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1.年度管理部门、基层班组安全活动计划表

1 202X 年度管理部门、基层班组安全活动计划表 时间安排 组织机构 活动内容 活动形式 活动要求 责任人 学时 频次 1 月 、 7 月 、 11 月 管理部门 1.学习《安全生产法》、公司《安 全生产管理规章汇编》 室内学习 1. 认真贯彻领会法律法规要点; 2. 分析典型事故案例时,要注意和本部 门联系,吸取教训。 3. 每个人要会使用消防器材。 部门责任人 2 1 次 / 月 2.讨论分析典型事故案例。 室内学习 3.消防器材使用方法。 现场演示 基层班组 1.学习《安全生产法》、公司《安 全生产管理规章汇编》 室内学习 1. 认真贯彻领会法律法规要点; 2. 分析典型事故案例时,要注意和本部 门联系,吸取教训。 3. 每个人要会使用防护器材。 部门责任人 2 2 次 / 月 2.讨论分析典型事故案例。 室内学习 3.有关防护器材使用方法。 现场演示 2 月 、 8 月 、 12 月 管理部门 1.学习《危险化学品管理条例》、 《四川省安全生产条例》。 室内学习 1. 认真贯彻领会法律法规要点; 2. 分析典型事故案例时,要注意和本部 门联系,吸取教训。 3. 每个人要会使用消防器材。 部门责任人 2 1 次 / 月 2.讨论分析典型事故案例。 室内学习 3.防毒面具使用方法。 现场演示 基层班组 1.学习《危险化学品管理条例》、 《四川省安全生产条例》。 室内学习 1. 认真贯彻领会法律法规要点; 2. 检查时要注意全面,不留死角。 3. 每个人要会使用防护器材。 部门责任人 2 2 次 / 月 2.对“冬季四防”工作进行一次 室内学习

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:84.5 KB 时间:2025-08-06 价格:¥2.00

【行业案例】-14-XX公司工艺查证管理规程

工艺查证管理规程 一、目: 建立工艺查证规程,使生产部生产严格按产品工艺规程和岗位操作法进行,加 强生产过程中工艺控制 二、范围: 各生产工序工艺规程执行、岗位操作法执行 三、责任者: 生产部经理、车间主任、岗位操作人员、QA 四、内容 1.车间主任对生产操作人员进行工艺规程指导,确保操作人员掌握各工序操作 参数及工艺控制标准,熟知各工序工艺控制要点。工艺控制要点由车间主任依据车间 具体工艺规程制定,生产部审定,质量保证部批准执行。 2.生产操作时,要严格执行各种管理规程和标准操作规程,并根据实际情况及时、 准确、如实地填写各项原始记录,任何人不得未经批准擅自更改工艺操作参数,步骤 和方法。 3.随着设备更新及技术革新,如原有工艺不适合实际生产,须由生产部研究新 生产工艺,在新标准未正式下达之前,仍按原标准执行。 4.对产品质量有重大影响且不易控制工艺控制点在进行操作时至少应有两人。 5.操作中发现不正常现象,操作者必须立即报告 QA 和组长,共同分析原因,寻 求解决办法。 编码 标题 工艺查证管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 6.工艺查证要落实到组长。执行岗位操作法以自检为主,班组成员之间及班组 之间有组长检查。 7.生产部及车间应对工艺控制要点进行查证,确保操作按标准操作规程进行,对 重点控制要点要严格查证,确保药品质量。 8.在工艺查证过程中发现工艺偏差时应及时终止该工艺操作,同时与操作人员一 起找出偏差原因,及时纠正。若在工艺查证过程中发现大偏差且不易纠正时,及时 写出报告,由生产部解决,找出原因,排除导致偏差原因后,经批准后方可进行生产。 9.QA 对生产工艺操作实行监督,并对生产记录、物料平衡记录、卫生等进行复核, 在中间产品检验报告书出来后,决定是否放行,若有差错,应会同有关人员查出原因, 检查是否影响产品质量,再决定是否放行。 10.总工、生产部经理、车间主任、组长、QA 应经常检查岗位操作法及工艺规程 执行情况,对执行好车间班组应给予表彰。发现问题及时整改,并视情节轻重予教 育或处分,以切实保证工艺规程和岗位操作法严格执行。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:95.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

14.灭火和应急疏散预案

灭火和应急疏散预案 为加强我单位消防安全工作,提高单位职工对突发火 灾事故快速反应能力及处置能力,维护人身、财产和公共财 产安全。根据《中华人民共和国消防法》、《机关、团体、企 业、事业单位消防安全管理规定》(公安部 61 号令),结合 本单位实际,制定本预案。 1、 指导思想 严格执行消防工作“预防为主,防消结合”方针和“谁主 管、谁负责”原则,充分调动每名员工工作积极性,主动 参与消防工作。发生紧急情况时,每名员工都能处事不惊, 有条不紊地开展报警、灭火和疏散等工作,各负其责、各尽 其责,最大限度地控制火灾、疏散人员,权利保障人员及财 产安全。 2、组织机构及主要职责 (1)组织机构:单位成立消防应急指挥部,下设灭火 行动、通讯联络、疏散引导、安全防护救护四个组。 (2)主要职责 ①消防应急指挥部:平时指导单位灭火和应急疏散宣 传教育、培训演练;战时指挥协调各职能小组和志愿消防队 开展工作,迅速果断将火灾扑灭在初期阶段;协调配合到达 火场公安消防队开展各项灭火救援行动;协调配合公安消 防机关消防机构做好火灾事故调查工作;其他有关工作; ②灭火行动组:根据火场情况,熟练应用各类灭火器材 和工具,正确实施灭火工作。 ③通讯联络及疏散引导组:及时实施报警和接警处置程 序细则,迅速报告“119”接警中心,及时反映情况,并派人接 车。开启广播,告知火灾信息;进行通讯联络并及时反馈信 息,传达上级命令,了解火场消息,上传下达,保证通讯 畅通有序。并负责组织火灾区域人员从疏散通道和安全出 口迅速撤离火场。 ⑤安全防护救护组:对受伤人员进行紧急救护,并对火 场中出现各种需求及时解决。 3、 灭火战斗力量形成流程(灭火救援基本处置程序) (1)灭火第一战斗力量形成 ①任何人发现火灾应立即报警并呼喊附近员工参与灭火 救援。 ②火灾现场或附近区域工作人员听到呼叫后应立即赶 到失火地点,自发组成灭火第一战斗力量。哪里发生火灾, 就在哪里形成第一战斗力量,开展初期火灾报警、扑救和 人员疏散。具体任务要求是:第一发现火灾员工就近利用 灭火器和室内消火栓灭火;距电话或火灾报警点近员工向 单位消防控制中心和公安消防“119”报警;距安全通道或出口 近员工立即引导在场人员向安全地点疏散;距板式排烟口 近,启动机械排烟设施等。 (2)灭火第二战斗力量形成 ①消防控制中心接到报警后,应立即按照《消防控制 室管理及应急程序》处置。确认火警后,应立即通知本单位

