安全/环境/职业健康法律法规文件清单（2023 年 7 月版） 一、重点关注法律法规 1.《工贸企业重大事故隐患判定标准》（应急管理部令第 10 号）5 月 15 日实施 2.市监总局 74 号令《特种设备使用单位落实使用安全主体责任监督管理规定》（2023-5-5 实施） 3.GB 55036-2023《消防设施通用规范》（2023-3-1 实施） 4.GB 55037-2022《建筑防火通用规范》（2023-6-1 实施） 5.GB15603-2022 《危险化学品仓库储存通则》（2023-7-1 实施） 6.GB/T 13861-2022 生产过程危险和有害因素分类与代码（2022-10-1 实施） 7.GB30871-2022 危险化学品企业特殊作业安全规范（2022-10-1 实施） 8.财政部 应急部《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（2022-12-13 新修订版已实施） 9.2022 年 4 月 1 日生效！《道路交通安全违法行为记分管理办法》（公安部第 163 号令） 10.应急管理部 5 号令 《高层民用建筑消防安全管理规定》（2021-8-1 施行） 11.应急管理部 6 号令 《工贸企业粉尘防爆安全规定》（2021-9-1 施行） 12.新《安全生产法》（2021-9-1 正式生效） 13.《刑法》修正案（十一）（2021-3-1 实施） 14.《中华人民共和国民法典》（2021-01-01 实施） 15.《生产安全事故应急预案管理办法》（2019-09-01 实施） 16.《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GBT 29639-2020）（2021-04-01 实施） 17.《安全生产法》（2021 年修订）（即将修订） 18.《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020-09-01 实施） 19.《危险废物名录（2021 年版）》（2021-01-01 实施） 20.《建设工程消防设计审查验收管理暂行规定》（2020-06-01 实施） 21.《社会单位灭火和应急疏散预案编制及实施导则》 GB/T 38315-2019（2021-04-01 实施） 22.《生产安全事故应急条例》（2019-04-01 实施） 23.《易制爆危险化学品治安管理办法》（2019-08-10 实施） 24.《全国安全生产专项整治三年行动计划》 25.《头部防护 安全帽》GB 2811-2019（2020-07-01 实施） 26.《安全标志使用原则与要求》GB/T 2893.5-2020（2020-10-01 实施） 27.《危险化学品重大危险源辨识》GB 18218-2018 28.《中华人民共和国消防法》（主席令 81 号）（2021-4-29 实施） 29.《气瓶安全技术规程》（TSG 23—2021），2021 年 6 月 1 日起施行 30.GB/T 39480-2020《钢丝绳吊索 使用和维护》2021 年 6 月 1 日起施行 31.《企业安全生产标准化建设定级办法》2021 年 11 月 1 日起施行 32.12 月 1 日实施！《GB/T 40248-2021 人员密集场所消防安全管理》
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汽车站各岗位责任清单 客运分公司主要负责人安全生产责任清单 1.根据国家、地方、行业及公司相关的安全生产法律法 规、标准、方针、政策、规章制度及公司有关安全生产文件 精神；结合实际，及时组织制定本单位各项安全生产管理制 度、措施、方案； 2.负责对本单位营运驾驶员的资质审核、岗前培训合格 情况进行把关。 3.结合实际成立安全领导组，负责配备合格专职安全管 理人员、动态监控人员，建立安全管理人员及动态监控人员 档案，并按要求进行考核。 4.按公司要求建立健全安全生产经费专项台账并按月足 额提取，合理使用。 5.根据公司要求结合实际每年按时制定本单位年度安 全生产责任目标，逐级签订安全生产责任书，并进行考核。 6.按行管及公司要求及时参加各类安全会议和安全培 训。 7.按公司要求每月组织召开本单位安全领导组会，对本 单位上 月度的安全生产工作进行总结，对存在的安全生产问题进行 分析汇总，提出有针对性的安全整改措施，对下月的安全生 产工作进行安排部署。遇有特殊情况，随时组织召开安全会 议。 8.根据公司要求结合实际每年按时制定本单位各级人员 安全培训计划；遇有特殊情况随时下发安全培训通知，并组 织实施。 9.结合实际制定本单位安全隐患排查治理办法，建立隐 患排查治理台帐，每月组织本单位相关人员至少进行 1 次安 全生产隐患排查治理，发现重大隐患及时上报，并建立重大 安全隐患档案，制定重大安全隐患治理方案。 10.每月按要求组织召开 1 次本单位安全生产考核会，对 各级人员安全生产管理工作进行认真考核，并将每月考核情 况上报公司技安处。 12.每周对所属车辆的运行情况进行抽查 1 次，每次抽查 车辆数不少于 10%（低于 10 部车辆的全部查看），发现问题 及时处理。 13.每月对安全管理人员的各项工作落实情况进行查看 1 次，发现问题及时处理。 14.每月定期对本单位安全生产工作进行检查 1 次，不定 期突击检查 4 次，发现问题及时处理。 15.结合实际按照公司要求制定自然灾害、生产事故、消 防、应急疏散、公共卫生、突发事件、特殊气候等应急预案。 各项应急预案，并每年组织从业人员开展 1 次应急演练，开 展 2 次应急预案培训。 16.组织或参与处理本单位的安全生产事故；严格落实事 故处理“四不放过”原则，对本单位安全生产责任事故人提出 责任追究。 17.向公司提出安全生产工作的改进意见和建议。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：55.5 KB 时间：2025-08-30 价格：¥2.00
岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 1 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 组织制定本单位安全生产规章制 度和操作规程 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 督促、检查本单位的安全生产工 作，及时消除生产安全事故隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理 安全生产教育培训 培训学时 要求 主要负责人和安全生产管理人员 安全资格培训时间不得少于48学 时；每年再培训时间不得少于16 学时 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理 应急救援 制定预案 根据本企业生产经营的特点，制 定生产安全事故应急救援预案 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理 应急救援 制定预案 风险种类多、可能发生多种事故 类型的，应编制本单位的综合应 急预案。综合应急预案应当包括 本单位的应急组织机构及其职责 、预案体系及响应程序、事故预 防及应急保障、应急培训及预案 演练等主要内容 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理 应急救援 制定预案 对于某一种类的风险，生产经营 单位应当根据存在的重大危险源 和可能发生的事故类型，制定相 应的专项应急预案。专项应急预 案应当包括危险性分析、可能发 生的事故特征、应急组织机构与 职责、预防措施、应急处置程序 和应急保障等内容 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理 应急救援 制定预案 对于危险性较大的重点岗位，生 产经营单位应当制定重点工作岗 位的现场处置方案。现场处置方 案应当包括危险性分析、可能发 生的事故特征、应急处置程序、 应急处置要点和注意事项等内容 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理 应急救援 制定预案 制定的应急预案，组织专家对应 急预案进行评审。应急预案应当 至少每三年修订一次 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理 应急救援 预案演练 安全生产应急救援队伍除参加本 企业组织的应急演练外，应另行 制定年度演练计划，开展专门的 应急演练。专职应急救援队伍每 月至少组织1次现场演练；兼职安 全生产应急救援队应每季度至少 组织1次应急救援处置技能专项演 练。安全生产应急救援队伍应对 每次演练进行总结，查找应急救 援工作中存在的问题并及时改进 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理 安全生产资金保障 安全投入 建立安全生产费用提取和使用管 理制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 11 基础管理 安全生产资金保障 安全投入 明确经费预算、设立帐户、经费 提取数量、管理与使用流程、台 帐管理等措施程序 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 12 基础管理 安全生产资金保障 安全投入 企业提取的安全生产经费纳入企 业财务预算 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 13 基础管理 安全生产资金保障 安全投入 企业提取的安全生产经费数量满 足《企业安全生产费用提取和使 用管理办法》规定要求。