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10-大型游乐设施安全管理人员试题及答案

特种设备作业人员(大型游乐设施安全管理)考试卷 共 88 题共 100 分 一、判断题 (共 14 题,共 14 分) 基础知识 1. 一般对低压设备和线路。绝缘电阻应不低于 0.5MΩ。 ( ) 2. 压力调节回路主要由溢流阀等组成的。 ( ) 3. 登高人员穿着要求:衣着要灵便、穿防滑鞋、系安全带。 ( ) 4. 保险装置不是安全装置,两者有本质区别。 ( ) 5. 限位开关是不可缺少的控制电器,其功能是连接电源,启动电机运行。 ( ) 6. 只要是使用安全电压,就可保证用电安全。 ( ) 7. 游乐设施应设必要的音响等信号装置。 ( ) 8. 安全带必须有足够的破断强度,它与乘载体的固定必须可靠,开启扣必须有效可靠。 ( ) 9. 渗透检测的基本步骤分为预清洗、渗透、清洗、显像、观察和后清洗。 ( ) 10. 游乐设施上各种安全保护装置是保护操作人员的用具。 ( ) 11. 电动机铭牌上标注的额定功率是指电动机输出的机械功率。 ( ) 12. 人体只要不接触带电体就不会触电。 ( ) 13. 变频调速一般采用交—直—交或者交—交变频电源。 ( ) 14. 压力调节回路主要由溢流阀等组成。 ( ) 二、判断题 (共 14 题,共 14 分) 安全知识 1. 大型游乐设施技术档案不包括“设备故障与事故的记录”。 ( ) 2. 经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害(如火灾、水淹、地震、雷击、大风等) 的游乐设施,在使用前,承担维修保养的单位应当对其进行全面检查和维修保养。 ( ) 3. 大型游乐设施的重大维修、改造业务可以包给任何修理、改造单位。 ( ) 4. 有多台套大型游乐设施的业主,可以只取一个操作证,即可操作所有设备。 ( ) 5. 安全检查制度应规定对查出的问题或事故隐患提出整改意见,落实措施并及时整改。 ( ) 6. 《安全检验合格》标志超过有效期或者未按照规定张挂《安全检验合格》标志的游乐 设施不得使用。 ( ) 7. 游乐设施改造是指改变原游乐设施受力结构、机构(传动系统)或控制系统,致使游 乐设施的性能参数与技术指标发生变更的业务。 ( ) 8. 大型游乐设施重大维修也包括对机构(传动系统)或者控制系统进行整体修理的业 务,但大修后游乐设施的性能参数与技术指标不应变更。 ( ) 9. 大型游乐设施技术档案包括“特种设备注册登记表”。 ( ) 10. 特种设备产权发生转让时,应当履行以下手续:、原产权单位应当持拟转让设备的 《特种设备注册登记表》及有关牌照和证书,到原注册登记机构办理注销变更手续。 ( ) 11. 产权单位或者使用单位自行决定封停特种设备使用且其期限超过 1 年时,应当报该设 备注册登记机构备案,办理停止使用手续。 ( ) 12. 发现大型游乐设施有异常情况时,必须及时处理,有故障时可在监护下运行。( ) 13. 安装(包括移地重新安装)、改造游乐设施施工前,使用单位不需要到使用所在地区 的地、市级以上(含地、市级)特种设备安全监察机构进行告知备案。 ( ) 14. 改造大型游乐设施前,使用单位必须持有关资料,到所在地区的县级以上特种设备安 全监察机构备案。 ( ) 三、判断题 (共 10 题,共 10 分) 法规知识 1. 《特种设备安全监察条例》规定:特种设备生产、使用单位和特种设备检验检测机 构,应当保证必要的安全和节能投入。 ( ) 2. 特种设备安全技术档案包括设备日常运行状况记录。 ( ) 3. 特种设备生产使用单位应当配合安全监察人员依法履行监督检查职责,不得拒绝、阻 挠。违反这一义务的应当承担相应的法律责任,使用暴力拒绝、阻挠检查的,要依法追 究刑事责任。 ( ) 4. 事故发生的时间、地点、单位概况以及特种设备种类,是报告事故的内容之一( ) 5. 事故调查期间,任何单位和个人不得擅自移动事故相关设备,不得毁灭相关资料、伪 造或者故意破坏事故现场。 ( ) 6. 《特种设备安全监察条例》第六十七条规定:一般事故由设区的市的特种设备安全监 督管理部门会同有关部门组织事故调查组进行调查。 ( ) 7. 特种设备作业人员是指操作、安装、维修及改造特种设备的人员,不包括特种设备管 理人员。 ( ) 8. 监督检查不得影响被检查单位正常的生产经营活动。监督检查不能在没有根据的情况 下随意地查封或责令停产停业。 ( ) 9. 特种设备作业人员考试和审核发证程序包括:考试报名、考试、领证申请、受理、审 核、发证。 ( ) 10. 申请《特种设备作业人员证》的人员应当符合年龄在 18 周岁以上。 ( ) 四、单选题 (共 14 题,共 14 分) 基础知识 1. 磁体中磁性最强的两端称为( )。 A.磁场; B.磁力线; C.磁极; D.磁效应 2. 重要的连接件,一定要采取防松措施。下列( )项不是常用的防松方法。 A.焊接; B.弹簧垫圈; C.双螺母; D.轴端挡板固定销轴 3. 主要润滑点:主轴、传动轴、车轮轴、吊挂轴等处轴承的润滑周期为( ) A.每周; B.10 天; C.3 天; D.6 个月 4. 焊缝受扭转时,应采用图( )型焊接。 A. ;B. 5. 我国规定的安全电压和绝对安全电压分别为( )。 A.220V 、42V; B.36V、 12V ;C.380V 、36V; D.220V 、36V 6. 如图所示,是焊接的箱形截面的几种方法,如图 A,4 块钢板焊成的箱形截面;图 C 用两块弯成槽形的钢板焊接,图 B 两个槽钢对焊而成,如果是变截面梁来说就不能采用 图( )的焊接形式。

