大约有4000项符合查询结果,库内数据总量为27963项,搜索耗时:0.0149秒。

3.特种设备作业人员培训记录

特种设备作业人员培训记录 编号:BZH5.4-08 序号 姓名 所在部门 工作车间 所操作的特种设备名称及型号 培训内容 参加时间 备注 统计部门: 审核部门:

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2025-08-06 价格:¥2.00

设备运行管理员岗位职责

设备运行管理员岗位职责 1、严格按照有关规定的要求,负责全所设备的运行、检查、维护 管理工作; 2、组织对设备的日常巡视检查工作,定期巡视配电室、开关站、 变压器、 线路、接地装置、漏电保护装置等,确保正常运行; 3、对供电区域内的电力设施进行周期性维护和有针对性的维护, 按照设 备的检修试验周期,编制检修计划,并负责组织实施; 4、按规定对供电设备组织测量检查,包括配变的接地电阻、线路 的对地 距离、交叉跨越距离的测试,并做好记录; 5、负责供电设备的缺陷管理及消缺工作,发现设备缺陷应进行现 场鉴定, 做好详细记录,并进行分类处理; 6、负责供电区域内高低压电力设备的评级工作,提高设备完好率, 完成 供电可靠性指标; 7、建立健全供电区域内的供电设施资产台帐,加强备品备件管理, 按规 定建立备品备件管理制度,定期对备品备件进行检查、修复、补充, 满足事故抢 修需要; 8、按时、准确填报有关业务报表。

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

电气设备检修安全操作规程

电气设备检修安全操作规程 为了工作正常推进,提高生产质量以及确保检修电工安全,特制定 以下措施: 1.正常生产期间,检修电工,必须在大班之前下井检修。 2.检修前必须做到停电、验电、放电三项工作。电气设备外壳要有 可靠的接地。 3.检修时必须挂牌检修“有人工作,严禁送电”。 4.检修时遇到问题必须合理处理,不能处理的必须上报区队领导。 5..有权拒绝违章指挥。 6..有权制止(除电工外)任何人操作电气设备。 7.发现不安全因素要及时向代班队长或区队领导汇报。 8.检修时必须仔细观察检修区域并进行敲帮问顶工作,确保检修区 域安全。 9.检修电工严格执行煤矿供电的“十不准”。 10.检修电工必须做到三无、四有、两齐、三坚持。 11.加强日常维护和巡回检查提高检修质量。 12.定期进行预防性电气试验,完善保护装置。工作人员按照操作 规程操作。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

辅料设备安全操作规程

辅料设备安全操作规程 1、投放滑石粉、淀粉等干粉或腐蚀性化工物品,应使用好手 套等防腐蚀性 防护用品,戴好防尘口罩、防护眼镜,工作完毕后 立即清洗手脸等皮肤外露部分。 2、启动溶解槽前必须先检查机电设备是否完好,开机前先打 招呼。 3、上下操作平台防止跌伤,工作场所地面溅出辅料要及时冲 洗,防止滑跌。 4、做清洗工作时,电气设备严禁用水冲洗,湿手不准操作电 气开关。 5、机电设备运行中严禁检修。如要检修时应停机,并挂上警 告牌,防止他 人误操作。 6、使用蒸汽加热设备,要注意压力控制。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:19.3 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

钣金设备安全操作规程

钣金设备安全操作规程 1.冲切前要检查机器的启动、脚踏开关、按钮等部位是否灵活有效。 2.冲切是用右脚踩一下开关,平时脚一定要离开脚踏开关。 3.送料时要注意手的安全,禁止把手伸入模枪之间。 4.调整模具、清理废料、搞卫生及设备保养时必须停机。 5.操作时思想一定集中,严禁工作时开玩笑,拉家常等。 6.严禁两人同时操作一台设备。 7.冲床设备为特级安全设备,在生产过程中请注意。 7.1.在冲床设备生产工作当中,操作人员思想一定要集中,严禁 在生产过程从事与生产无关的活动(如拉家常、聊天、打闹、开玩笑 等)。 7.2.冲床设备在运动当中,操作人员严禁把手或工具伸入设备的 模腔之间取拿工件或其它。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

0-【精编资料】-12-XX设备有限公司安全生产管理制度

XX 设备有限公司 安全生产管理制度 拟制:XXXX 设备有限公司 审核: 批准: 目 录 一、总则 ..........................................4 二、安全生产管理组织架构 ..........................7 三、安全生产岗位责任制 ............................8 一、董事长安全生产职责:........................8 二、总经理安全生产职责..........................8 三、办公室安全生产职责..........................9 四、部门经理安全生产职责:.....................10 五、生产主管安全生产责任制.....................10 六、员工安全生产责任制.........................11 四、安全生产培训管理规定 .........................13 1、目的........................................13 2、范围........................................13 3、形式........................................13 4、管理规定....................................13 五、安全生产检查管理规定 .........................16 一、总则.......................................16 二、事故隐患管理...............................16

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.3 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

4.特种设备台帐

特种设备台帐 编号: 序 号 名称 规格型号 登记证编号 安装位置 生产厂家 本次检验时间 下次检验时间 检验机构 1 起重机械 2 锅炉 3 叉车 电梯 储气罐 压力表 安全阀 ------

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

XX企业安全风险辨识评估实施方案(3页)

