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食品企业安全生产-1.安全生产费用使用计划

2021 年度安全生产投入计划 投入项目 内 容 预算资金(元) 备注 安全设施投入维护保养 更新灭火器、消防水带、应急照明灯、疏散指示标志等消防设施、器材 安全设施 新、改、扩建工程的安全设施等 购置安全书籍、招贴画、宣传标语、安全影视宣传资料 安全宣传 增设安全宣传栏或宣传标志 主要负责人、安全管理人员安全培训或再培训(外训) 管理人员安全专职人员资格培训 中高层管理人员安全管理知识培训 班组长安全管理知识培训 员工安全基础知识培训 安全教育培训 特种作业人员培训(外训) 劳动防护用品及保 健品 购置劳动服装、安全帽、安全手套、防护眼罩、防护鞋、防暑用品等 应急演练与应急救 援物资 急救药箱及药品;急救担架;安全帽;消防服;绝缘靴;灭火器;灭火砂;消防水带; 水枪;消防斧;消防扳手;绝缘棒;安全绳等 特种设备及附件检 测检验 压力容器等检测检验费用,压力表、安全阀等附件检测检验 职业危害因素检测 噪声以及粉尘检测 防雷检测 建筑物防雷检测 职业健康检查 对接触职业危害因素的员工进行上岗前的职业健康检查在岗期间的职业健康检查 隐患整改 各类事故隐患整改 安全标志标识 设置各类安全标志标识职业危害警示标识 工伤保险 全员工伤保险 安全生产奖惩费用 安全生产先进个人、集体奖励 召开安全生产专题会议等相关活动 举办安全生产为主题的知识竞赛、技能比赛等活动 与安全生产有关的 其他有关费用 安全生产经验交流 其它 合计 编制: 批准

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1.起重伤害事故现场处置方案

安 全 生 产 标 准 化 XXXXXX 有限公司 起重伤害事故现场处置方案 (XXXX/AQ-10-YA-03) 编制:安环部 审核:XXX 批准:XXXX 201X 年 3 月 1 日颁布 201X 年 3 月 1 日实施 安 全 生 产 标 准 化 1、目的 高效、有序地处理本单位起重伤害突发事件,避免或最大程度地 减轻起重伤亡事故造成的损失,保障员工生命企业财产安全。 2、依据 《XXXXXXX事故应急救援综合预案(修订版)》 3、适用范围 适用于本企业起重伤害突发事件的现场应急处置应急救援工 作。 4、事件特征 4.1 起重机械在起重过程中,因检查维修不到位、操作不当、指挥信 号不明确、安全意识差在不良自然环境下,容易发生起重伤害事故。 4.2 事故可能发生的区域、地点 事故发生在破碎浸取车间,蒸发造粒车间,检修车间等。易导致 事故发生的装置有:吊钩、钢丝绳、制动器等。 4.3 高处坠落伤亡事故的危害程度 起重伤害事故发生后,可能造成人员伤害财产损失。 4.4 事前可能出现的征兆 起重伤害事故发生前,起吊物质有碰撞、挤压坠落,人员触电, 机械倾覆等征兆。 5、组织机构及职责 5.1 成立应急救援指挥部 总指挥:

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食品企业安全生产-1.4.应急预案评审论证表

四川×××有限责任公司 安全生产事故应急预案评审论证 评审及论证内 容 依据国家有关法律法规、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制 导则》有关行业规范,评审应急预案的合法性、完整性、针对性、 实用性、科学性、操作性衔接性。 评审组织 公司安全生产领导小组成员 评审论证结果: 《四川×××有限责任公司安全生产综合应急预案》、《四川×××有限责任公司 火灾事故专项应急预案》、《四川×××有限责任公司公司现场处置方案》根据国家安监 总局令 88 号《生产安全事故应急预案管理办法》的要求,对照《生产经营单位安全生 产事故应急预案编制导则》(GB/T29639—2013)进行评审,情况如下: 1、应急预案内容符合国家有关法律、法规、规章标准的规定; 2、危险性分析符合本公司的实际情况; 3、应急组织指挥体系设置合理,分工明确,满足应急要求; 4、现场处置措施程序清晰、便于操作,符合公司实际情况,与应急能力相适应; 5、应急保障措施满足本公司的应急工作要求; 6、信息报告程序正确符合要求; 7、应急物资装备能够满足公司应急救援要求; 8、基本要素齐全、完整,预案附件提供的信息准确。 经评审,四川×××有限责任公司安全生产综合应急预案体系总体上符合国家安 监总局令 88 号《生产安全事故应急预案管理办法》以及《生产经营单位安全生产事故 应急预案编制导则》(GB/T29639—2013)的要求,对个别不足之处已作修改。 评审人员签字: ×××、×××、×××、×××、×××、××× 2021 年 3 月 8 日

