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14.机械伤害事故现场处置方案

机械伤害事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 机械事故可能导致人员撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削等 伤害,会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折,严重的会使身体被卷 入轧伤致死或者部件、工件飞出,打击致伤,甚至会可能危及生命。 该事故发生无明显季节特征。 1.2.危险源 在各运转设备如电机、风机、外露的联轴器、螺旋叶片、提升机、 破碎机、螺旋输送机、拉链机、皮带机、取料机等传动装置的旋转部位 和运行部件均可能对操作人员造成夹击、卷入、绞、剪切等机械伤害 的部位。 1.3.事故危害程度及范围 机械伤害事故是人们在操作或使用机械过程中,因机械故障或操 作人员的不安全行为等原因造成的伤害事故。机械伤害事故在施工中 较为普遍,主要对人体引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、 甩出、切割、切断、刺扎等伤害。发生事故以后,受伤者轻则皮肉受伤, 重则伤筋动骨、断肢致残,甚至危及生命。主要涉及的工种有维修钳工、 岗位工、电焊工、学徒工及其它工种。机械伤害易发生,发生事故仅 为个体,影响范围小。 1.4.危险性分析 1.4.1.在生产作业过程中,作业人员不遵守相关操作规程,在各 运转设备如电机、风机、外露的联轴器、螺旋叶片、提升机、破碎机、 螺旋输送机、拉链机、皮带机、取料机等传动装置的旋转部位和运行部 件均可能对操作人员造成夹击、卷入、绞、剪切等机械伤害。 1.4.2.作业人员未正确穿戴劳动防护用品或操作不当,使机床设 备及电动工具的刀具飞出伤人、 切削伤人、 运动部件撞击伤人等也属于机 械伤害。 1.4.3.机械设备运动(静止)部件或加工件、工具,在使用、维 护检修时,若防护不好、检修作业麻痹大意操作或不按作业程序作业, 直接与人体接触,易引起机械伤害事故1.4.4.人员在操作过程中,因人员疏忽大意、不遵守操作规程, 设备故障等原因,易造成机械伤害事故1.5.事故前的征兆 1.5.1.转动设备发生缺陷,检修人员无票作业,设备修后没有履 行试运验收手续。 1.5.2.设备或零部件吊装作业时,没有设置警示隔离标识;多人 指挥;设备捆绑不牢固等。 1.5.3.角磨机、切割机等电动工具装夹不牢,操作人员野蛮操作 或操作不当。 1.5.4.人员疏忽大意、不遵守操作规程。长期噪声使操作人员心 情烦躁,精神不集中 1.5.5.设备故障、设备部件损坏。设备在运行过程中有重大异常 现象。 1.5.6.执行检修作业工艺不严格,没有执行挂牌锁定制度,没有 安全确认和高危作业审批。 1.6.事故引发的次生事故 由于机械伤害事故事故营救措施不当,造成营救人员触电、烫伤、 高空坠落、物体打击等伤害,对受伤人员造成终生残疾或瘫痪等二次 伤害。 2.应急工作职责 2.1.组织机构

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:86.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

5.急性职业病危害事故专项应急救援预案

急性职业病危害事故专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1 适用范围 本预案适用于公司发生急性职业危害事故时的应急救援和处置。 1.2 危险源 1.3 事故类型 1.3.1 甲苯易中毒。主要有眼和上呼吸道刺激症状、头痛、焦虑、恶心、 呕吐、腹痛、便秘等。肝损害一般在中毒数日后出现,肝脏肿大,肝 区痛,可出现黄疸。经皮肤吸收中毒者,皮肤出现水泡、水肿、粘糙, 局部麻木、瘙痒、灼痛。 1.3.2 乙酸乙酯中毒。乙酸乙酯蒸气麻醉性强,大量吸入会引起急性 中毒。液体与皮肤接触会引起皮炎。液体对皮肤有刺激作用。口服能 引起消化道的刺激和腐蚀。 1.3.3 丁酯类中毒。丁酯类具有明显的刺激和致敏作用。高浓度接触 直接损害呼吸道粘膜,发生喘息性支气管炎,表现有咽喉干燥、剧咳、 胸痛、呼吸困难等。重者缺氧紫绀、昏迷。可引起肺炎和肺水肿。蒸 气或雾对眼有刺激性;液体溅入眼内,可能引起角膜损伤。液体对皮 肤有刺激作用。口服能引起消化道的刺激和腐蚀。慢性影响:反复接 触本品,能引起过敏性哮喘。长期低浓度接触,呼吸功能可受到影响 1.3.4 丁酮中毒。丁酮有轻度麻醉和刺激作用,并可引起窒息。急性 中毒:出现粘膜刺激症状、嗜睡、血压稍升高,心率增快。高浓度吸 入可引起窒息、昏迷。 1.3.5 噪声。长时间处于噪音环境,会引起听力减弱、下降,时间长 可引起永久性耳聋;并引发消化不良、呕吐、头痛、血压升高、失眠 等全身性病症。 1.4 危害程度及范围 发生急性职业病危害事故时,如果原因分析不准确,组织人员盲 目施救,或者周边人员撤离不及时会导致营救人员或无故群众的二次 伤害,同时会发生气体燃烧爆炸、污染环境等次生灾害。 2.组织机构及职责 2.1 领导机构及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构和职责”。 2.2 工作小组及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构和职责”。 3.处置程序 3.1 应急预警 3.1.1 预警条件 3.1.1.1 空气中有刺激性或异常气味,眼睛、喉咙感觉不适,呼吸困 难等。 3.1.1.2 有毒物质发生泄漏,现场可燃有毒气体检测报警仪报警。 3.1.1.3 发现作业现场有人晕倒。 3.1.1.4 进入有限空间未进行有效隔离、置换、通风、检测分析,未 佩戴个体防护用品。 3.1.1.5 进入有限空间作业人员,联系无反应等。 3.1.2 预警方式、方法 3.1.3 现场出现事故征兆时,在事故地点及附近的人员首先排除事故 隐患,利用电话、对讲机或派出人员等方法,迅速将情况和危害程度 向作业班组长和生产值班调度汇报。各组成员携带各自的抢险工具, 赶赴出事现场。 3.2 信息报告

分类:事故与应急 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:88.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

