大约有10000项符合查询结果,库内数据总量为28047项,搜索耗时:0.0140秒。

商场火灾现场应急预案(10页)

商场火灾应急预案 商场火灾应急预案 商场火灾应急预案为切实加强商场内消防安全管理,及时发现火情, 在最短的时间内扑灭火灾,特制定本应急预案: 一、 制定本预案的指导思想:在最短的时间内集中所有力量,及 时赶赴火灾现场,控制火情处置妥当,有条不紊协调一致地组织扑 火,使经济和其他损失降到最低点。 二、 报警、召集信号与集合地点 1、方式为“消防紧急按钮”。 2、信号为消防紧急铃声短促不断。 3、地点为监控中心门前。 三、 领导机构 (一) 人员配制总指挥:孙家峰副总指挥: 盛绍杰成员:刘建民、 王利民、尹彦伦,监控班各小组及成员扑火组:保安2 班和 3 班; 组长:王利民机电组:维修班 组长:郭李强疏导组:空调班 组长: 班长救护组:配电班 组长:班长警戒组:保安1 班 组长:班长机动组: 保洁部 组长:袁主管后勤组:办公室人员 (二)人员职责灭火总指挥的主要职责 1、向监控中心值班员、保安主管及有关人员了解起火的原因、方 位及现场情况,会同安全领导小组成员制定救火方案。 2、 命令监控中心值班员启动相应的消防系统,监视报警运行信 号,打开应急广播,根据失火方位、火势等情况,通知商场有关人员 紧急疏散。 3、命令各小组负责人根据各自的分工,各就各位,若有指挥员缺岗, 紧急任命临时负责人代行其职。 4、掌握消防系统运行情况,根据火场灭火需要,命令有关人员确 保应急供电、供水、通讯联络和消防设备的正常运行。副总指挥的主 要职责 1、总指挥不在场时,代行总指挥的职责。 2、配合、协同总指挥分析火场情况,制定救火方案,根据总指挥 的意见下达命令。 3、掌握救火方案实施的具体情况,并根据变化情况向总指挥提出 建议。采取一切措施,保证救火方案的实施。监控中心值班员的主要 职责 1、执行总指挥或副总指挥下达的命令。 2、利用消防监控中心的优势,做好各班(组)协调工作,正确传 达指令。 3、严密监控火场和公共场所的活动情况,发现问题及时报告。 4、做好工作记录,保证通讯联络。指挥组的主要职责 1、向监控中心值班人员、保安主管及有关人员了解起火的原因、 方位及燃烧的物质种现场情况,会同小组成员制定救火方案。 2、执行救火方案,正确下达有关指令。 3、根据灭火需要,及时调配人员和物资,保证灭火工作的顺利进行。 4、妥善处理善后工作,避免造成不良影响。 5、协助公安消-防-队做好火灾调查和处理工作。机电组的主要职 责 1、负责切断火灾现场的电源,关闭电梯和煤气阀。 2、负责开启自动灭火系统,保证消防供水等。扑火 组的主要职责 根据火灾的性质,采取正确的灭火方法,做好现场的火灾扑救工作。 救护组的职责 1、根据火灾情况救出火灾现场被困的人员和贵重物品至安全地点。 2、将受伤人员交后勤组或机动组人员立即送往医院救治。疏导组 的主要职责 1、根据火灾情况和上级的指令,将现场人员按指定路线进行疏散。 2、维护现场的人员疏散秩序。警戒组的主要职责 1、负责维护火灾现场及抢救现场的秩序,并保护好火灾现场。 2、负责稳定现场人员和受伤人员的情绪。后勤组的主要职责 1、负责做好火灾现场所需的物资供应工作。 2、负责稳定现场人员和受伤人员的情绪。机动组的主要职责随时

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.3 KB 时间:2025-08-16 价格:¥2.00

起重伤害专项应急预案和现场处置方案

起重伤害专项应急预案 1. 事故型和危害程度分析 1.1 事故型:起重伤害。 1.2 危害程度分析: 起重机械在起重过程中,因检查维修不到位、操作不当(违章违纪蛮干,不 良操作习惯、操作失误)、指挥信号不明确、安全意识差和在不良自然环境(高 粉尘、高温、高湿、低温、高噪声、大风天、照明不良等)下,易发生碰撞、坠 物、触电、挤压、倾覆等事故,造成人员伤亡和财物损失。 2. 应急处置基本原则 2.1 迅速行动、灵活应对。处理事故险情时,由项目部事故应急救援指挥领 导小组启动本预案并实施; 2.2 以人为本。险情处理应首先保证人身安全(包括救护人员和遇险人员); 2.3 强化防护。迅速疏散无关人员,阻断危险物质来源,防止次生事故发生。 3. 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 项目部事故应急救援组织体系由项目行政主管领导和分管安全生产的领导 与办公室、工程部、设备部、物资部、安质环保部、财务部、施工单位应急组织 机构的负责人组成。 3.2 指挥机构及职责 3.2.1 指挥机构 项目部事故应急救援指挥部由抢险组、救护组、疏导组、保障组、善后组、 调查组和现场应急组织机构组成。 事故应急救援指挥部公室设在安质环保部,值班电话:15594290926。项目 部事故应急自救办公室应设在办公室,明确 24 小时值班、值班人员和固定电话。 抢险组:安质部和工程部、设备部、物资部组成。 救护组:由安质环保部负责人和事故所在地医疗机构组成。 疏导组:由安质环保部负责人和部门人员组成。 保障组:由办公室、工程部、设备部、物资部、财务部负责人组成,必要时 邀请技术专家参加。 善后组:项目办公室、计划部、财务部负责人组成。 调查组:由工程部、设备部、物资部 负责人组成。 现场应急组织机构:由现场施工单位有关人员组成。 3.2.2 事故应急救援指挥部职责 A 总指挥的职责: a 贯彻国家、地方、行业等上级有关安全应急管理的法律法规、标准和规程; b 组织实施单位应急预案,掌握单位事故灾害及险情情况,解决应急工作中 的重大问题; c 根据事故现场的情况,下令进入相应级别的应急状态,必要时向上级(相 关单位)应急救援机构报告有关情况; d 确保应急资源配备投入到位,组织项目总体应急演练,指挥项目总的应急 行动。 B 副总指挥的职责: a 协助总指挥开展应急救援指挥工作,总指挥不在位时,代行其职责; b 组织编制应急预案,监督落实项目应急行动程序,督促检查主管部门搞好 培训、演习; c 进入应急状态时,负责事故现场指挥,并根据险情发展情况,提出改进措 施。 d 组织指挥善后现场恢复。 C 应急办公室职责: a 掌握项目部事故灾害及险情情况,及时向总指挥报告。 b 负责项目部应急处置所需资源的统一调配,传达应急各项指令;根据总指 挥指令负责向当地人民政府(相关单位)应急机构报告险情及信息沟通。 D 抢险组职责: 实施应急处置时,将人员和设备迅速撤离危险地点,根据现场情况,适时调 整并调集人员、设备和物资搜救被困人员。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.7 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00

1-2024年1月安全生产法律法规清单

安全/环境/职业健康法律法规文件清单(2023 年 7 月版) 一、重点关注法律法规 1.《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第 10 号)5 月 15 日实施 2.市监总局 74 号令《特种设备使用单位落实使用安全主体责任监督管理规定》(2023-5-5 实施) 3.GB 55036-2023《消防设施通用规范》(2023-3-1 实施) 4.GB 55037-2022《建筑防火通用规范》(2023-6-1 实施) 5.GB15603-2022 《危险化学品仓库储存通则》(2023-7-1 实施) 6.GB/T 13861-2022 生产过程危险和有害因素分与代码(2022-10-1 实施) 7.GB30871-2022 危险化学品企业特殊作业安全规范(2022-10-1 实施) 8.财政部 应急部《企业安全生产费用提取和使用管理办法》(2022-12-13 新修订版已实施) 9.2022 年 4 月 1 日生效!《道路交通安全违法行为记分管理办法》(公安部第 163 号令) 10.应急管理部 5 号令 《高层民用建筑消防安全管理规定》(2021-8-1 施行) 11.应急管理部 6 号令 《工贸企业粉尘防爆安全规定》(2021-9-1 施行) 12.新《安全生产法》(2021-9-1 正式生效) 13.《刑法》修正案(十一)(2021-3-1 实施) 14.《中华人民共和国民法典》(2021-01-01 实施) 15.《生产安全事故应急预案管理办法》(2019-09-01 实施) 16.《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(GBT 29639-2020)(2021-04-01 实施) 17.《安全生产法》(2021 年修订)(即将修订) 18.《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2020-09-01 实施) 19.《危险废物名录(2021 年版)》(2021-01-01 实施) 20.《建设工程消防设计审查验收管理暂行规定》(2020-06-01 实施) 21.《社会单位灭火和应急疏散预案编制及实施导则》 GB/T 38315-2019(2021-04-01 实施) 22.《生产安全事故应急条例》(2019-04-01 实施) 23.《易制爆危险化学品治安管理办法》(2019-08-10 实施) 24.《全国安全生产专项整治三年行动计划》 25.《头部防护 安全帽》GB 2811-2019(2020-07-01 实施) 26.《安全标志使用原则与要求》GB/T 2893.5-2020(2020-10-01 实施) 27.《危险化学品重大危险源辨识》GB 18218-2018 28.《中华人民共和国消防法》(主席令 81 号)(2021-4-29 实施) 29.《气瓶安全技术规程》(TSG 23—2021),2021 年 6 月 1 日起施行 30.GB/T 39480-2020《钢丝绳吊索 使用和维护》2021 年 6 月 1 日起施行 31.《企业安全生产标准化建设定级办法》2021 年 11 月 1 日起施行 32.12 月 1 日实施!《GB/T 40248-2021 人员密集场所消防安全管理

分类:法律法规与标准 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:415 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00

火灾、爆炸事故应急预案-商场火灾现场应急预案(10页)

