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【行业案例】-14-XX公司工艺查证管理规程

工艺查证管理规程 一、目的: 建立工艺查证规程,使生产部的生产严格按产品工艺规程和岗位操作法进行,加 强生产过程中的工艺控制 二、范围: 各生产工序工艺规程的执行、岗位操作法的执行 三、责任者: 生产部经理、车间主任、岗位操作人员、QA 四、内容 1.车间主任对生产操作人员进行工艺规程的指导,确保操作人员掌握各工序操作 参数及工艺控制标准,熟知各工序工艺控制要点。工艺控制要点由车间主任依据车间 具体工艺规程制定,生产部审定,质量保证部批准执行。 2.生产操作时,要严格执行各种管理规程和标准操作规程,并根据实际情况及时、 准确、如实地填写各项原始记录,任何人不得未经批准擅自更改工艺操作参数,步骤 和方法。 3.随着设备的更新及技术革新,如原有工艺不适合实际生产,须由生产部研究新 的生产工艺,在新标准未正式下达之前,仍按原标准执行。 4.对产品质量有重大影响且不易控制的工艺控制点在进行操作时至少应有两人。 5.操作中发现不正常现象,操作者必须立即报告 QA 和班组长,共同分析原因,寻 求解决办法。 编码 标题 工艺查证管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 6.工艺查证要落实到班组长。执行岗位操作法以自检为主,班组成员之间及班组 之间有班组长检查。 7.生产部及车间应对工艺控制要点进行查证,确保操作按标准操作规程进行,对 重点控制要点要严格查证,确保药品质量。 8.在工艺查证过程中发现工艺偏差时应及时终止该工艺操作,同时与操作人员一 起找出偏差原因,及时纠正。若在工艺查证过程中发现大的偏差且不易纠正时,及时 写出报告,由生产部解决,找出原因,排除导致偏差的原因后,经批准后方可进行生产。 9.QA 对生产工艺操作实行监督,并对生产记录、物料平衡记录、卫生等进行复核, 在中间产品检验报告书出来后,决定是否放行,若有差错,应会同有关人员查出原因, 检查是否影响产品质量,再决定是否放行。 10.总工、生产部经理、车间主任、班组长、QA 应经常检查岗位操作法及工艺规程 执行情况,对执行好的车间班组应给予表彰。发现问题及时整改,并视情节轻重予教 育或处分,以切实保证工艺规程和岗位操作法的严格执行。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX

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14.灭火和应急疏散预案

灭火和应急疏散预案 为加强我单位的消防安全工作,提高单位职工对突发火 灾事故的快速反应能力及处置能力,维护人身、财产和公共财 产安全。根据《中华人民共和国消防法》、《机关、团体、企 业、事业单位消防安全管理规定》(公安部 61 号令),结合 本单位实际,制定本预案。 1、 指导思想 严格执行消防工作“预防为主,防消结合”的方针和“谁主 管、谁负责”的原则,充分调动每名员工的工作积极性,主动 参与消防工作。发生紧急情况时,每名员工都能处事不惊, 有条不紊地开展报警、灭火和疏散等工作,各负其责、各尽 其责,最大限度地控制火灾、疏散人员,权利保障人员及财 产安全。 2、组织机构及主要职责 (1)组织机构:单位成立消防应急指挥部,下设灭火 行动、通讯联络、疏散引导、安全防护救护四个组。 (2)主要职责 ①消防应急指挥部:平时指导单位灭火和应急疏散的宣 传教育、培训演练;战时指挥协调各职能小组和志愿消防队 开展工作,迅速果断将火灾扑灭在初期阶段;协调配合到达 火场的公安消防队开展各项灭火救援行动;协调配合公安消 防机关消防机构做好火灾事故调查工作;其他有关工作; ②灭火行动组:根据火场情况,熟练应用各类灭火器材 和工具,正确实施灭火工作。 ③通讯联络及疏散引导组:及时实施报警和接警处置程 序细则,迅速报告“119”接警中心,及时反映情况,并派人接 车。开启广播,告知火灾信息;进行通讯联络并及时反馈信 息,传达上级命令,了解火场的消息,上传下达,保证通讯 畅通有序。并负责组织火灾区域的人员从疏散通道和安全出 口迅速撤离火场。 ⑤安全防护救护组:对受伤人员进行紧急救护,并对火 场中出现的各种需求及时解决。 3、 灭火战斗力量形成流程(灭火救援基本处置程序) (1)灭火第一战斗力量的形成 ①任何人发现火灾应立即报警并呼喊附近员工参与灭火 救援。 ②火灾现场或附近区域的工作人员听到呼叫后应立即赶 到失火地点,自发组成灭火第一战斗力量。哪里发生火灾, 就在哪里形成第一战斗力量,开展初期火灾的报警、扑救和 人员疏散。具体任务要求是:第一发现火灾的员工就近利用 灭火器和室内消火栓灭火;距电话或火灾报警点近的员工向 单位消防控制中心和公安消防“119”报警;距安全通道或出口 近的员工立即引导在场人员向安全地点疏散;距板式排烟口 近的,启动机械排烟设施等。 (2)灭火第二战斗力量的形成 ①消防控制中心接到报警后,应立即按照《消防控制 室管理及应急程序》处置。确认火警后,应立即通知本单位

