2020 年度第一次消防演习计划 一、演练目的 为贯彻《消防法》“预防为主,防消结合”方针,保证在发生突发事件时,生产单 位有能力组织、有秩序进行疏散撤离。灭火人员有能力处理初期火灾,保障现场能够快 速反应,最大限度的保护员工的人身安全。加强我企业消防安全培训教育,提升员工防 火意识,加强逃生自救与互救技能。保障公司的员工生命安全和财产安全。 二、演练时间 2020 年 5 月 30 日 16:00-16:45 三、演练地点 C3物流码头 四、演练部门与演练人员 生产单位、各生产辅助部门及全体员工。 1、总指挥:刘成军 副总指挥:董家雄 2、演习策划:孙斌 3、参演组织及其成员 A、 灭火组 组长:郑鹤翔 组员:全体保安。 B、 救援组 组长:徐云田 组员:机修,电工 C、医疗组救护组 组长:郑莎 组员:人资课人员 D、疏散组 组长: 各生产班组长、线长 组员 员工 五、演练项目 消防疏散演练、消防知识讲解、使用灭火器灭火演练、使用消火栓灭火 六、演练前准备工作 1. 安全宣导
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防洪防汛防风(三防)专 项应急预案 编制: 审核: 批准: XXX有 限 公 司 年 月 日 目录 防汛防台专项应急预案 .............................................. 1 1 编制依据 .......................................................1 2 公司概况 .......................................................1 3 工作原则 .......................................................2 3.1 适用范围 ....................................................2 4 气象、环境调查情况 .............................................2 5 雨季汛期防洪措施及应急预案 .....................................2 5.1 建立并完善防汛制度 .........................................2 5.2 成立防汛防台应急领导小组 ...................................2 5.3 防汛防台管理网络图 .........................................4 5.4 保障措施 ...................................................5 5.5 防汛保障措施 ...............................................7 5.6 重点部位防汛措施 ...........................................8 5.7 抢险制度 ...................................................8 5.8 抢险程序启动条件 ...........................................9 5.9 抢险启动程序 ...............................................9 5.10 应急结束 .................................................10 6 暴雨状态的应急预案 ............................................10 6.1 保障措施 ..................................................10 6.2 应急抢险措施 ..............................................11 7 台风季节的应急预案 ............................................12 7.1 台风预警分级 ..............................................12 8 雨季、台风季节施工注意事项 ....................................20 9 应急处置 ......................................................20 图 9-1 为运送伤员路线图 .......................................21 10 应急物资 .....................................................21 表 10-1 应急机械设备配备表 ......................................22 表 10-2 应急材料配备表 ..........................................22 11 应急演练计划及实施 ...........................................23 12 雨季施工事故风险分析 .........................................24
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:292 KB 时间:2025-08-16 价格:¥2.00
长岭九年制学校 开学疫情防控应急演练方案 为坚决打好新型冠状病毒疫情防控阻击战,落实细化学校疫情防 控应急演练预案,全面提高学校应对疫情的应急反应能力,熟悉应急 处置具体过程,做到早发现、早报告、早隔离、早诊断、早治疗,促 进学校防控和救治工作的科学化、标准化、程序化,为学校全面开学 做好准备工作,学校会议决定于 4 月 1 日举行疫情防控演练。特制定 本方案。 一、人员分工及主要职责 李明校长担任演练现场总指挥,统一调度,指挥应急处置,对重大问 题进行决策。相关演练人员分成六个工作组: (一)综合协调组 1.人员组成 组长:徐涛 成员:陈海英 王鹏群 2.主要职责 ①负责现场调度、秩序维护、后勤保障、效果评估等工作; ②根据上级教育主管部门及疾控部门的指导和建议,确定是否停课以 及停课的时间,班级或年级范围等; ③综合评估各环节工作,提出改进意见,不断优化应急处置流程。 (二)疫情监测组 1.人员组成 组长:郭绪华 成员:向景廷 刘婷婷 2.主要职责 ①负责全校师生晨午检、教学过程中体温监测;
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-17 价格:¥2.00
年终安全生产总结一 安全生产始终以“安全是最大的节约、事故是最大的浪费”的 安全价值理念和“为了安全,可以放弃一切”的“安全第一”思想,通 过开展“抓反复 反复抓 重行为 促约谈”的事前管理,有效管控安全 风险,实现无事故工厂目标。 一、工作成效: 1、强化属地责任意识,落实安全主体责任。 2019 年通过层层签订安全环保目标责任书,横向到边、纵向到底, 层层落实安全责任。2019 年共签订各类安全环保责任书 39 份(管理层 4 份,分管领导和部门 15 份,部门和班组 20 份),做到安全环保责任全 覆盖,职责更明确。每月对实施结果进行检查统计,结果进行公示。 2、创新班组安全建设、实施违章约谈机制。 以“强三基、反三违”作为安全合格班组建设的抓手和常态工作, 安环办每月对班组建设情况开展检查、评比、激励和考核,使安全管理 工作落地到班组、到岗位、到个人。2019 年公司有 19 班组,都参加了 安全合格班组创建,安全培训率、隐患排查治理率、应急预案演练率都 达到事业部考核标准。1-10 月开展安全环保培训 254 次, 有 4073 人次 接受培训,1408 人次参加了应急演练,全年查处违章 105 人次,违章约 谈 67 人次(5 月开始实施); 3、“反三违、抓反复、查隐患、促提升” 通过行为观察、隐患举报奖励、看看他是谁及违章行为每月公示、 违章致歉、违章约谈、常规班组谈心等一系列安全活动的实施,“三违” 行为得到有效控制。通过开展等正向、反向活动,营造全员参与安全管 理的氛围,提高全员的安全意识。 4、安全与 5S 有效融合,促现场管理提升 今年 5S 推进办和安环办合并融合,5S 和安全管理有效融合,把 5S 和安全有机结合在一起,完善现场标识管理,每月的综合检查做到事前 有策划、事中有落实、事后有督查。2019 年 1-10 月完善各类标识 687 处, 其中安全标识 205 处,本年度共收到员工提案 1101 项,有效提案 781 项, 采纳提案 319 项.优秀改善提案 14 项,改善发生的费用 4.744 万元,年 节约 22.51 万元。公司建立“发现最美的自己-5S 活动 1 小时展示”微 信平台,让各部门将 5S 活动照片发至群里展示风采,让更多的人员参与 5S,激发员工参与热情,让 5S 活动氛围越来越浓厚。 开展综合检查 16 次,查出各类安全隐患 251 处,整改率达到 100 %,有效管控了安全风险。 5.丰富安全文化活动 让员工感知安全 通过有感领导、餐厅建立考核公示栏、违章公示、餐厅播放安全视频、 筹建安全警示教育室、开展“家企共建、共保平安”安全活动、安全知 识竞赛、公司级安全演练、悬挂安全条幅与安全挂图、等一些列安全活动,