20.燃气锅炉安全生产事故应急预案

燃气锅炉安全生产事故应急预案    1 、总则    1.1 编制目的   为规范和加强锅炉安全生产事故应急工作,使应急安全有序、高效实施及时控 制和消除事故危害,最大限度减少事故造成的人员伤亡和经济损失,维护社会安定, 特制定本预案。    1.2 编制依据   本预案依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、 《特种设备安全监察条例》制定本预案。    1.3 适用范围   此预案适用于本单位锅炉事故、火灾事故、 ( 或者有可能发生 ) 锅炉爆炸的事 故。    1.4 应急预案体系   本预案是我公司热水锅炉事故的综合与处置相结合的预案体系。    1.5 应急工作原则   快速反应,统一指挥,专业救援抢险与单位自救相结合。    2 、锅炉概况   本单位生产锅炉,现有大气直燃热水锅炉 CQZS-0.7/95/75 燃气锅炉 8 台,; 锅炉房建于厂区西南侧。    3 、报警 (1) 锅炉在运行中,如发生锅炉缺水,锅炉超压、锅炉爆管等安全事故,经操作人 员按操作规程及事故处理措施处理后,事态仍继续扩大而无法控制,发生锅炉爆炸 或可能发生锅炉爆炸时,第一发现人即向值班人员报告,说明事故情况,目前应急 救援处理情况等,值班电话: - (2) 通过电话向应急指挥部报告    (3) 指挥部根据事故程序,决定是否需要外部援助,如需要拨打 119 、 110 及 120 。    (4) 事故应急指挥部接到报警后,立即通知事故应立即指挥和相关人员到达现 场。    4. 应急处置   进入现场的各支队伍要尽快按照各自的职责和任务开展抢救工作。    4.1 现场指挥部   尽快开通通讯网络 ; 迅速查明事故原因和危害程度,制定抢救方案 ; 根据事故 灾情严重程度,决策是否需要外部援助 ; 组织指挥抢救行动。    4.2 着火源控制   消防人员穿着消防服进行火灾扑救,如果火势过大,就将着火点分割, 分片 进行扑救。    4.3 现场警戒   警戒疏散组根据划定的危害区域做好现场警戒,在通往事故现场的主要干道上 实行交通管制。在警戒区的边界设置警示标识,禁止其他人员及车辆靠近。    4.4 现场医疗急救    4.4.1 医疗救护组在事故初起阶段就应与医院、说明事故情况及人员伤亡情况, 做好紧急救护的准备。    4.4.2 医疗救护组必须在第一时间对伤员在现场进行处理急救,急救时按先重 后轻的原则治疗。    4.4.3 经现场处理后,迅速护送至医院救治。    4.4.4 送医院时作好伤员的交接,防止危重病人的多次转院。    4.5 疏散撤离    4.5.1 事先设立安全区域。    4.5.2 警戒疏散组组织和指挥引导污染区人员撤离事故现场。    5. 应急结束   事故得到控制,导致次生、衍生事故隐患消除后,现场应急结束。消防工作办 公室负责对事故进行总结,对值班记录等资料进行汇总、归档,并起草上报材料。 按照有关规定向地方政府有关部门上报。    6. 后期处置

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.1 KB 时间:2025-08-17 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-1,2,3-三甲基苯

1,2,3-三甲基苯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,2,3-三甲基苯 化学品英文名称: 1,2,3-trimethylbenzene 中文名称 2: 连三甲苯 技术说明书编码: 111 CAS No.: 526-73-8 分子式: C9H12 分子量: 120.19 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,3-三甲基 苯 526-73-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,3-三甲基 苯 526-73-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,3-三甲基 苯 526-73-8 第三部分:危险性概述 健康危害: 蒸气或雾对眼、粘膜和上呼吸道有刺激性 。接触后可引起头痛、头晕、恶心、麻醉 作用。可引起皮炎。 燃爆危险: 本品易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 易燃,遇明火、高热或与氧化剂接触,有 引起燃烧爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移 至空旷处。灭火剂:泡沫、二氧化碳、干 粉、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以 用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统 。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡 沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至 槽车或专用收集器内,回收或运至废物处 理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩),戴 化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服 ,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中 。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速 ,且有接地装置,防止静电积聚。搬运时 要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。保持容器密封。应与氧化剂分开存放 ,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施 。禁止使用易产生火花的机械设备和工具 。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的 收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 10 TLVTN: ACGIH 25ppm,123mg/m3 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 生产过程密闭,加强通风。 呼吸系统防护: 空气中浓度超标时,佩戴过滤式防毒面具 (半面罩)。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶耐油手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 第九部分:理化特性

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.4 KB 时间:2025-09-10 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-1,2,5,6-四氢吡啶

1,2,5,6-四氢吡啶化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,2,5,6-四氢吡啶 化学品英文名称: 1,2,5,6-tetrahydropyridine 技术说明书编码: 113 CAS No.: 694-05-3 分子式: C5H9N 分子量: 83.1 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,5,6-四氢 吡啶 694- 05-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,5,6-四氢 吡啶 694- 05-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,5,6-四氢 吡啶 694- 05-3 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、口服或经皮肤吸收对身体可能有害 。本品蒸气和雾对眼粘膜和上呼吸道有刺 激作用。对皮肤有刺激作用。 燃爆危险: 本品易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇高热、明火及强氧化剂易引起燃烧。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法: 喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移 至空旷处。灭火剂:雾状水、泡沫、二氧 化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。运至空 旷的地方掩埋、蒸发、或焚烧。大量泄漏 :构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降 低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用 收集器内,回收或运至废物处理场所处置 。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,注意通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩),戴 化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服 ,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中 。避免与氧化剂、酸类接触。搬运时要轻 装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应 品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设 备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。保持容器密封。 应与氧化剂、酸类分开存放,切忌混储。 采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易 产生火花的机械设备和工具。储区应备有 泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,注意通风。 呼吸系统防护: 可能接触其蒸气时,佩戴过滤式防毒面具 (半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,建 议佩戴氧气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶耐油手套。 其他防护: 工作现场严禁吸烟。工作完毕,淋浴更衣 。实行就业前和定期的体检。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.3 KB 时间:2025-09-10 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-1,2,6-己三醇

1,2,6-己三醇化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,2,6-己三醇 化学品英文名称: 1,2,6-hexanetriol 英文名称 2: hexane-1,2,6-triol 技术说明书编码: 1384 CAS No.: 106-69-4 分子式: C6H14O3 分子量: 134.17 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,6-己三醇 106-69-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,6-己三醇 106-69-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,6-己三醇 106-69-4 第三部分:危险性概述 健康危害: 目前,在工业应用中未见中毒报道。 燃爆危险: 本品可燃,高毒。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩 )或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服,在 上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空 旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火 结束。处在火场中的容器若已变色或从安 全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。 灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳 、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用 大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。 大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转 移至槽车或专用收集器内,回收或运至废 物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供良好的自然通风条件。操 作人员必须经过专门培训,严格遵守操作 规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒 面具(全面罩),穿连衣式胶布防毒衣, 戴橡胶手套。远离火种、热源,工作场所 严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备 。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免 与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸,防止 包装及容器损坏。配备相应品种和数量的 消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容 器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、食用化学品分开存放, 切忌混储。配备相应品种和数量的消防器 材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适 的收容材料。应严格执行极毒物品“五双” 管理制度。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 50(1,2,3-已三醇)(mg/m3) TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 提供良好的自然通风条件。 呼吸系统防护: 空气中浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式 防毒面具(全面罩)。紧急事态抢救或撤 离时,应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 呼吸系统防护中已作防护。 身体防护: 穿连衣式胶布防毒衣。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 注意个人清洁卫生。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 无色粘稠液体。 熔点(℃): -20

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.1 KB 时间:2025-09-10 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-1,2-丙二醇碳酸酯

1,2-丙二醇碳酸酯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,2-丙二醇碳酸酯 化学品英文名称: propylene carbonate 中文名称 2: 碳酸丙二醇酯 英文名称 2: 1,2-propanediol cyclic carbonate 技术说明书编码: 1410 CAS No.: 108-32-7 分子式: C4H6O3 分子量: 102.09 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-丙二醇 碳酸酯 108- 32-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-丙二醇 碳酸酯 108- 32-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-丙二醇 碳酸酯 108- 32-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。 对眼睛、皮肤有刺激作用。 燃爆危险: 本品可燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以 用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统 。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵 转移至槽车或专用收集器内,回收或运至 废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,注意通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工 作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源 ,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风 系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空 气中。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装 轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品 种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备 。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂分开存放,切忌混储。配 备相应品种和数量的消防器材。储区应备 有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 密闭操作,注意通风。 呼吸系统防护: 空气中浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式 防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤 离时,应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶耐油手套。 其他防护: 工作现场严禁吸烟。工作完毕,淋浴更衣 。特别注意眼和呼吸道的防护。 第九部分:理化特性