关于开展 2019 年度安全风险辨识评估工作的 实施方案 一、工作目标 全面开展安全风险辨识评估工作,认真辨识安全生产过程中的风 险区域、关键因素和薄弱环节,评估安全生产过程中风险区域、关键 因素和薄弱环节中的各类风险,确定各类风险等级,制定科学有效、 切实可行的管控措施,建立完善安全风险分级管控体系,实现关口前 移、精准监管、源头治理、科学预防、有效管控,通过深入开展安全 风险辨识评估工作,进一步完善事故隐患排查治理工作各项内容,确 保 2019 年实现安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制标准 化、信息化,从根本上防范事故发生,构建公司安全生产长效机制。 二、组织机构 为加强安全风险辨识评估工作的组织领导,确保年度安全风险辨 识评估工作取得实效,特成立“年度安全风险辨识评估”工作组,对 年度安全风险辨识评估工作全面指导和检查。 组 长: 副组长: 组 员: 三、工作计划 1.开展培训 为切实做好危险源风险辨识评估工作,由安全部牵头,对“LEC 风险评价法”组织培训教育 2.排查风险点 排查风险点是开展风险辨识评估的基础工作,也是重点环节,各 部门专业技术组及专业技术人员要切实结合公司实际,根据作业场所 和具体作业情况,全员、全过程、全方位排查公司可能导致事故发生 的风险点 3.风险辨识、评估,确定风险等级 风险辨识是一项非常重要、基础的工作,同时也是一项耗时耗力 的工作,涉及面广,是关系到安全风险分级管控工作是否落地的关键 因素之一。各部门专业技术组及人员在开展风险辨识工作前,要将风 险点内作业活动的作业步骤进行划分,划分完成后,根据作业步骤,, 采用查阅资料、询问交谈、现场检查等方法,辨识每一步骤存在的危 害因素和导致事故的类型。 风险评估是评估风险等级以及确定风险是否可容许的全过程,公 司风险评估主要采用作业条件危险性分析法,即 LEC 法。各部门专业 技术组及技术人员根据前期风险辨识出的所有结果,一一对应进行评 估工作,依次确定重大风险、较大风险、一般风险和低风险。 4.编制安全风险清单,进行风险告知公示 年度安全风险辨识评估结束后,安全部对所有辨识评估出的安全 风险,编制公司安全风险清单,并将风险清单进行公布,让每名员工 都了解风险点的基本情况、防范措施以及应急措施。 四、工作要求

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

【精编资料】-113-各种机械设备安全操作规程

各种机械设备 安全操作规程 中 XXX 局 XXXXX 二期土建 4 标项目部 二〇XX 年十一月二十九日发布 目 录 钢筋切断机安全操作规程 .....................................1 钢筋弯曲机安全操作规程 .....................................2 钢筋套丝机安全操作规程 .....................................3 混凝土插入式振动器安全操作规程 .............................4 交流电焊机安全操作规程 .....................................5 气焊(气割)安全操作规程 ...................................7 空气压缩机安全操作规程 .....................................9 潜水泵安全操作规程 ........................................11 泥浆泵安全操作规程 ........................................12 移动式起重机安全操作规程 ..................................13 挖掘机安全操作规程 ........................................16 冲孔桩机安全操作规程 ......................................18 手持电动工具安全操作规程 ..................................20 发电机安全操作规程 ........................................23 混凝土泵机安全操作规程 ....................................25 混凝土切割机安全操作规程 ..................................28 砂轮机安全操作规程 ........................................29 钢筋对焊机安全操作规程 ....................................30

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:131 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

【精编资料】-124-特种设备安全管理规章制度

XXX 有限公司 特种设备安全管理规章制度 及相关表卡汇编 制度编制单位:XXXX 有限公司 XXXX 有限公司 发布 目录 前 言.......................................................3 特种设备安全生产目标管理责任书.................................4 关于明确特种设备安全管理机构及任命特种设备安全管理人员(专/兼职) 的通知.........................................................5 特种设备安全生产责任制度.......................................6 特种设备维护、保养管理制度....................................10 特种设备文件和记录管理制度....................................11 特种设备应急措施及救援制度....................................13 特种设备定期自查及隐患整改制度................................16 特种设备定期检验申报制度......................................18 特种设备作业人员安全教育、培训制度............................20 特种设备安全生产会议制度......................................22 特种设备事故处理制度..........................................23 特种设备安全会议记录..........................................24 特种设备安全自行检查记录......................................25 特种设备作业人员培训记录......................................26 特种设备停用、报废(拆除)报告................................27 特种设备定期检验申报单........................................28 特种设备延期检验申请表........................................29 单位特种设备台帐..............................................30 锅炉安全运行记录..............................................31

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:161 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

