安全生产管理规程 一、目的： 建立安全生产的管理规程，确保生产安全 二、范围： 生产过程的安全管理 三、责任者： 总经理、总工、生产副总、质量总监、生产部、工程部、物流控制部、质量保证部、 生产车间 四、正文 1.公司成立安全生产管理委员会，由总经理任主任，总工任副主任，生产部、生 产车间、质量保证部、物流控制部、行政人事部等负责人任委员、每个班组均应设有 安全员，形成公司、部门、班组三级安全生产网络，负责全公司安全生产的管理。 2.各车间负责人根据各自的具体情况制订出安全生产规程，由生产部组织会审， 总工审订，报总经理批准后执行。 3.生产车间负责生产设备的安全生产管理，操作工要严格按操作规程操作，对违 反安全生产操作规程的不良现象，应提出批评和制止。 4.物流控制部负责本区域安全管理工作。各种仓库应按有关安全生产规定管理。 5.各部门员工要树立安全生产的意识，定期进行安全教育培训，培训内容由生产 部会同质量保证部、行政人事部等部门共同制订，并报总经理批准后实施。 编 码 标 题 安全生产管理规程 页 数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、生产车间、质量保证部 6.严禁携带易燃、易爆等危险物品进入生产区域，防爆区的维修工具配件应重点 控制。各车间消防设施管理应按消防管理条例规定内容执行，报上级主管部门批准备 案。 7.应根据实际情况，定期（每年 24 次）对各部门安全生产大检查，内容包括各车 间动力设备、压力容器、配电设施、蒸馏设备等，重点检查设备运行状况、维护情况， 发现问题及时处理，堵塞漏洞，防患于未然。 8.对于违反安全生产规定的行为，根据情节轻重，按公司安全生产的有关规定处 理。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
作者：ZHANGJIAN 仅供个人学习，勿做商业用途 双控体系经管制度 第一章 总则 第一条 为确保风险分级管控和隐患排查治理双重预 防体系（以下简称“双控体系”）前期顺利推进、后期双控体 系的正常运行，提高双控体系的针对性、实用性及可操作性， 强化安全发展理念，创新安全监管模式，不断加强和改进安 全生产工作，进一步加强我公司的安全风险分级管控、隐患 排查治理工作，把风险预控放在隐患排查治理前面，把隐患 排查治理放在事故前面，预防和减少安全生产事故，结合我 公司安全生产实际情况，制定本制度。 第二条 本制度适用于公司各部门、各区队。个人收集整理 勿 做商业用途 第二章 风险辨识流程及规范 第三条 术语及定义、缩略语 1.风险：风险是指生产安全事故或健康损害事件发生的 可能性和后果的组合。风险有两个主要特性，即可能性和严 重性。可能性，是指事故（事件）发生的概率。严重性，是 指事故（事件）一旦发生后，将造成的人员伤害和经济损失 的严重程度。个人收集整理 勿做商业用途 即风险=可能性×严重性。 2.危险源：是指可能导致人身伤害和（或）健康损害和 （或）财产损失的根源、状态或行为，或它们的组合。其中： 根源，是指具有能量或产生、释放能量的物理实体。如起重 设备、电气设备、压力容器等等。行为，是指决策人员、经 管人员以及从业人员的决策行为、经管行为以及作业行为。 状态，是指物的状态和环境的状态等。个人收集整理 勿做商业用途 3.风险点是指伴随风险的部位、设施、场所和区域，以 及在特定部位、设施、场所和区域实施的伴随风险的作业过 程，或以上两者的组合，风险点有时亦称为风险源。个人收集整理 勿做商业用途 4.风险辨识是识别企业整个范围内所有存在的风险并确 定其特性的过程，风险管控流程见图 1。 图 1 风险管控流程 第四条 安全风险辨识范围 公司井上、井下所有区域，包括所有系统及生产经营活 动的区域和地点。遵循大小适中、便于分类、功能独立、易 于经管、范围清晰的原则，组织对生产全过程进行风险点排
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45.5 KB 时间：2025-08-18 价格：¥2.00
施工现场应急救援预案编制要点 GDAQ3210 一、基本要求 应急预案的编制应根据对危险源与不利环境因素的识别结果，确定可能发生的事故或紧急情况的控制措施 失效时所采取的补救措施和抢救行动，以及针对可能随之引发的伤害和其他影响所采取的措施。应急预案是规 定事故应急救援工作的全过程。 应急预案中应明确： （一）应急救援组织、职责和人员的安排，应急救援器材、设备的准备和平时的维护保养； （二）在作业场所发生事故时，如何组织抢救，保护事故现场的安排，其中应明确，使用什么器材、设备； （三）应明确内部和外部联系的方法、渠道，根据事故性质，制定在多少时间内由谁如何向企业上级、政府 主管部门和其他有关部门、需要通知有关的近邻消防、救险、医疗等单位的联系方式； （四）工作现场内全体人员如何疏散的要求等。 二、应急预案应包括的内容 （一）目的 （二）适用范围 （三）引用的相关文件 （四）应急准备 1．领导小组组长、副组长及联系电话，组员，办公场所（指挥中心）及电话； 2．项目经理部应急救援指挥流程图； 3．急救工具、用具（列出急救的器材、名称）。 （五）应急响应 1．一般事故的应急响应 当事故和紧急情况发生后，应明确由谁向谁汇报，同时采取什么措施防止事态扩大。现场领导如何组织处理， 同时，在多少时间内向公司领导和主管部门汇报。 2．重大事故的应急响应 重大事故发生后，由谁在最短时间内向项目领导汇报，如何组织抢救、由谁指挥、配合对伤员、财物的急 救处理，防止事故扩大。 项目部立即汇报：向内汇报，多少时间、报告哪个部门、报告的内容。向外报告，什么事故，可以由项目 部门直接向外报警，什么事故应由项目部上级公司向有关上级部门上报。 （六）演练和预案的评价及修改 项目部还应规定平时定期演练的要求和具体项目。演练或事故发生后，对应急救援预案的实际效果进行评 价和修改预案的要求。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-11-27 价格：¥2.00
机动车安全检验机构安全生产执法检查表(公安交警部门专用) 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1. 安检机构资 质，人员资格是 否有效； 查 看 资料 现 场 检查 《公安部 质检总局关 于印发<关于加强和改 进机动车检验工作的 意见>的通知》 （公交管 〔2014〕138 号） 发现问题， 移送质检部 门 依 法 处 理。 2. 仪器设备是 否 经 过 质 检 部 门检验，精度是 否符合规定、是 否 在 标 定 有 效 期内； 查 看 资料 现 场 检查 1.《道路交通安全法 实施条例》第十五条 2.《公安部 质检总局 关于印发<关于加强和 改进机动车检验工作 的意见>的通知》 （公交 管〔2014〕138 号） 发现问题， 移送质检部 门 依 法 处 理。 3. 检验数据、采 集 照 片 是 否 上 传监管平台（公 安）； 查 看 资料 现 场 检查 1.《道路交通安全法 实施条例》第十五条 2.《机动车安全技术 检验业务信息系统及 联 网 规 范 》 （GB/T26765） 3.《机动车安全技术 检 验 项 目 和 方 法 》 （GB21861） 4.