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化工安全-2-21职业危害事故隐患排查处理记录表

职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录: 1、 生产车间的总体卫生状况: 2、 生产车间警示标识: 3、 防护设施运行情况: 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况: 5、 工人个人防护用品使用情况: 6、 工人操作规程执行情况: 7、 工人规章制度执行情况: 检查人员(签名): 日期: 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见: 负责人(签名): 日期: 年 月 日 落实情况: 车间负责人(签名): 日期: 年 月 日 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日 每月排查一次,所以此表为每月一张,内容手写,禁忌笔迹相同(删除红色字) 职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录: 1、 生产车间的总体卫生状况: 良好。 2、 生产车间警示标识: 警示标识完善醒目。 3、 防护设施运行情况: 除尘器,烟尘净化器,轴流风机等职业病防护设施全部运转正常。 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况:通讯联络设备、消防设备、急救药箱(配有常用药品) 完好有效。 5、 工人个人防护用品使用情况: 检查发现个别在噪声岗位上的员工,未按要求佩戴防护耳塞。 6、 工人操作规程执行情况: 员工普遍都能自觉遵守职业卫生操作规程,但存在个别未正确佩戴防护 用品的情况。 7、 工人规章制度执行情况:员工普通都能自觉遵守职业卫生管理制度。 检查人员(签名): 日期: 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见:加强员工职业健康教育,在职业危害岗位必须正确佩戴劳动防护用品。 负责人(签名): 日期: 年 月 日 落实情况: 车间负责人(签名): 日期: 年 月 日 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日

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双重预防体系标准模板-双体系法规标准-DB37_T+2883-2016生产安全事故隐患排查治理体系通则

ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB37/T 2883—2016 生产安全事故隐患排查治理体系通则 General rules for the system of screening for and elimination of hidden risks of work safety accidents 2016-12-07 发布 2017-01-08 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DB37/T 2883—2016 I 目  次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 5 总体结构............................................................................2 5.1 标准层级........................................................................2 5.2 生产安全事故隐患排查治理体系通则................................................2 5.3 生产安全事故隐患排查治理体系细则................................................2 5.4 生产安全事故隐患排查治理体系实施指南............................................2 6 隐患分级与分类......................................................................2 6.1 分级............................................................................2 6.1.1 基本要求....................................................................2 6.1.2 一般事故隐患................................................................3 6.1.3 重大事故隐患................................................................3 6.2 分类............................................................................3 6.2.1 基本要求....................................................................3 6.2.2 生产现场类隐患..............................................................3 6.2.3 基础管理类隐患..............................................................3 7 工作程序和内容......................................................................4 7.1 编制排查项目清单................................................................4 7.1.1 基本要求....................................................................4 7.1.2 生产现场类隐患排查清单......................................................4 7.1.3 基础管理类隐患排查清单......................................................4 7.2 确定排查项目....................................................................4 7.3 组织实施........................................................................4 7.3.1 排查类型....................................................................4 7.3.2 排查要求....................................................................4 7.3.3 组织级别....................................................................4 7.3.4 治理建议....................................................................4 7.4 隐患治理........................................................................5 7.4.1 隐患治理要求................................................................5 7.4.2 事故隐患治理流程............................................................5 7.4.3 一般隐患治理................................................................5

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-啤酒生产企业事故隐患排查治理体系实施指南 -青啤济南公司

啤酒生产企业 隐患排查治理体系实施指南 编制单位:青岛啤酒(济南)有限公司 编制时间:2016 年 12 月 啤酒生产企业事故隐患排查治理体系实施指南 (青岛啤酒(济南)有限公司) 1 目的及适用范围 为了切实落实企业安全生产主体责任,促进啤酒生产企业建立事故隐患 排查治理的长效机制,及时排查、消除事故隐患,有效防范和减少各类事故, 根据国家相关法律、法规、规章及标准,制定本实施指南。 本实施指南适用于啤酒生产企业的事故隐患排查治理工作。 2 编制依据 2.1《中华人民共和国安全生产法》(2014 年主席令 13 号) 2.2《中华人民共和国劳动法》(主席令[2012]73 号) 2.3《中华人民共和国消防法》 (中华人民共和国主席令〔2008〕第 6 号) 2.4《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令〔2011〕 第 52 号) 2.5《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》(安全监管总局令 2007 年 第 16 号) 2.6《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-86) 2.7《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218-2009) 2.8《啤酒生产企业安全生产标准化评定标准》(安监总管四〔2011〕114 号) 2.9《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》 (国发〔2010〕23 号) 2.10《山东省安全生产条例》(山东省人大常委会公告第 80 号) 2.11《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》 (省政府 303 号令) 2.12 其他相关的法律法规及有关规定。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-复合肥制造行业企业安全事故隐患排查治理体系实施指南

I DB 37/ XXXXX—XXXX 复合肥制造行业企业生产安全事故隐患 排查治理体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of ×× XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB37/ XXXXX—XXXX 1 目 录 前 言......................................................................2 引 言......................................................................3 复合肥制造行业企业生产安全事故隐患排查治理体系细则..........................4 1 范围......................................................................4 2 规范性引用文件............................................................5 3 术语与定义................................................................5 4 基本要求..................................................................5 4.1 全员落实 ................................................................5 4.2 安全管理一体化 ..........................................................6 4.3 完善制度,激励约束 ......................................................6 5 隐患分级与分类............................................................6 6 工作程序和内容............................................................7 6.1 编制排查项目清单 ........................................................7 6.1.1 基本要求 ............................................................7 6.1.2 生产现场类隐患排查项目清单 ..........................................7 6.1.3 基础管理类隐患排查项目清单 ..........................................7 6.2 隐患排查 ................................................................7 6.2.1 排查类型 ............................................................7 6.2.2 排查要求 ............................................................8 6.2.3 组织级别 ............................................................8 6.2.4 排查周期 ............................................................8 6.2.5 确定排查项目 ........................................................9 6.2.6 排查结果记录 ........................................................9 6.3 隐患治理 ................................................................9 6.3.1 隐患治理建议 ........................................................9 6.3.2 隐患治理要求 ........................................................9 6.3.3 隐患治理流程 ........................................................9 6.3.4 一般隐患治理 ........................................................9 6.3.5 重大隐患治理 .......................................................10 7 文件管理.................................................................10 8 隐患排查治理效果.........................................................11 9 持续改进.................................................................11 10 附件: ..................................................................11

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小微企业安全生产三级标准化全套-7.职业危害事故隐患排查处理记录表

职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录: 1、 生产车间的总体卫生状况: 2、 生产车间警示标识: 3、 防护设施运行情况: 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况: 5、 工人个人防护用品使用情况: 6、 工人操作规程执行情况: 7、 工人规章制度执行情况: 检查人员(签名): 日期: 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见: 负责人(签名): 日期: 年 月 日 落实情况: 车间负责人(签名): 日期: 年 月 日 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日 每月排查一次,所以此表为每月一张,内容手写,禁忌笔迹相同(删除红色字) 职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录: 1、 生产车间的总体卫生状况: 良好。 2、 生产车间警示标识: 警示标识完善醒目。 3、 防护设施运行情况: 除尘器,烟尘净化器,轴流风机等职业病防护设施全部运转正常。 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况:通讯联络设备、消防设备、急救药箱(配有常用药品) 完好有效。 5、 工人个人防护用品使用情况: 检查发现个别在噪声岗位上的员工,未按要求佩戴防护耳塞。 6、 工人操作规程执行情况: 员工普遍都能自觉遵守职业卫生操作规程,但存在个别未正确佩戴防护 用品的情况。 7、 工人规章制度执行情况:员工普通都能自觉遵守职业卫生管理制度。 检查人员(签名): 日期: 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见:加强员工职业健康教育,在职业危害岗位必须正确佩戴劳动防护用品。 负责人(签名): 日期: 年 月 日 落实情况: 车间负责人(签名): 日期: 年 月 日 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-玻璃包装容器制造行业企业事故隐患排查治理体系实施指南及成果——长裕玻璃