设备安全】-机械设备安全生产协议书

机械设备操作安全生产管理协议书 甲方(设备单位):XX 机械设备租赁有限公司 乙方(承包人): 时间: 年 月 日 为提高起重机械操作安全生产意识,严格遵守操作各项安全操作规程,明确人身、 机械事故责任,杜绝事故的发生,保证起重机械的正确、安全使用,发挥机械性能, 保证工作、生产秩序安全顺利的进行,依据国家相关的法律法规要求,经甲、乙双方 协商一致,特制定机械设备操作安全协议书。 一、设备概况 设备型号/编号:/。 工作地点:。 协议有效期:至本设备拆除日止。 二、甲方义务和权力: 1、对本设备进行全方位的跟踪管理,实施性能、安全、维修服务的技术管理和不 定期的检查工作,提出整改措施和限制的具体要求。 2、提出设备的使用要求、作业范围和注意事项,及时协调调整和处理施工中的各 种隐患和问题,确保设备按性能要求和操作规程施工,使设备始终处于良好的工作状 态。 3、对本设备作业人员进行安全、规章制度、操作规程的宣传教育工作,使作业人 员明确自己的岗位职责和安全责任。同时对操作人员进行国家的法律法规、标准等进 行宣贯工作。 4、查验作业人员相关合法证件;并进行安全教育培训和安全技术交底;引导提升 作业人员的技术水平。 5、对检查中存在的问题,有权提出整改要求,逾期不整改的,按照承包协议的要 求进行处罚。 6、确保提供的设备已经过安全、技术检测验收,符合使用和性能要求。 三、乙方义务和权力: 1、乙方操作人员应体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷,并经过专业培训考 试合格取得行政主管部门颁发的操作证,上岗前接受甲方的安全培训教育经考核合格 后,方可持证上岗。乙方必须将所有操作人员的操作证复印件交由甲方管理员存档, 要求人证相符。甲方应查验操作证原件及真伪。如更换操作人员,应在更换前将相关 的资料报甲方审核,通过后方可上岗。 2、服从甲方管理,熟悉本机性能和注意事项,做到“三懂四会”。提供优质服务, 协调生产关系。进入现场必须佩戴合格的安全帽,系好下颚带,锁紧带扣。进行保养、 维护时应正确使用安全带。严禁个人行为使起重设备的安全装置失效。 3、遵守国家法令、法规、治安条例及施工现场的各种规章制度。不准聚众赌博、 不准打架斗殴、不准酗酒闹事,不准盗窃财物,如有违法行为后果自负。 4、做好本岗位的自检工作,严格遵守操作规程和“十不吊”、“四不伤害”的规定。 认真负责,集中精力操作或指挥。禁止有碍安全操作的各种行为。禁止违章指挥、违 章操作和无证作业的现象。积极配合做好本班的各项工作。禁止酒后作业或在作业中 饮用含酒精的饮料。禁止在作业过程中看书看报、听音乐、集堆聊天或有碍安全的其 他行为。坚持“三定”制度既定人、定机、定岗,发现安全隐患立即整改或上报项目 或上报相关部门。 5、操作人员操作设备要做好班前、班中和班后的检查,认真执行清洁、润滑、紧 固、调整、防腐等设备保养的“十字作业法”,保证设备操作空间的清洁,状况良好, 确保设备的安全正常使用。在作业过程中,应集中精力正确操作,注意机械状况,不 得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区域或 操作室内。 6、操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥。遵守现场安全、生产规程。 每班应按甲方的要求填好交接班记录、设备运转记录和维护保养记录,要认真填写, 真实记录。 7、按时上下班,不迟到,不早退。在作业过程中确保自身安全,防止坠物伤人。 全心全意服务于施工生产。按时参加公司组织的安全培训学习,接受安全技术交底。 8、机械设备不得带病运转,运转中发现不正常时,应先停机检查,确认故障排除 后方可使用。每班工作完毕后应切断电源,锁好门窗。 9、使用机械设备与安全生产发生矛盾时,必须首先服从安全管理的要求。起重设 备安装调试后应由甲方和使用方相关人员验收合格后方可投入使用。 10、电器设备或线路发生火警时,应首先切断电源,在未切断电源之前,不得使 身体接触导线或电气设备。也不得用水或泡沫灭火器进行灭火。雨、雪等特殊天气应 对有要求的电气设备、箱体进行遮盖。 11、在配合设备安全检查、顶升、降节、附着施工和修理期间,不得擅自离开岗位,

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

【汇编】施工单位、监理单位项目部主要岗位安全责任清单

施工单位、监理单位项目部主要岗位安全责任清单(试行) 一、施工单位总承包部主要岗位安全责任清单 (一)项目经理岗位安全责任清单 项目经理是总承包部安全生产第一责任人,对项目安全生产工作全面负责 责任清单 工作标准 机构及人员管理 设立安全专职管理机构,并保证按定员配备专职安 全管理人员;督促各分部设立安全专职管理机构, 确保安全专职人员数量满足法规要求。 责任制及管理制度 建立全员安全责任制、全员责任清单,制定安全生 产及文明施工管理制度,建立健全安全管理体系 审核、督促下达各分部年度安全投入计划,足额拨 付安全生产费用,实行专款专用,建立使用台账。 安全生产资金投入 按规定购买安全生产责任保险,建立台帐 安全会议 建立安全生产例会和例检制度 开工前,组织进行工程重大风险分析,形成《重大 安全风险分析与评审报告》 每年、每季度、每月组织对重大安全风险等进行全 面排查、评估、分级和动态更新 督促分部项目部建立安全风险公告、岗位安全风险 确认制度 督促分部项目部落实风险告知和公示更新上墙公 示,做到管理人员应知应会 安全风险管控 制定安全风险预警分析、消警等制度及预警、消警 台帐 建立安全检查、事故隐患排查治理制度 安全检查隐患排查 建立完善隐患排查治理档案 应急管理 建立应急组织管理架构 组织编制工程综合、专项事故应急预案 制定年度应急演练计划并组织演练及形成总结 建立专职应急救援队伍 每年至少组织和参与一次事故应急救援演练。 出现应急事件事故,应在事发后 10 分钟内报告业 主等单位。 配合事故的调查处理,负责事故善后处理、后勤保 障、媒体应对及防范措施的落实等工作 职业病防护 督促落实相应职业病防护措施和个人健康监护要 求,建立台账和档案 建立总承包部地保管理机构 建立地保管理办法 编制涉及既有线保护区专项施工方案和应急预案 建立地保风险管控台账 按照《城市轨道交通结构安全保护技术规范》实行 分级管控,明确责任人 地铁保护 组织编制地保图册 日常管理 组织应用地铁集团安全隐患排查治理信息系统、风 险预控系统。

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:38.6 KB 时间:2025-08-30 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-检维修方案【参考资料】