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:80 KB 时间:2025-08-24 价格:¥2.00
晋中市华安生物科技有限公司 危险化学品重大危险源辨识、分级记录 依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)、《危险 化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第 40 号)、《关于开展重大危险源监管工作的指导意见》(安监管协调字 [2004]56 号),对公司生产区内的危险化学品使用、储存进行辨识、 分级。 危险化学品重大危险源(major hazard installations for dangerous chemicals)长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学 品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 对照 GB18218-2009,储存危化品的量超过临界量是为重大危险 源,单元内存在的危险化学品为多品种时,若满足下式则定为重大危 险源: q1/Q1 + q2/Q2 + … + qn/Qn ≥1,q 为实际用量,Q 为临界量。 一、重大危险源辨识过程 公司危险化学品储存明细 序号 物质名称 储存量 q 临界量 Q q/Q 值 1 液氯 20 5 4 液氯储存区内储存有氯气瓶,每瓶 1t,最大储存 20 瓶。所以晋 中市华安生物科技有限公司氯气最大储存量是 20t,根据《危险化学 品重大危险源辨识》的内容,氯气的临界量是 5t,q/Q 值>1。 所以晋中市华安生物科技有限公司液氯储存区已经构成重大危 险源。 二、重大危险源分级 1、危险化学品重大危险源分级方法 (1)、分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在《危险化 学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中规定的临界量比值,经校 正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 (2)、R 的计算方法 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量(单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量(单位:吨); β1,β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数; α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 (3)、校正系数β及 R 值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数(β)值,见 表 1 和表 2: 表 1 校正系数β取值表 危险化学品类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他危险化学品 β 见表 2 2 1.5 1 注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数β值取值表
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:34.8 KB 时间:2025-08-31 价格:¥2.00
晋中市华安生物科技有限公司 危险化学品重大危险源辨识、分级记录 依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)、《危险 化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第 40 号)、《关于开展重大危险源监管工作的指导意见》(安监管协调字 [2004]56 号),对公司生产区内的危险化学品使用、储存进行辨识、 分级。 危险化学品重大危险源(major hazard installations for dangerous chemicals)长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学 品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 对照 GB18218-2009,储存危化品的量超过临界量是为重大危险 源,单元内存在的危险化学品为多品种时,若满足下式则定为重大危 险源: q1/Q1 + q2/Q2 + … + qn/Qn ≥1,q 为实际用量,Q 为临界量。 一、重大危险源辨识过程 公司危险化学品储存明细 序号 物质名称 储存量 q 临界量 Q q/Q 值 1 液氯 20 5 4 液氯储存区内储存有氯气瓶,每瓶 1t,最大储存 20 瓶。所以晋 中市华安生物科技有限公司氯气最大储存量是 20t,根据《危险化学 品重大危险源辨识》的内容,氯气的临界量是 5t,q/Q 值>1。 所以晋中市华安生物科技有限公司液氯储存区已经构成重大危 险源。 二、重大危险源分级 1、危险化学品重大危险源分级方法 (1)、分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在《危险化 学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中规定的临界量比值,经校 正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 (2)、R 的计算方法 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量(单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量(单位:吨); β1,β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数; α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 (3)、校正系数β及 R 值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数(β)值,见 表 1 和表 2: 表 1 校正系数β取值表 危险化学品类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他危险化学品 β 见表 2 2 1.5 1 注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数β值取值表
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:33.1 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00