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安全培训PPT-01企业员工安全生产培训课件

企业员工安全生产培训 汇报人:淡泊书局 汇报日期: 前言 安全生产既是人们生命健康的保证,也是企业 生存与发展的基础。作为企业的员工也应该以 主人翁的姿态全身心地投入到公司的安全工作 当中去,树立正确的安全意识,做到对企业负 责、对家人负责、对自己负责,坚决同“三违” 做斗争。让我们携起手来,为把公司建设成为 一个安全、文明、和谐的现代企业而共同奋斗!

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安全培训PPT-13新安全生产培训课件-PPT

安全生产法》 2021版 XXXXXXX单位 授课人:XXXX 本法变迁史 02 200 2年 200 9年 201 4年 202 1年

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安全培训PPT-02安全生产培训PPT模板

培训课件ppt模板 安全生产 讲师:木子圣 目 录 安全为了谁? 02 安全是什么? 01 事故发生的主要原因 05 为什么要进行安全培训? 03 以人为本切实做好安全工作 06 安全管理的基本概念 04 页

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安全培训PPT-01企业员工安全生产培训课件

企业员工安全生产培训 汇报人:淡泊书局 汇报日期: 前言 安全生产既是人们生命健康的保证,也是企业 生存与发展的基础。作为企业的员工也应该以 主人翁的姿态全身心地投入到公司的安全工作 当中去,树立正确的安全意识,做到对企业负 责、对家人负责、对自己负责,坚决同“三违” 做斗争。让我们携起手来,为把公司建设成为 一个安全、文明、和谐的现代企业而共同奋斗!

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安全培训PPT-04三级安全生产标准化培训

1 安全生产标准化定义 2 标准化企业的分级 3 4 为什么要建设安全生产标准化 如何建设安全生产标准化 5 安全生产标准化的内容 6 安全生产标准化的目的 7 安全生产标准化运营模式

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:5.95 MB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00

安全培训PPT-02安全生产培训PPT模板

培训课件ppt模板 安全生产 讲师:木子圣 目 录 安全为了谁? 02 安全是什么? 01 事故发生的主要原因 05 为什么要进行安全培训? 03 以人为本切实做好安全工作 06 安全管理的基本概念 04 页

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安全培训PPT-04三级安全生产标准化培训

1 安全生产标准化定义 2 标准化企业的分级 3 4 为什么要建设安全生产标准化 如何建设安全生产标准化 5 安全生产标准化的内容 6 安全生产标准化的目的 7 安全生产标准化运营模式

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安全培训PPT-13新安全生产培训课件-PPT

安全生产法》 2021版 XXXXXXX单位 授课人:XXXX 本法变迁史 02 200 2年 200 9年 201 4年 202 1年

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小微企业安全生产三级标准化全套-14.机械伤害事故现场处置方案