《机动车安全技术 检验监管系统通用条 件》（GA1186） 5.《公安部 质检总局 关于印发<关于加强和 改进机动车检验工作 的意见>的通知》 （公交 管〔2014〕138 号） 未接入监管 平台，停止 检验工作。 规 范 化 管 理 情 况 4. 检验数据、现 场视频、资料证 明 是 否 按 照 相 关规定留存； 查 看 资料 现 场 检查 1. 《道路交通安全法 实施条例》第十五条 2.《公安部 质检总局 关于印发<关于加强和 改进机动车检验工作 的意见>的通知》 （公交 管〔2014〕138 号） 3.《机动车安全技术 检 验 项 目 和 方 法 》 （GB21861） 责令限期整 改。 5. 收费项目是 否合法，是否存 在搭车收费、强 制收费、搭车收 费等现象； 查 看 资料 现 场 检查 1.《道路交通安全法》 第十三条 2.《公安部 质检总局 关于印发<关于加强和 改进机动车检验工作 的意见>的通知》 （公交 管〔2014〕138 号） 《 道 路 交 通 安 全法》第九十四 条 发现违规收 费问题，移 送价格主管 部门依法处 理。 6. 检验项目流 程、相关法规、 收 费 标 准 是 否 公开； 现 场 检查 《公安部 质检总局关 于印发<关于加强和改 进机动车检验工作的 意见>的通知》 （公交管 〔2014〕138 号） 责令限期整 改。 7.是否开展延时 服 务 等 便 民 服 务措施； 查 看 资料 现 场 检查 《公安部 质检总局关 于印发<关于加强和改 进机动车检验工作的 意见>的通知》 （公交管 〔2014〕138 号） 责令限期整 改。 8. 是否设置免 费导办人员； 现 场 检查 《公安部 质检总局关 于印发<关于加强和改 进机动车检验工作的 意见>的通知》 （公交管 〔2014〕138 号） 责令限期整 改。 9. 业务大厅是 否秩序井然、有 无非法中介； 现 场 检查 《公安部 质检总局关 于印发<关于加强和改 进机动车检验工作的 意见>的通知》 （公交管 〔2014〕138 号） 责令限期整 改。 10. 辆外观检验 和 线 内 检 验 环 节 是 否 严 格 按 照 相 关 标 准 进 行检验。 查 看 资料 现 场 检查 1. 《道路交通安全法 实施条例》第十五条 2.《公安部 质检总局 关于印发<关于加强和 改进机动车检验工作 的意见>的通知》 （公交 管〔2014〕138 号） 3.《机动车安全技术 检 验 项 目 和 方 法 》 （GB21861） 《 道 路 交 通 安 全法》第九十四 条 机动车安全 技术检验机 构不按照机 动车国家安 全技术标准 进行检验， 出具虚假检 验结果的， 由公安机关 交通管理部 门处所收检 验费用五倍 以上十倍以 下罚款，并 依法撤销其 检验资格;构
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.2 KB 时间：2025-11-28 价格：¥2.00
水磨石机安全技术交底 GDAQ330510 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、水磨石机宜在混凝土达到设计强度 70%～80%时进行磨削作业。作业前，应检查并确认各连接件紧固， 当用木槌轻击磨石发出无裂纹的清脆声音时，方可作业。 三、电缆线应离地架设，不得放在地面上拖动。电缆线应无破损，保护接地良好。 四、在接通电源、水源后，应手压扶把使磨盘离开地面，再起动电动机。并应检查确认磨盘旋转方向与箭 头所示方向一致，待运转正常后，再缓慢放下磨盘，进行作业。 五、作业中，使用的冷却水不得间断，用水量宜调至工作面不发干。 六、作业中，当发现磨盘跳动或异响，应立即停机检修。停机时，应先提升磨盘后关机。 七、更换新磨石后，应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨 1～2 小时，待金刚石切削刃磨出后，再投 入工作面作业。 八、作业后，应切断电源，清洗各部位的泥浆，放置在干燥处，用防雨布遮盖。 九、长期搁置再用的机械，在使用前除必要的机械维修和保养外，必须测量电动机的绝缘电阻，合格后方 可使用。 十、夜间作业要有足够的照明必须使用 36V 以下安全电压。灯具应架空或用支架固定离地不低于 2.5m。不 得随便移动临时照明。 十一、使用水磨石机，应戴绝缘手套、穿胶鞋，电源须经过二级漏电保护并用橡皮套电缆线，不准有接头。 三角磨石必须安装牢固并有防护罩，经试运转正常后方可操作，不得在运转时进行保养、维修。 十二、水磨石机上方不准站人或堆物。 十三、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
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危险源辨识和安全预防控制体系 师资培训教案 北京市安全生产监督管理局 2018 年 1 月 危险源辨识和安全预防控制体系 师资培训教案 序 号 目录 名称 教学目的、思路、主要法律依据 展现 形式 讲稿时 间（min） PPT 页码 备注 1 教学 目的 通过识别生产经营活动中存在的危险、有害因素，并运用定性或定量的统计分析方法确定其风险严重 程度，进而确定风险控制的优先顺序和风险控制措施，以达到改善安全生产环境、减少和杜绝安全生 产事故的目标。本次培训旨在使生产经营单位主要负责人、领导班子成员、项目负责人、专职安全生 产管理人员能够进一步认识到安全风险管控的重要性，从而强化安全风险管理，防止和减少生产安全 事故，保障员工生命和财产安全，促进生产经营单位科学发展、安全发展。 讲授 1 2 教学 思路 “安全风险管理”课程从风险管控的重要性、风险管控的相关概念、法规政策要求开始，再到当前安 全生产形势和要求，结合《生产经营单位安全生产风险评估规范》（DB11/T 1478-2017），讲解安全 风险评估的一般要求、风险识别、风险分析、风险评估的内容和要求。 讲授 2 3 涉及 风险 管控 相关 的主 要法 律依 据 1、《安全生产法》（2014 年新修改） 2、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》国发〔2010〕23 号文） 3、《中共中央关于全面深化改革若干重大问题的决定》中国共产党第十八届三中全会通过 4、《标本兼治遏制重特大事故工作指南》国务院安委办〔2016〕3 号 5、 《安全生产“十三五”规划》国办发〔2017〕3 号 讲授 1
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：58.8 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