安全生产规章制度符合性评估记录 评审意见 序号 安全生产规章制度名称 文件编号 修订/实施日期 适 用 性 可 操 作 性 有 效 性 修 订 意 见 1. 安全生产目标管理制度 AQ-ZD-001-B 2017.9.21 √ √ √ 2. 安全生产目标、指标考核制度 AQ-ZD-002-B 2017.9.21 √ √ √ 3. 安全生产会议管理制度 AQ-ZD-003-B 2017.9.21 √ √ √ 4. 设置安全管理机构、配备安全管理人员管理制度 AQ-ZD-004-B 2017.9.21 √ √ √ 5. 安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审与考核管理制 度 AQ-ZD-005-B 2017.9.21 √ √ √ 6. 安全生产责任制 AQ-ZD-006-B 2017.9.21 √ √ √ 7. 领导干部带班制度 AQ-ZD-007-B 2017.9.21 √ √ √ 8. 班组岗位达标管理制度 AQ-ZD-008-B 2017.9.21 √ √ √ 9. 安全生产费用提取和使用管理制度 AQ-ZD-009-B 2017.9.21 √ √ √ 10. 员工工伤保险和安全生产责任保险管理制度 AQ-ZD-010-B 2017.9.21 √ √ √ 11. 识别和获取安全生产法律、法规、标准及其他要求管理制 度 AQ-ZD-011-B 2017.9.21 √ √ √ 12. 安全管理规章制度评审与修订管理制度 AQ-ZD-012-B 2017.9.21 √ √ √ 13. 文件档案管理制度 AQ-ZD-013-B 2017.9.22 √ √ √ 14. 安全培训教育管理制度 AQ-ZD-014-B 2017.9.22 √ √ √ 15. 新建、改建、扩建工程 “三同时”管理制度 AQ-ZD-015-B 2017.9.22 √ √ √ 16. 特种作业人员安全管理制度 AQ-ZD-016-B 2017.9.22 √ √ √ 17. 设备设施检维修管理制度 AQ-ZD-017-B 2017.9.22 √ √ √ 18. 设备设施定期维护保养制度 AQ-ZD-018-B 2017.9.22 √ √ √ 19. 设备设施验收、拆除、报废管理制度 AQ-ZD-019-B 2017.9.22 √ √ √ 20. 危险化学品安全管理制度 AQ-ZD-020-B 2017.9.22 √ √ √ 21. 消防安全管理制度 AQ-ZD-021-B 2017.9.22 √ √ √ 22. “三违”管理制度 AQ-ZD-022-B 2017.9.22 √ √ √ 23. 危险作业安全管理制度 AQ-ZD-023-B 2017.9.22 √ √ √ 24. 劳动防护用品管理制度 AQ-ZD-024-B 2017.9.22 √ √ √
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:90.5 KB 时间:2025-10-13 价格:¥2.00
×××××有限公司 202X 年度 职业病防治计划和实施方案 为了进一步搞好我公司的职业病防治工作,使生产作业环境符合国家 职业卫生标准和要求,保护职工健康及其相关权益,根据《中华人民共和 国职业病防治法》第十九条第二项的规定,结合公司年度生产实际情况, 制定我公司 202X 年度职业病防治计划实施方案。 职业病防治领导小组 组 长:*** 公司主要负责人 副组长:*** 公司分管职业卫生负责人 成 员: ***、***、***、***、***、***、***、***、***、(公司 职业卫生管理层人员) 由公司安全环保室负责职业病防治的日常工作。 职业病防治领导组工作职责: 1、认真贯彻执行国家有关职业病防治的法律、法规,监督职业病防治 责任制和规章制度的落实,对公司职业病防治措施,计划和经费投入等方 案进行审核,并做出决策。 2、负责职业病危害事故应急救援预案的制定、演练、修改、完善。 3、定期听取各班组对职业病防治的意见和建议,分析研究本单位职业 卫生状况,努力解决存在的问题,逐步改善工作条件和作业环境。 4、建立职业卫生管理考核机制,对防治职业病危害成绩突出的单位和 个人进行表彰和奖励,对无视职工健康的部门和个人进行严肃处理。 一、防治计划 (一)工作目标 1、对存在职业病危害的劳动者进行工作场所职业病危害告知和上岗 前、在岗期间职业卫生培训。 2、按照体检周期,岗前、岗中、离岗时限要求,对从事接触职业病危 害作业劳动者进行职业健康体检。 3、完成职业健康监护资料档案收集整理、报表上报、年度职业危害监 测评价、职业危害申报等日常性工作。 4、根据各生产作业场所延伸及变化情况及时增订职业危害警示标识。 5、根据上年度《职业危害因素检测评价报告》,组织对检测数据不合 格的作业场所进行整改,并形成整改报告。 (二)措施 1、劳动者职业卫生培训措施: 上岗前培训:集中培训方式,完成 4 学时的现场授课,经考试合格后 方可上岗。 在岗期间培训:根据工作实际,利用队组集中学习和班前会等时段, 委托培训中心组织培训。 2、职业危害告知率措施:上岗前由人力资源部组织签订职业危害告知 书,岗位变动时重新签订;在岗人员培训时加入危害告知相关内容。 3、职业健康体检率措施: (1)根据上年度体检情况,筛查特殊原因在岗期间未体检人员。 (2)人力资源部提供新上岗人员名单,实施岗前体检。 4、职业健康监护日常工作措施: (1)监护档案,收到上年度总评报告,及时完成归档。 (2)报表上报,按照法定时限上报公司。
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2025-10-17 价格:¥2.00
年终安全生产总结一 安全生产始终以“安全是最大的节约、事故是最大的浪费”的 安全价值理念和“为了安全,可以放弃一切”的“安全第一”思想,通 过开展“抓反复 反复抓 重行为 促约谈”的事前管理,有效管控安全 风险,实现无事故工厂目标。 一、工作成效: 1、强化属地责任意识,落实安全主体责任。 2019 年通过层层签订安全环保目标责任书,横向到边、纵向到底, 层层落实安全责任。2019 年共签订各类安全环保责任书 39 份(管理层 4 份,分管领导和部门 15 份,部门和班组 20 份),做到安全环保责任全 覆盖,职责更明确。每月对实施结果进行检查统计,结果进行公示。 2、创新班组安全建设、实施违章约谈机制。 以“强三基、反三违”作为安全合格班组建设的抓手和常态工作, 安环办每月对班组建设情况开展检查、评比、激励和考核,使安全管理 工作落地到班组、到岗位、到个人。2019 年公司有 19 班组,都参加了 安全合格班组创建,安全培训率、隐患排查治理率、应急预案演练率都 达到事业部考核标准。1-10 月开展安全环保培训 254 次, 有 4073 人次 接受培训,1408 人次参加了应急演练,全年查处违章 105 人次,违章约 谈 67 人次(5 月开始实施); 3、“反三违、抓反复、查隐患、促提升” 通过行为观察、隐患举报奖励、看看他是谁及违章行为每月公示、 违章致歉、违章约谈、常规班组谈心等一系列安全活动的实施,“三违” 行为得到有效控制。通过开展等正向、反向活动,营造全员参与安全管 理的氛围,提高全员的安全意识。 4、安全与 5S 有效融合,促现场管理提升 今年 5S 推进办和安环办合并融合,5S 和安全管理有效融合,把 5S 和安全有机结合在一起,完善现场标识管理,每月的综合检查做到事前 有策划、事中有落实、事后有督查。2019 年 1-10 月完善各类标识 687 处, 其中安全标识 205 处,本年度共收到员工提案 1101 项,有效提案 781 项, 采纳提案 319 项.优秀改善提案 14 项,改善发生的费用 4.744 万元,年 节约 22.51 万元。公司建立“发现最美的自己-5S 活动 1 小时展示”微 信平台,让各部门将 5S 活动照片发至群里展示风采,让更多的人员参与 5S,激发员工参与热情,让 5S 活动氛围越来越浓厚。 开展综合检查 16 次,查出各类安全隐患 251 处,整改率达到 100 %,有效管控了安全风险。 5.丰富安全文化活动 让员工感知安全 通过有感领导、餐厅建立考核公示栏、违章公示、餐厅播放安全视频、 筹建安全警示教育室、开展“家企共建、共保平安”安全活动、安全知 识竞赛、公司级安全演练、悬挂安全条幅与安全挂图、等一些列安全活动,
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:73.7 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00
