工程关键节点风险管控工作 的通知》（渝建〔2017〕639号）， 开展正式核查工作。 序号 本次检 查项 行为主 体 检查项目 主要内容 督查意见 □超出资质许可范围承担业务 □资质证书不在有效期内 □施工企业未取得或因故被吊销安 全生产许可证 □安全生产许可证不在有效期内 □不符合 □存在违法分包行为 □不符合 □存在转包行为 □人员变更未办理相关手续 □变更人员资格不满足相关规定 □施工单位变更后未重新办理或变 更施工许可证 □变更后的施工单位资质、人员资 格或数量不满足相关规定 □符合 □未建立安全文明施工费使用管理 制度 □未建立安全文明施工费使用计划 □未单独建立安全文明施工费使用 台账 □未专款专用，将安全文明施工费 挪作他用。 □未建立、落实项目安全生产责任 制 □未确保项目安全生产费用有效使 用 □未有效监控项目危大工程管理 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 施工许可证、单位 资质证书、人员资 格证书 相关制度、计划、 台账等资料 安全生产责任制、 安全生产带班记录 、安全考核记录等 安全台账与现场 核查资料 施工单位资质证书 安全生产许可证 人员变更手续和变 更人员资格 相关审查、检查资 料与工作记录 安全文明施工费 项目经理安管职 责履行 施工单位资质 安全生产许可 违法分包 转包 施工单位人员变 更 施工单位变更 既有建（构）筑 物或管线安全管 理 轨道工程关键节 点风险管控 施 工 单 位 （一） □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ 9 10 11 12 13 14 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 二、施工单位安全生产重点行为 检查情况 □符合 □符合 5 6 7 8 第 2 页，共 6 页
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：43.5 KB 时间：2025-10-02 价格：¥2.00
安全交底签证表 工程名称 杭瑞国家高速公路湖南省岳阳至常德公 路 交底编号 交底里程 K62+755 交底项目 涵洞施工安全技 术 一、一般要求 1、现场施工人员必须佩戴安全帽，电焊工工作时必须佩戴眼镜。 2、基坑开挖时放坡不小于 1：1，若交底另有要求，严格按交底执行;若因现场 条件限制放坡不足时应设置足够牢固的支挡设施。开挖出的弃土离基坑边堆放 距离至少应大于 1m,且堆放高度不超过 2m。开挖完成后，应在基坑四周设置防 护栏杆及醒目标志牌，非施工人员不得靠近。 3、配电箱以及其它供电设备不得置于水中，电线接头要牢固，并且要绝缘， 输电线路必须设有漏电开关。 4、挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。 5、砼运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设设专人指挥。 6、吊车、挖掘机等机械工作之前必须进行机械安全检查。 7、施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净；现场卸料前，必须检查 卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤。 8、夜间施工，注意照明安全、交通安全、超重安全、用电安全几项措施，夜 间施工有值班领导在场。 9、严禁疲劳施工、要严格执行安全管理制度，每个工作面最少安排 2 组工作 组，每班工作组施工人员每天上岗不得超过 8 小时，以免造成意外事故。 二、焊接安全要点 1、焊接设备上的电机、电器等应有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。 2、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。 3、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾 等事故的安全措施。 4、接地线及手把线都不得搭在易燃易爆和带有热源的物品上，接地线不得接 在管道和建筑物金属构件上，接地电阻不大于 4Ω。 5、 雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的 地方并穿好绝缘鞋。 6、烛钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避 开被清的焊缝。 7、施焊现场 10m 范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃易爆 物。 8、作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，销好电闸箱，消除烟云料余热 后，方可离开。 三、施工用电注意事项 1、施工现场所有电气设备的胶皮线及其绝缘性能必须保持良好；凡是裸露带电部位的电 气设备和易发生电击危险的区域，设置安全警示标志，严禁乱接电线，手持式用电设备应 该配置漏电保护器。 2、临时供电线路，应用瓷夹固定，保险丝应按用电负荷配置，动力线路不得使用裸线， 电气设备的金属外壳及支架配电盘等，均应有可靠的接地装置，露天设置的所有闸刀开 关，设在闸刀箱内加锁，闸刀箱设遮雨棚。 3、凡是裸露带电部位的电气设备和易发生电击危险的区域，设置安全警示标志。夜间施 工应设置足够的照明设备，应使用防爆灯。 四、吊装作业安全注意事项 1、起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。严禁酒后作业。 2、起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。作业时必须正确 选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作 业区。 3、恶劣气候如大雨、大雾和施工作业面有六级(含六级)以上的强风影响安全施工时应暂 停吊装作业；起重机发生漏电现象应暂停吊装作业；钢丝绳严重磨损，达到报废标准时应 暂停吊装作业；安全保护装置失效或显示不准确时应暂停吊装作业。 4、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。 吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.1 KB 时间：2025-10-28 价格：¥2.00
禹城亿和化工有限公司日常安全检查标准 检查项目 检查标准 检查方法 设备外壳接地 1、电气设备外壳及正常情况下不带电的设备金属外壳应进行接地，且接地良好，无锈蚀。 现场检查 防雷设施 1、危险区域是否在避雷针保护范围内。2、独立避雷针与构建筑物间的距离符合要求。3、避雷设施 经过专业部门检测合格。 现场检查、查看防雷检测 报告 消防设施 1、灭火器配置齐全，按规定摆放，外部无严重锈蚀，在有效期内，使用压力正常。2、按规定设消防 栓，并保持完好；消防水带、消防扳手齐全完好。3、消防机组、管道完好。4、消防通道通畅，无杂 物。 现场检查 警示标志及安 全告知牌 1、各类警示标志和安全告知牌设置齐全，设置位置符合要求。2、设置位置显眼，符合要求。3、无 随意拆除、丢弃现象。 现场检查 应急救援器材 配备齐全完好。定期检查检验、维护保养。存放位置正确、方便，利于抢险 查看应急救援器材台账 劳动防护用品 和器具 1、按照国家标准、行业标准配备劳动防护用品和器具。2、经常检查、维护保养，定期更换。3、定 点存放，专人管理。4、员工正确佩戴和使用。 现场检查、查看记录 紧急个体处置 1、 逃生线路已明确，无阻塞。2、 淋洗管、洗眼器按要求设置，并保持完好。3、 应急照明设施 已设置，并保持完好 现场检查 其它安全设施 1、泄压、止逆装置：安全阀、止回阀、放空管等设施齐全完好。2、环境置换设施：引风机、机封、 排风扇、吸收装置、通风橱齐全完好。3、监控报警设施齐全完好。4.安全附件（压力表、安全阀等） 是否定期检验，完好使用 查看安全设施台账、现场 检查 工艺 检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检查工艺 管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否灵活，是否有 开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。岗位操作人员严格遵守操作规程，各 项工艺指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措 施完好。 依安全操作规程检查现场 和相关文件记录 设备 检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸露的运转部件防护 罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，润滑油的油质变化情况；检查设备的运转状态；检查温度、 压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。 依据公司有关要求及安全 操作规程检查现场 电气 检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及电器元件 是否有火化及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、配电室门 窗、玻璃、是否齐全。 现场检查 仪表 检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏。在外在和内在条件变化的情况下仪 表有什么变化，有无锈蚀、松动等潜在危险。 现场检查 现场管理 检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求，各种通道是否畅通无阻，应急 灯具是否齐全可靠，防护用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等，查各种安全设施是否处于正 常状态。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防 护急救器具专柜，柜内设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。 查现场查记录 安全教育 查车间各级管理人员定期参加班组安全活动，班组安全活动应有内容、有记录；公司管理人员和安全 员应对安全活动记录进行检查、签字；查特种作业人员持证上岗情况，对转岗、下岗再就业、干部顶 岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教 育工作。 查现场查、记录 作业证 检查本车间员工在进行检维修作业、动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高出 作业等危险作业，作业证的申办工作。 查作业许可手续
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：97.5 KB 时间：2025-11-26 价格：¥2.00
