安全生产责任制落实情况考核记录 被考核部门（人） 考核时间 责 任 制 执 行 情 况 能够全面负责本单位的安全管理工作，制定本单位安全管理的目 标、计划和措施；组织制定本单位的安全管理制度，保证安全管理工作 所必需的经费和装备；每月组织召开一次安全生产工作会议，研究、分 析和解决本单位安全生产存在的问题，部署安全管理工作任务；每月组 织一次的安全大检查，及时发现隐患，整治隐患。 存 在 问 题 应加强对工人的安全思想教育和安全技能培训，提高工人自我保护 意识和保护他人意识，加强现场的安全防护措施。 考 核 意 见 经考核，能够认真执行安全生产责任制考核的执行条款 考核良好。 考核负责人： 安全生产责任制考核记录 被考核部门（人） 考核时间 责 任 制 执 行 情 况 该同志作为部门负责人，能够认真贯彻执行公司有关规定，时刻将安 全工作放在首位，对各项安全工作进行了详细的交底，深入现场，发现问 题能及时上报协调解决，对于不符合规范的做法坚决制止，经常对工人进 行安全方面技术指导促安全工作顺利进展。 故在此次责任制考评中，被评定为良好。 存 在 问 题 安全检查不够深入，需要进一步加大检查力度。 考 核 意 见 经考核，能够认真执行安全生产责任制条款 考核良好。 考核负责人：
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：57 KB 时间：2025-08-08 价格：¥2.00
烟花爆竹零售企业安全监督检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序号 检查项目 检查内容 检查结果 持有有效期内《烟花爆竹经营（零售）许可证》 工商营业执照的经营范围有烟花爆竹 1 资质及证件 主要负责人和从业人员持有有效的从业资格证书 建立主要负责人岗位责任制 建立专（兼）职安全管理人员岗位责任制 建立销售人员岗位责任制 制定购销管理制度 制定存放管理制度 制定消防器材管理制度 2 管理制度 制定事故应急救援预案 零售场所的面积不得小于 10 平方米 在明显位置设置安全警示语和警示牌 严禁存在超量储存、无序堆放 配备必要的消防器材（至少 2 只 4KG 以上灭火器， 且在有效期内） 3 经营现场 安全通道通畅、符合要求 经营现场严禁存在明火设施或生活设施 经营场所周边安全距离符合规定（与学校、幼儿 园、医院等人员聚集场所和加油站等易燃易爆物质 生产、储存设施保持不少于 200 米的安全距离） 销售的烟花爆竹应从有资质的批发企业进货 相邻两个零售点间距大于 50 米
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.3 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
. word 化学品安全技术说明书大全（MSDS） 目 录 序号 化学品名 序号 化学品名 1 1，1，1－三氯乙烷 27 碘酸钾 2 丙醇 28 丁醇 3 戊醇 29 对氨基苯磺酰胺 4 2-戊醇 30 1,2-二甲苯 5 2,4-二硝基苯肼 31 1,3-二甲苯 6 2,4,6-三硝基苯酚 32 1,4-二甲苯 7 2-丙醇 33 二甲基亚砜 8 4-氨基安替比林 34 二氯甲烷 9 N,N-二甲基甲酰胺 35 二氯乙酸 10 N-甲基吗啉 36 二溴化汞 11 氨溶液 37 二乙胺 12 苯 38 氟化钙 13 苯胺 39 氟化钠 14 苯酚 40 1,1-二氟乙烷 15 苯甲醛 41 二氯二氟甲烷 16 苯甲酰氯 42 三氯氟甲烷 17 苯乙醚 43 高碘酸钠 18 吡啶 44 高氯酸 19 吡咯 45 高锰酸钾 20 丙胺 46 铬酸二钾 21 丙二酸 47 过硫酸铵 22 丙三醇 48 过氧化氢 23 丙酮 49 过氧乙酸 24 次氯酸钠溶液 50 环己胺 25 醋酸锌 51 环己烷 . word 26 碘 52 环氧乙烷
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：1.66 MB 时间：2025-09-05 价格：¥2.00
XX 有限公司安全生产操作规程 （2016版） 编 制： 审 核： 批 准： 2016-X-X 实施 目 录 1. 精密推台锯职业健康安全操作规程………………………………1 2. 木工平刨职业健康安全操作规程…………………………………2 3. 木工铣床职业健康安全操作规程…………………………………3 4. 木工带锯机职业健康安全操作规程………………………………4 5. 木工圆锯机职业健康安全操作规程………………………………5 6. 台式钻床职业健康安全操作规程…………………………………6 7. 木工冷压机职业健康安全操作规程………………………………7 8. 热压机职业健康安全操作规程……………………………………8 9. 双面刨职业健康安全操作规程……………………………………9 10.拼板机职业健康安全操作规程……………………………………10 11.砂轮机职业健康安全操作规程……………………………………11 12.砂光机职业健康安全操作规程……………………………………12 13. 喷漆职业健康安全操作规程……………………………………13 14. 封边机职业健康安全操作规程…………………………………14 15.切割机职业健康安全操作规程……………………………………15 16.布袋除尘器职业健康安全操作规程………………………………16 17. 单头直榫开榫机职业健康安全操作规程………………………17 18. 薄木剪切机职业健康安全操作规程……………………………18 19. 梳齿榫开榫机职业健康安全操作规程…………………………19 20. 卧式多轴木工钻床职业健康安全操作规程……………………20
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2025-10-19 价格：¥2.00
反“三违”活动记录表 编号： 注：1、三违类别和检查方法属于哪种就在其上打；2、三违经过及危害分析，是指三违现象可能造成的经济 损失或社会影响；3、行政处分包括罚款、警告、记过、除名等。 时 间 年 月 日 时 分 部 门 地 点 车间 岗位 三违类别 违章指挥□ 违章作业□ 违反劳动纪律□ 车间负责人 检查方式 自查□ 部门检查□ 上级检查□ 其它□ “三违”责任人 三违经过及危害分析: 处理情况 年 月 日 批准人签字 分管安全副总（或总经理）签名 经办人签字 安全管理员签名 反“三违”活动记录表（样表 1） 注：1、三违类别和检查方法属于哪种就在其上打；2、三违经过及危害分析，是指三违现象可能造成的经济 时 间 20__年 1 月 13 日 13 时 25 分 部 门 地 点 修理 车间 电工 岗位 三违类别 违章指挥□ 违章作业√ 违反劳动纪律□ 车间负责人 检查方式 自查□ 部门检查□ 公司检查√ 上级检查□ 其它□ “三违”责任人 三违经过及危害分析: 20__年 1 月 13 日 13:25，×××对输送带进行检修作业时，未按要求办理检修作业票，电源侧未按规定悬挂警示牌；容易造成生产安 全事故。 处理情况 进行批评教育，并给予 200 元的经济处罚 20__年 1 月 13 日 批准人签字 经办人签字