XXXXX 工程 各 安 全 生 产 责 任 制 度 及 职 责 施工单位: 日 期 : 一、安全生产责任制度 1.安全生产责任制度 AQ3.1.1.1 安全生产责任制度是公司对各个部门、各类人员至每个职工所规定的在他们各自职责范围内,对安全 生产工作应负责任的制度。 公司已根据各个部门、各类人员的不同职责范围,制定了安全生产责任制,现已成为完整的制度体系。 为使责任制的落实,做到时时处处的安全生产工作都有人切实负责,实现安全生产。特制定本办法: 一、本办法依据“管生产,必须管安全,安全生产人人有责”的原则及国家有关安全生产法律、法规、 规范、标准制定。 二、本办法适用于公司各个部门、各类管理人员安全生产责任的考核。 三、本办法自发文之是起执行。 四、各部门、各类人员安全生产责任,必须落实到位,并实行一级对一级负责,实行逐级签订安全生 产责任状。各部门、各类人员自签订之日起,安全生产责任开始生效。 五、安全生产责任制的考核,实行分级考核的办法。即:公司经理负责对公司各部门、各类人员、工 程项目经理考核;工程项目经理负责对项目部各个部门、各类人员、作业班组长考核;作业班组长负责对 本班组工人进行考核。 六、安全生产责任考核采用日常考核与安全检查同时进行,公司每季、分公司每月、工程项目每周、 班组每天进行。考核结果实行逐级审查,逐级上报。 七、每次考核结果作为公司评优、晋升、奖金评定、降级、处分等重要参考依据。考核共分三个等级、 即:称职、基本称职、不称职。对于部门考核,部门内每次考核全部人员称职,该部门为称职:部门内每 次考核有 30%人基本称职,70%人称职该部门为基本称职;部门内每次考核有 50%不称职,该部门为不称 职。每次考核均应填写考核统计表。(详见附表) 八、奖罚 1. 年度内每次考核都称职的部门、个人都可以入围先进单位、先进个人评比,职务晋升,奖金等级的 评定。 2. 第一次考核基本称职的部门和个人,公司除对此进行批评教育外,并要求限期达到称职。到期考核 仍然不称职的部门和个人进行罚款(各部门领导罚款 500 元,部门内不称职的每人罚款 300 元),并提出 警告处分。 第三次考核仍然不称职的部门领导,个人视情节轻重给予撤职、调换岗位、降级使用、扣发全年奖金 或加倍罚款。 九、由于责任过失造成伤亡事故或重大经济损失者,除追究其个人责任和经济处罚外,直到追究刑事责任。 十、本办法由公司安全管理部门负责解释。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:119 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00
起重伤害事故树分析 - 第一章 概述 1.1 绪论 起重机械是用来起重、搬运或在某个距离内运送物品的专门机械 ,它是企业实现机械化、自动化,提高劳动生产率,减轻劳 动强度和改善劳动条 件不可缺少的设备,是生产过程中联系 的纽带,是生产的重要组成部分 ,各种原辅材料以及半成品 、成品、机械设备、物品搬移等都离不开起重设备。目前各 类起重设备,如桥式起重机、悬臂吊、龙门吊、电动葫芦等 ,由于其数量多、种类多、分布广 、作业频繁,涉及的从业 人员多,而且作业环境条件复杂,如空中吊运的物品有的属 于易燃易爆危险物品,有的是高温的熔融铁水、钢水、500℃ 以上的钢坯等,稍有疏忽极易发生重大人身伤害事故。因而 ,在为生产服务的同时,也对人身安全构成了极大威胁。 1.2 事故类型 起重伤害事故是指起重机械在作业过程中由于机具、吊物等所引 起的人身伤亡或设备损坏事故。据统计,在冶金、机电、铁 路、港口、建筑等生产部门,起重机所引发的事故占有很大 比例,高达 25%左右,其中死亡事故占 15%左右,主要有坠 落事故、挤压碰撞事故、触电事故和机体毁坏。 (1) 坠落事故。指在作业中,人、吊具 、吊载的重物从空中坠落所 造成的人身伤亡或设备损坏事故。吊物坠落造成的伤亡事故 占起重伤害事故的比例最高,其中因吊索存在缺陷(如钢丝绳 拉断、平衡梁失稳弯曲、滑轮破裂导致钢丝绳脱槽等)造成的 坠落最为严重;还有因捆扎方式不妥(如吊物重心不稳、绳扣结 法错误等)造成的坠落。 (2)挤压碰撞事故。常发生的挤压碰撞事故主要有以下四种:吊物( 具)在起重机械运行过程中摇摆挤压碰撞人;吊其摆放不稳发生 倾倒碰砸人;在指挥或检修移动式起重机作业中被挤压碰撞;在 巡检或维修桥式起重机作业中挤压碰掩。 (3)触电事故。绝大多数发生在使用移动式起重机作业场所尤其在 建筑工地或码头上,起重臂或吊物意外触碰高压架空线路的 机会较多,容易发生触电事故。 (4)机体毁坏。山于操作不当(如超载、臂变幅或旋转过快等)、支 腿未找平或地基沉陷等原因使倾翻力增大.导致起重机倾翻。 1.3 起重作业中的危险因素 1 、起重机在运行中对人体造成的挤压或撞击。 2 、起重机吊钩超载停裂,吊运时钢丝绳从吊钩中滑出。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:198 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教 育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全附件 安全阀、压力表、温度表(计)等安全 装置灵敏可靠,并在检验周期内使用 爆炸 (1) 安全阀:铅封完好,动作可靠,介质泄放点安全合 理,定期效验,记录齐全。 (2) 压力表:指示灵敏,刻度清晰,铅封完整,在检验周 期内使用。 管理员每天巡检,公司 定期组织专项检查 1 15 2 30 4 蓝色 班组、岗位 2 设备本体 机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强 度和刚度的缺陷,所有紧固件必须牢 固,并有防松措施 爆炸 (1) 空压机机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚 度的缺陷,并无棱角、毛口。 (2) 所有紧固件和各种盖帽、接头或装置紧固、牢靠,并 有防松措施。 管理员每天巡检,公司 定期组织专项检查 0.5 15 2 15 5 蓝色 班组、岗位 3 机械传动部 位 机械传动部位防护装置齐全、可靠 机械伤害 外露的联轴器、皮带等旋转部位均有防护罩、屏 管理员每天巡检,公司 定期组织专项检查 0.5 15 1 7.5 5 蓝色 班组、岗位 4 油箱 油箱油位适中无渗漏现象 火灾 液位计(油标)能清晰显示液位,并有明显的最高和最低安 全液位标记 管理员每天巡检,公司 定期组织专项检查 1 15 1 15 5 蓝色 班组、岗位 5 冷却系统 冷却系统运行良好,管路畅通压力稳 定,管道无腐蚀,支架牢固可靠,漆色 符合要求,并标有流向箭头 爆炸 (1)空压机房通风良好,冷却循环水管路畅通。 (2)压缩空气管道采用钢管,除与设备、阀门等处用法兰 或螺纹连接外,其余均采取焊接。 (3)进、出气管道支架牢固。 (4)管道漆色符合“工业管道”的漆色要求,并标有流向 箭头。 管理员每天巡检,公司 定期组织专项检查 0.5 15 1 7.5 5 蓝色 班组、岗位 6 电气系统 电气系统连接良好,接地(接零)线符 合要求 触电 电气系统连接良好,接地(接零)线符合要求 管理员每天巡检,公司 定期组织专项检查 0.5 15 2 15 5 蓝色 班组、岗位 7 操作装置 操作装置应有明显标志并便于操作 其他伤害 (1)操作台、空压机旁应设紧急停机开关。 (2)空压机无人看管时,关闭机房。 管理员每天巡检,公司 定期组织专项检查 1 15 2 30 4 蓝色 班组、岗位 风险 分级 管控层级 (记录受控号)风险点:空压机房 岗位: 机修 设备设施:空压机 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价 建议改进(新增)措施 序 号 检查项 目 标准 不符合标 准情 况及后果
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.5 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00
