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食品企业-职业卫生三同时档案1-1建设项目职业卫生“三同时”审查登记表

(此页为学习材料,不打印) 关于建设项目职业卫生“三同时”的说明 建设项目职业卫生“三同时”资料;请将“三同时备案材料”或“三 同时涉及的各类报告”放置在此处。(原件另存的话,放“材料”复 印件和“报告封面”复印件)。 1、2012 年以前的企业建设项目)不涉及“三同时”,但必须要 有职业病危害现状评价报告; 2、2012 年 6 月 1 日至 2016 年 7 月 2 日,新建、改建、扩建和技 术改造的建设项目需要提供: 1、“职业病危害预评价报告”; 2、“建设项目职业病防护设施设计专篇”; 3、“建设项目职业病危害控制效果评价报告”; 4、以上三项的“审查和有关批复”。 3、2016 年 7 月 2 日后,新建、改建、扩建和技术改造的建设项 目需要提供“职业病危害预评价报告”。 1、“职业病危害预评价报告”; 2、“建设项目职业病防护设施设计专篇”; 3、“建设项目职业病危害控制效果评价报告”)。 4-1 (2012 年至 2016 年 7 月 2 日的建设项目提供) 建设项目职业卫生“三同时”审查登记表 项目名称: 项目类型: 项目投资: 建设工期: 年 月 日至 年 月 日 存在的主要职业病危害因素: 审查结论: 预评价审核 设计审查 (严重危害项目) 竣工验收 年月 结论 审核单位 年月 结论 审查单 位 年月 结论 验收单 位 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日 说明:项目类型选择:新建、改建、扩建、技改(技术改造)、引进(技术引进)填报。

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-储运场所

乳制品企业仓储运输危险源辨识与风险评价信息一览表 一、原辅料仓储 .............................................................................1 (一)装卸区域作业.......................................................................2 (二)库房内作业.........................................................................2 (三)化学品库作业.......................................................................4 二、成品仓储 ...............................................................................4 (一)成品入库...........................................................................4 (二)库内作业...........................................................................5 (三)出库作业...........................................................................7 (四)平台作业...........................................................................7 (五)立体库机房.........................................................................8 三、叉车作业 ...............................................................................8 辨识区域(部位、场所):仓储运输场所 一、原辅料仓储 风险分析 序号 工作任务 危险源描述 危险源类 别 导致后果 控制措施 M E S R 等级 (一)装卸区域作业 1 卸货区域行 走 卸货区域查看到货物料,来往的车辆 没有看到员工,发生车辆伤害 物的因素 车辆伤害 1、将卸货区域与车辆行驶区域进行分开 2、卸货区域画上 3 6 4 72 三级 2 卸货区域行 走 卸货区域查看物料,货物摆放较高, 不整齐,出现倒塌,发生砸伤伤害 人的因素 物体打击 1、卸货的物料按照库房标准化摆放整 齐,2、对于摆放不整齐的重新进行码放 3 2 2 12 四级 3 卸货区域装 卸 卸货区域查看到货物料,来往的车辆 没有看到员工,发生车辆伤害 人的因素 车辆伤害 1、将卸货区域与车辆行驶区域进行分开 2、单独设立卸货区域 3 6 4 72 三级 4 卸货区域装 卸 卸货区域查看物料,货物摆放较高, 不整齐,出现倒塌,发生砸伤伤害 人的因素 物体打击 1、卸货的物料按照库房标准化摆放整 齐,2、对于摆放不整齐的重新进行码放 3 2 2 12 四级 5 卸货区域装 卸 高处卸货,货物较滑,没有佩戴防护 用品,从高处坠落 物的因素 高处坠落 1、设置安全带悬挂点。2、高处作业佩 戴安全帽及安全带 3、标示进行提示 3 3 2 18 四级 (二)库房内作业 6 库内行走 途中不按照要求走人行道,被来往的 车辆撞到 环境因素 其他伤害 1、车道和人行道分开 2、进入库房佩戴 安全帽 3、叉车在运行过程中如遇到行人 3 6 2 36 四级

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:36.9 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-3-化工企业安全风险管控实施指南—合成氨

1 合成氨企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 原料车间 装载机、皮带输送机、除铁器、电振给料机、叶轮给煤机、筒仓、细碎 机、单梁分级振动筛、卸料器、除尘机组、电动葫芦、自动纠偏装置、 打滑开关、二级跑偏开关、拉绳开关、温度计、料位计、有毒有害气体 检测仪、球磨机、棒磨机、低压煤浆泵、添加剂槽、立式超细磨机、皮 带计量称、废水提升泵、磨机送风机、稀油站、煤浆柱塞泵、环形给煤 机、卸煤库、干料棚、转运站、控制室、栈桥、自动取样分析楼、带式 电除铁器、电动给料机、电液动双侧犁式卸料器、手拉葫芦、大倾角波 纹皮带、配仓刮板输送机、电动双吊抓斗机械、电动液压异型三通、磨 煤机出料槽、磨煤机出料槽搅拌器、潜水排污泵、添加剂泵、螺杆泵、 煤仓安全防爆、检测系统、风机、空气炮、煤炭工业分析仪、自动采样 机、煤运皮带栈桥、灰渣池(砖砼)、细碎楼、消防栓、灭火器、防护器 材。 1.1.2 气化车间 德士古气化炉、四喷嘴气化炉、洗涤塔、水洗塔、高压氮罐、高压氮气 贮罐、高压煤浆泵、空气压缩机、煤浆给料泵、闪蒸罐、换热器、灰水 沉降罐、捞渣机、压滤机、除氧槽、旋风分离器、单级离心泵、多级离 心泵、现场其他泵、电梯、电动葫芦、氧气管线、合成气管线、电梯。 1.1.3 净化车间 2 脱硫塔、浓缩塔、再生塔、浓缩塔副塔、脱碳塔、汽提塔,酸性气废锅、 尾气废锅、一级冷凝器、二级冷凝器、三级冷凝器、中变废热锅炉、低 变废热锅炉、予变换炉、第一中温变换炉、第二中温变换炉、低温变换炉、 甲烷化炉、氮气加热炉、酸性气燃烧炉、尾气燃烧炉、中温换热器、甲烷 化加热器、脱盐水加热器、甲烷化换热器、变换气煮沸器、气体换热器、 闪蒸汽冷却器、贫液水冷器、、贫富液换热器、变换气水冷器、精制气 水冷器、煤气水分离器、第二水分离器、第三水分离器、精制气水分离 器、闪蒸汽分离器、进塔气分离器、再生气分离器、脱硫气分离器、净 化气分离器、酸性气分离器、燃料气分离器、干法脱硫槽、脱硫溶液储 槽、脱碳溶液储槽、液硫储槽、脱硫第一闪蒸槽、脱硫第二闪蒸槽、脱 硫低闪槽、脱碳高压闪蒸槽、脱碳低压闪蒸槽、锅炉给水泵、冷凝液泵、 回流泵、浓缩泵、脱硫泵、再生泵、贫液泵、脱碳贫液泵、脱碳富液泵、 溶液储槽泵、接力泵、氮气循环风机、空气风机、脱碳压缩机、脱硫压 缩机、液环式压缩机、脱碳陶瓷管溶液过滤器、克劳斯反应器。 1.1.4 合成车间 氨合成塔、开工加热炉、洗氨塔、高压氨分离器、废热锅炉、换热器、 液氨贮罐、合成气压缩机、凝结水泵、氨压缩机、三合一塔、气换热器、 氨分离器、合成冷排、滤油器、循环机、氮氢压缩机、冰机、氨油分离 器、氨液分离器、冰机水冷器、液氨罐、氨吸收塔、氨水冷却器、氨精 馏塔、氨水贮槽、离心泵、甲醇联合压缩机、稀油站、缓冲罐、甲醇合 成塔、汽包、甲醇分离器、甲醇膨胀槽、甲醇水冷器、再沸器、精馏塔、 碱液槽、回流槽、甲醇中间槽、柱塞泵、精甲醇储槽、膜分离器、吸附 塔、精制气缓冲罐。 1.1.5 电气车间

