主要负责人、安全管理人员任职资格登记表 单位： 编号：编号：BZH5.2-08 序号 工作单位 姓名 性别 身份证号码 文化程度 职务/职称 发证机关 证件编号 取证时间 复审时间 制表： 审核： 填表日期： 第 页 共 页
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：45 KB 时间：2025-08-06 价格：¥2.00
安全疏散设施管理制度 一、严禁占用疏散通道，疏散通道上严禁摆放货架等物品。 二、严禁在安全出口或者疏散通道上安装栅栏门等影响疏散 的障碍物。 三、严禁在营业、生产、工作等期间将安全出口上锁或遮挡， 或者将消防安全疏散指示标志遮挡、覆盖。 四、对应急照明灯具、疏散指示标志按要求定期进行测试检 查，并认真填写检查记录。 五、严禁使用不符合消防技术规范要求的疏散设施。 六、对发现的问题要进行当场整改，整改确有困难的，下达 限期改正通知书，限期改正，确保安全疏散设施处于良好的工作 状态。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-08-07 价格：¥2.00
淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信：wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信：wh67175577 或 yzh374936 安全操作规程汇编 批 准： 审 核： 编 制： 版 本 号： 2016 年 04 月 05 日发布 2016 年 04 月 05 日实施 东莞市****有限公司
分类：安全操作规程 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：51.5 KB 时间：2025-08-08 价格：¥2.00
１ 安全操作规程汇编 一、安全生产总则 ....................................................................................................................................... ７ 二、金属切削机械安全技术操作规程 ................................................................................................... １０ 金属切削安全通则 ........................................................................................................................... １０ 车工安全操作规程 ........................................................................................................................... １１ 钻工安全操作规程 ........................................................................................................................... １３ 镗工安全操作规程 ........................................................................................................................... １４ 铣工安全操作规程 ........................................................................................................................... １４ 刨工安全操作规程 ........................................................................................................................... １５ 磨工安全操作规程 ........................................................................................................................... １５ 锯床工安全操作规程 ....................................................................................................................... １６ 数控机床工安全操作规程 ............................................................................................................... １７ 齿轮工安全操作规程 ....................................................................................................................... １８ 线切割机床工安全操作规程 ........................................................................................................... １９ 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程 ....................................................................................... ２０ (一)锻造安全技术操作规程 ........................................................................................................... ２０ 锻造安全通则 ................................................................................................................................... ２０ 自由锻锻工安全操作规程 ............................................................................................................... ２２ 锻造操作司机安全操作规程 ........................................................................................................... ２３ (二)冲压安全技术操作规程 ........................................................................................................... ２４ 冲压安全通则 ................................................................................................................................... ２４ 油压机冲压工安全操作规程 ........................................................................................................... ２５ 剪床工安全操作规程 ....................................................................................................................... ２６ 折边机工安全操作规程 ................................................................................................................... ２６ 切边机工安全操作规程 ................................................................................................................... ２７ 压延工安全操作规程 ....................................................................................................................... ２７ 搓丝机工安全操作规程 ................................................................................................................... ２８ 滚丝机工安全操作规程 ................................................................................................................... ２８
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：458 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
作业场所职业病危害申报表 申报单位（盖章） 申报日期 国家安全生产监督管理总局 国家煤矿安全监察局 制订 2 申报承诺书 申报单位郑重承诺： 本用人单位在作业场所职业病危害申报中所提交的资料及 有关附件是真实的，复印件与原件是一致的，并对因材料虚假、 错报、漏报或瞒报所引发的一切后果负法律责任。如相关申报 内容发生变化，将按规定进行变更申报。 法定代表人（签名） 申报单位（盖章） 年 月 日
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：251 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
（2012 年至 2016 年 7 月 2 日的建设项目提供） 安全监管部门审核、审查、验收批文
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：22.5 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
金属非金属露天矿山安全生产监督检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 安全生产许可证、采矿许可证、工商营业执照的有效性 1 相关证照 工商营业执照的许可范围。采矿许可证的许可年限、范围以及开采储量 安全管理机构设置和专职安全管理人员配备。专职安全管理人员不少于 2 人 主要负责人、分管安全负责人、安全生产管理人员的安全资质 2 管理机构及 人员资质 特种作业人员的资质 安全生产责任制的建立，安全生产管理制度、安全操作规程制订和发布 3 管理制度及 操作规程的 制订 安全生产责任制、安全生产管理制度和操作规程的执行 4 技术资料 矿山各期工程初步设计或开采方案设计的有关资料、图纸，以及“三同时”验收资 料；有关技术资料、图纸的更新情况 5 教育培训 年度职工安全教育培训计划制定、完成情况，新上岗工人安全教育情况 安全生产费用的提取和使用情况 6 安全生产投 入 安全生产风险抵押金的交纳情况 粉尘、噪声等职业危害防治措施的制定，以及对存在职业危害场所的定期检测情 况 7 职业危害管 理 劳动防护用品的配备、发放情况 企业组织安全生产检查的情况 8 安全检查、 隐患排查整 改 事故隐患排查及整改落实情况，以及监控措施的制订、落实情况 建立应急救援组织或配备应急救援人员的情况，或与邻近专业救援队伍签订救援 协议的情况。综合预案、专项应急预案的制定和演练情况 9 应急救援和 事故管理 生产安全事故的上报、处理以及档案建立情况 1 0 安全标准化 安全标准化达标情况 “采剥并举，剥离先行”的开采原则，以及自上而下、台阶式（或分层式）开采方 式的实际执行情况 开采工作面的台阶高度、坡面角、平台宽度、最终边坡角等采场要素与《金属非 金属矿山安全规程》及设计文件要求相符合 矿山对边坡进行定期观测和检查情况。是否存在超挖坡底的现象。有潜在滑坡危 险的地段是否采取了治理措施 矿区边界及废弃巷道、陷坑、水仓等地段设置围栏或警示标志的设置情况。周围 有无相邻露天矿山 采场人行通道的安全标志和照明 采场边帮是否存在浮石，采剥工作面是否形成伞檐、空洞 采场作业人员佩戴、使用劳动防护用品情况。