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食品企业-职业卫生三同时档案1-0建设项目职业卫生“三同时”档案

4 建设项目职业卫生“三同时”档案 用人单位: 职业卫生管理负责人 : 联系电话: 电子邮箱:

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食品企业-职业卫生三同时档案1-10工程改建、扩建及维修、使用中变更的图纸及有关材料

工程改建、扩建及维修、使用中变更的图纸及有关 材料 (本单位未进行过改建、扩建及维修、使用中变更的,此项为缺项)

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食品企业-职业卫生三同时档案1-2建设项目批准文件

建设项目批准文件

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食品企业-职业卫生三同时档案1-3职业病危害预评价委托书与预评价报告

职业病危害预评价委托书与预评价报告 (评价机构给本单位的)

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食品企业-职业卫生三同时档案1-4建设项目职业病防护设施设计专篇

建设项目职业病防护设施设计专篇 (评价机构给本单位的)

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食品企业-职业卫生三同时档案1-5职业病危害控制效果评价委托书与控制效果评价报告

职业病危害控制效果评价委托书与控制效果评价 报告 (评价机构给本单位的)

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食品企业-职业卫生三同时档案1-6建设单位对职业病危害预评价报告、职业病防护设施设计专篇、职业病防护设施控制效果评价报告的评审意见

建设单位对职业病危害预评价报告、职业病防护设 施设计专篇、职业病防护设施控制效果评价报告的 评审意见 (评审时,有专家签名的)

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食品企业-职业卫生三同时档案1-8建设项目职业病危害防治法律责任承诺书

1 ****建设项目 职业病危害防治法律责任承诺书 一、我单位对施工单位资质、施工人员能力、职业病防护设施施 工质量及施工过程中职业病防治情况进行了认真检查监督管理,认 为不存在违法违规行为。 二、我单位对工程监理单位资质、监理人员能力、职业病防护设 施工程监理及施工过程职业病防治监理情况进行了认真检查,认为不 存在违法违规行为。 三、我单位对职业卫生技术服务机构资质、项目组成员能力及评 价过程进行了认真检查,并对职业病危害控制效果评价报告进行了评 审,认为符合相关法律、法规标准的要求。 四、我单位组织了本项目职业病防护设施的自验收,认为符合相 关法律、法规标准的要求。我单位保证上述检查、评审、验收结果 的真实性,并承担相应的法律责任。我单位承诺将在整个项目的生命 周期内采取措施保持职业病防护设施、职业卫生管理制度的有效性, 在任何时间都保证本项目职业病危害防治工作符合相关法律、法规 标准的要求。 *********有限公司(公章) 年 月 日