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.2 KB 时间:2025-09-10 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-1,2-二丁氧基乙烷

1,2-二丁氧基乙烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,2-二丁氧基乙烷 化学品英文名称: 1,2-dibutoxyethane 中文名称 2: 乙二醇二丁醚 英文名称 2: dibutyl cellosolve 技术说明书编码: 2211 CAS No.: 112-48-1 分子式: C10H22O2 分子量: 174.32 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-二丁氧 基乙烷 112- 48-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-二丁氧 基乙烷 112- 48-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-二丁氧 基乙烷 112- 48-1 第三部分:危险性概述 健康危害: 对皮肤和粘膜有一定的刺激作用,浓度高 时有麻醉作用。 燃爆危险: 本品可燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇高热、明火或与氧化剂接触, 有引起燃烧 的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。不宜用水。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿一般作 业工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能 切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等 限制性空间。小量泄漏:用砂土吸收。大 量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移 至槽车或专用收集器内,回收或运至废物 处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化 学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服, 戴橡胶手套。远离火种、热源,工作场所 严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备 。在清除液体和蒸气前不能进行焊接、切 割等作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂 接触。配备相应品种和数量的消防器材及 泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留 有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。保持容器密封。应与 氧化剂分开存放,切忌混储。配备相应品 种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应 急处理设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式 防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤 离时,应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,2-二溴丙烷

1,2-二溴丙烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,2-二溴丙烷 化学品英文名称: 1,2-dibromopropane 技术说明书编码: 626 CAS No.: 78-75-1 分子式: C3H6Br2 分子量: 201.89 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-二溴丙 烷 78-75-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-二溴丙 烷 78-75-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-二溴丙 烷 78-75-1 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品具有麻醉作用。急性中毒可出现头痛 、眩晕、呕吐、发绀、脉搏加速,然后血 压降低、心动过速、体温升高、口炎、甲 状腺肿大。妇女发生月经失调。 环境危害: 对环境有危害,对大气臭氧层有极强破坏 力。 燃爆危险: 本品易燃,有毒。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 受高热分解产生有毒的溴化物气体。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、溴化氢。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:泡沫、干粉、 二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材 料吸附或吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖 坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用 防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收 或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴安全防护眼镜,穿透气型防毒服,戴 防化学品手套。远离火种、热源,工作场 所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设 备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避 免与氧化剂、碱类接触。搬运时要轻装轻 卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种 和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。保持容器密封。应与氧化剂、碱类、 食用化学品分开存放,切忌混储。采用防 爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火 花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应 急处理设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 5 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 生产过程密闭,加强通风。 呼吸系统防护: 空气中浓度超标时,应该佩戴自吸过滤式 防毒面具(半面罩)。 眼睛防护: 戴安全防护眼镜。 身体防护: 穿透气型防毒服。 手防护: 戴防化学品手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕,淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣 服,洗后备用。注意个人清洁卫生。

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,3-二硝基苯

1,3-二硝基苯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,3-二硝基苯 化学品英文名称: 1,3-dinitrobenzene 中文名称 2: 间二硝基苯 英文名称 2: m-dinitrobenzene 技术说明书编码: 628 CAS No.: 99-65-0 分子式: C6H4N2O4 分子量: 168.11 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二硝基 苯 99-65-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二硝基 苯 99-65-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二硝基 苯 99-65-0 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品为强烈的高铁血红蛋白形成剂。易经 皮肤吸收。 急性中毒:有头痛、头晕、乏 力、皮肤粘膜紫绀、手指麻木等症状;严 重时可出现胸闷、呼吸困难、心悸,甚至 心律紊乱、昏迷、抽搐、呼吸麻痹。有时 中毒后出现溶血性贫血、黄疸、中毒性肝 病。 慢性中毒:可有神经衰弱综合征;慢 性溶血时,可出现贫血、黄疸;可引起中 毒性肝病。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品易燃,高毒。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻 底冲洗皮肤。就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热易燃。与氧化剂混合能形成 爆炸性混合物。经摩擦、震动或撞击可引 起燃烧或爆炸。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:水、泡沫、二 氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿防毒服。不要直接接触泄漏物。小量 泄漏:用洁净的铲子收集于干燥、洁净、 有盖的容器中。大量泄漏:收集回收或运 至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分的局部排风。操作人 员必须经过专门培训,严格遵守操作规程 。建议操作人员佩戴头罩型电动送风过滤 式防尘呼吸器,穿胶布防毒衣,戴橡胶手 套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟 。使用防爆型的通风系统和设备。避免与 氧化剂、还原剂、碱类接触。搬运时要轻 装轻卸,防止包装及容器损坏。禁止震动 、撞击和摩擦。配备相应品种和数量的消 防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器 可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。包装密封。应与氧化剂、还原剂、碱 类、食用化学品分开存放,切忌混储。采 用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产 生火花的机械设备和工具。储区应备有合 适的材料收容泄漏物。应严格执行极毒物 品“五双”管理制度。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 1[皮] 前苏联 MAC(mg/m3): 1 TLVTN: OSHA 1mg/m3[皮]; ACGIH 0.15ppm,1mg/m3[皮] TLVWN: 未制定标准 监测方法: 气相色谱法 工程控制: 严加密闭,提供充分的局部排风。提供安 全淋浴和洗眼设备。

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,4-二氯丁烷

1,4-二氯丁烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,4-二氯丁烷 化学品英文名称: 1,4-dichlorobutane 中文名称 2: 二氯四亚甲基 技术说明书编码: 141 CAS No.: 110-56-5 分子式: C4H8Cl2 分子量: 127.02 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-二氯丁 烷 110-56-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-二氯丁 烷 110-56-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-二氯丁 烷 110-56-5 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、口服或经皮肤吸收对身体有害,对 眼睛、皮肤、粘膜和呼吸道有刺激作用。 环境危害: 对环境有危害。 燃爆危险: 本品易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 易燃,遇明火、高热易燃。受热分解能放 出剧毒的光气。与氧化剂能发生强烈反应 。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法: 喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移 至空旷处。灭火剂:泡沫、二氧化碳、干 粉、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以 用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀 释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤 或挖坑收容。用泡沫覆盖,抑制蒸发。用 防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收 或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工 作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源 ,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风 系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空 气中。避免与氧化剂、碱类接触。充装要 控制流速,防止静电积聚。搬运时要轻装 轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品 种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备 。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。保持容器密封。 应与氧化剂、碱类分开存放,切忌混储。 采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易 产生火花的机械设备和工具。储区应备有 泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 生产过程密闭,加强通风。提供安全淋浴 和洗眼设备。 呼吸系统防护: 可能接触其蒸气时,应该佩戴自吸过滤式 防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤 离时,佩戴自给式呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,5-戊二醇