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2025-08-17 价格:¥2.00

14液化石油气充装站安全生产事故应急预案

液化石油气充装站安全生产事故应急预案 (仅供参考请结合本单位实际情况编写) 1、总则 1.1 编制目 为规范企业安全生产应急管理和应急响应程序,迅速、有序地控制和处置 可能发生事故并最大限度减少人员伤亡和财产损失,把事故伤害降到最低 点,维护我单位安全稳定,特制定本预案。 1.2 编制依据 本预案依据《北京市安全生产条例》、《北京市消防条例》、《生产经营单 位安全生产事故应急预案编制导则》编制此预案。 1.3 适用范围 本预案适用于本公司卸车台、贮罐区、充装气瓶发放及输送管道安全生 产事故,火灾隐患事故和应急保障。 1.4 应急预案体系 本预案体系是以液化石油气泄漏及火灾事故为应急综合与专项相结合 应急预案体系。 1.5 应急工作原则 快速反应,统一指挥,单位自救与专业应急救援相结合。 2、危险性分析 2.1 单位概况 单位地址:北京市朝阳区***位于朝南乡朝北村甲 1 号;固定资产:200 万元;占地面积:800m2;职工人数:15 人;主要产品:液化石油气分装。 主要危险物品:液化石油气 设备设施:100m3 液化石油气储罐 3 个、20m3 液化石油气储罐 1 个、压 力管道 300m、液化石油气储罐最高工作压力 1.6MPa。 站内储罐区、灌装间、压缩机房安装有可燃气体报警器,报警传至传达室, 灌装间、压缩机房等处均安装避雷装置,消防水池 200m2,水深 3m。 最大储存量:130 吨液化石油气,PV 值 512MPa﹒m3。经辨识本站属重 大危险源。 周边情况:东侧 300m 为华石小学有师生 600 人 西侧、南侧为空地,500m 以内为无人区。 北侧距马路 100m 左右,距加油站 200 左右。 2.2 危险性分析 2.2.1 液化石油气特性 (1)液化石油气组成:民用液化石油气主要成分有:丙烷、正丁烷及异 丁烷,液化石油气为无色气体或黄柠色油状液体有特殊臭味。 (2)理化特性:液化石油气常压下为气态,具有气体性质,经降温和 加压处理后密度增大成为液态。闪点为-74℃,引燃温度为 426─537℃,爆 炸极限范围约为 2─10%,在浓度相情况下就有发生爆炸危险。液态 液化石油气挥发性较强,液态挥发成气态时,其体积扩大 250 倍,同时吸 收大量热、其热值大,最高燃烧温度可达 1900℃。相对密度为空气 1.56 倍, 低洼处沉积。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2025-08-17 价格:¥2.00

班组责任书 (每班组一份)

安全生产管理责任书 为落实企业安全生产主体责任,进一步明确生产组长安全生产职责,加 强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产安全, 根据国家有关法律法规和本公司安全生产管理制度,本班组与本车间签订安全生 产管理责任书如下: 一、贯彻执行本单位和本车间对安全生产规定和要求,全面负责本组长 安全生产。 二、组织员工学习并贯彻本单位各项安全生产规章制度和安全技术操作规 程,教育职工遵纪守法,及时制止违章行为。 三、积极开展安全生产宣传教育活动,坚持班前讲安全、班中检查安全、班 后总结安全。 四、负责对新工人(包括实习、代培人员)进行岗位安全教育。 五、负责组织本班组人员进行安全检查,发现不安全因素及时组织力量消除, 并将有关情况报告上级;发生生产安全事故后立即组织抢救,保护好现场,并按 有关规定上报有关部门,做好详细记录。 六、搞好生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具检查维护 工作,使其经常保持完好和正常运行;督促、指导职工正确使用劳动保护用品、 用具,正确使用灭火器材。 七、组织建立本车间安全管理档案资料;每月定期向部门第一责任人书面报 告车间安全生产实际情况简要总结。 八、本责任书一式三份,安全生产领导小组、车间主要负责人、组长各执 一份,从递交即日起生效。 部门主要负责人: 组长: (单位盖章) 年 月 日 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00

各岗位安全责任书-班组责任书 (样本)

安全生产管理责任书 为落实企业安全生产主体责任,进一步明确生产组长安全生产职责,加 强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产安全, 根据国家有关法律法规和本公司安全生产管理制度,本班组与本车间签订安全生 产管理责任书如下: 一、贯彻执行本单位和本车间对安全生产规定和要求,全面负责本组长 安全生产。 二、组织员工学习并贯彻本单位各项安全生产规章制度和安全技术操作规 程,教育职工遵纪守法,及时制止违章行为。 三、积极开展安全生产宣传教育活动,坚持班前讲安全、班中检查安全、班 后总结安全。 四、负责对新工人(包括实习、代培人员)进行岗位安全教育。 五、负责组织本班组人员进行安全检查,发现不安全因素及时组织力量消除, 并将有关情况报告上级;发生生产安全事故后立即组织抢救,保护好现场,并按 有关规定上报有关部门,做好详细记录。 六、搞好生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具检查维护 工作,使其经常保持完好和正常运行;督促、指导职工正确使用劳动保护用品、 用具,正确使用灭火器材。 七、组织建立本车间安全管理档案资料;每月定期向部门第一责任人书面报 告车间安全生产实际情况简要总结。 八、本责任书一式三份,安全生产领导小组、车间主要负责人、组长各执 一份,从递交即日起生效。 部门主要负责人: 组长: (单位盖章) 年 月 日 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-09-03 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-班组责任书 (每班组一份)

