桥式天车作业安全操作规程 1.天车驾驶人员必须受过专门训练和安全教育，经有关部门考 核合格， 发给操作证后方可独立操作。 2.操作人员应具有天车机构装置的性能和用途常识，以及全部 电气设 备的常识，同时也应具有操作维护知识和实际操作技能，并 熟悉指挥手势信号。 3.进出驾驶室，只能从指定的梯子和平台进出，严禁跨越天车 及在轨 道上行走。 4.上下天车时，手里不得拿有任何东西，双手应抓牢梯子或扶 手，严 禁从天车上往下扔任何东西。 5.离开驾驶室时，应检查控制器的所有手柄是否全部放到零位， 并拉 下保护配电盘的电源刀闸。 6.检修人员检修时，只能由操作人员根据检修指定的指挥人员 指挥动 车，其它人员禁止动车和指挥。 7.禁止接触通电的滑触线和导体。在检查各种电气设备时，应 将电气 设备的电源切断。 8.禁止在吊钩或吊物上移运、升降人。 9.操作人员应会正确使用灭火器，驾驶室内应配备有合适的灭 火器。 10.操作时不得吃东西，严禁酒后上岗。 11.操作前应检查了解上一班的交班记录，检查钢丝绳、挂钩等 附件是 否完好无损。 12.进入驾驶室后应立即关好门，在确认上一班切断电源的情况 下，检 查车上是否有其它人员和杂物。各种电器设备应完好无损， 控制器的手柄应 在零位。 13.合闸之前，应发出警铃信号。 14.合闸后，应先将大车、小车进行几次空载运转，仔细检查刹 车及各 点限位是否正常。 15.起吊物品时，吊钩应与物品重心成一直线，当吊物升起 0.7 米高以内后制动，起吊抬包时则升起 0.1 米高以内制动，以检查制 动是否正常。 16.天车的起动和制动，不应发生急跳和撞击现象，运行中严禁 突然将 机构从正转扳向反转。 17.严格遵守天车“十不吊”，如禁止歪拉斜吊，禁止吊凝结在 地面上的 物品，禁止用来拉拔埋在地下的器物等。 18.当吊钩放在最低限位时，卷筒上的钢丝绳至少还应保留三圈 以上。 19.禁止用主钩和副钩同时吊两个物件。 20.在天车吊运货物时，应沿安全通道或指定通道吊运，严禁在 人头顶 上吊运或停留。 21.空中运行时，吊物位置不得低于一个人的高度。 22.在没有弄清吊物和重量之前，不得起吊，严禁超负荷起吊。 23.如果某项吊运任务有不安全因素，操作人员有权拒绝执行。 24.天车启动送电、下降或提升吊物，吊物下有人工作或停留、 吊物在 距地面很近的位置上移动时，应发出警告信号。 25.如果用两台天车同吊一物品，应得到车间主任的许可，并制 定出相 应的安全措施后，方可执行。 26.天车的限位开关是用来避免事故的，禁止用来作经常性停车 用。 27.开动大车、小车控制器时，应逐档一级一级的加速，而在拉 回零位 时，则应迅速，并应事先估计大车、小车到位地点，以使它 们一次就能停到 指定位置。 28.下降主钩时，不得长时间停留在低速档，以免出现电气设备
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：103 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
桥式天车作业安全操作规程 1.天车驾驶人员必须受过专门训练和安全教育，经有关部门考 核合格， 发给操作证后方可独立操作。 2.操作人员应具有天车机构装置的性能和用途常识，以及全部 电气设 备的常识，同时也应具有操作维护知识和实际操作技能，并 熟悉指挥手势信号。 3.进出驾驶室，只能从指定的梯子和平台进出，严禁跨越天车 及在轨 道上行走。 4.上下天车时，手里不得拿有任何东西，双手应抓牢梯子或扶 手，严 禁从天车上往下扔任何东西。 5.离开驾驶室时，应检查控制器的所有手柄是否全部放到零位， 并拉 下保护配电盘的电源刀闸。 6.检修人员检修时，只能由操作人员根据检修指定的指挥人员 指挥动 车，其它人员禁止动车和指挥。 7.禁止接触通电的滑触线和导体。在检查各种电气设备时，应 将电气 设备的电源切断。 8.禁止在吊钩或吊物上移运、升降人。 9.操作人员应会正确使用灭火器，驾驶室内应配备有合适的灭 火器。 10.操作时不得吃东西，严禁酒后上岗。 11.操作前应检查了解上一班的交班记录，检查钢丝绳、挂钩等 附件是 否完好无损。 12.进入驾驶室后应立即关好门，在确认上一班切断电源的情况 下，检 查车上是否有其它人员和杂物。各种电器设备应完好无损， 控制器的手柄应 在零位。 13.合闸之前，应发出警铃信号。 14.合闸后，应先将大车、小车进行几次空载运转，仔细检查刹 车及各 点限位是否正常。 15.起吊物品时，吊钩应与物品重心成一直线，当吊物升起 0.7 米高以内后制动，起吊抬包时则升起 0.1 米高以内制动，以检查制 动是否正常。 16.天车的起动和制动，不应发生急跳和撞击现象，运行中严禁 突然将 机构从正转扳向反转。 17.严格遵守天车“十不吊”，如禁止歪拉斜吊，禁止吊凝结在 地面上的 物品，禁止用来拉拔埋在地下的器物等。 18.当吊钩放在最低限位时，卷筒上的钢丝绳至少还应保留三圈 以上。 19.禁止用主钩和副钩同时吊两个物件。 20.在天车吊运货物时，应沿安全通道或指定通道吊运，严禁在 人头顶 上吊运或停留。 21.空中运行时，吊物位置不得低于一个人的高度。 22.在没有弄清吊物和重量之前，不得起吊，严禁超负荷起吊。 23.如果某项吊运任务有不安全因素，操作人员有权拒绝执行。 24.天车启动送电、下降或提升吊物，吊物下有人工作或停留、 吊物在 距地面很近的位置上移动时，应发出警告信号。 25.如果用两台天车同吊一物品，应得到车间主任的许可，并制 定出相 应的安全措施后，方可执行。 26.天车的限位开关是用来避免事故的，禁止用来作经常性停车 用。 27.开动大车、小车控制器时，应逐档一级一级的加速，而在拉 回零位 时，则应迅速，并应事先估计大车、小车到位地点，以使它 们一次就能停到 指定位置。 28.下降主钩时，不得长时间停留在低速档，以免出现电气设备
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
加油站安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结 危险化学品经营许可证在有效期内 成品油零售经营证书在有效期内 1 证照情 况 营业执照在有效期内 加油站内的站房及其它附属建筑物的耐火等级不低于二级，建筑物经消防 部门验收合格 加油站的工艺设施与站外建(构)筑物的防火距离符合《汽车加油加气站设 计与施工规范》GB50156-2002 表 4.0.4 的规定 加油站的围墙设置符合下列规定：①加油站的工艺设施与站外建、构筑物 之间的距离小于或等于 25m 以及小于或等于 GB50156-2002 表 4.0.4 中的 防火距离的 1.5 倍时，相邻一侧设置高度不低于 2.2m 的非燃烧实体围 墙；②加油站的工艺设施与站外建、构筑物之间的距离大于 GB50156- 2002 表 4.0.4 中的防火距离的 1.5 倍且大于 25m 时，相邻一侧设置隔离 墙；③面向进、出口道路的一侧设置非实体围墙或开敞 加油站内设施间的防火距离，符合 GB50156-2002 表 5.0.8 规定 车辆入口和出口分开设置 站区内停车场和道路符合下列规定：①单车道宽度不小于 3.5m，双车道 宽度不小于 6m。②道路坡度不大于 6%。③站内停车场和道路路面不采用 沥青路面 加油岛及汽车加油场地设置的罩棚采用非燃烧材料制作，其有效高度不小 于 4.5m。加油岛符合下列规定： ①加油岛高出停车场的地坪 0.15～0.2m ②加油岛的宽度不小于 1.2m ③加油岛上的罩棚支柱距岛端部，不小于 0.6m 加油站内爆炸危险区域内房间的地坪采用不发火花地面 加油站内采暖通风设施应符合 GB50156-2002 中第 11.1 的要求 2 经营和 储存场 所 加油站内不建经营性的住宿、餐饮、娱乐等设施 汽油罐和柴油罐埋地设置，严禁设在室内或地下室内 油罐的各结合管设在油罐的顶部 油罐的上孔设操作井 操作孔上口边缘要高出周围地面 200mm，操作孔的盖板及翻起盖的螺杆轴 要选用不产生火花的材料，或采取其他防止产生火花的措施 顶部覆土厚度不小于 0.5m。 3 储油罐 油罐的周围应回填干净的沙子或细土，其厚度不应小于 0.3m 油罐的量油孔应设带锁的量油帽、铜活铝等有色金属制作的尺槽 罐车卸油必须采用密闭卸油方式 一、二级加油站的油罐宜设带有高液位报警功能的液位计 加油机不得设在室内 自吸式加油机应按加油品种单独设置进油管 加油机与储油罐及油管线之间应用导线连接起来并接地 4 加油机 加油枪的流速不大于 60L/min，加油枪软管应加绕螺旋形金属丝作静电接 地
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
安全生产责任制 第一章 总 则 1.1 为了加强安全生产管理工作，努力构建和谐稳定安全生 产环境，有效防范各类安全事故的发生，确保公司安全生产形势 的稳定，依据《集团安全生产责任制》精神，结合公司安全管理 实际情况，制定本责任制。 1.2 安全生产管理工作以贯彻“安全第一，预防为主，综合治 理”为方针，实行全员安全生产管理责任制。 1.3 本责任制适用于公司各部室、各下属单位 1.4 公司董事长是公司安全生产第一责任人，对公司安全生 产工作负全面领导责任。 1.5 公司总经理是公司安全生产工作的主要负责人，对公司 安全生产工作负主要领导责任。 1.6 公司协管安全工作的总经理助理，对公司安全生产工作 负有重要的领导责任。公司领导班子其他成员对授权分管部门和 单位的安全管理工作负领导责任。 1.7 各生产经营单位的法定代表人是本单位安全管理第一责 任人，对本单位的安全生产工作负总责。分管安全工作的副职， 对单位安全生产工作负有重要的领导责任。各单位领导班子其他 成员对授权分管本单位具体生产经营工作的安全管理工作负领 导责任。 1.8 公司安全委员会成员部门或单位主要负责人是本部门本 单位安全生产工作的第一责任人，参与公司安委会各项活动，对 所承担的安全管理工作负责。 1.9 公司安全技术部依照职能分工实施安全生产综合管理， 指导、协调和监督各单位、各部门安全生产管理工作，并负责本 责任制的贯彻实施工作；各有关部门应在各自职责范围内对有关 的安全生产工作实施监督管理。 1.10 公司一切从事生产经营活动的单位，应结合各自实际， 制订本单位安全生产责任制。 第二章 基本原则 2.1 第一位的原则。安全生产工作是各级领导第一位的工 作、第一位的责任、第一位的标准。 2.2 权责一致原则。公司各职能部门在行使本职工作职权 时，必须承担相应的安全管理责任。其中： 主体责任主要指职能部门对以本部门名义组织的各类活动 的安全工作所应承担的直接责任； 领导责任是指对本部门及其直接管理单位的安全工作所应 承担的责任； 管理责任主要是指不具有安全监管处罚权的职能部门，对有 关行业或领域的安全工作所承担的具有行业特点的日常管理责 任； 监管责任主要是指负有安全监管职责的主管部门依职能分 工，对有关方面的安全工作承担的包括处罚在内的监督管理责 任。 2.3 管生产必须管安全原则。各生产经营单位的主管生产经 营的领导，同时负责管理安全生产工作，在计划、布置、检查、 总结、评比生产经营的同时，必须计划、布置、检查、总结、评 比安全生产工作。 2.4 谁主管谁负责原则。公司领导按照工作分工对所管理的 部门和单位安全生产工作负总责；其它各级管理人员和操作人员
