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3.应急设施 装备 物资检查、维护、保养记录

应急设施/装备/物资检查、维护、保养记录 编号:BZH10.2-03 序号 物品名称 存放位置 检查/维护 日期 存在问题 处置措施 检查人 备注 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:71.5 KB 时间:2025-08-05 价格:¥2.00

食品企业-职业卫生三同时档案1-4建设项目职业病防护设施设计专篇

建设项目职业病防护设施设计专篇 (评价机构给本单位的)

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

7.2.1-9安全防护设施管理制度

安全防护设施管理制度 安全设施是确保生产过程中人身、设备安全,减少事故的发生, 为加强生产现场作业环境过程中安全设施的有效使用和管理,特制定 本制度。 一、安全设施范围: 相关作业场所、储存场所、反应区域内的监控、检测、通风、防晒、 调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、防雷、中和、防静电、防腐、 防渗漏、防护、隔离、警示警告标志等。 二、管理划分: 安全管理部门负责本制度的实施和监督 三、管理职责: 1、使用部门负责安全设施日常检查、维护管理工作。 2、安全管理部门负责安全设施定期检验管理工作,负责制定安全 设施的更新、检修计划,负责安全设施的质量检验工作,负责安全设 施的施工监督工作。 3、建立安全设施管理台帐。 四、检查与维护: 1、工艺流程的安全设施每日检查一次。 2、消防、防护、防静电安全设施班组每周检查一次, 3、防雷设施每年春季检查、检验、维护一次。 4、个人防护用品每次使用前检查。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

5.3生产设施检修记录

生 产 设 施 检 修 记 录 NO. 序号 编 号 生产设施名称 故障情况 检修情况 记录人员

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

7.安全设施检查维护保养记录

安全设施检查维护保养记录表 检查时间: 年 月 日 安全设施属性 安全设施种类 设施名称 主要分布位置 检查情况 维护保养情况 压力、温度控制设施 气体泄漏检测报警装置 检查、报警设施 视频监控 防雷设施 静电接地设施 设备安全防护设施 电器过载保护设施 作业场所防护设施 防护栏 预防事故设施 安全警示标志 指示、警示作业标志 安全阀 控制事故设施 泄压设施 放空管 劳动防护用品和装备 安全帽、防尘面罩、 防毒面罩、防护眼镜、 防护面罩、防静电鞋、 橡胶长筒鞋、橡胶手套等 降温防火设施 喷淋设备 防止火灾蔓延设施 防火堤 灭火器 灭火设施 消防栓 紧急个体处置设施 应急照明 减 少 与 消 除 事 故影响设施 逃生、避难设施 作业区安全通道 检查人员签字: (备注:每月进行一次检查)

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13-09-应急救援设施、装备、物资统计表

编号:11-07 应急救援设施、装备、物资统计表 序号 设施、装备、 物资名称 规格型号 数量 存放地点 责任人 备注 车辆 强光手电 灭火器 消防栓 医药箱

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2025-08-19 价格:¥2.00

13-10-应急救援设施、装备、物资检查、维护记录表

编号:11-08 应急救援设施、装备、物资检查、维护记录表(3 个月 1 次) 序号 设施、装备、 物资名称 检查日期 检查情况 检查人 整改情况

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2025-08-19 价格:¥2.00

本3-消防设施年度测试检验记录本

消 防 设 施 年 度 测 试 检 验 记 录 本 单位名称: 年 月 日至 年 月 日 月份消防设施测试检查记录表 测试日期 测试人(签名): 检测项目 检测内容 实 测 记 录 消防配电 消防用电设备末端试验 主、备电切换功能 自备发电 机 组 试验自动、手动启动发 电机组 消 防 供 电、配 电 储油设施 核对储油量 火灾报警 探测器 试验报警功能(每次至 少检查总数 10%,每年 累计对每只探测器检查 不少于 1 次) 手动报 警按钮 试验报警功能(每次至 少检查总数 10%,每年 累计对每只按钮检查不 少于 1 次) 警报装置 试验警报功能 报 警 控制器 试验报警功能、故障报 警功能、火警优先功能、 打印机打印功能、火灾 显示盘和 CRT 显示器的 显示功能 火 灾 报 警 系 统 联动控 制设备 试验联动控制和显示功 能

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:83 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00