安全生产管理责任书 为落实企业安全生产主体责任,进一步明确生产组长安全生产职责,加 强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产安全, 根据国家有关法律法规和本公司安全生产管理制度,本班组与本车间签订安全生 产管理责任书如下: 一、贯彻执行本单位和本车间对安全生产规定和要求,全面负责本组长 安全生产。 二、组织员工学习并贯彻本单位各项安全生产规章制度和安全技术操作规 程,教育职工遵纪守法,及时制止违章行为。 三、积极开展安全生产宣传教育活动,坚持班前讲安全、班中检查安全、班 后总结安全。 四、负责对新工人(包括实习、代培人员)进行岗位安全教育。 五、负责组织本班组人员进行安全检查,发现不安全因素及时组织力量消除, 并将有关情况报告上级;发生生产安全事故后立即组织抢救,保护好现场,并按 有关规定上报有关部门,做好详细记录。 六、搞好生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具检查维护 工作,使其经常保持完好和正常运行;督促、指导职工正确使用劳动保护用品、 用具,正确使用灭火器材。 七、组织建立本车间安全管理档案资料;每月定期向部门第一责任人书面报 告车间安全生产实际情况简要总结。 八、本责任书一式三份,安全生产领导小组、车间主要负责人、组长各执 一份,从递交即日起生效。 部门主要负责人: 组长: (单位盖章) 年 月 日 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-10-05 价格:¥2.00

安全目标责任书及责任制-班组责任书 (每班组一份)

安全生产管理责任书 为落实企业安全生产主体责任,进一步明确生产组长安全生产职责,加 强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产安全, 根据国家有关法律法规和本公司安全生产管理制度,本班组与本车间签订安全生 产管理责任书如下: 一、贯彻执行本单位和本车间对安全生产规定和要求,全面负责本组长 安全生产。 二、组织员工学习并贯彻本单位各项安全生产规章制度和安全技术操作规 程,教育职工遵纪守法,及时制止违章行为。 三、积极开展安全生产宣传教育活动,坚持班前讲安全、班中检查安全、班 后总结安全。 四、负责对新工人(包括实习、代培人员)进行岗位安全教育。 五、负责组织本班组人员进行安全检查,发现不安全因素及时组织力量消除, 并将有关情况报告上级;发生生产安全事故后立即组织抢救,保护好现场,并按 有关规定上报有关部门,做好详细记录。 六、搞好生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具检查维护 工作,使其经常保持完好和正常运行;督促、指导职工正确使用劳动保护用品、 用具,正确使用灭火器材。 七、组织建立本车间安全管理档案资料;每月定期向部门第一责任人书面报 告车间安全生产实际情况简要总结。 八、本责任书一式三份,安全生产领导小组、车间主要负责人、组长各执 一份,从递交即日起生效。 部门主要负责人: 组长: (单位盖章) 年 月 日 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-10-21 价格:¥2.00

安全管理资料-班组日常安全检查表

班组日常安全检查表 年 月 日 (星期 ) 检查人: 序号 检查内容 检查结 果 检查问题记 录 整改情况 备注栏 1 员工是否正确穿戴劳动防护用品。 2 员工无酒后上班,精神状态良好。 3 环境安全、卫生,通道畅通。 4 设备安全连锁、防护、信号、仪表监测、 电气线路安全有效。 5 设备润滑情况达到规定。紧固件、螺丝无 松动。 6 设备试运转正常完好、无异常。 7 易燃易爆按规定存储放置,场所安全无危 险。 班前 检查 (上班 时检 查并 填写 记录) 8 各类工具、废品、废料等物品按要求分类 整齐摆放且稳妥安全。 9 员工正确操作、使用工具、设备、防护用 具,无违反操作以及不安全行为。 10 员工无串岗或其他违反劳动纪律现象。 11 生产厂所及周围环境无不安全因素或状 态,各类工具、废品、废料等物品按要求 分类整齐排放。 12 员工操作设备运行正常,设备不超温、超 压、超负荷运转。 13 设备无震动、异响、异味情况,无跑、冒、 滴漏现象。 班 中 检 查(工作 中 发 现 问题,完 工 时 填 写) 14 特种作业人员必须持证上岗。 班 后 检 15 下班时必须做好交接工作,不留安全隐 患。 16 设备无损伤,部件完好无缺失;安全防护 装置完好。 17 按工作要求做好设备、场地清洁,分类摆 放整齐各类物品,环境安全。 查(交班 下 班 时 填写) 18 是否关好门窗。 安全隐患上报 发现何种自行整改不了安全隐患?是 否已上报部门安全员? 负责人签名 备注 无问题再检查结果栏打“√”;有问题在检查结果栏打“×”,并在检查问题记录写 明,并进行整改,在整改情况备注栏写明整改完成情况,不能自行整改班立即 上报部门安全员。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.9 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00

班组责任书 (每班组一份)

安全生产管理责任书 为落实企业安全生产主体责任,进一步明确生产组长安全生产职责,加 强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产安全, 根据国家有关法律法规和本公司安全生产管理制度,本班组与本车间签订安全生 产管理责任书如下: 一、贯彻执行本单位和本车间对安全生产规定和要求,全面负责本组长 安全生产。 二、组织员工学习并贯彻本单位各项安全生产规章制度和安全技术操作规 程,教育职工遵纪守法,及时制止违章行为。 三、积极开展安全生产宣传教育活动,坚持班前讲安全、班中检查安全、班 后总结安全。 四、负责对新工人(包括实习、代培人员)进行岗位安全教育。 五、负责组织本班组人员进行安全检查,发现不安全因素及时组织力量消除, 并将有关情况报告上级;发生生产安全事故后立即组织抢救,保护好现场,并按 有关规定上报有关部门,做好详细记录。 六、搞好生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具检查维护 工作,使其经常保持完好和正常运行;督促、指导职工正确使用劳动保护用品、 用具,正确使用灭火器材。 七、组织建立本车间安全管理档案资料;每月定期向部门第一责任人书面报 告车间安全生产实际情况简要总结。 八、本责任书一式三份,安全生产领导小组、车间主要负责人、组长各执 一份,从递交即日起生效。 部门主要负责人: 组长: (单位盖章) 年 月 日 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-14.传染病疫情事件专项应急预案