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:63.4 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冲压工艺隐患排查策划(分配)表

冲压单元隐患排查策划(分配)表 一、纵梁工段 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 (一)剪板工位.....................................................................................................................................................................................................................2 (二)数控冲工位.................................................................................................................................................................................................................3 (三)冲床工位.....................................................................................................................................................................................................................3 (四)等离子切割工位.........................................................................................................................................................................................................4 (五)油压机工位.................................................................................................................................................................................................................4 (六)气动标志机………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..4 二、铆接工段 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..4 (一)上线工位.....................................................................................................................................................................................................................4 (二)分铆工位.....................................................................................................................................................................................................................5 (三)大装工位.....................................................................................................................................................................................................................7 (四)正铆工位.....................................................................................................................................................................................................................7 (五)装配工位.....................................................................................................................................................................................................................8 (六)焊接工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………...8 (七)调校工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..8 (八)车架返修………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….……………….9 三、涂装工段 …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (一)上线工位 ...................................................................................................................................................................................................................9 (二)调整作业.....................................................................................................................................................................................................................9 (三)下线作业 ..................................................................................................................................................................................................................10 四、转运作业 …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...10 五、质检工段……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………........11 六、试制班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….12 七、维修班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….12 八、公共区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..13 九、交通安全…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..14 十、相关方作业…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….…14 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):冲压单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风险 级别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 (一)纵梁工段 (一)剪板工位 1 人的 因素 电磁铁吸持大 梁板升高在板 下方画线作业 起重 伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗 位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡 查,发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训, 增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预 案 四级 √ A √ B √ C √ C 2 人的 因素 移动板料挤伤 手 其他 伤害 1.使用专用工具拖动片料 2. 规范标准作业,明确作业位置 及方法 3.严禁野蛮作业,发现违章及时纠 正 4.出现突发事故启动机械伤害严 禁预案 四级 √ A √ B √ C √ C 3 人的 因素 误踩脚踏开关 机械 伤害 1.使用双人控制装置 2.将脚踏开关加防护罩 3.每次触动开关及时将脚离开 4.出现突发事故启动机械伤害应 四级 √ A √ B √ C √ C

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:731 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录A:现场管理类隐患排查治理清单

1 现场管理类隐患排查治理清单 风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专业性检查 综合性检查 季节性 检查 节假 日检 查 作业步骤 (检查项 目) 日常 检查 岗位 自检 电气 设备 检查 消防 检查 重大 危险 源及 特种 设备 机械 设备 检查 综合 性检 查 综合 性检 查 季节性 检查 节假 日检 查 编 号 类 型 名 称 风 险 点 等 级 责 任 单 位 序 号 名称 危险源或潜在事 件/标准 管控措施 每天 /班 组级 每天 /岗 位员 工 每月 一次 /电 工 每月 一次 /厂 级 每月 一次/ 厂级 每月 一次 /维 修工 每季 度一 次/ 公司 级 每月 一次 /厂 级 每季度 一次/厂 级 节假 日前/ 厂级 1 操 作 及 作 业 活 原 料 领 用 作 业 蓝 1 托盘 码垛 码垛不规范,货 物倾斜 一、管理措施:制定《仓库、储油罐安全管理制度》; 二、培训教育措施:对操作人员进行规章制度培 训,培训合格后上岗; 三、个体防护措施:正确穿戴防寒服、反光背心 等劳动防护用品; √ √ √ √ 2 四、应急处置措施:配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品,发生紧急情况立即启 动综合应急预案。 动 2 原料 托运 货物转载不稳、 超载、货物坠落 一、管理措施:制定叉车安全操作规程,张贴警 示标识; 二、培训教育措施:培训规章制度、操作规程, 培训合格后上岗; 三、个体防护措施:正确穿戴反光背心等劳动防 护用品; 四、应急处理措施:配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品,发生紧急情况立即启 动综合应急预案。 √ √ √ √ 2 操 作 及 作 业 活 动 斩 拌 作 业 蓝 1 解冻 刀具使用不规范 一、管理措施:制定解冻安全注意事项; 二、培训教育措施:对作业人员注意事项、岗位 自检标准的培训教育,培训合格后方可上岗; 三、个体防护措施:正确佩戴手套; 四、应急处置措施:配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品,发生紧急情况立即启 动机械伤害事故专项应急预案。 √ √ √ √ √ √

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:206 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-风险管控与隐患排查治理体系建设方案

XX 安字【2017】03 号 “安全生产风险分级管控与隐患排查治理体系建设工作” 实施方案 为认真贯彻执行《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制 的通知》鲁政办字(2016【36】)、《关于深化安全生产隐患大排查快整治严 执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知》鲁安发(2016【16】)、 《山东省人民政府安全生产委员会关于深化安全生产隐患大排查快整治严 执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知》鲁安办发(2016【16】) 及德州市安监局下发的《关于持续推进企业安全生产风险分级管控与隐患排 查治理体系建设工作的通知》等文件精神及要求,特成立安全生产风险分级 管控与隐患排查治理体系建设工作领导小组,制定公司风险管控与隐患排查 治理体系建设实施方案,建立双重预防机制,深入推进公司风险管控与隐患 排查治理工作,保障生产形势稳定,预防生产安全事故发生。具体建设实施 方案如下: 一、 总体要求 高度重视,加强领导;强化措施,注重实效。 工作领导小组组长及成员思想上高度重视,精心组织,加强领导,根据 德州市安监局下发的《关于持续推进企业安全生产风险分级管控与隐患排查 治理体系建设工作的通知》的文件精神及要求,按照培训学习、风险点排查、 危险源辨识、风险评估、控制措施制定及落实、风险点公告、制定隐患排查 治理清单、开展隐患排查治理,总结提升的工作步骤,高效完成双体系建设 工作。 二、 术语和定语 1、危险源:是指可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财产损 失的根源、状态或行为,或它们的组合。其中,根源是指具有能量或产生、 释放能量的物理实体。如起重设备、电气设备、锅炉、压力容器等等;行为 是指决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、管理行为以及作业行为; 状态是指物的状态和环境的状态等。 2、危害因素:危害因素是指生产过程中可对人造成伤亡、影响人的身 体健康甚至导致疾病的因素。危险和有害因素分为四类,分别是“人的因素”、 “物的因素”、“环境因素”和“管理因素”。 3、危害因素辨识:识别组织整个范围内所有存在的危害因素并确定每 个危害因素特性的过程。 4、风险:是指生产安全事故发生的可能性,与随之引发的人身伤害和 (或)健康损害和(或)财产损失的组合。风险有两个主要特性,即可能性 和严重性。可能性,是指危险情况发生的概率。严重性,是指危险情况一旦 发生后,将造成的人员伤害和经济损失的大小和程度。 5、风险评价(也称风险评估):是对危害因素导致的风险进行评估, 对现有控制措施的充分性加以考虑以及对风险是否可接受予以确定的过程。 6、风险度(也称危险性):是指危害因素辨识完成后,需要将危险程 度量化,即需要计算每项危害因素的风险大小,其计算出的风险值称为风险

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:163 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

