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02.加工中心安全操作规程

加工中心安全操作规程 一、每次开机后,必须首先进行回机床参考点的操作。 二、运行程序前要先对刀,确定工件坐标系原点。对刀后立即修改机床 零点偏置参数,以防程序不正确运行。 三、在手动方式下操作机床,要防止主轴和刀具与机床或夹具相撞。操 作机床面板时,只允许单人操作,其他人不得触摸按键。 四、运行程序自动加工前,必须进行机床空运行。空运行时必须将Z向 提高一个安全高度。 五、自动加工中出现紧急情况时,立即按下复位或急停按钮。当显示屏 出现报警号,要先查明报警原因,采取相应措施,取消报警后,再进行 操作。 六、拆卸刀具时,要先观察压力表,待气压达到0.5MPa后,再执行松刀 指令。若刀柄暂时未达到松刀状态,手持刀柄等待数秒。 七、机床运行过程中,操作人员不能离开。未经培训人员不得进行机床 操作。未经管理人员许可不准操作机床。 八、必须严格遵守《机械加工人员安全规程》。 加工中心操作规程 一、安全操作基本注意事项 1 、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入 裤内。女同事要戴安全帽,并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高 跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。注意:不允许戴手套操作机床; 2 、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌; 3 、注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大; 4 、某一项工作如需要两人或多人共同完成时,应注意相互间的协 调一致; 5 、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及 NC 单元; 6 、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许,其它机床设备、 工具或电器开关等均不得乱动。 二、工作前的准备 1 、操作前必须熟悉加工中心的一般性能、结构、传动原理及控制 程序,掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过 程前,不要进行机床的操作和调节。 2 、开动机床前,要检查机床电气控制系统是否正常,润滑系统是 否畅通、油质是否良好,并按规定要求加足润滑油,各操作手柄是否正 确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固,检查冷却液是否充足,然后开 慢车空转 3 ~ 5 分钟,检查各传动部件是否正常,确认无故障后,才可 正常使用。

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03.加工中心安全操作规程

加工中心安全操作规程 一、每次开机后,必须首先进行回机床参考点的操作。 二、运行程序前要先对刀,确定工件坐标系原点。对刀后立即修改机床 零点偏置参数,以防程序不正确运行。 三、在手动方式下操作机床,要防止主轴和刀具与机床或夹具相撞。操 作机床面板时,只允许单人操作,其他人不得触摸按键。 四、运行程序自动加工前,必须进行机床空运行。空运行时必须将Z向 提高一个安全高度。 五、自动加工中出现紧急情况时,立即按下复位或急停按钮。当显示屏 出现报警号,要先查明报警原因,采取相应措施,取消报警后,再进行 操作。 六、拆卸刀具时,要先观察压力表,待气压达到0.5MPa后,再执行松刀 指令。若刀柄暂时未达到松刀状态,手持刀柄等待数秒。 七、机床运行过程中,操作人员不能离开。未经培训人员不得进行机床 操作。未经管理人员许可不准操作机床。 八、必须严格遵守《机械加工人员安全规程》。 加工中心操作规程 一、安全操作基本注意事项 1 、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入 裤内。女同事要戴安全帽,并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高 跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。注意:不允许戴手套操作机床; 2 、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌; 3 、注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大; 4 、某一项工作如需要两人或多人共同完成时,应注意相互间的协 调一致; 5 、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及 NC 单元; 6 、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许,其它机床设备、 工具或电器开关等均不得乱动。 二、工作前的准备 1 、操作前必须熟悉加工中心的一般性能、结构、传动原理及控制 程序,掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过 程前,不要进行机床的操作和调节。 2 、开动机床前,要检查机床电气控制系统是否正常,润滑系统是 否畅通、油质是否良好,并按规定要求加足润滑油,各操作手柄是否正 确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固,检查冷却液是否充足,然后开 慢车空转 3 ~ 5 分钟,检查各传动部件是否正常,确认无故障后,才可 正常使用。