冶金企业炼铁单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 高炉区域......................................................................................................................................................................................................2 (一) 主控室 .............................................................................................................................................................................................................2 (二) 高炉炉前 .........................................................................................................................................................................................................4 (三) 高炉水煤 .........................................................................................................................................................................................................9 (四) 高炉槽下 .......................................................................................................................................................................................................11 二、 除尘............................................................................................................................................................................................................12 三、 TRT 发电.....................................................................................................................................................................................................13 四、 高炉冲渣....................................................................................................................................................................................................16 五、 高炉供料....................................................................................................................................................................................................18 六、 喷煤系统....................................................................................................................................................................................................19 七、 热风炉........................................................................................................................................................................................................22 八、 铸铁机........................................................................................................................................................................................................26 九、 点检维护....................................................................................................................................................................................................30 十、 检修作业....................................................................................................................................................................................................31 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域（部位、场所）：炼铁单元单元 风险评价 序 号 辨识对象 危险源 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 高炉区域 (一) 主控室 1 作业人员 观察风口未注意平台地面 其他伤害 确认安全行走 1 6 4 24 四 2 作业人员 查看原燃料未抓牢、站稳 其他伤害 查看原燃料确认环境，抓牢扶手并站稳 1 6 4 24 四 3 作业人员 取铁样工具、模具潮湿、未预热 灼烫 取铁样提前预热工具 1 6 4 24 四 4 作业环境 巡视炉体设备风向不好 中 毒 和 窒 息 巡视炉体设备时必须两人并携带一氧化碳报警仪，观察 风向，选择合适的巡检路线。 1 10 4 40 三 5 作业人员 煤气区域作业不携带煤气报警仪 中 毒 和 窒 息 必须携带煤气报警仪 1 10 4 40 三 6 作业人员 休风更换风口不倒流 中 毒 和 窒 息 更换风口必须先倒流 1 6 4 24 四 7 作业人员 打窥视孔站位不当 灼烫 确认安全站位 1 6 4 24 四 8 作业人员 炉顶通蒸汽，操作蒸汽正对阀门 灼烫 操作蒸汽阀门时侧对阀门操作 1 6 4 24 四 9 作业人员 捅风口不戴防护眼镜 灼烫 必须带护目镜 1 6 4 24 四 10 安全管理 煤气、氧气管网内部动火，未有 效切断、未检测管网内气体浓度， 未随身携带检测报警仪器、未办 理相关作业票 火灾、其他 爆炸 煤气、氧气管网内部动火，必须有效切断、必须检测管 网内气体浓度，并随身携带检测报警仪器、严格执行煤 气设施动火作业票、盲板确认票、有限空间作业票的安 全要求。 3 3 10 90 二 11 作业人员 休风卸大盖站位不当 灼烫、物体 打击 选好安全站位 1 3 4 12 四 12 作业人员 高炉休风未点火上炉顶及风口区作 业 中 毒 和 窒 息 高炉休风时炉内先点火，后进行作业 1 2 10 20 四 13 作业人员 高炉休风炉内点火前主管道煤气未 有效切断。 其他爆炸 高炉休风炉内点火前主管道煤气必须有效切断。 1 2 10 20 四 14 作业人员 高炉长期休风，风口堵泥不严 其他爆炸 高炉长期休风，堵严风口并定期对其巡检 1 2 10 20 四 15 作业人员 高炉休风，炉内料面火熄灭 中 毒 和 窒 息 设立监护人，确认炉内料面燃烧 1 2 10 20 四 16 作业人员 处理风口灌渣，站位不当、护品 穿戴不全 灼烫 作业时正确选位、护品穿戴齐全、规范 1 2 10 20 四 17 作业人员 紧急休风不迅速切断煤气系统 中 毒 和 窒 迅速切断煤气 1 2 10 20 四
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.05 MB 时间：2025-11-30 价格：¥2.00