机械伤害事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 机械事故可能导致人员撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削等 伤害,会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折,严重的会使身体被卷 入轧伤致死或者部件、工件飞出,打击致伤,甚至会可能危及生命。 该事故发生无明显季节特征。 1.2.危险源 在各运转设备如电机、风机、外露的联轴器、螺旋叶片、提升机、 破碎机、螺旋输送机、拉链机、皮带机、取料机等传动装置的旋转部位 和运行部件均可能对操作人员造成夹击、卷入、绞、剪切等机械伤害 的部位。 1.3.事故危害程度及范围 机械伤害事故是人们在操作或使用机械过程中,因机械故障或操 作人员的不安全行为等原因造成的伤害事故。机械伤害事故在施工中 较为普遍,主要对人体引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、 甩出、切割、切断、刺扎等伤害。发生事故以后,受伤者轻则皮肉受伤, 重则伤筋动骨、断肢致残,甚至危及生命。主要涉及的工种有维修钳工、 岗位工、电焊工、学徒工及其它工种。机械伤害易发生,发生事故仅 为个体,影响范围小。 1.4.危险性分析 1.4.1.在生产作业过程中,作业人员不遵守相关操作规程,在各 运转设备如电机、风机、外露的联轴器、螺旋叶片、提升机、破碎机、 螺旋输送机、拉链机、皮带 机、 取料机等传动装置的旋转部位和运行部 件均可能对操作人员造成夹击、卷入、绞、剪切等机械伤害。 1.4.2.作业人员未正确穿戴劳动防护用品或操作不当,使机床设 备及电动工具的刀具飞出伤人、 切削伤人、 运动部件撞击伤人等也属于机 械伤害。 1.4.3.机械设备运动(静止)部件或加工件、工具,在使用、维 护检修时,若防护不好、检修作业麻痹大意操作或不按作业程序作业, 直接与人体接触,易引起机械伤害事故。 1.4.4.人员在操作过程中,因人员疏忽大意、不遵守操作规程, 设备故障等原因,易造成机械伤害事故。 1.5.事故前的征兆 1.5.1.转动设备发生缺陷,检修人员无票作业,设备修后没有履 行试运验收手续。 1.5.2.设备或零部件吊装作业时,没有设置警示隔离标识;多人 指挥;设备捆绑不牢固等。 1.5.3.角磨机、切割机等电动工具装夹不牢,操作人员野蛮操作 或操作不当。 1.5.4.人员疏忽大意、不遵守操作规程。长期噪声使操作人员心 情烦躁,精神不集中 1.5.5.设备故障、设备部件损坏。设备在运行过程中有重大异常 现象。 1.5.6.执行检修作业工艺不严格,没有执行挂牌锁定制度,没有 安全确认和高危作业审批。 1.6.事故引发的次生事故 由于机械伤害事故事故营救措施不当,造成营救人员触电、烫伤、 高空坠落、物体打击等伤害,对受伤人员造成终生残疾或瘫痪等二次 伤害。 2.应急工作职责 2.1.组织机构

