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05-食品生产企业落实食品安全主体责任情况自查

食品生产企业落实食品安全主体责任情况自查 企业名称: 自查日期: 自查 项目 序号 自查情况 自查不符合项说明 整改责任 人及时间 符合() 1.1 有食品安全管理机构,有食品安全管理 人员,均符合实际。 不符合()     符合() 1.2 食品安全机构及管理人员职责明确,分 工合理。 不符合()     符合() 1.3 建立健全食品安全管理制度,各项食品 安全管理制度符合本企业生产特点和 实际情况。 不符合()     符合() 1.4 食品安全管理制度实施审批管理,制度 文件有效。 不符合()     符合() 1.5 制定食品安全自查制度,明确自查频 次、自查人员、问题整改人员等,自查 要与企业实际情况相符合。 不符合()     符合() 1.6 制定从业人员健康管理制度,直接接触 食品人员有健康证明并符合相关规定。 不符合()     符合() 1.7 有食品安全知识培训制度,根据不同岗 位制定年度培训计划,按计划开展培训 和考核并如实记录。 不符合()     符合() 一、机构 与制度 保障 1.8 未聘用禁止从事食品安全管理的人员。 不符合()     符合() 二、环境 条件 保持 2.1 厂区无扬尘、无积水,厂区、车间卫生 整洁。 不符合()     符合() 2.2 厂区、车间与有毒、有害场所及其他污 染源保持规定的距离。 不符合()     符合() 2.3 卫生间清洁,洗手设施正常正常使用, 未与食品生产、包装或贮存等区域直接 连通。 不符合()     符合() 2.4 更衣、洗手、干手、消毒设备、设施正 常运转,满足正常使用。 不符合()     符合() 2.5 通风、防尘、照明、存放垃圾和废弃物 等设备、设施正常运行。 不符合()     符合() 2.6 定期检查防鼠、防蝇、防虫害装置的使 用情况并如实记录,生产场所无虫害迹 象。 不符合()     符合() 2.7 厂区周边环境发生变化进行分析和风 险控制。 不符合()     符合() 2.8 生产条件发生变化采取整改措施。 不符合()     符合() 2.9 连续停产 3 个月以上的,复产前自查并 如实记录。 不符合()     符合() 2.10 化学制剂或废弃物不污染生产区域环 境。 不符合()     符合() 2.11 车间内使用的洗涤剂、消毒剂等化学品 与原料、半成品、成品、包装材料等分 隔放置,并有相应的使用记录。 不符合()     符合() 3.1 生产的产品在许可范围内。未生产《食 品安全法》第三十四条规定的食品和食 品添加剂。 不符合()     符合() 3.2 建立并实施食品安全追溯体系。 不符合()     符合() 3.3 如实记录生产投料情况,包括投料种 类、品名、生产日期或批号、使用数量 等。 不符合()     符合() 3.4 未使用非食品原料、回收食品、食品添 加剂以外的化学物质、超过保质期的食 品原料和食品添加剂生产食品。 不符合()     符合() 3.5 未超范围、超限量使用食品添加剂。 不符合()     三、生产 过程 控制 3.6 生产或使用的新食品原料,限定于国务 院卫生行政部门公告的新食品原料范 符合()    

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:243 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

1普通车床作业安全检查

普通车床作业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序号 检查项目 检查内容 检查结 机床上应设局部照明,机床上的照明灯应采用安全电压供电,照明变压器 应有接地(零)保护 摩擦离合器应能控制主轴的转动并起过载保护作用 脱落蜗杆机构应具备走刀过载保护作用 在设置行程挡块时,脱落蜗杆机构应能在行程挡块的作用下起行程控制作 用 溜板箱内如设置非脱落蜗杆式过载行程控制机构,如齿形离合器安全机 构、摩擦离合器安全机构等,亦应起过载保护及行程控制作用 溜板箱内设置的互锁机构应能防止丝杆、光杆同时传动 所有操作手轮、手柄必须完整,灵活好用 所有变速、换向机构应有明显的档位标志牌及定位装置,并定位可靠 机床必须设置保护接地(零)线 三角胶带防护罩、挂轮箱罩、主轴尾端防护罩应齐全完好,固定可靠 应备有带护手环的切屑钩 应备有卡盘防护装置和切屑及冷却液防护挡板 当飞出的切屑可能危及周围操作者或行人安全时,应设置防护网或防护挡 板 应设置木质脚踏板 车削韧性金属时,应磨制断屑刀具或安设断屑装置 车床所有附件,包括三爪卡盘、四爪卡盘、拨盘、花盘、中心架、跟刀 架、顶尖等均应齐全完好,灵活好用。使用时定位锁紧牢靠。卡爪滑丝时 严禁使用 1 设备检查 制动装置应在离合器脱开时起制动作用 机床开动前要观察周围动态,机床开动后要站在安全位置上,以避开机床 运动部位和铁屑飞溅 不准在机床运转时离开工作岗位,因故离开时,必须停车并切断电源 机床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转 动部位传递或拿取工具等物品 调整机床速度行程、装夹工件和刀具、以及擦拭机床时都要停车进行 机床导轨面上、工作台上禁止放工具或其他东西 2 行为检查 装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘,装卸工 件后应立即取下扳手。禁止用手刹车 装卸工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打 加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径 20~25 倍,车头后面伸出超过 300mm 时,必须加托架。必要时装设防护栏 杆 用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。禁止用砂布裹 在工件上砂光,应摸仿用锉刀的方法,成直条状压在工件上 车内孔时不准用锉刀倒角。用砂布光内孔时,不准将手指或手臂伸进去打 磨 加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要坚固牢靠,刹车不要过猛 攻丝或套丝必须用专用工具,不准一手扶攻丝架,一手开车 切大料时,应留有足够余量,以免切断时大料掉下伤人、小料切断时,不 准用手接

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.6 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

专项安全检查(隧道施工)

*****专项安全检查(隧道施工) 施工标段: 序 号 项目 检 查 内 容 规定 分 实得 分 备 注 1 基础管 理 (1) 安全管理体系不健全,扣 10 分 (2) 中标单位与施工单位法人关系不合法,扣 10 分 (3) 项目经理不符合任职条件,扣 10 分 (4) 专职安全人员数量不足,扣 10 分 (5) 未履行项目领导带班作业制度,扣 20 分 (6) 分包单位相关资质未经审核,扣 10 分 (7) 应急预案未进行学习并组织演练,扣 5 分 (8) 无隧道施工专项安全培训与安全技术交底,扣 10 分 (9) 夜间施工无审批,扣 5 分 (10) 项目技术员、质检员未亲自到现场进行各工序转换间的报 检、验收等工作,现场施工与内也记录不同步,扣 10 分 (11) 特种设备未按要求进行验收、备案,无运转、保养记录, 扣 5 分 (12) 特种设备的的警报、保险和限位装置失效,设备带病作 业,扣 5 分 (13) 进出洞人员管理不严格,扣 20 分 (14) 隧道施工为整体大包和转包,扣 20 分 (15) 安全经费台账混乱、不清晰,安全经费投入不足,扣 10 分 (16) 采购的材料无相关的合格证明,扣 10 分 (17) 现场施工用料量不符合设计要求,扣 10 分 (18) 施工现场存在“三违”情况,扣 20 分 200 2 施工方 案 (1) 未分级审批施组、无重大技术方案及危险性较大的分部分项 工程专项安全施工方案,扣 20 分 (2) 未按图纸、规范和批准的施工技术方案进行施工,扣 20 分 (3) 临时支护结构无设计计算书,扣 10 分; (4) 方案未经审批、未经专家评审或未按专家意见修改完善,扣 10 分 (5) 爆破作业未制定专项方案并经专家论证、审查,扣 1 0 分 (6) 开挖前未核实施工现场及其毗邻区域内的建(构)筑物、并 制定相应的保护措施,扣 10 分 (7) 重大危险源(突水突泥、有毒气体、爆破作业等)无专项应 对方案,扣 5 分;方案可操作性不强,扣 5 分 (8) 安全措施不全面、无针对性,扣 10 分 100 3 洞口工 程 (1) 洞口开挖无专项施工方案,扣 10 分 (2) 洞口开挖未严格按审批的施工方案进行,扣 10 分 (3) 洞口工程无专项安全措施,扣 10 分 (4) 路堑及边、仰坡未自上而下施工,扣 5 分 (5) 排水系统不完善,扣 5 分 (6) 洞口邻近建(构)筑物时未采取措施防护,扣 10 分 50 序 号 项目 检 查 内 容 规定 分 实得 分 备 注 4 隧道开 挖 (1) 开挖(爆破)未严格按照设计及方案要求进行,扣 1 0 分 (2) 民爆物品管理不规范,扣 5 分 (3) 爆破作业管理不规范,扣 5 分 (4) 未按“先变更后实施”的程序调整张子开挖方法,扣 10 分 (5) 不良地质地段未进行超前地质预测预报,扣 10 分 (6) 隧道出渣前、支护前未进行排险,扣 10 分 (7) 核心土留置,或台阶长度、导洞间距不符合要求,各扣 5 分 100