ICS 03 A 00 DBXX 山东省地方标准 DBXX/T XXX 玻璃包装容器制造行业企业 生产安全事故隐患排查治理体系实施指南 Implementation guideline for the investigation and governance system of accident and potential danger for production safety of glass packaging container manufacturing industry XXXXXX 发布 XXXX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DB37/T XXXX I 目 录 前   言...............................................................................II 引 言...............................................................................II 1 范围.................................................................................2 2 规范性引用文件.......................................................................2 3 术语和定义...........................................................................2 4 基本要求.............................................................................2 4.1 成立组织机构 .....................................................................2 4.2 职责.............................................................................2 4.3 安全管理一体化...................................................................2 4.4 激励约束 .........................................................................2 4.5 完善制度 .........................................................................2 5 隐患分级与分类.......................................................................2 5.1 分级 .............................................................................2 5.1.1 一般事故隐患.................................................................2 5.1.2 重大事故隐患.................................................................2 5.2 分类 .............................................................................2 6 工作程序和内容.......................................................................2 6.1 编制排查项目清单 .................................................................2 6.2 制定排查计划 .....................................................................2 6.3 隐患排查 .........................................................................2 6.3.1 排查类型.....................................................................2 6.3.2 排查要求.....................................................................2 6.3.3 组织级别.....................................................................2 6.3.4 排查周期.....................................................................2 6.3.5 确定排查项目.................................................................2 6.3.6 排查结果记录.................................................................2 6.4 隐患治理.........................................................................2 6.4.1 隐患治理建议.................................................................2 6.4.2 隐患治理要求.................................................................2 6.4.3 一般隐患治理.................................................................2 6.4.4 重大隐患治理.................................................................2 6.4.5 隐患治理验收.................................................................2 7 文件管理.............................................................................2 8 隐患排查的效果.......................................................................2 9 持续改进.............................................................................2

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-乳制品及含乳饮料制造行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施细则-20170421修改

ICS 03 A 00 DBXX 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 乳制品企业生产安全事故隐患排查治理体 系建设实施指南 点击此处添加标准英文译名 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目  次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围.................................................................................5 2 规范性引用文件.......................................................................5 3 术语和定义...........................................................................5 4 基本要求.............................................................................5 4.1 全员落实.........................................................................5 4.2 安全管理一体化...................................................................5 4.3 激励约束.........................................................................5 4.4 完善制度.........................................................................5 5 隐患分级与分类.......................................................................6 5.1 分级.............................................................................6 5.1.1 一般事故隐患.................................................................6 5.1.2 重大事故隐患.................................................................6 5.2 分类.............................................................................6 5.2.1 基础管理类隐患...............................................................6 5.2.2 生产现场类隐患...............................................................6 6 工作程序和内容.......................................................................6 6.1 编制排查项目清单.................................................................6 6.2 制定排查计划 .....................................................................7 6.3 隐患排查.........................................................................7 6.3.1 排查类型.....................................................................7 6.3.2 排查要求.....................................................................7 6.3.3 组织级别.....................................................................7 6.3.4 排查周期.....................................................................8 6.3.5 确定排查项目.................................................................8 6.3.6 排查结果记录................................................................8 6.4 隐患治理…………………………………………………………………………………………………8 6.4.1 隐患治理建议.................................................................8 6.4.2 隐患治理要求.................................................................9 6.4.3 隐患治理流程.................................................................9 6.4.4 一般隐患治理.................................................................9 6.4.5 重大隐患治理.................................................................9 6.4.6 隐患治理验收................................................................10 6.4.7 隐患数据分析................................................................10 7 文件管理............................................................................10 8 隐患排查的效果......................................................................10

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冶金行业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南

ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 冶金行业企业生产安全事故隐患排查治理 体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 图1 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX- 山东省质量技术监督局   发 布 1 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目  次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围.................................................................................5 2 规范性引用文件.......................................................................5 3 术语和定义...........................................................................5 4 总则.................................................................................5 4.1 任务目标.........................................................................5 4.2 基本要求.........................................................................5 5 隐患分级与分类.......................................................................6 5.1 分级.............................................................................6 5.1.1 一般事故隐患.................................................................6 5.1.2 重大事故隐患.................................................................6 5.2 分类.............................................................................6 5.2.1 基础管理类隐患...............................................................6 5.2.2 生产现场类隐患...............................................................6 6 工作程序和内容.......................................................................6 6.1 编制排查项目清单.................................................................6 6.2 隐患排查.........................................................................7 6.2.1 排查类型.....................................................................7 6.2.2 排查要求.....................................................................7 6.2.3 组织级别.....................................................................7 6.2.4 排查周期.....................................................................8 6.2.5 制定排查计划.................................................................8 6.2.6 确定排查项目.................................................................8 6.3 隐患治理.........................................................................8 6.3.1 隐患治理建议.................................................................8 6.3.2 隐患治理要求.................................................................9 6.3.3 隐患治理流程.................................................................9 6.3.4 一般隐患治理.................................................................9 6.3.5 重大隐患治理.................................................................9 6.3.6 隐患治理验收................................................................10 7 文件管理............................................................................10 8 隐患排查的效果......................................................................10 9 持续改进............................................................................10 9.1 评审............................................................................10 9.2 更新............................................................................10 9.3 沟通............................................................................11

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-汽车整车制造企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南2017.4.18

ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 汽车整车制造行业生产安全事故隐患排查 治理体系实施指南 点击此处添加标准英文译名 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 图1 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - 山东省质量技术监督局   发 布 1 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目  次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围.................................................................................5 2 规范性引用文件.......................................................................5 3 术语和定义...........................................................................5 4 总则.................................................................................5 4.1 任务目标.........................................................................5 4.2 基本要求.........................................................................5 5 隐患分级与分类.......................................................................6 5.1 分级.............................................................................6 5.1.1 一般事故隐患.................................................................6 5.1.2 重大事故隐患.................................................................6 5.2 分类.............................................................................6 5.2.1 基础管理类隐患...............................................................6 5.2.2 生产现场类隐患...............................................................6 6 工作程序和内容.......................................................................6 6.1 编制排查项目清单.................................................................6 6.2 隐患排查.........................................................................7 6.2.1 排查类型.....................................................................7 6.2.2 排查要求.....................................................................7 6.2.3 组织级别.....................................................................7 6.2.4 排查周期.....................................................................8 6.2.5 制定排查计划.................................................................8 6.2.6 确定排查项目.................................................................8 6.3 隐患治理.........................................................................8 6.3.1 隐患治理建议.................................................................8 6.3.2 隐患治理要求.................................................................9 6.3.3 隐患治理流程.................................................................9 6.3.4 一般隐患治理.................................................................9 6.3.5 重大隐患治理.................................................................9 6.3.6 隐患治理验收................................................................10 7 文件管理............................................................................10 8 隐患排查的效果......................................................................10 9 持续改进............................................................................10 9.1 评审............................................................................10 9.2 更新............................................................................10 9.3 沟通............................................................................11

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-葡萄酒制造行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB   地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 葡萄酒制造行业企业生产安全事故隐患排 查治理体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents of Wine manufacturing industry enterprise 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX 1 目 次 前言...................................................................................2 引言...................................................................................3 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语和定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................4 4.1 全员落实.........................................................................4 4.2 安全管理一体化...................................................................4 4.3 激励约束.........................................................................4 4.4 完善制度.........................................................................4 5 隐患分级与分类.......................................................................4 5.1 隐患分级.........................................................................5 5.2 隐患分类.........................................................................5 6 工作程序和内容.......................................................................5 6.1 编制排查项目清单.................................................................5 6.2 制定排查计划.....................................................................6 6.3 隐患排查.........................................................................6 6.4 隐患治理.........................................................................8 7 文件管理.............................................................................9 8 隐患排查治理效果.....................................................................9 9 持续改进.............................................................................9 附 录 A (资料性附录) 现场类隐患排查项目清单.......................................11 附 录 B (资料性附录) 基础管理类隐患排查清单.......................................12 附 录 C (资料性附录) 现场管理类隐患排查治理台账...................................13 附 录 D (资料性附录) 基础管理类隐患排查治理台帐...................................14

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-甲醛生产行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB   地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 甲醛生产行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX 1 目 次 前言...................................................................................2 引言...................................................................................3 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语和定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................4 4.1 全员落实.........................................................................5 4.2 安全管理一体化...................................................................6 4.3 激励约束.........................................................................6 4.4 完善制度.........................................................................6 5 隐患分级与分类.......................................................................6 5.1 隐患分级.........................................................................6 5.2 隐患分类.........................................................................7 6 工作程序和内容.......................................................................7 6.1 编制排查项目清单.................................................................7 6.2 制定排查计划.....................................................................8 6.3 隐患排查.........................................................................8 6.4 隐患治理........................................................................10 7 文件管理............................................................................12 8 隐患排查治理效果....................................................................12 9 持续改进............................................................................12 附 录 A (资料性附录) 基础类隐患排查项目清单.......................................13 附 录 B (资料性附录) 基础管理类隐患排查治理台帐...................................13 附 录 C (资料性附录) 现场管理类隐患排查治理清单...................................13 附 录 D (资料性附录) 现场管理类隐患排查清单.......................................13

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3大类244条!企业常见隐患清单及重大事故隐患判定标准 (1)

化工(危险化学品)企业常见安全隐患警示清单 一、人的不安全行为(86 条) (一)劳动纪律(7 条) 1. 酒后上岗、班中饮酒。 2. 串岗、脱岗、睡岗,在岗期间从事与岗位工作无关的事。 3. 未经批准私自顶岗、换岗。 4. 上班迟到、早退,未按规定履行请假手续。 5. 未 按 规 定着 装 和 佩 戴 安 全 帽 进 入生 产 、 施 工 现 场 。 穿 易 产 生 静 电 的 服 装或穿戴铁钉的鞋进入易燃、易爆装置或罐区。 6. 在禁烟区域内吸烟。 7. 主要负责人长期脱岗不履职。 (二)工艺纪律(17 条) 8. 未按规定要求进行巡回检查,发现的隐患和问题未及时报告和处理。 9. 未按规定要求填写操作记录和交接班记录,交接班人员未签名。 10. 对出现的工艺报警未及时处置和记录。 11. 未 按 操 作 规 程 进 行 操 作 ; 不 清 楚 或 不 熟 悉 工 艺 控 制 指 标 和 操 作 规 程 。 12. 改进工艺或操作程序,未进行安全评估。 13. 使用压缩空气进行易燃易爆物料的加料、压料操作。 14. 常压贮槽带压使用;带压开启反应釜、容器盖子。 15. 在可燃气体爆炸极限内进行工艺操作。 16. 采用氮封或输送物料时,氮气管道未设置止回阀,存在高压串低压的 风险。 17. 离心机分离可燃有机溶剂时,未采取氮气保护措施。 18. 操作中遇到突发异常情况时不及时报告,擅自变更操作。 19. 外来人员代替本岗位人员操作。 20. 现场盲板未编号和挂牌。 21. 取样完毕未及时关闭取样阀。 22. 危 险 化 学 品 装 卸 、 罐 区 脱 水 ( 切 水 、 切 碱 等 ) 时 操 作 人 员 离 开 现 场 。