双重预防体系标准模板-双体系组织机构-2025两体系建设组织机构成立文件

1安全管理圈有限公司文件 EHSA 微社区发〔2018〕52 号 关于成立风险分级管控与隐患排查治理体系建设 领导小组的通知 各部门: 为进一步做好公司风险分级管控与隐患排查治理体系(简称 “两个体系”)建设与运行工作,根据省政府办公厅《关于建立 完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字 〔2016〕36 号)、省政府安委会《关于深化安全生产隐患大排查 快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知》(鲁 安发〔2016〕16 号)和省质监局新出台的“两个体系”细则要求, 充分落实“两个体系”建设管理工作的组织机构,真正实现纵深 防御、关口前移、精准监管、源头治理的效果,特下发此通知。 一、工作目标 通过再次开展风险分级管控和隐患排查治理体系建设工作, 能够真正提高各级安全生产管理人员及岗位人员参与安全风险 辨识、评估、管控和隐患排查治理工作的主动性,进一步完善安 —2— 全管理制度,落实安全主体责任,提升安全生产管理水平,降低 生产安全事故和职业病的发生几率。 二、领导机构 为健全完善公司风险分级管控和隐患排查治理体系建设,成 立“两个体系”建设领导小组。 组 长: 常务副组长: 副 组 长: 组 员: 领导小组下设安全管理办公室,XXX 任主任,XXX 为成员, 负责“两个体系”建设方案编制,制度建设,推进落实,监督考 核等工作。 三、职责分工: 1、领导小组组长职责 组长是公司风险分级管控和隐患排查治理的第一责任人,对 公司落实风险管控措施和隐患排查治理全面负责,具体履行下列 职责: (1)组织建立风险分级管控和隐患排查治理体系,保证风险 分级管控体系正常运行,落实风险管控措施,督促、检查隐患排 查治理工作,及时消除生产安全事故隐患; (2)组织制定并督促风险管控制度的落实;组织建立健全隐 患排查治理制度及隐患排查治理责任体系,并督促落实;

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-安全管理

乳制品企业安全管理危险源辨识与风险评价信息一览表 一、法律法规与制度 ................................................................................2 二、安全生产投入 ..................................................................................2 三、培训教育 ......................................................................................3 四、职业健康管理 ..................................................................................3 五、应急管理 ......................................................................................5 六、重大危险源管理 ................................................................................8 七、作业管理 ......................................................................................9 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):安全管理 一、法律法规与制度 风险分析 序 号 工作任 务 危险源描述 危险源 类别 导致后果 控制措施 M E S R 等级 1 责任制 责任制制定未横向到边、纵向到底,导致 个别岗位责任未落实 管理因 素 其他伤害 制定责任制时横向到边,纵向到底,全员签订 责任状 3 1 1 2 四级 2 规章制 度 未按照安全法规及公司要求及时修订安 全规章制度,导致公司制度存在缺陷 管理因 素 其他伤害 法规或公司要求有变化时及时对公司规章制度 进行修订 3 1 1 2 四级 3 规章制 度 未定期对制度的适用性进行评价,导致制 度存在缺陷 管理因 素 其他伤害 每年进行一次制度适用性评价,对不适用制度 进行修订 3 1 1 2 四级 4 规章制 度 新修订安全规章制度未及时传达下发至 员工,导致员工对新修订制度不知晓,不 能执行新制度要求 管理因 素 其他伤害 修订安全规章制度后及时下发至部门,组织员 工进行相关培训 3 1 1 2 四级 二、安全生产投入 风险分析 序 号 工作任 务 危险源描述 危险源 类别 导致后果 控制措施 M E S R 等级 5 安全生 产投入 安全生产投入不到位,导致隐患不能整改 管理因 素 其他伤害 按照法规要求及提报需求提取全年安全生产费 用,发现安全隐患及时进行整改 3 1 10 15 四级 三、培训教育 风险分析 序 号 工作任 务 危险源描述 危险源 类别 导致后果 控制措施 M E S R 等级

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:42.4 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-风险告知卡

车间风险告知 风险点名称 斜梯 风险点编号 风险级别 蓝色 危险源或潜在 事件/标准 1、 扶手、立柱高于 900mm,间距<1000mm;扶手采用外径为 30-50mm、壁厚 ≥2.5mm 的管材。 2、 梯宽度宜为 700mm,(最小 600mm__最大 1100mm)。 可能发生的事 故类型及后果 高处坠落 管控措施 1. 扶手、立柱高于 900mm,间距<1000mm。 2. 组织安全培训,强调安全意识。 3. 佩带安全帽,安全带 责任单位 车间 管控责任人 检查人 应急处置措施 定期进行高空坠落演练,按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。 1.去除伤员身上的用具和口袋中的硬物 2.在搬运和转送过程中,颈部和躯干不能前屈或扭转,而应使脊柱伸直,绝 对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法,以免发生或加重截瘫。 3.复合伤要求平仰卧位,保持呼吸道畅通,解开衣领扣。 车间风险告知 风险点名称 焊接作业 风险点编号 风险级别 蓝色 危险源或潜在 事件/标准 1. 地线未连接; 2. 违反氩弧焊工焊接操作规程; 3. 焊接完成后,焊接工件未放置合理位置。 可能发生的事 故类型及后果 触电、火灾 管控措施 4. 焊机外壳必须正确可靠接地。电源为单相或三相三线制时,电焊机外壳和 二次线应安装保护接地;电源为三相四线制中性点接地系统时,电焊机外壳 应接到零干线上。; 5. 推电源闸刀开关要一次推足,然后开启焊机;停机时,先要关闭焊机,再 拉断电源开关。焊机出了故障应及时维修;移动焊机位置,须停机断电;焊 接中突然停电,应立即关闭焊机 6. 整理、布置好工位,保证足够的操作空间,保持通道畅通;确认设备操作 开关、按钮完好、灵活、安全、无缺损。电气系统要定期检查,除尘,及时 更换失效元件,注意检查接地线是否牢固。 责任单位 车间 管控责任人 应急处置措施 定期进行触电演练,按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-2.2:矿山风险分级管控与隐患排查治理体系建设实施方案

EHS 微社区发﹝2017﹞55 号 EHS 微社区矿山 矿山风险分级管控与隐患排查治理体系建设 实施方案 公司各单位、各施工单位: 为落实党中央、国务院关于建立风险管控和隐患排查治理预防机制的重 大决策部署,建立企业风险分级管控和隐患排查治理体系(简称“两个体系”), 达到纵深防御、关口前移、精准监管、源头治理的目的,根据省政府办公厅《关 于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字〔2016〕 36 号)和省政府安委会《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行 动推进企业安全风险管控工作的通知》(鲁安发〔2016〕16 号)等文件精神, 结合省质监局新出台的“两个体系”细则和我公司矿山实际,重新制定该实 施方案。 一、工作目标 通过再次开展风险分级管控和隐患排查治理体系建设工作,能够真正提 高矿山各级安全生产管理人员及岗位人员参与安全风险辨识、评估、管控和 隐患排查治理工作的主动性,进一步完善安全管理制度,落实安全主体责任, 提升安全生产管理水平,降低生产安全事故和职业病的发生几率。 二、领导机构 为健全完善公司矿山风险分级管控和隐患排查治理体系建设,公司制定 EHS 微社区矿山文件 下发了《EHS 微社区矿山关于成立矿山风险分级管控与隐患排查治理体系建设 领导小组的通知》,成立矿山“两个体系”建设领导小组。 组 长: 常务副组长: 副 组 长: 组 员: 领导小组下设矿山管理办公室,XXX 主任,XXX 为成员,负责矿山“两个 体系”建设方案编制,制度建设,推进落实,监督考核等工作。 公司矿山“两个体系” 建设领导小组下设 XXXXXX 三个矿区工作组,具体 分工如下表。 “两个体系”建设责任分工表 工作组 组 长 副 组 长 成员 职责分工 XXX XXX XX X 北石岭 1 号矿穿孔作业、爆破作业、 铲装作业、运输作业、检维修作业等 工序负责人 北石岭 1 号矿风险点辨识、 评估、分级、管控措施编 制,隐患排查实施。 XXX XXX XX X 北石岭 2 号矿穿孔作业、爆破作业、 铲装作业、运输作业、检维修作业等 工序负责人 北石岭 2 号矿风险点辨识、 评估、分级、管控措施编 制,隐患排查实施。 XXX XXX XX X 殷家庄矿穿孔作业、爆破作业、铲装 作业、运输作业、检维修作业等工序 负责人 殷家庄矿风险点辨识、评 估、分级、管控措施编制, 隐患排查实施。 各工作组职责:负责本工作组内各工序系统的风险点确定、危险源辨识、 评估、分级、管控措施编制,落实“两个体系”建设具体工作,确保能够将 本工序内所有风险点全覆盖辨识,及时向“两个体系”建设领导小组汇报工 作开展情况,制定分管区域内各岗位及作业场所的风险告知牌板,并组织职 工学习、贯彻落实,监督和组织组内隐患排查实施。 三、实施步骤和工作任务