犐犆犛 １３ ．１００ 犇 ０９ 备 案 号 ：２５４０４ — ２００９ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 １０５９ — ２００８ 煤 矿 安 全 检 查 工 安 全 技 术 培 训 大 纲 及 考 核 标 准 犜狉犪犻狀犻狀犵 狅狌狋犾犻狀犲 犪狀犱 犲狓犪 犿犻狀犪狋犻狅狀 狉犲狇狌犻狉犲 犿 犲狀狋狊 狅犳 狊犪犳犲狋狔 狋犲犮犺狀狅犾狅犵狔 犳狅狉 狊犪犳犲狋狔 犻狀狊狆犲犮狋狅狉 犻狀 犮狅犪犾 犿犻狀犲 ２００８１１１９ 发 布 ２００９０１０１ 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 １０５９ — ２００８ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 煤 矿 安 全 检 查 工 安 全 技 术 培 训 大 纲 及 考 核 标 准 Ａ Ｑ １０５９ — ２００８ 煤 炭 工 业 出 版 社 出 版 （北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 ３５ 号 １０００２９ ） 网 址 ：ｗ ｗ ｗ ．ｃｃｉｐｈ ．ｃｏ ｍ ．ｃｎ 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂 印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所 发 行 开 本 ８８０ ｍ ｍ × １２３０ ｍ ｍ １／１６ 印 张 ３／４ 字 数 １３ 千 字 印 数 １ ，００１ — ４ ，０００ ２００９ 年 １ 月 第 １ 版 ２００９ 年 ３ 月 第 ２ 次 印 刷 １５ ５０２０ · ３５９ 社 内 编 号 ６０５５ 定 价 １０ ．００ 元 版 权 所 有 违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ，本 社 负 责 调 换
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：未知 文件大小：2.05 MB 时间：2025-12-21 价格：¥2.00
附件危险化学品使用量的数量标准（2013 年版） 序号 化学品名称 别名 最低年设计使用 量（吨/年） CAS 号 1 氯 液氯、氯气 180 7782-50-5 2 氨 液氨、氨气 360 7664-41-7 3 液化石油气 1800 68476-85-7 4 硫化氢 180 7783-06-4 5 甲烷、天然气 1800 74-82-8（甲烷） 6 原油 180000 7 汽油（含甲醇汽 油、乙醇汽油）、 石脑油 7300 8006-61-9 （汽油） 8 氢 氢气 180 1333-74-0 9 苯（含粗苯） 1800 71-43-2 10 碳酰氯 光气 11 75-44-5 11 二氧化硫 730 7446-09-5 12 一氧化碳 360 630-08-0 13 甲醇 木醇、木精 18000 67-56-1 14 丙烯腈 氰基乙烯、乙烯 基氰 1800 107-13-1 15 环氧乙烷 氧化乙烯 360 75-21-8 16 乙炔 电石气 40 74-86-2 17 氟化氢、氢氟酸 40 7664-39-3 18 氯乙烯 1800 75-01-4 19 甲苯 甲基苯、苯基 甲烷 18000 108-88-3 序号 化学品名称 别名 最低年设计使用 量（吨/年） CAS 号 20 氰化氢、氢氰酸 40 74-90-8 21 乙烯 1800 74-85-1 22 三氯化磷 7300 7719-12-2 23 硝基苯 1800 98-95-3 24 苯乙烯 18000 100-42-5 25 环氧丙烷 360 75-56-9 26 一氯甲烷 1800 74-87-3 27 1，3-丁二烯 180 106-99-0 28 硫酸二甲酯 1800 77-78-1 29 氰化钠 1800 143-33-9 30 1-丙烯、丙烯 360 115-07-1 31 苯胺 1800 62-53-3 32 甲醚 1800 115-10-6 33 丙烯醛、2-丙烯 醛 730 107-02-8 34 氯苯 180000 108-90-7 35 乙酸乙烯酯 36000 108-05-4 36 二甲胺 360 124-40-3 37 苯酚 石炭酸 2700 108-95-2 38 四氯化钛 2700 7550-45-0 39 甲苯二异氰酸酯 TDI 3600 584-84-9 40 过氧乙酸 过乙酸、过醋酸 360 79-21-0 41 六氯环戊二烯 1800 77-47-4
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：139 KB 时间：2026-01-03 价格：¥2.00
施工现场应急救援预案编制要点 GDAQ3210 一、基本要求 应急预案的编制应根据对危险源与不利环境因素的识别结果，确定可能发生的事故或紧急情况的控制措施 失效时所采取的补救措施和抢救行动，以及针对可能随之引发的伤害和其他影响所采取的措施。应急预案是规 定事故应急救援工作的全过程。 应急预案中应明确： （一）应急救援组织、职责和人员的安排，应急救援器材、设备的准备和平时的维护保养； （二）在作业场所发生事故时，如何组织抢救，保护事故现场的安排，其中应明确，使用什么器材、设备； （三）应明确内部和外部联系的方法、渠道，根据事故性质，制定在多少时间内由谁如何向企业上级、政府 主管部门和其他有关部门、需要通知有关的近邻消防、救险、医疗等单位的联系方式； （四）工作现场内全体人员如何疏散的要求等。 二、应急预案应包括的内容 （一）目的 （二）适用范围 （三）引用的相关文件 （四）应急准备 1．领导小组组长、副组长及联系电话，组员，办公场所（指挥中心）及电话； 2．项目经理部应急救援指挥流程图； 3．急救工具、用具（列出急救的器材、名称）。 （五）应急响应 1．一般事故的应急响应 当事故和紧急情况发生后，应明确由谁向谁汇报，同时采取什么措施防止事态扩大。现场领导如何组织处理， 同时，在多少时间内向公司领导和主管部门汇报。 2．重大事故的应急响应 重大事故发生后，由谁在最短时间内向项目领导汇报，如何组织抢救、由谁指挥、配合对伤员、财物的急 救处理，防止事故扩大。 项目部立即汇报：向内汇报，多少时间、报告哪个部门、报告的内容。向外报告，什么事故，可以由项目 部门直接向外报警，什么事故应由项目部上级公司向有关上级部门上报。 （六）演练和预案的评价及修改 项目部还应规定平时定期演练的要求和具体项目。演练或事故发生后，对应急救援预案的实际效果进行评 价和修改预案的要求。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2026-01-11 价格：¥2.00