冶金企业炼铁单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 高炉区域......................................................................................................................................................................................................2 (一) 主控室 .............................................................................................................................................................................................................2 (二) 高炉炉前 .........................................................................................................................................................................................................4 (三) 高炉水煤 .........................................................................................................................................................................................................9 (四) 高炉槽下 .......................................................................................................................................................................................................11 二、 除尘............................................................................................................................................................................................................12 三、 TRT 发电.....................................................................................................................................................................................................13 四、 高炉冲渣....................................................................................................................................................................................................16 五、 高炉供料....................................................................................................................................................................................................18 六、 喷煤系统....................................................................................................................................................................................................19 七、 热风炉........................................................................................................................................................................................................22 八、 铸铁机........................................................................................................................................................................................................26 九、 点检维护....................................................................................................................................................................................................30 十、 检修作业....................................................................................................................................................................................................31 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域（部位、场所）：炼铁单元单元 风险评价 序 号 辨识对象 危险源 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 高炉区域 (一) 主控室 1 作业人员 观察风口未注意平台地面 其他伤害 确认安全行走 1 6 4 24 四 2 作业人员 查看原燃料未抓牢、站稳 其他伤害 查看原燃料确认环境，抓牢扶手并站稳 1 6 4 24 四 3 作业人员 取铁样工具、模具潮湿、未预热 灼烫 取铁样提前预热工具 1 6 4 24 四 4 作业环境 巡视炉体设备风向不好 中 毒 和 窒 息 巡视炉体设备时必须两人并携带一氧化碳报警仪，观察 风向，选择合适的巡检路线。 1 10 4 40 三 5 作业人员 煤气区域作业不携带煤气报警仪 中 毒 和 窒 息 必须携带煤气报警仪 1 10 4 40 三 6 作业人员 休风更换风口不倒流 中 毒 和 窒 息 更换风口必须先倒流 1 6 4 24 四 7 作业人员 打窥视孔站位不当 灼烫 确认安全站位 1 6 4 24 四 8 作业人员 炉顶通蒸汽，操作蒸汽正对阀门 灼烫 操作蒸汽阀门时侧对阀门操作 1 6 4 24 四 9 作业人员 捅风口不戴防护眼镜 灼烫 必须带护目镜 1 6 4 24 四 10 安全管理 煤气、氧气管网内部动火，未有 效切断、未检测管网内气体浓度， 未随身携带检测报警仪器、未办 理相关作业票 火灾、其他 爆炸 煤气、氧气管网内部动火，必须有效切断、必须检测管 网内气体浓度，并随身携带检测报警仪器、严格执行煤 气设施动火作业票、盲板确认票、有限空间作业票的安 全要求。 3 3 10 90 二 11 作业人员 休风卸大盖站位不当 灼烫、物体 打击 选好安全站位 1 3 4 12 四 12 作业人员 高炉休风未点火上炉顶及风口区作 业 中 毒 和 窒 息 高炉休风时炉内先点火，后进行作业 1 2 10 20 四 13 作业人员 高炉休风炉内点火前主管道煤气未 有效切断。 其他爆炸 高炉休风炉内点火前主管道煤气必须有效切断。 1 2 10 20 四 14 作业人员 高炉长期休风，风口堵泥不严 其他爆炸 高炉长期休风，堵严风口并定期对其巡检 1 2 10 20 四 15 作业人员 高炉休风，炉内料面火熄灭 中 毒 和 窒 息 设立监护人，确认炉内料面燃烧 1 2 10 20 四 16 作业人员 处理风口灌渣，站位不当、护品 穿戴不全 灼烫 作业时正确选位、护品穿戴齐全、规范 1 2 10 20 四 17 作业人员 紧急休风不迅速切断煤气系统 中 毒 和 窒 迅速切断煤气 1 2 10 20 四
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：1.05 MB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
排查周期 / 组织级 别：每半 排查周期/ 组织级 别：每半 年/专业级 排查 周期/ 每年/企 业级 排查 周期/每 年/企业级 排查 周期 组织 级别 排查 周期 组织 级别 建设项目安全“三同时”满足国家有关法律法 规要求，相关资料真实、齐全，保存完整。 √ √ 生产矿山应具有工商营业执照、采矿许可证、 安全生产许可证，并在有效期内；基建矿山应 具有工商营业执照、采矿许可证，并在有效期 内；自主爆破的矿山应具备爆破作业单位许可 证，并在有效期内，其他矿山应与有资质的单 位签订爆破协议。 √ √ 2 安全标准化 矿山企业应根据相关规定及时开展安全标准化 达标创建工作，并做到有效运行、持续改进。 √ √ 矿山应设立专门安全管理机构，配备的专职安 全管理人员不少于3人，每班必须确保有专 （兼）职安全员在岗。 √ √ 矿山企业应按照国家有关规定，配齐配足特种 作业人员，并做到持合法、有效资格证上岗。 √ √ 4 工伤保险 依法参加工伤保险，交纳安全生产责任险或风 险抵押金。 √ √ 5 安全投入 安全投入符合安全生产要求，依照有关规定足 额提取安全生产费用。 √ √ 制定综合应急预案和与矿山风险特点相适应的 专项应急预案，并经过评审和备案。 √ √ 与邻近的矿山救护队或者其他应急救援组织签 订救护协议。 √ √ ...... ...... 三、基础管理类隐患排查清单 排查内容与排查标准 专业性检查 综合性检查 序号 排查项目 1 建设程序及证 照 3 安全管理机构 及人员 6 应急管理 排查周期 / 组织级 别：每半 排查周期/ 组织级 别：每半 年/专业级 排查 周期/ 每年/企 业级 排查 周期/每 年/企业级 排查 周期 组织 级别 排查 周期 组织 级别 ...... ...... 排查内容与排查标准 专业性检查 综合性检查 序号 排查项目 每个矿井至少应有两个独立的直达地面的安全 出口，安全出口的间距应不小于30m；每个生 产水平（中段）均应有两个便于行人的安全出 口，并应同通往地面的安全出口相通。 √ √ 必须建立机械通风系统。 √ √ 矿井(竖井、斜井、平硐等)井口标高应高于当 地历史最高洪水位1m以上；必须建立排水系统 。 √ √ 主要提升装置、钢丝绳、主通风机、主排水系 统应定期委托有资质单位进行检验检测，检测 检验报告应在有效期内。 √ √ 一级负荷须采用双回路、双电源供电。 √ √ 建成井下安全避险“六大系统”（监测监控系 统、人员定位系统、紧急避险系统、压风自救 系统、供水施救系统和通信联络系统），并有 效运转。 √ √ 禁止使用国家安全监管总局发布的《金属非金 属矿山禁止使用的设备及工艺目录》中的设备 及工艺。 √ √ 8 实施湿式作业 必须实施湿式凿岩，洒水降尘，对产尘点采取 可靠措施管理制度并实施。 √ √ 矿山要建立健全以法定代表人负责制为核心的 各级安全生产责任制。 √ √ 矿山要健全完善安全目标管理、矿领导下井带 班、安全例会、安全检查、安全教育培训、生 产技术管理、机电设备管理、安全费用提取与 使用、重大危险源监控、安全隐患排查治理、 安全技术措施审批、特种作业管理、劳动防护 用品管理、职业危害预防、生产安全事故报告 和应急管理、安全生产奖惩、安全生产档案管 理等制度。 √ √ 7 生产系统 9 安全管理程序 文件