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双重预防体系建-培训资料-安全施工安全生产培训

安全生产知识培训PPT 目 录 Contents 三、通用作业安全要求 四、事故现场急救和安全标志认知 一、关注安全 关爱生命 二、从业人员安全须知

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14机械操作工安全操作规程GDAQ340114

机械操作工安全操作规程 GDAQ340114 一、内燃机摇车启动时,应五指并拢握紧摇柄,从下向上提动,禁止从上向下硬压,或连续摇转。用手拉 绳启动时,不准将绳绕在手上。 二、内燃机温度过高而需要打开水箱盖时,防止蒸汽或水喷出烫伤。 三、发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。 四、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线,必须绝缘良好,接头牢固,并架设在绝缘支柱上,不准拖 在地面上。 五、发电机运转时,严禁人体接触带电部分。必须带电作业时,应有绝缘防护措施。 六、空气压缩机的输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。 七、空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风,严禁日光暴晒和高温烘烤。 八、空气压缩机的压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。 九、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气、 漏电、漏油或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立 即停车检修。 十、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。 十一、蛙式打夯机手把上应装按钮开关,并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。 十二、砂轮机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道。 十三、砂轮机工件托架必须安装牢固,托架平面要平整。 十四、操作时,应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。 十五、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足 25mm 的不准使用。 十六、手提电动砂轮的电源线,不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套,先启动,后接触工件。 十七、手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。 十八、手电钻操作时,应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。 十九、手电钻操作时不准用身体直接压在上面。 二十、捯链的链轮盘、倒卡、链条,如有变形和扭曲,严禁使用。 二十一、操作时,不准站在捯链正下方。重物需要在空间停留时间较长时,要将小链栓在大链上。 二十二、千斤顶操作时,应放在平整坚实的地方,并用垫木垫实。 二十三、千斤顶的丝杆、螺母如有裂纹,禁止使用。 二十四、使用油压千斤顶,禁止站在保险塞对面,并不准超载。 二十五、千斤顶提升最大工作行程,不应超过丝杆或齿条全长的 75%。

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工贸生产企业安全制度全套-2月 安全生产管理制度培训 安全生产岗位操作规程培训1

安全生产培训记录 编号 AQ-BD-003-A 类 别 安全生产规章制度及操作规程培训 授 课 人 安全主任 学 时 2 小时 培训时间 2016 年 2 月 6 日 地 点 培训室 岗位或工种 参加人数 缺课人数 主题:安全生产规章制度及岗位操作规程 培 训 内 容 本次培训安全管理制度名称:安全生产目标管理制度,设置安全管理机构、 配备安全管理人员的管理制度,安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、 修订及考核管理制度,安全生产责任制度,工伤保险、安全生产责任保险管理 制度,安全管理规章制度的管理制度,文件和档案管理制度,领导现场带班管 理制度,班组岗位达标管理制度,安全教育培训管理制度。 本次培训的岗位操作规程名称:公司设备设施的全部岗位安全操作规程。 本人签名 成绩 本人签名 成绩 本人签名 成绩 培训效果评价: 签名: 日期:

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煤焦油精制新技术(doc14)

煤焦油精制新技术 1 现代焦油蒸馏模式   现代焦油蒸馏的模式大致有以下类型:采用大型装置,如德国最大焦油 蒸馏装置为 50 万 t/a;采用常、减压连续蒸馏操作方式,并全部设置余热利用, 使每吨焦油耗热量小于 0.879MJ;提高塔的分离效率,使萘的回收率大于 90 %、萘的集中度也达 90%以上;通过“闪蒸”方式,获得不同软化点的沥青; 有效抑制焦油过程中发生聚合反应,特别是避免结焦;采用微机控制,实现 开停工切换与正常运行的全部工艺参数自控调节;寻求扩大焦油原料的资 源。 2 煤焦油加工发展方向 2.1 集中加工与大型化   煤焦油集中加工与大型化的优点是:成本低;能耗低、产率高;投资省; 产品品种多、档次高,有利于深加工;环境保护好。而目前国内焦油加工装 置普遍较分散、规模小(小于 3 万 t/a),每吨焦油能耗高达 2.0MJ,而且环 境污染严重,产品品种少,质量较差,生产成本高,经济效益差。 2.2 扩大加工原料的资源   即掺混一部分“蒸汽裂解法制烯烃”过程中产生的“裂解焦油”,与煤焦油 一起进行加工。该工艺在吕特格公司已实现工业化。而国内仍有较多的煤焦 油直接作为燃料油,未能实现资源的综合利用。 3 煤焦油加工新技术 3.1 焦油蒸馏技术   国内多采用常压、一塔式、切取两混或三混馏分的蒸馏工艺。引进的煤 焦油蒸馏装置有如下特点:采用连续脱水—脱轻油,馏分塔为减压操作,塔 顶采出酚油、压力为 13.3kPa,塔底为软化点为 65℃的软沥青;采用方箱管 式炉,出口焦油温度为 330℃;余热利用好,其中,软沥青与焦油换热、各 馏分采用蒸汽发生器产生 0.3MPa 的低压蒸汽;馏分塔塔顶的油汽采用空气 冷凝冷却器,并为减压操作,可节能约 15%~50%;减压抽出的尾气与分离 酚水,均送往管式炉焚烧;馏分塔材质选用抗腐蚀低碳合金钢。 3.2 工业萘蒸馏技术   目前,国内多数焦化厂生产的是不酸洗 95%工业萘,只有回收喹啉类的 厂家才生产稀酸洗 95%工业萘。另外,生产 95%工业萘的原料也有不同:窄 馏分(即萘油馏分)、四混馏分(轻、酚、萘、洗)、三混馏分(酚、萘、 洗)、两混馏分(萘、洗)等。   工业萘蒸馏工艺可分为常压间歇釜式精馏、减压间歇釜式精馏、常压双