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：136 KB 时间：2025-11-10 价格：¥2.00
工业气瓶日常点检表 点检月份： 年 月 编号：SZHD-39 设备名称 工业气瓶 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 在检验周期内使用 2 外观无缺陷及腐蚀 3 漆色及标志正确、明显 4 安全附件齐全、完好 5 储存仓库状况良好，安全标志完善 6 各种瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规 定 7 标记明显，间距合理 8 各种护具及消防器材齐全、可靠 9 防倾倒措施可靠 10 工作场地存放量符合规定 11 与明火间距符合规定 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71.5 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
Ⅰ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 2 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 手枪钻 MOD.9203L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 打磨机 SIL-FFOS-10013 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 冲击钻 MOD.830L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 注：绝缘电阻值不小于 2 兆欧，每季一次，使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE 线连接可靠。 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查：（1）电源线是否用护套软线，长度是否超过 6 米，是否有接头或破 损；（2）电动工具罩盖 及手柄是否完好；（3）电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。 Ⅱ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 7 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 带电零件与外壳之间 不小于 7 兆欧 注：绝缘电阻值不小于 7 兆欧，每季一次 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查：（1）电源线是否用护套软线，长度是否超过 6 米，是否有接头或破 损；（2）电动工具罩盖 及手柄是否完好；（3）电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：102 KB 时间：2025-11-25 价格：¥2.00
有限公司两个体系文件 生产安全事故 隐患排查治理制度 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 版 次： C 2017 年 10 月 05 日发布 2017 年 11 月 10 日实施 有限公司安全生产委员会 发布 目 录 1 目的............................................................................................................................................1 2 适用范围....................................................................................................................................1 3 引用文件....................................................................................................................................1 4 责任分工....................................................................................................................................2 5 管理内容....................................................................................................................................3 5.1 术语和定义 .........................................................................................................................3 5.2 排查频次 .............................................................................................................................4 5.3 组织实施 .............................................................................................................................4 