1,5-戊二醇化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,5-戊二醇 化学品英文名称: 1,5-pentadiol 英文名称 2: 1,5-pentylene glycol 技术说明书编码: 1677 CAS No.: 111-29-5 分子式: C5H12O2 分子量: 104.15 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,5-戊二醇 111-29-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,5-戊二醇 111-29-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,5-戊二醇 111-29-5 第三部分:危险性概述 健康危害: 对眼有轻微刺激性,对皮肤无刺激性。 燃爆危险: 本品可燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保 持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火 场中的容器若已变色或从安全泄压装置中 产生声音,必须马上撤离。用水喷射逸出 液体,使其稀释成不燃性混合物,并用雾 状水保护消防人员。灭火剂:水、雾状水 、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自吸过滤式防毒面具(全 面罩),穿一般作业工作服。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏:用砂土、蛭石或其它 惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗,洗 水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑 围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用 收集器内,回收或运至废物处理场所处置 。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作。密闭操作,提供良好的自然通 风条件。操作人员必须经过专门培训,严 格遵守操作规程。远离火种、热源,工作 场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和 设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。 避免与氧化剂、还原剂接触。搬运时要轻 装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应 品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设 备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、还原剂等分开存放,切 忌混储。配备相应品种和数量的消防器材 。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的 收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 密闭操作。提供良好的自然通风条件。 呼吸系统防护: 一般不需要特殊防护,高浓度接触时可佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。 眼睛防护: 必要时,戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿一般作业防护服。 手防护: 戴防化学品手套。 其他防护: 工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 无色、无味、粘稠液体。 熔点(℃): -18 沸点(℃): 239 相对密度(水=1): 0.99(20℃) 相对蒸气密度(空气=1): 3.59 饱和蒸气压(kPa): <0.0013(20℃))

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1-壬烯

1-壬烯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1-壬烯 化学品英文名称: 1-nonene 中文名称 2: 香茅烯 技术说明书编码: 158 CAS No.: 124-11-8 分子式: C9H18 分子量: 126.24 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-壬烯 124- 11-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-壬烯 124- 11-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-壬烯 124- 11-8 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入或口服对身体有害,其蒸气或雾对眼 睛、皮肤、粘膜和呼吸道有刺激性。 环境危害: 对环境有危害,对水体、土壤和大气可造 成污染。 燃爆危险: 本品易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物 ,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化 剂能发生强烈反应。若遇高热,可发生聚 合反应,放出大量热量而引起容器破裂和 爆炸事故。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移 至空旷处。灭火剂:泡沫、二氧化碳、干 粉、砂土。用水灭火无效。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。 也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗, 洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏:构 筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸 气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集 器内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩),戴 安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡胶 耐油手套。远离火种、热源,工作场所严 禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。 防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与 氧化剂接触。灌装时应控制流速,且有接 地装置,防止静电积聚。搬运时要轻装轻 卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种 和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。包装要求密封, 不可与空气接触。应与氧化剂分开存放, 切忌混储。不宜大量储存或久存。采用防 爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火 花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应 急处理设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。提供安全淋浴 和洗眼设备。 呼吸系统防护: 可能接触其蒸气时,应该佩戴过滤式防毒 面具(半面罩)。

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-09-11 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-1-氯己烷

1-氯己烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1-氯己烷 化学品英文名称: 1-chlorohexane 中文名称 2: 己基氯 英文名称 2: n-hexyl chloride 技术说明书编码: 157 CAS No.: 544-10-5 分子式: C6H13Cl 分子量: 120.62 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-氯己烷 544-10-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-氯己烷 544-10-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-氯己烷 544-10-5 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、口服或经皮肤吸收对身体有害,对 眼睛、皮肤、粘膜和呼吸道有刺激作用。 中毒表现可有烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎 、气短、头痛、恶心和呕吐。 燃爆危险: 本品易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热易燃。受热分解能放出剧毒 的光气。与氧化剂能发生强烈反应。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法: 喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移 至空旷处。灭火剂:泡沫、二氧化碳、干 粉、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不 燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后 放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖 坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用 防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收 或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工 作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源 ,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风 系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空 气中。避免与氧化剂、碱类接触。充装要 控制流速,防止静电积聚。搬运时要轻装 轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品 种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备 。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。保持容器密封。 应与氧化剂、碱类分开存放,切忌混储。 采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易 产生火花的机械设备和工具。储区应备有 泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 生产过程密闭,加强通风。提供安全淋浴 和洗眼设备。 呼吸系统防护: 可能接触其蒸气时,应该佩戴自吸过滤式 防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤 离时,佩戴氧气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.6 KB 时间:2025-09-11 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-1-碘-2-甲基丙烷

1-碘-2-甲基丙烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1-碘-2-甲基丙烷 化学品英文名称: 1-iodo-2-methylpropane 中文名称 2: 碘化异丁烷 英文名称 2: 1-iodo-iso-butane 技术说明书编码: 150 CAS No.: 513-38-2 分子式: C4H9I 分子量: 184 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-碘-2-甲基 丙烷 95% 513-38-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-碘-2-甲基 丙烷 95% 513-38-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-碘-2-甲基 丙烷 95% 513-38-2 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品对呼吸道、眼睛和皮肤有刺激性。热 解可放出有毒气体。接触后可引起烧灼感 、咳嗽、喉炎、气短、头痛、恶心和呕吐 等。 燃爆危险: 本品易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 易燃,遇明火、高热、或与氧化剂接触能 燃烧, 并散发出有毒气体。与氧化剂能发生 强烈反应。其蒸气比空气重,能在较低处 扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃 。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、碘化氢。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保 持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火 场中的容器若已变色或从安全泄压装置中 产生声音,必须马上撤离。灭火剂:雾状 水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水 灭火无效。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏:用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。 大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫 覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽 车或专用收集器内,回收或运至废物处理 场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服 ,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中 。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸 ,防止包装及容器损坏。配备相应品种和 数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒 空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。避免光照。库温不宜超过 30℃。保持 容器密封。应与氧化剂分开存放,切忌混 储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使 用易产生火花的机械设备和工具。储区应 备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料 。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.6 KB 时间:2025-09-12 价格:¥2.00

行业安全检查表-1金属非金属地下矿山安全生产监督检查表

金属非金属地下矿山安全生产监督检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查 1 相关证照 安全生产许可证、采矿许可证、工商营业执照等相关证照的有效性 依法设置安全生产管理机构及配备安全生产管理人员,专职安全管理 人员不少于三人 主要负责人、分管安全负责人、安全管理人员的安全资质 特种作业人员持证上岗 2 安全生产管理机构 及人员资质 建立事故应急救援组织(或与邻近专业救援队伍签定协议) 安全生产责任制的建立情况 安全生产管理制度的制定和发布情况 安全操作规程的制定和发布情况 安全生产责任制、安全生产管理制度及操作规程的执行 3 安全生产责任制、 安全生产管理制度 及操作规程的制定 隐患排查治理制度的制定和发布情况 “三同时”审查及验收的有关资料 4 技术资料 矿山各期工程初步设计或开采方案的有关资料、图纸 安全生产教育、培训计划和档案 5 安全生产教育与培 训 安全生产教育、培训内容和时间 安全生产费用提取和使用情况 6 安全生产投入 安全生产风险抵押金或工伤保险缴纳情况 职业危害防治措施以及职工健康监护情况 7 职业危害管理 劳动保护用品的配备及发放情况 企业组织安全生产检查及隐患排查的建档情况 易发生事故的场所、设施、设备的检测检验记录及建档情况 8 安全检查及隐患排 查整改 事故隐患排查整改落实及监控措施制定、实施情况 生产安全事故应急救援预案、专项预案的制定及修订情况 应急救援预案的演练情况 9 事故应急救援及事 故处理 生产安全事故的上报及处理情况 10 标准化建设 安全标准化达标情况 矿井安全出口 每个矿井至少有 2 个独立的能行人直达地面的安全出口,且间距不小于 30 米 生产水平安全 出口 每个生产水平(中段)至少有 2 个能行人的安全出口,并与通往地面的安 全出口相通 井巷安全标志 井巷的分道口应有清晰路标,并注明所在地点及通往地面出口的方向 提升竖井梯子 间 提升竖井作为安全出口时,必须有保障行人安全的梯子间,梯子间设置 符合规程要求 11 矿 山 井 巷 基 础 建 设 人行道及安全 间隙 井巷断面能满足行人、运输、通风和安全设施、设备的安装等,运输 设备之间及运输设备与支护的间隙要符合规程要求 井巷口防坠 竖井与各中段的连接处应有足够的照明和设置高度不小于 1.5 米的栅 栏或金属网,并应设置阻车器,进出口设栅栏门 井巷支护及维 修 对所有支护的井巷,均应进行定期检查并记录;维修井巷时应遵守规 程要求,做好相应防范措施 报废井巷管理 报废的井巷和硐室的入口应及时封闭,报废井巷地面入口处应设置不 小于 1.5 米的栅栏并标明原井巷名称 采空区管理 制定采空区管理制度,地表塌陷区应设明显标志,相通井巷应封闭 采矿设计、图 纸 采矿按设计要求进行,所有采掘工作面图纸齐全、规范,并及时填绘 开采要求 应在采矿许可证批准的范围内开采,禁止越层、越界开采 矿柱保护 按设计规定保留的矿柱、岩柱,在规定的期限内应保持柱的尺寸、形 状和直立度,不得开采或毁坏,并有人管理 12 矿 山 地 下 开 采 矿柱回采 矿柱回采应采取后退式回采方式,回采速度应与矿房回采速度相适 应,并制定专门的安全措施