传染病疫情事件专项应急预案 1 总则 1.1 编制目 高效有序地做好本企业传染病疫情突发事件应急处置和救援工 作,避免或 最大程度地减轻灾害造成损失,保障员工生命和企业财 产安全,维护社会稳定。 1.2 编制依据 《中华人民共和国传染病防治法》 《中华人民共和国突发事件应对法》 《突发公共卫生事件应急条例》 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 《其他依据》 1.3 适用范围 适用于××××××公司传染病突发事件现场应急处置和 应 急救援工作。 2 应急处置基本原则 本预案遵循“预防为主,防治结合”、“以人为本,善待生命” 原则,以突发事件预测、预防为重点,以对危急事件过程处理 快捷准确为目标,统一指挥、分级负责,一旦发生传染病疫情事件, 能以最快速度、最大效能,有序地实 施救援,最大限度减少人员 伤亡和财产损失,把突发事件造成损失和影响降低 到最低程度。 3 事件类型和危害程度分析 3.1 风险来源、特性 传染病分为甲类、乙类和丙类。 3.2 事件类型、影响范围及后果 突发传染病疫情,可能或严重影响公众健康或社会秩序、经济 发展等,严重时会造成社会动荡,需要紧急采取措施。 4 事件分级 4.1 重大疫情 发生肺鼠疫病例、霍乱大规模暴发、乙类或丙类传染病流行以及 鼠疫、霍乱、炭疽、天花、肉毒杆菌毒素等生物因子污染事件。 4.2 较大疫情 发生腺鼠疫病例;发生霍乱小规模暴发疫情〔5 例及以上〕;发生 新出现传染病有集中发病趋势疫情〔3 例及以上〕;发生乙类传 染病较大规模暴发疫情, 即在局部范围内,在疾病最长潜伏期内 发生出血热 5 例、伤寒、副伤寒 10 例、 急性病毒性肝炎 20 例、痢疾 30 例、其他乙类传染病 30 例及以上;发生丙类传染病局部流行倾向。 4.3 一般事件 发生霍乱散发病例、带菌者;生新出现传染病确诊病人;发生 乙类、丙类传染病小规模暴发疫情,即在局部范围内,在该疾病最 长潜伏期内发生急性病 毒性肝炎、伤寒、副伤寒 5 例及以上、痢疾或 其他乙类、丙类传染病 10 例及以上。 5 应急指挥机构及职责 5.1 应急指挥机构 5.1.1 应急救援领导小组 组长:主要负责人 副组长:分管安全副职领导 成员:行政管理部门、工会、安全管理部门、财务管理部门、物

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:73.5 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

各岗位安全责任书-班组责任书 (样本)

安全生产管理责任书 为落实企业安全生产主体责任,进一步明确生产组长安全生产职责,加 强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产安全, 根据国家有关法律法规和本公司安全生产管理制度,本班组与本车间签订安全生 产管理责任书如下: 一、贯彻执行本单位和本车间对安全生产规定和要求,全面负责本组长 安全生产。 二、组织员工学习并贯彻本单位各项安全生产规章制度和安全技术操作规 程,教育职工遵纪守法,及时制止违章行为。 三、积极开展安全生产宣传教育活动,坚持班前讲安全、班中检查安全、班 后总结安全。 四、负责对新工人(包括实习、代培人员)进行岗位安全教育。 五、负责组织本班组人员进行安全检查,发现不安全因素及时组织力量消除, 并将有关情况报告上级;发生生产安全事故后立即组织抢救,保护好现场,并按 有关规定上报有关部门,做好详细记录。 六、搞好生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具检查维护 工作,使其经常保持完好和正常运行;督促、指导职工正确使用劳动保护用品、 用具,正确使用灭火器材。 七、组织建立本车间安全管理档案资料;每月定期向部门第一责任人书面报 告车间安全生产实际情况简要总结。 八、本责任书一式三份,安全生产领导小组、车间主要负责人、组长各执 一份,从递交即日起生效。 部门主要负责人: 组长: (单位盖章) 年 月 日 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

双重预防体系表格汇编-班组日常安全检查表

班组日常安全检查表 年 月 日 (星期 ) 检查人: 序号 检查内容 检查结 果 检查问题记 录 整改情况 备注栏 1 员工是否正确穿戴劳动防护用品。 2 员工无酒后上班,精神状态良好。 3 环境安全、卫生,通道畅通。 4 设备安全连锁、防护、信号、仪表监测、 电气线路安全有效。 5 设备润滑情况达到规定。紧固件、螺丝无 松动。 6 设备试运转正常完好、无异常。 7 易燃易爆按规定存储放置,场所安全无危 险。 班前 检查 (上班 时检 查并 填写 记录) 8 各类工具、废品、废料等物品按要求分类 整齐摆放且稳妥安全。 9 员工正确操作、使用工具、设备、防护用 具,无违反操作以及不安全行为。 10 员工无串岗或其他违反劳动纪律现象。 11 生产厂所及周围环境无不安全因素或状 态,各类工具、废品、废料等物品按要求 分类整齐排放。 12 员工操作设备运行正常,设备不超温、超 压、超负荷运转。 13 设备无震动、异响、异味情况,无跑、冒、 滴漏现象。 班 中 检 查(工作 中 发 现 问题,完 工 时 填 写) 14 特种作业人员必须持证上岗。 15 下班时必须做好交接工作,不留安全隐 患。 16 设备无损伤,部件完好无缺失;安全防护 装置完好。 17 按工作要求做好设备、场地清洁,分类摆 放整齐各类物品,环境安全。 班后检查 ( 交 班 下 班 时 填写) 18 是否关好门窗。 安全隐患上报 发现何种自行整改不了安全隐患?是 否已上报部门安全员? 负责人签名 备注 无问题再检查结果栏打“√”;有问题在检查结果栏打“×”,并在检查问题记录写 明,并进行整改,在整改情况备注栏写明整改完成情况,不能自行整改班立即 上报部门安全员。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.8 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

27污水处理组长清单

部门(岗 位): 年 季 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 作业行为 防护用品 持证上岗 序号 类别 安全生产 规章制度 和操作规 程 排查项目 检查标准 污水处理组长岗位:隐患排查清单 单位名称: 检查人员: 检查时间: 隐患类型 隐患级别 排查频次 规章制度 操作规程 1.建立特种 作业人员管 理规定� 2.建立劳动 防护用品佩 戴管理规定� 1.建立清水 泵操作规 程� 2.建立污水 泵操作规 程� 3.建立凉水 池使用及 注意事项� 4.建立深井 泵检修操 作规程� 5.建立水泵 检修操作规 定� 从业人员配 备与工作岗 位相适应 个体防护装 备,按照使 用规则佩戴 、使用。 1.不准穿拖 鞋、赤脚、 赤膊、敞衣 工作。 6.建立齿轮 泵操作规程� 7.建立齿轮 泵检修操作 规程� 特种作业人 员及特种设 备作业人员 需持合格证 件上岗作业 从业人员操 作行为 基础管理 现场管理 1 2 3 4 5 6 7 12 8 9 10 11 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 岗位作业 作业行为 从业人员全 部按照操作 规程作业。 2.上班时无 睡岗、串岗 、脱岗现象 。 3.无班上饮 酒。 各岗位明显 位置有操作 规程。 从业人员操 作行为 现场管理 16 13 14 15