商场火灾应急预案 商场火灾应急预案 商场火灾应急预案为切实加强商场内消防安全管理,及时发现火情, 在最短的时间内扑灭火灾,特制定本应急预案: 一、 制定本预案的指导思想:在最短的时间内集中所有力量,及 时赶赴火灾现场,控制火情处置妥当,有条不紊协调一致地组织扑 火,使经济和其他损失降到最低点。 二、 报警、召集信号与集合地点 1、方式为“消防紧急按钮”。 2、信号为消防紧急铃声短促不断。 3、地点为监控中心门前。 三、 领导机构 (一) 人员配制总指挥:孙家峰副总指挥: 盛绍杰成员:刘建民、 王利民、尹彦伦,监控班各小组及成员扑火组:保安2 班和 3 班; 组长:王利民机电组:维修班 组长:郭李强疏导组:空调班 组长: 班长救护组:配电班 组长:班长警戒组:保安1 班 组长:班长机动组: 保洁部 组长:袁主管后勤组:办公室人员 (二)人员职责灭火总指挥的主要职责 1、向监控中心值班员、保安主管及有关人员了解起火的原因、方 位及现场情况,会同安全领导小组成员制定救火方案。 2、 命令监控中心值班员启动相应的消防系统,监视报警运行信 号,打开应急广播,根据失火方位、火势等情况,通知商场有关人员 紧急疏散。 3、命令各小组负责人根据各自的分工,各就各位,若有指挥员缺岗, 紧急任命临时负责人代行其职。 4、掌握消防系统运行情况,根据火场灭火需要,命令有关人员确 保应急供电、供水、通讯联络和消防设备的正常运行。副总指挥的主 要职责 1、总指挥不在场时,代行总指挥的职责。 2、配合、协同总指挥分析火场情况,制定救火方案,根据总指挥 的意见下达命令。 3、掌握救火方案实施的具体情况,并根据变化情况向总指挥提出 建议。采取一切措施,保证救火方案的实施。监控中心值班员的主要 职责 1、执行总指挥或副总指挥下达的命令。 2、利用消防监控中心的优势,做好各班(组)协调工作,正确传 达指令。 3、严密监控火场和公共场所的活动情况,发现问题及时报告。 4、做好工作记录,保证通讯联络。指挥组的主要职责 1、向监控中心值班人员、保安主管及有关人员了解起火的原因、 方位及燃烧的物质种现场情况,会同小组成员制定救火方案。 2、执行救火方案,正确下达有关指令。 3、根据灭火需要,及时调配人员和物资,保证灭火工作的顺利进行。 4、妥善处理善后工作,避免造成不良影响。 5、协助公安消-防-队做好火灾调查和处理工作。机电组的主要职 责 1、负责切断火灾现场的电源,关闭电梯和煤气阀。 2、负责开启自动灭火系统,保证消防供水等。扑火 组的主要职责 根据火灾的性质,采取正确的灭火方法,做好现场的火灾扑救工作。 救护组的职责 1、根据火灾情况救出火灾现场被困的人员和贵重物品至安全地点。 2、将受伤人员交后勤组或机动组人员立即送往医院救治。疏导组 的主要职责 1、根据火灾情况和上级的指令,将现场人员按指定路线进行疏散。 2、维护现场的人员疏散秩序。警戒组的主要职责 1、负责维护火灾现场及抢救现场的秩序,并保护好火灾现场。 2、负责稳定现场人员和受伤人员的情绪。后勤组的主要职责 1、负责做好火灾现场所需的物资供应工作。 2、负责稳定现场人员和受伤人员的情绪。机动组的主要职责随时

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.3 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-商场火灾现场应急预案(10页)

商场火灾应急预案 商场火灾应急预案 商场火灾应急预案为切实加强商场内消防安全管理,及时发现火情, 在最短的时间内扑灭火灾,特制定本应急预案: 一、 制定本预案的指导思想:在最短的时间内集中所有力量,及 时赶赴火灾现场,控制火情处置妥当,有条不紊协调一致地组织扑 火,使经济和其他损失降到最低点。 二、 报警、召集信号与集合地点 1、方式为“消防紧急按钮”。 2、信号为消防紧急铃声短促不断。 3、地点为监控中心门前。 三、 领导机构 (一) 人员配制总指挥:孙家峰副总指挥: 盛绍杰成员:刘建民、 王利民、尹彦伦,监控班各小组及成员扑火组:保安2 班和 3 班; 组长:王利民机电组:维修班 组长:郭李强疏导组:空调班 组长: 班长救护组:配电班 组长:班长警戒组:保安1 班 组长:班长机动组: 保洁部 组长:袁主管后勤组:办公室人员 (二)人员职责灭火总指挥的主要职责 1、向监控中心值班员、保安主管及有关人员了解起火的原因、方 位及现场情况,会同安全领导小组成员制定救火方案。 2、 命令监控中心值班员启动相应的消防系统,监视报警运行信 号,打开应急广播,根据失火方位、火势等情况,通知商场有关人员 紧急疏散。 3、命令各小组负责人根据各自的分工,各就各位,若有指挥员缺岗, 紧急任命临时负责人代行其职。 4、掌握消防系统运行情况,根据火场灭火需要,命令有关人员确 保应急供电、供水、通讯联络和消防设备的正常运行。副总指挥的主 要职责 1、总指挥不在场时,代行总指挥的职责。 2、配合、协同总指挥分析火场情况,制定救火方案,根据总指挥 的意见下达命令。 3、掌握救火方案实施的具体情况,并根据变化情况向总指挥提出 建议。采取一切措施,保证救火方案的实施。监控中心值班员的主要 职责 1、执行总指挥或副总指挥下达的命令。 2、利用消防监控中心的优势,做好各班(组)协调工作,正确传 达指令。 3、严密监控火场和公共场所的活动情况,发现问题及时报告。 4、做好工作记录,保证通讯联络。指挥组的主要职责 1、向监控中心值班人员、保安主管及有关人员了解起火的原因、 方位及燃烧的物质种现场情况,会同小组成员制定救火方案。 2、执行救火方案,正确下达有关指令。 3、根据灭火需要,及时调配人员和物资,保证灭火工作的顺利进行。 4、妥善处理善后工作,避免造成不良影响。 5、协助公安消-防-队做好火灾调查和处理工作。机电组的主要职 责 1、负责切断火灾现场的电源,关闭电梯和煤气阀。 2、负责开启自动灭火系统,保证消防供水等。扑火 组的主要职责 根据火灾的性质,采取正确的灭火方法,做好现场的火灾扑救工作。 救护组的职责 1、根据火灾情况救出火灾现场被困的人员和贵重物品至安全地点。 2、将受伤人员交后勤组或机动组人员立即送往医院救治。疏导组 的主要职责 1、根据火灾情况和上级的指令,将现场人员按指定路线进行疏散。 2、维护现场的人员疏散秩序。警戒组的主要职责 1、负责维护火灾现场及抢救现场的秩序,并保护好火灾现场。 2、负责稳定现场人员和受伤人员的情绪。后勤组的主要职责 1、负责做好火灾现场所需的物资供应工作。 2、负责稳定现场人员和受伤人员的情绪。机动组的主要职责随时

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.3 KB 时间:2025-11-09 价格:¥2.00

炼钢厂风险分级管控清单(连铸区域)

序号 作业任务、活动名 称(风险点) 作业活动内容或步骤 岗位/地点 1、吊装中间包盖 2、安装塞棒机构 3、吊运中间包 4、装配塞棒 5、安装中包油缸 6、冷却系统检查 7、中间包烘烤 8、装引锭 9、封堵引锭 1、钢水到站测温 2、检查钢水包 3、指挥坐钢水包 4、安装大包油缸 5、钢水包回转 6、挂长水口套管 7、钢水包开浇 8、更换托叉 9、烧氧操作 1、安装、更换中间包下水口 2、中间包开浇 3、中间包浇注 4、结晶器封顶 1、脱引锭 2、引锭收纳 3、切割设备检查 4、铸坯切割 5、更换割嘴 6、铸坯喷号 7、铸坯去毛刺 1、吊结晶器盖板 2、更换结晶器 1、切割事故坯 2、事故铸坯反送 3、吊运事故坯 1、红钢卸车 2、红钢铸坯码垛冷却 3、铸坯转运精整场地 4、铸坯铺摆 5、铸坯打水冷却 6、铸坯切割后兜翻 7、铸坯精整切割后码垛 8、铸坯入库 1、检查介质气包、切割工具 2、铸坯划线切割 3、铸坯清理毛边 4、铸坯表面精整 5、铸坯贴签 1、点检、检修天车停在指定位置 2、停总电源开关 作业活动清单 1 连铸机开浇准备 连铸机平台 2 大包浇注 连铸大包操作台 3 中间包浇注 连铸机平台 4 脱引锭、铸坯切割 连铸切割区域 5 铸机设备点检、维 护、检修 连铸机平台 6 事故处理、故障处 理 连铸机平台、扇形段 7 铸坯吊运 连铸坯库、精整8股、9股 8 铸坯精整 连铸坯库、精整8股、9股 9 起重机点检、检修 连铸坯库、精整8股、9股 3、天车电气部分点检、检修 4、天车机械部分点检、检修 5、天车安全连锁部分点检、检修 1、电气部分点检 2、传动系统点检 1、电气系统点检 2、配电柜体点检 1 现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分填写,内容必须详细和具体。 2.可能发生的事故型应结合工贸行业特点依据GB6441填写,包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、 触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息,以及其它伤害等; 3.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。 4.风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 5.管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级,一般分为公司(厂)级、部室(车间级)、班组和岗 位级。 9 起重机点检、检修 连铸坯库、精整8股、9股 10 地平车点检 精整8股、9股 11 配电柜点检 精整8股、9股

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:51.9 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-起重伤害专项应急预案和现场处置方案