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-2018安全生产两个体系建设实施方案

1— 有限公司文件 发〔2018〕54 号 风险分级管控与隐患排查治理体系建设 实施方案 各部门: 为贯彻落实省政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排 查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字〔2016〕36 号)、省 政府安委会《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行 动推进企业安全风险管控工作的通知》(鲁安发〔2016〕16 号), 省政府安委会办公室《关于印发〈加快推进安全生产风险分级管 控与隐患排查治理两个体系建设工作方案〉的通知》(鲁安办字 〔2016〕10号)和市政府安委会《关于贯彻落实鲁政办字〔2016〕36 号文件的通知》潍安字〔2016〕6 号,市政府安委会《关于推进 企业安全风险管控有关工作的通知》潍安办字〔2016〕21 号文 件精神,加快推进公司安全生产风险分级管控与隐患排查治理两 个体系(以下简称两个体系)建设工作,在 2016 年建立并运行 两体系建设工作的基础上,结合省质监局出台的细则标准,重新 —2— 制订本方案。 一、工作目标 通过再次开展风险分级管控和隐患排查治理体系建设工作, 能够真正提高各级安全生产管理人员及岗位人员参与安全风险 辨识、评估、管控和隐患排查治理工作的主动性,进一步完善安 全管理制度,落实安全主体责任,提升安全生产管理水平,降低 生产安全事故和职业病的发生几率。 二、组织机构 为健全完善公司风险分级管控和隐患排查治理体系建设,公 司制定下发了《 有限公司关于成立风险分级管控与隐患 排查治理体系建设领导小组的通知》,成立“两个体系”建设领 导小组。 组 长: 常务副组长: 副 组 长: 组 员:领导小组下设安全管理办公室,XXX任主任,XXX 为成员,负责“两个体系”建设方案编制,制度建设,推进落实, 监督考核等工作。 公司 “两个体系” 建设领导小组下设供料车间、烧成车 间、机电车间三个工作组,具体分工如下表: 工作 组 成员 职责分工

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-生产现场类排查清单

生产现场类隐患排查清单 禹城亿和化工有限公司 生产现场类隐患排查清单 序号 设备设施、作业名称 排查内容 排查标准 排查方法 排查频次 1 水解釜 基础、釜体、动设备 与电机、连接管道、 阀门、紧固件、压力 表、温度计 1、基础牢靠,无下沉,地脚螺栓紧固; 2、釜体无锈蚀减薄现象、进出口无堵塞,无超温、 超压现象; 3、电机用电负荷负荷要求,电机外壳接地良好, 减速机内油质良好; 4、连接管道无泄漏、无锈蚀损坏现象; 5、阀门填料磨损量不引起物料泄漏,阀体无损坏; 6、压力表定期校验,指示准确,标注有压力高限 标识; 7、温度表灵敏可靠,指示准确。 现场检查: 查看水解釜及附件完好情 况; 查文件: 查看压力表检验合格 报告。 公司每季度检查一次 车间每月检查一次 岗位每班检查一次 2 储罐类 基础、储罐主体、安 全附件、电机、接地、 防护堤或防火堤、可 燃气体泄漏检测报警 仪 1、基础牢靠,无下沉,地脚螺栓紧固; 2、罐壁无裂纹,无锈蚀; 3、安全附件(液位计、阻火器等)齐全完好; 4、电机接线规范,电机外壳接地良好,轴承无异 声; 5、防火堤或防护堤规范设置,完好无裂缝、孔洞, 排水阀处于关闭状态,防火堤踏步规范设置,踏 步前设置有人体导除静电仪; 6、易燃易爆物料储存规范安装可燃气体泄漏检测 报警仪; 7、罐体防雷接地良好。 检查现场: 查看储罐、安全附件、接 地、防火堤、防火堤完好 情况。 查文件: 查 看 防 雷 防 静 电 检 测 报 告、可燃气体泄漏检测仪 检测报告。 公司每季度检查一次 车间每月检查一次 岗位每班检查一次 3 泵 基础、泵头、电机、 接地 1、基础牢靠,无下沉,地脚螺栓紧固; 2、泵头联轴器水平,机械密封良好无泄漏,联轴 器防护罩齐全完好; 3、电机接线规范,电机外壳接地良好,轴承无异 声。 查现场: 查看泵头、基础、电机完 好情况。 每月检查一次

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:89.5 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-外围区域隐患分配表

1 乳制品企业外围区域隐患排查分配信息一览表 一、经警巡逻……………………………………………………………………………………………….……2 (一)业务办理........................................................................2 (二)厂区巡逻........................................................................2 (三)门岗检查........................................................................2 二、餐厅 ...................................................................................3 (一)设备操作........................................................................3 (二)和面............................................................................3 (三)压面............................................................................3 (四)蒸制加工........................................................................3 (五)餐具消毒........................................................................3 (六)餐具清洗........................................................................3 (三)、消防控制室值班....................................................................3 2 隐患排查分配表 基层组织检查 序 号 工作 步骤 危险源描述 危险 源类 别 导致 后果 控制措施 等级 岗 位 周期 班 组 周期 部门 周 期 公司 周期 线路老化、线路漏电造成 触电 物的 因素 触电 1.空开增加漏电保护器、线 路穿管; 2.定期培训安全用电常识, 提高员工安全意识 四级 √ A * A * B * C 1 经警 室办 理业 务 给外来人员办理业务与 外来人员发生争执 人的 因素 其他 伤害 1.定期培训业务办理流程, 提高员工个人素质; 2.按规定要求使用文明用语 四级 √ A * A * B * C 厂区巡逻过程中开车注 意力不集中,巡逻车与其 他车辆发生碰撞 人的 因素 车辆 伤害 1.按照厂区要求控制车速 20km/h; 2.无证人员严禁驾驶。 四级 √ A * A * B * C 步行巡逻过程中,不走人 行道,被厂区车辆撞伤 人的 因素 车辆 伤害 按照厂规厂纪巡逻时走人行 道 四级 √ A * A * B * C 2 厂区 巡查 厂区路灯不亮,夜间巡逻 视线受限,被过往车辆撞 伤 环境 因素 车辆 伤害 更换厂区路灯,巡逻时携带 照明设备 四级 √ A * A * B * C 检查上下班员工胸卡,与 员工发生争执 人的 因素 其他 伤害 1.定期培训,提高员工个人 素质; 2.按规定要求使用文明用语 四级 √ A * A * B * C 3 门岗 检查 检查下班员工所带物品, 与员工发生争执 人的 因素 其他 伤害 1.定期培训,提高员工个人 素质; 2.按规定要求使用文明用语 四级 √ A * A * B * C