本4-建筑消防设施维护保养和故障维修记录本

建筑消防设施维护保养和 故障维修记录本 单位名称: 年 月 日至 年 月 日 建筑消防设施故障维修记录表 序号: 故障情况 故障维修情况 发现 时间 发现人 签名 故障部位 故障情况描述 是否停 用系统 是否报消防 部门备案 安全保 护措施 维修 时间 维修人员 (单位) 维修方法 故障排除确认                                                 注:1、“故障情况”由值班、巡查、检测、灭火演练时的当事者如实填写; 2、“故障维修情况”中因维修故障需要停用系统的由单位消防安全责任人在“是否停用系统” 栏签字;停用系统超过 24 小时的,单位消防安全责任人在“是否报消防部门备案”及“安全 保护措施”栏如实填写;其他信息由维护人员(单位)如实填写; 3、“故障排除情况”由单位消防安全管理人在确认故障排除后如实填写并签字; 4、本表为样表,单位可根据建筑消防设施实际情况制表。

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:59 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00

7.应急救援设施、装备、物资一览表

应急救援设施、装备、物资一览表 类别 装备名称 数量 分布地点 灭火设施 应急救援 设施

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-10-05 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度-4、职业危害防护设施登记、汇总表

职 业 卫 生 防 护 设 备 台 账 编 号 职业卫生防护 设备名称 安装位置 校验日期 维护日期 更新情况 投运 时间 报废时 间 责任 人 备注 适用于设备设施的规划、采购、安装(建设)、调试、验收、使用、维护和报废全过程的管理。 说明:1.支撑对象:*****公司《设备设施管理制度》;2.适用范围:公司设备的档案的登记管理;3.要求:设备科负责设备的登 记填报并保存;4.保存期限三年。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00

建筑起重机械、安全设施、安全防护钢管脚手架(旋转)扣件检验报告GDAQ21305

备注 3 扭力矩试压 扭力矩65N·m时, 各部位不应有裂纹 检验结论 1 抗滑性能 2 抗破坏性能 样品序号 检 验 项 目 标准技术要求 检验结果 单项评定 样品数量(个) 代表数量(个) 生产单位(商标) 见证单位: 样 品 信 息 样品编号 样品名称 型号规格(㎜) 检验性质: 报告编写日期: 见 证 人: 检 验 依 据: 工程名称: XXXX工程名称 收 样 日 期: 工程部位: XXX验收部位 检 验 日 期: 钢管脚手架(旋转)扣件检验报告 GDAQ21305 委托单位: ××委托单位 报 告 编 号: 注:未经本单位书面批准,不得部分复制检验报告(完整复制除外)。 批准: 审核: 校核: 检验:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:13.5 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-8.应急救援设施、装备、物资维修保养记录

应急救援器材维护检查表 (每月一次) 检查人: 检查时间: 类别 装备名称 检查内容 状态 检维修情况 干粉灭火器 压力正常、清洁,无锈蚀,胶管无腐 蚀,保险无缺损,配件齐全 推车式干粉灭火器 同上 消防栓 清洁,无锈蚀,正常开启 消防水带 卡口无破损,水带无腐蚀 消防水枪 无缺损,无锈蚀 自动喷淋灭火系统 压力正常,管道无腐蚀、无堵塞,受 压元件无破损 消防水泵 机械、电气各部分均运行正常 消防水池 水位正常 消防砂 数量足够 过滤式防护半面罩 清洁,无破损 橡胶手套 清洁,无破损 防腐鞋 清洁,无破损 灭火设施 防护眼镜 清洁,无破损 应急药箱 根据箱内药品清单检查药品是否齐 全、有效 应急广播 定期播放 在线视频监控设施 时刻保持良好监控状态 应急救援 设施 应急车辆 保证厂内时刻有一台应急车辆

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00

化工安全-1-4建设项目职业病防护设施设计专篇

建设项目职业病防护设施设计专篇 (评价机构给本单位的)

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-10-11 价格:¥2.00

化工安全-2-9职业病防护设施一览表

职业病防护设施一览表 序号 防护设施名称 使用部门 数量 设备型号 参数 编制:  审核(签字): 编制日期: 年 月 日 职业病防护设施一览表 序号 防护设施名称 使用部门 数量 设备型号 参数 1 除尘设施(袋式除尘器) 2 喷雾抑尘装置 3 隔声罩 4 通风设施(轴流风机) 5 隔声室 6 消声器 7 空调 8 移动式电焊烟尘净化除尘器 编制:  审核(签字): 编制日期: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2025-10-11 价格:¥2.00

