关于“2安全检查和隐患整改制度”标签相关文档

大约有20000项符合查询结果，库内数据总量为28057项，搜索耗时：0.0164秒。

淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信：wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信：wh67175577 或 yzh374936 重大危险源管理制度第一章总则第一条目的为了辨识公司范围内作业场所的危险源及重大危险源，对其进行科学评价和采取有效控制措施，保证公司生产经营安全平稳运行。第二条适用范围适用于公司生产活动中危险源及重大危险源的辨识与评估的职责、方法、范围、流程、控制原则、回顾、持续改进等。第二章制度基本内容第三条职责 1、公司主管安全负责人全面负责该项工作。 2、公司安全管理人员负责具体工作，包括：重大危险源辨识与评估、控制及持续改进等项工作，并编制危险源汇总表。 3、各部门：组织实施本单位危险源的辨识、风险评价和风险控制等工作。第四条危险源识别 1、危险源分类：危险源分类主要有按照生产过程危险和有害因素分类及企业职工伤亡事故分类等方法。 2、危险源识别条件 2.1 辨识时应充分考虑三种状态，即：正常态：指正常、持续的生产运行；异常态：指生产的开车、停车、检修等情况；紧急态：指发生爆炸、火灾等重大突发情况。

分类：安全管理制度行业：化工行业文件类型：Word 文件大小：56 KB 时间：2025-08-08 价格：¥2.00

【精编资料】-47-公司应急管理制度

公司应急管理制度目录第一章总则...................................2 第二章应急组织机构与职责....................3 第三章应急预案体系..........................6 第四章应急培训与演练........................9 第五章应急保障.............................12 第六章应急实施与救援.......................14 第七章应急管理总结评估.....................15 第八章奖惩.................................17 第九章附则.................................17 制度执行情况反馈意见表......................17 公司应急管理制度第一章总则第一条为规范和加强 XXXX 有限公司（以下简称公司）所属各单位应急管理工作，减少突发事件造成的影响与损失，维护公司系统正常生产经营秩序，制定本制度。第二条突发事件应对工作坚持“预防为主、预防与应急相结合” 的方针，贯彻“任何风险都可以控制，任何违章都可以预防，任何事故都可以避免”的理念。第三条本规定适用于规范公司应急组织体系、应急预案体系、应急培训与演练、应急实施与评估等应急管理工作，指导各单位健全应急体系，完善应急机制，提高应急处置能力，实现公司应急管理工作目标。第四条本规定所称突发事件，是指突然发生，对公司造成或者可能造成人员伤亡、财产损失、生态环境破坏、社会影响的，需要采取应急处置措施予以应对的自然灾害、事故灾难、公共卫生事件和社会安全事件。第五条本制度适用于公司本部及所管理的在建项目部、运营项目部

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00

59 防尘防毒检查表

防尘防毒检查表单位名称：检查日期：年月日序号检查项目检查内容检查结果 1 从事有害作业工人健康检查对所有从事有害作业的工人按特种作业人员健康检查表规定的项目、周期进行检查 2 电离电磁辐射、噪音、高温等物理因素有物理危害因素的作业点的防护设施及操作者防护用品完好 3 防尘、防毒设备完好，能正常运转，排尘排毒效果好 4 个人防护按不同工种配备并正确穿戴个人防护用品，如工作服、工作帽、防护眼镜、绝缘鞋、导静电鞋等 5 管道主管道和支管道应无破裂、泄漏 6 集尘（毒）风罩完好、有效 7 集灰箱、沉淀池处理应有防止产生二次扬尘（毒）的措施（如集灰箱、沉淀池等），并对收集起来的灰尘进行安全处理 8 滤料（或元件）无堵塞，过滤有效 9 有害作业点对有害作业点的有害因素进行定期监测，有害作业点合格率应达到 80%以上 10 闸板灵活可靠，无破损 11 容器所有盛装有毒有害物质的工艺设备，应加强维护，定期检修，保持设施完好，杜绝跑、冒、滴、漏 12 工艺设备产生或散发有毒有害物质的生产场所，不能设置住房及在场内吃食物有粉尘或毒物的生产场所，应设有冲洗地面和墙壁的设施，地面要有防水层和排水沟有粉尘或毒物的作业场所要及时清理，保持整洁 13 生产场所对散发出有毒有害物质的场所，要加强通风和采光，并应回收利用或净化处理有毒有害物质，不能随意排放生产过程中，有毒有害的物料应采取密封的设备和隔离操作，或以无毒、低毒物料代替，革新工艺，采用机械化、自动化、连续化作业生产和加工过程中发生和散发的有毒、有害物质，噪音、高温、高频射线等作业，都要采取相应的措施治理和防护 14 生产过程采用的新技术、新工艺，必须有相应的卫生设施应当安排专人负责职业病危害因素的日常监测，并确保监测系统处于正常运行状态 15 监测、检测应定期对工作场所进行职业病危害因素检测、评价，检测、评价结果存入用人单位职业卫生档案，及时向所在地安全生产监督管理部门报告并向劳动者公布

分类：安全培训材料行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：21.3 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00

施工现场安全动火管理制度

施工现场安全动火管理制度  1、总则 1.1.为加强项目部在施工现场的消防安全，明确在动火作业过程中的职责，确保施工安全，特制定本制度。 12.本制度适用在玉楚项目部勘察试验段 B5 工区工程施工范围内所有项目。 2.基本要求  2.1.动火定义 在本现场施工中，所有焊接、切割，明火加温:汽油、煤油清洗:用木柴加热，喷灯作业;在施工区临时生火做饭:焚烧垃圾: 碘钨灯照明（场式除外）等。 2.2.各施工队伍必须严格执行消防制度，组织施工人员加强防火、防爆安全知识的教育，使全体施工人员懂得使用一般消防器具。 2.3.生活区、施工现场按规定设置灭火器材。危险品仓库等要害部位必须设警示和消防栓、灭火器等， 2.4.各施工单位定期进行防火、安全用电、防雷、防静电大检查。 2.5.动用明火作业人员均应做到持证上岗，所有动火作业必须办理动火审批手续。 2.6. 动火单位人员必须严格执行焊、割“十不准”要求进行作业。焊操作业“十不准”规定如下， ①无操作证学员没有正式焊工在场指导。 ②未办理“动火工作票”、未落实防火、防爆措施。 ③不了解焊、接内部是否安全。 ④监火人员不在场。 ⑤易燃、易爆容器内清洁不合格。 ⑥可燃材料无隔离防患安全措施。 ⑦带压密封管道内焊接无安全措施。 ⑧焊、割附近易燃物未作彻底清理，无安全措施。 ⑨未有防止焊、接火星飞溅的隔离防患措施。 ⑩遇有明火作业相抵触的情况，火患未消除，作业者不准离场。 2.7.发生火情、火灾应当立即报警，专(兼)职消防队组织抢救。邻近人员、单位给予支援。 2.8. 火灾发生坚持“以人为本”救助遇险人员为第一任务，实施正确救火、灭火方法，尽快扑灭火灾. 2.9.安全动火管理部门是本单位的安全管理部门。 2.10.安全部门是实施检查督促的组织者。有权提出整改和对违章者的处罚决定。