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工贸安全达标申报文件1. 达标评审申请表

冶金等工贸行业 小微企业安全生产标准化 评审申请表 申请企业 江苏万美工贸有限公司 申请行业 机械 专业 专业设备加工 申请性质 小微三级标准化 申请日期 2014 年 5 月 25 日 国家安全生产监督管理总局制 企业名称 江苏万美工贸有限公司 地 址 幸福工业园区文俊路 16 号 员工总数 20 人 专兼职安全 管理人员 兼职 1 人 特种作业 人员 4 人 固定资产 515 万元 主营业务收入 1095 万元 法定代表人 白万余 电话 13809081390 传真 83511506 电话 83536068 传真 83511506 联 系 人 张杰生 手机 13962993319 电子邮箱 ntesz@126.com 本次申请 √首次申请 □延期 企业概况: 我公司是一家以经营金属材料、建材、机电产品工业专用设备、 零件制造为主的小微私营企业,成立于 2007 年,现有职工 20 人,主营业 务收入 1095 万元,公司成立到现在从未发生重大生产安全事故。 近三年本企业重伤、死亡或其他重大生产安全事故职业病的发生情况: 近三年来未发生以上情况。 企业自评评分: 90.5 分 企业自评结论:通过自评,企业以安全方针、目标为标的,切实做好安全工作, 有效地推动了安全达标进程,在安全达标建设方面感到比较满意。结论:基本 符合小微企业三级标准化达标的验收条件。 法定代表人(签名): 2014 年 5 月 25 日 (申请企业盖章) 安全生产监督管理部门意见: 负责人(签名): 年 月 日 (安全企管部门盖章)

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5.3.2-1三级安全培训教育台帐

淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 三 级 安 全 培 训 教 育 台 帐 姓名 性别 文化程度 车间 考试成绩 职务 年龄 班组 入公司时间 公 司 级 教 育 日期 202 年 月 日 -- 202 年 月 日 (共计 8 学时) 内容 1)国家公司有关安全生产职业安全卫生法律、法规、规定 2)通用安全技术、职业卫生基本知识,包括一般机械、电气安全、消防气体防护等常识 3)本单位安全生产的一般状况、性质、特点特殊危险部位的介绍 4)公司本单位安全生产规章制度五项纪律(劳动、操作、工艺、施工工作纪律) 5)典型事故案例及其教训,事故预防的基本知识 教育者签字 车 间 级 教 育 日期 202 年 月 日-- 202 年 月 日 (共计 8 学时) 内容 1)本单位的生产概况,安全卫生状况; 2)本单位主要危险危害因素,安全技术操作规程安全生产规章制度; 3)安全设施、个人防护用品、急救器材性能使用方法,预防工伤事故职业病的主要措施等; 4)典型事故案例及事故应急处理措施。 教育者签字 班 组 级 教 育 日期 202 年 月 日-- 202 年 月 日 (共计 8 学时) 内容 1)岗位生产工艺流程、工作特点安全注意事项; 2)岗位职责范围,应知应会; 3)岗位安全技术操作规程,岗位间衔接配合的安全注意事项; 4)岗位事故预防措施,安全防护设施、个人防护用品的性能、作用使用操作方法。 教育者签字

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5.3.5-1特种作业人员台帐

淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 特 种 作 业 人 员 及 特 种 设 备 作 业 人 员 管 理 台 帐 序号 姓名 部门/岗位 身份证号 证书类型 证书编号 有效期 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 编制:

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11.1.2-4应急救援队伍训练记录

应 急 救 援 队 伍 训 练 记 录 训练项目 训练地点 组织单位 训练时间 参加人员 一、训练目的: 二、训练内容或事故模拟计划: 三、训练前的各项准备: 四、训练过程陈述: 五、训练后总结: 应 急 救 援 队 伍 训 练 记 录 训练项目 消防系统的启动与维护 训练地点 会议室 组织单位 生产部 训练时间 参加人员 一、训练目的: 提高消防安全意识,增强应急救援能力,加强对公司消防设施的认识,熟悉消防器材的使用。 二、训练内容或事故模拟计划: 以现场问答的形式,指定某一重点部位发生火灾,应该如何处置、如何报警以及人员逃生路线等。 三、训练前的各项准备: 1检查消防设施、应急救援装备是否完好; 2)检查模拟演习部分是否处于正常状态; 3)组织队员强调安全第一,稳中求快。 四、训练过程陈述: 1)每个班组轮流抽查,讲出消防管网压力低如何处理,消防泡沫泵如何操作,干粉灭火器的使用 方法,消防水泵的操作步骤,如何报火警及报警的先后顺序,逃生手段等。 2)每个人员都必回答问题。 五、训练后总结: 参加训练人员对公司的消防器材、设施有了进一步的认识。 存在问题:有些人员对公司的消防器材、设施的了解不够。