建筑起重机械、安全设施、安全防护钢管脚手架(对接)扣件检验报告GDAQ21304

结论 备注 1 抗拉性能 2 扭力矩试压 扭力矩65N·m时, 各部位不应有裂纹 序号 检 验 项 目 标准技术要求 检验结果 单项评定 样品数量(个) 代表数量(个) 生产单位(商标) 见证单位: 样 品 信 息 样品编号 样品名称 型号规格(㎜) 检验性质: 报告编写日期: 见 证 人: 检验依据: 工程名称: XXXX工程名称 收样日期: 工程部位: XXX验收部位 检验日期: 钢管脚手架(对接)扣件检验报告 GDAQ21304 委托单位: ××委托单位 报告编号: 检验: 注:未经本单位书面批准,不得部分复制检验报告(完整复制除外)。 批准: 审核: 校核:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:13.5 KB 时间:2025-10-11 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-8.拆除设施交接手续

拆除设施交接手续 待拆除设施名称/编号: 计划拆除日期: 拆除设施负责人 使用设施负责人 拆除设施、现场 处理情况 拆除器具 检查情况 电器安全、警示标志 情况 验证是否进行了风险分析、制定了拆除计划及方案、并经总经理审批。 验证是否申请生产技术部对效果进行分析,并由安委会验收合格,取得《拆除、报废设备清洁合格 证》。 负责人签认: 交付人意见 签字: 接受人意见 签字: 设备部门意见 签字: 安委会意见 签字: 总经理意见 签字:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2025-10-12 价格:¥2.00

建筑起重机械、安全设施、安全防护门式钢管脚手架(底座)检验报告GDAQ21308

结论 备注 ≥38 ≥34 ≥42 ≥38 平均值 最小值 1 可调 底座 抗压 承载 能力 (kN) ≥45 ≥40 ≥40 ≥36 型 号 规 格(㎜) 生产单位(商标) 序号 检 验 项 目 标准技术要求 检验结果 单项评定 见证单位: 样 品 信 息 样 品 编 号 样 品 名 称 样 品 数 量 检验性质: 报告编写日期: 见证人: 检 验 依 据: 工程名称: XXXX工程名称 收 样 日 期: 工程部位: XXX验收部位 检 验 日 期: 门式钢管脚手架(底座)检验报告 GDAQ21308 委托单位: ××委托单位 报 告 编 号: 检验: 备注 注:未经本单位书面批准,不得部分复制检验报告(完整复制除外)。 批准: 审核: 校核:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:14 KB 时间:2025-10-13 价格:¥2.00

8.拆除设施交接手续

拆除设施交接手续 待拆除设施名称/编号: 计划拆除日期: 拆除设施负责人 使用设施负责人 拆除设施、现场 处理情况 拆除器具 检查情况 电器安全、警示标志 情况 验证是否进行了风险分析、制定了拆除计划及方案、并经总经理审批。 验证是否申请生产技术部对效果进行分析,并由安委会验收合格,取得《拆除、报废设备清洁合格 证》。 负责人签认: 交付人意见 签字: 接受人意见 签字: 设备部门意见 签字: 安委会意见 签字: 总经理意见 签字:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

危险源辨识与评价清单-OHS危险源辩识与评价清单(财务部)

OHS 危险源辩识与评价清单 部门/区域: 财务部 编号:CDCSG-QR10- 03/A 危险评价 序 号 作业活动 危险源 可能导致的事故 时态 状态 L E C D 危险 级别 备注 1 复印机废粉、臭氧的排放 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 2 地上有积水 跌伤 将来 异常 3 3 1 9 一般 3 湿手接触办公电器 触电 将来 异常 3 3 1 9 一般 4 办公电器无漏电保护 触电 过去 异常 1 3 1 3 一般 5 办公活动 电脑辐射 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 6 上下楼梯 楼梯湿滑 跌伤 过去 异常 3 6 1 18 一般 7 行人违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 8 上下班 车辆违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 9 电梯故障 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 10 电梯未按规定进行检修 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 11 乘电梯 电梯未进行年检使用 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 12 车制动装置不灵敏 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 13 违章行驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 14 超速行驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 15 司机超载行驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 16 乘车/驾车外 出及上下班 疲劳驾驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 17 传动轴损坏 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 18 读书失灵 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 19 轮胎爆裂 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 20 转向灯损坏 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 21 车灯损坏或亮度低 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 编制: 审批: 日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.5 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00