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

双重预防体系标准模板-双体系文件制度-2017安全生产两个体系建设实施方案

1— 安丘山水水泥有限公司文件 安山水发〔2017〕54 号 风险分级管控与隐患排查治理体系建设 实施方案 各部门: 为贯彻落实省政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排 查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字〔2016〕36 号)、省 政府安委会《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行 动推进企业安全风险管控工作的通知》(鲁安发〔2016〕16 号), 省政府安委会办公室《关于印发〈加快推进安全生产风险分级管 控与隐患排查治理两个体系建设工作方案〉的通知》(鲁安办字 〔2016〕10号)和市政府安委会《关于贯彻落实鲁政办字〔2016〕36 号文件的通知》潍安字〔2016〕6 号,市政府安委会《关于推进 企业安全风险管控有关工作的通知》潍安办字〔2016〕21 号文 件精神,加快推进公司安全生产风险分级管控与隐患排查治理两 —2— 个体系(以下简称两个体系)建设工作,在 2016 年建立并运行 两体系建设工作的基础上,结合省质监局出台的细则标准,重新 制订本方案。 一、工作目标 通过再次开展风险分级管控和隐患排查治理体系建设工作, 能够真正提高各级安全生产管理人员及岗位人员参与安全风险 辨识、评估、管控和隐患排查治理工作的主动性,进一步完善安 全管理制度,落实安全主体责任,提升安全生产管理水平,降低 生产安全事故和职业病的发生几率。 二、组织机构 为健全完善公司风险分级管控和隐患排查治理体系建设,公 司制定下发了《安丘山水水泥有限公司关于成立风险分级管控与 隐患排查治理体系建设领导小组的通知》,成立“两个体系”建 设领导小组。 组 长:李见中 常务副组长:池金果 副 组 长:王列富、吴利杰、曹昭明 组 员:孙鹏鹏、陈本山、张 亮、刘 滨、李金山、 朱子连、周建建、李国涛、李海峰、朱玉杰、刘 明、张国栋、 张立金、韩良田、徐有健、周夕军、张建宝、戴炳照、韩磊、刘 铭选、孙俊山、刘炳智、冯成华、鞠忠雪、刘常伟、马晓辉、池

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-5-化工企业安全风险管控实施指南—光气及光气化

1 光气及光气化企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 原料储存工序 MCB 罐、氯苯储罐、苯胺卸车缓冲罐、工艺水缓冲罐、液氯储罐、液氯 汽化器、液氯汽化器、氯气缓冲罐、次氯酸钠贮槽、次氯酸钠中和罐、 气液分离罐、烧碱罐、氯气空气冷凝器、空气压缩机、氯气尾气吸收塔、 氯气中和洗涤塔、真空系统、轴流风机、液氯风机、空气贮罐、次氯酸 钠泵、苯胺送料泵、盐酸泵、卸车真空泵、苯胺储罐、副产盐酸罐、MCB 输送泵、真空泵、消防栓、氯气捕消器、烟筒、正/负压防止罐、盐酸 洗涤塔、灭火器、防护器材。 1.1.2 造气(煤制一氧化碳)工序 高压煤浆泵、捞渣机、刮板输送机、渣池、渣斗、搅拌器、防爆悬挂起 重机、煤浆槽搅拌器、电梯、烧嘴、烧嘴冷却水泵、锁斗循环泵、渣池 泵、黑水循环泵、预热水泵、气化炉、气化炉短节、水洗塔、旋风分离 器、黑水过滤器、锁斗、混合器、高压氮气罐、中高压氮气储罐、水封 槽、烧嘴冷却水槽、烧嘴冷却水气体分离器、事故烧嘴冷却水槽、锁斗 冲洗水罐、煤浆槽、烧嘴冷却水换热器、锁斗冲洗水冷却器、氧气总管 消音器、氧气消音器、氧气消音器、开工抽引器、抽引器消音器、预热 烧嘴、冷排放槽、CO 过滤器、CO 过滤器、再生气体冷却器、防爆吊钩 桥式起重机、液氮储罐及气化系统、液氮泵、汽化器、冷箱、CO 压缩机 1.1.3 光气及光气化工序 2 光气合成塔、冷反应釜、热反应器、光气吸收塔、反应排气洗涤塔、反 应系光气吸收塔、吸收液光气除去塔、盐酸吸收塔、盐酸气提塔、反应 排气分解塔、紧急分解塔、反应液脱光气塔、氯化氢气提塔、氯苯除去塔、 CM 氮气气提塔、氯苯精制塔、气提排气光气吸收塔、氯苯除去塔、软管 站分解塔、排气集中洗涤塔、排气风机、集中排气风机、氯苯冷却器、 吸收氯苯深冷器、常压吸收塔排气过冷器、循环加热器、回流氯苯冷凝 器、反应系排气冷凝器、反应系氯苯冷却器、氯苯冷冻水冷器、反应系 吸收排气过冷器、光气吸收液预热器、光气除去塔塔底再沸器、光气除 去塔塔顶冷凝器、盐酸吸收塔塔顶冷凝器、盐酸吸收塔塔底冷却器、除 光气塔蒸发器、除光气塔蒸发器、塔顶排气风冷器、氯苯冷凝器、通气 塔冷凝器、循环氯苯换热器、回收塔再沸器、浓缩塔再沸器、浓缩塔 MCB 冷凝器、风冷器、回流氯苯冷凝器、氯苯循环泵、反应液输送泵、 回流氯苯泵、光气泵、副产盐酸泵、苛性纳泵、反应液移送泵、光气除 去塔塔底送液泵、粗氯苯送料泵、氯苯加料泵、高压氯苯输送泵、氯苯 泵、塔底循环泵、盐酸循环泵、水泵、光气捕消器 1.1.4 电气 继电保护装置、无功补偿装置、直流屏、UPS 不间断电源、电力电缆、 变压器、低压配电柜、电流互感器、电压互感器、低压综保、高压异步 电动机、高压同步电动机、低压异步电动机、现场照明箱、接地极、变 频器、软启动、PLC 柜、安全帽、绝缘鞋(靴)、绝缘手套、令克棒、 验电器、接地线、直流高压发生器、三表检验仪。 1.1.5 仪表 DCS 系统、ESD 系统、PLC 系统、不间断电源、压力变送器、差压变送器

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:48.6 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-2018两体系建设组织机构成立文件

1— 有限公司文件 发〔2018〕52 号 关于成立风险分级管控与隐患排查治理体系建设 领导小组的通知 各部门: 为进一步做好公司风险分级管控与隐患排查治理体系(简称 “两个体系”)建设与运行工作,根据省政府办公厅《关于建立 完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字 〔2016〕36 号)、省政府安委会《关于深化安全生产隐患大排查 快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知》(鲁 安发〔2016〕16 号)和省质监局新出台的“两个体系”细则要求, 充分落实“两个体系”建设管理工作的组织机构,真正实现纵深 防御、关口前移、精准监管、源头治理的效果,特下发此通知。 一、工作目标 通过再次开展风险分级管控和隐患排查治理体系建设工作, 能够真正提高各级安全生产管理人员及岗位人员参与安全风险 辨识、评估、管控和隐患排查治理工作的主动性,进一步完善安 —2— 全管理制度,落实安全主体责任,提升安全生产管理水平,降低 生产安全事故和职业病的发生几率。 二、领导机构 为健全完善公司风险分级管控和隐患排查治理体系建设,成 立“两个体系”建设领导小组。 组 长: 常务副组长: 副 组 长: 组 员: 领导小组下设安全管理办公室,XXX 任主任,XXX 为成员, 负责“两个体系”建设方案编制,制度建设,推进落实,监督考 核等工作。 三、职责分工: 1、领导小组组长职责 组长是公司风险分级管控和隐患排查治理的第一责任人,对 公司落实风险管控措施和隐患排查治理全面负责,具体履行下列 职责: (1)组织建立风险分级管控和隐患排查治理体系,保证风险 分级管控体系正常运行,落实风险管控措施,督促、检查隐患排 查治理工作,及时消除生产安全事故隐患; (2)组织制定并督促风险管控制度的落实;组织建立健全隐 患排查治理制度及隐患排查治理责任体系,并督促落实;