检维修方案 一、检修项目概述 设备管理要依靠科技进步促进生产发展,日常维护与计划检修相结合,修 理改造与更新改造相结合;专业管理与群众管理相结合;技术管理与经济管理相 结合的原则。使生产设备最大限度地发挥良好效能,本周期氯化设备管道阀门滴 漏严重,班产量明显降低,离心机振动严重,热风炉升温时间长,其他设备时常 出现故障等现象,诸多现象说明设备必须进行计划检修,充分利用各种技术手段, 恢复设备的精度和性能,充分提高产品产量与质量。 二、检修方案编制依据 设备检修的标准根据工艺要求和保证产品质量标准,并根据公司设备管理规 定和安全生产管理制度编制。 三、检修组织与职责分工 由生产调度室组织维修工段实施设备检修任务,生产部经理 XXXX 负责设备 维修总指挥,车间主任 XXXX 负责验收和质量总监,安全部负责人 XXXX 负责维修 质量和安全总监。维修工段负责人 XXXX 负责维修分工,车间班 XXXX、XXXX 为安 全监督员。维修人员 XXXX XXXX XXXX XXXX。技术部和安全科对维修人员进 行安全培训。 四、检修内容与要求 1、反应釜:更换部分管路和阀门,温度计套管及其它附件;电动机、减速机清理, 检查、更换轴承和润滑油;釜体检查、测量壁厚,修补内部衬里层;检查基础、 支架是否下沉或倾斜,涮漆防腐,釜体做耐压试验。 质量要求:机械性能运转良好,无噪音、振动、摩擦,地基坚固,釜体水平, 安全附件灵敏可靠,密封良好,符合无泄漏标准。 2、循环泵:泵体及底座应无裂纹,固定螺丝无松动;检查连轴器是否同心,缝 隙是否均匀;更换密封,检查轴承,加润滑油,检查叶轮或更换叶轮,调整泵体 水平度。 3、风机:检查叶轮静平衡,检查轴弯曲情况及转子组件径向跳动情况;检查风 管有无开焊、破裂,检查连轴器是否同心,电机有无振动噪音。 质量要求;运行正常,风量合适,运行无噪音、无开焊、松动、裂纹。 五、检修前的有关注意事项 检修前需进行危险有害因数的识别,化学性危险有害性因数;易燃易爆性物 质、自燃性物质、有毒物质、腐蚀性物质、其他化学性危险和有害因数。行为性 危险有害性因数;负荷超限 指易引起疲劳、劳损、伤害等的负荷超限、健康状 况异常 指伤、病期、从事禁忌作业心理异常、辨识功能缺陷、其他心理、生理 性危险。指挥错误、操作错误、监护失误、其他错误、其他行为性危险和有害因 素心理。生理性有害因数,及其它危险性有害因数;作业空间、工具不合适、物 体打击 、车辆伤害、机械伤害 、高处坠落、起重伤害 、容器爆炸、其他爆 炸 、淹溺、透水、中毒和窒息、火灾触电等。 六、质量目标与控制标准 设备设施的维修是为了让设备最大限度地发挥效能,同时彰显车间维修工段 完成公司下达质量目标所表达的决心。保证设备设施维修率达 100%,维修完好 率达 99%,维修服务满意率达 100%, 对影响工作质量的人、机、料、法、环五大因素进行控制,并对维修活动的 成果进行分阶段验证,以便及时发现问题,采取相应措施,防止不合格重复发生, 尽可能地减少损失。因此,维修质量控制应贯彻预防为主与检验把关相结合的原 则。必须对维修什么? 为何修 ?怎么修?谁来修?做出规定,并下发实际维修活动 进行监控质量控制的 7 个步骤: (1) 选择控制对象; (2) 选择需要监测的质量特性值; (5) 进行实际测试并做好数据记录; (6) 分析实际与规格之间存在差异的原因; (7) 采取相应的纠正措施。 七、项目进度要求 本期维修工作计划 6 个工作日完成,开工日定于本月 21 日,完工日定于 26 日。第一天检修风机、,第二天检修循环泵,第三天检修反应釜,第四天检修各 设备管路、阀门,第五天检修护栏、平台、爬梯、下水道,第六天(本月 26 日) 设备防腐、涮漆、维修现场清理。 八、交工验收

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

风险管理-1.变更管理制度

变更管理制度 1.目的: 对人员、管理、工艺、技术、设备设施、场所等永久性或暂时性的变化及时进行控 制,规范相关的程序和对变更过程及变更所产生的风险进行分析和控制,防止因为变更 因素发生事故。 2.适用范围: 适用于对公司各种变更的适时性动态管理。 3.职责 各部门应适时对本部门变更项采取针对性措施,确保变更后所产生的风险进行分析 和控制。 4.工作程序 4.1本文件的变更指管理变更、人员变更、工艺变更、设备设施变更、场所变更;变更 管理是指对人员、工作过程、工作程序、技术、设施等永久性或暂时性的变化进行有计 划的控制。 4.1.1管理变更:政策法规和标准的变更,公司机构和人员的变更、管理体系的变更等。 4.1.2人员变更:新入厂职工、内部岗位调动、离岗复岗、临时来厂人员等。 4.1.3工艺变更:因新、改、扩建项目引起的技术变更,原料及介质变更,工艺流程及 操作条件等变更,工艺设备的改进,操作规程的变更等。 4.1.4设备设施变更:因更换与原设备不同的设备和配件,设备材料代用,临时性的电 气设备变更等。 4.1.5场所变更指工作场所、环境发生变化。 4.2管理变更时,由综合部组织相关部门在全公司范围内培训、学习。 4.3人员变更管理 4.3.1新员工入厂和厂内员工调换岗位的,由综合部组织,按照《安全培训教育制度》 中有关内容进行二级安全教育。 4.3.2外来施工队伍按照《承包商管理制度》中有关内容执行。 4.3.3进入企业参观、学习的人员,由接待部门负责对其进行安全注意事项教育,并指 派专人负责带队。 4.4工艺变更管理 由生产技术部制定所需的新规程、制度,并对使用单位、人员进行工艺变更培训教 育。教育内容包括变更的内容、使用注意事项、新的规程制度等,使用者掌握变更后的 安全操作技能。 4.5设备设施变更管理 4.5.1由变更负责部门制定新的技术操作规程、制度等,并对使用单位进行变更培训教 育。教育内容包括变更的内容、使用注意事项、新的规程制度等,使用者掌握安全操作 的技能。 4.5.2在报废、拆除生产设施时,按照《设备拆除、报废管理制度》中有关内容执行。 4.6场所变更时由场所所属单位主要负责人对其职工进行变更交底和安全注意事项。 变更申请表 变更验收表