施工现场应急救援预案编制要点 GDAQ3210 一、基本要求 应急预案的编制应根据对危险源与不利环境因素的识别结果，确定可能发生的事故或紧急情况的控制措施 失效时所采取的补救措施和抢救行动，以及针对可能随之引发的伤害和其他影响所采取的措施。应急预案是规 定事故应急救援工作的全过程。 应急预案中应明确： （一）应急救援组织、职责和人员的安排，应急救援器材、设备的准备和平时的维护保养； （二）在作业场所发生事故时，如何组织抢救，保护事故现场的安排，其中应明确，使用什么器材、设备； （三）应明确内部和外部联系的方法、渠道，根据事故性质，制定在多少时间内由谁如何向企业上级、政府 主管部门和其他有关部门、需要通知有关的近邻消防、救险、医疗等单位的联系方式； （四）工作现场内全体人员如何疏散的要求等。 二、应急预案应包括的内容 （一）目的 （二）适用范围 （三）引用的相关文件 （四）应急准备 1．领导小组组长、副组长及联系电话，组员，办公场所（指挥中心）及电话； 2．项目经理部应急救援指挥流程图； 3．急救工具、用具（列出急救的器材、名称）。 （五）应急响应 1．一般事故的应急响应 当事故和紧急情况发生后，应明确由谁向谁汇报，同时采取什么措施防止事态扩大。现场领导如何组织处理， 同时，在多少时间内向公司领导和主管部门汇报。 2．重大事故的应急响应 重大事故发生后，由谁在最短时间内向项目领导汇报，如何组织抢救、由谁指挥、配合对伤员、财物的急 救处理，防止事故扩大。 项目部立即汇报：向内汇报，多少时间、报告哪个部门、报告的内容。向外报告，什么事故，可以由项目 部门直接向外报警，什么事故应由项目部上级公司向有关上级部门上报。 （六）演练和预案的评价及修改 项目部还应规定平时定期演练的要求和具体项目。演练或事故发生后，对应急救援预案的实际效果进行评 价和修改预案的要求。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.5 KB 时间：2026-02-02 价格：¥2.00
水磨石机安全技术交底 GDAQ330510 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、水磨石机宜在混凝土达到设计强度 70%～80%时进行磨削作业。作业前，应检查并确认各连接件紧固， 当用木槌轻击磨石发出无裂纹的清脆声音时，方可作业。 三、电缆线应离地架设，不得放在地面上拖动。电缆线应无破损，保护接地良好。 四、在接通电源、水源后，应手压扶把使磨盘离开地面，再起动电动机。并应检查确认磨盘旋转方向与箭 头所示方向一致，待运转正常后，再缓慢放下磨盘，进行作业。 五、作业中，使用的冷却水不得间断，用水量宜调至工作面不发干。 六、作业中，当发现磨盘跳动或异响，应立即停机检修。停机时，应先提升磨盘后关机。 七、更换新磨石后，应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨 1～2 小时，待金刚石切削刃磨出后，再投 入工作面作业。 八、作业后，应切断电源，清洗各部位的泥浆，放置在干燥处，用防雨布遮盖。 九、长期搁置再用的机械，在使用前除必要的机械维修和保养外，必须测量电动机的绝缘电阻，合格后方 可使用。 十、夜间作业要有足够的照明必须使用 36V 以下安全电压。灯具应架空或用支架固定离地不低于 2.5m。不 得随便移动临时照明。 十一、使用水磨石机，应戴绝缘手套、穿胶鞋，电源须经过二级漏电保护并用橡皮套电缆线，不准有接头。 三角磨石必须安装牢固并有防护罩，经试运转正常后方可操作，不得在运转时进行保养、维修。 十二、水磨石机上方不准站人或堆物。 十三、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2026-02-06 价格：¥2.00
xx 花园 3＃、4＃、5#楼 砼 施 工 质 量 控 制 方 案 编制单位：xx 建筑工程有限公司 编制人：xx 编制日期：xx 一、现场组织机构 建立以项目经理为首的管理层，对混凝土施工的质量、安全等综合 效益进行组织协调和管理。施工员进行值班跟踪，以保证混凝土浇捣过 程中砂、石下料的准确，保证混凝土的施工质量，确保混凝土浇注的顺 利进行。 1、项目经理：负责安排布置本次砼浇捣全过程各项工作及时协调 各项工作。 2、施工员：负责施工现场施工顺序的安排；根据试验室出具的混 凝土配合比和砂、石的含水量对混凝土配合比进行调整，提出施工配合 比；于浇捣混凝土前通知监理工程师对砂、石按调整后的施工配合比进 行过称；在混凝土浇捣过程中对混凝土中砂、石的下料进行跟踪，保证 混凝土施工质量。 3、砼浇捣组组长：负责调用本班组人员按照现场管理人员要求施 工，配合施工管理人员做好材料计量工作。 4、班组成员：服从砼浇捣组长的安排，严格按施工配合比进行下 料及以保证混凝土施工质量。 5、普通工：负责浇捣砼前模板的湿润，浇捣成型后砼的养护。 二、砼浇筑前的准备 根据试验室出具的混凝土配合比和砂、石的含水量对混凝土配合比 进行调整，提出施工配合比； 对砼浇捣组成员进行安全质量技术交底，提高班组成员的“安全第 一，质量为主”意识；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2026-02-10 价格：¥2.00
别克护套（碰撞套）试生产过程控制计划 编制:刘仁山 审核： 批准： 日期：2002.6.26 控 制 计 划 第 1 页 ,共 3 页 样件 √ 试生产 生产 控制计划编号 BK02 主要联系人/电话 刘仁山/021-58374291 编制日期: 2000-3-13 修订日期: 2002-10-9 零件号/最新更改水平 10276595/011097 核心小组 姜清波 马青华 王亚萌 王家银 顾客工程批准/日期 零件名称/描述 别克护套（碰撞套） 供方/工厂批准/日期 顾客质量批准/日期 供方/工厂 上海凯众聚氨酯有限公司 供方代号 其它批准/日期 其它批准/日期 特性 方 法 样 本 过程 编号 过程名称/ 操作描述 生产 设备 编 号 产品 过程 特殊 特性 分类 产品/过程 规范/公差 评价测 量技术 容 量 频 率 控制 方法 反应 计划 05 原料接收 1 数 量 标 识 外包装 采购合同 目测 100% 每批 检查、验证 隔离 标识 通知采购员 1 硬度 B 邵 A87±5 邵 A 硬度计 2 拉伸强度 B ≥10MPa 3 断裂伸长率 B ≥100% 材料试验机 4 撕裂强度 B ≥90KN/m 材料试验机 5 压缩变定 B ≤70% 压缩变定试验装置 (22h/70℃) B 硬度变化≤15 点 B 拉伸强度变化≤-20% 6 耐热性 B 断裂伸长率变化≤-40% 高 温 烘 箱 （ 100℃ /70h） B 硬度变化 0～-20 点 B 拉伸强度变化≤-45% B 断裂伸长率变化≤-45% 10 原料检验 7 耐油性 B 体积变化 0～35% 高温烘箱 （ASTM Oil No.3 100℃/70h) 2 次 每年 原材料 检验报告 隔离、标识 通知采购员 1 混合比 树脂:色母=100:1(Wt) 精度 0.05Kg 磅秤、 0.1g 精度电子天平 15 原料准备 混料 机 2 混合时间 1-3min 定时计 1 次 每次 配料加料记 录-Ⅱ 重新配料