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11.4.1-2应急救援预案演练评价报告

应 急 救 援 预 案 演 练 评 价 报 告 演练项目 演练区域 演练时间 组织人员 生产部 评审人员 评审时间 演练目的 提高应急救援小组灭火作战能力,有效地预防、控制重大火灾事故。 演练评审 1演练过程中消防器材的使用熟练,喷射准确、量足。 2 演练人员的积极性很高,精神可嘉。 演练的不足: 演练组织人员演练人员对演练过程不熟悉,协调上出现问题。 评审人员签名 应 急 救 援 预 案 演 练 评 价 报 告 演练项目 演练区域 演练时间 组织人员 评审人员 评审时间 演练目的 演练评审 评审人员签名

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1.危险化学品鉴别分类报告

危险化学品鉴别分类报告 编号:BZH9.2-05 危险货物 序 号 化学品名称 化学分子式 俗 名 分 类 危险性类别 包装形式 危规号 剧毒 化学品 监控 化学品 易制毒 化学品 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 危险化学品鉴别分类报告【样表】 编号: 危险货物 序 号 化学品名称 化学分子式 俗 名 分 类 危险性类别 包装形式 危规号 剧毒 化学品 监控 化学品 易制毒 化学品 1 粗 苯 C6H6 动力苯;混合苯 生产品 3.2( 易 燃 易 爆 易 中 毒) 罐装 32051 易中毒品 否 易中毒品 2 煤焦油 焦油 生产品 3.2( 中 闪 点 易 燃) 罐装 32192 否 否 否 3 硫 膏 S 单质硫 生产品 4.1 (易燃品) 袋装 (30kg) 41501 否 否 否 4 焦炉煤气 焦炉煤气 中间品 2.3( 易 燃 毒 性 气 体) 23030 5 氢氧化钠 NaOH 液碱 外购品 8.2( 碱 性 腐 蚀 品) 罐装 82001 否 否 否 6 洗油 洗涤油 吸苯油 外购品 3.2 ( 易 燃 中 闪 点) 罐装 32199 否 否 否 7 硫酸 H2SO4 硫酸 外购品 8.1 (酸性腐蚀) 罐装 81007 3类易制毒品 否 3类易制毒品 8 9 10 11

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7.2.1-4劳动防护用品发放台帐

劳动防护用品发放台帐 序 号 名称 规格 供应商 生产日期 有效期 作业类别 名称 配备 数量 配备日期 管理人 使用人 报废更新 日期 备注

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10.2.2-1职业危害告知培训记录

职业危害告知培训记录 培训主题 危害告知培训 培训日期 年 月 日 培训时间 2 小时 培训地点 培训老师 培训主要内容 粉尘: 1、健康危害:长期接触生产性粉尘的作业人员,当吸入的粉尘达到 一定数量时即引发尘肺病。还可以引发鼻炎、咽炎、支气管炎、皮疹、 皮炎、眼结膜损害等。 2、理化特性:无机性粉尘、有机性粉尘、混合性粉尘。 3、应急处理:发现身体状况异常时要及时去医院检查治疗。 参加人员签名 危害告知培训记录 培训主题 危害告知培训 培训日期 201 年 月 日 培训时间 2 小时 培训地点 培训老师 培训主要内容 噪声: 1、健康危害:致使听力减弱、下降,时间长可引起永久耳聋,并引 发消化不良,呕吐、头痛、血压升高、失眠等全身性病症; 2、理化特性:声强频率的变化都无规律,杂乱无章的声音; 3、应急处理:使用防声器如:耳塞、耳罩、防声冒等。如发现听力 异常,则到医院检查、确诊。 参加人员签名