企业在 上述标准的基础上，根据安全生 产实际需要，可适当提高安全费 用提取标准 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 14 基础管理 安全生产资金保障 安全投入 金属地下矿山按每吨矿石10元足 额提取安全生产费用，基建矿山 建设工程施工企业以建筑安装工 程造价的2.5%为标准计提安全费 用，并按规定使用 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 15 基础管理 安全生产资金保障 安全投入 非煤矿山开采企业安全费用应当 按照以下范围使用： □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 16 基础管理 安全生产资金保障 安全投入 完善、改造和维护安全防护设施 设备（不含“三同时”要求初期 投入的安全设施）和重大安全隐 患治理支出，包括矿山综合防尘 、防灭火、防治水、危险气体监 测、通风系统、支护及防治边帮 滑坡设备、机电设备、供配电系 统、运输（提升）系统和尾矿库 等完善、改造和维护支出以及实 施地压监测监控、露天矿边坡治 理、采空区治理等支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 17 基础管理 安全生产资金保障 安全投入 完善非煤矿山监测监控、人员定 位、紧急避险、压风自救、供水 施救和通信联络等安全避险“六 大系统”支出，应急救援技术装 备、设施配置及维护保养支出， 事故逃生和紧急避难设施设备的 配置和应急演练支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 18 基础管理 安全生产资金保障 安全投入 开展事故隐患评估、监控和整改 支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 备注 排查项目 单位名称： 岗位（部门）：副矿长 排查日期： 排查人员： 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 1 岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 备注 排查项目 单位名称： 岗位（部门）：副矿长 排查日期： 排查人员： 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 19 基础管理 安全生产资金保障 安全投入 安全生产检查、评价（不包括新 建、改建、扩建项目安全评价） 、咨询、标准化建设支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 20 基础管理 安全生产资金保障 安全投入 配备和更新现场作业人员安全防 护用品支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 21 基础管理 安全生产资金保障 安全投入 安全生产宣传、教育、培训支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 22 基础管理 安全生产资金保障 安全投入 安全生产适用的新装备、新技术 、新工艺、新标准的推广应用支 出 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 23 基础管理 安全生产资金保障 安全投入 安全设施及特种设备检测检验支 出 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 24 基础管理 安全生产资金保障 安全投入 尾矿库闭库及闭库后维护费用支 出 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 25 基础管理 安全生产资金保障 安全投入 其他与安全生产直接相关的支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 26 基础管理 安全生产资金保障 相关保险 必须参加工伤保险或安全生产责 任险 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 27 基础管理 安全生产资金保障 相关保险 工伤保险或安全生产责任险不得 漏缴 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 28 基础管理 相关方管理相关方管 理 存在生产经营项目、场所、设备 发包、出租或承租的，应与相关 方签订专门的安全生产管理协 议，或者在合同中约定各自的安 全生产管理职责 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 29 基础管理 相关方管理相关方管 理 不得将生产经营项目、场所、设 备，发包、出租给不具备国家规 定的安全生产条件或者相应资质 的单位和个人 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 30 基础管理 相关方管理相关方管 理 生产经营单位对承包单位、承租 单位的安全生产工作统一协调、 管理，定期进行安全检查，发现 安全问题的，应当及时督促整改 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 31 基础管理 相关方管理相关方管 理 矿山企业与施工、监理单位签订 的工程施工与监理合同，不得与 承包单位施工队或项目部签订。 承包单位应当依法取得非煤矿山 安全生产许可证和相应等级的施 工资质，并在其资质范围内承包 工程 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 32 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内通风良好，能感受到风向 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 33 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无刺激性气味 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 34 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无粉尘过多现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 35 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道路标和避灾指示牌，特别是 三岔口、四岔口处要齐全，方向 正确、醒目 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 36 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道保持清洁卫生，没有淤泥积 水，物料存放整齐，不得防碍运 输行人 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 37 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道内灯具完好，无摇曳、昏暗 现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 38 现场管理 场所环境 矿道巡查 供电线路完好，无破损、老化现 象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 39 现场管理 场所环境 矿道巡查 供水线路完好，无漏水、渗水、 无水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 40 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无塌陷、渗水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 41 现场管理 场所环境 矿道巡查 报废的井巷和硐室的入口完全封 闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 42 现场管理 场所环境 支柱巡查 木质支柱无破损、受潮、倾斜、 移位现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 43 现场管理 场所环境 支柱巡查 铁质支柱无锈蚀、破损现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 44 现场管理 场所环境 支柱巡查 顶梁与顶板有无接触不严的现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 45 现场管理 场所环境 支柱巡查 每架间的间距无过长现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 46 现场管理 场所环境 报废井巷 报废的井巷和硐室的入口，应及 时封闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 47 现场管理 场所环境 水泵房 水压充足，水箱水量充足 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 48 现场管理 场所环境 运输道路 运输道路等级、道路参数应符合 批准的《安全专篇》要求和GBJ22 的规定 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 49 现场管理 场所环境 运输道路 山坡填方的弯道、坡度较大的填 方地段以及高堤路基路段，外侧 应设置护栏、挡车墙等 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 50 现场管理 场所环境 运输道路 道路的急弯、陡坡、危险地段应 设有警示标志 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 51 现场管理 场所环境 运输道路 主要运输道路及联络道的长大坡 道，应根据运行安全需要，设置 汽车避让道 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 52 现场管理 场所环境 运输道路 卸矿地点应设置牢固可靠的挡车 设施，并设专人指挥。挡车设施 的高度应不小于该卸矿点各种运 输车辆最大轮胎直径的2/5 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 2
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Excel 文件大小：38 KB 时间：2025-10-17 价格：¥2.00