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安全员全套资料-14机械操作工安全操作规程GDAQ340114

机械操作工安全操作规程 GDAQ340114 一、内燃机摇车启动时,应五指并拢握紧摇柄,从下向上提动,禁止从上向下硬压,或连续摇转。用手拉 绳启动时,不准将绳绕在手上。 二、内燃机温度过高而需要打开水箱盖时,防止蒸汽或水喷出烫伤。 三、发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。 四、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线,必须绝缘良好,接头牢固,并架设在绝缘支柱上,不准拖 在地面上。 五、发电机运转时,严禁人体接触带电部分。必须带电作业时,应有绝缘防护措施。 六、空气压缩机的输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。 七、空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风,严禁日光暴晒和高温烘烤。 八、空气压缩机的压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。 九、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气、 漏电、漏油或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立 即停车检修。 十、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。 十一、蛙式打夯机手把上应装按钮开关,并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。 十二、砂轮机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道。 十三、砂轮机工件托架必须安装牢固,托架平面要平整。 十四、操作时,应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。 十五、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足 25mm 的不准使用。 十六、手提电动砂轮的电源线,不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套,先启动,后接触工件。 十七、手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。 十八、手电钻操作时,应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。 十九、手电钻操作时不准用身体直接压在上面。 二十、捯链的链轮盘、倒卡、链条,如有变形和扭曲,严禁使用。 二十一、操作时,不准站在捯链正下方。重物需要在空间停留时间较长时,要将小链栓在大链上。 二十二、千斤顶操作时,应放在平整坚实的地方,并用垫木垫实。 二十三、千斤顶的丝杆、螺母如有裂纹,禁止使用。 二十四、使用油压千斤顶,禁止站在保险塞对面,并不准超载。 二十五、千斤顶提升最大工作行程,不应超过丝杆或齿条全长的 75%。

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小微企业安全生产三级标准化全套-14.机械伤害事故现场处置方案