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2025-08-22 价格：¥2.00
安全生产责任制 第一章 总 则 1.1 为了加强安全生产管理工作，努力构建和谐稳定安全生 产环境，有效防范各类安全事故的发生，确保公司安全生产形势 的稳定，依据《集团安全生产责任制》精神，结合公司安全管理 实际情况，制定本责任制。 1.2 安全生产管理工作以贯彻“安全第一，预防为主，综合治 理”为方针，实行全员安全生产管理责任制。 1.3 本责任制适用于公司各部室、各下属单位 1.4 公司董事长是公司安全生产第一责任人，对公司安全生 产工作负全面领导责任。 1.5 公司总经理是公司安全生产工作的主要负责人，对公司 安全生产工作负主要领导责任。 1.6 公司协管安全工作的总经理助理，对公司安全生产工作 负有重要的领导责任。公司领导班子其他成员对授权分管部门和 单位的安全管理工作负领导责任。 1.7 各生产经营单位的法定代表人是本单位安全管理第一责 任人，对本单位的安全生产工作负总责。分管安全工作的副职， 对单位安全生产工作负有重要的领导责任。各单位领导班子其他 成员对授权分管本单位具体生产经营工作的安全管理工作负领 导责任。 1.8 公司安全委员会成员部门或单位主要负责人是本部门本 单位安全生产工作的第一责任人，参与公司安委会各项活动，对 所承担的安全管理工作负责。 1.9 公司安全技术部依照职能分工实施安全生产综合管理， 指导、协调和监督各单位、各部门安全生产管理工作，并负责本 责任制的贯彻实施工作；各有关部门应在各自职责范围内对有关 的安全生产工作实施监督管理。 1.10 公司一切从事生产经营活动的单位，应结合各自实际， 制订本单位安全生产责任制。 第二章 基本原则 2.1 第一位的原则。安全生产工作是各级领导第一位的工 作、第一位的责任、第一位的标准。 2.2 权责一致原则。公司各职能部门在行使本职工作职权 时，必须承担相应的安全管理责任。其中： 主体责任主要指职能部门对以本部门名义组织的各类活动 的安全工作所应承担的直接责任； 领导责任是指对本部门及其直接管理单位的安全工作所应 承担的责任； 管理责任主要是指不具有安全监管处罚权的职能部门，对有 关行业或领域的安全工作所承担的具有行业特点的日常管理责 任； 监管责任主要是指负有安全监管职责的主管部门依职能分 工，对有关方面的安全工作承担的包括处罚在内的监督管理责 任。 2.3 管生产必须管安全原则。各生产经营单位的主管生产经 营的领导，同时负责管理安全生产工作，在计划、布置、检查、 总结、评比生产经营的同时，必须计划、布置、检查、总结、评 比安全生产工作。 2.4 谁主管谁负责原则。公司领导按照工作分工对所管理的 部门和单位安全生产工作负总责；其它各级管理人员和操作人员
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2025-08-31 价格：¥2.00
安全生产责任制 第一章 总 则 1.1 为了加强安全生产管理工作，努力构建和谐稳定安全生 产环境，有效防范各类安全事故的发生，确保公司安全生产形势 的稳定，依据《集团安全生产责任制》精神，结合公司安全管理 实际情况，制定本责任制。 1.2 安全生产管理工作以贯彻“安全第一，预防为主，综合治 理”为方针，实行全员安全生产管理责任制。 1.3 本责任制适用于公司各部室、各下属单位 1.4 公司董事长是公司安全生产第一责任人，对公司安全生 产工作负全面领导责任。 1.5 公司总经理是公司安全生产工作的主要负责人，对公司 安全生产工作负主要领导责任。 1.6 公司协管安全工作的总经理助理，对公司安全生产工作 负有重要的领导责任。公司领导班子其他成员对授权分管部门和 单位的安全管理工作负领导责任。 1.7 各生产经营单位的法定代表人是本单位安全管理第一责 任人，对本单位的安全生产工作负总责。分管安全工作的副职， 对单位安全生产工作负有重要的领导责任。各单位领导班子其他 成员对授权分管本单位具体生产经营工作的安全管理工作负领 导责任。 1.8 公司安全委员会成员部门或单位主要负责人是本部门本 单位安全生产工作的第一责任人，参与公司安委会各项活动，对 所承担的安全管理工作负责。 1.9 公司安全技术部依照职能分工实施安全生产综合管理， 指导、协调和监督各单位、各部门安全生产管理工作，并负责本 责任制的贯彻实施工作；各有关部门应在各自职责范围内对有关 的安全生产工作实施监督管理。 1.10 公司一切从事生产经营活动的单位，应结合各自实际， 制订本单位安全生产责任制。 第二章 基本原则 2.1 第一位的原则。安全生产工作是各级领导第一位的工 作、第一位的责任、第一位的标准。 2.2 权责一致原则。公司各职能部门在行使本职工作职权 时，必须承担相应的安全管理责任。其中： 主体责任主要指职能部门对以本部门名义组织的各类活动 的安全工作所应承担的直接责任； 领导责任是指对本部门及其直接管理单位的安全工作所应 承担的责任； 管理责任主要是指不具有安全监管处罚权的职能部门，对有 关行业或领域的安全工作所承担的具有行业特点的日常管理责 任； 监管责任主要是指负有安全监管职责的主管部门依职能分 工，对有关方面的安全工作承担的包括处罚在内的监督管理责 任。 2.3 管生产必须管安全原则。各生产经营单位的主管生产经 营的领导，同时负责管理安全生产工作，在计划、布置、检查、 总结、评比生产经营的同时，必须计划、布置、检查、总结、评 比安全生产工作。 2.4 谁主管谁负责原则。公司领导按照工作分工对所管理的 部门和单位安全生产工作负总责；其它各级管理人员和操作人员
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2025-09-02 价格：¥2.00
应急预案管理知识考试卷 部门： 姓名： 分数： 一、判断题（40 分，每题 2 分，对的打“√”，错的打“×”） 1、扑救电气火灾，首先应做的是切断电源 （ √ ） 2、发生火灾时，如各种逃生的路线被切断，适当的做法应当是大声呼（ × ） 3、遇到高楼发生火灾，应躲避到防烟楼梯间、避难层等地等待救援 （ √ ） 4、遇到地铁发生火灾，应跳入铁轨逃生 （ × ） 5、当身上衣物着火时，应就地卧倒，用手覆盖住脸部并翻滚压灭火焰（ √ ） 6、遇上发生火灾，应躲在有新鲜空气的窗户边等待救援 （ × ） 7、燃气钢瓶燃气不足时可以将钢瓶放倒使用 （ × ） 8、 发现煤气中毒人员，应迅速打开门窗通风,并将病人送到新鲜空气环境（ √ ） 9、发现人员触电时，应立即用绝缘物体拨开电源或触电者 （ √ ） 10、当有人被烧伤时，以最快的速度用冷水冲洗烧伤部位 （ √ ） 11、有异物刺入头部或胸部时，马上拔出，用纱布简单包扎后送医院抢救 （ × ） 12、发生手指切断事故后，用纱布包好,放入清洁的塑料袋中,并将其放入低温环境中,与伤者 一同送往医院 （ √ ） 13、伤员较大动脉出血时，可采用指压止血法，用拇指压住伤口的近心端动脉，阻断动脉运动， 达到快速止血的目的 （ √ ） 14、当有异物进入眼内，用手揉眼，把异物揉出来 （ × ） 15、物体刺入眼睛中,以下措施中，送医院急救，途中尽量减少震动 （ √ ） 16、眼睛被消毒液灼伤后，立即打开眼睑，用清水冲洗眼睛 （ √ ） 17、在突发公共安全事件的紧急情况下，选择应急避难场所，妥当的是在室内遭遇地震时选择 洗手间等跨度小的空间 （ √ ） 18、特别重大或者重大突发公共事件发生后，省级人民政府、国务院有关部门要在 2 小时内向 国务院报告，同时通报有关地区和部门 （ × ） 19、《国家突发公共事件总体应急预案》中规定，国务院是突发公共事件应急管理工作的最高 行政领导机构 （ √ ） 20、应急管理是对重大事故的全过程管理，贯穿于事故发生前、中、后的各个过程，充分体现 了“预防为主，常备不懈”的应急思想。 （ √ ） 二、选择题：（每题 3 分，共 60 分）你认为最适合的答案，填在括号中。 1.中国共产党十六届六中全会六中全会把（ C ）和安全生产纳入了构建社会主义和谐社会 的战略部署之中。 A.预防艾滋病 B.防范恐怖袭击 C.应急管理 2.（ B ）既是突发事件应急管理的重要组成部分，也是安全生产的重要组成部分。 A.防灾减灾工作 B.安全生产应急管理 C.防汛抗旱 3.《突发事件应对法》规定，国家建立统一领导、综合协调、分类管理、分级负责、（ B ）的应急管理体制。 A.预防为主 B.属地管理为主 C.政府主导 4.《突发事件应对法》规定，按照突发事件发生的紧急程度、发展势态和可能造成的危害 程度，事故预警分为四级预警，其中最高级别为（ A ）预警。 A.红色 B.黄色 C.蓝色 5.突发事件分为四类，即自然灾害、事故灾难、（ C ）和社会安全事件。 A.地质灾害 B.森林火灾 C.公共卫生事件
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.9 KB 时间：2025-09-02 价格：¥2.00
二正庚胺化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 二正庚胺 化学品英文名称： di-n-heptylamine 技术说明书编码： 1587 CAS No.： 2470-68-0 分子式： C14H31N 分子量： 213.4 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二正庚胺 2470-68-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二正庚胺 2470-68-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二正庚胺 2470-68-0 第三部分：危险性概述 健康危害： 无资料。 燃爆危险： 本品可燃。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法： 尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂 ：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿一般作业工作服。用洁净的铲子收集 于干燥、洁净、有盖的容器中，转移至安 全场所。若大量泄漏，收集回收或运至废 物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安 全防护眼镜，戴防化学品手套。远离火种 、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型 的通风系统和设备。