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：34.2 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
凿岩爆破工安全操作规程 GDAQ340102 一、深坑、深槽、巷道等，应根据地质情况和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护，严防冒顶、塌方。 二、在巷道峒室中施工，要每班进行检查，发现险情，及时排除。巷道峒室若发现透水预兆，应停止作业， 立即处理。 三、在巷道峒室内凿岩应采取湿式作业，并加强通风和个人防护。缺乏水源或不适于湿式作业的，要有防尘 措施。 四、用手风钻打眼时，手不得离钻机风门，严禁采取骑马式作业。 五、使用凿岩机，胶皮风管不准缠绕和打结，不得用折弯气管的方法制止通气。凿岩时钎杆与孔必须保持在 一直线上，更换钻头应先关风门。 六、爆破联结导火索和火雷管，必须在专用加工房内。房内不准有电气、金属设备，无关人员不得入内。 七、切割导火索或导爆索，必须用锋利小刀，禁止用剪刀剪断或用石器、铁器敲断。导火索长度不得小于 1m，导爆索禁止撞击、抛掷、践踏。切割导火索或导爆索的台桌上，不得放置雷管。 八、加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起 爆药包应专人妥善保管。 九、装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵入和使用金属棒捣实。禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸 药。 十、峒室法爆破药室内的照明未安起爆棒前，其电压应用低压电。安起爆体时，必须用手电筒或在峒外用透 光灯照明。 十一、放炮必须有专人指挥，事先设立警戒范围，规定警戒时间、信号标志，并派出警戒人员；起爆前要进 行检查，必须待施工人员、过路行人、船只、车辆全部避入安全地点后方准起爆，警报解除后方可放行；炮工 的掩蔽所必须坚固，道路必须畅通。 十二、电力爆破应遵守下列规定： （一）电源应有专人严格控制，放炮器要有专人保管，闸刀箱要上锁。不到放炮时间，不准将把手或钥匙 插入放炮器或接线盒内。 （二）同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的雷管，各雷管的电阻误差，应控制在±0.2Ω以内。 （三）先将电雷管的脚线联成短路，待接母线时解开，连接母线应从药包开始向电源方向敷设，主线末端未 接电源前应先用胶布包好，防止误触电源。 （四）装药前，严禁将电爆机地线接在金属管道和铁轨上。雷雨天气不准露天电力爆破，如中途遇雷电时， 应迅速将雷管的脚线、电线主线两端联成短路。 （五）联线时，必须将手提灯撤出工作面 3m 以外。用手电照明时，应离联线地点 1.5m 以外。 （六）在电爆网路敷设后，待人员撤至安全地区，然后用欧姆表或电桥检查网路导电是否良好，测量出来的 电阻与计算电阻相差不得超过 10%。 十三、使用火雷管时，导火线点火只准用专用香棒。不准使用香烟、火柴或其他明火。 十四、火炮群和电炮群在同一施工地段，先点火炮，后合电闸；点火炮不得两人在同一方向先后点炮，每人 点炮数目不得超过 15 个点。起爆后，均不得在最后一炮的 20min 前进入工作面。 十五、露天爆破安全警戒距离半径：裸露药包、深眼法、峒室法不得小于 400m；炮眼法（浅眼法）、药壶法 不得小于 200m。 十六、放炮后最少要两人巡视放炮地点，检查处理危岩、支架、瞎炮、残炮。 十七、瞎炮处理应遵守下列规定： （一）电力爆破通电后没有起爆，应将主线从电源上解开，接成短路。此时，若要进入现场，如系用即发 管不得早于短路后 5 分钟；如系用延期雷管，不得早于短路后 15 分钟。 （二）由于接线不良造成的瞎炮，可以重新接线起爆。 （三）严禁用掏挖或者在原炮眼内重新装炸药，应该在距离原炮眼 60cm 外的地方，另打眼放炮。 （四）在瞎炮未处理完毕前，严禁在该地点进行其他作业。 十八、爆破材料库应符合防爆、防雷、防潮、防火和防鼠要求。并有良好的通风设备，其温度应保持在 10～ 30℃之间。库房距村庄或其他建筑物应在 800m 以上；不足 800m 的，仓库四周应修筑高出屋檐不得小于 1.5m 的 土堤，或用半地下库、山洞库，但其距离不得小于 400m。 十九、炸药拆箱应在库外安全距离内进行，严禁用力敲打。 二十、领取雷管和炸药必须在白天，并由炮工负责，分别装入非金属容器内，严禁装入衣袋，保管和领用人 员必须当面点数签字，领用人员并亲送现场，不得转手。 二十一、每天剩余的雷管和炸药，应分别入临时储药小仓库，严禁私自收藏。 二十二、运输爆破材料，要选用符合安全要求的运输工具，不准使用自行车或两轮摩托车； 运输应按规定的路线和时间，由专人押运。押运人员不准随身携带易引起爆炸的危险物。装运爆破材料的车 船应在明显的地方插上“危险”的醒目标志，途中临时遇到火源应在上风 200m 以外绕过，下风则应在 300m 以 外绕过；中途停歇或遇雷雨，应离房屋、输电线、森林、桥梁、隧道等 200m 以外停放；大雾、风、雪天，应减 速行驶。 二十三、炸药、雷管、导爆索不准同车、同船装运。装卸时，应轻拿轻放，放稳绑牢。雷管箱内应用柔性材 料填实。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
序号 排查项目 排查内容与排查标准 序号 排查项目 排查内容与排查标准 排 查 类 型 排 查 周 期 责 任 单 位 责 任 人 排 查 结 果 隐 患 描 述 隐 患 级 别 排 查 人 排 查 时 间 形 成 原 因 分 整 改 措 施 整改 责任 单位 整 改 责 任 人 整 改 期 限 资 金 额 验 收 时 间 验 收 人 验 收 情 况 建设项目安全“三同时”满足国家有关法律法 规要求，相关资料真实、齐全，保存完整。 生产矿山应具有工商营业执照、采矿许可证、 安全生产许可证，并在有效期内；基建矿山应 具有工商营业执照、采矿许可证，并在有效期 内；自主爆破的矿山应具备爆破作业单位许可 证，并在有效期内，其他矿山应与有资质的单 位签订爆破协议。 2 安全标准化 矿山企业应根据相关规定及时开展安全标准化 达标创建工作，并做到有效运行、持续改进。 矿山应设立专门安全管理机构，配备的专职安 全管理人员不少于3人，每班必须确保有专 （兼）职安全员在岗。 矿山企业应按照国家有关规定，配齐配足特种 作业人员，并做到持合法、有效资格证上岗。 4 工伤保险 依法参加工伤保险，交纳安全生产责任险或风 险抵押金。 5 安全投入 安全投入符合安全生产要求，依照有关规定足 额提取安全生产费用。 制定综合应急预案和与矿山风险特点相适应的 专项应急预案，并经过评审和备案。 与邻近的矿山救护队或者其他应急救援组织签 订救护协议。 四、基础管理类隐患排查台账 排查过程 整改过程 验收过程 应急管理 1 建设程序及证 照 3 安全管理机构 及人员 6 计划过程 序号 排查项目 排查内容与排查标准 序号 排查项目 排查内容与排查标准 排 查 类 型 排 查 周 期 责 任 单 位 责 任 人 排 查 结 果 隐 患 描 述 隐 患 级 别 排 查 人 排 查 时 间 形 成 原 因 分 整 改 措 施 整改 责任 单位 整 改 责 任 人 整 改 期 限 资 金 额 验 收 时 间 验 收 人 验 收 情 况 排查过程 整改过程 验收过程 计划过程 每个矿井至少应有两个独立的直达地面的安全 出口，安全出口的间距应不小于30m；每个生 产水平（中段）均应有两个便于行人的安全出 口，并应同通往地面的安全出口相通。 必须建立机械通风系统。 矿井(竖井、斜井、平硐等)井口标高应高于当 地历史最高洪水位1m以上；必须建立排水系统 。 主要提升装置、钢丝绳、主通风机、主排水系 统应定期委托有资质单位进行检验检测，检测 检验报告应在有效期内。 一级负荷须采用双回路、双电源供电。 建成井下安全避险“六大系统”（监测监控系 统、人员定位系统、紧急避险系统、压风自救 系统、供水施救系统和通信联络系统），并有 效运转。 禁止使用国家安全监管总局发布的《金属非金 属矿山禁止使用的设备及工艺目录》中的设备 及工艺。 8 实施湿式作业 必须实施湿式凿岩，洒水降尘，对产尘点采取 可靠措施管理制度并实施。 矿山要建立健全以法定代表人负责制为核心的 各级安全生产责任制。 7 生产系统 9 安全管理程序 文件
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：37.9 KB 时间：2025-12-20 价格：¥2.00
工 程 控 制 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 1 主导轮摩擦衬块压块 螺栓紧固不及时松 动,主导轮衬块磨损 严重，更换不及时， 主导绳槽车削不及时 . 高处坠落 1、每周进行一次 压块螺栓检查 2 、发现松动及时 紧固3、切削绳槽 2 冷却风机滤网清扫不 及时 高处坠落 安装滤网 1、清扫电机2、 滤网更换 3 新闸瓦接触面积达不 到要求或过度磨损， 制动盘表面有油污 ，间隙变大， 高处坠落 1、调整闸盘间隙 保持在1-2mm2 、闸瓦接触面积 达到60%以上3、 每班清除表面油 污 … 制动缸动作不灵敏、 溢流阀卡住 高处坠落 加油时滤网破损 高处坠落 加油器滤 网设置 压力表失灵 高处坠落 压力表显 示正确 吸油滤油器堵塞 高处坠落 清洗滤油器 管路接头螺栓松动 高处坠落 检查接头情况 润滑油选择不正确、 滤网破损 高处坠落 配备标号 润滑油 电控系统内部灰尘过 多 高处坠落 定时清扫 操作台仪表指示灯显 示混乱，司机看错信 号，发错车 高处坠落 合格仪表 运行时观察 运行时突然停电 高处坠落 培训防 突然停 电的应 急处置 操作台有杂物 高处坠落 制定提升机管理 措施 提升机液压站残压过 大、油温检测装置失 效 高处坠落 培训液 压站动 作知识 危险源或潜在事件（人 、物、作业环境、管 理） 可能发生的 事故类型及 后果 作业步骤 主 机 部 分 液 压 制 动 润 滑 系 统 电 控 系 统 操 作 系 工作危害分析（JHA）+评价记录 （记录受控号）风险点： 岗位： 作业活动： 分析人： 日期： 审核人： 日期： 现有控制措施 序 号 各电压、电流表、监 视显示异常，紧急停 车按钮失效，数显不 准确，各转换开关及 按钮失效，各中段通 讯中断，各中段监控 不显示 高处坠落 、机械伤 害 使用检验 合格的仪 表 严格交接班、运 行中观察 开车前对各指示灯不 进行测试，听不清信 号盲目开车 高处坠落 、机械伤 害 1、作业前测试2 、弄清信号 卷扬机运行中擦洗设 备 机械伤害 制定提升机管理 措施，严禁运行 中擦拭设备 培训学 习操作 规程 开车精力不集中，精 神状态不佳，无证上 岗，疲劳上岗，提升 机运行过程中做与工 作无关事情，离岗操 作 高处坠落 制定规章制度 安全门没关牢，插销 未插牢 高处坠落 落实复查制度 在罐笼中打闹、拥挤 高处坠落 罐笼安装罐笼门 制定规章制度 卷扬机单人操作 高处坠落 遵守操作规程 没有按规定载货载 人，上层载货，下层 载人 高处坠落 、物体打 击 遵守乘罐规定 安全门联锁、闭锁失 效，过卷开关、松绳 保护及停车开关失 效，信号工失职、超 员运行 高处坠落 各种保护 与提升机 连锁 程序错误箕斗装矿停 车点未予计量斗联 锁，二次装矿 高处坠落 各种保护 与提升机 连锁 钢 丝 绳 钢丝绳锈蚀严重、缩 小超标及断丝超标， 自动张力平衡装置变 形、连通管漏油、阀 门卡死，尾绳旋轴承 润滑不良，转器不灵 活 高处坠落 定期检查钢丝绳 、联动装置 罐耳间隙超差，罐轮 运行不平稳 高处坠落 制定提升机各部 件检查制度 罐链固定挂钩损坏， 放链不及时 高处坠落 制定提升机各部 件检查制度 梯子锈蚀严重、平台 有杂物 高处坠落 防锈处理 制定提升机各部 件检查制度 井底水位、粉矿过 高，尾绳侵泡水中、 打结， 高处坠落 制定提升机各部 件检查制度 尾绳格梁变形或缺 失，尾绳打结， 高处坠落 制定提升机各部 件检查制度 罐道螺栓松动，楔形 木罐道磨损严重， 高处坠落 制定提升机各部 件检查制度 井架锈蚀严重 坍塌 制定提升机各部 件检查制度 结构件缺失 坍塌 制定提升机各部 件检查制度 爬梯损坏 高处坠落 制定提升机各部 件检查制度 罐 笼 井 筒 及 井 架 操 作 系 统 信 号 系 统
