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危险化学的储存和运输-11.装车前后安全检查记录

装车前安全检查表 编号:BZH9.7-17 检查 情况(打√) 序号 检 查 内 容 是 否 无 整改要求 整改结果 检查人 1 所有装(卸)车辆必须按登记排号顺序依次进厂 √ 2 所有装(卸)车辆必须在门卫处接受检查完毕佩戴好防火帽持《车辆入厂 通行证》驶入厂区 √ 3 装(卸)车辆防火帽的佩戴是否牢固 √ 4 车辆接地线是否符合规范要求 √ 5 罐体内有无盛装其他物料和影响物料品质的物质 √ 6 装(卸)车辆静电接地报警器静电夹与车体是否连接好 √ 7 装(卸)车辆是否充分准备好相应的灭火器材和降温措施 √ 8 装(卸)货车辆进入厂区是否按规定地点停靠,不得占用、堵塞消防通道 √ 9 装(卸)货车辆停放稳妥后,司乘人员是否将车轮胎用斜垫木支好的 √ 通知司乘人员用斜 垫木支好轮胎 整改到位 10 辆停放稳妥后是否将车辆驾驶室锁好或是否将钥匙交与储运操作人员或是 驾驶室内是否留人 √ 11 装(卸)作业人员在作业时是否按照相关规定穿戴防护用品 √ 12 装(卸)货车驾驶员、装(卸)作业人员是否携带不防爆通讯设施进入装 卸区 √ 13 装(卸)作业前操作人员是否顺线改好装(卸)流程 √ 14 装(卸)作业区是否备好相应消防器具、应急器材 √ 15 是否存在大风、大雨、雷电等恶劣天气 √ 16 装(卸)车辆驾驶员是否将车核定最大盛装数量如实上报储运操作人员 √ 17 装(卸)货车辆进厂后是否在企业人员陪同的情况下脱水或放水 √ 装车时安全检查表 检查 情况(打√) 序号 检 查 内 容 是 否 无 整改要求 整改结果 检查人 1 装(卸)货车辆在过磅时必须将车辆停在地磅中间位置 √ 2 是否有非工作人员上装车台 √ 3 是否有非工作人员爬至车辆罐顶或罐口 √ 4 物料的取样或测量工作是否采用专用器具 √ 5 物料取样工作是否由储运车间作业人员操作 √ 6 装(卸)作业人员在作业时是否按照相关规定着装,规范上岗 √ 7 装(卸)作业人员是否携带通讯设施进入装卸区 √ 8 在装(卸)轻质易燃物料时,是否使用不防爆的照明设施观察液位或使用 不防爆的用电设施 √ 9 装(卸)作业人员是否在作业过程中按要求穿戴好防护用品 √ 10 运输车辆是否超装、超载 √ 11 装(卸)作业人员及司乘人员在作业过程中是否坚守岗位,不得擅离现场, 不得睡岗,不得从事与装(卸)车作业无关的事情 √ 12 操作人员在观察装(卸)车辆的物料时,是否站在上风口进行观察。 13 在物料装(卸)车作业时是否有发生跑、冒、滴、漏现象 √ 14 如发生物料超装时,是否安排专门操作人员进行倒料处理。 √ 15 在物料装(卸)车作业时发生跑、冒、滴、漏现象时,操作人员是否立即 对现场进行清理、洗消的 √ 16 夏季装(卸)作业区地面温度高,是否采取随时洒水降温,减少静电危害 措施 √ 17 装(卸)作业完毕,是否按要求作好油品的留样保存工作 √ 18 卸车时是否保证一次将货卸净,不允许卸第二次 √

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危险化学安全应急指引卡(技术手册)

危险化学安全技术手册 编号 名称 分子式 危险类别 等级/规格 GJ-HF-MSDS-001 氨 NH3 毒害 GJ-HF-MSDS-002 盐酸 HCl 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-003 硫酸 H2SO4 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-004 磷酸 H3PO4 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-005 高锰酸钾 KMnO4 强氧化性 GJ-HF-MSDS-006 次氯酸钙 CaClO 具氧化性具腐蚀性 GJ-HF-MSDS-007 次氯酸钠 NaCLO 腐蚀性 GJ-HF-MSDS-008 苛性钠 NaOH 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-009 硝酸 HNO3 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-010 二氧化碳 CO2 窒息 GJ-HF-MSDS-011 无水乙醇 C2H6O 易燃易爆,有害 GJ-HF-MSDS-012 汽油 ------- 易燃易爆 GJ-HF-MSDS-013 柴油 ------- 易燃 GJ-HF-MSDS-014 氯化钡 BaCl2 毒害性 GJ-HF-MSDS-015 乙炔 C2H2 易燃 GJ-HF-MSDS-016 氮气 N2 不燃惰性气体 GJ-HF-MSDS-017 三氯甲烷 CHCl3 腐蚀性、毒性物质 GJ-HF-MSDS-018 硝酸银 AgNO3 具氧化性,高毒 GJ-HF-MSDS-019 冰醋酸 C2H4O2 酸性腐蚀品 GJ-HF-MSDS-020 测氯试剂 ------- 刺激性 GJ-HF-MSDS-021 重铬酸钾 K2Cr5O7 毒害、强氧化性、强腐蚀性 分析纯 GJ-HF-MSDS-022 HACH 铁试剂 ------- 剧毒品 GJ-HF-MSDS-023 氯化钠 NaCl 无 GJ-HF-MSDS-024 助洗剂 -------- 腐蚀性 GJ-HF-MSDS-025 亚硫酸氢钠 NaHSO3 具腐蚀性,毒害 GJ-HF-MSDS-026 硫酸亚铁 FeSO4 腐蚀性 GJ-HF-MSDS-027 链条润滑剂 -------- 刺激性 GJ-HF-MSDS-028 Luboklar XT 链条润滑剂 -------- 刺激性 GJ-HF-MSDS-029 打码机墨水 -------- 易燃 GJ-HF-MSDS-030 打码机溶剂 -------- 易燃 GJ-HF-MSDS-031 油漆类 ------- 易燃 GJ-HF-MSDS-0 苯 GJ-HF-MSDS-0 硫酸汞 GJ-HF-MSDS-0 碘酸钾 GJ-HF-MSDS-0 稀释剂 GJ-HF-MSDS-0 清洁剂 GJ-HF-MSDS-0 柠檬酸 GJ-HF-MSDS-0 迭氮化钠 GJ-HF-MSDS-0 刹车油 GJ-HF-MSDS-0 二氯甲烷 GJ-HF-MSDS-0 邻联甲苯胺 GJ-HF-MSDS-0 异丙醇(无水)

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017 危险化学事故应急预案演练方案

河北金源化工股份有限公司 突发环境事件应急预案演练方案 1.总则 1.1 编制目的 本方案是针对公司的危险化学泄漏可能引起的环境污染事故,而专 门编写的突发环境事件应急演练方案,是危险化学环境事件应急演练的 行动指南和计划纲要。本方案应根据定期组织的实际演练情况,进行相关 评审与修订,不断补充和完善,以实现持续改进。 1.2 适用范围 本方案适用于河北金源化工股份有限公司厂区内的危险化学泄漏可 能造成的环境污染。 2.演练目的 2.1 检验公司环境应急救援预案的可行性,通过演练发现不足之处,并予以 修订和完善。 2.2 使员工进一步熟悉发生环境污染事件后如何进行应急疏散以及如何采 取有效措施,减少或杜绝可能造成的环境污染,提高面对突发环境事件的 紧急应变能力,以及联合外部力量进行共同作战的协作能力,发挥应急管 理、环境监测、专业救援的保障作用。 2.3 进一步贯彻“预防为主、减少危害、统一领导、分级负责、企业自救、属 地管理、整合资源、联动处置”的原则,提高对各类环境污染事件的综合防 范能力。保护环境,维护社会安定,促进经济、社会、环境的全面、协调、 可持续发展。 3.演练状况概述 3.1 事故起因 液氨罐区泄漏可能造成环境污染,公司第一时间成立应急救援小组, 负责现场的疏散、自救和环境监测,在各部门的配合下全力抢险,最大限 度减少环境危害。 3.2 事故应急措施 调度室接到事件部门报警之后,立即向总经理及公司其他领导汇报, 启动公司级应急预案,并成立现场应急指挥部及各相关应急救护小组,同 时派员工迅速切断公司外排水排放阀,开启事故池进口阀。经总经理批准 后,采取紧急停车,并通知和组织岗位员工进行疏散撤离。在公司应急小 分队迅速行动之下,事故得到有效控制,避免了事故的进一步扩大。应急 状况消除。 4.演练地点、时间 地点:液氨灌区 时间:2016 年 06 月 15 日 5.演习组织机构和参与人员 总 指挥:河北金源化工股份有限公司董事长、总经理:于 雷 副总指挥:河北金源化工股份有限公司常务副总经理:王超英 河北金源化工股份有限公司副总经理 :李成夫 现场总指挥:经理助理 :丁朝辉 成 员:任俊岐 刘永刚 张坚坚 张 旭 王志国 李军伟 姜 超 刘玉刚 张金梅 演练组织职责: 总 指 挥:负责应急预案演练总体指挥。 副 总 指挥:协助总指挥做好人员、资源的协调工作。 现场总指挥:负责演练现场指挥工作。 成 员:负责各救援小组具体工作 。 6.演习准备 灭火蒸汽胶管一根,干粉灭火器 4 个、水带 6 盘、警戒带 2 盘、防毒面 具 10 个、空气呼吸器 2 套、防化服 2 套、环境监测工具 2 套、担架 1 付。 7.演练程序 (1)阶段一 泄漏事故发生,可能造成环境污染,岗位自救,向上级报告。 (2)阶段二 启动公司级应急预案,成立应急指挥部并组建应急救援小组。 (3)阶段三 明确事故情况,应急指挥部下达命令,周边近距离岗位人员疏散,环 境应急监测 (4)阶段四 事故得到控制,泄漏源堵漏成功。 (5)阶段五 应急指挥部宣布抢险救援成功,险情解除。 (6)阶段六 现场环境清理,环境监测分析合格,并报告应急指挥部。 (7)阶段七 应急指挥部下达命令,解除对事故地点的安全管制,恢复生产,演练