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受审核部门：生技部 第 1 页 共 8 页 内审检查表 QR/QP-09-03 版 本 /修 改 次 数 ： 01/00 №：007 部门代表： 审核员： 标准章节 号 检查内容 检查记录 备 注 5.3 质 量 方针 5.4.1 质 量目标 1. 请生技部经理谈谈 公司的质量方针和质量 目标是什么？公司质量 目标分解到生技部建立 什么目标？目标是否包 含满足产品要求所需的 内容？是不是可测量 的？如何评审质量目标 是否达到要求？如达不 到要求，采取什么措 施？ 2. 质量目标是否与质 量方针保持一致？是否 在质量方针给定的原则 和框架内展开分解？ 1、 见质量手册；见质量目 标管理。 2、 目标与质量方针保持 一致，是在方针给定的原 则和框架内展开。 5.5.1 职 责和权限 1． 本部门在公司质量 管理体系中 主要负责哪些过程的控 制？ 2． 经理的主要职责和 权限是什 1、主要负责 6.3、6.4、7.1、 7.5.1、7.5.2、7.5.3、7.5.5、 8.3 2、主要职责回答清，符合要 求。 受审核部门：生技部 第 2 页 共 8 页 么？ 6.3 基 础 设施 1. 公司为实现产品符 合性，必须具备哪些基 础设施？这些设施是否 得到维护，能够持续满 足运行要求？ 2. 对实现产品符合性 有重要影响的建筑物、 工作场所，是否足够、 适宜？ 3. 有哪些过程设备？ 这些过程设备的技术状 态和技术性能是否能够 确保实现产品的符合 性？通过哪些方式、手 段、过程确保关键设备 的状态良好？ 4. 公司支持性服务是 否确定、完整、快捷、 准时，且公司为实现产 品符合性所需支持性服 务得到有效维护？ 1、具备生产厂地、生产设备 等这些设施已得到维护，能 够持续满足运行需要。 2、建筑物、工作场所足够适 宜。 3、有 4、公司在支持性服务已确 保，为了实现产品的符合性 所需的支持性服务得到了有 效维护。 内审检查表 QR/QP-09-03 版 本 /修 改 次 数 ： 01/00
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：76.5 KB 时间：2026-02-26 价格：¥2.00
Helping you build a better business ! 协助您建立更佳的事业！ 生 产 控 制 篇 第一章 生产与计划控制概论 什 么 是 生 产 与 物 料 控 制 （PMC）？ 良好的生产与物控管理应该做到 哪几点？ PMC 管理做得差，容易造成 什么现象？ 第二章 生产管理的组织结构与 职能 第一节 生产管理人员的工作 职责 生 产 控 制 部 门 的 作 用 有 哪 些？ 生产控制部门的工作职能有 哪些？ 生产控制主管的工作职责有 哪些？ 生产控制主管助理的工作职 责有哪些？ 生产计划员的工作职责有哪 些？ 生产控制统计员的工作职责 有哪些？ 生产控制文员的工作职责有 哪些？ 第二节 生产管理人员的岗位 素质要求 生产控制主管的岗位素质要 求有哪些？ 生产控制主管助理的岗位素质要 求有哪些？ 生产计划员的岗位素质要求 有哪些？ 生产控制统计员的岗位素质要求 有哪些？ 生产控制文员的岗位素质要 求有哪些？ 第三章生产计划与进度控制 第一节 生产能力 什么是生产能力？ 决定产能的步骤有哪些？ 产能分析主要针对哪几个方 面？ 人力负荷如何进行分析？ 机器负荷如何进行分析？ 短期的生产能力如何调整？ 第二节 销售与生产计 缺乏良好的销售计划会产生什么 不良后果？ 月出货计划与月生产计划应 如何协调？ 周出贷计划与生产计划如何 协调？ 生产计划的作用有哪些？ 生产的类型可分哪几种？ 需求计划型与订单生产型的优缺 点有哪些？ 订单生产型（BTO）企业的生 产运作流程 周生产计划决定后应做哪些方面 的准备？ 生产混乱的原因有哪些？ 生产命令单的作用有哪些？
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：290 KB 时间：2026-02-27 价格：¥2.00
危险源辨识、风险评价和控制措施表 1 单位：四川×××有限责任公司 填表日期： 2021.1.12 编号：2021-01 作业条件危险性评价（LEC） 序号 作业活动 危险源（危害因素） 可能导致的事故 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可容 许风险 危险源辨识、风险评价和控制措施表 2 电焊作业 培训不到位 人员伤害 D 3 2 15 90 Ⅲ c 1 电线破损老化 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ ad 0 无漏电保护器 触电 D 3 2 15 90 Ⅲ ad 1 外壳带电 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ d 0 未穿戴防护服 触电 D 3 2 15 90 Ⅲ bc 1 焊钳绝缘不好 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ d 0 操作场所附近有易燃物 火灾 D 3 1 15 45 Ⅱ bde 0 焊接时无防火措施 火灾 D 3 1 15 45 Ⅱ be 0 焊接时产生弧光 眼睛伤害 D 3 2 3 18 Ⅰ f 0 焊接时产生有毒气体 中毒 D 1 2 3 6 Ⅰ f 0 电焊火花 烫伤 D 6 2 3 36 Ⅱ f 0 手工气焊（割） 作业 交叉作业时氧气、乙炔带与电焊线绞在一起 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 气瓶放置在阳光下暴晒或在热源附近 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ ab 1 氧气、乙炔瓶运输时采用滚动方式 容器爆炸 6 2 3 36 Ⅱ cd 氧气、乙炔表缺失或失效 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 氧气、乙炔带破损漏气、接头处漏气 其他伤害 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 乙炔瓶未装防回火装置 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：756 KB 时间：2026-02-28 价格：¥2.00
颁发部门 接收部门 胶囊填充机清洁标准操作程序 生效日期 操作标准---卫生 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立胶囊填充机清洁的标准操作程序，保证设备清洁卫生，防止交叉污染。 2 范围 固体制剂车间胶囊填充机的清洁。 3 责任 3.1 胶囊填充岗位组长负责组织本岗操作人员正确实施清洁操作。 3.2 车间工艺员、质监员负责清洁的监督与检查。 3.3 本岗操作人员按本程序正确实施清洁操作。 4 内容 4.1 胶囊填充机是进行胶囊填充的专用机械，直接接触药粉，其清洁程序会影响 到药品的质量，生产后应对填充机进行彻底的清洁。 4.2 生产后，先切断电源，关真空泵及空气压缩机。 4.3 拆下粉斗、空胶囊加料斗、播囊板、上下模板、锁囊顶板等送入清洁间清洁。 先用水浸，再用毛刷刷洗干净，用水冲净，用毛巾擦干表面的水或置于烘箱烘干。 4.4 用毛扫扫干净机台表面、出料口等处的粉尘，再用毛巾沾水擦净机台表面、 出料口、控制盘及电器上的粉尘。 4.5 用毛巾沾水擦拭机体外部各个凹、凸部位。 4.6 拆下真空泵顶盖，取出滤粉布袋，将布袋中的药粉清洁干净，送入清洁间按 容器具标准清洁程序清洁，清洁完后，拧干，放入烘箱中烘干，烘干之后，装回 真空泵中待用。 第 2 页/共 2 页 4.7 各部件及外面擦拭干净后，用纯水擦拭一遍，再用 75%乙醇进行全面擦拭消 毒。 4.8 清洁完毕后，填写清洁记录。报质监员检查，合格后，设备挂已清洁牌。 4.9 若设备清洁后一周未使用，则应对填充机按清洁程序重新进行清洁，符合工 艺卫生要求后，方可进行生产。 5 培训 5.1 培训对象：本岗操作人员。 5.2 培训时间：一小时。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32.5 KB 时间：2026-03-07 价格：¥2.00