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：69.5 KB 时间：2025-12-26 价格：¥2.00
A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位: No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 H 型钢装船 作业 H 型钢装船作业是 指从船舶靠泊开 始，经过船方备 工、上下船、舱口 查验、出入舱、支 取工属具、机械对 位、开垛、理货、 吊货装车、水平运 输、吊装机械、舱 内填杆、舱内加 固、吊货入舱、完 工确认等环节，到 船舶离泊结束，实 现 H 型钢从垛位 移到船舱的整个 作业过程。 岗位：调度员 系缆人员 船员 门机司机 叉车司机 装卸人员 捆扎人员 相关人员 吊车司机 汽车司机 苫盖人员 双方理货员 地点： 前沿，垛边 生 产 调 度 中心 海 港 装 卸 西 港 分 公 司 船方 设备一队 设备二队 捆扎公司 相关方 生 产 调 度 中心 龙发公司 库场队 中理公司 特定时间进行 2 煤炭卸船作 业 煤炭卸船作业是 指从船舶靠泊开 始，经过船方备 工、上下船、舱口 查验、出入舱、支 取工属具、拆装抓 斗、机械兑位、验 看水尺、理货、卸 船装车、水平运 输、落垛堆高、捅 舱、取样、吊装机 械、清扒舱、清理 现场、防尘苫盖等 环节，到船舶离泊 结束，实现煤炭从 船舱移到垛位的 整个作业过程。 岗位： 调度员 带缆人员 船员 挖掘机司机 装卸人员 相关人员 汽车司机 叉车司机 门机司机 装载机司机 自卸车司机 商检人员 理货员 计数员 直取车司机 检斤员 取样人员 装卸人员 地点： 前沿、垛边 生 产 调 度 中心 海 港 装 卸 西 港 分 公 司 船方 设备一队 设备二队 捆扎公司 相关方 生 产 调 度 中心 龙发公司 库场队 中理公司 特定时间进行 3 化肥卸车皮 人力抱袋作 业活动 化肥卸车皮人力 抱袋作业是指从 火车兑车作业环 节开始，经过人力 抱袋作业和拖拉 机辅助作业等环 节，到火车排车结 岗位： 车皮调度 理货员 装卸工 拖拉机司机 地点： 道边 生 产 调 度 中心 拖 拉 机 承 包方 装 卸 工 承 包方 库场队 特定时间进行 束，实现袋装小袋 化肥从车皮移到 汽车的整个作业 过程。 海 港 劳 务 设备二队 4 纸浆板装船 作业活动 纸浆板装船作业 是指从船舶靠泊 作业环节开始，经 过船方备工、上下 船、舱口查验、出 入舱、支取工属 具、机械对位、开 垛、理货、吊货装 车、水平运输、吊 装机械、舱内填 杆、舱内加固、吊 货入舱、完工确认 等环节，到船舶离 泊结束，实现纸浆 板从垛位移到船 舱的整个作业过 程。 岗位： 叉车司机 吊车司机 门机司机 理货员 装卸人员 倒 运 车 辆 司 机 现场调度 地点： 前沿、垛边 设 备 一 队 设 备 二 队 海 港 劳 务 生 产 调 度 中心 特定时间进行 5 吊机械作业 活动 吊机械作业是指 从车况及机械配 重检查作业环节 开始，吊点检查、 舱口查验、支取工 属具、机械对位、 机械入舱等环节， 到吊装属具出舱 结束，实现机械从 前沿移到船舱的 整个作业过程。 岗位： 装卸机械司机 装卸人员 现场调度 地点： 前沿 设 备 一 队 设 备 二 队 设 备 三 队 海 港 劳 务 生 产 调 度 中心 特定时间进行 6 H 型 钢 汽 运 集港卸车作 业 H 型钢汽运集港卸 车作业是指从重 车入港开始，经辅 助作业、机械对 位、物流防备工、 开盖垛、理货、卸 车落垛等环节，到 空车离港结束，实 现 H 型钢从车辆 位移到垛位的整 个作业过程。 岗位： 集疏港值班员 物流司机 吊车司机 装卸人员 苫盖人员 理货员 地点： 库场 商务中心 物流公司 设备二队 海港装卸 库场队 特定时间进行 7 焦炭汽运集 港卸车作业 焦炭汽运集港卸 车作业是指从重 车入港开始，经辅 助作业、机械对 位、物流防备工、 理货、开挡板、固 定挡板、卸车作 业、对位推车、堆 岗位： 集疏港值班员 检斤员 物流司机 装卸人员 装载机司机 理货员 地点： 商务中心 物流公司 海港装卸 设备三队 库场队 特定时间进行
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：42 KB 时间：2025-12-31 价格：¥2.00
督查组： 形象进度 业主代表姓名 与联系电话 项目经理姓名 与联系电话 项目总监姓名 与联系电话 设计单位 检测单位 项目经理本次 记分 序号 本次检 查项 行为主 体 检查项目 主要内容 督查意见 □未办理安全监督手续 □办理安全监督手续滞后 □未办理施工许可 □施工许可办理滞后 □建设范围超出施工许可允许范围 □未在施工合同中单列安全文明施 工费； □未在开工前将安全文明施工费拨 付给施工单位 □未检查安全文明施工费使用情况 并督促落实安全文明施工措施。 □未参与对危大工程的安全管理 □接到安全隐患报告后，未督促施 工单位立即整改 □应实行第三方监测的未按规定进 行监测 □应组织相关评估、论证而未组织 的 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 安全报监资料 施工许可证 支付凭证、检查记 录 相关审查、检查资 料与工作记录 办理安全监督手 续情况 施工许可办理 安全文明施工费 危大工程安全管 理 建 设 单 位 □ □ □ □ 一、建设单位安全生产重点行为 检查情况 □符合 □符合 □符合 □符合 1 2 3 4 分包单位 监测单位 监理单位 重庆市建新建设监理咨询有限公司 乔守江 勘察单位 建设单位 重庆市宏安房地产开发有限公司 杨义彬 施工单位 重庆市荣昌区华兴建筑工程有限公司 刘杰 附件 建筑施工安全生产大督查大执法重点行为检查清单 督查时间： 年 月 日 督查地区： 工程名称 广顺虹杉园 1#楼主体、2#楼主体 第 1 页，共 6 页 □未收集并提供施工现场、毗邻区 域地下管线和建（构）筑物准确、 完整的现状资料 □应督促制定安全保护措施方案而 未督促的 □不符合 □未按照《关于进一步加强城市轨 道交通工程关键节点风险管控工作 的通知》（渝建〔2017〕639号）， 开展正式核查工作。 序号 本次检 查项 行为主 体 检查项目 主要内容 督查意见 □超出资质许可范围承担业务 □资质证书不在有效期内 □施工企业未取得或因故被吊销安 全生产许可证 □安全生产许可证不在有效期内 □不符合 □存在违法分包行为 □不符合 □存在转包行为 □人员变更未办理相关手续 □变更人员资格不满足相关规定 □施工单位变更后未重新办理或变 更施工许可证 □变更后的施工单位资质、人员资 格或数量不满足相关规定 □符合 □未建立安全文明施工费使用管理 制度 □未建立安全文明施工费使用计划 □未单独建立安全文明施工费使用 台账 □未专款专用，将安全文明施工费 挪作他用。 □未建立、落实项目安全生产责任 制 □未确保项目安全生产费用有效使 用 □未有效监控项目危大工程管理 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 施工许可证、单位 资质证书、人员资 格证书 相关制度、计划、 台账等资料 安全生产责任制、 安全生产带班记录 、安全考核记录等 安全台账与现场 核查资料 施工单位资质证书 安全生产许可证 人员变更手续和变 更人员资格 相关审查、检查资 料与工作记录 安全文明施工费 项目经理安管职 责履行 施工单位资质 安全生产许可 违法分包 转包 施工单位人员变 更 施工单位变更 既有建（构）筑 物或管线安全管 理 轨道工程关键节 点风险管控 施 工 单 位 （一） □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ 9 10 11 12 13 14 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 二、施工单位安全生产重点行为 检查情况 □符合 □符合 5 6 7 8 第 2 页，共 6 页
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：43.5 KB 时间：2026-01-02 价格：¥2.00
工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 1、按照规程操作 2、无安全保护措施时 禁止作业 1、降低速度 2、车速控制在5km之内 1、按照规程操作 2、必须有专人指挥 1、和选厂作业人员及 时沟通 2、漏斗下面有人不准 装矿石 执行岗位操作规程 1、一日三检 2、一经发现及时修复 漏油点 执行岗位操作规程 1、机械装卸时 高度不 得大于4.5m 2、人工装卸时不得大 于2m 3、要采取防滚防滑措 施 1、每天出车前检查 2、每周定期维修。 