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【桌面推演】危险化学应急救援桌面演练方案(3页)

xx 有限公司危险化学应急救援预案桌面演练方案 一、组织桌面演练目的 检验员工对安全事故应急救援预案内容的掌握程度,提高员工对安全事故 的应急处理能力及应急救援知识的认识。 二.假设事故内容: xxxx 年 xx 月 xx 日上午 12 时 10 分,公司员工甲在沼气气柜出口排水 处排水。排水完毕后发现排水阀关不住,造成沼气泄漏,在处理该阀门的过程中, 员工甲不慎吸入沼气,致使昏迷晕倒。此时,员工乙正在脱硫装置区巡检,发现 该情况后,马上跑向气柜处,同时通过对讲机向本班班长汇报。班长来到现场, 发现沼气泄漏严重,当时天空中伴有四级东南风。而厂东南方向为公司职工宿舍 及居民区,如不及时处置,有可能造成大面积环境污染及大量人员中毒事故。 班长马上向生产、安环主管汇报及总经理报告。 。 三.应急组织机构 详见:表“2022 年南通正拓气体有限公司应急组织救援机构人员联系方 式” 四.演练方式 围绕假设的事故内容,采用“桌面演练”的方式,口述应急救援预案的 启动过程及各救援小组应履行的职责和处置办法。 五.演练时间及地点: 六.参与人员 公司全体人员(特殊在岗人员除外) xxxxx 气体有限公司 安环部 201X 年 9 月 10 日 附:桌面应急演练程序 桌面应急演练程序 根据我公司员工实际情况,针对本次演练的形式及特点,制定以下演练程序: 1、 演练总指挥阐述本次桌面演练的意义及要求,宣布演练开始 2、 演练副指挥宣读假定事故内容 3、 针对假定发生的沼气泄露事故发展事态,总经理宣布启动公司应急救援预案。 4、 “通知”应急救援小组各组长,进入应急救援状态,履行各自职能。 5、 演练组对参加演戏人员进行针对性提问。 6、 演练结束,针对本次演练,讨论存在的问题及需要改进的内容 各小组成员应掌握的内容 1、 共性部分: 1) 明确小组领导机构组成:组长了解成员组成,成员清楚组长是谁。 2) 根据预案所规定的应急小组的职责,组长领导成员开展工作。 2、 演戏中可能提出的问题: 1 职责一,进入现场,首先应该做什么?需要佩戴什么防护用品? 2 针对出现的设备事故,如何进行现场抢救,采取什么措施? 3 在抢救中,应该佩戴什么防护用品? 4 口述救援小组的职责之一(小组成员一人一答,内容不重复) 救援 行动 小组 5 1 口述救援小组的职责之一(小组成员一人一答,内容不重复) 2 结合预案所制定的职责,口述可能涉及到的工作器具或应急材料有哪些? 3 口述组织人员撤离应注意的内容 安全 防护 小组 1 口述救援小组的职责之一(小组成员一人一答,内容不重复) 2 与我公司有互组救援协议的单位有哪些? 3 临江镇医院的联络电话?口述联络临江镇医院时表达的内容(要说明患者的病 情,是外伤?中毒?可能是什么物质中毒?) 通讯 联络 小组 4 1 进入事故现场,在进行救援时,根据风向,应注意什么? 2 简述进行简易的人工呼吸的过程。 3 本案例中,能否开展人工呼吸?为什么? 4 医疗 救护 小组 1 口述救援小组的职责之一(小组成员一人一答,内容不重复) 2 本案列中,应该做好什么物质准备?(比如湿毛巾、防毒口罩和防毒面具) 后勤 保障 小组 说明:本次桌面演练紧紧围绕公司已颁布的应急救援预案所涉及的内容

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55危险化学库安全检查表

危险化学库安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查 按毒性、燃烧、爆炸特性及灭火方法不同分别设专库、专柜贮存 各种物品标有名称、特性和灭火方法 危险化学入库时,应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏 1 危险化学贮 存 危险化学入库后应采取适当的养护措施,在贮存期内,定期检查,发现 其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂短缺等,应及时处理 耐火等级不低于二级,与民用建筑间距大于或等于 30 米。相邻库房应有 防火墙隔开;有明显的安全标志;库房门应向外开;库区与生活区安全隔 离,设专用通道至仓库正门 库房内的电器、开关和照明采用防爆型,线路穿钢管或阻燃管敷设,接头 处密封;库房温度、湿度应 严格控制、经常检查,发现变化及时调整 2 库房 堆垛:整齐、方便、安全、节约。做到“两无两不”:无倒置,无歪垛,不 阻门,不阻路。留足“五距”:墙距为 0.5 米,顶距为 0.5 米,等距为 0.5 米,垛距为 0.5 米,柱距为 0.3 米 醒目位置悬挂消防安全标准牌 3 消防设施 消防器材完好,定期进行检测;消防设施应布局合理,消防通道畅通 通风应以自然通风为主,机械通风为辅,保持通风良好 4 通风隔热 有防止阳光直射进库内的隔热、降温措施 库区铺设地下电缆,地面上无明线;库房内不设照明灯具 生活后勤用电:禁止电线乱拉乱接,禁止使用大功率、超负荷电器 5 安全用电 用电线路、设备必须有可靠的漏电、触电等保护装置 设立危险化学库应经过当地政府部门审批,未经审批不得储存危险化学 品 贮存化学危险品的仓库,必须建立严格的出入管理制度 化学危险出入前均应按合同进行检查、验收、登记,验收内容包括: (1)数量;(2)包装;(3)危险标志 有健全的安全管理制度(防雷、防静电、防腐蚀、防潮湿、防泄漏等) 仓库与周边的防护距离符合国家标准或有关规定 6 管理制度 仓库应经过公安消防部门检查验收合格 按规定设置专职安全保卫人员 安全管理人员与技术人员应经过有关部门安全培训,并持证上岗 仓库的消防人员除了具有一般消防知识外,还应进行在危险品库工作的专 门培训,使其熟悉各区域贮存的危险化学种类、特性、贮存地点、事故 的处理程序及方法 7 安全管理 对危险化学的装卸人员进行必要的教育,使其按照有关规定进行操作 义务消防队和夜间消防值班人员名单应上墙;定期进行消防训练活动,并 有记录 警卫室:保证专人值班,有警卫制度,负责配置机动车辆防火罩,设火种 存放处;机动车辆进入库区必须安装防火罩 有库内应急救援预案 操作人员上岗必须穿工作服,戴手套,严禁穿有跟鞋、拖鞋 腐蚀性物品装卸时,必须戴耐腐蚀手套,穿胶鞋 毒品、粉尘物品装卸必须戴口罩或防毒面罩 装卸、搬运危险化学时应按有关规定进行,做到轻装、轻卸,严禁摔、 碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动 不得用同一车辆运输互为禁忌的物料 修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时,应使用不产生火花的铜制、 合金制或其他工具 禁止在危险化学贮存区域内堆积可燃废弃物品 8 行为检查 废弃危险化学按规定进行回收处理

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化工安全-总局令53号《危险化学登记管理办法》

1 国家安全生产监督管理总局令 第 53 号 《危险化学登记管理办法》已经 2012 年 5 月 21 日国家安全生产监督管理总局局 长办公会议审议通过,现予公布,自 2012 年 8 月 1 日起施行。原国家经济贸易委员会 2002 年 10 月 8 日公布的《危险化学登记管理办法》同时废止。 国家安全监管总局局长 杨栋梁 2012 年 7 月 1 日 危险化学登记管理办法 第一章 总 则 第一条 为了加强对危险化学的安全管理,规范危险化学登记工作,为危险学品事故预防和应急救援提供技术、信息支持,根据《危险化学安全管理条例》,制 定本办法。 第二条 本办法适用于危险化学生产企业、进口企业(以下统称登记企业)生产或者 进口《危险化学目录》所列危险化学的登记和管理工作。 第三条 国家实行危险化学登记制度。危险化学登记实行企业申请、两级审核、 统一发证、分级管理的原则。 第四条 国家安全生产监督管理总局负责全国危险化学登记的监督管理工作。 县级以上地方各级人民政府安全生产监督管理部门负责本行政区域内危险化学 登记的监督管理工作。 第二章 登记机构 第五条 国家安全生产监督管理总局化学登记中心(以下简称登记中心),承办全国 危险化学登记的具体工作和技术管理工作。 省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门设立危险化学登记办公室或 者危险化学登记中心(以下简称登记办公室),承办本行政区域内危险化学登记的具 体工作和技术管理工作。 2 第六条 登记中心履行下列职责: (一)组织、协调和指导全国危险化学登记工作; (二)负责全国危险化学登记内容审核、危险化学登记证的颁发和管理工作; (三)负责管理与维护全国危险化学登记信息管理系统(以下简称登记系统)以 及危险化学登记信息的动态统计分析工作; (四)负责管理与维护国家危险化学事故应急咨询电话,并提供 24 小时应急咨 询服务; (五)组织化学危险性评估,对未分类的化学统一进行危险性分类; (六)对登记办公室进行业务指导,负责全国登记办公室危险化学登记人员的培 训工作; (七)定期将危险化学的登记情况通报国务院有关部门,并向社会公告。 第七条 登记办公室履行下列职责: (一)组织本行政区域内危险化学登记工作; (二)对登记企业申报材料的规范性、内容一致性进行审查; (三)负责本行政区域内危险化学登记信息的统计分析工作; (四)提供危险化学事故预防与应急救援信息支持; (五)协助本行政区域内安全生产监督管理部门开展登记培训,指导登记企业实施 危险化学登记工作。 第八条 登记中心和登记办公室(以下统称登记机构)从事危险化学登记的工作 人员(以下简称登记人员)应当具有化工、化学、安全工程等相关专业大学专科以上学 历,并经统一业务培训,取得培训合格证,方可上岗作业。 第九条 登记办公室应当具备下列条件: (一)有 3 名以上登记人员;

