大约有15000项符合查询结果,库内数据总量为28047项,搜索耗时:0.0141秒。

3.承包商作业人员安全教育台帐

承包商作业人员安全教育台帐 单位: 编号:BZH5.5-15 制表: 审核: 填表日期: 第 页 共 页 安全教育内容: 授课人: 日 培训日期: 日 考试日期: 日 序号 姓名 性别 身份证号 籍贯 工种 考试成绩

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2025-08-06 价格:¥2.00

3.特种设备作业人员培训记录

特种设备作业人员培训记录 编号:BZH5.4-08 序号 姓名 所在部门 工作车间 所操作的特种设备名称及型号 培训内容 参加时间 备注 统计部门: 审核部门:

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2025-08-06 价格:¥2.00

4.安全作业证发放台帐

从 业 人 员 作 业 证 发 放 台 帐 单位名称(盖章): 编号:BZH5.2- 07 工号 发证日期 姓名 性别 工种 理论基础知 识考试成绩 实际技能 考试成绩 签名 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 填写人: 填写日期:

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2025-08-06 价格:¥2.00

4.特种作业人员培训花名册

特种作业人员培训登记表 编号:BZH5.4-11 序号 工种 姓名 性别 证号 操作项目 领证日期 上次 复审日期 下次 复审日期 备注 制表人:

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:83 KB 时间:2025-08-06 价格:¥2.00

清洗浆池作业安全操作规程

清洗浆池作业安全操作规程 为防止在清洗浆池、浆塔作业过程中发生硫化氢中毒事故, 在工作前必须采 取有效的防范措施,才能下池工作。 1、下浆池、浆塔前,必须先用水冲掉腐浆,打开排污阀,拔 掉保险丝,挂 上警示牌,对于使用时间过长的浆池,还须向池内 排风通气 30 分钟,放光池 内残剩浆料及污水。 2、对经过上述措施后,对仍怀疑有硫化氢气体存在,通知安 全部门帮助监测。 3、下池后感觉身体不适(如头晕、恶心、气急等),必须立即 撤离浆池。 4、使用梯子要放稳,要有人扶牢或用绳扎牢,照明灯要用 36 伏以下安全 电压。 5、进池操作人员要系好安全带,上面要有人监护,万一发生 昏倒、窒息, 监护人可立即收紧安全带进行救护或备好防毒面具 下池救护。 6、工作时打开池盖,在工作完毕后必须盖好。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:24.9 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

清管机作业安全操作规程

清管机作业安全操作规程 1.检查确认清管机各部件完好安全可靠后方可进行清管作业。 2.将待清吸铝管放置在清管机上正确固定好,打开冷却水阀门。 3.严禁用潮湿的手操作电源按钮盒。 4.清管过程中,避免水溅到电机、开关及线路接口,如发生卡钻或 其它异常 情况时,应立即断掉电源,待处理好后方可重新启动。 5.在清管过程中,如需调整管的位置,必须先完全退出钻头,等钻 头停稳后, 再行调整,在作业过程中要注意防止工作服被钻杆卷缠。 6.清理电解质碎块时,需先退出钻头,断掉电源,关掉冷却水,卸 下已清管, 严禁直接用手到管内扒捡碎块。 7.移动轴流风机前必须先关电源,并待风机完全停止后方能移动, 移动轴流 风机时注意观察,不能拉断电源线或风机压在电源线上。 8.作业结束后,关掉风机电源,工器具归位,清扫现场卫生。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:25.1 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

电解槽启动作业安全操作规程

电解槽启动作业安全操作规程 1.通电前必须检查所有机电设备,必须保证安全可靠,所有工器具应 完好。 原材料必须备齐并保证干燥。 2.通电起动作业必须服从现场指挥的领导。 3.在加冰晶石时,要平稳作业,防止脚踩入槽内发生烫伤。 4.灌电解质液时,应平稳作业,无关人员必须远离现场,以防电解质 飞溅发 生烫伤事故。 5.加曹达时,一定要预热,少加勤加,不能整袋加。 6.在灌铝时,应特别警惕由于阳极和原料未经预热而引起爆炸铝液飞溅 伤人。 7.现场人员发现设备及操作位置有不安全情况时,必须立即报告现场 指挥人 员,排除险情后方可继续进行作业。 8.工作完毕,认真清理现场,保持厂房环境卫生。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

衡量作业安全操作规程

衡量作业安全操作规程 1.衡量工必须受过专门培训和安全教育,经有关部门考核合格,发 给操作证方可独立操作。 2.操作人员应具有地中衡及其相关电气设备的常识,同时也应具有 操作维护知识和实际操作技能。 3.作业中要集中精力,严禁酒后上岗作业。 4.注意来往牟辆,看到、听到工艺牟、叉牟等牟辆行驶鸣嘲叭时, 必须让道,严禁牟辆抢道。 5.在叉牟运铝锭过镑时,注意铝锭翻倒撞伤人。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:16.2 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

安全生产度工作总结工作计划-233. 安全生产中长期工作规划(五规划)

安全生产规划 编 制: 审 核: 批 准: 发布时间: 前言 安全生产作为尊重人的生命权和健康权的最直接体现,是实现 科学发展、构建和谐社会的必然要求。随着经济发展方式的转 变以及社会文明程度的提高,促进企业安全生产经济协调发 展日益成为企业高度重视并应着力加强的一项紧迫任务。 当前,受企业本质安全程度、从业人员素质、企业管理体制 机制、社会安全生产意识等多种因素的影响和制约, XXXXXXXXXX 有限公司目前安全生产还处于相对较低水平,安 全生产基础依然薄弱,企业主体责任落实仍不到位,深层次、 历史性的体制障碍和依赖陈旧经验观念的管理手段仍未完全破 除,法规标准、科技支撑、应急救援等管理体系尚不完善,守 法能力有待进一步提升,安全文化环境仍需改善,安全施工方 法仍需不断总结提高。从生产状况分析,公司生产经营正处于 快速上升时期,产值任务逐攀升,足以证明生产安全事故也 处于“高发”阶段,安全生产整体形势不容乐观。 五时期,是实现 202X 全国安全生产状况根本好转的关键 时期,也是公司承前启后和加快企业发展极为重要的时期。搞 好安全生产,对于保障员工生命和财产安全,促进企业生产经 营健康发展,维护和谐稳定意义重大。因此,必须深入贯彻落 实习近平新时代中国特色社会主义思想,坚持“安全发展”理 念,客观剖析安全生产在实际工作中存在的矛盾问题,紧密 结合企业和社会发展趋势,从时间和空间上对未来一段时期安 全生产总体工作做出科学规划和部署。 安全生产规划 安全生产事关人民群众生命财产安全,事关企业改革发展稳定 大局,为贯彻落实党中央、国务院、省政府及省交通运输厅关 于加强安全生产工作的决策部署,做好公司安全生产规划 工作,根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知 》(国发〔201X〕23 号)精神,公司对安全生产工作做出中 长期安排部署,以促进企业和谐发展、健康发展。 一、安全生产现状形势 (一)上一个五计划期间安全生产事故分析。 上一个五计划期间,公司安全生产规划的各项任务顺利实施 ,安全基础管理、安全教育培训和应急救援等体系建设取得一 定进展,安全生产管理能力不断提升,企业安全生产主体责任 得到进一步落实,安全生产状况明显好转。具体表现为: 1、安全状态平稳,生产有序进行 上一个五计划时期,公司未发生重大生产安全事故,公司各 项工程安全进行,各级施工人员合理、正确操作。201X-201X 期间,总的事故起数死亡人数都较历史同期降低很多,说 明,随着安全管理、技术手段的不断加强,生产处于极为安全 的状态,加强安全管理、预防安全事故发生可以有效的从事安 全生产