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安全操作规程大全1

目录 缠绕机安全操作规程 ............... 车工安全操作规程 ................ 磨工安全操作规程 ................. 车工岗位责任制 ................. 电工安全操作规程 ................ 电焊工安全操作规程 ............... 剪板机安全操作规程 ................ 金属带锯床安全操作规程 ............. 空气锤安全操作规程 .............. 炉前工工艺操作规程 .............. 刨工工艺操作规程 ............... 砂轮机操作规程 ................ 油压机安全操作规程 .............. 钻床操作规程 ................. 缠绕机安全操作规程 1 范围 本规程规定了缠绕机操作工安全技术操作要求。 本规程适用于了缠绕机操作工安全技术操作。 2 安全技术操作要求 2.1 缠绕机必须指定专人使用管理。操作工必须掌握设备的使用性能操作 方法,必须按规定着装使用劳保护具。 2.2 作业前 2.2.1 检查各机械传动部位及安全装置是否完好。 2.2.2 检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零(地)保护。 2.3 作业中 2.3.1 缠绕机应在规定的负荷范围内使用。 2.3.2 在安装钢带盘石墨带盘或安装钢带头至模具槽内时,应停机操作。 2.3.3 在操作夹紧装置或压紧压轮应停机操作。 2.3.4 在填入石墨带时,持石墨带的手不得靠近机械传动部位。 2.3.5 在缠绕结束后,停机后方可进行剪断或点焊接操作。 2.3.6 在卸下产品过程中应避免在设备各部位敲击模具卸产品。 2.4 作业后 2.4.1 切断电源,维护保养设备。 2.4.2 整理清扫工作场所,工件、材料要堆放整齐有序,要保持通道畅通. 车工安全操作规程

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【演练方案】触电事故应急救援演练方案(含脚本8页) (1)

触电事故应急演练方案 编 写: 审 核: 审 批: 工程局有限公司 XXX 项目部 二〇二〇年四月 XXX 项目部 触电事故应急演练方案 一、演练目的 为了保障 XXX 项目部安全生产、保证工人生产过程中的安全与健 康,避免或减少因事故生产过程中发生的人员触电财产损失,切 实保障作业人员及员工生命财产安全。通过对设定事故的应急演练, 检验项目部触电事故应急救援预案的可行性可操作性,提高应急队 伍避险、抢险、救灾实战能力,不断提高项目部应急救援工作总体水 平,特举行本次演练。 二、演练内容 XXX 项目部人身触电事故应急演练。 本次演习分为两部分: 1、事件发生后应急响应的演练; 2、现场进行心肺复苏法实操演习。 三、演练时间 四、演练地点 五、场景设计 2018 年 X 月 X 日上午 X 时,XXX 项目部一名作业人员在作业时, 踩到裸露的电线,造成人身触电伤害,倒地昏迷。 六、现场演练领导小组 总指挥:(项目经理) 副总指挥:(安全总监) 解说员:XXX 七、演练人员分组及演练任务 1、演练组