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：21.6 KB 时间：2025-08-21 价格：¥2.00

桩基施工安全协议(2)

土建工程施工安全协议书甲方：中城建第五工程局有限公司上海三元全佳厂房改扩建工程项目经理部乙方：上海洲灿建筑工程有限公司为了进一步贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，严格执行劳动保护和安全生产的法律、法规，强化安全生产管理，落实安全生产责任制，确保项目施工中操作人员的安全与健康，促进施工顺利进行，特签订本协议。一、甲方的责任与义务 1、贯彻落实国家及上海市有关施工现场安全生产、文明施工的法规和管理规定。 2、协助乙方了解甲方有关安全生产的规章制度，协助乙方解决施工过程中碰到的各种涉及安全的问题。 3、甲方负责监督检查乙方编制安全技术措施和各种专项施工方案，并监督检查其落实情况。 4、甲方有权要求乙方立刻撤走现场内不遵守、不执行安全生产法律法规、标准、操作规程、安全条例和指令的人员，无论在任何情况下，此人不得再雇佣于现场。 5、对不符合安全规定的，甲方安全管理人员有权要求停工，整改合格后方可继续施工。 6、违反安全生产、治安、消防、文明施工规定的行为，甲方依据相关规定有权对乙方进行经济处罚。 7、甲方监督检查施工现场、生活区的消防安全措施及消防安全管理制度的落实情况，对存在的安全隐患及时签发安全隐患通知书，责令乙方进行整改，未按要求进行整改的，甲方有权按规定对乙方处以 2000 元-5000 元经济处罚。 8、甲方负责制定现场安全文明施工的各项管理规定及要求。在现场布置、设施投入、人员管理等方面统一管理。二、乙方的责任与义务 1、乙方必须贯彻执行国家、行业主管部门的安全生产、劳动保护、消防、食品安全的法律法规、条例、规定；遵守甲方的安全生产管理制度、规定及要求，并积极参加各种有关促进安全生产的各项活动。 2、乙方应按有关规定，采取严格的安全防护措施。由于未执行安全生产的法律法规、规章制度或自身安全措施不力而造成事故的责任和因此而发生的费用由乙方承担。 3. 乙方要服从甲方的安全生产管理。乙方的负责人必须对本单位人员进行安全教育，以增强安全意识及自我保护能力，自觉遵守安全生产制度。 4、乙方必须认真贯彻执行安全技术措施、专项施工方案、分部分项、分工种施工安全技术交底要求，甲方随时检查落实情况。 5、乙方应落实甲方对生活区域的消防、治安、食品安全方面的各项安全规定及要求。对生活区的消防、治安、食品安全等方面的工作负责。应经常检查督促本单位人员自觉做好各方面工作。 6、乙方应按规定，认真开展班级安全活动。参加安全教育活动，以及安全、防火、生活卫生等检查，并及时对事故隐患进行整改。 7、乙方施工人员进场后一律接受三级安全教育，考试合格后方准进入现场

分类：安全培训材料行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2025-08-22 价格：¥2.00

专项安全检查表（隧道施工）

*****专项安全检查表（隧道施工）施工标段：序号项目检查内容规定分实得分备注 1 基础管理 (1) 安全管理体系不健全，扣 10 分 (2) 中标单位与施工单位法人关系不合法，扣 10 分 (3) 项目经理不符合任职条件，扣 10 分 (4) 专职安全人员数量不足，扣 10 分 (5) 未履行项目领导带班作业制度，扣 20 分 (6) 分包单位相关资质未经审核，扣 10 分 (7) 应急预案未进行学习并组织演练，扣 5 分 (8) 无隧道施工专项安全培训与安全技术交底，扣 10 分 (9) 夜间施工无审批，扣 5 分 (10) 项目技术员、质检员未亲自到现场进行各工序转换间的报检、验收等工作，现场施工与内也记录不同步，扣 10 分 (11) 特种设备未按要求进行验收、备案，无运转、保养记录，扣 5 分 (12) 特种设备的的警报、保险和限位装置失效，设备带病作业，扣 5 分 (13) 进出洞人员管理不严格，扣 20 分 (14) 隧道施工为整体大包和转包，扣 20 分 (15) 安全经费台账混乱、不清晰，安全经费投入不足，扣 10 分 (16) 采购的材料无相关的合格证明，扣 10 分 (17) 现场施工用料量不符合设计要求，扣 10 分 (18) 施工现场存在“三违”情况，扣 20 分 200 2 施工方案 (1) 未分级审批施组、无重大技术方案及危险性较大的分部分项工程专项安全施工方案，扣 20 分 (2) 未按图纸、规范和批准的施工技术方案进行施工，扣 20 分 (3) 临时支护结构无设计计算书，扣 10 分； (4) 方案未经审批、未经专家评审或未按专家意见修改完善，扣 10 分 (5) 爆破作业未制定专项方案并经专家论证、审查，扣 1 0 分 (6) 开挖前未核实施工现场及其毗邻区域内的建（构）筑物、并制定相应的保护措施，扣 10 分 (7) 重大危险源（突水突泥、有毒气体、爆破作业等）无专项应对方案，扣 5 分；方案可操作性不强，扣 5 分 (8) 安全措施不全面、无针对性，扣 10 分 100 3 洞口工程 (1) 洞口开挖无专项施工方案，扣 10 分 (2) 洞口开挖未严格按审批的施工方案进行，扣 10 分 (3) 洞口工程无专项安全措施，扣 10 分 (4) 路堑及边、仰坡未自上而下施工，扣 5 分 (5) 排水系统不完善，扣 5 分 (6) 洞口邻近建（构）筑物时未采取措施防护，扣 10 分 50 序号项目检查内容规定分实得分备注 4 隧道开挖 (1) 开挖（爆破）未严格按照设计及方案要求进行，扣 1 0 分 (2) 民爆物品管理不规范，扣 5 分 (3) 爆破作业管理不规范，扣 5 分 (4) 未按“先变更后实施”的程序调整张子开挖方法，扣 10 分 (5) 不良地质地段未进行超前地质预测预报，扣 10 分 (6) 隧道出渣前、支护前未进行排险，扣 10 分 (7) 核心土留置，或台阶长度、导洞间距不符合要求，各扣 5 分 100

分类：安全培训材料行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：25.9 KB 时间：2025-09-04 价格：¥2.00