避免与氧化剂、酸类 接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容 器损坏。配备相应品种和数量的消防器材 及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残 留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。保持容器密封。应与氧化剂、酸类分 开存放，切忌混储。配备相应品种和数量 的消防器材。储区应备有合适的材料收容 泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制订标准 TLVWN： 未制订标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度较高时，建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿一般作业防护服。 手防护： 戴防化学品手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。保持良 好的卫生习惯。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 固体。 熔点(℃)： 30 沸点(℃)： 271 相对密度(水=1)： 无资料 相对蒸气密度(空气=1)： 无资料 饱和蒸气压(kPa)： 无资料 燃烧热(kJ/mol)： 无资料 临界温度(℃)： 无资料 临界压力(MPa)： 无资料 辛醇/水分配系数的对数值： 无资料 闪点(℃)： 无资料 引燃温度(℃)： 无资料 爆炸上限%(V/V)： 无资料 爆炸下限%(V/V)： 无资料
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：38.5 KB 时间：2025-09-22 价格：¥2.00
二氯化钛化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 二氯化钛 化学品英文名称： titanium dichloride 技术说明书编码： 1362 CAS No.： 10049-06-6 分子式： Cl2Ti 分子量： 118.81 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二氯化钛 10049-06-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二氯化钛 10049-06-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二氯化钛 10049-06-6 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品有刺激作用，热解能放出有毒烟雾， 对人有危害。 燃爆危险： 本品不燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给 输氧。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 受高热分解，放出腐蚀性、刺激性的烟雾 。 有害燃烧产物： 氯化氢。 灭火方法： 消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风 向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至 空旷处。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处 理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服 。用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖 的容器中，转移至安全场所。若大量泄漏 ，收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安 全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡 胶手套。避免产生粉尘。避免与氧化剂接 触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器 损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容 器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。储 区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时， 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 注意个人清洁卫生。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 黑色结晶。 熔点(℃)： 1035 沸点(℃)： 无资料 相对密度(水=1)： 3.13 相对蒸气密度(空气=1)： 无资料 饱和蒸气压(kPa)： 无资料 燃烧热(kJ/mol)： 无意义 临界温度(℃)： 无意义 临界压力(MPa)： 无意义 辛醇/水分配系数的对数值： 无资料 闪点(℃)： 无意义 引燃温度(℃)： 无意义 爆炸上限%(V/V)： 无意义 爆炸下限%(V/V)： 无意义 溶解性： 溶于醇，微溶于氯仿、醚、二硫化碳。 主要用途：
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：38.6 KB 时间：2025-09-22 价格：¥2.00
六氟乙烷化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 六氟乙烷 化学品英文名称： hexafluoroethane 中文名称 2： 全氟乙烷 技术说明书编码： 1943 CAS No.： 76-16-4 分子式： C2F6 分子量： 138 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 六氟乙烷 76-16-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 六氟乙烷 76-16-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 六氟乙烷 76-16-4 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品可引起快速窒息。接触后引起头痛、 恶心和眩晕。 环境危害： 对环境有危害，对水体和大气可造成污染 ，对大气臭氧层有极强破坏力。 燃爆危险： 本品不燃。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 眼睛接触： 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 第五部分：消防措施 危险特性： 若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸 的危险。 有害燃烧产物： 氟化氢。 灭火方法： 迅速切断气源，用水喷淋保护切断气源的 人员，然后根据着火原因选择适当灭火剂 灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。 喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进 行隔离，严格限制出入。建议应急处理人 员戴自给正压式呼吸器。尽可能切断泄漏 源。合理通风，加速扩散。如有可能，将 漏气的容器移至空旷处，注意通风。漏气 容器要妥善处理，修复、检验后再用。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。防 止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧 化剂接触。搬运时戴好钢瓶安全帽和防震 橡皮圈，防止钢瓶碰撞、损坏。配备泄漏 应急处理设备。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。储 区应备有泄漏应急处理设备。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制订标准 TLVWN： 未制订标准 工程控制： 生产过程密闭，全面通风。 呼吸系统防护： 空气中浓度较高时，应视污染气体浓度的 高低和作业环境中是否缺氧来选择过滤式 防毒面具（半面罩）或空气呼吸器。 眼睛防护： 必要时，戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 一般不需特殊防护。 手防护： 戴一般作业防护手套。 其他防护： 避免高浓度吸入。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 无色、无臭的气体。 熔点(℃)： -101 沸点(℃)： -78 相对密度(水=1)： 1.61 相对蒸气密度(空气=1)： 4.7 饱和蒸气压(kPa)： 无资料 燃烧热(kJ/mol)： 无意义 临界温度(℃)： 无资料 临界压力(MPa)： 无资料 辛醇/水分配系数的对数值： 无资料 闪点(℃)： 无意义 引燃温度(℃)： 无意义
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：38.9 KB 时间：2025-09-24 价格：¥2.00