5.3.1 排查类型.....................................................................................................................4 5.3.2 排查要求.....................................................................................................................5 5.3.3 组织级别.....................................................................................................................6 5.3.4 治理建议.....................................................................................................................6 5.4 事故隐患排查治理要求......................................................................................................6 6 重大隐患判定标准.....................................................................................................................7 7 事故隐患治理程序和要求 .........................................................................................................7 7.1 事故隐患排查报告和隐患建档监控..................................................................................8 7.2 一般隐患治理 .....................................................................................................................9 7.3 重大隐患治理 .....................................................................................................................9 7.4 隐患治理及验收 ...............................................................................................................10 8 事故隐患排查治理资金使用专项制度 ...................................................................................11 9 文件管理和隐患排查的效果 ...................................................................................................11 10 教育培训管理.........................................................................................................................12 11 运行管理考核.........................................................................................................................12 12 持续改进................................................................................................................................12 12.1 评审 .................................................................................................................................13 12.2 更新 .................................................................................................................................13 13.3 沟通 .................................................................................................................................13
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：81 KB 时间：2025-11-28 价格：¥2.00
****有限公司文件 **安全[2014]01 号 公司 2014 年度安全生产方针、目标与指标 一、安全生产工作方针： 安全第一、预防为主。 二、年度安全生产目标 深入贯彻科学发展观，坚持安全发展的理念和“安全第一、预防 为主”的方针，继续深入开展安全生产事故隐患排查治理行动，紧紧 围绕“切实加强生产安全”这一主线，深化企业主体责任落实，切实 加强企业内部安全管理；强化员工的安全教育培训；深化遵纪守法， 杜绝违章行为；推进科技进步，提升安全保障能力；推进安全生产标 准化，强化安全基层基础；保证安全投入；推进长效机制建设，构筑 安全防范体系，确保不发生重伤以上事故，杜绝火灾事故，杜绝产生 社会影响的其他事故，确保本企业安全生产始终处于受控状态，努力 实现本质安全性企业。 三、2014 年安全生产指标 1、杜绝重伤以上事故； 2、杜绝火灾事故； 3、设备完好率 100%； 4、轻伤率控制在 2%之内； 5、保证必要的安全生产投入； 6、防火设施完好齐全； 7、员工安全教育培训率达到 100%。 ****有限公司 2014 年*月*日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 （1）设备的传动部位及外露的旋转部位均有防 护罩，防护紧固螺栓齐全、完整； （2）设备防护、外壳、梯台无严重锈蚀、裂纹 、开焊，无漏料现象； （3）铰刀活动上盖或端盖与机槽连接紧固；观 察孔设防护装置； （4）人员通过部位设置专用跨越通道。 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 2 急停连锁 急停连锁齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置、连锁装置进行定期测试，确保有 效； 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰，急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠。 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 （记录受控号）风险点： 石膏粉熟粉制备 岗位： 工艺控制 设备设施：螺旋输送机 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 安全检查表分析（SCL）+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进（新增）措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：14.5 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
工作场所警示标识一览表 序号 作业区 告知项目 配置地点 警示内容 标识 数量 责任人 编制： 审核（签字）： 编制日期： 年 月 日 工作场所警示标识一览表 序号 作业区 告知项目 配置地点 警示内容 数量 责任人 噪声有害 1 戴护目镜 1 当心粉尘 1 戴防尘口罩 1 1 生产厂房 门口 警示牌 生产厂房门 口醒目位置 戴防护手套 1 噪声职业卫生告知牌 1 2 生产厂房 门口 职业危害 告知牌 生产厂房门 口醒目位置 粉尘职业卫生告知牌 1 职业卫生管理制度 1 安全操作规程 1 3 生产厂房 门口 公告栏 生产厂房门 口醒目位置 职业病危害因素检测 报告 1 噪声有害 1 戴护耳器 1 注意通风 1 戴防尘口罩 1 4 制造四部 警示牌 铝合金打磨 间 穿防护服 1 粉尘职业卫生告知牌 1 5 制造四部 职业危害 告知牌 铝合金打磨 间 噪声职业卫生告知牌 1 当心弧光 1 戴护目镜 1 6 调试工段 警示牌 焊机区 戴防护手套 1 7 调试工段 职业危害 告知牌 焊机区 电焊烟尘职业卫生告 知牌 1 编制： 审核（签字）： 编制日期： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：99.5 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 （1）设备的传动部位及外露的旋转部位均有防 护罩，防护紧固螺栓齐全、完整； （2）设备防护、外壳、梯台无严重锈蚀、裂纹 、开焊，无漏料现象； （3）FU端盖与机槽连接紧固；观察孔设防护装 置； （4）人员通过部位设置专用跨越通道。 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 2 急停连锁 急停连锁齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置、连锁装置进行定期测试，确保有 效； 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰，急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠。 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级 （记录受控号）风险点： FU输送机 岗位： 工艺控制 设备设施：FU输送机 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 安全检查表分析（SCL）+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进（新增）措施 序 号 检查项目 标准
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：15.5 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
安全生产法律法规培训记录 培训名称 部分安全法律法规学习 组织部门 培训时间 培训内容： 1、中华人民共和国安全生产法 2、中华人民共和国消防法 3、中华人民共和国职业病防治法 4、工伤保险条例 5、中华人民共和国特种设备安全法 6、劳动防护用品监督管理规定 安监总局第 1 号令 7、特种设备安全监察条例 8、国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知 9、消防安全标志设置要求 GB15630－1995 培训效果评价： 通过本次培训，与会人员均了解了上述法律法规的主要条款要求，表示今后要按照 相关要求执行，达到了培训目的，效果较好。 记录： 时间： 安全生产法律法规培训记录 培训名称 地方性法规和政府通知的学习 组织部门 培训时间 培训内容： 1、中华人民共和国安全生产法 2、中华人民共和国消防法 3、中华人民共和国职业病防治法 4、四川省安全生产条例 5、四川省人民政府关于进一步加强企业安全生产工作的实施意见 6、四川省人民政府关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的 实施意见 7、四川省生产经营单位安全生产责任规定 8、机关、团体、企业、事业部门消防安全管理规定 9、消防监督检查规定 10、生产安全事故应急预案管理办法