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风险隐患表格清单-08 通用行业(特种设备、危险作业)全套危险源识别与风险评价

HSE危险源辨识与风险评价结果一览表 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 的事故 (I-V) L E C D 1 管理缺陷 各种伤害 III 1 10 15 150 显著 按规定进行审核 2 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 3 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 4 违章作业 各种伤害 IV 3 1 15 45 一般 按规范审核 5 管理缺陷 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按《安全管理手 册》审核 6 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 7 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 8 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 9 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 可 能 判别 危险 部门:总裁办 一、安全管理 1、无安全管理规章 2、有相关安全规章未经过审批、审核采用 重要危险源清单汇总 危险因素 3、未进行相关安全培训 4、违反安全规章 1、设备设施未经检定就使用 2、未按要求进行各种安全检查 1、未按要求召开安全例会 2、生产部未坚持每月安全会 3、车间未坚持班前安全会 部门:总裁办 序号 序号 作业活动 安 全 措 施 安 全 检 查 安 全 会 议 作业活动 控制措施 控制措施 作业条件危险性评价 重要危险源清单汇总 危险因素 作业条件危险性评价 导 致 依据 级别 的事故 (I-V) L E C D 10 管理缺陷 各种伤害 III 3 3 15 90 显著 按规定进行检查 11 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规定进行检查 12 许 可 证 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规范审核 13 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 14 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 15 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 16 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 18 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 19 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 的事故 (I-V) L E C D 一、安全管理 1、特种作业人员未按期培训、办证 2、允许无证人员操作 1、特种区域或作业未按要求办理相应作业许可证 1、生产时不戴防毒面具 2、进入生产现场不穿工作服 3、生产时不穿防护鞋 4、高处作业不系挂安全带 1、酒后上班 2、串岗、脱岗 部门:各部通用 控制措施 作业条件危险性评价 序号 17 序号 作业活动 特 种 作 业 防 护 用 品 劳 动 纪 律 作业活动 违章作业 各种伤害 II 3 6 5、未使用或不正确使用与进行的工作相适应的个 人防护用品 重要危险源清单汇总 危险因素 15 270 高度 控制措施 按规定进行审核 危险因素 作业条件危险性评价

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:133 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-55危险化学库安全检查表

危险化学库安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查 按毒性、燃烧、爆炸特性及灭火方法不同分别设专库、专柜贮存 各种物品标有名称、特性和灭火方法 危险化学入库时,应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏 1 危险化学贮 存 危险化学入库后应采取适当的养护措施,在贮存期内,定期检查,发现 其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂短缺等,应及时处理 耐火等级不低于二级,与民用建筑间距大于或等于 30 米。相邻库房应有 防火墙隔开;有明显的安全标志;库房门应向外开;库区与生活区安全隔 离,设专用通道至仓库正门 库房内的电器、开关和照明采用防爆型,线路穿钢管或阻燃管敷设,接头 处密封;库房温度、湿度应 严格控制、经常检查,发现变化及时调整 2 库房 堆垛:整齐、方便、安全、节约。做到“两无两不”:无倒置,无歪垛,不 阻门,不阻路。留足“五距”:墙距为 0.5 米,顶距为 0.5 米,等距为 0.5 米,垛距为 0.5 米,柱距为 0.3 米 醒目位置悬挂消防安全标准牌 3 消防设施 消防器材完好,定期进行检测;消防设施应布局合理,消防通道畅通 通风应以自然通风为主,机械通风为辅,保持通风良好 4 通风隔热 有防止阳光直射进库内的隔热、降温措施 库区铺设地下电缆,地面上无明线;库房内不设照明灯具 生活后勤用电:禁止电线乱拉乱接,禁止使用大功率、超负荷电器 5 安全用电 用电线路、设备必须有可靠的漏电、触电等保护装置 设立危险化学库应经过当地政府部门审批,未经审批不得储存危险化学 品 贮存化学危险品的仓库,必须建立严格的出入管理制度 化学危险出入前均应按合同进行检查、验收、登记,验收内容包括: (1)数量;(2)包装;(3)危险标志 有健全的安全管理制度(防雷、防静电、防腐蚀、防潮湿、防泄漏等) 仓库与周边的防护距离符合国家标准或有关规定 6 管理制度 仓库应经过公安消防部门检查验收合格 按规定设置专职安全保卫人员 安全管理人员与技术人员应经过有关部门安全培训,并持证上岗 仓库的消防人员除了具有一般消防知识外,还应进行在危险品库工作的专 门培训,使其熟悉各区域贮存的危险化学种类、特性、贮存地点、事故 的处理程序及方法 7 安全管理 对危险化学的装卸人员进行必要的教育,使其按照有关规定进行操作 义务消防队和夜间消防值班人员名单应上墙;定期进行消防训练活动,并 有记录 警卫室:保证专人值班,有警卫制度,负责配置机动车辆防火罩,设火种 存放处;机动车辆进入库区必须安装防火罩 有库内应急救援预案 操作人员上岗必须穿工作服,戴手套,严禁穿有跟鞋、拖鞋 腐蚀性物品装卸时,必须戴耐腐蚀手套,穿胶鞋 毒品、粉尘物品装卸必须戴口罩或防毒面罩 装卸、搬运危险化学时应按有关规定进行,做到轻装、轻卸,严禁摔、 碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动 不得用同一车辆运输互为禁忌的物料 修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时,应使用不产生火花的铜制、 合金制或其他工具 禁止在危险化学贮存区域内堆积可燃废弃物品 8 行为检查 废弃危险化学按规定进行回收处理

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:22.3 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00

危险源辨识与评价清单-危险源辨识与风险评价表(生产部)

危险源辨识与风险评价表 部门:生产部 编号:CDCSG-QR10-03/A 作业条件危险评价 序 号 作业活动 危险源 可能导致的事故 时态 状态 L E C D 危险级 别 备注 1 车速过快 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 2 无证驾驶 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 3 车况不良、刹车不好等 车辆伤害 未来 正常 1 6 7 42 一 般 4 疲劳驾驶 车辆伤害 过去 正常 3 6 3 54 一 般 5 运输车辆未按规定预检、保养 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 6 违章作业 车辆伤害、物体打击 现在 正常 1 6 7 42 一 般 7 原料堆放不规范、倾斜、超高 倒塌 过去 正常 1 3 3 9 一 般 8 起吊原料钢绳过细、无超高限位或失灵 高处坠物 过去 正常 1 6 7 42 一 般 9 起吊人员无操作证 物体打击 过去 正常 1 6 7 42 一 般 10 电动葫芦安装不牢固 物体打击 现在 正常 1 6 7 42 一 般 11 装卸面距地面过高无防护措施 高处坠落 现在 正常 3 6 3 54 一 般 12 粉尘区作业未戴防尘口罩 职业病 现在 正常 3 6 1 18 一 般 13 噪音区作业未戴耳塞 职业病 现在 正常 3 6 1 18 一 般 14 碎玻璃检选未戴手套、防护眼镜 划伤 现在 正常 3 6 1 18 一 般 15 清理、检修设备时设备未完全停止 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 16 设备用电保护接零、接地不符合要求 触电 现在 正常 1 6 3 18 一 般 17 电线绝缘破坏或不绝缘 触电 未来 正常 1 6 3 18 一 般 18 进料、上料、 原料转运 电梯未按规定预检 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 19 电梯运输原料超过规定重量无防护措 施 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 20 车速过快 车辆伤害 现在 正常 3 6 7 126 一 般 21 无证驾驶 车辆伤害 过去 正常 1 6 7 42 一 般 22 车况不良、刹车不好 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 23 疲劳驾驶 车辆伤害 过去 正常 3 6 7 126 一 般 24 运输车辆未按规定预检、保养 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 25 供方原料运 输 违章作业 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 26 劳保用品穿戴不完整 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 27 违章作业 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 28 粉尘区作业未戴防尘口罩 职业病 现在 正常 3 6 1 18 一 般 29 噪音区作业未戴耳塞 职业病 现在 正常 3 6 1 18 一 般 30 清理、检修设备时设备未完全停止 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 31 设备用电保护接零、接地不符合要求 触电 现在 正常 1 6 7 42 一 般 32 电线绝缘破坏或不绝缘 触电 现在 正常 1 6 7 42 一 般 33 高处作业无防护措施 高处坠落 现在 正常 1 6 7 42 一 般 34 长期近距离接触中子测水仪 辐射影响身心健康 现在 正常 1 6 1 6 一 般 35 蒸汽管道密封不严或安全阀不为符合 要求 烫伤 现在 正常 1 6 3 18 一 般 36 清理混合机未戴头盔 物体打击 现在 正常 1 6 3 18 一 般 37 配料 进入混合机未挂警示牌或警示牌使用 不当 机械伤害 过去 正常 1 6 7 42 一 般 38 熔化 未使用火焰观察镜察看窑内工况 强光伤眼 现在 正常 1 6 3 18 一 般