特种作业人员的持证上岗情况 采掘设备的安全防护设施、警示标志的齐全完好情况 1 1 采场基本状 况 爆破安全规程执行情况；委托专业爆破队伍进行爆破的，应签订相关安全管理协 议 运输道路的技术参数应与《金属非金属矿山安全规程》及设计文件要求相符；运 输道路上护栏、挡车墙等安全防护设施的设置、完好情况 1 2 运输安全 企业运输车辆的安全状况 矿山电气设备、线路的避雷、接地装置,以及保护罩、警示标志的设置情况；避 雷、接地装置的定期检测、维护情况 变电所的避雷系统独立设置，有防火、防潮和防止小动物窜入带电部位的措施， 过流和欠压保护装置动作灵敏可靠 矿用设备供电电缆的敷设应符合《金属非金属矿山安全规程》及有关规定的要 求，绝缘良好 1 3 供配电安全 停、送电作业的工作票制度执行情况，停电作业时验电、挂接地线、加锁和挂警 示牌的工作程序应符合要求 采场、工业场地、排土场等场所应采取必要的防排水措施，排水设施、设备的工 作状态正常 1 4 防排水 汛期前应有防洪措施，防汛物资准备充足 1 5 排土场 排土作业按照设计文件要求的工艺参数进行，对排土场进行定期检查 在重要节假日和重大活动前需要停产时应有必要的安全防范措施，复工前需进行 安全检查、安全教育培训；高温、雨季等特殊时段企业应采取措施保证安全 1 6 其他检查内 容 其他需要检查的情况
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：24.7 KB 时间：2025-10-18 价格：¥2.00
日用商储仓库安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 围墙 砌筑封闭围墙。市区主要路段围墙高 2.5 米，一般路段不低于 1.8 米 库区内要有醒目的禁止烟火标志及消防安全警示标语 设报警装置及警铃 库区与生活区分开，库区禁止火种和明火作业 2 库区 按照消防技术规范，配备消防设施和器材：①每 120m2 设 3-4 台灭火 器。②大型仓库及重点部位须设置消防水栓、消防水带、枪头、扳 手、消防桶、黄砂等器材。③消防装备应完好有效，取用方便，并定 期检查养护，不圈占、埋压、挪用 库房仓间标明库号，货区挂储存商品的类别标志 库内不准设办公室、休息室，不准违章搭建货棚 面积达 5000 m2 的大型仓库须设消防水池，配备电动消防水泵及水管 面积达 5000 m2 的仓库须设消防室，配备推车式灭火器、消防梯、消 防斧、钩、桶等器具 3 仓库 库房内禁止使用移动照明灯具、碘钨灯、超过 60W 以上的白炽灯及各 种电气设备。库区使用防潮灯，但每个库房外要有独立的开关箱。所 有铺设的配电线路应穿管保护 库存商品应当按照商品大类和商品性能，分库、分类、分垛储存 每垛占地面积不宜大于 100 m2。留足"五距"：垛与垛间距不少于 1m，垛与灯距不少于 0.5 m，垛与墙距不少于 0.5 m,垛与梁的间距不 少于 0.3m。主要通道的宽度不少于是 2m 堆垛上下垂直，左右成行，无倒置，垛层标明：底×层=总数 危险品（乒乓球、樟脑丸、火柴、发胶、摩丝、丁烷气体等）要分别 单独存放，并要防高温，防日照光射，通风散热要好 4 商品储存 火柴入库应分散储存，垛与垛之间必须保持 1.8m，垛与仓壁需保持 0.5m 的距离，高度不超过 10 件，每垛不超过 500 件 应根据商品的性能，对商品保持通风及养护 勤翻仓、勤整理，合理堆放，对季节性商品及有问题商品要及时处理 库内卫生清洁整齐，保持走道畅通 5 库内管理 废旧纸箱及垫木杂物集中存放指定位置 库区制定消防安全防火预案及应急措施 消防安全工作有专人负责处理日常工作，并组织制定消防安全管理责 任制和各项安全措施 建立义务消防队组织，定期进行业务训练，提高自防自救能力 消防安全管理工作需建立台帐，并由有关部门组织定期检查 库区内禁止吸烟及使用电热器具 6 消防安全 消防器具、设备配置应种类合适，数量充足，位置合理，性能可靠 动用明火须报保卫或安全部门批准，操作现场须有专人监护，周围 10m 范围内无可燃物，且配足灭火器材，作业结束后检查现场，消除 火种 警卫室制定警卫制度，按时到班，不准脱岗。做好值班记录和交接班 手续，遇有情况或急事及时处理 电梯使用要有专人负责，持证上岗，按时年检，严禁超载及违反操作 规程，不得带病行驶，防止发生事故 电线和电器设备安装、检查、保养、维修等必须由持有电工操作证的 电工进行；用电量不超负荷，没有乱拉乱接的临时线路和老化电线 配电房须专人负责并持证上岗，室内保持整洁，不准存放杂物，并配 有消防器材 7 安全管理 生活后勤用电禁止使用大功率、超负荷电器 安全行车，严格做到"十个不"：不闯红灯，不越线，不酒后驾车，不 疲劳驾驶，不超速行驶，不超载行驶，不违章超车，不开带病车，不 违章变道，不乱停乱放车辆 车辆行驶中必须遵守交通规则，做到文明行车 8 车辆管理 做好车辆的检查维修与保养，强化交通法规意识，严防交通事故
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：22.5 KB 时间：2025-10-20 价格：¥2.00
加油站安全生产 管理全套制度资料 汇编 目 录 1.安全组织机构图....................................................6 2.安全生产方针和目标................................................7 2.1 安全生产方针...................................................7 2.2 安全生产目标...................................................7 3.安全生产责任制....................................................8 3.1 加油站安全生产领导小组安全职责 .................................8 3.2 加油站站长(安全主要负责人)安全职 ...............................8 3.3 副站长安全生产职责 ............................................10 3.4 加油站安全主任及安全管理人员安全生产工作职责 ..................11 3.5 加油站班（组）长安全职责 ......................................13 3.6 加油站设备员安全职责 ..........................................15 3.7 会计安全职责 ..................................................16 3.8 加油站计量员安全职责 ..........................................16 3.9 加油站加油员安全职责 ..........................................17 3.10 收银员安全职责 ...............................................18 4.