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.1 KB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00

安全生产度工作总结工作计划-227. 2021安全工作计划汇编(45页)

2021 安全工作计划(一) 一、指导思想 以人为本,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生 产工作方针。以落实安全生产责任制、健全和完善各项安全生 产规章制度,夯实安全管理基础为重点,大力加强安全生产机 制建设,强化员工的技术培训安全教育培训。 二、工作目标 杜绝死亡、重伤和特大、重大事故、控制一般安全事故发生, 减少轻伤安全事故、一般事故造成的直接经济损失≤40 元/ 百万元产值; 三、工作方针 认真贯彻落实上级别领导部门安全生产工作意见,提高全员安 全意识,完善安全生产责任制,强化现场管理,纠正习惯性违 章行为,确保安全生产投入,查找并整改事故隐患,确保公司 正常的安全生产秩序。 四、主要工作: 1、加强对安全工作认识、落实责任,不断提高安全管理水平 : (1)认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理” 的安全生产工作方针,牢固树立安全生产“责任重于泰山”的 思想观念,始终把安全生产工作放在心头,做到警钟长鸣,常 抓不懈,消除事故隐患,防止事故发生。 (2)认真贯彻落实《安全生产法》。认真贯彻落实安全生产 的目标责任制管理,坚决贯彻落实层层签订安全目标责任书, 落实到每个岗位、每个人。并实行“谁主管,谁负责;谁使用 ,谁负责;谁的岗位,谁负责;谁违章,谁负责”的管理原则 ,层层落实,加强监督,严格考核。加强安全目标责任制,落 实部门主要负责人安全责任。 (3)继续完善落实安全生产责任制,认真执行各项安全管理 制度。加大检查监督力度,增强员工安全意识,把安全生产责 任的落实始终贯穿于管理的每一个环节,实现安全的全过程控 制。 2、加大安全教育力度,建设企业安全文化:强化安全教育在 安全管理中的基础作用,提高全员安全意识和公司整体安全素 质,大力培养具有较强安全意识、严谨工作作风、熟练生产技 能的员工队伍。 (1)坚持对新进公司员工三级安全教育,特殊工种人员保证 100%有效持证上岗。认真做好特殊工种的复审办证工作 (2)加强员工的安全技术培训,使员工具有一定的安全技能 和事故急救知识。坚持班前、班后会,及时掌握员 工心理波动对安全工作造成的影响,做好预防。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54.5 KB 时间:2025-10-12 价格:¥2.00

12.公司级安全培训试题及答案(员工每人一份)

厂级安全教育培训试题 部门: 姓名: 成绩: 一、 选择题(有单选和多选两种,每题 6 分,共 60 分) 1.新工人的三级安全教育是指 、车间教育和班组教育。( ) A.启蒙教育 B。厂级教育 C。礼仪教育 2.居住楼房发生火情时,疏散逃生时应采取以下正确的方法 ; A. 从窗口直接跳下 B. 用湿手巾掩住口鼻,采取低姿势爬行 C. 快步跑下楼梯 D. 乘电梯急速下楼 3.当发生火灾事故时,应及时报警,报警时应讲明 ; A. 起火地址及场所 B. 火势大小 C. 燃烧材料 D.联系方式及联络人 4.消防安全工作实行 的方针; A. 谁主管,谁负责 B.隐患险于明火,责任重于泰山 C. 救火先救人 D. 预防为主,防消结合 5.安全培训对哪些人员比较重要 ; A. 管理人员 B. 工人 C. 以上两类人员都同样重要 6.火警、匪警、医疗救护报警电话分别为 ; A. 120/110/119 B.119/110/120 C.119/110/122 D.119/120/110 7.对企业发生的事故,坚持 原则进行处理。 A.预防为主 B。四不放过 C。三同时 8.“三同时”是指劳动保护设施主体工程同时设计、同时施工、 。 A.同时投产 B。同时结算 C。同时检修 9.工人有权拒绝 的指令。 A.违章作业 B.班组长 C。安全人员 10.有关企业安全的第一责任者应该是 。 A.生产部主管 B。安全部主管 C。最高层主管 二、 判断题(对用“√”,错用“×”,每题 4 分,共 40 分) 1.生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上,设置明显的安全警示标志。 ( ) 2.从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,可以边作业边报告本单位负责人。( ) 3.生产经营单位不得以任何形式从业人员订立协议,免除或者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依法应 承担的责任。( ) 4.电气设备发生火灾不准用水补灭。( ) 5.在工作现场动用明火,须报主管部门批准,并做好安全防范工作。( ) 6. 穿纯棉工作服就能防止静电起火( ); 7. 任何电气设备在未验明无电之前,一律认为有电;( ) 8. 设备操作凭直观经验就能保证安全( ); 9. 只要保证适宜的通风条件,戴不戴口罩都没什么影响( ); 10. 安全主任为企业安全生产第一责任人,对该企业的安全生产负主要责任( )。 部门: 姓名: 成绩: 一、选择题(有单选和多选两种,每题 5 分,共 50 分) 1.新工人的三级安全教育是指 、车间教育和班组教育。( B ) A.启蒙教育 B。厂级教育 C。礼仪教育 2.居住楼房发生火情时,疏散逃生时应采取以下正确的方法 B ; A. 从窗口直接跳下 B. 用湿手巾掩住口鼻,采取低姿势爬行 C. 快步跑下楼梯 D. 乘电梯急速下楼 3.当发生火灾事故时,应及时报警,报警时应讲明 A B C D ; A. 起火地址及场所 B. 火势大小 C. 燃烧材料 D.联系方式及联络人 4.消防安全工作实行 D 的方针; A. 谁主管,谁负责 B.隐患险于明火,责任重于泰山 C. 救火先救人 D. 预防为主,防消结合 5.安全培训对哪些人员比较重要 C ; A. 管理人员 B. 工人 C. 以上两类人员都同样重要 6.火警、匪警、医疗救护报警电话分别为 B ; B. 120/110/119 B.119/110/120 C.119/110/122 D.119/120/110 7.对企业发生的事故,坚持 B 原则进行处理。 A.预防为主 B。四不放过 C。三同时 8.“三同时”是指劳动保护设施主体工程同时设计、同时施工、 A 。 A.同时投产 B。同时结算 C。同时检修 9.工人有权拒绝 A 的指令。 A.违章作业 B.班组长 C。安全人员 10.有关企业安全的第一责任者应该是 C 。 A.生产部主管 B。安全部主管 C。最高层主管 二、判断题(对用“√”,错用“×”,每题 5 分,共 50 分) 1.生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上,设置明显的安全警示标志。( √ ) 2.从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,可以边作业边报告本单位负责人。( × ) 3.生产经营单位不得以任何形式从业人员订立协议,免除或者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依法应 承担的责任。( √ ) 4.电气设备发生火灾不准用水补灭。( √ ) 5.在工作现场动用明火,须报主管部门批准,并做好安全防范工作。(√ ) 6. 穿纯棉工作服就能防止静电起火( × ); 7. 任何电气设备在未验明无电之前,一律认为有电;( √ ) 8. 设备操作凭直观经验就能保证安全( × ); 9. 只要保证适宜的通风条件,戴不戴口罩都没什么影响( × ); 10. 安全主任为企业安全生产第一责任人,对该企业的安全生产负主要责任( × )。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-10-17 价格:¥2.00