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:176 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-【桌面推演】危险化学应急救援桌面演练方案(3页)

xx 有限公司危险化学应急救援预案桌面演练方案 一、组织桌面演练目的 检验员工对安全事故应急救援预案内容的掌握程度,提高员工对安全事故 的应急处理能力及应急救援知识的认识。 二.假设事故内容: xxxx 年 xx 月 xx 日上午 12 时 10 分,公司员工甲在沼气气柜出口排水 处排水。排水完毕后发现排水阀关不住,造成沼气泄漏,在处理该阀门的过程中, 员工甲不慎吸入沼气,致使昏迷晕倒。此时,员工乙正在脱硫装置区巡检,发现 该情况后,马上跑向气柜处,同时通过对讲机向本班班长汇报。班长来到现场, 发现沼气泄漏严重,当时天空中伴有四级东南风。而厂东南方向为公司职工宿舍 及居民区,如不及时处置,有可能造成大面积环境污染及大量人员中毒事故。 班长马上向生产、安环主管汇报及总经理报告。 。 三.应急组织机构 详见:表“2022 年南通正拓气体有限公司应急组织救援机构人员联系方 式” 四.演练方式 围绕假设的事故内容,采用“桌面演练”的方式,口述应急救援预案的 启动过程及各救援小组应履行的职责和处置办法。 五.演练时间及地点: 六.参与人员 公司全体人员(特殊在岗人员除外) xxxxx 气体有限公司 安环部 201X 年 9 月 10 日 附:桌面应急演练程序 桌面应急演练程序 根据我公司员工实际情况,针对本次演练的形式及特点,制定以下演练程序: 1、 演练总指挥阐述本次桌面演练的意义及要求,宣布演练开始 2、 演练副指挥宣读假定事故内容 3、 针对假定发生的沼气泄露事故发展事态,总经理宣布启动公司应急救援预案。 4、 “通知”应急救援小组各组长,进入应急救援状态,履行各自职能。 5、 演练组对参加演戏人员进行针对性提问。 6、 演练结束,针对本次演练,讨论存在的问题及需要改进的内容 各小组成员应掌握的内容 1、 共性部分: 1) 明确小组领导机构组成:组长了解成员组成,成员清楚组长是谁。 2) 根据预案所规定的应急小组的职责,组长领导成员开展工作。 2、 演戏中可能提出的问题: 1 职责一,进入现场,首先应该做什么?需要佩戴什么防护用品? 2 针对出现的设备事故,如何进行现场抢救,采取什么措施? 3 在抢救中,应该佩戴什么防护用品? 4 口述救援小组的职责之一(小组成员一人一答,内容不重复) 救援 行动 小组 5 1 口述救援小组的职责之一(小组成员一人一答,内容不重复) 2 结合预案所制定的职责,口述可能涉及到的工作器具或应急材料有哪些? 3 口述组织人员撤离应注意的内容 安全 防护 小组 1 口述救援小组的职责之一(小组成员一人一答,内容不重复) 2 与我公司有互组救援协议的单位有哪些? 3 临江镇医院的联络电话?口述联络临江镇医院时表达的内容(要说明患者的病 情,是外伤?中毒?可能是什么物质中毒?) 通讯 联络 小组 4 1 进入事故现场,在进行救援时,根据风向,应注意什么? 2 简述进行简易的人工呼吸的过程。 3 本案例中,能否开展人工呼吸?为什么? 4 医疗 救护 小组 1 口述救援小组的职责之一(小组成员一人一答,内容不重复) 2 本案列中,应该做好什么物质准备?(比如湿毛巾、防毒口罩和防毒面具) 后勤 保障 小组 说明:本次桌面演练紧紧围绕公司已颁布的应急救援预案所涉及的内容

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

201882通用行业(特种设备、危险作业)全套危险源识别与风险评价(2018改进版)

HSE危险源辨识与风险评价结果一览表 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 的事故 (I-V) L E C D 1 管理缺陷 各种伤害 III 1 10 15 150 显著 按规定进行审核 2 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 3 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 4 违章作业 各种伤害 IV 3 1 15 45 一般 按规范审核 5 管理缺陷 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按《安全管理手 册》审核 6 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 7 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 8 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 9 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 可 能 判别 危险 部门:总裁办 一、安全管理 1、无安全管理规章 2、有相关安全规章未经过审批、审核采用 重要危险源清单汇总 危险因素 3、未进行相关安全培训 4、违反安全规章 1、设备设施未经检定就使用 2、未按要求进行各种安全检查 1、未按要求召开安全例会 2、生产部未坚持每月安全会 3、车间未坚持班前安全会 部门:总裁办 序号 序号 作业活动 安 全 措 施 安 全 检 查 安 全 会 议 作业活动 控制措施 控制措施 作业条件危险性评价 重要危险源清单汇总 危险因素 作业条件危险性评价 导 致 依据 级别 的事故 (I-V) L E C D 10 管理缺陷 各种伤害 III 3 3 15 90 显著 按规定进行检查 11 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规定进行检查 12 许 可 证 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规范审核 13 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 14 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 15 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 16 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 18 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 19 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 的事故 (I-V) L E C D 一、安全管理 1、特种作业人员未按期培训、办证 2、允许无证人员操作 1、特种区域或作业未按要求办理相应作业许可证 1、生产时不戴防毒面具 2、进入生产现场不穿工作服 3、生产时不穿防护鞋 4、高处作业不系挂安全带 1、酒后上班 2、串岗、脱岗 部门:各部通用 控制措施 作业条件危险性评价 序号 17 序号 作业活动 特 种 作 业 防 护 用 品 劳 动 纪 律 作业活动 违章作业 各种伤害 II 3 6 5、未使用或不正确使用与进行的工作相适应的个 人防护用品 重要危险源清单汇总 危险因素 15 270 高度 控制措施 按规定进行审核 危险因素 作业条件危险性评价

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:133 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

涉及危险化学应急预案

1 危险化学事故应急救援预案 (据北京市安全监督管理局《小型危化企业应急救援预案编制提纲》编制) 目 录 一、企业概况 二、应急救援系统 三、应急救援行动 四、危险化学事故应急救援预案培训和演练 五、应急救援预案修订 六、救援行动终结 七、附件 附件 1 北京 XX 电子材料有限公司组织结构 附件 2 应急救援有关人员联系电话 附件 3 北京 XX 电子材料有限公司地理位置交通 附件 4 北京 XX 电子材料有限公司平面布置及消防器材配置图. 附件 5 甲苯安全技术说明书(MSDS) 附件 6 无水乙醇安全技术说明书(MSDS) 附件 7 异丙醇安全技术说明书(MSDS) 附件 8 丙酮安全技术说明书(MSDS) 附件 9 甲醇安全技术说明书(MSDS) 附件 10 二氯甲烷安全技术说明书(MSDS) 附件 11 三氯乙烯安全技术说明书(MSDS) 附件 12 三氯乙烷安全技术说明书(MSDS) 企业名称:北京 XXX 电子材料厂有限公司 地址:北京大兴区西红门镇新建工业区园东路 2 号 法定代表人:张 XX 联系电话:010-81284210 制定时间:2007 年 2 月 6 日 修改时间: 北京 XXX 电子材料有限公司 危险化学事故应急救援预案 (2007.2.9 修改) 2 一、企业概况 (一)基本情况 1.企业基本概况 企业名称:北京 XXX 电子材料有限公司 地址:北京大兴区西红门镇新建工业区园东路 2 号 经济类型:有限责任公司(台港澳与内地合资) 从业人员人数:18 人 成立日期:1995 年 3 月 23 日 生产经营范围:生产焊接材料产品、助焊剂、清洗剂、稀释剂 2.厂区气候及周边环境 厂区占地面积:11000 平方米 所在区域气候特点: 该地区受西风带影响,冬春季盛偏西北风,寒冷少雨雪;夏季炎热,雨量较多;秋季天高 气爽。附近无河流、湖泊。 气象条件: 年平均气温 11.3℃ 1 月份平均气温 —5℃ 7 月份平均气温 26℃ 极限最低气温 —27.4℃ 极限最高气温 40.6℃ 月平均相对湿度(最冷) 41% 月平均相对湿度(最热) 77% 平均风速 2.6m/s,风向变化显著; 全年主导风向 南风,次主导风向为西北风; 年平均降水量 560mm, 最少降水量(1969 年) 261.8mm 最大降水量(1959 年) 1057.5mm; 降水量一般集中在 6~8 月; 年平均无霜期 209 天 最大积雪深度 18cm 最大冻土深度 69cm 夏季气压(北京) 751.06mmHg 海拔高度(北京) 52.3m 地震裂度(北京) Ⅷ (Ⅷ度即破坏震,树木摇摆有时折断,重的家具物件移动很远或抛翻,较坚固的房屋损坏,墙壁起缝或 部分裂坏,建筑较好的烟囱顶部亦造破坏,陡坡或潮湿的地方发生) 厂区周边建筑(包括工矿、企事业单位及居民区): 东邻 塑料厂 距离 10 米 西侧 开发区柏油路 南邻 闲置的玻璃厂,距离 10 米 北侧 开发区环形公路 3. 厂内及各车间兼职消防安全员 6 名,专职人员 2 名。灭火器材配备有干粉灭火器(手