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04-纺织工业企业安全管理规范AQ7002-2007

纺织工业企业安全管理规范 标 准 号: AQ7002-2007 替代情况: 发布单位: 国家安全生产监督管理总局 起草单位: 中国纺织工业协会、上海纺织控股(集团)公司 发布日期: 实施日期: 点 击 数: 9555 更新日期: 2008 年 11 月 12 日 前言   为了加强纺织工业企业安全管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产 安全,根据有关安全生产法律、法规和标准的规定,制定本标准。   本标准由国家安全生产监督管理总局提出。   本标准由全国安全生产标准化技术委员会归口。   本标准起草单位:中国纺织工业协会、上海纺织控股(集团)公司。   本标准主要起草人:宋伟克、黄承平、程皓、张建平、柴胜乔、张耀春、庄洁。   1 范围   本规范规定了纺织工业企业安全管理的基本要求   本规范适用于各类纺织工业企业。   2 规范性引用文件   下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其 随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准 达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版 本适用于本标准。   GB18218 重大危险源辨识   GB6944 危险货物分类和品名编号   GB15603 常用化学危险品贮存通则   GB11651 劳动防护用品选用规则   GB2893 安全色   GB2894 安全标志   GB/T 3608-1993 高处作业分级   GB/T 4200-1997 高温作业分级   GB4064 电气设备安全设计导则   GB50254 电气装置安装工程低压电压施工及验收规范   GB50255 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范   GB50256 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范   GB50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范   GB50303 建筑电气工程施工质量验收规范   GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程   GB5083 生产设备安全卫生设计总则   GB50016 建筑设计防火规范   GBZ2-2002 职业安全卫生标准   FJJ117 纺织工业企业职业安全卫生设计规范   3 术语和定义   下列术语和定义适用于本标准。

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革类加工制造业防尘防毒技术规范2013-02-01 17_43

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AQ_T 4251-2015 木材加工企业职业病危害防治技术规范2015-06-12 15_37

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粮食加工防尘防毒技术规范2013-01-24 17_24

ICS 13.100 C 72 备案号: AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ 4221—2012 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 粮食加工防尘防毒技术规范 Technical code of dust and poison control for grain processing (报批稿) 2012-03-31发布 2012-09-01实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 - 1 - 目 次 1 范围.......................................................................3 2 规范性引用文件.............................................................3 3 术语和定义.................................................................3 4 总则.......................................................................3 5 厂址和布局.................................................................4 6 生产过各基本要求...........................................................4 7 主要工序防尘防毒...........................................................4 8 包装、运输和储存...........................................................5 9 通风除尘净化系统...........................................................5 10 个体防护..................................................................5 11 防尘防毒管理..............................................................5

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木材加工系统粉尘防爆安全规范2013-01-25 15_16

ICS 13.230 C 67 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 2012-12-10 发布 2013-03-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 木材加工系统粉尘防爆安全规范 Safety code for dust explosion prevention in wood processing systems (报批稿) AQ 4228—2012 AQ AQ 4228―2012 I 目 录 前言 ................................................................................Ⅱ 1 范围 ..............................................................................1 2 规范性引用文件 ....................................................................1 3 术语和定义 ........................................................................1 4 木粉尘爆炸性环境危险区域划分 ......................................................2 5 一般要求 ..........................................................................2 6 生产设备、设施 ....................................................................3 7 储存设施 ..........................................................................7 8 防爆设施的检查及维护 ..............................................................7 9 清理 ..............................................................................8 10 管理及培训 .......................................................................8

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革类加工制造业防尘防毒技术规范2010-09-20 11_02

ICS 13.100 C 70 备案号 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ4210—2010 革类加工制造业防尘防毒技术规范 Technical code of dust and poison control for leather processing industry (送审稿) 2010-09-06 发布 2011-05-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ AQ××××—×××× I 目 次 前言 .........................................................................II 1 范围..............................................................................................................................................3 2 规范性引用文件..........................................................................................................................3 3 总则..............................................................................................................................................3 4 基本要求......................................................................................................................................4 5 工程技术措施..............................................................................................................................5 6 通风净化系统设置......................................................................................................................5 7 个人防护......................................................................................................................................6 8 应急救援......................................................................................................................................6 9 绩效监测......................................................................................................................................6 10 管理..............................................................................................................................................7

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AQ 4272—2025 铝镁制品机械加工粉尘防爆安全规范2025-11-03 16_21

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木材加工系统粉尘防爆安全规范

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AQ4272-2016 铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范2017-03-29 20_43