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安全管理资料-机动车安全检验机构安全生产执法检查

机动车安全检验机构安全生产执法检查(公安交警部门专用) 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1. 安检机构资 质,人员资格是 否有效; 查 看 资料 现 场 检查 《公安部 质检总局关 于印发<关于加强和改 进机动车检验工作的 意见>的通知》 (公交管 〔2014〕138 号) 发现问题, 移送质检部 门 依 法 处 理。 2. 仪器设备是 否 经 过 质 检 部 门检验,精度是 否符合规定、是 否 在 标 定 有 效 期内; 查 看 资料 现 场 检查 1.《道路交通安全法 实施条例》第十五条 2.《公安部 质检总局 关于印发<关于加强和 改进机动车检验工作 的意见>的通知》 (公交 管〔2014〕138 号) 发现问题, 移送质检部 门 依 法 处 理。 规 范 化 管 理 情 况 3. 检验数据、采 集 照 片 是 否 上 传监管平台(公 安); 查 看 资料 现 场 检查 1.《道路交通安全法 实施条例》第十五条 2.《机动车安全技术 检验业务信息系统及 联 网 规 范 》 (GB/T26765) 3.《机动车安全技术 检 验 项 目 和 方 法 》 (GB21861) 4.《机动车安全技术 检验监管系统通用条 件》(GA1186) 5.《公安部 质检总局 关于印发<关于加强和 改进机动车检验工作 的意见>的通知》 (公交 管〔2014〕138 号) 未接入监管 平台,停止 检验工作。 4. 检验数据、现 场视频、资料证 明 是 否 按 照 相 关规定留存; 查 看 资料 现 场 检查 1. 《道路交通安全法 实施条例》第十五条 2.《公安部 质检总局 关于印发<关于加强和 改进机动车检验工作 的意见>的通知》 (公交 管〔2014〕138 号) 3.《机动车安全技术 检 验 项 目 和 方 法 》 (GB21861) 责令限期整 改。 5. 收费项目是 否合法,是否存 在搭车收费、强 制收费、搭车收 费等现象; 查 看 资料 现 场 检查 1.《道路交通安全法》 第十三条 2.《公安部 质检总局 关于印发<关于加强和 改进机动车检验工作 的意见>的通知》 (公交 管〔2014〕138 号) 《 道 路 交 通 安 全法》第九十四 条 发现违规收 费问题,移 送价格主管 部门依法处 理。 6. 检验项目流 程、相关法规、 收 费 标 准 是 否 公开; 现 场 检查 《公安部 质检总局关 于印发<关于加强和改 进机动车检验工作的 意见>的通知》 (公交管 〔2014〕138 号) 责令限期整 改。 7.是否开展延时 服 务 等 便 民 服 务措施; 查 看 资料 现 场 检查 《公安部 质检总局关 于印发<关于加强和改 进机动车检验工作的 意见>的通知》 (公交管 〔2014〕138 号) 责令限期整 改。 8. 是否设置免 费导办人员; 现 场 检查 《公安部 质检总局关 于印发<关于加强和改 进机动车检验工作的 意见>的通知》 (公交管 〔2014〕138 号) 责令限期整 改。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.3 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-1.综合安全检查(每季度检查一次)

公司级综合性安全检查 检查人签字:  检查时间: 202X 年 3 月 10 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 工艺管理 1、岗位操作人员 严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操作记录及时、真实,字迹清 晰工整。2、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录 符合 2 设备管理 1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑等落实到位。 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。 4、设备部件完好齐全。无杂音、无振动,暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。 查现场 不符 合 ***车间***设备 未按时上润滑油养 护 3 电气管理 严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良好。变、配 电间清洁卫生、无渗漏油现象,变压油位、油温正常,无杂音,各接地良好,附属设备完好。 按要求配备绝缘工具,定期检查,有测试报告和记录。 查现场 及记录 符合 4 消防管理 供水消防泵一切设施完好,随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活,出水正常,排水良好, 出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数 量和地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处,附件完好无损。消防通道畅 通无阻。 查看现场 符合 5 安全设施 各种安全设施完好,能可靠投入。 查现场 及记录 符合 6 厂房建筑 各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹,基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏 雨等现象。建、构筑物的防火间距符合国家有关标准,间距不够的采取了防范措施。通风、 查现场 及记录 符合 注:每季度检查一次 公司级综合性安全检查 检查人签字:  检查时间: 202X 年 6 月 9 日 防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。 7 其他 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 工艺管理 1、岗位操作人员 严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操作记录及时、真实,字迹清 晰工整。2、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录 符合 2 设备管理 1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑等落实到位。 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。 4、设备部件完好齐全。无杂音、无振动,暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。 查现场 符合 3 电气管理 严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良好。变、配 电间清洁卫生、无渗漏油现象,变压油位、油温正常,无杂音,各接地良好,附属设备完好。 按要求配备绝缘工具,定期检查,有测试报告和记录。 查现场 及记录 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:81.5 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查-河南省安全生产监督检查办法

一、河南省安全生产监督检查办法 豫安监管﹝2015﹞24 号 第一条 为进一步规范我省安全生产监督检查,促进生 产经营单位依法落实安全生产主体责任,预防生产安全事故 发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、《河南省安全 生产条例》等法律、法规和规章规定,制定本办法。 第二条 各级安全生产监督管理部门依法对生产经营单 位及其从业人员在生产经营活动中执行安全生产法律、法 规、规章和标准的情况实施监督检查,我省各级安全生产监 督管理部门及其安全生产监督检查人员从事安全生产监督 检查适用本办法。 第三条 安全生产监督检查人员应当具备相应的安全生 产监督检查业务知识,并按有关规定经培训考核合格取得 《河南省行政执法证》或者《安全生产监管执法证》。 第四条 安全生产监督管理部门及其安全生产监督检查 人员实施安全生产监督检查,应当符合法定程序。安全生产 监督检查人员应当忠于职守,坚持原则,秉公执法。 第五条 安全生产监督检查分为综合性监督检查、专业 性监督检查两类。 综合性监督检查主要包括生产经营单位主要负责人履 行安全生产管理职责、建设项目安全设施设计审查和竣工验 收、生产经营单位安全投入保障、安全生产培训教育、事故 隐患排查治理、职业危害防治、重大危险源管理、生产经营 单位应急管理等监督检查项目(见监督检查项目指导目录 1 至 11)。 专业性监督检查主要包括安全生产(经营、销售、使用) 行政许可、煤矿安全、金属非金属矿山和尾矿库以及石油天 然气安全、危险化学品安全、烟花爆竹安全、易制毒化学品 安全、冶金生产经营单位安全、有限空间作业安全、液氨使 用生产经营单位安全和煤矿安全培训等监督检查项目(见监 督检查项目指导目录 12 至 28)。 第六条 各级安全生产监督管理部门应当将安全生产监 督检查项目指导目录及《安全生产监督管理部门安全生产监 督检查》通过本部门网站向社会公布,监督检查指导目录 及监督检查内容修订的,应当及时发布更新内容,以便本行 政区域内的生产经营单位对照检查落实。 第七条 各级安全生产监督管理部门业务监管机构、执 法监察机构应当根据国家安全监管总局《安全生产监管年度 执法工作计划编制办法》的要求,参照监督检查项目指导目 录及《安全生产监督管理部门安全生产监督检查》的内容, 结合职责分工、执法监察力量和本地安全生产工作实际,制 定执法工作计划、监督检查实施方案,依法有序实施安全生 产监督检查。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00