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:284 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

危险化学安全专项整治三年行动实施方案

危险化学安全专项整治三年行动实施方案 为加强危险化学安全专项整治,根据《全国安全生产专项整治三年行 动计划》,制定本实施方案。 一、整治目标 通过实施三年行动,完善和落实重在从根本上消除危险化学事故隐 患的责任体系、制度成果、管理办法、重点工程、工作机制和预防控制体系, 扎实推进危险化学安全治理体系和治理能力现代化。危险化学生产、 贮存、使用、经营、运输、处置等环节相关安全监管责任进一步完善落实, 消除监管盲区漏洞;强化企业主体责任落实,建立以风险分级管控和隐患排查 治理为重点的危险化学安全预防控制体系。到 2022 年底前,涉及“两重 点一重大”生产装置和储存设施的自动化系统装备投用率达到 100%、涉及 重大危险源企业安全预防控制体系建设率达到 100%、化工企业主要负责人 和安全管理人员等考核达标率 100%,具有化工安全生产相关专业学历和实 践经验的执法人员数量达到在职人员的 75%以上,外部安全防护距离不足和 城镇人口密集区的企业搬迁改造任务如期完成,危险化学本质安全水平明 显提升,事故总量和较大事故持续下降,重特大事故得到有效遏制,为维护 人民群众生命财产安全和社会稳定提供有力安全保障。 二、主要任务 (一)提升危险化学重大安全风险管控能力。 1.严格商风险化工项目准入条件。牢固树立安全发展理念,强化源头管 控,推进产业结构调整,科学审慎引进化工项目。涉及化工行业的省级、市级 人民政府和重点化工园区要结合现有化工产业特点、资源优势、专业人才 基础和安全监管能力等情况,进一步明确产业定位,加快制定完善化工产业 发展规划,2020 年底前制定出台新建化工项目准入条件;2022 年底前,设区 的市要制定完善危险化学“禁限控”目录,对涉及光气、氯气、氨气等有 毒气体(以下简称有毒气体),硝酸铵、硝基服、氯酸铵等爆炸危险化学 (指《危险化学目录》中危险性类别为爆炸物的危险化学)的建设项目要 严格控制,严禁已淘汰的落后产能异地落户和进园入区;支持危险化学生产 企业开展安全生产技术改造升级,依法淘汰达不到安全生产条件的产能。 2.提升化工园区安全风险管控水平。各省级人民政府要建立跨部门联 合工作机制,按照《化工园区安全风险排查治理导则(试行)》要求组织开展 化工园区(含化工集中区)安全风险排查评估分级工作,2020 年 10 月底前, 各省级人民政府要对本地区化工园区进行认定并公布名单,在认定基础上 开展安全风险排查评估分级。对安全风险等级评估为 A 级(高安全风险)的化 工团区,原则上不得批准新、政、扩建危险化学建设项目,并纳入重点治 理和监管范围,限期整改提升,2021 年底前仍为 A 级的化工园区要予以头 闭退出;对安全风险等级评估为 B 级(较高安全风险)的化工日区,原则上要 限制新、改、扩建危险化学建设项目,2022 年底前仍未达到 C 级(一般安 全风险)或 D 级(较低安全风险)的化工区区要予以关闭退出。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:20.7 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00

涉及危险化学应急预案

1 危险化学事故应急救援预案 (据北京市安全监督管理局《小型危化企业应急救援预案编制提纲》编制) 目 录 一、企业概况 二、应急救援系统 三、应急救援行动 四、危险化学事故应急救援预案培训和演练 五、应急救援预案修订 六、救援行动终结 七、附件 附件 1 北京 XX 电子材料有限公司组织结构 附件 2 应急救援有关人员联系电话 附件 3 北京 XX 电子材料有限公司地理位置交通 附件 4 北京 XX 电子材料有限公司平面布置及消防器材配置图. 附件 5 甲苯安全技术说明书(MSDS) 附件 6 无水乙醇安全技术说明书(MSDS) 附件 7 异丙醇安全技术说明书(MSDS) 附件 8 丙酮安全技术说明书(MSDS) 附件 9 甲醇安全技术说明书(MSDS) 附件 10 二氯甲烷安全技术说明书(MSDS) 附件 11 三氯乙烯安全技术说明书(MSDS) 附件 12 三氯乙烷安全技术说明书(MSDS) 企业名称:北京 XXX 电子材料厂有限公司 地址:北京大兴区西红门镇新建工业区园东路 2 号 法定代表人:张 XX 联系电话:010-81284210 制定时间:2007 年 2 月 6 日 修改时间: 北京 XXX 电子材料有限公司 危险化学事故应急救援预案 (2007.2.9 修改) 2 一、企业概况 (一)基本情况 1.企业基本概况 企业名称:北京 XXX 电子材料有限公司 地址:北京大兴区西红门镇新建工业区园东路 2 号 经济类型:有限责任公司(台港澳与内地合资) 从业人员人数:18 人 成立日期:1995 年 3 月 23 日 生产经营范围:生产焊接材料产品、助焊剂、清洗剂、稀释剂 2.厂区气候及周边环境 厂区占地面积:11000 平方米 所在区域气候特点: 该地区受西风带影响,冬春季盛偏西北风,寒冷少雨雪;夏季炎热,雨量较多;秋季天高 气爽。附近无河流、湖泊。 气象条件: 年平均气温 11.3℃ 1 月份平均气温 —5℃ 7 月份平均气温 26℃ 极限最低气温 —27.4℃ 极限最高气温 40.6℃ 月平均相对湿度(最冷) 41% 月平均相对湿度(最热) 77% 平均风速 2.6m/s,风向变化显著; 全年主导风向 南风,次主导风向为西北风; 年平均降水量 560mm, 最少降水量(1969 年) 261.8mm 最大降水量(1959 年) 1057.5mm; 降水量一般集中在 6~8 月; 年平均无霜期 209 天 最大积雪深度 18cm 最大冻土深度 69cm 夏季气压(北京) 751.06mmHg 海拔高度(北京) 52.3m 地震裂度(北京) Ⅷ (Ⅷ度即破坏震,树木摇摆有时折断,重的家具物件移动很远或抛翻,较坚固的房屋损坏,墙壁起缝或 部分裂坏,建筑较好的烟囱顶部亦造破坏,陡坡或潮湿的地方发生) 厂区周边建筑(包括工矿、企事业单位及居民区): 东邻 塑料厂 距离 10 米 西侧 开发区柏油路 南邻 闲置的玻璃厂,距离 10 米 北侧 开发区环形公路 3. 厂内及各车间兼职消防安全员 6 名,专职人员 2 名。灭火器材配备有干粉灭火器(手

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:284 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

安全生产资料-危险化学安全专项整治三年行动实施方案

危险化学安全专项整治三年行动实施方案 为加强危险化学安全专项整治,根据《全国安全生产专项整治三年行 动计划》,制定本实施方案。 一、整治目标 通过实施三年行动,完善和落实重在从根本上消除危险化学事故隐 患的责任体系、制度成果、管理办法、重点工程、工作机制和预防控制体系, 扎实推进危险化学安全治理体系和治理能力现代化。危险化学生产、 贮存、使用、经营、运输、处置等环节相关安全监管责任进一步完善落实, 消除监管盲区漏洞;强化企业主体责任落实,建立以风险分级管控和隐患排查 治理为重点的危险化学安全预防控制体系。到 2022 年底前,涉及“两重 点一重大”生产装置和储存设施的自动化系统装备投用率达到 100%、涉及 重大危险源企业安全预防控制体系建设率达到 100%、化工企业主要负责人 和安全管理人员等考核达标率 100%,具有化工安全生产相关专业学历和实 践经验的执法人员数量达到在职人员的 75%以上,外部安全防护距离不足和 城镇人口密集区的企业搬迁改造任务如期完成,危险化学本质安全水平明 显提升,事故总量和较大事故持续下降,重特大事故得到有效遏制,为维护 人民群众生命财产安全和社会稳定提供有力安全保障。 二、主要任务 (一)提升危险化学重大安全风险管控能力。 1.严格商风险化工项目准入条件。牢固树立安全发展理念,强化源头管 控,推进产业结构调整,科学审慎引进化工项目。涉及化工行业的省级、市级 人民政府和重点化工园区要结合现有化工产业特点、资源优势、专业人才 基础和安全监管能力等情况,进一步明确产业定位,加快制定完善化工产业 发展规划,2020 年底前制定出台新建化工项目准入条件;2022 年底前,设区 的市要制定完善危险化学“禁限控”目录,对涉及光气、氯气、氨气等有 毒气体(以下简称有毒气体),硝酸铵、硝基服、氯酸铵等爆炸危险化学 (指《危险化学目录》中危险性类别为爆炸物的危险化学)的建设项目要 严格控制,严禁已淘汰的落后产能异地落户和进园入区;支持危险化学生产 企业开展安全生产技术改造升级,依法淘汰达不到安全生产条件的产能。 2.提升化工园区安全风险管控水平。各省级人民政府要建立跨部门联 合工作机制,按照《化工园区安全风险排查治理导则(试行)》要求组织开展 化工园区(含化工集中区)安全风险排查评估分级工作,2020 年 10 月底前, 各省级人民政府要对本地区化工园区进行认定并公布名单,在认定基础上 开展安全风险排查评估分级。对安全风险等级评估为 A 级(高安全风险)的化 工团区,原则上不得批准新、政、扩建危险化学建设项目,并纳入重点治 理和监管范围,限期整改提升,2021 年底前仍为 A 级的化工园区要予以头 闭退出;对安全风险等级评估为 B 级(较高安全风险)的化工日区,原则上要 限制新、改、扩建危险化学建设项目,2022 年底前仍未达到 C 级(一般安 全风险)或 D 级(较低安全风险)的化工区区要予以关闭退出。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:20.7 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00