XXXXX 工程 各 安 全 生 产 责 任 制 度 及 职 责 施工单位: 日 期 : 一、安全生产责任制度 1.安全生产责任制度 AQ3.1.1.1 安全生产责任制度是公司对各个部门、各类人员至每个职工所规定的在他们各自职责范围内,对安全 生产工作应负责任的制度。 公司已根据各个部门、各类人员的不同职责范围,制定了安全生产责任制,现已成为完整的制度体系。 为使责任制的落实,做到时时处处的安全生产工作都有人切实负责,实现安全生产。特制定本办法: 一、本办法依据“管生产,必须管安全,安全生产人人有责”的原则及国家有关安全生产法律、法规、 规范、标准制定。 二、本办法适用于公司各个部门、各类管理人员安全生产责任的考核。 三、本办法自发文之是起执行。 四、各部门、各类人员安全生产责任,必须落实到位,并实行一级对一级负责,实行逐级签订安全生 产责任状。各部门、各类人员自签订之日起,安全生产责任开始生效。 五、安全生产责任制的考核,实行分级考核的办法。即:公司经理负责对公司各部门、各类人员、工 程项目经理考核;工程项目经理负责对项目部各个部门、各类人员、作业班组长考核;作业班组长负责对 本班组工人进行考核。 六、安全生产责任考核采用日常考核与安全检查同时进行,公司每季、分公司每月、工程项目每周、 班组每天进行。考核结果实行逐级审查,逐级上报。 七、每次考核结果作为公司评优、晋升、奖金评定、降级、处分等重要参考依据。考核共分三个等级、 即:称职、基本称职、不称职。对于部门考核,部门内每次考核全部人员称职,该部门为称职:部门内每 次考核有 30%人基本称职,70%人称职该部门为基本称职;部门内每次考核有 50%不称职,该部门为不称 职。每次考核均应填写考核统计表。(详见附表) 八、奖罚 1. 年度内每次考核都称职的部门、个人都可以入围先进单位、先进个人评比,职务晋升,奖金等级的 评定。 2. 第一次考核基本称职的部门和个人,公司除对此进行批评教育外,并要求限期达到称职。到期考核 仍然不称职的部门和个人进行罚款(各部门领导罚款 500 元,部门内不称职的每人罚款 300 元),并提出 警告处分。 第三次考核仍然不称职的部门领导,个人视情节轻重给予撤职、调换岗位、降级使用、扣发全年奖金 或加倍罚款。 九、由于责任过失造成伤亡事故或重大经济损失者,除追究其个人责任和经济处罚外,直到追究刑事责任。 十、本办法由公司安全管理部门负责解释。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:119 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00
XXXXX 工程 各 安 全 生 产 责 任 制 度 及 职 责 施工单位: 日 期 : 一、安全生产责任制度 1.安全生产责任制度 AQ3.1.1.1 安全生产责任制度是公司对各个部门、各类人员至每个职工所规定的在他们各自职责范围内,对安全 生产工作应负责任的制度。 公司已根据各个部门、各类人员的不同职责范围,制定了安全生产责任制,现已成为完整的制度体系。 为使责任制的落实,做到时时处处的安全生产工作都有人切实负责,实现安全生产。特制定本办法: 一、本办法依据“管生产,必须管安全,安全生产人人有责”的原则及国家有关安全生产法律、法规、 规范、标准制定。 二、本办法适用于公司各个部门、各类管理人员安全生产责任的考核。 三、本办法自发文之是起执行。 四、各部门、各类人员安全生产责任,必须落实到位,并实行一级对一级负责,实行逐级签订安全生 产责任状。各部门、各类人员自签订之日起,安全生产责任开始生效。 五、安全生产责任制的考核,实行分级考核的办法。即:公司经理负责对公司各部门、各类人员、工 程项目经理考核;工程项目经理负责对项目部各个部门、各类人员、作业班组长考核;作业班组长负责对 本班组工人进行考核。 六、安全生产责任考核采用日常考核与安全检查同时进行,公司每季、分公司每月、工程项目每周、 班组每天进行。考核结果实行逐级审查,逐级上报。 七、每次考核结果作为公司评优、晋升、奖金评定、降级、处分等重要参考依据。考核共分三个等级、 即:称职、基本称职、不称职。对于部门考核,部门内每次考核全部人员称职,该部门为称职:部门内每 次考核有 30%人基本称职,70%人称职该部门为基本称职;部门内每次考核有 50%不称职,该部门为不称 职。每次考核均应填写考核统计表。(详见附表) 八、奖罚 1. 年度内每次考核都称职的部门、个人都可以入围先进单位、先进个人评比,职务晋升,奖金等级的 评定。 2. 第一次考核基本称职的部门和个人,公司除对此进行批评教育外,并要求限期达到称职。到期考核 仍然不称职的部门和个人进行罚款(各部门领导罚款 500 元,部门内不称职的每人罚款 300 元),并提出 警告处分。 第三次考核仍然不称职的部门领导,个人视情节轻重给予撤职、调换岗位、降级使用、扣发全年奖金 或加倍罚款。 九、由于责任过失造成伤亡事故或重大经济损失者,除追究其个人责任和经济处罚外,直到追究刑事责任。 十、本办法由公司安全管理部门负责解释。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:114 KB 时间:2026-01-08 价格:¥2.00
XXXXX 工程 各 安 全 生 产 责 任 制 度 及 职 责 施工单位: 日 期 : 一、安全生产责任制度 1.安全生产责任制度 AQ3.1.1.1 安全生产责任制度是公司对各个部门、各类人员至每个职工所规定的在他们各自职责范围内,对安全 生产工作应负责任的制度。 公司已根据各个部门、各类人员的不同职责范围,制定了安全生产责任制,现已成为完整的制度体系。 为使责任制的落实,做到时时处处的安全生产工作都有人切实负责,实现安全生产。特制定本办法: 一、本办法依据“管生产,必须管安全,安全生产人人有责”的原则及国家有关安全生产法律、法规、 规范、标准制定。 二、本办法适用于公司各个部门、各类管理人员安全生产责任的考核。 三、本办法自发文之是起执行。 四、各部门、各类人员安全生产责任,必须落实到位,并实行一级对一级负责,实行逐级签订安全生 产责任状。各部门、各类人员自签订之日起,安全生产责任开始生效。 五、安全生产责任制的考核,实行分级考核的办法。即:公司经理负责对公司各部门、各类人员、工 程项目经理考核;工程项目经理负责对项目部各个部门、各类人员、作业班组长考核;作业班组长负责对 本班组工人进行考核。 六、安全生产责任考核采用日常考核与安全检查同时进行,公司每季、分公司每月、工程项目每周、 班组每天进行。考核结果实行逐级审查,逐级上报。 七、每次考核结果作为公司评优、晋升、奖金评定、降级、处分等重要参考依据。考核共分三个等级、 即:称职、基本称职、不称职。对于部门考核,部门内每次考核全部人员称职,该部门为称职:部门内每 次考核有 30%人基本称职,70%人称职该部门为基本称职;部门内每次考核有 50%不称职,该部门为不称 职。每次考核均应填写考核统计表。(详见附表) 八、奖罚 1. 年度内每次考核都称职的部门、个人都可以入围先进单位、先进个人评比,职务晋升,奖金等级的 评定。 2. 第一次考核基本称职的部门和个人,公司除对此进行批评教育外,并要求限期达到称职。到期考核 仍然不称职的部门和个人进行罚款(各部门领导罚款 500 元,部门内不称职的每人罚款 300 元),并提出 警告处分。 第三次考核仍然不称职的部门领导,个人视情节轻重给予撤职、调换岗位、降级使用、扣发全年奖金 或加倍罚款。 九、由于责任过失造成伤亡事故或重大经济损失者,除追究其个人责任和经济处罚外,直到追究刑事责任。 十、本办法由公司安全管理部门负责解释。
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晋中市华安生物科技有限公司 危险化学品重大危险源辨识、分级记录 依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)、《危险 化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第 40 号)、《关于开展重大危险源监管工作的指导意见》(安监管协调字 [2004]56 号),对公司生产区内的危险化学品使用、储存进行辨识、 分级。 危险化学品重大危险源(major hazard installations for dangerous chemicals)长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学 品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 对照 GB18218-2009,储存危化品的量超过临界量是为重大危险 源,单元内存在的危险化学品为多品种时,若满足下式则定为重大危 险源: q1/Q1 + q2/Q2 + … + qn/Qn ≥1,q 为实际用量,Q 为临界量。 一、重大危险源辨识过程 公司危险化学品储存明细 序号 物质名称 储存量 q 临界量 Q q/Q 值 1 液氯 20 5 4 液氯储存区内储存有氯气瓶,每瓶 1t,最大储存 20 瓶。所以晋 中市华安生物科技有限公司氯气最大储存量是 20t,根据《危险化学 品重大危险源辨识》的内容,氯气的临界量是 5t,q/Q 值>1。 所以晋中市华安生物科技有限公司液氯储存区已经构成重大危 险源。 二、重大危险源分级 1、危险化学品重大危险源分级方法 (1)、分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在《危险化 学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中规定的临界量比值,经校 正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 (2)、R 的计算方法 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量(单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量(单位:吨); β1,β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数; α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 (3)、校正系数β及 R 值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数(β)值,见 表 1 和表 2: 表 1 校正系数β取值表 危险化学品类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他危险化学品 β 见表 2 2 1.5 1 注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数β值取值表