【精编资料】-47-公司应急管理制度

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2025-10-05 价格：¥2.00

安全操作规程-气瓶检查站安全操作规程

气瓶检查站安全操作规程 1 范围本标准规定了气瓶检验站工作内容和各项安全操作规程。本标准适用于气瓶定期技术检验工作的安全管理和控制。 2 总则 2.1 为了严格贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《气瓶安全监察规定》、《气瓶安全监察规程》和《溶解乙炔气瓶安全监察规程》及其相关标准，提高气瓶检验质量，确保气瓶的使用安全和检验人员的安全保护，特制定本规定。 2.2 气瓶检验站主要从事以下气瓶的定期技术检验、漆色、维修或更换气瓶附件以及报废气瓶的破坏性处理工作： 2.2.1 无缝气瓶； 2.2.2 焊接气瓶； 2.2.3 溶解乙炔气瓶； 2.2.4 上级部门委托检验的各类气瓶。 2.3 气瓶的定期技术检验，必须严格遵守相关的法律法规和标准。 3 —般规定 3.1 从事气瓶定期检验工作的检验人员，应当经国家质监总局安全监察机构考核合格，取得检验人员证书后方可从事气瓶检验工作： 3.1.1 至少有相关专业工程师或压力容器检验师 1 名； 3.1.2 每个瓶种的气瓶检验员不少于 2 名； 3.1.3 持 II 级证以上无损探伤人员不少于 2 名； 3.1. 4 专职或兼职安全员不少于 1 名。 3.2 检验站的基本设施应达到以下条件： 3.2.1 检验站的设置、建筑必须符合有关的放火、防爆、环境保护和劳动保护的要求； 3.2.2 检验站必须有与所检气瓶种类、数量相适应的厂房、场地安全设施、检测设备和工器具; 3.2.3 检验站必须建立与所检气瓶相适应，能确保检验质量的质量保证体系、规章制度、并有相应的标准、规范等技术资料； 3.2.4 检验站应有符合环保、公安、劳动保护要求的处理易燃、有害气体和残液的装置： 3.2.4.1 氢气余气排放静电接地装置； 3.2.4.2 残氯碱吸收装置； 3.2.4.3 乙炔瓶氮气置换装置。 3.3 气瓶检验站按质监部门要求，建立满足特种设备动态监督管理要求的气瓶检验数据交换系统。 4 气瓶检验质量保证体系和制度 4.1 气瓶检验质量保证体系： 4.1.1 站长对本站的安全工作负全面责任，是本站的安全责任人； 4.1.2 技术负责人全面负责气瓶检验站的技术运作； 4.1.3 质量负责人应确保质量保证体系得到实施和保持。 4.1.4 检验员负责处理各自检验系统的技术事宜和检验报告的审批工作，工作质量对技术负责人负责。 4.2 检验质量保证制度： 4.2.1 各专业人员必须对检验质量负责，严格执行气瓶检验操作规程和气瓶报废规定； 4.2.2 各种检验报告必须要有检验人员签字或盖章； 4.2.3 钢印标记打字员必须持有检验员签发的报告，方能对单打字，钢瓶交付使用前必须安全附件齐全； 4.2.4 加强检验专业人员的技术学习和培训，必须考核合格后才能上岗检验，每年最少进行一次技术考核，考核成绩要存档备查；

分类：安全操作规程行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：47 KB 时间：2025-11-05 价格：¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-医药化工行业风险分级管控实施指南（带附件）

ICS 点击此处添加 ICS 号点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 医药化工行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施山东省质量技术监督局发布 DB37/ XXXXX—XXXX 目次前言.............................................................................III 引言..............................................................................IV 1　范围................................................................................1 2　规范性引用文件......................................................................1 3　术语和定义..........................................................................1 4　基本要求............................................................................1 4.1　成立组织机构....................................................................1 4.2　实施全员培训....................................................................1 4.3　编写体系文件....................................................................1 5　工作程序和内容......................................................................1 5.1　风险点确定......................................................................1 5.1.1　风险点划分原则..............................................................2 5.1.2　风险点排查..................................................................2 5.2　危险源辨识......................................................................2 5.2.1　辨识方法....................................................................2 5.2.2　辨识范围....................................................................2 5.2.3　危险源辨识..................................................................3 5.3　风险评价........................................................................3 5.3.1　风险评价方法................................................................3 5.3.2　风险评价准则................................................................3 5.3.3　风险评价与分级..............................................................3 5.3.4　确定重大风险................................................................4 5.3.5　风险点级别确定..............................................................4 5.4　风险控制措施....................................................................4 5.5　风险分级管控....................................................................4 5.5.1　风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2　编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3　风险告知....................................................................5 6　文件管理............................................................................5 7　分级管控的效果......................................................................5 8　持续改进............................................................................6 8.1　评审............................................................................6 8.2　更新............................................................................6 8.3　沟通............................................................................6

分类：风险评估行业：建筑加工行业文件类型：Word 文件大小：1.09 MB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00

行业安全操作规程-气瓶检查站安全操作规程

分类：安全操作规程行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：24.3 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00

双重预防体系部分行业模板-车间（车间级）综合安全检查表（每月上旬）

车间综合安全检查表车间：检查人员：检查时间：年月日检查评价序号检查项目检查标准检查方法（或依据）符合不符合及主要问题 1 职责检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。依据公司安全生产责任制检查。 2 工艺 1、检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况； 2、检查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况； 3、检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。依据安全操作法检查现场和记录 3 设备 1、检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，润滑油的油质变化情况； 2、检查设备的运转状态； 3、检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。依据公司有关要求及安全操作规程检查现场 4 电气 1、检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内； 2、检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。检查现场 5 现场管理 1、检查工作现场是否清洁、有序，员工劳动防护用品穿戴是否符合要求； 2、各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否齐全可靠，气防用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等； 3、查各种安全设施是否处于正常状态，是否定期进行维护保养； 4、确保使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场所不得住人； 5、将有害作业与无害作业分开； 6、高度作业场所其他作业场所隔离； 7、可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜，柜内设施齐全； 8、消防器材是否按要求放置在规定地方，是否在校验有效期内，压力情况。查现场查记录 6 安全教育 1、查车间各级管理人员定期参加班组安全活动，班组安全活动应有内容、有记录； 2、查特种作业人员持证上岗情况，对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作； 3、查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。查现场查记录 7 关键装置及重点部位检查本车间关键装置及重点部位的运行情况，安全监控设施的运行情况，及应急预案的合理及可操作性。查现场查记录 8 作业证检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高出作业等危险作业，作业证的申办工作。查作业许可证 9 警示标志 1、对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况； 2、检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。检查现场

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：40.5 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00