0603_[安全管理]班组安全建设(doc 15页)

班组安全建设 怎样搞好班组安全建设 岗位安全责任制,就是对企业中所有岗位的每个人都明确地规定在安全工作中的具 体任务、责任和权利,以便使安全工作事事有人管、人人有专责、办事有标准、工作有 检查,职责明确、功过分明,从而把与安全生产有关的各项工作同全体职工联结、协调 起来,形成一个严密的、高效的安全管理责任系统。 1、岗位安全责任制的意义 主要意义在于:①是组织集体劳动,保证安全生产,确保安全管理的基本条件。② 是把企业安全工作任务,落实到每个工作岗位的基本途径。③是正确处理人们的安全生 产中的相互关系,把职工的创造力和科学管理密切结合起来的基本手段。④是把安全管 理建立在广泛的群众基本之上,使安全生产真正成为全体职工自觉得行动的基本要求。 2、岗位安全责任的要求 主要要求是:①必须贯彻安全规程,严格执行安全技术标准。②建立以班组长和班 组安全员为主体的安全领导小组,针对本班组的安全问题提出措施,发动班组全体成员, 查隐患、查缺陷,开展技术革新,提出合理化建议。③针对生产中的薄弱环节和重要工 序,确立安全管理重点,加强控制,稳定生产。④班组组织群众性的自检、互检活动、 支持专检人员的工作。达到共同保安全的目的。⑤及时反馈安全生产中的信息,认真做 好原始记录,对发生的事故按“三不放过”的原则认真处理。 3、岗位安全责任的作用 主要作用有:①可使班组各项安全工作程序化、条理化;使安全管理有基准,安全 考核有标准,安全奖惩有依据。②可使班组、岗位每个成员,安全任务明确、安全职责 清楚;使安全生产处于完善的、严格的互相促进、互相制约之中。③能巩固岗位安全生 产成果,能达到改进班组安全管理、提高生产效率的目的。④能凝聚岗位人员的安全责 任感,大家齐心协力共操安全心、共保安全岗,进而达到班组安全,为整个企业安全打 下扎实的基础。 总之,岗位安全责任制是最直接地体现了企业安全生产全员、全面、全过程、全天 候的管理要求。我们在工作中能体会到:哪个班组岗位安全责任制执行的得好,安全生 产就优,反之亦然。实践证明:岗位安全生产责任制是班组安全之魂。 为了发挥班组安全目标管理的功能,实现企业安全生产经营目标的良性循环,必须 注重安全目标的制定、分解、实施、考核、保证等五个环节。 (1)安全目标的制定 安全目标的制定要切合实际。要在企业总体目标的指导下,形成个人向班组、班组 向车间、车间向企业负责的层次管理。①直接目标。根据车间或企业下达的产量、质量、 安全、环保、工艺指标、设备完好率等确定安全直接目标。②相邻目标。根据工作中上 道工序和下道工序、以及其他部门、班组业务联系和服务要求来确定安全相邻目标。③

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:46.5 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

精益生产之JIT实务培训讲义(节选)(doc 15)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 《精益生产之 JIT 实务》培训讲义(节选) 【课程目录】 第一讲 推行 JIT 的必要性 1.厂里最常见的八大浪费 2. JIT 简介 第二讲 新经理上任秘籍 1.进式控制系统与拉动式控制系统 2.JIT 生产计划 第三讲 优秀部门经理角色认知 1.看板的机能和使用规则 2.看板的种类 3.看板组织生产过程 第四讲 如何与上司正确相处 1.“一个流”生产概述 2.“一个流”生产的八大要素 3. 缩短作业切换时间 第五讲 如何带领部属(上) 1. 实施柔性化生产所采取的措施 2. 弹性的作业人数 第六讲 如何带领部属(中) 1. 进行生产均衡化的原因 2. 生产均衡化的好处 3. 生产均衡化在企业里的运用 第七讲 如何带领部属(下) 1. 准时制采购的目的 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 2. 准时制采购的特点 3.供应商的选择与评鉴 第八讲 权力与威信 1. 传统品质管理与 JIT 的品质管理 2. JIT 生产的要求 3. 关于设备的保养 第九讲 如何做优秀的教练 1. 适合推行 JIT 生产方式的国内企业 2. 推行 JIT 生产方式的要点 第十讲 冲突处理 1. 嘉陵股份有限公司 JIT 生产方式 2. 东莞某外资企业推行 JIT 案例 广东某涂料企业 JIT 不完全推行案例 【内容摘要】 第 1 讲 推行 JIT 的必要性 【本讲重点】 工厂中常见的八大浪费 什么是 JIT 生产方式 工厂中常见的八大浪费 浪费的定义 在 JIT 生产方式中,浪费的含义与社会上通常所说的浪费有所区别。对于 JIT 来讲,凡是超出 增加产品价值所绝对必须的最少量的物料、设备、人力、场地和时间的部分都是浪费。因此, JIT 生产方式所讲的浪费不仅仅是指不增加价值的活动,还包括所用资源超过“绝对最少”界限的 活动。 各种各样的浪费现象在很多尚未实行 5S活动的企业中普遍存在,如表 1-1 所示。为了杜绝工 厂中的浪费现象,首先需要发现不合理的地方,然后才是想办法解决问题,这就需要推行 5 S、JIT 等较为先进的管理方法。

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《化工装置自控工程设计规定》(doc 15)

中国石油和化工勘察设计协会自控设计专业委员会 全国化工、中国石化集团公司自控设计技术中心站 《化工装置自控工程设计规定》  《化工装置自控工程设计规定》 (HG/T 20636~20639) 是根据原化学工业部建设协调司(1996)化建标发 90 号文“1996 年设计基础工作计划”的任务,由全国化工自动控制设计技术中心站(原化学工业部自动控制设 计技术中心站,下同)组织,为推行国际通用设计体制和方法(简称“新体制”),总结国内外自控工程设计 经验,与国际接轨而编写的。 所谓“新体制”,即是国际通用设计体制。国际通用设计体制是二十一世纪科学技术和经济发展的产物,已 成为当今世界范围内通用的国际工程公司模式。按国际通用设计体制,有利于工程公司的工程建设项目总承 包,对项目实施“三大控制”(进度控制、质量控制和费用控制),也是工程公司参与国际合作和国际竞争 进入国际市场的必备条件。国际上通常把全部设计过程划分为由专利商承担的工艺设计(基础设计)和由工 程公司承担的工程设计两大设计阶段;工程设计则再划分为基础工程设计和详细工程设计两个阶段。 在我国现行设计体制的程序中,工程公司在开始基础工程设计工作前,需要将专利商的工艺设计(基础设计) 形成向有关部门和用户报告、供审批的初步设计,因此在本规定的工程公司工程设计有关工作内容中,保留 有初步设计的名词。 在工程设计两个阶段期间,专业的设计文件将划分成各个版次,在内容上由浅入深地发表。 对于系统专业/管道专业,一般需要完成七版设计。这七个版次列出如下。 基础工程设计阶段编制四版: 1.初版(简称“A”版); 2.内部审查版(简称“B”版); 3.用户审查版(简称“C”版); 4.确认版(简称“D”版)。 详细工程设计阶段编制三版: 1.详 1 版(或称研究版,简称“E”版); 2.详 2 版(或称设计版,简称“F”版); 3.施工版(简称“G”版)。 需要说明的是,根据经验总结,化工行业规定:对大型、新建的化工、石油化工等装置,在工程设计阶段,“管 道仪表流程图”(P&ID)发表七版,“设备布置图” 发表七版,“管道布置图”发表四版。每项工程项目, 根据项目的特点以及设计人员对项目熟悉程度,可以发表其中的几个版次、全部版次或增加版次。自控专业 的设计文件则将与上述设计文件(图)所发表的版次相对应。 按照设计“新体制”的要求,自控专业工程设计阶段的工作可归纳为以下 6 个方面的内容: (1) 根据工艺专业提出的监控条件绘制工艺控制图(PCD); (2) 配合系统专业绘制各版管道仪表流程图(P&ID); (3) 采集用户对 P&ID 及仪表设计规定的意见;

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:52 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

生产管理文件集合-准时生产方式JIT(DOC 15页)