安全培训教育制度.................................................19 3.1 各类人员安全教育培训..........................................19 3.1.1 管理人员培训教育 ..........................................19 3.1.2 从业人员培训教育 ..........................................20 3.1.3 新从业人员培训教育 ........................................21 3.1.4 其他人员培训教育 ..........................................24 3.2 日常安全教育..................................................24
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：103 KB 时间：2025-10-26 价格：¥2.00
低压电气安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 一般电气安 全 停送电：停送电联系应指定专人进行。非指定人员要求停送电时， 值班人员有权不予办理。联系的方法采用工作票、停送电申请单、 停送电联系单或电话联系等。停送电联系的时间、内容、联系人、 审批人等项目应在上述停送电凭证内写明。严禁采取约时或其他不 安全的方式联系停送电 临时线路必须采用绝缘良好的导线，其截面应能满足用电负荷和机 械强度的需要。应用电杆或沿墙用合格瓷瓶固定架设，导线距地面 的高度室内应不低于２.５米，室外不低于４.５米，与道路交叉跨 越时不低于６米。严禁在各种支架、管线或树木上挂线 全部临时线路必须有一个能带负荷拉闸的总开关控制，每一分路应 装保护设施。装在户外的开关、熔断器等电气设备应有防雨设施 所有电气设备的金属外壳和支架必须有良好的接地（或接零）线 临时线路必须放在地面上的部分，应采取可靠的保护措施。临时线 路与建筑物、树木、设备、管线间的距离应不小于ＪＢＪ６－８０ 《工厂电力设计规程》规定的数值。潮湿、污秽场所的临时线路应 采取特殊的安全保护措施 2 架设临时线 路的一般安 全要求 严禁在有爆炸和火灾危险的场所架设临时线路 移动式、携带式电动工具、设备的电源线应采用多股铜芯橡套软电 缆。移动电气设备上必须设置标志明显的接地螺丝 移动式电气设备与手持电动工具的电源线必须采用截面足够的三芯 或四芯多股铜芯橡胶护套软电缆。应采用专用芯线接地，严禁同时 用来通过工作电流。严禁利用其它用电设备的零线接地。严禁使用 绝缘破坏的电缆或几根单芯导线并用 3 移动电气设 备 使用中需要移动电气器具或停止工作、人员离去或突然停电时，必 须断开电源开关或拨掉电源插头 接地装置的各连接点应采用搭接焊，必须牢固无虚焊 通用电器设备的保护接地（零）线必须采用多股裸铜线，并符合截 面和机械强度的需要 4 电气接地 有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接，但应注意防止松 动或锈蚀。利用串接的金属构件、管道做为接地线时，应在其串接 部位另焊金属跨接线，使其成为一个完好的电气通路 5 绝缘工具 安全用具使用后，应擦拭干净，存放在干燥通风处，保持清洁，防 止潮湿。绝缘安全用具应定期进行试验，试验标准和周期应符合： 绝缘棒(6-10)/35 每年一次；绝缘档板(6-10)/35 每年一次；绝缘 罩 35 每年一次；绝缘夹钳 35 及以下每年一次；高压试电笔(6- 10)/35 每半年一次；绝缘手套高压/低压每半年一次；橡胶绝缘靴 高压每半年一次；核相器电阻管 6/10 每半年一次；绝缘绳高压每 半年一次 6 短路保护 用作短路保护的保险丝不得随意用铜线、铁丝等金属材料。严禁在 配电线路上私自接装用电设备和随意拆卸电气装置的零部件 绝缘导线水平敷设时至地面的最小距离屋内 2.5 米（垂直敷设时 1.8 米）、屋外 2.7 米。当导线垂直敷设至地面低于 1.8m 时，应穿 管保护 7 电缆 电缆沟：在进入建筑物处应设防火墙。电缆隧道进入建筑物处，以 及在进入变电所处，应设带门的防火墙。防火门应装锁。电缆的穿 墙处保护管两端应采用难燃材料封堵
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.6 KB 时间：2025-11-09 价格：¥2.00
液化石油气站安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 有液化石油气零售经营批准证书或批准文件 有经营和储存场所建筑物消防安全验收文件或其他消防方面的证件 1 证照情 况 有经营储存场所、设施产权或租赁证明文件。租赁储存场所、设施委托出 租方进行管理的，有与出租方签订的安全管理协议 应有健全的安全生产管理制度，包括安全生产责任制，教育培训、防火、 动火、检修、检查、设备管理制度等；岗位操作规程齐全 从业人员应经过本单位专业培训或委托专业培训，并经考核合格后上岗 特种作业人员应取得相应上岗资格证书 有安全管理组织，配备专职（兼职）安全管理人员 2 安全管 理 有设计、施工、验收的文件资料 建立应急救援组织，制定事故应急救援预案 3 应急救 援措施 预案编制符合《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》（安监 管危化字[2004]43 号）的要求。定期组织预案演练并进行记录 加气站的设置及等级划分符合 GB50156 表 3.0.4 的规定 4 站址选 择 一级加气站不在城市建成区内 加气站的围墙设置符合下列规定：加气站的工艺设施与站外建、构筑物之 间的距离小于或等于 25m 以及小于或等于 GB50156 表 4.0.5 和 4.0.6 中的 防火距离的 1.5 倍时，相邻一侧设置高度不低于 2.2m 的非燃烧实体围墙； 加气站的工艺设施与站外建、构筑物之间的距离大于 GB50156 表 4.0.5 和 4.0.6 中的防火距离的 1.5 倍，且大于 25m 时，相邻一侧设置隔离墙；面 向进、出口道路的一侧设置非实体围墙或开敞 车辆入口和出口分开设置 站区内停车场和道路符合下列规定：单车道宽度不小于 3.5m，双车道宽度 不小于 6m；站内的道路坡度不大于 6%；站内停车场和道路路面不采用沥青 路面 加气岛及汽车加气场地设置的罩棚采用非燃烧材料制作，其有效高度不小 于 4.5m 5 平面布 置 加气岛符合下列规定：加气岛高出停车场的地坪 0.15～0.2m；加气岛的宽 度不小于 1.2m；加气岛上的罩棚支柱距岛端部，不小于 0.6m 液化石油气罐的布置符合下列规定：地上罐集中单排布置，罐与罐之间的 净距不小于相邻较大罐的直径；地上罐四周设置高度为 1m 的防火堤，防火 堤内堤脚线至罐壁净距不小于 2m；埋地罐之间距离不小于 2m，罐与罐之间 采用防渗混凝土墙隔开。如需设罐池，其池内壁与罐壁之间的净距不小于 1m 加气站内设施之间的防火距离，符合 GB50156 表 5.0.8 规定 设置在地面上的泵和压缩机，设置防晒罩棚或泵房(压缩机间) 储罐的出液管设置在罐体底部时，充装泵的管路系统设计符合下列规定： 泵的进、出口安装长度不小于 0.3m 挠性管或采取其它防震措施；从储罐引 至泵进口的液相管道，坡向泵的进口，且没有窝存气体的地方；在泵的出 口管路上安装回流阀、止回阀和压力表 储罐的出液管设在罐体顶部时，抽吸泵的管路系统设计符合规定 潜液泵的管路系统设计符合规定 6 泵和压 缩机 液化石油气压缩机进、出口管道阀门及附件的设置符合下列规定：进口管 道设过滤器；出口管道设止回阀和安全阀；进口管道和储罐的气相之间设 旁通阀