液氮化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 液氮 化学品英文名称： Liquid nitrogen 技术说明书编码： 84 CAS No.： 7727-37-9 分子式： N2 分子量： 28.01 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 液氮 ≥99.5 ％ 7727-37- 9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 液氮 ≥99.5 ％ 7727-37- 9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 液氮 ≥99.5 ％ 7727-37- 9 第三部分：危险性概述 健康危害： 皮肤接触液氮可致冻伤。如在常压下汽化 产生的氮气过量，可使空气中氧分压下降 ，引起缺氧窒息。 燃爆危险： 本品不燃，具窒息性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 若有冻伤，就医治疗。 眼睛接触： 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 第五部分：消防措施 危险特性： 若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸 的危险。 有害燃烧产物： 氮气。 灭火方法： 本品不燃。用雾状水保持火场中容器冷却 。可用雾状水喷淋加速液氮蒸发，但不可 使水枪射至液氮。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进 行隔离，严格限制出入。建议应急处理人 员戴自给正压式呼吸器，穿防寒服。不要 直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防 止气体在低凹处积聚，遇点火源着火爆炸 。用排风机将漏出气送至空旷处。漏气容 器要妥善处理，修复、检验后再用。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作。密闭操作，提供良好的自然通 风条件。操作人员必须经过专门培训，严 格遵守操作规程。建议操作人员穿防寒服 ，戴防寒手套。防止气体泄漏到工作场所 空气中。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附 件破损。配备泄漏应急处理设备。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。库温不宜超过 30℃。储区应备有泄漏应急处理设备。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作。提供良好的自然通风条件。 呼吸系统防护： 一般不需特殊防护。但当作业场所空气中 氧气浓度低于 18％时，必须佩戴空气呼吸 器、氧气呼吸器或长管面具。 眼睛防护： 戴安全防护面罩。 身体防护： 穿防寒服。 手防护： 戴防寒手套。 其他防护： 避免高浓度吸入。防止冻伤。 第九部分：理化特性 主要成分： 含量:高纯氮≥99.999％;工业级 一级≥99.5 ％; 二级≥98.5％。 外观与性状： 压缩液体，无色无臭。 熔点(℃)： -209.8 沸点(℃)： -195.6 相对密度(水=1)： 0.81(-196℃) 相对蒸气密度(空气=1)： 0.97 饱和蒸气压(kPa)： 1026.42(-173℃)) 燃烧热(kJ/mol)： 无意义 临界温度(℃)： -147 临界压力(MPa)： 3.4 辛醇/水分配系数的对数值： 无资料 闪点(℃)： 无意义 引燃温度(℃)： 无意义 爆炸上限%(V/V)： 无意义
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：38.8 KB 时间：2025-10-01 价格：¥2.00
碳酸钙化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 碳酸钙 化学品英文名称： calcium carbonate 技术说明书编码： 1338 CAS No.： 471-34-1 分子式： CaCO3 分子量： 100.09 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 碳酸钙 471- 34-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 碳酸钙 471- 34-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 碳酸钙 471- 34-1 第三部分：危险性概述 健康危害： 从事开采加工的工人常出现上呼吸道炎症 、支气管炎，可伴有肺气肿。Ｘ线胸片上 出现淋巴结钙化，肺纹理增强。 作业工人 患尘肺主要与本品中所含有二氧化硅杂质 有关。 燃爆危险： 本品不燃。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给 输氧。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 未有特殊的燃烧爆炸特性。 有害燃烧产物： 自然分解产物未知。 灭火方法： 尽可能将容器从火场移至空旷处。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处 理人员戴防尘面具（全面罩），穿一般作 业工作服。避免扬尘，小心扫起，置于袋 中转移至安全场所。若大量泄漏，用塑料 布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理 场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，注意通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安 全防护眼镜。避免产生粉尘。避免与酸类 接触。 储存注意事项： 应与酸类分开存放。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 6 TLVTN： 10mg/m3 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，注意通风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度较高时，建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿一般作业防护服。 手防护： 戴一般作业防护手套。 其他防护： 及时换洗工作服。注意个人清洁卫生。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 无臭、无味的白色粉末或无色结晶。 熔点(℃)： 825(分解) 沸点(℃)： 无资料 相对密度(水=1)： 2.70-2.95 相对蒸气密度(空气=1)： 无资料 饱和蒸气压(kPa)： 无资料 燃烧热(kJ/mol)： 无意义 临界温度(℃)： 无意义 临界压力(MPa)： 无意义 辛醇/水分配系数的对数值： 无资料 闪点(℃)： 无意义 引燃温度(℃)： 无意义 爆炸上限%(V/V)： 无意义 爆炸下限%(V/V)： 无意义 溶解性： 不溶于水，溶于酸。 主要用途： 用于制水泥、陶瓷、石灰、钙盐、牙膏、 染料、颜料、矿泉水、人造石、油灰、中 和剂、催化剂、填料、医药品等。 第十部分：稳定性和反应活性 禁配物： 强酸。 第十一部分：毒理学资料
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：38.6 KB 时间：2025-10-05 价格：¥2.00
电焊作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 电焊机必须符合现行有关电焊机标准规定的安全要求。电焊机工作 环境应与焊机技术说明书上的要求相符，在气温过高，过低，湿度 过大，气压过低或在腐蚀性、爆炸性等特殊环境下作业，应选用适 合特殊环境条件的电焊机，或采用特殊防护措施 手工电弧焊机高载电压高于现行相应电焊机标准规定的限值，而又 在有触电危险的场所作业时，电焊机必须采用空载自动断电装置或 其他防止触电的安全措施 电焊机装有独立的专用电源开关，容量符合要求，电焊机超负荷 时，能自动切断电源。禁止多台电焊机共用一个电源开关 电源控制装置应在焊机附近便于操作之处，周围留有安全通道。采 用启动器启动的电焊机，先合上电源的开关，再启动电焊机 电焊机一次电源线长度一般 2～3m，必要时需较长电源线应沿墙或 立柱隔离安全布设，距地面 2.5m 以上 电焊机外露的带电的部分设有完好的隔离防护装置，裸露接线柱设 有防护罩。使用插头插座连接的电焊机，插销孔的接线端采用绝缘 极隔离 禁止将金属物构架和设备作为电焊机电源回路 接入电源网路的电焊机不许超负荷使用,电焊机运行温升不得超过 规定限值,电焊机应放在平稳和通风良好、干燥的地方，不得靠近 热源、易燃易爆危险场所 禁止在电焊机上放置物件或工具；启动电焊机前，焊钳与焊件不能 短路；采用连接片改变焊接电流的电焊机，调节焊接电流应先切断 电源 电焊机应经常保持清洁，清扫或检修电焊机须切断电源。电焊机受 潮后应用人工方法干燥，受潮湿严重必须进行检修 经常检查电焊机电缆与电焊机接线柱接触状况，保持其良好，保持 螺帽紧固。工作完毕或离开现场时，须及时切断电源 1 电焊机 电焊机接地装置保持良好，定期检测接地系统的电气性能，禁止使 用氧气或乙炔管道等易燃易爆气体管道作为接地装置的自然接地 极，电焊机组或集装箱式电焊设备应安装接地极 电焊机电缆外皮完整，绝缘良好、柔软，绝缘电阻不小于 1M 电焊机与电焊钳连接应使用软电缆线，长度一般在 20～30m。电焊 机电缆线应使用整根导线，中间不应有连接头，当工作需要接长导 线时，应用接头连接器牢固连接，连接器保持绝缘良好 严禁将电缆搭在气瓶、乙炔发生器易燃物品的容器和材料上；电缆 过马路时，必须采取保护措施 2 焊接电缆 禁止使用金属构架、轨道、管道、暖气设施、金属物体等搭接起来 作为电焊机导线电缆 电焊钳绝缘、隔热性能良好，手柄有良好的绝缘层 电焊钳与电缆的连接应简单牢靠，接触良好 在水平 45o、90o 等方向时电焊钳都能夹紧焊条，更换焊条安全方 便 电焊钳操作灵便，重量不得超过 600g 3 电焊钳 不准将过热的电焊钳浸在水中冷却后使用
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-10-17 价格：¥2.00