农业机械安全生产执法检查表 序 号 项目 检 查 内 容 检查 方法 检查依 据 处罚依 据 处罚（强制措施）标准 1 农业 机械 安全 生产 检查 拖拉机、联合收割机投 入使用前，其所有人应 当按照国务院农业机 械化主管部门的规定， 持本人身份证明和机 具来源证明，向所在地 县级人民政府农业机 械化主管部门申请登 记。 现场 检查 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 21 条第 1 款 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 50 条第 1 款 未按照规定办理登记手续并 取得相应的证书和牌照，擅 自将拖拉机、联合收割机投 入使用，由县级以上地方人 民政府农业机械化主管部门 责令限期补办相关手续；逾 期不补办的，责令停止使用； 拒不停止使用的，扣押拖拉 机、联合收割机，并处 200 元以上 2000 元以下罚款。 2 农业 机械 安全 生产 检查 拖拉机、联合收割机使 用期间登记事项发生 变更的，其所有人应当 按照国务院农业机械 化主管部门的规定申 请变更登记。 现场 检查 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 21 条第 2 款 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 50 条第 1 款 未按照规定办理变更登记手 续的，由县级以上地方人民 政府农业机械化主管部门责 令限期补办相关手续；逾期 不补办的，责令停止使用； 拒不停止使用的，扣押拖拉 机、联合收割机，并处 200 元以上 2000 元以下罚款。 3 农业 机械 安全 生产 检查 不得伪造、变造或者使 用伪造、变造的拖拉 机、联合收割机证书和 牌照，或者使用其他拖 拉机、联合收割机的证 书和牌照。 现场 检查 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 51 条 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 51 条 伪造、变造或者使用伪造、 变造的拖拉机、联合收割机 证书和牌照的，或者使用其 他拖拉机、联合收割机的证 书和牌照的，由县级以上地 方人民政府农业机械化主管 部门收缴伪造、变造或者使 用的证书和牌照，对违法行 为人予以批评教育，并处 200 元以上 2000 元以下罚款。 4 农业 机械 安全 生产 检查 拖拉机、联合收割机操 作人员经过培训后，应 当按照国务院农业机 械化主管部门的规定， 参加县级人民政府农 业机械化主管部门组 织的考试，考试合格并 领取操作证件后方准 驾驶操作。 现场 检查 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 22 条第 1 款 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 52 条 未取得拖拉机、联合收割机 操作证件而操作拖拉机、联 合收割机的，由县级以上地 方人民政府农业机械化主管 部门责令改正，处 100 元以 上 500 元以下罚款。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.1 KB 时间：2025-10-17 价格：¥2.00
河南省焦化行业事故隐患自查清单----省工业和信息化委 Ⅰ级隐患自 查标准 Ⅱ级隐患自 查标准 Ⅲ级隐患 自查标准 Ⅳ级隐患 自查标准 自查标准项具体描述 参考依据 监管部门 营业执照 依法设立的公司，由公司登记机关发给公司营业执照。公司营业执照签 发日期为公司成立日期。 公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注册资本、实收资本、经营 范围、法定代表人姓名等事项。 公司营业执照记载的事项发生变更的，公司应当依法办理变更登记，由 公司登记机关换发营业执照。 《公司法》 工商局 “三同时” 管理 新、改、扩建项目应履行安全设施“三同时”手续。 《建设项目安全设施“三同时”监督 管理暂行办法》 消防验收报 告 建设工程未经消防验收或者消防验收不合格的，禁止投入使用。 《消防法》 公安 主 要 负 责 人、安全生 产管理人员 资格 企业主要负责人、安全生产管理人员必须具备与本企业所从事的生产经 营活动相应的安全生产知识和能力。 《安全生产法》 基础管理 基础管理 资质证照 各类特种作 业人员的资 格证 企业的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取 得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。 《安全生产法》 安监局 特种设备登 记证 锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械和场（厂）内 专用机动车辆等特种设备在投入使用前或者投入使用后 30 日内，特种设备 使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。 《特种设备安全监察条例》 特种设备检 验报告 锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械和场（厂）内 专用机动车辆等特种设备未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得 继续使用。 《特种设备安全监察条例》 应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关 附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。 《特种设备安全监察条例》 质监局 工伤保险 用人单位应当按时缴纳工伤保险费。 《工伤保险条例》 资质证照 安全条件论 证和安全评 价 用于生产、储存危险物品的建设项目，应当按国家有关规定进行安全条 件论证和安全评价。 《安全生产法》 从业人员在三百人以上的应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全 生产管理人员；从业人员在三百人以下的，应当配备专职或者兼职的安全 生产管理人员，或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人 员提供安全生产管理服务。 《安全生产法》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：371 KB 时间：2025-10-17 价格：¥2.00
L E C D 1 无安全生产责任制 管理缺陷 V 1 2 15 30 ef 将来 异常 是 2 未进行安全教育 管理缺陷 V 1 2 15 30 ef 将来 异常 是 3 未进行班前安全活动 管理缺陷 V 1 2 15 30 d 将来 异常 是 4 无安全技术措施施工方案 管理缺陷 I bf 将来 异常 是 5 安全技术措施方案未经审批、审核就采用 管理缺陷 V 3 2 7 42 e 将来 异常 是 6 设备设施未经验收 管理缺陷 I df 将来 异常 是 7 无分部分项安全技术交底 管理缺陷 V 3 2 7 42 f 将来 异常 是 8 未按要求做安全检查 管理缺陷 V 1 2 15 30 ef 将来 异常 是 9 允许无证人员操作 违章指挥 V 1 2 15 30 d 将来 异常 是 10 违反安全技术措施方案 违章作业 V 3 2 15 90 cd 将来 紧急 是 11 未使用或不正确使用个人防护用品 违章指挥/违章作业 IV ad 将来 异常 是 12 施工管理人员无证上岗或过期未培训 违章作业 IV d 将来 异常 是 13 特种作业人员无证作业 违章作业 V 3 3 15 90 d 将来 紧急 是 14 使用未成年人、童工 管理缺陷 I d 将来 异常 是 15 现场围挡材料不坚固、不稳定或没有沿工地四 周连续设置 管理缺陷 V 1 1 3 3 d 将来 异常 是 16 无门卫和无门卫制度 管理缺陷 V 1 1 7 7 f 将来 异常 是 17 施工现场道路不通畅 管理缺陷 V 3 6 3 54 d 将来 异常 是 18 施工作业区与生活区不能明显划分 管理缺陷 V 3 6 3 54 f 将来 异常 是 19 未建立治安保卫制度、责任未分解到人 管理缺陷 V 1 10 3 30 e 将来 异常 是 20 厕所不符合卫生要求 管理缺陷 V 1 3 3 9 d 将来 异常 是 21 无保健急救资源和措施 管理缺陷 V 1 3 3 9 d 将来 异常 是 22 无防尘、防噪音措施 管理缺陷 V 3 6 3 54 d 将来 异常 是 23 冬季严寒天气施工无防护措施 作业环境不良 V 3 1 7 21 ed 将来 异常 是 24 未及时清扫积雪、冰霜 作业环境不良 V 3 1 3 9 d 将来 异常 是 25 高温作业无防暑降温措施 作业环境不良 V 1 6 1 6 d 将来 异常 是 26 建筑材料码放不整、超高且未按规定码放或堆 放 违章作业 V 3 2 7 42 ed 将来 异常 是 27 消防重点部位（木工、油料场所、配电室或仓 库等）未配备消防器材 管理缺陷 V 3 6 7 126 d 将来 紧急 是 陕西国际商贸学院人行天桥危险源辨识、风险评价表 2015.03.10 作业条件危险性评价 作业 活动 安 全 管 理 活 动 文 明 施 工 活 动 判别 依据 I~V 控制措施 备注 时态 文明 施工 活动 状态 是否 受控 序 号 危 险 源 危险源类型 说明：a-培训；b-施工组织设计、施工方案；c-技术、安全交底；d-监督、指挥；e-规范、标准、管理制度；f-管理方案 L E C D 陕西国际商贸学院人行天桥危险源辨识、风险评价表 2015.03.10 作业条件危险性评价 作业 活动 判别 依据 I~V 控制措施 备注 时态 状态 是否 受控 序 号 危 险 源 危险源类型 28 施工现场内住人或地下室住人 管理缺陷 V 3 2 3 18 d 将来 异常 是 29 未对施工现场的安全防护方案（防范措施）进 行全面技术交底 管理缺陷 V 3 2 15 90 df 将来 紧急 是 30 临建结构设计不合理，材质不合格 管理缺陷 V 3 1 15 45 bd 将来 异常 是 31 未按照用电方案布线、布设备 违章作业 V 3 2 15 90 d 将来 紧急 是 32 专项安全措施未审批 管理缺陷 V 3 3 7 63 e 将来 异常 是 33 使用有害建筑材料，如石棉瓦等 管理缺陷 V 1 6 7 42 d 将来 异常 是 34 临时设施施工防护不到位 防护缺陷 V 3 6 3 54 d 将来 异常 是 35 装卸工野蛮装卸 违章作业 V 3 2 1 6 d 将来 异常 是 36 装卸水泥、粉煤灰、速凝剂等粉状材料无防护 