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.6 KB 时间：2025-11-30 价格：¥2.00
有限公司两个体系文件 生产安全事故 隐患排查治理制度 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 版 次： C 2017 年 10 月 05 日发布 2017 年 11 月 10 日实施 有限公司安全生产委员会 发布 目 录 1 目的............................................................................................................................................1 2 适用范围....................................................................................................................................1 3 引用文件....................................................................................................................................1 4 责任分工....................................................................................................................................2 5 管理内容....................................................................................................................................3 5.1 术语和定义 .........................................................................................................................3 5.2 排查频次 .............................................................................................................................4 5.3 组织实施 .............................................................................................................................4 5.3.1 排查类型.....................................................................................................................4 5.3.2 排查要求.....................................................................................................................5 5.3.3 组织级别.....................................................................................................................6 5.3.4 治理建议.....................................................................................................................6 5.4 事故隐患排查治理要求......................................................................................................6 6 重大隐患判定标准.....................................................................................................................7 7 事故隐患治理程序和要求 .........................................................................................................7 7.1 事故隐患排查报告和隐患建档监控..................................................................................8 7.2 一般隐患治理 .....................................................................................................................9 7.3 重大隐患治理 .....................................................................................................................9 7.4 隐患治理及验收 ...............................................................................................................10 8 事故隐患排查治理资金使用专项制度 ...................................................................................11 9 文件管理和隐患排查的效果 ...................................................................................................11 10 教育培训管理.........................................................................................................................12 11 运行管理考核.........................................................................................................................12 12 持续改进................................................................................................................................12 12.1 评审 .................................................................................................................................13 12.2 更新 .................................................................................................................................13 13.3 沟通 .................................................................................................................................13
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：81 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间： 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 现场检查 现场测试 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：176 KB 时间：2026-01-09 价格：¥2.00
企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 安全培训教育 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 03 说 明 一、企业应严格执行安全培训教育制度：依据国家、地方及行业规定和岗位需要，制定适宜的安全培训教育目标和要求，根据不断变化的实际情况 和培训目标，定期修正安全培训教育需求，制定并实施安全培训教育计划。 企业应保证安全培训教育所需人员、资金和设施。企业应建立从业人员安全 培训教育档案。企业安全培训教育计划变更时，应记录变更情况。企业安全培训教育主管部门应对培训教育效果进行评价。企业应确立终身教育的观念 和全员培训的目标，对在岗的从业人员进行经常性安全培训教育。 二、管理人员培训教育：企业主要负责人和安全生产管理人员应接受专门的安全培训教育,经安全生产监管部门对其安全生产知识和管理能力考核合 格，取得安全资格证书后方可任职，并按规定参加每年再培训。企业其他管理人员，包括管理部门负责人和基层单位负责人、专业工程技术人员的安全 培训教育由企业相关部门组织，经考核合格后方可任职。 三、从业人员培训教育：企业应对从业人员进行安全培训教育，并经考核合格方可上岗，从业人员每年应再培训，再培训时间不得少于国家或地方 政府规定的学时。 企业特种作业人员应按有关规定参加安全培训教育，取得特种作业操作证，方可上岗作业，并定期复审。企业从事危险化学品运输的 驾驶员、船员、押运人员必须经所在地设区的市级人民政府交通部门考核合格（船员经海事管理机构考核合格），取得从业资格证，方可上岗作业。企业 应在新工艺、新技术、新装置、新产品投产前对有关人员进行专门培训，经考核合格后，方可上岗。 四、新从业人员培训教育：企业应按有关规定对新从业人员，进行厂级、车间（工段）级、班组级安全培训教育，经考核合格后，方可上岗。企业 新从业人员安全培训教育时间不得少于国家或当地政府规定学时（危险化学品生产岗位的从业人员岗前培训不得少于 72 学时，每年再培训不得少于 20 学时。其他从业人员岗前培训不得少于 24 学时）。 五、其他人员培训教育：企业从业人员转岗、脱离岗位一年以上（含一年）者，应进行车间（工段） 、班组级安全培训教育，经考核合格后，方可 上岗。企业应对外来参观、学习等人员进行有关安全规定及安全注意事项的培训教育。 企业应对承包商的作业人员进行入厂安全培训教育，经考核合格 发放入厂证，保存安全培训教育记录。进入作业现场前，作业现场所在基层单位应对施工单位的作业人员进行进入现场前安全培训教育，保存安全培训 教育记录。 六、日常安全教育：企业管理部门、班组应按照月度安全活动计划开展安全活动和基本功训练。班组安全活动每月不少于 2 次，每次活动时间不少 于 1 学时。班组安全活动应有负责人、有计划、有内容、有记录。企业负责人应每月至少参加 1 次班组安全活动，基层单位负责人及其管理人员应每月 至少参加 2 次班组安全活动。管理部门安全活动每月不少于 1 次，每次活动时间不少于 2 学时。 企业安全生产管理部门或专职安全生产管理人员应 每月至少 1 次对对安全活动记录进行检查，并签字。企业安全生产管理部门或专职安全生产管理人员应结合安全生产实际，制订管理部门、班组月度安 全活动计划，规定活动形式、内容和要求。 七、法律责任： （一）、《中华人民共和国安全生产法》第八十二条 生产经营单位有下列行为之一的，责令限期改正；逾期未改正的，责令停产停业整顿，可以并处 二万元以下的罚款：2、危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、建筑施工单位的主要负责人和安全生产管理人员未按照规定经考核合格的；3、未 按照本法第二十一条、第二十二条的规定对从业人员进行安全生产教育和培训，或者未按照本法第三十六条的规定如实告知从业人员有关的安全生产事 项的；4、特种作业人员未按照规定经专门的安全作业培训并取得特种作业操作资格证书，上岗作业的。