起重伤害专项应急预案 1. 事故型和危害程度分析 1.1 事故型:起重伤害。 1.2 危害程度分析: 起重机械在起重过程中,因检查维修不到位、操作不当(违章违纪蛮干,不 良操作习惯、操作失误)、指挥信号不明确、安全意识差和在不良自然环境(高 粉尘、高温、高湿、低温、高噪声、大风天、照明不良等)下,易发生碰撞、坠 物、触电、挤压、倾覆等事故,造成人员伤亡和财物损失。 2. 应急处置基本原则 2.1 迅速行动、灵活应对。处理事故险情时,由项目部事故应急救援指挥领 导小组启动本预案并实施; 2.2 以人为本。险情处理应首先保证人身安全(包括救护人员和遇险人员); 2.3 强化防护。迅速疏散无关人员,阻断危险物质来源,防止次生事故发生。 3. 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 项目部事故应急救援组织体系由项目行政主管领导和分管安全生产的领导 与办公室、工程部、设备部、物资部、安质环保部、财务部、施工单位应急组织 机构的负责人组成。 3.2 指挥机构及职责 3.2.1 指挥机构 项目部事故应急救援指挥部由抢险组、救护组、疏导组、保障组、善后组、 调查组和现场应急组织机构组成。 事故应急救援指挥部公室设在安质环保部,值班电话:15594290926。项目 部事故应急自救办公室应设在办公室,明确 24 小时值班、值班人员和固定电话。 抢险组:安质部和工程部、设备部、物资部组成。 救护组:由安质环保部负责人和事故所在地医疗机构组成。 疏导组:由安质环保部负责人和部门人员组成。 保障组:由办公室、工程部、设备部、物资部、财务部负责人组成,必要时 邀请技术专家参加。 善后组:项目办公室、计划部、财务部负责人组成。 调查组:由工程部、设备部、物资部 负责人组成。 现场应急组织机构:由现场施工单位有关人员组成。 3.2.2 事故应急救援指挥部职责 A 总指挥的职责: a 贯彻国家、地方、行业等上级有关安全应急管理的法律法规、标准和规程; b 组织实施单位应急预案,掌握单位事故灾害及险情情况,解决应急工作中 的重大问题; c 根据事故现场的情况,下令进入相应级别的应急状态,必要时向上级(相 关单位)应急救援机构报告有关情况; d 确保应急资源配备投入到位,组织项目总体应急演练,指挥项目总的应急 行动。 B 副总指挥的职责: a 协助总指挥开展应急救援指挥工作,总指挥不在位时,代行其职责; b 组织编制应急预案,监督落实项目应急行动程序,督促检查主管部门搞好 培训、演习; c 进入应急状态时,负责事故现场指挥,并根据险情发展情况,提出改进措 施。 d 组织指挥善后现场恢复。 C 应急办公室职责: a 掌握项目部事故灾害及险情情况,及时向总指挥报告。 b 负责项目部应急处置所需资源的统一调配,传达应急各项指令;根据总指 挥指令负责向当地人民政府(相关单位)应急机构报告险情及信息沟通。 D 抢险组职责: 实施应急处置时,将人员和设备迅速撤离危险地点,根据现场情况,适时调 整并调集人员、设备和物资搜救被困人员。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.8 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

3xxx车间设备设施分析评价原始记录 (1)

风 险 点 危险源 (设备 设施) 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处 置措施 M E S R 评 价 级 别 煤磨机 磨平台护栏缺失,磨内 受限空间、一氧化碳, 防护罩安装不全 高处坠落,灼 烫,中毒和窒 息,机械伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 1 6 4 24 四 低 风 险 煤磨选 粉机 选粉机平台护栏缺失, 选粉机内受限空间、一 氧化碳。 高处坠落,灼 烫,中毒和窒 息。 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 启动应 急预案 1 6 4 24 四 低 风 险 煤磨密 封风机 防护罩安装不规范 高处坠落、机 械伤害 设防护罩 设置警示标 识 定期进行教 育培训 停机处 理 1 6 1 6 四 低 风 险 煤磨通 风机 平台护栏缺失、防护罩 安装不规范 高处坠落、机 械伤害 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 停机处 理 1 6 2 12 四 低 风 险 转子秤 处理下料管时高空作业 、皮带防护罩安装不规 范清扫卫生劳保用品佩 戴不规范,粉尘过大 高处坠落、机 械伤害、其他 伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 1 6 1 6 四 低 风 险 煤粉输 送设备 清扫卫生劳保用品佩戴 不规范,粉尘过大、高 处作业 其他伤害、高 处坠落 定期维护保 养 严格执行操 作规程 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 1 6 4 24 四 低 风 险 原煤皮 带秤 清扫卫生劳保用品佩戴 不规范,粉尘过大 其他伤害 定期检查 设置警示标 识 定期进行教 育培训 佩戴防尘口 罩 1 6 1 6 四 低 风 险 煤粉袋 收尘器 电气线路老化破损;清 理灰斗时违规操作;护 栏缺失破损 触电,机械伤 害,高处坠 落,触电 设防护栏 严格执行操 作规程 定期进行教 育培训 戴安全带、 佩戴防尘口 罩 3 6 8 144 二 较 大 风 险 煤粉仓 配备的灭火器失效,煤 粉仓设置的温度监测装 置,co检测及报警装置 失效顶层护栏缺失 火灾、爆炸, 中毒和窒息, 高处坠落 定期检查、 维护保养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 3 6 8 144 二 较 大 风 险 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 序 号 检查项目 危险有害因素(标准) 不符合标准情 况及后果 现有控制措施 风险评价 风 险 分 级 风 险 点 等 级 安全检查表分析(SCL)+评价记录 17 煤 磨 系 统 二 级 管 控 层 级 公 司 、 车 间 风 险 点 危险源 (设备 设施) 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处 置措施 M E S R 评 价 级 别 立磨 平台护栏缺失、防护罩安 装不规范、高空作业、高 温 高处坠落,机 械伤害、灼 烫, 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 1 6 8 48 四 低 风 险 立磨选 粉机 选粉机平台护栏缺失,选 粉机内受限空间、一氧化 碳、防护罩安装不规范 高处坠落,灼 烫,中毒和窒 息、机械伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 1 6 8 48 四 低 风 险 立磨密 封风机 电机防护罩安装不规范、 线路老化 机械伤害、触 电 定期检查、 维护保养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 停机处 理 1 6 1 6 四 低 风 险 立磨提 升机 平台护栏缺失、防护罩安 装不规范 高处坠落,机 械伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 停机处 理 1 6 2 12 四 低 风 险 入磨皮 带机 清扫卫生劳保用品佩戴不 规范,平台防护栏缺失、 粉尘过大、皮带滚筒转动 、在线分析仪检测 高处坠落、机 械伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、佩戴防尘 口罩 1 6 2 12 四 低 风 险 缓冲仓 皮带秤 清扫卫生劳保用品佩戴不 规范,平台防护栏缺失、 皮带滚筒转动 高处坠落、机 械伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 1 6 1 6 四 低 风 险 岗位 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 18 生 料 磨 系 统 四 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价 风 险 分 级 风 险 点 等 级 管控 层级 序 号 检查项目 危险有害因素(标准) 不符合标准情 况及后果

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:109 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

3烧成车间风险分级管控

序号 名称 型 区域位置 可能发生的事故型及后果 评价级别 风险分级 管控层级 责任人 1 生料均化库称重仓清小仓作 业 作业活动 生料均化库称重 仓 触电、中毒和窒息、机械伤害、坍塌、物体打击、其他伤害 二 较大风险 车间 车间主任 2 预热器清堵 作业活动 预热器 灼烫、物体打击、其他伤害 二 较大风险 车间 车间主任 3 预热器清洁皮 作业活动 预热器 高处坠落、坍塌、中毒和窒息、触电、灼烫、物体打击、其他 伤害 二 较大风险 车间 车间主任 4 篦冷机清“雪人”、打球、 清料 作业活动 篦冷机 高处坠落、坍塌、中毒和窒息、灼烫、物体打击、其他伤害 二 较大风险 车间 车间主任 5 煤粉仓清仓 作业活动 煤磨 机械伤害、触电、中毒和窒息、坍塌、其他伤害 二 较大风险 车间 车间主任 6 脱硝系统换阀门、氨水泵 作业活动 氨水罐区 火灾爆炸、中毒和窒息、物体打击、其他伤害 二 较大风险 车间 车间主任 7 生料库清库作业 作业活动 生料均化库 高处坠落、坍塌、中毒和窒息、其他伤害 二 较大风险 车间 车间主任 8 煤磨系统 设备设施 煤磨 高处坠落、机械伤害、中毒和窒息、触电、灼烫、火灾爆炸、 其他伤害 二 较大风险 公司车间 车间主任 9 脱硝系统 设备设施 氨水罐区及框架 中毒和窒息、其他伤害 二 较大风险 公司车间 车间主任 10 煤磨内换衬板 作业活动 煤磨 机械伤害、触电、火灾爆炸、中毒和窒息、灼烫、物体打击、 起重伤害 三 一般风险 班组 班组长 11 废气处理巡检 作业活动 废气处理 高处坠落、机械伤害、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 12 窑尾收尘器灰斗焊补 作业活动 窑尾收尘器 机械伤害、触电、中毒和窒息、灼烫、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 13 1#框架 设备设施 框架 高处坠落、机械伤害、中毒和窒息、灼烫、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 14 2#框架 设备设施 框架 高处坠落、机械伤害、中毒和窒息、灼烫、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 15 1#篦冷机、窑 设备设施 篦冷机、窑 高处坠落、机械伤害、灼烫、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 16 2#篦冷机、窑 设备设施 篦冷机、窑 高处坠落、机械伤害、灼烫、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 17 烧成车间生料磨工 职业健康 生料磨 矽尘、噪声 三 一般风险 班组 班组长 18 烧成车间回转窑1#窑头 职业健康 1#、2#窑头 二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、高温 三 一般风险 班组 班组长 19 烧成车间回转窑2#窑头 职业健康 1#、2#窑头 二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、高温 三 一般风险 班组 班组长 20 烧成车间回转窑1#窑尾 职业健康 1#、2#窑尾 二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、高温 三 一般风险 班组 班组长 21 烧成车间回转窑2#窑尾 职业健康 1#、2#窑尾 二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、高温 三 一般风险 班组 班组长 烧成车间风险分级管控一览表 22 喷煤管点火 作业活动 回转窑 灼烫 、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 23 篦下风室检修 作业活动 篦冷机 触电、机械伤害、灼烫、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 24 拉链机检修 作业活动 斜拉链 机械伤害、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 25 煤磨换收尘袋 作业活动 煤磨 高处坠落、机械伤害、物体打击、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 26 循环风机、后排风机维修 作业活动 循环风机、后排 风机 机械伤害、触电、中毒和窒息、灼烫、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 27 窑尾收尘器更换收尘袋 作业活动 窑尾收尘器 火灾爆炸、触电、物体打击、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 28 铰刀、拉链机、空气斜槽清 堵 作业活动 窑尾收尘器 机械伤害、物体打击、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 29 1#生料磨系统 设备设施 生料磨 高处坠落、机械伤害、中毒和窒息、触电、灼烫、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 30 2#生料磨系统 设备设施 生料磨 高处坠落、机械伤害、中毒和窒息、触电、灼烫、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 31 1#废气系统 设备设施 废气处理 高处坠落、机械伤害、触电、灼烫、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 32 2#废气系统 设备设施 废气处理 高处坠落、机械伤害、触电、灼烫、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 33 1#斜链斗 设备设施 斜链斗 高处坠落、机械伤害、灼烫、起重伤害、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 34 2#斜链斗 设备设施 斜链斗 高处坠落、机械伤害、灼烫、起重伤害、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 35 维修车间 设备设施 维修车间 车辆伤害、机械伤害、灼烫、物体打击、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 36 烧成车间煤磨工 职业健康 煤磨 煤尘、噪声 四 低风险 岗位 岗位工 37 烧成车间氨水罐 职业健康 氨水罐 氨 四 低风险 岗位 岗位工 1、公司根据风险评价标准对各风险点进行分级,一级由公司管控,二级由车间管控,三级由班组管控,四级及以下由岗位管控。风险越大,管控级别越高;上级负责管 控的风险,下级必须负责管控。 2、烧成车 间风险共37个,较大风险(二级)9个,由车间管控,其中设备设施的煤磨系统和脱硝系统由公司共同管控;一般风险(三级)12个,由班组管控;低风险(四级)16 个,由岗位管控。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:30 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