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冰淇淋生产场所

乳制品企业冰淇淋运营处危险源辨识与风险评价信息一览表 一、冰淇淋运营处 ...........................................................................2 (一)前处理..........................................................................2 (二)灌装工序........................................................................7 (三)包装工序........................................................................9 (四)设备维修保养 .....................................................................14 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):冰淇淋运营车间 冰淇淋运营车间 风险分析 序 号 工作步骤 危险源描述 危险源 识别 导致后 果 控制措施 M E S R 等级 一、前处理 1 开 机 前 清 洗 配料锅运转紧固螺 丝松动,可能发生机 械伤害 物的因素 机械伤害 1、要求机修定期对配料锅关键零件检查; 2、 班前会列入重点危险源进行宣贯;3、张贴烫 伤警示标示牌;4、用热水时疏散无关人员, 由专人进行操作,避免发生烫伤事故; 5、开 机生产前对管卡进行检查紧固. 5 1 1 5 四级 2 开 机 前 清 洗 热水平衡缸温度高 容易烫伤人员 人的因素 灼烫 1、张贴烫伤警示标示 。2、班前会宣贯危险 点注意事项。3、增加防护隔离护栏。4、专人 进行开关操作。 5 1 1 5 四级 3 开 机 前 清 洗 巴杀机丝扣、阀门、 过滤器管卡松动会 发生热水或清洗液 泄露,可能会发生烫 伤 物的因素 灼烫 1、张贴危险警示标示;2、禁止非操作人员进 入工作区域;3、开机前对阀门,卡扣进行检 查紧固;4、对操作工定期进行岗位操作培训、 5 0.5 1 2.5 四级 4 开 机 前 清 洗 老化罐过料管路连 接、阀门管卡松动会 发生热水或清洗液 泄露,可能会发生烫 物的因素 灼烫 1、张贴危险警示标示;2、禁止非操作人员进 入工作区域;3、开机前对阀门,卡扣进行检 查紧固;4、对操作工定期进行岗位操作培训; 5、老化罐安装门禁,密码定期更换,禁止非 5 1 1 5 四级

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双重预防体系建设题库-双重预防体系宣贯题库2

1 页 共 1115、企业应主动根据( ABCDE )情况变化对风险管控的影响,及时针对变化 范围开展风险分析,及时更新风险信息。 A.法规、标准等增减、修订变化所引起风险程度的改变 B.组织机构发生重大调整 C.补充新辨识出的危险源评价 D.风险程度变化后,需要对风险控制措施的调整 E.发生事故后,有对事故、事件或其他信息的新认识,对相关危险源的再评价 16、企业应明确( ABD )的主管部门,明确其组织及成员职责、目标与任务。 A.危险源辨识 B.风险评价 C.风险管控 D.分级管控 17、企业风险分级管控组织成员应包括( ABCDE )、仪表等各职能部门负责 人和各类专业技术人员及岗位人员。 A.安全 B.生产 C.设备 D.工艺 E.电气 18、对化工装置风险点的划分,应遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管 理、范围清晰的原则, 可按照( ABCD )等功能分区进行。 A.生产装置 B.储存罐区 C.装卸站台 D.作业场所 E.设备 设施 19、化工企业应组织对生产经营全过程进行风险点排查,形成包括( BCD ) 等内容的基本信息,并建立《风险点登记台账》,为下一步进行风险分析 做好准备。 A.危险源名称 B.风险点名称 C.区域位置 可能导致事故类型 20、依据GB/T 13861 的规定,对潜在的( ABCD )等危害因素进行辨识, 充分考虑危害因素的根源和性质。 A.人的不安全行为 B.物的不安全状态 C.环境缺陷 D.管理缺陷 E.设备缺陷 21企业应完整保存体现风险管控过程的记录资料,并分类建档管理。至少应 包括风险管控制度、风险点登记台账、危险源辨识与风险评价记录,以及风险 分级管控清单、危险源登记台账等内容的文件化成果;涉及( BD )风险时, 其辨识、评价过程记录,风险控制措施及其实施和改进记录等,应单独建档 管理。 A.橙色 B.红色 C.绿色 D.灰色 22、危险源辨识和风险评价后,应编制风险分级管控清单(参见细则或导则 附录 A.6,包括全部风险点和风险信息),逐级( ABCD )、发布、培训、 实现信息有效传递。 A.汇总 B.评审 C.修订 D.审核 第 2 页 共 11 页 23、风险分析评价和风险等级判定时,应对每项控制措施进行评审,确定(CD ) A.实用性 B.真实性 C.可行性 D.有效性 24、化工企业风险按照从高到低分为 5 级:1、2、3、4、5 或A、B、C、D、E。 其中,1 级或A 级为最高风险,( B )级或( D )级为最低风险。 A.4 B.5 C.A D.E 25、根据化工企业生产特点,除 5.5.2 中分析判定的风险外,属于以下情况 之一的,直接判定为重大风险:( ABCD ) A.违反法律、法规及国家标准中强制性条款的 B.发生过死亡、重伤、重大财产损失的事故,且现在发生事故的条件依然存在 的 C.根据GB 18218 评估为重大危险源的储存场所 D.运行装置界区内涉及抢修作业等作业现场 10 人及以上的 26、工作危害分析法的步骤包括( ABD ) A.作业活动划分 B.选定 C.评价 D.危险源辨 识 27、常用的风险分级方法有( ABCD )。 A.JHA B.SCL C.LS D.LEC 28、编制安全检查表包括以下哪些步骤( ABCD ) A.确定编制人员 B.熟悉系统 C.收集资料 D.编制表格 29、作业活动风险分级控制清单中风险等级分为( ABCD ) A.重大风险 B.较大风险 C.一般风险 D.低风险 30、风险矩阵法的判定依据是( AD ) A.事故发生的可能性 B.人员暴露于危险环境中的频繁程度 C.一旦发生事故可能造成的后果 D.事故后果严重性 31、建立完善安全生产风险分级管控体系、隐患排查治理体系和安全生产信息 化系统,实现( A )、精准监管、( B )、科学预防。 A.关口前移 B.源头治理 C.本质安全 D.过程监督 32、对排查出来的风险点进行分级,按照危险程度及可能造成后果的( A ), 将风险分为 1、2、3、 4 级其中( C )级最危险。 A.严重性 B.可能性 C.1 D.4

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:33.1 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-公司两个体系培训计划