盐酸羟胺化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 盐酸羟胺 化学品英文名称： hydroxylamine hydrochloride 中文名称 2： 羟基氯化铵 英文名称 2： hydroxylammonium chloride 技术说明书编码： 1360 CAS No.： 分子式： H4ClNO 分子量： 69.5 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 盐酸羟胺 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 盐酸羟胺 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 盐酸羟胺 第三部分：危险性概述 健康危害： 目前, 未见职业中毒的资料报道。 燃爆危险： 本品不燃，有毒。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 受高热分解，放出腐蚀性、刺激性的烟雾 。 有害燃烧产物： 氯化氢、氧化氮。 灭火方法： 消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风 向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至 空旷处。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处 理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服 。用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖 的容器中，转移至安全场所。若大量泄漏 ，收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，注意通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安 全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴乳 胶手套。避免产生粉尘。避免与氧化剂接 触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器 损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容 器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、食用化学品分开存放， 切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄 漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，注意通风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时， 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴乳胶手套。 其他防护： 工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习 惯。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 白色晶体, 易潮解。 熔点(℃)： 151 沸点(℃)： 无资料 相对密度(水=1)： 1.67(17℃) 相对蒸气密度(空气=1)： 无资料 饱和蒸气压(kPa)： 无资料 燃烧热(kJ/mol)： 无意义 临界温度(℃)： 无资料 临界压力(MPa)： 无资料 辛醇/水分配系数的对数值： 无资料 闪点(℃)： 无意义 引燃温度(℃)： 无意义 爆炸上限%(V/V)： 无意义 爆炸下限%(V/V)： 无意义 溶解性： 易溶于水，溶于醇、甘油，不溶于冷水、
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：38.6 KB 时间：2025-10-23 价格：¥2.00
看图识隐患活动 答案解析 1.援引依据： GB 4053.3-2009《固定式钢梯及平台安全要求 第 3 部分：工业防 护栏杆及钢平台》 具体条款： 4.1.1 距下方相邻地板或地面 1.2m 及以上平台、通道或工作面的所有 敞开边缘应设置防护栏杆。 2. 援引依据： LD 48-93《起重机械吊具与索具安全规程》具体条款： 7.3.4 当横梁直接挂入起重机承载吊钩使用时，起重机吊钩宜设置意 外脱钩的闭锁装置。 3.援引依据： GB 15606-2008《木工(材)车间安全生产通则》 具体条款： 5.3.4.1 堆垛间距不得小于 1m。 4.援引依据： GB 4503.1-2009《固定式钢梯及平台安全要求 第 1 部分：钢直 梯》 具体条款： 4.4.1 钢直梯应采用焊接连接，焊接要求应符合 GB 50205 的规定。采 用其他方式连接时，连接强度应不低于焊接。安装后的梯子不应有歪 斜、扭曲、变形及其他缺陷。 5.援引依据： JGJ 80-2016《建筑施工高处作业安全技术规范》 具体条款： 4.2.2 电梯井口应设置防护门，其高度不应小于 1.5 m，防护门底端距 地面高度不应大于 50 mm，并应设置挡脚板。 6.援引依据： JGJ 46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》 具体条款： 8.3.8 配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持整洁。 7.援引依据： 《安全生产法》 具体条款： 第 42 条 生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或者行业 标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使 用。 8.援引依据： GB 9448-1999《焊接与切割安全》 具体条款： 4.2.1 作业人员在观察电弧时，必须使用带有滤光镜的头罩或手 持面罩，或佩戴安全镜、护目镜或其他合适的眼镜。 援引依据： GB 9448-1999《焊接与切割安全》 具体条款： 10.5.4 气瓶不得置于受阳光暴晒、热源辐射及可能受到电击的地方。 气瓶必须距离实际焊接或切割作业点足够远(一般为 5m 以上)，以免 接触火花、热渣或火焰，否则必须提供耐火屏障。 9.援引依据： GB 50058-2014《爆炸危险环境电力装置设计规范》 具体条款： 5.1.1 爆炸性环境内设置的防爆电气设备应符合现行国家标准《爆炸 性环境 第 1 部分：设备 通用要求》GB 3836.1 的有关规定。 10.援引依据： 现实危险。 具体条款： 应急照明线路与普通照明线路不应该混接。 11.援引依据： 《中华人民共和国消防法》(主席令第六号) 具体条款： 第 28 条 任何单位、个人不得占用、堵塞、封闭疏散通道、安全出口、 消防车通道。 12.援引依据： GB 15630-1995《消防安全标志设置要求》 具体条款： 6.3 设置消防安全标志时，应避免出现标志内容相互矛盾、重复的现 象。尽量用最少的标志把必需的信息表达清楚。 13.援引依据： JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》 具体条款： 3.7.3 作业层脚手板应铺满，铺稳、铺牢 14.援引依据： GB 2894-2008《安全标志及其使用导则》 具体条款： 9.2 标志牌不应设置在门、窗、架等可移动的物体上，以免标志 牌随母体物体相应移动，影响认读。标志牌前不得放置妨碍认读的障 碍物。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.7 KB 时间：2025-11-19 价格：¥2.00
钼酸钙化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 钼酸钙 化学品英文名称： calcium molybdate 技术说明书编码： 2628 CAS No.： 7789-82-4 分子式： CaMoO4 分子量： 200.02 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 钼酸钙 7789-82-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 钼酸钙 7789-82-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 钼酸钙 7789-82-4 第三部分：危险性概述 健康危害： 对眼睛、皮肤有刺激作用。在钼金属提炼 工厂中部分工人出现尘肺病变，有自觉呼 吸困难、全身疲倦、头晕、胸痛、咳嗽等 。 燃爆危险： 本品不燃，有毒，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 未有特殊的燃烧爆炸特性。 有害燃烧产物： 氧化钙、氧化钼。 灭火方法： 消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风 向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至 空旷处。然后根据着火原因选择适当灭火 剂灭火。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处 理人员戴防尘口罩，穿防毒服。不要直接 接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，小心 扫起，收集运至废物处理场所处置。大量 泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置 。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训， 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜 ，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。避 免产生粉尘。避免与氧化剂、碱类接触。 配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能 残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂、碱类、食用化学品分开存放，切忌混 储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 6 前苏联 MAC(mg/m3)： 39965 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时， 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要 洗手。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的 卫生习惯。 第九部分：理化特性 外观与性状： 无色四方结晶。 熔点(℃)： 无资料 沸点(℃)： 无资料 相对密度(水=1)： 4.4 相对蒸气密度(空气=1)： 无资料 饱和蒸气压(kPa)： 无资料 燃烧热(kJ/mol)： 无意义 临界温度(℃)： 无意义 临界压力(MPa)： 无意义 辛醇/水分配系数的对数值： 无资料
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：38.9 KB 时间：2025-11-19 价格：¥2.00