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AQ 4228—2025 木材加工系统粉尘防爆安全规范2025-11-03 16_20

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铝镁制品机械加工粉尘防爆安全规范

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立井井筒地面预注浆工程注浆孔施工技术规范2011-04-21 10_09

1 ICS 73.020 D15 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T ××××—×××× 立井井筒地面预注浆工程注浆孔 施工技术规范 Technical specification of drilling for pregrouting from the surface in vertical shaft (送审稿) ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 MT/T ××××—×××× I 前 言 本标准的附录 A 为规范性附录。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:唐山开滦建设(集团)有限责任公司、北京中煤矿山工程有限公司、淮北矿业(集 团)有限责任公司、煤炭科学研究总院建井研究分院。 本标准主要起草人:张瑞、宋世宏、陈远坤、徐润、刘国静、周兴旺、薄志丰、王从平、高岗荣、 段长营、赵宏伟、左永江。

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煤矿冻结法开凿立井工程技术规范2011-04-21 10_09

I C S: CCS: 备案号: MT 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT/T××××-2009 煤矿冻结法开凿立井工程技术规范 Coal Mine Technical specification for vertical shaft Sinking by Freezing Method (报批稿) 200×-××-××发布 200×-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发布 目 次 CONTENTS 1 总则 ……………………………………………………………………………………………………8 2 术语、主要符号 ………………………………………………………………………………………9 2.1 术语 ………………………………………………………………………………………………9 2.2 主要符号 …………………………………………………………………………………………11 3 勘察资料 ………………………………………………………………………………………………18 3.1 井筒检查钻孔……………………………………………………………………………………18 3.2 地下水流速………………………………………………………………………………………18 3.3 人工冻土…………………………………………………………………………………………19 3.4 其他资料…………………………………………………………………………………………20 4 井壁设计………………………………………………………………………………………………21 4.1 设计准则…………………………………………………………………………………………21 4.2 材料………………………………………………………………………………………………21 4.3 井壁结构形式……………………………………………………………………………………25 4.4 设计荷载…………………………………………………………………………………………26 4.5 井壁结构设计计算一般规定……………………………………………………………………28 4.6 井壁内力及承载力计算…………………………………………………………………………29 4.7 井塔(架)影响段井壁及壁座计算……………………………………………………………31 4.8 构造规定及防护要求……………………………………………………………………………31 5 地层冻结………………………………………………………………………………………………36 5.1 一般规定…………………………………………………………………………………………36 5.2 地层冻结方案……………………………………………………………………………………36 5.3 人工冻土强度与蠕变……………………………………………………………………………37 - 1 -

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石材加工工艺防尘技术规范2013-01-24 17_23

ICS 13.100 C 72 备案号: AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ4220—2012 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 石材加工工艺防尘 技术规范 Technical code of dust control for stone processing (报批稿) 2012-03-31发布 2012-09-01实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 - 1 - 目 次 1 范围.......................................................................3 2 规范性引用文件.............................................................3 3 术语和定义.................................................................3 4 总则.......................................................................3 5 工艺过程防尘技术要求.......................................................3 6 个体防护...................................................................4

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AQ_T 4257-2015 宝石加工企业职业病危害防治技术规范2015-06-12 15_20