双重预防体系部分行业模板-机械设备安全检查表3

机械设备安全检查表编制人：审核人：批准人：检查时间：年月日检查评价序号检查项目检查标准检查方法（或依据）符合不符合及主要问题 1 手持电动工具 1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。 2、按照用电要求进行连接，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。 3、使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。 4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。 5、手持电动工具工作部位工作时，严谨朝着他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外伤害。 6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止，防止发生意外。 7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。查看现场 2 起重机械 1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。 2、吊钩转动部位灵活、表面光洁，无裂纹、剥裂等缺陷；有缺陷不得焊补，并有防止钢丝绳脱出的部件。 3、钢丝绳端固定牢固，钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀。 4、制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污。开闭灵活，制动平衡可靠。制动轮应无裂纹或破损，凹凸不平度不得大于 1.5ｍｍ；不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕。 5、大、小车行程限位器，大、小钩高度限位器灵敏可靠。 6、轨道压板螺栓齐全、完好、无锈蚀。 7、在检验期内，安全装置齐全可靠；电器设施完好。 8、操作人员持证上岗。查看现场查记录 3 电、气焊设备 1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。 2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。 3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。 4、电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。 5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。 6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。 7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签； 8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持 5 米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持 10 米以上。 9、气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效。 10、乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能力符合要求。 11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中；乙炔瓶不能倒放。 12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。 13、操作人员持证上岗。查看现场检查人员签字：

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-烟花保准有限公司风险点排查清单

***烟花有限公司风险点排查清单风险等级评价序号区域/场所/部位/设施/环节/作业（风险点）详细位置诱发事故类型伤亡/财产损失预测 L S R 风险等级备注 1 防雷设施 1-1＃仓库火灾、爆炸可能性发生伤亡＜20 万元 5 3 15 Ⅱ 2 防雷设施 1-2＃仓库火灾、爆炸可能性发生伤亡＜20 万元 5 3 15 Ⅱ 3 防雷设施 2-1＃仓库火灾、爆炸可能性发生伤亡＜20 万元 5 3 15 Ⅱ 4 防雷设施 2-2＃仓库火灾、爆炸可能性发生伤亡＜20 万元 5 3 15 Ⅱ 5 防雷设施 3＃仓库火灾、爆炸可能性发生伤亡＜20 万元 5 3 15 Ⅱ 6 防雷设施 4＃仓库火灾、爆炸可能性发生伤亡＜20 万元 5 3 15 Ⅱ 7 烟花爆竹储存仓库 1-1#（爆竹库）火灾、爆炸财产损失＜70 万元 2 5 10 Ⅲ 8 烟花爆竹储存仓库 1-2#（烟花库）火灾、爆炸财产损失＜70 万元 2 5 10 Ⅲ 9 烟花爆竹储存仓库 2-1#（爆竹库）火灾、爆炸财产损失＜70 万元 2 5 10 Ⅲ 10 烟花爆竹储存仓库 2-2#（爆竹库）火灾、爆炸财产损失＜70 万元 2 5 10 Ⅲ 11 烟花爆竹储存仓库 3#（爆竹库）火灾、爆炸财产损失＜70 万元 2 5 10 Ⅲ 12 烟花爆竹储存仓库 4#（烟花库）火灾、爆炸财产损失＜70 万元 2 5 10 Ⅲ 13 静电释放球 1-1#（爆竹库）火灾、爆炸财产损失＜70 万元 2 5 10 Ⅲ 14 静电释放球 1-2#（烟花库）火灾、爆炸财产损失＜70 万元 2 5 10 Ⅲ 15 静电释放球 2-1#（爆竹库）火灾、爆炸财产损失＜70 万元 2 5 10 Ⅲ