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：48.5 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、设备的传动部位及外露的旋转部位均有防护 罩，防护紧固螺栓齐全、完整； 2、链条传动轴防护完好； 3、锯片护罩完好，锯片锯片完好，运转平稳不 振动； 4、光电开关、各气动装置动作灵敏、可靠，无 漏气现象； 5、操作台各按钮标识正确、清晰，急停装置标 志明显、便于操作、灵敏可靠； 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 2 急停 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试，确保有效； 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰，急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 （记录受控号）风险点： 二号横向作业区 岗位： 二号横向 设备设施：锯边机、封边机 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 安全检查表分析（SCL）+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进（新增）措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：14.5 KB 时间：2025-12-22 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、设备的传动部位及外露的旋转部位均应有防 护罩，防护紧固螺栓齐全、完整，灌口为敞开 的搅拌罐应采取防止人员坠入的安全措施； 2、设备防护、机壳无严重锈蚀、裂纹、开焊， 机壳及连接处无漏水、漏浆现象； 3、进、出料口连接紧密，无漏料现象； 4、操作台各按钮标识正确、清晰，急停装置标 志明显、便于操作、灵敏可靠； 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 2 急停、连锁 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试，确保有效； 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰，急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 （记录受控号）风险点： 配料楼 岗位： 配料工 设备设施：搅拌罐 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 安全检查表分析（SCL）+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进（新增）措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：14.5 KB 时间：2025-12-26 价格：¥2.00
机台各防护罩及紧固 件 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 烘箱门 机台各防护罩及紧固 件 喷气阀门 压力表 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 打胶机叶轮 蒸汽管道及阀门 机台各防护罩及紧固 件 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 压布辊 蒸汽管道及阀门 版架、起落架 洗刷机 机台各防护罩及紧固 件 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 5 蒸化工序 蒸化机 渗透机 动力柜 4 印花工序 印花机 动力柜 3 配料工序 打浆机 动力柜 1 制版工序 2 化验工序 蒸样锅 实验轧车 电箱 绷网机 喷墨机 烘箱 感光机 序号 风险点 设备名称 检查项目 蒸汽管道及阀门 轧辊 机台各防护罩及紧固 件 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 蒸汽管道及阀门 排烟风机 箱门密封圈 进出货物托盘 气管、气路 机台各防护罩及紧固 件 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 蒸汽管道及阀门 轧辊 机台各防护罩及紧固 件 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 针板、压布轮、张紧 轮 锡林 温度表 蒸汽管道及阀门 机台各防护罩及紧固 件 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 5 蒸化工序 蒸化机 渗透机 动力柜 9 动火作业 电焊机 高温蒸化罐 电箱 8 拉幅工序 拉幅机 动力柜 7 水洗工序 水洗机 动力柜 6 高温蒸化 工序
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：34.5 KB 时间：2025-12-31 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、传动链条、皮带防护装置齐全、可靠；裸露 、突出的旋转轴头应进行防护； 2、托辊运转平稳，润滑良好；调速装置运行灵 敏可靠； 3、机架牢固，无严重锈蚀或断裂、变形； 4、人员需经常跨越运输线的地方应设过道； 5、输送辊道两侧设置有急停拉绳或急停开关， 且标志明显、便于操作、灵敏可靠。 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 2 急停 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试，确保有效； 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰，急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠。 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 （记录受控号）风险点： 一号横向作业区 岗位： 一号横向 设备设施：输送辊道 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 安全检查表分析（SCL）+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进（新增）措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：14.5 KB 时间：2026-01-07 价格：¥2.00