3作业活动风险分级管控清单

编 号 型 名称 序号 名称 打眼工不具备上岗条件。 4 蓝 机械伤害 未对钻机及附属设施进行检查。 4 蓝 机械伤害 作业环境不良。 3 黄 机械伤害 高处坠落 孔网布置不符合要求。 4 蓝 其他爆炸 钻机作业时非操作人员在附近停 留。 4 蓝 机械伤害 钻机发生故障时未及时停机维。 4 蓝 机械伤害 人员在距操作面高度超过2m作业 或在坡面角大于30°的坡面上作 业时,未采取安全措施。 3 黄 高处坠落 3 行走 钻机稳车、行走时,不符合规定 。 3 黄 机械伤害 高处坠落 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 穿孔 2 穿孔 作业 操作 及作 业活 动 作业前 准备 1 评 价 级 别 表C.1作业活动风险分级管控 单位: 风 险 分 级 可能发生的 事故型 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 1.严禁酒后上岗。 2.严禁疲劳上岗。 1.组织召开班 前安全会议。 2.每季度进行 一次安全技术 培训。 安全帽、防尘 口罩、防护鞋 、反光背心。 作业前应对钻机及附属设施进行安全检查。 1.人工或用挖掘机清理。 2.配备通讯设备。 3.边坡边缘应设防护网。 1.穿孔作业前必须进行边坡安全检查,及时 清理险、浮石。 2.作业区域内及下部台阶接近坡底线应无铲 装设备同时作业。 1.孔网参数应符合设计要求。 2.严禁打残眼。 设置“非操作人员、严禁靠近”安全警示 标志。 1.钻机作业或起落钻架时,其平台上不应有 人。 2.非操作人员不应在其周围可能危及人身安 全的 区域内滞留。 1.潜孔钻机发生故障时,应立即停机,排除 故障后方可继续作业。 2.钻机长时间停机,应切断机上电源。 1.在距操作面高度超过2m作业或在坡面角大 于30°的坡面上作业时,应当使用安全绳或 者安全带。 2.安全绳应当拴在牢固地点,严禁多人同时 使用一条安全绳。 1.钻机稳车时:钻机千斤顶中心至台阶坡 顶线的最小距离:台车为lm,牙轮钻、潜 孔钻、钢绳冲击钻机为2.5m,松软岩体为 3.5m。千斤顶下不应垫块石,并确保台阶 坡面的稳定。 2.钻机行走时:台车外侧 突出部分至台阶坡顶线的最小距离为2m, 牙轮钻、潜孔钻和钢绳冲击式钻机外侧突 出部分至台阶坡顶线的最小距离为3m。 1.钻机靠近台阶边缘行走,应对行走路线进 行安全检查。 2.钻机移动时,机下应有人引导和监护。 3.行走时,司机应先鸣笛,履带前后不应有 人。 4.穿凿第一排孔时,钻机的中轴线与台阶坡 顶线的夹角应不小于45°。 5.没有充分的照明,夜间不应远距离行走。 表C.1作业活动风险分级管控清单 管控措施

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:70 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

16印花坯整作业活动清单

作业活 动名称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 割绒工 序 穿戴劳保用品 操作割绒机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 割绒工序 割绒工 序 巡回检查防护装罩、线路、连锁装 置固定、电器开关按钮等异常 操作割绒机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 割绒工序 割绒工 序 割绒作业 操作割绒机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 割绒工序 割绒工 序 清扫设备。 操作割绒机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 割绒工序 缝纫工 序 开启电器设备检查按钮 操作缝纫机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 缝纫工序 缝纫工 序 推拉货物车辆 操作缝纫机区域 印花坯整 连续暴露 缝纫工序 缝纫工 序 缝纫作业 操作缝纫机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 缝纫工序 缝纫工 序 清扫设备。 操作缝纫机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 缝纫工序 除尘作 业 操作前检查风机 割绒区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 割绒工序 除尘作 业 风机清洁作业 割绒区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 割绒工序 设备检 修作业 作业前,穿戴相应劳保用品 维修设备区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 设备检修作业 设备检 修作业 悬挂作业标识 维修设备区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 设备检修作业 设备检 修作业 拆装机件作业 维修设备区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 设备检修作业 设备检 修作业 润滑作业 维修设备区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 设备检修作业 设备检 修作业 登高作业 维修设备区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 设备检修作业 设备检 修作业 清洗、清洁机件、机台作业 维修设备区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 设备检修作业 设备检 修作业 调车、交车作业 维修设备区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 设备检修作业 打包工 序 巡回检查液压系统、油路、连锁装 置固定、电器开关按钮等异常 操作打包机机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 打包工序 打包工 序 打包作业 操作打包机机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 打包工序 打包工 序 清扫设备。 操作打包机机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 打包工序 坯巾储 存 穿戴劳保用品 仓库区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 坯巾储存 坯巾储 存 巡回检查运输工具、坯巾垛位、架 子车存取等异常 仓库区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 坯巾储存 坯巾储 存 装卸作业、运输作业 仓库区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 坯巾储存 坯巾储 存 现场清理 仓库区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 坯巾储存

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

14工二纱染设备设施风险分级管控清单

1 车头箱 1、车头箱内无积飞花 现象;2、滤尘网无堵 塞。 四级 火灾 2 电机 1、电机运行无震动异 响发热现象 四级 机械伤害 触电 3 电器线 路 1、电气线路规范、防 护良好;2、开挂按钮 作用灵敏有效。 四级 触电 4 安全罩 1、车头箱门作用良 好;2、传动轮护罩作 用良好。 四级 机械伤害 5 槽筒 1、槽筒无起毛刺、划 痕现象。 四级 机械伤害 6 除尘风 机 1、除尘风机运行良 好,无震动异响。 四级 机械伤害 1 电机 1、电机运行无震动异 响发热现象 四级 机械伤害 触电 2 电器线 路 1、电气线路规范、防 护良好;2、开挂按钮 作用灵敏有效。 四级 触电 3 安全罩 1、电机安全罩作用良 好、无松动;2、传动 轮护罩作用良好、无 松动。 四级 机械伤害 4 缸盖 1、缸盖作用灵活;2 、气缸、冷气管路无 漏气现象;3、开关按 钮作用灵敏,无松动 现象;4、开启缸盖 前,必须确定缸内压 力为0,温度降至80度 以下。 三级 机械伤害 5 蒸汽阀 门 管道 1、开关阀门规范;2 、手不能触碰高温部 件。 四级 灼烫 6 锅体管 道 1、锅体缸盖无漏液; 2、蒸汽阀门无漏汽现 象 四级 灼烫 染色区域 染色机 2 1 松 筒 区 域 松筒机 风险点 检查项目 标准 评价级 别 风险分级 序号 名称 不符合标 准情况及 后果 编号 型 名称 7 仪表 压力表 温度表 安全 阀灵敏有效 三级 容器爆炸 1 电机 1、电机运行无震动异 响发热现象 四级 机械伤害 触电 2 电器线 路 1、电气线路规范、防 护良好;2、开挂按钮 作用灵敏有效。 四级 触电 3 安全罩 1、车头箱门作用良 好;2、传动轮护罩作 用良好。 四级 机械伤害 4 缸盖 1、缸盖作用灵活;2 、气缸、冷气管路无 漏气现象;3、开关按 钮作用灵敏,无松动 三级 机械伤害 5 纱架 1、筒纱放置不牢;2 、筒纱杆歪斜。 四级 机械伤害 6 设备运 行 1、筒纱摆放个数均匀 对称;2、筒纱含水率 一致。 四级 其它 1 运筒车 滚轮 1、无磨损现象;2、 销钉完好;3、轴承润 滑良好。 四级 机械伤害 2 运通车 轴 1、无开焊现象;无磨 损。 四级 机械伤害 3 运筒车 箱及箱 体 1、车厢完好,无损 坏;2、车体无开焊现 象。 四级 机械伤害 4 设备运 行 筒纱摆放均匀,筒纱 含水率应一致。 四级 火灾 5 电机 1、电机运行无震动异 响发热现象 四级 机械伤害 触电 6 电器线 路 1、电气线路规范、防 护良好;2、开挂按钮 作用灵敏有效。 四级 触电 7 安全罩 1、车头箱门作用良 好;2、传动轮护罩作 用良好。 四级 机械伤害 8 蒸汽阀 门 管道 1、开关阀门规范;2 、手不能触碰高温部 件。 四级 灼烫 脱水工序 脱水机 3 烘干工序 4 烘干机