有限公司 风险分级管控和隐患排查治理体系 培训计划 为进一步做好公司风险分级管控与隐患排查治理体系(以下简称 “两个体系”)建设与运行工作,根据山东省下发《工贸企业安全生 产风险分级管控体系细则》、 《用人单位职业病危害风险分级管控体系 细则》、《工贸企业生产安全事故隐患排查治理体系细则》、《用人单位 职业病隐患排查治理体系细则》等标准和上级文件要求,做到全员、 全方位、全过程、全天候进行安全管理,真正实现纵深防御、关口前 移、精准监管、源头治理的效果,对公司全体员工进行两个体系培训。 一、培训目的 通过培训,让全员了解两个体系知识,学会危险源的辨识、评价 和分级,掌握各自岗位的风险点、危险源、职业病危害因素和对应的 管控措施,并能熟练实施各自职责内的隐患排查治理工作,以达到提 高全员安全意识和知识,增加全员安全主动性,降低生产安全事故和 职业病的发生几率,保障全体员工的安全和健康。 二、培训对象 公司全体人员 三、培训内容和依据 内容: 风险分级管控的内容与标准、工作程序、方法等,隐患排查治理 的内容与标准、工作程序、方法等。安全风险和职业病危害风险告知, 风险管控措施清单,隐患排查清单和计划。 依据: DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 DB37/T 2883-2016 生产安全事故隐患排查治理体系通则 DB37/T 2973-2018 用人单位职业病危害风险分级管控体系细则 DB37/T 2974-2018 工贸企业安全生产风险分级管控体系细则 DB37/T 3012-2018 用人单位职业病隐患排查治理体系细则 DB37/T 3011-2018 工贸企业生产安全事故隐患排查治理体系细 则 四、培训要求 1、所有参训人员必须准时参加培训,有迟到、早退、旷课等情 况的按旷工处理。 2、所有培训结束后统一组织闭卷考试,考试成绩记入培训档案, 并纳入工资考核。 编制: 批准: 有限公司 2018-9-3

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:13.5 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-10-化工企业安全风险管控实施指南—氟化工

1 氟化工企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1AHF 生产装置 HF 成品槽、反应转炉、燃烧炉、硫酸、烟酸泵、残酸计量泵、精馏塔、脱气塔、洗 涤塔、硫酸、烟酸计量槽、硫酸、烟酸贮罐 1.1.2 R22 生产装置: 反应釜、反应回流塔、AHF、氯仿计量槽、AHF、氯仿计量泵、HCL 塔、HC1 塔再沸器、 氯仿预热器、触媒反应器、触媒计量槽 1.1.3 R32 生产装置: 反应釜、反应回流塔、AHF、二氯计量槽、AHF、二氯计量泵、HCL 塔、HC1 塔再沸器、 二氯预热器、AHF 预热器、触媒反应器、触媒计量槽、二氟甲烷储罐 1.1.4 R142b 生产装置: 氯气计量槽、R152 计量槽、R152 汽化器、液氯汽化器、光氯化塔、R152 预热器、 脱气塔、精馏塔、中间槽、成品槽 1.1.5 电气车间 继电保护装置、无功补偿装置、直流屏、UPS 不间断电源、电力电缆、6KV 油浸式变 压器、6KV 干式变压器、低压配电柜、电流互感器、电压互感器、低压综保、高压 异步电动机、高压同步电动机、低压异步电动机、现场照明箱、励磁柜、接地极、 变频器、软启动、PLC 柜、安全帽、绝缘鞋(靴)、绝缘手套、令克棒、验电器、 接地线、直流高压发生器、三表检验仪。 1.1.6 仪表车间 DCS 系统、ESD 系统、PLC 系统、不间断电源、压力变送器、差压变送器 2 差压流量计、电磁流量计、转子流量计、涡街流量计、质量流量计、静压式液位计、 雷达液位计、核辐射液位计、热电阻温度变送器、热电偶温度变送器、单座调节阀、 双座调节阀、套筒调节阀、偏心调节阀、角型调节阀、球阀、蝶阀、红外分析仪、 热导分析仪、氧分析仪、气相色谱仪、PH 计、电导率仪、现场在线分析室、可燃或 有毒气体报警仪、皮带秤、汽车衡、轨道衡、包装机。 1.1.7 R134a 生产装置: 计量槽、计量泵、反应器、粗分塔、粗分再沸器、粗馏塔、粗馏再沸器、粗馏进料 预热器、物料电加热、粗馏循环泵、高温换热器、低温换热器、粗馏回流泵 1.1.8 R125 生产装置: 计量槽、计量泵、反应器、PCE 塔、PCE 再沸器、PCE 分离塔、PCE 分离再沸器、PCE 进料预热器、物料电加热、粗馏循环泵、高温换热器、低温换热器、粗馏回流泵、 一反蒸发器、一反蒸发罐、萃取塔、萃取循环泵 1.1.9 氢铵生产装置:石墨反应罐、液氨计量槽、氟化氢计量槽、结片机 1.2 作业活动清单 序 号 作业区域 作业活动 作业类别 1 通用区域 特级动火作业 检修类 2 通用区域 一级动火作业 检修类 3 通用区域 二级动火作业 检修类 4 通用区域 受限空间作业 检修类 5 通用区域 特级高处作业 检修类 6 通用区域 一级高处作业 检修类 7 通用区域 二级高处作业 检修类 8 通用区域 三级高处作业 检修类 9 通用区域 设备管线外部防腐 检修类 10 通用区域 设备管线外部保温 检修类 11 通用区域 拆装维修人孔作业 检修类 12 通用区域 拆装维修盲板作业 检修类 13 通用区域 拆装维修阀门作业 检修类 14 通用区域 拆装维修换热器作业 检修类

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企业安全生产网络化监测系统技术规范1部分2009-02-25 09_42

ICS A AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ9003.1-2008 企业安全生产网络化监测系统 技术规范1 部分:危险场所网络化监测系统 现场接入技术规范 (送审稿) Technical Specifications for Production Safety Monitoring Systems Based on Network - Part 1:Technical Specifications for the Connecting of Monitoring Systems Based on Network in Hazardous Area 2008-11-19发布 2009-01-01实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 目 次 前 言 ................................................................................ 1 引 言 ................................................................................ 2 1 范围 ............................................................................... 3 2 规范性引用文件 ..................................................................... 3 3 术语、定义和缩略语 ................................................................. 3 4 系统前端构建要求 ................................................................... 3 4.1 一般要求 ......................................................................... 3 4.2 系统前端组成 ..................................................................... 3 4.3 功能要求 ......................................................................... 3 4.4 性能要求 ......................................................................... 4 5 设备选用要求 ....................................................................... 4 5.1 一般要求 ......................................................................... 4 5.2 变送器 ........................................................................... 4 5.3 可燃/有毒气体报警器 ............................................................... 4 5.4 信号隔离装置 ..................................................................... 4 5.5 数据采集器 ....................................................................... 5 5.6 一体化监测设备 ................................................................... 5 5.7 服务器/控制器 .................................................................... 5 6 现场接入要求 ....................................................................... 5 6.1 现场接入原则 ..................................................................... 5 6.2 接入技术要求 ..................................................................... 5 7 系统前端供电、接地 ................................................................. 6 7.1 系统前端供电 ..................................................................... 6 7.2 系统前端接地 ..................................................................... 6 8 系统前端施工及验收要求 ............................................................. 6 8.1 工程施工要求 ..................................................................... 6 8.2 电气安装施工及验收要求 ........................................................... 6 9 运行与维护 ......................................................................... 6 9.1 一般要求 ......................................................................... 6 9.2 定期检测要求 ..................................................................... 7 9.3 故障处理要求 ..................................................................... 7