1、按交通规则行驶速 2、不得超过道路规定 时 1、检查线路 2、及时更换 1、按照核定载重 2、不得超过12.5吨 1、按照规程操作 2、货箱内不准载人 1、按照规程行车 2、严令禁止超速超车 1、应缓慢进行 2、与前车保持车距 1、每班交接时进行检 查 超速超车 紧急刹车 出车前未检查设备雨 刷失灵雨天影响视线 交通事故 其它伤害 撞车或翻 车 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 货物超长、超高、超 宽 燃油泄露 刹车灯不亮 人身伤害 其它伤害 重大交通 事故 火灾 车辆追尾 7 8 9 10 11 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 超速行驶 十字轴损坏导致传动 轴脱落 超载矿石飞落 货箱内载客 交通事故 车辆伤害 2 3 4 5 6 1 起重伤害 车辆伤害 铲运大件时指挥信号 错误 往漏斗铲料时人在吊 物下作业 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 用绳索挑装吊物重心 偏离 铲斗货物料时升高时 高速行驶 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 起重伤害 起重伤害 安全检查表分析（SCL）+评价记录 （记录受控号）风险点： 岗位： 分析人： 日期： 审核人： 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 现有控制措施 12 13 14 2、发现故障及时更换 1、禁止超速行驶 2、按规定速度不超过 60km行驶 1、按照规程起步 2、起步时注意观察周 围有无行驶车辆 1、按照规程出车前必 须检查 2、3-5齿安全有效 1、按照规程出车前必 须检查 2、不超过95度 1、加油时随时注意观 察 2、加压泵的工作压力 不得超负荷 1、经常检查管路 2、阀门确保有效使 用，要采取保护措施 3、设置专门的停放车 棚 1、严禁吸烟人员靠近 加油车 2、加油罐5米距离内禁 止明火 22 工作时旋转半径内有 人 1、按照规程，不准旋 转半径内有人 23 在悬崖边缘或者有突 出物周围作业 2、不得在悬崖边缘或 者有突出物周围作业 24 用挖斗的下落力进行 锤击 执行岗位操作规程 3、不准用挖斗的下落 力进行锤击 25 挖掘机在运输时转速 开关未关闭 4、必须关闭转速开关 1、注意及时观察 2、要停在坚硬平整的 路面 27 安全装置失灵 1、定期检查 28 钢丝绳磨损严重 2、及时更换 29 操作开关损坏 3、按照规程必须更换 30 运行速度过快 4、按照规程行驶中严 禁超速 31 钢丝绳捆绑及挂钩不 牢 5、有专人在现场指 挥，发现问题及时加固 32 作业时货物干扰视线 1、按照规程不准站人 33 货物过大、过长 2、用垫木掩好 34 在斜坡停车没有掩好 轮胎滑车 3、采取后退方式行驶 4、按照规程注意观察 5、缓慢行车 人身伤害 工作时货叉上站人 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 人身伤害 挖池塘时挖掘机停放 在松软沼泽地周围 其它伤害 其它伤害 执行岗位操作规程 冬季输油管路、阀门 冻结用明火烘烤解冻 加油员在加油操作时 吸烟 加油时超过额定压力 爆炸 爆炸 爆炸 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 出车过程中未观察水 温，水温过高 出车时未检查驻车制 动 起步时没有前后检查 车辆 出车前未检查设备雨 刷失灵雨天影响视线 超速行驶 车辆伤害 人员伤害 车辆伤害 撞车或翻 车 交通事故 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 21 26 35 14 15 16 17 18 19 20
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：36.7 KB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00
建筑起重机械安全监督管理规定（2008 年） （2008 年 1 月 8 日经建设部第 145 次常务会议讨论通过，2008 年 1 月 28 日中华人民共 和国建设部令第 166 号公布） 第一条为了加强建筑起重机械的安全监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群 众生命和财产安全，依据《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《安全 生产许可证条例》，制定本规定。 第二条建筑起重机械的租赁、安装、拆卸、使用及其监督管理，适用本规定。 本规定所称建筑起重机械，是指纳入特种设备目录，在房屋建筑工地和市政工程工地安 装、拆卸、使用的起重机械。 第三条国务院建设主管部门对全国建筑起重机械的租赁、安装、拆卸、使用实施监督管 理。 县级以上地方人民政府建设主管部门对本行政区域内的建筑起重机械的租赁、安装、拆 卸、使用实施监督管理。 第四条出租单位出租的建筑起重机械和使用单位购置、租赁、使用的建筑起重机械应当 具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明。 第五条出租单位在建筑起重机械首次出租前，自购建筑起重机械的使用单位在建筑起重 机械首次安装前，应当持建筑起重机械特种设备制造许可证、产品合格证和制造监督检验证 明到本单位工商注册所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理备案。 第六条出租单位应当在签订的建筑起重机械租赁合同中，明确租赁双方的安全责任，并 出具建筑起重机械特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明和自检 合格证明，提交安装使用说明书。 第七条有下列情形之一的建筑起重机械，不得出租、使用： （一）属国家明令淘汰或者禁止使用的； （二）超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的； （三）经检验达不到安全技术标准规定的； （四）没有完整安全技术档案的； （五）没有齐全有效的安全保护装置的。 第八条建筑起重机械有本规定第七条第（一）、（二）、（三）项情形之一的，出租单位或 者自购建筑起重机械的使用单位应当予以报废，并向原备案机关办理注销手续。 第九条出租单位、自购建筑起重机械的使用单位，应当建立建筑起重机械安全技术档案。 建筑起重机械安全技术档案应当包括以下资料： （一）购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、安装使用说明书、备 案证明等原始资料； （二）定期检验报告、定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录、 运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料； （三）历次安装验收资料。 第十条从事建筑起重机械安装、拆卸活动的单位（以下简称安装单位）应当依法取得建 设主管部门颁发的相应资质和建筑施工企业安全生产许可证，并在其资质许可范围内承揽建 筑起重机械安装、拆卸工程。 第十一条建筑起重机械使用单位和安装单位应当在签订的建筑起重机械安装、拆卸合同 中明确双方的安全生产责任。 实行施工总承包的，施工总承包单位应当与安装单位签订建筑起重机械安装、拆卸工程 安全协议书。 第十二条安装单位应当履行下列安全职责： （一）按照安全技术标准及建筑起重机械性能要求，编制建筑起重机械安装、拆卸工程 专项施工方案，并由本单位技术负责人签字； （二）按照安全技术标准及安装使用说明书等检查建筑起重机械及现场施工条件； （三）组织安全施工技术交底并签字确认； （四）制定建筑起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案； （五）将建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案，安装、拆卸人员名单，安装、拆 卸时间等材料报施工总承包单位和监理单位审核后，告知工程所在地县级以上地方人民政府 建设主管部门。 第十三条安装单位应当按照建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案及安全操作规程 组织安装、拆卸作业。 安装单位的专业技术人员、专职安全生产管理人员应当进行现场监督，技术负责人应当 定期巡查。 第十四条建筑起重机械安装完毕后，安装单位应当按照安全技术标准及安装使用说明书
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：16.1 KB 时间：2026-01-22 价格：¥2.00
建设项目安全设施“三同时”监督管理办法（2015 年） （2010 年 12 月 14 日国家安全监管总局令第 36 号公布，2015 年 4 月 2 日国家安全监管 总局令第 77 号修正） 第一章 总 则 第一条 为加强建设项目安全管理，预防和减少生产安全事故，保障从业人员生命和财 产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和《国务院关于进一步加强企业安全生产工作 的通知》等法律、行政法规和规定，制定本办法。 第二条 经县级以上人民政府及其有关主管部门依法审批、核准或者备案的生产经营单 位新建、改建、扩建工程项目（以下统称建设项目）安全设施的建设及其监督管理，适用本 办法。 法律、行政法规及国务院对建设项目安全设施建设及其监督管理另有规定的，依照其规 定。 第三条 本办法所称的建设项目安全设施，是指生产经营单位在生产经营活动中用于预 防生产安全事故的设备、设施、装置、构（建）筑物和其他技术措施的总称。 第四条 生产经营单位是建设项目安全设施建设的责任主体。建设项目安全设施必须与 主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用（以下简称“三同时”）。安全设施投资 应当纳入建设项目概算。 第五条 国家安全生产监督管理总局对全国建设项目安全设施“三同时”实施综合监督管 理，并在国务院规定的职责范围内承担有关建设项目安全设施“三同时”的监督管理。 县级以上地方各级安全生产监督管理部门对本行政区域内的建设项目安全设施“三同时” 实施综合监督管理，并在本级人民政府规定的职责范围内承担本级人民政府及其有关主管部 门审批、核准或者备案的建设项目安全设施“三同时”的监督管理。 跨两个及两个以上行政区域的建设项目安全设施“三同时”由其共同的上一级人民政府安 全生产监督管理部门实施监督管理。 上一级人民政府安全生产监督管理部门根据工作需要，可以将其负责监督管理的建设项 目安全设施“三同时”工作委托下一级人民政府安全生产监督管理部门实施监督管理。 第六条 安全生产监督管理部门应当加强建设项目安全设施建设的日常安全监管，落实 有关行政许可及其监管责任，督促生产经营单位落实安全设施建设责任。 第二章 建设项目安全预评价 第七条 下列建设项目在进行可行性研究时，生产经营单位应当按照国家规定，进行安 全预评价： （一）非煤矿矿山建设项目； （二）生产、储存危险化学品（包括使用长输管道输送危险化学品，下同）的建设项目； （三）生产、储存烟花爆竹的建设项目； （四）金属冶炼建设项目； （五）使用危险化学品从事生产并且使用量达到规定数量的化工建设项目（属于危险化 学品生产的除外，下同）； （六）法律、行政法规和国务院规定的其他建设项目。 第八条 生产经营单位应当委托具有相应资质的安全评价机构，对其建设项目进行安全 预评价，并编制安全预评价报告。 建设项目安全预评价报告应当符合国家标准或者行业标准的规定。 生产、储存危险化学品的建设项目和化工建设项目安全预评价报告除符合本条第二款的 规定外，还应当符合有关危险化学品建设项目的规定。 第九条 本办法第七条规定以外的其他建设项目，生产经营单位应当对其安全生产条件 和设施进行综合分析，形成书面报告备查。 第三章 建设项目安全设施设计审查 第十条 生产经营单位在建设项目初步设计时，应当委托有相应资质的设计单位对建设 项目安全设施同时进行设计，编制安全设施设计。 安全设施设计必须符合有关法律、法规、规章和国家标准或者行业标准、技术规范的规 定，并尽可能采用先进适用的工艺、技术和可靠的设备、设施。本办法第七条规定的建设项 目安全设施设计还应当充分考虑建设项目安全预评价报告提出的安全对策措施。 安全设施设计单位、设计人应当对其编制的设计文件负责。 第十一条 建设项目安全设施设计应当包括下列内容： （一）设计依据； （二）建设项目概述； （三）建设项目潜在的危险、有害因素和危险、有害程度及周边环境安全分析； （四）建筑及场地布置；