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

化工安全风险管理-停产期间安全评价报告

停产期安全现状评价报告 目录 目录 ............................................................1 第一章 概述 ....................................................2 1.1 评价目的 ..............................................2 1.2 评价依据...............................................2 1.3 评价范围...............................................3 1.4 评价程序...............................................3 第二章 企业基本情况 .............................................5 2.1 公司简介...............................................5 2.2 生产现场各工段现状简介.................................5 2.3 自然条件..............................................11 2.4 安全管理..............................................13 第三章 主要危险、有害因素辨识 ................................15 3.1 物料的危险有害因素分析................................15 3.2 各工段危险有害因素分析................................16 3.3 安全管理有害因素分析..................................22 3.4 重大危险源辨识........................................22 第四章 评价单元的划分和评价方法的选择 .........................23 4.1 评价单元的划分 .......................................23 4.2 评价方法的选择 .......................................24 第五章 安全评价分析 ..........................................26 5.1 定性安全评价分析的内容................................26 5.2 风险程度的分析........................................34 第六章 安全对策措施和建议 .....................................38 6.1 停产期间存在的主要问题 ...............................38 6.2 安全对策措施 .........................................39 6.3 建议 .................................................39 第七章 评价结论 ................................................40 附件:化学品安全技术说明书 .....................................42 第一章 概述 1.1 评价目的 根据安全形势需要,对 XXX 公司停产期进行安全现状评价。根据现场勘察了解的情况 和各工段、设备部提供的相关资料,进行分析、预测停产期间可能存在的危险有害因素, 提出合理可行的安全对策措施及建议。 1.2 评价依据 1、法律法规 (1)《中华民共和国安全生产法》 (中华人民共和国主席令第 70 号) (2)《危险化学品安全管理条例》 (国务院令第 344 号) (3)《特种设备监察条例》(国务院令第 549 号) 2、部门规章 (1)《作业场所职业健康监督管理暂行规定》国家安全生产监督管理总局令第 23 号 (2)《仓库防火安全管理规则》 (公安部令第 6 号) (3)《安全现状评价导则》国家安全生产监督管理总局 安监管规划字【2004】36 号 (4)《四川省安全生产条例》 2006 年 11 月 30 日四川省第十届人大常委会第二十四次 会议通过 3、标准规范 (1)《建筑设计防火规范》 (GB50016-2006) (2)《常用化学危险品贮存通则》 (GB15063-1995) (3) 《消防安全标志设置要求》 (GB15630-1995) (4)《化工企业安全卫生设计规定》 HG20571-95 (5) 《毒害性商品储藏养护技术条件》 (GB17916-1999) (6) 《腐蚀性商品储藏养护技术条件》 (GB17915-1999) (7) 《工业企业设计卫生标准》 GBZ1-2002 (8) 《危险化学品重大危险源辨识》 (GB18218-2009) (9)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92) (10)《氯气安全规程》(GB11984-2008) 4、各工段、设备部提供的相关资料

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:1.4 MB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

36厨师清单

年 季 月 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 厨师岗位:事故隐患排查清单 序号 类别 排查项目 检查标准 隐患级别 (一般、重要) 排查频次 1 安全生产规 章制度和操 作规程 规章制度 1.建立食堂 管理规定� 2 场所环境 燃气间 1.专人操作 3 2.专间专用 4 3.液化气间 封闭与车间 隔离。 5 4.液化气间 无异味。 6 5.液化气间 有醒目标 识,有警示 标语。 7 6.消防器材 是否齐备、 完好、有效 8 7.照明灯用 安全的防爆 灯 9 8.压力表指 针在使用范 围内 10 9.液化气间 阀门与灶台 链接完好 11 10.无液化气 泄漏现象。 12 1.工作面整 洁,干燥, 无杂物; □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 12 设备设施 液化气罐 1.工作面整 洁,干燥, 无杂物; 13 2.设备无异 物,内外清 洁; 14 3.电源、插 座完好,电 线无破损, 电器无漏电 现象; 15 4.机器零件 各部件稳 固,无松动 现象; 16 5.机架放置 平稳、牢 固; 17 6.各开关、 按钮、阀门 灵活可靠; 18 7.各部位连 接严密无泄 漏现象; 19 8.设备运行 正常,无异 常声音; 20 9.旁边无其 他易燃易爆 物品; 21 10.严禁阳光 直射; 22 11.作业后电 源等各种开 关、阀门、 按钮关闭; 23 12.作业后设 备及工作平 台干净、无 杂物; 24 13.作业后使 用的工具安 放到固定位 置;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:30.5 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

风险评估

EHS-P04附件7.1 流程 责任人 作业重点 附件 各部门 1.1 应以公司内的所有活动(包括外来 人员)、产品或服务为依据。 1.2 各部门清查管辖内的所有作业项目 或活动 1.3 考虑危害因素的类型、对人员/ 设备 影响程度、是否发生过类似情况及 现况管制方式。 危险有害因素评价控制表 各部门 2.1 对各项危害逐项进行评估,以确定 重要健康安全风险 2.2 法规等额外规定的部分直接判定 危险有害因素评价控制表 各部门/ EHS/工厂安 全委员会 3.1 据评估结果判断风险等级并制定控 制方式 3.2 当采取风险控制措施后需对风险重 新评估其等级 危险有害因素评价控制表 EHS/工厂安 全委员会 4.1 汇总重大的健康安全风险,提报 EHS&工厂委员会核准 4.2 适时更新评价标准、控制措施 重大健康安全危害因素汇总表 各部门 5.1 各部门依据要求对所属人员进行 教育训练,有效防止危害发生 重大健康安全危害因素汇总表 健康安全危害识别、风险控制流程 1.危害识别 2.风险评估 3.风险控制 4.风险审查 5.沟通和训练 end 重 新 评 估 EHS-P04附件7.2 危害因素分类标准 物理性(PH) 设备设施缺陷 强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷等 防护缺陷 无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其它防护缺陷 电危害 带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花等 噪音过大 运动物危害 固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、堆料垛滑动等 作业环境不良 安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、气温过高、 气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿等 信号缺陷 无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准等 标志缺陷 无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其它标志缺陷 明火 物质燃烧,如燃煤、燃气 能造成灼伤的高温物质 高温气体、高温固体、高温液体等 能造成冻伤的低温物质 低温气体、低温固体、低温液体等 粉尘与气溶胶(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶); 电磁辐射 电离辐射:X射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等; 非电离辐射:紫外线、激光、射频辐射、超高压电场 振动 其它物理性危险和危害因素 化学性 易燃易爆性物质 自燃性物质 有毒物质 腐蚀性物质 其它化学性危险、危害因素。 生物性 致病微生物