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CNC加工中心安全操作规程

CNC 加工中心机床安全操作规程 1.操作者必须熟悉机床的结构,性能及传动系统,润滑部位,电气等方面 的基本知识和使用维护方法。 2.操作者必须是熟练操作工或经过培训、考核合格后方可进行操作设备, 其他人员不得随便操作设备。 3.工作前检查润滑系统储油部位的油量应符合规定。 4.必须束紧服装、套袖、(女工戴上工作帽,头发必须放置在工作帽内)、 防护眼镜,工作时应检查各手柄位置的正确性,应使变换手柄保持在定位 位置上,严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作,工作时严禁 戴手套、光膀子。 5.工作前检查机身、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、木粉、 杂质等,必须清理、擦拭干净、上油。 6.工作前检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有应 作好记录。 7.工作前检查安全防护、制动(止动)和换向等装置应齐全完好。 8.工作前检查操作阀门、开关等应处于非工作的位置上,是否灵活、准确、 可靠。 9.工作前检查刀具应处于非工作位置,检查刀具及刀片是否松动,检查操 作面板是否有异常。 10.工作前检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。 11.工作中坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事,因事离开机床时要 停车。 12.加工图的数据要足够清楚,且工件的尺寸和公差都做过核定,使工件和 图纸的基准都符合规定。 13.按工艺规定进行加工,不准任意加大进刀量、削速度,不准超规范、超负 荷、超重使用设备。 14.刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠,装卸时不得碰伤设备。调整刀具所 用的工具不可遗忘在机床内。 15.不准在设备主轴锥孔,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁 的顶针、刀套等。 16.对加工的首件要进行动作检查和防止刀具干涉的检查,按“空运转”的 顺序进行。 17.加工过程中,注意刀具的磨损状况,保持刀具和刀头应及时更换,更换 刀头后注意加工的相见边界是否吻合。 18.铣削刀具未离开工件,不准停车。 19.不准擅自拆卸机床上的安全防护装置,缺少安全防护装置的设备不准使 用。 20.开车时,工作台不得放置工具或其它无关物件,操作者应注意不要使刀 具与工作台撞击。 21.经常清除设备上的金属粉、油污,保持导轨面、滑动面、转动面、定位 基准面清洁。 22.密切注意设备运转情况,润滑情况,如发现动作失灵、震动、发热、爬 行、噪音、异味、碰伤等异常现象,应立即停车检查,排除故障后,方可 继续工作。

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加工中心安全操作规程

加工中心安全操作规程 一、每次开机后,必须首先进行回机床参考点的操作。 二、运行程序前要先对刀,确定工件坐标系原点。对刀后立即修改机床 零点偏置参数,以防程序不正确运行。 三、在手动方式下操作机床,要防止主轴和刀具与机床或夹具相撞。操 作机床面板时,只允许单人操作,其他人不得触摸按键。 四、运行程序自动加工前,必须进行机床空运行。空运行时必须将Z向 提高一个安全高度。 五、自动加工中出现紧急情况时,立即按下复位或急停按钮。当显示屏 出现报警号,要先查明报警原因,采取相应措施,取消报警后,再进行 操作。 六、拆卸刀具时,要先观察压力表,待气压达到0.5MPa后,再执行松刀 指令。若刀柄暂时未达到松刀状态,手持刀柄等待数秒。 七、机床运行过程中,操作人员不能离开。未经培训人员不得进行机床 操作。未经管理人员许可不准操作机床。 八、必须严格遵守《机械加工人员安全规程》。 加工中心操作规程 一、安全操作基本注意事项 1 、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入 裤内。女同事要戴安全帽,并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高 跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。注意:不允许戴手套操作机床; 2 、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌; 3 、注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大; 4 、某一项工作如需要两人或多人共同完成时,应注意相互间的协 调一致; 5 、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及 NC 单元; 6 、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许,其它机床设备、 工具或电器开关等均不得乱动。 二、工作前的准备 1 、操作前必须熟悉加工中心的一般性能、结构、传动原理及控制 程序,掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过 程前,不要进行机床的操作和调节。 2 、开动机床前,要检查机床电气控制系统是否正常,润滑系统是 否畅通、油质是否良好,并按规定要求加足润滑油,各操作手柄是否正 确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固,检查冷却液是否充足,然后开 慢车空转 3 ~ 5 分钟,检查各传动部件是否正常,确认无故障后,才可 正常使用。