措施 防护缺陷 V 3 2 7 42 cd 将来 异常 是 37 围档、堆料架等的支护不当 防护缺陷 V 3 2 7 42 c 将来 异常 是 38 存放水泥等袋装材料或片料等散装材料靠墙码 放 防护缺陷 V 3 2 7 42 cd 将来 异常 是 39 物资对围墙侧压力过大 违章作业 V 3 1 15 45 cd 将来 异常 是 40 物资存放地面不平 违章作业 V 3 2 7 42 d 将来 异常 是 41 作业面材料超量存放 违章作业 V 3 1 40 120 cd 将来 紧急 是 42 高处抛扔料具 违章作业 V 3 1 40 120 cd 将来 紧急 是 43 木材离火源太近 违章作业 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 44 在脚手架下方堆码材料 管理缺陷 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 45 基坑周边1.5米以内堆放物料 违章作业 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 46 配电箱（盘）下方堆放物品及废料 违章作业／违章指挥 V 3 3 3 27 cd 将来 异常 是 47 传递物料配合不默契 操作失误 V 6 3 3 54 cd 将来 异常 否 48 使用不合格的钢管、扣件 违章作业 V 1 6 3 18 cd 将来 异常 是 49 脚手架基础未平整夯实，无排水措施 违章作业/管理缺陷 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 50 脚手架底部无垫木和扫地杆或不符合要求 防护缺陷 V 3 10 3 90 be 将来 紧急 是 51 架体与建筑物未按规定拉结或拉接不符合设计 要求 防护缺陷 V 3 6 7 126 cd 将来 紧急 是 文明 施工 活动 施 工 准 备 活 动 物 资 采 保 说明：a-培训；b-施工组织设计、施工方案；c-技术、安全交底；d-监督、指挥；e-规范、标准、管理制度；f-管理方案
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：112 KB 时间：2025-10-26 价格：¥2.00
企业消防监督检查表 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1、依法应当进行消防验收的建设工 程，未经消防验收擅自投入使用，或 者消防验收不合格擅自投入使用的 查看资 料现场 检查 《消防法》第十三条 《消防法》第五十八条第一 款第三项 责令停止使用，并处三 万元以上三十万元以下 罚款。 2、应当进行备案的建设工程，建设 单位在竣工后未依照消防法规定报 公安机关消防机构备案的 查看资 料现场 检查 《消防法》第十三条 《消防法》第五十八条第二 款 责令限期改正，处五千 元以下罚款。 3、应当进行备案的建设工程投入使 用后经公安机关消防机构抽查不合 格，不停止使用的 查看资 料现场 检查 《消防法》第十三条 《消防法》第五十八条第一 款第四项 责令停止使用，并处三 万元以上三十万元以下 罚款。 一、消 防许 可及 验收 备案 4、公众聚集场所未经消防安全检查 或者经检查不符合消防安全要求，擅 自投入使用、营业的 查看资 料现场 检查 《消防法》第十五条 《消防法》第五十八条第一 款第五项 责令停产停业，并处三 万元以上三十万元以下 罚款。 二、消 防安 全管 理 1、是否建立消防安全制 度 2、是否建立灭火和应急 疏散预案 3、是否确定承担灭火和 组织疏散任务的人员 不履行消 防安全职 责逾期未 改 查看资 料现场 检查 《消防法》第十六条、第 十七条、第十八条、第二 十一条第二款 《消防法》第六十七条 对其直接负责的主管人 员和其他直接责任人员 依法给予处分或者给予 警告处罚。 4、是否按规定进行消防 演练 5、消防设施、器材、消 防安全标志是否定期组 织维修保养 6、是否按规定开展防火 检查 7、消防安全重点单位是 否按规定建立员工消防 安全培训记录 8、消防安全重点单位是 否确定消防安全管理人 9、消防安全重点单位是 否按规定开展防火巡查 并建立巡查记录 10、消防安全重点单位是 否建立消防档案 11、消防安全重点单位是 否确定消防重点部位，设 置防火标志 三、 建筑 1、生产、储存、经营易燃易爆危险 品的场所与居住场所设置在同一建 现场检 查 《消防法》第十九条第一 款 《消防法》第六十一条第一 款 责令停产停业，并处五 千元以上五万元以下罚
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-11-08 价格：¥2.00
建筑施工企业安全责任清单参考模板（1.0 版） 一、建筑施工企业安全主体责任清单 （参考模版 1.0 版） 序号 行业类别 责任清单 1-1 建筑施工 企业 1.具备安全生产条件，取得安全生产许可证； 2.建立、健全并落实本单位安全生产责任制； 3.制定并落实本单位安全生产规章制度和操作规程； 4.制定并实施本单位安全生产教育和培训计划； 5.保证本单位安全生产投入的有效实施； 6.开展安全生产检查，及时消除生产安全事故隐患； 7.制定并实施本单位生产安全事故应急救援预案； 8.及时、如实报告生产安全事故； 9.……。 二、建筑施工企业重点岗位安全责任清单 （参考模板 1.0 版） 序号 岗位名称 责任清单 履职清单 责任人 2-1 企业主要 负责人 1.贯彻落实安全生产方针政策、 法律法规，以及上级关于安全生 产的决策部署和指示精神； 2.依法设置安全生产管理机构， 配备安全生产管理人员； 3.建立、健全本单位安全生产责 任制; 4.组织制定本单位安全生产规章 制度和操作规程; 5.组织制定并实施本单位安全生 产教育和培训计划; 6.保证本单位安全生产投入的有 效实施; 7.督促、检查本单位的安全生产 工作，及时消除生产安全事故隐 患; 8.组织制定并实施本单位的生产 安全事故应急救援预案; 9.及时、如实报告生产安全事故； 10.……。 1.组织收集安全生产法律、法规、标准、规定等，组织开展 安全生产法律法规的宣传教育培训； 2.贯彻落实上级安全生产会议文件精神，对本单位安全生产 工作及时作出安排部署； 3.成立安全生产委员会，单独设置安全生产管理机构，配齐 配强专职安全生产管理人员； 4. 组织制定本单位安全生产责任制、安全生产规章制度和安 全生产操作规程，每年进行修订完善、发布实施。 5.组织建立相应的机制，加强对安全生产责任制落实情况的 考核，保证安全生产责任制的落实； 6.每年年初制定本单位安全生产教育培训计划并组织实施， 组织从业人员参加安全培训，按规定取得上岗资格证书； 7.听取财务负责人年度安全生产费用投入汇报，确保资金投 入满足安全生产条件需要，为从业人员缴纳工伤保险费，保 证安全生产教育培训的资金； 8.牵头建立完善风险分级管控和隐患排查治理双重预防机 制，督促防范化解安全风险，及时消除事故隐患； 9. 负责落实隐患排查治理制度和重大隐患治理情况“双报告” 制度，以及安全生产诚信承诺和诚信报告制度； 10.组织制定本单位生产安全事故应急救援预案，每半年开展 一次生产安全事故应急预案演练； 11.督促安全生产监督管理部门及时、如实向负有安全生产监 督管理职责的部门报告生产安全事故，严禁迟报、谎报、瞒 报、漏报。 12.……。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：385 KB 时间：2025-11-15 价格：¥2.00
1 现场管理类隐患排查治理清单 风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专业性检查 综合性检查 季节性 检查 节假 日检 查 作业步骤 （检查项 目） 日常 检查 岗位 自检 电气 设备 检查 消防 检查 重大 危险 源及 特种 设备 机械 设备 检查 综合 性检 查 综合 性检 查 季节性 检查 节假 日检 查 编 号 类 型 名 称 风 险 点 等 级 责 任 单 位 序 号 名称 危险源或潜在事 件/标准 管控措施 每天 /班 组级 每天 /岗 位员 工 每月 一次 /电 工 每月 一次 /厂 级 每月 一次/ 厂级 每月 一次 /维 修工 每季 度一 次/ 公司 级 每月 一次 /厂 级 每季度 一次/厂 级 节假 日前/ 厂级 1 操 作 及 作 业 活 原 料 领 用 作 业 蓝 1 托盘 码垛 码垛不规范，货 物倾斜 一、管理措施：制定《仓库、储油罐安全管理制度》； 二、培训教育措施：对操作人员进行规章制度培 训，培训合格后上岗； 三、个体防护措施：正确穿戴防寒服、反光背心 等劳动防护用品； √ √ √ √ 2 四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启 动综合应急预案。 动 2 原料 托运 货物转载不稳、 超载、货物坠落 一、管理措施：制定叉车安全操作规程，张贴警 示标识； 二、培训教育措施：培训规章制度、操作规程， 培训合格后上岗； 三、个体防护措施：正确穿戴反光背心等劳动防 护用品； 四、应急处理措施：配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启 动综合应急预案。 √ √ √ √ 2 操 作 及 作 业 活 动 斩 拌 作 业 蓝 1 解冻 刀具使用不规范 一、管理措施：制定解冻安全注意事项； 二、培训教育措施：对作业人员注意事项、岗位 自检标准的培训教育，培训合格后方可上岗； 三、个体防护措施：正确佩戴手套； 四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启 动机械伤害事故专项应急预案。 √ √ √ √ √ √
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：206 KB 时间：2025-11-21 价格：¥2.00