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:28.3 KB 时间:2025-10-21 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-33.职业健康管理制度(10-1)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.11 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责与分工 4. 工作程序 5. 作业管理 6. 相关支持文件/记录 1. 目的 为了贯彻执行“预防为主,防治结合”的方针,保障职工在生产劳动过程中不受职业病危害因素的影响,预 防职业病的发生,保护职业病的合法权益,提高劳动生产率,根据《职业病防治法》的规定,结合公司实际, 特制定本制度。 2. 适用范围 本制度规定了职业健康管理职责及作业管理,作业环境管理,职业健康管理等职责,适用于 公司所有涉及职业健康管理的单位。 3. 职责与分工 3.1 安全生产办公室负责制定、修订作业场所职业健康管理制度,并监督执行。 3.2 总务部负责有毒有害作业场所职业危害因素检测外联工作;负责通报有毒、有害作业场所职业危害因素检 测结果。 3.3 总务部负责职业健康监护、职业健康宣传教育;负责劳动防护检查与考核;负责职业健康隐患检查及治理。 3.4 总务部负责组织从事接触职业病危害因素的劳动者进行职业病检查,并建立相关的健康监护档案。 3.5 总务部负责为员工办理工伤社会保险。 4. 工作程序 4.1 职业病的概况 4.1.1 职业病是指企业、事业单位和个体经济组织(用人单位)的劳动者在职业活动中,因接触粉尘、 放射性物质和其它有毒、有害物质等因素而引起的疾病。 4.1.2 职业病危害因素是指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害因素。本公司有可能产 生职业危害的物质主要有酒精、清洗剂等危险品以及在工作过程中产生的其它职业有害因素(如 不合理的生产布局、劳动制度等)。 4.2 职业病分类 为职业性尘肺病及其他呼吸系统疾病、职业性皮肤病、职业性眼病、职业性耳鼻喉口腔疾病、职业性化学 中毒、物理因素所致职业病、职业性放射性疾病、职业性传染病、职业性肿瘤、其他职业病 10 类 132 种。 4.3 职业病危害前期预防 4.3.1 安全主任负责新建及改建、扩建工程建设项目的职业健康“三同时”监督管理工作;负责建立建 设项目职业健康“三同时”管理审批程序,参加建设项目的设计审查。 4.3.2 按照国家有关法规的要求,建设项目在可行性论证阶段,应开展职业病危害预评价的有关工作, 并按有关规定报批。建设项目在设计阶段,设计单位应充分考虑和落实职业病危害预评估报告中 提出的有关建设和设施,总务部应同时建立相应的职业病危害评价等档案。 4.3.3 建设项目在竣工验收前,应进行职业病危害控制效果评价工作,并按国家有关规定办理职业健康 验收手续,对不符合职业安全健康标准和职业病防护要求的职业健康防护设施,必须整改直至达 标,否则不得投入生产。 4.3.4 对可能造成职业病或职业中毒的作业环境、导致职业病危害事故发生或扩大的职业健康隐患,应 纳入本公司安全隐患治理计划。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.4 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-13.灼烫事故现场处置方案

灼烫事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.2.灼烫事故可能导致人员火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤、 物理灼伤、电弧灼伤,甚至会可能危及生命。该事故发生无明显季节 特征。 1.3.危险源 1.4.在预热器、回转窑、篦冷机、窑头、破碎机、高温风机、余 热发电、高温炉、电热板等多是表面高温设备,在其周围工作均可能 会对作业人员造成灼烧烫伤;熟料等高温物料烫伤;贮存和使用强酸、 强碱等化学原料的部位;在运行检修和作业过程中,气割、电焊等火 焰均可能造成灼烫伤亡事故1.5.事故危害程度及范围 1.6.灼烫造成局部组织损伤,轻者损伤皮肤,出现肿胀、水泡、疼 痛;重者皮肤 烧焦,甚至血管、神经、肌腱等同时受损,呼吸道也可 能烧伤。面部和手烧伤对功能和外形影响最大,而呼吸道烧伤对生命 的威胁最大。化学烧伤最严重的后果是眼烧伤,处理不当,极易造成 失明。烧伤的剧痛能引 起休克,晚期出现感染,败血症等并发症而危 及生命。灼烫易发生,发生事故仅为个体,影响范围小。 1.7.危险性分析 1.7.1.公司熟料生产设备如窑头、篦冷机、破碎机、窑体、预热器、 高温风机等多是表面高温设备,在其周围工作均可能会对作业人员造 成灼烧烫伤; 1.7.2.操作不规范导致高温物料、高压蒸汽泄漏。在预热器清堵 等检修作业时,预热器塌料、跑生料的鞥可能发生高温气流及炽热物料喷出 造成较严重 灼烫事故1.7.3. 在窑内挖补、篦冷机砸大块、熟料地坑检查清理、窑头处 理喷煤管结料等检修工作时,由于预热器物料垮塌和窜料均可造成灼烫 伤害,可能性较大,一般为个体,影响范围较小。 1.7.4.危险化学品管理和使用不当。 1.7.5.电气设备短路爆炸,高温金属或电弧烫伤。 1.7.6.气割、电焊等工器具使用和管理不当。 1.8.事故前的征兆 1.8.1.高温的管道容器等设备上无保温层或者防护设施等。 1.8.2.检修高温的管道、容器、预热器清堵、篦冷机清大块等职 业时未配备防火服。 1.8.3.高温、高压蒸汽、润滑油泄漏,高温物料喷出。 1.8.4.在链斗机地坑或锅突然发电锅炉、管道等部位检维修时, 未采取有效防护。 1.8.5.接触化学品时。 1.8.6.用电负荷过重、电气设备老化、电器元件发热时。 1.9.事故引发的次生事故 1.10.由于灼烫事故事故营救措施不当,造成营救人员触电、烫伤、 高空坠落、物体打击等伤害,对受伤人员造成终生残疾或瘫痪等二次