空气焓差法试验台技术难点和应对策略 摘要 焓差法是热交换设备换热量等热工特性测量的基本方法。焓差法试验台虽 然技术相对成熟，并在国内的空调设备生产厂家得到广发应用，但在很多焓差试 验台仍然存在大量的技术问题没有很好的解决，造成试验台测试结果的偏差，导 致空调产品质量参差不齐。本文通过介绍空气焓差法试验台的基本原理，以风机 盘管房间焓差法试验台为例，指出了焓差法试验台在技术上经常出现的一些问 题，并针对技术难点提出相应的解决方案。 关键词 焓差试验台，湿球温度，漏热量，漏风量，不确定度 0 引言 空气焓差试验台常常用来测试热 交换设备的热工性能，由于其低成本、 操作维护简便等特点，广泛地用于空 调器的测试中。其中，用于风机盘管 等空调器的焓差试验台国外早在五十 年代就已经研制成功并投入使用。在 我国，1972 年开始研制生产风机盘管， 但直到八十年代中期才开始设计用于 检测的焓差法试验台。 空气焓差法是利用测量室内侧空 调器机组进风口、出风口干湿球温度 和通过的空气质量流量来计算相应的 空调器机组的制冷或制热能力。如图 1 所示，将被试机组 5 按实际工程安装 状态安装在恒温恒湿小室内，与风量 测量段连接好。调节变频风机 8 的风 量，设定被试机组出口静压为所要求 的静压值 （由压差 计 4 测 量）。被试 机组出口 静压 也可以采用电动执行器配合风阀来实 现。此时，通过被试空调机组的风量， 可由压差计 3 读取喷嘴 6 前后的静压 差值和该点温度通过计算得到。采样 1.空气预处理机组 2.均流孔板 3.喷嘴前后差压测量压 差计 4.静压测量压差计 5.被试机组 6.喷嘴 7.混流器 8.辅助风机 9.出口温度采样风机 10. 出口温度采样风管 11.进口温度采样风管 12.大气压力计 13.出口干湿球测量装置 14.进口温度采样风机 15.进口干湿球测量装置 7 5 11 15 14 10 12 13 9 6 8 4 3 2 1 B P P 风机 13 和 15 将被试机组进口、出口 空气在一定风速（3.5－10m/s）下吸 入干湿球温度测量装置，读取干湿球 温度和大气压力计 12 的读数，就可算 出进口、出口空气的焓差。 空气预处理机组 1 用于保证小室 维持在设定的温度和湿度的工作状态 下，即保证被试机组进口空气稳定在 设定的工作状态点。空气预处理机组 从下到上依次由风机、表面空气冷却 器、电加热器和加湿器组成，处理后 的空气经过均流孔板 2 返回恒温恒湿 小室，在保证小室内恒定的温度湿度 外，还提供了稳定均匀的温度场。 图 1 空气焓差法试验台基本原理 1. 焓差试验台测量精度的影响因素 1.1 湿球温度测量的偏差 从焓差试验台的基本原理可以看 出，湿球温度的测量对焓差法精度的 影响最为显著，因为湿球温度直接影 响到对应空气状态点的焓值。以下是 影响湿球温度测量的几个主要方面。 1.1.1 采样风速的影响 湿球温度的测量必须在适当的吹 向湿球的风速下进行，并且，只有在 足够长的时间后，湿球蒸发达到平衡， 测量才是准确的。采样的风速必须在 一定范围之内。对于水银温度计和其 他直径相近的温度探头，合适的风速 为 3.5m/s～10m/s，推荐值为 5m/s， 以保证精确的测量。对于直径较小的 温度探头，比如热电偶和热敏电阻， 风速应适当地减小，当然，这需要标 定和校准。 由图 2[3]（在干球温度 27.0℃， 湿球温度 19.0℃下测量）可知，当风 速达到 5m/s 以上时，空气焓值随风速 变化很小，并趋于稳定。而风速过大 时，可能会把湿球纱布吹出，或容易 吹干。所以，通常选用 5m/s 做推荐采 样风速。 图 2 风速对焓值的影响 1.1.2 湿球纱布的影响 用作湿球纱布的材料最好是柔 软、网纹整齐的纯棉纱布。使用之前， 纱布必须整个清洗干净或在蒸馏水中 煮沸。包裹时保证纱布与温度计表面 接触良好。长期使用，由于水质不纯 净，纱布表面会结垢，影响与温度计 的换热。所以经常更换纱布非常重要。 湿球纱布的包裹也非常重要，方法详 见参考文献[2]。浸润湿球纱布的水， 推荐使用没有杂质的二次蒸馏水或去 离子水，而不宜使用市场上出售用来 饮用的纯净水，因为纯净水中含有大 量的矿物质，不是真正意义上的“纯 净水”，容易在纱布上结垢。 1.2 风量测量的偏差 试验室测量风量有很多种方法[4]， 其中，通过测量喷嘴前后静压差来计 算风量是公认比较准确而且操作方便 的方法，其单个喷嘴风量的计算公式 是： ………………… n n n P CA L 2 （1） 当采用多个喷嘴时，风量等于各 单个喷嘴测量的风量总和 。 L 其中： n ——流经每个喷嘴的风量， L m³/s； ——流量系数，与喷嘴喉部空 C 气的雷诺系数 Re 有关； n ——喷嘴喉部面积，m²； A P ——喷嘴前后的静压差或喷 嘴喉部的动压，Pa；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：276 KB 时间：2026-03-08 价格：¥2.00
颁发部门 接收部门 负压吸尘装置的清洁标准操作程序 生效日期 操作标准---卫生 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立负压吸尘装置清洁的标准操作程序，保证设备符合工艺卫生要求。 2 范围 吸尘罩、吸尘器的清洁。 3 责任 3.1 配制班各工序负责人负责组织粉碎、过筛、整粒总混、压片、胶囊填充岗位 操作人员正确实施清洁操作。 3.2 车间工艺员、质监员负责监督与检查。 3.3 操作人员有按本程序正确操作的责任。 4 内容 4.1 负压吸尘罩、吸尘器是排除粉尘清洁环境之用。吸尘罩生产前后都应认真清 洁检查，吸尘器每个生产周彻底清洁一次。 4.2 生产后切断电源，用饮用水擦洗负压吸尘罩表面及管道内部。 4.3 确认无灰尘后。再用纯水擦拭一遍。 4.4 确认干净后，用 75%乙醇擦拭外罩表面和管道内部。 4.5 吸尘器过滤布袋每个生产周拆洗一次，滤袋粉尘抖落后送清洁间用饮用水搓 洗干净，再用纯水漂洗一遍，晾干或烘干后重新安装好。 4.6 取出粉尘收集器，将粉尘倒入废弃物收集桶，收集器送清洁间先用饮用水擦 洗干净，再用纯化水擦拭一遍，晾干后重新装好。 4.7 滤袋清洗时应检查其完好性,有破损者应及时更换。 第 2 页/共 2 页 4.8 滤网插板先用饮用水清洗干净后，再用纯水擦拭一遍，最后用 75%乙醇擦拭 消毒。 4.9 如遇特殊情况可适当调整吸尘器清洁时限。 4.10 清洁完毕后，经车间班长及质监员检查合格后，方可生产作业。 5 培训 5.1 培训对象：本岗操作人员。 5.2 培训时间：一小时。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34 KB 时间：2026-03-12 价格：¥2.00