安全生产费用使用台帐 类 别 安全生产费用支出（元） 序号 费用大类 使用明细 一季度 二季度 三季度 四季度 年度合计 备注 安全设施 安全设施更新、增加 安全设施维护保养 更新应急照明灯、疏散指示标志等 设施、器材 安全宣传 购置安全书籍、招贴画、宣传标语、 安全影视宣传资料 增设安全宣传栏或宣传标志 安全教育培 训 主要负责人、安全管理人员安全培 训或再培训（外训） 员工内部安全基础知识培训 特种作业人员培训（外训） 类 别 安全生产费用支出（元） 序号 费用大类 使用明细 一季度 二季度 三季度 四季度 年度合计 备注 劳动防护用 品 及保健品 购置劳动服装、安全帽、安全手套、 防护口罩、防护鞋、防暑降温用品 等 应急演练与 应急救援物 资 急救药箱及药品；急救担架；安全 帽；消防服；绝缘靴；灭火器；灭 火砂；消防水带；水枪；消防斧； 消防扳手；绝缘棒；安全绳等 职业危害因 素检测 噪声、粉尘以及有毒有害气体检测 防雷检测 建筑物防雷检测 职业健康检 查 对接触职业危害因素的员工进行 上岗前的职业健康检查和在岗期
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：51.5 KB 时间：2026-01-12 价格：¥2.00
安装塔式起重机相关安全条件确认表 GDAQ21008 工程项目名称： 塔式起重机备案编号： 塔式起重机出厂编号： 塔式起重机在工地的自编号： 序号 项 目 确 认 内 容 1 1、确保拟安装塔式起重的 360°回转空间 2、安装方案的平面布置图是否符合实际； 3、平面布置图的图例与尺寸是否符合比例 2 拟安装的塔式起重机任何部位与架空输电线的安全距离是否符合要 求；不满足要求的，应采取安全防护措施 3 存在把基坑支护桩兼作塔式起重机基础支承桩使用情况的，应提供基 坑支护设计单位的书面确认意见 4 在深基坑支护结构边缘安装塔式起重机的，应提供基坑支护设计单位 的书面确认意见 使用单位项目 安装单位项目 总监理工程 负责人（签名）： 负责人（签名）： 师（签名）： （公章） （公章） 年 月 日 年 月 日 年 月 日 填写说明：1、此表在每台塔吊安装前填写； 2、此表确认内容根据项目前面项目栏里面的内容进行填写确认。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40 KB 时间：2026-02-04 价格：¥2.00
关于成立安全生产委员会的通知 为了全面贯彻实施《中华人民共和国安全生产法》，进一步提高我公 司安全生产管理水平，适应安全生产新形势要求，加强基础工作，改 进监控方式，依法落实各级安全责任制度，公司决定成立安全生产委 员会，并配备专职安全管理员，全面负责公司的各项安全生产事物。 一、安全生产委员会成员为： 主任： 1人（名字） 副主任： 3人 专职安全员： 1人 成员： 8人 二、安全生产委员会工作职责为： 1、在安委会主任领导下，贯彻执行安全生产和劳动保护的方针、政 策、法令、法规与调理标准，落实我公司安委会的计划、方针和管理 目标，并及时汇报工作情况。 2、协助相关部门做好安全生产安全教育、培训工作和新工人、特殊 工种作业人员的安全技术训练、考核、发证、年审工作，经常深入工 作现场检查掌握安全生产情况，督促、指导纠正不安全行为和因素， 预防、消除不安全隐患。 对安全生产、文明作业及厂容厂貌、饮食卫生等进行检查，提高全体 人员文明作业水平。 3、对工作现场的安全隐患签发《整改通知单》，对整改落实情况安 着定人、定时间、定措施的原则，进行整改监督检查。按时复查、验 收。 4、对违章指挥、违章作业违反安全生产和劳动保护法规的行为或安 全生产发生矛盾时，经说服劝阻无效，应暂时停产，消除隐患危险， 提出合理意见。 负责编制安全生产管理保证体系，确保安全管理保证体系正常运转实 施。 河南省鲲华生物技术有限公司
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：9.45 KB 时间：2026-02-14 价格：¥2.00
5S 管理检查要点： 1、有没有用途不明之物 2、有没有内容不明之物 3、有没有闲置的容器、纸箱 4、有没有不要之物 5、输送带之下，物料架之下有否置放物品 6、有没有乱放个人的东西 7、有没有把东西放在通路上 8、物品有没有和通路平行或直角地放 9、是否有变型的包装箱等捆包材料 10、包装箱等有否破损（容器破损） 11、工夹具、计测器等是否放在所定位置上 12、移动是否容易 13、架子的后面或上面是否置放东西 14、架子及保管箱内之物，是否有按照所标示物品置放 15、危险品有否明确标示，灭火器是否有定期点检 16、作业员的脚边是否有零乱的零件 17、同一的零件是否散置在几个不同的地方 18、作业员的周围是否放有必要以上之物（工具、零件等） 19、是否有在工场到处保管着零件 5S 整理之"要"与"不要"分类标准范例 （一）要 1、正常的设备、机器或电气装置 2、附属设备（滑台、工作台、料架） 3、台车、推车、堆高机 4、正常使用中的工具 5、正常的工作椅、板凳 6、尚有使用价值的消耗用品 7、原材料、半成品、成品 8、尚有利用价值的边料 9、垫板、塑胶框、防尘用品 10、使用中的垃圾桶、垃圾袋 11、使用中的样品 12、办公用品、文具 13、使用中的清洁用品 14、美化用的海报、看板 15、推行中的活动海报、看板 16、有用的书稿、杂志、报表 17、其它（私人用品） （二）不要 1、地板上的 A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2026-02-19 价格：¥2.00