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10 脱硫脱销系统(JHA)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体 防护 措施 应急 处置 措施 可 能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 氨水接卸 氨水卸车时操作不 当导致氨水泄漏或 火灾、爆炸 火灾、爆炸 、中毒窒息 1、氨水灌旁配置洗眼器、氨泄漏报警仪; 2、氨水灌周边配备灭火器等消防设施。 1、氨水输送管路连接防静电接地线; 2、操作人员和运输人员需穿好防化服,戴 防护手套、护目眼镜、带有氨气过滤功能的 口罩或防毒面具; 3、氨水接卸时应注意控制流速不能过快, 防止因静电摩擦起火; 4、氨水卸车时,操作人员应对作业区域内 大气中的氨浓度测试,并控制作业区域内大 气中的氨浓度低于30mg/Nm3,否则应立即停 止卸氨,查找处理漏氨点; 5、出现大风雷雨天气,附近有明火、易燃 、有毒介质泄露及其他不安全因素时,禁止 装卸料作业。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 防化服 、防护 手套、 护目眼 镜、防 毒面具 制定氨 水泄漏 应急预 案,并 定期培 训演练 。 1 15 3 45 4 蓝色 班组、岗位 2 氨水储存、 输送 氨水灌、输送管道 泄漏易导致中毒窒 息 中毒窒息 1、储罐区由资质单位按标准设计,储罐周边 设置防泄漏围堰,罐体旁边如有积水及时排 净; 2、储罐周边设置氨泄漏检测报警仪,报警信 号引至操作室,及时对有毒气体的浓度进行 监控便于立即采取预防措施; 3、储罐周边设置洗眼器; 4、储罐区装设风向标。 1、定期对罐区内储罐、管线进行检修,对 破裂的管线及时进行修补,并执行严格的用 火管理制度; 2、配备带有氨气过滤功能的口罩或防毒面 具、防化学手套、防化学靴子、防化学护目 镜等应急物资; 3、岗位工定期巡检发现问题及时汇报处理 。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 防化服 、防护 手套、 护目眼 镜、防 毒面具 制定氨 水泄漏 应急预 案,并 定期培 训演练 。 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 3 开停机 未确认设备安全状 态或未按程序开停 设备 机械伤害 1、开机前应先对设备进行巡检,确保各输 送管道密闭无泄漏,安全防护设施达到正常 状态; 2、连续输送物料的各设备开机应按逆物料 输送方向依次联锁顺序启动、停机应按顺物 料输送方向依次联锁顺序停止。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位 4 开停机 操作控制柜开关, 易发生触电 触电 1、配电箱张贴警示标志; 2、控制柜前增加绝缘胶垫。 1、定期检修电源开关密封、绝缘,保 证安全使用;2、要求人员操作电器开 关时必须手部保持干燥。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位 5 清理卫生 擦拭带电设备或设 备转动部位易发生 触电和机械伤害 触电、机械 伤害 严禁擦拭带电设备或设备转动部位。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 3 7 0.5 10.5 5 蓝色 班组、岗位 风险 分级 管控层级 备注 (记录受控号)风险点:脱硫脱硝系统 岗位:热风炉司炉工 作业活动:SNCR脱硝 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 作业步骤 危险源或潜在的事件 (人、物、作业环境 、管理) 可能发生的事 故类型及后果 工程技术措施 1 上下梯台 上下楼梯或登高作 业注意力不集中易 发生滑跌 高处坠落 1、夜间保持充足的照明,楼梯口处设置应急 照明灯; 2、易发生滑跌的部位设置当心滑跌警示标志 。 2 开停机 未确认设备安全状 态或未按程序开停 设备 机械伤害 3 开停机 操作控制柜开关, 易发生触电 触电 1、配电箱张贴警示标志; 2、控制柜前增加绝缘胶垫。 4 巡检 高处平台、循环池 周边防护栏杆锈蚀 或缺失,巡检时易 导致高处坠落、淹 溺 高处坠落、 淹溺 1、高处平台、沉淀池安装标准的防护栏; 2、增加警示标志; 3、沉淀池护栏处增加救生衣。 5 加石灰和液 碱 加石灰和液碱时操 作不当易导致灼烫 灼烫 1、脱硫处设置洗眼器或冲洗装置; 2、设置职业危害告知卡和安全警示标志。 6 清理卫生 擦拭带电设备或设 备转动部位易发生 触电和机械伤害 触电、机械 伤害 工 (记录受控号)风险点:脱硫脱硝系统 岗位:热风炉司炉工 分析人: 日期: 审核人: 日期: 序 号 作业步骤 危险源或潜在的事件 (人、物、作业环境 、管理) 可能发生的事 故类型及后果 现有控制措施

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2-21职业危害事故隐患排查处理记录表

职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录: 1、 生产车间的总体卫生状况: 2、 生产车间警示标识: 3、 防护设施运行情况: 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况: 5、 工人个人防护用品使用情况: 6、 工人操作规程执行情况: 7、 工人规章制度执行情况: 检查人员(签名): 日期: 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见: 负责人(签名): 日期: 年 月 日 落实情况: 车间负责人(签名): 日期: 年 月 日 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日 每月排查一次,所以此表为每月一张,内容手写,禁忌笔迹相同(删除红色字) 职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录: 1、 生产车间的总体卫生状况: 良好。 2、 生产车间警示标识: 警示标识完善醒目。 3、 防护设施运行情况: 脉冲布袋除尘器,移动式电焊烟尘净化器,移动式筒式烟尘净化器,复材 铣床除尘装置,防爆轴流风机等职业病防护设施全部运转正常。 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况:通讯联络设备、消防设备、急救药箱(配有常用药品) 完好有效。 5、 工人个人防护用品使用情况: 检查发现个别在打磨岗位上的员工,存在噪声危害,未佩戴防护 耳塞的情况。 6、 工人操作规程执行情况: 员工普通都能自觉遵守职业卫生操作规程,但存在个别未正确佩戴防护 用品的情况。 7、 工人规章制度执行情况:员工普通都能自觉遵守职业卫生管理制度。 检查人员(签名): 日期: 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见:加强员工职业健康教育,在职业危害岗位必须正确佩戴劳动防护用品。 负责人(签名): 日期: 年 月 日 落实情况: 车间负责人(签名): 日期: 年 月 日 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:117 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-家用纺织行业企业事故隐患排查治理体系实施指南(正文)

山东省质量技 术监督局   发 布 ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 家用纺织行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 目 录 前 言..........................................................................................................................................- 4 - 引 言..........................................................................................................................................- 5 - 1.范围..........................................................................................................................................- 6 - 2.规范性引用文件......................................................................................................................- 6 - 3.术语和定义..............................................................................................................................- 6 - 4.基本要求..................................................................................................................................- 6 - 4.1 成立组织机构 ...............................................................................................................- 6 - 4.2 编写体系文件 ...............................................................................................................- 7 - 4.3 实施全员培训 ...............................................................................................................- 7 - 5.隐患的分级与分类 ..................................................................................................................- 8 - 5.1 隐患的判定标准 ...........................................................................................................- 8 - 5.2 隐患的分级...................................................................................................................- 8 - 5.2.1 一般事故隐患 ................................................................................................- 8 - 5.2.2 重大事故隐患 ................................................................................................- 9 - 5.3 隐患的分类...................................................................................................................- 9 - 6.工作程序和内容......................................................................................................................- 9 - 6.1 编制排查项目清单 .......................................................................................................- 9 - 6.2 制定排查计划 ...............................................................................................................- 9 - 6.3 隐患排查.....................................................................................................................- 10 - 6.3.1 排查类型 .........................................................................................................- 10 - 6.3.2 排查要求 .........................................................................................................- 10 - 6.3.3 组织级别 .........................................................................................................- 11 - 6.3.4 排查周期 .........................................................................................................- 11 - 6.3.5 确定排查项目 .................................................................................................- 12 - 6.3.6 排查结果记录 .................................................................................................- 12 - 6.4 隐患治理.....................................................................................................................- 12 - 6.4.1 隐患治理建议 .................................................................................................- 12 - 6.4.2 隐患治理要求 .................................................................................................- 13 - 6.4.3 隐患治理流程 .................................................................................................- 13 - 6.4.4 一般隐患治理 .................................................................................................- 13 - 6.4.5 重大隐患治理 .................................................................................................- 13 - 6.4.6 隐患治理验收 .................................................................................................- 14 -