机械伤害事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 机械事故可能导致人员撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削等 伤害,会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折,严重的会使身体被卷 入轧伤致死或者部件、工件飞出,打击致伤,甚至会可能危及生命。 该事故发生无明显季节特征。 1.2.危险源 在各运转设备如电机、风机、外露的联轴器、螺旋叶片、提升机、 破碎机、螺旋输送机、拉链机、皮带机、取料机等传动装置的旋转部位 和运行部件均可能对操作人员造成夹击、卷入、绞、剪切等机械伤害 的部位。 1.3.事故危害程度及范围 机械伤害事故是人们在操作或使用机械过程中,因机械故障或操 作人员的不安全行为等原因造成的伤害事故。机械伤害事故在施工中 较为普遍,主要对人体引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、 甩出、切割、切断、刺扎等伤害。发生事故以后,受伤者轻则皮肉受伤, 重则伤筋动骨、断肢致残,甚至危及生命。主要涉及的工种有维修钳工、 岗位工、电焊工、学徒工及其它工种。机械伤害易发生,发生事故仅 为个体,影响范围小。 1.4.危险性分析 1.4.1.在生产作业过程中,作业人员不遵守相关操作规程,在各 运转设备如电机、风机、外露的联轴器、螺旋叶片、提升机、破碎机、 螺旋输送机、拉链机、皮带 机、 取料机等传动装置的旋转部位和运行部 件均可能对操作人员造成夹击、卷入、绞、剪切等机械伤害。 1.4.2.作业人员未正确穿戴劳动防护用品或操作不当,使机床设 备及电动工具的刀具飞出伤人、 切削伤人、 运动部件撞击伤人等也属于机 械伤害。 1.4.3.机械设备运动(静止)部件或加工件、工具,在使用、维 护检修时,若防护不好、检修作业麻痹大意操作或不按作业程序作业, 直接与人体接触,易引起机械伤害事故。 1.4.4.人员在操作过程中,因人员疏忽大意、不遵守操作规程, 设备故障等原因,易造成机械伤害事故。 1.5.事故前的征兆 1.5.1.转动设备发生缺陷,检修人员无票作业,设备修后没有履 行试运验收手续。 1.5.2.设备或零部件吊装作业时,没有设置警示隔离标识;多人 指挥;设备捆绑不牢固等。 1.5.3.角磨机、切割机等电动工具装夹不牢,操作人员野蛮操作 或操作不当。 1.5.4.人员疏忽大意、不遵守操作规程。长期噪声使操作人员心 情烦躁,精神不集中 1.5.5.设备故障、设备部件损坏。设备在运行过程中有重大异常 现象。 1.5.6.执行检修作业工艺不严格,没有执行挂牌锁定制度,没有 安全确认和高危作业审批。 1.6.事故引发的次生事故 由于机械伤害事故事故营救措施不当,造成营救人员触电、烫伤、 高空坠落、物体打击等伤害,对受伤人员造成终生残疾或瘫痪等二次 伤害。 2.应急工作职责 2.1.组织机构

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企业安全生产相关培训PPT-CACT消防安全作业规范培训

无忧资源:http://www.5ucom.com/ 中国最大最全的资源下载网 教育新天地:http://www.edunw.com/中国最大的学习培训咨询平台 Fire Prevention and Protection SWPP Training CACT 消防安全作业规范培训 • This SWPP Covers Two Aspects: 1. How to prevent a fire from occurring. 2. What protections are in place to control a fire. • 本作业规范讲了以下两个方面内容: 1. 如何预防火灾. 2. 火灾的监测和控制. 无忧资源:http://www.5ucom.com/ 中国最大最全的资源下载网 教育新天地:http://www.edunw.com/中国最大的学习培训咨询平台 General Fire Prevention Practices 预防火灾 的一般要求 Smoking 吸 烟 at Designated area 指定吸烟区

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企业安全生产相关培训PPT-f岗前安全培训(ppt 30)

1 岗前安全培训 2 培训内容 ●公司基本情况介绍和安全管理情况 ●国家有关生产、消防安全的法律、法规 ●公司安全管理基本情况 ●典型安全事故案例及发生的原因分析 ●消防常识、灭火的基本方法和火场逃生自救的办法以 及如何使用消防器材设施。 ●安全事故责任与追究 ●安全警示语句

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通过平衡计分卡导向全面质量管理(DOC 14页)