生产现场类隐患排查清单 禹城亿和化工有限公司 生产现场类隐患排查清单 序号 设备设施、作业名称 排查内容 排查标准 排查方法 排查频次 1 水解釜 基础、釜体、动设备 与电机、连接管道、 阀门、紧固件、压力 表、温度计 1、基础牢靠，无下沉，地脚螺栓紧固； 2、釜体无锈蚀减薄现象、进出口无堵塞，无超温、 超压现象； 3、电机用电负荷负荷要求，电机外壳接地良好， 减速机内油质良好； 4、连接管道无泄漏、无锈蚀损坏现象； 5、阀门填料磨损量不引起物料泄漏，阀体无损坏； 6、压力表定期校验，指示准确，标注有压力高限 标识； 7、温度表灵敏可靠，指示准确。 现场检查： 查看水解釜及附件完好情 况； 查文件： 查看压力表检验合格 报告。 公司每季度检查一次 车间每月检查一次 岗位每班检查一次 2 储罐类 基础、储罐主体、安 全附件、电机、接地、 防护堤或防火堤、可 燃气体泄漏检测报警 仪 1、基础牢靠，无下沉，地脚螺栓紧固； 2、罐壁无裂纹，无锈蚀； 3、安全附件（液位计、阻火器等）齐全完好； 4、电机接线规范，电机外壳接地良好，轴承无异 声； 5、防火堤或防护堤规范设置，完好无裂缝、孔洞， 排水阀处于关闭状态，防火堤踏步规范设置，踏 步前设置有人体导除静电仪； 6、易燃易爆物料储存规范安装可燃气体泄漏检测 报警仪； 7、罐体防雷接地良好。 检查现场： 查看储罐、安全附件、接 地、防火堤、防火堤完好 情况。 查文件： 查 看 防 雷 防 静 电 检 测 报 告、可燃气体泄漏检测仪 检测报告。 公司每季度检查一次 车间每月检查一次 岗位每班检查一次 3 泵 基础、泵头、电机、 接地 1、基础牢靠，无下沉，地脚螺栓紧固； 2、泵头联轴器水平，机械密封良好无泄漏，联轴 器防护罩齐全完好； 3、电机接线规范，电机外壳接地良好，轴承无异 声。 查现场： 查看泵头、基础、电机完 好情况。 每月检查一次
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：89.5 KB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00
生产现场类隐患排查清单 禹城亿和化工有限公司 生产现场类隐患排查清单 序号 设备设施、作业名称 排查内容 排查标准 排查方法 排查频次 1 水解釜 基础、釜体、动设备 与电机、连接管道、 阀门、紧固件、压力 表、温度计 1、基础牢靠，无下沉，地脚螺栓紧固； 2、釜体无锈蚀减薄现象、进出口无堵塞，无超温、 超压现象； 3、电机用电负荷负荷要求，电机外壳接地良好， 减速机内油质良好； 4、连接管道无泄漏、无锈蚀损坏现象； 5、阀门填料磨损量不引起物料泄漏，阀体无损坏； 6、压力表定期校验，指示准确，标注有压力高限 标识； 7、温度表灵敏可靠，指示准确。 现场检查： 查看水解釜及附件完好情 况； 查文件： 查看压力表检验合格 报告。 公司每季度检查一次 车间每月检查一次 岗位每班检查一次 2 储罐类 基础、储罐主体、安 全附件、电机、接地、 防护堤或防火堤、可 燃气体泄漏检测报警 仪 1、基础牢靠，无下沉，地脚螺栓紧固； 2、罐壁无裂纹，无锈蚀； 3、安全附件（液位计、阻火器等）齐全完好； 4、电机接线规范，电机外壳接地良好，轴承无异 声； 5、防火堤或防护堤规范设置，完好无裂缝、孔洞， 排水阀处于关闭状态，防火堤踏步规范设置，踏 步前设置有人体导除静电仪； 6、易燃易爆物料储存规范安装可燃气体泄漏检测 报警仪； 7、罐体防雷接地良好。 检查现场： 查看储罐、安全附件、接 地、防火堤、防火堤完好 情况。 查文件： 查 看 防 雷 防 静 电 检 测 报 告、可燃气体泄漏检测仪 检测报告。 公司每季度检查一次 车间每月检查一次 岗位每班检查一次 3 泵 基础、泵头、电机、 接地 1、基础牢靠，无下沉，地脚螺栓紧固； 2、泵头联轴器水平，机械密封良好无泄漏，联轴 器防护罩齐全完好； 3、电机接线规范，电机外壳接地良好，轴承无异 声。 查现场： 查看泵头、基础、电机完 好情况。 每月检查一次
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：89.5 KB 时间：2025-11-27 价格：¥2.00
序号 名称 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 、 应急处置措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 、 应急处置措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 、 应急处置措施 管理措施 利用转运小车进 行散件转运 利用转运小车进 行散件转运 利用转运小车进 行散件转运 散件 物流 作业 散件 物流 作业 散件 物流 作业 散件 物流 作业 作业步骤（检查项目） 危险源或潜在 事件/标准 1 风险点 排查内容与排查标准 编号 类 型 名 称 风险 点等 级 责 任 单位 四级 车身 部 作 业 活 动 CSZY-1 拿取散件至转运 小车 2、作业人员倒 拉转运小车造 成碰伤腿部 1、作业人员站 在小车上滑行 造成人员摔倒 作业人员拿取 散件有毛刺\拿 取散件不牢固\ 未佩戴曲口手 套，导致散件 割伤\砸伤 3、作业人员放 置散件到转运 小车散件超量 、放置位置不 当，散件从转 运小车掉落砸 伤、割伤脚部 CSZY-2 作 业 活 动 2 四级 车身 部 3 四级 车身 部 四级 车身 部 4 CSZY-3 作 业 活 动 CSZY-4 作 业 活 动 培训教育措施 个体防护措施 、 应急处置措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 、 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 、 应急处置措施 利用转运小车进 行散件转运 叉车运行：送料 、装箱、卸货 散件 物流 作业 散件 物流 作业 叉车 散件 转运 作业 5 车身 部 四级 拿取散件至生产 线工位架 1、叉车将散件 箱码放超高或 放置不规范， 导致散件箱倾 倒造成人员伤 害 1、作业人员拿 取散件位置有 毛刺\拿取散件 不牢固\未佩戴 曲口手套，导 致散件割伤\砸 伤 3、作业人员放 置散件到转运 小车散件超量 、放置位置不 当，散件从转 运小车掉落砸 伤、割伤脚部 四级 车身 部 4 4 车身 部 三级 CSZY-4 作 业 活 动 CSZY-5 作 业 活 动 CSZY-6 作 业 活 动
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：1.24 MB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
1 管盒掉落 四级 物体打击 2 纱包挂钩破损划伤手指 四级 机械伤害 3 启动细纱机伤人 四级 机械伤害 4 飞摇手伤人 四级 机械伤害 5 开关按钮失效、脱落触电 四级 触电 6 落纱机对人的撞击 四级 车辆伤害 7 处理罗拉皮辊缠花伤手 四级 机械伤害 8 处理纱线断头飞钢丝圈 四级 机械伤害 9 罗拉缠花打火 三级 火灾、触电 10 落纱机挂上导轨掉落伤人 四级 机械伤害 11 电源线破损伤人 三级 触电 12 吊锭失效粗纱脱落伤人 四级 机械伤害 13 落纱机碰撞清洁器导致清洁器 掉落伤人 四级 机械伤害 14 天窗玻璃坠落 四级 高空坠落 15 皮辊、托座等机件掉落伤人 四级 机械伤害 16 处理罗拉皮辊缠花伤手 四级 机械伤害 17 噪音 二级 其他伤害 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价级 别 风险分 级 编号 类型 名称 序 号 名称 可能发生的 事故类型及 后果 落 纱 作 业 设 备 与 操 作 混 合 类 1 2 3 落 纱 准 备 启 动 细 纱 机 落 纱 18 夏季温度高 二级 其他伤害 19 清洁铁丝弹出伤人 四级 机械伤害 20 棉尘吸入伤害 五级 其他伤害 21 车辆对人的撞击 四级 车辆伤害 22 清洁辊弹出伤人 五级 机械伤害 23 积花、打火伤人 二级 火灾、触电 24 电源线破损伤人 三级 触电 25 吊锭失效粗纱脱落伤人 四级 机械伤害 26 照明灯、吊扇脱落 四级 高空坠落 27 天窗玻璃坠落 四级 高空坠落 28 皮辊、托座等机件掉落伤人 四级 机械伤害 29 开关按钮失效、脱落触电 四级 触电 30 噪音 二级 其他伤害 31 夏季温度高 四级 其他伤害 32 处理罗拉皮辊缠花、处理坏纱 伤手 四级 机械伤害 33 棉尘吸入伤害 五级 其他伤害 34 门口、通道拐弯处撞人 四级 车辆伤害 35 纱、管掉落砸脚 四级 高空坠落 36 吊锭失效粗纱脱落伤人 四级 机械伤害 作 业 活 动 类 值 车 作 业 挂 纱 作 业 与 操 作 混 合 类 4 1 2 1 清 洁 值 车 巡 回 清 洁 拉 纱 ， 运 粗 纱 管 挂
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：22.2 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
年 季 月 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 排查频次 √ √ √ √ √ √ √ 隐患级别 管理因素 管理因素 管理因素 隐患类型 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 2.定点许可 证有效。 取得消防验 收合格意见 书或报公安 机关消防机 构备案。 检查标准 1.已取得营 业执照。 2.营业执照 在有效期内 。 3.公司经营 范围与营业 执照相同。 4.公司营业 执照未发生 变化或者发 生变化全部 办理了变更 手续。 企业每年按 时向工商行 政管理机关 报送年度报 告。 1.取得定点 屠宰许可证 。 排查项目 营业执照 年度报告 定点屠宰许 可证 消防验收意 见书 类别 资质证照 8. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 总经理岗位：事故隐患排查清单 单位名称： 检查人员： 检 序号 1. √ □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 √ √ √ √ √ √ √ 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 1.按照制度 规定，对安 全生产目标 和指标实施 计划的执行 情况进行监 测，并保存 有关监测记 录资料。 2.定期对安 全生产目标 的完成效果 进行评估和 考核。 3.根据考核 评估结果， 及时调整安 全生产目标 和指标的实 施计划。 设置安全生 产管理机构 或者配备专 职安全生产 管理人员。 有安全生产 领导机构。 1.建立安全 生产目标的 管理制度， 明确目标与 指标的制定 、分解、实 施、考核等 环节内容。 2.按照安全 生产目标管 理制度的规 定，制定文 件化的年度 安全生产目 标与指标。 监测与考核 组织机构和 人员 目标 安全管理机 构和人员 安全生产责 任制 14. 15. 9. 10. 11. 12. 13.