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-橡胶防老剂行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南(含正文和实例)

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 地 方 标 准 DBXX/XXXXX---XXXX 橡胶防老剂行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 XXXX 年 XX 月 XX 日发布 XXXX 年 XX 月 XX 日实施 发布 DBXX/XXXXX-XXXX 1 目 次 前  言 .........................................................................................................................................................................2 引  言 .........................................................................................................................................................................3 橡胶防老剂企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南 ..................................................................................5 1 范围 .........................................................................................................................................................................5 2 规范性引用文件 .....................................................................................................................................................5 3 术语和定义 .............................................................................................................................................................5 4 基本要求 .................................................................................................................................................................5 5 隐患分级与分类 .....................................................................................................................................................6 6 工作程序和内容 .....................................................................................................................................................7 7 文件管理 ...............................................................................................................................................................10 8 隐患排查治理效果 ...............................................................................................................................................11 9 持续改进 ...............................................................................................................................................................11 10、附录、示例 .......................................................................................................................................................12 附录一、现场管理类隐患排查治理清单................................................................................................................12 附录二、基础管理类隐患排查清单........................................................................................................................13 附录三、现场管理类隐患排查治理台账................................................................................................................14 附录四、基础管理类隐患排查台账........................................................................................................................15 示例一、现场管理类隐患排查治理清单................................................................................................................16 示例二、基础管理类隐患排查清单......................................................................................................................224 示例三、现场管理类隐患排查治理台账..............................................................................................................236 示例四、基础管理类隐患排查台账......................................................................................................................457

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双重预防体系部分行业模板-啤酒生产企业事故隐患排查治理体系实施指南 -青啤济南公司

啤酒生产企业 隐患排查治理体系实施指南 编制单位:青岛啤酒(济南)有限公司 编制时间:2016 年 12 月 啤酒生产企业事故隐患排查治理体系实施指南 (青岛啤酒(济南)有限公司) 1 目的及适用范围 为了切实落实企业安全生产主体责任,促进啤酒生产企业建立事故隐患 排查治理的长效机制,及时排查、消除事故隐患,有效防范和减少各类事故, 根据国家相关法律、法规、规章及标准,制定本实施指南。 本实施指南适用于啤酒生产企业的事故隐患排查治理工作。 2 编制依据 2.1《中华人民共和国安全生产法》(2014 年主席令 13 号) 2.2《中华人民共和国劳动法》(主席令[2012]73 号) 2.3《中华人民共和国消防法》 (中华人民共和国主席令〔2008〕第 6 号) 2.4《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令〔2011〕 第 52 号) 2.5《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》(安全监管总局令 2007 年 第 16 号) 2.6《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-86) 2.7《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218-2009) 2.8《啤酒生产企业安全生产标准化评定标准》(安监总管四〔2011〕114 号) 2.9《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》 (国发〔2010〕23 号) 2.10《山东省安全生产条例》(山东省人大常委会公告第 80 号) 2.11《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》 (省政府 303 号令) 2.12 其他相关的法律法规及有关规定。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-粮食加工行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南4月29号

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB   地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 粮食加工行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系细则(框架内容) Hidden perils in the food processing industry production safety accident management system implementation guidelines 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX 1 目 次 前言...................................................................................2 引言...................................................................................3 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语和定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................4 4.1 全员落实.........................................................................4 4.2 安全管理一体化...................................................................4 4.3 激励约束.........................................................................4 4.4 完善制度.........................................................................4 5 隐患分级与分类.......................................................................4 5.1 隐患分级.........................................................................5 5.2 隐患分类.........................................................................5 6 工作程序和内容.......................................................................5 6.1 编制排查项目清单.................................................................5 6.2 制定排查计划.....................................................................6 6.3 隐患排查.........................................................................6 6.4 隐患治理.........................................................................8 7 文件管理.............................................................................9 8 隐患排查治理效果.....................................................................9 9 持续改进.............................................................................9 附 录 A (资料性附录) 现场类隐患排查项目清单.......................................11 附 录 B (资料性附录) 基础管理类隐患排查清单.......................................12 附 录 C (资料性附录) 现场管理类隐患排查治理台账...................................13 附 录 D (资料性附录) 基础管理类隐患排查治理台帐...................................14

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-涂料生产行业企业安全生产事故隐患排查治理体系实施指南(山东乐化漆业股份有限公司)

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 涂料生产行业企业安全生产事故隐患排查 治理体系体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 I 目 次 目次...................................................................................I 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 涂料生产行业企业安全生产事故隐患排查治理体系实施指南...................................4 1 范围 .................................................................................4 2 规范性引用文件 .......................................................................4 3 术语和定义 ...........................................................................4 4 基本要求 .............................................................................4 4.1 全员落实...........................................................................4 4.2 安全管理一体化.....................................................................5 4.3 激励约束...........................................................................6 4.4 完善制度...........................................................................6 5 隐患分级与分类 .......................................................................6 5.1 隐患分级 ...........................................................................6 5.2 隐患分类 ...........................................................................6 6 工作程序和内容 .......................................................................6 6.1 编制排查项目清单 ...................................................................6 6.2 制定排查计划(实例) ...............................................................7 6.3 隐患排查 ...........................................................................7 6.4 隐患治理 ...........................................................................8 7 文件管理 ............................................................................10 8 隐患排查治理效果....................................................................10 9 持续改进............................................................................11 9.1 评审..............................................................................11 9.2 更新..............................................................................11 9.3 沟通..............................................................................11 附录 A:基础管理类隐患排查清单 ........................................................12 附录 B:基础管理类隐患排查台账 ........................................................15 附录 C:现场类隐患排查治理清单 ........................................................18 附录 D:现场类隐患排查治理台账 ........................................................73

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7.职业危害事故隐患排查处理记录表

职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录: 1、 生产车间的总体卫生状况: 2、 生产车间警示标识: 3、 防护设施运行情况: 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况: 5、 工人个人防护用品使用情况: 6、 工人操作规程执行情况: 7、 工人规章制度执行情况: 检查人员(签名): 日期: 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见: 负责人(签名): 日期: 年 月 日 落实情况: 车间负责人(签名): 日期: 年 月 日 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日 每月排查一次,所以此表为每月一张,内容手写,禁忌笔迹相同(删除红色字) 职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录: 1、 生产车间的总体卫生状况: 良好。 2、 生产车间警示标识: 警示标识完善醒目。 3、 防护设施运行情况: 除尘器,烟尘净化器,轴流风机等职业病防护设施全部运转正常。 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况:通讯联络设备、消防设备、急救药箱(配有常用药品) 完好有效。 5、 工人个人防护用品使用情况: 检查发现个别在噪声岗位上的员工,未按要求佩戴防护耳塞。 6、 工人操作规程执行情况: 员工普遍都能自觉遵守职业卫生操作规程,但存在个别未正确佩戴防护 用品的情况。 7、 工人规章制度执行情况:员工普通都能自觉遵守职业卫生管理制度。 检查人员(签名): 日期: 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见:加强员工职业健康教育,在职业危害岗位必须正确佩戴劳动防护用品。 负责人(签名): 日期: 年 月 日 落实情况: 车间负责人(签名): 日期: 年 月 日 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日