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：17.3 KB 时间：2026-01-29 价格：¥2.00
危险化学品建设项目安全监督管理办法（2015 年） （2012 年 1 月 30 日国家安全监管总局令第 45 号公布，2015 年 5 月 27 日国家安全监管 总局令第 79 号修正） 第一章 总 则 第一条 为了加强危险化学品建设项目安全监督管理，规范危险化学品建设项目安全审 查，根据《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》等法律、行政法规， 制定本办法。 第二条 中华人民共和国境内新建、改建、扩建危险化学品生产、储存的建设项目以及 伴有危险化学品产生的化工建设项目（包括危险化学品长输管道建设项目，以下统称建设项 目），其安全管理及其监督管理，适用本办法。 危险化学品的勘探、开采及其辅助的储存，原油和天然气勘探、开采及其辅助的储存、 海上输送，城镇燃气的输送及储存等建设项目，不适用本办法。 第三条 本办法所称建设项目安全审查，是指建设项目安全条件审查、安全设施的设计 审查。建设项目的安全审查由建设单位申请，安全生产监督管理部门根据本办法分级负责实 施。 建设项目安全设施竣工验收由建设单位负责依法组织实施。 建设项目未经安全审查和安全设施竣工验收的，不得开工建设或者投入生产（使用）。 第四条 国家安全生产监督管理总局指导、监督全国建设项目安全审查和建设项目安全 设施竣工验收的实施工作，并负责实施下列建设项目的安全审查： （一）国务院审批（核准、备案）的； （二）跨省、自治区、直辖市的。 省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门（以下简称省级安全生产监督管理 部门）指导、监督本行政区域内建设项目安全审查和建设项目安全设施竣工验收的监督管理 工作，确定并公布本部门和本行政区域内由设区的市级人民政府安全生产监督管理部门（以 下简称市级安全生产监督管理部门）实施的前款规定以外的建设项目范围，并报国家安全生 产监督管理总局备案。 第五条 建设项目有下列情形之一的，应当由省级安全生产监督管理部门负责安全审查： （一）国务院投资主管部门审批（核准、备案）的； （二）生产剧毒化学品的； （三）省级安全生产监督管理部门确定的本办法第四条第一款规定以外的其他建设项 目。 第六条 负责实施建设项目安全审查的安全生产监督管理部门根据工作需要，可以将其 负责实施的建设项目安全审查工作，委托下一级安全生产监督管理部门实施。委托实施安全 审查的，审查结果由委托的安全生产监督管理部门负责。跨省、自治区、直辖市的建设项目 和生产剧毒化学品的建设项目，不得委托实施安全审查。 建设项目有下列情形之一的，不得委托县级人民政府安全生产监督管理部门实施安全审 查： （一）涉及国家安全生产监督管理总局公布的重点监管危险化工工艺的； （二）涉及国家安全生产监督管理总局公布的重点监管危险化学品中的有毒气体、液化 气体、易燃液体、爆炸品，且构成重大危险源的。 接受委托的安全生产监督管理部门不得将其受托的建设项目安全审查工作再委托其他 单位实施。 第七条 建设项目的设计、施工、监理单位和安全评价机构应当具备相应的资质，并对 其工作成果负责。 涉及重点监管危险化工工艺、重点监管危险化学品或者危险化学品重大危险源的建设项 目，应当由具有石油化工医药行业相应资质的设计单位设计。 第二章 建设项目安全条件审查 第八条 建设单位应当在建设项目的可行性研究阶段，委托具备相应资质的安全评价机 构对建设项目进行安全评价。 安全评价机构应当根据有关安全生产法律、法规、规章和国家标准、行业标准，对建设 项目进行安全评价，出具建设项目安全评价报告。安全评价报告应当符合《危险化学品建设 项目安全评价细则》的要求。 第九条 建设项目有下列情形之一的，应当由甲级安全评价机构进行安全评价： （一）国务院及其投资主管部门审批（核准、备案）的； （二）生产剧毒化学品的； （三）跨省、自治区、直辖市的； （四）法律、法规、规章另有规定的。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2026-02-12 价格：¥2.00
单面印制线路板标准检查规格 摘 要 单面印制线路板的工艺已成为经典工艺，但随着其加工技术 提高工艺改进，仪器设备改良，用途的扩展，而使其检查的内容愈来 愈多、品质的需求愈来愈高，原 88 年制订 GB/10244 的标准，已远远 不能满足单面印制板的生产加工，控制和生产交付验收的需求。《单 面印制线路板标准检查规格》，就是在此基础博采众长，在很多定义 上重新加以定义使其严密、严谨、而形成指导性文件，供同行参考。 关键词 缺陷 规格 特性 1、 目的 该规格书规定生产的单面印制线路板的检查标准，以保证其质量为目 的。 2、 适用顺序 在发货检查时，个别规格说明书应较本规格书优先。 3、 引用标准 （1） 东芝 TDS-23-58-1 公司单面印制线路板检查规格书 （2） JIS-C-6481 印制线路板用覆铜箔层压板试验法 （3） JIS-C-1052 印制线路板试验法 （4） GB10244-88 广播接收机用印制板规范 （5） 宏基电脑 IQC PCB 检验规范 96-8-12 （6） 昭和电线电览株式会社纸基 PCB 检查规格书 96-7-2 （7） 松下电器公司 96-5-6 单面印制线路板检查规格书 4、 定义 （1） 致命缺陷：因其质量不良而导致发生重大影响，有可能破坏， 危及人的生命、其他设备、其他线路等，这种质量不良的问题必须完 全杜绝。 （2） 重缺陷：因其质量不良使印制线路板不能用于所期目的。 （3） 轻缺陷：因其质量不良，可能使印制线路板的性能有所降低、 寿命有所缩短。 （4） 微小缺陷：因其质量不良会使商品价值降低，但不影响印制线 路板的性能和寿命等。 （5） 圆锥形孔：由于冲压模型的上型穿孔和下型的孔的间隙过大， 冲压穿孔后的零部件等的孔断面形状为向零部件装配侧张开的喇叭 形状。 （6） MT 面：零部件装配面 （7） PT 面：焊接面 5、 检查项目与规格 5.1 制定对照 项目 规 格 质量不良等级 5.1.2 个别规格书指示的标示。 重缺陷 标示 （1）印制线路板零部件代码号（MT 面） （2）印制线路板零部件代码号（PT 面） （3）企业标志 （4）印制线路板的基本材料名称及阻燃等级 5.1.2 个别规格书指示的下列图纸所示 重缺陷 形状 （1）背面图形图（PT 面） （2）背面部分焊接图 （3）表面图形图（MT 面） （4）表面部分焊接图（穿孔图） （5）背面文字印刷图 （6）表面文字印刷图 （7）孔径尺寸图 5.1.3 实施个别规格书指定的表面处理 重缺陷 表面处理 （1）预焊剂 （2）外层覆涂层 5.1.4 个别规格书指定的材质 材质 （1）印制线路板用覆铜箔层压板 （2）阻焊油墨 （3）预焊剂 （4）文字油墨 （5）碳银涂料 （6）其他 5.2 外观 项目 规 格 质量不良等级 5.2.1 （1）导线上不得有长度为线宽的 2/3 以上深 10μm 轻缺 陷 伤 宽 1.0mm 以上的划伤。 （2）不得有露出铜箔的伤及明显有损外观的伤等。 5.2.2 （1）导线上不得有线宽 2/3 以上的缺口 重缺陷
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：55 KB 时间：2026-03-01 价格：¥2.00
0 （公章） 年 月 日 年 月 日 项不合格 检 查 结 论 自 检 人 员 (安装单位专 业技术人员) 安装单位 （签名） 检查情况 汇 总 检查项目共计100项： 保证项目共36项，其中 第 项不合格，共 项不合格； 一般项目共64项，其中第 项不合格，共 检 查 依 据 1.《建筑塔式起重机安装检查评定规程》DBJ/T 15—73—2010 2.《塔式起重机安全规程》GB 5144—2006 3.《塔式起重机》GB/T 5031—2008； 4.《起重机械安全规程》GB 6067.1—2010； 5.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196—2010； 6.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001； 7.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—99； 8.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008； 9.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号) 设 备 状 态 检查时的安装高度： m；检查时的最大幅度: m m 附着最大起升高度： m； 变幅速度: m/min 性 能 参 数 最大起重力矩： kN·m；最大起重量: t 最大独立起升高度： m； 最大幅度: 告知受理号 设备自编号 安 装 位 置 型 号 规 格 制造编号 备 案 编 号 出厂日期 塔 机 类 型 0 0 变幅形式 产 权 单 位 制 造 单 位 (许可证号: 工 程 地 址 使 用 单 位 安 装 单 位 塔式起重机安装自检表 GDAQ209010803 工 程 名 称 序号 ★1 2 3 4 5 7 1.1.7 休息小平台 除快装式塔机外，当梯子高度超过10m时应设置休 息 小平台，梯子的第一个休息小平台应设在不超过 12.5m的高度处，以后每隔10m内设置一个 1.1.5 直梯 直梯应固定可靠,其与水平面的角度为75°～90 °； 直梯两边梁之间的宽度应≥300mm；踏杆间隔为 250～300mm；踏杆与后面结构件间的自由空间(踏 脚间隙)应≥160mm；踏杆直径应不小于16mm,且不 大于40mm 6 1.1.6 护圈 高于地面2m以上的直梯应设置护圈，护圈应固定可 靠。护圈直径为600～800mm，侧面应用3条或5条竖 向板条连接。当侧面有3条板条时,间距应≤ 900mm； 当侧面有5条板条时，间距应≤1500mm 当梯子设于塔身内部,塔身结构满足以下条件,且侧 面结构不允许直径为600mm的球体穿过时,可不设护 圈： (1)正方形塔身边长≤750mm；(2)等边三角形塔身 边长≤1100mm；(3)直角等腰三角形塔身边长≤ 1100mm；或梯子沿塔身对角线方向布置，边长≤ 1100mm；(4)筒状塔身直径≤1000mm；(5)快装式 塔机 对自升式塔机的小车变幅臂架，其下弦杆连接销轴 不应采用螺栓固定轴端挡板的形式 1.1.4 斜梯 斜梯及扶手应安装固定可靠，其与水平面的角度应 ≤65°，两边应设置不低于1m高的扶手，扶手间宽 度应≥600mm；斜梯踏板应采用具有防滑性能的金 属材料制作，踏板横向宽度应≥300mm；梯级间隔 应≤300mm 1.1 结构 1.1.1 主要承载 结构件 塔机主要承载结构件及其焊缝应无裂纹，结构件应 无整体或局部塑性变形，销孔应无塑性变形。连接 件的轴孔应无严重磨损。结构件母材不应出现严重 锈蚀或磨损 1.1.2 结构件 接料 结构件需要接料时，每个杆件的接料处不应多于一 处 1.1.3 螺栓固定 轴端挡板 塔式起重机安装自检表(续表一) GDAQ209010803-1 项 类 项目编号 检 查 内 容 及 要 求 检查结果 结 论 备 注 保证项目（序号带“★”的项目）全部合格，一般项目中不合格项目数不超过5项，此设备自 检 结论方为“合格”