安全管理资料-养老福利机构安全生产检查

养老福利机构安全生产检查 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1.政府及当地民政部门安全生产 工作文件 一、贯彻党 和 政 府 的 政策要求 2.贯彻落实民政部、公安部社会 福利机构消防安全专项治理方 案。 查看文件资料 公安部社会福利机 构消防安全专项治 理方案。 1.落实“党政同责”要求,各公 办养老福利机构院长、书记对福 利机构安全承担共同责任。 2.落实安全责任“一岗双责”,所 有福利机构班子成员对分管范围 内安全生产工作承担相应责任。 3.落实安全生产组织领导机构, 成立安全工作领导小组,由机构 主要负责人担任主任(组长)。 4.落实安全管理力量,依法设置 安全生产管理机构,配齐配强专 业安全管理人员。 查看文件资料 二、健全福 利 机 构 安 全 生 产 责 任体系 5.落实安全生产报告制度,定期 向机构主管部门报告安全生产工 作情况。 听取报告、查看资 料 1.建立健全福利机构安全生产责 任制,明确机构各岗位的责任人 员、责任范围和考核标准等内容。 查看安全生产责任 制度 《安全生产法》第十 八条、第十九条 三、安全生 产责任制 2.政府主管部门与福利机构签订 安全生产责任书,把安全生产情 况列入班子考核重要内容。 四、基础管 理 1.安全生产与福利机构各项活动 必须同时计划、部署、检查、考核、 总结。 检查安全生产工作 文件 2.主要负责人将安全生产列入福 利机构主要议事日程,定期召开 会议,分析形势,研究解决安全 生产工作问题,依法组织开展检 查。 查看会议、检查记 录 3.建立健全安全生产工作例会制 度;安全教育培训制度;安全生 产检查制度;设备、设施及人员 安全管理制度;应急管理制度; 事故报告制度;安全奖惩制度。 查看文件 4.福利机构对水、火、电、气的 管理制度及资金投入。 查看文件和账目资 料 5.对安全生产专职人员胡培训及 配备。 查看记录 6.不得以任何形势与机构人员订 立协议,免除或者减轻其对服务 人员因生产安全事故依法应承担 的责任。 查看协议 《安全生产法》第四 十九条第二款 1.福利机构主要负责人和安全生 产管理人员必须具备与本单位所 从事的生产活动相应的安全生产 知识和管理能力。 查看档案和证书 《安全生产法》第二 十四条 五、教育培 训 2.福利机构应对服务人员进行安 全教育和培训。 查看记录 《安全生产法》第二 十五条 1.福利机构应建立健全生产安全 事故隐患排查治理制度,采取技 术、管理措施,及时发现并消除 事故隐患。事故隐患排查治理情 况应当如实记录,并在单位人员 中通报。 查看制度、现场检 查 《安全生产法》第二 十七条 六、安全隐 患 排 查 治 理 2.对不能及时排除的重大隐患, 应当制定整改治理方案,限期消 除安全隐患。 查看整改方案(台 账) 《河南省安全生产 条例》

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00

安全管理资料-施放气球企业安全生产执法检查

施放气球企业安全生产执法检查 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1.建立、健全本单位施放气球安 全生产责任制; 查看资料 现场检查 2.组织制定本单位施放气球安全 生产规章制度和操作规程; 查看资料 现场检查 3.组织制定并实施本单位施放气 球安全生产教育和培训计划; 查看资料 现场检查 4.保证本单位施放气球安全生产 投入的有效实施; 查看资料 现场检查 5.督促、检查本单位施放气球的 安全生产工作,及时消除生产安 全事故隐患; 查看资料 现场检查 一、 主要 负责 人履 职情 况 6.组织制定并实施本单位施放气 球的生产安全事故应急救援预案; 查看资料 《安全生产法》第 十八条 《安全生产法》第 九十一条 生产经营单位的主要负责人未履行安全生产管理 职责,未发生生产安全事故的,责令限期改正;逾期未 改正的,按以下标准处以罚款,并责令生产经营单位停 产停业整顿。 1. 未履行 1 项法定安全生产管理职责的,处 2 万 元以上 3 万元以下的罚款; 2. 未履行 2-3 项法定安全生产管理职责的,处 3 万元以上 4 万元以下的罚款 3. 未履行 4-7 项法定安全生产管理职责的,处 4 万元以上 5 万元以下的罚款。 现场检查 7.及时、如实报告施放气球生产 安全事故。 查看资料 现场检查 1.按规定取得施放气球资质证且 在有效期内。 查看资料 现场检查 1. 《施放气球管 理办法》第六条、 第十一条 1.《施放气球管理 办法》第二十七条 违反本办法规定: 1.未取得施放气球资质证从事施放气球活动,由县 级以上气象主管机构按照权限责令停止违法行为,处 1 万元以上 3 万元以下罚款; 2.给他人造成损失的,依法承担赔偿责任; 3.构成犯罪的,依法追究刑事责任。 二、 企业 资质 管理 2.验证施放气球资质条件、作业 人员符合规定数量。 查看资料 现场检查 《施放气球管理 办法》第七条、第 二十二条 1. 《施放气球管 理办法》第二十 九条 违反本办法规定,有下列行为之一的,由县级以上 气象主管机构按照权限责令改正,给予警告,可以处 1 万元以下罚款;情节严重的,处 1 万元以上 3 万元以下 罚款;造成重大事故或者严重后果的,依照刑法关于重 大责任事故罪或者其他罪的规定,依法追究刑事责任: (二)违反施放气球技术规范和标准的; 三、 安全 生产 1.施放气球单位应当按国家规定 保证施放气球安全生产所必需的 资金投入。 查看文件 现场检查 《安全生产法》第 二十条第一款 《安全生产法》第 九十条 生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经 营的投资人不依照本法规定保证安全生产所必需的资 金投入,致使生产经营单位不具备安全生产条件的,责 令限期改正,提供必需的资金;逾期未改正的,责令生

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.8 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

安全管理资料-人工影响天气作业单位安全生产执法检查

人工影响天气作业单位安全生产执法检查 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1.建立、健全本单位人工影响天 气作业安全生产责任制; 查看资料 现场检查 2.组织制定本单位人工影响天气 作业安全生产规章制度和操作规 程; 查看资料 现场检查 3.组织制定并实施本单位人工影 响天气作业安全生产教育和培训 计划; 查看资料 现场检查 4.保证本单位人工影响天气作业 安全生产投入的有效实施; 查看资料 现场检查 5.督促、检查本单位的人工影响 天气作业安全生产工作,及时消 除生产安全事故隐患; 查看资料 现场检查 一、 主要 负责 人履 职情 况 6.组织制定并实施本单位的人工 查看资料 《安全生产法》第 十 八条 《安全生产法》第 九十一条 生产经营单位的主要负责人未履行安全生产管理 职责,未发生生产安全事故的,责令限期改正;逾期未 改正的,按以下标准处以罚款,并责令生产经营单位停 产停业整顿。 1. 未履行 1 项法定安全生产管理职责的,处 2 万 元以上 3 万元以下的罚款; 2. 未履行 2-3 项法定安全生产管理职责的,处 3 万元以上 4 万元以下的罚款 3. 未履行 4-7 项法定安全生产管理职责的,处 4 万元以上 5 万元以下的罚款。 影响天气作业生产安全事故应急 救援预案; 现场检查 7.及时、如实报告人工影响天气 作业生产安全事故。 查看资料 现场检查 1.按照规定对人工影响天气作业 建设项目进行安全评价。 查看资料 现场检查 1.《安全生产法》 第二十九条第二 款 2. 《建设项目安 全设施“三同时” 监督管理办法》第 七条、第八条、第 二十二条 1.《安全生产法》 第九十五条第一项 2. 《建 设 项目安 全设施“三同时” 监督管理办法》第 二十八条第一项 1. 建设项目未按照规定进行安全评价的,投资额 1000 万元以下的,责令停止建设或者停产停业整顿,限 期改正;逾期未改正的,处 50 万元以上 70 万元以下的 罚款,对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处 2 万元以上 3 万元以下的罚款; 2. 建设项目未按照规定进行安全评价的,投资额 1000 万元以上的,责令停止建设或者停产停业整顿,限 期改正;逾期未改正的,处 70 万元以上 100 万元以下 的罚款,对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员 处 3 万元以上 5 万元以下的罚款。 二、 建设 项目 管理 2. 人工增雨防雹作业站(点)设 置,应由县以上人民政府或省农 垦、森工、监狱农场等部门提前 一年向省气象主管部门提出申 请,经审查批准后方可组织实施。 经批准的作业站(点)移动时, 所在县(市)气象主管部门应当 将作业站(点)所在地的经纬度 查看资料 现场检查 《姑获鸟省人工 增雨防雹管理条 例》