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40空压站安全检查

空压站安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 有产品合格证、质量证明书、使用登记卡等技术资料 在规定的检验周期内使用,无严重腐蚀深度不超过壁厚 1/5 安装安全阀、压力表,铅封完好,灵敏可靠,每年检验一次,有检验证明 1 储气罐 支撑平稳,运行中无明显晃动。支撑架与罐的焊接处无裂纹定期清理积碳 产品合格证、质量证明书齐全 机身、曲轴箱等主要受力部件严禁有影响刚度的缺陷,并无菱角、毛口, 所有的紧固件及地脚螺母等必须拧紧,并有防松措施 空压机必须有字迹清晰的铭牌安全、润滑、指示标志 压力表精度不低于 2.5 级。液压表量程为额定工作压力的 1.4~2 倍,气压 表为额定工作压力的 1.5~3 倍,表盘直径不小于 100MM,卸压时指针应回 零位 压力表刻度盘应标明最高压力警界红线 温度计应清晰可靠,符合设备运行要求,严防超温 安全阀启动时所能通过的流量,必须大于空压机的排气量,且启动阀灵敏 可靠,应垂直安装在容器本体或管道气相界面位置,且有铅封 空压机与储气罐之间必须设有油水分离器,各压缩机不宜共用冷却器、油 水分离器储气罐 在储气罐的进口处,必须设有止回阀截止阀 空压机与储气罐之间不应装切断阀门,如装设时,压缩机与切断阀门之间 必须装设安全阀 空压机吸气系统的进气口,在室外应有防雨装置 根据空压站所在环境的尘埃条件,空气压缩机的吸气系统必须装过滤装置 有皮带轮防护罩,且牢固可靠,网孔小于 50MM*50MM。有防止皮带撕裂飞出 的措施 2 空压机 声光报警系统完好、灵敏可靠,连锁保护装置齐全完好、灵敏可靠,超压 回风灵敏可靠;定期清理积碳(含冷却器),有记录;保证冷却水的水 压、水量 3 门窗 站内门窗向外开启 站内的地沟应铺设盖板,高出地面 2m 以上的固定操作平台、站外的冷却水 池等均须设置高度不低于 1050mm 且结构牢固的防护栏杆,其下部有不小于 150mm 的底护板 4 防护装置 使用高压供电的同步电动机周围应有木质栏杆,高压开关柜的操作处应备 橡皮绝缘垫,耐压橡皮手套及绝缘工具 压缩空气管道应采用钢管。切断阀门的直径大于 50mm 时,应采用闸阀 压缩机空气管道的连接,除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外,应用 焊接 5 压缩空气 管道 厂(区)埋地、架空敷设的压缩空气管道与建筑物、构筑物、交通线路、 架空导线及其它架空埋地管线的水平、交叉净距等,均应符合《压缩空 气站设计规范》GB50029-2003 的规定 站内必须设置废油收集器以防环境污染 站内噪声不应超过 85dB(A),若超过时,可采取消声保护措施 站内照明度不低于 30lx 机器间的空压机布置,其通道宽度应不小于有关规定 6 作业环境 机房内不准放置易燃易爆品 一切防护装置安全附件应处于完好状态,否则不得开车 机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作 严禁超压 运转中有异声、气味、振动或发生故障,要立即停车修理 严格执行外来人员登记制、运行记录交接班制操作规程 选用的润滑油,其闪点必须高出空压机排气温度 40℃以上 油水分离器及贮气柜的油水必须及时清除 7 作业行为 检查 贮气罐及其与空压机的连接管内部的油垢必须认真清洗

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4磨床作业安全检查

磨床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检 机床布置应保证不使零件甩伤人,安全距离不小于 2m,有足够的照明 成品、在制品、毛坯件、工位器具应堆放平稳整齐,高度不超过 1.2m 1 生产环 境 工作场地自然通风良好,通道畅通平坦无油污 选用的砂轮要有出厂合格证或检查试验标记,并与机床主轴转数相符 对砂轮进行全面检查,发现砂轮质量、硬度、强度、粒度外观有裂纹等缺陷时不 能使用。安装砂轮的法兰盘不能小于砂轮直径的 1/3 或大于 1/2 砂轮在安装前要搞好静平衡,法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫 紧螺帽时要用专用扳手,不要用力过猛以防滑倒,螺帽紧固要适当 砂轮防护罩要完好,砂轮侧面与防护罩内壁之间要保持 20-30mm 的间隙 砂轮装好后要经过 5-10min 的试运转,启动时不要过急,要点动检查 干磨或修理砂轮时要戴好防护眼镜 砂轮下面不准站人,操作者要站在砂轮的侧面 砂轮转速不准超限,进给前要选择合理的吃刀量,要缓慢进给,以防砂轮破裂飞出 装卸工件时,砂轮要退到安全位置。砂轮未退离工件时,不得停止砂轮运转 用金刚石修砂轮时,要用固定架将金刚石衔住,不准用手拿着修。吸尘器必须保证 完好有效,并充分利用 2 安全规 程 干磨工件不准中途加冷却液,湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。工作完毕应 将砂轮空转 5min,将砂轮上的冷却液甩掉 三好:管好、用好、修好 3 三好四 会 四会:会使用、会保养、会检查、会排除故障 用手送磨削工件时,手离砂轮应在 50mm 以上,不要握得太紧 用推料棒送料时,要拿牢推料棒,禁止用金属棒 调整磨削量时,试磨工件不能少于 3 个 修正砂轮时,要慢慢进刀,并给充分的冷却液,以防损坏金刚钻 工件在砂轮中间歪斜时,要紧急停车 磨棒料时,要求托料架与砂轮、导轨之间的中心成一直线,严禁磨弯料 工件没从砂轮磨出时,不准取出。手接工件时,要迅速把工件握住,停止其转动 料架上的工件要放好,以防滚掉下来伤人 安装螺旋轮时,要戴手套,拿螺旋轮的端面内孔,不准拿螺旋轮的外面 无心磨刀板的刃部要磨钝,以防割破手 不得将超过规格的大料加入。发现大料时要立即取出,防止发生事故 4 无心磨 床 更换砂轮应遵守磨工一般安全规程 装卸工件时,要把砂轮升到一定位置方能进行 磨削前,把工件放到磁盘上,使其垫放平衡。通电后,检查工件被吸牢后才能进行 磨削 一次磨多件时,加工件要靠紧垫好,并置于磨削范围之内,以防止工件倾斜飞出或 挤碎砂轮 5 平面磨 床 进刀时,不准将砂轮一下子就接触工件,要留有空隙,缓慢进给 自动往复的平面磨床,根据工件的磨削长度调整好限位挡铁,并把挡铁螺丝拧紧 清理磨下的碎屑时,要用专门工具 立轴平磨磨削前应将防护挡板挡好 磨削过程中禁止用手摸试工件的加工面 更换砂轮磨削操作应遵守磨工一般安全规程 往复变向阀要灵敏,行程挡铁要根据工件磨削长度调整好,紧固牢靠 第一次进刀时要缓慢,以免撞碎砂轮 用塞规或仪表测量工件时,砂轮要退出工件,并要停稳。砂轮工件要有一定的安 全距离 用塞规测量工件时,拔出塞规一定要稳,以防用力过猛,将手撞伤 更换、修正砂轮,进行操作时应遵守磨工一般安全规程 6 内圆磨 床 在磨削中砂轮破碎时,不要马上退出,应使其停转后再处理