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.5 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

14工二纱染设备设施风险分级管控清单

1 车头箱 1、车头箱内无积飞花 现象;2、滤尘网无堵 塞。 四级 火灾 2 电机 1、电机运行无震动异 响发热现象 四级 机械伤害 触电 3 电器线 路 1、电气线路规范、防 护良好;2、开挂按钮 作用灵敏有效。 四级 触电 4 安全罩 1、车头箱门作用良 好;2、传动轮护罩作 用良好。 四级 机械伤害 5 槽筒 1、槽筒无起毛刺、划 痕现象。 四级 机械伤害 6 除尘风 机 1、除尘风机运行良 好,无震动异响。 四级 机械伤害 1 电机 1、电机运行无震动异 响发热现象 四级 机械伤害 触电 2 电器线 路 1、电气线路规范、防 护良好;2、开挂按钮 作用灵敏有效。 四级 触电 3 安全罩 1、电机安全罩作用良 好、无松动;2、传动 轮护罩作用良好、无 松动。 四级 机械伤害 4 缸盖 1、缸盖作用灵活;2 、气缸、冷气管路无 漏气现象;3、开关按 钮作用灵敏,无松动 现象;4、开启缸盖 前,必须确定缸内压 力为0,温度降至80度 以下。 三级 机械伤害 5 蒸汽阀 门 管道 1、开关阀门规范;2 、手不能触碰高温部 件。 四级 灼烫 6 锅体管 道 1、锅体缸盖无漏液; 2、蒸汽阀门无漏汽现 象 四级 灼烫 染色区域 染色机 2 1 松 筒 区 域 松筒机 风险点 检查项目 标准 评价级 别 风险分级 序号 名称 不符合标 准情况及 后果 编号 类型 名称 7 仪表 压力表 温度表 安全 阀灵敏有效 三级 容器爆炸 1 电机 1、电机运行无震动异 响发热现象 四级 机械伤害 触电 2 电器线 路 1、电气线路规范、防 护良好;2、开挂按钮 作用灵敏有效。 四级 触电 3 安全罩 1、车头箱门作用良 好;2、传动轮护罩作 用良好。 四级 机械伤害 4 缸盖 1、缸盖作用灵活;2 、气缸、冷气管路无 漏气现象;3、开关按 钮作用灵敏,无松动 三级 机械伤害 5 纱架 1、筒纱放置不牢;2 、筒纱杆歪斜。 四级 机械伤害 6 设备运 行 1、筒纱摆放个数均匀 对称;2、筒纱含水率 一致。 四级 其它 1 运筒车 滚轮 1、无磨损现象;2、 销钉完好;3、轴承润 滑良好。 四级 机械伤害 2 运通车 轴 1、无开焊现象;无磨 损。 四级 机械伤害 3 运筒车 箱及箱 体 1、车厢完好,无损 坏;2、车体无开焊现 象。 四级 机械伤害 4 设备运 行 筒纱摆放均匀,筒纱 含水率应一致。 四级 火灾 5 电机 1、电机运行无震动异 响发热现象 四级 机械伤害 触电 6 电器线 路 1、电气线路规范、防 护良好;2、开挂按钮 作用灵敏有效。 四级 触电 7 安全罩 1、车头箱门作用良 好;2、传动轮护罩作 用良好。 四级 机械伤害 8 蒸汽阀 门 管道 1、开关阀门规范;2 、手不能触碰高温部 件。 四级 灼烫 脱水工序 脱水机 3 烘干工序 4 烘干机

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23.5 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

14工二纱染现场管理类隐患排查治理清单

序 号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 类型 名称 风险点等 级 责任单 位 风险点 四级 松筒 机 松筒 作业 1、除尘风 机运行良 好,无震动 异响。 1、车头箱 内无积飞花 现象 1、电机运 行无震动异 响发热现象 1、电气线 路规范、防 护良好;2 、开挂按钮 作用灵敏有 效。 1、车头箱 门作用良 好;2、传 动轮护罩作 用良好。 1、槽筒无 起毛刺、划 痕现象。 1 2 电机 电器线 路 3 纱染车 间 车头箱 安全罩 槽筒 除尘风 机 4 5 6 排查内容或标准 作 业 步 骤 ( 检 查 项 目) 管控措施 危险源或潜 在事件/标 准 1、电机运 行无震动异 响发热现象 电机 1 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 7 染色 机 染色 作业 纱染车 间 1、缸盖作 用灵活;2 、气缸、冷 气管路无漏 气现象;3 、开关按钮 作用灵敏, 无松动现 缸盖 压力表 温 度表 安全 阀灵敏有效 仪表 四级 三级 1、电机安 全罩作用良 好、无松 动;2、传 动轮护罩作 用良好、无 松动。 安全罩 1、开关阀 门规范;2 、手不能触 碰高温部件 。 蒸汽阀 门 管 道 1、锅体缸 盖无漏液; 2、蒸汽阀 门无漏汽现 象 锅体管 道 3 4 5 6 1、电气线 路规范、防 护良好;2 、开挂按钮 作用灵敏有 效。 电器线 路 2 1、电机运 行无震动异 响发热现象 电机 1 1、电气线 路规范、防 护良好;2 、开挂按钮 作用灵敏有 效。 电器线 路 2

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:51.2 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