准时生产方式 JIT 准时生产方式(Just In Time 简称 JIT),是日本丰田汽车公司在 20 世纪 60 年代实行的一种生产方式,1973 年以后,这种方式对丰田 公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用,后引起其它国家生产企 业的重视,并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来, 现在这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企业称为 “日本化模式”,其中,日本生产、流通企业的物流模式对欧美的物流 产生了重要影响,近年来,JIT 不仅作为一种生产方式,也作为一种 通用管理模式在物流、电子商务等领域得到推行。 在 20 世纪后半期,整个汽车市场进入了一个市场需求多样化的新阶 段,而且对质量的要求也越来越高,随之给制造业提出的新课题即是, 如何有效地组织多品种小批量生产,否则的话,生产过剩所引起的只 是设备、人员、非必须费用等一系列的浪费,从而影响到企业的竞争 能力以至生存。在这种历史背景下,1953 年,日本丰田公司的副总 裁大野耐一综合了单件生产和批量生产的特点和优点,创造了一种在 多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式即准时生 产。JIT 指的是,将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产 线,并且只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时 间送到生产。这是为适应 20 世纪 60 年代消费需要变得多样化、个 性化而建立的一种生产体系及为此生产体系服务的物流体系。 一.JIT 核心思想 在 JIT 生产方式倡导以前,世界汽车生产企业包括丰田公司均采取福 特式的“总动员生产方式”,即一半时间人员和设备、流水线等待零件, 另一半时间等零件一运到,全体人员总动员,紧急生产产品。这种方 式造成了生产过程中的物流不合理现象,尤以库存积压和短缺为特 征,生产线或者不开机,或者开机后就大量生产,这种模式导致了严 重的资源浪费。丰田公司的 JIT 采取的是多品种少批量、短周期的生 产方式,实现了消除库存,优化生产物流,减少浪费的目的。 准时生产方式基本思想可概括为“在需要的时候,按需要的量生产所 需的产品”,也就是通过生产的计划和控制及库存的管理,追求一种 无库存,或库存达到最小的生产系统。准时生产方式的核心是追求一 种无库存的生产系统,或使库存达到最小的生产系统。为此而开发了

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危险化学生产企业安全试题9(煤化工从业人员)

1 危险化学生产企业安全试题 9(煤化工企业操作人员) 一、选择题 1.生产经营单位的 依法组织职工参加本单位安全生产 工作的民主管理和民主监督,维护职工在安全生产方面的合法权 益。( C ) A.党委 B.团委 C.工会 D.主要负责人 2.对危险化学生产储存企业中转岗、脱离岗位 1 年(含) 以上的从业人员,要进行 安全培训教育,经考核合格 后,方可上岗作业。( C ) A. 厂级、车间级 B.厂级、班组级 C.车间级、班组级 D.班组级 3.甲醇的爆炸极限为 %(体积比)( D ) A. 5.5~10.0 B.10.0~20.0 C.20.0~44.0 D. 5.5~44.0 4.受限空间照明电压应小于等于 V。( B ) A.12 B.36 C.220 D.380 5.在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量 不得超过 %。( B ) A.11 B.21 C.31 D.41 6.一氧化碳的爆炸极限为 %(体积比)( C) A. 5.5~10.0 B.10.0~74.0 C.12.0~74.0 D.5.5~74.0 2 7.动火期间距动火点 m 内不得排放各类可燃气体。( D ) A.10 B.15 C.20 D.30。 8. 使用气焊、气割动火作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间距不应 小于 5 m,二者与动火作业地点不应小于 m,并不得在烈日 下曝晒。( B ) A. 5 B. 10 C. 15 D. 20 9. 受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应 采取有效隔离措施,可以采取的有效隔离措施为 。( C ) A.水封 B.关闭阀门 C.盲板或拆除管道 D.气封 10.凡距坠落高度基准面 米及其以上,有可能坠落的 高处进行的作业,称为高处作业。( C ) A.1 B.1.5 C.2 D.2.5 二、填空题 1. 从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止 作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所 。 2.从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出 批评、检举、控告;有权拒绝违章指挥和强令冒险作业 。 3.一氧化碳的职业接触限值:PC-STEL(短时间接触容许浓度) 为 30 mg/m3。 4.一氧化碳极易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物 , 遇明火、高热能引起燃烧爆炸。 3 5. 一氧化碳的职业接触限值:PC-STEL(短时间接触容许浓 度)为 50 mg/m3。 三、判断题 1.甲醇高度易燃,蒸气与空气能形成爆炸性混合物,遇明火、 高热能引起燃烧爆炸。(√) 2. 甲醇可致视神经损害,重者引起失明。(√) 3.危险化学从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况 时,不得停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。 (×) 4.甲醇储罐等压力设备应设置压力表、液位计、温度计,并 应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置,避 免与氧化剂、酸类、碱金属接触。(√) 5. 在甲醇罐内动火作业,除了执行动火规定外,还必须符合 罐内作业条件,有毒气体浓度低于国家规定值,严禁向罐内充氧。 (√) 四、简答题 1.甲醇储罐的出口管线第一道法兰处出现泄漏时,应该如果 应急处置?

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危险化学生产企业安全试题7(氯碱从业人员)

1 危险化学生产企业安全试题 7(氯碱企业操作人员) 一、选择题 1.生产经营单位的 依法组织职工参加本单位安全生产 工作的民主管理和民主监督,维护职工在安全生产方面的合法权 益。( C ) A.党委 B.团委 C.工会 D.主要负责人 2.对危险化学生产储存企业中转岗、脱离岗位 1 年(含) 以上的从业人员,要进行 安全培训教育,经考核合格 后,方可上岗作业。( C ) A. 厂级、车间级 B.厂级、班组级 C.车间级、班组级 D.班组级 3. 当氯气中含氢量达到 %以上,则随时可能在光照或 受热情况下发生爆炸。( A ) A.5 B.10 C.30 D.50 4.受限空间照明电压应小于等于 V。( B ) A.12 B.36 C.220 D.380 5.在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量 不得超过 %。( B ) A.11 B.21 C.31 D.41 6.氯气的职业接触限值(最高容许浓度)为: mg/m3。( B ) A.0.5 B.1 C.3 D.5 2 7.动火期间距动火点 m 内不得排放各类可燃气体。( D ) A.10 B.15 C.20 D.30。 8. 使用气焊、气割动火作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间距不应 小于 5 m,二者与动火作业地点不应小于 m,并不得在烈日 下曝晒。( B ) A. 5 B. 10 C. 15 D. 20 9. 受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应 采取有效隔离措施,可以采取的有效隔离措施为 。( C ) A.水封 B.关闭阀门 C.盲板或拆除管道 D.气封 10.凡距坠落高度基准面 米及其以上,有可能坠落的 高处进行的作业,称为高处作业。( C ) A.1 B.1.5 C.2 D.2.5 二、填空题 1. 从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止 作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所 。 2.从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出 批评、检举、控告;有权拒绝违章指挥和强令冒险作业 。 3.一般易燃气体或蒸气也都能与氯气形成爆炸性混合 物 。 4. 液氯与可燃物、还原剂 接触会发生剧烈反应。 5. 生产、使用氯气的车间及贮氯场所应设置氯气泄漏检测报 3 警仪,配备两套以上重型防护服。 三、判断题 1.氯气为剧毒化学,吸入高浓度气体可致死,包装容器受 热有爆炸的危险。(√) 2. 光气毒性比氯气大 10 倍,主要损害呼吸道,导致化学性 支气管炎、肺炎、肺水肿。(√) 3.危险化学从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况 时,不得停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。 (×) 4. 液氯气化器、储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力 表、液位计、温度计,并应装有带压力、液位、温度带远传记录 和报警功能的安全装置。(√) 5.氯化设备、管道处、阀门的连接垫料应选用石棉板、石棉 橡胶板、氟塑料、浸石墨的石棉绳等高强度耐氯垫料,严禁使用 橡胶垫。(√) 四、简答题 1.氯气储罐的出口管线第一道法兰处出现泄漏时,应该如果 应急处置?

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危险化学生产企业安全试题9(煤化工从业人员)

1 危险化学生产企业安全试题 9(煤化工企业操作人员) 一、选择题 1.生产经营单位的 依法组织职工参加本单位安全生产 工作的民主管理和民主监督,维护职工在安全生产方面的合法权 益。( C ) A.党委 B.团委 C.工会 D.主要负责人 2.对危险化学生产储存企业中转岗、脱离岗位 1 年(含) 以上的从业人员,要进行 安全培训教育,经考核合格 后,方可上岗作业。( C ) A. 厂级、车间级 B.厂级、班组级 C.车间级、班组级 D.班组级 3.甲醇的爆炸极限为 %(体积比)( D ) A. 5.5~10.0 B.10.0~20.0 C.20.0~44.0 D. 5.5~44.0 4.受限空间照明电压应小于等于 V。( B ) A.12 B.36 C.220 D.380 5.在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量 不得超过 %。( B ) A.11 B.21 C.31 D.41 6.一氧化碳的爆炸极限为 %(体积比)( C) A. 5.5~10.0 B.10.0~74.0 C.12.0~74.0 D.5.5~74.0 2 7.动火期间距动火点 m 内不得排放各类可燃气体。( D ) A.10 B.15 C.20 D.30。 8. 使用气焊、气割动火作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间距不应 小于 5 m,二者与动火作业地点不应小于 m,并不得在烈日 下曝晒。( B ) A. 5 B. 10 C. 15 D. 20 9. 受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应 采取有效隔离措施,可以采取的有效隔离措施为 。( C ) A.水封 B.关闭阀门 C.盲板或拆除管道 D.气封 10.凡距坠落高度基准面 米及其以上,有可能坠落的 高处进行的作业,称为高处作业。( C ) A.1 B.1.5 C.2 D.2.5 二、填空题 1. 从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止 作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所 。 2.从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出 批评、检举、控告;有权拒绝违章指挥和强令冒险作业 。 3.一氧化碳的职业接触限值:PC-STEL(短时间接触容许浓度) 为 30 mg/m3。 4.一氧化碳极易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物 , 遇明火、高热能引起燃烧爆炸。 3 5. 一氧化碳的职业接触限值:PC-STEL(短时间接触容许浓 度)为 50 mg/m3。 三、判断题 1.甲醇高度易燃,蒸气与空气能形成爆炸性混合物,遇明火、 高热能引起燃烧爆炸。(√) 2. 甲醇可致视神经损害,重者引起失明。(√) 3.危险化学从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况 时,不得停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。 (×) 4.甲醇储罐等压力设备应设置压力表、液位计、温度计,并 应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置,避 免与氧化剂、酸类、碱金属接触。(√) 5. 在甲醇罐内动火作业,除了执行动火规定外,还必须符合 罐内作业条件,有毒气体浓度低于国家规定值,严禁向罐内充氧。 (√) 四、简答题 1.甲醇储罐的出口管线第一道法兰处出现泄漏时,应该如果 应急处置?