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:402 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

河南省安监局党组传达贯彻陈润儿省长 关于风险隐患双重预防体系建设 讲话精神

河 南 省 安 监 局 党 组 传 达 贯 彻 陈 润 儿 省 长 关 于 风 险 隐 患 双 重 预 防 体 系 建 设 讲 话 精 神 发布日期:2018-11-15 11 月 12 日,省安全监管局党组书记、局长张昕主持召 开党组(扩大)会议,传达 11 月 8 日省政府常务会议精神和 陈润儿省长关于加强风险隐患双重预防体系建设的讲话精 神。 11 月 8 日,省政府召开常务会议,研究审议《河南省风 险隐患双重预防体系建设行动方案》。陈润儿强调,双重预 防体系建设立足于解决根本问题,是安全生产抓源头、抓过 程的重要措施,对构建事故控制体系十分必要。当前安全生 产进入高水平发展阶段,要清醒认识到各行业存在的双重预 防体系建设与当前安全生产管理还不相适应、隐患存在可能 得不到及时处理等问题,时刻紧绷这根弦,加大风险辨识管 控和隐患排查治理工作推进力度。要坚持试点引领、重点推 进,形成全员抓风险、抓隐患、抓防控的安全生产态势。严 格落实工作责任,层层传导压力,确保工作落实落地、见底 见效,切实将我省安全生产工作提升到新高度。 局党组(扩大)会议要求,要认真贯彻落实省政府常务 会议精神、陈润儿省长对推进双重预防体系建设的要求和 《河南省风险隐患双重预防体系建设行动方案》。一是完善 工作推进机制。建立风险隐患双重预防体系建设厅际联席会 议制度,加强工作推进力度,强化指导培训,切实推动双重 预防体系建设在全省各行业开展。二是抓紧宣贯标准规范。 召开厅际联席会议联络员培训会议,宣传贯彻省政府有关工 作安排、《方案》和双重预防体系建设有关标准规范。召开 现场观摩和培训会议,将理论学习和现场实践相结合,加深 双重预防体系建设直观感受。三是加快推进试点工作。在危 险化学品、非煤矿山领域全面开展双重预防体系建设试点的 基础上,联合有关单位,在其他领域加快推进双重预防体系 试点建设,确保年底前各试点单位工作开展到位,指导引领 其他单位企业,扎实推进双重预防体系建设工作落实落地。 四是总结试点经验教训。深入总结开展双重预防体系建设试 点工作的经验教训,帮助协调相关领域开展双重预防体系建 设工作,切实提升工作效率,避免走弯路、搞返工,影响推 广进度和工作质量。

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:16.6 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

机修车间--作业活动清单

序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 电焊作业 领用电焊机 机修车间 电焊作业 焊接前设备检查 机修车间 电焊作业 焊接对象处理 机修车间 电焊作业 作业现场清理 机修车间 电焊作业 电焊机准备 机修车间 电焊作业 焊接前工件组对 机修车间 电焊作业 移动电焊机 机修车间 电焊作业 焊接过程 机修车间 电焊作业 焊接过程 机修车间 电焊作业 焊接完毕 机修车间 气割作业 领用气瓶 机修车间 气割作业 气割前设备检查 机修车间 气割作业 气割对象处理 机修车间 气割作业 作业现场清理 机修车间 气割作业 气瓶固定 机修车间 气割作业 气线连接 机修车间 气割作业 作业人员 机修车间 气割作业 点火 机修车间 气割作业 作业区域管理 机修车间 气割作业 气割过程 机修车间 气割作业 气割过程 机修车间 气割作业 气割完毕,关闭气瓶、割炬 机修车间 一般有限空间作业(非磨内、 仓内、库内) 作业许可办理 机修车间 一般有限空间作业(非磨内、 仓内、库内) 气体检测 机修车间 一般有限空间作业(非磨内、 仓内、库内) 作业过程 机修车间 一般有限空间作业(非磨内、 仓内、库内) 作业结束 机修车间 吊装作业 前期准备 机修车间 吊装作业 作业许可办理 机修车间 吊装作业 吊装作业 机修车间 吊装作业 检查、清理现场 机修车间 砂轮机作业 砂轮机开机 机修车间 砂轮机作业 作业过程 机修车间 砂轮机作业 作业过程 机修车间 砂轮机作业 作业过程 机修车间 砂轮机作业 作业过程 机修车间 砂轮机作业 作业过程 机修车间 钻床作业 作业前检查 机修车间 钻床作业 清理铁屑 机修车间 钻床作业 更换钻头、夹具、工件装卸 机修车间 钻床作业 检查工件 机修车间 钻床作业 钻床作业 机修车间 钻床作业 钻床作业 机修车间 钻床作业 工作结束 机修车间 5 6 1 2 3 4 活动频率 备注 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:29.5 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

炼钢厂现场管理类隐患排查治理清单(生产准备区域)