访谈记录表 访谈时间 2002 年 7 月 31 日 地点 记录人 刘亚涛 访谈对象及背景 ，技术科科长 访谈人 刘亚涛 访谈内容 Q：1。主要工作包括： a. 车间生产工艺（主要是制膏） b. 老产品改进（配方方面） c. 新产品开发（牙膏）（注：下一步可能要划归开发科） d. 香精配方 e. 技术标准和工艺编制 2．工作流程图和工作程序有否？ 没有。但是有文件表述 实验均按照实验步骤和规范进行 3．与开发科的职能如何划分为好？与其他部门的协调如何？ 新牙膏开发划归开发科，老的品种（脱敏和新一代）归技术科为好 与其他部门的协调不错，但是也有因为职责不清偶尔有扯皮的现象 4．登康的生产技术水平如何？ 在同行业处于中上水平，不如黑妹和两面针 5．对新的薪酬满意程度？ 比较满意，开始重视技术，与总务有差距了，个人今年半年获得 7000 元奖金，感到是中等 状态，如果有清晰的考核制度还是希望公开 6．考核方面如何？ 模糊化的和非纸面的,不够明确 7．科室的岗位设置？ 3 名牙膏开发人员，一名工艺，一名配方，一名香精 8．培训机会如何？ 关于岗位方面的培训如质量和管理不少，特别是协会和原材料厂家组织的交流会议很有好 处，本人正在攻读工学硕士 9．公司发展战略？ 个人认为还是关键把牙膏做强做大，别的适度开发即可 10．公司企业文化 改制后凝聚力很强 11．对公司前景 充满信心 12．对公司的一些看法和建议： 层次太多，部长与科长是多一层级，部长相当于以前的副厂长 公司开发新产品要适度，不可创新过度
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40.5 KB 时间：2026-03-19 价格：¥2.00
Ⅰ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 2 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 手枪钻 MOD.9203L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 打磨机 SIL-FFOS-10013 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 冲击钻 MOD.830L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 注：绝缘电阻值不小于 2 兆欧，每季一次，使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE 线连接可靠。 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查：（1）电源线是否用护套软线，长度是否超过 6 米，是否有接头或破 损；（2）电动工具罩盖 及手柄是否完好；（3）电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。 Ⅱ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 7 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 带电零件与外壳之间 不小于 7 兆欧 注：绝缘电阻值不小于 7 兆欧，每季一次 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查：（1）电源线是否用护套软线，长度是否超过 6 米，是否有接头或破 损；（2）电动工具罩盖 及手柄是否完好；（3）电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：125 KB 时间：2026-03-30 价格：¥2.00
1 T Q M Total Quality Management 大家共同提高 品質 管理的 2 現今這個時代，作為品質保證的成果，講求如何提高客戶的滿意度。為此，不光 現場和品質部門，所有部門、全體人員都必須提高各自的“工作品質”。 TQM的基本 方法 体制 目的 （ Morale): 士 气 高 涨 （ Safety): 保 持 安 全 ( Delivery) : 确 保 交 货 期 (Cost): 降 低 成 本 (Qual ity) : 提 高 质 量 活 用 QC 手 法 对 事 物 QC 式 的 观 察 思 考 方 法 所 有 阶 段 所 有 部 门 全 体 人 员 M S D C Q 綜 合 性 的 品 質 提 高 觀 點 1 . 產 品 和 服 務 品 質 提 高 2 . 管 理 的 品 質 提 高 3 . 人 的 行 為 的 品 質 提 高 4 . 業 績 的 品 質 提 高 5 . 工 作 環 境 質 量 的 提 高 6 . 與 地 區 社 會 間 關 係 品 質 的 提 高 7 . 企 業 形 象 品 質 的 提 高
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：300 KB 时间：2026-04-10 价格：¥2.00
1 办公室 5S ☆☆“5S” 说明书☆☆ “5S”易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用，请安心使用： [成份]：整理、整顿、清扫、清洁、教养 [效用]：对任何疑难杂症有效 [用法]：后续说明 *注意：开始服用后，请持续，切勿停止。 “5S”的效能 1、提升企业形象 2、提升员工归属感 3、减少浪费--降低成本--增加利润 4、安全有保障 5、效率提升 “5S”的目的 1、提高工作效率，达成生产要求 2、减少不良制品，提高品质 3、降低成本，反应合理价格 4、掌握欠品补充，预防延迟 5、维护现场整洁，提高工作士气 “5S”的内涵 1、“5S”的字面意义： 2 ◆整理 ◆整顿 ◆清扫 ◆清洁 ◆教养 seiri seiton seisou seikstsu sitsuke 彻底的将要 东的西与不要的 东西分别清楚， 并将不要的东西 舍去 在安全、品质、效 率的情况下，将需要 的东西以最简便的方 式排放，使大家绋能 对其一目了然 经常的打 扫，保持干净， 以造成没有垃 圾污垢的工厂 维持整理、 整顿、清扫等 3 S 之成果 遵守已规 定之事项，养 成循规蹈矩的 习惯 三清原则 三定原则 三扫原则 三持原则 三守原则 清理、清扫、清 爽 定位、定量、定品目 扫漏、扫黑、 扫怪 维持、保持、 坚持 守时间、守标 准、守规定 2、“5S”的概念关联 ※整理 （动作） ※整顿 （动作） ※教养 （意识、习惯） ※清扫 （动作） ※清洁 （状态） 3、“5S”的实施要领 一、整理方面：红牌作战（目视整理） 目的-----让工作现场不合理的问题显示，区分出来，使不良品，不急品，不用品得以 消除。 二、整顿方面：看板作战（目视整顿） 目的 ---- 让需要的物品容易回归原位，使大家都知道在何处、有什么、有多少该项物品。 三、清扫、清洁、教养方面： <1> 地面是办公室的脸孔，垃圾的堆积、凌乱摆放，不规范等隐藏着改善的重点。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2026-04-18 价格：¥2.00