安全生产度工作总结工作计划-244. 2021全国两会相关要点介绍

2021 全国两会相关要点介绍 2021 是“十四五”规划开局之。2021 全国两会 即中华人民共和国第十三届全国人民代表大会第四次会议 和中国人民政治协商会议第十三届全国委员会第四次会议。 十三届全国人大四次会议于 2021 3 5 日在北京召 开。全国政协十三届四次会议于 2021 3 4 日在北京召开。 一、会议时间 (一)人大会议 2020 12 26 日,十三届全国人大常委会第二十四次 会议,通过了关于召开第十三届全国人民代表大会第四次会 议的决定,决定明确:十三届全国人大四次会议于 2021 3 5 日在北京召开。 2021 3 4 日,十三届全国人大四次会议新闻发布会 举行,张业遂介绍,这次大会会期 7 天,将于 3 5 日上午 开幕,11 日闭幕。 (二)政协会议 2021 3 1 日,全国政协十三届常委会第十五次会议 决定:中国人民政治协商会议第十三届全国委员会第四次会 议于 2021 3 4 日在北京召开。 2021 3 3 日,大会新闻发言人郭卫民介绍,全国政 协十三届四次会议于 3 4 日下午 3 时在人民大会堂开幕,3 10 日下午闭幕。 二、会议议程 (一)人大会议 1、审议政府工作报告 2、审查国民经济和社会发展第十四个五规划和 2035 远景目标纲要草案 3、审查 2020 国民经济和社会发展计划执行情况 2021 国民经济和社会发展计划草案的报告、2021 国民 经济和社会发展计划草案 4、审查 2020 中央和地方预算执行情况 2021 中 央和地方预算草案的报告、2021 中央和地方预算草案 5、审议全国人民代表大会常务委员会关于提请审议 《中华人民共和国全国人民代表大会组织法(修正草案)》 的议案 6、审议全国人民代表大会常务委员会关于提请审议 《中华人民共和国全国人民代表大会议事规则(修正草 案)》的议案 7、审议全国人民代表大会常务委员会关于提请审议

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-10-25 价格:¥2.00

组织机构职责-3.安全培训记录效果评估表(责任制)

安全生产培训记录及效果评估表 (安全生产责任制培训) 编号: 培训班名称 安全生产责任制培训 培训班时间 日 培训内容 1.安全生产责任制的含义内容; 2.为什么要全员落实安全生产责任制; 3.事故案例:未落实安全生产责任制的后果,身边常见的安全问题及案例; 4.履行安全生产责任制的结合法律法规要求,不能违章违纪; 5.建立有效的安全生产责任制 6.如何落实安全生产责任制 7.公司《安全生产责任制》。 详见《安全生产责任制培训教案》 培训效果 评估 对安全生产重要性有更深刻的认识,提高全体员工的安全生产责任意识。 培训中不足的 改善措施 培训中的不足: 1.员工需进一步深刻认识由于安全生产责任制不落实而引起的事故,最好是以案例 视频资料的形式呈现的员工,这样更加直观。 改进措施: 今后收集这方面的案例视频,集中播放给员工观看。 备注: 制表: 审核: 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 部  门 姓 名 部  门 姓 名

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00

危险源辨识评价清单-危险源辩识评价清单(成品部)

OHS 危险源辨识评价清单 部门: 成品部 编号: CDCSG-QR10-03/A 危险评价 序 号 作业活动 危险源 可能导致的事故 时态 状态 L E C D 危险 级别 备注 1 未经安全技术培训的人员上岗作业 高处坠落/物体打击/ 机械 伤害/触电 将来 正常 3 1 7 21 一般 2 安全技术措施方案未经审批就采用 高处坠落/物体打击/触电 过去 正常 1 1 7 7 一般 3 设备设施未经验收 起重伤害/机械伤害/倒塌 现在 正常 0.5 6 15 40 一般 4 无安全技术交底 触电/机械伤害 现在 正常 0.5 6 15 40 一般 5 未按要求做安全检查 起重伤害/触电/机械伤害 现在 正常 3 3 7 56 一般 6 允许无证人员操作 起重伤害/车辆伤害 过去 正常 1 1 7 7 一般 7 违反安全技术操作规程 高处坠落/机械伤害/触电 现在 正常 3 2 7 42 一般 8 未使用或不正确使用个人防护用品 高处坠落/物体打击 现在 正常 3 3 7 56 一般 9 冷端作业 特种岗位操作人员无证上岗操作 起重伤害/车辆伤害/触电 现在 正常 0.2 0.5 15 3.75 一般 10 人工加粉 粉末洒落地面未及时清理 跌伤 将来 正常 3 6 1 18 一般 11 双手接取玻璃边子,未正确使用劳动防用品 划伤 现在 正常 3 3 7 56 一般 12 未及时转运清理现场玻璃边子碎片 跌伤 现在 正常 1 1 7 7 一般 13 人工接边 放置于地面的玻璃边子未及时清理,又无安全 措施 跌伤 现在 正常 1 1 7 7 一般 14 未使用或不正确使用个人防护用品 机械伤害 现在 正常 1 3 1 3 一般 15 设备卫生清理 违反安全技术操作规程 机械伤害/高处坠落 现在 正常 3 1 1 3 一般 16 F 扳手敲击刀印时,发生意外卡塞 物体打击/机械伤害 将来 正常 1 1 1 1 一般 17 人工清边 未使用或不正确使用个人防护用品 物体打击 现在 正常 3 1 3 9 一般 18 操作工进入工作平面时,未按规定关闭传输辊 道 机械伤害/高处坠落 过去 正常 1 0.5 7 3.5 一般 19 玻璃边子转移时未使用或不正确使用个人防 护用品 划伤 将来 正常 3 1 1 3 一般 20 人工在线清理 欠板 离开辊道平面 高处坠落 将来 正常 3 1 1 3 一般 21 携带玻璃边子进行倾倒 跌伤 现在 正常 3 1 1 3 一般 22 操作工上下铺纸架时,意外失足 高空坠落 将来 正常 1 1 7 7 一般 23 在铺纸平台上作业未使用安全带 高空坠落 过去 正常 1 1 7 7 一般 24 人工铺纸 铺纸时,精力不集中 其他伤害:手指被挤压 现在 正常 1 1 1 1 一般 25 人工放片至气垫台时未按要求清理现场人员 物体打击 现在 正常 1 6 1 6 一般 26 烂片撤清 分解烂片时未使用或不正确使用个人防护用 品 物体打击/划伤 现在 正常 1 6 1 6 一般 27 矫正木箱变形时,踩滑失足 高空坠落 过去 正常 3 3 1 9 一般 28 首片定位时,木箱变形或参数设置不当,原片 弹出 物体打击 现在 正常 3 2 1 6 一般 29 木箱间隙调整时未使用或不正确使用个人防 护用品 划伤 现在 正常 1 1 1 1 一般 30 木箱堆垛 叉车下架时玻璃发生意外倾倒 物体打击 现在 正常 0.5 1 1 0.5 一般 31 人工放片至气垫台时未按要求清理现场人员 物体打击 过去 正常 1 6 1 6 一般 32 人工移片打滑,未使用或不正确使用个人防护用 品 划伤 现在 正常 1 2 1 2 一般 33 人工取片 人工堆垛时,玻璃尺寸太大发生破裂 物体打击 现在 正常 1 2 1 2 一般 34 操作工指挥叉车,用挡板定位时防护不当 手指被挤压 现在 正常 1 2 1 2 一般 35 矫正堆垛溢出 叉车抵压时将架上玻璃抵翻倾倒, 物体打击 将来 正常 1 3 1 3 一般 36 封箱工安放挡板,叉车抵压木箱边板时错位或 过头 手指被挤压 现在 正常 3 3 1 9 一般 37 矫正堆垛不齐 纤维板填充时防护不当 手部割伤 现在 正常 3 3 1 9 一般 38 躺箱时所用钢丝绳未按要求进行检查确认,发 生断裂 物体打击 现在 正常 1 6 7 42 一般 39 人工整理时防护不当 手指被挤压 现在 正常 1 1 1 1 一般 40 人工躺箱 起吊复位时操作不当导致玻璃翻出 物体打击 现在 正常 3 2 1 6 一般 41 驾驶叉车进行 L 架换面操作时操作不当,玻璃 倾倒 物体打击 现在 正常 3 2 1 6 一般 42 烂片清运 在堆场处理烂片时防护不当 高空坠落/划伤 现在 正常 1 3 1 3 一般 43 叉车行驶 违章作业行驶 车辆伤害/物体打击 现在 正常 3 3 7 56 一般