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23.5 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

11工二剑杆作业活动清单

作业活动 名称 作业活动内容 岗位/地点 值车作业 穿戴劳保用品 操作织机区域 值车作业 巡回检查护罩、线路、经轴固定、电器开关按钮等异 常 操作织机区域 值车作业 处理断经、断纬 操作织机区域 值车作业 落货作业 操作织机区域 值车作业 清洁织机 操作织机区域 上轴作业 穿戴劳保用品 操作上轴机区域 上轴作业 检查作业工具、上轴设备 操作上轴机区域 上轴作业 拆卸、运输织轴 操作上轴机区域 上轴作业 将织轴安装到织机托脚上 操作上轴机区域 上轴作业 上轴机充电作业 车间北侧充电区域 接经作业 穿戴劳保用品 接经区域 接经作业 检查作业工具、接经设备 接经区域 接经作业 整理接经架子、放置机头 接经区域 接经作业 交车作业 接经区域 改机作业 穿戴劳保用品 改机机台 改机作业 悬挂作业标识,拆车 改机机台 改机作业 安装织轴、综框、罗片、钢筘 改机机台 改机作业 处理断经、断纬 改机机台 改机作业 交车作业 改机机台 空调作业 穿戴劳保用品 空调室 空调作业 巡回检查各按钮、指示灯、电机、风机 空调室 空调作业 清扫滤尘网、吸尘转笼 空调室 空调作业 操作加湿水泵阀门 空调室 空调作业 清扫地吸风风道 空调室 穿经作业 穿戴劳保用品 穿经机房内 穿经作业 检查护罩、线路、电器开关按钮、气管完好 穿经机房内 穿经作业 安装织轴车、综框、罗片、钢筘 穿经机房内 穿经作业 处理断经、故障 穿经机房内 穿经作业 下机操作,将织轴车运输至定置区域 穿经机房内和织轴车存放点 穿经作业 清洁作业 穿经机房内 发轴作业 检查轴库各按钮、指示灯 轴库处 发轴作业 挂轴、落轴作业 轴库处 发轴作业 清洁轴库织轴 轴库处 设备维修作业 作业前,穿戴劳保用品 维修设备区域 设备维修作业 悬挂作业标识 维修设备区域 设备维修作业 拆装机件作业 维修设备区域 设备维修作业 润滑作业 维修设备区域 设备维修作业 登高作业 维修设备区域 设备维修作业 清洗、清洁机件作业 维修设备区域 设备维修作业 调车、交车作业 维修设备区域 电气作业 作业前,穿戴劳保用品 维修设备区域 电气作业 悬挂作业标识 维修设备区域 电气作业 停车验电 维修设备区域 电气作业 必要电气维修,办理停送电手续 维修设备区域 电气作业 登高作业 维修设备区域 电气作业 拆装、试验电器件作业 维修设备区域 电气作业 调车、交车作业 维修设备区域 落货作业 检查落货车油压装置、行走轮 落货区域 落货作业 运输货物、布棍 落货区域 落货作业 将空布棍运至指定机台 落货区域

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:25.5 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

机修车间--安全检查表(SCL)评价记录

工程技术 措施 JX-2-01 空压机 1 机身、曲 轴箱 机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和 刚度的缺陷,所有紧固件必须牢靠并有防松 措施 物体打击 选用合格 的部件 JX-2-01 空压机 2 仪表 压力表、温度表(计)、安全阀、液位计 (油标)等安全装置(附件)应完整、灵敏 可靠,且在检测周期内使用;现场张贴检验 合格标识 爆炸、物 体打击 JX-2-01 空压机 3 防护装置 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必 须设置防护罩或护栏,螺杆式空压机保护盖 必须关闭 机械伤害 牢固焊接 防护罩、 防护网 JX-2-01 空压机 4 压缩空气 管道 配套的压缩空气管道无腐蚀,管内无积存杂 物,管道漆色符合要求,并标有流向箭头, 支架牢固可靠 物体打击 选用合格 的管道 JX-2-01 空压机 5 铭牌及警 示标志 设备有字迹清晰的铭牌和安全警示标志。 其他伤害 JX-2-01 空压机 6 电气设备 电气设备符合安全要求,机组旁应设紧急停 机按钮保护装置(开关) 触电、机 械伤害 JX-2-01 空压机 7 工作场所 空压机布置合理,空压机与墙、柱以及设备 之间留有足够的空间距离 其他伤害 JX-2-01 空压机 8 工作场所 空压机必须放在有足够通风的房间里、其区 域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等 其他伤害 JX-2-02 储气罐 1 安全附件 气压表有最高、最低安全压力限位标记,气 压显示清楚,操作位置能够观察到 容器爆炸 JX-2-02 储气罐 2 安全附件 安全阀、压力表、温度计等安全装置(附 件)应完整、灵敏可靠,且在检验有效周期 内使用;现场张贴检验合格标识 容器爆炸 JX-2-02 储气罐 3 运行参数 压力、温度在允许范围内 容器爆炸 JX-2-02 储气罐 4 本体状况 容器的本体、接口部位、焊接接头等无裂纹 、变形、过热、泄漏等缺陷;表面无严重腐 蚀现象。 容器爆炸 采购合格 的储气 罐,厂家 出具检验 合格标志 JX-2-02 储气罐 5 本体状况 支撑(支座)完好,基础可靠,无位移、沉 降、倾斜、开裂等缺陷,螺栓连接牢固。 容器爆炸 地脚螺栓 紧固后点 JX-2-02 储气罐 6 铭牌及警 示标志 设备有字迹清晰的铭牌和安全警示标志。 其他伤害 JX-2-02 储气罐 7 罐底排污阀 罐底必须安装排污阀,排污阀畅通 容器爆炸 JX-2-03 手拉葫芦 1 整机、链 轮链盒 无磨损、裂缝,咬合好 物体打击 检查标准 不符合标 准情况及 后果 编号 风险点 序 号 检查项目 JX-2-03 手拉葫芦 2 吊钩、棘 爪、棘轮 开口尺寸无明显增大,保险销无失效,无变 形、磨损无裂纹等缺陷 物体打击 螺栓紧固 件保证紧 固度;选 用符合要 求的材质 制作 JX-2-03 手拉葫芦 3 链条 润滑良好,起重链无裂纹等缺陷,手拉链无 伸长等缺陷 物体打击 选用符合 牵引力度 要求的链 条 JX-2-03 手拉葫芦 4 齿轮游轮 齿轮无断齿、裂纹,手链轮游轮无裂纹。 物体打击 基础夯实 牢固; JX-2-03 手拉葫芦 5 制动器座 无变形、无磨损 物体打击 安装到 位,行程 合适 JX-2-04 电焊机 1 标志检查 有认证标志、产品合格证或检查合格标志 触电 JX-2-04 电焊机 2 电源开关 检查 正常、灵活,有无缺损、破裂 触电 JX-2-04 电焊机 3 电源线 电源一次线长度小于或等于5m,且不得拖地 或跨越通道使用;焊接二次线长度小于或等 于30m,接头不许超过3个,且柔软完好 触电、火 灾 选用合格 的电源线 JX-2-04 电焊机 4 电源插头 检查 完好无损、连接正确 触电、火 灾 JX-2-04 电焊机 5 接地 有明显的接地线,接触良好 触电 JX-2-04 电焊机 6 防护装置 一、二次接线柱防护罩齐全 触电 二次线接 线选用互 相匹配的 快速接头 JX-2-04 电焊机 7 焊钳 焊钳夹紧力好,绝缘可靠,隔热层完好,焊 钳与导线连接可靠 触电 JX-2-04 电焊机 8 绝缘电阻 测量 电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯 之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻均 不得低于0.5MΩ 触电 JX-2-04 电焊机 9 接地措施 外壳有接地或接零保护,连接良好,接地电 阻小于4Ω 触电 JX-2-04 电焊机 10 存放、使 用环境 电焊机存放在通风、干燥、无碰撞、无严重 粉尘、无剧烈震动、无高温、无易燃品存在 的地方;在室外或特殊情况下使用时,应采 取防护措施(挡雨等) 触电 JX-2-05 电动单梁 桥式起重 机 1 标志 定期检验,取得检验合格证,在起重机上张 贴;醒目位置张贴限载标志 起重伤害

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:39.5 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