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本文件《生产管理知识-生产管理模式1》没有可以预览的文本内容。
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安全标志牌台帐 工程名称 名 称 数 量 悬挂位置 悬挂时间 登记人 备 注 此表要求随时悬挂随时登记 制表人： 安全员：
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生产事故报告表 部门： 报告者: 年 月 日 于 月 日发生（ ）事故特此报告。 发生单位 发生地点 工作名称 发生时间 受伤人数 受伤者姓名 受伤部位 受伤程度 医院名称 地 址 事故原因 损失情况 处理意见 联 络 公安局: 消防队: 分队 保险公司: 律师:
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类 别 Q C D D Q C Q C M Q D 制 表 2000年11月21日 职 务 管 理 项 目 单 位 采购课 管理项目一览表 制 订 3、所订购的材料交货的协商与限 催 3-1交期准确率 4、协力厂商交货业绩之评定 1、供应商调查和选定及建立合格 供应商名册 1-1定期进行供应商调查 1-2供应厂商合格率 2、所需材料估价评比后订购 7、新供应商开发 7-1每月新供应商开发件数 8、完成上级主管交办事宜 5、与供应厂商进行议价的谈判交 涉 5-1每月材料单价降低金额 6、向新旧供应厂商索取必要性新 材料样品 6-1新材料引进利用率 9、供应商打新产品试样跟踪 9-1新产品试样验收一次性合格率 10、直接、间接原物料的采购 10-1订单延迟漏发件数 11、订货单的签审与发单 12、与供应商签定购货协议书
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2026年5月1日起正式实施 GB 46768-2025《有限空间作 业安全技术规范》解读 制定背景及意义 标准框架和主要内容 典型事故案例及分析 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB 46768—2025 有限空间作业安全技术规范 Technlcal speellicatioo of nork safety in confloud spoces 目 录 第一部分 第三部分 第二部分 2025-10-31发布 圆家标接花暮篁委员 2026-05-01实施 发 布 2 1
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《学校网络安全管理制度》 xxxx 学校 1 《学校网络安全管理制度》规章制度 《学校网络安全管理制度》 目 录 一、《计算机安全管理责任人制度》………………………………1 二、《计算机机房安全管理制度》…………………………………3 三、《信息发布、审核、登记制度》………………………………5 四、《信息监视、保存、清除和备份制度》……………………6 五、《病毒检测和网络安全漏洞检测制度》……………………7 六、《违法案件报告和协助查处制度》…………………………8 七、《账号使用登记和操作权限管理制度》 ………………11 八、《安全管理人员岗位工作职责》 …………………………14 九、《安全教育和培训制度》 ……………………………………17 十、其他与安全保护相关的管理制度-- 1. 《校园网络安全管理制度》……………………………………18 2. 《电教管理员岗位职责》………………………………………20 3. 《电教设备管理制度》…………………………………………22 4. 《普通教室电教设备管理制度》……………………………23 1
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《学校网络安全管理制度》 xxxx 学校 1 《学校网络安全管理制度》规章制度 《学校网络安全管理制度》 目 录 一、《计算机安全管理责任人制度》………………………………1 二、《计算机机房安全管理制度》…………………………………3 三、《信息发布、审核、登记制度》………………………………5 四、《信息监视、保存、清除和备份制度》……………………6 五、《病毒检测和网络安全漏洞检测制度》……………………7 六、《违法案件报告和协助查处制度》…………………………8 七、《账号使用登记和操作权限管理制度》 ………………11 八、《安全管理人员岗位工作职责》 …………………………14 九、《安全教育和培训制度》 ……………………………………17 十、其他与安全保护相关的管理制度-- 1. 《校园网络安全管理制度》……………………………………18 2. 《电教管理员岗位职责》………………………………………20 3. 《电教设备管理制度》…………………………………………22 4. 《普通教室电教设备管理制度》……………………………23 1
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第八节 生 产 管 理 部 门 生 产 负 荷 分 析 表 厂别 页次 生产一车间 生产二车间 生产三 接 单 日 期 订单 号码 产品名称 生产数量 需要 日期 需用 工时 人力 工作 天数 完 成 率 完工 需用 工时 人力 工作 天数 完 成 率 完工 需用 工时 合 计
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产品别生产成本计算表 年 月 材 料 直 接 人 工 制 造 费 用 合计 规格、定 格 标准单 位成本 分 摊 率 单位 成本 标准单 位成本 分 摊 表 单位 成本 标准单 位成本 分 摊 率 单位 成本 实际单 位成本 标准单 位成本 差 异 批准： 复核： 制表：
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生产效率日报表 月 日 备注 编 号 生产项目 实际 工时 产量 标准 工时 实际 工时 产量 标准 工时 实际 工时 产量 实际 工时 产量 实际 工时 标准 工时 实际 工时 产量 标准 工时 实际 工时 标准 工时 合计 备注
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