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：62 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 毛，固定 牢固，螺 丝无松动 、缺损； 五级 机械伤害 机械伤害 2 机台各导 辊、链轮 、传动链 条、变速 箱 无缠线、 无发热； 无异响； 三级 机械伤害 安装防护 装置 3 经轴、织 轴、轴架 配件齐全 、螺丝固 定良好 四级 机械伤害 焊接支架 加固、 4 阀门、管 道、气路 、浆泵、 烘筒 无跑冒滴 漏现象 四级 灼烫 管道保温 5 电气线路 、按钮、 限位开关 、电机、 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露；电 机轴承无 异响 四级 触 电 火 灾 选用质量 合格的电 气备件 1 电气元件 、限位开 关、电气 线路 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露；电 机轴承无 异响 四级 触 电 火 灾 选用质量 合格的电 气备件 设备设施风险分级管控清单 工二准备车间 风险点 检查项目 标准 评价级别 风险分级 不符合标 准情况及 后果 管 工程技术 措施 编号 类型 名称 设备、设 施 名称 序号 1 浆纱机 电动葫芦 2 吊钩、钢 丝绳、滑 轮、导绳 器 钢丝绳无 起刺、吊 钩滑轮作 用良好、 导绳器作 用良好 三级 机械伤害 加油润滑 3 制动器 灵敏有效 、无滑脱 现象 三级 机械伤害 加装变频 器、减少 制动冲击 1 电气线路 、按钮、 限位开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露； 四级 触 电 火 灾 选用质量 合格的电 气备件 2 油泵、液压油管、刹车器 无异响无 渗油；固 定完好； 刹车无磨 损 四级 火灾 选用符合 要求、质 量合格的 液压件； 3 踏台、盘片、剪刀 塌台无松 动、盘片 无裂纹、 剪刀定良 好 五级 机械伤害 选用质量 合格的机 件； 4 锭杆、传动链条 锭杆无变 形、传动 链条无缠 线现象 四级 机械伤害 选用质量 合格的机 件； 5 气罩、机 台防护罩 玻璃无裂 纹、弹簧 作用良好 、支架无 开焊现象 、护罩齐 全 四级 机械伤害 选用质量 合格的电 气备件 电动葫芦 整经机 2 设备、设施
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：16.1 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
部门（岗 位）： 年 季 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 电工组长岗位：隐患排查清单 单位名称： 检查人员： 检查时间： 序号 类别 排查项目 检查标准 隐患类型 隐患级别 排查频次 1. 2. 1.建立安全 生产目标的 管理制度， 明确目标与 指标的制定 、分解、实 施、考核等 环节内容。 2.按照安全 生产目标管 理制度的规 定，制定文 件化的年度 安全生产目 标与指标。 目标 安全生产 责任制 24.建立有较 大危险因素 生产场所、 设备设施的 安全管理制 度� 19.建立临时 线审批制度� 7. 23.建立特种 设备安全管 理制度� 6. 21.建立特种 作业人员管 理规定� 5. 29.建立劳动 防护用品佩 戴管理规定� 8. 4. 规章制度 16.建立手持 式电动工具 安全管理规 定� 3. □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 51.建立特种 设备维护、 保养制度� 36.建立临时 用电管理规 定� 3.3.建立砂 轮工安全操 作规程� 3.建立电工 维修工有关 操作规程� 17. 3.2.建立电 、气、氩弧 焊安全操作 规程� 3.1.建立电 工安装操作 规程� 16. 3.4.建立切 割工安全操 作规程� 19. 13. 47.建立变配 电室（站） 安全管理制 度� 12. 39.建立动火 管理规定� 11. 15. 2.13.建立变 配电室安全 操作规程� 操作规程 14. 18. 10. 33.建立安全 用电管理规 定� 9. 规章制度 安全生产 规章制度 和操作规 程
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：52.5 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
1 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机设 备尖锐的棱角 与突起部位 物体打击 四级 2 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机运 转的设备 机械伤害 四级 3 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机叉 车运行 车辆伤害 四级 4 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机叉 车运行 车辆伤害 四级 5 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机顶 部2米以上高 度 高处坠落 四级 6 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机运 转的设备 机械伤害 四级 风险等 级 序号 编号 风险点 危险源 事故类型 青岛啤酒（济南）有限公司 风险点隐患排查内容清单（职责分配）汇总表 作业工序 7 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机顶 部2米以上高 度 高处坠落 四级 8 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机推 瓶小车的运转 机械伤害 四级 9 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机操 作剪子 其他伤害 （夹伤、 砸伤） 四级 10 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机运 行的设备 机械伤害 四级 11 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机顶 部2米以上高 度 高处坠落 四级 12 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机 机械伤害 四级 13 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机出 瓶口平台南侧 无防护栏，北 侧护栏缝隙大 高处坠落 四级 14 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机出 瓶口平台抛扔 物体 物体打击 四级 15 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机出 口倒瓶、掉瓶 物体打击 四级 16 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机攀 爬楼梯 高处坠落 四级 17 0201 1#瓶装线 1#线散瓶垛 机 1#散瓶垛机碎 玻璃的存在 其他伤害 （玻璃） 四级 18 0201 1#瓶装线 1#线散瓶垛 机 1#散瓶垛机瓶 垛倾倒 物体打击 四级