生产现场管理程序 1. 目的 采用“5Ｓ”和目视管理的方法进行现场管理，以 改善工作环境，提高工作效率，提升工厂形象。 2. 范围 本程序适用于集团各个工厂的现场管理，包括办公 现场和生产现场。 3. 定义 3.1 现场管理包括人员管理、设备管理、材料管理、作业 方法管理、环境管理等五个基本要素。 3.2 “5Ｓ”指整理、整顿、清扫、清洁、素养。 整理：区分要与不要的物品，将不要物处理，是 提高生产效率的开始。 整顿：将必要物按方便使用的原则进行定置管 理，并标识，方便寻找。 清扫：对环境、设备进行彻底的清扫。 清洁：保持环境、仪容干净整洁。 素养：养成遵章守纪、整洁有序的工作习惯。 3.3 目视管理：利用视觉化工具，使各项要求和现状一目 了然，方便操作人员和管理人员作出判断。 4.职责 4.1 生产管理部负责各工厂生产管理现场的督导考评。 4.2 集团行政部负责各工厂办公管理现场和集团整体环 境的督导考评。 4.3 各工厂负责本厂办公现场、生产现场的管理。 5.工作过程和方法 5.1 员工考勤、行为规范 5.1.1 办公楼大门保安负责检查进出员工的进厂、离 厂时的行为，对不良现状进行纠正、报告。 5.1.2 集团行政部每周至少抽查两次。 5.2 设备 各工厂应明确仪器、设备和工具等的维护保养 的责任人、保养时间和保养内容，实行包机到人，并 督导执行。集团生产管理部至少每周抽查一次。 5.3 材料 各工厂应对现场物料采用定置管理方法，标识 清楚品称、位置、数量、状态、责任人等，并随时督 导执行。集团生产管理部至少每周抽查一次。 5.4 作业方法 各工厂应将各种仪器、设备的操作方法和各项 工作的作业指导书等文件放置在工作现场，方便员工 查阅，并随时督导执行。集团生产管理部至少每周抽 查一次。 5.5 环境
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2026-03-21 价格：¥2.00
说明: Note: 本表包含以下内容 This file contains following PPE information Contractor 施工队劳保用品要求 Contractor PPE Requirements GPC 三祥公司劳保用品要求 ProPack PPE Requirements MT 维修部劳保用品要求 MT PPE Requirements QA 实验室、微检、配香劳保用品要求 QA PPE Requirements RTC 技术部实验室劳保用品要求 RTC PPE Requirements WH 仓库劳保用品要求 WH PPE Requirements ILF Making PCP 制造区劳保用品要求 PCP making PPE Requirements ILF Finishing PCP 完成区劳保用品要求 PCP finishing PPE Requirements Hazard WH 危险品仓劳保用品要求 Hazard WH PPE Requirements LAM LAM 劳保用品要求 LAM PPE Requirements ILF BM BM 劳保用品要求 BM PPE Requirements CDC Making CDC 制造区劳保用品要求 CDC making PPE Requirements CDC Finishing CDC 完成区、制管区、粘盒区、 KM 区劳保用品要求 CDC finishing PPE Requirements 厂 劳保用品 要求 PPE REQUIREMENTS CONTRACTOR 施工现场 Site 工作 Work 安全帽 Hard Hat 安全鞋 Safety Shoes 工作服 Work Clothes 处理一般化学品 Handle Nonhazardous Chemical 橡胶手套 Rubber Gloves 焊接 Weld 焊接面罩 Welding Face Shield 隔热手套 Heat Resistant Gloves 切割/打磨 Cut/Grind/Braze 安全眼镜 Safety Glasses UVEX 9168-465 高空作业 Work At High Place 安全带 Safety Belt Construct w/ Dust 打风镐/打墙/打基础 安全眼镜 Safety Glasses UVEX 9168-465 防尘口罩 Dust Respirator 耳塞 Ear Plugs 3M 1270 劳保用品使用要求 PPE REQUIREMENTS
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：257 KB 时间：2026-03-22 价格：¥2.00
生产件批准程序(PPAP 第三版) A．目的 生产件批准程序(PPAP)规定了包括生产和散装材料 在内的生产件批准的一般要求。PPAP 的目的是用来确定 供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的 所有要求，以及其生产过程是否具有潜在能力，在实际生 产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求的产品。 B． 适用范围 PPAP 必须适用于提供散装材料、生产材料、生产件 或维修零件的内部和外部供应商现场。对于散装材料，除 非顾客要求，PPAP 可不作要求。 C． 条文解释 本文中出现“必须”（shall）一词表示强制执行的要求。 “应该”（should）一词表示强制执行的要求，但在执行方 式上允许一些灵活性。 段落中标有“注”的词句是就所涉及的要求在理解方 面和明确性上给予解释。标有“注”的语句中出现“应该” （should）一词表示仅供参考。 第一部分 I.1 总则 针对如下情况，供应商必须获得顾客产品批准部门的 完全批准。 1．新零件或产品（以前从未提供给顾客的特殊零件、材 料或颜色） 2．对以前提交零件的不符合之处进行了纠正 3．由于设计记录、技术规范或材料方面的工程更改所引 起的产品更改 4．第 I.3 节要求的任何一种情况 I.2 PPAP 的过程要求 I.2.1 生产件：用于 PPAP 的产品必须取自有效的生产过程。 所谓有效的生产过程： 一小时至八小时的生产 且至少为 300 件连续生产的部件，除非顾客授权的质 量代表另有规定 使用与生产环境同样的工装、量具、过程、材料和操 作工进行生产 每一独立生产过程制造的零件，如相同的装配线和／ 或工作单元、多腔冲模、铸模、工装及仿形模的每一 腔位的零件都必须进行测量，并对代表性的零件进行 试验
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：168 KB 时间：2026-03-24 价格：¥2.00