池州市永恒机械制造有限公司 火灾事故专项应急预案 1.总则 1.1 编制目的 为确保池州市永恒机械制造有限公司发生火灾事故以后，能迅速 有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险， 结合本公司生产特点，特制定本预案。 1.2 应急处理基本原则 1）火灾事故应急响应按照先保人身安全，再保护财产的优先顺 序进行，具体基本原则如下： ·救人重于灭火：火场上如果有人受到火势威胁，首要任务是把 被火围困人员解救出来。 ·先控制、后消灭：对于不可能立即扑灭的火灾，要首先控制火 势的继续蔓延，具备了扑灭火灾的条件时，展开攻势，扑灭火灾。 ·先重点，后一般：全面了解并认真分析整个火场的情况分清重 点。 ·人和物相比，救人是第一要位。 ·贵重物资和一般物资相比，保护和抢救贵重物资是重点。 ·火场的下风方向与上风、侧风方向相比，下风方向是重点； ·要害部位和其他部位相比，要害部位是火场上的重点。 2）任何员工一旦发现火情，视火情的严重情况进行以下操作： ·局部轻微着火，不危及人员安全，可以马上扑灭的立即进行扑 灭。 ·局部着火，可以扑灭但可能蔓延扩大的，在不危及人员安全的 情况下，应组织周围人员参与灭火，防止火势蔓延扩大，并向现场管 理人员汇报。 3）现场最高领导者对火势有蔓延扩大迹象的，不可能马上扑灭 的按以下原则处理： ·立即拨打 119 同时对人员进行紧急疏散，指定安全疏散地点， 由安全员清点人数，发现有缺少人员的情况时，应立即进行寻找搜救， 并报告现场领导或消防队员同时向公司领导汇报。 ·发现有人员受伤，立即送往医院或拨打救护电话“120”与医院联 系。 2. 事故类型和危害程度分析 动火作业、用电等均可能产生火灾危险，因本公司重点防火区为 仓库、配电室等，若防护措施不当或违章作业均可能造成火灾事故， 造成财产损失或人员伤亡。 3．组织机构及职责 3.1 应急组织体系 应急指挥部总指挥：刘朝云 应急指挥部副总指挥：刘凌云 下设应急救援小组：汪家兵、孙万青、胡春桃、刘 海、周 强 3.2 指挥机构及职责 （1）应急指挥部职责 ①研究制定、修订本公司应对安全生产事故的政策措施和指导意 见。 ②负责指挥安全生产事故的具体应对工作。 ③分析总结本公司安全生产突发事故应对工作，制定工作规划和 年度工作计划。 ④负责本指挥部所属应急抢险救援队伍的建设和管理。 ⑤承办上级应急组织交办的其他事项。 （2）应急指挥部总指挥职责 ①分析紧急状态确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后 果、现有资源控制紧急情况的行动类型。 ②指挥、协调应急反应行动。 ③与企业外应急反应人员、部门、组织和机构进行联络。 ④直接监察应急操作人员行动。 ⑤最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全。 ⑥协调后勤方面以支援应急反应组织。 ⑦应急反应组织的启动。 ⑧应急评估、确定升高或降低应急警报级别。 ⑨通报外部机构，决定请求外部援助。 ⑩决定应急撤离，决定事故现场外影响区域的安全性。 （3）应急指挥部副总指挥职责 ①协助应急总指挥组织和指挥应急操作任务。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：52 KB 时间：2025-11-25 价格：¥2.00
项目 系数 项目 系数 项目 系 数 项目 系数 1月份 2月份 安全意识 2 优 0 良 0.5 可 1 差 2 检查观测 0.5 0.5 文化程度 4 大专以上 1 高中 2 初中 3 小学以下 4 检查观测 2.23 2.23 安全责任 8 强 1 较强 2 较弱 4 弱 8 检查观测 2 2 违章操作 12 无 1 一次 3 二次 6 三次以上 12 检查观测 3 12 违章指挥 12 无 1 一次 3 二次 6 三次以上 12 检查观测 1 3 身体状况 2 健康 0 亚健康 1 不健康 2 检查观测 0.4 0.8 老化程度 12 1至5年 1 5至 10年 2 10至20年 6 20以上 12 检查观测 6.4 6.4 危险程度 8 安全 0 危险程度低 4 危险程度高 8 检查观测 4 8 危险物源 6 较小 1 少 2 较多 4 多 6 检查观测 2 2 危害程度 4 较低 0.5 低 1 较高 2 高 4 检查观测 1 0.5 自然环境影 响 10 较小 2 小 4 较大 6 大 10 检查观测 2 2 周边环境影 响 5 较小 1 小 2 较大 3 大 5 检查观测 1 1 管理法规制 度执行 8 好 1 较好 2 一般 4 差 8 检查观测 2 4 安全计划 10 有、落实 2 有、部分落 实 4 有、没落实 6 无 10 检查观测 2 4 持证率 7 持证 1 部分持证 3 没持证 7 检查观测 2.1 2.1 安全培训计 划 6 有、全覆盖 1 有、部分覆 盖 2 无 6 检查观测 1 1 日常安全教 育 9 经常 2 有时 5 无 9 检查观测 2 5 次数 6 1次 1 2次 2 3次 4 3次以上 6 检查观测 0 0 损失 5 较小 1 小 2 较大 3 大 5 检查观测 0 0 影响 4 较小 1 小 2 较大 3 大 4 检查观测 0 0 监控人员 30 满足且能发 现 5 满足但不能 及时发现 10 不满足能 20 无 30 检查观测 5 10 三级指数 系数 评分准则 设备设施 状态 20 危险源状 态 安全环境 序号 一级 指数 系数 二级指数 系数 安全预警指数观测评价表 测量方法 20__ 110 安全意识 与行为 40 25 安全培训 15 事故状况 一 15 二 过程 监控 80 安全 现状 30 10 15 安全管理 监控设备 设施 25 好 5 良好 10 差 15 无 25 技术监测 10 10 信息化手 段 10 可靠 1 不可靠 5 无 10 检查观测 1 5 监控效果 15 良好 2 一般 5 差 10 无 15 检查观测 2 10 风险分析 10 准确 2 多数准确 4 少数准确 6 不准确 10 检查观测 2 6 应急预案 10 可行 2 部分可行 5 不可行 10 检查观测 2 2 事故防范 15 具体、得当 2 比较具体、 得当 8 不具体、不 得当 15 检查观测 2 2 应急物资 力量 5 满足 1 基本满足 2 不满足 3 无 5 检查观测 2 2 预案演练 10 实战演练 2 砂盘演练 5 没演练 10 检查观测 3.5 3.5 合计 64.13 107.03 注：1、文化程度按加权平均法计算，如： [3人（大专以上）×1+5人（高中）×2+4人（初中）×3+1人（小学以下）×4]÷（3+5+4+1）人＝2.23 2、身体状况、设备老化程度、设备危险程度、持证情况、预案演练计算原理同上。 3、红色的字体表示的指数是相对固定，变化较少。 三 应急 管理 50 二 过程 监控 80
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：87 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
1 第二部分 甲醇企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 气化工段 煤储斗、添加剂槽、磨机出料槽、煤浆槽、添加剂地下槽、磨 煤机、煤称重给料机、事故氮压机、气化炉、烧嘴冷却水槽、 事故烧嘴冷却水罐、锁斗、锁斗冲洗水罐、渣池、高压氮气储罐、 烧嘴冷却水冷却器、锁斗冲洗水冷却器、工艺烧嘴、破渣机、 预热烧嘴 空气压缩机、空气增压机、多级全凝气式汽轮机、增压机一段 气体冷却器、增压机二段气体冷却器、螺杆空压机、空气冷却塔、 水冷却塔 精馏塔下塔、精馏塔上塔、粗氩塔、精氩塔、蒸汽加热器、汽 化器（空温式）、低压主换热器（板式）、冷凝蒸发器（板式）、 高压主换热器（板式）、冷水机组、透平膨胀机、分子筛吸附器、 低温液体储槽、汽化器、增压器、氮气球罐、中压液氮汽化器（水 浴式）、仪表气储罐 高温热水储罐、酸性气分离器、低压闪蒸罐、真空闪蒸槽、沉 降槽、灰水槽、研磨水槽、旋风分离器、混合器、洗涤塔、蒸 发热水塔、除氧槽、橡胶带式真空压滤机 甲醇工段 甲醇中温换热器、甲醇第一低压废锅、甲醇第二低压废锅、甲 醇水分离器、变换炉、氮气加热炉、氮气循环风机、水洗塔、 冷凝液汽提塔、甲醇洗涤塔、CO2 解吸塔、H2S 浓缩塔、甲醇再 生塔、甲醇水分离塔、尾气洗涤塔、甲醇收集槽、甲醇闪蒸罐、 排放甲醇收集槽、循环气闪蒸罐、循环气闪蒸罐 贫甲醇冷却器、原料气冷却器、循环甲醇冷却器、闪蒸气压缩机、 2 循环气闪蒸罐、氨压缩机、（氨）冷凝器、液氨贮罐、省功器、 预精馏塔、加压精馏塔、常压精馏塔、回收塔、施放气洗涤塔、 粗甲醇贮槽、预塔回流槽、加压塔回流槽、常压塔回流槽、排 放槽、精甲醇计量槽、杂醇馏分槽、烷基油储槽、甲醇洗涤塔、 入塔气预热器、甲醇水冷器、甲醇合成塔、水洗塔、甲醇分离器、 甲醇膨胀槽、油分离器、循环气压缩机、精甲醇贮槽、杂醇油罐、 甲醇汽车鹤管 动力工段 高压旋膜除氧器、循环流化床锅炉、离心通风机（一次）、离心 通风机（二次）、离心引风机、罗茨鼓风机、称重式皮带输送机、 布袋除尘器、微正压式计量胶带给煤机、抽凝汽式汽轮机、循 环给水泵、高压消防稳压泵、高压消防水泵、低压消防水泵、 生产水泵、生产水管道加压泵、循环水补水泵、酸储罐、碱储罐、 空压机、细粒破碎机、振动筛、环形给煤机、叶轮给煤机、电 磁除铁器、电磁除铁器、胶带输送机 1.2 作业活动清单 序 号 作业区域 作业活动 作业类别 1. 通用区域 特级动火作业 检修类 2. 通用区域 一级动火作业 检修类 3. 通用区域 二级动火作业 检修类 4. 通用区域 受限空间作业 检修类 5. 通用区域 特级高处作业 检修类 6. 通用区域 一级高处作业 检修类 7. 通用区域 二级高处作业 检修类 8. 通用区域 三级高处作业 检修类
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：304 KB 时间：2026-01-13 价格：¥2.00