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危险化学生产企业安全试题6(光气化从业人员)

1 危险化学生产企业安全试题 6(光气企业操作人员) 一、选择题 1.生产经营单位的 依法组织职工参加本单位安全生产 工作的民主管理和民主监督,维护职工在安全生产方面的合法权 益。( C ) A.党委 B.团委 C.工会 D.主要负责人 2.对危险化学生产储存企业中转岗、脱离岗位 1 年(含) 以上的从业人员,要进行 安全培训教育,经考核合格 后,方可上岗作业。( C ) A. 厂级、车间级 B.厂级、班组级 C.车间级、班组级 D.班组级 3. 光气浓度在 mg/m3 时,接触 15~30 分钟,即可 引起严重中毒,甚至死亡。( D ) A. 10~30 B.30~50 C.50~100 D.100~300 4.受限空间照明电压应小于等于 V。( B ) A.12 B.36 C.220 D.380 5.在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量 不得超过 %。( B ) A.11 B.21 C.31 D.41 6. 光气的制造必须密闭,反应器和管道均应保持 。( A ) A.负压 B.正压 C.正压或负压 D.真空 2 7.动火期间距动火点 m 内不得排放各类可燃气体。( D ) A.10 B.15 C.20 D.30。 8. 使用气焊、气割动火作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间距不 应小于 5 m,二者与动火作业地点不应小于 m,并不得在烈 日下曝晒。( B ) A. 5 B. 10 C. 15 D. 20 9. 受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应 采取有效隔离措施,可以采取的有效隔离措施为 。( C ) A.水封 B.关闭阀门 C.盲板或拆除管道 D.气封 10.凡距坠落高度基准面 米及其以上,有可能坠落的 高处进行的作业,称为高处作业。( C ) A.1 B.1.5 C.2 D.2.5 二、填空题 1. 从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停 止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所 。 2.从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出 批评、检举、控告;有权拒绝违章指挥和强令冒险作业 。 3. 当泄漏微量光气时,可用水蒸气 冲散;较大量光气 泄漏时,可用氨水 喷淋解毒。 4. 光气与氨、强氧化剂 等反应剧烈。 5. 光气的职业接触最高容许浓度为:0.5 mg/m3。 3 三、判断题 1. 生产、使用光气的车间及贮光气场所应设置光气泄漏检 测报警仪,配备两套以上重型防护服。操作人员佩戴过滤式防毒 面具(全面罩)或自给式呼吸器,穿胶布防毒衣,戴橡胶手套。 (√) 2. 光气毒性比氯气大 10 倍,主要损害呼吸道,导致化学性 支气管炎、肺炎、肺水肿。(√) 3.危险化学从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况 时,不得停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。 (×) 4.光气储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、温度 计,并应装有带压力、温度远传记录和报警功能的安全装置,输 入、输出管线等设置紧急切断装置。(√) 5. 光气为剧毒气体,在储运、使用过程中发生泄漏后,易 造成大面积污染、中毒事故。(√) 四、简答题 1.光气储罐的出口管线第一道法兰处出现泄漏时,应该如果 应急处置?

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危险化学生产企业安全试题6(光气化从业人员)

1 危险化学生产企业安全试题 6(光气企业操作人员) 一、选择题 1.生产经营单位的 依法组织职工参加本单位安全生产 工作的民主管理和民主监督,维护职工在安全生产方面的合法权 益。( C ) A.党委 B.团委 C.工会 D.主要负责人 2.对危险化学生产储存企业中转岗、脱离岗位 1 年(含) 以上的从业人员,要进行 安全培训教育,经考核合格 后,方可上岗作业。( C ) A. 厂级、车间级 B.厂级、班组级 C.车间级、班组级 D.班组级 3. 光气浓度在 mg/m3 时,接触 15~30 分钟,即可引 起严重中毒,甚至死亡。( D ) A. 10~30 B.30~50 C.50~100 D.100~300 4.受限空间照明电压应小于等于 V。( B ) A.12 B.36 C.220 D.380 5.在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量 不得超过 %。( B ) A.11 B.21 C.31 D.41 6. 光气的制造必须密闭,反应器和管道均应保持 。( A ) A.负压 B.正压 C.正压或负压 D.真空 2 7.动火期间距动火点 m 内不得排放各类可燃气体。( D ) A.10 B.15 C.20 D.30。 8. 使用气焊、气割动火作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间距不应 小于 5 m,二者与动火作业地点不应小于 m,并不得在烈日 下曝晒。( B ) A. 5 B. 10 C. 15 D. 20 9. 受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应 采取有效隔离措施,可以采取的有效隔离措施为 。( C ) A.水封 B.关闭阀门 C.盲板或拆除管道 D.气封 10.凡距坠落高度基准面 米及其以上,有可能坠落的 高处进行的作业,称为高处作业。( C ) A.1 B.1.5 C.2 D.2.5 二、填空题 1. 从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止 作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所 。 2.从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出 批评、检举、控告;有权拒绝违章指挥和强令冒险作业 。 3. 当泄漏微量光气时,可用水蒸气 冲散;较大量光气泄 漏时,可用氨水 喷淋解毒。 4. 光气与氨、强氧化剂 等反应剧烈。 5. 光气的职业接触最高容许浓度为:0.5 mg/m3。 3 三、判断题 1. 生产、使用光气的车间及贮光气场所应设置光气泄漏检测 报警仪,配备两套以上重型防护服。操作人员佩戴过滤式防毒面 具(全面罩)或自给式呼吸器,穿胶布防毒衣,戴橡胶手套。(√) 2. 光气毒性比氯气大 10 倍,主要损害呼吸道,导致化学性 支气管炎、肺炎、肺水肿。(√) 3.危险化学从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况 时,不得停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。 (×) 4.光气储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、温度 计,并应装有带压力、温度远传记录和报警功能的安全装置,输 入、输出管线等设置紧急切断装置。(√) 5. 光气为剧毒气体,在储运、使用过程中发生泄漏后,易造 成大面积污染、中毒事故。(√) 四、简答题 1.光气储罐的出口管线第一道法兰处出现泄漏时,应该如果 应急处置?

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新员工三级安全教育培训考核试题大全-危险化学生产企业安全试题

1 危险化学生产企业安全试题 一、选择题 1.危险化学生产企业,是指依法设立且取得工商营业执照 或者工商核准文件从事生产 列入《危险化学目录》的 企业。( D ) A.最终产品 B.中间产品 C.副产品 D.最终产品或者中间产品 2.生产经营单位的 依法组织职工参加本单位安全生产 工作的民主管理和民主监督,维护职工在安全生产方面的合法权 益。( C ) A.党委 B.团委 C.工会 D.主要负责人 3.变更管理是指对 等永久性或暂时性的变化进行有 计划的控制,确保变更带来的危害得到充分识别,风险得到有效 控制。( D ) A.人员 B.工作过程、工作程序 C.技术、设施 D.以上都是 4.受限空间照明电压应小于等于 V。( B ) A.12 B.36 C.220 D.380 2 5.企业在安全生产许可证有效期内 发生变更时,应当 对安全生产许可证申请变更。( D ) A、主要负责人 B、企业名称或者注册地址 C、工商营业执照或者隶属关系 D、以上都需要 6.危险化学生产企业应当提供与其生产的危险化学相 符的化学安全技术说明书,并在危险化学包装(包括外包装 件)上粘贴或者拴挂与包装内危险化学相符的 。( B ) A.安全技术说明书 B.化学安全标签 C.安全技术说明书和化学安全标签 D.以上都不正确 7.在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量 不得超过 %。( B ) A.11 B.21 C.31 D.41 8.重大危险源的化工生产装置装备满足安全生产要求的自 动化控制系统;构成 危险化学重大危险源,装备紧急 停车系统。( D ) A.一级 B.二级 C.三级 D.一级或者二级 9. 对危险化学生产储存企业中转岗、脱离岗位 1 年(含) 以上的从业人员,要进行 安全培训教育,经考核合格 3 后,方可上岗作业。( C ) A. 厂级、车间级 B.厂级、班组级 C.车间级、班组级 D.班组级 10.全厂性高架火炬的布置,以下说法正确的是 。( C ) A.宜位于生产区、全厂性重要设施全年最大频率风向的上风 侧,并应符合环保要求。 B.宜靠近火炬气的主要排放源。 C.火炬的防护距离应符合有关规定,火炬的辐射热不应影响 人身及设备的安全。 D、以上都正确。 二、填空题 1.生产经营场所和员工宿舍未设有符合紧急疏散需要、标志 明显、保持畅通的出口,或者封闭、堵塞生产经营场所或者员工 宿舍出口的,应责令限期改正;逾期未改正的,责令停产停业整 顿; 造成严重后果,构成犯罪的,依照刑法有关规定追究刑 事责任。 2.变更管理程序包括:申请、审批、实施和验收 。

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