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:163 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-公辅系统险源辨识风险评价信息表(06)

冶金企业公辅系统危险源辨识风险评价信息一览表 一、煤气区域 ..............................................................................................................3 (一)通用作业 .........................................................................................................3 (二)煤气柜 ...........................................................................................................6 (三)转炉煤气回收净化 .................................................................................................7 (四)焦炉煤气脱硫、洗萘 ...............................................................................................8 (五)煤气加压 .........................................................................................................8 二、发电区域 ..............................................................................................................8 (一)通用作业 .........................................................................................................8 (二)煤气混合站 ......................................................................................................11 (三)煤气加压机 ......................................................................................................11 (四)燃汽轮机 ........................................................................................................12 (五)余热锅炉、蒸汽轮机 ..............................................................................................13 (六)电气运行 ........................................................................................................13 (七)风机 ............................................................................................................14 (八)燃气锅炉 ........................................................................................................14 (九)取样化验 ........................................................................................................14 三、供电区域 .............................................................................................................15 (一)供、配系统运行操作 ..............................................................................................15 (二)高、低压配电系统检修 ............................................................................................15 (三)仪控系统检修维护 ................................................................................................17 (四)高低压供配电系统点检、巡查 ......................................................................................17 (五)安全工器具、防护设备设施 ........................................................................................18 四、供水区域 .............................................................................................................19 (一)通用作业 ........................................................................................................19 (二)综合污水处理场 ..................................................................................................20 (三)水库 ............................................................................................................20 (四)纯水制备 ........................................................................................................20 (五)净环 ............................................................................................................20 (六)浊环 ............................................................................................................20 (七)吸水池、漩流井清淤 ..............................................................................................21 (八)水系统检修 ......................................................................................................21 (九)天车操作 ........................................................................................................21 (十)管网巡检 ........................................................................................................22 (十一)取样化验 ......................................................................................................22 五、制氧区域 .............................................................................................................22 (一)制氧机区域 ......................................................................................................22 (二)液体储罐区 ......................................................................................................24 (三)压缩区域 ........................................................................................................25 (四)水泵区域 ........................................................................................................26 (五)稀有气体区域 ....................................................................................................27 (六)液体充装区域 ....................................................................................................27 (七)气瓶充装区 ......................................................................................................28 (八)电气区域 ........................................................................................................29 (九)产品检验 ........................................................................................................30

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:906 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

1粉尘危害因素检测分级

序号 岗位 游离SIO2 WM GTWA PC-TWA B WB 1 车间装载 机工 36.71 2 0.4 1 0.4 0.4 2 车间辅取 工 46.76 2 0.4 1 0.4 0.4 3 车间辅材 破碎工 46.76 2 0.8 1 0.8 0.8 4 车间石破 工 1 0.9 8 0.1125 0.1125 5 车间石堆 工 1 1 8 0.125 0.125 6 车间石取 工 1 0.4 8 0.05 0.05 7 车间煤棚 工 7.45 1 0.8 4 0.2 0.2 8 车间调料 工 36.71 2 0.8 1 0.8 0.8 9 车间放散工 8.98 1 0.4 4 0.1 0.1 10 车间生料磨 工 1 0.4 1 0.4 0.4 11 车间煤磨工 1 0.4 4 0.1 0.1 生产性粉尘危害因素检测分级 体力劳动 级别 WL G 作业分级 Ⅱ 1.5 1.2 轻度危害 Ⅱ 1.5 1.2 轻度危害 Ⅱ 1.5 2.4 轻度危害 Ⅱ 1.5 0.17 相对无害 Ⅱ 1.5 0.19 相对无害 Ⅱ 1.5 0.08 相对无害 Ⅱ 1.5 0.3 相对无害 Ⅱ 1.5 2.4 轻度危害 Ⅰ 1 0.1 相对无害 Ⅱ 1.5 0.6 相对无害 Ⅱ 1.5 0.15 相对无害 测分级

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

2化学物危害因素检测分级

序号 岗位 检测项目 THI WD GTWA或CSTEL PC-TWA或 PC-STEL B WB 盐酸 50 4 1.5 7.5 0.2 0.2 氢氧化钠 21 1 0.108 2 0.054 0.054 2 车间氨 水罐 氨 51 4 1.3 30 0.043 0.043 二氧化硫 40 2 0.7 10 0.07 0.07 二氧化氮 61 4 0.018 10 0.0018 0.0018 一氧化碳 59 4 2.47 30 0.082 0.082 二氧化硫 40 2 0.7 10 0.07 0.07 二氧化氮 61 4 0.016 10 0.0016 0.0016 一氧化碳 59 4 2.47 30 0.082 0.082 生产性化学物危害因素检测分级 1 3 4 车间化 水间 车间回 转窑1#窑 头 车间回 转窑1#窑 尾 体力劳动 级别 WL G 作业分级 Ⅰ 1 0.8 相对无害 Ⅰ 1 0.05 相对无害 Ⅱ 1.5 0.26 相对无害 Ⅱ 1.5 0.21 相对无害 Ⅱ 1.5 0.01 相对无害 Ⅱ 1.5 0.49 相对无害 Ⅱ 1.5 0.21 相对无害 Ⅱ 1.5 0.01 相对无害 Ⅱ 1.5 0.49 相对无害 测分级

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Excel 文件大小:20.5 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-公辅系统险源辨识风险评价信息表(06)

冶金企业公辅系统危险源辨识风险评价信息一览表 一、煤气区域 ..............................................................................................................3 (一)通用作业 .........................................................................................................3 (二)煤气柜 ...........................................................................................................6 (三)转炉煤气回收净化 .................................................................................................7 (四)焦炉煤气脱硫、洗萘 ...............................................................................................8 (五)煤气加压 .........................................................................................................8 二、发电区域 ..............................................................................................................8 (一)通用作业 .........................................................................................................8 (二)煤气混合站 ......................................................................................................11 (三)煤气加压机 ......................................................................................................11 (四)燃汽轮机 ........................................................................................................12 (五)余热锅炉、蒸汽轮机 ..............................................................................................13 (六)电气运行 ........................................................................................................13 (七)风机 ............................................................................................................14 (八)燃气锅炉 ........................................................................................................14 (九)取样化验 ........................................................................................................14 三、供电区域 .............................................................................................................15 (一)供、配系统运行操作 ..............................................................................................15 (二)高、低压配电系统检修 ............................................................................................15 (三)仪控系统检修维护 ................................................................................................17 (四)高低压供配电系统点检、巡查 ......................................................................................17 (五)安全工器具、防护设备设施 ........................................................................................18 四、供水区域 .............................................................................................................19 (一)通用作业 ........................................................................................................19 (二)综合污水处理场 ..................................................................................................20 (三)水库 ............................................................................................................20 (四)纯水制备 ........................................................................................................20 (五)净环 ............................................................................................................20 (六)浊环 ............................................................................................................20 (七)吸水池、漩流井清淤 ..............................................................................................21 (八)水系统检修 ......................................................................................................21 (九)天车操作 ........................................................................................................21 (十)管网巡检 ........................................................................................................22 (十一)取样化验 ......................................................................................................22 五、制氧区域 .............................................................................................................22 (一)制氧机区域 ......................................................................................................22 (二)液体储罐区 ......................................................................................................24 (三)压缩区域 ........................................................................................................25 (四)水泵区域 ........................................................................................................26 (五)稀有气体区域 ....................................................................................................27 (六)液体充装区域 ....................................................................................................27 (七)气瓶充装区 ......................................................................................................28 (八)电气区域 ........................................................................................................29 (九)产品检验 ........................................................................................................30