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1-消防控制室值班记录本

消 防 控 制 室 值 班 记 录 本 单位名称: 年 月 日至 年 月 日 消防控制室值班记录表 控制器型号: 记录日期: 时间 (时/ 分) 自 检 消 音 复 位 主 电 源 备 用 电 源 检测人 签名 故 障 处理情况 控 制 器 日 检 测 情 况 控制器 运行情况 报警性质 报警部位、原因 及处理情况 值班人 签名 值班人 签名 值班人 签名 时间 (时/ 分) 正 常 故 障 火 警 误 报 故 障 报 警 漏 报 部位 原因 处理情况 时 / 时 时 / 时 时 / 时 控 制 器 日 运 行 情 况 记 录

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公路工程专项安全施工方案 (1)

G312 线罗山县至信阳市区段一级公路改 建工程 XYLX-1 标项目部 施 工 安 全 技 术 方 案 施工安全技术方案 1安全设施的设置预计数量 G312线罗山县至信阳市区段我标段总长为7.9公里,全线有中桥1座,小桥3 座,板涵3个,圆涵13个,属于比较难施工路段,所以安全工作更加繁琐,也更 加考验我们,现将施工中安全设施的设置方案预计数量汇报如下。 我标段起始处各安装2米 X 4米温馨提示大牌,提醒过往的车辆前方施工,请 按施工提示行车,并在提示牌附近安装弹立柱。 全线两边加宽,开挖的施工区域每间隔10米安装一根弹立柱,两边共需要 弹立柱1600根。 中桥长40米,需安装护栏50米,把施工区域封闭,防止来回车辆路过轮胎 压飞的石子弹伤施工人员,护栏外部安装弹立柱,护栏前后设置缓冲带,放置2 米 X 4米桥梁施工提示大牌40cm X 1米前方施工,车辆慢行长条牌,并安装弹立 柱,放置爆闪灯水马。施工区域桥前后安装减速带,并设置减速带提示牌。共 需要护栏200米。其他小桥,板涵,圆涵全部按以上布置安全设施。 料场出入口需安装有车出入,减速慢行的提示牌,确保过往的车辆能及时 的减速,预防事故发生。 施工区域还需要路锥400个,水马200个,以及爆闪灯。用于零时施工作业 面的安全设施摆放,施工人员需穿戴反光背心上岗,需要反光背心80个。 2、保证安全生产的组织机构

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:58 KB 时间:2025-08-28 价格:¥5.00