包装、交库、发车安全技术操作规程 1、包装钢管不准超过行车额定负荷量，长度相差大的钢管要分别包装，捆 绑要牢固、防止散捆或短管在挂吊时掉下出事故。 2、在检查台上翻放管子，要和质量检查人员密切配合，钢管要放在两根以 上斜篾条上，不准在一根斜篾条上滚动。 3、往料槽放管子时，应给下方工作的人员招呼，确认其离开后才准操作。 不得开错活动斜篾条和用料斜篾条带动钢管。包装台架内、料槽内及有可能被钢 管擦挂范围内有人时，严禁向下翻管子。 4、随时注意行车工作情况，不准在吊物下站立或通过。 5、废次钢管要绑扎牢固，要做到按长短规格分别包装。按规定地方整齐堆放， 及时装车运出现场。 6、包装打捆时、不准无关人员站在钢管两侧或两端，要待行车吊平稳后才 捆扎。防止吊车及钢管摆动伤人。 7、在斜篾条上工作时手不能放在斜篾条上，在包装量尺喷字时，不能站在 钢管上且要把钢管垫牢，防止钢管滚动伤人。 8、解捆时、应站在斜篾条的上方向，向下翻滚管子要和下方向工作的人员 打招呼，斜篾条的中间、料槽内有人时不准滚动钢管。 9、用钢钎撬动厚壁管时要有人指挥，人体不能正对撬杆端，用力均匀，防 止撬杆弹起伤人。 10、钢管过跨时，要装放平稳，不超出架子高度，过跨车行新范围内无人和 障碍物，先鸣警铃，才能开动过跨车。 11、钢管挂吊要遵守下列规定： ①、钢丝绳、吊钩要经常检查，不合格不准使用，不超负荷吊物。 ②、专人凭指挥牌指挥行车，要站在离管捆 2m 外纵向 45 度角的安全地带， 行车工能清楚看到的地方指挥行车。 ③、要逐层挂吊，不准在管垛下层掏吊钢管，吊物要挂正、不准歪拉斜吊。 不准将手伸到管捆下面拉取钢丝绳，摘钩时要站在安全位置，身体不能靠近钢管。 ④、吊运长短不一的管捆和废次管，钢丝绳要将下面及两侧的钢管两端搂住， 才能吊运。 ⑤、在切管机台架、斜篾条上工作要先和操作工打招呼，确认安全后才能开 始工作。 ⑥、不准将钢管搁放在料架中间人行通道上或安全通道上。 12、上钢管垛时、要先检查稳固情况，选择好上下路线和安全通道，防止散 捆、或搁放不稳固的钢管滚动发生事故。 13、库房工要按规格堆放管理，堆放高度以管架立柱为准，上边沿不超出一 支钢管 1/3 为宜。 14、发车时要提前做好准备，有条件时应事先把管子吊出单放，有散捆的重 新包装，避免装车时忙乱发生事故。 15、装车时要上下配合好，指挥信号要准确，不能只凭口喊指挥，不能站在 车皮内或骑在车箱上指挥行车对位，要等吊物下放搁稳后才摘取钢丝绳，并从行 车工能看到的方位离开，行车工必须待车内人员离开安全部位后才准提出钢丝 绳。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2026-02-09 价格：¥2.00
中华人民共和国环境影响评价法【2018年 修订】 发 文 号：中华人民共和国主席令 发布单位：全国人民代表大会常务委员会 发布日期：2002-10-28 实施日期：2003-09-01 （2002年10月28日第九届全国人民代表大会常务委员会第三十次会议通过 根据2016年7月2日第十二届全国人民代表大会常务委员会第二十一次会议《关于修 改〈中华人民共和国节约能源法〉等六部法律的决定》第一次修正 根据2018年12月29日第十三届全国人民代表大会常务委员会第七次会议《关于修改 <中华人民共和国劳动法>等七部法律的决定》第二次修正） 第一章 总则 第一条 为了实施可持续发展战略，预防因规划和建设项目实施后对环境造成不良影响，促进经济 、社会和环境的协调发展，制定本法。 第二条 本法所称环境影响评价，是指对规划和建设项目实施后可能造成的环境影响进行分析、预 测和评估，提出预防或者减轻不良环境影响的对策和措施，进行跟踪监测的方法与制度。 第三条 编制本法第九条所规定的范围内的规划，在中华人民共和国领域和中华人民共和国管辖的 其他海域内建设对环境有影响的项目，应当依照本法进行环境影响评价。 第四条 环境影响评价必须客观、公开、公正，综合考虑规划或者建设项目实施后对各种环境因素 及其所构成的生态系统可能造成的影响，为决策提供科学依据。 第五条 国家鼓励有关单位、专家和公众以适当方式参与环境影响评价。 第六条 国家加强环境影响评价的基础数据库和评价指标体系建设，鼓励和支持对环境影响评价的 方法、技术规范进行科学研究，建立必要的环境影响评价信息共享制度，提高环境影响评价的 科学性。 国务院生态环境主管部门应当会同国务院有关部门，组织建立和完善环境影响评价的基础 数据库和评价指标体系。 第二章 规划的环境影响评价 第七条 国务院有关部门、设区的市级以上地方人民政府及其有关部门，对其组织编制的土地利用 的有关规划，区域、流域、海域的建设、开发利用规划，应当在规划编制过程中组织进行环境 影响评价，编写该规划有关环境影响的篇章或者说明。 规划有关环境影响的篇章或者说明，应当对规划实施后可能造成的环境影响作出分析、预 测和评估，提出预防或者减轻不良环境影响的对策和措施，作为规划草案的组成部分一并报送 规划审批机关。 未编写有关环境影响的篇章或者说明的规划草案，审批机关不予审批。 第八条 国务院有关部门、设区的市级以上地方人民政府及其有关部门，对其组织编制的工业、农 业、畜牧业、林业、能源、水利、交通、城市建设、旅游、自然资源开发的有关专项规划（以 下简称专项规划），应当在该专项规划草案上报审批前，组织进行环境影响评价，并向审批该 专项规划的机关提出环境影响报告书。前款所列专项规划中的指导性规划，按照本法第七条的 规定进行环境影响评价。 第九条
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：53.9 KB 时间：2026-02-25 价格：¥2.00
安全奖励与处罚制度 一、公司的安全生产工作应每年总结一次，在总结的基础上，由公司安全生产委员会办 公室组织评选安全生产先进集体和先进个人。 二、安全生产先进集体的基本条件 1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，执行上级有关安全生产的法令法规，落实总 经理负责制，加强安全生产管理。 2、安全生产机构健全，人员措施落实，能有效地开展工作。 3、严格执行各项安全生产规章制度，开展经常性的安全生产教育活动，不断增强职工的 安全意识和提高职工的自我保护能力。 4、加强安全生产检查，及时整改事故隐患和尘毒危害，积极改善劳动条件。 5、连续三年以上无责任性职工死亡和重伤事故，交通事故也逐年减少，安全生产工作成 绩显著。 三、安全生产先进个人条件 1、遵守安全生产各项规章制度，遵守各项操作规程，遵守劳动记录保障生产安全。 2、积极学习安全生产知识，不断提高安全意识和自我保护能力。 3、坚决反对违反安全生产规定的行为，纠正和制止违章作业、违章指挥。 四、对安全生产有特殊贡献的，给予特别奖励。 五、发生重大事故或死亡事故，对事故单位给予扣发工资的处罚，并追究单位领导人的 责任。 六、凡发生事故，要按有关规定报告。如有瞒报、虚报、漏报或故意延迟不报的，除责 成补报外，对事故三位给予扣发工资总额的处罚，并追究责任者的责任，追究其法律责任。 七、对事故责任者视情节给予批评教育，经济处罚，行政处分，触及刑律者依法论处。 八、对单位扣发工资总额的处罚。最高不超过 3％；对职工个人的处罚，最高不超过一年 的生产性奖金总额，可并处行政处分。 九、由于各种意外因素造成人员伤亡或厂房设备损毁或正常生产、生活受到破坏的情况 均为本企业事故，可划分位工伤事故、设备损毁事故、交通事故三种。 十、工伤事故，是指职工在生产过程重，发生的人身伤害、急性中毒的事故。包括以下 集中情况： 1、从事本岗位工作或执行领导临时制定或同意的工作任务而造成的负伤或死亡。 2、在紧急情况下，从事对企业或社会有益工作造成的疾病、负伤或死亡。 3、在工作岗位尚或经领导批准在其他上所工作时而造成的负伤或死亡。 4、职业性疾病，以及由此而造成死亡。 5、乘坐本单位的机动车辆去开会、听报告、参加行政指派的各种劳动和乘坐本单位指定 上下班接送的车辆上下班，索乘坐的车发生非本人所应负责的意外事故，造成职工负伤 或死亡。 6、职工虽然不在生产或工作岗位上，但由于企业设备、设施或劳动的条件不良而引起的 负伤或死亡。 十一、职工因发生事故所受的伤害分为： 1、轻伤：指负伤后需要歇工 1 个工作日以上，低于国标 105 日，但未达到重伤程度的失 能伤害。 2、重伤：指符合劳动部门《关于重伤事故范围的意见》中所列情形之一的伤害，损失工 作日综合超过国标 105 日的失能伤害。 3、死亡。 十二、发生无人员伤亡的生产事故，按经济损失程度分级： 1、一般事故：经济损失不足 1 万元的事故。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：127 KB 时间：2026-04-01 价格：¥2.00
国际集装箱安全公约（CSC） 前 言 缔约各国 认识到在集装箱的装卸、堆放和运输过程中，高度保障人身安全的需要。 注意到便利集装箱国际运输的必要性。 承认，在这一方面，制定国际共同的安全要求是有益的。 认为，为达到以上目的最好是缔结一个公约。 决定正式提出有关集装箱结构上的要求，以保护在正常营运中集装箱的装卸、堆码和运 输的安全。为此目的，达成如下协议： 第一条 本公约的一般义务 各缔约国保证实施本公约及其附件的规定，该附件应为本公约不可分割的一部分。 第二条 定义 在本公约内，除另有明确规定者外： 1.“集装箱”是指一种运输设备： (1) 具有耐久性，因而其相应的强度足能适合于重复使用； (2) 经专门设计，便于以一种或多种运输方式运输货物，而无需中途重装； (3) 为了系固和（或）便于装卸，设有角配件； (4) 四个外底角所围闭的面积应为下列二者之一： I. 至少为 14 平方米（150 平方英尺），或 II. 如装有顶角配件，则至少为 7 平方米（75 平方英尺）： “集装箱”一词既不包括车辆，也不包括包装；但是，集装箱在底盘车上运输 时，则连同底盘车包括在内。 2. “角配件”是指为了装卸，堆码和（或）系固目的而在集装箱顶部和（或）底部 上安装的一种表面有孔的支撑配件。 3. “主管机关”是指有权批准集装箱的缔约国政府。 4. “获得批准”是指被主管机关批准。 5. “批准”是指主管机关作出的决定，即某种定型设计或某个集装箱在本公约条款 范围内是安全的。 6. “国际运输”是指位于两个国家领土上的起运地和目的地之间的运输。而本公约 至少适用其中一国。两国间运输业务的一部分在一个适用本公约的国家领土内进行时，本公 约也应适用。 7. “货物”是指物品、器皿、商品和用集装箱装运的各种物件。 8. “新集装箱”是指在本公约生效时或生效后开始制造的集装箱。 9. “现有集装箱”是指不属于新集装箱的集装箱。 10. “箱主”是指各缔约国国家法律规定的所有人或承租人或委托人，如双方有协议，该 承租人或受托人将承担对集装箱的维修和检验的责任。 11. “集装箱的定型设计”是指经主管机关批准的定型设计。 12. “定型系列集装箱”是指按照批准的定型设计制造的任何集装箱。 13. “样箱”是指按定型设计系列制成或准备制造的具有代表性的集装箱。 14. “最大营运总重量或额定重量”或“R”是指集装箱和所装货物最大的允许总重量。 15. “皮重”是指集装箱空载的重量，包括装置的永久性设备。 16. “最大允许载货重量”或“Ｐ”是指最大营运总重量或额定重量与皮重之间的差数。 第三条 适用范围 1. 本公约适用于国际运输中所使用的现有或新集装箱，但不包括为空运专门设计 的集装箱。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71 KB 时间：2026-04-03 价格：¥2.00