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：106 KB 时间：2026-03-15 价格：¥2.00
0 （公章） 年 月 日 年 月 日 项不合格 检 查 结 论 自 检 人 员 (安装单位专 业技术人员) 安装单位 （签名） 检查情况 汇 总 检查项目共计100项： 保证项目共36项，其中 第 项不合格，共 项不合格； 一般项目共64项，其中第 项不合格，共 检 查 依 据 1.《建筑塔式起重机安装检查评定规程》DBJ/T 15—73—2010 2.《塔式起重机安全规程》GB 5144—2006 3.《塔式起重机》GB/T 5031—2008； 4.《起重机械安全规程》GB 6067.1—2010； 5.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196—2010； 6.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001； 7.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—99； 8.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008； 9.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号) 设 备 状 态 检查时的安装高度： m；检查时的最大幅度: m m 附着最大起升高度： m； 变幅速度: m/min 性 能 参 数 最大起重力矩： kN·m；最大起重量: t 最大独立起升高度： m； 最大幅度: 告知受理号 设备自编号 安 装 位 置 型 号 规 格 制造编号 备 案 编 号 出厂日期 塔 机 类 型 0 0 变幅形式 产 权 单 位 制 造 单 位 (许可证号: 工 程 地 址 ××市××号 使 用 单 位 安 装 单 位 ××安装单位 塔式起重机安装自检表 GDAQ209010803 工 程 名 称 XXXX工程名称 序号 ★1 2 3 4 5 7 1.1.7 休息小平台 除快装式塔机外，当梯子高度超过10m时应设置休 息 小平台，梯子的第一个休息小平台应设在不超过 12.5m的高度处，以后每隔10m内设置一个 1.1.5 直梯 直梯应固定可靠,其与水平面的角度为75°～90 °； 直梯两边梁之间的宽度应≥300mm；踏杆间隔为 250～300mm；踏杆与后面结构件间的自由空间(踏 脚间隙)应≥160mm；踏杆直径应不小于16mm,且不 大于40mm 6 1.1.6 护圈 高于地面2m以上的直梯应设置护圈，护圈应固定可 靠。护圈直径为600～800mm，侧面应用3条或5条竖 向板条连接。当侧面有3条板条时,间距应≤ 900mm； 当侧面有5条板条时，间距应≤1500mm 当梯子设于塔身内部,塔身结构满足以下条件,且侧 面结构不允许直径为600mm的球体穿过时,可不设护 圈： (1)正方形塔身边长≤750mm；(2)等边三角形塔身 边长≤1100mm；(3)直角等腰三角形塔身边长≤ 1100mm；或梯子沿塔身对角线方向布置，边长≤ 1100mm；(4)筒状塔身直径≤1000mm；(5)快装式 塔机 对自升式塔机的小车变幅臂架，其下弦杆连接销轴 不应采用螺栓固定轴端挡板的形式 1.1.4 斜梯 斜梯及扶手应安装固定可靠，其与水平面的角度应 ≤65°，两边应设置不低于1m高的扶手，扶手间宽 度应≥600mm；斜梯踏板应采用具有防滑性能的金 属材料制作，踏板横向宽度应≥300mm；梯级间隔 应≤300mm 1.1 结构 1.1.1 主要承载 结构件 塔机主要承载结构件及其焊缝应无裂纹，结构件应 无整体或局部塑性变形，销孔应无塑性变形。连接 件的轴孔应无严重磨损。结构件母材不应出现严重 锈蚀或磨损 1.1.2 结构件 接料 结构件需要接料时，每个杆件的接料处不应多于一 处 1.1.3 螺栓固定 轴端挡板 塔式起重机安装自检表(续表一) GDAQ209010803-1 项 类 项目编号 检 查 内 容 及 要 求 检查结果 结 论 备 注 保证项目（序号带“★”的项目）全部合格，一般项目中不合格项目数不超过5项，此设备自 检 结论方为“合格”
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：106 KB 时间：2026-04-20 价格：¥2.00
1 危险化学品经营企业安全知识考题 （剧毒化学品企业人员） 一、填空题 1. 常见毒物按照其毒性作用大致可分为 腐蚀性毒物、损害性 毒物、障碍功能的毒物等。 2. 氯气瓶发生大量泄漏时可将其推入碱液水池或石灰乳池中。 3. 毒物侵入人体的主要途径有呼吸道吸收、消化道吸收、皮肤 粘膜吸收和 直接进入血液循环 。 4. 运输剧毒化学品的人员必须了解所运载危险化学品的性质、 危害特性、包装容器的使用特性和发生以外时的 应急措施。 5. 剧毒物品储存应保持库温在 33℃以下，相对湿度在 80% 以下。 二、选择题 1. 急性中毒是指在（ B ）小时内毒物侵入生物体导致的中毒。 A、12 B、24 C、36 D、48 2. 化学品毒性分级为剧毒、高毒、 中等毒、低毒、（） A、无毒 B、微毒 C、轻毒 D、轻微毒 3. 处理地面上无法收集的氰化物，应喷洒次氯酸钠或撒漂白粉 再喷水。 A、氢氧化钠 B、盐酸 C、烧碱 D、漂白粉 4. 发生氯气泄漏时人员应转移至（ ）。 2 A、上风低处 B、上风高处 C、下风低处 D 下风高处 5. 以下何项不属氰化氢的危险性（ ）。 A、剧毒 B、易燃 C、自燃 D、易爆 6. 公众上缴的危险化学品，由（ ）部门接收。 A、公安 B、环保 C、经贸 D、安监 7. 深圳市某单位欲在广州市购买剧毒化学品三氧二砷，该医药 单位应当向（ ）申请办理剧毒化学品公路运输许可证。 A、深圳市公安局 B、广州市公安局 C、广东省公安厅 D、深圳市或者广州市安安局均可 8. 氰化物的中毒原理，下列哪项是正确的（ ）。 A、造成中毒者呼吸道阻塞 B、人体组织内细胞呼吸抑制 C、脑部中抠性呼吸抑制 D、肺功能丧失 9. 氰化物禁忌和（ ）发生接触。 A、酸 B、碱 C、还原剂 10. 我国法规规定，禁止（）险化学品。 A、水路运输 B、道路运输 C、航空运输 D、人力 车运输 三、判断题 1、公安部门对危险化学品的水路运输安全实施监督。 （ × ） 2、交通部门负责核发剧毒化学品公路运输通行证。 （ × ） 3、剧毒化学品的使用单位应当对剧毒化学品的储存量、使用量 3 和用途如实记录。 √） 4、剧毒化学品公路运输通行证由承运人负责申请办理。 （ × ） 5、企业对剧毒物品的包装物须经严格清洗后方可改作它 用。 （ × ） 6、剧毒物品仓库保管员经培训考试后方可上岗操作。 （ × ） 7、危险化学品运输车辆的驾驶员应接受安全知识培训。 （ × ） 四、简答题 1.请列举工作中接触到的一种剧毒化学品，并说明其应急处置措 施？
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2026-04-22 价格：¥2.00
安全常识测试 A 卷（储存易燃液体类） 单位： 姓名： 岗位： 一、单选题（每题 3 分，共 30 分） 1、为了降低油品损耗，应尽量减少（ ）。 A、罐内油品 B、油罐体积 C、罐内油气空间 D、以上都对 2、提高汽油的辛烷值是为了提高汽油的（ ）。 A、挥发性 B、减阻性 C、燃烧性 D、抗爆性 3、特种劳动防护用品的“三证一标志”中的标志指（ ）。 A、产品标志 B、安全标签 C、安全标志 D、警示标志 4、采样时，应先用（ ）将取样设备至少冲洗一次。 A、清洁水 B、酒精 C、同一制备的溶液 D、被采取的油样 5、当采取上部样、中部样和下部样时，操作中应注意按（ ）的顺序进行。 A、从下到上 B、从中部、下部到上部 C、从上到下 D、从上部、下部到中部 6、1000kg/m3 等于 g/L（ ） A、1000 B、100 C、10 D、1 7.如何选择阀门。（ ） A、根据介质的温度、压力、流量 B、根据价格 C、根据设计要求 D、根据施工要求 8.用蒸汽扫线时，应先（ ），然后在开汽。 A、排净冷凝水 B、关闭蒸汽入口阀 C、关闭蒸汽出口阀 D、关闭导淋阀 9．产生职业病危害的用人单位的工作场所应当生产布局合理，符合有害与无害作业 （ ）的原则。 A 职业卫生 B 分开 C 劳动保护 10．产生职业病危害的用人单位的工作场所，应当有配套的更衣间、洗浴间、 （ ）间等卫生设施。 A 孕妇休息 B 食堂 C 车间办公室 二、多选题（每题 5 分，共 25 分） 1.液位计通常由（ ）部分组成。 A、传感器 B、转换器 C、指示器 D、显示器 2．一般罐体设备附件有（ ） A、检尺孔和人孔 B、罐体浮标和温度表 C、密度仪 D、管道阀门 3．灭火的基本方法有：（ ） A、窒息法 B、隔离法 C、冷却法 D 抑制法 4．打实尺的油品是（ ） A、沥青 B、原油 C、汽油 D、柴油 5．以下油品的保管要求正确的是（ ） A、必须存放在有经营资质的仓库中,存放在特定的容器中，必须保温隔热 B、存放场所必须通过权威部门的消防认定并得到批准，作业人员必须取得从业 资格证书或上岗证书 C、严禁在罐区或装置区用铁器敲打油罐和装置，进入生产区不得穿带钉子的鞋 和穿着化纤衣服 D、禁止烟火，严禁在罐区或装置区携带手机；油品切水或检尺作业时必须站在 通风口处 三、判断题（每题 3 分，共 45 分） 1.燃烧具备条件是可燃物、助燃物、氧气三者同时具备并相互作用。( ) 2.闪点是油品火灾危险出现的最高温度。( ) 3．灭火的基本原理是：根据燃烧的基本条件，采取一切灭火措施，破坏已经形成的 燃烧条件，或终止燃烧的连锁反应，使火熄灭或把火势控制在一定范围，最大限度减 少火灾损失。( ) 4．石油产品在运输、装卸过程中因流动、晃动、冲击，或与其它物体的相互接触， 在迅速分离时，都会产生静电，静电荷可高达几千伏甚至几万伏。( ) 5. 油品在输转过程中产生静电的原因之一是油品流速过快。（ ） 6. 在油气罐区使用非防爆照明、电气设施、工器具和电子器材是可以的。( ) 7.只要主管领导允许，可以向油气储罐或与储罐连接管道中直接添加性质不明或能发 生剧烈反应的物质。（ ） 8. 在用油气储罐安全阀切断阀和在泄压排放系统加盲板。（ ） 9. 除本单位人员外其他所有人都不可以进入油品罐区。（ ） 10.化学性质相抵触或灭火方法不同的两类危险化学品，不得混合贮存。（ ） 11.工人有权了解化学品的特性、危害性、预防措施、培训程序;当有充分理由判断安 全与健康受到威胁时，可以脱离危险区，并不受不公正待遇。（ ）
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：18.6 KB 时间：2026-04-23 价格：¥2.00