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：2.57 MB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清 洁无油污、花毛，固 定牢固，螺丝无松动 、缺损； 五级 2 机台各导 辊、链轮 、传动链 条、变速 箱 无缠线、无发热；无 异响； 三级 3 经轴、织 轴、轴架 配件齐全、螺丝固定 良好 四级 4 阀门、管 道、气路 、浆泵、 烘筒 无跑冒滴漏现象 四级 5 电气线路 、按钮、 限位开关 、电机、 固定牢固、无挤压、 无破损、无变色、线 头无裸露；电机轴承 无异响 四级 1 电气元件 、限位开 关、电气 线路 固定牢固、无挤压、 无破损、无变色、线 头无裸露；电机轴承 无异响 四级 2 吊钩、钢 丝绳、滑 轮、导绳 器 钢丝绳无起刺、吊钩 滑轮作用良好、导绳 器作用良好 三级 3 制动器 灵敏有效、无滑脱现 象 三级 1 电气线路 、按钮、 限位开关 固定牢固、无挤压、 无破损、无变色、线 头无裸露； 四级 编号 类型 名称 设备、设 施 1 浆纱机 电动葫芦 设备设施风险分级管控清单 单位：工一准备 名称 序号 风险点 检查项目 标准 评价级别 风险分级 2 油泵、液压油管、刹车器 无异响无渗油；固定 完好；刹车无磨损 四级 3 踏台、盘片、剪刀 塌台无松动、盘片无 裂纹、剪刀定良好 五级 4 锭杆、传动链条 锭杆无变形、传动链 条无缠线现象 四级 5 气罩、机 台防护罩 玻璃无裂纹、弹簧作 用良好、支架无开焊 现象、护罩齐全 四级 1 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、 无破损、无变色、线 头无裸露； 四级 2 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清 洁无油污、花毛，固 定牢固，螺丝无松动 、缺损； 五级 3 槽筒、张力器 无缠线；无异响； 五级 4 循环风机 无发热；轴承无异 响；无飞花、皮带无 松弛现象 五级 1 电气线路 、按钮、 限位开关 固定牢固、无挤压、 无破损、无变色、线 头无裸露； 四级 2 油泵、液压油管 无异响无渗油；固定 完好； 四级 3 链条、链 轮、挂杆 、导轨、 立柱 无异响、轴承作用良 好、导轨无裂纹、立 柱无倾斜现象 三级 3 设备、设 施 络筒机 整经机 储轴库 设备、设 施 4 2 设备、设施
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：16.3 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
编号 类型 名 称 序 号 名称 1 动力柜、电箱、线路 及操作按钮 动力柜、电箱门完好内部清 洁线路无裸露，操作按钮完 好，安装漏电保护器 三级 触电 2 导辊 导辊转动灵敏轴承无异响润 滑良好 四级 机械伤害 3 刺辊针布 无老化无松动，弹簧完好 四级 机械伤害 4 安全护栏、护罩 1、牢固可靠；2、防护部位 无缺失；3、无变形歪斜现 象 四级 机械伤害 5 动力柜、电箱、线路 及操作按钮 动力柜、电箱门完好内部清 洁线路无裸露，操作按钮完 好，安装漏电保护器 三级 触电 6 刺辊针布 无老化无松动，弹簧完好 四级 机械伤害 7 安全护栏、护罩 1、牢固可靠 2、防护部位 无缺失 3、无变形歪斜现象 四级 机械伤害 8 动力柜、电箱、线路 及操作按钮 动力柜、电箱门完好内部清 洁线路无裸露，操作按钮完 好，安装漏电保护器 三级 触电 9 烫辊及碳刷 护罩完好，表面清洁，碳刷 无磨损无打火现象 四级 火灾、机 械伤害 10 安全护栏、护罩 1、牢固可靠。 2、防护 部位无缺失 3、无变形歪斜现 四级 机械伤害 11 动力柜、电箱、线路 及操作按钮 动力柜、电箱门完好内部清 洁线路无裸露，操作按钮完 好，安装漏电保护器 三级 触电 标准 风险点 检查项目 不符合标 准情况及 后果 评价 级别 风险 分级 导 布 工 序 刷 毛 工 序 2 设备 与作 业混 合类 3 起 毛 工 序 设备 与作 业混 合类 烫 光 工 序 1 设备 与作 业混 合类 4 设备 与作 业混 合类 12 烫辊及碳刷 护罩完好，表面清洁，碳刷 无磨损无打火现象 四级 火灾、机 械伤害 13 安全护栏、护罩 1、牢固可靠。 2、防护部 位无缺失 3、无变形歪斜现象 四级 机械伤害 14 动力柜、电箱、线路 及操作按钮 动力柜、电箱门完好内部清 洁线路无裸露，操作按钮完 好，安装漏电保护器 三级 触电 15 圆刀 安全护栏完好转动无异响， 限位开关灵敏有效 四级 机械伤害 烫 剪 工 序 设备 与作 业混 合类 5
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：13.1 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
五级 机械伤害 选用质量合格的紧固件 五级 灼烫、机 械伤害 选用质量合格的阀门， 三级 触 电 火 灾 选用质量合格的电气备 件 五级 机械伤害 选用质量合格的紧固件 四级 触 电 火 灾 选用质量合格的电气备 件 四级 机械伤害 选用质量合格的紧固件 三级 触电、火 灾 选用质量合格的电气备 件 五级 灼烫、机 械伤害 选用质量合格的阀门； 管道保温材料良好 四级 灼烫 选用质量合格的罐体材 料、阀门 四级 机械伤害 选用质量合格的电器备 件 四级 机械伤害 选用质量合格的紧固件 四级 机械伤害 选用质量合格的紧固件 四级 机械伤害 选用质量合格的耐压油 路 五级 机械伤害 选用质量合格的紧固件 三级 触电、火 灾 选用质量合格的电气备 件 四级 其他伤害 选用质量合格的电气备 件 五级 机械伤害 选用质量合格的紧固件 不符合标 准情况及 后果 风险点 评价级别 风险分级 编号 类型 名称 工程技术措施 缝纫机 2 设备、设施 溢流机 1 设备、设施 刷毛机 设备、设施 叉车 3 设备、设施 脱水机 五级 机械伤害 选用质量合格的紧固件 三级 触电、火 灾 选用质量合格的电气备 件 四级 高处坠落 选用质量合格的紧固件 四级 其他伤害 选用质量合格的紧固件 五级 机械伤害 选用质量合格的紧固件 三级 触电、火 灾 选用质量合格的电机、 轴承、润滑油 四级 灼烫 选用质量合格的机件 四级 触电、火 灾 选用质量合格的电气备 件 四级 机械伤害 选用质量合格的紧固件 三级 触电、火 灾 选用质量合格的电气备 件 五级 灼烫、机 械伤害 选用质量合格的阀门； 管道保温材料良好 四级 机械伤害 选用质量合格的紧固件 四级 机械伤害 选用质量合格的紧固件 三级 触电、火 灾 选用质量合格的电气备 件 五级 灼烫、机 械伤害 选用质量合格的阀门； 管道保温材料良好 四级 机械伤害 选用质量合格的机件 7 烘干工序 拉幅机 6 设备、设施 平漂机 4 设备、设施 开幅机 5 设备、设施 烘干机
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：16.3 KB 时间：2025-12-18 价格：¥2.00
编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 GYZL101 缝纫机 专用设备 DB2-C201-413H 工一整理1车间内 GYZL102 纵裁机 专用设备 108 工一整理1车间内 GYZL103 纵缝机 专用设备 LN116 工一整理1车间内 GYZL104 横切机 专用设备 CTS-4700-1200 工一整理1车间内 GYZL105 横缝机 专用设备 146 工一整理1车间内 GYZL106 检针机 专用设备 MYK-600A-CS 工一整理1车间内 GYZL107 打箱机 专用设备 S-323 工一整理1车间内 GYZL108 装袋机 专用设备 FP8000CS 工一整理1车间内 GYZL109 空调风机 通用设备 Y250M-6 工一整理1车间内 GYZL110 电动托盘车 通用设备 TS20 工一整理1车间内 GYZL111 砂轮机 通用设备 S3 SL-250 工一整理1车间内 GYZL112 手电钻 通用设备 GSBBRE 工一整理1车间内 GYZL113 磨光机 通用设备 GWS14-150 CL 工一整理1车间内 GYZL114 电梯 通用设备 工一整理1车间内 是否为特种设 备 所属单位 备注 否 工一整理1 缝纫工序，85台 否 工一整理1 纵裁工序，2台 否 工一整理1 纵缝工序，2台 否 工一整理1 横切工序，2台 否 工一整理1 横缝工序，13台 否 工一整理1 检针工序，6台 否 工一整理1 打箱工序，2台 否 工一整理1 装袋工序，1台 否 工一整理1 空调，2台 否 工一整理1 包装工序，1台 否 工一整理1 维修工序，1台 否 工一整理1 维修工序，1台 否 工一整理1 维修工序，1台 是 工一整理1 电梯，3台
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：10.2 KB 时间：2025-12-20 价格：¥2.00