铁合金安全规程 【颁文单位】冶金工业部 （1988 年 4 月 22 日 冶金工业部[88]冶安环字第 367 号文颁发） 1 总则 1.1 为贯彻安全生产方针，加强铁合金厂劳动保护工作，保障职工的安全与健康， 促进铁合金生产的发展，特制订本规程。 1.2 本规程适用于冶金系统铁合金厂（车间）的设计、施工、验收、生产、维修 和管理工作。 新建、改建、扩建或技术改造工程项目、均须遵守本规程的规定。 因采用新技术或引用技术不能招待本规程的有关条款时，应提出相应的安全规 定，经省、市冶金厅（局）批准后，报冶金部备案。 现有铁合金厂的各项设施，不符合本规程要求的，应限期改造。改造完成之前， 应采取必要的安全措施。 1.3 新建、扩建和技术改造的工程项目，必须有保证安全生产、安全检修和消除 有毒有害物质的设施，并与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。 1.4 施工必须按设计进行。如需变更安全设施，应经设计单位书面同意；变更较 大的，应报上级主管部门批准。 工程中的隐蔽部分，应经生产单位和施工单位共；同检查合格方，方可进行隐。 施工完毕，施工单位应将竣工说明书及竣工图交付使用单位。 1.5 铁合金厂必须设置由厂长直接领导的安全机构。 1.6 必须建立、健全安全生产制度， 建立完整的安全管理体制。 1.7 必须认真执行安全大检查，对查出的问题，应责成有关部门或人员限期解决。 1.8 认真做好职工安全生产教育普及安全知识，加强技术业务培训，定期进行考 核。 1.9 新工人进厂必须进行安全技术培训，经考试合格，方可上岗工作。 1.10 对调换工种的人员，应进行新岗位安全操作教育。采用新工艺，应对有关人 员进行培训。 1.11 对违反本规程的人员，应根据情节轻重，分别给予批语教育、罚款、行政处 分，直至追究刑事责任。 2 厂址选择和厂区布置 2.1 铁合金厂的主要建（构）筑物。应避开不良地质地段。 2.2 厂址标高，应高出当地历史最高洪水位 0.5m 以上或高出历史最高潮水位 1m 以上。 2.3 新建铁合金厂，应位于居民区夏季最小频率风向的上风侧。 2.4 厂区办公室和生活室宜建在厂区夏季最小频率风向的下风侧，距电炉 100m 以外。炉前休息室、浴室和更衣室可不受此限。 2.5 氧气站、油库、煤气柜等火灾危险性较大的设施，以及产生大量烟、尘或有 害气体待设施，应布置在厂区夏季最小频率风向的上风侧。 2.6 弃渣场应位于厂区、居民区和水源等的卫生防护距离、爆炸安全距离以外。 2.7 电炉煤气净化设备，宜布置在厂房外。设备间应保证通风良好，主要设备之 间的净利间距，应不小于 1m。设备与建筑物的净间距离，应不小于 2m。 2.8 电炉煤气净区区域，不宜设置生活室和净化无关的操作室。 2.9 精整工作场地，不宜设在浇注间。 2.10 电炉间距间符合表 1 的规定，如果在两座电炉之间建除尘净化设施，则炉间 距宜相应加大 6m。同一厂房内，电炉不宜多于 5 座
分类：安全操作规程 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：276 KB 时间：2026-04-14 价格：¥2.00
施 工 技 术 交 底 记 录 工程名称 某某市某某工程 施工单位 某某施工单位 分项工程名称 交底内容： 1 一般规定 1.1 普通工在从事挖土、装卸、搬运和辅助作业时，工作前必须熟悉作业的内容、作业环 境，对所使用的铁铣、铁镐、车子等工具要认真进行检查，不牢固不得使用。 1.2 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，严禁一码拿到底或在下面掏拿。传砖时应整砖 和半砖分开传递，严禁抛掷传递。 1.3 在脚手架、操作平台等高处用水管浇水或移动水管作业时，不得倒退猛拽。严禁在脚 手架、操作平台上坐、躺和背靠防护栏杆休息。 1.4 淋灰、筛灰作业时必须正确穿戴个人防护用品(胶靴、手套、口罩)，不得赤脚、露体， 作业时应站在上风操作。遇四级以上强风，停止筛灰。 2 挖 土 2.1 挖土前根据安全技术交底了解地下管线、人防及其他构筑物情况和具体位置。地下构 筑物外露时，必须进行加固保护。作业过程中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信 电缆 2m 范围内和现场燃气、热力、给排水等管道 1m 范围内挖土时，必须在主管单位人 员监护下采取人工开挖。 2.2 开挖槽、坑、沟深度超过 1.5m，必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加 可靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人， 采取安全可靠排险措施后，方可继续挖土。 2.3 槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下，或直接从沟、 坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时，不得在槽、坑坡脚下休息。 2.4 挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时，应立 即停止作业，并报告施工负责人，待查明处理后，再继续挖土。 2.5 槽、坑、沟边 1m 以内不得堆土、堆料、停置机具。堆土高度不得超过 1.5m。槽、坑、 沟与建筑物、构筑物的距离不得小于 1.5m。开挖深度超过 2m 时，必须在周边设两道牢 固护身栏杆，并立挂密目安全网。 2.6 人工开挖土方，两人横向间距不得小于 2m，纵向间距不得小于 3m。严禁掏洞挖土， 搜底挖槽。 2.7 钢钎破冻土、坚硬土时，扶钎人应站在打锤人侧面用长把夹具扶钎，打锤范围内不得 有其他人停留。锤顶应平整，锤头应安装牢固。钎子应直且不得有飞刺。打锤人不得戴 手套。 2.8 从槽、坑、沟中吊运送土至地面时，绳索、滑轮、钩子、箩筐等垂直运输设备、工具 应完好牢固。起吊、垂直运送时，下方不得站人。 2.9 配合机械挖土清理槽底作业时，严禁进入铲斗回转半径范围。必须待挖掘机停止作业 后，方准进入铲斗回转半径范围内清土。 3 挖扩桩孔作业 3.1 人工挖扩桩孔的人员必须经过技术与安全操作知识培训，考试合格，持证上岗。下孔 作业前，应排除孔内有害气体。并向孔内输新鲜空气或氧气。 施 工 技 术 交 底 记 录 工程名称 某某市某某工程 施工单位 某某施工单位 分项工程名称 交底内容： 3.2 每日作业前应检查桩孔及施工工具，如钻孔和挖扩桩孔施工所使用的电气设备，必 须装有漏电保护装置，孔下照明必须使用 12V 安全电压灯具，提土工具、装土容器应符 合轻、柔、软，并有防坠落措施。 3.3 挖扩桩孔施工现场应配有急救用品(氧气等)。遇有异常情况，如孔、地下水、黑土 层、有害气体等，应立即停止作业，撤离危险区，不得擅自处理，严禁冒险作业。 3.4 孔口应设防护设施，凡下孔作业人员均需戴安全帽、系安全绳，必须从专用爬梯上 下，严禁沿孔壁或乘运土设施上下。 3.5 每班作业前要打开孔盖进行通风。深度超过 5m 或遇有黑色土、深色土层时，要进 行强制通风。每个施工现场应配有害气体检测器，发现有毒、有害气体必须采取防范措施。 下班(完工)必须将孔口盖严、盖牢。 3.6 机钻成孔作业完成后，人工清孔、验孔要先放安全防护笼，钢筋笼放人孔时，不得 碰撞孔壁。 3.7 人工挖孔必须采用混凝土护壁，其首层护壁应根据土质情况作成沿口护圈，护圈混 凝土强度达到 5MPa 以后，方可进行下层土方的开挖。必须边挖、边打混凝土护壁(挖一节、 打一节)，严禁一次挖完后补打护壁的冒险作业。 3.8 人工提土须用垫板时，垫板必须宽出孔口每侧不小于 1m，宽度不小于 30cm，板厚 不小于 5cm。孔口径大于 1m 时，孔上作业人员应系安全带。 3.9 挖出的土方，应随出随运，暂不运走的，应堆放在孔口边 2m 以外，高度不超过 1m。 容器装土不得过满，孔口边不准堆放零散杂物，3m 内不得有机动车辆行驶或停放，孔上 任何人严禁向孔内投扔任何物料。 3.10 凡孔内有人作业时，孔上必须有专人监护，并随时与孔内人员保持联系，不得擅 自撤离岗位。孔上人员应随时监护孔壁变化及孔底作业情况，发现异常，应立即协助孔 内人员撤离，并向领导报告。 4 装卸搬运 4.1 使用手推车装运物料，必须平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜车；前后车距平地 不得少于 2m，下坡时不得少于 10m。向槽内下料，槽下不得有人，槽边卸料，车轮应挡 掩，严禁猛推程相配合，不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁，要等待它所承担的全 部结构拆掉后才可以拆除和撒把倒料。 4.2 两人抬运，上下肩要同时起落，多人抬运重物时，必须由专人统一指挥、同起同落、 步调一致、前后互相照应，注意脚下障碍物，并提醒后方人员，所抬重物离地高度一般 30cm 为宜。 4.3 用井架、龙门架、外用电梯垂直运输，零散材料码放整齐平稳，码放高度不得超过 车厢，小推车应打好挡掩。运长料不得高出吊盘(笼)，必须采取防滑落措施。 4.4 跟随汽车、拖拉机运料的人员，车辆未停稳不得下车。装卸材料时禁止抛掷，并应 按次序码放整齐。随车运料人员不得坐在物料前方。车辆倒退时，指挥人员应站在槽帮 的侧面，并且与车辆保持一定距离，车辆行程范围内的砖垛、门垛下不得站人。 施 工 技 术 交 底 记 录 工程名称 某某市某某工程 施工单位 某某施工单位 分项工程名称 交底内容： 4.5 装卸搬运危险物品(如炸药、氧气瓶、乙炔瓶等)和有毒物品时，必须严格按规定安 全技术交底措施执行。装卸时必须轻拿轻放，不得互相碰撞或掷扔等剧烈震动。作业人 员按要求正确穿戴防护用品，严禁吸烟。 4.6 休息时，不得钻到车辆下面休息。 5 人工拆除工程 5.1 拆除工程在施工前班组(队)必须组织学习专项拆除工程安全施工组织设计或安全技 术措施交底。无安全技术措施的不得盲目进行拆除作业。 5.2 拆除作业前必须先将电线、上水、煤气管道、热力设备等干线与该拆除建筑物的支 线切断或者迁移。 5.3 拆除构筑物，应自上而下顺序进行，当拆除某一部分的 时候，必须有防止另一部分发生坍塌的安全措施。 5.4 拆除作业区应设置危险区域进行围挡，负责警戒的人员 应坚守岗位，非作业人员禁止进入作业区。 5.5 拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，必须与整体拆除工 5.6 拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法，遇有特殊情况，必须报请领导同意，拟订 安全技术措施，并遵守下列规定： 1. 砍切墙根的深度不能超过墙厚的 1／3。墙厚度小于两块半砖的时候，严禁砍切墙根 掏掘。 2. 为防止墙壁向掏掘方向倾倒，在掏掘前，必须用支撑撑牢。在推倒前，必须发出信号， 服从指挥，待全体人员避至安全地带后，方准进行。 5.7 高处进行拆除工程，要设置溜放槽，以便散碎废料顺槽溜下。较大或沉重的材料， 要用绳或起重机械及时吊下运走，严禁向下抛掷。拆除的各种材料及时清理，分别码放 在指定地点。 5.8 清理楼层施工垃圾，必须从垃圾溜放槽溜下或采用容器运下，严禁从窗口等处抛扔。 5.9 清理楼层时，必须注意孔洞，遇有地面上铺有盖板，挪动时不得猛掀，可采用拉开 或人抬挪开。 5.10 现场的各类电气、机械设备和各种安全防护设施，如安全网、护身栏等，严禁乱动。 施工人员签字 交底日期
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