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小微企业安全生产三级标准化全套-7.职业危害事故隐患排查处理记录表

职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录: 1、 生产车间的总体卫生状况: 2、 生产车间警示标识: 3、 防护设施运行情况: 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况: 5、 工人个人防护用品使用情况: 6、 工人操作规程执行情况: 7、 工人规章制度执行情况: 检查人员(签名): 日期: 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见: 负责人(签名): 日期: 年 月 日 落实情况: 车间负责人(签名): 日期: 年 月 日 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日 每月排查一次,所以此表为每月一张,内容手写,禁忌笔迹相同(删除红色字) 职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录: 1、 生产车间的总体卫生状况: 良好。 2、 生产车间警示标识: 警示标识完善醒目。 3、 防护设施运行情况: 除尘器,烟尘净化器,轴流风机等职业病防护设施全部运转正常。 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况:通讯联络设备、消防设备、急救药箱(配有常用药品) 完好有效。 5、 工人个人防护用品使用情况: 检查发现个别在噪声岗位上的员工,未按要求佩戴防护耳塞。 6、 工人操作规程执行情况: 员工普遍都能自觉遵守职业卫生操作规程,但存在个别未正确佩戴防护 用品的情况。 7、 工人规章制度执行情况:员工普通都能自觉遵守职业卫生管理制度。 检查人员(签名): 日期: 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见:加强员工职业健康教育,在职业危害岗位必须正确佩戴劳动防护用品。 负责人(签名): 日期: 年 月 日 落实情况: 车间负责人(签名): 日期: 年 月 日 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日

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生产管理文件集合-关于大港鹏翎公司的现场5S项目预案(doc 3)

关于大港鹏翎公司的现场 5S 项目预案 直观印象 1. 企业的整改过多的是依据客户的需要与要求 2. 有较好的现场管理基础 3. 人员的工作态度认真,有“客户永远是对的理念”。 不足 1. 企业的现场管理缺乏系统性 2. 人员的遵守意识好,缺乏问题意识和自主改善意识 3. 现场的区域定置欠合理,目视化标识应进一步加强 4. 在硫化车间与切割车间的产品交接过程有一定的 问题(包括容器) 5. 切割车间的现场是整个企业现场的瓶颈 实施方式 由点及面 由实践区向全厂推广 实践区 切割车间 实施设想 益处 1. 先期集中精力树立样板,以此为原点拉 动相关部门的工作。 2. 使企业中其它的人员有一个学习与参观 的场所,树立一个目视化的目标 项目建议 1. 按照精益生产的思想进行现场的管理 2. 由生产部门牵头进行现场的推进 3. 改善作业方法,减少员工的劳动强度, 使员工乐于参与改善。 (例如:切割车 间员工使用的工具、胶管清洗后的分类, 砂轮机的脏污源等都可以进行改善)

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00

生产10万吨高活性掺合料可行性报告

1 生产 10 万吨高活性掺合料 (用于混凝土的水渣、钢渣混合粉)的可行性报告 一、前言 在炼铁和炼钢时会生产大量的水渣和钢渣,目前水渣已全部得到综合利用,产品 供不应求,属卖方市场。钢渣是一种潜在的凝胶物质,由于硬度高,粉碎难度大,目 前还没得到高附加值的利用。我国已经累计堆积上亿吨的钢渣,每年以 1000 万吨的 速度递增,严重污染了生态环境,也造成大量资源的浪费。钢渣属于工业固体废渣。 为了改善钢渣造成的环境污染问题,同时大幅度增加钢渣利用中的高附加值,扩 大水泥和混凝土工业高活性的优质掺合料来源,从而降低由水泥生产的资源消耗和环 境污染等问题。1998 年中国建材科学研究院所属的国家建材局水泥基材料科学重点实 验室、首钢总公司综合利用厂、绿色超细粉环保工程(香港)有限公司三方联合开发 研制用于水泥和混凝土高活性掺合料磨细钢渣粉的项目。该项目实验由国家建材局水 泥基材料科学重点实验室首席专家陈益民博士主持,确定了磨细钢渣粉在水泥和混凝 土中的应用技术,负责制定了主要技术指标、产品标准和使用规程。首钢总公司综合 利用厂提供厂地和原料,组织产品试生产,参与制定企业标准和使用规程。绿色超细 粉环保工程(香港)有限公司委托津江超细粉体(武汉)有限公司提供生产磨细钢渣 粉的设备。历经二年的研究试制,于 2000 年 5 月国家建材局对该项目主持了鉴定, 鉴定委员会指出:(1) 将首钢的钢渣预先粉磨至表面积 400m2/kg 以上,使钢渣的活性 充分发挥,可做为水泥活性混合材料,并作为混凝土高活性掺合料,可以配制 C20- C60 混凝土,并使混凝土具有较高的后期增长率和良好的可施工性能。适合于配制普 通混凝土、高强混凝土和大体积混凝土。(2) 该产品在钢渣无害化、高附加值资源化、 减轻生态压力以及实现产业化方面达到了国内领先水平,具有巨大市场应用前景,将 会有良好的社会环境与经济效益。从鉴定报告的数据中看出,在混凝土拌合过程中 同时添加 20%-40%的混合掺合料(钢渣粉 50%、水渣粉 50%)效果最佳。在混 凝土固化过程中,磨细钢渣粉使混凝土水化热反映显著降低,强度明显提高,降 低了水泥的用量,因此生产混合高活性掺合料在今后数十年都有十分广阔的市场。采 用高活性掺合料取代部分熟料,对于节省资源和能源、减少污染,具有十分重大的意 2 义,变废为宝,提高资源利用。 津江超细粉体(武汉)有限公司不断地对生产磨细钢渣粉设备进行了优化和改造, 成功地开发出来磨细钢渣粉生产线,并获得了国家发明专利,使大规模生产磨细钢渣 粉变为可能。 二、先进的粉碎设备 MZT 粉碎机广泛适用于金属矿、非金属矿、矿渣、钢渣、煤、煤矸石、水泥生 熟料等物料的粉碎,是一种环保高效节能的粗磨设备,该磨机操作简便、维修便利、 性能安全可靠。该机工作原理是:当物料由上部进入后,抛物盘将物料洒向内筒壁形 成料层。多个碾辊在离心力作用下带动摆臂伸开压向内筒壁作圆周运动,碾辊与物料 形成的磨擦力迫使碾辊反转。巨大的碾压力和碾辊螺旋脉动产生的剪切力等作用力将 物料细化,由下部排出。 MZL 系列行星磨机是在传统球磨机基础上发展起来的新型磨机,它创新的设计 结构保留了传统球磨机性能可靠、运转稳定等诸多优点,同时抛弃了传统球磨机的主 要缺点。 MZL 系列行星磨机由多管磨筒平行对称地固定在磨筒两端的圆形架板上。磨尾 装有行星轮系。MZL 系列行星磨机启动后,磨筒围绕着共同的中心轴线旋转(公转), 同时磨筒又围绕自身轴心旋转(自转),旋转方向与磨筒公转方向相反。磨筒内研磨 体在正反回转速度产生的离心力形成巨大的剪切力和磨擦力,将不断通过研磨体间隙 的物料研磨、粉碎,该磨机创造了以小球替代大球、没有临界转速、启动和运行能耗 低的特点。该磨机具有体积小、能耗低、产量高、安装方便等优点。MZL 系列行星 磨创新的结构建立了新的粉磨原理,该磨机的研制成功给粉磨设备领域带来了革命性 的发展。 津江超细粉体(武汉)有限公司在研制 MZL 系列行星磨机的过程中与北京、上海、 武汉等企业联合进行了钢渣、水渣磨细粉生产试验,在实践中不断优化改 进设备,以 MZL 为主体成功研制出磨细钢渣粉、磨细水渣粉生产线。该生产线不仅 构思新颖、巧妙、节能,还保留了管状球磨机性能可靠、运转稳定等诸多优 点。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:113 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00