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:27.1 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00
XXXX 公司 安全管理 “三 宝”及“四 口”防 护 检 查 评 分 表 表 04 单位: 工程名称: 年 月 日 序 号 检 查 项 目 扣 分 标 准 检 查 记 录 应 得 分 数 扣 减 分 数 实 得 分 数 有一人不戴安全帽,扣 5 分; 有一人不系帽带,扣 1 分; 有一顶安全帽不符合规范要求,扣 5 分; 有一名从事粉尘作业工人不戴防尘罩,扣 1 分; 有一机械女工不戴女工帽,扣 1 分; 1 安 全 帽 15 立网 外架每 10m 不挂立网,扣 2 分; 外架每 10m 立网防护不严,扣 1 分; 使用非认证的立网,扣 5 分,部 分使用非认证立网,扣 3 分; 平 网 无首层安全网,扣 10 分; 每隔四层无固定安全网,扣 3-5 分(高层); 未随施工高度上升的安全网,扣 5 分(高层); 安全网未按规程设支杆,每少一 根,扣 1 分; 每一处支杆不与地面成 45o 角或 弯曲断裂,扣 1 分; 每一处不拉紧、不严、不固定, 扣 2 分(每项 2 分); 网内有杂物,扣 2 分; 网与下方物体表面距离小于 3 米,扣 5 分; 安全网不符合规范要求,扣 5 分, 部分不符合要求,扣 3 分; 架体与主体间距超过 20 厘米, 没进行水平防护,每处扣 2 分; 2 安 全 网 20 XXXX 公司 安全管理 有一人不系安全带,扣 10 分; 有一人安全带绑扎不符合要求,扣 5 分; 每一根安全带不符合规范要求,扣 2 分; 3 安 全 带 10 每一处无防护栏杆,扣 2 分; 每一处防护不严,不牢,扣 1 分; 每一处防护栏杆不符合要求,扣 1 分; 4 楼 梯 口 防 护 10 序 号 检 查 项 目 扣 分 标 准 检 查 记 录 应 得 分 数 扣 减 分 数 实 得 分 数 电梯口每一处无防护门、栏扣 10 分; 每一处防护门栏不严、、不牢、未锁定,扣 5 分; 电梯井筒内水平防护每缺一层扣 5 分; 5 电 梯 口 及 电 梯 井 筒 防 护 15 短边长 20 厘米以上洞口,每一处无防护措 施,扣 5 分; 短边长 20 厘米以下洞口,每一处未防护, 扣 1 分 每一处洞口,坑井防护不严,扣 1 分; 6 预 留 洞 口 及 坑 井 防 护 12 每一处无防护棚,扣 4 分; 24 米以上交叉作业只设单层防护棚,扣 3 分; 每一处防护棚不符合规范要求,扣 1 分; 7 通 道 口 防 护 8
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00
XXXXX 工程 各 安 全 生 产 责 任 制 度 及 职 责 施工单位: 日 期 : 一、安全生产责任制度 1.安全生产责任制度 AQ3.1.1.1 安全生产责任制度是公司对各个部门、各类人员至每个职工所规定的在他们各自职责范围内,对安全 生产工作应负责任的制度。 公司已根据各个部门、各类人员的不同职责范围,制定了安全生产责任制,现已成为完整的制度体系。 为使责任制的落实,做到时时处处的安全生产工作都有人切实负责,实现安全生产。特制定本办法: 一、本办法依据“管生产,必须管安全,安全生产人人有责”的原则及国家有关安全生产法律、法规、 规范、标准制定。 二、本办法适用于公司各个部门、各类管理人员安全生产责任的考核。 三、本办法自发文之是起执行。 四、各部门、各类人员安全生产责任,必须落实到位,并实行一级对一级负责,实行逐级签订安全生 产责任状。各部门、各类人员自签订之日起,安全生产责任开始生效。 五、安全生产责任制的考核,实行分级考核的办法。即:公司经理负责对公司各部门、各类人员、工 程项目经理考核;工程项目经理负责对项目部各个部门、各类人员、作业班组长考核;作业班组长负责对 本班组工人进行考核。 六、安全生产责任考核采用日常考核与安全检查同时进行,公司每季、分公司每月、工程项目每周、 班组每天进行。考核结果实行逐级审查,逐级上报。 七、每次考核结果作为公司评优、晋升、奖金评定、降级、处分等重要参考依据。考核共分三个等级、 即:称职、基本称职、不称职。对于部门考核,部门内每次考核全部人员称职,该部门为称职:部门内每 次考核有 30%人基本称职,70%人称职该部门为基本称职;部门内每次考核有 50%不称职,该部门为不称 职。每次考核均应填写考核统计表。(详见附表) 八、奖罚 1. 年度内每次考核都称职的部门、个人都可以入围先进单位、先进个人评比,职务晋升,奖金等级的 评定。 2. 第一次考核基本称职的部门和个人,公司除对此进行批评教育外,并要求限期达到称职。到期考核 仍然不称职的部门和个人进行罚款(各部门领导罚款 500 元,部门内不称职的每人罚款 300 元),并提出 警告处分。 第三次考核仍然不称职的部门领导,个人视情节轻重给予撤职、调换岗位、降级使用、扣发全年奖金 或加倍罚款。 九、由于责任过失造成伤亡事故或重大经济损失者,除追究其个人责任和经济处罚外,直到追究刑事责任。 十、本办法由公司安全管理部门负责解释。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:131 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00
施工现场检查评分记录表 (保卫、消防管理部分) 施工单位: 工程名称: 年 月 日 序 号 检 查 项 目 检查情况 标准 分值 评定 分值 1 现场重要的入口应设警卫室,昼夜有值班人和记 录 4 2 建筑物内外消防道路和通道畅通 5 3 现场有明显的防火标志 4 4 消防设施、工具、器材设置符合规定 6 5 施工现场内禁止吸烟,或设吸烟室 4 6 工程内不准做仓库,不准积存易燃可燃材料 5 7 工程内不准安排职工和他人居住 5 8 现场临时建筑符合防火规定 5 9 仓库内易燃性油料和料具不能混放 5 10 剧毒、易燃物应有严格的领退手续 4 11 油漆库和油工配料房分开设置 3 12 氧气瓶、乙炔瓶(罐)使用符合规定 4 13 24 米以上建筑按规定设置消防立管和专用水泵电源 6 14 明火作业符合规定要求 6 15 建筑材料、机具和成品保卫措施齐全有效 5 16 现 场 状 况 施工现场未经批准,不准使用电热器具 3 17 电、气焊工必须持证上岗 4 18 保卫消防设施的布置要符合平面图 4 19 施工现场有保卫消防制度、方案和预案 4 20 有保卫消防负责人和组织 4 21 料 资 保卫消防检查要有记录和整改措施 5 22 职工应知考核 5 应得分 实得分 得分率 折合标准分值 检查员签字: 施工现场检查评分记录表(保卫、消防管理部分)说明 一、检查说明 表中所列检查项目必须全面到位检查,同一项目检查数量高层不得少于三分之一,多 层不得少于二分之一。 二、检查项目 1.表中第 4 栏检查时,应包括设施器材是否完好、有效和局部合理。灭火器必须要有 年检合格证。 2.表中第 14 栏检查时,应包括用火证、用火人、看火人;灭火器材和周围的易燃物清 理。 三、评分方法 每个子项按“好”、“较好”、“合格”、“较差”、“差”五级评定。 1.凡达到规程、规范、规定、标准,全面完好的评为好,给予该项标准分值的 100%。 2.凡达到规程、规范、规定、标准,基本完好的评为较好,给予该项标准分值的 90% 3.凡符合规程、规范、规定、标准,达到合格要求的,评为合格,给予该项标准分值 的 70%。 4.凡基本符合规程、规范、规定、标准,但有一定缺陷,需改动后才能达到合格要求的, 评为较差,给予该项标准分值的 50%。 5.不符合规程、规范、规定、标准,有严重缺陷的,评为差,给予该项标准分值的 0%。 6.缺项不评分,分子、分母都不计算。如发现有严重隐患或严重问题的项目,可视其 严重程度,在零线下给予负 5-10 分处理,并在检查汇总表的总分中酌情扣减 5-20 分。 检查记录:�
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.5 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00
晋中市华安生物科技有限公司 危险化学品重大危险源辨识、分级记录 依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)、《危险 化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第 40 号)、《关于开展重大危险源监管工作的指导意见》(安监管协调字 [2004]56 号),对公司生产区内的危险化学品使用、储存进行辨识、 分级。 危险化学品重大危险源(major hazard installations for dangerous chemicals)长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学 品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 对照 GB18218-2009,储存危化品的量超过临界量是为重大危险 源,单元内存在的危险化学品为多品种时,若满足下式则定为重大危 险源: q1/Q1 + q2/Q2 + … + qn/Qn ≥1,q 为实际用量,Q 为临界量。 一、重大危险源辨识过程 公司危险化学品储存明细 序号 物质名称 储存量 q 临界量 Q q/Q 值 1 液氯 20 5 4 液氯储存区内储存有氯气瓶,每瓶 1t,最大储存 20 瓶。所以晋 中市华安生物科技有限公司氯气最大储存量是 20t,根据《危险化学 品重大危险源辨识》的内容,氯气的临界量是 5t,q/Q 值>1。 所以晋中市华安生物科技有限公司液氯储存区已经构成重大危 险源。 二、重大危险源分级 1、危险化学品重大危险源分级方法 (1)、分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在《危险化 学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中规定的临界量比值,经校 正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 (2)、R 的计算方法 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量(单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量(单位:吨); β1,β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数; α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 (3)、校正系数β及 R 值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数(β)值,见 表 1 和表 2: 表 1 校正系数β取值表 危险化学品类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他危险化学品 β 见表 2 2 1.5 1 注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数β值取值表
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:27.1 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00
XXXXX 工程 各 安 全 生 产 责 任 制 度 及 职 责 施工单位: 日 期 : 一、安全生产责任制度 1.安全生产责任制度 AQ3.1.1.1 安全生产责任制度是公司对各个部门、各类人员至每个职工所规定的在他们各自职责范围内,对安全 生产工作应负责任的制度。 公司已根据各个部门、各类人员的不同职责范围,制定了安全生产责任制,现已成为完整的制度体系。 为使责任制的落实,做到时时处处的安全生产工作都有人切实负责,实现安全生产。特制定本办法: 一、本办法依据“管生产,必须管安全,安全生产人人有责”的原则及国家有关安全生产法律、法规、 规范、标准制定。 二、本办法适用于公司各个部门、各类管理人员安全生产责任的考核。 三、本办法自发文之是起执行。 四、各部门、各类人员安全生产责任,必须落实到位,并实行一级对一级负责,实行逐级签订安全生 产责任状。各部门、各类人员自签订之日起,安全生产责任开始生效。 五、安全生产责任制的考核,实行分级考核的办法。即:公司经理负责对公司各部门、各类人员、工 程项目经理考核;工程项目经理负责对项目部各个部门、各类人员、作业班组长考核;作业班组长负责对 本班组工人进行考核。 六、安全生产责任考核采用日常考核与安全检查同时进行,公司每季、分公司每月、工程项目每周、 班组每天进行。考核结果实行逐级审查,逐级上报。 七、每次考核结果作为公司评优、晋升、奖金评定、降级、处分等重要参考依据。考核共分三个等级、 即:称职、基本称职、不称职。对于部门考核,部门内每次考核全部人员称职,该部门为称职:部门内每 次考核有 30%人基本称职,70%人称职该部门为基本称职;部门内每次考核有 50%不称职,该部门为不称 职。每次考核均应填写考核统计表。(详见附表) 八、奖罚 1. 年度内每次考核都称职的部门、个人都可以入围先进单位、先进个人评比,职务晋升,奖金等级的 评定。 2. 第一次考核基本称职的部门和个人,公司除对此进行批评教育外,并要求限期达到称职。到期考核 仍然不称职的部门和个人进行罚款(各部门领导罚款 500 元,部门内不称职的每人罚款 300 元),并提出 警告处分。 第三次考核仍然不称职的部门领导,个人视情节轻重给予撤职、调换岗位、降级使用、扣发全年奖金 或加倍罚款。 九、由于责任过失造成伤亡事故或重大经济损失者,除追究其个人责任和经济处罚外,直到追究刑事责任。 十、本办法由公司安全管理部门负责解释。
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現場管理效率改善 Q&A –TPM 及 5S 设备管理‧TPM 評價設備管理狀態的方法有許多的種類,既有直接指標,也有間接指標。 再是,因指標不同,既有與製造現場相連結的東西,也有維護保養部門相 關的東西。在此試著進行分類: 1. 表示設備管理狀態的指標 (1)表示設備管理狀態的指標 ○設備綜合效率=〔(作業時間-不運轉時間)/作業時間〕(%) 1 ○每小時生產量=〔生產量/作業時間〕(%) 2 ○每小時加工量=〔(生產量-材料費)/作業時間〕(%) 3 (2)關於設備的故障停止時間=停止時間(H/月) ○每1個月因故障停止時間=停止時間(H/月) 1 ○每1個月因故障停止件數=停止件數(件/月) 2 ○故障度數率=〔故障次數/作業時間〕(回/H) 3 ○故障強度率=〔故障停止時間/作業時間〕(%) 4 设备管理状态的评价方法 我在负责工厂的机械设备的維護保養。作為目標管理的一環,必須評 價設備管理狀態。有些什麼樣的評價方法呢?請告之。 Q77 A ○每個月長時間(3H 以上)故障件數=件數/月 5 ○每個月短暫(局部)停止件數=件數/月 6 ○由故障引起的品質不良率=不良率真%) 7 ○故障原因究明件數=〔故障究明件數/故障件數〕(%) 8 ○初期故障件數(件) 9 (3)關於設備的維護保養的指標 ○每個月的維護保養時間=維護保養時間×人數(MH/月) 1 ○每臺生產量的維護保養費=〔維護保養費/生產量〕(%) 2 〔維護保養費=支付修理費+維護保養的材料費+維護保養的勞務費〕 ○每台製造成本的維護保養(保金)費=〔維護保養費/製造成本〕(%) 3 每臺生產數量的保養費=〔保養費/台數〕 (千日元/台)或〔保養費/吨〕 ( ○ 4 千日元/吨) ○每1個保全人員的保養費=〔保養費/人數〕(千日元/人) 5 ○每台設備原價的保養費=〔保養費/設備買价〕(千日元/千日元) 6 ○保養資材庫存回轉率=〔庫存額/生產額〕(千日元/千日元) 7 (4)其它的指標 ○故障損失金額=減產金額+保養費(千日元) 1 ○故障對策有效率=〔有效對策件數/總對策件數〕(%) 2 ○決定對策未實施率=〔未實施件數/總對策件數〕(%) 3