安全生产目标-5.车间主任安全目标责任书

安全目标责任书编号:20__-05 四川×××有限责任公司 安全目标责任书 20__年 20__年安全目标责任书 为确保实现公司 20__年安全目标,车间主任向公司承诺:围绕公司安 全目标,保证严格履行公司赋予的安全职责,认真贯彻公司安全生产管理 制度,落实安全生产各项责任制,全面完成公司下达的各项安全目标。四 川×××有限责任公司特与车间主任签订本目标责任书。 一、安全生产方针 安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进 二、部门目标及主要控制指标 1、重伤以上人身伤害事故为零; 2、一次性经济损失 0.5 万元以上安全事故为零; 3、火灾事故为零, 4、职业病发病人数为 0; 5、轻伤事故控制在一起以内,力争不发生轻伤事故; 6、隐患排查及时率 100%,一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 7、车间级、班组安全培训合格率达 100%; 8、特种作业人员持证率 100%; 9、安全标准化体系外审无严重不符合项。 三、安全生产职责 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持安全标准化体系的有效运

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

危险源辨识与评价清单-OHS危险源辩识与评价清单(采购部)

OHS 危险源辩识与评价清单 部门/区域: 采购部 编号:CDCSG-QR10- 03/A 危 险 评 价 序 号 作 业 活 动 危 险 源 可 能 导 致 的 事 故 时态 状态 L E C D 危 险 级 别 备 注 1 复印机废粉、臭氧的排放 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 2 地上有积水 跌伤 将来 异常 3 3 1 9 一般 3 湿手接触办公电器 触电 将来 异常 3 3 1 9 一般 4 办公电器无漏电保护 触电 过去 异常 1 3 1 3 一般 5 办公活动 电脑辐射 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 6 上下楼梯 楼梯湿滑 跌伤 过去 异常 3 6 1 18 一般 7 行人违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 8 上下班 车辆违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 9 电梯故障 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 10 电梯未按规定进行检修 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 11 乘电梯 电梯未进行年检使用 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 12 超载 车辆伤害/物体打击 过去 正常 3 5 3 45 一般 13 违章驾驶 车辆伤害 未来 异常 3 5 7 105 一般 14 原料运输 疲劳驾驶 车辆伤害 未来 异常 3 5 7 105 一般 15 危险化学品泄漏 火灾、爆炸、中毒 未来 异常 1 2 40 80 一般 16 危险化学品运输 违章驾驶 车辆伤害 未来 异常 3 5 7 105 一般 17 疲劳驾驶 车辆伤害 未来 异常 3 5 7 105 一般 18 无安全技术交底 火灾、爆炸、中毒 未来 异常 0.5 3 40 60 一般 19 无应急措施 火灾、爆炸、中毒 未来 异常 0.5 3 40 60 一般 20 车辆或驾驶员未取得危险化学品运输资格 火灾、爆炸、中毒 未来 异常 0.5 3 40 60 一般 编制: 审批:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

危险源辨识与评价清单-OHS危险源辩识与评价清单(安全办)

OHS 危险源辩识与评价清单 部门/区域: 安全办 编号:CDCSG-QR10- 03/A 危 险 评 价 序 号 作 业 活 动 危 险 源 可 能 导 致 的 事 故 时态 状态 L E C D 危 险 级 别 备 注 1 湿手接触办公电器 触电 将 来 异 常 3 3 1 9 2 办公电器无漏电保护 触电 过 去 异 常 1 3 1 3 3 办 公 活 动 电脑、对讲机辐射 职业病 现 在 正 常 0.2 5 1 1 4 上 下 楼 梯 楼 梯 湿 滑 跌伤 过 去 异 常 3 6 1 18 5 行 人 违 章 车辆伤害 过 去 异 常 1 4 7 28 6 上 下 班 车 辆 违 章 车辆伤害 过 去 异 常 1 4 7 28 7 电 梯 故 障 高处坠落 未 来 异 常 0.2 4 3 12 8 电 梯 未 按 规 定 进 行 检 修 高处坠落 未 来 异 常 0.2 4 3 12 9 乘 电 梯 电 梯 未 进 行 年 检 使 用 高处坠落 未 来 异 常 0.2 4 3 12 10 车制动装置不灵敏 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 11 违章行驶 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 12 超速、超载行驶 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 13 疲 劳 驾 驶 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 14 传 动 轴 损 坏 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 15 读 数 失 灵 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 16 乘 车 /驾 车 外 出 及 上 下 班 轮 胎 爆 裂 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 17 车 灯 损 坏 或 亮 度 低 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 编制: 审批:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51.5 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