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.1 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-车间(车间级)综合安全检查(每月上旬)

车间综合安全检查 车间: 检查人员: 检查时间: 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法(或 依据) 符合 不符合及主要问题 1 职责 检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。 依据公司安 全生产责任 制检查。 2 工艺 1、检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况; 2、检查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况; 3、检查工艺阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、 腐蚀、堵塞等情况。 依据安全操 作法检查现 场和记录 3 设备 1、检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声, 裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,润滑油的油质变 化情况; 2、检查设备的运转状态; 3、检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确。 依据公司有 关要求及安 全操作规程 检查现场 4 电气 1、检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否 牢靠,电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味,电流、电压等是否在指标 范围内; 2、检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。 检查现场 5 现场管理 1、检查工作现场是否清洁、有序,员工劳动防护用品穿戴是否符合要求; 2、各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否齐全可靠,气防用具是否定期维护保养, 时刻处于备用状态等; 3、查各种安全设施是否处于正常状态,是否定期进行维护保养; 4、确保使用有毒物品作业场所与生活区分开,作业场所不得住人; 5、将有害作业与无害作业分开; 6、高度作业场所其他作业场所隔离; 7、可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、 冲洗设施及防护急救器具专柜,柜内设施齐全; 8、消防器材是否按要求放置在规定地方,是否在校验有效期内,压力情况。 查现场查记 录 6 安全教育 1、查车间各级管理人员定期参加班组安全活动,班组安全活动应有内容、有记录; 2、查特种作业人员持证上岗情况,对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月 以上者的车间级安全培训教育工作; 3、查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。 查现场查记 录 7 关键装置 及重点部 位 检查本车间关键装置及重点部位的运行情况,安全监控设施的运行情况,及应急 预案的合理及可操作性。 查现场查记 录 8 作业证 检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、 高出作业等危险作业,作业证的申办工作。 查作业许可 证 9 警示标志 1、对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况; 2、检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。 检查现场

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

安全管理资料-学校安全生产督导检查

学校安全生产督导检查(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 消防安 全 1.学校各类场所按规定要求配置消防器材,建有 校内义务消防队。 2.加强消防设施与消防器材的日常维护工作,及 时添置应配器材,经常检查消防水管、消防栓状 态,有检查、维修保养档案。 3.学校各类用房按规定设置防火隔离门和疏散通 道,隔离门安装开启方向必须向外且无损坏,同 时要确保疏散通道、安全出口和消防车通道的畅 通,消防标志设置正确、醒目。 查看 资料 查看 现场 2 交通安 全 1.加强校车管理,校车必须检验合格,并定期维 护和检测。驾驶员应当身体健康,具备相应准驾 车型 3 年以上安全驾驶经历,最近 3 年内任一记 分周期没有致人伤亡的交通责任事故。 2.学校周边道路交通是否存在安全隐患,交通安 全警示标牌是否规范。 查看 资料 查看 现场 3 用电安 全 1.学校各类场所电线无老化、无私拉乱接、护套 破损、零线与火线绞缠现象,电脑室、多媒体教 室等场所的强、弱电必须分开。电器连接科学合 理。 2.电线规格须与电器容量相匹配,不得超负荷使 用,不准使用大功率白炽灯炮,且白炽灯上的悬 挂电线长度要适当。 3.各类电器盒要完好无损,盒内电线不得外露与 裸露。 查看 现场 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 4 实验室 安全 1.有实验室管理制度、实验员工作职责、实验安 全工作领导小组及责任人,并置于实验室显著位 置。 2.严格建立危险化学品的购买、保管、使用、登 记、注销等制度,保证将危险化学品存放安全地 点,并有专人保管。 3.定期对实验室的吊扇、照明灯具、大功率电器 插头插座进行全面检查,发现问题及时解决,杜 绝事故隐患。 查看 资料 查看 现场 5 校舍安 全 1.加强对大跨度建筑房梁和尖顶房、被天棚遮档 的木屋架、水泥屋架、钢屋架的检查监控工作。 加固完善学校围墙和门房。 2.做好校舍墙体缝隙、倾斜、局部变形、木架梁 的虫蛀、钢架梁焊缝、锈蚀程度、尖顶屋面的挂 瓦下滑等监控工作。 3.楼梯及高地、水池等易发生危险的地方要设置 警示牌、指示标志或者采取防护措施。 4.校内施工场地要用安全网或篱笆隔离施工,学 校要与施工单位签定安全责任协议。 5.学校不得将场地出租给他人从事易燃、易爆、 有毒、有害等危险品的生产、经营活动。不得出 租校园内场地停放校外机动车辆。 查看 现场 6 食品卫 生安全 1.食堂工作人员须“两证”齐全,工作时须穿戴工 作衣帽,要有“二次更衣室”。 2.生熟食品必须分开,无过期变质食品。 3.清洗、消毒要有标记,食堂要有灭蝇灭鼠设施。 4.学校超市、小卖部进货渠道正规,环境整洁、 卫生,无“三无”食品,无过期霉变食品。 查看 现场

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.2 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-机械设备安全检查3

机械设备安全检查 编制人: 审核人: 批准人: 检查时间: 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 手持电动 工具 1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。 2、按照用电要求进行连接,保持手持部位绝对绝缘良好,电源部位接漏电保护器。 3、使用时,旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固,不得出现松懈甩出、用力过大 紧固变形或者裂损。 4、电源软线按规定架空,不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的面和化学品上,防止 线路腐蚀老化出现漏电。 5、手持电动工具工作部位工作时,严谨朝着他人或自己进行作业,防止飞溅物造成意外 伤害。 6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止,防止发生意外。 7、工作时,工作人员穿戴好劳动防护用品。 查看现场 2 起重机械 1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。 2、吊钩转动部位灵活、面光洁,无裂纹、剥裂等缺陷;有缺陷不得焊补,并有防止钢 丝绳脱出的部件。 3、钢丝绳端固定牢固,钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、 绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀。 4、制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀,且不得有影响制动性能的缺陷或油污。开闭灵 活,制动平衡可靠。制动轮应无裂纹或破损,凹凸不平度不得大于 1.5mm;不得有摩擦 垫片固定铆钉引起的划痕。 5、大、小车行程限位器,大、小钩高度限位器灵敏可靠。 6、轨道压板螺栓齐全、完好、无锈蚀。 7、在检验期内,安全装置齐全可靠;电器设施完好。 8、操作人员持证上岗。 查看现场 查记录 3 电、气焊设备 1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中,导线端裸露部分在屏护罩内。 2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好,装有独立的专用电源开关。 3、电焊机有可靠的接地、接零装置,外壳接地良好,焊钳绝缘可靠,隔热层完好。 4、电焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物。 5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。 6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。 7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标,并有安全标签; 8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持 5 米以上,氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持 10 米以上。 9、气瓶的防震圈、防火帽齐全,气瓶所用压力标识清楚、有效。 10、乙炔气瓶装有阻火器;气焊、割矩完好,胶管耐压能力符合要求。 11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起 瓶温过高、压力剧增的环境中;乙炔瓶不能倒放。 12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。 13、操作人员持证上岗。 查看现场 检查人员签字:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

安全检查分析(SCL)评价记录-成果(毛纺)