超过一定规模危险性较大分部分项工程范围

超过一定规模危险性较大分部分项工程范围 一、深基坑工程 (一)开挖深度超过5m(含5m)基坑(槽)土方开挖、支护、降水工程。 (二)开挖深度虽未超过5m,但地质条件、周围环境和地下管线复杂,或影 响毗邻建筑(构筑)物安全基坑(槽)土方开挖、支护、降水工程。 二、模板工程及支撑体系 (一)工具式模板工程:包括滑模、爬模、飞模工程。 (二)混凝土模板支撑工程:搭设高度8m 及以上;搭设跨度18m 及以上,施 工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m2及以上。 (三)承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系,承受单点集中荷载 700Kg 以上。 三、起重吊装及安装拆卸工程 (一)采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN 及以上起重 吊装工程。 (二)起重量300kN 及以上起重设备安装工程;高度200m 及以上内爬起重 设备拆除工程。 四、脚手架工程 (一)搭设高度50m 及以上落地式钢管脚手架工程。 (二)提升高度150m 及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。 (三)架体高度20m 及以上悬挑式脚手架工程。 五、拆除、爆破工程 (一)采用爆破拆除工程。 (二)码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气(液) 体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生特殊建、构筑物拆除工程。 (三)可能影响行人、交通、电力设施、通讯设施或其它建、构筑物安全 拆除工程。 (四)文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围拆除工程。 六、其它 (一)施工高度50m 及以上建筑幕墙安装工程。 (二)跨度大于36m 及以上钢结构安装工程;跨度大于60m 及以上网架 和索膜结构安装工程。 (三)开挖深度超过16m 人工挖孔桩工程。 (四)地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程。 (五)采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准危险性 较大分部分项工程。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-14.传染病疫情事件专项应急预案

传染病疫情事件专项应急预案 1 总则 1.1 编制目 高效有序地做好本企业传染病疫情突发事件应急处置和救援工 作,避免或 最大程度地减轻灾害造成损失,保障员工生命和企业财 产安全,维护社会稳定。 1.2 编制依据 《中华人民共和国传染病防治法》 《中华人民共和国突发事件应对法》 《突发公共卫生事件应急条例》 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 《其他依据》 1.3 适用范围 适用于××××××公司传染病突发事件现场应急处置和 应 急救援工作。 2 应急处置基本原则 本预案遵循“预防为主,防治结合”、“以人为本,善待生命” 原则,以突发事件预测、预防为重点,以对危急事件过程处理 快捷准确为目标,统一指挥、分级负责,一旦发生传染病疫情事件, 能以最快速度、最大效能,有序地实 施救援,最大限度减少人员 伤亡和财产损失,把突发事件造成损失和影响降低 到最低程度。 3 事件类型和危害程度分析 3.1 风险来源、特性 传染病分为甲类、乙类和丙类。 3.2 事件类型、影响范围及后果 突发传染病疫情,可能或严重影响公众健康或社会秩序、经济 发展等,严重时会造成社会动荡,需要紧急采取措施。 4 事件分级 4.1 重大疫情 发生肺鼠疫病例、霍乱大规模暴发、乙类或丙类传染病流行以及 鼠疫、霍乱、炭疽、天花、肉毒杆菌毒素等生物因子污染事件。 4.2 较大疫情 发生腺鼠疫病例;发生霍乱小规模暴发疫情〔5 例及以上〕;发生 新出现传染病有集中发病趋势疫情〔3 例及以上〕;发生乙类传 染病较大规模暴发疫情, 即在局部范围内,在疾病最长潜伏期内 发生出血热 5 例、伤寒、副伤寒 10 例、 急性病毒性肝炎 20 例、痢疾 30 例、其他乙类传染病 30 例及以上;发生丙类传染病局部流行倾向。 4.3 一般事件 发生霍乱散发病例、带菌者;生新出现传染病确诊病人;发生 乙类、丙类传染病小规模暴发疫情,即在局部范围内,在该疾病最 长潜伏期内发生急性病 毒性肝炎、伤寒、副伤寒 5 例及以上、痢疾或 其他乙类、丙类传染病 10 例及以上。 5 应急指挥机构及职责 5.1 应急指挥机构 5.1.1 应急救援领导小组 组长:主要负责人 副组长:分管安全副职领导 成员:行政管理部门、工会、安全管理部门、财务管理部门、物

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:265 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

安全员全套资料-三级教育资料之三钢筋班组一级

三级教育资料之三 教育内容 一、钢材、半成品等应按规格和品种分类堆放。制作场地要平整,工 作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 二、拉直钢筋时卡头要牢固,地锚要结实,拉筋沿线 2 米内禁止站人。 人工绞拉时,严禁用胸、肚触及推杆。 三、展开盘园要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。 四、人工断料时,工具必须牢固,掌斩和打锤要在斜角,还要注意防 止误伤周围人和物。切断小于 30cm 钢筋,应用钳子夹牢,禁止用 手扶。 五、多人合运钢筋时,起落、转、停等动作要一致,人工上下传送不 得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳,防止倾倒和塌落。 六、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。 七、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋龙骨架上和攀登骨架上下。 柱筋 4 米以内,可在地面绑扎,整体坚起;4 米以上,应搭工作面。 柱梁骨架,应设临时支撑拉牢,以防倾倒。 八、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或用马凳架起 上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。 九、绑扎高层建筑圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外架或安 全网,绑扎时施工人员应拴好安全带。 十、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地 1 米以内 方准靠近,就位支撑好后方可摘钩。 十一、使用各种钢筋机械,必须遵宇各种机械安全技术操作规程。 贵州建工集团第建筑工程公司 楼项目部

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

生产管理文件集合-QFN焊盘设计和QFN焊盘设计和工艺指南工艺指南(DOC 14页)

QFN 焊盘设计和 QFN 焊盘设计和工艺指南工艺指南 QFN 焊盘设计和工艺指南 8�e[]� 一、基本介绍 QFN(Quad Flat No Lead)是一种相对比较新 IC 封装 形式,但由于其独特优势,其应用得到了快速增长。QFN 是一种无引脚封装,它有利于降低引脚间自感应系数,在 高频领域应用优势明显。QFN 外观呈正方形或矩形,大小 接近于 CSP,所以很薄很轻。元件底部具有与底面水平焊 端,在中央有一个大面积裸露焊端用来导热,围绕大焊端 外围四周有实现电气连接 I/O 焊端,I/O 焊端有两种类型: 一种只裸露出元件底部一面,其它部分被封装在元件内; 另一种焊端有裸露在元件侧面部分。 QFN 采用周边引脚方式使 PCB 布线更灵活,中央裸露铜 焊端提供了良好导热性能和电性能。这些特点使 QFN 在 某些对体积、重量、热性能、电性能要求高电子产品中得 到了重用。 由于 QFN 是一种较新 IC 封装形式,IPC-SM-782 等 PCB 设计指南上都未包含相关内容,本文可以帮助指导用户进行 QFN 焊盘设计和生产工艺设计。但需要说明是本文只是 提供一些基本知识供参考,用户需要在实际生产中不断积累 经验,优化焊盘设计和生产工艺设计方案,以取得令人满意 焊接效果。 二、QFN 封装描述 QFN 外形尺寸可参考其产品手册,它符合一般工业标准。 QFN 通常采用 JEDEC MO-220 系列标准外形,在焊盘设计时 可以参考这些外形尺寸(示例如图 1)。 此主题相关图片如下: 三、通用设计指南 QFN 中央裸焊端和周边 I/O 焊端组成了平坦铜引线结构 框架,再用模铸树脂将其浇铸在树脂里固定,底面露出中 央裸焊端和周边 I/O 焊端,均须焊接到 PCB 上。 PCB 焊盘设计应该适应工厂实际工艺能力,以求取得最大 工艺窗口,得到良好高可靠性焊点。需要说明是中央 裸焊端焊接,通过“锚”定元件,不仅可以获得良好散 热效果,还可以增强元件机械强度,有利于提高周边 I/O