分类：风险评估行业：建筑加工行业文件类型：Word 文件大小：74.5 KB 时间：2025-12-04 价格：¥2.00

2、副矿长隐患排查清单

岗位隐患排查清单年季月周日 1 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理安全生产教育培训培训学时要求主要负责人和安全生产管理人员安全资格培训时间不得少于48学时；每年再培训时间不得少于16 学时 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理应急救援制定预案根据本企业生产经营的特点，制定生产安全事故应急救援预案 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理应急救援制定预案风险种类多、可能发生多种事故类型的，应编制本单位的综合应急预案。综合应急预案应当包括本单位的应急组织机构及其职责、预案体系及响应程序、事故预防及应急保障、应急培训及预案演练等主要内容 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理应急救援制定预案对于某一种类的风险，生产经营单位应当根据存在的重大危险源和可能发生的事故类型，制定相应的专项应急预案。专项应急预案应当包括危险性分析、可能发生的事故特征、应急组织机构与职责、预防措施、应急处置程序和应急保障等内容 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理应急救援制定预案对于危险性较大的重点岗位，生产经营单位应当制定重点工作岗位的现场处置方案。现场处置方案应当包括危险性分析、可能发生的事故特征、应急处置程序、应急处置要点和注意事项等内容 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理应急救援制定预案制定的应急预案，组织专家对应急预案进行评审。应急预案应当至少每三年修订一次 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理应急救援预案演练安全生产应急救援队伍除参加本企业组织的应急演练外，应另行制定年度演练计划，开展专门的应急演练。专职应急救援队伍每月至少组织1次现场演练；兼职安全生产应急救援队应每季度至少组织1次应急救援处置技能专项演练。安全生产应急救援队伍应对每次演练进行总结，查找应急救援工作中存在的问题并及时改进 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理安全生产资金保障安全投入建立安全生产费用提取和使用管理制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 11 基础管理安全生产资金保障安全投入明确经费预算、设立帐户、经费提取数量、管理与使用流程、台帐管理等措施程序 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 12 基础管理安全生产资金保障安全投入企业提取的安全生产经费纳入企业财务预算 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 13 基础管理安全生产资金保障安全投入企业提取的安全生产经费数量满足《企业安全生产费用提取和使用管理办法》规定要求。企业在上述标准的基础上，根据安全生产实际需要，可适当提高安全费用提取标准 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 14 基础管理安全生产资金保障安全投入金属地下矿山按每吨矿石10元足额提取安全生产费用，基建矿山建设工程施工企业以建筑安装工程造价的2.5%为标准计提安全费用，并按规定使用 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 15 基础管理安全生产资金保障安全投入非煤矿山开采企业安全费用应当按照以下范围使用： □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 16 基础管理安全生产资金保障安全投入完善、改造和维护安全防护设施设备（不含“三同时”要求初期投入的安全设施）和重大安全隐患治理支出，包括矿山综合防尘、防灭火、防治水、危险气体监测、通风系统、支护及防治边帮滑坡设备、机电设备、供配电系统、运输（提升）系统和尾矿库等完善、改造和维护支出以及实施地压监测监控、露天矿边坡治理、采空区治理等支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 17 基础管理安全生产资金保障安全投入完善非煤矿山监测监控、人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救和通信联络等安全避险“六大系统”支出，应急救援技术装备、设施配置及维护保养支出，事故逃生和紧急避难设施设备的配置和应急演练支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 18 基础管理安全生产资金保障安全投入开展事故隐患评估、监控和整改支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格备注排查项目单位名称：岗位（部门）：副矿长排查日期：排查人员：排查频次序号类别检查标准隐患级别隐患类型排查结果隐患描述整改完成时间 1 岗位隐患排查清单年季月周日备注排查项目单位名称：岗位（部门）：副矿长排查日期：排查人员：排查频次序号类别检查标准隐患级别隐患类型排查结果隐患描述整改完成时间 19 基础管理安全生产资金保障安全投入安全生产检查、评价（不包括新建、改建、扩建项目安全评价）、咨询、标准化建设支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 20 基础管理安全生产资金保障安全投入配备和更新现场作业人员安全防护用品支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 21 基础管理安全生产资金保障安全投入安全生产宣传、教育、培训支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 22 基础管理安全生产资金保障安全投入安全生产适用的新装备、新技术、新工艺、新标准的推广应用支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 23 基础管理安全生产资金保障安全投入安全设施及特种设备检测检验支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 24 基础管理安全生产资金保障安全投入尾矿库闭库及闭库后维护费用支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 25 基础管理安全生产资金保障安全投入其他与安全生产直接相关的支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 26 基础管理安全生产资金保障相关保险必须参加工伤保险或安全生产责任险 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 27 基础管理安全生产资金保障相关保险工伤保险或安全生产责任险不得漏缴 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 28 基础管理相关方管理相关方管理存在生产经营项目、场所、设备发包、出租或承租的，应与相关方签订专门的安全生产管理协议，或者在合同中约定各自的安全生产管理职责 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 29 基础管理相关方管理相关方管理不得将生产经营项目、场所、设备，发包、出租给不具备国家规定的安全生产条件或者相应资质的单位和个人 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 30 基础管理相关方管理相关方管理生产经营单位对承包单位、承租单位的安全生产工作统一协调、管理，定期进行安全检查，发现安全问题的，应当及时督促整改 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 31 基础管理相关方管理相关方管理矿山企业与施工、监理单位签订的工程施工与监理合同，不得与承包单位施工队或项目部签订。承包单位应当依法取得非煤矿山安全生产许可证和相应等级的施工资质，并在其资质范围内承包工程 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 32 现场管理场所环境矿道巡查矿道内通风良好，能感受到风向 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 33 现场管理场所环境矿道巡查矿道内无刺激性气味 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 34 现场管理场所环境矿道巡查矿道内无粉尘过多现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 35 现场管理场所环境矿道巡查巷道路标和避灾指示牌，特别是三岔口、四岔口处要齐全，方向正确、醒目 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 36 现场管理场所环境矿道巡查巷道保持清洁卫生，没有淤泥积水，物料存放整齐，不得防碍运输行人 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 37 现场管理场所环境矿道巡查巷道内灯具完好，无摇曳、昏暗现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 38 现场管理场所环境矿道巡查供电线路完好，无破损、老化现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 39 现场管理场所环境矿道巡查供水线路完好，无漏水、渗水、无水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 40 现场管理场所环境矿道巡查矿道内无塌陷、渗水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 41 现场管理场所环境矿道巡查报废的井巷和硐室的入口完全封闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 42 现场管理场所环境支柱巡查木质支柱无破损、受潮、倾斜、移位现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 43 现场管理场所环境支柱巡查铁质支柱无锈蚀、破损现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 44 现场管理场所环境支柱巡查顶梁与顶板有无接触不严的现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 45 现场管理场所环境支柱巡查每架间的间距无过长现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 46 现场管理场所环境报废井巷报废的井巷和硐室的入口，应及时封闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 47 现场管理场所环境水泵房水压充足，水箱水量充足 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 48 现场管理场所环境运输道路运输道路等级、道路参数应符合批准的《安全专篇》要求和GBJ22 的规定 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 49 现场管理场所环境运输道路山坡填方的弯道、坡度较大的填方地段以及高堤路基路段，外侧应设置护栏、挡车墙等 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 50 现场管理场所环境运输道路道路的急弯、陡坡、危险地段应设有警示标志 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 51 现场管理场所环境运输道路主要运输道路及联络道的长大坡道，应根据运行安全需要，设置汽车避让道 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 52 现场管理场所环境运输道路卸矿地点应设置牢固可靠的挡车设施，并设专人指挥。挡车设施的高度应不小于该卸矿点各种运输车辆最大轮胎直径的2/5 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 2

分类：安全管理制度行业：采矿冶金行业文件类型：Excel 文件大小：38 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-过氧化氢行业风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 过氧化氢行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南（框架内容） Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施山东省质量技术监督局发布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目次前言.............................................................................III 引言..............................................................................IV 1　范围................................................................................1 2　规范性引用文件......................................................................1 3　术语和定义..........................................................................1 4　基本要求............................................................................1 4.1　成立组织机构....................................................................1 4.2　实施全员培训....................................................................1 4.3　编写体系文件....................................................................1 5　工作程序和内容......................................................................1 5.1　风险点确定......................................................................1 5.1.1　风险点划分原则..............................................................2 5.1.2　风险点排查..................................................................2 5.2　危险源辨识......................................................................2 5.2.1　辨识方法....................................................................2 5.2.2　辨识范围....................................................................2 5.2.3　危险源辨识..................................................................3 5.3　风险评价........................................................................3 5.3.1　风险评价方法................................................................3 5.3.2　风险评价准则................................................................3 5.3.3　风险评价与分级..............................................................3 5.3.4　确定重大风险................................................................4 5.3.5　风险点级别确定..............................................................4 5.4　风险控制措施....................................................................4 5.5　风险分级管控....................................................................4 5.5.1　风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2　编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3　风险告知....................................................................5 6　文件管理............................................................................5 7　分级管控的效果......................................................................5 8　持续改进............................................................................6 8.1　评审............................................................................6 8.2　更新............................................................................6 8.3　沟通............................................................................6

分类：风险评估行业：建筑加工行业文件类型：Word 文件大小：2.15 MB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00