作业活动风险分级管控清单 编 号 类 型 名 称 序 号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措 施 个体防护 措施 应急处置 措施 机械伤害 1.召开班前 安全会议。 高处坠落 2.每季度进 行一次安全 技术培训。 未对钻机及附属设施进行 检查。 4 蓝 机械伤害 作业前对钻机及附属设施进行安全检查。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 机械伤害 1.人工或用挖掘机清理险、浮 石。 1.作业前进行边坡安全检查。 高处坠落 2.边坡边缘设防护网。 2.作业区域内及下部台阶接近坡底线无铲 装设备同时作业。 作业时非操作人员在附近 逗留。 4 蓝 机械伤害 设置“非操作人员、严禁靠近 ”安全警示标志。 非操作人员严禁在穿孔作业处逗留。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 1.钻机发生故障时，立即停机，排除故障 后方可作业。 2.钻机长时间停机，切断电源。 机械伤害 1.使用安全绳。 高处坠落 2.安全绳拴在牢固地点，严禁多人同时使 用一条安全绳。 1.对行走路线进行安全检查。 2.有人引导和监护，履带前后不能有人。 责 任 人 组 长 区 队 长 组 长 区 队 长 区 队 长 责 任 单 位 穿 孔 组 矿 区 穿 孔 组 矿 区 矿 区 停止作 业，进行 急救并上 报。火警 119医疗 120 管 控 层 级 班 组 级 区 队 级 班 组 级 区 队 级 区 队 级 严禁酒后上岗。 安全帽、 防尘口罩 、防护鞋 、反光背 心。 可能发生 的事故类 型 机械伤害 高处坠落 钻机外侧突出部分至台阶坡顶 线最小距离不小于3m。 风 险 分 级 蓝 黄 蓝 黄 黄 评 价 级 别 4 3 4 3 3 3 作业 前准 备 穿孔 行走 危险源或潜在事件 钻工不具备上岗条件。 作业环境不良。 钻机发生故障时未及时停 机维修。 在坡面角大于30°的坡面 上作业。 钻机行走时，距坡顶线近 。 作业活动风险分级管控清单 AQSSK- 单位： 风险点 作业步骤 管控措施 3 0 1 作 业 活 动 穿 孔 作 业 1 2
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：45.5 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种设备 数量 1 除梗破碎机 专用机械类 DELTA E6 加工站 3 2 气囊压榨机 专用机械类 XP250 气囊压榨室 2 3 连续压榨机 专用机械类 PCI800 发酵车间压榨区域 2 4 装载机 起重运输类 ZL15E 发酵车间 是 1 5 活塞、螺杆冷 水机组 冷换设备类 30H-25；WCFX42B 冷冻机房 是 1、1 6 离心泵、冷冻 水泵 通用机械类 HTS50-160/75/ JLX30-25Y； KDB150-20 气囊压榨室/发酵 车间；冷冻机房 31、6 葡萄酒制造行业企业设备设施清单 填表单位：烟台张裕葡萄酿酒股份有限公司 填表时间：2017年4月 一、葡萄原酒生产设备设施清单 7 制氮机 通用机械类 PSAN-5/999 发酵车间三期设备 房 1 8 硅藻土过滤机 专用机械类 GREEN/C 18MQ 发酵车间发酵区域 3 9 离心机 专用机械类 GSC 95-06-777 发酵车间配酒区域 1 10 双速柱塞泵、 螺杆泵 通用机械类 IDEAL3602C； 50T/H/TLW3000.PO 发酵车间；加工站 /发酵车间出渣区 域 4、7 11 储气罐、氮气 储罐 储罐及容器 类 K-8/1(压缩空 气）；8立方(压缩 氮气） 加工站空压机室； 发酵车间三期设备 房 是 2、1 12 发酵罐 储罐及容器 类 80T/120T(葡萄果 浆） 发酵车间发酵区域 137 13 储酒罐 储罐及容器 类 120T/200T/400T （原酒） 发酵车间配酒区域 90 14 酒精储罐 储罐及容器 类 80T（酒精，65 ℃） 发酵车间发酵区域 1 15 罐区 区域 厂区 2 16 空压机 通用机械类 6075N10A/707PUSA S10/SFC5A-8 空压机室 4 17 配电柜 动力类 厂区 61
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：35 KB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 开剪作业 开机前检查设备 开剪区 制毯整理二 连续暴露 穿引产品 开剪区 制毯整理二 连续暴露 作业过程中巡检 开剪区 制毯整理二 连续暴露 作业完毕停车 开剪区 制毯整理二 连续暴露 清扫卫生 开剪区 制毯整理二 连续暴露 缝纫作业 开机前检查设备 缝纫区 制毯整理二 连续暴露 更换梭皮、梭芯 缝纫区 制毯整理二 连续暴露 作业过程中巡检 缝纫区 制毯整理二 连续暴露 作业完毕关闭电源 缝纫区 制毯整理二 连续暴露 清洁卫生 缝纫区 制毯整理二 连续暴露 打扣作业 开机前检查设备 缝纫区 制毯整理二 连续暴露 作业过程中巡检 缝纫区 制毯整理二 连续暴露 作业完毕停车 缝纫区 制毯整理二 连续暴露 清扫卫生 缝纫区 制毯整理二 连续暴露 分等作业 作业前检查工具 分等区 制毯整理二 连续暴露 作业完毕关闭电源 分等区 制毯整理二 连续暴露 清扫卫生 分等区 制毯整理二 连续暴露 打箱作业 开机前检查设备 包装区 制毯整理二 连续暴露 穿引打包带 包装区 制毯整理二 连续暴露 作业完毕关闭电源 包装区 制毯整理二 连续暴露 清扫卫生 包装区 制毯整理二 连续暴露 检针作业 开机前检查设备 包装区 制毯整理二 连续暴露 作业完毕关闭电源 包装区 制毯整理二 连续暴露 清扫卫生 包装区 制毯整理二 连续暴露 包装作业 安装包装塑模 包装区 制毯整理二 连续暴露 开机前检查设备 包装区 制毯整理二 连续暴露 作业过程中巡检 包装区 制毯整理二 连续暴露 作业完毕停车 包装区 制毯整理二 连续暴露 清扫卫生 包装区 制毯整理二 连续暴露 打包作业 开机前检查设备 包装区 制毯整理二 连续暴露 穿引打包带 包装区 制毯整理二 连续暴露 作业完毕关闭电源 包装区 制毯整理二 连续暴露 清扫卫生 包装区 制毯整理二 连续暴露 维修作业 检修作业 车间 制毯整理二 连续暴露 登高作业 车间 制毯整理二 连续暴露
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：23 KB 时间：2026-01-02 价格：¥2.00
1 打开集装 箱柜门 开门过程 中，车内货 物掉出 三级 物体打击 2 棉包卸车 作业 货物坠落伤 人，卸车过 程中，司机 突然启动车 辆 三级 物体打击 3 摆放垫石 摆放垫石过 程中，货物 坠落，垫石 伤手 三级 物体打击 4 利用夹包 车摆垛 摆垛过程 中，货物坠 落 四级 物体打击 5 苫盖防火 布，进行 垛位防护 人员登高过 程中，发生 坠落 四级 高处坠落 6 原棉存储 雷电引燃火 灾、外部火 源进入 四级 火灾 7 展开防雨 布 人员登高过 程中，发生 坠落 四级 高处坠落 8 夹包车取 货装车 夹包车取货 过程中，货 物坠落、车 辆伤害 四级 物体打击 、车辆伤 害 9 车辆运输 棉包 运输过程中 货物坠落、 车辆故障 四级 物体打击 、车辆伤 害 10 夹包车卸 车，配送 车间 卸车配送过 程中，有人 员经过 四级 车辆伤害 1 为车间提 供码货空 托盘 托盘滑落， 砸伤附近工 作人员 五级 物体打击 2 扫描整理 待入库货 物 工作过程 中，被AGV小 车撞伤 四级 机械伤害 设备与作 原棉仓库 业混合类 1 风险点 作业步骤 编号 类型 名称 序号 名称 危险源或潜 在事件 评价级别 风险分级 可能发生 的事故类 型及后果 3 利用叉车 将货物装 拖斗 车辆运行过 程中，突然 出现行人 四级 车辆伤害 4 牵引车运 输货物至 仓库 运输途中， 车辆行人不 避让，避让 不及；押车 人员坠落 三级 车辆伤害 5 启动货物 传输带 启动过程 中，其他工 作人员未准 备好 四级 机械伤害 6 人员进入 传输带清 洁卫生 进入设备区 清洁作业， 设备启动 四级 机械伤害 7 自动化立 体仓库停 送电 停送电过程 中，触电 四级 触电 8 叉车叉取 货物出入 自动化立 体仓库 车辆运行过 程中，对行 人造成伤害 四级 车辆伤害 9 自动化立 体仓库存 储货物 送电导轨震 动磨损打火 三级 火灾 10 将待装车 货物运输 至离货区 车辆运行过 程中，突然 出现行人 四级 车辆伤害 11 车辆停 到，进行 货柜检查 货柜检查过 程中，高处 坠落 四级 高处坠落 设备与作 成品仓库 业混合类 2
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：20.8 KB 时间：2026-01-03 价格：¥2.00