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:79 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00

生产管理知识-与订单有关生产其它功能

与订单有关生产其它功能 成本对象控制用于与订单有关生产,从而为您提供有 关生产订单(其成本被 结算到存货)信息。 生产订单可人工地创建以生产一定数量某种特殊产 品,或从物料需求计划中 已计划订单生成生产订单。成本对象控制建立在生产 批量上,也就是说, 生产数量是按照生产订单来规定订单启用时,您经常选择一份物料单,它确定了将使 用物料构成以及例行 程序,并列出将要执行操作程序。此信息可用来计算 订单已计划成本。 为每一生产订单分别收取已执行内部作业费用和所 使用物料费用。 提供生产订单给存货时,用初始价格对其计价。生产订 单剩余实际成本在期 末被结算到存货。 Éú²ú¶©µ¥ ÅúºÅ 100 pc ÔËÐÐ: ʱ¼ä ×é¼þ ×ÊÔ´ ³É±¾ÒªËØ: ÎïÁϳɱ¾ Éú²ú³É±¾ Ò»°ã·ÑÓà ҪÇó *¼Æ»®¶©µ¥ *È˹¤ PP PP ÎïÁÏ µ¥ ³ÌÐò ¹¤×÷ ÖÐÐÄ 1:1 °´Éú²úÅúºÅ ¹ÜÀíÿһ ¸ö±ð Éú²úÅú °´¶©µ¥×é×° ·Ö±ð Éú²ú 与订单有关生产中扩展功能允许您 · 为还未结算生产订单确定已产生成本,将在产品 按期间转帐到财务会计 和利润中心会计。 · 确定已产生生产差异,并将这些值按期间转帐到获 利能力分析 · 确定废品产生成本,并将这些值按期间转帐到获利 能力分析 · 将所有满足某种选择标准生产订单成本加在一起, 并采用汇总形式表示 它们

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

生产管理文件集合-常用毛衫整理工艺介绍(DOC 14)

常用毛衫整理工艺介绍 一、基本整理工艺   1.拉幅(stentering)   拉幅整理是利用纤维素、蚕丝、羊毛等纤维在潮湿条件下所 具有可塑性,将织物幅宽逐渐拉阔至规定尺寸并进行烘干,使 织物形态得以稳定工艺过程,故也称定整理。织物在整理前 一些加工如练漂、印染等过程中,经常受到经向张力,迫使织物 经向伸长,纬向收缩,并产生其他一些缺点,如幅宽不匀、布 边不齐、手感粗糙、平带有极光等。为了使织物具有整齐划一 稳定门幅,同时又能改善上述缺点并减少织物在服用过程中变 形,一般织物在染整加工基本完成后,都需经拉幅整理。   2.预缩(pre—Shrinking)   预缩是用物理方法减少织物浸水后收缩以降低缩水率 工艺过程。织物在织造、染整过程中,经向受到张力,经向屈 曲波高减小,因而会出现伸长现象。而亲水性纤维织物浸水湿透 时,纤维发生溶胀,经纬纱线直径增加,从而使经纱屈曲波高 增大,织物长度缩短,形成缩水。织物干燥后,溶胀消失,但 纱线之间摩擦牵制仍使织物保持收缩状态。机械预缩是将织物 先经喷蒸汽或喷雾给湿,再施以经向机械挤压,使屈曲波高增大, 然后经松式干燥。预缩后棉布缩水率可降低到 1%以下,并由 于纤维、纱线之间相互挤压和搓动,织物手感柔软性也会得 到改善。毛织物可采用松弛预缩处理,织物经温水浸轧或喷蒸汽 后,在松弛状态下缓缓烘干,使织物经、纬向都发生收缩。织物 缩水还与其组织有关。织物缩水程度常用缩水率来考核。   3.防皱(CreaSe—reSiSting)   改变纤维原有成分和结构,提高其回弹性,使织物在服用 中不易折皱工艺过程称为防皱整理。主要用于纤维素纤维纯 纺或混纺织物,也可用于蚕丝织物。   防皱整理发展大致分为三个阶段:1)20 世纪 50 年代中期 以前,脲醛初缩体防皱整理主要用于粘胶纤维织物,使其尺寸 稳定,缩水率降低。2)20 世纪 50 年代中期到 60 年代中期,美国 开始生产免烫棉织物,该织物在干、湿状态下都有良好防皱性。 在此期间还出现了不少新整理剂。3)20 世纪 60 年代中期以后, 出现了耐久压烫整理。整理产品多为涤纶与棉混纺织物,经 成衣压烫以后,对合成纤维起热定形作用,因此在服用中能保持 平挺和褶裥。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

国内某ERP公司做看板管理需求分析报告 (doc 24)