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生产(操作)辅助岗位评价标准解释 序号 要素、子要素名称 权数 一、 劳动技能 25 1、文化素质要求 5 2、技能素质要求 7 3、资历要求 5 4、作业要求 8 二、 劳动责任 30 5、效益责任 8 6、安全责任 7 7、岗位重要性 10 8、督导责任 5 三、 劳动强度 20 10、体力劳动强度 5 11、工作负荷 5 12、班次形式 5 13、脑力劳动强度 5 四、 劳动条件 20 14、作业场所 5 15、作业环境 15 五、 人心流向 5 硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧 本子要素是衡量各岗位工作地点的差别对劳动者的影响程度 本子要素是衡量各岗位所处环境的毒害物质的影响程度 本要素用以区分人们对该岗位的向往程度及人员到位的难易程度 本子要素是衡量各岗位工作时所支出的脑力消耗程度 用以区分不同岗位工作环境对劳动者健康的影响程度 本子要素是衡量各岗位因常年劳动的班次时间所形成的不同体力消耗 本子要素是衡量各岗位工作时所支出的体力消耗程度 含 义 本子要素是衡量各岗位对劳动者的文化知识要求 本子要素是衡量各岗位在正常作业时工作量的大小 本子要素是衡量各岗位在安全管理中的重要程度 本子要素是衡量各岗位在生产过程中的重要程度 本子要素是衡量各岗位对其它岗位应承担的监督和指导责任 用以区别不同岗位在生产(工作)过程中体力劳动消耗及紧张程度的高低 本子要素是衡量各岗位作业在工艺要求上的幅度、精度和操作难度 用以区分不同岗位在生产(工作)过程中应负责任大小。 本子要素是衡量各岗位与本单位产量及经济效益的相关程度 用以区分不同岗位对劳动者的不同技能水平要求。 本子要素是衡量各岗位对劳动者的专业技术水平要求 本子要素是衡量各岗位对劳动者工作经历和从事专门工作的资历和实践经验积累程度的要求 要素 权数 序号 子要素 分权数 要素等级 二级 三级 四级 一级 二级 三级 四级 五级 六级 一级 二级 三级 四级 五级 低 较低 一般 较高 高 点数 1 3 5 0 1 2 3 5 7 0 1 2 3 5 0 1 3 5 8 达到 技师 标准 0 一级 初中 及以 下学 历 本科 及以 上学 历 达到 高级 技师 标准 高中 技校 、中 专学 历 大专 学历 生产(操作)辅助岗位评价标准表 5 评 价 标 准 8 4 操作 比较 简单 容 易, 作业 要求 较低 操作 难度 较 大, 作业 要求 较高 无资 历要 求 1年 以上 相关 工作 经历 6年 以上 相关 工作 经历 3年 以上 相关 工作 经历 8年 以上 相关 工作 经历 操作 简 单, 作业 要求 低 7 操作 复杂 、难 度 大, 作业 要求 高 无技 能等 级要 求 达到 初级 工标 准 达到 中级 工标 准 达到 高级 工标 准 操作 难度 不太 大, 作业 要求 一般 一、劳动技能 25 5 2 技能要求 1 学历要求 3 资历要求 作业要求 硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:220 KB 时间:2026-03-28 价格:¥2.00
相关订单生产的差异 差异 下列差异在相关订单生产中计算: · 可以结算的差异 依据已完工物料的标准成本估算,差异计算比较生产订单中 发生的实际成 本和目标成本,并且将个别差异分配差异种类中。利用这种 方法可以找出 交付值和实际成本之间发生的差异并且可以找出利用标准价 格控制记帐物 料价格差额科目的原因。在订单结算中,这些差异作为期间 成本传送到获 利能力分析的值字段处。 · 生产差异 差异比较生产订单中发生的实际成本和生产订单中的目标成 本,并且分配个 别差异到差异种类中。 这使得差异计算能够找到生产订单 创建时和生产进程 结束时之间所发生的差异。 · 计划差异 依据已完工物料的标准成本估算,差异计算比较生产订单的 计划成本和目 标成本,并且分配个别差异到差异种类中。这使得差异计算 能够找出标准 成本估算创建时和生产订单创建时之间所发生的差异。 Ä¿±ê·½°¸ 2 Ä¿±ê·½°¸ 1 Ä¿±ê·½°¸ 0 ¶©µ¥/½ø³Ì±í ̧ͷ:ʵ¼Ê³É±¾ ÎïÁÏ: ²úÆ· ³É±¾ºËËã ¶©µ¥: ¼Æ»®³É±¾ ¶©µ¥: Ä¿±ê³É±¾ ³öÊÛ Éú²ú ¼Û¸ñ²îÒì ¼Û¸ñ²îÒì... ×ÊÔ´ÓÃ;²îÒì... ÊýÁ¿²îÒì... ÊäÈë²îÒì... ÅúºÅ²îÒì... Ê£Óà²îÒì... ¼Û¸ñ²îÒì... ×ÊÔ´ÓÃ;²îÒì... ÊýÁ¿²îÒì... ÊäÈë²îÒì... ÅúºÅ²îÒì... Ê£Óà²îÒì... ¼Û¸ñ²îÒì... ×ÊÔ´ÓÃ;²îÒì... ÊýÁ¿²îÒì... ÊäÈë²îÒì... ÅúºÅ²îÒì... Ê£Óà²îÒì... 目标成本版本 通过输入一个目标成本版本指定 R/3 系统计算差异的方法。 与订单有关的生产利用下列目标成本版本 · 标准成本估算/实际成本-可以结算的差异 依据已完工物料的标准成本估算,可以利用此版本比较生产
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71.5 KB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00
部门 考核期 被考核人: 被考核人: 签名: 日期: 签名: 日期: 考核人: 考核人: 签名: 日期: 签名: 日期: 直接领导 年度 现场管理员关键业绩指标(KPI)表 被考核人 关 键 业 绩 指 标 KPI指标 考评标准说明 1、生产现场管理工 作规划计划 1、 根据中国兵器行业生产现场管理要求编制公司生产现场管理标准,拟定公 司生产现场管理三年规划和年度生产现场管理工作计划,明确年度工作目标2、 不合理扣30分、不及时扣30分、质量不高扣30分。实际得分:100-被扣掉的分 数总和 2、生产现场管理工 作的监督检查 1、 通过日检查、周检查、月检查,及时发现问题,解决问题,发现问题及时 沟通、协调,下达整改通知书,检查落实情况,信息收集、整理 、汇报,便于 有针对性的解决问题,提高水平2、 检查不及时一次扣10分,检查质量低一次 扣10分。实际得分:100-被扣掉的分数总和 3、对分厂现场管理 工作指导,组织学 习培训 1、 和有关单位交换意见,必要时,与有关单位领导座谈,提出存在的问题及 改进的方向和方法,回答各生产单位和有关处室对生产现场管理方面的咨询, 提高现场管理的整体水平;进行现场管理培训2、 少一次扣30分,工作被动一 次扣10分,不认真一次扣10分。实际得分:100-被扣掉的分数总和 4、组织协调生产现 场管理各大项的检 查与考核 1、 组织生产现场管理六大项(组织领导、现场工艺和质量管理、现场设备与 能源管理、现场定置管理、现场安全管理、生产班组管理)的检查、考核2、 少一次扣30分,工作被动一次扣10分,不认真一次扣10分。实际得分:100-被 扣掉的分数总和 5、组织例会 1、 组织例会,通报各单位生产现场管理情况,安排下期工作,对现场管理会 议进行记录并保管,起草会议纪要,管理好现场管理的各种文件2、 少一次扣 30分,工作被动一次扣10分,不认真一次扣10分。实际得分:100-被扣掉的分 数总和 6、生产现场管理的 定置管理 1、 生产现场定置管理的指导、检查、考核,生产现场管理所需各种牌匾、标 识的制作、使用、监督2、 不及时一次扣10分,工作被动一次扣10分,不认真 一次扣10分。实际得分:100-被扣掉的分数总和 评价结果:优秀A级( ) 良好B级( ) 一般C级( ) 需改进D级( ) 不合格E级( 重 要 记 录 期初备注:指标及其考核标准 期末说明 岗位 编号 考核人 评分 权重 得分 生产安全 部部长 20% 生产安全 部部长 20% 生产安全 部部长 15% 生产安全 部部长 15% 生产安全 部部长 15% 生产安全 部部长 15% 备注: 签名: 日期: KPI)表 信息来源 月工作计划完 成情况 月工作计划完 成情况 月工作计划完 成情况 相关信息反馈 相关信息反馈 相关信息反馈 总得分 ) 不合格E级( ) 人力资源部审核
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.5 KB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00