09工一整理二设备设施风险分级管控清单

1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛,固定牢 固,螺丝无松动、缺 2 机台各运转部位 无缠线、无发热; 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露; 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损; 5 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常;轴承无异响; 1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛,固定牢 固,螺丝无松动、缺 2 机台各运转部位 无缠线、无发热; 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露; 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损; 5 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常;轴承无异响; 6 摆布架 固定牢固,无异响,各 轴承无缺油 1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛,固定牢 固,螺丝无松动、缺 2 机台各运转部位 无缠线、无发热; 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露; 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损; 5 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常;轴承无异响; 1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛,固定牢 固,螺丝无松动、缺 2 机台各运转部位 无缠线、无发热; 1 2 3 4 设备、设 施 设备、设 施 设备、设 施 设备、设 施 纵裁机 开剪机 横缝机 纵缝机 风险点 检查项目 标准 编号 型 名称 序号 名称 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露; 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损; 5 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常;轴承无异响; 6 夹持、落布架 固定牢固,无异响,各 轴承无缺油,行程运行 良好, 1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛,固定牢 固,螺丝无松动、缺 2 机台各运转部位 无缠线、无发热; 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露; 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损; 5 电机、离合器 无缺油、无发热、运转 正常;轴承无异响; 1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛,固定牢 固,螺丝无松动、缺 2 机台各运转部位 无缠线、无发热; 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露; 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损; 5 封刀装置 固定良好,防护到位, 线路无裸露 6 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常;轴承无异响; 1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛,固定牢 固,螺丝无松动、缺 2 机台各运转部位 无缠线、无发热; 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露; 4 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常;轴承无异响; 6 7 4 5 打箱机 设备、设 施 设备、设 施 设备、设 施 设备、设 施 横缝机 缝纫机 装袋机

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

1xxx车间作业活动控制措施 (2)

编号 名称 序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 1 检查电机、链 条等转动部位 私自拆卸防护装置, 接触设备转动部位 机械伤害 电机轴承、链条等 安装防护罩、防护 网 检修拆除的防护装置在作业结束后及时 恢复;严禁设备运转中拆除防护罩、防 护网观察转动部位 巡检人员工作服 做到“三紧”: 领口紧、袖口紧 、下摆紧 2 检查皮带机 人员从皮带机上方跨 越 机械伤害 皮带机滚筒、托辊 等转动部位安装防 护装置 制定《皮带输送机安全操作规程》;禁 止私自拆除皮带机各部位防护网、防护 罩 培训皮带机械 伤害事故案例 3 检查破碎机锤 头、锤盘 未停电挂牌,设备启 动 机械伤害 进入破碎机前落实停送电手续,两停两 挂 4 检查破碎机锤 头、锤盘 板喂机存有石料 物体打击 清理板喂机、破碎机上部及两侧石块后 方可进入破碎机 穿戴好安全帽、 工作服、劳保鞋 等防护用品 5 紧固破碎机、 板喂机壳体螺 栓 工具使用不当、作业 人员配合不当 物体打击 使用梅花敲击扳手,不得使用活口扳 手;作业人员加强配合,敲击时注意力 集中,不得打闹 使用手锤、大锤 人员禁止戴手套 6 夜间巡检 照明不良,地面有杂 物、积水等 其他伤害 电气定期进行照度测量,保证足够的照 明;及时清理地面杂物、积水;定期开 展职场标准化检查 穿戴好安全帽、 工作服、劳保鞋 等防护用品 7 检查、清理积 料、漏料、堵 料 设备运转中清料 机械伤害 制定《卫生清扫安全操作规程》、《皮 带输送安全操作规程》,设备运转中严 禁清扫卫生;破碎机被堵时, 应先切 断电源再进行清理;严禁将手伸入破碎 机内清理物料;破碎完成后,应先切断 电源,挂牌上锁后再清理卫生。 1 破碎机设备停 机 未停电挂牌 机械伤害 配备现场操作箱和 急停按钮 办理停电手续,在配电柜上挂停电牌, 摇出高压柜手车;板喂机也停机挂牌 危险源或潜在事件 可能发生的 事故型及 后果 作业活动控制措施 (一)石灰石破碎机 风险点 作业步骤 现有管控措施 1 石灰石 破碎地 面、地 坑巡检 2 破碎机紧固各 部螺栓 高处作业未系安全带 、站位不当 高处坠落 作业前清理作业区 域杂物,在破碎机 壳体上焊安全带挂 点 培训安全带使 用方法,组织 安全带系挂技 能比赛 系好五点式双挂 钩安全带,高挂 抵用,穿戴好劳 保用品 3 破碎机检查、 更换柱销、三 角带、链条等 手持物体方法有误 物体打击 作业人员之间做好配合,指令清晰,沟 通到位 戴好防护手套 4 进破碎腔检修 照明不良,动作不 稳,未注意脚下 其他伤害 (摔伤等) 清理腔内物料;使 用安全电压照明; 必要时铺设架板 外部设专人监护 5 锤头更换 液压系统拆卸时,吊 装作业协调不好,使 用敲击工具不当 起重伤害 使用汽车吊吊住锤 头,防止锤头突然 甩出 敲击工具应检查安全牢靠,打击时抓 牢,人员避免正对打击区域; 使用手锤时禁止 戴手套 6 破碎机壳体、 锤头、转子的 拆卸安装 使用汽车吊安全装置 失效、钢丝绳破损 等;手拉葫芦链条存 在缺陷,挂点不牢固 等 起重伤害 汽车吊安全装置齐 全,钢丝绳防脱装 置、完好;根据吊 物重量选择汽车吊 和手拉葫芦;手拉 葫芦挂点焊接牢固 作业前检查吊车、手拉葫芦安全性;吊 物下严禁有人,严禁出现起重作业“十 不准”行为;专人操作、专人指挥;破 碎机外部设专人监护 培训手拉葫芦 安全操作规程 穿戴好劳保用品 7 破碎机壳体、 锤头、转子的 拆卸安装 转子转动 机械伤害 现场配备急停按钮 转子用机械方法固定,不固定时禁止人 员站在上面;禁止同时检修篦板和反击 板 8 气割作业 使用气割工具安全性 不符合要求,不戴护 目镜和手套 灼烫 气瓶安装防震圈、 安全帽,使用气瓶 车或气瓶架固定; 氧气瓶、乙炔瓶间 距5m以上,距明火 10m以上 清理周围可燃物;作业前检查气瓶、气 线无泄漏 培训气割作业 安全操作规 程,作业人员 持证上岗 按要求佩戴好护 目镜、手套等防 护用品 9 电焊作业 电焊线路裸露;长度 不符合要求;接地位 置不当;未使用电焊 面罩、电焊手套 触电、灼烫 一次线5m以内,二 次线25m以内 清理周围可燃物;作业前检查电焊机, 技术装备部定期检验,张贴检验合格标 签后,车间方可领用; 培训电焊作业 安全操作规 程,作业人员 持焊工证上岗 按要求佩戴好护 目镜、手套等防 护用品 10 工作结束清理 现场 未清点人员就关闭破 碎机人孔门 机械伤害、 窒息 作业完毕清点人员和工具,办理工作票 关闭手续 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期 2 石灰石 破碎机 检修作 业

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:47.5 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

A.2 设备设施清单

序号 设备名称 别 型号 位号/所在部位 是否特种 设备 备注 001 常温TBA-22灌装机 其他设备设施 TBA-22 灌装间 否 002 常温TFA-3灌装机 其他设备设施 TFA-3 灌装间 否 003 常温A3灌装机 其他设备设施 A3 灌装间 否 004 常温CIP设备 其他设备设施 CIP间 否 005 常温喷码机 其他设备设施 9232 包装间 否 006 常温自动贴管机 其他设备设施 TSA22 包装间 否 007 常温自动装箱机 其他设备设施 GCDP/71 包装间 否 008 常温封箱机 其他设备设施 RPC-05S 包装间 否 009 常温输送链条 通用机械 否 010 常温双工位穿梭车 其他设备设施 立体库 否 011 常温巷道式堆垛机 起重运输 立体库 否 012 常温罐设备 储罐及容器 前处理 否 013 螺杆制冷压缩机 动力 KA20CBY 制冷车间 是 014 自动排空设备 动力 / 制冷车间 否 015 智能放油系统 动力 / 制冷车间 否 016 贮氨器 储罐及容器 ZA-8 制冷车间 是 017 液压升降梯 起重运输 CTWY 制冷车间 是 018 屏蔽氨泵 动力 50P-40 制冷车间 否 019 配电柜 动力 / 制冷车间020 蒸发式冷凝器 冷换设备 ATC781B 制冷车间021 低温灌装机 dubl20/20c 其他设备设施 dubl20/20c 灌装间 否 022 低温灌装机BXR- 30000SB 其他设备设施 BXR-30000SB 灌装间 否 023 低温CIP设备 其他设备设施 CIP间 否 024 低温喷码机9232 其他设备设施 9232 包装间 否 025 冰淇淋卫生泵(料房 平台清洗) 通用机械 10T 泰安冰品工厂生产车 间奶台 否 026 冰淇淋凝冻机 储罐及容器 KF1000N2 泰安冰品工厂生产车 间7号(G)生产线 否 027 冰淇淋单冻机(10 线) 储罐及容器 SDT105 泰安冰品工厂生产车 间10号生产线 否 028 冰淇淋封箱机 储罐及容器 SB-2 泰安冰品工厂生产车 间 包装间 否 029 冰淇淋花色机 储罐及容器 LINE12 泰安冰品工厂生产车 间1号(A)生产线 否 030 冰淇淋平板灌装机 (玉米棒四排) 储罐及容器 玉米棒四排 泰安冰品工厂生产车 间10号生产线 否 填表人:由淑荣 填表日期: 2017年4月6日 审核人:郭瑞明 审核日期:2017年4月10 日 设备设施清单 单位:蒙牛乳业泰安有限责任公司 №:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:12.6 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