2人力资源主任清单

部门（岗位）：年季 □一般事故隐患 □重大事故隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患 □一般事故隐患 10. 11. 作业行为 4. 5. 7. 8. 9. 规章制度 1.不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣工作。 2.上班时无睡岗、串岗、脱岗现象。 4.建立安全绩效评定管理制度� 5.建立安全生产费用提取、使用管理制度� 3.无班上饮酒。 1.建立劳动保护管理程序� 2.建立安全生产会议制度� 3.建立安全生产教育和培训制度� 安全生产规章制度和操作规程人力资源主任岗位：隐患排查清单单位名称：检查人员：检查时间：隐患类型隐患级别排查频次序号 1. 持证上岗类别排查项目检查标准人力资源 2. 正确穿戴劳动防护用品 3. 熟悉本岗位安全操作规程 6. 现场管理 □重大事故隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患 20. 21. 11. 16. 17. 18. 19. 规章制度教育培训管理 1.确定安全教育培训主管部门。 2.定期识别安全教育培训需求。 3.制定各类人员的培训计划。 4.按计划进行安全教育培训，做好培训记录，并建立档案。 8.建立三级安全培训管理规定� 9.建立劳动防护用品佩戴管理规定� 10.建立女工保护管理制度� 11.建立文件档案管理制度� 5.建立安全生产费用提取、使用管理制度� 6.建立安全生产奖励和惩罚管理制度� 7.建立工伤事故管理规定� 12. 13. 14. 15. 安全生产规章制度和操作规程

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：35.5 KB 时间：2026-01-03 价格：¥2.00

21制毯印花现场管理类隐患排查治理清单

序号名称工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置工程技术管理措施培训教育压力表固定完好，有效设备与作业混合类四级化验室化验工序 1 机台各防护罩及紧固件齐全、有效、表面清洁无油污、花毛，固定牢固，螺丝无松动、缺损； 2 喷气阀门灵敏有效； 3 3 烘箱门固定牢固、无破损、无跌落设备与作业混合类制版工序四级制版室 1 机台各防护罩及紧固件齐全、有效、表面清洁无油污、花毛，固定牢固，螺丝无松动、缺损； 2 电气线路、按钮、开关管控措施作业步骤（检查项目）危险源或潜在事件/ 标准固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头无裸露；风险点排查内容与排查标准类型名称风险点等级责任单位个体防护应急处置工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置 2 打胶机叶轮设备与作业混合类配料工序四级配料室固定无缺失； 4 电气线路、按钮、开关固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头无裸露； 1 电气线路、按钮、开关固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头无裸露；压力表固定完好，有效设备与作业混合类四级化验室化验工序无跑、冒、滴、漏；固定无缺失； 3 3

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：68.5 KB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00

施工现场安全动火管理制度

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：13 KB 时间：2026-01-22 价格：¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-危险品生产企业安全标准化台帐记录汇编

德信诚培训网更多免费资料下载请进：http://www.55top.com 好好学习社区危险品生产企业安全标准化台帐记录汇编目录法律法规意识调查表 .....................................................1 安全生产法律法规、标准和其他要求清单 ........................................2 安全生产法律法规、标准和其他要求符合性评价表 ...............................12 年度安全工作目标考核表 .....................................................23 安全责任考核制度考核表 .....................................................24 现场带班人员安排表 .........................................................25 领导现场带班巡查记录表 .....................................................26 安全专项费用使用申请表 .....................................................27 安全生产费用台账 ...........................................................28 从业人员工伤保险统计表 .....................................................29 风险评价计划 ...............................................................30 危险源调查表 ...............................................................31 风险控制岗位明细表 .........................................................32 主要生产设备装置一览表 .....................................................33 危险源危害因素辨识风险评价清单 .............................................34 作业条件危险性分析(LEC)法 ..................................................35 作业活动清单 ...............................................................37 风险评价会议记录 ...........................................................38 隐患整改通知书 .............................................................39 隐患整改台账 ...............................................................40 重大隐患档案表 .............................................................41 重大危险源检查评估表 .......................................................42 应急预案演练记录 ...........................................................43 德信诚培训网更多免费资料下载请进：http://www.55top.com 好好学习社区变更记录 ...................................................................44 项目变更申请表 .............................................................45 项目变更验收表 .............................................................46 供应商档案 .................................................................47 供应商资格预审记录 .........................................................48 合格供应商名录 .............................................................49 采购物资风险评价表 ........................................................50 DXC 公司文件发放记录表 ......................................................51 文件评审和修订记录 .........................................................52 文件评审和修订会议签到表 ...................................................53 培训需求调查表 .............................................................54 培训教育计划 ...............................................................55 安全培训教育记录 ...........................................................56 从业人员安全培训教育档案 ...................................................57 培训效果评估表 .............................................................58 新员工“三级”安全教育档案卡 ...............................................59 转岗、复岗人员培训台帐 .....................................................60 管理人员档案卡 .............................................................61 安全管理人员名册 ...........................................................62 特种作业人员档案卡 .........................................................63 特种作业操作证登记台账 .....................................................64 承包商作业人员入厂培训教育记录 .............................................65 外来人员培训记录表 .........................................................66 外来人员入厂证 .............................................................67 班组安全活动计划 ...........................................................68 班组安全活动记录表 .........................................................69 管理部门安全活动计划 .......................................................70 管理部门安全活动记录表 .....................................................71 建设项目施工现场安全检查记录表 .............................................72

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：3.24 MB 时间：2026-02-06 价格：¥2.00

设备维修保养制度

××公司设备维修保养制度第一条当班班组按所负责范围进行维护保养。第二条维修班按所负责范围进行维护保养。第三条每月填写一份维护保养报表，于保养后当天交给领班，并填好派工单。第四条次月上旬由主管、班组长进行检查，作为员工评估的依据。第五条设备因维护保养不好而造成事故，要由当班班组长填写事故报告，并按事故性质和损失程度进行处理。第六条开关、插座的清洁的检查工作，开关、插头、插座、机器接零保护检查紧固，由当班电工巡检。第七条机器保养分机保养(分区保养) 各车间的机器，为了使在机器运转中容易失灵的机件保持良好状态，延长其使用寿命，以保证机器正常生产，修机工对所分管的机台应进行巡回检修。在巡回检查中发现问题，及时修理，保持机器正常运转，保证机器完好，促进生产计划的完成。机器保养要做到： 1.每班巡回检查2次； 2.上班时做好加油工作； 3.保持机件齐全、螺丝拧紧； 4.做好机台清洁卫生工作，做到漆见本色、铁见光； 5.机器保养采用分机保养，分工负责，定机、定人； 6.认真做好保养机器的工作，保证台台完好。第八条电器设备维护保养电器设备保养要做到： 1.对电器设备的并关、控制箱的完好情况，每3个月检查一次；

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：67.5 KB 时间：2026-03-09 价格：¥2.00