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生产管理知识-有机产品生产和加工认证规范

有机产品生产和加工认证规范 中国认证机构国家认可委员会 China National Accreditation Board for Certifiers

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加工中心安全操作规程

加工中心安全操作规程 一、每次开机后,必须首先进行回机床参考点的操作。 二、运行程序前要先对刀,确定工件坐标系原点。对刀后立即修改机床 零点偏置参数,以防程序不正确运行。 三、在手动方式下操作机床,要防止主轴和刀具与机床或夹具相撞。操 作机床面板时,只允许单人操作,其他人不得触摸按键。 四、运行程序自动加工前,必须进行机床空运行。空运行时必须将Z向 提高一个安全高度。 五、自动加工中出现紧急情况时,立即按下复位或急停按钮。当显示屏 出现报警号,要先查明报警原因,采取相应措施,取消报警后,再进行 操作。 六、拆卸刀具时,要先观察压力表,待气压达到0.5MPa后,再执行松刀 指令。若刀柄暂时未达到松刀状态,手持刀柄等待数秒。 七、机床运行过程中,操作人员不能离开。未经培训人员不得进行机床 操作。未经管理人员许可不准操作机床。 八、必须严格遵守《机械加工人员安全规程》。 加工中心操作规程 一、安全操作基本注意事项 1 、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入 裤内。女同事要戴安全帽,并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高 跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。注意:不允许戴手套操作机床; 2 、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌; 3 、注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大; 4 、某一项工作如需要两人或多人共同完成时,应注意相互间的协 调一致; 5 、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及 NC 单元; 6 、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许,其它机床设备、 工具或电器开关等均不得乱动。 二、工作前的准备 1 、操作前必须熟悉加工中心的一般性能、结构、传动原理及控制 程序,掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过 程前,不要进行机床的操作和调节。 2 、开动机床前,要检查机床电气控制系统是否正常,润滑系统是 否畅通、油质是否良好,并按规定要求加足润滑油,各操作手柄是否正 确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固,检查冷却液是否充足,然后开 慢车空转 3 ~ 5 分钟,检查各传动部件是否正常,确认无故障后,才可 正常使用。

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有机产品生产和加工认证规范

CNAB-SI21:2003 第 1 页 共 56 页 发布日期:2003 年 08 月 10 日 实施日期:2003 年 08 月 10 日 有机产品生产和加工认证规范 中国认证机构国家认可委员会 China National Accreditation Board for Certifiers CNAB-SI21:2003 第 2 页 共 56 页 发布日期:2003 年 08 月 10 日 实施日期:2003 年 08 月 10 日 目 录 前 言 ................................................................................................5 1 范 围 ..........................................................................................6 2 引用标准 ......................................................................................7 3 定 义 ..........................................................................................8 4 有机生产和加工的主要目标 ....................................................11 5 有机生产和加工管理体系的要求 ............................................12 5.1 总要求..................................................................................12 5.2 文件要求 ..............................................................................12 5.3 资源管理 ..............................................................................15 5.4 采购和追踪体系...................................................................15 5.5 内部检查 ..............................................................................15 5.6 改进......................................................................................16 6 作物生产 ....................................................................................17 6.1 农场范围 ..............................................................................17 6.2 平行生产 ..............................................................................17 6.3 转换期..................................................................................17 6.4 缓冲带..................................................................................17 6.5 作物品种的选择...................................................................17 6.6 作物栽培 ..............................................................................18 6.7 病虫草害防治.......................................................................18 6.8 污染控制 ..............................................................................19 6.9 水土保持和生物多样性保护 ................................................20 7 畜禽养殖 ....................................................................................21 7.1 转换期..................................................................................21 7.2 畜禽的引入 ..........................................................................21 7.3 饲料......................................................................................21 7.4 饲料添加剂 ..........................................................................22 7.5 配合饲料 ..............................................................................23 7.6 饲养条件 ..............................................................................23 7.7 疾病防治 ..............................................................................24 7.8 非治疗性手术.......................................................................24 7.9 繁殖......................................................................................25 7.10 运输和屠宰.........................................................................25 7.11 奶制品................................................................................26 7.12 禽蛋生产 ............................................................................26 8 蜜蜂饲养和蜂产品加工 ............................................................27

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0602_[生产管理]屠宰和肉类加工厂企业卫生注册管理规范(doc 29页)

GB/T 20094-2006 屠宰和肉类加工厂企业卫生注册管理规范 1 范围 本标准规定了肉类卫生的基本原则、初级生产的要求、屠宰加工 企业的设计和环境卫生、车间及设备设施、屠宰加工的卫生控制、包 装、储存、运输的卫生、人员卫生、卫生质量体系及其运行和特殊条 款等要求。 本标准适用于经国家认证认可监督管理委员会注册的动物屠宰 厂、肉类分割厂、肉制品加工厂、肉类及其制品的冷库等。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是 注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修 订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新 版本适用于本标准。 SN/T 1252--2003 《危害分析与关键控制点(HACCP)体系及 其应用指南》 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 肉类屠宰加工注册企业 Registered Abattoir & Meat Processing Establishment(以下简称企业) 经国家认证认可监督管理委员会注册的动物屠宰厂、肉类分割 厂、肉制品加工厂、肉类及其制品的冷库等。 3.2 动物 Animal 就本标准而言,是指供人类食用的,家养或野生的哺乳动物和禽 类。例如,猪、牛、马、羊、鹿、兔、鸡、鸭、鹅、鸽、鸵鸟、火鸡 等。