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 可 能 性 (L ) 频 次 (E ) 严 重 性 (C) 风 险 值 (D) 评 价 级 别 工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 主体 安装完 整螺丝 齐全, 各零部 件灵活 好用 机械伤 害 定期巡检 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 1 6 2 12 4 低 班 组 急停、 拉绳 完好 机械伤 害 定期对急停和 拉绳进行测试 经三级培训后 上岗作业并每 年定期进行安 全教育与培训 3 6 2 36 4 低 班 组 接线 接线规 范 触电 定期检查线路 和负载以及接 地 进行电气知识 培训 绝缘鞋 3 6 2 36 4 低 班 组 轴承 正常 机械伤 害 定期检查 经三级培训后 上岗作业并每 年定期进行安 全教育与培训 3 6 2 36 4 低 班 组 技术资 料 设备档 案、检 查维修 记录齐 全 其他伤 害 设备档案管 理,设备运行 管理,加强员 工对设备管理 方面的培训 1 6 2 12 4 低 班 组 保养 按照周 期进行 机械伤 害 定期对设备进 行加固、加 油,运行设备 禁止保养 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 3 6 2 36 4 低 班 组 细纱 机 现有控制措施 安全检查分析(SCL)评价记录(毛纺) 1 备 注 序号 风险 点 检查项 目 标准 不符合 标准情 况及后 果 风 险 分 级 风险评价 建议改进(新增)措施 管 控 层 级 空压气 不漏 气,阀 门完好 其他伤 害 定期对压力进 行测量,寻找 露点 经三级培训后 上岗作业并每 年定期进行安 全教育与培训 3 6 1 18 4 低 班 组 主体 安装完 整螺丝 齐全, 各零部 件灵活 好用 机械伤 害 定期巡检 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 3 6 2 36 4 低 班 组 急停、 拉绳 完好 机械伤 害 定期对急停和 拉绳进行测试 经三级培训后 上岗作业并每 年定期进行安 全教育与培训 3 6 2 36 4 低 班 组 接线 接线规 范 触电 定期检查线路 和负载以及接 地 进行电气知识 培训 绝缘鞋 3 6 2 36 4 低 班 组 轴承 正常 机械伤 害 定期检查 经三级培训后 上岗作业并每 年定期进行安 全教育与培训 3 6 2 36 4 低 班 组 技术资 料 设备档 案、检 查维修 记录齐 全 其他伤 害 设备档案管 理,设备运行 管理,加强员 工对设备管理 方面的培训 3 6 2 36 4 低 班 组 保养 按照周 期进行 机械伤 害 定期对设备进 行加固、加 油,运行设备 禁止保养 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 3 6 2 36 4 低 班 组 空压气 不漏 气,阀 门完好 其他伤 害 定期对压力进 行测量,寻找 露点 经三级培训后 上岗作业并每 年定期进行安 全教育与培训 1 6 2 12 4 低 班 组 络筒 机 2

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:187 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-机械设备安全检查3

机械设备安全检查 编制人: 审核人: 批准人: 检查时间: 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 手持电动 工具 1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。 2、按照用电要求进行连接,保持手持部位绝对绝缘良好,电源部位接漏电保护器。 3、使用时,旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固,不得出现松懈甩出、用力过大 紧固变形或者裂损。 4、电源软线按规定架空,不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的面和化学品上,防止 线路腐蚀老化出现漏电。 5、手持电动工具工作部位工作时,严谨朝着他人或自己进行作业,防止飞溅物造成意外 伤害。 6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止,防止发生意外。 7、工作时,工作人员穿戴好劳动防护用品。 查看现场 2 起重机械 1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。 2、吊钩转动部位灵活、面光洁,无裂纹、剥裂等缺陷;有缺陷不得焊补,并有防止钢 丝绳脱出的部件。 3、钢丝绳端固定牢固,钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、 绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀。 4、制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀,且不得有影响制动性能的缺陷或油污。开闭灵 活,制动平衡可靠。制动轮应无裂纹或破损,凹凸不平度不得大于 1.5mm;不得有摩擦 垫片固定铆钉引起的划痕。 5、大、小车行程限位器,大、小钩高度限位器灵敏可靠。 6、轨道压板螺栓齐全、完好、无锈蚀。 7、在检验期内,安全装置齐全可靠;电器设施完好。 8、操作人员持证上岗。 查看现场 查记录 3 电、气焊设备 1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中,导线端裸露部分在屏护罩内。 2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好,装有独立的专用电源开关。 3、电焊机有可靠的接地、接零装置,外壳接地良好,焊钳绝缘可靠,隔热层完好。 4、电焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物。 5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。 6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。 7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标,并有安全标签; 8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持 5 米以上,氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持 10 米以上。 9、气瓶的防震圈、防火帽齐全,气瓶所用压力标识清楚、有效。 10、乙炔气瓶装有阻火器;气焊、割矩完好,胶管耐压能力符合要求。 11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起 瓶温过高、压力剧增的环境中;乙炔瓶不能倒放。 12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。 13、操作人员持证上岗。 查看现场 检查人员签字:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-车间(车间级)综合安全检查(每月上旬)

车间综合安全检查 车间: 检查人员: 检查时间: 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法(或 依据) 符合 不符合及主要问题 1 职责 检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。 依据公司安 全生产责任 制检查。 2 工艺 1、检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况; 2、检查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况; 3、检查工艺阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、 腐蚀、堵塞等情况。 依据安全操 作法检查现 场和记录 3 设备 1、检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声, 裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,润滑油的油质变 化情况; 2、检查设备的运转状态; 3、检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确。 依据公司有 关要求及安 全操作规程 检查现场 4 电气 1、检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否 牢靠,电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味,电流、电压等是否在指标 范围内; 2、检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。 检查现场 5 现场管理 1、检查工作现场是否清洁、有序,员工劳动防护用品穿戴是否符合要求; 2、各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否齐全可靠,气防用具是否定期维护保养, 时刻处于备用状态等; 3、查各种安全设施是否处于正常状态,是否定期进行维护保养; 4、确保使用有毒物品作业场所与生活区分开,作业场所不得住人; 5、将有害作业与无害作业分开; 6、高度作业场所其他作业场所隔离; 7、可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、 冲洗设施及防护急救器具专柜,柜内设施齐全; 8、消防器材是否按要求放置在规定地方,是否在校验有效期内,压力情况。 查现场查记 录 6 安全教育 1、查车间各级管理人员定期参加班组安全活动,班组安全活动应有内容、有记录; 2、查特种作业人员持证上岗情况,对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月 以上者的车间级安全培训教育工作; 3、查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。 查现场查记 录 7 关键装置 及重点部 位 检查本车间关键装置及重点部位的运行情况,安全监控设施的运行情况,及应急 预案的合理及可操作性。 查现场查记 录 8 作业证 检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、 高出作业等危险作业,作业证的申办工作。 查作业许可 证 9 警示标志 1、对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况; 2、检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。 检查现场

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

附件A3:机动组作业安全环保分析(JHA)

工 程 控 制 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 可能 性 严重 度 频 次 风 险 值 1 6KV控制室 停电时、未将设 备可靠地脱离电 源 触电 1、一人操作一人监护、2 、将手车完全拖离 1 1 15 15 2 6KV控制室 巡查、抄时未 与带电设备保持 带电间隔 触电 1、开好班前会、重点强 调、2、与带电设备保持 安全距离 1 1 15 15 3 6KV控制室 操作停送电时倒 送电 触电 1、一人操作一人监护、2 、挂好警示标示牌 2 1 15 30 6KV控制室 停电时未挂“禁 止合闸,有人工 作”标志牌 触电 1、一人操作一人监护、2 、挂好警示标示牌 1 1 15 15 6KV控制室 停电时、带负荷 拉合闸 触电 1、一人操作一人监护、2 、断电后进行操作 1 1 7 7 6KV控制室 停送电时、拉合 闸的顺序错误 触电 1、一人操作一人监护、2 、按顺序进行操作、3、 监护人员做好监督 1 1 7 7 6KV控制室 低压停电未与值 班人员办理停电 手续 触电 1、办理工作票、2、统一 听从调度指令 1 1 7 7 6KV控制室 高压停电工作票 未办理 触电 1、办理工作票、2、统一 听从调度指令 1 1 7 7 6KV控制室 停送电时面对开 关操作 触电 1、站位正确、2、一人操 作一人监护 1 3 7 21 6KV控制室 单相停电火、零 接反 触电 1、工作时精力集中、2、 测好相序 1 0.5 15 7.5 6KV控制室 巡查配电装置、 接地装置不合格 触电 1、做好检测 1 1 15 15 6KV控制室 巡查配电设备、 雷雨时不穿绝缘 靴 触电 1、开好班前会、重点强 调、2、穿好绝缘鞋 6 0.5 15 45 6KV控制室 巡查人员进入高 压区不穿绝缘靴 触电 1、开好班前会、重点强 调、2、穿好绝缘鞋 1 1 15 15 … 6KV控制室 验电器验电、送 电时、误送电 触电 1、开好班前会、重点强 调、2、使用前进行检查 、3一人工作、一人监护 2 1 40 80 工作危害分析(JHA)+评价记录 (记录受控号)风险点: 岗位: 作业活动: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 序 号 作业步骤 危险源或潜在事 件(人、物、作 业环境、管理) 可能 发生 的事 故类 型及 现有控制措施 风险评价(D=E*L*C) 评 价 级 别 工 程 控 制 管 理 措 施 培 训 教 育 个 体 防 护 应 急 处 置 5 5 4 5 5 5 5 5 5 5 5 4 5 3 管 控 层 级 建议改进措施 备 注 录 №: 审定人: 日期: 价(D=E*L*C) 风 险 分 级