现有控制措施 工程技术措施 皮带巡 检 摔伤、旋 转部位无 防护设施 1、皮带机的通廊应设走道,设单侧 走道其宽度应不小于1米,设两侧走 道其宽度应不小于0.8米,并应在两 侧走道间适当设置过桥;倾斜通廊 的倾角大于6度时,走道应采取防滑 措施。大于12度时,走道应采用踏 步; 2、皮带机走道沿线应设置可随时停 车的停车绳;设置安全过桥; 3、皮带机易夹及旋转部位应设防护 栏或防护网; 原料卸车指挥站位 不当 料仓口设高台阻挡车辆;设置监控 器; 皮带上料皮带上料 挤伤人员 1、皮带安装护栏; 2、皮带通廊安装视频监控; 3、皮带两侧安装拉绳开关; 4、转动部位安装防护网、防护栏 杆; 5、设置开机警示声光报警装置 皮带清理 不停机清 理挤伤人 员 1、皮带机两侧安装护栏; 2、清理人员配备对讲机; 3、皮带设置拉绳开关 4、皮带机机头、机尾等转动部位安 装防护网或防护栏杆 废钢验收卸车过程 砸伤人员 废钢堆放区周围封闭或设置防护挡 墙。 废钢配斗 配斗过程 混入密闭 容器、含 油等爆炸 物品 现场管理类隐患排查治理清单(作业活动类) 排查周期表示:每班A 每周B 每月C 风险点 排查内容与排查标准 序号 1 风险点 等级 四 作业步 骤 危险源 名称 原料上 料作业 废钢准 备 2 责任单 位 炼钢厂 生产准 备车间 炼钢厂 生产准 备车间 四 鱼雷罐 倒铁水 倒罐泼铁 1、铁水运输线进厂入口处设置铁水 车进厂声光报警装置; 2、设置安装计量器具; 3、设置安装鱼雷罐车停靠限位等安 全联锁装置; 4、铁轨终端设置车挡; 吊运铁 水罐 吊运高温 铁水罐, 因吊车、 吊具缺陷 、损坏或 操作不当 。 所用吊车是冶金铸造起重机固定龙 门钩(不可分钩); 倒灌坑 清渣 上方落渣 等物砸伤 人员 设置防护栏杆 扒渣 扒渣时, 外溢高温 渣遇水。 设置扒渣机行走报警装置 进铁水 作业 铁水预 处理 3 4 济钢集 团公司 炼钢厂 生产准 备车间 二 四

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:35.3 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

全省风险隐患双重预防体系集中执法莱新铁矿整改报告(1)

全省风险隐患双重预防体系集中执法检查 莱新铁矿整改报告 2018 年 11 月 8 号山东省双重预防体系集中执法对我矿执法检查,共检查出 问题 18 项,其中立即整改的 3 项,说服教育 2 项,限期整改 13 项,对于检查汇 总的问题,我矿进行了认真整改并反馈给莱芜市安监局,具体整改如下表: 序号 问题登 记管控 编号 问题描述 整改情况 1 001 隐患排查治理制度中资金使 用、举报奖励内容不具体,缺 少责任人、工作方法、工作流 程等内容。 已根据隐患排查治理资金 专项制度列出使用资金明 细情况(双体系印刷品、牌 板发票),并明确了由莱新 矿安全科科长负责管理和 考核(见附件 1);修改了 事故隐患报告和举报奖励 制度,细化了举报奖励内 容、工作流程等内容(见 附件 2)。 2 002 教育培训计划更新不及时, 2018 年 4 月份以后的培训计划 内容缺失。 我单位 11 月重新制定了第 五版 双体 系全员 培 训计 划,并按计划进行了全员 培训(见附件 3)。 3 003 未单独制定安全风险公告制 度(只在风险分级管控制度中 简单进行了说明)。 已经制定安全风险公告制 度(见附件 4)。 4 004 培训试卷批阅不严谨,无具体 评分标准,批阅试卷时存在随 意性。 在以后的考试中,严格试 卷批阅的严谨性,制定具 体的评分标准。 5 005 以前存档的培训试卷无考核 标准。 在以后的考试中,制定具 体的考核标准。 6 006 双重预防体系培训教育缺少 各层级具体培训内容。 已在今年下半年的培训教 育里增加各层级具体的培 训内容(见附件 3)。 7 007 一名项目部管理岗位人员双 重预防体系职责了解不熟练。 安全科对该名项目部管理 人员重新进行了的考试, 已经熟练掌握本岗位双重 预防体系职责。 8 008 风险评价严重性取值不准确 (如:取值不应出现 3)。 已经重新对取值错误的发 生事故可能造成后果的严 重性(C)修改为 4。 9 009 现场询问中控岗位操作人员, 其回答的管控措施与排查本 上指定的管控措施有偏差。 选矿厂对中控岗位岗位人 员重新进行了的考试,已 经熟练掌握本岗位双重预 防体系管控措施。 10 010 工程技术措施与管理措施混 淆(如技术措施中出现轻拿轻 放的内容)。 已经把装卸运输爆炸物品 风险点里装卸危险源的工 程技术措施轻拿轻放更改 为管理措施。

分类:风险评估 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

23制毯整理现场管理类隐患排查治理清单

序 号 名称 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 2 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露; 风险点 排查内容与排查标准 2 电气线路 、按钮、 开关 危险源或 潜在事件/ 标准 类型 名 称 风 险 点 等 级 责 任 单位 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 毛,固定 牢固,螺 丝无松动 、缺损; 管控措施 作业步骤(检 查项目) 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露; 设备 与作 业混 合类 开 剪 工 序 四 级 开剪 1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 毛,固定 牢固,螺 丝无松动 、缺损; 1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 毛,固定 牢固,螺 丝无松动 、缺损; 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露; 设备 与作 业混 合类 四 级 缝纫 缝 纫 工 序 设备 与作 业混 合类 4 1 打 箱 工 序 四 级 打箱 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露; 作业 活动 维 修 作 四 级 整理 各班 1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 毛,固定 牢固,螺 丝无松动 、缺损; 作业 活动 类 动 火 作 业 整理 各班 组 1 四 级 2 作业 活动 类 电 气 作 业 四 级 整理 各班 组 1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 毛,固定 牢固,螺 丝无松动 、缺损; 2 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露; 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 毛,固定 牢固,螺 丝无松动 、缺损;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:32 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