附录F:作业活动风险分级管控清单-成果

编号 型 名称 序号 名称 工程技术措施 1 进入作业现 场开启起重 机 地面或扶梯 滑 4级 四级 其他伤害 高处坠落 2 起重机突发 制动故障 4级 四级 起重伤害 3 起重机操作 失误 4级 四级 起重伤害 4 行车抓斗钢 丝绳断裂/存 在其他缺陷 4级 四级 起重伤害 及时更换断裂的钢丝 绳定期对行车维护保 养 5 员工在起吊 物下行走/停 留,吊物突 然坠落或行 车工因视线 不好进行抓 料作业 4级 四级 起重伤害 设置警示牌提醒员工 注意高空坠物 6 检查行车道 轨时不佩戴 安全带、安 全帽 4级 四级 高处坠落 7 关停起重机 离开作业现 场 地面或扶梯 滑 4级 四级 其他伤害 高处坠落 1 设备机械性 噪音大 4级 四级 其它伤害 2 有人穿越车 辆前后 4级 四级 车辆伤害 3 转动部位无 防护 4级 四级 机械伤害 安全护栏齐全 4 破碎机铁梯 焊接强度不 够 4级 四级 其它伤害 1、铁梯焊接需牢 固; 2、防护栏齐全 作业活动风险分级 单位:山东金晶科技股份有限公司 风险点 作业步骤 危险源或潜 在事件 评价 级别 风险 分级 可能发生的 事故型及 后果 操作起重机 卸料 1 作 业 活 动 起 重 机 卸 料 作 业 装载机将原 料倒入破碎 机 开启破碎机 破碎 石 灰 石 、 白 云 石 、 长 石 破 2 作 业 活 动 5 启动时现场 有人停留或 走动 4级 四级 其他伤害 人员和设备隔离 6 设备机械性 噪音大 4级 四级 其它伤害 人员和设备隔离 7 人员接触操 作室内漏电 的电源柜 4级 四级 触电 及时更换破损或老化 的电气设备和电源线 8 人员在操作 室室内吸烟 4级 四级 火灾 安全通道必须畅通 9 操作室易燃 物质遇明火 发生火灾 4级 四级 火灾 操作室内要配置消防 设备 10 清理破碎机 外散落原 料,现场杂 乱 4级 四级 其他伤害 安全护栏齐全 11 员工未穿戴 劳保护品 4级 四级 其它伤害 1 湿手开关电 源或触及带 电部位 4级 四级 触电 安装漏电保护器 2 操作失误 4级 四级 机械伤害 3 转动部位无 防护 4级 四级 机械伤害 安全护栏齐全 4 现场有人停 留或走动 4级 四级 其他伤害 人员和设备隔离 5 设备机械性 噪音大 4级 四级 其它伤害 人员和设备隔离 6 停止筛网 清理地面散 落原料,现 场杂乱 4级 四级 其他伤害 安全护栏齐全 原料筛分 开启破碎机 破碎 破碎结束后 关停破碎机 开启筛网 石 灰 石 、 白 云 石 、 长 石 破 碎 作 业 2 作 业 活 动 原 料 筛 分 作 业 3 作 业 活 动

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:67.5 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

31统计员清单

年 季 月 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 11 2.应急预案 演练结束 后,企业应 对应急投入 、应急准备 、应急处置 10 应急演练 1.应每年至 少组织一次 综合应急预 案演练或专 项应急预案 演练,每半 9 应急救援 应急预案 3.预案应包 括应急救援 组织及其职 责、危险目 标的确定与 潜在危险性 8 44.建立财务 管理制度� 7 18.建立仓库 防火管理规 定� 6 11.建立安全 台帐管理规 定� 5 10.建立安全 生产奖励和 惩罚管理制 度� 4 安全生产规 章制度和操 作规程 规章制度 3.建立劳动 保护管理程 序� 3 2.按照安全 生产目标管 理制度的规 定,制定文 件化的年度 安全生产目 2 安全生产责 任制 目标 1.建立安全 生产目标的 管理制度, 明确目标与 指标的制定 、分解、实 1 资质证照 年度报告 企业每年 按时向工 商行政管 理机关报 送年度报 统计员岗位:事故隐患排查清单 序号 排查项目 检查标准 隐患级别 (一般、重要) 排查频次 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 23 安全活动 记录是否 真实,活 动频次是 否符合要 22 安全费用 是否专款 专用 21 是否建立 安全费用 台账 20 是否制定 年度安全 投入计划 19 制度执行 是否履行 安全生产 费用投入 使用管理 制度。 18 相关保险 缴纳足额的 保险费(工 伤保险)。 17 安全生产资 金保障 安全生产费用台账 保证安全生 产费用投 入,专款专 用,并建立 安全生产费 用使用台账 16 定期对事故 、事件进行 统计、分析 。 15 事故调查和处理 按照相关法 律法规、管 理制度的要 求,组织事 故调查组或 配合政府和 14 事故报告 按规定及时 向上级单位 和有关政府 部门报告, 并保护事故 现场及有关 13 应急结束后 应分析总结 应急救援经 验教训,提 出改进应急 救援工作的 12 事故救援 发生事故 后,应立即 启动相关应 急预案,积 极开展事故 救援。 应急救援

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:30.5 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

05工一准备作业活动分级管控清单

1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 四级 2 巡回检查护罩 、线路、经轴 固定、电器开 关按钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 三级 3 处理断头、缠 线 设备未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 四级 4 上落轴作业 站在经轴、织轴下落的方向; 四级 5 清洁作业 清扫过程中冷气直吹身体;攀 爬不安全位置 三级 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 四级 2 检查机械部件 带病运转、限位开关失灵 三级 3 起吊、卸载织 轴 操作过程中注意力了不集中、 未禁止其他人员进人危险区 域;超负荷起吊。 三级 4 停机作业 停放位置不规范;按钮不断 电; 五级 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 四级 2 检查作业工具 、检查盘片、 踏台 工具使用不当;盘片裂纹、踏 台固定不良; 四级 3 上落轴作业 设备未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 五级 4 巡回检查线路 、电器开关按 钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 三级 1 设备与 作业混 合 浆纱 编号 型 名称 序号 名称 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价级别 风险分级 电动葫芦 整经 设备与 作业混 合 2 设备与 作业混 合 3 作业活动风险分 工一准备 5 整经作业 运行中未使用安全防护装置、 开机未呼应 四级 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 四级 2 巡回检查线路 、电器开关按 钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 三级 3 倒纱操作 巡回不到位槽筒缠线、轴承异 响 四级 4 处理车台问题 机器异响异味不及时停车 四级 5 清洁机台 机器未停稳清洁作业 四级 1 检查轴库各按 钮、指示灯 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 四级 2 挂轴、落轴作 业 脚部站在织轴滚动的方向;手 放在织轴正上方;织轴挂偏; 四级 3 清洁轴库织轴 清扫过程中冷气直吹身体;冒 险进入轴库清洁; 四级 1 作业前,穿戴 相应劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 四级 2 悬挂作业标识 未悬挂作业标识,他人误开 车; 四级 3 拆装机件作业 拆装有锋利边角机件无防护; 高温机件不降温操作; 四级 4 润滑作业 工具使用不当; 四级 5 登高作业 工具使用不当;无人监护; 四级 6 清洗、清洁机 件、机台作业 清扫过程中冷气直吹身体;作 业机台现场堆积花毛多; 四级 络筒 合 设备与 作业混 合 4 5 设备与 作业混 合 轴库 6 作业活 动 检修

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:18.5 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

30出纳员清单

年 季 月 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 11 2.应急预案 演练结束 后,企业应 对应急投入 、应急准备 、应急处置 10 应急演练 1.应每年至 少组织一次 综合应急预 案演练或专 项应急预案 演练,每半 9 应急救援 应急预案 3.预案应包 括应急救援 组织及其职 责、危险目 标的确定与 潜在危险性 8 44.建立财务 管理制度� 7 18.建立仓库 防火管理规 定� 6 11.建立安全 台帐管理规 定� 5 10.建立安全 生产奖励和 惩罚管理制 度� 4 安全生产规 章制度和操 作规程 规章制度 3.建立劳动 保护管理程 序� 3 2.按照安全 生产目标管 理制度的规 定,制定文 件化的年度 安全生产目 2 安全生产责 任制 目标 1.建立安全 生产目标的 管理制度, 明确目标与 指标的制定 、分解、实 排查频次 1 资质证照 年度报告 企业每年 按时向工 商行政管 理机关报 送年度报 出纳员岗位:事故隐患排查清单 序号 排查项目 检查标准 隐患级别 (一般、重要) □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 23 安全活动 记录是否 真实,活 动频次是 否符合要 22 安全费用 是否专款 专用 21 是否建立 安全费用 台账 20 是否制定 年度安全 投入计划 19 制度执行 是否履行 安全生产 费用投入 使用管理 制度。 18 相关保险 缴纳足额的 保险费(工 伤保险)。 17 安全生产资 金保障 安全生产费用台账 保证安全生 产费用投 入,专款专 用,并建立 安全生产费 用使用台账 16 定期对事故 、事件进行 统计、分析 。 15 事故调查和处理 按照相关法 律法规、管 理制度的要 求,组织事 故调查组或 配合政府和 14 事故报告 按规定及时 向上级单位 和有关政府 部门报告, 并保护事故 现场及有关 13 应急结束后 应分析总结 应急救援经 验教训,提 出改进应急 救援工作的 12 事故救援 发生事故 后,应立即 启动相关应 急预案,积 极开展事故 救援。 应急救援

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:30.5 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