5S检查表的编写案例

1 整理项次查检得状况得分查检状况 0 有很多东西，或脏乱． 1 虽能通行，但要避开，台车不能通行． 2 摆放的物品超出信道． 3 超出信道，但有警示牌． 1 通道状况 4 很畅通，又整洁． 0 一个月以上未用的物品杂乱放眷． 1 角落放置不必要的东西． 2 放半个月以后要用的东西，且紊乱． 3 一周内要用，且整理好． 2 工作场所的设备、材料 4 3 日内使用，且整理很好． 0 不使用的物品杂乱． 1 半个月才用一次的也有． 2 一周内要用，但过量． 3 当日使用，但杂乱． 3 办公桌（作业台）上、下及抽屉 4 桌面及抽屉内均最低限度，且整齐． 0 杂乱存放不使用的物品． 1 料架破旧，缺乏整理． 2 摆放不使用但整齐． 3 料架上的物品整齐摆放． 4 料架状况 4 摆放为近日用，很整齐． 0 赛塞满东西，人不易行走． 1 东西杂乱摆放． 2 有定位规定，没被严格遵守． 3 有定位也在管理状态，但进出不方便． 5 仓库 4 任何人均易了解，退还也简单．小　计 2 整顿项次查检项目得分查检状况 0 破损不堪，不能使用，杂乱放置． 1 不能使用的集中在一起． 2 能使用但脏乱． 3 能使用，有保养，但不整齐．１设备、机器、仪器 4 摆放整齐、干凈，最佳状态． 0 不能用的工具杂放． 1 勉强可有的工具多．均为可用工具，缺乏保养． 2 均为可用工具，缺乏保养． 3 工具有保养，有定位放置． 2 工具 4 工具采用目视管理． 0 不良品与良品杂放在一起． 1 不良品虽没实时处理，但有区分及标示． 2 只有良品，但保管方法不好． 3 保管有定位标示． 3 零件 4 保管有定位，有图标，任何人均很清楚． 0 过期与使用中杂在一块． 1 不是最新的，但随意摆放． 2 是最新的，但随意摆放． 3 有卷宗夹保管，但无次序． 4 图纸、作业标示书 4 有目录，有次序，且整齐，任何人很快能使用． 0 零乱放置，使用时没法找． 1 虽显零乱，但可以找得眷． 2 共同文件被定位，集中保管． 3 以事务机器处理而容易检索． 5 文　件檔　案 4 明确定位，使用目视管理任何人能随时使用．小　　计

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：255 KB 时间：2026-03-12 价格：¥2.00

生产物料管理制度

企业必备管理制度模板·2015 年 5 月企业管理制度系列 Enterprise Management System 生产管理制度生产物料管理制度版权所有：北京未名潮管理顾问有限公司生产物料管理制度说明：生产物料控制与管理是指依据物料计划对物料的申购、收货、发料、退料及使用的监督、管理过程。本管理制度可以帮助生产物料管理者，有效控制生产成本、减少损失，在规范管理物料的同时，实现生产物料效益最大化。一、总则 1.1 目的：为完善公司的物料管理，控制生产成本，减少损失，实现生产物料效益最大化，提高公司经济效益，特制定本制度。 1.2 适用范围：公司各部门所有物料的采购、仓储及发放，依据本制度执行。 1.3 释义：生产物料管理是指依据物料计划对物料的申购、收货、发料、退料及使用的监督、管理过程。 1.4 部门职责。采购部采购计划、采购实施、收货生产部生产原辅料需求计划、物料使用、产品生产质检部物料质量监控、产品质量监控仓储部物料库存信息、物料保管、物料出入库管理财务部物料预算、成本控制其它部门物料需求计划、物料使用二、物料需求计划 2.1 用料需求 2.1.1 常备材料：由生产部门依据生产及保养计划，配合营业目标，按月编制拟订用料需求计划，交采购部，最终由财务部确定用料预算。

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：184 KB 时间：2026-03-16 价格：¥2.00

测量和监视设备控制程序

测量和监视设备控制程序 1 目的对公司使用的测量和监视设备进行控制、校准和维修，以保证它们的测量能力满足规定要求。 2 适用范围适用于本公司全部测量和监视设备的控制与管理。 3 职责 3.1 主管副总经理和总工程师负责领导测量和监视设备的控制与管理。 3.2 技质办负责测量和监视设备的控制与管理，并负责特种设备的管理。 3.3 各使用部门负责正确使用和维护测量和监视设备。 4 术语与定义 4.1 测量和监视设备：指本公司使用的计量器具、检验、试验和测试设备。 4.2 效验：指对计量和检测设备的校准。 4.3 强检：指计量管理部门强制检测。 4.4 特种设备：指本公司的高压 10KV 变配电设备、行车、电梯等特殊设备。 5 控制程序 5.1 测量和监视设备的管理 5.1.1 测量和监视设备的选择和新增 5.1.1.1 根据本公司产品特点，结合产品标准的计量、测试、检验和试验任务及所要求的准确度和精度，选择适用的测量和监视设备，以满足生产过程中的检验、试验、测试和计量的各项要求。 5.1.1.2 测量和监视设备的购置，由各使用单位填写“设备固定资产申请单”技质办审核，经主管副总经理批准后由供销办进行采购。 5.1.2 测量和监视设备的到货和安装 5.1.2.1 供销办购买的测量和监视设备到货后，属强检的测量和监视设备，应提供计量管理部门的检测证明，非强检的测量和监视设备应提供出厂检测证明。 5.1.2.2 设备的拆箱规定见《设备管理控制程序》中的有关规定。 5.1.2.3 用作检测手段的试验软件或比较标准，在接收时要初始验证，验证其正确性，作好记录并予保存，并按规定周期加以复检，同时规定复检的内容和周期，作好记录作为控制的证据。 5.1.3 在用测试设备由技质办建立台帐，并保存在技质办。 5.1.4 技质办应制定测量和监视设备的校准检定规程，由部门主管审核，主管副总经理批准后执行。 5.2 人员控制 5.2.1 从事测量和监视设备的校准检定人员应经过专门业务培训并获得计量管理机构考核颁发的资格证书，方能从事校准、检定工作。 5.2.2 计量检定员应按校准检定规程进行检定工作。 5.2.2 计量室的工作环境应符合校准、检定工作的需要，计量检定员应保持计量室的环境卫生。 5.2.4 测量和监视设备的使用人员必须掌握测试设备的技术性能和操作方法，防止测试设备因使用不当而使其校准失效，并在规定环境下使用 5.2.5 测量和监视设备的使用人员应爱护测试设备，保护好周期校准状态标识并有责任在校准有效期前向技质办提出周期校准即将到期的提示。 5.2.6 无企业编号或超校准周期的测试设备一律不得使用。 5.3 测量和监视设备的校准、检定的控制 5.3.1 技质办每年 12 月底前根据设备检修计划编制下一年度测量和监视设备的年度周检计划，经总工程师审核，报主管副总经理批准后执行。 5.3.2 计量员按周检计划，对在用测量和监视设备进行周期检定。 5.3.2.1 本公司可自行校准、检定的在用测量和监视设备由计量室进行检定、校准。 5.3.2.2 本公司不能自行校准、检定的在用测量和监视设备（包括标准计量器具），外送到国家认可的计量检定机构进行校准、检定。 5.3.2.3 强检项目由技质办负责与国家指定的检定部门联系检定。 5.3.2.4 本地区无法校准的测量和监视设备应由使用部门制定“自效验规程”，用对比的方式按计划进行校准，技质办配合校准工作，并填写校准记录和合格证。