23制冷工清单

部门(岗 位): 年 季 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 安全生产 规章制度 和操作规 程 基础管理 1 3 4 5 6 6.建立作业 环境氨浓度 检测制度� 5.建立制冷 设备充氨操 作安全管理 规定� 3.建立劳动 防护用品佩 戴管理规定� 4.建立液氨 管理规定� 检查标准 隐患类型 制冷组长岗位:隐患排查清单 单位名称: 检查人员: 检查时间: 隐患级别 排查频次 2 .建立制冷 车间操作规 程� 序号 类别 排查项目 1.建立悬链 输送装置安 全操作规程� 2.1.建立蒸 发式冷凝器 操作规程� 2.2.建立氨 泵操作规程� 2.建立安全 防护装置、 防尘防毒设 施安全管理 制度� 7 8 9 10 2 规章制度 1.建立特种 作业人员管 理规定� □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 14 15 安全生产 规章制度 和操作规 程 基础管理 20 21 对无法及时 消除的事故 隐患或者危 险性较高的 场所、区域 22 在检维修、 施工、吊装 等作业现场 设置警戒区 域,以及厂 人的因素 安全警示标 志 2.3.建立螺 杆式制冷压 缩机操作规 程� 2.5.建立低 压循环贮液 桶操作规程� 2.4.建立高 压贮液桶操 作规程� 2.7.建立放 空气器操作 规程� 2.6.建立集 油器操作规 程� 2.9.建立冷 风机操作规 程� 2.8.建立制 冷系统充氨 操作规程� 2.11.建立蒸 发器融霜作 业操作规程� 2.10.建立辅 助贮氨器操 作规程� 12 13 18 19 2.12.建立变 配电室安全 操作规程� 16 17 操作规程 11

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:66 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

2人力资源主任清单

部门(岗 位): 年 季 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 10.  11.  作业行为 4.  5.  7.  8.  9.  规章制度 1.不准穿 拖鞋、赤 脚、赤膊 、敞衣工 作。 2.上班时 无睡岗、 串岗、脱 岗现象。 4.建立安 全绩效评 定管理制 度� 5.建立安 全生产费 用提取、 使用管理 制度� 3.无班上 饮酒。 1.建立劳 动保护管 理程序� 2.建立安 全生产会 议制度� 3.建立安 全生产教 育和培训 制度� 安全生产 规章制度 和操作规 程 人力资源主任岗位:隐患排查清单 单位名称: 检查人员: 检查时间: 隐患类型 隐患级别 排查频次 序号 1.  持证上岗 类别 排查项目 检查标准 人力资源 2.  正确穿戴 劳动防护 用品 3.  熟悉本岗 位安全操 作规程 6.  现场管理 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 20.  21.  11.  16.  17.  18.  19.  规章制度 教育培训 管理 1.确定安 全教育培 训主管部 门。 2.定期识 别安全教 育培训需 求。 3.制定各 类人员的 培训计划 。 4.按计划 进行安全 教育培 训,做好 培训记 录,并建 立档案。 8.建立三 级安全培 训管理规 定� 9.建立劳 动防护用 品佩戴管 理规定� 10.建立女 工保护管 理制度� 11.建立文 件档案管 理制度� 5.建立安 全生产费 用提取、 使用管理 制度� 6.建立安 全生产奖 励和惩罚 管理制度� 7.建立工 伤事故管 理规定� 12.  13.  14.  15.  安全生产 规章制度 和操作规 程

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:35.5 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

(二)服装企业风险点信息表2016.12.9

辨识区域/工序/ 作业范围 风险管控责任人 上级监控单位 (部门) 风险点控制措施 检验 验布机 工段长 生产厂 1、加强管理,规范操作规程; 2、配备齐全劳保用品; 3、定期对设备进行保养; 4、每周对设备完好情况进行检查。 预缩 洗衣机 工段长 生产厂 1、增加高温警示标识; 2、蒸汽管道设置安全防护设施,定期检查蒸汽管子; 3、每月对设备进行保养、 4、每周对设备完好情况进行检查; 5、配发高温防护手套; 6、蒸汽管道安全附件定期检验检测。 化版 裁床 工段长 生产厂 1、规范操作规程; 2、每周对裁床进行完好检查; 3、定期对裁床进行保养; 4、定期组织专业培训,提高员工专业技能。 裁床 工段长 生产厂 1、定期组织专业知识培训,提高安全操作技能; 2、制定相应的安全操作规程; 3、定期组织设备检查; 4、定期组织设备保养。 电剪刀 工段长 生产厂 1、定期组织专业知识培训,提高安全操作技能; 2、制定相应的安全操作规程; 3、定期组织设备检查; 4、定期组织设备保养; 5、电剪刀员工发放并配带防护手套。 (二)服装企业风险点信息表 开裁 辨识区域/工序/ 作业范围 风险管控责任人 上级监控单位 (部门) 风险点控制措施 粘合 粘合机 工段长 生产厂 1、定期组织专业知识培训,提高安全操作技能; 2、制定相应的安全操作规程; 3、定期组织设备检查; 4、定期组织设备保养、 5、增设高温标识 6、员工定期发放高温防护手套。 7、按要求设置消防设施。 辅料 带刀 工段长 生产厂 1、定期对设备进行完好检查; 2、制定设备保养计划清单,组织专业人员进行保养; 3、制定严格操作规程,提高操作标准; 4、定期检查并发放三指防护手套; 5、机台增设安全提示标语。 平缝机、 三角针 工段长 成衣车间 1、定期组织员工安全操作培训; 2、制定机台安全操作规程; 3、加强机台用电管理,做到每位员工人走机关; 4、每月定期利用班前会进行安全教育培训; 5、每周对设备完好进行检查; 6、制定设备保养清单,每月对相应机台进行保养; 7、每天打扫机台卫生。 钉扣机、 扣眼机 工段长 成衣车间 1、定期组织员工安全操作培训; 2、制定机台安全操作规程; 3、加强机台用电管理,做到每位员工人走机关; 4、每月定期利用班前会进行安全教育培训; 5、每周对设备完好进行检查; 6、制定设备保养清单,每月对相应机台进行保养; 7、每天打扫机台卫生; 8、操作人员必须佩戴防护眼镜方可上岗; 9、定期检查防护眼镜的完好性并及时发放防护眼镜; 10、增设警示标语。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:28.5 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00