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:49.5 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

施工升降机附着(加节)验收GDAQ2090106

第 序号 施工升降机附着(加节)验收 GDAQ2090106 工程名称 工程地址 施工总承包 单 位 项目负责人 使用单位 项目负责人 型号规格 备案编号 安装单位 项目负责人 检 查 项 目 检 查 内 容 与 要 求 检查结果 结 论 工 地 自编号 附着高度 道附着 一 资料 部分 附着锚固预埋隐蔽工程验收记录 安装专项方案 附着装置制造证明 按规定填写《建筑起重机械履历手册》 附着自检记录 二 设备 状态 附着装置的连接状态是否与方案一致 标准节及连接情况 施工升降机附墙架焊缝应无裂纹,应无整体或局部塑性 变 形,销孔应无塑性变形。连接件的轴、孔应无严重磨损 。 附墙架撑杆平面与附着面的法向夹角不应大于8° 附着装置与导轨架和建筑物的安装连接必须安全可靠, 各 连接件如螺栓、销轴等必须齐全,不应缺件或松动,与 附 序号 施工升降机附着(加节)验收(续) GDAQ2090106-1 检 查 项 目 检 查 内 容 与 要 求 检查结果 结 论 三 导轨架 垂直度 偏差 对钢丝绳式施工升降机,导轨架轴心线对底座水平基准 面 的垂直度偏差不应大于导轨架高度的1.5‰ 150200 ≤130 齿轮齿条式施工升 降机,导轨架轴心 线对底座水平基准 面的垂直度偏差应 符合右的规定 导轨架高度(m) 垂直度偏差(mm) 70

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:29 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

施工升降机附着自检(含续)GDAQ209010802

第 (公章) 年 月 日 年 月 日 8.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008; 9.《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令第166号 检 查 结 论 自 检 人 员 (安装单位专 业技术人员) 安装 单位 (签名) 道附着 检 查 依 据 1.《建筑施工升降机安装检验评定规程》(广东省标准) 2.《施工升降机安全规程》GB 10055—2007 3.《施工升降机》GB/T 10054—2005; 4.《起重机械安全规程 第1部分:总则》GB 6067.1—2010 5.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 215—2010 6.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001 7.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—99 设 备 状 态 附着后高度: m; m 最大独立高度: m;导轨架顶端自由高度: m 性 能 参 数 额定载重量: kg;额定提升速度: m/min 额定乘员数: 人;最大提升高度: 0 型 号 规 格 设备自编号 备 案 编 号 安装位置 安 装 单 位 ××安装单位 产 权 单 位 传 动 形 式 0 0 0 SS型驱动形式 0 工 程 地 址 ××市××号 总承包单位 ×××总承包施工单位 使 用 单 位 施工升降机附着自检 GDAQ209010802 工 程 名 称 XXXX工程名称 序号 ≤110 ≤130 ≤70 ≤90 三 导轨架垂直度 偏 差 对钢丝绳式施工升降机,导轨架轴心线对底座水平基 准面的垂直度偏差不应大于导轨架高度的1.5‰ 齿轮齿条式施 工升降机,导 轨架轴心线对 底座水平基准 面的垂直度偏 差应符合右 的规定 导轨架高度(m) 垂直度偏差(mm) 附着装置安装 连 接 附着装置与导轨架和建筑物的安装连接必须安全可 靠, 各连接件如螺栓、销轴等必须齐全,不应缺件或松 动, 附墙架撑杆平面与附着面的法向夹角不应大于8° 施工升降机的自由端高度与方案是否一致 附着装置 施工升降机附墙架焊缝应无裂纹,应无整体或局部塑 性 变形,销孔应无塑性变形。连接件的轴、孔应无严重 磨 损。附墙架母材不应出现严重锈蚀或磨损 各道附着装置之间的距离与方案是否一致 与建筑物的连接形式与方案是否一致 施工升降机附着装置制造证明 二 附着尺寸参数 附着预埋连接件的预埋位置、尺寸与方案是否一致 与建筑物之间的水平附着距离与方案是否一致 一 资料部分 施工升降机附着锚固预埋隐蔽工程验收记录 经审批的施工升降机安装方案 有健全的安全管理制度和岗位责任制 施工升降机附着自检 (续) GDAQ209010802-1 检查项目 检 查 内 容 与 要 求 检 查 结 果 结 论 备 注 检查项目全部符合要求,此设备自检结论方为“合格”

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:39 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

安全管理资料-水利安全生产检查

水利安全生产检查 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1.政府及行业主管部门安全生产工作文件贯彻落实 情况。 查看文件 资料 2.政府及行业主管部门安全生产会议精神贯彻落实 情况。 查看文件 资料 3.按要求及时上报安全生产信息、工作总结等材料。 查看文件 资料 一、 贯彻 落实 政府 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看检查 记录 1. 落实安全生产组织领导机构。项目法人成立由 各参建单位现场负责人组成的安全生产领导小组或 安全生产委员会;运行管理单位设立包括主要负责 人、部门负责人等相关人员参加的安全生产领导小 组或安全生产委员会,并以正式文件发布。 查看文件 资料 1.《企业安全生产责 任体系五落实五到位 规定》 2.《关于贯彻落实<国 务院关于坚持科学发 展安全发展 促进 安全生产形势持续稳 定好转的意见>进一 步加强水利安全生产 工作的实施意见》 二、 组织 机构 和职 责 2. 落实安全生产管理力量。依法设置安全生产管 理机构,配齐专业安全管理人员。施工单位按要求 配备施工现场专职安全生产管理人员。 查看文件 资料 1.《企业安全生产责 任体系五落实五到位 规定》 2.《水利工程建设安 全生产管理规定》 3.《安全生产法》第 二十条第一款 4.《河南省安全生产 条例》 5.《水利水电工程施 工 通 用 安 全 技 术 规 程》 3. 定期召开安全生产会议,研究部署相关工作。 查看文件 资料 1.《安全生产法》第 十八条 1.建立、健全本单位安全生产责任制,以及相关专 项岗位责任制,明确各岗位的责任人员、责任范围 和考核标准等内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 制度 1.《安全生产法》第 十八条第一项、第十 九条 2.《水利水电工程施 工 通 用 安 全 技 术 规 程》 3.《水库大坝安全管 理条例》 4.《河南省水库安全 管理若干规定》 5.《危险化学品安全 管理条例》 三、 安全 生产 责任 制 2.明确安全生产目标,逐级签订安全生产责任书, 把安全生产工作情况列入考核内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 书 1.《关于贯彻落实<国 务院关于坚持科学发 展安全发展 促进 安全生产形势持续稳 定好转的意见>进一 步加强水利安全生产 工作的实施意见》 1. 安全生产与本单位经济活动必须同时计划、部 署、检查、考核、总结。 查 看 安 全 生 产 工 作 文件 2.主要负责人将安全生产列入本单位重要议事日 程,定期召开会议,分析形势,研究解决安全生产 工作问题,依法组织开展检查。 查看会议、 检查记录 1.《安全生产法》第 十八条 四、 基础 管理 3.建立健全安全生产工作例会制度,安全教育培训 制度,安全生产检查制度,设备、设施及人员安全 查看文件 1.《安全生产法》第

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.1 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

安全检查分析(SCL)评价记录-成果(服装)