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

A.1 作业活动清单

序号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 清洗前准备 洗车工/洗车场 清洗过程 洗车工/洗车场 清洗结束 洗车工/洗车场 涂抹实验 洗车工/洗车场 清理卫生 洗车工/洗车场 收奶前准备 收奶员/收奶车间 收奶过程 收奶员/收奶车间 收奶结束 收奶员/收奶车间 清洗准备 收奶员/收奶车间 清洗过程 收奶员/收奶车间 清洗结束 收奶员/收奶车间 涂抹实验 收奶员/收奶车间 清理卫生 收奶员/收奶车间 供应打料 装卸工/配料间 核对数量入库 配料工/配料间 原料称量 配料工/配料间 原料运输 配料工/配料间 投料化料 配料工/配料间 清理卫生 配料工/配料间 加香 配料工/前处理车间 过程测样 配料工/前处理车间 巴杀机清洗 配料工/前处理车间 排期执行 配料工/前处理车间 菌种添加 中控工/前处理车间 涂抹实验 CIP工/前处理车间 空气消毒 配料工/前处理车间 清理卫生 配料工/前处理车间 连接管路 艺康人员/CIP间 酸碱投配 艺康人员/CIP间 清洗前检查 CIP工/CIP间 清洗过程 CIP工/CIP间 清洗结束 CIP工/CIP间 清理卫生 CIP工/CIP间 杀菌机升温 杀菌工、过程质检/杀菌间 杀菌机进料 杀菌工、过程质检/杀菌间 设备参数检查 杀菌工、过程质检/杀菌间 理化送检 杀菌工/杀菌间 过程换罐 杀菌工、过程质检/杀菌间 常温奶台收 奶 004 005 006 常温配料间 原料入库 常温配料间 原料领用 常温配料间 投料化料 常温杀菌车 间-生产过程 008 009 常温CIP间 CIP清洗 常温CIP间酸 碱入库 010 011 作业活动清单 常温前处理 车间前处理 过程操作 007 常温奶台CIP 清洗 002 003 常温洗车场 奶车清洗 001 单位: 蒙牛乳业泰安有限责任公司 №: 常温杀菌车 间-生产前准 备 高温中暑危害 杀菌工、过程质检/杀菌间 设备参数、管路检查 杀菌工/杀菌间 酸碱浓度检测 杀菌工、过程质检/杀菌间 清洗效果验证 杀菌工、过程质检/杀菌间 更换双氧水 灌装工/灌装车间 辅料准备 灌装工/灌装车间 设备参数检查 灌装工、过程质检/灌装车间 夹爪打油 灌装工/灌装车间 终端夹爪、站链、拨包杆检查 灌装工/灌装车间 设备护养 灌装工、过程质检/灌装车间 缓冲塔、输送链条检查 灌装工、过程质检/灌装车间 更换喷码 灌装工/灌装车间 安装填料管 灌装工/灌装车间 封管升温 灌装工/灌装车间 设备拉纸 灌装工/灌装车间 检包 灌装工、过程质检/灌装车间 扒皮实验 灌装工、过程质检/灌装车间 渗透实验 灌装工、过程质检/灌装车间 横封实验 灌装工/灌装车间 设备参数检查 灌装工、过程质检/灌装车间 过程换罐 灌装工、过程质检/灌装车间 设备暂停处理 灌装工/灌装车间 样品抽样入库 灌装工、过程质检/灌装车间 噪声影响 灌装工、过程质检/灌装车间 连接管路 灌装工/灌装车间 检查管路泄漏 灌装工/灌装车间 酸碱浓度检测 A3灌装工/灌装车间 手工清洗 灌装工/灌装车间 清洗效果验证 灌装工、过程质检/灌装车间 冷却水、软化水过滤器拆洗 灌装工/灌装车间 大拆洗内容执行 灌装工、过程质检/灌装车间 空净、涂抹实验 灌装工、过程质检/灌装车间 环境清理消毒 灌装工、过程质检、杀菌工/灌装车间 浸泡填料管槽的双氧水更换 灌装工、过程质检/灌装车间 清洗剂厂家维护 灌装间/杀菌间 外包人员卫生清理 灌装间/杀菌间 物料准备 辅机工、外包人员/包装间 设备检查 辅机工、外包人员/包装间 常温杀菌车 间-生产过程 杀菌车间-停 机清洗常温 常温灌装车 间-生产前准 备 常温灌装车 间-生产过程 017 常温外来人 员维保 014 011 012 常温包装间 启机前准备 018 015 016 013 常温灌装车 间-停机清洗 常温灌装车 间-排期执行

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:29.9 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-1 风险评价管理制度

1 风险评价管理制度 1.风险评价的目的 为识别公司生产设备设施、作业环境中的危险有害因素,对生产过程中所有常规和非常 规作业活动进行危害辨识和风险评价,达到消减危害、遏止事故,避免人身伤害和财产损失, 根据《危险化学品从业单位安全标准通用规范》、《危险化学品从业单位安全生产标准化评 审标准》、《山东省人民政府办公厅关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的 通知》(鲁政办字〔2016〕36 号)、《关于印发加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查 治理两个体系建设工作方案的通知》(德安办发〔2016〕11 号)、《化工企业安全风险分级 管控实施指南》等,制定本制度。 2.适用范围: 适用于本公司在安全生产和经营过程中危险源辨识、风险评价和风险分级管控。 3.风险评价组织: 公司成立由主要负责人任组长的风险评价小组: 组长:徐曰田 成员:李学祥、童明山、孔德平、孟令建、张玉名、段益迎 4.职责 4.1 风险评价小组负责组织公司范围内危险源辨识、风险评价和风险分级管控的策划工 作。 4.2 办公室是危险源辨识、风险评价和风险分级管控工作的归口管理部门。 4.3 各职能部门和科室负责其管辖范围内的危险源辨识工作,并参与相关危险源的风险 评价和风险分级控制的落实工作。 5.风险评价程序 为保证我公司的风险评价工作顺利开展,制定以下风险评价工作程序: 5.1 公司风险评价小组每年应定期制定“危害因素辨识及风险评估计划”,经主要负责 人或分管负责人批准后下发执行。各级组织(公司、部室、车间、工段/班组)均应成立风险 评估小组,并对“危害因素辨识及风险评估计划”进行分解落实,直至班组、岗位,作为开 展危害因素辨识及风险评估工作的依据。 5.2 各单位按照计划,依据适用的辨识评价方法对本单位危害因素进行辨识评价后,填 写相应的“作业活动清单”、“设备设施清单”、“工作危害分析(JHA)评价表”、“安全 检查分析(SCL)评价表”,经本级风险评估小组进行汇总、评审后,逐级上报。 2 风险评价 监 测 审 查 5.3 上级风险评估小组组织审核、修订后,将审核、修订意见反馈各下级单位。重大(D 级\2 级)及以上风险必须报公司批准。 5.4 各级单位要根据最终分析评价记录结果,建立《风险分级管控清单》),由本级主 要负责人或分管负责人审核批准后发布。  6.危险源辨识与风险评价方法   常用的危险源辨识方法有:工作危害分析法、安全检查表分析法等。   6.1 工作危害分析法:首先要划分作业活动,按生产流程的阶段、地理区域、装置、作 业任务、生产阶段、部门划分或结合起来进行划分。将任何一项作业活动分解为若干个相连 的工作步骤,识别每个工作步骤的潜在危害因素,然后通过风险评价,判定风险等级,制定 控制措施。该方法是针对作业活动而进行的评价。 6.2 安全检查表分析法:可按公司址、公司区平面布局、建构筑物、生产工艺流程、生 产设备、作业场所、管理设施等列出清单,然后依据相关的标准、规范,对工程、系统中已 知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性列表 进行判别检查。适合于对设备设施存在的风险进行分析。 成立风险评价小组 落实减少或防范风险的 措施 事故类型 影响因素、事故机制 事故发生的可能性 暴露于危险环境的情况 事故后果的严重性 制定风险控制计划 收集资料、现场检查 风险点辨识、危险有害因素分析 风险分级控制 风险评价程序