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:906 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-流延机生产作业指导书

流延生产作业指导书 1 目的 指导流延机操作工规范操作。 2 范围 本规程适用于流延生产过程。 3 定义 无 4 内容 4.1 加料操作 1)根据生产指令单将需领用的原料运送至规定区域。 2)根据生产指令单和工艺单安排加料工加料。 4.1.1 对交接停放区的原料进行外袋清洁: 1)用半湿抹布擦洗外袋,保证外袋无灰尘; 2)原料进入加料间时通过压缩空气去除外袋表面的灰尘; 3)用软刷或吸尘器除去外包装袋口线缝内的灰尘、粉屑。 4.1.2 加料时必须注意袋内有无杂质、污物、纤维等异物,如发现应及时除去。仔细检查不锈钢料 斗是否干净、干燥,发现有异物和水迹应及时用干燥的抹布去除,同时用压缩空气将可能存在的灰 尘及布屑去除,确保料斗干净和干燥。 4.1.3 每袋原料最终剩余的少量原料按同一牌号集中起来,再进行吸料或倒料。 4.1.4 应注意观察每袋原料的牌号、批号,禁止混牌号或混批号加料; 4.1.5 两种以上原料混合必须均匀搅拌五分钟以上(使用人工搅拌机时)。 4.1.6 当班加入原料根据牌号、批号和重量记录在《流延生产投料记录表》表上; 4.1.7 严格控制加料间通道,无关人员严禁出入,除周转区连接的通道外,其余门窗未经许可一 律不准打开; 4.2 流延机生产流程 挤出机 T 模 流延 收 卷 挤出机有无异声 粉碎机 有无异声 巡 检 电晕处理、收卷 边势观察 中控 厚度、其它 电 辊 巡检 4..2.1 根据生产指令单生产,严格按工艺单实施。 4.2.2 观察和调整收卷压力。以工艺单规定的收卷张力为准,可适度调节收卷压力,大卷膜切忌出 现中部有下垂、太松或翘边现象。 4.2.3 观察薄膜生产状态:薄膜有无不良现象,如晶点、黑点、僵块、破膜、划伤、油滴、折皱、 暴筋雨丝、反面电晕等; 4.2.4 每大卷膜换卷结束后当场抽取不少于 6 米样膜对照安装的日光灯灯源进行外观检查,发现问 题应及时调整和排除。 4.2.5 根据工艺单规定厚度,观察薄膜厚度扫描图并及时调整。 4.2.6 根据流延线的实际情况调整生产速度,达到工艺单规定的平均厚度。 不同规格产品生产结束时应及时记录过滤器前后压力值,发现前后压力差大于 10MPa 应及时联 系设备部门更换过滤器。 4.2.7 每班做好相关生产记录。 4.3 安全事项 4.3.1 停机后,浮动辊、接近辊退到位后,设备操作、检查人员才能进去工作; 4.3.2 芯轴上收卷机时,一定要将内外都擦干净,特别是两端键槽部分; 4.3.3 操作人员开动机器或关机时必须安排专人在现场安全监护; 4.3.4 电晕处理和测厚仪部位设备运转时不许靠近触摸;; 4.3.5 设备运转时,不许用布擦机器、辊筒等运转部分,人员不许钻入机器内; 4.3.8 废边回收喇叭口不要掉入异物,旁边电柜上不要放置调换下来的刀片等,不许带手 套割废边; 4.3.9 流延操作工须着长袖工作服,以免烫伤,高温作业时需戴好手套,所有操作工上衣口袋不 准放东西,不能戴手表。 4.3.10 加料操作人员若带眼镜,须用一绳子扎住眼镜架; 4.3.11 不许用刀划辊筒上薄膜,以免损伤辊筒; 4.3.12 T 模口清扫需用铜片、洁净软布,不许用其它硬物,擦拭时不要从树脂的挤出方向擦,而要越 过整个长度朝模宽方向均匀地擦模唇表面。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-3.八大特殊作业票证

动火安全作业证 申请单位 申请人 作业证编号 动火作业级别 动火地点 动火方式 动火时间 自 日 时 分始至 日 时 分止 动火作业负责人 动火人 动火分析时间 日 时 日 时 日 时 分析点名称 分析数据 分析人 涉及的其他特殊作业 危害辨识 序号 安全措施 确认人 1 动火设备内部构件清理干净,蒸汽吹扫或水洗合格,达到用火条件 2 断开动火设备相连接的所有管线,加盲板( )块 3 动火点周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物,并已采取覆盖、铺沙、水封等手 段进行隔离 4 罐区内动火点同一围堰和防火间距内的油罐不同时进行脱水作业 5 高处作业已采取防火花飞溅措施 6 动火点周围易燃物已清除 7 电焊回路线已接在焊件上,把线未穿过下水井或其他设备搭接 8 乙炔气瓶(直立放置)、氧气瓶火源间的距离大于 10m 9 现场配备消防蒸汽带( )根,灭火器( )台,铁锹( )把,石棉布( )块 10 其他安全措施: 编制人: 生产单位负责人 监火人 动火初审人 实施安全教育人 申请单位意见 签字: 日 时 分 安全管理部门意见 签字: 日 时 分 动火审批人意见 签字: 日 时 分 动火前,岗位当班班长验票 签字: 日 时 分 完工验收 签字: 日 时 分 受限空间安全作业证 申请单位 申请人 作业证编号 受限空间所属单位 受限空间名称 作业内容 受限空间内原有介质名称 作业时间 自 日 时 分始至 日 时 分止 作业单位负责人 监护人 作业人 涉及的其他特殊作业 危害辨识 分析项目 有毒有害介质 可燃气 氧含量 分析标准 时间 部位 分析人 分析 分析数据 序号 安全措施 确认人 1 对进入受限空间危险性进行分析 2 所有受限空间有联系的阀门、管线加盲板隔离,列出盲板清单,落实抽堵盲板责任人 3 设备经过置换、吹扫、蒸煮 4 设备打开通风孔进行自然通风,温度适宜人员作业;必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器, 不能用通氧气或富氧空气的方法补充氧 5 相关设备进行处理,带搅拌机的设备已切断电源,电源开关处加锁或挂“禁止合闸”标志牌, 设专人监护 6 检查受限空间内部已具备作业条件,清罐时(无需用/已采用)防爆工具 7 检查受限空间进出口通道,无阻碍人员进出的障碍物 8 分析盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间内的可燃、有毒有害气体含量 9 作业人员清楚受限空间内存在的其他危险因素,如内部附件、集渣坑等 10 作业监护措施:消防器材( )、救生绳( )、气防装备( ) 11 其他安全措施: 编制人: 实施安全教育人 申请单位意见 签字: 日 时 分 审批单位意见 签字: 日 时 分 完工验收 签字: 日 时 分