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 可 能 性 (L) 严 重 性 (E) 频 次C 风 险 值 (D) 评 价 级 别 工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 吸风 正常 运转 机械 伤害 1、每周对设备完 好情况进行检查 、并进行保养 6 1 7 42 4 低 风 险 班 组 、 岗 位 急停 按钮 正常 运转 机械 伤害 1、每周对设备完 好情况进行检查 、并进行保养 6 1 7 42 4 低 风 险 班 组 、 岗 位 电路 板 清洁 、通 风 火灾 1、每周对设备完 好情况进行检查 、并进行保养 1、制定火灾应急 处置方案,每年 至少一次触电事 故应急演练 2、 配备应急物资、 药品,以便临时 救治" 6 1 7 42 4 低 风 险 班 组 、 岗 位 高温 警示 标识 配备 高温 警示 标识 6 1 7 42 4 低 风 险 班 组 、 岗 位 电机 电机 接地 触电 1、每周对设备完 好情况进行检 查;并对设备进 行保养;2、加强 管理,规范操作 规程; 1、制定火灾应急 处置方案,每年 至少一次触电事 故应急演练 2、 配备应急物资、 药品,以便临时 救治" 6 0.5 40 120 4 低 风 险 车 间 或 部 门 检查 项目 风险 点 裁床 粘合 机 1 2 安全检查分析(SCL)评价记录 现有控制措施 风险评价 建议改进(新增)措 序号 标准 不符 合标 准情 况及 后果 风 险 分 级 管 控 层 级 备 注 传动 轴、 辊子 正常 运转 机械 伤害 修复 1、每周对设备完 好情况进行检 查;并对设备进 行保养;2、加强 管理,规范操作 规程; 急救药品 3 0.5 1 1.5 4 低 风 险 班 组 、 岗 位 气杯 正常 运转 机械 伤害 更换 1、每周对设备完 好情况进行检 查;并对设备进 行保养;2、加强 管理,规范操作 规程; 急救药品 6 1 1 6 4 低 风 险 班 组 、 岗 位 带刀 电机 接地 、清 洁 触电 1、每周对设备完 好情况进行检 查;2、定期对设 备进行保养;3、 加强管理,规范 操作规程; 1、制定火灾应急 处置方案,每年 至少一次触电事 故应急演练 2、 配备应急物资、 药品,以便临时 救治" 6 0.5 40 120 3 一 般 风 险 车 间 或 部 门 吸风 正常 运转 机械 伤害 1、每周对设备完 好情况进行检 查;并对设备进 行保养;2、加强 管理,规范操作 规程; 急救药品 6 1 1 6 4 低 风 险 班 组 、 岗 位 安全 防护 手套 配备 三指 手套 机械 伤害 配备绝缘手套 1、定期组织专业 知识培训,提高 安全操作技能;2 、加强管理,规 范操作规程; 安全佩戴劳保手 套 1.应急药品药 箱,2、担架 6 6 3 108 3 一 般 风 险 车 间 或 部 门 螺栓 紧固 机械 伤害 1、每周对设备完 好情况进行检 查;2、定期对设 备进行保养;3、 加强管理,规范 操作规程; 1.应急药品药 箱,2、担架 6 2 3 36 4 低 风 险 班 组 、 岗 位 粘合 机 带刀 2 4

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:51 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

专项安全检查(隧道施工)

*****专项安全检查(隧道施工) 施工标段: 序 号 项目 检 查 内 容 规定 分 实得 分 备 注 1 基础管 理 (1) 安全管理体系不健全,扣 10 分 (2) 中标单位与施工单位法人关系不合法,扣 10 分 (3) 项目经理不符合任职条件,扣 10 分 (4) 专职安全人员数量不足,扣 10 分 (5) 未履行项目领导带班作业制度,扣 20 分 (6) 分包单位相关资质未经审核,扣 10 分 (7) 应急预案未进行学习并组织演练,扣 5 分 (8) 无隧道施工专项安全培训与安全技术交底,扣 10 分 (9) 夜间施工无审批,扣 5 分 (10) 项目技术员、质检员未亲自到现场进行各工序转换间的报 检、验收等工作,现场施工与内也记录不同步,扣 10 分 (11) 特种设备未按要求进行验收、备案,无运转、保养记录, 扣 5 分 (12) 特种设备的的警报、保险和限位装置失效,设备带病作 业,扣 5 分 (13) 进出洞人员管理不严格,扣 20 分 (14) 隧道施工为整体大包和转包,扣 20 分 (15) 安全经费台账混乱、不清晰,安全经费投入不足,扣 10 分 (16) 采购的材料无相关的合格证明,扣 10 分 (17) 现场施工用料量不符合设计要求,扣 10 分 (18) 施工现场存在“三违”情况,扣 20 分 200 2 施工方 案 (1) 未分级审批施组、无重大技术方案及危险性较大的分部分项 工程专项安全施工方案,扣 20 分 (2) 未按图纸、规范和批准的施工技术方案进行施工,扣 20 分 (3) 临时支护结构无设计计算书,扣 10 分; (4) 方案未经审批、未经专家评审或未按专家意见修改完善,扣 10 分 (5) 爆破作业未制定专项方案并经专家论证、审查,扣 1 0 分 (6) 开挖前未核实施工现场及其毗邻区域内的建(构)筑物、并 制定相应的保护措施,扣 10 分 (7) 重大危险源(突水突泥、有毒气体、爆破作业等)无专项应 对方案,扣 5 分;方案可操作性不强,扣 5 分 (8) 安全措施不全面、无针对性,扣 10 分 100 3 洞口工 程 (1) 洞口开挖无专项施工方案,扣 10 分 (2) 洞口开挖未严格按审批的施工方案进行,扣 10 分 (3) 洞口工程无专项安全措施,扣 10 分 (4) 路堑及边、仰坡未自上而下施工,扣 5 分 (5) 排水系统不完善,扣 5 分 (6) 洞口邻近建(构)筑物时未采取措施防护,扣 10 分 50 序 号 项目 检 查 内 容 规定 分 实得 分 备 注 4 隧道开 挖 (1) 开挖(爆破)未严格按照设计及方案要求进行,扣 1 0 分 (2) 民爆物品管理不规范,扣 5 分 (3) 爆破作业管理不规范,扣 5 分 (4) 未按“先变更后实施”的程序调整张子开挖方法,扣 10 分 (5) 不良地质地段未进行超前地质预测预报,扣 10 分 (6) 隧道出渣前、支护前未进行排险,扣 10 分 (7) 核心土留置,或台阶长度、导洞间距不符合要求,各扣 5 分 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.1 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

安全员全套资料-施工升降机附着自检(含续)GDAQ209010802

第 (公章) 年 月 日 年 月 日 8.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008; 9.《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令第166号 检 查 结 论 自 检 人 员 (安装单位专 业技术人员) 安装 单位 (签名) 道附着 检 查 依 据 1.《建筑施工升降机安装检验评定规程》(广东省标准) 2.《施工升降机安全规程》GB 10055—2007 3.《施工升降机》GB/T 10054—2005; 4.《起重机械安全规程 第1部分:总则》GB 6067.1—2010 5.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 215—2010 6.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001 7.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—99 设 备 状 态 附着后高度: m; m 最大独立高度: m;导轨架顶端自由高度: m 性 能 参 数 额定载重量: kg;额定提升速度: m/min 额定乘员数: 人;最大提升高度: 0 型 号 规 格 设备自编号 备 案 编 号 安装位置 安 装 单 位 ××安装单位 产 权 单 位 传 动 形 式 0 0 0 SS型驱动形式 0 工 程 地 址 ××市××号 总承包单位 ×××总承包施工单位 使 用 单 位 施工升降机附着自检 GDAQ209010802 工 程 名 称 XXXX工程名称 序号 ≤110 ≤130 ≤70 ≤90 三 导轨架垂直度 偏 差 对钢丝绳式施工升降机,导轨架轴心线对底座水平基 准面的垂直度偏差不应大于导轨架高度的1.5‰ 齿轮齿条式施 工升降机,导 轨架轴心线对 底座水平基准 面的垂直度偏 差应符合右 的规定 导轨架高度(m) 垂直度偏差(mm) 附着装置安装 连 接 附着装置与导轨架和建筑物的安装连接必须安全可 靠, 各连接件如螺栓、销轴等必须齐全,不应缺件或松 动, 附墙架撑杆平面与附着面的法向夹角不应大于8° 施工升降机的自由端高度与方案是否一致 附着装置 施工升降机附墙架焊缝应无裂纹,应无整体或局部塑 性 变形,销孔应无塑性变形。连接件的轴、孔应无严重 磨 损。附墙架母材不应出现严重锈蚀或磨损 各道附着装置之间的距离与方案是否一致 与建筑物的连接形式与方案是否一致 施工升降机附着装置制造证明 二 附着尺寸参数 附着预埋连接件的预埋位置、尺寸与方案是否一致 与建筑物之间的水平附着距离与方案是否一致 一 资料部分 施工升降机附着锚固预埋隐蔽工程验收记录 经审批的施工升降机安装方案 有健全的安全管理制度和岗位责任制 施工升降机附着自检 (续) GDAQ209010802-1 检查项目 检 查 内 容 与 要 求 检 查 结 果 结 论 备 注 检查项目全部符合要求,此设备自检结论方为“合格”

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:39 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00