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：34 KB 时间：2026-03-18 价格：¥2.00

生产管理知识-约束理论和生产计划

约束理论　　如果没有约束，系统的产出将是无限的。现实当中任何系统都不能无限地产出，所以，任何系统都存在着一个或者多个约束。而任何的企业和组织均可视为系统，因此，要想提高企业和组织的产出，必须尽可能打破各种约束。　　任何系统都可以想象成由一连串的环构成，环环相扣，整个系统的强度就取决于其中最弱的一环。相同的道理，我们也可以将企业视为一条链条，其中的每一个部门都是链条的一环。如果企业想要达成预期的目标，必须从最弱的环节——瓶颈或约束的环节——大力改进，才可能得到显著的成效。换句话说，哪个环节约束着企业达成目标，就应该从克服这个约束环节来进行改革。　　以色列物理学家 Eliyahu M. Goldratt 博士创立了一种基于“约束”的管理理论，命名为约束理论(Theory of Constraints)，简称 TOC。1984 年，Goldratt 博士出版了第一本以小说体写成的 TOC 专著《目标》，描述了一位厂长应用约束理论使工厂在短时间内转亏为盈的故事。因为书中描述的问题在很多企业普遍存在，一时间，该书在全球畅销，销售 200 多万册，TOC 从此非常流行。　　约束理论在美国企业界得到很多应用，在 20 世纪 90 年代逐渐形成完善的管理体系。美国生产及库存管理协会(American Product and Inventory Control Society, APICS)非常关注 TOC，称其为“约束管理(Constraint Management)”，并专门成立了约束管理研究小组。该小组认为：TOC 是一套管理理念与管理工具的结合，他把企业在实现其目标的过程中现存的或潜伏的制约因素称为“约束”，通过逐个识别和消除这些约束，使得企业的改进方向和改进策略明确化，从而达到帮助企业更有效地实现其目标的目的。　　关于 TOC 的这组报道，已经准备了好长时间，但编者一直有所顾忌，因为想要以通俗生动的文字、在比较简短的篇幅中把 TOC 讲透，实在太难。但无论如何，我们的很多读者如经理人、企业家、管理理论研究员，都需要了解 TOC，所以，我们还是有必要推出这组报道。场景闪回　　　　市场低迷使得许多企业的业绩衰退，库存持续增加。某公司总经理为此忧心忡忡，不知从何下手才好。于是召集各部门主管开会讨论，想听听各部门有何对策。　　市场是公司对外的窗口，首先由市场经理发言。他认为最近订单减少，主要因为产品的报价过高，客户要求杀价，因此应该降价一成以上，才有竞争力。另外，有些客户对产品质量也有些抱怨，部分售出产品被客户退回，因此应该提高产品的质量水平。而公司在交货期控制上也有些问题，有些有购买意向的客户对价格还可接受，但一听到交货期是接单 30 天之后，就把订单转给别人做了。市场经理一口气提了“价格”、“质量”、“交货期”三项，每项或多或少都触及公司的弱点。　　于是，总经理请相关部门的经理谈谈各自的看法。财务经理认为目前的产品价格已没有太多利润，如果再降一成，就已亏损，除非成本可以再降低。质量方面由质保经理回答，他认为该公司的质量虽不敢自夸十全十美，但比起同业仍不至于太差，而这几年也持续推动一些质量改善的运动，如 ISO9000 认证等。他希望趁此不景气时，多加强人员的教育训练，以提高质量水平。制造部门主管认为，目前的交货期已从过去的 2 个月，竭尽所能缩短至如今的 30 天。如果市场预测的准确性可以提高一点，缺料的情况也有所改善的话，交货期就有机会再缩短一点。　　听完以上的报告之后，总经理觉得各部门似乎都在尽力，而且表现比以往还好。但是，

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：127 KB 时间：2026-03-23 价格：¥2.00

生产控制管理制度

企业必备管理制度模板·2015 年 5 月企业管理制度系列 Enterprise Management System 生产管理制度生产控制管理制度版权所有：北京未名潮管理顾问有限公司生产控制管理制度说明：生产控制管理,主要是指在执行计划和进行各项生产经营活动过程中,把实际执行情况同既定的目标、计划、标准进行对比,找出差距及问题原因,并采取应对措施的管理活动。本管理制度有利于加强对日常生产活动的控制管理，促进各级生产管理和生产服务各职能部门人员各尽其责，履行好生产控制的各项工作，保证生产计划任务的完成。第一章总则第一条目的。为了加强对日常生产活动的控制管理，促进各级生产管理和生产服务各职能部门人员能够各尽其责，做好生产控制的各项工作，保证生产计划任务的完成，特制定本管理制度。第二条适用范围。本规定适用于生产部各生产单位的班组及个人。第三条部门职责。 1．生产部全面负责完成企业总体生产计划任务。过程中负责做好各生产单位相互间的工作协调和业务衔接配合及生产进度控制管理的全局指挥工作，负责与各职能部门进行业务沟通，以配合做好各项生产服务保障工作。 2．各生产车间负责完成本车间的生产作业计划。过程中各生产车间负责做好

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：207 KB 时间：2026-04-20 价格：¥2.00

相关标签: 1安全检查和隐患整改管理制度; 7安全检查和隐患整改管理制度; 精编资料91安全检查和隐患整改管理制度; title全生产标准化八要素31安全检查和隐患整改管理制度; title 31安全检查和隐患整改管理制度; 3安全检查和隐患整改台帐

关于“2安全检查和隐患整改制度”标签相关文档

9.1-1重大危险源管理制度

【精编资料】-47-公司应急管理制度

59 防尘防毒检查表

施工现场安全动火管理制度

桩基施工安全协议(2)

专项安全检查表（隧道施工）

【精编资料】-47-公司应急管理制度

安全操作规程-气瓶检查站安全操作规程

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-医药化工行业风险分级管控实施指南（带附件）

行业安全操作规程-气瓶检查站安全操作规程

双重预防体系部分行业模板-车间（车间级）综合安全检查表（每月上旬）

双重预防体系部分行业模板-机械设备安全检查表3

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-烟花保准有限公司风险点排查清单

2、副矿长隐患排查清单

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-过氧化氢行业风险分级管控体系实施指南

2人力资源主任清单

21制毯印花现场管理类隐患排查治理清单

施工现场安全动火管理制度

工贸生产企业安全制度全套-危险品生产企业安全标准化台帐记录汇编

设备维修保养制度

5S检查表的编写案例

生产物料管理制度

测量和监视设备控制程序

生产管理知识-约束理论和生产计划

生产控制管理制度