02细纱车间现场管理类隐患排查治理清单

序号 名称 工程技术措 施 管理措施 四级 1 开车伤人 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 四级 2 飞摇手伤人 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 四级 3 车辆对人的撞击 车辆伤害 车辆伤害 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 四级 4 处理罗拉皮辊缠 花伤手 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 四级 5 拔穗子,飞钢丝 圈伤手 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 四级 6 情绪异常 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 五级 7 清洁辊弹出伤人 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 三级 司 公 分 8 积花、打火伤人 火灾、触电 火灾、触电 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 四级 间 车 9 落纱机挂上导轨 掉落伤人 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 三级 司 公 分 10 电源线破损伤人 触电 触电 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 四级 11 吊锭失效粗纱脱 落伤人 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 四级 12 落纱机碰撞清洁 器导致清洁器掉 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 五级 13 打水烫伤 灼烫 灼烫 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 四级 14 照明灯、吊扇脱 落 高空坠落 高空坠落 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 四级 15 天窗玻璃坠落 高空坠落 高空坠落 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 四级 16 皮辊、托座等机 件掉落伤人 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 四级 17 开关按钮失效、 脱落触电 触电 触电 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 二级 18 噪音 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 二级 19 棉尘吸入伤害 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 四级 20 夏季温度高 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 五级 21 灭火器、表、标 语牌、报警器脱 高空坠落 高空坠落 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 四级 1 开车伤人 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 四级 2 车辆对人的撞击 车辆伤害 车辆伤害 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 四级 3 处理罗拉皮辊缠 花、处理坏纱伤 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 四级 4 拔穗子,飞钢丝 圈伤手 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 四级 5 情绪异常 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 五级 6 清洁辊弹出伤人 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 二级 7 积花、打火伤人 火灾、触电 火灾、触电 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 车 间 车 间 总 公 司 车 间 落 纱 作 业 值 车 作 业 名称 风险 点等 级 责 任 单位 风险点 排查内容与排查标准 类 型 作业步骤(检查项 目) 危险源或 潜在事件/ 标准 管控措施 三级 8 电源线破损伤人 触电 触电 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 四级 9 吊锭失效粗纱脱 落伤人 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 五级 10 打水烫伤 灼烫 灼烫 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 四级 11 照明灯、吊扇脱 落 高空坠落 高空坠落 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 四级 12 天窗玻璃坠落 高空坠落 高空坠落 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 四级 13 皮辊、托座等机 件掉落伤人 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 四级 14 开关按钮失效、 脱落触电 触电 触电 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 二级 15 噪音 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 二级 16 棉尘吸入伤害 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 四级 17 夏季温度高 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 五级 18 灭火器、表、标 语牌、报警器脱 高空坠落 高空坠落 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 四级 1 门口、通道拐弯 处撞人 车辆伤害 车辆伤害 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 四级 2 情绪异常 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 三级 司 公 分 3 积花、打火伤人 火灾、触电 火灾、触电 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 四级 4 吊锭失效粗纱脱 落伤人 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 五级 5 打水烫伤 灼烫 灼烫 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 四级 6 天窗玻璃坠落 高空坠落 高空坠落 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 四级 7 纱、管掉落砸脚 高空坠落 高空坠落 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 四级 8 皮辊、托座等机 件掉落伤人 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 四级 9 开关按钮失效、 脱落触电 触电 触电 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 二级 10 噪音 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 二级 11 棉尘吸入伤害 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 四级 12 飞花 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 五级 13 照明灯脱落、照 明光线暗 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 四级 14 夏季温度高 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 五级 15 灭火器、表、标 语牌、报警器脱 高空坠落 高空坠落 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 五级 16 地面积水 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 四级 1 门口、通道拐弯 处撞人 车辆伤害 车辆伤害 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 四级 2 情绪异常 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 三级 司 公 分 3 积花、打火伤人 火灾、触电 火灾、触电 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 五级 4 打水烫伤 灼烫 灼烫 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 四级 5 天窗玻璃坠落 高空坠落 高空坠落 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 四级 6 开关按钮失效、 脱落触电 触电 触电 班组、车间两级加强日常检 查,严格按规定落实考核;定 总 公 司 车 间 车 间 总 公 司 车 间 车 间 车 间 设备 与作 业混 合类 值 车 作 业 挂 纱 作 业 摆 管 作 业

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生产车间安全管理制度

第 1 页 共 10 页 企 业 管 理 制 度 01—2017 生产车间安全管理制度 2017-02-20 发布 2017-03-01 实施 第 2 页 共 10 页 生产车间安全管理制度 为了维持良好的安全生产秩序,提高工作效率,保证生产任务顺 利完成特制订本管理制度。本制度适应生产车间全体员工。 第一章 生产安全管理 一、生产纪律   1、生产过程中必须严格按照产品图纸工艺要求生产。   2、生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不 得故意叼难、疏忽或拒绝组长或车间主管命令,对不服从者 按公司管理制度执行处罚。   5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服、带安全帽。   6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰, 每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后 方可继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或 使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备

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