安全员全套资料-施工升降机附着自检GDAQ209010802

第 (公章) 年 月 日 年 月 日 8.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008; 9.《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令第166号 检 查 结 论 自 检 人 员 (安装单位专 业技术人员) 安装 单位 (签名) 道附着 检 查 依 据 1.《建筑施工升降机安装检验评定规程》(广东省标准) 2.《施工升降机安全规程》GB 10055—2007 3.《施工升降机》GB/T 10054—2005; 4.《起重机械安全规程 第1部分:总则》GB 6067.1—2010 5.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 215—2010 6.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001 7.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—99 设 备 状 态 附着后高度: m; m 最大独立高度: m;导轨架顶端自由高度: m 性 能 参 数 额定载重量: kg;额定提升速度: m/min 额定乘员数: 人;最大提升高度: 0 型 号 规 格 设备自编号 备 案 编 号 安装位置 安 装 单 位 产 权 单 位 传 动 形 式 0 0 0 SS型驱动形式 0 工 程 地 址 总承包单位 使 用 单 位 施工升降机附着自检 GDAQ209010802 工 程 名 称 序号 ≤110 ≤130 ≤70 ≤90 三 导轨架垂直度 偏 差 对钢丝绳式施工升降机,导轨架轴心线对底座水平基 准面的垂直度偏差不应大于导轨架高度的1.5‰ 齿轮齿条式施 工升降机,导 轨架轴心线对 底座水平基准 面的垂直度偏 差应符合右 的规定 导轨架高度(m) 垂直度偏差(mm) 附着装置安装 连 接 附着装置与导轨架和建筑物的安装连接必须安全可 靠, 各连接件如螺栓、销轴等必须齐全,不应缺件或松 动, 附墙架撑杆平面与附着面的法向夹角不应大于8° 施工升降机的自由端高度与方案是否一致 附着装置 施工升降机附墙架焊缝应无裂纹,应无整体或局部塑 性 变形,销孔应无塑性变形。连接件的轴、孔应无严重 磨 损。附墙架母材不应出现严重锈蚀或磨损 各道附着装置之间的距离与方案是否一致 与建筑物的连接形式与方案是否一致 施工升降机附着装置制造证明 二 附着尺寸参数 附着预埋连接件的预埋位置、尺寸与方案是否一致 与建筑物之间的水平附着距离与方案是否一致 一 资料部分 施工升降机附着锚固预埋隐蔽工程验收记录 经审批的施工升降机安装方案 有健全的安全管理制度和岗位责任制 施工升降机附着自检 (续) GDAQ209010802-1 检查项目 检 查 内 容 与 要 求 检 查 结 果 结 论 备 注 检查项目全部符合要求,此设备自检结论方为“合格”

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:38.5 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

生产管理文件集合-贝发生产类责任中心季度考核用说明

贝发生产类责任中心季度考核用说明 生产类责任中心指与生产直接相关的责任中心,包括各生产类责任中心、生产部、采购 部、物流部、品管部。 宁波贝发生产类责任中心季度考核一共有六种格《生产类责任中心月度客观业绩目标 卡》、《生产类责任中心月度客观业绩考核》、《生产类责任中心季度分解工作目标卡》、《生 产类责任中心季度客观业绩考核》、《生产类责任中心季度重要工作项目考核》、《生产类 责任中心季度业绩考核统计》。 《生产类责任中心月度客观业绩目标卡》用于年初各生产类责任中心与考核委员会确定 本年度各月度客观业绩考核指标和指标标准。并确定各项考核内容的权重(按月分解的考核 指标权重与按季度分解的考核指标权重相加为 100%)。 《生产类责任中心月度客观业绩考核》用于企业管理部对各生产类责任中心的月度客 观业绩的评分。 《生产类责任中心季度分解工作目标卡》用于季初各生产类责任中心与考核委员会确定 本季度,分解到季度的各项客观业绩考核指标和指标标准,并确定重要工作项目及工作项目 完成进度,同时确定各项考核内容的权重(按月分解的考核指标权重与按季度分解的考核指 标权重相加为 100%)。 《生产类责任中心季度客观业绩考核》用于企业管理部计算各生产类责任中心本季度 的客观业绩的考核得分(包括按月分解和按季度分解)。 《生产类责任中心季度重要工作项目考核》用于考核委员会所有成员对各生产类责任 中心的重要工作项目完成情况进行打分,每个委员确定各生产类责任中心的重要工作项目的 考核得分。 《生产类责任中心季度业绩考核统计》用于企业管理部统计每个生产类责任中心最终 的季度考核得分。格上半部分为每个考核委员会成员对生产类责任中心季度重要工作项目 的考核得分,并通过加权各委员的打分权重,计算生产类责任中心重要工作项目的最终考核 得分。格下半部分,填写生产类责任中心客观定量指标的考核得分。通过加总两个得分, 得出生产类责任中心最终的季度考核得分。 __________________责任中心月度客观业绩目标卡 ________年_____月 ___________责任中心月度客观业绩考核 _________年______月 分解到月度的定量指标 指标名称 目标值 权重 考核方法 责任中心负责人签字: 日期: 分管领导签字: 日期: 总裁签字: 日期: 分解到月度的定量指标 指标名称 目标值 实际完成值 本项得分 权重 本项加权分 月度定量指标得分 责任中心负责人签字: 日期: 年 月 日 企业管理部经理签字: 日期: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:143 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

企业安全生产相关格-现场管理员关键业绩指标

部门 考核期 被考核人: 被考核人: 签名: 日期: 签名: 日期: 考核人: 考核人: 签名: 日期: 签名: 日期: 直接领导 年度 现场管理员关键业绩指标(KPI) 被考核人 关 键 业 绩 指 标 KPI指标 考评标准说明 1、生产现场管理工 作规划计划 1、 根据中国兵器行业生产现场管理要求编制公司生产现场管理标准,拟定公 司生产现场管理三年规划和年度生产现场管理工作计划,明确年度工作目标2、 不合理扣30分、不及时扣30分、质量不高扣30分。实际得分:100-被扣掉的分 数总和 2、生产现场管理工 作的监督检查 1、 通过日检查、周检查、月检查,及时发现问题,解决问题,发现问题及时 沟通、协调,下达整改通知书,检查落实情况,信息收集、整理 、汇报,便于 有针对性的解决问题,提高水平2、 检查不及时一次扣10分,检查质量低一次 扣10分。实际得分:100-被扣掉的分数总和 3、对分厂现场管理 工作指导,组织学 习培训 1、 和有关单位交换意见,必要时,与有关单位领导座谈,提出存在的问题及 改进的方向和方法,回答各生产单位和有关处室对生产现场管理方面的咨询, 提高现场管理的整体水平;进行现场管理培训2、 少一次扣30分,工作被动一 次扣10分,不认真一次扣10分。实际得分:100-被扣掉的分数总和 4、组织协调生产现 场管理各大项的检 查与考核 1、 组织生产现场管理六大项(组织领导、现场工艺和质量管理、现场设备与 能源管理、现场定置管理、现场安全管理、生产班组管理)的检查、考核2、 少一次扣30分,工作被动一次扣10分,不认真一次扣10分。实际得分:100-被 扣掉的分数总和 5、组织例会 1、 组织例会,通报各单位生产现场管理情况,安排下期工作,对现场管理会 议进行记录并保管,起草会议纪要,管理好现场管理的各种文件2、 少一次扣 30分,工作被动一次扣10分,不认真一次扣10分。实际得分:100-被扣掉的分 数总和 6、生产现场管理的 定置管理 1、 生产现场定置管理的指导、检查、考核,生产现场管理所需各种牌匾、标 识的制作、使用、监督2、 不及时一次扣10分,工作被动一次扣10分,不认真 一次扣10分。实际得分:100-被扣掉的分数总和 评价结果:优秀A级( ) 良好B级( ) 一般C级( ) 需改进D级( ) 不合格E级( 重 要 记 录 期初备注:指标及其考核标准 期末说明 岗位 编号 考核人 评分 权重 得分 生产安全 部部长 20% 生产安全 部部长 20% 生产安全 部部长 15% 生产安全 部部长 15% 生产安全 部部长 15% 生产安全 部部长 15% 备注: 签名: 日期: KPI) 信息来源 月工作计划完 成情况 月工作计划完 成情况 月工作计划完 成情况 相关信息反馈 相关信息反馈 相关信息反馈 总得分 ) 不合格E级( ) 人力资源部审核

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.5 KB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00