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:233 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

14.机械伤害事故现场处置方案

机械伤害事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 机械事故可能导致人员撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削等 伤害,会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折,严重的会使身体被卷 入轧伤致死或者部件、工件飞出,打击致伤,甚至会可能危及生命。 该事故发生无明显季节特征。 1.2.危险源 在各运转设备如电机、风机、外露的联轴器、螺旋叶片、提升机、 破碎机、螺旋输送机、拉链机、皮带机、取料机等传动装置的旋转部位 和运行部件均可能对操作人员造成夹击、卷入、绞、剪切等机械伤害 的部位。 1.3.事故危害程度及范围 机械伤害事故是人们在操作或使用机械过程中,因机械故障或操 作人员的不安全行为等原因造成的伤害事故。机械伤害事故在施工中 较为普遍,主要对人体引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、 甩出、切割、切断、刺扎等伤害。发生事故以后,受伤者轻则皮肉受伤, 重则伤筋动骨、断肢致残,甚至危及生命。主要涉及的工种有维修钳工、 岗位工、电焊工、学徒工及其它工种。机械伤害易发生,发生事故仅 为个体,影响范围小。 1.4.危险性分析 1.4.1.在生产作业过程中,作业人员不遵守相关操作规程,在各 运转设备如电机、风机、外露的联轴器、螺旋叶片、提升机、破碎机、 螺旋输送机、拉链机、皮带 机、 取料机等传动装置的旋转部位和运行部 件均可能对操作人员造成夹击、卷入、绞、剪切等机械伤害。 1.4.2.作业人员未正确穿戴劳动防护用品或操作不当,使机床设 备及电动工具的刀具飞出伤人、 切削伤人、 运动部件撞击伤人等也属于机 械伤害。 1.4.3.机械设备运动(静止)部件或加工件、工具,在使用、维 护检修时,若防护不好、检修作业麻痹大意操作或不按作业程序作业, 直接与人体接触,易引起机械伤害事故1.4.4.人员在操作过程中,因人员疏忽大意、不遵守操作规程, 设备故障等原因,易造成机械伤害事故1.5.事故前的征兆 1.5.1.转动设备发生缺陷,检修人员无票作业,设备修后没有履 行试运验收手续。 1.5.2.设备或零部件吊装作业时,没有设置警示隔离标识;多人 指挥;设备捆绑不牢固等。 1.5.3.角磨机、切割机等电动工具装夹不牢,操作人员野蛮操作 或操作不当。 1.5.4.人员疏忽大意、不遵守操作规程。长期噪声使操作人员心 情烦躁,精神不集中 1.5.5.设备故障、设备部件损坏。设备在运行过程中有重大异常 现象。 1.5.6.执行检修作业工艺不严格,没有执行挂牌锁定制度,没有 安全确认和高危作业审批。 1.6.事故引发的次生事故 由于机械伤害事故事故营救措施不当,造成营救人员触电、烫伤、 高空坠落、物体打击等伤害,对受伤人员造成终生残疾或瘫痪等二次 伤害。 2.应急工作职责 2.1.组织机构

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75 KB 时间:2026-01-17 价格:¥2.00

安全员全套资料-1塔式起重机安装(拆卸)安全技术交底GDAQ330601

六、机械设备 塔式起重机安装(拆卸)安全技术交底 GDAQ330601 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发 的建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、起重机拆装前,应按照出厂有关规定,编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施,经企业技术负 责人审批后,作为拆装作业技术方案,并向全体作业人员交底。 三、拆装作业前检查项目应符合下列要求: (一)路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求; (二)对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊 具以及电气设备、线路等进行检查,使隐患排除于拆装作业之前; (三)对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪)等进行 检查,及时处理存在的问题; (四)对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查,确认 无误后方可使用; (五)对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查,不合格者立即更换; (六)检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状态良好,技术性能应保证拆装作业的需要; (七)拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件; (八)安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。 四、起重机的拆装作业应在白天进行,当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时,应停止作业。 五、指挥人员应熟悉拆装作业方案,遵守拆装工艺和操作规程,使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与 拆装作业的人员,都应听从指挥,如发现指挥信号不清或有错误时,应停止作业,待联系清楚后再进行。 六、拆装人员在进入工作现场时,应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装 工艺和操作规程,当发现异常情况或疑难问题时,应及时向技术负责人反映,不得自行其是,应防止处理不当 而造成事故。 七、在拆装上回转、小车变幅的起重臂时,应根据出厂说明书的拆装要求进行,并应保持起重机的平衡。 八、采用高强度螺栓连接的结构,应使用原厂制造的连接螺栓,自制螺栓应有质量合格的试验证明,否则 不得使用。连接螺栓时,应采用扭矩扳手或专用扳手,并应按装配技术要求拧紧。 九、在拆装作业过程中,当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况,短时间不能继续作业时,必须 使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠,经检查确认无隐患后,方可停止作业。 十、安装起重机时,必须将大车行走缓冲止档器和限位开关碰块安装牢固可靠,并应将各部位的栏杆、平台、 扶杆、护圈等安全防护装置装齐。 十一、在拆装因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时,必须按照技术部门批准的安全拆卸方 案进行。 十二、起重机安装过程中,必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后,应进行整机技术检验和调整,各 机构动作应正确、平稳、无异向,制动可靠,各安全装置应灵敏有效;在无载荷情况下,塔身和基础平面的垂 直度允许偏差为 4/1000,经分阶段及整机检验合格后,应填写检验记录,经技术负责人审查签证后,方可交付 使用。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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小微企业安全生产三级标准化全套-13.灼烫事故现场处置方案