一汽东机工减震器看板管理 看板业务流程: 1、 取料看板:下工序拿着取料看板到前工序暂存区, 将物料上工序间看板或指示看板或仓库看板取下, 放上取料看板,同时将换下看板收集到看板箱; (系统不处理) 2、 工序间看板:从开工看板箱中取出工序间看板,根 据看板进行生产,生产完成后,将工序间看板放在物 料上,将物料运至暂存区。工序间看板通常与取料看 板配套使用。回收看板箱中看板数达到开工点时, 将看板箱中看板放到开工看板箱中;(看板自动生 成生产任务单) 3、 指示看板:指示看板箱设置为 31 格,代表一个月 时间,每格放看板即日要生产看板,每天将该 天看板移至开工看板箱,看板上注明开工日期、物 料、数量,生产完后,指示看板放在物料上,物料 被下工序取走后,指示看板作废,不再继续使用。指 示看板主要用于小批量、不连续生产。(生产任务单 自动生成看板) 4、 要件看板:从大仓库转移物料到公司内仓库时, 根据收集要件看板转移库存,进口件生成调拨单, 国产件生成外购入库单。 K/3 业务流程: (计划运算)——生产任务单——投料单——领料单— —入库单 看板流程与 K/3 业务流程相结合: 工序间看板/指示看板发行——自动生成生产任务单,同 时下达任务单; 取料看板发行——自动生成领料单; 工序间看板/指示看板流转——自动生成入库单; 工序间看板/指示看板/取料看板回收——看板置为空闲状 态。 (主要思路:看板状态,状态转换,自动触发单据 等) 指示看板:(针对自制件) 对于用指示看板管理物料,在计划运算生成计划订单 投放生成任务单,任务单下达后,自动生成指示看板,指示 看板数量为向上取整(计划生产数量/看板包装数),前 N 张看板数量为包装数,最后一张数量=计划生产数量-

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:355 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

煤焦油精制新技术(doc14)

煤焦油精制新技术 1 现代焦油蒸馏模式   现代焦油蒸馏模式大致有以下类型:采用大型装置,如德国最大焦油 蒸馏装置为 50 万 t/a;采用常、减压连续蒸馏操作方式,并全部设置余热利用, 使每吨焦油耗热量小于 0.879MJ;提高塔分离效率,使萘回收率大于 90 %、萘集中度也达 90%以上;通过“闪蒸”方式,获得不同软化点沥青; 有效抑制焦油过程中发生聚合反应,特别是避免结焦;采用微机控制,实现 开停工切换与正常运行全部工艺参数自控调节;寻求扩大焦油原料资 源。 2 煤焦油加工发展方向 2.1 集中加工与大型化   煤焦油集中加工与大型化优点是:成本低;能耗低、产率高;投资省; 产品品种多、档次高,有利于深加工;环境保护好。而目前国内焦油加工装 置普遍较分散、规模小(小于 3 万 t/a),每吨焦油能耗高达 2.0MJ,而且环 境污染严重,产品品种少,质量较差,生产成本高,经济效益差。 2.2 扩大加工原料资源   即掺混一部分“蒸汽裂解法制烯烃”过程中产生“裂解焦油”,与煤焦油 一起进行加工。该工艺在吕特格公司已实现工业化。而国内仍有较多煤焦 油直接作为燃料油,未能实现资源综合利用。 3 煤焦油加工新技术 3.1 焦油蒸馏技术   国内多采用常压、一塔式、切取两混或三混馏分蒸馏工艺。引进煤 焦油蒸馏装置有如下特点:采用连续脱水—脱轻油,馏分塔为减压操作,塔 顶采出酚油、压力为 13.3kPa,塔底为软化点为 65℃软沥青;采用方箱管 式炉,出口焦油温度为 330℃;余热利用好,其中,软沥青与焦油换热、各 馏分采用蒸汽发生器产生 0.3MPa 低压蒸汽;馏分塔塔顶油汽采用空气 冷凝冷却器,并为减压操作,可节能约 15%~50%;减压抽出尾气与分离 酚水,均送往管式炉焚烧;馏分塔材质选用抗腐蚀低碳合金钢。 3.2 工业萘蒸馏技术   目前,国内多数焦化厂生产是不酸洗 95%工业萘,只有回收喹啉类 厂家才生产稀酸洗 95%工业萘。另外,生产 95%工业萘原料也有不同:窄 馏分(即萘油馏分)、四混馏分(轻、酚、萘、洗)、三混馏分(酚、萘、 洗)、两混馏分(萘、洗)等。   工业萘蒸馏工艺可分为常压间歇釜式精馏、减压间歇釜式精馏、常压双

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:239 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

通过平衡计分卡导向全面质量管理(DOC 14页)

创造价值:通过平衡计分卡导向全面质量管理概念 摘要 本文尝试解决一些有关全面质量管理(TQM)问题。第一, 全面质量管理(业绩优秀 Business Excellence)概念/模式是 什么样子呢?这些全面质量管理概念/模式是否有坚实理 论基础呢?一些品质大奖例如香港管理协会品质大奖评 审框架和标准会否是全面质量管理概念/模式?第二,全面质 量管理模式跟其他管理概念例如平衡计分卡(The Balanced Scorecard, 简称 BSC)有关吗?第三,我们是否能够将全面 质量管理概念与平衡计分卡框架整合起来形成一个增值概 念吗?本文主要目是建立平衡计分卡导向全面质量管 理概念理论流程,其基础是将 Kanji 全面质量管理模式 和平衡计分卡框架参考香港管理协会品质大奖评审框架 和标准。基于系统理论概念和模式建立技术,首先我们将 Kanji 全面质量管理模式和平衡计分卡框架做出一些变更 以适合系统理论。其次,我们系统地将这些修改过模式和 香港管理协会品质大奖评审框架和标准对比。第三,经过 分析,我们提出平衡计分卡导向全面质量管理概念(The BSC-Oriented TQM Concept) 和 它 理 念 图 ( Concept Mapping),以便在现实世界中进一步测试。这个研究预期 结果是解决上面提及问题。此研究最终目是形成平衡 计分卡导向全面质量管理概念性模式;获得更具体经验 或增长世界管理知识,方便全面质量管理实施者和学者去进 一步测试。 绪论 原始或传统质量管理(Quality Management)方法在很大 程度上是流程导向。随着全面质量管理(TQM)出现, 公司/组织开始专注于外部客户和内部客户(Wilkinson, 1992) 需求和欲望(超出需求)。毫无疑问,关于“客户”问 题成为各种管理工具和概念中心点。另一方面,全面质量 管理基本概念之一是系统理论(即输入-流程-输出)。即是 说,一个组织输入-流程-输出(活动)是为了满足 客 户 需 求 和 欲 望 , 例 如 “ 令 客 户 满 意 ”( To Delight Customers),这是商业流程整个增值价值链输入或起始点, 而输出是“客户满意/高兴” (Customers’ Satisfaction/Delight), 和最终财务业绩。如果接受这个做生意简单逻辑,我们 仍然必须解决至少两个主要问题。 让我们假设我们完全了解我们客户;根据 Ansoff (1984) 说法,“战略是公司生意概念,为所有它活动提供一

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:285 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00