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:204 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

库存管理方法-JITTOC相结合(doc 6)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 库存管理方法:JIT TOC 相结合   1 JIT 生产方式 TOC 理论   准时生产方式是起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理方法,它的基本思想可用一句话来概 括,即“只在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”。约束理论(Theory   Of Constraints TOC)是由以色列物理学家 Goldratt 博士在最优生产技术(Optimized   Production Technology OPT)的基础上提出来的,这里的约束是指瓶颈环节上的资源超负荷。   JIT 产生在东方,而 TOC 源于西方,在产生背景的差异下,两者的运用准则和管理手段也不 同。JIT 追求零库存,认为库存是浪费,应当消除一切浪费;TOC 则强调瓶颈,在约束环节要合理的 设置缓冲。JIT 采用看板展开计划,各级生产单元依据所需满足的上级需求组织生产,整个生产系 统是拉动式的;TOC 以约束环节为基准,把约束环节之前、之间、之后的工序分别按拉动、工艺顺 序、推动的方式展开。在能力平衡方式上,JIT 要求以密切协作的方式来保持需求的适当稳定,并 以高柔性的生产设备来保证生产线上能力的相对平衡;TOC 则善于不断地寻找瓶颈并消除约束,不断 地改善企业链条上最薄弱的环节。   JIT TOC 本质上都内涵了先进的管理思想,对我国企业都可以产生现实的经济效益。JIT 要获 得成功对企业的内外部条件都有一定的要求:内部需要企业的生产系统有很强的灵活性、很短的设 备调整时间、完善的质量保证体系等;外部要求有完善的市场经济环境、发达的信息技术、可靠的供 应商、良好的交通运输条件行装。但我国企业实际的内外部经营环境却之有很大的差距。因此在 生产中追求消灭一切浪费,实现零库存的做法是行不通的。而 TOC 约束理论强调的是瓶颈,通过在 约束环节合理地设置缓冲来解决问题。因此将 TOC 的思想方法 JIT 结合起来,就可以较好地适应 企业的内外部环境要求,使企业健康、有序地逐步提高库存管理水平。   2 JIT TOC 相结合的库存管理方法 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式   2.1 集成思路   通过前面的分析,提出以下的 JIT TOC 的集成思路。以追求零库存作为企业的长期目标,以 寻找并改善瓶颈环节作为企业的短期目标。对于约束环节,在短期通过设置缓冲来解决,在长期要 找到问题的根源并从根本上解决问题,即通过改善不断地降低库存。企业以看板作为生产计划和控 制的工具和手段,因为应用看板能够有效抑制订货、生产或搬运过多的部件,以免造成浪   费,同时对各环节的进度能有效把握,发现异常。在不断的发现瓶颈 1-设置缓冲-解决问题 -降低库存-发现瓶颈 2......的循环往复的过程中就可以使企业逐步向低成本、零库存的目标迈 进。整个思路可以用图 1 来表示。   2.2 识别瓶颈   按 TOC 的定义,所谓瓶颈(或瓶颈资源),指的是实际生产能力小于或等于生产负荷的资源。 这一类资源限制了整个企业出产产品的数量。其余的资源则为非瓶颈资源。要判别一个资源是否为 瓶颈,应从该资源的实际生产能力它的生产负荷(或对其的需求量)来考察。这里所说的需求量 不一定是市场的需求量,而可能是为保证生产,其他相关资源对该资源的需求量。   寻找系统中的瓶颈有两种方法:一种是工序负荷比较法,负荷最高,最不能满足需求的就是瓶 颈工序所在;另一种是考察系统的运行,一般瓶颈工序前存在大量的在制品堆积。   2.3 看板管理   看板是实现准时生产的工具,它的主要作用是传递生产和运送的指令,并且可以防止过量生产 和过量运送,以防止造成浪费。要有效地应用看板,就必须科学计算看板的各项参数和发行枚数。 资材类看板和外协看板略有区别,资材类看板主要适用于仓库资材的管理。以下以资材类看板(简 称看板)为例进行库存管理方法的介绍。   2.3.1 看板的各项参数

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00

生产计划物料控制高级培训(PMC)(DOC 12)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 生产计划物料控制高级培训(PMC) 8-28(苏- 深-沪-北京) “60/40”时间原则(讲师 40%,学员 60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/ 研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、 学员学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验,要求学员课堂结 合本公司实际情况量身订做提出问题(可在课堂打断讲师思路),不是纯粹填 鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例. 面对 面向老师提出公司问题,老师需要提成解决问题措施/方案。请同 学先在公司开会收集问题。带问题来,带方案走 ● 授课师资 不是职业培训师,而是在职执行管理者+富有实践经验培训师+公司负责人 ● 课程大纲 生产计划/物料控制实操技法班 第一室:銷售計划/生産計划/物料計划协调接口管理 1.銷售計划/生産計划角色和定位---订单总导演/总指挥 2.銷售計划/生産計划/物料計划先进组织架构 ◆ 东莞诺基亚公司銷售計划/生産計划/物料計划组织架构 3.生産計划/物料控制五大职能----欠料分析跟进/备料功能/呆料预防--处理-- ------- www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 4.生产计划销售业务链接流程- ◆ 准时生产计划 VS 市场业务部 VS 客户“三赢”规则 ◆ 中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析 ◆ 美的集团连续滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图 ◆ 一汽大众锁定一周生产计划不能变控制流程實例分析 ◆ 有效控制扦单、急单、补单/加单五种措施(范例)-----中山某有限公司 ◆ 通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法 5.销售预测长、中、短期生产计划管理模式解析 ◆ 銷售预测計划/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理 ◆ 滚动銷售预测計划微调制度化降低预测库存成本原理分析 ◆ 銷售計划流程――销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生 产计划流程 ◆ 华强三洋销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划 流程案例分析 6.制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统/推进式(push)生产 控制系统/拉动式(pull)生产控制系统 ◆ 世界五百強企業.施耐德電氣 Schneider 推进式生产控制系统 ◆ 预期滚动计划编制程序/特点/运作-----有效控制急单/插单/多单模式 ◆ 传统推进式准时化生产拉动式流程图范例解析 ◆ 深圳华为精美计划管理手册实例分析----銷售計划/生産計划/物料計划/ 采购計划/库存計划 小结:不同产品的物流策略决定不同五大計划(銷售計划/生産計划/物料