PCB全MIAN质量管理(doc 10)

PCB 全面质量管理 PCB 的全面质量管理,就是对 PCB 的整个生产过程进行质量管理.它涉及到设计、材 料、设备、工艺、检验、贮存、包装、全体职工素质等各方面的管理。要获得高质量的 PCB, 要注意下述四个方面:   1) 产品设计良好;   2) 高质量的材料及合适的设备;   3) 成熟的生产工艺;   4) 技术熟练的生产人员。   即使保证了上述四个方面要求,要获得质量高、合格率高的 PCB,还需要建立一个质 量保证部门进行全面质量管理,制定和贯彻一系列的质量保证措施。 一、质量保证机构   在当前 PCB 行业中,人们常常把质量保证部门和质量检验部门混淆或等同起来。其实 质量检验只是质量保证工作的一个方面,质量检验部门通常是质量保证部门所属的一个 机构。这两个部门其任务的概念性差别在于:质量保证部门的主要任务是不断建立和采 用合理的技术质量及工作质量保证措施并监督其实施,以保证生产出所要求特性的产品; 质量检验部门只是通过检查半成品和成品的质量,挑选合格品,剔出次品和废品来保证 成品达到设计所需要的特性。   质量保部门的负责人直接对厂长或公司的总经理负 责,以保证工作的独立性,不受其他任何人员的干扰,这样才真正有可能只从保证质量 的基点决定问题。当生产出现质量问题时,只要认真权衡后,认为有必要停产就可以对 生产计划部门直接下达停产命令。其决定应该只有厂长或公司的总经理才能改变。   二、质量保证部门的主要任务质量保证部门的主要任务有以下几项:   1) 在生产的各个关健工序建立检验点。   2) 编写和提供原材料采购和验收指南。   3) 制定生产过程中各工序生产质量的合格标准。   4) 与工程技术部门共同制定并审定加工程序和工艺技术规范。   5) 与工程技术部门共同制定职工的技术培训计划。   6) 要生产计划人员下达生产计划之前,与工程技术部门共同提前制定排除可能出现 的生产技术问题和质量问题的措施。    7) 审查工程技术部门提交的用户技术文件中所规定的质量要求,是否符合质量规范 以及加工文件是否符合工艺规范并相应提出质量保证措施。   8) 建立鉴定、解决、防止重复发生错误生产及工艺问题的程序性制度及机构。   9) 通过所属的实验工作,监视各关键工艺的执行情况。 10)制定关键信息的查寻程序,包括成品率、不良率、报废率;用户退货产品的百分 率及退货的原因;报废产品的价值;产品按要求日期完成及按期交付的百分率;对原材料、 关键设备运行、操作人员、工艺规范执行等情况的信息;质量问题及质量趋势。   11)从前一项中查寻到的信息要通报全体职工。当发现产品质量问题时,要及时反馈 到工程技术和生产计划部门。    12)把保证质量的责任落实到实际工作的每一个工作岗位人员。   三、质量检验部门的主要任务   质量检验部门的主要任务有以下几项:   1) 主要原材料的入厂检验。   2) 生产过程中的质量检验。   3) 成品检验及交付试验。   四、文件资料的管理   用户一般会提出供下列文件:   1) 产品的技术标准。    2) 照相底版或软磁盘等。   3) 加工图及其有关说明书。  4) 电子文件。   当收到用户的上述文件(电子文件)后,工程技术部门应会同质量保证部门和生产计 划部门仔细阅读和研究这些文件,检查文件资料是否齐全?是否符合生产要求,现行的 生产工艺设备是否适应?文件有无相互矛盾和错误?要弄清用户对产品的质量要求,包 括最低要求及特殊要求。如发现问题应立即与客户协商,协商的结果要记录在案,并归 入用户文件内。只有这时发现的问题才容易解决,生产厂提出解决问题的建议,客户才 最容易接受,可能造成的损失最小。在这一阶段内,一般是由工程技术部门会同质量保 证部门与客户协商。保证高质量的文件资料是保证 PCB 高质量的先决条件,文件资料的 原件应由工程技术部门登记保存,以备查对;只应以复印传递给其他部门下达生产。   五、生产计划任务的下达   客户文件一旦核查并经协商一致后,质量保证部门要审议工程技术部门根据工艺规范 编制的生产流程卡及质量检验的工位,并要着重审议客户订货产品的技术要求及质量要 求与现行材料、设备、工模夹具是否有不相适应之处以及现行工艺规范是否需要作出文 件上会签后,生产计划部门才能按修改后的工艺技术规范和生产流程卡进行生产。   工程技术部门应将有质量保证部门会签的下述成套文件一起传递给生产计划部门下达生 产:1) 各工序所需的成套照相底版;   2) 钻孔和电气通断测试用及各工序所需的软件磁盘等介质;    3) 加工图及有关附件的说明书;  

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:72 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00