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CNC加工中心安全操作规程

CNC 加工中心机床安全操作规程 1.操作者必须熟悉机床的结构,性能及传动系统,润滑部位,电气等方面 的基本知识和使用维护方法。 2.操作者必须是熟练操作工或经过培训、考核合格后方可进行操作设备, 其他人员不得随便操作设备。 3.工作前检查润滑系统储油部位的油量应符合规定。 4.必须束紧服装、套袖、(女工戴上工作帽,头发必须放置在工作帽内)、 防护眼镜,工作时应检查各手柄位置的正确性,应使变换手柄保持在定位 位置上,严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作,工作时严禁 戴手套、光膀子。 5.工作前检查机身、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、木粉、 杂质等,必须清理、擦拭干净、上油。 6.工作前检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有应 作好记录。 7.工作前检查安全防护、制动(止动)和换向等装置应齐全完好。 8.工作前检查操作阀门、开关等应处于非工作的位置上,是否灵活、准确、 可靠。 9.工作前检查刀具应处于非工作位置,检查刀具及刀片是否松动,检查操 作面板是否有异常。 10.工作前检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。 11.工作中坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事,因事离开机床时要 停车。 12.加工图的数据要足够清楚,且工件的尺寸和公差都做过核定,使工件和 图纸的基准都符合规定。 13.按工艺规定进行加工,不准任意加大进刀量、削速度,不准超规范、超负 荷、超重使用设备。 14.刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠,装卸时不得碰伤设备。调整刀具所 用的工具不可遗忘在机床内。 15.不准在设备主轴锥孔,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁 的顶针、刀套等。 16.对加工的首件要进行动作检查和防止刀具干涉的检查,按“空运转”的 顺序进行。 17.加工过程中,注意刀具的磨损状况,保持刀具和刀头应及时更换,更换 刀头后注意加工的相见边界是否吻合。 18.铣削刀具未离开工件,不准停车。 19.不准擅自拆卸机床上的安全防护装置,缺少安全防护装置的设备不准使 用。 20.开车时,工作台不得放置工具或其它无关物件,操作者应注意不要使刀 具与工作台撞击。 21.经常清除设备上的金属粉、油污,保持导轨面、滑动面、转动面、定位 基准面清洁。 22.密切注意设备运转情况,润滑情况,如发现动作失灵、震动、发热、爬 行、噪音、异味、碰伤等异常现象,应立即停车检查,排除故障后,方可 继续工作。

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互联星空技术规范v1.0-互联星空中心系统分册

目的 鉴别、分析与热灌装饮料的生产、储存相关的危害和风险,制定相应的控制手段, 确保产品不会对消费者健康产生危害。 范围 适用于热灌装饮料生产关键点的控制活动。 职责 1. HACCP 小组:建立、实施、维护和改善 HACCP 体系,监督 HACCP 体系日 常运行情况,跟进改善结果。 2. 部门主管:督导相关人员有效实施 HACCP 计划,持续改进运作中存在问题。 3. HACCP 组长:对本手册的有效性负责。 程序 1 产品描述及用途声明 1.1 产品名称及主要成分。 1.2 微生物稳定性:通过高温杀菌来确保产品质量稳定。 1.3 保质期和贮存:12 个月;常温贮存。 1.4 运输方式:海运、铁路运输、公路运输 1.5 包装形式:PET 瓶 1.6 饮用方式:直接饮用 1.7 消 费 者:适宜人群 2 过程流程图 原水 多介过滤 原水 质 一级碳滤 除碱 原水杀菌 二级碳滤 精滤 饮料 验收 投糖 熔糖 活性碳反应 过滤 单糖储存 砂糖 反渗透 一级 RO 水 PET 空瓶 瓶盖 主剂确认 过滤 UHT 杀菌 注入 封盖 冷瓶 套标 打码 冲 洗 氯水杀菌

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