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-化验室隐患排查分配表

1 乳制品企业检验管理隐患排查分配信息一览表 一、常规活动 .....................................................................................2 二、微生物检验 ...................................................................................3 三、光谱检验 .....................................................................................3 四、过程检验 .....................................................................................6 五、理化检验 .....................................................................................8 六、光谱检验 ....................................................................................14 七、微生物检验 ..................................................................................19 八、原辅料检验 ..................................................................................21 九、原奶检验 ....................................................................................24 十、库房管理 ....................................................................................26 2 隐患排查信息一览表 一、常规活动 基层组织检查 序 号 工作任 务 危险源描述 导致后 果 控制措施 等 级 岗 位 周 期 班 组 周 期 部 门 周 期 公 司 周 期 1 进入化 验室 人员在化验室内行走, 地面有水可能会被滑 到。 其他伤 害 1、地面有水及时擦掉。2、地面有水放置“小 心地滑”警示标识 四 级 √ A * A * B * C 2 工具使 用 试验过程使用刀子和 剪刀,人员注意力不集 中使用易造成划伤 其他伤 害 剪刀固定位置 四 级 √ A * A * B * C 3 玻璃器 具使用 实验过程中使用大量 玻璃仪器,在洗刷玻璃 仪器过程中和使用中 容易划伤手。 其他伤 害 1、操作时戴手套、穿工衣。及时更换破碎 的玻璃仪器。2、将碎玻璃集中回收,并醒 目标志。3、有相应的急救用品(创可贴、消 炎药、纱布)。 四 级 √ A * A * B * C 4 电气设 备使用 使用所有用电设备,电 气设备使用不当,容易 造成触电事故 触电 1、安装防护罩,防止液体溅入。2、设备上 贴有小心触电醒目标志。 四 级 √ A * A * B * C 5 化验室 环境类 化验室行走,瓷砖地面 易滑造成人员摔伤 其他伤 害 1、购买防滑工鞋;增加瓷砖表面的摩擦力。 2、地面有水及时擦掉。 四 级 √ A * A * B * C 6 用具类 试验过程使用刀子和 剪刀,刀子或者剪刀使 用不当造成划伤 其他伤 害 1、小心操作;2、操作前佩戴后手套。 四 级 √ A * A * B * C

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双重预防体系标准模板-双体系组织机构-2025安全生产两个体系建设实施方案

1安全管理圈有限公司文件 安全管理圈发〔2018〕54 号 风险分级管控与隐患排查治理体系建设 实施方案 各部门: 为贯彻落实省政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排 查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字〔2016〕36 号)、省 政府安委会《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行 动推进企业安全风险管控工作的通知》(鲁安发〔2016〕16 号), 省政府安委会办公室《关于印发〈加快推进安全生产风险分级管 控与隐患排查治理两个体系建设工作方案〉的通知》(鲁安办字 〔2016〕10号)和市政府安委会《关于贯彻落实鲁政办字〔2016〕36 号文件的通知》潍安字〔2016〕6 号,市政府安委会《关于推进 企业安全风险管控有关工作的通知》潍安办字〔2016〕21 号文 件精神,加快推进公司安全生产风险分级管控与隐患排查治理两 个体系(以下简称两个体系)建设工作,在 2016 年建立并运行 两体系建设工作的基础上,结合省质监局出台的细则标准,重新 —2— 制订本方案。 一、工作目标 通过再次开展风险分级管控和隐患排查治理体系建设工作, 能够真正提高各级安全生产管理人员及岗位人员参与安全风险 辨识、评估、管控和隐患排查治理工作的主动性,进一步完善安 全管理制度,落实安全主体责任,提升安全生产管理水平,降低 生产安全事故和职业病的发生几率。 二、组织机构 为健全完善公司风险分级管控和隐患排查治理体系建设,公 司制定下发了《安全管理圈有限公司关于成立风险分级管控与隐 患排查治理体系建设领导小组的通知》,成立“两个体系”建设 领导小组。 组 长: 常务副组长: 副 组 长: 组 员:领导小组下设安全管理办公室,XXX任主任,XXX 为成员,负责“两个体系”建设方案编制,制度建设,推进落实, 监督考核等工作。 公司 “两个体系” 建设领导小组下设供料车间、烧成车 间、机电车间三个工作组,具体分工如下表: 工作 组 成员 职责分工

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-两个体系培训有效性评价表

培训有效性评价表 主办部门 矿山管理办公室 培训时间 2017.9.24 培训地点 培训方式 多媒体课件 授课人 培训内容 DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则,DB37/T 2972- 2017 非煤矿山企业安全生产风险分级管控体系细则;安全生产风险分 级管控制度;矿山风险评价准则,《金属非金属矿山重大生产安全事 故隐患判定标准(试行)》。 参加培训人员 矿山管理、矿区组长和各工序小组长 考核方式 讨论、询问 考核情况 通过讨论和询问,对教授的知识基本掌握。 培训小结(包括取得证书情况) 本次培训人员出勤较齐,课堂纪律较好,掌握了两个体系的基础知识和工作程序, 学会了风险点划分、危险源辨识和评价等知识,达到培训预期要求。 责任人: 2017 年 9 月 25 日 培训效果评价 本次培训让矿山管理和主要人员掌握了两个体系的基础知识和工作程序,学会了 风险点划分、危险源辨识和评价等知识,达到培训预期要求,培训有效。 评价人: 2017 年 9 月 25 日 培训有效性评价表 主办部门 矿山管理办公室 培训时间 2017.9.24 培训地点 培训方式 多媒体课件 授课人 培训内容 风险分级管控和隐患排查治理基础知识;矿山风险分级管控与隐患排 查治理体系建设实施方案;安全生产风险分级管控制度; 参加培训人员 矿山全员 考核方式 闭卷考试 考核情况 考试全员合格,达到预期要求。 培训小结(包括取得证书情况) 本次培训人员出勤较齐,课堂纪律较好,基本了解了两个体系的基础知识,学会 了危险源辨识,达到培训预期要求。 责任人: 2017 年 9 月 25 日 培训效果评价 本次培训让矿山人员基本了解了两个体系的基础知识,学会了危险源辨识,达到 培训预期要求,培训有效。 评价人: 2017 年 9 月 25 日

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双重预防体系建设手册

1 双重预防体系建设学习手册 第一部分:专业术语的掌握 一、双重预防体系 双重预防体系就是我们平时说的“双体系”,(1)风险分级管控 体系;(2)隐患排查治理体系。 二、双体系建设这个名词的来历 2016 年 1 月 6 日,习近平总书记在中央政治局常委会上发表重 要讲话,强调 “ 对易发生重特大事故的行业领域采取风险分级管 控、隐患排查治理双重预防性工作机制,推动安全生产关口前 移” 。 安全关口前移的意思是什么?就是在事故之前,把事故消除掉。 三、企业如何贯彻执行双重预防体系? 根据中央指示精神,省级文件要求,市级深化落实要吃透政府文 件精神,保证实施过程 目标清晰、方向明确;紧跟政府导向,不断 修正和改进,确保不走弯路、不做无用功。 四、什么是风险 风险(R):是生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重 性的组合。 2 可能性(L):是指事故(事件)发生的概率。 严重性(S):是指事故(事件)一旦发生后,将造成的人员伤 害和经济损失的严重程度。 风险(R)= 可能性(L) × 严重性(S) 管控级别为:分四级,代表颜色:红(公司)、橙(车间)、黄(班 组)、蓝(岗位),也及时我们所平时说的:1-4 级风险点分级。 五、风险的类别 (1)固有风险—设备、设施、场所等本身固有(赋存、带有) 的能量(电能、势能、机械能、热能等);危险物质(我公司:甲苯、 二硫化碳、苯胺、液碱、硫化氢)燃烧、爆炸、腐蚀等产生能量或 有害物质。 (2)现实风险 — 人员的不安全行为、物的不安全状态、环境 的不安全 因素及安全管理缺陷。 (3)潜在风险 — 管理体系不完善、不健全可能导致现实风险 发生的各类因素;违背法规及标准规程,如各类人员的安全资格培训、 特种作业人员培训、特种设备检测检验、职业健康安全与消防投入及 验收等。 六、什么是危险源 危险源:可能导致人身伤害(或)健康损害和(或)财产损失

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