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

生产管理知识-化镍浸金焊接黑垫之探究改善

化镍浸金焊接黑垫之探究改善 一、化鎳浸金流行的原因   各種精密元件組裝的多層板類,為了焊墊的平坦、焊錫性改善,焊點強度與後續可 靠度更有把握起見,業界約在十餘前即於銅面逐漸採用化鎳浸金(Electroless Nickel and Immersion Gold;EN/IG)之鍍層,作為各種 SMT 焊墊的可焊表面處理(Solderable Finishing)。此等量產板類有:筆記型電腦之主機板與通訊卡板,行動電話手機板,個 人數位助理(PDA)板,數位相機主板與卡板,與攝錄影機等高難度板類,以及電腦週邊用 途的各種卡板(Card,是指小型電路板而言)等。據 IPC 的 TMRC 調查指出 ENIG 在 1996 只占 PCB 表面處理的 2%,但到了 2000 時卻已成長到了 14%了。以台灣量產經驗而言, 1000l 之化鎳大槽中,單位操作量(Loading Factor)已達 1.5ft2/gal(360cm2/L),工 作忙碌時兩三天就需要換槽。ENIG 之所以在此等困難板類大受上下游歡迎的原因,經過 深入瞭解後計有下面四點: 圖 1.此為 Errison 著名手機 T-28 之 HDI 六層板(1+4+1),線寬 3mil 雷射盲孔 5mil,其 基頻區共裝了一顆 mini-BGA 及 4 顆 CSP,其 Via in Pad 之墊徑僅 12mil 左右,是 1999 被 Prismark 推崇的明星機種。初上市時售價台幣兩萬六,由於競爭激烈及電磁波太強, 2001 已跌價到了 999 元,災情之慘重豈僅是唏噓慨嘆而已。 1.1 表面平坦好印好焊,小型承墊獨領風騷   當板面 SMT 的細長方形、或圓形、或方形之焊墊越來越多、越密、越小時,熔錫與 噴錫處理墊面之高低不平,造成錫膏印刷不易與零件踩腳困難,進而造成熱風或熱氮氣 熔焊(Relow)品質的劣化。此與十餘前盛行的通孔波焊,或後來墊面還夠大時的錫膏 熔焊等皆大異其趣。彼時之墊面噴錫處理,無論在焊錫(Solderablity)或焊點強度(Joint Strength)方面,均非其他可焊處理之所能望其項背。良好的 ENIG 平均可耐到 3 次的高 溫焊接,目前也是浸銀或浸錫處理所無法相提並論的。 圖 2.由於微小球墊上 ENIG 之焊接不太可靠,加以黑墊又常發生,逼得組裝者對該等難纏 的 CSP 微墊只好改採 OSP 皮膜,板價不斷下降,做法反倒更難,如此 HDI 高科技有何榮 耀可言?甚至業者還將之改成 Super Solder 先上銲料,更是大材小用其心良苦 然而如今手機板上所裝的多顆 mini-BGA 或 CSP,其眾多微墊之焊接,不但讓元件商與組 裝者心驚膽跳,PCB 業者更是草木皆兵聞 退 變色(品質不佳退貨賠償)。目前手機板上一般 行情的 CSP(此晶片級封裝品係指墊距 Pitch 在 0.8mm 以下之 BGA),其圓型承墊之 Pitch 僅 30mil,而墊徑更只有 14mil 而已;而且小型 QFP 長方焊墊的墊寬更已窄到了只有 8mil, 如此狹小墊面上所印的精密錫膏,如何能容忍先前噴錫的高低不平?   均勻平坦的可焊處理層,當然不是只有 ENIG 而已,曾經量產者尚有 OSP 有機保焊處 理,浸錫處理(Immersion Tin;最近已出現量產之規模,後效如何尚待觀察),化鎳浸鈀 金處理,甚至化學浸錫或化學錫鉛等處理。其中除了 OSP 外,其他多半由於製程不穩或 後患太多而無法成其氣候,實務上當然根本不是化鎳浸金的對手。且 OSP 的耐久性與抗 污性又不如化鎳浸金,而免洗錫膏中活性甚弱的助焊劑,是否在焊前瞬間能及時除去 OSP 之老化皮膜,而能順利沾錫焊妥者亦大有問題。 圖 3.左為三四前赫赫有名電腦心臟 CPU,其 FC 式 P-3 封裝載板腹底植針焊接之基墊情 形。中為較後版本的 P-3 載板腹面已完成植針與 18 顆解耦合電容器 SMT 焊接之畫面。右 為功能更強面積更小的 P-4,其尚未植針與焊接電容的腹面。注意,此等 FC 載板之覆晶 正背面中央,小小立錐之地竟然擠進 400-1000 顆的銲錫凸塊,做為大號晶片的顛覆焊緊 作用。於是雙面 ENIG 之皮膜,共經正面印膏與熔成凸塊,下游客戶的覆晶焊接,及腹面 焊接植針與電容器的貼焊等;至少須經三次以上的高溫考驗。任何毫厘疏失所造成的恐 怖後果,絕不是割地賠款所能善罷甘休的。當然其 ENIG 動則棄槽之嚴酷管理,也只有這 種單價 5-9 美元的量產載板才能玩得下去。此低單價高階品的量產,早已不是養尊處優 吃香喝辣的老外們所能染指,吃苦耐勞的台灣人,才正是價廉物美電腦普及的幕後功臣。 除了上述的一般焊接外,ENIG 之墊面當然也可做為 FC 封裝板的球腳之植球基地,或錫膏 成半球後的凸塊(Bump)承墊。 1.2 墊面之接觸導通一向優異別無分號   手機板除需零件焊接外,有些墊面還要執行摁鍵導通,黃金不生鏽正是 Contact Connection 的最佳候選。手機板的此種摁鍵(Key Pad)做法,與 LCD-TFT 模組板上的 ACF 壓著墊等不管是直接佈局在主板上,或是另採極薄的雙面硬板或軟板之搭配主板,其觸 墊表面一律都要電鍍鎳金以降低其接觸電阻。如今高難度的 HDI 手機板在供過於求下, 身價早已低落到了便宜的商品,該等原先之正規電鍍處理,也只好降格為一次級的化鎳 浸金了。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:1.45 MB 时间:2026-03-26 价格:¥2.00