创造价值:通过平衡计分卡导向全面质量管理概念 摘要 本文尝试解决一些有关全面质量管理(TQM)的问题。第一, 全面质量管理(业绩优秀 Business Excellence)概念/模式是 什么样子呢?这些全面质量管理概念/模式是否有坚实的理 论基础呢?一些品质大奖例如香港管理协会品质大奖的评 审框架和标准会否是全面质量管理概念/模式?第二,全面质 量管理模式跟其他管理概念例如平衡计分卡(The Balanced Scorecard, 简称 BSC)有关吗?第三,我们是否能够将全面 质量管理概念与平衡计分卡框架整合起来形成一个增值概 念吗?本文的主要目的是建立平衡计分卡导向全面质量管 理概念的理论流程,其基础是将 Kanji 的全面质量管理模式 和平衡计分卡框架参考香港管理协会品质大奖的评审框架 和标准。基于系统理论的概念和模式建立技术,首先我们将 Kanji 的全面质量管理模式和平衡计分卡框架做出一些变更 以适合系统理论。其次,我们系统地将这些修改过的模式和 香港管理协会品质大奖的评审框架和标准对比。第三,经过 分析,我们提出平衡计分卡导向全面质量管理概念(The BSC-Oriented TQM Concept) 和 它 的 理 念 图 ( Concept Mapping),以便在现实世界中进一步测试。这个研究的预期 结果是解决上面提及的问题。此研究的最终目的是形成平衡 计分卡导向全面质量管理的概念性模式;获得更具体的经验 或增长世界管理知识,方便全面质量管理实施者和学者去进 一步测试。 绪论 原始的或传统的质量管理(Quality Management)方法在很大 程度上是流程导向的。随着全面质量管理(TQM)的出现, 公司/组织开始专注于外部客户和内部客户(Wilkinson, 1992) 的需求和欲望(超出需求)。毫无疑问,关于“客户”的问 题成为各种管理工具和概念的中心点。另一方面,全面质量 管理的基本概念之一是系统理论(即输入-流程-输出)。即是 说,一个组织的输入-流程-输出(活动)的目的是为了满足 客 户 的 需 求 和 欲 望 , 例 如 “ 令 客 户 满 意 ”( To Delight Customers),这是商业流程整个增值价值链的输入或起始点, 而输出是“客户满意/高兴” (Customers’ Satisfaction/Delight), 和最终的财务业绩。如果接受这个做生意的简单逻辑,我们 仍然必须解决至少两个主要问题。 让我们假设我们完全了解我们的客户;根据 Ansoff (1984) 的说法,“战略是公司生意的概念,为所有它的活动提供一

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:285 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-危化品安全培训材料(2)

危化品安全培训 夷陵飞鹰 2004年10月 安全生产 预防为主 危化品安全 第一部分 危化品法规与标准 第二部分 公司危化品现状 第三部分 生产部门的危化品 安全生产 预防为主

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:PPT 文件大小:659 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-危化品安全培训材料

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分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:PPT 文件大小:659 KB 时间:2026-03-26 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-JIT生产培训资料

BS/020701/SH-WZ(2000GB) 机密 上海大众汽车 系统的解决问题的方法 JIT生产培训材料 二OO四年二月 此报告仅供客户内部使用。未经麦肯锡公司的书面许可,其它任何机构 不得擅自传阅、引用或复制。 上 海 大 众 主 页 上 海 大 众 主 页 BS/020701/SH-WZ(2000GB) 1 • 基本概念和原则 – 定义和背景 – 对JIT生产的意义 – 应用:6步式方法和工具 • 应用举例 – 例A:标签贴不到上油部件上 – 例B:机器故障问题 • 实施方法和材料 – 系统解决问题的时间安排和前提条件 系统的问题解决方法

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:658 KB 时间:2026-03-27 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-FTF经典生产管理培训课程生产现场IE(ppt93)

生产现场IE 财智首席培训教练——刘立户 FTF经典生产管理培训课程 生产现场IE课程提纲 一.工程分析篇——工业管理和工序改善 二.动作分析篇——动作改善与应用 三.搬运与布置——改进搬运和工序分析 四.时间分析篇——QC现场和工作样本

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:4.24 MB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-安全生产专题培训

安全生产专题培训 主讲人:宁波中威汽车配件有限公司 常务副总 原中友公司安全主任 王彦明 中友公司安全生产规定 ➢ 为贯彻执行党和国家有关安全生产的方针、政策、法 规,加强劳动保护工作,搞好安全生产,切实保障职 工在生产劳动中的安全和健康,特制定本规定。 ➢ 公司必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针和“管 生产必须管安全”的原则,层层建立安全生产,做到 人人有责、各司其责,实现安全生产和文明生产。 ➢ 企业安全生产要坚持以人为本,紧紧依靠生产经营者 和职工群众两个积极,开展经常性安全教育,增强安 全意识,落实防范措施,真正把事故消灭在萌芽之中。 ➢ 公司建立安全生产领导小组,健全安全生产网络,负 责对安生产组织领导,检查和监督,处理安全生产的 日常工作。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:194 KB 时间:2026-04-11 价格:¥2.00