灼烫事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.2.灼烫事故可能导致人员火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤、 物理灼伤、电弧灼伤,甚至会可能危及生命。该事故发生无明显季节 特征。 1.3.危险源 1.4.在预热器、回转窑、篦冷机、窑头、破碎机、高温风机、余 热发电、高温炉、电热板等多是表面高温设备,在其周围工作均可能 会对作业人员造成灼烧烫伤;熟料等高温物料烫伤;贮存和使用强酸、 强碱等化学原料的部位;在运行检修和作业过程中,气割、电焊等火 焰均可能造成灼烫伤亡事故1.5.事故危害程度及范围 1.6.灼烫造成局部组织损伤,轻者损伤皮肤,出现肿胀、水泡、疼 痛;重者皮肤 烧焦,甚至血管、神经、肌腱等同时受损,呼吸道也可 能烧伤。面部和手烧伤对功能和外形影响最大,而呼吸道烧伤对生命 的威胁最大。化学烧伤最严重的后果是眼烧伤,处理不当,极易造成 失明。烧伤的剧痛能引 起休克,晚期出现感染,败血症等并发症而危 及生命。灼烫易发生,发生事故仅为个体,影响范围小。 1.7.危险性分析 1.7.1.公司熟料生产设备如窑头、篦冷机、破碎机、窑体、预热器、 高温风机等多是表面高温设备,在其周围工作均可能会对作业人员造 成灼烧烫伤; 1.7.2.操作不规范导致高温物料、高压蒸汽泄漏。在预热器清堵 等检修作业时,预热器塌料、跑生料的鞥可能发生高温气流及炽热物料喷出 造成较严重 灼烫事故1.7.3. 在窑内挖补、篦冷机砸大块、熟料地坑检查清理、窑头处 理喷煤管结料等检修工作时,由于预热器物料垮塌和窜料均可造成灼烫 伤害,可能性较大,一般为个体,影响范围较小。 1.7.4.危险化学品管理和使用不当。 1.7.5.电气设备短路爆炸,高温金属或电弧烫伤。 1.7.6.气割、电焊等工器具使用和管理不当。 1.8.事故前的征兆 1.8.1.高温的管道容器等设备上无保温层或者防护设施等。 1.8.2.检修高温的管道、容器、预热器清堵、篦冷机清大块等职 业时未配备防火服。 1.8.3.高温、高压蒸汽、润滑油泄漏,高温物料喷出。 1.8.4.在链斗机地坑或锅突然发电锅炉、管道等部位检维修时, 未采取有效防护。 1.8.5.接触化学品时。 1.8.6.用电负荷过重、电气设备老化、电器元件发热时。 1.9.事故引发的次生事故 1.10.由于灼烫事故事故营救措施不当,造成营救人员触电、烫伤、 高空坠落、物体打击等伤害,对受伤人员造成终生残疾或瘫痪等二次

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安全员全套资料-地下管线挖断事故应急预案

地下管线挖断事故应急预案 1 适用范围 本预案为****施工中可能发生挖断天然气管道、地下网线事故的应急救援。 2 编制目的 为了防止和减少便道修建及路基挖方或桥梁施工中挖断天然气管道、地下网线事故造成 的财产损失,促进安全生产形势的稳定,明确本单位安全生产工作的重大问题和工作重点, 提出预防事故的思路和办法,全面贯彻“安全第一,预防为主”的方针,并有针对性地采取 救援措施,防止事故的进一步扩大,减少人员伤亡和财产损失,特制定本预案。 3 编制依据 《中华人民共和国安全生产法》 《重大事故应急预案编制指南》 《应急救援预案编制知识》 4 应急救援原则 1 常备不懈 2 统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救和社会救援相结合 3 迅速、准确 5 工程基本情况 我部承建的****工程((K0+000~K54+946.424))段、机电、交安、绿化及房建工程, 位于陕西省****和****境内,长度为 54.946 公里,为高速公路,地形平缓。 6 周边环境、社区情况 本段地势平坦,线路在 204 省道、神延铁路中间,区域内主要为农田、村庄、煤矿。 7 危险源的分布情况 天然气管道主要处于 K32+150-250、K33+200-250、K51+550-600、K51+700-800 段,地下网线主要沿 204 省道布置。挖断事故危险源主要分布情况: 1 钻孔桩施工 2 承台开挖 3 便道施工 8 专家咨询系统 与所在地****建立对口联络,聘请相关专家及专业技术人员组成专家咨询小组,对我部 的安全生产管理进行咨询与指导。并****人民医院建立救援联络,负责我单位伤害事故的救 援咨询和指导工作。同时,建立和****当地消防、派出所的联系,定期聘请专家和专业技术 人员来我单位进行天然气管道、地下网线挖断事故的预防以及其他有关安全生产方面问题的 指导。 9 指挥机构的设置和职责 9.1 指挥部成立地下管线挖断事故安全救援处理领导小组 组 长: 副组长: 成 员:指挥部各部门负责人、调度,各经理部经理、总工程师、安质部长 领导小组下设办公室,办公室主任: 联系电话:**** 手机 9.2 职责 应急救援领导小组在接到事故报告后: 1 根据应急救援预案和事故的具体情况迅速采取有效措施,组织抢救; 2 千方百计防止事故扩大,减少财产损失; 3 严格执行有关救护规程和规定,严禁救护过程中的违章指挥和冒险作业,避免救护 中的二次损害和财产损失; 4 要保护好事故现场,不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据。 10 装备及通讯网络和联络方法 10.1 常备急救装备 体温计、血压计、听诊器、冰袋、各种消毒液及物品、一次性注射器及输液装置、急救 包、担架、止血带、氧气袋及各种常用小夹板或石膏绷带等。

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5.急性职业病危害事故专项应急救援预案

急性职业病危害事故专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1 适用范围 本预案适用于公司发生急性职业危害事故时的应急救援和处置。 1.2 危险源 1.3 事故类型 1.3.1 甲苯易中毒。主要有眼和上呼吸道刺激症状、头痛、焦虑、恶心、 呕吐、腹痛、便秘等。肝损害一般在中毒数日后出现,肝脏肿大,肝 区痛,可出现黄疸。经皮肤吸收中毒者,皮肤出现水泡、水肿、粘糙, 局部麻木、瘙痒、灼痛。 1.3.2 乙酸乙酯中毒。乙酸乙酯蒸气麻醉性强,大量吸入会引起急性 中毒。液体与皮肤接触会引起皮炎。液体对皮肤有刺激作用。口服能 引起消化道的刺激和腐蚀。 1.3.3 丁酯类中毒。丁酯类具有明显的刺激和致敏作用。高浓度接触 直接损害呼吸道粘膜,发生喘息性支气管炎,表现有咽喉干燥、剧咳、 胸痛、呼吸困难等。重者缺氧紫绀、昏迷。可引起肺炎和肺水肿。蒸 气或雾对眼有刺激性;液体溅入眼内,可能引起角膜损伤。液体对皮 肤有刺激作用。口服能引起消化道的刺激和腐蚀。慢性影响:反复接 触本品,能引起过敏性哮喘。长期低浓度接触,呼吸功能可受到影响 1.3.4 丁酮中毒。丁酮有轻度麻醉和刺激作用,并可引起窒息。急性 中毒:出现粘膜刺激症状、嗜睡、血压稍升高,心率增快。高浓度吸 入可引起窒息、昏迷。 1.3.5 噪声。长时间处于噪音环境,会引起听力减弱、下降,时间长 可引起永久性耳聋;并引发消化不良、呕吐、头痛、血压升高、失眠 等全身性病症。 1.4 危害程度及范围 发生急性职业病危害事故时,如果原因分析不准确,组织人员盲 目施救,或者周边人员撤离不及时会导致营救人员或无故群众的二次 伤害,同时会发生气体燃烧爆炸、污染环境等次生灾害。 2.组织机构及职责 2.1 领导机构及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构和职责”。 2.2 工作小组及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构和职责”。 3.处置程序 3.1 应急预警 3.1.1 预警条件 3.1.1.1 空气中有刺激性或异常气味,眼睛、喉咙感觉不适,呼吸困 难等。 3.1.1.2 有毒物质发生泄漏,现场可燃有毒气体检测报警仪报警。 3.1.1.3 发现作业现场有人晕倒。 3.1.1.4 进入有限空间未进行有效隔离、置换、通风、检测分析,未 佩戴个体防护用品。 3.1.1.5 进入有限空间作业人员,联系无反应等。 3.1.2 预警方式、方法 3.1.3 现场出现事故征兆时,在事故地点及附近的人员首先排除事故 隐患,利用电话、对讲机或派出人员等方法,迅速将情况和危害程度 向作业班组长和生产值班调度汇报。各组成员携带各自的抢险工具, 赶赴出事现场。 3.2 信息报告

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:79.5 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00