12设备综合管理标准作业规程

设备综合管理标准作业规程 一、 目的 从总体上确立物业管理处各类设备的管理要求,确保各类设备管理工作的统一、完 整和完善。 二、 适用范围 适用于物业管理管理的各类设备的综合管理工作。 三、 职责 1、 机电维修部负责所辖小区的各类设备的日常管理工作。 2、 办公室负责各类设备档案的管理工作。 四、 程序要点 1、 设备档案的建立要求 (1) 机电维修部应将管辖范围内的所有设备建立台账(见附表),并在建档后的 3 个工作日内将台账移交办公室存档。 (2) 机电维修应将所辖物业内的所有设备进行设备标识及设备编号: a、 所有设备应单机单台或按功能系统进行“设备标识”; b、 “设备标识”用标牌形式予以实施,标牌应有下列内容: ——设备名称; ——设备编号。 c、 设备编号按下列规则编制: 该类测试设备的顺序号,用阿拉伯整数 移动使用测量设备(装置符号) 测量尺寸用(类型符号) 注意事项:1、设备流水号按物业点的设备总数流水编制。 2、同类型同系统设备的流水号码应保持相对的集中和连续性。 d、 标识的制作规范: ——标识材质用金属薄板制作,表面抛光呈本色; ——设备编号用凹形字体,涂黑色磁漆; ——尺寸长*宽*厚为 70MM*20MM*1MM。 (3) 所有设备应按单机单台或功能系统建立《设备卡》 (4) 设备台账应保持设备现行状态一致,为此,设备管理人员应将诸如设备 封存、停用、限制使用范围、调迁、报废和更换零部件及检修情况及时分 别在设备台账或设备卡片上予以登录。 (5) 《设备台账》和设备出厂和原件(合格证、说明书、保修协议等)统一由 办公室保存。 2、 设备日常操作、运行、维修保养管理 详见机电维修部各类设备操作、运行、维修保养管理标准作业规程。 3、 设备的购置管理 (1) 设备的购置包括原有设备的更新和新添购置。 (2) 设备购置应遵循满足服务提供需要的原则。 (3) 设备购置的资金来源按相关法规或规定执行。 (4) 设备更新需在原设备办理了报废手续后进行。 (5) 新添设备由机电维修部提出服务用途或配套功能以及主要技术指标的需 求。 (6) 采购设备应遵循相关规定进行采购。 (7) 采购设备到达公司后,由机电维修部进行清点核对,接收相关资料,并组 织安装调试或试运行。符合要求的,办理验收手续;不符合要求的,按合 同或公司相关规定办理。 (8) 经验收符合要求的采购设备按本条例相关规定纳入台账,建立卡片等进行 日常管理。 4、 设备状态标识 (1) 机电维修部应对设备状态进行标识,以防止因设备误操作造成人员伤害和 设备损坏。 (2) 设备状态分为运行、备用、停用、封存、报废、检修及严禁合闸等。 (3) 正常运行中的设备不予标识。 (4) 标识的方式方法: a、 设备状态用标识牌进行标识,标识牌用 300mm*150mm*3mm(长*宽*厚) 的白色塑料板制作,字体为红色一毫米塑料板粘于底板上; b、 设备状态标识牌应在设备状态确定后,由设备操作人员及时悬挂于应予标 识设备的显眼位置; c、 设备状态改变,标识应随之改变。 5、 设备的停用和封存 (1) 发现下列情况之一,设备应予停用或封存: a、 多余设备,含服务提供有再需要的设备; b、 设备功能已不能满足提供服务需要的设备。 (2) 停用或封存的设备应采用适当措施防止锈蚀、碰磕和其他形式对其状态的 损坏。 (3) 机电维修部应定期(如一个季度)对停用或封存的设备进行检查,以保持 其适用性。 (4) 设备主管人员应填写设备停用或封存的报批单,经管理处经理批准后实施。 6、 设备的报废 (1) 无修复价值的设备应予报废。 (2) 报废设备应由机电维修部组级别鉴定。参鉴定的人员应包括:设备主管 人员、运行人员、品质部代表、管理处经理等。 (3) 设备主管人员应填写《设备报废审批表》,经物业经理助理审核,经理审批 后实施。 (4) 需报废设备在未获报废批准、实施前,应悬挂“待报废”标识。 (5) 报废设备应及时撤离原安装或使用场所,未撤离前应悬挂“报废”标识。 (6) 机电维修部应将批准的《设备报废审批表》报公司财务部一份。 7、 红旗机房评比 (1) 机电维修部主管负责定期组织相关人员对各类机电设备房进行流动红旗评 比。 (2) 评比内容:地面洁净度、墙面洁净度、门窗洁净度完状况、管道洁净完好 状况、设备表面洁净度、设备性能完好状况、检修保养记录、室内其他设 备状况、总体印象。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00

采煤司机考试题B

1 甘肃省煤矿企业采煤司机考试试卷 B 题目 一 二 三 四 五 总成绩 得分 一、填空(每题 2 分,共 20 分) 1.安全生产方针是( 、 、 )。 2.在煤矿生产中,当安全生产、安全效益、安全进度相冲突时,必须是 ( )。 3.( )必须为劳动者提供符合国家规定的劳动安全卫生条件和必要 的劳动防护用品。 4.从业人员在安全生产方面的权利是:( ) 拒绝违章指挥和强令冒险 作业。 5.“三违”是指违章指挥、( 、 ) 。 6.对因人为原因造成的责任事故,必须依法追究( )的法律责任,以 示警戒。 7. 从事特种作业的劳动者必须经过专门培训并取得( )资格。 8. 综 采 工 作 面 采 煤 工 艺 的 工 序 为 ( 、 、 )。 9. 普通机械化采煤技术中,采煤机的割煤方式有( )两种。 10. 液压支架的移架步距应该和采煤机( )及输送机的推移步 距一致。 二、单选(每题 2 分,共 20 分) 1.采煤机截割部传动系统中( )机械过载保护装置。 A、 有 B、 没有 C、有的没有 2.采煤机滚筒的高度变化是通过( )的升降和机身的升降实现的。 A、 摇臂 B、机头箱 C、调高液压系统 3.采煤机滚筒的调斜装置主要由( )来实现。 A、 摇臂 B、调斜油缸 C、调高液压系统 4.适用于割脆性煤的截齿排列方式为( )。 A、 顺序排列 B、交错排列 C、混合排列 5.按滚筒采煤机截割机构的数量分,可分为( )采煤机。 A、可调高式和不可调高式 B、单滚筒和双滚筒 C、内牵引和外牵引 6.滚筒螺旋叶片的升角在( )范围内,装煤效果较好。 A、 5°~10° B、8°~24° C、5°~35° 7.采煤机最常用的载深为( )。 A、 0.6m B、1m C、1.2m 8.滚筒采煤机在更换截齿和滚筒上下( )以内有人工作时,必须护帮护 顶切断电源,并打开离合器等措施。 A、 5m B、8m C、3m 9.采煤机截割部传动系统中( )机械过载保护装置。 A、 有 B、没有 C、有的没有 单位: 姓名: 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。装。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。订。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。线。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 2 10.要求滚筒的装煤能力( )落煤能力。 A、大于 B、小于 C、等于 三、 多选(每题 2 分,共 20 分) 1.滚筒采煤机冷却系统主要用于冷却( )。 A、滚筒齿座 B、电动机 C、截割部油温 D、 底托架 E、液压牵引部油温 2.零件拆卸后,清洗时最常用的洗涤剂是( )。 A、酒精 B、汽油 C、柴油 D、 苯 E、煤油 3.滚筒式采煤机基本组成部分包括( )。 A、电动机 B、截割部 C、牵引部 D、 一些附属设备 E、以上包括 4.以下各项中,属于采煤机电气控方式的是( )控制。 A、载波 B、芯线 C、手动 D、 无线电 E、背压 5.下各项中,属采煤机工况控制的有( )。 A、采煤机左、右牵引 B、采煤机启动停止 C、左滚筒升降 D、右滚筒升降 6.以下属于滚筒采煤机电动机主要技术参数的是( )。 A、额定功率 B、出厂时期 C、额定电压 D、 磁极对数 E、相数 7.我国综采电气设备电源电压等级多采用( )。 A、380 V B、660 V C、1140V D、 3300V E、6000 V 8.以下各项中,( )是液压牵引来煤机不启动的可能原因。 A、急停按钮未解锁 B、主电路控制芯线断开 C、启动按钮损坏 D、输送机停止按钮未解锁 9.某工作面采煤机工作时不能启动,其电气方面的原因是( )。 A、启动按钮损坏 B、带重负荷启动 C、控制回路短路或断路 D、紧急停止按钮未解锁 10.采煤机通电后不能启动的可能原因有( )。 A、电缆芯线接线柱连接不好 B、电动机定子绕组烧毁 C、三相中有一相断线 D、定子绕组相间短路或转子断条 E、负载过大 四、 判断(每题 2 分,共 20 分) 1.采煤机截割部有离合器,可以接通式切断传动系统( )。 2.采煤机截割部中锥齿轮通常位于传动系统的低速部分( )。 3.采煤机摇臂和行星减速器采用飞溅润滑( )。 4.滚筒采煤机底托架分为固定式和可调式两种( )。 5.采煤机至少应装设内喷雾装置( )。 6.滚筒式采煤机的工作机构,其作用主要是落煤和装煤,同时还作为降尘系 3 统内喷雾压力水的通道( )。 7.采煤机截割部减速箱设有强迫润滑和冷却装置( )。 8.内喷雾灭尘效果差,外喷雾效果好( )。 9.滚筒式采煤机电气部分由电动机和电气控制箱所组成( )。 10.采煤机上必须装有能停止工作面刮板机运行的闭锁装置( )。 五、简答题(每题 10 分,共 20 分) 1.采煤司机“四懂四会”的内容是什么。 2.采煤司机岗位责任制的具体内容。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:62.5 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00