10工二准备作业活动分级管控清单

1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 四级 2 巡回检查护罩 、线路、经轴 固定、电器开 关按钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 三级 3 处理断头、缠 线 设备未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 四级 4 上落轴作业 站在经轴、织轴下落的方向; 四级 5 清洁作业 清扫过程中冷气直吹身体;攀 爬不安全位置 三级 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 四级 2 检查机械部件 带病运转、限位开关失灵 三级 3 起吊、卸载织 轴 操作过程中注意力了不集中、 未禁止其他人员进人危险区 域;超负荷起吊。 三级 4 停机作业 停放位置不规范;按钮不断 电; 五级 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 四级 2 检查作业工具 、检查盘片、 踏台 工具使用不当;盘片裂纹、踏 台固定不良; 四级 3 上落轴作业 设备未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 五级 作业活动风 工二 编号 型 名称 序号 名称 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价级别 整经 设备与作 业混合 1 设备与作 业混合 浆纱 设备与作 业混合 3 电动葫芦 2 4 巡回检查线路 、电器开关按 钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 三级 5 整经作业 运行中未使用安全防护装置、 开机未呼应 四级 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 四级 2 检查作业工具 、检查盘片、 工具使用不当;盘片裂纹、 四级 3 上落轴作业 设备未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 五级 4 巡回检查线路 、电器开关按 钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 三级 5 整经、倒轴作 业 运行中未使用安全防护装置、 开机未呼应 四级 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 四级 2 巡回检查线路 、电器开关按 钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 三级 3 倒纱操作 巡回不到位槽筒缠线、轴承异 响 四级 4 处理车台问题 机器异响异味不及时停车 四级 5 清洁机台 机器未停稳清洁作业 四级 1 检查轴库各按 钮、指示灯 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 四级 2 挂轴、落轴作 业 脚部站在织轴滚动的方向;手 放在织轴正上方;织轴挂偏; 四级 3 清洁轴库织轴 清扫过程中冷气直吹身体;冒 险进入轴库清洁; 四级 分条整经 6 设备与作 业混合 轴库 络筒 设备与作 业混合 5 设备与作 业混合 4 整经 设备与作 业混合 3

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-起重作业安全协议(3页)

起重机作业安全协议书 甲方: 乙方:    为贯彻“安全第一,预防为主”方针,为明确双方的安全责任,确保起重机施 工中人身和设备安全,根据国家有关法律法规, 便于管理,利于生产, 经双方协 商一致签订本协议。 第 一 条 、 甲、乙双方应共同执行国家和市有关起重机吊装机械的安全管理规定。 第 二 条 、 施工 范围 地址: 广东省东莞市管辖市区、城镇 第 二 条 甲方责任 3、 甲方 所提供的吊车,各种安全设施必须齐全、完整、机械性能良好,在设备使 用前,甲方应派人对设备、操作、安全系数实施进行验收、如不合格影响施工安全 的设备,严禁操作使用。 2、甲方有协助乙方搞好安全生产以及督促检查的义务。甲方有权检查督促乙方执 行有关安全生产方面的工作规定,对乙方不符合安全操作的行为进行制止、纠正并 发出安全整改通知书 或收回 起重机 , 直至清退。   4、乙方在施工中发生设备事故和人身事故,甲方有责任负责调查、统计上报 。乙方在施工中如发生国务院《特别重大事故调查程序暂行规定》所规定的特大事 故,甲方有权督促乙方立即通知当地政府和公安部门,要求派人保护现场;并有权 要求乙方提供事故调查书面结论及处理意见。 第四条 乙方责任 1、 乙方负责吊车进退场运输中的交通安全管理工作,自行运输至施工现场。    2 、乙方所提供的操作资质证明材料应真实、合法、有效。    3 、乙方必须贯彻执行国家有关安全生产的法律法规,严格执行《建筑业安全 工作规程》等有关安全生产规定、制度。 4 、现场施工应遵守国家和地方关于劳动安全法律法规及规章制度;乙方必须按国 家有关规定,为自己进行人身保险,配备合格的劳动防护用品、安全用具。 5 、吊车的安全管理:吊具、索具、信号工、摘挂钩人员的安全由乙方负责。 6 、 乙方 在吊装中,必须指派具有起重机指挥资质的起重工指挥,统一指挥信号 ,确保施工安全。    7 、乙方操作过程中发生人生伤亡、设备事故的不安全情况, 乙方应承担全 部责任。 8 、严格执行安全操作规程,不准违章作业,严禁超负荷起吊。甲方机械进场后, 乙方须负责每天工作之余该吊车的保卫工作,以免发生机械意外。 9 、乙方必须保障吊装设备的完好和安全,按照吊车安全操作规程进行吊装,吊车 司机必须持证上岗,遵守“十不吊”规定。 1. 超过额定负荷不吊。 2. 指挥信号不明、重量不明时不吊。 3. 捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊。 4. 被吊物上有人或有浮置物时不吊。 5. 结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。 6. 遇有拉力不清的埋置物时不吊。 7. 歪拉斜吊重物时不吊。 8. 工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。 9. 重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊。 10. 非起重指挥人员指挥时不吊。   第五条 违约责任 3 、 乙方必须保证相关的操作人员及机械的安全,如果出现安全事故和损失均由乙 方承担全部责任。 3 、在租赁期内,乙方使用不当,违章指挥造成吊车损坏,由乙方来负责赔偿甲方 因此而造成的损失

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.6 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

温家宝总理答记者问现场口译稿doc11

温家宝总理答记者问现场口译稿 [主持人]:女士们,先生们,大家早上好。我们很荣幸请到我们新 当选的温家宝总理来这里,并回答大家的提问。另外非常高兴我们还 请到了副总理黄菊,吴仪,曾 培炎和回良玉同志。现在请温总理讲话。 Good morning ladies and gentalmen,we nead very honor and delighted,to have with us nearly elected premire Wen Jiabo to meet with you and take a questions.We are also very delighted to have with us the vice premires,Huang Ju,Wu Yi,Zeng Peiyan and Hui Liangyu.Now I would like to first give the floor to Premire Wen. [***]:请允许我首先介绍一下几位新当选的副总理。这位是黄菊 同志。 I'd like to start by introducing my colleges,vice premire Huang Ju 这位是吴仪同志。这位是曾培炎同志。这位是回良玉同志。四位副总 理,比我大的有三位,年龄比我大的有三位。其中有一位女性副总理, 她为我们今天的讲台增加了一点鲜艳 的色彩。 among these all the vice premires,three of them are older than I am.And we are also very fortunate to have one female Vice premire who acturally as you can see add color and light to our podium. 请大家原谅,首先我要对全国人民讲几句话。 Before I take of your questions,please allow me to use this opportunity to first say a few words to people across the country. 感谢人民对我的信任,我是一个很普通的人。我出生在农村的一个教 育世家。我的祖父、父亲和母亲都是教员。我的孩提时代是在战乱中 度过的。战火烧毁了我的全家,包括爷 爷亲手办得那座小学。旧中 国的苦难在我幼小的心灵留下不可磨灭的印象。 I want to thank the Chinese people for the great trust you place on me. I am a very ordinary person. I come from a family of teachers in the countryside. My grandfather, my father and my mother were all teachers. And my childhood was spent in turmoil of war. Our home was literally burned down by the flames of war, and so was the primary school which my grandfather built with his own hands. The untold suffering in the days of old China left an

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00

科室现场5S评比标准

一、 评比方法 (一)检查频次及方式 每月不定期检查 5 次,推进小组组长确定具体时间。 (二)检查人员的确定 推进小组组长确定检查评审人员及人数,一般不应少于五人。 (三)检查方法 1. 检查时成员按《办公现场 5S 点检标准》中的样本选取规定随机抽样; 2. 各成员对抽取样本现状进行记录后,现场打分并填写在《现场点检记分表》中。 (四)检查要求 1.检查期间,小组成员要公正客观的对样本进行评价,严格执行评分标准,同时要有良好的服务意 识,做好交流和辅导工作。 3. 每次检查完闭,各成员要立即将检查记录交现场主管统一组织汇总处理,第二天公布评比结果。 (四)评分方法 1. 同一点检项目的最后得分为各成员对该点检项目给分的平均值; 2. 各科室最后得分为各科室所有被点检项目平均值之和(换算为百分制)计算公式为: 某科室现场点检最后得分= × 3. 最后得分小数点后保留一位有效数字。 二、办公现场 5S 点检标准 该科室所有被点检项目平均值之和 被点检项目个数 100 5 办公现场 5S 点检表 序 号 点检 项目 点检点 标 准 分 值 标 准 分 值 对 应 现 场 情 况 0 地面、门窗、墙壁卫生不达标,窗帘、沙发脏乱;毛巾、抹布、衣架、报纸、报架、暖瓶、盆架等生活用品摆放散 乱。 1 室内布局合理、空间有效利用,生活及卫生用具分摆放、整齐有序。 2 所有可移动物品均得到合理定置,整体协调,无使用价值物品(经允许的饰品除外)全部处理。 3 室内卫生及所有可移动物品均落实管理和监督人员;经常使用易发生危险或易位的,要有明显的标识;桶内垃圾不超 过容积的 2/3;饰品、盆景不得有残损、花卉不得有枯死或干黄。 4 建立卫生管理制度,保持室内整洁,负责人有不定期检查记录(形式不限)。 1 办 公 环 境 办公 设施 布局 卫生 饰品 盆景等 5 连续 5 次抽查均得 4 分的。 0 未进行整理,零乱、有灰尘、污物或废弃物。 1 办公用(具)品摆放整齐、卫生保持良好、没有使用价值的物品不再摆放。 2 桌面用品按常用与不常用进行了整理,摆放初步定置。 3 桌面办公用品摆放位置均已确定,直线直角摆放,位置合理、取用方便。 4 办公用品种或数量按使用频率进行了优化,桌面上只有日常用品,美观实用,并随时处于待用状态。 2 办公 桌面 台面 电脑 桌等 电 话 台 历 笔 筒 电话记录 文件盒(架) 等 5 连续 5 次抽查均得 4 分的。 0 外部不洁,内部未做分整理,仍有无使用价值物品或文件、书籍存放。 1 橱柜别、责任人标识清晰,内部分、分层,无使用价值物品或文件、书籍已处理(或已报批销毁)。 2 列出分、分层明细表并置于橱内醒目位置;储藏柜要标明最适宜的存放量。 3 内置物品、文件、书籍已定置并标识,排列整齐,易于识别,常用在易拿取位置。 4 使用行迹或其它目视管理方法,使所需物品、文件或书籍能让检查人员迅速找到。 3 橱 柜 档案橱 书 橱 储藏柜 5 连续 5 次抽查均得 4 分的。 0 未进行整理,摆放零乱。 1 私人用品与办公用品分开且没有无使用价值的物品存放。 4 抽 屉 办公用品 个人物品 2 办公用品分,易于拿取。 附件二:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89.5 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00