受控状态： 颁发部门 厂文件控制中 心 接收部门 固体制剂车间生产指令单 的 编制、下发标准操作程序 生效日期 操作标准---生产 制定人 制定日 期 文件编 号 OS-XX 固-05-01- 00 审核人 审核日 期 文件页 数 共 2 页 批准人 批准日 期 分发部 门 固体制剂车间 1 目的 建立车间批生产指令单的编制、下发标准操作程序，保 证车间生产组织合理、有序地进行。 2 范围 固体制剂车间。 3 责任 车间主任负责组织制订，班组长、综合员负责执行。 4 内容 4.1 车间主任接到生产科下达的批生产计划指令单后，组织车 间有关人员对批生产计划单进行分解落实。 4.2 车间主任根据各工序现有设备生产能力、人员状况以及产 品工艺规程合理安排车间生产。 4.3 车间批包装计划指令单由车间主任编制、签发，内容包括 品名、规格、批号、包装规格、计划产量、作业时间及期限等。 4.4 车间批包装计划指令单、批生产计划指令单由车间综合员 下发有关班组执行。 4.5 车间综合员根据批生产计划指令单和批包装指令单核算、 统计车间所需原辅料、包装材料的品种、规格、数量等，开限 额领料单，报车间主任审批后，经质监员签字确认，组织车间 人员到库房领取物料。 4.6 车间各班长根据车间作业计划做好本班人员生产组织安 排及生产前的一切准备工作。 OS-XX 固-05-01-00 第 2 页/共 2 页 4.7 车间工艺员根据批生产指令单填写工艺指令，经车间主任 审批后下发各工序执行。 5 记录 记 录 名 称 保 存 部 门 保存期限 固体制剂车间批包装计划指令单 固体制剂车间 三 年 6 培训 6.1 培训对象：班组长、综合员。 6.2 培训时间：一小时。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31.5 KB 时间：2026-04-01 价格：¥2.00
附件 1： 环锭纺生产过程检验指导书 检验 点 检验项目 或内容 检验或取样方法 检验周期 检验人 1.分级 室 1.1 逐包检 验 用介子刀对分级室所安排生产用的 棉包每包用目光，手感检验。 对出仓每槽所 用棉包 棉检员 (专业检验) 2.1 排包工 作 排包完成后，排包工进行平包、整 理、清扫工作。进行验收：排包工 自检，三班操作工互检。三班管理 员把关。 每一槽。 棉检检验员 逢白天签字 验证。 (专业检验) 2.清花 排包处 2.2 三丝拣 杂 用目光、手扯跟机巡回挑拣，并随 时平包整理工作 生产过程中并 随时。 操作工及拣 棉工。 3.1 重量及 重量不匀 操作工取样事先集中放在机台傍， 取 5m/个样×3 个(复测自行取样)。 试化员 A 进行称重测试。按测长器 与电子天平操作规程进行操作。 早班和夜班测 全部机台； 试化员 A (专业检验) 3.2 条干 CV% 取样 125m/个；按 USTER3 条干仪操 作规程进行操作。 1 次/台.2 月 试化员 B (专业检验) 3.梳棉 3.3 棉结/杂 质 取样约长 10-15cm/1 个.台，称重 0.5 克，用目光检测计数。 2 次/台.周 棉检员 (专业检验) 4.条并 卷 4.1 重量及 重量不匀 用剪刀剪取每 1m /1 个样×3 个。试 化员 A 进行称重测试。按电子天平 操作规程进行操作。 1 次/台.周(正 常班有人时测) 试化员 A (专业检验) 5.1 重量及 重量不匀 同 3.1 早班和中班测 全部机台； 试化员 A (专业检验) 5.2 条干 CV% 同 3.2 1 次/台.配棉 试化员 B (专业检验) 5.精梳 5.3 棉结/杂 质 同 3.3 1 次/台.周 棉检员 (专业检验) 6.1 重量及 重量不匀 同 3.1，每个眼都测。操作工提前 5 分钟事先放在机台傍。 3 次/台.班。 试化员 A (专业检验) 6.并条 6.2 条干 CV% 同 3.2，每个眼都测。， 1 次/台.10 天 试化员 B (专业检验) 7.1 重量及 重量不匀 取样前挂牌交代操作工落纱取样。 试化员 A 进行称重测试 10m /1 个样 ×5 个/锭。按测长器与电子天平操 作规程进行操作。 1 次/台.1 周 试化员 A (专业检验) 7.粗纱 7.2 条干 CV% 同 3.2。取样 2 个锭/台。 1 次/台.月.品 种 试化员 B (专业检验) 附件 2： 气流纺生产过程检验指导书 检验点 检验项目 或内容 检验或取样方法 检验周期 检验人 8.1 排包工 作 排包完成后，排包工进行平包、 整理、清扫工作。进行验收：排 包工自检，三班操作工互检。三 班管理员把关。 每一槽。 棉检员逢白 天签字验证 (专业检验) 8 清花 排包处 8.2 拣杂 用目光、手扯跟机巡回挑拣，并 随时平包整理工作 生产过程中 并随时。 操作工。 9.1 重量及 重量不匀 同 3.1。 夜班和早班 测全部机 台； 试化员 A (专业检验) 9 梳棉 9.2 条干 CV% 同 3.2。 1 次/台.月 试化员 B (专业检验) 10.1 重量 及重量不 匀 参照同 3.1。 2 次/台.周 (逢周二、四 早班测) 试化员 A (专业检验) 10 头并 10.2 条干 CV% 同 6.2。 1 次/台.月 试化员 B (专业检验) 11.1 重量 及重量不 匀 同 10.1。 2 次/台.班。 试化员 A (专业检验) 11末并 条 11.2 条干 CV% 同 10.2。 1 次/台.半 月 试化员 B (专业检验) 12 说明 下列检验点：(1)3-7；10-12。在平机后及工艺试验都必须测试各检验项目。 平机前测有“条干 CV%” 的检验项目 (2)对各检验点有“重量及重量不匀” 检验项目的，揩车后都必须测试， 操作工取样。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：125 KB 时间：2026-04-09 价格：¥2.00
颁发部门 接收部门 摇摆式颗粒机清洁标准操作 程序 生效日期 操作标准---卫生 制定人 制定日 期 文件编 号 审核人 审核日 期 文件页 数 共 2 页 批准人 批准日 期 分发部 门 1 目的 建立摇摆式颗粒机的清洁标准操作程序，防止交叉污 染。 2 范围 摇摆式颗粒机的清洁。 3 责任 3.1 配制组长负责组织制粒岗位操作人员正确实施操作。 3.2 车间工艺员、质监员负责监督与检查。 3.3 制粒岗位操作人员按本程序正确实施清洁操作。 4 内容 4.1 摇摆式颗粒机是将混合后的软材制成湿颗粒或将烘干的 颗粒进行整粒用的机械，它直接接触药品，其清洁程序，直接 关系到药品的质量。 4.2 摇摆式颗粒机在生产后应彻底清洁。 4.3 工作完毕后，切断机器电源,擦净机台表面的粉尘。 4.4 擦净机身处残余的药粉。 4.5 拆下上批产品所用筛网，检查其完整性。有破损者，丢弃 至污物桶内，按废弃物管理制度进行处理；尚完好者，送入清 洁间，按筛网清洁操作程序进行清洁。 4.6 用高压水枪冲洗机台各部位，直至无残留药粉。注意不可 让水流入机身开关处。 4.7 用纯水冲洗机台各部位。 4.8 用专用毛巾擦干表面水滴，再用 75%乙醇擦拭一遍。 4.9 在搅刀顶盖处加微量润滑油，防止转动阻力增大。 4.10 清洁完毕，填写清洁记录，报质监员检查，合格后，挂 已清洁牌。 4.11 生产前用 75%的乙醇擦拭机内内壁及搅刀，机台外部清 洁。 4.12 如机械清洁后一周内未用，应按此程序重新清洁后方可 使用。 5 培训 5.1 培训对象：本岗操作人员。 5.2 培训时间：一小时。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31 KB 时间：2026-04-18 价格：¥2.00